EP1781887B1 - Procede pour monter et installer un portail et portail pret a la pose - Google Patents
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- EP1781887B1 EP1781887B1 EP05769859A EP05769859A EP1781887B1 EP 1781887 B1 EP1781887 B1 EP 1781887B1 EP 05769859 A EP05769859 A EP 05769859A EP 05769859 A EP05769859 A EP 05769859A EP 1781887 B1 EP1781887 B1 EP 1781887B1
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B11/00—Means for allowing passage through fences, barriers or the like, e.g. stiles
- E06B11/02—Gates; Doors
- E06B11/04—Gates; Doors characterised by the kind of suspension
- E06B11/045—Gates; Doors characterised by the kind of suspension exclusively for horizontally sliding gates
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B7/00—Special arrangements or measures in connection with doors or windows
Definitions
- the present invention relates to a method for mounting and installing a gate.
- the invention also relates to a portal ready for installation, that is to say a complete gate mounted in the factory with almost all or all its accessories.
- Two metal or masonry columns are attached to the ground and connected to each other by a concrete beam (with sill) poured into a trench.
- a movable leaf In the case of a sliding leaf, the cast-in-place concrete beam is extended on one side to be able to support the leaf in the open position as well as the sliding guide rail of the leaf.
- the gate is equipped with its safety devices and drive members. Possibly a telephone doorphone is made or other means depending on the specific requests of customers.
- the object of the invention is to overcome the disadvantages of the state of the art, by proposing a method for mounting and installing a portal and a portal ready for installation, which not only facilitate installation, saving money. manpower, but which, moreover, make it possible to obtain a clearly improved accuracy and quality of installation.
- said adjusting members are constituted by at least two spaced crosspieces slidably and removably fixed to the beam, each carrying at their ends a vertical adjustment screw that can bear on the ground.
- Three sleepers are advantageously used and one of the sleepers is placed substantially in the middle of the length of the beam.
- the gate comprises a leaf that can slide between a closed position and an open position, the self-supporting lower beam having a length at least equal to the distance between the two posts added by the sliding stroke of the leaf to the open position.
- the gate ready for installation is characterized in that it comprises a self-supporting lower beam supporting at least two posts, at least one movable leaf, at least one box containing electrical actuator members of the gate and the electrical cables necessary for supplying said electrical components, the assembly being transportable by a hoist and that the self-supporting beam comprises members to facilitate the installation of the gate allowing to maintain the gate resting on the ground and to adjust its position relative to the ground level and with respect to a vertical plane, these bodies being able to be removed from the beam after the installation of the gate.
- the method for mounting and installing a gate comprises the following steps:
- a complete portal is produced at the factory, as represented for example on the figure 4 , ready to be laid ready for use, comprising a self-supporting lower beam 1 (see figure 1 ) on which is fixed at least two posts 2, 3, a box 12, at least one leaf 4 (see Figures 2 and 3 ) can be moved between a position in which the leaf 4 closes the space between the two posts 2, 3 and a position in which the leaf 4 releases this space.
- the lower beam 1 and the leaf 4 may consist of several parts assembled with each other. On the place of installation of the portal, one digs a trench 5 (see figures 6 , 7, 8 and 9 ) adapted to receive the lower beam of the portal.
- the complete factory gate is transported to the installation site, as shown by the Figures 5 and 6 .
- the position of the gate is adjusted so that the upper edge of the beam 1 is horizontal and located at the desired level relative to the ground and that the posts 2, 3 are located in a vertical plane.
- the latter is equipped at the factory with removable adjustment members 6, which can bear against the ground, which is removed after hardening of the concrete seal.
- the elements 6 serve to maintain the gate in a vertical plane.
- the adjusting members 6 are constituted by at least two and preferably three spaced crosspieces 6 slidably and removably attached to the beam 1.
- Each crosspiece 6 carries at its ends a vertical adjusting screw 7 which can bear on the ground 8 through a wedge 9 (see figure 9 ).
- the gate comprises a leaf 4 slidable between a closed position and an open position (see figure 7 ) and the self-supporting lower beam 1 has a length L at least equal to the distance between the two posts 2, 3 added by the sliding stroke of the leaf 4 to the open position.
- the lower self-supporting beam 1 supports on its upper face the guide rail 11 of the lower rollers 10 of the leaf 4, as shown for example on the figures 2 and 7 .
- the leaf 4 is held in the open position shown by the figure 7 until complete hardening of the concrete poured into the trench 5, which allows to free the passage, knowing that the assembly is immobilized by the organs 6.
- the self-supporting lower beam 1 further supports a vertical box 12 having the structure of a hollow pole enclosing gate motorization and passage detection members, for example infrared cells.
- the post 2 can also be hollow so as to achieve, by its internal volume, a vertical cabinet 13 enclosing a telephone doorphone, passage detection members (infrared cells) and lighting.
- the self-supporting beam 1 is, in the example shown, a hollow metal beam of rectangular section in two parts (see FIG. figure 1 ), in which electrical power cables for gate drive members, pass detection, telephone doorman and the like are housed in the boxes 12 and 13.
- the cabinet 12 and also the posts 2, 3 rest on horizontal plates 14, 15, 16, 17 (see figure 1 ) located in the plane of the upper face of the beam 1.
- These plates 14 to 17 each comprise an opening through which one can pass a power supply cable of the members housed in the boxes 12, 13.
- the figure 5 shows that the complete gate mounted at the factory can be transported from its place of assembly to the trailer 18 of a truck, by means of a forklift 19 whose forks support under the beam 1. During this transport, the second element la of the beam is not mounted, to reduce the size of the portal.
- the gate is placed in the trench 5 (see figure 6 ) by means of a crane 20 whose cables are fixed to the beam 1.
- the gate further comprises a gate 21 which is pivotally mounted to a post 22 which is fixed at one end of the beam 1.
- the self-supporting lower beam 1 supports a series of posts 3, 22, 23 of the boxes 12, 13, a sliding leaf 4, a gate 21, a large fixed gate element 24 which covers the sliding leaf 4 when it is in position. open position, a small fixed gate element 25 located next to the pole 22 and the gate 21.
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Description
- La présente invention concerne un procédé pour monter et installer un portail.
- L'invention concerne également un portail prêt à la pose, c'est-à-dire un portail complet monté en usine avec la quasi-totalité, voire tous ses accessoires.
- Les portails connus sont habituellement installés de façon suivante :
- On fixe au sol deux poteaux métalliques ou en maçonnerie qui sont reliés entre eux par une poutre en béton (avec longrine) coulé dans une tranchée.
- Puis on place entre les deux poteaux, un vantail mobile. Dans le cas d'un vantail coulissant, la poutre en béton coulé sur place est prolongée sur un des côtés pour pouvoir supporter le vantail en position ouverte ainsi que le rail de guidage du coulissement du vantail.
- En fin d'installation, on équipe le portail de ses sécurités et d'organes de motorisation. Eventuellement un portier téléphonique est réalisé ou autre moyen en fonction des demandes spécifiques des clients.
- Toutes ces opérations sont complexes, longues et coûteuses en main d'oeuvre.
- Les documents
DE 19856042 ,EP 1338742 , ,WO 01/96700 EP 0590578 etEP 1096084 décrivent des portails à vantail coulissant. Ces portails sont composés de diverses parties qui sont assemblées et montées sur place, c'est-à-dire sur le lieu de pose du portail. Le documentDE 8405078 U décrit un procédé suivant le préambule de la revendication 1. - Le but de l'invention est de remédier aux inconvénients de l'état de la technique, en proposant un procédé pour monter et installer un portail ainsi qu'un portail prêt à la pose, qui non seulement facilitent la pose, en réalisant une économie de main d'oeuvre, mais qui en outre, permettent d'obtenir une précision et une qualité de pose nettement améliorées.
- Suivant l'invention, le procédé pour monter et installer un portail est caractérisé par les étapes suivantes :
- on réalise en usine un portail complet, prêt à être posé prêt à l'emploi, comprenant une poutre inférieure autoportante sur laquelle on fixe au moins deux poteaux un coffret de motorisation, au moins un vantail pouvant être déplacé entre une position dans laquelle le vantail ferme l'espace compris entre les deux poteaux et une position dans laquelle le vantail libère cet espace,
- sur le lieu de pose du portail, on creuse une tranchée apte à recevoir la poutre inférieure du portail,
- on transporte le portail complet réalisé en usine vers le lieu de pose,
- on pose la poutre inférieure supportant le reste du portail dans la tranchée et,
- on scelle, au moyen de béton, ladite poutre dans ladite tranchée
- pour ajuster la position du portail, ce dernier est équipé en usine d'organes de réglage amovibles, pouvant venir en appui sur le sol, que l'on enlève après durcissement du béton de scellement.
- Le fait que l'ensemble du portail tout équipé soit supporté sur une poutre autoportante permet de transporter et de poser l'ensemble dans la tranchée, en une seule opération, ce qui permet de réaliser une économie de main d'oeuvre considérable et une pose extrêmement précise.
- Dans une version préférée de l'invention, lesdits organes de réglage sont constitués par au moins deux traverses espacées fixées de façon coulissante et amovible à la poutre, portant chacune à leurs extrémités une vis verticale de réglage pouvant prendre appui sur le sol.
- On utilise avantageusement trois traverses et on place l'une des traverses sensiblement au milieu de la longueur de la poutre.
- Dans une application préférée de l'invention, le portail comporte un vantail pouvant coulisser entre une position fermée et une position ouverte, la poutre inférieure autoportante ayant une longueur au moins égale à la distance comprise entre les deux poteaux additionnée par la course de coulissement du vantail vers la position ouverte.
- Selon d'autres particularités de l'invention :
- la poutre inférieure autoportante supporte le rail de guidage du vantail ;
- le vantail est maintenu en position ouverte jusqu'au durcissement complet du béton ;
- la poutre inférieure autoportante comprend une partie arrière solidarisée sur le chantier.
- la poutre autoportante est une poutre métallique creuse dans laquelle s'étendent des câbles électriques d'alimentation des organes de motorisation du portail, de détection de passage, du portier téléphonique et autres ;
- le portail complet monté en usine est transporté depuis son lieu de montage vers une remorque, puis de cette remorque vers la tranchée au moyen d'un engin de levage.
- Selon un autre aspect de l'invention, le portail prêt à la pose est caractérisé en ce qu'il comprend une poutre inférieure autoportante supportant au moins deux poteaux, au moins un vantail mobile, au moins un coffret renfermant des organes électriques de motorisation du portail et les câbles électriques nécessaires pour alimenter lesdits organes électriques, l'ensemble étant transportable par un engin de levage et que la poutre autoportante comprend des organes pour faciliter la pose du portail permettant de maintenir ce portail en appui sur le sol et de régler sa position par rapport au niveau du sol et par rapport à un plan vertical, ces organes pouvant êtres enlevés de la poutre après la pose du portail..
- Avantageusement, le portail est tel que :
- Il comporte un portillon monté pivotant à un poteau fixé à l'une des extrémités de la poutre inférieure autoportante,
- L'un des poteaux comprend un volume intérieur renfermant des organes de détection,
- L'un des poteaux comporte un volume de réception formant un coffret vertical renfermant un portier téléphonique, des organes de détection de passage et d'éclairage.
- Le poteau comporte un volume de réception formant un coffret vertical renfermant un portier téléphonique, des organes de détection de passage
- Les organes de réglage sont réutilisables car solidaires à la poutre par boulonnage.
- D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront encore dans la description ci-après.
- Aux dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs :
- la
figure 1 est une vue en perspective éclatée de la poutre autoportante du portail selon l'invention, - la
figure 2 est une vue en élévation éclatée du vantail coulissant du portail selon l'invention, - la
figure 3 est une vue de dessus du vantail représenté sur lafigure 2 , - la
figure 4 est une vue en perspective du portail complètement monté sur la poutre autoportante avec l'option d'un portillon, - la
figure 5 est une vue en perspective montrant le portail transporté par un chariot élévateur vers la remorque d'un camion, - la
figure 6 est une vue en perspective montrant le portail posé dans une tranchée au moyen d'une grue, - la
figure 7 est une vue en élévation et en coupe longitudinale du sol, montrant le portail posé dans la tranchée, - la
figure 8 est une vue de dessus du portail représenté sur lafigure 7 , - la
figure 9 est une vue suivant la flèche F de lafigure 7 , - la
figure 10 est une vue latérale d'un organe de réglage de la pose du portail, - la
figure 11 est une vue latérale à plus grande échelle de l'organe représenté sur lafigure 10 , - la
figure 12 est une vue de dessus de l'organe selon lafigure 11 , - la
figure 13 est une vue en perspective de la poutre posée dans la tranchée montrant la trajectoire des eaux d'écoulement contournant cette poutre, - la
figure 14 est une vue en élévation d'une autre réalisation d'un portail prêt à la pose, - la
figure 15 est une vue de dessus de lafigure 14 . - Comme montré par les figures annexées, le procédé pour monter et installer un portail comprend les étapes suivantes :
- On réalise en usine un portail complet, tel que représenté par exemple sur la
figure 4 , prêt à être posé prêt à l'emploi, comprenant une poutre inférieure autoportante 1 (voirfigure 1 ) sur laquelle on fixe au moins deux poteaux 2, 3, un coffret 12, au moins un vantail 4 (voirfigures 2 et 3 ) pouvant être déplacé entre une position dans laquelle le vantail 4 ferme l'espace compris entre les deux poteaux 2, 3 et une position dans laquelle le vantail 4 libère cet espace. - La poutre inférieure 1 et le vantail 4 peuvent être constitués de plusieurs parties assemblées les unes avec les autres. Sur le lieu de pose du portail, on creuse une tranchée 5 (voir
figures 6 ,7, 8 et 9 ) apte à recevoir la poutre inférieure du portail. - On transporte le portail complet réalisé en usine vers le lieu de pose, comme montré par les
figures 5 et 6 . - On pose (voir
figure 6 ) la poutre inférieure 1 supportant le reste du portail dans la tranchée 5, on lui assemble la partie arrière la par boulonnage et on scelle, au moyen de béton, la poutre 1 dans la tranchée 5. - Avant de sceller la poutre 1, on ajuste la position du portail pour que le bord supérieur de la poutre 1 soit horizontal et situé au niveau désiré par rapport au sol et que les poteaux 2, 3 soient situés dans un plan vertical.
- Pour ajuster la position du portail, ce dernier est équipé en usine d'organes de réglage amovibles 6, pouvant venir en appui sur le sol, que l'on enlève après durcissement du béton de scellement.
- Lors de la pose du portail, de la coulée du béton dans la tranchée 5 et avant durcissement du béton, les éléments 6 servent à maintenir le portail dans un plan vertical.
- Dans l'exemple représenté sur les
figures 6 ,7, 8, 9 ,10 ,11 et 12 , les organes de réglage 6 sont constitués par au moins deux et de préférence trois traverses 6 espacées fixées de façon coulissante et amovible à la poutre 1. Chaque traverse 6 porte à ses extrémités une vis 7 verticale de réglage pouvant prendre appui sur le sol 8 par l'intermédiaire d'une cale 9 (voirfigure 9 ). - Dans l'exemple représenté sur les
figures 4 à 9 , le portail comporte un vantail 4 pouvant coulisser entre une position fermée et une position ouverte (voirfigure 7 ) et la poutre inférieure autoportante 1 a une longueur L au moins égale à la distance comprise entre les deux poteaux 2, 3 additionnée par la course de coulissement du vantail 4 vers la position ouverte. - La poutre inférieure autoportante 1 supporte sur sa face supérieure le rail de guidage 11 des galets inférieurs 10 du vantail 4, comme montré par exemple sur les
figures 2 et7 . - Le vantail 4 est maintenu dans la position ouverte montrée par la
figure 7 jusqu'au durcissement complet du béton coulé dans la tranchée 5, ce qui permet de libérer le passage, sachant que l'ensemble est immobilisé par les organes 6. - Dans l'exemple représenté, la poutre inférieure autoportante 1 supporte en outre un coffret vertical 12 ayant la structure d'un poteau creux renfermant des organes de motorisation du portail et de détection de passage, par exemple des cellules infrarouges.
- Le poteau 2 peut par ailleurs être creux de sorte à réaliser, par son volume interne, un coffret vertical 13 renfermant un portier téléphonique, des organes de détection de passage (cellules infrarouges) et d'éclairage.
- La poutre autoportante 1 est, dans l'exemple représenté, une poutre métallique creuse de section rectangulaire en deux parties (voir
figure 1 ), dans laquelle s'étendent des câbles électriques d'alimentation des organes de motorisation du portail, de détection de passage, du portier téléphonique et autres qui sont logés dans les coffrets 12 et 13. - Le coffret 12 ainsi que d'ailleurs les poteaux 2, 3 reposent sur des plaques horizontales 14, 15, 16, 17 (voir
figure 1 ) situées dans le plan de la face supérieure de la poutre 1. Ces plaques 14 à 17 comportent chacune une ouverture par laquelle on peut faire passer un câble d'alimentation électrique des organes logés dans les coffrets 12, 13. - De même pour tout ajout de poteau, il y aura une plaque (idem 14 à 17) supplémentaire qui sera au travers de la poutre communicante avec les autres.
- La
figure 5 montre que le portail complet monté en usine peut être transporté depuis son lieu de montage vers la remorque 18 d'un camion, au moyen d'un chariot élévateur 19 dont les fourches prennent appui sous la poutre 1. Lors de ce transport, le second élément la de la poutre n'est pas monté, afin de diminuer l'encombrement du portail. - Sur le lieu de pose, le portail est mis en place dans la tranchée 5 (voir
figure 6 ) au moyen d'une grue 20 dont les câbles sont fixés à la poutre 1. - Dans l'exemple représenté sur les
figures 4 ,5 et 6 , le portail comprend en outre un portillon 21 qui est monté pivotant à un poteau 22 qui est fixé à l'une des extrémités de la poutre 1. - Dans l'exemple du portail représenté sur les
figures 14 et 15 , la poutre inférieure autoportante 1 supporte une série de poteaux 3, 22, 23 des coffrets 12, 13, un vantail coulissant 4, un portillon 21, un grand élément de grille 24 fixe qui recouvre le vantail coulissant 4 lorsque celui-ci est en position ouverte, un petit élément de grille 25 fixe situé à côté du poteau 22 et du portillon 21. - Dans le cas où le portail doit être posé sur un chemin en pente 26 (voir
figure 13 ), un drainage est réalisé pour favoriser l'écoulement des eaux 27. Ce drainage contourne la poutre 1 afin que celle-ci ne fasse pas barrage vis-à-vis de l'écoulement des eaux. - REFERENCES
- 1.
- Poutre
- 1a.
- Partie arrière
- 2.
- Poteau
- 3.
- Poteau
- 4.
- Vantail
- 5.
- Tranchée
- 6.
- Organe
- 7.
- Vis
- 8.
- Sol
- 9.
- Cale
- 10.
- Galet
- 11.
- Rail de guidage
- 12.
- Coffret
- 13.
- Coffret
- 14.
- Plaque
- 15.
- Plaque
- 16.
- Plaque
- 17.
- Plaque
- 18.
- Remorque
- 19.
- Chariot élévateur
- 20.
- Grue
- 21.
- Portillon
- 22.
- Poteau
- 23.
- Poteau
- 24.
- Elément de grille
- 25.
- Elément de grille
- 26.
- Chemin en pente
- 27.
- Ecoulement eau
Claims (14)
- Procédé pour monter et installer un portail, comprenant les étapes suivantes :on réalise en usine un portail complet, prêt à être posé prêt à l'emploi, comprenant une poutre inférieure autoportante (1) sur laquelle on fixe au moins deux poteaux (2, 3) un coffret (12) de motorisation, au moins un vantail (4) pouvant être déplacé entre une position dans laquelle le vantail (4) ferme l'espace compris entre les deux poteaux (2, 3) et une position dans laquelle le vantail (4) libère cet espace, sur le lieu de pose du portail, on creuse une tranchée (5) apte à recevoir la poutre inférieure (1) du portail, on transporte le portail complet prêt à l'emploi réalisé en usine vers le lieu de pose, on pose la poutre inférieure (1) supportant le reste du portail dans la tranchée (5) et, on scelle, au moyen de béton, ladite poutre (1) dans ladite tranchée (5) pour ajuster la position du portail, caractérisé en ce que la poutre inférieure autoportante est équipée en usine d'organes de réglage (6) amovibles, pouvant venir en appui sur le sol, que l'on enlève après durcissement du béton de scellement.
- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits organes de réglage (6) sont constitués par au moins deux traverses espacées fixées de façon coulissante et amovible à la poutre (1), portant chacune à leurs extrémités une vis verticale (7) de réglage pouvant prendre appui sur le sol.
- Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'on utilise trois traverses et on place l'une des traverses sensiblement au milieu de la longueur de la poutre (1).
- Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le portail comporte un vantail (4) pouvant coulisser entre une position fermée et une position ouverte, la poutre inférieure autoportante (1) ayant une longueur au moins égale à la distance comprise entre les deux poteaux (2, 3) additionnée par la course de coulissement du vantail (4) vers la position ouverte.
- Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que la poutre inférieure autoportante (1) supporte le rail de guidage (11) du vantail (4).
- Procédé selon l'une quelconque des revendications 4 ou 5, caractérisé en ce que le vantail (4) est maintenu en position ouverte jusqu'au durcissement complet du béton.
- Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que la poutre inférieure autoportante (1) comprend une partie arrière 1a) solidarisée sur le chantier.
- Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la poutre autoportante (1) est une poutre métallique creuse dans laquelle s'étendent des câbles électriques d'alimentation des organes de motorisation du portail, de détection de passage, du portier téléphonique et autres.
- Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le portail complet monté en usine est transporté depuis son lieu de montage vers une remorque (18), puis de cette remorque vers la tranchée (5) au moyen d'un engin de levage (19, 20).
- Portail réalisé en usine et prêt à la pose comprenant poutre inférieure autoportante (1) supportant au moins deux poteaux (2, 3), au moins un vantail mobile (4), au moins un coffret (12, 13) renfermant des organes électriques de motorisation du portail et les câbles électriques nécessaires pour alimenter lesdits organes électriques, l'ensemble étant transportable par un engin de levage (19, 20), caractérisé en ce que la poutre autoportante (1) est équipée d'organes (6) pour faciliter la pose du portail permettant de maintenir ce portail en appui sur le sol et de régler sa position par rapport au niveau du sol et par rapport à un plan vertical, ces organes (6) pouvant êtres enlevés de la poutre (1) après la pose du portail.
- Portail selon la revendication 10, caractérisé en ce qu'il comporte un portillon (21) monté pivotant à un poteau (22) fixé à l'une des extrémités de la poutre inférieure autoportante (1).
- Portail selon l'une quelconque des revendications 10 ou 11, caractérisé en ce que le poteau (3) comprend un volume intérieur renfermant des organes de détection.
- Portail selon l'une quelconque des revendications 10 à 12, caractérisé en ce que le poteau (2) comporte un volume de réception formant un coffret vertical (13) renfermant un portier téléphonique, des organes de détection de passage et d'éclairage.
- Portail selon l'une quelconque des revendications 10 à 13, caractérisé en ce que le poteau (3) comporte un volume de réception formant un coffret vertical renfermant un portier téléphonique, des organes de détection de passage.
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