EP1703835B1 - Geschirrspülmaschine mit filtersystem - Google Patents

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EP1703835B1
EP1703835B1 EP04804746A EP04804746A EP1703835B1 EP 1703835 B1 EP1703835 B1 EP 1703835B1 EP 04804746 A EP04804746 A EP 04804746A EP 04804746 A EP04804746 A EP 04804746A EP 1703835 B1 EP1703835 B1 EP 1703835B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
dishwasher
rinsing liquid
rinsing
filter container
foam volume
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP04804746A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1703835A1 (de
Inventor
Yavuz Dedegil
Rüdiger EIERMANN
Helmut Jerg
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority to PL04804746T priority Critical patent/PL1703835T3/pl
Publication of EP1703835A1 publication Critical patent/EP1703835A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1703835B1 publication Critical patent/EP1703835B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42—Details
    • A47L15/4202—Water filter means or strainers
    • A47L15/4208—Arrangements to prevent clogging of the filters, e.g. self-cleaning

Definitions

  • the invention relates to a dishwasher with a filter system for cleaning the rinsing liquid and a method for operating the same.
  • the object of the present invention is to provide a dishwasher with a filter system for purifying the rinsing liquid and a method for operating the same in which the rinsing residues entrained in the rinsing liquid are removed more effectively from the rinsing liquid and thus the rinsing result is improved.
  • Another object of the present invention is to improve the serviceability of the dishwasher and to minimize its water and energy requirements.
  • a filter system for cleaning rinsing liquid is provided, wherein at least a part of the rinsing liquid from the rinsing cycle of the dishwasher is passed through a foam volume, so that rinsing residues contained in the rinsing liquid are at least partially absorbed or retained by the foam volume.
  • a volume of foam is first produced, at least part of the rinsing liquid being conducted from the rinsing cycle of the dishwasher through the volume of foam, wherein rinsing residues contained in the rinsing liquid are at least partially absorbed or retained by the volume of foam be, then the cleaned rinsing liquid at least partially fed back to the rinsing cycle of the dishwasher and derived the retained rinse residues containing foam volume at least partially from the dishwasher.
  • a basic idea of the present invention is consequently the use of foam for the retention of fine and finest rinsing residues from the rinsing liquid for clarifying the rinsing liquor in dishwashers.
  • a dishwasher according to the invention with a filter system for purifying the rinsing liquid and a method according to the invention for operating the same have the advantage that the rinsing residues entrained in the rinsing liquid are effectively removed from the rinsing liquid, whereby even fine-grained dirt particles are filtered out of the rinsing liquid, thus a back-soiling of the rinsing liquid or the items to be washed minimized and the rinsing result is improved.
  • a further advantage of the dishwasher and the method according to the present invention is that there is no need for cumbersome cleaning of filters, since the filter system of the dishwasher according to the invention does not comprise sieves, which improves the serviceability of the dishwasher. Furthermore, in the dishwasher and the method according to the present invention, the energy and water requirements are reduced because the rinsing liquid used does not have to be changed or added to fresh water as often and the required rinsing time is shorter.
  • the filter system comprises a foam developer, in which liquid, preferably rinsing liquid, is mixed with air in order to produce the foam volume.
  • liquid preferably rinsing liquid
  • the foam volume could also be produced with fresh water, which is supplied to the dishwasher specifically for this purpose.
  • the generation of the foam volume with rinsing liquid has the advantage that the rinsing liquid is already present in the dishwasher and contains cleaning agents which promote the foaming of the rinsing liquid.
  • the rinsing liquid is preferably supplied to the foam developer from the rinsing circuit by a circulating pump of the dishwasher.
  • a filter container in which the foam volume is absorbed.
  • a wall of the filter container preferably the bottom, at least partially passages through which air or a mixture of liquid and air can be introduced into the filter container. If the filter container is partially filled with rinsing liquid, air can be introduced into the filter container via the passages at the bottom of the filter container so that a mixture of air and rinsing liquid develops in the filter container and the foam volume is produced.
  • a wall of the filter container preferably the cover, has at least one passage through which flushing fluid can be introduced into the filter container.
  • at least one passage for introducing rinsing liquid into the filter container is designed as a distributor nozzle, so that the introduction of the rinsing liquid into the filter container takes place in fine jets. This ensures that the rinsing liquid comes into contact with the foam volume on as large a surface as possible.
  • the rinsing liquid introduced via the passages in the ceiling of the filter container drips in fine jets through the foam volume, wherein rinsing residues contained in the rinsing liquid are at least partially absorbed or retained by the foam volume.
  • the filter container may be provided with a first outlet through which the purified rinsing liquid is passed out of the filter container, and have a second outlet through which the foam volume is passed out of the filter container. In this way it can be distinguished between the discharge of the purified rinsing liquid from the filter container and the pumping of the foam volume or both processes can be carried out independently, simultaneously or at different times.
  • the filter container comprises an outlet through which both the cleaned rinsing liquid and the volume of foam from the filter container are directed to a three-way valve by which the filter container contents are passed either back into the rinse cycle or into a rinse cycle Drainage of the dishwasher is done.
  • the three-way valve is preferably regulated by an electronic program control of the dishwasher. By means of different valve positions of the three-way valve, for example, it can be effected that either the cleaned rinsing liquid is forwarded from the filter container back into the rinsing cycle or the foam volume containing the rinsing residues is conveyed out of the filter container via a sewer line from the dishwasher.
  • the outlet of the filter container can be equipped with a preferably variable-height overflow to allow overflow of the filter container in case of overfilling of the filter container or excessive foaming. Due to the variable height of the overflow, the maximum filling height of the filter container can be set arbitrarily.
  • the filter system can be accommodated in a particularly space-saving manner in the dishwasher when the filter container is arranged between a washing container and an outer wall of the dishwasher.
  • the method for operating a dishwasher with a filter system according to the present invention for cleaning rinse liquid comprises the steps of first producing a volume of foam, at least a portion of the rinse liquid from the rinse cycle of the dishwasher is passed through the foam volume, wherein rinsing residues contained in the rinse liquid At least partially absorbed or retained by the foam volume, the cleaned rinsing liquid is at least partially recycled to the rinsing cycle of the dishwasher and the foam volume containing the retained rinse residues is at least partially derived from the dishwasher.
  • the foam volume is produced in the foam developer, in which liquid, preferably rinsing liquid, is mixed with air and then the foam volume is introduced into the filter container.
  • the foam volume can also be generated directly in the filter container by, for example, air being introduced into the filter container through passages arranged in the bottom of the filter container which has previously been partially filled with rinsing liquid.
  • the actual filtering process can begin by the rinsing liquid is introduced through the disposed in the ceiling of the filter container passages to be cleaned rinsing liquid into the filter container, wherein the rinsing liquid is distributed through the passages such that the rinsing liquid trickled through the foam volume in as fine a beam as possible.
  • the above-described filtering process can be repeated several times or performed continuously during the flushing process.
  • the drawing shows a cross section through a filter system in an embodiment in which it is used in a dishwasher according to the present invention, for example.
  • the filter system comprises a filter container 1, which is partially filled in the lower region with rinsing liquid 12 and in the upper region with a foam volume 11.
  • Rinsing liquid is conveyed via a supply line 7 in the direction of the arrow A, preferably by a circulating pump (not shown) of the dishwasher to the filter container 1.
  • a number of passages 5 is arranged, is introduced through the rinsing liquid into the filter container 1.
  • the supply line 7 has a first three-way valve 6, which causes by different valve positions either a forwarding of the washing liquid from the circulating pump in the filter container 1 or in a foam developer 8.
  • the rinsing liquid is mixed with air in order to produce a foam volume 12, which is introduced via passages 4 in the bottom 3 of the filter container 1 into the filter container 1.
  • a mixture of air and rinsing liquid develops in the filter container 1 and the foam volume 11 is formed.
  • rinsing liquid is introduced into the filter container 1 via the passages 5 in the cover 2 of the filter container 1, wherein the foam volume 11 is equally irrigated from above with rinsing liquid. Subsequently, the rinsing liquid trickles in fine jets through the foam volume 11, wherein rinsing residues contained in the rinsing liquid are at least partially absorbed or retained by the foam volume 11; This process represents the actual filtering process.
  • the purified rinsing liquid 12 collects in the lower region of the filter container 1, while the foam volume 11 accumulates due to its lower density floating on the cleaned rinsing liquid 12.
  • the filter container 1 has in its lower region an outlet 14, through which both the purified rinsing liquid 12 and the foam volume 11 from the filter container 1 via a discharge line 9 to a second three-way valve 13 is passed.
  • the second three-way valve 13 By different valve positions of the second three-way valve 13, either the purified rinsing liquid 12 is returned from the filter container 1 in the direction of arrow B in the rinsing cycle of the dishwasher or containing the rinsing foam volume 12 from the filter container 1 in the direction of arrow C via a Wastewater pipe transported from the dishwasher.
  • the discharge line 9, which adjoins the outlet 14 of the filter container 1, is provided with an overflow 10 in order to allow an overflow from the filter container 1 in the event of overfilling of the filter container 1 or in the event of excessive foaming.
  • the height of the overflow 10 determines the maximum filling height of the filter container. 1
  • the rinsing liquid 12 and then the foam volume 11 are conveyed out of the filter container 1 when the filter container 1 is emptied through the outlet 14 arranged in the lower region of the filter container.
  • the purified rinsing liquid 12 can of course also be transported by a corresponding valve positions of the second three-way valve 13 in the direction of arrow B via a sewer line from the dishwasher. Both the first three-way valve 6 and the second three-way valve 13 are preferably by an electronic program control of the dishwasher regulated.

Landscapes

  • Washing And Drying Of Tableware (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)
  • Filters For Electric Vacuum Cleaners (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)

Description

  • Gegenstand der Erfindung ist ein Geschirrspüler mit einem Filtersystem zur Reinigung der Spülflüssigkeit sowie ein Verfahren zum Betreiben desselben.
  • Beim Reinigen von Spülgut in einem Geschirrspüler werden Spülrückstände vom Spülgut gelöst, die sich in der Spülflüssigkeit ansammeln und teilweise während des gesamten Spülvorgangs mit der Spülflüssigkeit umgewälzt werden. Je mehr Spülrückstände in der Spülflüssigkeit mitgeführt werden desto nachteiliger wirkt sich dies auf das Spülergebnis aus. Ferner können sich die in der Spülflüssigkeit mitgeführten Spülrückstände auch in den Transportwegen der Spülflüssigkeit absetzen oder die im Geschirrspüler vorhandenen Siebe verstopfen.
  • Zur Beseitigung dieses Problems sind bereits Filtersysteme in Form von Siebeinrichtungen bekannt, die aus dem Geschirrspüler entnommen, gereinigt und wieder eingesetzt werden können. Solche Siebeinrichtungen haben den Nachteil, dass der Reinigungsvorgang für den Benutzer umständlich und unangenehm ist. Ferner wird der Reinigungsvorgang häufig vergessen oder zu selten durchgeführt, so dass ein einwandfreier Betrieb des Geschirrspülers aufgrund der Verstopfung der Siebeinrichtungen und der Behinderung in den Transportwegen der Spülflüssigkeit nicht mehr gewährleistet ist, was das Spülergebnis nachteilig beeinträchtigt und im Extremfall bis zur Zerstörung des Geschirrspülers führen kann.
  • Aus der US 2002/0074026 A1 ist eine Geschirrspülmaschine mit einem Filtersystem sowie Mitteln zur Selbstreinigung des Filtersystems bekannt.
  • Bei weiteren bekannten Geschirrspülmaschinen wird durch den Einsatz großer Wassermengen langen Laufzeiten und mehrstufigen Filtersystemen versucht, das Spülergebnis zu verbessern. Diese Geschirrspülmaschinen haben den Nachteil, dass sie einen erhöhten Energie- und Wasserbedarf haben. Darüber hinaus sind die bekannten Filtersysteme nicht in der Lage, feinkörnige Verunreinigungen der Spülflüssigkeit auszufiltern, da die Siebe auch mehrstufiger Filtersysteme zu grobmaschig sind oder die Siebe mit feineren Maschen den Umlauf der Spülflüssigkeit im Geschirrspüler behindern.
  • Aus der EP 0 536 620 A1 ist eine Geschirrspülmaschine bekannt, welche im Wasserbehälter eine Zentrifuge zur Zerstörung von Schaum aufweist.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Geschirrspüler mit einem Filtersystem zur Reinigung der Spülflüssigkeit sowie ein Verfahren zum Betreiben desselben bereitzustellen, bei dem die in der Spülflüssigkeit mitgeführten Spülrückstände effektiver aus der Spülflüssigkeit entfernt werden und so das Spülergebnis verbessert wird. Dabei sollen möglichst auch feinkörnige Schmutzpartikel aus der Spülflüssigkeit entfernt werden, um eine Rückverschmutzung der Spülflüssigkeit bzw. des Spülguts zu minimieren. Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, die Wartungsfreundlichkeit der Geschirrspülmaschine zu verbessern sowie deren Wasser- und Energiebedarf zu minimieren.
  • Diese Aufgabe wird durch den erfindungsgemäßen Geschirrspüler mit den Merkmalen gemäß Anspruch 1 sowie durch das erfindungsgemäße Verfahren mit den Merkmalen gemäß Anspruch 11 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der vorliegenden Erfindung sind jeweils in den Unteransprüchen 2 bis 10 und 12 bis 13 gekennzeichnet.
  • Beim erfindungsgemäßen Geschirrspüler ist ein Filtersystem zur Reinigung von Spülflüssigkeit vorgesehen, wobei zumindest ein Teil der Spülflüssigkeit aus dem Spülkreislauf der Geschirrspülmaschine durch ein Schaumvolumen geleitet wird, so dass in der Spülflüssigkeit enthaltene Spülrückstände zumindest teilweise vom Schaumvolumen aufgenommen bzw. zurückgehalten werden.
  • Beim dem erfindungsgemäßen Verfahren zum Betreiben einer Geschirrspülmaschine mit einem Filtersystem zur Reinigung von Spülflüssigkeit wird zunächst ein Schaumvolumen erzeugt, zumindest ein Teil der Spülflüssigkeit aus dem Spülkreislauf der Geschirrspülmaschine durch das Schaumvolumen geleitet, wobei in der Spülflüssigkeit enthaltene Spülrückstände zumindest teilweise vom Schaumvolumen aufgenommen bzw. zurückgehalten werden, anschließend die gereinigte Spülflüssigkeit zumindest teilweise dem Spülkreislauf der Geschirrspülmaschine wieder zugeführt und das die zurückgehaltenen Spülrückstände enthaltende Schaumvolumen zumindest teilweise aus der Geschirrspülmaschine abgeleitet.
  • Ein Grundgedanke der vorliegenden Erfindung besteht folglich in der Nutzung von Schaum zur Zurückhaltung feiner und feinster Spülrückstände aus der Spülflüssigkeit zur Klärung der Spülflotte in Geschirrspülmaschinen. Ein erfindungsgemäßer Geschirrspüler mit einem Filtersystem zur Reinigung der Spülflüssigkeit sowie ein erfindungsgemäßes Verfahren zum Betreiben desselben haben den Vorteil, dass die in der Spülflüssigkeit mitgeführten Spülrückstände effektiv aus der Spülflüssigkeit entfernt werden, wobei auch feinkörnige Schmutzpartikel aus der Spülflüssigkeit gefiltert werden, somit eine Rückverschmutzung der Spülflüssigkeit bzw. des Spülguts minimiert und das Spülergebnis verbessert wird.
  • Ein weiterer Vorteil der Geschirrspülmaschine und des Verfahrens nach der vorliegenden Erfindung ist darin zu sehen, dass ein umständliches Reinigen von Filtern entfällt, da das Filtersystem des erfindungsgemäßen Geschirrspülers keine Siebe umfasst, was die Wartungsfreundlichkeit des Geschirrspülers verbessert. Ferner ist bei der Geschirrspülmaschine und dem Verfahren nach der vorliegenden Erfindung der Energie- und Wasserbedarf verringert, da die verwendete Spülflüssigkeit nicht so häufig ausgetauscht bzw. mit Frischwasser versetzt werden muss und die benötigte Spülzeit kürzer ist.
  • Erfindungsgemäß umfasst das Filtersystem einen Schaumentwickler, in dem Flüssigkeit, vorzugsweise Spülflüssigkeit mit Luft versetzt wird, um das Schaumvolumen zu erzeugen. Alternativ könnte das Schaumvolumen auch mit Frischwasser erzeugt werden, das dem Geschirrspüler eigens zu diesem Zweck zugeführt wird. Die Erzeugung des Schaumvolumens mit Spülflüssigkeit hat jedoch den Vorteil, dass die Spülflüssigkeit bereits in der Geschirrspülmaschine vorhanden ist und Reinigungsmittel enthält, die das Aufschäumen der Spülflüssigkeit begünstigen. Dazu wird dem Schaumentwickler vorzugsweise durch eine Umwälzpumpe der Geschirrspülmaschine die Spülflüssigkeit aus dem Spülkreislauf zugeführt. Dadurch wird einerseits die Notwendigkeit einer zusätzlichen Pumpe zum Betreiben des Schaumentwicklers vermieden und andererseits die Transportwege der Spülflüssigkeit aus dem Spülkreislauf in den Schaumentwickler vereinfacht.
  • Weitere Vorteile eines erfindungsgemäßen Geschirrspülers mit einem Filtersystem zur Reinigung der Spülflüssigkeit sowie eines erfindungsgemäßen Verfahrens zum Betreiben desselben ergeben sich aus der folgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen.
    Zweckmäßigerweise ist ein Filterbehälter vorgesehen, in dem das Schaumvolumen aufgenommen wird. Dabei weist eine Wand des Filterbehälters, vorzugsweise der Boden, zumindest teilweise Durchlässe auf, durch die Luft oder ein Gemisch aus Flüssigkeit und Luft in den Filterbehälter eingeleitet werden kann. Wenn der Filterbehälter zu einem Teil mit Spülflüssigkeit gefüllt ist, kann über die Durchlässe am Boden des Filterbehälters Luft in den Filterbehälter eingeleitet werden, so dass sich im Filterbehälter ein Gemisch aus Luft und Spülflüssigkeit entwickelt und das Schaumvolumen entsteht.
  • Ferner weist eine Wand des Filterbehälters, vorzugsweise die Decke, mindestens einen Durchlass auf, durch den Spülflüssigkeit in den Filterbehälter eingeleitet werden kann. Vorteilhafterweise ist mindestens ein Durchlass zur Einleitung von Spülflüssigkeit in den Filterbehälter als Verteilerdüse derart ausgebildet ist, so dass die Einleitung der Spülflüssigkeit in den Filterbehälter in feinen Strahlen erfolgt. Dadurch wird gewährleistet, dass die Spülflüssigkeit auf einer möglichst großen Oberfläche mit dem Schaumvolumen in Kontakt kommt. Die über die Durchlässe in der Decke des Filterbehälters eingeleitete Spülflüssigkeit träufelt in feinen Strahlen durch das Schaumvolumen, wobei in der Spülflüssigkeit enthaltene Spülrückstände zumindest teilweise vom Schaumvolumen aufgenommen bzw. zurückgehalten werden.
  • Der Filterbehälter kann mit einem ersten Auslass ausgestattet sein, durch den die gereinigte Spülflüssigkeit aus dem Filterbehälter geleitet wird, und einen zweiten Auslass aufweisen, durch den das Schaumvolumen aus dem Filterbehälter geleitet wird. Auf diese Weise kann zwischen dem Ausleiten der gereinigten Spülflüssigkeit aus dem Filterbehälter und dem Abpumpen des Schaumvolumens unterschieden werden bzw. beide Vorgänge können voneinander unabhängig, gleichzeitig oder zu unterschiedlichen Zeiten vorgenommen werden.
  • Bei einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung umfasst der Filterbehälter einen Auslass, durch den sowohl die gereinigte Spülflüssigkeit als auch das Schaumvolumen aus dem Filterbehälter zu einem Drei-Wege-Ventil geleitet wird, durch das eine Weiterleitung des Filterbehälterinhalts entweder zurück in den Spülkreislauf oder in eine Abwasserleitung der Geschirrspülmaschine erfolgt. Das Drei-Wege-Ventil wird vorzugsweise durch eine elektronische Programmsteuerung der Geschirrspülmaschine geregelt. Durch unterschiedliche Ventilstellungen des Drei-Wege-Ventils kann beispielweise bewirkt werden, dass entweder eine Weiterleitung der gereinigten Spülflüssigkeit aus dem Filterbehälter zurück in den Spülkreislauf erfolgt oder das die Spülrückstände enthaltende Schaumvolumen aus dem Filterbehälter über eine Abwasserleitung aus der Geschirrspülmaschine befördert wird.
  • Der Auslass des Filterbehälters kann mit einem vorzugsweise höhenvariablen Überlauf ausgestattet sein, um bei Überfüllung des Filterbehälters oder bei zu starker Schaumentwicklung einen Überlauf aus dem Filterbehälter zu ermöglichen. Aufgrund der variierbaren Höhe des Überlaufs kann die maximale Füllhöhe des Filterbehälters beliebig festgelegt werden. Das Filtersystem kann besonders platzsparend in der Geschirrspülmaschine untergebracht werden, wenn der Filterbehälter zwischen einem Spülbehälter und einer Außenwand der Geschirrspülmaschine angeordnet ist.
  • Das Verfahren zum Betreiben einer Geschirrspülmaschine mit einem Filtersystem nach der vorliegenden Erfindung zur Reinigung von Spülflüssigkeit umfasst die Schritte, dass zunächst ein Schaumvolumen erzeugt wird, zumindest ein Teil der Spülflüssigkeit aus dem Spülkreislauf der Geschirrspülmaschine durch das Schaumvolumen geleitet wird, wobei in der Spülflüssigkeit enthaltene Spülrückstände zumindest teilweise vom Schaumvolumen aufgenommen bzw. zurückgehalten werden, die gereinigte Spülflüssigkeit zumindest teilweise dem Spülkreislauf der Geschirrspülmaschine wieder zugeführt wird und das die zurückgehaltenen Spülrückstände enthaltende Schaumvolumen zumindest teilweise aus der Geschirrspülmaschine abgeleitet wird.
  • Erfindungsgemäß wird das Schaumvolumen im Schaumentwickler erzeugt, in dem Flüssigkeit, vorzugsweise Spülflüssigkeit mit Luft versetzt und anschließend das Schaumvolumen in den Filterbehälter eingeleitet wird. Alternativ kann das Schaumvolumen auch im Filterbehälter direkt erzeugt werden, indem beispielsweise durch im Boden des Filterbehälters angeordnete Durchlässe Luft in den Filterbehälter eingeleitet wird, der vorher teilweise mit Spülflüssigkeit angefüllt wurde.
  • Nachdem der Filterbehälter teilweise mit Spülflüssigkeit angefüllt wurde, kann der eigentliche Filtervorgang beginnen, indem die Spülflüssigkeit durch die in der Decke des Filterbehälters angeordnete Durchlässe die zu reinigendende Spülflüssigkeit in den Filterbehälter eingeleitet wird, wobei die Spülflüssigkeit durch die Durchlässe derart verteilt wird, dass die Spülflüssigkeit in möglichst feinen Strahlen durch das Schaumvolumen träufelt. Der oben beschriebene Filterprozess kann mehrfach wiederholt oder während des Spülvorgangs kontinuierlich durchgeführt werden.
  • Im Folgenden wird die vorliegende Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert. Die Zeichnung zeigt einen Querschnitt durch ein Filtersystem in einer Ausführungsform, in der es in einem Geschirrspüler nach der vorliegenden Erfindung beispielsweise zur Anwendung kommt.
  • Bei der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsform umfasst das Filtersystem einen Filterbehälter 1, der teilweise im unteren Bereich mit Spülflüssigkeit 12 und im oberen Bereich mit einem Schaumvolumen 11 gefüllt ist. Über einer Zuführleitung 7 wird Spülflüssigkeit in Richtung des Pfeils A, vorzugsweise von einer Umwälzpumpe (nicht dargestellt) der Geschirrspülmaschine zum Filterbehälter 1 befördert. In der Decke 2 des Filterbehälters 1 ist eine Anzahl von Durchlässen 5 angeordnet, durch die Spülflüssigkeit in den Filterbehälter 1 eingeleitet wird. Die Zuführleitung 7 weist ein erstes Drei-Wege-Ventil 6 auf, das durch unterschiedliche Ventilstellungen entweder eine Weiterleitung der Spülflüssigkeit von der Umwälzpumpe in den Filterbehälter 1 oder in einen Schaumentwickler 8 bewirkt. Im Schaumentwickler wird die Spülflüssigkeit mit Luft versetzt, um ein Schaumvolumen 12 zu erzeugen, das über Durchlässe 4 im Boden 3 des Filterbehälters 1 in den Filterbehälter 1 eingeleitet wird. Dadurch entwickelt sich im Filterbehälter 1 ein Gemisch aus Luft und Spülflüssigkeit und das Schaumvolumen 11 entsteht.
  • Wenn der Filterbehälter 1 zumindest teilweise mit dem Schaumvolumen 11 angefüllt ist, wird über die Durchlässe 5 in der Decke 2 des Filterbehälters 1 Spülflüssigkeit in den Filterbehälter 1 eingeleitet, wobei das Schaumvolumen 11 gleichermaßen von oben mit Spülflüssigkeit beregnet wird. Anschließend träufelt die Spülflüssigkeit in feinen Strahlen durch das Schaumvolumen 11, wobei in der Spülflüssigkeit enthaltene Spülrückstände zumindest teilweise vom Schaumvolumen 11 aufgenommen bzw. zurückgehalten werden; dieser Vorgang stellt den eigentlichen Filterprozess dar. Nachdem die Spülflüssigkeit das Schaumvolumen 11 durchflossen und die mitgeführten Spülrückstände zumindest teilweise an das Schaumvolumen 11 abgegeben hat, sammelt sich die gereinigte Spülflüssigkeit 12 im unteren Bereich des Filterbehälters 1 an, während das Schaumvolumen 11 aufgrund seiner geringeren Dichte auf der gereinigten Spülflüssigkeit 12 aufschwimmt.
  • Der Filterbehälter 1 hat in seinem unteren Bereich einem Auslass 14, durch den sowohl die gereinigte Spülflüssigkeit 12 als auch das Schaumvolumen 11 aus dem Filterbehälter 1 über eine Abführleitung 9 zu einem zweiten Drei-Wege-Ventil 13 geleitet wird. Durch unterschiedliche Ventilstellungen des zweiten Drei-Wege-Ventils 13 wird entweder die gereinigte Spülflüssigkeit 12 aus dem Filterbehälter 1 in Richtung des Pfeils B in den Spülkreislauf der Geschirrspülmaschine zurückgeleitet oder das die Spülrückstände enthaltende Schaumvolumen 12 aus dem Filterbehälter 1 in Richtung des Pfeils C über eine Abwasserleitung aus der Geschirrspülmaschine befördert.
  • Die Abführleitung 9, die sich an den Auslass 14 des Filterbehälters 1 anschließt, ist mit einem Überlauf 10 ausgestattet, um bei Überfüllung des Filterbehälters 1 oder bei zu starker Schaumentwicklung einen Überlauf aus dem Filterbehälter 1 zu ermöglichen. Die Höhe des Überlaufs 10 bestimmt die maximale Füllhöhe des Filterbehälters 1.
  • Aufgrund des Dichteunterschieds zwischen der Spülflüssigkeit 12 und dem Schaumvolumen 11 wird beim Entleeren des Filterbehälters 1 durch den im unteren Bereich des Filterbehälters angeordneten Auslass 14 zunächst die Spülflüssigkeit 12 und anschließend das Schaumvolumen 11 aus dem Filterbehälter 1 befördert. Wahlweise kann die gereinigte Spülflüssigkeit 12 selbstverständlich ebenso durch eine entsprechende Ventilstellungen des zweiten Drei-Wege-Ventils 13 in Richtung des Pfeils B über eine Abwasserleitung aus der Geschirrspülmaschine befördert werden. Sowohl das erste Drei-Wege-Ventil 6 und als auch das zweite Drei-Wege-Ventil 13 werden dabei vorzugsweise durch eine elektronische Programmsteuerung der Geschirrspülmaschine geregelt.
  • Der Einsatz eines Schaumvolumens zur Reinigung der Spülflüssigkeit in einem Geschirrspüler nach der vorliegenden Erfindung und nach dem erfindungsgemäßen Verfahren zum Betreiben desselben bewirkt folglich das Ausfiltern auch kleinster Schmutzpartikel aus der Spülflüssigkeit ohne die Notwendigkeit von feinmaschigen Filtersiebe, eine Minimierung der Rückverschmutzungder Spülflüssigkeit bzw. des Spülguts, wodurch das Spülergebnis und die Wartungsfreundlichkeit verbessert sowie der Wasser- und Energiebedarf des Geschirrspülers verringert wird.
  • Liste der Bezugszeichen
  • 1 Filterbehälter
  • 2 Decke des Filterbehälters 1
  • 3 Boden des Filterbehälters 1
  • 4 Durchlässe im Boden 3 des Filterbehälters 1
  • 5 Durchlässe in der Decke 4 des Filterbehälters 1 bzw. Verteilerdüse
  • 6 Drei-Wege-Ventil in der Zuführleitung 7
  • 7 Zuführleitung
  • 8 Schaumentwickler
  • 9 Abführleitung
  • 10 Überlauf in der Abführleitung 9
  • 11 Schaumvolumen
  • 12 gereinigte Spülflüssigkeit
  • 13 Drei-Wege-Ventil in der Abführleitung 9
  • 14 Auslass im Filterbehälter 1
  • A Strömungsrichtung der Spülflüssigkeit zum Filterbehälter 1
  • B Strömungsrichtung der Spülflüssigkeit zum Spülkreislauf
  • C Strömungsrichtung der Spülflüssigkeit zur Abwasserleitung

Claims (13)

  1. Geschirrspülmaschine mit einem Filtersystem zur Reinigung von Spülflüssigkeit, wobei zumindest ein Teil der Spülflüssigkeit aus dem Spülkreislauf der Geschirrspülmaschine durch ein Schaumvolumen (11) geleitet wird und in der Spülflüssigkeit enthaltene Spülrückstände zumindest teilweise vom Schaumvolumen (11) aufgenommen bzw. zurückgehalten werden, dadurch gekennzeichnet, dass das Filtersystem einen Schaumentwickler (8) umfasst, in dem Flüssigkeit, vorzugsweise Spülflüssigkeit, mit Luft versetzt wird, um das Schaumvolumen (11) zu erzeugen.
  2. Geschirrspülmaschine nach Anspruch 1, wobei ein Filterbehälter (1) vorgesehen ist, der das Schaumvolumen (11) aufnimmt.
  3. Geschirrspülmaschine nach Anspruch 2, wobei eine Wand, vorzugsweise der Boden (3), des Filterbehälters (1) zumindest teilweise Durchlässe (4) aufweist, durch die Luft oder ein Gemisch aus Flüssigkeit und Luft in den Filterbehälter (1) eingeleitet werden kann.
  4. Geschirrspülmaschine nach einem der Ansprüche 2 oder 3, wobei eine Wand, vorzugsweise die Decke des Filterbehälters (1) mindestens einen Durchlass (5) aufweist, durch den Spülflüssigkeit in den Filterbehälter (1) eingeleitet werden kann.
  5. Geschirrspülmaschine nach Anspruch 4, wobei mindestens ein Durchlass (5) zur Einleitung von Spülflüssigkeit in den Filterbehälter (1) als Verteilerdüse (5) derart ausgebildet ist, so dass die Einleitung der Spülflüssigkeit in den Filterbehälter (1) in feinen Strahlen erfolgt.
  6. Geschirrspülmaschine nach einem der Ansprüche 2 bis5, wobei der Filterbehälter (1) einen ersten Auslass aufweist, durch den die gereinigte Spülflüssigkeit (12) aus dem Filterbehälter (1) geleitet wird, und einen zweiten Auslass aufweist, durch den das Schaumvolumen (11) aus dem Filterbehälter (1) geleitet wird.
  7. Geschirrspülmaschine nach einem der Ansprüche 2 bis 5, wobei der Filterbehälter (1) einen Auslass (14) aufweist, durch den sowohl die gereinigte Spülflüssigkeit (12) als auch das Schaumvolumen (11) aus dem Filterbehälter (1) zu einem Drei-Wege-Ventil geleitet wird, durch das eine Weiterleitung entweder zurück in den Spülkreislauf oder in eine Abwasserleitung der Geschirrspülmaschine erfolgt.
  8. Geschirrspülmaschine nach einem der Ansprüche 6 oder 7, wobei der Auslass (14) einen vorzugsweise höhenvariablen Überlauf (10) aufweist.
  9. Geschirrspülmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei dem Schaumentwickler (8) durch eine Umwälzpumpe aus dem Spülkreislauf der Geschirrspülmaschine Spülflüssigkeit zugeführt wird.
  10. Geschirrspülmaschine nach einem der Ansprüche 2 bis 9, wobei der Filterbehälter (1) zwischen einem Spülbehälter und einer Außenwand der Geschirrspülmaschine angeordnet ist.
  11. Verfahren zum Betreiben einer Geschirrspülmaschine mit einem Filtersystem zur Reinigung von Spülflüssigkeit umfassend die Schritte, dass
    • ein Schaumvolumen (11) in einem Schaumentwickler (8) erzeugt wird, in dem Flüssigkeit, vorzugsweise Spülflüssigkeit, mit Luft versetzt wird,
    • zumindest ein Teil der Spülflüssigkeit aus dem Spülkreislauf der Geschirrspülmaschine durch das Schaumvolumen (11) geleitet wird, wobei in der Spülflüssigkeit enthaltene Spülrückstände zumindest teilweise vom Schaumvolumen (11) aufgenommen bzw. zurückgehalten werden,
    • die gereinigte Spülflüssigkeit (12) zumindest teilweise dem Spülkreislauf der Geschirrspülmaschine wieder zugeführt wird und
    • das die zurückgehaltenen Spülrückstände enthaltende Schaumvolumen (11) zumindest teilweise aus der Geschirrspülmaschine abgeleitet wird.
  12. Verfahren nach Anspruch 11, wobei das Schaumvolumen (11) in einem Filterbehälter (1) erzeugt oder nach der Erzeugung darin eingeleitet wird.
  13. Verfahren nach einem der Ansprüche 11 oder 12, wobei die Leitung der zu reinigenden Spülflüssigkeit durch das Schaumvolumen (11), z.B. durch mindestens eine Verteilerdüse (5), in feinen Strahlen erfolgt.
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