EP1743742A2 - Werkzeug, insbesondere Schraubwerkzeug, mit einer Steuerungseinrichtung und einer Leistungseinrichtung - Google Patents

Werkzeug, insbesondere Schraubwerkzeug, mit einer Steuerungseinrichtung und einer Leistungseinrichtung Download PDF

Info

Publication number
EP1743742A2
EP1743742A2 EP06013884A EP06013884A EP1743742A2 EP 1743742 A2 EP1743742 A2 EP 1743742A2 EP 06013884 A EP06013884 A EP 06013884A EP 06013884 A EP06013884 A EP 06013884A EP 1743742 A2 EP1743742 A2 EP 1743742A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
tool
operating state
tool device
operating
actuating element
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP06013884A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1743742A3 (de
EP1743742B1 (de
Inventor
Joachim Kuhlmann
Jürgen KURZ
Heiko Schmidt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bosch Rexroth AG
Original Assignee
Bosch Rexroth AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bosch Rexroth AG filed Critical Bosch Rexroth AG
Publication of EP1743742A2 publication Critical patent/EP1743742A2/de
Publication of EP1743742A3 publication Critical patent/EP1743742A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1743742B1 publication Critical patent/EP1743742B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Not-in-force legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING, OR HOLDING
    • B25B21/00Portable power-driven screw or nut setting or loosening tools; Attachments for drilling apparatus serving the same purpose

Definitions

  • the present invention relates to a tool having a mobile tool device and a power device connected to this tool device via a supply line.
  • the invention will be described with reference to a screwing device, but it should be understood that the invention may be applied to other rotary tooling devices such as drills, grinders and the like.
  • the tools described here are based on the common concept known from the prior art that one or more tool devices are supplied with power by a power device arranged in a stationary manner via a supply line.
  • Such tools are known in the art. These are usually, as mentioned, supplied with electrical energy by a stationary power device and controlled by a likewise stationary control device, i. the stationary control means serves to control the speed, torque, direction of rotation and similar parameters of the tool means.
  • the tool devices known from the prior art themselves merely have controls for basic functions, i. to turn the tooling on and off or to change the direction of rotation.
  • a programming via an additional computer is required in the devices known from the prior art.
  • This additional computer is for example arranged as a station computer in a control cabinet. For smaller systems programming via a notebook or the like is made.
  • an additional display with touch screen is used for programming or setting the parameters of the tool device.
  • This additional display allows the user to adjust the tooling parameters such as torque or speed.
  • the present invention is therefore based on the object to provide a tool that allows a change of system parameters such as the speed or the applied torque without the need for consuming and expensive additional equipment must be provided.
  • the tool according to the invention has at least one mobile tool device for machining workpieces with a rotatable tool element.
  • a stationary power device spaced apart from the tool device is a stationary power device connected thereto via a supply line for supplying the tool device with electrical energy, and a stationary control device arranged at a distance from the tool device for controlling operating states of the tool device.
  • At least one first and one second actuating element are arranged on the tool device, wherein the control device is designed such that the control of at least one operating state preferably takes place by means of the control device by a cooperative actuation of the two actuating elements.
  • Machining of workpieces is understood to mean any action on the workpiece, and in particular also such machining, which takes place using additional elements such as screws, in particular but not exclusively the screwing of several elements, the screwing and / or unscrewing of threaded bodies and the same.
  • the tool device is understood to be the device on which the tool element is arranged, and which can be held by the user, for example. This means that the tool element rotates with respect to the tool device.
  • the tool device is preferably a hand-operated device.
  • a power device is understood to mean a device which supplies a consumer with defined electrical energy, such as a power supply or the like.
  • a control device is understood to be a device which acts on and controls at least one parameter of the tool device, such as, for example, the rotational speed or direction of rotation of the tool elements, the maximum torque that can be applied to a screw, or the like.
  • An actuator is understood to mean a single element that triggers a particular function, such as a single key on a keypad or the like.
  • An operating state is understood to be any state of the tool device which influences the machining process, in particular but not exclusively a switched-on state, a switched-off state, the rotational speed of the tool element, the torque or angle to be applied to the workpiece or a screw, the profile of the rotational speed during a screwing, the depth of penetration into the workpiece, the temperature of the tool element or the like.
  • the entirety of the operating states is referred to as the overall operating state.
  • a cooperative actuation of actuators is understood to mean in that the change in the operating state takes place via a combination of actuations of the respective actuating elements, wherein the actuations can be carried out in chronological succession, at least partially at the same time or generally in any desired type of sequence. It is also possible that different operating states are changed by different cooperating operations.
  • an actuation element which can be actuated in a plurality of actuation directions may also be provided, the change of at least one operating state being effected by cooperating actuation of this actuation element in different actuation directions.
  • the actuator can be moved in different ways, for example, moved, pressed or rotated.
  • a further actuating element is arranged on the tool device.
  • an actuating element for changing the direction of rotation of the tool element and the further actuating element for switching on and off of the tool device is arranged on the tool device.
  • At least one actuating element serves both for controlling a first operating state of the tool device and for controlling a second operating state independent of the first operating state.
  • This embodiment can also be used independently of the above embodiments, which provide for an interaction of two actuators or a cooperating actuation in different actuation directions.
  • Controlling an operating state means that the respective operating state can be set at least partially via the corresponding actuating element, that is to say that the complete control necessary for changing an operating state is not necessarily carried out by an actuating element, but optionally also with the aid of further actuating elements.
  • actuating elements which can control two or more operating states
  • the operation is simplified without the aid of external input devices such as the touch screen described above.
  • the essentially complete control of the tool device takes place, as stated above, via the actuating elements arranged on the tool devices themselves.
  • additional operating elements it is also possible for additional operating elements to be provided on the control device itself, for example for changing particularly critical parameters.
  • control device is also electrically connected via a supply line, preferably via the same supply line as the power device with the tool device.
  • the tool device is powered by a supply line on the one hand with electrical energy and on the other hand controlled.
  • control device has a memory device in which a selection menu is stored, which is addressable under predetermined conditions with at least one actuating element.
  • a selection menu is stored, which is addressable under predetermined conditions with at least one actuating element.
  • the tool has a preferred spaced apart from the tool means arranged display device to display at least one operating state of the tool device.
  • This is preferably a display, which is particularly preferably arranged on the control device or the power device. With the help of this display, the individual functions such as the speed or torque control of the tool device can be called up and set.
  • this display preferably has a size which is suitable for a reading from a greater distance, for example from a distance of more than 50 cm, preferably of more than 1 m.
  • a plurality of control devices can be arranged, each of which controls different tool devices.
  • This plurality of control devices can have a common enlarged display, this display serving to indicate the operating states of several different tool devices.
  • a projection display may also be used, i.
  • a display is projected onto a surface by means of a radiation device.
  • the display sizes can be set independently of any housing sizes.
  • At least one actuator is selected from a group of actuators including buttons, rotary switches, toggle switches, slide switches, touch-sensitive sensors, sound-sensitive sensors, photosensitive sensors, combinations thereof, and the like.
  • a control can be achieved by acoustic or optical commands.
  • a time detection device which detects the time span during which a specific actuating element is actuated and emits a control signal dependent on this time period.
  • a brief actuation of the actuating element gives the instruction to switch the tool device on or off. If the actuating element is actuated over a longer period of time, the control signal will cause the above called menu called.
  • the time detecting means detects the time period during which a further actuating element is actuated.
  • At least one actuating element has a first operating position in which the first operating state can be controlled and a second operating position in which the second operating state can be controlled.
  • a slide switch is provided which allows an operating position on or off or a change of direction, while in the second operating position preferably using other actuators access to a menu control, for example, to set the speed or Torque allows.
  • a change of often required basic functions is possible and in the other operating position, a change of body functions.
  • At least one actuating element has a recognition device which recognizes a body-specific feature of the user.
  • biometric data of the user such as fingerprints or the iris of the user can be detected.
  • a measuring device for measuring at least one operating state of the tool device is arranged on or in the tool device.
  • This measuring device can be, for example, a measuring device for determining the rotational speed of the tool element.
  • the values output by this measuring device are forwarded to the control device in order to ensure in this way precise control of the rotational speed of the tool element.
  • the tool device is selected from a group of tool devices, which screw devices, Drilling, grinding and the like contains.
  • the tool element is replaceable, i. It can be placed different tool elements, for example, with different screwdriver sizes, different screwdriver shapes and the like.
  • the first operating state is preferably formed from a group of operating states which contains the direction of rotation of the tool element, a switched-on state and a switched-off state. These states describe the basic functions.
  • the second operating state is preferably selected from a group of operating states which include the rotational speed of the tool element, the torque acting on the workpiece to be machined or the screw via the tool element and the like.
  • the second operating state can also be the angle of rotation about which the tool element is rotated or a defined increase or decrease in the rotational speed of the tool element during the screwing operation.
  • the control of an interval operation and a torque-dependent speed control are conceivable. These operating states describe the construction functions of the tool device.
  • the present invention is further directed to a tool having a plurality of tooling devices of the type described above.
  • a plurality of tool devices are provided, which are preferably connected to a plurality of respectively associated control devices.
  • a predetermined number of these tool devices each have a power supply assigned.
  • This system allows independent operation and control of a variety of tooling facilities.
  • the tool devices can each be equipped with the same or different tool elements.
  • the present invention is further directed to a method of operating a tool, the tool having at least one mobile tool means for machining workpieces with a rotatable tool element, a stationary power means connected to the tool means electrically connected thereto via a supply line for supplying the tool means electrical energy and a stationary control device arranged at a distance from the tool device and in communication with the tool device for controlling the tool device.
  • at least one operating state of the tool device is changed by a cooperating actuation of at least two actuating elements arranged on the tool device or by cooperative actuation of an actuating element in at least two different actuation directions.
  • a mobile tool device is understood to be mobile at least within a predetermined operating radius, this action radius being determined, for example, by the length of the supply line between the tool device and the power device.
  • At least one operating state is controlled by means of a predetermined selection menu.
  • This operating state is in particular but not exclusively about the rotational speed, the torque or the like.
  • a predetermined work program of the tool device is considered an operating condition, such as a program that causes screws are first screwed in at a certain speed and further tightened on reaching a certain torque by a predetermined angle.
  • the selection menu is activated by a continuous actuation of at least one actuating element over a predetermined period of time.
  • actuating element over a period of about 5 seconds, in order to get into the selection menu.
  • other types of operations are also possible to access the selection menu, such as short successive actuations of the actuator, simultaneous actuation of the first and second actuators, and the like.
  • Fig. 1 shows a tool according to the prior art. This has two tooling devices 42, which can be installed in (not shown) brackets of a robot. These tool devices 42 are connected via supply lines 45 to power devices 48 and control devices 47. To change system parameters, an additional computer 44 is connected via a configuration line 43. Instead of the computer 44, a (not shown) display with touch screen can be connected.
  • Fig. 2 shows an inventive tool 1, wherein the term tool the entire device shown in Fig. 2 is designated. This has a plurality of tool devices 2, of which in Fig. 2, however, only two are shown. These tool devices 2 have tool elements 24, as in the present case screwing. By means of these screwing screws are screwed into the workpiece or unscrewed from this.
  • the tool devices 2 have measuring devices 13 in order to measure operating parameters of the tool device 2, such as, for example, the rotational speed of a spindle (not shown) and thus the rotational speed of the tool element 24. Via a supply line 5, the measured values are forwarded to a control device 7 in order to enable a control of the tool device 2 in this way.
  • the reference numeral 10 refers to a central processing unit in which both the controllers 7 and the power devices 17 and a power supply unit 3 are housed.
  • four control / power devices are located in the upper central unit 10, which are marked with the numbers 1-4.
  • At the other control / power devices each further (not shown) tool devices can be arranged.
  • the power devices 17 are powered by a 3-phase connection and preferably have a (not shown) converter.
  • the supply line 5 serves both for power supply to the tool device 2 and as a control line to control the speed or torque or other operating conditions.
  • the supply line 5 can be equipped with a plug & play connection device which enables its operation immediately after the connection of a tool device.
  • the tool element 24 is arranged on a tool head 22, which can be separated or exchanged relative to the tool device 2.
  • the tool element 24, which in this embodiment is a screwdriver, is rotatably arranged on the tool head 22 of the tool device.
  • actuating elements 6 By means of actuating elements 6 (not shown in detail in FIG. 2), as described above, the different operating states of the tool device can be set or changed.
  • the reference numeral 23 refers to data transfer lines through which a memory program controller (PLC) 25 and an Internet access device 28 can be connected.
  • PLC memory program controller
  • FIG. 3 shows a tool device 2 according to the invention in a first view.
  • This has a connection 11 for connection to the supply line 5 shown in FIG.
  • This connection 11 is connected via a contact 14 with the tool device 2.
  • the reference numeral 21 refers to a handle unit with which the user the tool device hold and can use for machining the workpiece such as to carry out a screwing.
  • Reference numerals 6 and 8 refer to a first and a further actuating element for actuating or operating the tool device 2.
  • the second actuating element 8 is a switch which serves to switch on and off the screwdriver.
  • the actuator 6 is a rotary switch, which serves to adjust the direction of rotation of the screwdriver.
  • the actuator 8 is designed so that it is constantly pressed during operation of the tool device, so must be kept pressed.
  • the two actuating elements are arranged so that both can be operated without the user having to embrace this. Preferably, both actuators can be operated without grasping with just one finger.
  • a second actuating element 9 (visible in FIG. 4) is pressed over a longer period of time, for example over 5 seconds, the user enters a selection menu.
  • the first actuator 6 he can select the menu item to be set.
  • the second actuator 9 the selected menu item.
  • the second actuator 9 By confirming the second actuator 9 for a predetermined period of time, e.g. 5 sec. Away, the changed value is stored.
  • the actuating element 6 is substantially adjustable between two positions, namely a position for a left turn and a position for a clockwise rotation.
  • the actuating element can also be rotatable in other positions or can also be arranged rotatable in rotation.
  • the reference numeral 9 refers to the above-mentioned second actuator, which is designed in the form of a key.
  • actuating elements 6, 8 and / or 9 In order to avoid an unwanted change of system parameters, or to allow only a selected group of users to change the parameters, it is possible to equip the actuating elements 6, 8 and / or 9 with sensor elements which, as mentioned above, recognize body-specific features of the user. In addition, it is also possible to enter PINs via the actuators 6, 8 and / or 9 and in this way to ensure that only a selected user group is allowed to change the parameters.
  • FIG. 5 relates to a power device 17.
  • this device has a display device 12, via which the user can follow the settings to be made. By means of this display device 12, the user can be shown which menu item he has selected or which end settings he has made on the tool device 2.
  • the display device 12 could also be located outside the control / power device, such as in the form of a central screen that can be tracked simultaneously by a plurality of users.
  • the advantage of the device according to the invention is that the actual programming via the tool device insensitive to external influences and not via a touch-screen display used in the prior art. Thus, it is not necessary to arrange such sensitive equipment in critical areas, ie in those areas where the actual work is carried out.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Numerical Control (AREA)
  • Portable Power Tools In General (AREA)
  • Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)

Abstract

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Werkzeug (1). Dieses Werkzeug weist eine Werkzeugeinrichtung (2) mit einem drehbaren Werkzeugelement (24) auf, sowie eine Steuerungseinrichtung (7) und eine Leistungseinrichtung (17). Die Leistungseinrichtung ist stationär angeordnet und über eine Versorgungsleitung (5) mit der Werkzeugeinrichtung (2) verbunden. Die Werkzeugeinrichtung weist wenigstens ein erstes Betätigungselement (6) und ein zweites Betätigungselement (9) auf, wobei die Steuerungseinrichtung derart ausgelegt ist, dass die Veränderung wenigstens eines Betriebszustandes durch eine zusammenwirkende Betätigung beider Betätigungselement (6, 9) erfolgt.

Description

  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Werkzeug mit einer mobilen Werkzeugeinrichtung und einer mit dieser Werkzeugeinrichtung über eine Versorgungsleitung verbundene Leistungseinrichtung. Die Erfindung wird unter Bezugnahme auf eine Schraubvorrichtung beschrieben, es wird jedoch darauf hingewiesen, dass die Erfindung auch bei anderen Vorrichtungen mit drehbaren Werkzeugen wie Bohrern, Schleifgeräten und dergleichen Anwendung finden kann. Den hier beschriebenen Werkzeugen liegt das gemeinsame aus dem Stand der Technik bekannte Konzept zugrunde, dass eine oder mehrere Werkzeugeinrichtungen durch eine stationär angeordnete Leistungseinrichtung über eine Versorgungsleitung mit Strom versorgt werden.
  • Derartige Werkzeuge sind aus dem Stand der Technik bekannt. Diese werden üblicherweise, wie erwähnt, durch eine stationäre Leistungseinrichtung mit elektrischer Energie versorgt und durch eine ebenfalls stationäre Steuereinrichtung gesteuert, d.h. die stationäre Steuereinrichtung dient dazu, die Drehzahl, das Drehmoment, die Drehrichtung und ähnliche Parameter der Werkzeugeinrichtung zu steuern.
  • Dabei weisen die aus dem Stand der Technik bekannten Werkzeugeinrichtungen selbst lediglich Bedienelemente für Grundfunktionen auf, d.h. um die Werkzeugeinrichtung ein- und auszuschalten oder um die Drehrichtung zu ändern.
  • Um weitere Parameter der Werkzeugeinrichtung, wie die Drehzahl oder das Drehmoment einstellen zu können, ist bei den aus dem Stand Technik bekannten Vorrichtungen eine Programmierung über einen zusätzlichen Computer erforderlich. Dieser zusätzliche Computer ist beispielsweise als Stationsrechner in einem Schaltschrank angeordnet. Bei kleineren Anlagen wird eine Programmierung über ein Notebook oder dergleichen vorgenommen.
  • Bei einer weiteren bekannten Vorrichtung wird zur Programmierung oder Einstellung der Parameter der Werkzeugeinrichtung ein zusätzliches Display mit Touch-Screen verwendet. Über dieses zusätzliche Display kann der Benutzer die Parameter der Werkzeugeinrichtung wie das Drehmoment oder die Drehzahl einstellen.
  • Sowohl die Verwendung eines zusätzlichen PCs, als auch die Verwendung eines zusätzlichen Displays ist jedoch mit Mehrkosten verbunden, die insbesondere im Falle kleinerer Anlagen dazu führen, dass diese unrentabel werden. Daneben ist die Verwendung zusätzlicher Eingabegeräte auch relativ aufwendig.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt damit die Aufgabe zugrunde, ein Werkzeug zur Verfügung zu stellen, welches eine Änderung von Systemparametern wie etwa der Drehzahl oder des aufgebrachten Drehmoments erlaubt, ohne dass dafür aufwendige und kostenintensive zusätzliche Geräte vorgesehen werden müssen.
  • Dies wird durch ein Werkzeug nach Anspruch 1 erreicht. Vorteilhafte Ausführungsformen und Weiterbildungen sind Gegenstand der Unteransprüche.
  • Das erfindungsgemäße Werkzeug weist wenigstens eine mobile Werkzeugeinrichtung zum Bearbeiten von Werkstücken mit einem drehbaren Werkzeugelement auf. Daneben ist beabstandet zu der Werkzeugeinrichtung eine mit dieser über eine Versorgungsleitung verbundene stationäre Leistungseinrichtung zur Versorgung der Werkzeugeinrichtung mit elektrischer Energie vorgesehen sowie eine beabstandet zu der Werkzeugeinrichtung angeordnete stationäre Steuerungseinrichtung zur Steuerung von Betriebszuständen der Werkzeugeinrichtung.
  • An der Werkzeugeinrichtung ist weiterhin wenigstens ein erstes und ein zweites Betätigungselement angeordnet, wobei die Steuerungseinrichtung derart ausgelegt ist, dass die Steuerung wenigstens eines Betriebszustands bevorzugt mittels der Steuerungseinrichtung durch eine zusammenwirkende Betätigung beider Betätigungselemente erfolgt.
  • Unter einer Bearbeitung von Werkstücken wird jede Einwirkung auf das Werkstück verstanden und insbesondere auch eine solche Bearbeitung, die unter Verwendung zusätzlicher Elemente wie beispielsweise unter Verwendung von Schrauben erfolgt, wie insbesondere aber nicht ausschließlich das Verschrauben mehrerer Elemente, das Ein und/oder Ausschrauben von Schraubkörpern und dergleichen.
  • Unter einem Werkzeugelement wird dasjenige Element verstanden, welches direkt auf das zu bearbeitende Werkstück einwirkt. Unter der Werkzeugeinrichtung wird diejenige Einrichtung verstanden, an der das Werkzeugelement angeordnet ist, und die beispielsweise vom Benutzer gehalten werden kann. Dies bedeutet, dass sich das Werkzeugelement gegenüber der Werkzeugeinrichtung dreht. Damit handelt es sich bei der Werkzeugeinrichtung bevorzugt um eine handbetätigte Einrichtung.
  • Unter einer Leistungseinrichtung wird eine Einrichtung verstanden, die einen Verbraucher mit definierter elektrischer Energie versorgt, wie beispielsweise ein Netzteil oder dergleichen. Unter einer Steuerungseinrichtung wird eine Einrichtung verstanden, die auf wenigstens einen Parameter der Werkzeugeinrichtung einwirkt und diesen steuert, wie beispielsweise auf die Drehzahl oder Drehrichtung der Werkzeugelemente, das maximal auf eine Schraube aufbringbare Drehmoment oder dergleichen.
  • Unter einem Betätigungselement wird ein einzelnes eine bestimmte Funktion auslösendes Element verstanden, wie beispielsweise eine einzelne Taste auf einem Tastenfeld oder dergleichen.
  • Unter einem Betriebszustand wird jeder Zustand der Werkzeugeinrichtung verstanden, der den Bearbeitungsvorgang beeinflusst, wie insbesondere aber nicht ausschließlich ein eingeschalteter Zustand, ein ausgeschalteter Zustand, die Drehzahl des Werkzeugelements, das auf das Werkstück bzw. eine Schraube aufzubringende Drehmoment oder Winkel, der Verlauf der Drehzahl während eines Einschraubvorgangs, die Eindringtiefe in das Werkstück, die Temperatur des Werkzeugelements oder dergleichen. Die Gesamtheit der Betriebszustände wird als Gesamtbetriebszustand bezeichnet.
  • Unter einer zusammenwirkenden Betätigung von Betätigungselementen wird verstanden, dass die Veränderung des Betriebszustands über eine Kombination von Betätigungen der jeweiligen Betätigungselemente erfolgt, wobei die Betätigungen zeitlich hintereinander, wenigstens teilweise zeitgleich oder allgemein in beliebig gearteten Abfolgen vorgenommen werden können. Auch ist es möglich, dass durch unterschiedliche zusammenwirkende Betätigungen unterschiedliche Betriebszustände geändert werden.
  • Alternativ zu der zusammenwirkenden Betätigung zweier oder allgemein mehrerer Betätigungselemente kann auch ein in mehrere Betätigungsrichtungen betätigbares Betätigungselement vorgesehen sein, wobei die Veränderung wenigstens eines Betriebszustandes durch eine zusammenwirkende Betätigung dieses Betätigungselements in unterschiedlichen Betätigungsrichtungen erfolgt. Unter unterschiedlichen Betätigungsrichtungen wird dabei verstanden, dass das Betätigungselement auf unterschiedliche Weise bewegt werden kann, beispielsweise verschoben, gedrückt oder gedreht werden kann.
  • Bevorzugt ist an der Werkzeugeinrichtung ein weiteres Betätigungselement angeordnet. So dient beispielsweise ein Betätigungselement zum Ändern der Drehrichtung des Werkzeugelements und das weitere Betätigungselement zum An- bzw. Ausschalten der Werkzeugeinrichtung.
  • Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform dient wenigstens ein Betätigungselement sowohl zur Steuerung eines ersten Betriebszustandes der Werkzeugeinrichtung als auch zur Steuerung eines zweiten von dem ersten Betriebszustand unabhängigen Betriebszustand. Diese Ausführungsform kann auch unabhängig von obigen Ausführungsformen, welche ein Zusammenwirken zweier Betätigungselemente oder eine zusammenwirkende Betätigung in unterschiedliche Betätigungsrichtungen vorsehen, zur Anwendung kommen.
  • Unter voneinander unabhängigen Betriebszuständen wird verstanden, dass die jeweiligen Betriebszustände voneinander unabhängig eingestellt werden können, wie beispielsweise die Drehrichtung einerseits und die Drehgeschwindigkeit oder das maximale aufzubringenden Drehmoment andererseits.
  • Dies bedeutet, dass mit einem Betätigungselement, insbesondere durch eine identische Betätigung dieses Betätigungselements, wie das Drücken einer Taste oder des Drehens eines Drehschalters, ausgehend von einer bestimmten Ausgangswinkelstellung um einen bestimmten Winkel sowohl ein erster Betriebszustand wie beispielsweise das Ein- und Ausschalten der Werkzeugeinrichtung als auch ein zweiter Betriebszustand wie beispielsweise eine Veränderung der Drehzahl gesteuert werden kann. Unter einem Steuern eines Betriebszustandes wird verstanden, dass der jeweilige Betriebszustand wenigstens teilweise über das entsprechende Betätigungselement eingestellt werden kann, d.h. nicht notwendigerweise die zur Änderung eines Betriebszustandes nötige vollständige Steuerung durch ein Betätigungselement durchgeführt wird, sondern gegebenenfalls auch unter Zuhilfenahme weiterer Betätigungselemente.
  • Durch das erfindungsgemäße Vorsehen von Betätigungselementen, welche zwei oder mehrere Betriebszustände steuern können wird die Bedienung ohne die Zuhilfenahme externer Eingabegeräte wie beispielsweise des oben beschriebenen Touch-Screens vereinfacht. Die im Wesentlichen vollständige Steuerung der Werkzeugeinrichtung erfolgt wie oben gesagt über die an den Werkzeugeinrichtungen angeordneten Betätigungselementen selbst. Es können jedoch auch zusätzliche Bedienelemente an der Steuerungseinrichtung selbst vorgesehen sein, etwa für die Veränderung besonders kritischer Parameter.
  • Bevorzugt ist die Steuerungseinrichtung ebenfalls über eine Versorgungsleitung, bevorzugt über die gleiche Versorgungsleitung wie die Leistungseinrichtung mit der Werkzeugeinrichtung elektrisch verbunden. Damit wird die Werkzeugeinrichtung durch eine Versorgungsleitung einerseits mit elektrischer Energie versorgt und andererseits gesteuert.
  • Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform weist die Steuerungseinrichtung eine Speichereinrichtung auf, in der ein Auswahlmenü gespeichert ist, welches unter vorgegebenen Bedingungen mit wenigstens einem Betätigungselement ansprechbar ist. Dies bedeutet, dass man durch definierte Betätigung des Betätigungselements gegebenenfalls auch unter Verwendung weiterer Betätigungselementes das in der Speichereinrichtung gespeicherte Menü erreichen kann, um über dieses Auswahlmenü bestimmte Funktionen, wie beispielsweise die Drehzahlsteuerung, die Drehmomentsteuerung aufrufen und die Drehzahl einstellen zu können. Bei einer bevorzugten Ausführungsform dient ein Betätigungselement dazu, einzelne Menüpunkte des oben genannten Menüs anzusteuern und das andere Betätigungselement dazu, einen angesteuerten Menüpunkt auszuwählen.
  • Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform weist das Werkzeug eine bevorzugt beabstandet von der Werkzeugeinrichtung angeordnete Anzeigeeinrichtung auf, um wenigstens einen Betriebszustand der Werkzeugeinrichtung anzuzeigen. Bevorzugt handelt es sich dabei um ein Display, welches besonders bevorzugt an der Steuerungseinrichtung oder der Leistungseinrichtung angeordnet ist. Mit Hilfe dieses Displays können die einzelnen Funktionen wie beispielsweise die Drehzahl- oder Drehmomentsteuerung der Werkzeugeinrichtung aufgerufen und eingestellt werden. Dabei weist bevorzugt dieses Display eine Größe auf, die für eine Ablesung aus größerer Entfernung wie beispielsweise aus einer Entfernung von mehr als 50 cm, bevorzugt von mehr als 1 m geeignet ist.
  • Bei einer bevorzugten Ausführungsform kann eine Vielzahl von Steuerungseinrichtungen angeordnet sein, die jeweils unterschiedliche Werkzeugeinrichtungen ansteuern. Diese Vielzahl von Steuerungseinrichtungen kann ein gemeinsames vergrößertes Display aufweisen, wobei dieses Display zur Anzeige der Betriebszustände mehrerer verschiedener Werkzeugeinrichtungen dient.
  • In einer weiteren Ausführungsform kann auch ein Projektionsdisplay zur Anwendung kommen, d.h. in diesem Falle wird mittels einer Strahlungseinrichtung ein Display auf eine Oberfläche projiziert. Bei dieser Ausführungsform können die Displaygrößen unabhängig von eventuellen Gehäusegrößen eingestellt werden.
  • Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist wenigstens ein Betätigungselement aus einer Gruppe von Betätigungselementen ausgewählt, welche Tasten, Drehschalter, Kippschalter, Schiebeschalter, berührungsempfindliche Sensoren, schallempfindliche Sensoren, lichtempfindliche Sensoren, Kombinationen hieraus und dergleichen enthält. Bevorzugt sind mehrere oder alle der vorhandenen Betätigungselemente aus dieser Gruppe ausgewählt. Mit Hilfe der schall- und lichtempfindlichen Sensoren kann eine Steuerung durch akustische oder optische Befehle erreicht werden.
  • Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist eine Zeiterfassungseinrichtung vorgesehen, welche die Zeitspanne, während derer ein bestimmtes Betätigungselement betätigt wird erfasst und ein von dieser Zeitspanne abhängiges Steuerungssignal ausgeht. So wird beispielsweise bei einer kurzen Betätigung des Betätigungselements die Anweisung ausgegebenen, die Werkzeugeinrichtung ein- oder auszuschalten. Wird das Betätigungselement über eine längere Zeitspanne betätigt, so wird durch das Steuerungssignal das oben genannte Menü aufgerufen. Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform erfasst die Zeiterfassungseinrichtung die Zeitspanne, während der ein weiteres Betätigungselement betätigt wird.
  • Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform weist wenigstens ein Betätigungselement eine erste Bedienposition auf, in der der erste Betriebszustand gesteuert werden kann und eine zweite Bedienposition in der der zweite Betriebszustand gesteuert werden kann. So ist in einer besonders bevorzugten Ausführungsform ein Schiebeschalter vorgesehen, der in einer Bedienposition ein Ein- oder Ausschalten oder einen Wechsel der Drehrichtung erlaubt, während er in der zweiten Bedienposition bevorzugt unter Einsatz weiterer Betätigungselemente einen Zugriff auf eine Menüsteuerung beispielsweise zum Einstellen der Drehzahl oder des Drehmoments ermöglicht. Damit ist bei dieser Ausführungsform in einer Bedienposition eine Veränderung von oftmals benötigten Grundfunktionen möglich und in der anderen Bedienposition eine Veränderung von Aufbaufunktionen.
  • Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform weist wenigstens ein Betätigungselement eine Erkennungseinrichtung auf, die ein körperspezifisches Merkmal des Benutzers erkennt. Dabei können beispielsweise biometrische Daten des Benutzers, wie Fingerabdrücke oder die Iris des Benutzers erkannt werden.
  • Auf diese Weise kann erreicht werden, dass nur ein bestimmter Personenkreis authorisiert wird, bestimmte Parameter der Werkzeugeinrichtung zu verändern, um auf diese Weise das Risiko von Fehlbedienungen zu verringern.
  • Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist an oder in der Werkzeugeinrichtung eine Messeinrichtung zur Messung wenigstens eines Betriebszustandes der Werkzeugeinrichtung angeordnet. Bei dieser Messeinrichtung kann es sich beispielsweise um eine Messeinrichtung zur Ermittlung der Drehzahl des Werkzeugselements handeln. Die von dieser Messeinrichtung ausgegebenen Werte werden an die Steuereinrichtung weitergeleitet, um auf diese Weise eine genaue Steuerung der Drehzahl des Werkzeugelements zu gewährleisten.
  • Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist die Werkzeugeinrichtung aus einer Gruppe von Werkzeugeinrichtungen ausgewählt, welche Schraubeinrichtungen, Bohreinrichtungen, Schleifeinrichtung und dergleichen enthält.
  • Besonders bevorzugt ist das Werkzeugelement auswechselbar, d.h. es können unterschiedliche Werkzeugelemente beispielsweise mit unterschiedlichen Schraubendrehergrößen, unterschiedlichen Schraubendreherformen und dergleichen aufgesetzt werden.
  • Bevorzugt ist der erste Betriebszustand aus einer Gruppe von Betriebszuständen ausgebildet, welche die Drehrichtung des Werkzeugelements, einen angeschalteten Zustand und einen ausgeschalteten Zustand enthält. Diese Zustände beschreiben die Grundfunktionen. Der zweite Betriebszustand ist bevorzugt aus einer Gruppe von Betriebszuständen ausgewählt, welche die Drehgeschwindigkeit des Werkzeugelements, das über das Werkzeugelement auf das zu bearbeitende Werkstück bzw. die Schraube wirkende Drehmoment und dergleichen enthält. Bei dem zweiten Betriebszustand kann es sich weiterhin um den Drehwinkel handeln, um den das Werkzeugelement gedreht wird, oder um eine definierte Erhöhung oder Absenkung der Drehzahl des Werkzeugelements während des Schraubvorgangs. Auch die Steuerung eines Intervallbetriebs sowie eine drehmomentabhängige Drehzahlsteuerung sind denkbar. Diese Betriebszustände beschreiben die Aufbaufunktionen der Werkzeugeinrichtung.
  • Die vorliegende Erfindung ist ferner auf ein Werkzeug mit einer Vielzahl von Werkzeugeinrichtungen der oben beschriebenen Art gerichtet. In diesem Fall ist eine Vielzahl von Werkzeugeinrichtungen vorgesehen, die bevorzugt mit einer Vielzahl von jeweils zugeordneten Steuereinrichtungen verbunden sind. Bevorzugt ist einer vorgegebenen Anzahl dieser Werkzeugeinrichtungen jeweils ein Netzteil zugeordnet.
  • Dieses System erlaubt das unabhängige Betreiben und Steuern ein Vielzahl von Werkzeugeinrichtungen. Dabei können die Werkzeugeinrichtungen jeweils mit gleichen oder auch unterschiedlichen Werkzeugelementen bestückt sein.
  • Die vorliegende Erfindung ist ferner auf ein Verfahren zum Betreiben eines Werkzeugs gerichtet, wobei das Werkzeug wenigstens eine mobile Werkzeugeinrichtung zum Bearbeiten von Werkstücken mit einem drehbaren Werkzeugelement aufweist, eine beabstandet zu der Werkzeugeinrichtung mit dieser elektrisch über eine Versorgungsleitung verbundene stationäre Leistungseinrichtung zur Versorgung der Werkzeugeinrichtung mit elektrischer Energie und eine beabstandet zu der Werkzeugeinrichtung angeordnete und mit der Werkzeugeinrichtung in Verbindung stehende stationäre Steuerungseinrichtung zur Steuerung der Werkzeugeinrichtung. Dabei wird wenigstens ein Betriebszustand der Werkzeugeinrichtung durch eine zusammenwirkende Betätigung wenigstens zweier an der Werkzeugeinrichtung angeordneter Betätigungselemente oder durch zusammenwirkende Betätigung eines Betätigungselementes in wenigstens zwei unterschiedlichen Betätigungsrichtungen verändert.
  • Unter einer mobilen Werkzeugeinrichtung wird verstanden, dass diese wenigstens innerhalb eines vorgegebenen Aktionsradius mobil ist, wobei dieser Aktionsradius beispielsweise durch die Länge der Versorgungsleitung zwischen der Werkzeugeinrichtung und der Leistungseinrichtung bestimmt wird.
  • Bevorzugt wird wenigstens ein Betriebszustand mittels eines vorgegebenen Auswahlmenüs gesteuert. Bei diesem Betriebszustand handelt es sich insbesondere aber nicht ausschließlich um die Drehgeschwindigkeit, das Drehmoment oder dergleichen. Auch ein vorgegebenes Arbeitsprogramm der Werkzeugeinrichtung wird als Betriebszustand aufgefasst, wie beispielsweise ein Programm, welches bewirkt, dass Schrauben zunächst mit einer bestimmten Drehzahl eingeschraubt und bei Erreichen eines bestimmten Drehmoments noch um einen vorgegebenen Winkel weiter angezogen werden.
  • Bevorzugt wird das Auswahlmenü durch eine fortwährende Betätigung wenigstens eines Betätigungselementes über einen vorgegebenen Zeitraum hinweg aktiviert. So ist es beispielsweise möglich, das Betätigungselement über eine Zeitspanne von etwa 5 sec. hinweg zu betätigen, um in das Auswahlmenü zu gelangen. Es sind jedoch auch andere Arten der Betätigungen möglich, um in das Auswahlmenü zu gelangen, wie etwa kurze hintereinandergelegene Betätigungen des Betätigungselements, eine gleichzeitige Betätigung des ersten und des zweiten Betätigungselements und dergleichen.
  • Weitere Vorteile und Ausführungsformen ergeben sich aus den beigefügten Zeichnungen. Darin zeigen:
  • Fig. 1
    ein Werkzeug nach dem Stand der Technik;
    Fig. 2
    ein erfindungsgemäßes Werkzeug;
    Fig. 3
    eine erfindungsgemäße Werkzeugeinrichtung in einer ersten Ansicht;
    Fig. 4
    ein Werkzeugelement mit der Werkzeugeinrichtung aus Fig. 3 in einer weiteren Ansicht; und
    Fig. 5
    eine erfindungsgemäße Steuerungs- / Leistungseinrichtung mit einer Anzeigeeinrichtung.
  • Fig. 1 zeigt ein Werkzeug nach dem Stand der Technik. Dieses weist zwei Werkzeugeinrichtungen 42 auf, die in (nicht gezeigte) Halterungen eines Roboters eingebaut werden können. Diese Werkzeugeinrichtungen 42 sind über Versorgungsleitungen 45 mit Leistungseinrichtungen 48 und Steuerungseinrichtungen 47 verbunden. Zur Änderung von Systemparametern wird über eine Konfigurationsleitung 43 ein zusätzlicher Computer 44 angeschlossen. Anstelle des Computers 44 kann auch ein (nicht gezeigtes) Display mit Touch-Screen angeschlossen werden.
  • Fig. 2 zeigt ein erfindungsgemäßes Werkzeug 1, wobei mit dem Begriff Werkzeug die gesamte in Fig. 2 dargestellte Vorrichtung bezeichnet wird. Diese weist eine Vielzahl von Werkzeugeinrichtungen 2 auf, von denen in Fig. 2 jedoch lediglich zwei dargestellt sind. Diese Werkzeugeinrichtungen 2 weisen Werkzeugelemente 24 auf, wie im vorliegenden Fall Schraubeinrichtungen. Mittels dieser Schraubeinrichtungen werden Schrauben in das Werkstück ein- bzw. aus diesem ausgeschraubt.
  • Die Werkzeugeinrichtungen 2 weisen Messeinrichtungen 13 auf, um Betriebsparameter der Werkzeugeinrichtung 2 wie beispielsweise die Drehgeschwindigkeit einer (nicht gezeigten) Spindel, und damit die Drehgeschwindigkeit des Werkzeugelements 24 zu messen. Über eine Versorgungsleitung 5 werden die gemessenen Werte an eine Steuerungseinrichtung 7 weitergegeben um auf diese Weise eine Steuerung der Werkzeugeinrichtung 2 zu ermöglichen.
  • Das Bezugszeichen 10 bezieht sich auf eine Zentraleinheit, in der sowohl die Steuerungseinrichtungen 7 als auch die Leistungseinrichtungen 17 als auch eine Stromversorgungseinheit 3 untergebracht sind. Bei der hier gezeigten Ausführungsform sind in der oberen Zentraleinheit 10 vier Steuerungs- / Leistungseinrichtungen untergebracht, die mit den Zahlen 1 ― 4 gekennzeichnet sind. Es ist jedoch auch möglich, eine hiervon abweichende Anzahl von Steuerungs- / Leistungseinrichtungen 7/17 und weitere Zentraleinheiten 10 vorzusehen. An den weiteren Steuerungs- /Leistungseinrichtungen können jeweils weitere (nicht gezeigte) Werkzeugeinrichtungen angeordnet werden.
  • Die Stromzuführung an die Stromversorgungseinrichtung 12 erfolgt über eine Zuführungsleitung 18. Die Leistungseinrichtungen 17 werden über einen 3-Phasen-Anschluss versorgt und weisen bevorzugt einen (nicht gezeigten) Umsetzer auf.
  • Bei der hier gezeigten Ausführungsform dient die Versorgungsleitung 5 sowohl zur Stromversorgung für die Werkzeugeinrichtung 2 als auch als Steuerungsleitung, um die Drehzahl oder das Drehmoment oder weitere Betriebszustände zu steuern. Die Versorgungsleitung 5 kann mit einer Plug&Play-Verbindungseinrichtung ausgestattet sein, die unmittelbar nach dem Anschluss einer Werkzeugeinrichtung deren Betrieb ermöglicht. Das Werkzeugelement 24 ist an einem Werkzeugkopf 22 angeordnet, der gegenüber der Werkzeugeinrichtung 2 getrennt bzw. ausgewechselt werden kann. Das Werkzeugelement 24, bei dem es sich in dieser Ausführungsform um einen Schraubendreher handelt, ist drehbar an dem Werkzeugkopf 22 der Werkzeugeinrichtung angeordnet.
  • Über (in Fig. 2 nicht im Detail gezeigte) Betätigungselemente 6 können, wie oben dargestellt, die unterschiedlichen Betriebszustände der Werkzeugeinrichtung eingestellt bzw. verändert werden.
  • Das Bezugszeichen 23 bezieht sich auf Datentransferleitungen, über die eine Speicherprogrammsteuerung (SPS) 25 und eine Internetzugangseinrichtung 28 angeschlossen werden können.
  • Fig. 3 zeigt eine erfindungsgemäße Werkzeugeinrichtung 2 in einer ersten Ansicht. Diese weist einen Anschluss 11 zur Verbindung mit der in Fig. 2 gezeigten Versorgungsleitung 5 auf. Dieser Anschluss 11 wird über einen Kontakt 14 mit der Werkzeugeinrichtung 2 verbunden. Das Bezugszeichen 21 bezieht sich auf eine Griffeinheit, mit der der Benutzer die Werkzeugeinrichtung halten und zur Bearbeitung des Werkstücks wie beispielsweise zur Durchführung eines Schraubvorgangs einsetzen kann.
  • Die Bezugszeichen 6 und 8 beziehen sich auf ein erstes und ein weiteres Betätigungselement zur Betätigung bzw. Bedienung der Werkzeugeinrichtung 2. In diesem Falle handelt es sich bei dem zweiten Betätigungselement 8 um einen Schalter, der zum Ein- und Ausschalten des Schraubers dient. Bei dem Betätigungselement 6 handelt es sich um einen Drehschalter, der dazu dient, die Drehrichtung des Schraubers einzustellen. Das Betätigungselement 8 ist dabei so gestaltet, dass es während des Betriebs der Werkzeugeinrichtung ständig betätigt, also gedrückt gehalten werden muss. Die beiden Betätigungselemente sind dabei so angeordnet, dass beide betätigt werden können, ohne dass der Benutzer hierzu umgreifen muss. Bevorzugt können beide Betätigungselemente ohne Umgreifen mit nur einem Finger betätigt werden.
  • Wird bei dieser gezeigten Ausführungsform ein zweites (in Fig. 4 sichtbares) Betätigungselement 9 über einen längeren Zeitraum beispielsweise über 5 sec. hinweg gedrückt, so gelangt der Benutzer in ein Auswahlmenü. Mit dem ersten Betätigungselement 6 kann er den einzustellenden Menüpunkt auswählen. Nach einer getroffenen Auswahl des Menüpunkts mittels des Betätigungselements 6 wird mit dem zweiten Betätigungselement 9 der ausgewählte Menüpunkt bestätigt. Durch eine Bestätigung des zweiten Betätigungselements 9 über eine vorgegebene Zeitspanne, z.B. 5 sec. hinweg, wird der geänderte Wert abgespeichert.
  • Bei der in Fig. 3 gezeigten Ausführungsform ist das Betätigungselement 6 im Wesentlichen zwischen zwei Stellungen verstellbar, nämlich einer Stellung für eine Linksdrehung und einer Stellung für eine Rechtsdrehung. Daneben kann jedoch das Betätigungselement auch in weiteren Stellungen drehbar sein oder auch umlaufend drehbar angeordnet sein.
  • Fig. 4 zeigt eine weitere Ansicht der Werkzeugeinrichtung. Das Bezugszeichen 9 bezieht sich auf das oben angesprochene zweite Betätigungselement, das in Form einer Taste ausgeführt ist.
  • In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist es auch möglich, eine bereits begonnene Programmierung über eine vorgegebene Betätigung des weiteren Betätigungselementes 8 oder auch durch Vorsehen eines weiteren Betätigungselementes, wie beispielsweise einer Reset-Taste oder dergleichen, abzubrechen. In diesem Falle können die letzten gespeicherten Einstellungen bzw. voreingestellte Systemwerte weiterverwendet werden. Damit wirkt bei dieser Ausführungsform das Betätigungselement 8 als Abbruchmöglichkeit.
  • Um eine ungewollte Veränderung von Systemparametern zu vermeiden, oder nur einem ausgewählten Benutzerkreise die Veränderung der Parameter zu ermöglichen, ist es möglich, die Betätigungselemente 6, 8 und/oder 9 mit Sensorelementen auszustatten, die wie oben erwähnt körperspezifische Merkmale des Benutzers erkennen. Daneben ist es auch möglich, über die Betätigungselemente 6, 8 und/oder 9 PINs einzugeben und auf diese Weise sicherzustellen, dass nur einem ausgewählten Benutzerkreis eine Veränderung der Parameter ermöglicht wird.
  • Daneben ist es auch möglich, an der Steuerungseinrichtung 7 ein Tastenfeld vorzusehen, welches vor einer Veränderung der Prozessparameter betätigt werden muss und auf diese Weise ebenfalls nur einem vorgegebenen Personenkreis eine Veränderung der Parameter zu erlauben. Auch könnten weitere Sicherungssysteme vorgesehen sein, wie Schlösser oder dergleichen.
  • Fig. 5 bezieht sich auf eine Leistungseinrichtung 17. Diese weist neben einem Anschluss 29 für die Versorgungsleitung 5 eine Anzeigeeinrichtung 12 auf, über die der Benutzer die zu treffenden Einstellungen verfolgen kann. Über diese Anzeigeeinrichtung 12 kann dem Benutzer angezeigt werden, welchen Menüpunkt er ausgewählt hat bzw. welche Endeinstellungen er an der Werkzeugeinrichtung 2 vorgenommen hat.
  • Neben dem hier gezeigten Display wären jedoch auch andere Anzeigeeinrichtungen möglich, wie beispielsweise in einem einfacheren Fall eine Anzeige durch Leuchtdioden für unterschiedlich eingestellte Drehgeschwindigkeiten und dergleichen. Die Anzeigeeinrichtung 12 könnte jedoch auch außerhalb der Steuerungs- / Leistungseinrichtung angeordnet sein, wie beispielsweise in Form eines zentralen Schirms, der von einer Vielzahl von Benutzern gleichzeitig verfolgt werden kann.
  • Wie eingangs erwähnt, liegt der Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung darin, dass die eigentliche Programmierung über die gegenüber äußeren Einflüssen unempfindliche Werkzeugeinrichtung erfolgt, und nicht über ein im Stand der Technik verwendetes Touch-Screen-Display. Damit ist es auch nicht nötig, derartig empfindliche Geräte in kritischen Bereichen, d.h. in denjenigen Bereichen, in denen die eigentlichen Arbeiten durchgeführt werden, anzuordnen.
  • Der Fachmann erkennt, dass die hier beschriebene Erfindung auch auf andere Werkzeuge wie Schlagvorrichtungen, Schweißvorrichtungen und dergleichen Anwendung finden kann. Die Anmelderin behält sich vor, auch für derartige Anwendungsbeispiele Schutz zu beanspruchen.
  • Sämtliche in den Anmeldungsunterlagen offenbarten Merkmale werden als erfindungswesentlich beansprucht, sofern sie einzeln oder in Kombination gegenüber dem Stand der Technik neu sind.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Werkzeug
    2
    Werkzeugeinrichtung
    3
    Stromversorgungseinrichtung
    5
    Versorgungsleitung
    6
    erstes Betätigungselement
    7
    Steuerungseinrichtung
    8
    weiteres Betätigungselement
    9
    zweites Betätigungselement
    10
    Zentraleinheit
    11
    Anschluss
    12
    Anzeigeeinrichtung
    13
    Messeinrichtung
    14
    Kontakt
    15
    Messwertleitung
    17
    Leistungseinrichtung
    18
    Zuführungsleitung
    21
    Griffeinheit
    22
    Werkzeugkopf
    23
    Datentransferleitung
    24
    Werkzeugelement
    25
    Speicherprogrammsteuerung
    28
    Internetzugangseinrichtung
    29
    Anschluss
    42
    Werkzeugeinrichtung
    43
    Konfigurationsleitung
    44
    Computer
    47
    Steuerungseinrichtung
    48
    Leistungseinrichtung

Claims (18)

  1. Werkzeug (1) mit wenigstens einer mobilen ein drehbares Werkzeugelement aufweisenden Werkzeugeinrichtung (2) zum Bearbeiten von Werkstücken, einer beabstandet zu der Werkzeugeinrichtung (2) und mit dieser über eine Versorgungsleitung (5) verbundenen stationären Leistungseinrichtung (17) zur Versorgung der Werkzeugeinrichtung (2) mit elektrischer Energie, einer beabstandet zu der Werkzeugeinrichtung (2) angeordneten und mit der Werkzeugeinrichtung in Verbindung stehenden stationären Steuerungseinrichtung (7) zur Steuerung von Betriebszuständen der Werkzeugeinrichtung (2), mit wenigstens einem ersten (6) und einem zweiten (9) an der Werkzeugeinrichtung (2) angeordneten Betätigungselement, wobei die Steuerungseinrichtung (7) derart ausgelegt ist, dass eine Veränderung wenigstens eines Betriebszustands durch eine zusammenwirkende Betätigung beider Betätigungselemente erfolgt.
  2. Werkzeug (1) mit wenigstens einer mobilen ein drehbares Werkzeugelement aufweisenden Werkzeugeinrichtung (2) zum Bearbeiten von Werkstücken, einer beabstandet zu der Werkzeugeinrichtung (2) und mit dieser über eine Versorgungsleitung (5) verbundenen stationären Leistungseinrichtung (17) zur Versorgung der Werkzeugeinrichtung (2) mit elektrischer Energie, einer beabstandet zu der Werkzeugeinrichtung (2) angeordneten und mit der Werkzeugeinrichtung in Verbindung stehenden stationären Steuerungseinrichtung (7) zur Steuerung von Betriebszuständen der Werkzeugeinrichtung (2), mit wenigstens einem ersten in unterschiedlichen Betätigungsrichtungen betätigbaren Betätigungselement wobei die Steuerungseinrichtung derart ausgelegt ist, dass eine Veränderung wenigstens eines Betriebszustandes durch eine zusammenwirkende Betätigung des ersten Betätigungselements in unterschiedlichen Betätigungsrichtungen erfolgt.
  3. Werkzeug nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    an der Werkzeugeinrichtung wenigstens ein weiteres Betätigungselement (8) angeordnet ist.
  4. Werkzeug nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    wenigstens ein Betätigungselement (6, 8, 9) sowohl zur Veränderung eines ersten Betriebszustandes der Werkzeugeinrichtung als auch zur Veränderung eines zweiten von dem ersten Betriebszustand unabhängigen Betriebszustandes dient.
  5. Werkzeug nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Steuerungseinrichtung (7) eine Speichereinrichtung aufweist, in der ein Auswahlmenü gespeichert ist, welches mit wenigstens einem Betätigungselement (6, 8, 9) ansprechbar ist.
  6. Werkzeug nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,dass
    das Werkzeug eine bevorzugt beabstandet von der Werkzeugeinrichtung (2) angeordnete Anzeigeeinrichtung (12) zur Anzeige wenigstens eines Betriebszustandes der Werkzeugeinrichtung (2) aufweist.
  7. Werkzeug nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    wenigstens ein Betätigungselement (6, 8, 9) aus einer Gruppe von Betätigungselementen ausgewählt ist, welche Tasten, Drehschalter, Kippschalter, berührungsempfindliche Sensoren, schallempfindliche Sensoren, lichtempfindliche Sensoren, Kombinationen hieraus und dergleichen, enthält.
  8. Werkzeug nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    eine Zeiterfassungseinrichtung vorgesehen ist, welche die Zeitspanne, während derer wenigstens ein Betätigungselement (6, 8, 9) betätigt wird, erfasst und ein von dieser Zeitspanne abhängiges Steuerungssignal ausgibt.
  9. Werkzeug nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    wenigstens ein Betätigungselement eine erste Bedienposition aufweist, in der der erste Betriebszustand gesteuert werden kann und eine zweite Bedienposition, in der der zweite Betriebszustand gesteuert werden kann.
  10. Werkzeug nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    in der Werkzeugeinrichtung (2) eine Messeinrichtung (13) zur Messung wenigstens eines Betriebszustands der Werkzeugeinrichtung (2) angeordnet ist.
  11. Werkzeug nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Werkzeugeinrichtung (2) aus einer Gruppe von Werkzeugeinrichtungen ausgewählt ist, welche Schraubeinrichtungen, Bohreinrichtungen, Schleifeinrichtungen, Kombinationen hieraus und dergleichen, enthält.
  12. Werkzeug nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das Werkzeugelement (24) auswechselbar ist.
  13. Werkzeug nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der erste Betriebszustand aus einer Gruppe von Betriebszuständen ausgewählt ist, welche die Drehrichtung des Werkzeugelements (24), einen angeschalteten Zustand, einen ausgeschalteten Zustand und dergleichen enthält.
  14. Werkzeug nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der zweite Betriebszustand aus einer Gruppe von Betriebszuständen ausgewählt ist, welche die Drehgeschwindigkeit des Werkzeugelements (24), das auf das Werkzeugelement (24) wirkende Drehmoment und dergleichen enthält.
  15. Werkzeug mit einer Vielzahl von Werkzeugeinrichtungen nach einem der vorangegangenen Ansprüche.
  16. Verfahren zum Betreiben eines Werkzeugs (1) mit wenigstens einer mobilen ein drehbares Werkzeugelement (24) aufweisenden Werkzeugeinrichtung (2) zum Bearbeiten von Werkstücken, einer beabstandet zu der Werkzeugeinrichtung (2) und mit dieser über eine Versorgungsleitung (5) verbundenen stationären Leistungseinrichtung (17) zur Versorgung der Werkzeugeinrichtung (2) mit elektrischer Energie und einer beabstandet zu der Werkzeugeinrichtung (2) angeordneten und mit der Werkzeugeinrichtung (2) in Verbindung stehenden stationären Steuerungseinrichtung (7) zur Steuerung von Betriebszuständen der Werkzeugeinrichtung, wobei wenigstens ein Betriebszustand der Werkzeugeinrichtung durch zusammenwirkende Betätigung wenigstens zweier an der Werkzeugeinrichtung angeordneter Betätigungselemente (6, 9) oder durch zusammenwirkende Betätigung eines Betätigungselementes in wenigstens zwei unterschiedlichen Betätigungsrichtungen verändert wird.
  17. Verfahren nach Anspruch 17,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    wenigstens ein Betriebszustand mittels eines vorgegebenen Auswahlmenüs gesteuert wird.
  18. Verfahren nach Anspruch 18,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das Auswahlmenü durch fortwährende Betätigung eines Betätigungselements über einen vorgegebenen Zeitraum hinweg aktiviert wird.
EP06013884A 2005-07-16 2006-07-05 Werkzeug, insbesondere Schraubwerkzeug, mit einer Steuerungseinrichtung und einer Leistungseinrichtung Not-in-force EP1743742B1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005033323A DE102005033323A1 (de) 2005-07-16 2005-07-16 Werkzeug, insbesondere Schraubwerkzeug

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP1743742A2 true EP1743742A2 (de) 2007-01-17
EP1743742A3 EP1743742A3 (de) 2009-03-25
EP1743742B1 EP1743742B1 (de) 2012-03-21

Family

ID=37093135

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP06013884A Not-in-force EP1743742B1 (de) 2005-07-16 2006-07-05 Werkzeug, insbesondere Schraubwerkzeug, mit einer Steuerungseinrichtung und einer Leistungseinrichtung

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP1743742B1 (de)
AT (1) ATE550148T1 (de)
DE (1) DE102005033323A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2732922A3 (de) * 2012-11-16 2018-01-24 STAHLWILLE Eduard Wille GmbH & Co. KG Anzeigensystem für Drehmomentwerkzeuge

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02311277A (ja) * 1989-05-26 1990-12-26 Toshiba Corp ワークに対するねじの締め忘れ状態検査方法及びその検査装置
US5094301A (en) * 1990-01-05 1992-03-10 Dresser Industries, Inc. Programmable pulsed torque recovery system
US5637968A (en) * 1993-10-25 1997-06-10 The Stanley Works Power tool with automatic downshift feature
DE29615123U1 (de) * 1996-08-30 1998-01-08 Eduard Wille Gmbh & Co, 42349 Wuppertal Elektronischer Meßschlüssel
DE29816673U1 (de) * 1998-09-17 1999-10-21 Atlas Copco Electric Tools GmbH, 71364 Winnenden Handgeführtes Werkzeug

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2732922A3 (de) * 2012-11-16 2018-01-24 STAHLWILLE Eduard Wille GmbH & Co. KG Anzeigensystem für Drehmomentwerkzeuge

Also Published As

Publication number Publication date
EP1743742A3 (de) 2009-03-25
ATE550148T1 (de) 2012-04-15
EP1743742B1 (de) 2012-03-21
DE102005033323A1 (de) 2007-01-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE10215736B4 (de) Tauchoberfräse mit elektronischer Tiefeneinstellung
DE102015105687B4 (de) Roboter
EP2787406A2 (de) Touchscreen mit analoger Druckerfassung als Bedienerschnittstelle für industrielle technische Einrichtung
EP3389942B1 (de) Handwerkzeugmaschine mit einem schlagwerk
EP2359205A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur befehlseingabe in eine steuerung eines manipulators
WO2017102514A1 (de) Handwerkzeugmaschine mit einem schlagwerk
DE102008062622A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Befehlseingabe in eine Steuerung eines Manipulators
EP2837981B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur automatisierten Konfiguration einer Überwachungsfunktion eines Industrieroboters
EP3513261B1 (de) Steuervorrichtung zum betreiben einer werkzeugmaschine, insbesondere einer fräs- oder drehmaschine, sowie entsprechende werkzeugmaschine
WO2020002610A1 (de) Werkzeugmaschine mit steuervorrichtung
DE102020125631A1 (de) Robotersystem mit einem roboter, der einen betätigungsabschnitt aufweist, und verfahren zum steuern eines roboters
EP1743742B1 (de) Werkzeug, insbesondere Schraubwerkzeug, mit einer Steuerungseinrichtung und einer Leistungseinrichtung
DE102023200623A1 (de) Verfahren zum Steuern einer Handwerkzeugmaschine und Handwerkzeugmaschine
DE102016207706A1 (de) Handwerkzeugmaschine und Verfahren mit einer Handwerkzeugmaschine
DE19901481A1 (de) Verfahren zum Bedienen eines bildschirmgessteuerten Prozesses und Bediensystem für einen bildschirmgesteuerten Prozeß
EP4357582B1 (de) Erdbohrvorrichtung und verfahren zum überwachen eines bereichs bei einer erdbohrvorrichtung
EP1409186A1 (de) Erodier-vorrichtung mit einem erodier-kopf zum entfernen von metallischen verbindungselementen
DE102023200607A1 (de) Verfahren zum Steuern einer Handwerkzeugmaschine und Handwerkzeugmaschine
DE102017209206B4 (de) Handwerkzeugmaschine
DE102023200615A1 (de) Verfahren zum Auswählen von Daten für ein Training einer künstlichen Intelligenz, Verfahren zum Erzeugen eines Trainingsdatensatzes, Trainingsdatensatz
DE102023200618A1 (de) Verfahren zum Auswählen von Daten für ein Training einer künstlichen Intelligenz, Verfahren zum Erzeugen eines Trainingsdatensatzes, Trainingsdatensatz
DE102023200617A1 (de) Verfahren zum Steuern einer Handwerkzeugmaschine und Handwerkzeugmaschine
DE102023200619A1 (de) Verfahren zum Auswählen von Daten für ein Training einer künstlichen Intelligenz, Verfahren zum Erzeugen eines Trainingsdatensatzes, Trainingsdatensatz
DE112022006149T5 (de) Laser-bearbeitungssystem und laser-bearbeitungsverfahren
EP3980224B1 (de) Sicherheitsschaltelement für maschinen oder roboter

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA HR MK YU

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA HR MK RS

17P Request for examination filed

Effective date: 20090925

17Q First examination report despatched

Effective date: 20091021

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 550148

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20120415

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502006011148

Country of ref document: DE

Effective date: 20120516

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: TRGR

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: VDEP

Effective date: 20120321

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120321

LTIE Lt: invalidation of european patent or patent extension

Effective date: 20120321

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120321

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120622

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120321

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120321

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120321

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120721

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120321

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120321

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120321

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120321

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120723

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120321

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

BERE Be: lapsed

Owner name: BOSCH REXROTH A.G.

Effective date: 20120731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120321

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120321

26N No opposition filed

Effective date: 20130102

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120321

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120731

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20120705

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502006011148

Country of ref document: DE

Effective date: 20130102

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20130329

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120702

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120731

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120705

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120731

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120731

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120705

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120621

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 550148

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20120731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120321

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120705

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060705

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 20200724

Year of fee payment: 15

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210706

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20220927

Year of fee payment: 17

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502006011148

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20240201