EP1649111A1 - Halterungsanordnung für eine brause - Google Patents

Halterungsanordnung für eine brause

Info

Publication number
EP1649111A1
EP1649111A1 EP04734669A EP04734669A EP1649111A1 EP 1649111 A1 EP1649111 A1 EP 1649111A1 EP 04734669 A EP04734669 A EP 04734669A EP 04734669 A EP04734669 A EP 04734669A EP 1649111 A1 EP1649111 A1 EP 1649111A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
arrangement according
hose
clamping sleeve
holding
sleeve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP04734669A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1649111B1 (de
Inventor
Werner Lorch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hansgrohe SE
Original Assignee
Hansgrohe SE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hansgrohe SE filed Critical Hansgrohe SE
Publication of EP1649111A1 publication Critical patent/EP1649111A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1649111B1 publication Critical patent/EP1649111B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/02—Plumbing installations for fresh water
    • E03C1/06—Devices for suspending or supporting the supply pipe or supply hose of a shower-bath

Definitions

  • the invention relates to a mounting arrangement for a shower hose, in particular a shower hose in a washstand or the like.
  • the invention has for its object to provide a way to further improve the benefits of such a hand shower.
  • the invention proposes a mounting arrangement with the features mentioned in claim 1. Developments of the invention are the subject of dependent claims.
  • the arrangement of a holding device now makes it possible to prevent the automatic retraction.
  • the holding device provided for this purpose is of course not only useful for horizontally running washbasins with a vertically extending feed-through, but also for all types of hose arrangements in which retraction of the hose is desired for reasons of practicality.
  • the invention combines the advantage of automatic retraction of the Hose with the possibility to switch off this automatic under certain circumstances.
  • the holding device is arranged on or in the bushing element.
  • the invention proposes that the coupling itself can be actuated manually by engaging the bushing element. This could be done in such a way that, for example, the retraction is normally prevented, but that the retraction is triggered by actuating an actuating element or only by rotating a part of the bushing element.
  • the holding device primarily serves, of course, to prevent the hose from being pulled back. However, it is also conceivable to design a holding device in such a way that it prevents the hose from moving in both directions.
  • the coupling itself can be actuated by loosening or actuating the holding device by manipulating the hose.
  • Another possibility also proposed by the invention is to design the coupling in such a way that it can be released by pulling on the hose and actuated again by pulling on the hose again.
  • a third way of actuating the clutch by pulling on the hose can be that a short pull releases the clutch, but pulling it a long way causes the clutch to engage.
  • the holding device can achieve the fixing of the hose in at least one direction in a wide variety of ways. Since a shower hose usually consists of a rubber-like material, one can use a force fit to fix it, which deforms the shower hose somewhat. A relatively simple configuration can achieve this.
  • Another possibility of holding the shower hose in place is to hold it at least partially in a form-fitting manner. This lends itself to the usual coiled or ribbed shower hoses.
  • the holding device should also be able to release the hose again with the aid of the coupling, it can be designed, for example, in such a way that it only holds the hose in relation to the holding device in a certain rotational position of the hose, while allowing it to pass through in another rotating position.
  • the decoupling would consist in turning the shower hose or a part connected to the shower hose by a certain angle.
  • the retaining device has a sleeve which has an inwardly projecting inclined surface at at least one position.
  • This inclined surface can be understood as a wedge surface or as a cam, against which another part can run in order to hold the hose.
  • the sleeve can have a configuration in which the inside diameter is not reduced, that is to say remains cylindrical, for example.
  • the holding device can have a clamping sleeve which is guided to be movable in the outer sleeve to a limited extent and which has at least one circumferential position a projection which projects beyond the rest of the clamping sleeve.
  • This projection can interact with the inclined surface of the outer sleeve to produce the jam.
  • the outer sleeve of the fixing device can in particular form part of the bushing element.
  • the projection of the clamping sleeve can, for example, only extend over part of the circumference of the clamping sleeve, while there is then no projection over the rest of the circumference. There may also be several such projections.
  • the circumferential extent of the projections or even just a single projection can advantageously be selected such that it is smaller than the gap measured in the circumferential direction between the inclined surfaces of the outer sleeve. Then the clamping sleeve can be turned into a position in which there is no engagement between the projections and inclined surfaces, which corresponds to a release position. The intervention then occurs in a different rotational position.
  • the projection can be arranged such that it can move in the radial direction, for example on a resilient part. During its radial movement inwards, a part connected to it, or else its radial inside, can come into a frictional connection and / or positive connection with the hose guided through the clamping sleeve.
  • the interaction between the projection and the inclined surface thus also leads to the fixing of the clamping sleeve on the hose.
  • the projection can be formed on a molded tongue of the clamping sleeve. This tongue can also serve to produce a slight frictional connection between the hose and the clamping sleeve in the longitudinal direction of the hose.
  • the at least one projection is formed on a separate component, which is then attached to the clamping sleeve.
  • This separate component can also be designed in such a way that the back of the projection simultaneously forms the part that comes into positive engagement and / or positive engagement with the shower hose.
  • the clamping sleeve which forms part of the holding device, can be designed such that when the hose is moved, it is carried along at least in the longitudinal direction of the hose. This allows the coupling to be operated by moving the hose.
  • a link guide can be present between the outer sleeve and the clamping sleeve, which alternately aligns the at least one projection of the clamping sleeve either with the inclined surface of the outer sleeve or with the space between the inclined surfaces.
  • This link guide can have, for example, a link on the outer sleeve and at least one pin interacting with the link on the clamping sleeve.
  • the link guide can be designed such that it extends over a full circumference, that is to say enables the clamping sleeve to be rotated completely.
  • the clamping sleeve is thus brought into a position from which it is brought into the blocking position when the hose is pulled back.
  • the clamping sleeve is then rotated again so that it then reaches the release position. It would also be conceivable that the clamping sleeve is constantly rotated back and forth due to the link guide.
  • Figure 1 schematically partially sectioned the arrangement for carrying out a shower hose through a horizontally extending plate
  • Figure 4 shows the position between the hose and the holding device in the release position
  • Figure 5 shows the position of the shower hose when retracting
  • Figure 6 shows the position of the shower hose in the clamped position
  • FIG. 7 shows the perspective view of a clamping sleeve arranged on the shower hose
  • FIG. 8 shows the representation of FIG. 7 with the outer sleeve threaded over the clamping sleeve;
  • FIG. 9 shows a side view of a second embodiment of the clamping sleeve;
  • Figure 10 shows a longitudinal section through the clamping sleeve of Figure 9;
  • FIG. 11 shows a cross section through the clamping sleeve of FIG. 9 along line XI-XI;
  • Figure 12 shows a second cross section through the clamping sleeve of Figure 9 along line Xll-Xll;
  • FIG. 13 shows a third cross section through the clamping sleeve of FIG. 9 along line Xlll-Xlll;
  • FIG. 14 shows a perspective view of the clamping sleeve of FIGS. 9 to 13.
  • FIG. 1 shows a section through a mounting arrangement according to the invention.
  • the mounting arrangement contains a bushing element 1, which is designed for insertion into an opening in a horizontally extending plate.
  • the lead-through element 1 contains a part 2 to be arranged above the surface of the plate with an obliquely extending holder 3, into which the conical part 4, for example a hand shower, can be inserted.
  • This cone part 4 is held in the holder 3.
  • the cone part 4 is formed by a union nut which is attached to the end of a shower hose 5.
  • the shower hose 5 passes through the lead-through element 1. It contains a nozzle 6 below its visible part 2, which ends in a support shoulder 7.
  • An extension part 8 is inserted into the lead-through part or its socket 6, which is snapped into the inside of the socket 6 with a peripheral edge 9.
  • the extension part 8 ends in a shoulder with an external thread 10, see FIG. 2.
  • a coupling sleeve 11 of a protective hose 12 is screwed into this external thread 10.
  • the protective hose 12 surrounds the shower hose 5.
  • the protective hose 12 contains a helical compression spring inside, which is located on the upper end. de the coupling sleeve 11 supports, while it is supported at the lower end on a connecting part of the shower hose 5 with a connection.
  • the helical compression spring 13, which is only indicated, tries to straighten the shower hose 5 and thereby pulls it downwards, so that the conical part 4 is drawn into the holder 3.
  • an outer sleeve 14 of a holding device is used, which is composed of an upper part 14 a and a lower part 14 b.
  • the upper part 14 a contains in its upper area a curved inner wall 15 on which the shower hose bears.
  • the lower part 14 b of the outer sleeve contains a plurality of inward projections 16, two of which can be seen in FIG. 2.
  • a link guide 17 is arranged, which has a plurality of prongs and recesses between the prongs. A development of the link guide 17 is shown in Figure 3.
  • the shape of the backdrop will now be explained with reference to Figure 3.
  • the lower backdrop begins, beginning on the right, with an oblique curve 18, which is followed by a U with parallel legs.
  • the following leg 19 again runs parallel to the longitudinal direction and ends in a tip 20 from which the curve is repeated.
  • the opposite backdrop is similar, but the obliquely extending section merges into an arcuate shape in the section running parallel to the longitudinal direction.
  • the peaks 20 of each backdrop lie approximately midway between the peaks 20 of the other backdrop. The two scenes are thus arranged in a gap, so to speak.
  • an indicated pin 21 is pushed up and down, it is pushed further by one depression each. So this represents an indexing mechanism.
  • FIG. 7 Figures 4 to 6 now show the interaction of the hose 5, a clamping sleeve 22 and the outer sleeve 14 in different stages.
  • a clamping sleeve 22 is arranged, which is non-positively fixed to the hose 5. This can best be seen in FIG. 7. If the hose is now pulled out of the lead-through element, the clamping sleeve 22 is pushed upwards until it comes to rest on a shoulder 23 of the outer sleeve. This limits their further movement. The hose 5 can be pulled further out of the bushing element. Since the force with which the clamping sleeve fixes the hose 5 is only slight, the further pulling out of the hose 5 is hardly hindered.
  • FIG. 6 In another position, in which the clamping sleeve 22 is rotated somewhat about the longitudinal axis of the hose, the condition shown in FIG. 6 occurs.
  • parts of the clamping sleeve 23 lie against the projections 16 mentioned on the inside of the outer sleeve 14, so that these parts are now pressed onto the hose and fix it.
  • This therefore represents the blocking position of the holding device, in which the hose cannot be pulled further through the lead-through element.
  • FIG. 7 where it is shown how the clamping sleeve 22 is arranged on the outside of the hose 5.
  • the clamping sleeve has, approximately centrally between the two pins 21, incisions with resilient tongues 24.
  • These resilient tongues 24 are integrally formed on the clamping sleeve 22 at their upper end assigned to the hand shower, but are free in the region of their lower end. They protrude slightly beyond the outer contour of the clamping sleeve 22 in the region of their lower end. Because of the material properties, these tongues 24 are somewhat resilient, so that the deformations that can be seen in the comparison between FIGS. 4 and 6 are easily possible.
  • the outer sleeve which is placed on the clamping sleeve 22 in the illustration in FIG. 8, is arranged within the bushing element. It can be seen here that the pins 21 engage in the backdrop on the backdrop guide. An axial movement of the hose 5 therefore leads to the fact that the clamping sleeve is also rotated during its axial displacement.
  • the projections 25 formed at the ends of the tongues 24 have a circumferential extent which is approximately the same as the distance between two inwardly directed inclined surfaces 16 of the outer sleeve 14. Depending on the orientation, the projection 25 can thereby be aligned with the spaces between the inclined surfaces 16, see FIG. 5, so that the hose can be pushed through the clamping sleeve.
  • the projections 25 of the tongues 24 When twisted, the projections 25 of the tongues 24 then reach an angular position where they are aligned with the inclined surfaces 16. This is shown in FIG. 6. Here, the projections 25 rest against the inclined surfaces 16. The harder the hose is pulled down, the greater the radial loading of the hose towards the inside, and thus the more it is fixed.
  • the holding device thus works as follows. First the hose is pulled out, which is possible from all positions. When pulling the hose downwards, caused by the spring 13, the position of FIG. 6 is reached, for example, which holds the Hose. In order to then release the hose again, the user only needs to pull the hose briefly until the clamping sleeve with its pin 21 is rotated by the link guide to such an extent that the position in FIG. 5 is assumed when it is released. Then the hose 5 can be pulled unhindered through the clamping sleeve and thus through the bushing.
  • FIGS. 4 to 8 While in the embodiment of FIGS. 4 to 8 the projections 25 are arranged at the ends of one-piece tongues 24, the following figures show a clamping sleeve which is constructed somewhat differently.
  • the clamping sleeve 32 consists of two parts, which are constructed identically and can be snapped together.
  • the clamping sleeve 32 has on its outside two diametrically arranged pins 21 which have the same function as in the previous embodiment.
  • Tongue-like formations 34 are in turn arranged in the incisions, but are integrally connected to the clamping sleeve 32 on both end faces. These slightly inwardly pre-shaped tongues 34 are used exclusively for fixing the clamping sleeve 32 to the hose. This definition is necessary so that the clamping sleeve can be advanced through the link guide.
  • the clamping sleeve 32 has in its lower end region, that is to say the end of the hose associated with the installation end, a circumferential groove 35 into which a clip 36 is snapped.
  • the clasp 36 extends over approximately half the circumference. It is defined by the groove 35 in the axial direction. It has a projection 37 in the region of its two ends, see FIG. 11, the projection 37 being dimensioned such that it projects beyond the other circumference of the clamping sleeve in the lower region.
  • the two projections 37 take on the function of the projections 25 in the embodiment according to FIGS. 4 to 7.
  • the pitch of the coil corresponds to a conventional shower hose. It can be seen from FIGS. 4 to 7 that the shower hose has a type of thread.
  • the projections 37 are moved inwards, the ribs 38 come to lie between two windings of the shower hose 5, so that they achieve a form-fitting fixing of the shower hose relative to the clamping sleeve 32.
  • FIG. 13 which, similar to FIGS. 11 and 12, shows a cross section through the clamping sleeve 32, shows how the two parts of the clamping sleeve are fastened to one another.
  • Each half of a clamping sleeve has a resilient projection 38 which engages with a nose behind an undercut of the other half of the clamping sleeve.
  • FIG. 14 again shows in perspective a clamping sleeve 32 of the embodiment according to FIGS. 9 to 13.

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Supports For Pipes And Cables (AREA)
  • Domestic Plumbing Installations (AREA)

Abstract

Eine Durchführung für einen Brauseschlauch enthält in der Durchführung eine Festlegeeinrichtung, die derart ausgebildet ist, dass sie das Herausziehen des Schlauchs auf jeden Fall zulässt, sein Zurückziehen aber verhindert. Zum Lösen der Festlegeeinrichtung wird ein zweites Mal an dem Schlauch gezogen, so dass er dann beim nächsten Zurückziehen durch die Durchführung nach innen gezogen werden kann.

Description

Beschreibung Halterunqsanordnung für eine Brause
Die Erfindung betrifft eine Halterungsanordnung für einen Brauseschlauch, insbesondere einen Brauseschlauch bei einem Waschtisch oder dergleichen.
Es ist bekannt, dass insbesondere bei horizontal verlaufenden Waschtischen die Handbrause über einen Schlauch mit Wasser versorgt wird, der durch eine Durchführung im Waschtisch geführt ist. Bei Nichtgebrauch sitzt die Handbrause in der Durchführung selbst, und der Schlauch hängt unterhalb des Waschtischs herab. Häufig ist eine Vorrichtung vorhanden, um den Schlauch wieder durch die Durchführung zurückzuziehen (DE 3901007) .
Es hat sich herausgestellt, dass das automatische Zurückziehen des Brause- schlauchs unter Umständen störend sein kann, insbesondere wenn man die Brause nur kurzzeitig aus der Hand legt, um etwas anders zu tun. Dagegen ist das Zurückziehen des Schlauchs an sich sehr sinnvoll.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Möglichkeit zu schaffen, die Gebrauchsvorteile einer solchen Handbrause weiter zu verbessern.
Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung eine Halterungsanordnung mit den im Anspruch 1 genannten Merkmalen vor. Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand von Unteransprüchen.
Bei horizontal verlaufenden Waschtischen, bei denen die Durchführung also senkrecht verläuft, wird der Schlauch häufig auch unter seinem eigenen Gewicht zurückgezogen. Durch die Anordnung einer Festhalteeinrichtung wird es nun möglich, das automatische Zurückziehen zu verhindern. Die hierzu vorgesehene Festhalteeinrichtung ist natürlich nicht nur bei horizontal verlaufenden Waschtischen mit senkrecht verlaufender Durchführung sinnvoll, sondern auch bei allen Arten von Schlauchanordnungen, bei denen ein Zurückziehen des Schlauchs aus Gründen der Praktikabilität gewünscht wird. Die Erfindung verbindet den Vorteil des automatischen Zurückziehens des Schlauchs mit der Möglichkeit, diese Automatik unter bestimmten Umständen auszuschalten.
Erfindungsgemäß kann in Weiterbildung der Erfindung vorgesehen sein, dass die Festhalteeinrichtung an oder in dem Durchführungselement angeordnet ist. Es werden also keine zumindest an der Außenseite sichtbaren zusätzlichen Einrichtungen benötigt, die den Aufbau komplizieren oder verteuern würden.
Die Erfindung schlägt vor, dass die Kupplung durch Angreifen an dem Durchführungselement selbst manuell betätigbar ist. Dies könnte so geschehen, dass beispielsweise das Zurückziehen normalerweise verhindert wird, dass aber durch Betätigen eines Betätigungselements oder auch nur durch Verdrehung eines Teils des Durchführungselements das Zurückziehen ausgelöst wird.
Die Festhalteeinrichtung dient in erster Linie natürlich dazu, das Zurückziehen des Schlauchs zu verhindern. Es ist aber auch denkbar, eine Festhalteeinrichtung so zu konstruieren, dass sie das Bewegen des Schlauchs in bei- de Richtungen verhindert.
In nochmaliger Weiterbildung kann vorgesehen sein, dass die Kupplung zum Lösen oder Betätigen der Festhalteeinrichtung durch Handhaben des Schlauchs selbst betätigbar ist.
Dies könnte beispielsweise so geschehen, dass ein schnelles Loslassen des Schlauchs immer zur Verriegelung führt, die durch ein kurzes Ziehen an dem Schlauch wieder gelöst werden kann. Ein langsames Loslassen des Schlauchs könnte dann zum automatischen Zurückziehen führen.
Eine andere ebenfalls von der Erfindung vorgeschlagene Möglichkeit besteht darin, die Kupplung so auszugestalten, dass sie durch Ziehen an dem Schlauch gelöst und durch erneutes Ziehen an dem Schlauch wieder betätigt werden. Eine dritte Möglichkeit, die Kupplung durch Ziehen an dem Schlauch zu betätigen, kann darin bestehen, dass ein kurzes Ziehen die Kupplung löst, ein Ziehen um einen größeren Weg die Kupplung aber zum Einrücken führt.
Die Festhalteeinrichtung kann auf die unterschiedlichsten Arten das Festlegen des Schlauchs in der mindestens einen Richtung erreichen. Da ein Brauseschlauch üblicherweise aus einem gummiartigen Material besteht, kann man zu seiner Festlegung einen Kraftschluss verwenden, der den Brause- schlauch etwas deformiert. Eine relativ einfache Ausgestaltung kann dies erreichen.
Eine andere Möglichkeit, den Brauseschlauch festzuhalten, besteht darin, dass dieser mindestens teilweise formschlüssig gehalten wird. Dies bietet sich bei den üblicherweise gewendelten oder gerippten Brauseschläuchen an.
Da die Festhalteeinrichtung mit Hilfe der Kupplung den Schlauch auch wieder freigeben können soll, kann sie beispielsweise derart ausgebildet sein, dass sie den Schlauch nur in einer bestimmten Drehposition des Schlauchs gegenüber der Festhalteeinrichtung festhält, während sie ihn in einer anderen Drehposition durchlässt. Hier würde die Entkupplung also darin bestehen, den Brauseschlauch oder ein mit dem Brauseschlauch verbundenes Teil um einem bestimmten Winkel zu verdrehen.
Zur Verwirklichung einer solchen Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass die Festhalteeinrichtung eine Hülse aufweist, die an mindestens einer Position eine nach innen vorspringende Schrägfläche aufweist. Diese Schrägfläche kann als Keilfläche oder als Nocken aufgefasst werden, gegen den ein ande- res Teil auflaufen kann, um dadurch den Schlauch festzuhalten.
Im übrigen Umfangsbereich kann die Hülse eine Ausbildung aufweisen, in der der Innendurchmesser nicht verringert ist, also beispielsweise zylindrisch bleibt. Die Festhalteeinrichtung kann in Weiterbildung eine Klemmhülse aufweisen, die in der Außenhülse begrenzt bewegbar geführt ist und an mindestens einer Umfangsposition einen über den Rest der Klemmhülse nach außen über- stehenden Vorsprung aufweist.
Dieser Vorsprung kann mit der Schrägfläche der Außenhülse zur Herstellung der Verklemmung zusammen wirken.
Die Außenhülse der Festlegeeinrichtung kann insbesondere einen Teil des Durchführungselements bilden.
Der Vorsprung der Klemmhülse kann sich beispielsweise nur über einen Teil des Umfangs der Klemmhülse erstrecken, während über den Rest des Um- fangs dann kein Vorsprung vorhanden ist. Es können auch mehrere derartige Vorsprünge vorhanden sein.
Mit Vorteil kann die Umfangserstreckung der Vorsprünge oder auch nur eines einzigen Vorsprungs so gewählt werden, dass sie kleiner ist als die Lücke zwischen den Schrägflächen der Außenhülse in Umfangsrichtung gemessen. Dann lässt sich die Klemmhülse in eine Position verdrehen, in der kein Eingriff zwischen den Vorsprüngen und Schrägflächen besteht, was also einer Freigabeposition entspricht. In einer anderen Drehposition tritt der Eingriff dann auf.
In nochmaliger Weiterbildung der Findung kann der Vorsprung in radialer Richtung bewegbar angeordnet sein, beispielsweise an einem nachgiebigen Teil ausgebildet sein. Bei seiner radialen Bewegung nach innen kann dann ein mit ihm verbundenes Teil, oder auch seine radiale Innenseite, in einen Kraftschluss und/oder Formschluss Schluss mit dem durch die Klemmhülse geführten Schlauch geraten. Das Zusammenwirken zwischen Vorsprung und Schrägfläche führt also gleichzeitig auch zur Festlegung der Klemmhülse an dem Schlauch. Beispielsweise kann der Vorsprung an einer angeformten Zunge der Klemmhülse ausgebildet sein. Diese Zunge kann zusätzlich noch dazu dienen, einen geringfügigen Kraftschluss zwischen dem Schlauch und der Klemmhülse in Längsrichtung des Schlauchs herzustellen.
Es ist ebenfalls möglich und liegt im Rahmen der Erfindung, dass der mindestens eine Vorsprung an einem getrennten Bauteil ausgebildet ist, das dann an der Klemmhülse angebracht wird. Auch dieses getrennte Bauteil kann so ausgebildet sein, dass die Rückseite des Vorsprungs gleichzeitig den Teil bildet, der mit dem Brauseschlauch in Kraftschluss und/oder Formschluss gelangt.
Die Klemmhülse, die einen Teil der Festhalteeinrichtung bildet, kann so ausgestaltet sein, dass sie bei Bewegung des Schlauchs mit diesem mindestens in Längsrichtung des Schlauchs mitgenommen wird. Dadurch kann die Kupplung durch Bewegen des Schlauchs betätigt werden.
In nochmaliger Weiterbildung der Erfindung kann zwischen der Außenhülse und der Klemmhülse eine Kulissenführung vorhanden sein, die den mindes- tens einen Vorsprung der Klemmhülse abwechselnd entweder mit der Schrägfläche der Außenhülse oder mit dem Zwischenraum zwischen den Schrägflächen ausrichtet.
Diese Kulissenführung kann beispielsweise eine Kulisse an der Außenhülse und mindestens einen mit der Kulisse zusammenwirkenden Stift an der Klemmhülse aufweisen. Insbesondere kann die Kulissenführung derart ausgebildet sein, dass sie sich über einen vollen Umfang erstreckt, also das vollständige Verdrehen der Klemmhülse ermöglicht. Die Klemmhülse wird also beim ersten Ziehen des Schlauchs nach außen in eine Position gebracht, von der aus sie beim Zurückziehen des Schlauchs in die Sperrposition gebracht wird. Beim nochmaligen Ziehen des Schlauchs wird die Klemmhülse dann nochmals gedreht, so dass sie dann in die Freigabeposition gelangt. Es wäre auch denkbar, dass die Klemmhülse auf Grund der Kulissenführung ständig hin und her gedreht wird.
Da zwischen der Klemmhülse und dem Brauseschlauch nur ein geringer Kraftschluss vorhanden ist, führt die ständige Drehung in eine Richtung trotzdem nicht zu einer Tordierung des Schlauchs, da dieser sich immer wieder selbst zurückstellen kann.
Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorzüge der Erfindung ergeben sich aus den Patentansprüchen und der Zusammenfassung, deren beider Wortlaut durch Bezugnahme zum Inhalt der Beschreibung gemacht wird, der folgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen der Er indung sowie anhand der Zeichnung. Hierbei zeigen:
Figur 1 schematisch teilweise geschnitten die Anordnung zur Durchführung eines Brauseschlauchs durch eine horizontal verlaufende Platte;
Figur 2 in vergrößertem Maßstab die Durchführung mit der Halteeinrichtung;
Figur 3 in vergrößertem Maßstab eine Abwicklung der Kulissenführung;
Figur 4 die Position zwischen Schlauch und Festhalteeinrichtung in der Freigabeposition;
Figur 5 die Position des Brauseschlauchs beim Zurückziehen;
Figur 6 die Position des Brauseschlauchs in der Klemmstellung;
Figur 7 die perspektivische Ansicht einer auf den Brauseschlauch angeordne- ten Klemmhülse;
Figur 8 die Darstellung der Figur 7 mit über der Klemmhülse aufgefädelter Außenhülse; Figur 9 eine Seitenansicht einer zweiten Ausführungsform der Klemmhülse;
Figur 10 einen Längsschnitt durch die Klemmhülse der Figur 9;
Figur 11 einen Querschnitt durch die Klemmhülse der Figur 9 längs Linie XI- XI;
Figur 12 einen zweiten Querschnitt durch die Klemmhülse der Figur 9 längs Linie Xll-Xll;
Figur 13 einen dritten Querschnitt durch die Klemmhülse der Figur 9 längs Linie Xlll-Xlll;
Figur 14 eine perspektivische Ansicht der Klemmhülse der Figur 9 bis 13.
Figur 1 zeigt einen Schnitt durch eine Halterungsanordnung nach der Erfindung. Die Halterungsanordnung enthält ein Durchführungselement 1 , das zum Einsetzen in eine Öffnung einer horizontal verlaufenden Platte ausgebildet ist. Das Durchführungselement 1 enthält einen oberhalb der Oberfläche der Platte anzuordnenden Teil 2 mit einer schräg verlaufenden Halterung 3, in die das Konusteil 4 beispielsweise einer Handbrause eingesetzt werden kann. Dieses Konusteil 4 wird in der Halterung 3 festgehalten. Das Konusteil 4 wird von einer Überwurfmutter gebildet, die am Ende eines Brauseschlauchs 5 angebracht ist. Der Brauseschlauch 5 führt durch das Durchfüh- rungselement 1 hindurch. Es enthält unterhalb seines sichtbaren Teils 2 einen Stutzen 6, der in einer Auflageschulter 7 endet.
In das Durchführungsteil bzw. seinen Stutzen 6 ist ein Verlängerungsteil 8 von unten her eingesetzt, das mit einem umlaufenden Rand 9 in die Innensei- te des Stutzens 6 eingeschnappt ist. Das Verlängerungsteil 8 endet in einem Ansatz mit einem Außengewinde 10, siehe Figur 2. In dieses Außengewinde 10 ist eine Kupplungshülse 11 eines Schutzschlauchs 12 eingeschraubt. Der Schutzschlauch 12 umgibt den Brauseschlauch 5. Der Schutzschlauch 12 enthält in seinem Inneren eine Schraubendruckfeder, die sich am oberen En- de der Kupplungshülse 11 abstützt, während sie am unteren Ende an einem Verbindungsteil des Brauseschlauchs 5 mit einem Anschluss abgestützt ist. Die Schraubendruckfeder 13, die nur angedeutet ist, versucht, den Brauseschlauch 5 gerade zu richten und zieht diesen dadurch nach unten, so dass die Konusmunter 4 in die Halterung 3 eingezogen wird.
Innerhalb des Verlängerungsteils 8 ist eine Außenhülse 14 einer Festhalteeinrichtung eingesetzt, die aus einem oberen Teil 14 a und einem unteren Teil 14 b zusammengesetzt ist. Der Oberteil 14 a enthält in seinem oberen Bereich eine geschwungene Innenwand 15, an der der Brauseschlauch anliegt. Im Bereich des unteren Endes enthält der untere Teil 14 b der Außenhülse mehrere nach innen gerichtete Vorsprünge 16, von denen in Figur 2 zwei zu sehen sind. Zwischen dem oberen und unteren Teil 14 a, 14 b der Außenhülse 14 ist eine Kulissenführung 17 angeordnet, die mehrere Zacken und zwischen den Zacken Vertiefungen aufweist. Eine Abwicklung der Kulissenführung 17 ist in Figur 3 dargestellt.
Die Form der Kulisse wird nun unter Bezugnahme auf Figur 3 erläutert. Die untere Kulisse beginnt, rechts anfangend, mit einem schrägen Kurvenzug 18, an den sich ein U mit parallelen Schenkeln anschließt. Der folgende Schenkel 19 verläuft wieder parallel zur Längsrichtung und endet in einer Spitze 20, von der aus der Kurvenzug sich wiederholt.
Die gegenüberliegende Kulisse verläuft ähnlich, wobei jedoch der schräg ver- laufende Abschnitt über eine Bogenform in den parallel zur Längsrichtung verlaufenden Abschnitt übergeht.
Die Spitzen 20 jeder Kulisse liegen etwa mittig zwischen den Spitzen 20 der jeweils anderen Kulisse. Die beiden Kulissen sind also sozusagen auf Lücke angeordnet.
Ein angedeuteter Zapfen 21 , der in der unteren Kulisse liegt, gelangt beim Hochschieben auf die schräge Kurve und rutscht dann weiter in die tiefste Stelle der anderen Kulisse, von wo aus er dann wieder in die nächste Vertie- fung der Kulisse geschoben wird. Beim Auf- und Abschieben eines angedeuteten Zapfens 21 wird dieser also jeweils um eine Vertiefung weiter geschoben. Dieses stellt also einen Fortschaltmechanismus dar.
Die Figuren 4 bis 6 zeigen nun das Zusammenwirken des Schlauchs 5, einer Klemmhülse 22 und der Außenhülse 14 in verschiedenen Stadien. Auf der Außenseite des Schlauchs 5 ist eine Klemmhülse 22 angeordnet, die an dem Schlauch 5 kraftschlüssig festgelegt ist. Dies sieht man am besten in Figur 7. Wird nun der Schlauch aus dem Durchführungselement herausgezogen, so wird die Klemmhülse 22 nach oben geschoben, bis sie an einer Schulter 23 der Außenhülse zur Anlage kommt. Dadurch ist ihr weiteres Verschieben begrenzt. Der Schlauch 5 kann weiter aus dem Durchführungselement herausgezogen werden. Da die Kraft, mit der die Klemmhülse an dem Schlauch 5 festlegt, nur gering ist, wird das weitere Herausziehen des Schlauchs 5 kaum behindert.
Wird nun der Schlauch durch die erwähnte Feder 13 wieder in das Durchführungselement hinein gezogen, beispielsweise weil der Benutzer die Handbrause los lässt, so gibt es grundsätzlich zwei Möglichkeiten, wie der weitere Verfahrensablauf ist. Je nach Ausgangsstellung des Zapfens 21 in der Kulisse kann jetzt die in Figur 5 dargestellte Stellung auftreten, bei der die Klemmhülse 22 nach unten geschoben wird. In dieser Position kann der Schlauch vollständig und ohne Behinderung durch das Durchführungselement durchgezogen werden.
In einer anderen Positionen, bei der die Klemmhülse 22 um die Längsachse des Schlauchs etwas verdreht ist, tritt die in Figur 6 dargestellte Bedingung ein. Hier liegen Teile der Klemmhülse 23 an den erwähnten Vorsprüngen 16 an der Innenseite der Außenhülse 14 an, so dass diese Teile jetzt auf dem Schlauch angepresst werden und diesen festlegen. Dies stellt also die Sperrstellung der Festhalteeinrichtung dar, bei der der Schlauch nicht weiter durch das Durchführungselement hindurchgezogen werden kann. Es wurde bereits auf die Figur 7 verwiesen, wo dargestellt ist, wie die Klemmhülse 22 auf der Außenseite des Schlauchs 5 angeordnet ist. Die Klemmhülse weist, etwa mittig zwischen den beiden Zapfen 21 , Einschnitte mit federnden Zungen 24 auf. Diese federnden Zungen 24 sind an ihrem obe- ren der Handbrause zugeordneten Ende einstückig an der Klemmhülse 22 angeformt, im Bereich ihres unteren Endes aber frei. Sie stehen im Bereich ihres unteren Endes etwas über die Außenkontur der Klemmhülse 22 vor. Auf Grund der Materialeigenschaften sind diese Zungen 24 etwas federnd, so dass die im Vergleich zwischen den Figuren 4 und 6 zu sehenden Verfor- mungen leicht möglich sind.
Innerhalb des Durchführungselements ist die Außenhülse angeordnet, die bei der Darstellung der Figur 8 auf die Klemmhülse 22 aufgesetzt ist. Hier ist zu sehen, dass die Zapfen 21 in die Kulisse an der Kulissenführung eingreifen. Eine Axialbewegung des Schlauchs 5 führt also dazu, dass die Klemmhülse jeweils bei ihrer axialen Verschiebung auch verdreht wird.
Die an den Enden der Zungen 24 gebildeten Vorsprünge 25 weisen eine Umfangserstreckung auf, die dem Abstand zwischen zwei nach innen gerichte- ten Schrägflächen 16 der Außenhülse 14 etwa gleich ist. Dadurch kann, je nach Orientierung, der Vorsprung 25 mit den Zwischenräumen zwischen den Schrägflächen 16 fluchten, siehe Figur 5, so dass der Schlauch durch die Klemmhülse hindurch geschoben werden kann.
Bei einer Verdrehung geraten dann die Vorsprünge 25 der Zungen 24 in eine Winkelposition, wo sie mit den Schrägflächen 16 fluchten. Dies stellt die Figur 6 dar. Hier liegen die Vorsprünge 25 an den Schrägflächen 16 an. Je stärker an dem Schlauch nach unten gezogen wird, desto stärker ist die radiale Beaufschlagung des Schlauchs nach innen und damit seine Festlegung.
Die Festhalteeinrichtung arbeitet also wie folgt. Zunächst wird der Schlauch herausgezogen, was aus allen Positionen her möglich ist. Beim Zurückziehen des Schlauchs nach unten, hervorgerufen durch die Feder 13, wird beispielsweise die Position der Figur 6 erreicht, die ein Festhalten des Schlauchs darstellt. Um den Schlauch dann wieder freizugeben, braucht der Benutzer nur kurz am Schlauch zu ziehen, bis die Klemmhülse mit ihren Zapfen 21 durch die Kulissenführung so weit verdreht ist, dass beim Loslassen die Position der Figur 5 eingenommen ist. Dann kann der Schlauch 5 unge- hindert durch die Klemmhülse und damit durch die Durchführung gezogen werden.
Während bei der Ausführungsform der Figuren 4 bis 8 die Vorsprünge 25 an den Enden von einstückigen Zungen 24 angeordnet sind, zeigen die folgen- den Figuren eine Klemmhülse, die etwas anders aufgebaut ist.
Ähnlich wie bei der vorhergehenden Ausführungsform besteht die Klemmhülse 32 aus zwei Teilen, die identisch aufgebaut sind und zusammengeschnappt werden können. Die Klemmhülse 32 weist an ihrer Außenseite zwei diametral angeordnete Zapfen 21 auf, die die gleiche Funktion wie bei der vorhergehenden Ausführungsform aufweisen. In den Einschnitten sind wiederum zungenartige Ausbildungen 34 angeordnet, die aber an beiden Stirnseiten einstückig mit der Klemmhülse 32 verbunden sind. Diese leicht nach innen vorgeformten Zungen 34 dienen ausschließlich der Festlegung der Klemmhülse 32 an dem Schlauch. Diese Festlegung ist erforderlich, damit das Weiterschalten der Klemmhülse durch die Kulissenführung überhaupt möglich ist.
Die Klemmhülse 32 weist in ihrem unteren, das heißt dem Installationsende des Schlauchs zugeordneten Endbereich eine umlaufende Nut 35 auf, in die eine Spange 36 eingeschnappt ist. Die Spange 36 erstreckt sich über etwa den halben Umfang. Sie ist durch die Nut 35 in axialer Richtung festgelegt. Sie weist im Bereich ihrer beiden Enden je einen Vorsprung 37 auf, siehe Figur 11 , wobei der Vorsprung 37 so dimensioniert ist, dass er über den sonsti- gen Umfang der Klemmhülse im unteren Bereich vorspringt. Die beiden Vorsprünge 37 übernehmen die Aufgabe der Vorsprünge 25 bei der Ausführungsform nach Figur 4 bis 7. Auf der den Vorsprüngen gegenüberliegenden Innenseiten der Spangen 36 sind zwei in axial Richtung versetzte Rippen 38 ausgebildet, wobei der Axialversatz dieser beiden Rippen 38 etwa der halben Ganghöhe der Wendelung eines üblichen Brauseschlauchs entspricht. Man kann den Figuren 4 bis 7 entnehmen, dass der Brauseschlauch eine Art Gewindegang aufweist. Beim Verschieben der Vorsprünge 37 nach innen gelangen die Rippen 38 zwischen zwei Windungen des Brauseschlauchs 5 zu liegen, so dass sie auf diese Weise eine formschlüssige Festlegung des Brauseschlauchs gegenüber der Klemmhülse 32 erreichen.
Die Figur 13, die ähnlich wie die Figuren 11 und 12 einen Querschnitt durch die Klemmhülse 32 zeigt, stellt dar, wie die beiden Teile der Klemmhülse an- einander befestigt werden. Jede Hälfte einer Klemmhülse weist einen federnden Vorsprung 38 auf, der mit einer Nase hinter einen Hinterschnitt der jeweils anderen Hälfte der Klemmhülse eingreift.
Figur 14 zeigt nochmals perspektivisch eine Klemmhülse 32 der Ausfüh- rungsform nach den Figuren 9 bis 13.

Claims

Patentansprüche
1. Halterungsanordnung für einen Brauseschlauch (5), mit 1.1 einem Durchführungselement (1 ), 1.2 einem durch das Durchführungselement (1) hindurch geführten Brauseschlauch (5),
1.3 einer Festhalteeinrichtung zum Festlegen des Brauseschlauchs (5) gegen eine Bewegung in mindestens einer Richtung, sowie mit
1.4 einer lösbaren Kupplung zum Kuppeln bzw. Entkuppeln des Schlauchs (5) mit der Festhalteeinrichtung.
2. Halterungsanordnung nach Anspruch 1 , bei der die Festhalteeinrichtung an dem Durchführungselement (1) angeordnet ist.
3. Haltungsanordnung nach Anspruch 1 oder 2, bei der die Kupplung manuell durch Angreifen an dem Durchführungselement (1) betätigbar ist.
4. Haltungsanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der die Kupplung durch Handhaben des Schlauchs (5) betätigbar ist.
5. Haltungsanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der die Kupplung durch Ziehen an dem Brauseschlauch (5) lösbar und durch erneutes Ziehen einrückbar ist.
6. Haltungsanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der die Festlegung des Brauseschlauchs (5) mindestens teilweise kraftschlüssig, insbesondere durch Verformen des Schlauchs (5) erfolgt.
7. Halterungsanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der bei einem gerippten oder gewendelten Brauseschlauch (5) die Festlegung mindestens teilweise formschlüssig geschieht.
8. Haltungsanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der die Festhalteeinrichtung derart ausgebildet ist, dass sie den Brauseschlauch (5) nur in einer bestimmten Drehposition festlegt und in einer anderen Drehposition durchlässt.
9. Halterungsanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der die Festhalteeinrichtung eine Hülse (14) aufweist, die an mindestens einer Position eine nach innen vorspringende Schrägfläche (16) aufweist.
10. Haltungsanordnung nach Anspruch 9, bei der die Hülse (14) im übrigen Umfangsbereich eine den Innendurchmesser nicht verringernde Ausbildung aufweist.
11. Halterungsanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der die Festhalteeinrichtung eine Klemmhülse (22, 32) aufweist, die in der Außenhülse (14) begrenzt bewegbar geführt ist und an mindestens einer Umfangsposition einen nach außen überstehenden Vorsprung (25, 37) aufweist.
12. Halterungsanordnung nach Anspruch 11 , bei der die Umfangserstreckung des Vorsprungs (25, 37) kleiner als die Umfangserstreckung eines von den Schrägflächen (16) freien Abschnitts der Außenhülse (14) ist.
13. Haltungsanordnung nach einem der Ansprüche 11 oder 12, bei der der Vorsprung (25, 37) in radialer Richtung nachgiebig ausgebildet ist.
14. Haltungsanordnung nach Anspruch 13, bei der der Vorsprung (25, 37) bei seiner radialen Bewegung nach innen in Kraft- und/oder Formschluss mit dem durch die Klemmhülse (22, 32) hindurch geführten Brauseschlauch (5) gerät.
15. Haltungsanordnung nach einen der Ansprüche 11 bis 14, bei der der Vorsprung (25) an einer angeformten Zunge (24) der Klemmhülse (22) ausgebildet ist.
16. Haltungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, bei der der Vorsprung (37) an einem getrennten Bauteil ausgebildet ist.
17. Haltungsanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der die Klemmhülse (22, 32) derart ausgebildet ist, dass sie bei Bewe- gung des Brauseschlauchs (5) in dessen Längsrichtung mitgenommen wird.
18. Haltungsanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, mit einer Kulissenführung zwischen der Außenhülse (14) und der Klemm- hülse (22, 32), die den mindestens einen Vorsprung (25, 37) der Klemmhülse (22, 32) abwechselnd mit der mindestens einen Schrägfläche (16) und dem Zwischenraum zwischen der mindestens einen Schrägfläche (16) ausrichtet.
19. Haltungsanordnung nach Anspruch 18, bei der die Kulissenführung eine Kulisse an der Außenhülse (14) und mindestens einen Stift (21 ) an der Klemmhülse (22, 32) aufweist.
20. Haltungsanordnung nach Anspruch 18 oder 19, bei der die Kulissen- führung eine vollständige Umdrehung der Klemmhülse (22, 32) erlaubt.
EP04734669.7A 2003-07-29 2004-05-25 Halterungsanordnung für eine brause Expired - Lifetime EP1649111B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10335652A DE10335652A1 (de) 2003-07-29 2003-07-29 Halterungsanordnung für eine Brause
PCT/EP2004/005591 WO2005021879A1 (de) 2003-07-29 2004-05-25 Halterungsanordnung für eine brause

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1649111A1 true EP1649111A1 (de) 2006-04-26
EP1649111B1 EP1649111B1 (de) 2014-05-21

Family

ID=34089070

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP04734669.7A Expired - Lifetime EP1649111B1 (de) 2003-07-29 2004-05-25 Halterungsanordnung für eine brause

Country Status (6)

Country Link
US (1) US8091929B2 (de)
EP (1) EP1649111B1 (de)
DE (1) DE10335652A1 (de)
ES (1) ES2489518T3 (de)
PT (1) PT1649111E (de)
WO (1) WO2005021879A1 (de)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU2008226348A1 (en) * 2007-03-15 2008-09-18 Luke Mallam Bracket for soft drink dispenser
DE102012205417A1 (de) 2012-04-03 2013-10-10 Hansgrohe Se Sanitärarmatur
DE102014013376B4 (de) * 2014-09-09 2016-03-17 Neoperl Gmbh Sanitäre Auslaufeinheit
US12312782B2 (en) 2021-01-29 2025-05-27 Kohler Co. Slow close insert for faucets
US12168862B2 (en) 2021-04-28 2024-12-17 Kohler Co. Spray head retraction assembly

Family Cites Families (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE424812A (de)
US3817247A (en) * 1972-11-20 1974-06-18 M Mills Portable douching device
DE2850647A1 (de) * 1978-11-22 1980-06-04 Helmut Von Ameln Schlauchbrausearmatur
US4306688A (en) * 1979-02-22 1981-12-22 Injecto Mold, Inc. Hose reel assembly
US4403654A (en) * 1981-03-23 1983-09-13 Baker International Corporation Torque transmitting expansion joint and a hanger assembly incorporating same
US4582257A (en) * 1983-12-12 1986-04-15 Frederick Siegler Sprinkler hose with self winding capability
US4543982A (en) * 1984-01-19 1985-10-01 Wolfe Eddie B Automatic rewinding water hose reel
DE3603503A1 (de) * 1986-02-05 1987-08-06 Grohe Armaturen Friedrich Mischbatterie mit schlauchbrausenauslauf
US4813627A (en) * 1987-07-31 1989-03-21 The Specialty Mfg. Co. Rewindable hose reel
DE3901007A1 (de) * 1988-01-15 1989-07-27 Grohe Kg Hans Sanitaerarmatur
DE3812399A1 (de) * 1988-04-14 1989-10-26 Josef Lopatta Vorrichtung zum aufwickeln von brauseschlaeuchen
US5093942A (en) * 1989-07-21 1992-03-10 Harold Lang Extendible and retractable spa jet
JP2528516Y2 (ja) * 1990-11-15 1997-03-12 東陶機器株式会社 シャワー装置のホース水切り機構
US5279324A (en) * 1992-11-20 1994-01-18 Kwc Ag Anti-siphoning valve assembly and plumbing fixture including same
US5518023A (en) * 1995-03-01 1996-05-21 Garcia; Derek A. Hose coiling apparatus
US5568824A (en) * 1995-09-19 1996-10-29 Cordrey; Michael P. Hose reel
DE19607146A1 (de) 1996-02-26 1997-08-28 Bosch Siemens Hausgeraete Bremsanordnung für eine in einem Gehäuse eingebaute selbstaufwickelnde Kabeltrommel
US6234417B1 (en) * 1999-06-01 2001-05-22 Coxwells, Inc. Hose reel retractor with uni-directional viscous speed governor
US6360757B1 (en) * 1999-11-05 2002-03-26 Lee A. Bohrer Insertion and control apparatus
ITMN20000013A1 (it) * 2000-03-10 2001-09-10 Amfag Spa Doccia estraibile per cucina
US6381774B1 (en) * 2000-07-18 2002-05-07 Resources Conservation, Inc. Retractable hose for faucet
US6381770B1 (en) * 2001-02-23 2002-05-07 Kevin Norman Raisch Extendable bathtub spout
US6757921B2 (en) * 2002-07-16 2004-07-06 Kohler Co. Pull-out faucet
US6622595B1 (en) * 2002-08-01 2003-09-23 William Federighi Cork extractor tool
US6857583B2 (en) * 2002-09-26 2005-02-22 Robert A. Attar Boat/RV mounted pressure-wash system
US6738996B1 (en) * 2002-11-08 2004-05-25 Moen Incorporated Pullout spray head with pause button
US7000854B2 (en) * 2002-11-08 2006-02-21 Moen Incorporated Pullout spray head with single-button mode selector
US6834813B1 (en) * 2002-12-11 2004-12-28 Jeremy E. Nobi In-building wall-mounted water-providing assembly
US7191475B1 (en) * 2003-03-19 2007-03-20 Marcotte Lewis R Retractable showerhead
US7707664B1 (en) * 2006-02-21 2010-05-04 Flynn James P Bathroom cleansing apparatus

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO2005021879A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
PT1649111E (pt) 2014-09-11
DE10335652A1 (de) 2005-02-24
US8091929B2 (en) 2012-01-10
EP1649111B1 (de) 2014-05-21
US20060277676A1 (en) 2006-12-14
ES2489518T3 (es) 2014-09-02
WO2005021879A1 (de) 2005-03-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE68903541T2 (de) Stossbefestiger.
DE19828059C2 (de) Anschlußarmatur mit einem durch Schlitze in Haltezungen aufgeteilten Befestigungsvorsprung
EP1166003B1 (de) Kupplungsteil für eine fluidkupplungsanordnung, insbesondere eine schlauchkupplung, sowie fluidkupplungsanordnung
DE4115791C1 (de)
DE102010061067B4 (de) Vorrichtung zur Fixierung eines Kabels an einen Kabelabgangsstutzen
EP0943856B1 (de) Anschlussarmatur mit einem Befestigungsvorsprung
DE3101558A1 (de) Vorrichtung zum halten von kabeln, leitungen, schlaeuchen oder dergleichen gegenstaende
EP1297596A1 (de) Anschlussarmatur mit elastischem ring als anschlag
EP1257744B1 (de) Befestigungsvorrichtung zur festlegung eines seilzuges
DE2617313C3 (de) Teleskopisch verstellbare Stützvorrichtung
EP0964493A2 (de) Winkelförmige Leitungseinführung mit einer Trennstelle zwischen den beiden Schenkeln
DE2605310A1 (de) Bolzenelement zur befestigung in einer sockelbohrung
EP4012200B1 (de) Federbelasteter rastbolzen
EP1649111B1 (de) Halterungsanordnung für eine brause
DE3332545C2 (de) Vorrichtung zur Befestigung von Teilen in der Öffnung eines Aufnahmekörpers
EP2471686A1 (de) Spannschloss eines Ratschenlastspanners zum Verzurren von Ladungen auf Fahrzeugen
DE29619422U1 (de) Teleskopierbares Saugrohr für Staubsauger
DE69800336T2 (de) Schnellkupplungsmittel zum Anschliessen von Schläuchen mit unterschiedlichen Durchmessern
DE29811259U1 (de) Anschlußarmatur mit einem durch Schlitze in Haltezungen aufgeteilten Befestigungsvorsprung
DE19936413C1 (de) Schlauchanschluß
EP1745234B1 (de) Schlauchklemmen-vorrichtung
DE29620660U1 (de) Wasserauslaufarmatur mit lösbarem Armaturenkörper
EP0496103A2 (de) Sanitärarmatur mit Schwenkauslauf
DE19621665C2 (de) Vorrichtung zum Befestigen einer Bildröhre
DE3426579C2 (de)

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20060112

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
17Q First examination report despatched

Effective date: 20070725

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20131205

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: HANSGROHE SE

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 669696

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20140615

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502004014623

Country of ref document: DE

Effective date: 20140703

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: DR. LUSUARDI AG, CH

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2489518

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

Effective date: 20140902

Ref country code: SE

Ref legal event code: TRGR

REG Reference to a national code

Ref country code: PT

Ref legal event code: SC4A

Free format text: AVAILABILITY OF NATIONAL TRANSLATION

Effective date: 20140731

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: VDEP

Effective date: 20140521

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140822

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140521

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140521

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140521

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140521

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140521

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140521

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140521

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502004014623

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140521

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20150224

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140525

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 12

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502004014623

Country of ref document: DE

Effective date: 20150224

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140521

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20150520

Year of fee payment: 12

Ref country code: PT

Payment date: 20150512

Year of fee payment: 12

Ref country code: DE

Payment date: 20150520

Year of fee payment: 12

Ref country code: CH

Payment date: 20150520

Year of fee payment: 12

Ref country code: SE

Payment date: 20150521

Year of fee payment: 12

Ref country code: GB

Payment date: 20150521

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20150520

Year of fee payment: 12

Ref country code: IT

Payment date: 20150519

Year of fee payment: 12

Ref country code: FR

Payment date: 20150519

Year of fee payment: 12

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140521

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140521

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140521

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20040525

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140531

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140525

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140521

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502004014623

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 669696

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20160525

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20160525

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160531

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160531

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160525

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20161125

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160525

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160526

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20170131

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160531

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20161201

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160525

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160526

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20181203