EP1827143B1 - Einstosstrommel - Google Patents

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Publication number
EP1827143B1
EP1827143B1 EP05796517A EP05796517A EP1827143B1 EP 1827143 B1 EP1827143 B1 EP 1827143B1 EP 05796517 A EP05796517 A EP 05796517A EP 05796517 A EP05796517 A EP 05796517A EP 1827143 B1 EP1827143 B1 EP 1827143B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
articles
receivers
drum
conveying drum
processing industry
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP05796517A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1827143A1 (de
Inventor
Cord Wohltmann
Carsten Eggers
Holger Tagge
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koerber Technologies GmbH
Original Assignee
Hauni Maschinenbau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hauni Maschinenbau GmbH filed Critical Hauni Maschinenbau GmbH
Priority to PL05796517T priority Critical patent/PL1827143T3/pl
Publication of EP1827143A1 publication Critical patent/EP1827143A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1827143B1 publication Critical patent/EP1827143B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/32—Separating, ordering, counting or examining cigarettes; Regulating the feeding of tobacco according to rod or cigarette condition
    • A24C5/322—Transporting cigarettes during manufacturing
    • A24C5/326—Transporting cigarettes during manufacturing with lateral transferring means
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/32—Separating, ordering, counting or examining cigarettes; Regulating the feeding of tobacco according to rod or cigarette condition
    • A24C5/322—Transporting cigarettes during manufacturing
    • A24C5/327—Construction details of the cigarette transport drum

Definitions

  • the invention relates to a conveyor drum of the tobacco processing industry with receptacles for rod-shaped articles of the tobacco-processing industry, wherein the articles are conveyed on the conveyor drum transversely. Furthermore, the invention relates to a device for transferring in at least two rows longitudinally promoted, rod-shaped articles of the tobacco-processing industry from a longitudinal axis conveying longitudinally conveying the articles on a transversely ab tonden the article transverse conveyor. Moreover, the invention relates to a machine of the tobacco processing industry, in particular filter manufacturing machine, cigarette rod machine or filter attachment machine.
  • rod-shaped articles of the tobacco-processing industry are understood to mean articles produced by the continuous process and separated from a continuously formed strand, such as cigarettes, cigarillos, filter rods and the like.
  • the strand sections separated from the strand are transferred from their longitudinal axial production conveyor track into a transverse axial conveyor track for further processing, the transfer being performed by a cross conveyor driven transversely to the strand conveyor track.
  • a cross conveyor driven transversely to the strand conveyor track In this case, special attention is paid to the transfer of the strand-shaped article from the longitudinal conveyor to the cross conveyor, since faults in the flow of funding can lead to damage or even destruction of the transferred strand sections.
  • a device for transferring cigarette sections wherein a transfer conveyor has as cross conveyor two drums with different sizes of diameter. With the help of transfer heads of a turntable on a cigarette double strand machine cigarette sections are transferred from the two-lane cigarette machine to the transfer conveyor.
  • EP-A-1 525 811 a device for transferring rod-shaped articles described, wherein rotational bodies are rotated in the form of drums about its axis of rotation.
  • a first drum has pivotable trough segments with receiving troughs, which are arranged on a pitch circle.
  • the object is achieved with a conveyor drum of the tobacco processing industry with recordings for articles in the tobacco processing industry, the articles are conveyed on the conveyor drum transversely, in that the radial distances are different from at least two shots relative to the common axis of rotation of the conveyor drum, wherein first receptacles on a first ring annular and second receptacles on a second ring are arranged annularly and wherein the first and the second ring have different diameters or different radial distances from the common axis of rotation.
  • a conveyor drum is understood in the present context, in particular a so-called push-in drum.
  • the conveyor drum are formed two different types of recordings, wherein the difference of the recordings at a distance from the receptacle to the common axis of rotation of the conveyor drum consists.
  • the longitudinally axially conveyed articles of each row are transferred into receptacles with a predetermined distance from the common axis of rotation.
  • the strand-like articles are fed to a number of receptacles with a greater radial distance, while the articles of the second row are transferred to the receptacles with the smaller distance to the common axis of rotation of the drum.
  • radial distance is meant the distance between the axis of rotation and the trough surface of a receptacle on the conveyor drum.
  • the receptacles and / or the rings are arranged on different partial bodies with different diameters.
  • the partial bodies in the form of drum bodies have a common axis of rotation. From two drum bodies with different diameters and a common axis of rotation, a feed drum or conveyor drum according to the invention is formed, wherein on the peripheral surface of the drum body receptacles for the articles to be transported are provided.
  • the same number of recordings on the rings or drum bodies are present, i. the number of shots on each ring or on each part body are the same.
  • the recordings are designed such that a longitudinal axial movement of the articles in the recordings is slowed down.
  • the articles in the receptacles are aligned so that they with a predetermined position on the conveyor drum according to the invention be transferred to other conveyors.
  • the receptacles preferably have corresponding braking means for braking the longitudinal axial movement of the transferred articles.
  • the recordings In order to transport the articles safely on the conveyor drum, furthermore, the recordings have vacuum bores which can be acted upon by negative pressure.
  • a further solution of the problem consists in a device for transferring lhacksaxially conveyed in at least two rows, rod-shaped articles of the tobacco processing industry from a longitudinal axial conveying longitudinal conveying on a transversely abinnenden the article cross conveyor in that the cross conveyor as described above conveyor drum or Injection drum is formed. To avoid repetition, reference is made expressly to the comments on the conveyor drum.
  • an acceleration device in particular for the longitudinal axial and / or transverse axial acceleration of the article is provided prior to the delivery of the article to the transverse conveyor. It is thereby achieved that the individual article rods or strands are separated and / or transversely accelerated, wherein the accelerating device is formed in a transverse axial acceleration such that the articles are transversely accelerated to the peripheral speed of the respective recordings.
  • the acceleration device for a series of articles is formed by means of a plurality of eccentric discs.
  • the eccentric discs have an eccentricity, so that the articles are accelerated in the longitudinal axial and in the transverse axial direction.
  • a longitudinal axial acceleration is performed at the eccentric discs by means of the effective peripheral surface with the smaller radius of the discs, while the simultaneous longitudinal and transverse axial acceleration of the articles takes place by means of the eccentricity of the discs with the larger or larger radius.
  • the transverse axial distance of the rows of articles corresponds to the radial spacing of the receptacles on the rings or part bodies of the conveyor drum or push-in drum according to the invention.
  • a secure and reliable transfer of the article to the cross conveyor is achieved when the rotation of the eccentric discs is synchronized with the rotation of the conveyor drum.
  • the object is achieved by a machine of the tobacco-processing industry, in particular filter-making machine, cigarette rod machine or filter attachment machine, which are equipped with a conveyor drum according to the invention or with a device according to the invention.
  • a machine of the tobacco-processing industry in particular filter-making machine, cigarette rod machine or filter attachment machine, which are equipped with a conveyor drum according to the invention or with a device according to the invention.
  • the machine of the tobacco processing industry produces several, in particular two, strands of rod-shaped articles, which are transferred to a transverse conveyor on the machine or another machine.
  • FIG. 1a shows a plan view
  • Fig. 1 legs side view shows a front view of the facility.
  • the transfer device is for example part of a double-strand machine for the production of filters or tobacco rods in the double-strand process.
  • a filter rod machine of the patent applicant is known under the name "KDF”.
  • PROTOS is also a double-strand machine of the patent applicant for the production of tobacco rods known.
  • Such a machine is for example in the German patent application with the official file number 103 54 924.2 described.
  • the filter strands produced side by side in two rows are cut into rod-shaped filter rods and transported as cut filter rods 11, 21 in parallel and side by side to a conveying drum 30 conveying cross-axially.
  • the conveyor drum 30 is formed as a kind of insertion drum.
  • the filter rods After cutting the filter rods 11, 21, the filter rods are respectively accelerated by means of a pair of eccentric discs 12.1, 12.2 and 22.1, 22.2 in the longitudinal axial direction and at the same time in the transverse axial direction before the dispensing of the filter rods 11, 21.
  • the longitudinal axial acceleration leads to a separation and spacing of the filter rods 11, 21.
  • the transverse axial acceleration of the filter rods 11, 21, the filter rods 11, 21 provided at approximately the same speed, which have the corresponding recordings on the conveyor drum 11 at the time of delivery.
  • the conveyor drum 30 is formed from two drum bodies 31, 32, which have different diameters.
  • the drum bodies 31, 32 have in the transverse axial direction, i. in the direction of rotation, on its peripheral surface over equidistantly distributed recordings, wherein the number of recordings on the drum body 31 corresponds to the number of recordings on the drum body 32.
  • peripheral surfaces of the drum body 31, 32 are with axially parallel receptacles (see. Fig. 2 ) for receiving the transverse axial further to be conveyed filter rods 11, 21 provided.
  • the filter rods 11 are transferred into the receptacles of the drum body 31, while the filter rods 21 to the receptacles of the drum body 32 are transported.
  • 31 through-holes 34 are arranged in the drum body, which open into the receptacles of the drum body 32.
  • the filter rods 21 dive into the through hole 34 and after passing through the through hole 34, the filter rods 21 are transferred into the receptacles of the drum body 32 and arranged after a deceleration in a predetermined position.
  • the drum body 31 and the drum body 32 of the conveyor drum 30 have a common axis of rotation 33 about which the two drum bodies 31, 32 rotate.
  • Fig. 2 is fragmentary, the conveyor drum 30 partially shown in cross section.
  • the drum body 31 has receptacles 15 which are fed with filter rods 11 from the eccentric discs 12.1, 12.2.
  • the drum body 32 has receptacles 25 which receive the filter rods 21 after passage of the filter rods 21 through the corresponding through holes 34.
  • the filter rods 11, 21 After transfer, the filter rods 11, 21 in the longitudinal axial direction on a speed component, so that the filter rods 11, 21 are decelerated upon reaching the recordings 15 and 25 respectively.
  • This can be done by the application of the receptacles 15, 25 by negative pressure on the suction holes 16 and 26, while the receptacles 15, 25 friction surfaces, so that in this way the filter rods 11, 21 are braked.
  • the ends of the filter rods 11, 21 by means of a stop 17 and 27, respectively and an additional suction hole, not shown, below the stop 17 or 27 in the receptacles 15, 25 positioned.
  • suction bores 16 and 26, respectively, are formed as in a conventional single-stranded impaction drum, e.g. is used in the Fiiterstrangmaschine "KDF" of the patent applicant, driven via not shown control body.
  • FIG. 3 is in a detailed view of the eccentric 12.1, 12.2 shown.
  • Each eccentric 12.1, 12.2 has a first peripheral portion with a smaller radius and a second peripheral portion with an emanating from this smaller radius, increasing radius. This results in a continuous, increasing ridge-shaped eccentricity 13.1, 13.2.
  • the incoming cut filter rods 11 are accelerated with the small radius of the eccentric discs 12.1, 12.2 in the longitudinal axial direction and thus isolated. Subsequently, a further longitudinal axial acceleration and simultaneously a transverse axial acceleration of the filter rod 11 is performed by the rotation of the eccentricities 13.1, 13.2.
  • the filter rod 11 is located on the circumference of both eccentric and is now accelerated with further rotation of the eccentric 12.1 and 12.2 transverse to its longitudinal axial conveying direction until it reaches a speed corresponding to the peripheral speed of the receptacle 15 of the drum body 31.
  • the corresponding statement can be taken for the conveyor discs 22.1, 22.2, wherein the filter rods 21 are accelerated to the peripheral speed of the passage bore 34 and the receptacles 25 of the drum body 32.
  • the axes of the discs can be arranged obliquely to the strand direction and on two independent drive axles to give the filter rods a direction component radially outward, so they do not collide with the trough bottom.
  • a transfer device in the context of the invention, it is possible for a transfer device to be used on a filter production machine, filter rods of different lengths being produced on the filter production machine in the double-strand process.
  • two separately driven cutting devices are also provided.
  • the conveyor drum has two drum body, wherein the larger drum body is supported on the smaller drum body.
  • the number of wells on the two drum bodies are preferably different for this purpose.
  • the speeds of the drum body are unequal.

Landscapes

  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
  • Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Fördertrommel der Tabak verarbeitenden Industrie mit Aufnahmen für stabförmige Artikel der Tabak verarbeitenden Industrie, wobei die Artikel auf der Fördertrommel queraxial gefördert werden. Ferner betrifft die Erfindung eine Einrichtung zum Überführen von in wenigstens zwei Reihen längsaxial geförderten, stabförmigen Artikeln der Tabak verarbeitenden Industrie von einem die Artikel längsaxial fördernden Längsförderer auf einen die Artikel queraxial abfördernden Querförderer. Außerdem betrifft die Erfindung eine Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Filterherstellungsmaschine, Zigarettenstrangmaschine oder Filteransetzmaschine.
  • Unter stabförmigen Artikeln der Tabak verarbeitenden Industrie werden im vorliegenden Zusammenhang im Strangverfahren hergestellte, von einem fortlaufend gebildeten Strang abgetrennte Artikel wie Zigaretten, Zigarillos, Filterstäbe und dergleichen verstanden.
  • Bei Strangmaschinen der Tabak verarbeitenden Industrie, wie Zigarettenstrangmaschinen oder Filterstrangmaschinen, werden die vom Strang abgetrennten Strangabschnitte aus ihrer längsaxialen Produktionsförderbahn in eine queraxiale Förderbahn für die Weiterverarbeitung überführt, wobei die Überführung von einem quer zur Strangförderbahn angetriebenen Querförderer ausgeführt wird. Hierbei wird besondere Aufmerksamkeit auf die Übergabe der strangförmigen Artikel vom Längsförderer auf den Querförderer gelegt, da Störungen des Förderflusses zu Beschädigungen oder gar Zerstörungen der überführten Strangabschnitte führen können.
  • Um die Übergabe der längsaxial geförderten Artikel in die Aufnahmen eines Querförderers zu gewährleisten, ist bekannt, die Artikel in Achsrichtung zu beschleunigen, so dass die Artikel vereinzelt werden. Weiterhin ist bekannt, dem Artikel vor dem Einstoß in die Aufnahmen des Querförderers eine Bewegungskomponente quer zu ihrer längsaxialen Bewegungsrichtung parallel zur Bewegung der Aufnahmen des Querförderers zu geben. Die verwendeten Querförderer werden auch als Einstoßtrommeln bezeichnet.
  • In DE 42 03 517 B4 ist eine Vorrichtung zum Überführen von Zigarettenabschnitten beschrieben, wobei ein Übergabeförderer als Querförderer zwei Trommeln mit unterschiedlich großem Durchmesser aufweist. Mit Hilfe von Übergabeköpfen eines Drehtellers an einer Zigarettendoppelstrangmaschine werden Zigarettenabschnitte von der Zweistrangzigarettenmaschine an den Übergabeförderer übergeben.
  • Darüber hinaus ist aus DE 695 18 459 T2 (entspricht EP 0 682 881 B1 ) eine Einstoßtrommel bekannt, bei der Tabakdoppelstöcke von einer Zweistrangmaschine an die Einstoßtrommel übergeben werden.
  • In US-A-4 051 947 ist außerdem eine Übergabevorrichtung für Zigaretten oder dergleichen offenbart, wobei an Kurbelarmen Aufnahmen für Tabakstöcke vorgesehen sind. Über ein Planetengetriebe werden die Aufnahmen bewegt und führen eine ellipsenförmige bzw. ovalartige Bewegung aus.
  • Überdies ist in EP-A-1 525 811 eine Vorrichtung zur Übergabe stabförmiger Artikel beschrieben, wobei Rotationskörper in Form von Trommeln um ihre Rotationsachse gedreht werden. Eine erste Trommel weist dabei verschwenkbare Muldensegmente mit Aufnahmemulden auf, die auf einem Teilkreis angeordnet sind.
  • Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die Übergabe von mehreren in Mehrstrangverfahren hergestellten und längsaxial geförderten Artikelreihen an einen Übergabeförderer bzw. Querförderer zu verbessern.
  • Die Aufgabe wird bei einer Fördertrommel der Tabak verarbeitenden Industrie mit Aufnahmen für Artikel der Tabak verarbeitenden Industrie, wobei die Artikel auf der Fördertrommel queraxial gefördert werden, dadurch gelöst, dass die radialen Abstände von wenigstens zwei Aufnahmen bezogen auf die gemeinsame Drehachse der Fördertrommel unterschiedlich sind, wobei erste Aufnahmen auf einem ersten Ring ringförmig und zweite Aufnahmen auf einem zweiten Ring ringförmig angeordnet sind und wobei der erste und der zweite Ring unterschiedliche Durchmesser oder unterschiedliche radiale Abstände zur gemeinsamen Drehachse aufweisen.
  • Als Fördertrommel wird im vorliegenden Zusammenhang insbesondere eine so genannte Einstoßtrommel verstanden. Bei der Fördertrommel sind zwei verschiedene Arten von Aufnahmen ausgebildet, wobei der Unterschied der Aufnahmen im Abstand von der Aufnahme zur gemeinsamen Drehachse der Fördertrommel besteht. Bei der Übergabe von Artikeln, die im Zweistrangverfahren an einer Zweistrangherstellmaschine hergestellt werden und zum Übergabeförderer gefördert werden, werden die längsaxial geförderten Artikel jeder Reihe in Aufnahmen mit einem vorbestimmten Abstand von der gemeinsamen Drehachse übergeben. Beispielsweise werden die strangförmigen Artikel einer Reihe Aufnahmen mit einem größeren radialen Abstand zugefördert, während die Artikel der zweiten Reihe den Aufnahmen mit dem geringeren Abstand zur gemeinsamen Drehachse der Trommel übergeben werden. Unter "radialer Abstand" wird der Abstand zwischen der Drehachse und der Muldenfläche einer Aufnahme auf der Fördertrommel verstanden.
  • Darüber hinaus ist es vorteilhaft, wenn die Aufnahmen und/oder die Ringe auf verschiedenen Teilkörpern mit unterschiedlichen Durchmessern angeordnet sind. Hierzu weisen die Teilkörper in Form von Trommelkörpern eine gemeinsame Drehachse auf. Aus zwei Trommelkörpern mit unterschiedlichen Durchmessern und einer gemeinsamen Drehachse wird eine erfindungsgemäße Einstoßtrommel bzw. Fördertrommel ausgebildet, wobei auf der Umfangsfläche der Trommelkörper Aufnahmen für die zu transportierenden Artikel vorgesehen sind.
  • Um eine gleichmäßige Förderung und Übergabe der Artikel zu gewährleisten, sind gleich viele Aufnahmen auf den Ringen bzw. Trommelkörpern vorhanden, d.h. die Anzahl der Aufnahmen auf jedem Ring bzw. auf jedem Teilkörper sind gleich.
  • Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung wird vorgeschlagen, dass im Teilkörper mit dem größeren Durchmesser Durchgangsbohrungen für Artikel der Tabak verarbeitenden Industrie vorgesehen sind.
  • Hierzu ist es vorteilhaft, wenn die Durchgangsbohrungen in Aufnahmen des Teilkörpers mit dem kleineren Durchmesser münden.
  • Um einen zuverlässigen Transport der Artikel zu gewährleisten, sind die Aufnahmen derart ausgebildet, dass eine längsaxiale Bewegung der Artikel in den Aufnahmen abgebremst wird. Insbesondere werden die Artikel in den Aufnahmen so ausgerichtet, dass sie mit einer vorbestimmten Position auf der erfindungsgemäßen Fördertrommel an weitere Fördereinrichtungen übergeben werden. Vorzugsweise weisen die Aufnahmen entsprechende Bremsmittel zur Abbremsung der längsaxialen Bewegung der übergebenen Artikel auf.
  • Um die Artikel sicher auf der Fördertrommel zu transportieren, weisen ferner die Aufnahmen mit Unterdruck beaufschlagbare Saugbohrungen auf.
  • Eine weitere Lösung der Aufgabe besteht bei einer Einrichtung zum Überführen von längsaxial in wenigstens zwei Reihen geförderten, stabförmigen Artikeln der Tabak verarbeitenden Industrie von einem die Artikel längsaxial fördernden Längsförderer auf einen die Artikel queraxial abfördernden Querförderer darin, dass der Querförderer als voranstehend beschriebene Fördertrommel bzw. Einstoßtrommel ausgebildet ist. Zur Vermeidung von Wiederholungen wird auf die Ausführungen zur Fördertrommel ausdrücklich verwiesen.
  • Darüber hinaus wird bei einer erfindungsgemäßen Weiterbildung der Einrichtung vorgeschlagen, dass vor der Abgabe der Artikel an den Querförderer eine Beschleunigungseinrichtung, insbesondere zur längsaxialen und/oder queraxialen Beschleunigung der Artikel, vorgesehen ist. Dadurch wird erreicht, dass die einzelnen Artikelstäbe bzw. -stränge vereinzelt und/oder quer beschleunigt werden, wobei die Beschleunigungseinrichtung bei einer queraxialen Beschleunigung derart ausgebildet ist, dass die Artikel auf die Umfangsgeschwindigkeit der jeweiligen Aufnahmen quer beschleunigt werden.
  • Hierzu wird weiter vorgeschlagen, dass die Beschleunigungseinrichtung für eine Reihe von Artikeln mittels mehrerer Exzenterscheiben ausgebildet ist.
  • Vorzugsweise weisen die Exzenterscheiben eine Exzentrizität auf, so dass die Artikel in längsaxialer und in queraxialer Richtung beschleunigt werden. Eine längsaxiale Beschleunigung wird bei den Exzenterscheiben mittels der wirksamen Umfangsfläche mit dem kleineren Radius der Scheiben ausgeführt, während die gleichzeitige längs- und queraxiale Beschleunigung der Artikel mittels der Exzentrizität der Scheiben mit dem größeren bzw. größer werdenden Radius erfolgt.
  • Außerdem ist es von Vorteil, wenn der queraxiale Abstand der Reihen der Artikel dem radialen Abstand der Aufnahmen auf den Ringen oder Teilkörpern der erfindungsgemäßen Fördertrommel bzw. Einstoßtrommel entspricht.
  • Eine sichere und zuverlässige Übergabe der Artikel an den Querförderer wird dadurch erreicht, wenn die Rotation der Exzenterscheiben mit der Rotation der Fördertrommel synchronisiert ist.
  • Darüber hinaus wird die Aufgabe gelöst durch eine Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Filterherstellungsmaschine, Zigarettenstrangmaschine oder Filteransetzmaschine, die mit einer erfindungsgemäßen Fördertrommel oder mit einer erfindungsgemäßen Einrichtung ausgestattet sind. Zur Vermeidung von Wiederholungen wird auf die voranstehenden Ausführungen verwiesen. Vorzugsweise stellt die Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie mehrere, insbesondere zwei, Stränge stabförmiger Artikel her, die an einen Querförderer an der Maschine oder einer weiteren Maschine übergeben werden.
  • Die Erfindung wird nachstehend und ohne Beschränkung des allgemeinen Erfindungsgedankens anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen exemplarisch beschrieben, auf die im übrigen bezüglich der Offenbarung aller im Text nicht näher erläuterten erfindungsgemäßen Einzelheiten ausdrücklich verwiesen wird. Es zeigen:
    • Fig. 1a bis 1c
    schematisch verschiedene Ansichten einer Über- gabeeinrichtung von längsaxial geförderten, stab- förmigen Artikeln in zwei Reihen an einen Quer- förderer;
    Fig. 2
    im Ausschnitt einen Querschnitt durch eine erfin- dungsgemäße Fördertrommel und
    Fig. 3
    eine Seitenansicht eines Paares Exzenterschei- ben.
  • In den folgenden Figuren sind gleiche oder gleichartige Elemente sowie entsprechende Teile mit denselben Bezugsziffern versehen, so dass von einer erneuten Vorstellung jeweils abgesehen wird.
  • In den Fig. 1a bis 1c sind jeweils verschiedene Ansichten einer erfindungsgemäßen Überführungseinrichtung in verschiedenen Ansichten dargestellt. Fig. 1a zeigt eine Draufsicht, Fig. 1 beine Seitenansicht und Fig. 1c eine Frontansicht der Einrichtung.
  • Die Überführungseinrichtung ist beispielsweise Teil einer Doppelstrangmaschine zur Herstellung von Filtern oder Tabaksträngen im Doppelstrangverfahren. Beispielsweise ist unter der Bezeichnung "KDF" eine derartige Filterstrangmaschine der Patentanmelderin bekannt. Unter der Bezeichnung "PROTOS" ist außerdem eine Doppelstrangmaschine der Patentanmelderin zur Herstellung von Tabaksträngen bekannt. Eine derartige Maschine ist beispielsweise in der deutschen Patentanmeldung mit dem amtlichen Aktenzeichen 103 54 924.2 beschrieben.
  • Nach der Herstellung von kontinuierlichen Filtersträngen werden die in zwei Reihen nebeneinander hergestellten Filterstränge in stabförmige Filterstäbe geschnitten und als geschnittene Filterstäbe 11, 21 parallel und nebeneinander zu einer queraxial fördernden Fördertrommel 30 transportiert. Die Fördertrommel 30 ist als eine Art Einstoßtrommel ausgebildet.
  • Nach dem Schneiden der Filterstäbe 11, 21 werden vor der Abgabe der Filterstäbe 11, 21 die Filterstäbe jeweils mittels eines Paares Exzenterscheiben 12.1, 12.2 sowie 22.1, 22.2 in längsaxialer Richtung und gleichzeitig in queraxialer Richtung beschleunigt. Die längsaxiale Beschleunigung führt zu einer Vereinzelung und Beabstandung der Filterstäbe 11, 21. Durch die queraxiale Beschleunigung der Filterstäbe 11, 21 werden die Filterstäbe 11, 21 mit annähernd derselben Geschwindigkeit versehen, die die entsprechenden Aufnahmen auf der Fördertrommel 11 im Zeitpunkt der Abgabe aufweisen.
  • Die Fördertrommel 30 ist gebildet aus zwei Trommelkörpern 31, 32, die unterschiedliche Durchmesser aufweisen. Die Trommelkörper 31, 32 verfügen in queraxialer Richtung, d.h. in Rotationsrichtung, auf ihrer Umfangsfläche über äquidistant verteilte Aufnahmen, wobei die Anzahl der Aufnahmen auf dem Trommelkörper 31 der Anzahl der Aufnahmen auf dem Trommelkörper 32 entspricht.
  • Die Umfangsflächen der Trommelkörper 31, 32 sind mit achsparallelen Aufnahmen (vgl. Fig. 2) für die Aufnahme der queraxial weiter zu fördernden Filterstäbe 11, 21 versehen.
  • Die Filterstäbe 11 werden in die Aufnahmen des Trommelkörpers 31 überführt, während die Filterstäbe 21 zu den Aufnahmen des Trommelkörpers 32 transportiert werden. Hierzu sind im Trommelkörper 31 Durchgangsbohrungen 34 angeordnet, die in die Aufnahmen des Trommelkörpers 32 münden. Bei der Übergabe der Filterstäbe 21 an die Fördertrommel 30 tauchen die Filterstäbe 21 in die Durchgangsbohrung 34 ein und nach Durchtritt durch die Durchgangsbohrung 34 werden die Filterstäbe 21 in die Aufnahmen des Trommelkörpers 32 überführt und nach einer Abbremsung in einer vorbestimmten Position angeordnet. Gleiches gilt für die Filterstäbe 11, die nach der Übergabe in die Aufnahmen des Trommelkörpers 31 abgebremst werden und an einer bestimmten Stelle positioniert werden (vgl. Fig. 2).
  • Der Trommelkörper 31 und der Trommelkörper 32 der Fördertrommel 30 weisen eine gemeinsame Drehachse 33 auf, um die die beiden Trommelkörper 31, 32 rotieren.
  • In Fig. 2 ist ausschnittsweise die Fördertrommel 30 ausschnittsweise im Querschnitt dargestellt. Der Trommelkörper 31 verfügt über Aufnahmen 15, die mit Filterstäben 11 von den Exzenterscheiben 12.1, 12.2 beschickt werden. Der Trommelkörper 32 verfügt über Aufnahmen 25, die nach Durchtritt der Filterstäbe 21 durch die entsprechenden Durchgangsbohrungen 34 die Filterstäbe 21 aufnehmen.
  • Nach der Übergabe weisen die Filterstäbe 11, 21 in längsaxialer Richtung eine Geschwindigkeitskomponente auf, so dass die Filterstäbe 11, 21 bei Erreichen der Aufnahmen 15 bzw. 25 abgebremst werden. Dies kann durch die Beaufschlagung der Aufnahmen 15, 25 durch Unterdruck über die Saugbohrungen 16 bzw. 26 erfolgen, dabei sind die Aufnahmen 15, 25 Reibflächen, so dass hierdurch die Filterstäbe 11, 21 abgebremst werden. Anschließend werden die Enden der Filterstäbe 11, 21 mittels eines Anschlages 17 bzw. 27 und einer nicht dargestellten zusätzlichen Saugbohrung unterhalb des Anschlags 17 bzw. 27 in den Aufnahmen 15, 25 positioniert.
  • Die Saugbohrungen 16 bzw. 26 werden wie in einer üblichen Einstrangeinstoßtrommel, die z.B. in der Fiiterstrangmaschine "KDF" der Patentanmelderin verwendet wird, über nicht dargestellte Steuerkörper angesteuert.
  • In Fig. 3 ist in einer Detailansicht das Exzenterscheibenpaar 12.1, 12.2 gezeigt. Jede Exzenterscheibe 12.1, 12.2 weist einen ersten Umfangsabschnitt mit einem kleineren Radius und einem zweiten Umfangsabschnitt mit einem von diesem kleineren Radius ausgehenden, sich vergrößernden Radius auf. Hierdurch ergibt sich eine kontinuierliche, zunehmende stegförmige Exzentrizität 13.1, 13.2. Infolge der Rotation der Exzenterscheiben 12.1, 12.2 werden die ankommenden geschnittenen Filterstäbe 11 mit dem kleinen Radius der Exzenterscheiben 12.1, 12.2 in längsaxialer Richtung beschleunigt und somit vereinzelt. Anschließend wird durch die Rotation der Exzentrizitäten 13.1, 13.2 eine weitere längsaxiale Beschleunigung und gleichzeitig eine queraxiale Beschleunigung des Filterstabs 11 ausgeführt.
  • Der Antrieb der Exzenterscheiben 12.1, 12.2 ist beispielsweise so mit dem Antrieb der Fördertrommel 30 synchronisiert, dass die Exzentrizität 13.1, 13.2 beider Exzenterscheiben 12.1 und 12.2. in dem Moment wirksam wird, wenn der Filterstab 11 die in Fig. 3 gezeigte Position erreicht. In diesem Moment liegt der Filterstab 11 am Umfang beider Exzenterscheiben an und wird nun bei weiterer Drehung der Exzenterscheiben 12.1 und 12.2 quer zu seiner längsaxialen Förderrichtung beschleunigt, bis er eine Geschwindigkeit erreicht, die der Umfangsgeschwindigkeit der Aufnahme 15 des Trommelkörpers 31 entspricht. Die entsprechende Aussage kann auch für die Förderscheiben 22.1, 22.2 getroffen werden, wobei die Filterstäbe 21 auf die Umfangsgeschwindigkeit der Durchtrittsbohrung 34 bzw. der Aufnahmen 25 des Trommelkörpers 32 beschleunigt werden.
  • Alternativ zur in Fig. 1b und Fig. 1c dargestellten Anordnung der Exzenterscheiben 12.1, 12.2 bzw. 22.1, 22.2 können die Achsen der Scheiben schräg zur Strangrichtung und auf zwei unabhängigen Antriebsachsen angeordnet sein, um den Filterstäben eine Richtungskomponente radial nach außen zu geben, damit sie nicht mit dem Muldengrund kollidieren.
  • In DE 83 36 614 U1 sind beispielsweise ausführlich Exzenterscheiben beschrieben, so dass ausdrücklich für weitere technische Einzelheiten auf dieses Dokument verwiesen wird.
  • Im Rahmen der Erfindung ist es möglich, dass eine Überführungseinrichtung an einer Filterherstellungsmaschine eingesetzt wird, wobei an der Filterherstellungsmaschine im Doppelstrangverfahren verschieden lange Filterstäbe hergestellt werden. Hierzu sind ferner zwei separat angetriebene Schneidapparate vorgesehen. Außerdem verfügt die Fördertrommel über zwei Trommelkörper, wobei der größere Trommelkörper sich auf dem kleineren Trommelkörper abstützt. Die Anzahl der Mulden auf den beiden Trommelkörpern sind vorzugsweise hierfür unterschiedlich. Außerdem sind die Drehzahlen der Trommelkörper ungleich.
    • Bezugszeichenliste
    • 11
    Filterstaub
    12.1
    Exzenterscheibe
    12.2
    Exzenterscheibe
    13.1
    Exzentrizität
    113.2
    Exzentrizität
    15
    Aufnahme
    16
    Saugbohrung
    17
    Anschlag
    21
    Filterstab
    22.1
    Exzenterscheibe
    22.2
    Exzenterscheibe
    25
    Aufnahme
    26
    Saugbohrung
    27
    Anschlag
    30
    Fördertrommel
    31
    Trommelkörper
    32
    Trommelkörper
    33
    Drehachse
    34
    Durchtrittsbohrung

Claims (14)

  1. Fördertrommel (30) der Tabak verarbeitenden Industrie mit Aufnahmen für stabförmige Artikel (11, 21) der Tabak verarbeitenden Industrie, wobei die Artikel (11, 21) auf der Fördertrommel (30) queraxial gefördert werden, dadurch gekennzeichnet, dass die radialen Abstände von wenigstens zwei Aufnahmen (15, 25) bezogen auf die gemeinsame Drehachse (33) der Fördertrommel (30) unterschiedlich sind, wobei erste Aufnahmen (15) auf einem ersten Ring ringförmig und zweite Aufnahmen (25) auf einem zweiten Ring ringförmig angeordnet sind und wobei der erste und zweite Ring unterschiedliche Durchmesser bzw. unterschiedliche radiale Abstände zur gemeinsamen Drehachse (33) aufweisen.
  2. Fördertrommel (30) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmen (15, 25) und/oder die Ringe auf verschiedenen Teilkörpern (31, 32) mit unterschiedlichen Durchmessern angeordnet sind.
  3. Fördertrommel (30) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Anzahl der Aufnahmen (15, 25) auf jedem Ring bzw. auf jedem Teilkörper (31, 32) gleich ist.
  4. Fördertrommel (30) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass im Teilkörper (31) mit dem größeren Durchmesser Durchgangsbohrungen (34) für Artikel (21) der Tabak verarbeitenden Industrie vorgesehen sind.
  5. Fördertrommel (30) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchgangsbohrungen (34) in Aufnahmen (25) des Teilkörpers (32) mit dem kleineren Durchmesser münden.
  6. Fördertrommel (30) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmen (15, 25) derart ausgebildet sind, dass eine längsaxiale Bewegung der Artikel (11, 21) abgebremst wird.
  7. Fördertrommel (30) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmen (15, 25) mit Unterdruck beaufschlagbare Saugbohrungen (16, 26) aufweisen.
  8. Einrichtung zum Überführen von in wenigstens zwei Reihen längsaxial geförderten, stabförmigen Artikeln (11, 21) der Tabak verarbeitenden Industrie von einem die Artikel (11, 21) längsaxial fördernden Längsförderer auf einen die Artikel (11, 21) queraxial abfördernden Querförderer (30), dadurch gekennzeichnet, dass der Querförderer (30) als Fördertrommel (30) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7 ausgebildet ist.
  9. Einrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass vor der Abgabe der Artikel (11, 21) an den Querförderer (30) eine Beschleunigungseinrichtung (12.1, 12.2; 22.1, 22.2), insbesondere zur längsaxialen und/oder queraxialen Beschleunigung der Artikel (11, 21), vorgesehen ist.
  10. Einrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschleunigungseinrichtung (12.1, 12.2; 22.1, 22.2) für eine Reihe mittels mehrerer Exzenterscheiben (12.1, 12.2; 22.1, 22.2) ausgebildet ist.
  11. Einrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Exzenterscheiben (12.1, 12.2; 22.1, 22.2) eine Exzentrizität (13.1, 13.2) aufweisen.
  12. Einrichtung nach Anspruch 10 oder 11. dadurch gekennzeichnet, dass die Rotation der Exzenterscheiben (12.1, 12.2; 22.1, 22.2) mit der Rotation der Fördertrommel (30) synchronisiert ist.
  13. Einrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der queraxiale Abstand der Reihen dem radialen Abstand der Aufnahmen (15, 25) auf den beiden Ringen oder Teilkörpern (31, 32) entspricht.
  14. Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Filterherstellungsmaschine, Zigarettenstrangmaschine oder Filteransetzmaschine, mit einer Fördertrommel (30) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7 oder mit einer Einrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 8 bis 13.
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