EP1832710A1 - Vorrichtung zum Beschicken einer Bohreinrichtung und Bohrgerät - Google Patents

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EP1832710A1
EP1832710A1 EP06004639A EP06004639A EP1832710A1 EP 1832710 A1 EP1832710 A1 EP 1832710A1 EP 06004639 A EP06004639 A EP 06004639A EP 06004639 A EP06004639 A EP 06004639A EP 1832710 A1 EP1832710 A1 EP 1832710A1
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EP
European Patent Office
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magazine
rod
tubes
manipulator
drilling
Prior art date
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Application number
EP06004639A
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English (en)
French (fr)
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EP1832710B1 (de
Inventor
Michael Kraus
Carl Hagemeyer
Albert Clemens
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Klemm Bohrtechnik GmbH
Original Assignee
Klemm Bohrtechnik Zweigniederlassung der Bauer Maschinen GmbH
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Publication date
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Priority to DE502006001190T priority Critical patent/DE502006001190D1/de
Priority to EP06004639A priority patent/EP1832710B1/de
Priority to ES06004639T priority patent/ES2309848T3/es
Priority to AT06004639T priority patent/ATE402322T1/de
Priority to US11/681,968 priority patent/US7735580B2/en
Publication of EP1832710A1 publication Critical patent/EP1832710A1/de
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B19/00Handling rods, casings, tubes or the like outside the borehole, e.g. in the derrick; Apparatus for feeding the rods or cables
    • E21B19/20Combined feeding from rack and connecting, e.g. automatically
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B19/00Handling rods, casings, tubes or the like outside the borehole, e.g. in the derrick; Apparatus for feeding the rods or cables
    • E21B19/14Racks, ramps, troughs or bins, for holding the lengths of rod singly or connected; Handling between storage place and borehole
    • E21B19/146Carousel systems, i.e. rotating rack systems

Definitions

  • the invention relates to a device for feeding a drilling device, in particular a soil or rock drilling device, with a double rod, with a rod magazine, which has a plurality of receptacles for inner tubes and outer tubes of the double rod, and a manipulator for gripping and moving the tubes into and out of the rod magazine.
  • a device for loading a drill with a drill string is for example from DE 101 08 696 B4 known.
  • the known device has a respect to a carriage fixed rod magazine with a plurality of pipe cradles, in which the outer and inner tubes of the double rod can be added to each other plugged.
  • the tubes are arranged part-ring around a longitudinal axis.
  • a gripper is provided, which is rotatable about the longitudinal axis of the magazine. In such a device individual storage positions can be covered and difficult to see by the operator, which can be unfavorable for manual operation.
  • Another device with a fixed, partially cylindrical magazine and a pivotable about the cylinder axis gripper is from the EP 0 379 187 A1 known.
  • the DE 198 10 707 A1 discloses a drilling machine with a drum magazine, at the periphery of inner tubes and outer tubes of a Double linkages are arranged in groups next to each other. After DE 198 10 707 A1 a pinch roller arrangement is provided, with which an inner tube is moved axially out of the drum magazine. Subsequently, the inner tube is again lowered axially and thereby introduced into an adjacent outer tube. The combination of outer tube and inner tube is then pivoted into the drilling axis, where it is detected by a clamping pliers.
  • the known device has a drum magazine, in which the inner tubes and outer tubes are arranged at separate locations, in the radial direction one behind the other.
  • a pulling and setting device is provided, with which initially the inner rod is removed from the magazine upwards, is positioned coaxially over the outer tube and then retracted into this. The two tubes are then moved together into the drilling axis.
  • a drilling device in which the inner tubes and outer tubes are stored separately.
  • an inner tube is first gripped, transported into the drilling axis and connected to the drill drive. Subsequently, the drill drive is moved back axially and transported the outer tube in the drilling position. Then, the inner tube is inserted into the outer tube by moving the drill drive and also the outer tube connected to the drill drive.
  • the EP 0 565 502 B2 discloses a rock drilling machine with a box magazine in which pipe elements are arranged one above the other.
  • More box magazines are from the DE 198 30 447 A1 and the DE 299 03 909 U1 known.
  • the US 3,734,209 describes a drilling apparatus in which twin well links are stored side by side on a feed chute.
  • the object of the invention is to provide a device for feeding a drilling device of an earth or rock drilling machine with a double rod, which ensures a particularly high reliability and reliability with a compact and simple design of the device.
  • the device according to the invention is characterized in that the linkage magazine is designed as a rotatable revolving magazine with double receptacles, which each have a holding element for an outer tube and a further holding element for an inner tube arranged inside the outer tube.
  • a basic idea of the invention can be seen in a design of a revolver magazine with double receptacles, which each allow a bearing of a tube pair consisting of an inner tube and an outer tube in the same place.
  • the inner tubes and the outer tubes can be held in a nested position in the magazine.
  • the tubes can thus be stored in exactly the same arrangement, in which they are also in the double-tube drilling.
  • the number of Umgreifvonreae required during the loading of the drilling device or magazining is reduced, which ensures a particularly reliable operation, in particular a particularly simple manipulator control, with a simple apparatus design.
  • a revolver magazine may in particular be understood to mean a magazine in which the receptacles and / or the tubes received are arranged around the axis of rotation of the magazine, the longitudinal axes of the tubes received being suitably parallel to the axis of rotation.
  • the axis of rotation preferably runs centrally with respect to the receptacles, in particular along a center axis of the rod magazine.
  • the receptacles are arranged on a circle whose center is suitably on the axis of rotation of the rod magazine.
  • the longitudinal axes of the tubes and the receptacles may lie on a cylinder jacket whose longitudinal axis coincides with the axis of rotation.
  • Such an arrangement as a drum magazine is particularly compact.
  • the rod magazine has a central axle tube, via which the rod magazine on at least one bearing point is stored.
  • the storage is provided via the central axle tube at least on the side facing away from the receptacles end side of the rod magazine.
  • This type of storage allows particularly easy access to the magazine tubes.
  • the linkage magazine can also be mounted several times on the central axle tube, wherein the central axle tube can in principle also be interrupted. It is particularly advantageous according to the invention that the rod magazine is interchangeable stored in the device. The interchangeability of the magazine makes it possible to quickly and easily convert the device to another linkage system.
  • At least one bearing point of the linkage magazine is detachable.
  • the detachable bearing point can, for example, have two or more bearing shells, which can be detached from one another and closed again.
  • a bearing shell can be provided pivotably with respect to another bearing shell.
  • a hinged bearing point can be created.
  • the bearings suitably include plain or roller bearings.
  • the rod magazine is in several parts with a receiving part on which the receptacles are arranged, and a drive part, on which a magazine rotary drive is provided, is formed, wherein the receiving part is in particular releasably secured to the drive part.
  • the receiving part and the drive part are connected via a plug connection, which by axial movement in the direction of the magazine axis of rotation and / or the longitudinal axis of the recorded drill pipes is detachable.
  • a plug connection can be provided on the central axle tube.
  • the connector is suitably rotatable, in particular as a positive connection formed.
  • a safety cover is provided, which is suitably frontally on the rod magazine, in particular the receiving part, placed and locked.
  • the rod magazine including the magazine inner tubes and the outer tubes can be handled very safe.
  • the securing cover is preferably provided on the side facing away from the receptacles end face of the drum magazine.
  • a carriage which can serve to guide a drill drive of the double rod.
  • the drill drive may be a single drive for simultaneously driving both linkages or consist of two separate drives, wherein the one or more drives can be designed both rotationally and rotationally.
  • the handling of the device according to the invention is facilitated by the fact that the axis of rotation of the revolving magazine and / or the longitudinal axes of the receptacles are arranged at least approximately parallel to the carriage and / or to a drilling axis extending thereon.
  • the transfer position on the revolver magazine is preferably at the same height as the drilling axis. In this case, only one translational movement is required when removing the tubes from the magazine.
  • a particularly compact device is obtained in that the rod magazine is mounted on the carriage.
  • a particularly simple design is given by providing at least one retaining arm is at which the linkage magazine, in particular on the central axle tube, is mounted on the carriage.
  • the recordings are suitably designed as slide-in holders, which release the tubes during axial displacement.
  • the holding element for the inner tube may have a retaining pin, on which the inner tube is plugged.
  • the holding element for the outer tube may, for example, have a receiving bush and / or likewise a receiving mandrel.
  • the two holding elements of a double receptacle for a coaxial mounting of the outer tube and the inner tube are provided.
  • the recordings have sockets for holding the tubes, they can also be referred to as quivers.
  • the inner tubes are stored in the rod magazine so that they protrude a piece of the surrounding outer tube. It is then possible with simple manipulator design to remove both tubes together from the magazine. If the inner tubes are the same length or shorter than the outer tubes, this can be provided to form the holding elements for the inner tubes with an axial offset relative to the holding elements for the outer tubes.
  • the holding elements have a first stop for the inner tube and a second stop for the outer tube, wherein the stops are axially offset from each other.
  • the stop for the inner tube is offset in the direction of the male tube and / or inside the magazine.
  • the manipulator has three axes of movement, one of which runs approximately parallel to the axis of rotation of the revolving magazine, the longitudinal axis of the carriage and / or the longitudinal axes of the receptacles.
  • the axes of motion are preferably orthogonal linear axes, thereby particularly compact dimensions of the device according to the invention are made possible.
  • the axes of movement can also be rotational axes.
  • a particularly robust and versatile arrangement is given by the fact that the manipulator has a manipulator arm which is displaceable on a longitudinal guide.
  • the longitudinal guide is suitably provided on the carriage or part of this carriage.
  • the manipulator arm is preferably telescopic, in particular in two directions of movement formed double telescopically.
  • the manipulator has at least two gripper tongs.
  • the gripper tongs are actuated independently of each other according to the invention.
  • the gripper tongs are formed with a gripping area which comprises both the diameter of the inner tubes and the diameter of the outer tubes, so that each gripper tongs can grip both outer tubes and inner tubes.
  • the two gripper tongs are preferably arranged in an axis running parallel to the carriage and / or to the drilling axis.
  • the two grippers are connected via a yoke, which is preferably provided on the end side on the manipulator. In particular, it can be provided to grasp the inner tube and the outer tube with separate gripping tongs when removing the tubes from the rod magazine. When inserting the tubes in the boom magazine both gripper tongs can be used for the same tube.
  • means are provided with which the rod magazine can be continuously positioned and / or locked. This allows the angular positions of the recordings, in particular the removal and / or loading position, to be infinitely positioned and locked.
  • the inner tubes may for example be smooth or formed as auger tubes. If auger tubes are used, it is advantageous if the gripper tongs have clamping shells that are wider than the extent of a helical pitch. As a result, a secure gripping operation can be ensured.
  • the charging device described above is inventively provided on a drill with a drilling device having a drill drive for double pipe drilling.
  • a drilling device having a drill drive for double pipe drilling.
  • Such drills can be equipped in a known manner with a chassis, various units and a control unit.
  • the drilling device can be brought via an adjusting mechanism on the chassis in almost any position.
  • this drill is characterized in that the drill drive is mounted on a carriage, that the rod magazine between the carriage and a first telescopic arm of the manipulator is arranged and that on the first telescopic arm, a second telescopic arm is slidably mounted with the gripper tongs.
  • the manipulator and the revolver magazine can thus be arranged on one side of the carriage, so that on the opposite side of the carriage for an operator free access to the drill drive and the drill string is given.
  • the manipulator is preferably mounted below the revolver magazine on the carriage. The approximately C-shaped manipulator thus encompasses the revolving magazine, resulting in a particularly compact arrangement.
  • the rod magazine according to the invention can be equipped with a single rod instead of a double rod become.
  • the interchangeability of the linkage magazine can be regarded as an independent invention aspect.
  • tubes arranged on one another are taken out of the rod magazine together and placed in a drilling axis and / or that the inner tubes and then the outer tubes of the double rod are initially stored in the rod magazine when the double rod is being magazineed.
  • the inner rod is completely magazined and then started with the magazining of the outer rod.
  • FIG. 1 An embodiment of a device according to the invention is shown in Fig. 1.
  • the device shown is part of a drill and has a carriage 6, on which a drill drive 8 is provided for driving a DoppelbohrgestCodes displaced.
  • a drill drive 8 is provided for driving a DoppelbohrgestCodes displaced.
  • On the foot side of the carriage 6 several clamping tongs 60 are provided for screwing and / or breaking and for holding the drill pipe.
  • the device has a rod magazine 1 designed as a revolver magazine.
  • This rod magazine 1 is rotatably mounted about a rotation axis 2 relative to the carriage 6 and the drill drive 8.
  • the rod magazine 1 six receptacles 4, in each of which an outer tube 32 of the drill string and, centrally coaxially thereto, a Inner tube 31 of the drill string is receivable.
  • the receptacles 4 are arranged side by side along the circumference of the linkage magazine 1. They lie on a circle 80, the center of which lies on the axis of rotation 2 of the linkage magazine 1.
  • the rod magazine 1 has a central axle tube 12, on which the individual receptacles 4 are fixed in a star shape.
  • This axle tube 12 is mounted in a trained as a pivot bearing 13, which is provided on a support arm 18 of the carriage 6.
  • the recordings 4 designed as double recordings are shown in more detail in FIG.
  • the receptacles 4 each have a retaining bush 42, through which a holding element for the outer tube 32 is formed.
  • This retaining sleeve 42 may be formed for example in a sleeve.
  • a retaining pin 41 is arranged, which projects from the bottom 44 of the retaining sleeve 42.
  • This holding mandrel 41 forms a holding element for the inner tube 31.
  • Holding mandrel 41 and holding bushing 42 are arranged coaxially.
  • the retaining pin 41 has an annular stopper 45, which is opposite the bottom 44 of the retaining sleeve 42 in the direction of the male pipe 31, i. towards the mandrel tip and bushing opening, is offset.
  • the inner tube 31 is thus held offset relative to the outer tube 32 and protrudes from this on the side facing away from the receptacle 4.
  • a manipulator 20 is provided for moving the tubes 31, 32 between the boom magazine 1 and the drilling axis 9 extending along the carriage 6.
  • This manipulator 20 is designed as a three-axis manipulator with three orthogonal linear axes of movement.
  • the manipulator 20 has a manipulator arm 24 which extends in the longitudinal direction the carriage 6, parallel to the drilling axis 9, is movable.
  • a rail 25 is provided on the carriage 6 via retaining arms, on which the manipulator arm 24 is displaceably mounted by means of a longitudinal guide, in particular a sliding guide.
  • a drive device for driven displacement, is provided.
  • the manipulator 20 has two telescopic arms 27, 28.
  • the telescopic arm 27 is telescopically transversely to the longitudinal direction of the carriage 6, the second telescopic arm 28 in the direction perpendicular to the two aforementioned directions.
  • the L-shaped telescopic arms 27, 28 are arranged so that they surround the rod magazine 1.
  • the second telescopic arm 28 extends beyond the rod magazine 1 from the first telescopic arm 27.
  • the two telescopic arms 27, 28 each have at least one hydraulic cylinder.
  • a yoke 29 is provided, which runs parallel to the drilling axis 9 and the longitudinal direction of the carriage 6. At the two opposite ends of this yoke 29 a respective gripper 21, 22 for gripping the tubes 31, 32 is provided.
  • the gripper tongs 21, 22 moved by moving the manipulator 20 to the pair of tubes to be removed and the gripper tongs 21, 22 closed.
  • the first gripper 21 engages In this case, an inner tube 31, the second gripper 22 a surrounding outer tube 32.
  • the manipulator 20 along the carriage 6 from Lafettenfuß away on the drill drive 8 to move and the tube pair consisting of outer tube 32 and inner tube 31 is doing the recording 4 pulled out.
  • the pair of tubes is then lifted radially out of the rod magazine 1.
  • the second telescopic arm 28 is extended and the held tube pair is arranged above the drilling axis 9. Subsequently, the manipulator 20 together with the gripped tube pair along the carriage 6 is driven away from the drill drive 8 to the carriage foot.
  • the first telescopic arm 27 is retracted and thereby lowered the pipe pair in the drilling axis 9.
  • the drill drive 8 is moved up along the carriage 6 to the tube pair.
  • the inner tube 31 is connected to the drill drive 8 and then the first gripper 21 open.
  • the outer tube 32 is connected to the drill drive 8 and the second gripper tongs 22 are opened.
  • the pipe pair can be connected to an adjacent, already sunken pipe pair 38.
  • the rod magazine 1 is rotated so that a filled receptacle 4 reaches the top-side removal position and the removal operation described is started again.
  • an inner tube 31 is pulled axially out of the surrounding outer tube 32 by means of the drill drive 8, detached from the remaining inner tube linkage and gripped by means of both gripping tongs 21, 22 of the manipulator 20 (FIG. 9). If necessary, the outer tube 32 can be held by means of the clamping tongs 60.
  • the inner tube 31 is arranged frontally in front of an empty receptacle 4 of the linkage magazine 1.
  • the drill drive 8 is connected to the outer rod and an outer tube 32 is pulled by axial movement of the drill drive 8 and released from the adjacent outer tube.
  • the outer tube 32 is gripped by both gripping tongs 21, 22 of the manipulator 20 and separated from the drill drive 8. Now, the manipulator 20 is moved according to Figures 11 and 12 such that the outer tube. 32 at the front is arranged in front of an already occupied with an inner tube 31 receptacle 4.
  • the outer tube 32 is moved over the inner tube 31 into the receptacle 4.
  • the two grippers 21, 22, which hold the outer tube 32, can now be opened.
  • the process can now be repeated to pull another outer tube 32 until the entire outer rod 32 is magazined.
  • the inner tube 31 may also have a spiral screw.
  • the clamping shells 23 of the two grippers 21, 22 suitably have a width which is greater than the pitch of the screw helix.
  • FIGS. 13 and 14 show how the boom magazine 1 of the device of FIG. 1 can be replaceably provided.
  • the bearing 13 has two bearing shells 14, 14 ', wherein the first bearing shell 14 relative to the second bearing shell 14' is pivotable. As a result, the bearing can be opened and the axle tube 12 removed.
  • a plug connection with a sleeve 51 is provided on the rear side of the axle tube 12. From this sleeve 51, the axle tube 12 can be pulled axially forward, after the axle tube 12 is released by loosening the front bearing 13.
  • a front part of the linkage magazine 1, which contains the receptacles 4 and thus can also be referred to as a receiving part 71, can in this case by a rearward drive part 72 of the rod magazine 1 are solved.
  • a cover 53 is provided on the rod magazine 1 on the front side facing away from the receptacles 4, which limits an axial movement of the tubes and in particular prevents slipping out of the receptacles 4.
  • the sleeve 51 may be formed for a positive connection with the axle tube 12.
  • eyelets 56 are provided with which this can be gebolzt to secure against unintentional release and / or torque transmission to the drive member 72.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Beschicken einer Bohreinrichtung (8) eines Erd- oder Gesteinsbohrgerätes mit einem Doppelgestänge (31,32). Die Vorrichtung weist ein drehbares Revolvermagazin (1) auf, welches mit Doppelaufnahmen (4) zum ineinander angeordneten Aufnehmen zweier Rohrteile ausgebildet ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Beschicken einer Bohreinrichtung, insbesondere eines Erd- oder Gesteinsbohrgerätes, mit einem Doppelgestänge, mit einem Gestängemagazin, das mehrere Aufnahmen für Innenrohre und Außenrohre des Doppelgestänges aufweist, und einem Manipulator zum Greifen und Verfahren der Rohre in das und aus dem Gestängemagazin.
  • Eine Vorrichtung zum Beschicken eines Bohrgerätes mit einem Bohrgestänge ist beispielsweise aus der DE 101 08 696 B4 bekannt. Die bekannte Vorrichtung weist ein bezüglich einer Lafette feststehendes Gestängemagazin mit mehreren Rohrablagen auf, in welchem die Außen- und Innenrohre des Doppelgestänges ineinander steckend aufgenommen werden können. Die Rohre sind teilringförmig um eine Längsachse angeordnet. Zum Transport der Bohrrohre zwischen Magazin und einem Bohrantrieb ist ein Greifer vorgesehen, der um die Längsachse des Magazins drehbar ist. Bei einer derartigen Vorrichtung können einzelne Ablagepositionen verdeckt und vom Bediener schlecht einsehbar sein, was bei manueller Bedienung ungünstig sein kann.
  • Eine weitere Vorrichtung mit einem feststehenden, teilzylindrischen Magazin und einem um die Zylinderachse schwenkbaren Greifer ist aus der EP 0 379 187 A1 bekannt.
  • Die DE 198 10 707 A1 offenbart eine Bohrmaschine mit einem Trommelmagazin, an dessen Umfang Innenrohre und Außenrohre eines Doppelgestänges jeweils gruppenweise nebeneinander angeordnet sind. Nach der DE 198 10 707 A1 ist eine Klemmrollenanordnung vorgesehen, mit welcher ein Innenrohr axial aus dem Trommelmagazin heraus bewegt wird. Anschließend wird das Innenrohr wieder axial abgesenkt und dabei in ein benachbartes Außenrohr eingeführt. Die Kombination aus Außenrohr und Innenrohr wird daraufhin in die Bohrachse verschwenkt, wo sie von einer Klemmzange erfasst wird.
  • Ein weiteres schwenkbares Magazin geht aus der US 5,215,153 hervor.
  • Aus der EP 0 860 582 B1 ist eine weitere Vorrichtung zum Doppelkopf- und Überlagerungsbohren bekannt. Die bekannte Vorrichtung weist ein Trommelmagazin auf, in dem die Innenrohre und Außenrohre an separaten Plätzen, in radialer Richtung hintereinander, angeordnet sind. Dabei ist eine Zieh- und Setzvorrichtung vorgesehen, mit der zunächst das Innengestänge aus dem Magazin nach oben entnommen wird, koaxial über dem Außenrohr positioniert wird und anschließend in dieses eingefahren wird. Die beiden Rohre werden dann gemeinsam in die Bohrachse verfahren.
  • Auch aus der EP 0 860 580 B1 ist eine Bohrvorrichtung bekannt, bei der Innenrohre und Außenrohre separat gelagert werden. Beim Abbohren wird zunächst ein Innenrohr gegriffen, in die Bohrachse transportiert und mit dem Bohrantrieb verbunden. Anschließend wird der Bohrantrieb axial zurückgefahren und das Außenrohr in die Bohrposition transportiert. Daraufhin wird das Innenrohr in das Außenrohr durch Verfahren des Bohrantriebs eingeführt und auch das Außenrohr mit dem Bohrantrieb verbunden.
  • Die EP 0 565 502 B2 offenbart eine Gesteinsbohrmaschine mit einem Kastenmagazin, in dem Rohrelemente übereinander angeordnet sind.
  • Weitere Kastenmagazine sind aus der DE 198 30 447 A1 und der DE 299 03 909 U1 bekannt.
  • Die US 3,734,209 beschreibt eine Bohrvorrichtung, bei der Doppelbohrgestängeteile nebeneinander auf einer Zuführrutsche gelagert werden.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zum Beschicken einer Bohreinrichtung eines Erd- oder Gesteinsbohrgerätes mit einem Doppelgestänge anzugeben, das bei kompaktem und einfachem Aufbau der Vorrichtung eine besonders hohe Zuverlässigkeit und Betriebssicherheit gewährleistet.
  • Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Bevorzugte Ausführungsbeispiele sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass das Gestängemagazin als ein drehbares Revolvermagazin mit Doppelaufnahmen ausgebildet ist, welche jeweils ein Halteelement für ein Außenrohr und ein weiteres Halteelement für ein innerhalb des Außenrohres angeordnetes Innenrohr aufweisen.
  • Ein Grundgedanke der Erfindung kann in einer Ausbildung eines Revolvermagazins mit Doppelaufnahmen gesehen werden, die jeweils eine Lagerung eines Rohrpaares bestehend aus einem Innenrohr und einem Außenrohr am selben Platz zulassen. Erfindungsgemäß können die Innenrohre und die Außenrohre in einer ineinander gesteckten Position im Magazin gehalten werden. Die Rohre können somit in genau der Anordnung magaziniert werden, in der sie sich auch beim Doppelrohrbohren befinden. Hierdurch wird die Zahl der bei der Beschickung der Bohreinrichtung oder beim Magazinieren erforderlichen Umgreifprozesse reduziert, was einen besonders zuverlässigen Betrieb, insbesondere eine besonders einfache Manipulatorsteuerung, bei einfachem apparativem Aufbau gewährleistet. Die Betriebssicherheit, insbesondere bei der Manipulatorhandhabung, wird weiter dadurch verbessert, dass die Doppelaufnahmen nicht ortsfest sondern an einem drehbaren Revolvermagazin vorgesehen sind. Dieses Revolvermagazin ermöglicht es, die in der Bohranordnung befindlichen magazinierten Doppelgestängeschüsse stets an die selbe Übergabeposition zu verbringen, an der sie von einem Bediener gut gesehen sowie in besonders zuverlässiger Weise vom Manipulator gegriffen und in die Bohrachse verbracht werden können.
  • Unter einem Revolvermagazin kann insbesondere ein Magazin verstanden werden, bei dem die Aufnahmen und/oder die aufgenommenen Rohre um die Drehachse des Magazins herum angeordnet sind, wobei die Längsachsen der aufgenommenen Rohre geeigneter Weise parallel zur Drehachse verlaufen. Für einen besonders einfachen Antrieb des Magazins verläuft die Drehachse vorzugsweise mittig bezüglich der Aufnahmen, insbesondere entlang einer Mittenachse des Gestängemagazins.
  • Vorzugsweise sind die Aufnahmen auf einem Kreis angeordnet, dessen Mittelpunkt geeigneter Weise auf der Drehachse des Gestängemagazins liegt. Die Längsachsen der Rohre und der Aufnahmen können auf einem Zylindermantel liegen, dessen Längsachse mit der Drehachse zusammenfällt. Eine solche Anordnung als Trommelmagazin ist besonders kompakt.
  • Eine konstruktiv besonders einfache Vorrichtung ist dadurch gegeben, dass das Gestängemagazin ein zentrales Achsrohr aufweist, über welches das Gestängemagazin an zumindest einer Lagerstelle gelagert ist. Vorzugsweise ist die Lagerung über das zentrale Achsrohr zumindest auf der den Aufnahmen abgewandten Stirnseite des Gestängemagazins vorgesehen. Diese Art der Lagerung ermöglicht einen besonders einfachen Zugriff auf die magazinierten Rohre. Das Gestängemagazin kann auch mehrfach am zentralen Achsrohr gelagert sein, wobei das zentrale Achsrohr grundsätzlich auch unterbrochen sein kann. Besonders vorteilhaft ist nach der Erfindung, dass das Gestängemagazin auswechselbar in der Vorrichtung gelagert ist. Die Auswechselbarkeit des Magazins ermöglicht es, die Vorrichtung schnell und einfach auf ein anderes Gestängesystem umzurüsten.
  • Vorteilhaft ist hierfür, dass zumindest eine Lagerstelle des Gestängemagazins lösbar ist. Durch lösbare Lagerstellen kann in besonders einfacher Weise ein auswechselbares Magazin geschaffen werden. Die lösbare Lagerstelle kann beispielsweise zwei oder mehr Lagerschalen aufweisen, die voneinander lösbar und wieder verschließbar sind. Insbesondere kann eine Lagerschale gegenüber einer anderen Lagerschale verschwenkbar vorgesehen werden. Hierdurch kann beispielsweise eine aufklappbare Lagerstelle geschaffen werden. Die Lagerstellen umfassen geeigneter Weise Gleit- oder Wälzlager.
  • Ferner ist nach der Erfindung vorteilhaft, dass das Gestängemagazin mehrteilig mit einem Aufnahmeteil, an dem die Aufnahmen angeordnet sind, und einem Antriebsteil, an dem ein Magazindrehantrieb vorgesehen ist, ausgebildet ist, wobei das Aufnahmeteil insbesondere lösbar am Antriebsteil befestigt ist. Hierdurch kann ein teilbares Magazin geschaffen werden, bei dem die Aufnahmen inklusive der darin gelagerten Rohre vom Antriebsteil des Magazins abgenommen werden können und somit eine besonders gute Handhabbarkeit gegeben ist. Vorzugsweise sind das Aufnahmeteil und das Antriebsteil über eine Steckverbindung verbunden, die durch Axialbewegung in Richtung der Magazindrehachse und/oder der Längsachse der aufgenommenen Bohrrohre lösbar ist. Insbesondere kann eine Steckverbindung am zentralen Achsrohr vorgesehen sein. Um eine Kraftübertragung zwischen Antriebsteil und aufgestecktem Aufnahmeteil zu erreichen, ist die Steckverbindung geeigneter Weise drehfest, insbesondere als Formschlussverbindung, ausgebildet.
  • Für einen besonders sicheren Transport des entnommenen Gestängemagazins ist es vorteilhaft, dass ein Sicherungsdeckel vorgesehen ist, der geeigneter Weise stirnseitig auf das Gestängemagazin, insbesondere das Aufnahmeteil, aufsetzbar und arretierbar ist. Hierdurch kann das Gestängemagazin inklusive der magazinierten Innenrohre und der Außenrohre besonders sicher gehandhabt werden. Der Sicherungsdeckel wird bevorzugt an der den Aufnahmen abgewandten Stirnseite des Trommelmagazins vorgesehen.
  • Vorzugsweise ist nach der Erfindung eine Lafette vorgesehen, die zum Führen eines Bohrantriebes des Doppelgestänges dienen kann. Der Bohrantrieb kann ein einzelner Antrieb zum gleichzeitigen Antreiben beider Gestänge sein oder aus zwei separaten Antrieben bestehen, wobei der oder die Antriebe sowohl drehend als auch drehschlagend ausgebildet sein können. Die Handhabung der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird dadurch erleichtert, dass die Drehachse des Revolvermagazins und/oder die Längsachsen der Aufnahmen zumindest annähernd parallel zur Lafette und/oder zu einer hieran verlaufenden Bohrachse angeordnet sind. Die Übergabeposition am Revolvermagazin befindet sich vorzugsweise auf gleicher Höhe wie die Bohrachse. In diesem Fall ist bei der Entnahme der Rohre aus dem Magazin nur eine Translationsbewegung erforderlich. Eine besonders kompakte Vorrichtung wird dadurch erhalten, dass das Gestängemagazin an der Lafette gelagert ist. Eine besonders einfache Bauform ist dadurch gegeben, dass zumindest ein Haltearm vorgesehen ist, an der das Gestängemagazin, insbesondere am zentralen Achsrohr, an der Lafette gelagert ist.
  • Die Aufnahmen sind geeigneter Weise als Einschubhalterungen ausgebildet, welche die Rohre bei axialer Verschiebung freigeben. Beispielsweise kann das Halteelement für das Innenrohr einen Haltedorn aufweisen, auf den das Innenrohr aufgesteckt wird. Das Halteelement für das Außenrohr kann beispielsweise eine Aufnahmebuchse und/oder ebenfalls einen Aufnahmedorn aufweisen. Geeigneter Weise sind die beiden Halteelemente einer Doppelaufnahme für eine koaxiale Halterung des Außenrohres und des Innenrohres vorgesehen. Insbesondere wenn die Aufnahmen Buchsen zur Halterung der Rohre aufweisen, können diese auch als Köcher bezeichnet werden.
  • Vorzugsweise werden die Innenrohre so im Gestängemagazin gelagert, dass sie ein Stück aus dem umgebenden Außenrohr hervorstehen. Es ist dann bei einfacher Manipulatorausführung möglich, beide Rohre gemeinsam aus dem Magazin zu entnehmen. Sofern die Innenrohre gleich lang oder kürzer als die Außenrohre sind, kann hierfür vorgesehen sein, die Halteelemente für die Innenrohre mit einem Axialversatz gegenüber den Halteelementen für die Außenrohre auszubilden. Vorzugsweise weisen die Halteelemente einen ersten Anschlag für das Innenrohr und einen zweiten Anschlag für das Außenrohr auf, wobei die Anschläge axial gegeneinander versetzt sind. Vorzugsweise ist der Anschlag für das Innenrohr in Richtung auf das aufzunehmende Rohr und/oder ins Magazininnere hin versetzt.
  • Vorteilhafter Weise weist der Manipulator drei Bewegungsachsen auf, von denen eine etwa parallel zur Drehachse des Revolvermagazins, der Längsachse der Lafette und/oder den Längsachsen der Aufnahmen verläuft. Geeigneter Weise handelt es sich bei den Bewegungsachsen um bevorzugt orthogonale Linearachsen, wodurch besonders kompakte Abmessungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung ermöglicht werden. Grundsätzlich kann es sich bei den Bewegungsachsen aber auch um Rotationsachsen handeln. Eine besonders robuste und vielseitige Anordnung ist dadurch gegeben, dass der Manipulator einen Manipulatorarm aufweist, der auf einer Längsführung verschiebbar ist. Die Längsführung ist geeigneter Weise an der Lafette vorgesehen oder Teil dieser Lafette. Der Manipulatorarm ist vorzugsweise teleskopierbar, insbesondere in insgesamt zwei Bewegungsrichtungen doppelt teleskopierbar ausgebildet.
  • Ein besonders schneller und sicherer Betrieb der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird dadurch ermöglicht, dass der Manipulator zumindest zwei Greiferzangen aufweist. Die Greiferzangen sind erfindungsgemäß unabhängig voneinander betätigbar. Vorzugsweise sind die Greiferzangen mit einem Greifbereich ausgebildet, der sowohl den Durchmesser der Innenrohre als auch den Durchmesser der Außenrohre umfasst, so dass jede Greiferzange sowohl Außenrohre als auch Innenrohre greifen kann. Die beiden Greiferzangen sind bevorzugt in einer parallel zur Lafette und/oder zur Bohrachse verlaufenden Achse angeordnet. Geeigneter Weise sind die beiden Greiferzangen über ein Joch verbunden, das bevorzugt endseitig am Manipulator vorgesehen ist. Insbesondere kann vorgesehen werden, beim Entnehmen der Rohre aus dem Gestängemagazin das Innenrohr und das Außenrohr mit getrennten Greiferzangen zu fassen. Beim Einbringen der Rohre in das Gestängemagazin können beide Greiferzangen für dasselbe Rohr verwendet werden.
  • Vorzugsweise sind nach der Erfindung Mittel vorgesehen, mit denen das Gestängemagazin stufenlos positioniert und/oder arretiert werden kann. Dies erlaubt es, die Winkellagen der Aufnahmen, insbesondere die Entnahme- und/oder Beladeposition, stufenlos zu positionieren und zu arretieren.
  • Die Innenrohre können beispielsweise glatt oder als Schneckenbohrrohre ausgebildet sein. Sofern Schneckenbohrrohre verwendet werden, ist es vorteilhaft, wenn die Greiferzangen Klemmschalen aufweisen, die breiter als das Maß einer Wendelsteigung sind. Hierdurch kann ein sicherer Greifvorgang gewährleistet werden.
  • Die vorausgehend beschriebene Beschickungsvorrichtung ist erfindungsgemäß an einem Bohrgerät mit einer Bohreinrichtung vorgesehen, welche einen Bohrantrieb zum Doppelrohrbohren aufweist. Derartige Bohrgeräte können in bekannter Weise mit einem Fahrgestell, verschiedenen Aggregaten sowie einer Bedieneinheit ausgerüstet sein. Die Bohreinrichtung kann über einen Verstellmechanismus über dem Fahrgestell in nahezu jede beliebige Position gebracht werden.
  • Erfindungsgemäß ist dieses Bohrgerät dadurch gekennzeichnet, dass der Bohrantrieb auf einer Lafette gelagert ist, dass das Gestängemagazin zwischen der Lafette und einem ersten Teleskoparm des Manipulators angeordnet ist und dass an den ersten Teleskoparm ein zweiter Teleskoparm mit den Greiferzangen verschiebbar gelagert ist. Der Manipulator und das Revolvermagazin können somit auf einer Seite der Lafette angeordnet werden, so dass auf der gegenüberliegenden Seite der Lafette für einen Bediener ein freier Zugang zum Bohrantrieb und dem Bohrstrang gegeben ist. Der Manipulator ist vorzugsweise unterhalb des Revolvermagazins an der Lafette befestigt. Der etwa C-förmig ausgebildete Manipulator umgreift somit das Revolvermagazin, was zu einer besonders kompakten Anordnung führt.
  • Grundsätzlich kann das erfindungsgemäße Gestängemagazin statt mit einem Doppelgestänge auch mit einem Einfachgestänge bestückt werden. Die Auswechselbarkeit des Gestängemagazins kann als unabhängiger Erfindungsaspekt angesehen werden.
  • Bei einem erfindungsgemäßen Verfahren ist vorgesehen, dass auf einer Doppelaufnahme ineinander angeordnete Rohre gemeinsam aus dem Gestängemagazin entnommen und in eine Bohrachse verbracht werden und/oder dass beim Magazinieren des Doppelgestänges zunächst die Innenrohre und anschließend die Außenrohre des Doppelgestänges im Gestängemagazin gelagert werden. Vorzugsweise wird zunächst das Innengestänge vollständig magaziniert und dann mit dem Magazinieren des Außengestänges begonnen.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele näher erläutert, die schematisch in den Figuren dargestellt sind. In den Figuren zeigen:
  • Fig. 1
    Eine Seitenansicht (a) und eine Querschnittsansicht (b) einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens gemäß einer ersten Ausführungsform;
    Fig. 2
    Eine teilweise geschnittene Detailansicht des Manipulators aus Fig. 1 von der Seite;
    Fig. 3
    eine Querschnittsansicht der Vorrichtung aus Fig. 1 mit teilweise geschnittenem Manipulator bei anderem Betriebszustand des Manipulators;
    Fig. 4
    eine teilweise geschnittene Detailansicht einer Doppelaufnahme des Gestängemagazins aus Fig. 1 mit einem glatten Innenrohr;
    Fig. 5
    eine teilweise geschnittene Detailansicht einer Doppelaufnahme des Gestängemagazins aus Fig. 1 mit einem wendelbelegten Innenrohr;
    Fig. 6 bis 8
    die Vorrichtung aus Fig. 1 beim Zusammenfügen eines magazinierten Bohrgestänges in der Bohrachse entsprechend dem erfindungsgemäßen Verfahren in Seitenansicht (a) und Querschnittsansicht (b);
    Fig. 9 bis 12
    die Vorrichtung aus Fig. 1 beim Magazinieren des Bohrgestänges entsprechend dem erfindungsgemäßen Verfahren in Seitenansicht (a) und Querschnittsansicht (b);
    Fig. 13
    die Vorrichtung aus Fig. 1 bei aufgeklappter Magazinlagerung; und
    Fig. 14
    die Vorrichtung aus Fig. 1 bei geteiltem Magazin.
  • Ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung ist in Fig. 1 dargestellt. Die dargestellte Vorrichtung ist Teil eines Bohrgerätes und weist eine Lafette 6 auf, an der ein Bohrantrieb 8 zum Antreiben eines Doppelbohrgestänges verschiebbar vorgesehen ist. Fußseitig an der Lafette 6 sind mehrere Klemmzangen 60 zum Verschrauben und/oder Brechen und zum Halten des Bohrgestänges vorgesehen.
  • Die Vorrichtung weist ein als Revolvermagazin ausgebildetes Gestängemagazin 1 auf. Dieses Gestängemagazin 1 ist um eine Drehachse 2 relativ zur Lafette 6 und zum Bohrantrieb 8 drehbar gelagert. In der dargestellten Ausführungsform weist das Gestängemagazin 1 sechs Aufnahmen 4 auf, in denen jeweils ein Außenrohr 32 des Bohrgestänges und, mittig koaxial hierzu, ein Innenrohr 31 des Bohrgestänges aufnehmbar ist. Die Aufnahmen 4 sind entlang des Umfangs des Gestängemagazins 1 nebeneinander angeordnet. Sie liegen auf einem Kreis 80, dessen Mittelpunkt auf der Drehachse 2 des Gestängemagazins 1 liegt.
  • Zur drehbaren Lagerung weist das Gestängemagazin 1 ein zentrales Achsrohr 12 auf, an dem die einzelnen Aufnahmen 4 sternförmig befestigt sind. Dieses Achsrohr 12 ist in einer als Drehlager ausgebildeten Lagerstelle 13 gelagert, die an einem Haltearm 18 der Lafette 6 vorgesehen ist.
  • Die als Doppelaufnahmen ausgebildeten Aufnahmen 4 sind in Fig. 4 detaillierter dargestellt. Wie in Fig. 4 erkennbar ist, weisen die Aufnahmen 4 jeweils eine Haltebuchse 42 auf, durch die ein Halteelement für das Außenrohr 32 gebildet ist. Diese Haltebuchse 42 kann beispielsweise in einer Hülse ausgebildet sein. In der Haltebuchse 42 ist ein Haltedorn 41 angeordnet, der vom Boden 44 der Haltebuchse 42 vorsteht. Dieser Haltedorn 41 bildet ein Halteelement für das Innenrohr 31. Haltedorn 41 und Haltebuchse 42 sind dabei koaxial angeordnet. Der Haltedorn 41 weist einen ringförmigen Anschlag 45 auf, der gegenüber dem Boden 44 der Haltebuchse 42 in Richtung des aufzunehmenden Rohrs 31, d.h. zur Dornspitze und Buchsenöffnung hin, versetzt ist. Das Innenrohr 31 wird somit gegenüber dem Außenrohr 32 versetzt gehalten und steht aus diesem auf der der Aufnahme 4 abgewandten Seite vor.
  • Wie in Fig. 1 erkennbar ist, ist zum Verfahren der Rohre 31, 32 zwischen dem Gestängemagazin 1 und der längs der Lafette 6 verlaufenden Bohrachse 9 ein Manipulator 20 vorgesehen. Dieser Manipulator 20 ist als Dreiachs-Manipulator mit drei orthogonalen linearen Bewegungsachsen ausgebildet. Wie Fig. 1 und im Detail auch den Figuren 2 und 3 zu entnehmen ist, weist der Manipulator 20 einen Manipulatorarm 24 auf, der in Längsrichtung der Lafette 6, parallel zur Bohrachse 9, verfahrbar ist. Hierzu ist an der Lafette 6 über Haltearme eine Schiene 25 vorgesehen, an welcher der Manipulatorarm 24 mittels einer Längsführung, insbesondere einer Gleitführung, verschiebbar gelagert ist. Zum angetriebenen Verschieben ist eine nicht dargestellte Antriebseinrichtung vorgesehen.
  • Der Manipulator 20 weist zwei Teleskoparme 27, 28 auf. Der Teleskoparm 27 ist quer zur Längsrichtung der Lafette 6 teleskopierbar, der zweite Teleskoparm 28 in der zu den beiden zuvor genannten Richtungen senkrechten Richtung. Die L-förmig angeordneten Teleskoparme 27, 28 sind dabei so angeordnet, dass sie das Gestängemagazin 1 umfangen. Insbesondere erstreckt sich der zweite Teleskoparm 28 vom ersten Teleskoparm 27 aus über das Gestängemagazin 1 hinweg. Zum angetriebenen Teleskopieren weisen die beiden Teleskoparme 27, 28 jeweils mindestens einen Hydraulikzylinder auf.
  • Endseitig am zweiten Teleskoparm 28 ist ein Joch 29 vorgesehen, welches parallel zur Bohrachse 9 und der Längsrichtung der Lafette 6 verläuft. An den beiden gegenüberliegenden Enden dieses Joches 29 ist je eine Greiferzange 21, 22 zum Greifen der Rohre 31, 32 vorgesehen.
  • Einzelne Verfahrensschritte beim Zusammenfügen des magazinierten Bohrgestänges sind in den Figuren 1 und 6 bis 8 dargestellt. Wie in diesen Figuren gezeigt ist, werden Innenrohr 31 und Außenrohr 32 beim Abbohren gemeinsam, d.h. paarweise, in die Bohrachse 9 verbracht.
  • Wie in Fig. 1 dargestellt ist, werden zu Beginn des Entnahmevorganges die Greiferzangen 21, 22 durch Bewegen des Manipulators 20 an das zu entnehmende Rohrpaar gefahren und die Greiferzangen 21, 22 geschlossen. Die erste Greiferzange 21 greift dabei ein Innenrohr 31, die zweite Greiferzange 22 ein umgebendes Außenrohr 32. Anschließend (Fig. 6) wird der Manipulator 20 längs der Lafette 6 vom Lafettenfuß hinweg auf den Bohrantrieb 8 zu verfahren und das Rohrpaar bestehend aus Außenrohr 32 und Innenrohr 31 wird dabei aus der Aufnahme 4 herausgezogen. Durch Ausfahren des ersten Teleskoparms 27 wird das Rohrpaar daraufhin radial aus dem Gestängemagazin 1 herausgehoben.
  • Gemäß Fig. 7 wird der zweite Teleskoparm 28 ausgefahren und das gehaltene Rohrpaar oberhalb der Bohrachse 9 angeordnet. Anschließend wird der Manipulator 20 mitsamt dem gegriffenen Rohrpaar längs der Lafette 6 vom Bohrantrieb 8 hinweg zum Lafettenfuß hin gefahren.
  • Nun wird der erste Teleskoparm 27 wieder eingefahren und dabei das Rohrpaar in die Bohrachse 9 abgesenkt. Anschließend wird, wie in Figur 8 gezeigt, der Bohrantrieb 8 längs der Lafette 6 an das Rohrpaar herangefahren. Zunächst wird das Innenrohr 31 mit dem Bohrantrieb 8 verbunden und anschließend die erste Greiferzange 21 geöffnet. Dann wird das Außenrohr 32 mit dem Bohrantrieb 8 verbunden und die zweite Greiferzange 22 geöffnet. Nun kann das Rohrpaar mit einem benachbarten, bereits abgeteuften Rohrpaar 38 verbunden werden.
  • Zum Einfügen eines weiteren Rohrpaares wird das Gestängemagazin 1 so weitergedreht, dass eine gefüllte Aufnahme 4 in die oberseitige Entnahmeposition gelangt und der beschriebene Entnahmevorgang wird von neuem gestartet.
  • Der Rückgewinn und die Magazinierung des Gestänges sind in Figuren 9 bis 12 erläutert.
  • Zunächst wird mittels des Bohrantriebes 8 ein Innenrohr 31 axial aus dem umgebenden Außenrohr 32 herausgezogen, vom restlichen Innenrohrgestänge gelöst und mittels beider Greifzangen 21, 22 des Manipulators 20 gegriffen (Figur 9). Sofern erforderlich kann das Außenrohr 32 mittels der Klemmzangen 60 gehalten werden.
  • Durch anschließendes Betätigen des Manipulators 20 in allen drei Achsrichtungen, wird das Innenrohr 31 stirnseitig vor einer leeren Aufnahme 4 des Gestängemagazins 1 angeordnet.
  • Durch anschließendes Verfahren des Manipulators 20 in Längsrichtung der Lafette 6 auf den Lafettenfuß zu wird das Innenrohr 31 in die Aufnahme 4 eingeschoben. Die beiden Greiferzangen 21, 22 können nun geöffnet werden.
    Anschließend wird der Bohrantrieb 8 an das nächste Innenrohr 31 herangefahren und dieses durch Zurückziehen des Bohrantriebs 8 aus dem umgebenden Außenrohr 32 herausgezogen. Durch Wiederholung der beschriebenen Schritte kann das gesamte Innengestänge aus dem Außengestänge herausgezogen werden und magaziniert werden. Der nach jedem Entnahmeschritt in der Bohrachse 9 verbleibende Innengestängeabschnitt wird mittels der Klemmzangen 60 gehalten.
  • Ist das Innengestänge vollständig gezogen, wird der Bohrantrieb 8 mit dem Außengestänge verbunden und ein Außenrohr 32 wird durch axiales Verfahren des Bohrantriebes 8 gezogen und vom benachbarten Außenrohr gelöst.
  • Gemäß Figur 10 wird das Außenrohr 32 wird durch beide Greifzangen 21, 22 des Manipulators 20 gegriffen und vom Bohrantrieb 8 getrennt. Nun wird der Manipulator 20 entsprechend Figuren 11 und 12 derart verfahren, dass das Außenrohr. 32 stirnseitig vor einer bereits mit einem Innenrohr 31 besetzten Aufnahme 4 angeordnet ist.
  • Durch abschließendes Verschieben des Manipulators 20 längs der Lafette 6 wird das Außenrohr 32 über das Innenrohr 31 in die Aufnahme 4 gefahren. Die beiden Greiferzangen 21, 22, die das Außenrohr 32 halten, können nun geöffnet werden. Der Vorgang kann nun zum Ziehen eines weiteren Außenrohres 32 so lange wiederholt werden, bis das gesamte Außengestänge 32 magaziniert ist.
  • Wie in Fig. 5 dargestellt ist, kann das Innenrohr 31 auch eine Schneckenwendel aufweisen. In diesem Fall weisen die Klemmschalen 23 der beiden Greiferzangen 21, 22 geeigneter Weise eine Breite auf, die größer als die Ganghöhe der Schneckenwendel ist.
  • Die Figuren 13 und 14 zeigen, wie das Gestängemagazin 1 der Vorrichtung der Fig. 1 auswechselbar vorgesehen sein kann.
  • In diesem Fall ist die Lagerstelle 13, an der das Achsrohr 12 des Gestängemagazins 1 drehbar gelagert ist, lösbar ausgeführt. Insbesondere weist die Lagerstelle 13 zwei Lagerschalen 14, 14' auf, wobei die erste Lagerschale 14 gegenüber der zweiten Lagerschale 14' verschwenkbar ist. Hierdurch kann das Lager geöffnet und das Achsrohr 12 entnommen werden.
  • Wie Fig. 13 zu entnehmen ist, ist rückseitig am Achsrohr 12 eine Steckverbindung mit einer Hülse 51 vorgesehen. Aus dieser Hülse 51 kann das Achsrohr 12 axial nach vorne herausgezogen werden, nachdem das Achsrohr 12 durch Lösen der vorderen Lagerstelle 13 freigegeben ist. Ein vorderer Teil des Gestängemagazines 1, der die Aufnahmen 4 enthält und somit auch als Aufnahmeteil 71 bezeichnet werden kann, kann hierbei von einem rückwärtigen Antriebsteil 72 des Gestängemagazines 1 gelöst werden. Um einen sicheren Transport des herausgezogenen Aufnahmeteils 71 mitsamt der innen liegenden Rohre zu gewährleisten, wird am Gestängemagazin 1 auf der den Aufnahmen 4 abgewandten Stirnseite ein Deckel 53 vorgesehen, der eine Axialbewegung der Rohre begrenzt und insbesondere ein Herausrutschen aus den Aufnahmen 4 unterbindet.
  • Im Antriebsteil 72, das nach Entnahme des Aufnahmeteils 71 an der Lafette 6 zurückbleibt, befindet sich der Drehantrieb des Gestängemagazins 1. Zum Übertragen der Antriebsenergie vom Antriebsteil 72 an das Aufnahmeteil 71 kann die Hülse 51 für eine Formschlussverbindung mit dem Achsrohr 12 ausgebildet sein.
  • An dem Aufnahmeteil 71 sind Ösen 56 vorgesehen, mit denen dieses zum Sichern gegen ein unbeabsichtigtes Lösen und/oder zur Drehmomentübertragung am Antriebsteil 72 angebolzt werden kann.

Claims (10)

  1. Vorrichtung zum Beschicken einer Bohreinrichtung, insbesondere eines Erd- oder Gesteinsbohrgerätes, mit einem Doppelgestänge, mit
    - einem Gestängemagazin (1), das mehrere Aufnahmen (4) für Innenrohre (31) und Außenrohre (32) des Doppelgestänges aufweist, und
    - einem Manipulator (20) zum Greifen und Verfahren der Rohre (31, 32) in das und aus dem Gestängemagazin (1),
    dadurch gekennzeichnet ,
    - dass das Gestängemagazin (1) als ein drehbares Revolvermagazin mit Doppelaufnahmen ausgebildet ist, welche jeweils ein Halteelement für ein Außenrohr (32) und ein weiteres Halteelement für ein innerhalb des Außenrohres (32) angeordnetes Innenrohr (31) aufweisen.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet ,
    dass die Aufnahmen (4) auf einem Kreis (80) angeordnet sind, dessen Mittelpunkt auf einer Drehachse (2) des Gestängemagazins (1) liegt.
  3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet ,
    dass das Gestängemagazin (1) ein zentrales Achsrohr (12) aufweist, über welches das Gestängemagazin (1) an zumindest einer Lagerstelle (13) gelagert ist.
  4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet ,
    dass zumindest eine Lagerstelle (13) des Gestängemagazines (1) lösbar ist.
  5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet ,
    dass das Gestängemagazin (1) mehrteilig mit einem Aufnahmeteil (71), an dem die Aufnahmen (4) angeordnet sind, und einem Antriebsteil (72), an dem ein Magazindrehantrieb angeordnet ist, ausgebildet ist, wobei das Aufnahmeteil (71) bevorzugt lösbar am Antriebsteil (72) vorgesehen ist.
  6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5
    dadurch gekennzeichnet ,
    dass die Halteelemente einen ersten Anschlag für das Innenrohr (31) und einen zweiten Anschlag für das Außenrohr (32) aufweisen, wobei die Anschläge axial gegeneinander versetzt sind.
  7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6
    dadurch gekennzeichnet ,
    dass der Manipulator (20) drei Bewegungsachsen, insbesondere orthogonale Linearachsen, aufweist, von denen eine etwa parallel zu der Längsachse der Aufnahmen (4) verläuft.
  8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet ,
    dass der Manipulator (20) zwei Greiferzangen (21, 22) aufweist.
  9. Bohrgerät mit einer Bohreinrichtung, welche einen Bohrantrieb (8) zum Doppelrohrbohren aufweist,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass eine Vorrichtung zum Beschicken der Bohreinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8 vorgesehen ist.
  10. Bohrgerät nach Anspruch 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Bohrantrieb (8) auf einer Lafette (6) gelagert ist,
    dass das Gestängemagazin (1) zwischen der Lafette (6) und einem ersten Teleskoparm (27) des Manipulators (20) angeordnet ist und
    dass an dem ersten Teleskoparm (27) ein zweiter Teleskoparm (28) mit den Greiferzangen (21, 22) verschiebbar gelagert ist.
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