EP1752577A1 - Waschmaschine mit Aufhängehalterungen für ein schwingbewegliches Aggregat - Google Patents

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EP1752577A1
EP1752577A1 EP06015424A EP06015424A EP1752577A1 EP 1752577 A1 EP1752577 A1 EP 1752577A1 EP 06015424 A EP06015424 A EP 06015424A EP 06015424 A EP06015424 A EP 06015424A EP 1752577 A1 EP1752577 A1 EP 1752577A1
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washing
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piece
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    • D06F37/268—Tubs specially adapted for mounting thereto components or devices not provided for in preceding subgroups for suspension devices

Definitions

  • the invention relates to a washing machine with a relative to the machine housing swingable washing unit comprising a washing drum and a washing drum surrounding tub, are provided on the suspension brackets with through holes for springs, which in turn are attached to the oscillating mounting of the unit on the machine housing.
  • This intermediate insert is designed as an eyelet, which consists of a soft carrier part and a hard insert part, wherein the hard insert part forms the inner border of the eyelet, which comes into contact with the suspended spring hook.
  • the invention thus has the object to improve the wear resistance and durability of suspension brackets for plastic tub.
  • the metallic element is a piece of wire which can be latched in the region behind the eye. Due to this design ensures that by forming the passage opening, and in particular the Schugreifungs Kunststoffs, with easy assembly, a piece of wire can be easily pressed against the edge of the opening to harden in this way the Schugreifungs Society of the eye.
  • the wire piece is preferably formed of spring steel wire, so it corresponds to the same hardness as that of the spring hook, which is also bent from spring steel wire in an advantageous manner. As a result, the material abrasion of the wire piece is reduced.
  • the spring steel wire piece is arranged in a recess formed in the opening wall.
  • the recess for the automatic support of the spring steel wire piece web-shaped wall portions which have an undercut at their open ends.
  • the wall regions partially surround the piece of wire in a peripheral section and hold it in the recess.
  • the web-shaped wall regions are arranged opposite one another offset from one another. As a result, a simple demolding in the injection molding tool in the axial direction is provided during the manufacturing process.
  • the passage opening itself has substantially a rectangular opening, wherein the upper opening edge is formed roof-shaped. Correspondingly bent and the wire piece is formed as an angle, and bordered in the upper roof-shaped opening edge. Due to the roof shape is achieved that a centering of the spring hook takes place in the apex area.
  • an indentation for the spring hook is provided in the apex region of the upper opening edge.
  • This indentation is in particular intended that, for example, if a piece of wire is not involved, the spring hook assumes a secure hold in the apex region of the upper opening edge.
  • the piece of wire can optionally be used or omitted.
  • a material thickening is provided around the opening edge of the passage opening.
  • FIG. 1 shows a washing machine 20 in a sectional view.
  • an aggregate 2 is arranged within the housing 1, which comprises a tub 3 and a washing drum 19 arranged rotatably therein.
  • FIG. 1a shows, in a perspective detail view, a machine housing 1 of a washing machine, in which the unit 2 with the tub 3 is arranged so as to be able to oscillate.
  • suspension brackets 4 are provided with an opening 5 for the attachment of springs 6, which in turn are attached to the oscillating mounting of the unit 2 on the machine housing 1.
  • the spring end is bent as a hook 8, which projects through the opening 5 and is thus hooked in the suspension bracket 4.
  • the particular embodiment of the suspension brackets 4 is shown in more detail in Figures 2 to 5.
  • the embodiment of the passage opening 5 is shown in Fig. 2.
  • the opening 5 has a substantially rectangular shape, wherein a material thickening 18 is provided around the opening edge 15.
  • a recess 12 extending with the course of the plane of the suspension holder 4 is arranged. How the recess is formed as such in the opening edge 15, can be seen more clearly in Figures 2, 3 and 4.
  • the recess 12 on web-shaped wall portions 13 which extend with the plane of the opening to the center of the opening.
  • the web-shaped wall regions 13 have an undercut 13a, whereby the recess 12 is at least partially narrowed.
  • the web-shaped wall regions 13 are arranged offset from one another in relation to one another.
  • FIG. 5 shows the passage opening 5 of a suspension holder 4 with a metallic element in the form of a piece of wire 10.
  • the wire piece 10 is enclosed by the undercut 13a at least partially positively.
  • the wire piece 10 in this case in the Schugreifungs Scheme 7 of the opening 5 and in the recess 12 formed in the opening edge 15 engage latched.
  • the undercut 13a of the web-shaped wall portions 13 holds the latched wire piece 10 in the recess 12, whereby it remains captive on the upper edge 11 of the opening 5.
  • the wire piece 10 is preferably formed from spring steel wire, since spring steel has a low wear during rubbing action.
  • the eye 5 is formed substantially rectangular, wherein the upper opening edge 15 is formed roof-shaped.
  • the wire piece 10 is adapted to the shape of the roof and bent as an angle piece with a vertex 9 and framed in the upper roof-shaped opening edge 15.
  • a molding 17 is provided for the spring hook 8.
  • the spring end here bent as spring hook 8
  • the durability of the suspension bracket 4 is significantly improved.
  • the latched piece of wire can be dispensed with (FIG. 7).
  • the spring hook 8 is inserted into the indentation 17, whereby it is secured against tangential displacements relative to the tub 3.
  • a material thickening 18 is provided around the opening edge 15 of the eye 5.
  • spring suspension points 4 are formed for mounting the unit 2 in the washing machine housing 1 via tension springs on both sides. Corresponding points 4 can also be found on the tub container cap.
  • the tub 3 is hooked directly into the spring hook 8 during assembly of the unit 2. It follows that during the spin process, a relative movement between the spring hook 8 and Laugen electerauge 5 takes place, which is associated with wear of the Einbericht constitution constitutions 4 in the tub 3.
  • a redesign of the suspension point 4, as shown, offers the possibility to keep the wear during relative movements between spring steel and spring steel very low.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Main Body Construction Of Washing Machines And Laundry Dryers (AREA)
  • Springs (AREA)
  • Combined Devices Of Dampers And Springs (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Waschmaschine mit einem gegenüber dem Maschinengehäuse (1) schwingbeweglichen Waschaggregat (2), umfassend neben einer Waschtrommel auch einen die Waschtrommel umgebenden Laugenbehälter (3), an dem Aufhängehalterungen (4) mit Durchgangsöffnungen (5) für Federn (6) vorgesehen sind, die wiederum zur schwingbeweglichen Halterung des Aggregates (2) am Maschinengehäuse (1) befestigt sind. Zur schwingbeweglichen Halterung des Kunststofflaugenbehälters (3) ist für die Federhaken (8) im Hintergreifungsbereich (7) der Öffnung (5) der an dem Laugenbehälter (3) angeformten Aufhängehalterung (4) ein metallisches Element (10) eingebunden.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Waschmaschine mit einem gegenüber dem Maschinengehäuse schwingbeweglichen Waschaggregat, umfassend neben einer Waschtrommel auch einen die Waschtrommel umgebenden Laugenbehälter, an dem Aufhängehalterungen mit Durchgangsöffnungen für Federn vorgesehen sind, die wiederum zur schwingbeweglichen Halterung des Aggregates am Maschinengehäuse befestigt sind.
  • Bei Waschmaschinen mit einem schwingbeweglichen Waschaggregat ist es bekannt, am Laugenbehälter Aufhängehalterungen für die Zugfedern in Form von mehreren nebeneinander angeordneten Bögen zu befestigen. Die Höhenpositionierung des schwingenden Aggregats erfolgt dabei durch Einhängen der Federn in dem jeweils höher oder niedriger am Laugenbehälter angeordneten Bogen. So sind Federaufhängungen beispielsweise aus der EP 0 263 741 B1 , sowie der DE 41 08 094 C2 bekannt, die insbesondere die schwingbewegliche Aufhängung des Waschaggregates in einem Maschinengehäuse zeigen. Die Federn werden dabei in entsprechende Einhängepunkte am Laugenbehälter geführt. Durch Schwingbewegungen beim Schleuderbetrieb der Waschmaschine kommt es dabei zu Relativbewegungen zwischen Federhaken und Laugenbehälter, die im ungünstigsten Fall zum Abrieb am Laugenbehälter bzw. Einarbeiten der Federhaken in den Laugenbehälter führen können. Besonders problematisch gestaltet sich dieser Abrieb bei aus Kunststoff geformten Laugenbehältern.
  • Aus der DE 102 56 465 A1 ist es bekannt, in die Öffnung zur Federeinhängung eine Zwischeneinlage aus Kunststoff einzusetzen. Diese Zwischeneinlage ist als Öse ausgeführt, die aus einem weichen Trägerteil und einem harten Einsatzteil besteht, wobei das harte Einsatzteil die Innenumrandung der Öse bildet, die mit dem eingehängten Federhaken in Kontakt tritt.
  • Der Erfindung stellt sich somit die Aufgabe, die Verschleißfestigkeit und die Haltbarkeit von Aufhängehalterungen für Kunststofflaugenbehälter zu verbessern.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Unteransprüchen.
  • Infolge der Einbindung eines metallischen Elementes in der aus Kunststoff angeformten Aufhängehalterung, kann der Verschleiß erheblich reduziert werden, weil bei den auftretenden Relativbewegungen anstelle einer Kunststoff-Metall Reibung eine Metall auf Metall Reibung bereitgestellt wird. Der aus Draht geformte Federhaken greift somit in einen gehärteten Hintergreifungsbereich an die aus Kunststoff angeformten Aufhängehalterung.
  • In Weiterbildung der Erfindung ist das metallische Element ein Drahtstück, welches im Hintergreifungsbereich des Auges einrastbar ist. Aufgrund dieser Ausbildung wird erreicht, dass durch die Formung der Durchgangsöffnung, und hier insbesondere des Hintergreifungsbereichs, bei leichter Montage ein Drahtstück einfach gegen den Rand der Öffnung eingedrückt werden kann, um auf diese Weise den Hintergreifungsbereich des Auges auszuhärten. Dabei ist in vorteilhafter Weise das Drahtstück vorzugsweise aus Federstahldraht ausgebildet, also entspricht der gleichen Härte, wie der des Federhakens, der ebenfalls aus Federstahldraht gebogen ist. Hierdurch wird der Materialabrieb des Drahtstücks verringert. Das Federstahldrahtstück ist dabei in einer in der Öffnungswand eingeformten Ausnehmung angeordnet. Hierbei weist die Ausnehmung zur selbsttätigen Halterung des Federstahldrahtstückes stegförmige Wandbereiche auf, die an ihren offenen Enden einen Hinterschnitt aufweisen. Hierdurch umgreifen die Wandbereiche das Drahtstück teilweise in einem Umfangsabschnitt und halten es in der Ausnehmung. Die stegförmigen Wandbereiche sind gegenüber liegend versetzt zueinander angeordnet. Hierdurch wird während des Herstellungsprozesses eine einfache Entformung im Spritzgusswerkzeug in axialer Richtung bereitgestellt.
  • Die Durchgangsöffnung selbst weist im Wesentlichen eine rechteckförmige Öffnung auf, wobei der obere Öffnungsrand dachförmig ausgebildet ist. Entsprechend gebogen ist auch das Drahtstück als Winkelstück ausgebildet, und im oberen dachförmig ausgebildeten Öffnungsrand eingefasst. Aufgrund der Dachform wird erreicht, dass eine Zentrierung des Federhakens im Scheitelbereich erfolgt.
  • In Weiterbildung der Erfindung ist im Scheitelbereich des oberen Öffnungsrandes eine Einformung für den Federhaken vorgesehen. Diese Einformung ist insbesondere dazu bestimmt, dass, wenn beispielsweise ein Drahtstück nicht eingebunden ist, der Federhaken einen sicheren Halt im Scheitelbereich des oberen Öffnungsrandes einnimmt. Das bedeutet, dass das Drahtstück optional eingesetzt oder weggelassen werden kann. Um dem Bereich um die Durchgangsöffnung die hinreichende Stabilität zu geben, aber auch um der Einbindung des metallischen Elementes den hinreichenden Halt im oberen Öffnungsrand zu verleihen, wird vorgeschlagen, dass um den Öffnungsrand der Durchgangsöffnung eine Materialaufdickung vorgesehen ist.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigen:
    • Figur 1:
    eine Waschmaschine;
    Figur 1a:
    eine teilweise geschnittene perspektivische Darstellung der Einbindung eines Laugenbehälters in einem Maschinengehäuse mittels Federn;
    Figur 2:
    eine Seitenansicht einer an einen Kunststofflaugenbehälter angeformten Aufhängehalterung;
    Figur 3:
    eine geschnittene Seitenansicht der Halterung, gemäß der Figur 2;
    Figur 4:
    eine perspektivische Darstellung der Durchgangsöffnung ohne metallisches Element;
    Figur 5:
    eine weitere perspektivische Darstellung gemäß der Figur 4 mit eingebundenem metallischem Element;
    Figur 6:
    eine weitere perspektivische Darstellung der Durchgangsöffnung mit Einbindung eines Federhakens und
    Figur 7:
    eine weitere perspektivische Darstellung der Durchgangsöffnung ebenfalls mit Einbindung eines Federhakens, ohne Einbindung eines metallischen Elementes.
  • Die Figur 1 zeigt eine Waschmaschine 20 in einer Schnittdarstellung. Hierbei ist innerhalb des Gehäuses 1 ein Aggregat 2 angeordnete, welches einen Laugenbehälter 3 und eine darin rotierbar angeordnete Waschtrommel 19 umfasst.
  • Die Figur 1 a zeigt in einer perspektivischen Detailansicht ein Maschinengehäuse 1 einer Waschmaschine, in dem das Aggregat 2 mit dem Laugenbehälter 3 schwingbeweglich angeordnet ist. An dem Laugenbehälter 3 sind Aufhängehalterungen 4 mit einer Öffnung 5 für die Befestigung von Federn 6 vorgesehen, die wiederum zur schwingbeweglichen Halterung des Aggregates 2 am Maschinengehäuse 1 befestigt sind. Hierbei ist das Federende als Haken 8 gebogen, der durch die Öffnung 5 ragt und somit in der Aufhängehalterung 4 eingehakt ist.
  • Die besondere Ausgestaltung insbesondere der Aufhängehalterungen 4 ist in den Figuren 2 bis 5 näher dargestellt. Die Ausgestaltung der Durchgangsöffnung 5 ist in Fig. 2 dargestellt. Hierbei hat die Öffnung 5 eine im wesentlichen rechteckige Form, wobei um den Öffnungsrand 15 eine Materialaufdickung 18 vorgesehen ist. Im oberen Bereich des Öffnungsrandes 15 ist eine mit dem Verlauf der Ebene der Aufhängehalterung 4 verlaufende Ausnehmung 12 angeordnet. Wie die Ausnehmung als solches im Öffnungsrand 15 ausgebildet ist, ist deutlicher in den Figuren 2, 3 und 4 zu erkennen. Dabei weist die Ausnehmung 12 stegförmige Wandbereiche 13 auf, die sich mit der Ebene der Öffnung zur Mitte der Öffnung hin erstrecken. An ihrem äußeren Ende besitzen die stegförmigen Wandbereiche 13 einen Hinterschnitt 13a, wodurch die Ausnehmung 12 zumindest teilweise verengt wird. Wie aus der Figur 4 deutlich zu erkennen ist, sind die stegförmigen Wandbereiche 13 gegenüber liegend versetzt zueinander angeordnet.
  • In Figur 5 ist die Durchgangsöffnung 5 einer Aufhängehalterung 4 mit eingelegtem metallischen Element in Form eines Drahtstücks 10 dargestellt. Hierbei wird das Drahtstück 10 durch den Hinterschnitt 13a zumindest teilweise formschlüssig umschlossen. Somit ist das Drahtstück 10 hierbei im Hintergreifungsbereich 7 der Öffnung 5 bzw. in der in dem Öffnungsrand 15 eingeformten Ausnehmung 12 einrastbar einzulegen. Der Hinterschnitt 13a der stegförmigen Wandbereiche 13 hält das eingerastete Drahtstück 10 in der Ausnehmung 12, wodurch es unverlierbar am oberen Rand 11 der Öffnung 5 verbleibt. Das Drahtstück 10 ist vorzugsweise aus Federstahldraht gebildet, da Federstahl einen geringen Verschleiß bei Reibeinwirkung hat.
  • In Zusammenschau, insbesondere der Figuren 6 und 7 ist zu erkennen, dass das Auge 5 im wesentlichen rechteckförmig ausgebildet ist, wobei der obere Öffnungsrand 15 dachförmig ausgebildet ist. Wie aus der Figur 5 und der Figur 6 zu erkennen ist, ist das Drahtstück 10 der Dachform angepasst und als Winkelstück mit einem Scheitel 9 gebogen und im oberen dachförmig ausgebildeten Öffnungsrand 15 eingefasst. Im Scheitelbereich 16 des oberen Öffnungsrandes 15 ist eine Einformung 17 für den Federhaken 8 vorgesehen. Wie es weiter in Figur 6 dargestellt ist, ragt das Federende, hier als Federhaken 8 gebogen, durch die Durchgangsöffnung 5 und liegt an der Oberfläche des Drahtstücks 10 an. Da der Federhaken 8 nicht direkt mit dem Kunststoff in Verbindung tritt, kann dieser auch nicht in das Material des Kunststoffs durch Druck und Reibwirkung eindringen. Die Haltbarkeit der Aufhängehalterung 4 wird erheblich verbessert.
  • Falls bei leichteren Aggregaten die Haltbarkeit der Aufhängehalterung bzw. des Öffnungsrandes 15 ausreichend ist, kann auf das eingerastete Drahtstück verzichtet werden (Fig. 7). In diesem Fall wird der Federhaken 8 in die Einformung 17 eingelegt, wodurch er gegen tangentiale Verschiebungen gegenüber dem Laugenbehälter 3 gesichert ist.
  • Wie aus den Figuren 2, 6 und 7 zu erkennen ist, ist um den Öffnungsrand 15 des Auges 5 eine Materialaufdickung 18 vorgesehen. Am Laugenbehälter 3 sind an beiden Seiten Federeinhängepunkte 4 zur Einhängung des Aggregates 2 in das Waschmaschinengehäuse 1 über Zugfedern angeformt. Entsprechende Punkte 4 finden sich auch an der Laugenbehälterkappe. Üblicherweise wird bei der Montage des Aggregates 2 der Laugenbehälter 3 direkt in die Federhaken 8 eingehängt. Daraus folgt, dass beim Schleuderprozess eine Relativbewegung zwischen Federhaken 8 und Laugenbehälterauge 5 stattfindet, die mit Verschleiß des Einhängepunktes 4 im Laugenbehälter 3 verbunden ist. Eine Umgestaltung des Einhängepunktes 4, wie dargestellt, bietet die Möglichkeit den Verschleiß bei Relativbewegungen zwischen Federstahl und Federstahl sehr gering zu halten.

Claims (8)

  1. Waschmaschine mit einem gegenüber dem Maschinengehäuse (1) schwingbeweglichen Waschaggregat (2), umfassend neben einer Waschtrommel auch einen die Waschtrommel umgebenden Laugenbehälter (3) aus Kunststoff, an dem Aufhängehalterungen (4) mit Durchgangsöffnungen (5) für Federn (6) vorgesehen sind, die wiederum zur schwingbeweglichen Halterung des Aggregates (2) am Maschinengehäuse (1) befestigt sind,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass im Hintergreifungsbereich (7) der Durchgangsöffnung (5) in der an dem Laugenbehälter (3) angeformten Halterung (4) für einen Federhaken (8) ein metallisches Element (10) eingebunden ist, wobei das metallische Element (10) ein Drahtstück umfasst, welches im Hintergreifungsbereich (7) der Durchgangsöffnung (5) einrastbar ist.
  2. Waschmaschine nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Drahtstück (10) vorzugsweise aus Federstahldraht gebildet ist und in einer im Öffnungsrand (15) der Durchgangsöffnung (5) eingeformten Ausnehmung (12) angeordnet ist.
  3. Waschmaschine nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Ausnehmung (12) stegförmige Wandbereiche (13) aufweist, die einen Hinterschnitt (13a) aufweisen und das Drahtstück (10) teilweise umgreifen.
  4. Waschmaschine nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die stegförmigen Wandbereiche (13) gegenüberliegend versetzt zueinander angeordnet sind.
  5. Waschmaschine nach den Ansprüchen 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Durchgangsöffnung (5) im Wesentlichen eine rechteckförmige Öffnung aufweist, wobei der obere Öffnungsrand (15) dachförmig ausgebildet ist.
  6. Waschmaschine nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Drahtstück (10) als Winkelstück gebogen ist, und im oberen dachförmig ausgebildeten Öffnungsrand (15) eingefasst ist.
  7. Waschmaschine nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass im Scheitelbereich (16) des oberen Öffnungsrandes (15) eine Einformung (17) für den Federhaken vorgesehen ist.
  8. Waschmaschine nach den Ansprüchen 1 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass um den Öffnungsrand (15) der Durchgangsöffnung (5) eine Materialaufdickung (18) vorgesehen ist.
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DE102005038013A1 (de) 2007-02-15
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