EP1864717A2 - Einrichtung zur mechanischen Richtungsumkehr eines drehbeweglichen Steuerbauteils - Google Patents

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EP1864717A2
EP1864717A2 EP07009911A EP07009911A EP1864717A2 EP 1864717 A2 EP1864717 A2 EP 1864717A2 EP 07009911 A EP07009911 A EP 07009911A EP 07009911 A EP07009911 A EP 07009911A EP 1864717 A2 EP1864717 A2 EP 1864717A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
control component
rotation
locking member
guide ring
latching element
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP07009911A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1864717A3 (de
Inventor
Matthias Müller
Benjamin Asal
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gardena Manufacturing GmbH
Original Assignee
Gardena Manufacturing GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Gardena Manufacturing GmbH filed Critical Gardena Manufacturing GmbH
Publication of EP1864717A2 publication Critical patent/EP1864717A2/de
Publication of EP1864717A3 publication Critical patent/EP1864717A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B3/00Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements
    • B05B3/02Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements
    • B05B3/04Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements driven by the liquid or other fluent material discharged, e.g. the liquid actuating a motor before passing to the outlet
    • B05B3/0417Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements driven by the liquid or other fluent material discharged, e.g. the liquid actuating a motor before passing to the outlet comprising a liquid driven rotor, e.g. a turbine
    • B05B3/0432Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements driven by the liquid or other fluent material discharged, e.g. the liquid actuating a motor before passing to the outlet comprising a liquid driven rotor, e.g. a turbine the rotation of the outlet elements being reversible
    • B05B3/0435Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements driven by the liquid or other fluent material discharged, e.g. the liquid actuating a motor before passing to the outlet comprising a liquid driven rotor, e.g. a turbine the rotation of the outlet elements being reversible by reversing the direction of rotation for the rotor

Definitions

  • the invention relates to a device for reversing the mechanical direction of a rotatable control component of a functional device, in particular a garden irrigation device whose rotational movement is limited in both directions by end stops which initiate a reversal of direction of the control component, wherein at least one end stop has an adjustably arranged locking member having a coaxial with a rotational axis of the control member arranged circumferential teeth cooperates.
  • Such devices are well known in the field of garden irrigation in sprinklers.
  • a sprinkler has as a control component on a movably arranged spray element, which is provided with at least one outlet opening.
  • the spray element is offset by a gear in corresponding pivoting movements, by the flowing medium, preferably water, is driven.
  • actuators are provided which serve as an end stop for each direction of rotation or pivoting direction of the spray element and reverse the direction of rotation accordingly.
  • the actuators can be distributed in the circumferential direction can be brought to any location, so that different tilt angle can be adjusted for the spray element.
  • the position of the actuators corresponds to the limits of the corresponding angle sector that can be swept by the spray element.
  • the actuating members are designed as adjustably arranged locking members which cooperate with a corresponding peripheral toothing of a stationary support member.
  • a known practical embodiment has as a support member provided with a radially outer spur gear disc on which two locking members are mounted as a rider outside. The riders have corresponding cams on which strike a corresponding control part of the transmission and can cause the corresponding direction reversal of the transmission.
  • the corresponding riders are relatively stiff adjustable. In addition, improper operation can lead to damage to the transmission or the locking members.
  • the object of the invention is to provide a device of the type mentioned, which is easy to use and reliable and yet allows a safe switching function during operation.
  • the peripheral toothing is arranged radially inwardly relative to a rotational axis of the control member, and that the at least one locking member is disposed radially movable to be engaged in the peripheral teeth or to be solved by this.
  • the solution according to the invention is particularly suitable for use in a garden irrigation device, in which a nozzle body which effects the discharge of water and is used as part of the control component is moved by a gear mechanism during the discharge of water, in order to enable the spraying over a defined irrigation surface. By reversing the direction of the movement of the nozzle body is reversed. By the at least one locking member, the position of the reversal point for the direction reversal of the nozzle body is defined.
  • the nozzle body can be rotatably mounted with an approximately vertical or approximately horizontal axis of rotation.
  • Characterized in that the circumferential toothing according to the invention is arranged radially inwardly, and the locking member is arranged to be movable in the radial direction can be accomplished by a simple pressure movement of the locking member from the outside a Entrastung and subsequent rotation of the locking member with little effort. Damage to the functional device, the control component or the locking members due to improper operation can be reliably avoided because the locking function parts lie hidden inside and a compressive load of the locking member from the outside inevitably leads to a release of the catch.
  • the locking member is mounted rotatably relative to the axis of rotation of the control member by means of a guide arrangement.
  • the locking member is associated with a pressure force device, which applies to the locking member a the locking member in a corresponding toothed portion of the peripheral toothing pressing radial force.
  • a pressure force device which applies to the locking member a the locking member in a corresponding toothed portion of the peripheral toothing pressing radial force.
  • the pressure force device is designed as a spring store.
  • the spring force of the spring accumulator is applied by elastic bending.
  • the guide arrangement comprises a guide ring, the elastically deformable bending sections are assigned, which form the spring accumulator.
  • the elastically deformable bending portions are preferably arranged relative to the latching member such that the latching member is arranged elastically yielding relative to the guide portions of the guide ring forming the rotary bearing for the latching member.
  • a support member having the peripheral toothing comprises at least one bearing flange which is aligned coaxially to the axis of rotation and rotatably supports the guide ring.
  • the at least one bearing flange is concentric with the axis of rotation of the guide arrangement and thus aligned with the axis of rotation of the at least one locking member.
  • the guide ring is releasably connected to the at least one bearing flange.
  • the support member is designed disk-shaped, and at its opposite end faces in each case a bearing flange for the storage of a respective guide ring of a respective latching member is provided.
  • the support member is thus provided on both sides with a respective latching member, wherein the two latching members are arranged independently of each other, but rotatable coaxially with each other.
  • the locking member including the associated guide assembly and the associated spring memory is designed as a one-piece plastic component.
  • each locking member has a handle for manually adjusting the locking member.
  • the handle may in particular comprise a gripping surface provided with corrugations or other profilings.
  • the handle is provided with a transverse to the direction of rotation of the locking member profiled corrugated surface.
  • the handle is provided both for radial release and for manual adjustment in the circumferential direction.
  • the handles for radial release of the locking member and for adjusting in the circumferential direction are separated from each other. The two functions, namely the release and the adjustment, are perceived in this embodiment by separate handling.
  • the two embodiments of devices according to the invention for the mechanical reversal of a rotatable control component of a garden irrigation device have substantially the same structure. Both embodiments are each part of a garden irrigation device in the form of a sprinkler.
  • the sprinkler has in principle known manner a not-shown sprinkler housing, in which a sprinkler gear G is housed.
  • the sprinkler G is designed as a hydraulic transmission and is fed in a simple manner by a water pressure of a garden irrigation line.
  • the sprinkler gear G is the output side coupled to a relative to the sprinkler housing rotatably mounted control member S, wherein the control member S is provided with a coaxially projecting into the rain gear G pinion extension 13, which meshes with a corresponding output pinion of the sprinkler G to the control member S in rotation to move.
  • the control member S ( Figures 13 and 14) is designed as a nozzle holder for a corresponding sprinkler nozzle.
  • a control member S which is aligned in its functional state with approximately vertical axis of rotation D.
  • rain gear other garden irrigation devices that can be provided with a device according to the invention for mechanical reversal direction, have in the functional state, an approximately horizontal output axis of rotation of the sprinkler gear on. Such embodiments are used in square sprinklers.
  • the sprinkler gear G is provided with a switching element in the form of a switching pin St, which causes the reversal of the gear direction.
  • the actuation of the switching pin St takes place by means of the below-described embodiments of the devices for mechanical direction reversal according to FIGS. 1 to 5 and 6 to 14.
  • the basic structure of the garden watering device described so far applies not only to the embodiment according to FIGS. 6 to 14, for which the sprinkler G and serving as a nozzle holder control member S are specifically shown, but in the same way for the embodiment of FIGS. 1 to 5.
  • the two embodiments do not differ with respect to their basic structure.
  • the only difference in both embodiments is the design of the locking members and their corresponding guide assemblies, as described in detail below.
  • the control member S is provided with a stop rib 14 which abuts at a defined rotation angle on a housing-side end stop.
  • a short-term blocking of the sprinkler gear G is achieved, whereby the switching pin St runs in the manner described in more detail below against a stop and is thereby transferred.
  • the flipping of the switching pin causes the direction reversal of the sprinkler, so that the control member S can then be rotated back in the opposite direction.
  • another stop is provided, which will also be described in more detail below.
  • This end stop also causes a certain angle of rotation in the other direction of rotation in each Case is smaller than 360 °, a restart of the stop rib 14 of the control member S at this second end stop, whereby the sprinkler gearbox is again blocked by the torque transmission between the pinion extension 13 of the control member S and output pinion of the sprinkler G again.
  • the switching pin St is again folded over in an analogous manner as previously described, whereby the sprinkler gear is rotated again in the original direction of rotation.
  • the control component S and thus also the corresponding sprinkler nozzle thus perform an alternating pivotal or rotary movement.
  • the respective pivot or rotation angle is defined by the opposite end stops for the stopper rib 14.
  • These end stops are in both embodiments by stop webs of locking members 3a, 3b; 3'a, 3'b defined as described in more detail below.
  • the latching members 3a, 3b and 3'a, 3'b are each arranged to be movable radially against the axis of rotation D against a radially outwardly acting elastic spring force.
  • all locking members 3a, 3b; 3'a, 3'b arranged coaxially to the axis of rotation D relative to the sprinkler housing rotatable.
  • the only difference in the two embodiments is that the type of pivotal mounting of the locking members and the design of the radial spring elasticity are constructed differently.
  • the locking members 3a, 3b; 3'a, 3'b each with a radially outwardly directed locking lug 6a, 6b; 6'a, 6'b provided, each in a radially inwardly directed circumferential toothing 2a, 2b; 2'a, 2'b of a housing-fixed carrier component 2; 2 'engage.
  • the carrier component is, as can be seen with reference to FIGS. 1 to 3, 5 or 6 to 8 and 10 to 13, configured substantially identical in both embodiments.
  • Each carrier component 2, 2 ' is disc-shaped and has an upper, radially inner circumferential toothing 2a, 2'a and an underlying, also radially inwardly directed peripheral toothing 2b, 2'b.
  • the support member 2, 2 ' is made in one piece from a plastic component and has, in addition to the peripheral edges of the support member 2, 2' forming circumferential teeth 2a, 2'a; 2b, 2'b each have an inner, annular bearing flange 4a, 4b; 4'a, 4'b, wherein the upper bearing flange 4a, 4'a annular web-like upwards and the lower bearing flange 4b; 4'b projecting downwards like a ring-bridge.
  • Both annular web-shaped bearing flanges are each with four locking tabs 5a, 5b; 5'a, 5; b provided, which - relative to the axis of rotation D - form an axial securing for a corresponding guide ring of the respective locking member.
  • the two bearing flanges 4a, 4b; 4'a, 4'b define sliding bearings for the latching members 3a, 3b; 3'a, 3'b.
  • the bearing flanges 4a, 4b; 4 'a, 4'b also define corresponding abutment edges for the switching pin St.
  • a recess 12, 12' is provided in the upper annular web of the bearing flange 4a, 4'a, which, according to FIG. 9, the abutment surfaces opposite the circumferential direction for the switching pin Make up.
  • the latching members 3a, 3b each have a guide ring, which is executed like a heart.
  • the heart-like bulges 9 form a spring accumulator for the radially elastic flexibility of the locking member 3a, 3b, since the bulges are supported on the inner peripheral teeth under tension and thus under elastic deformation.
  • a respective circular arc-shaped guide portion 10 is provided, which together with other contact surfaces of the guide ring 8, the rotatable guidance of the locking member 3a, 3b on the respective bearing flange 4a, 4b of the support member 2 effect.
  • Both locking members 3a, 3b each have a stop web 7a, 7b, which are arranged in the assembled state in the same radial plane, as can be seen with reference to FIG.
  • a stop web 7a, 7b which are arranged in the assembled state in the same radial plane, as can be seen with reference to FIG.
  • Handle provided with gripping surfaces 11, which simplify manual handling of the locking members 3a, 3b.
  • the gripping surfaces 11 are provided with a transverse corrugation, as can be seen from the drawings, to facilitate the operation by a finger of an operator.
  • the latching members 3'a, 3'b each have a closed, circular guide ring 8 'which can be latched axially onto the corresponding bearing flange 4'a, 4'b, wherein the elastically movable Latching tabs 5'a, 5'b pushed back when snapped radially inward and then secure with their hook-like locking projections the corresponding guide ring 8 'axially.
  • the locking members 3'a, 3'b are rotatably mounted coaxially to the rotation axis D on the support member 2'.
  • each closed guide ring 8 ' is in each case a spring memory in the form of serving as a bending portion, arcuately curved leaf spring 9' integrally formed, wherein the leaf spring extends in the radial plane of the guide ring 8 'to the outside.
  • a vertex of the circular arc-shaped curved leaf spring 9 ' is radially outboard the corresponding locking lug 6'a, 6'b formed.
  • the leaf spring 9 ' is in the assembled state of the guide ring 8' under bias, so that the latching lug 6'a, 6'b is positively pressed into a corresponding toothed portion of the peripheral toothing 2'a, 2'b.
  • the gripping surface 11 ' is integrally formed together with the corresponding stop web 7'a, 7'b.
  • the gripping surface 11 'provided with the handle serving as an end stop stop ridge 7'a, 7'b and the locking lug 6'a, 6'b are by means of the leaf spring portion 9' radially to the rotation axis D elastically movable on the closed guide ring 8 'in one piece formed.
  • the locking member 3'a is latched from above and the locking member 3'b from below axially on the corresponding bearing flange 4'a, 4'b of the support member 2 '.

Landscapes

  • Mechanical Control Devices (AREA)
  • Mechanisms For Operating Contacts (AREA)
  • Mechanical Operated Clutches (AREA)
  • Catching Or Destruction (AREA)

Abstract

Eine Einrichtung zur mechanischen Richtungsumkehr eines drehbeweglichen Steuerbauteils (S) einer Funktionsvorrichtung mit wenigstens einem verstellbar angeordneten Rastglied (3'a,3'b), das mit einer koaxial zu einer Drehachse des Steuerbauteils (S) angeordneten Umfangsverzahnung zusammenwirkt, um eine Richtungsumkehr des Steuerbauteils (S) zu erzielen, ist bekannt. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass die Umfangsverzahnung relativ zu einer Drehachse des Steuerbauteils (S) radial innenliegend angeordnet ist, und dass das wenigstens eine Rastglied (3'a,3'b) radial beweglich angeordnet ist, um in die Verzahnungsprofilierung eingerastet oder von dieser gelöst werden zu können.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur mechanischen Richtungsumkehr eines drehbeweglichen Steuerbauteils einer Funktionsvorrichtung, insbesondere einer Gartenbewässerungsvorrichtung, dessen Drehbewegung in beiden Drehrichtungen durch Endanschläge begrenzt ist, die eine Richtungsumkehr des Steuerbauteils einleiten, wobei wenigstens ein Endanschlag ein verstellbar angeordnetes Rastglied aufweist, das mit einer koaxial zu einer Drehachse des Steuerbauteils angeordneten Umfangsverzahnung zusammenwirkt.
  • Derartige Einrichtungen sind aus dem Bereich der Gartenbewässerung bei Regnern allgemein bekannt. Ein derartiger Regner weist als Steuerbauteil ein beweglich angeordnetes Sprühelement auf, das mit wenigstens einer Austrittsöffnung versehen ist. Das Sprühelement wird durch ein Getriebe in entsprechende Schwenkbewegungen versetzt, das durch das strömende Medium, vorzugsweise Wasser, angetrieben wird. Um eine Richtungsumkehr des Getriebes und demzufolge eine Richtungsumkehr der Schwenkbewegung des Sprühelementes zu erzielen, sind Stellglieder vorgesehen, die als Endanschlag für jeweils eine Drehrichtung bzw. Schwenkrichtung des Sprühelementes dienen und die Drehrichtung entsprechend umkehren. Die Stellglieder können in Umfangsrichtung verteilt an beliebige Stellen gebracht werden, so dass verschiedene Schwenkwinkel für das Sprühelement eingestellt werden können. Die Lage der Stellglieder entspricht den Grenzen des entsprechenden Winkelsektors, den das Sprühelement überstreichen kann. Die Stellgieder sind als verstellbar angeordnete Rastglieder ausgeführt, die mit einer entsprechenden Umfangsverzahnung eines stationären Trägerbauteils zusammenwirken. Eine bekannte praktische Ausführungsform weist als Trägerbauteil eine mit einer radial außenliegenden Stirnverzahnung versehene Scheibe auf, auf denen zwei Rastglieder als Reiter außen aufgesetzt sind. Die Reiter weisen entsprechende Nocken auf, an denen ein entsprechendes Steuerteil des Getriebes anschlagen und die entsprechende Richtungsumkehr des Getriebes bewirken kann. Die entsprechenden Reiter sind relativ schwergängig verstellbar. Zudem kann eine unsachgemäße Bedienung zu Beschädigungen des Getriebes oder der Rastglieder führen.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine Einrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die einfach bedienbar und funktionssicher ist und dennoch im Betrieb eine sichere Umschaltfunktion ermöglicht.
  • Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass die Umfangsverzahnung relativ zu einer Drehachse des Steuerbauteils radial innenliegend angeordnet ist, und dass das wenigstens eine Rastglied radial beweglich angeordnet ist, um in die Umfangsverzahnung eingerastet oder von dieser gelöst werden zu können. Die erfindungsgemäße Lösung eignet sich insbesondere für den Einsatz in einer Gartenbewässerungsvorrichtung, bei der ein den Wasseraustrag bewirkender, als Teil des Steuerbauteils dienender Düsenkörper während des Wasseraustrags durch ein Getriebe bewegt wird, um das Überstreichen der Sprühstrahlen über eine definierte Bewässerungsfläche zu ermöglichen. Durch die Richtungsumkehr wird die Bewegung des Düsenkörpers umgedreht. Durch das wenigstens eine Rastglied wird die Lage des Umkehrpunktes für die Richtungsumkehr des Düsenkörpers definiert. Je nach Ausgestaltung der Gartenbewässerungsvorrichtung kann der Düsenkörper mit etwa vertikaler oder mit etwa horizontaler Drehachse verdrehbar gelagert sein. Dadurch, dass die Umfangsverzahnung erfindungsgemäß radial innenliegend angeordnet ist, und das Rastglied in radialer Richtung rastbeweglich angeordnet ist, kann durch eine einfache Druckbewegung des Rastgliedes von außen her eine Entrastung und ein anschließendes Verdrehen des Rastgliedes mit geringem Kraftaufwand bewerkstelligt werden. Beschädigungen der Funktionsvorrichtung, des Steuerbauteils oder der Rastglieder durch unsachgemäße Bedienung können zuverlässig vermieden werden, da die Rastfunktionsteile verdeckt innen liegen und eine Druckbelastung des Rastgliedes von außen zwangsläufig zu einem Lösen der Verrastung führt.
  • In Ausgestaltung der Erfindung ist das Rastglied mittels einer Führungsanordnung relativ zu der Drehachse des Steuerbauteils verdrehbar gelagert. Hierdurch ist eine Verstellung des Schwenkwinkels des Steuerbauteils in einfacher Weise durch ein Verdrehen des Rastgliedes ermöglicht.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist dem Rastglied eine Druckkrafteinrichtung zugeordnet, die auf das Rastglied eine das Rastglied in einen entsprechenden Verzahnungsabschnitt der Umfangsverzahnung drückende Radialkraft aufbringt. Dadurch wird das Rastglied automatisch in seiner Raststellung gehalten. Durch Aufbringen einer manuellen Kraft in entgegengesetzter Richtung zu der Druckkrafteinrichtung hingegen ist das Rastglied in einfacher Weise aus seiner Raststellung lösbar.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist die Druckkrafteinrichtung als Federspeicher ausgeführt. Vorzugsweise wird die Federkraft des Federspeichers durch elastische Biegung aufgebracht.
  • In weiterer Ausgestaltung umfasst die Führungsanordnung einen Führungsring, dem elastisch verformbare Biegungsabschnitte zugeordnet sind, die den Federspeicher bilden. Die elastisch verformbaren Biegungsabschnitte sind vorzugsweise derart relativ zu dem Rastglied angeordnet, dass das Rastglied relativ zu den die Drehlagerung für das Rastglied bildenden Führungsabschnitten des Führungsringes elastisch nachgiebig angeordnet ist.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung umfasst ein die Umfangsverzahnung aufweisendes Trägerbauteil wenigstens einen koaxial zur Drehachse ausgerichteten Lagerflansch, der den Führungsring drehbar lagert. Der wenigstens eine Lagerflansch ist konzentrisch zu der Drehachse der Führungsanordnung und damit zu der Drehachse des wenigstens einen Rastgliedes ausgerichtet.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist der Führungsring lösbar mit dem wenigstens einen Lagerflansch verbunden. Dadurch ist eine einfache Montage oder Demontage ermöglicht.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist das Trägerbauteil scheibenförmig gestaltet, und an seinen gegenüberliegenden Stirnflächen ist jeweils ein Lagerflansch für die Lagerung jeweils eines Führungsrings jeweils eines Rastgliedes vorgesehen. Das Trägerbauteil ist somit beidseitig mit jeweils einem Rastglied versehen, wobei die beiden Rastglieder unabhängig voneinander, jedoch koaxial zueinander verdrehbar angeordnet sind.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist das Rastglied einschließlich der zugeordneten Führungsanordnung und dem zugeordneten Federspeicher als einstückiges Kunststoffbauteil ausgeführt. Dadurch ist eine kostengünstige und funktionssichere Herstellung erzielbar. Die Anzahl an zu montierenden Teilen der Gartenbewässerungseinrichtung wird reduziert.
  • in weiterer Ausgestaltung der Erfindung weist jedes Rastglied eine Handhabe zum manuellen Verstellen des Rastgliedes auf. Die Handhabe kann insbesondere eine mit Riffelungen oder andersartigen Profilierungen versehene Grifffläche umfassen. Vorzugsweise ist die Handhabe mit einer quer zur Drehrichtung des Rastgliedes profilierten Riffelfläche versehen. Dies ist eine besonders vorteilhafte Ausführungsform, da die Handhabe sowohl zum radialen Lösen als auch zum manuellen Verstellen in Umfangsrichtung vorgesehen ist. Bei einer nicht dargestellten Ausführungsform der Erfindung sind die Handhaben zum radialen Lösen des Rastgliedes und zum Verstellen in Umfangsrichtung voneinander getrennt. Die beiden Funktionen, nämlich das Lösen und das Verstellen, werden bei dieser Ausführung durch getrennte Handhaben wahrgenommen.
  • Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen sowie aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele der Erfindung, die anhand der Zeichnungen dargestellt sind.
  • Fig. 1
    zeigt in isometrischer Darstellung eine Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Einrichtung zur mechanischen Richtungsumkehr,
    Fig. 2
    die Einrichtung nach Fig. 1 in einer Explosionsdarstellung,
    Fig. 3
    eine Draufsicht auf die Einrichtung nach den Fig. 1 und 2,
    Fig. 4
    ein Rastglied mit angeformtem Führungsring der Einrichtung nach den Fig. 1 bis 3,
    Fig. 5
    ein scheibenförmiges Trägerbauteil der Einrichtung nach den Fig. 1 bis 3,
    Fig. 6
    in einer Explosionsdarstellung eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Einrichtung zur mechanischen Richtungsumkehr, das einem Regnergetriebe einer Gartenbewässerungsvorrichtung zugeordnet ist,
    Fig. 7
    die Einrichtung nach Fig. 6 in isometrischer Darstellung,
    Fig. 8
    eine Draufsicht auf die Einrichtung nach Fig. 7,
    Fig. 9
    in vergrößerter Darstellung einen Ausschnitt IX der Darstellung nach Fig. 8,
    Fig. 10
    ein weiteres Trägerbauteil ähnlich Fig. 5,
    Fig. 11
    eine Draufsicht auf das Trägerbauteil nach Fig. 10,
    Fig. 12
    eine Querschnittsdarstellung des Trägerbauteils nach Fig. 11 entlang der Schnittlinie XII - XII in Fig. 11,
    Fig. 13
    in einer weiteren Explosionsdarstellung die Einrichtung nach Fig. 6 zusammen mit einem drehbeweglichen Steuerbauteil einer Gartenbewässerungseinrichtung und
    Fig. 14
    die Einrichtung nach Fig. 13 in einer Seitenansicht.
  • Die beiden Ausführungsformen von erfindungsgemäßen Einrichtungen zur mechanischen Richtungsumkehr eines drehbeweglichen Steuerbauteils einer Gartenbewässerungsvorrichtung, wie sie anhand der Fig. 1 bis 5 einerseits und anhand der Fig. 6 bis 14 andererseits dargestellt sind, weisen im Wesentlichen den gleichen Aufbau auf. Beide Ausführungsformen sind jeweils Teil einer Gartenbewässerungsvorrichtung in Form eines Regners. Der Regner weist in grundsätzlich bekannter Weise ein nicht näher dargestelltes Regnergehäuse auf, in dem ein Regnergetriebe G untergebracht ist. Das Regnergetriebe G ist als Hydraulikgetriebe ausgeführt und wird in einfacher Weise durch einen Wasserdruck einer Gartenbewässerungsleitung gespeist. Das Regnergetriebe G ist abtriebsseitig mit einem relativ zu dem Regnergehäuse drehbeweglich gelagerten Steuerbauteil S gekoppelt, wobei das Steuerbauteil S mit einem koaxial in das Regnergetriebe G hineinragenden Ritzelfortsatz 13 versehen ist, der mit einem entsprechenden Abtriebsritzel des Regnergetriebes G kämmt, um das Steuerbauteil S in Drehung zu versetzen. Das Steuerbauteil S (Fig. 13 und 14) ist als Düsenhalter für eine entsprechende Regnerdüse ausgeführt. Bei der vorliegend beschriebenen Gartenbewässerungsvorrichtung handelt es sich um ein Steuerbauteil S, das in seinem Funktionszustand mit etwa vertikaler Drehachse D ausgerichtet ist.
  • Nicht dargestellte Regnergetriebe anderer Gartenbewässerungsvorrichtungen, die mit einer erfindungsgemäßen Einrichtung zur mechanischen Richtungsumkehr versehen werden können, weisen im Funktionszustand eine etwa horizontale Abtriebsdrehachse des Regnergetriebes auf. Derartige Ausführungsformen werden bei Viereckregnern eingesetzt.
  • Um eine Richtungsumkehr des Steuerbauteils S und demzufolge eine hin- und hergehende Beregnungsbewegung durchzuführen, ist das Regnergetriebe G mit einem Schaltelement in Form eines Schaltstiftes St versehen, der die Umkehr der Getrieberichtung bewirkt. Die Betätigung des Schaltstiftes St erfolgt mittels der nachfolgend beschriebenen Ausführungsformen der Einrichtungen zur mechanischen Richtungsumkehr gemäß den Fig. 1 bis 5 bzw. 6 bis 14. Der bislang beschriebene grundsätzliche Aufbau der Gartenbewässerungsvorrichtung gilt nicht nur für die Ausführungsform nach den Fig. 6 bis 14, für die das Regnergetriebe G und das als Düsenhalter dienende Steuerbauteil S eigens dargestellt sind, sondern in gleicher Weise für die Ausführungsform nach den Fig. 1 bis 5. Die beiden Ausführungsformen unterscheiden sich bezüglich ihres grundsätzlichen Aufbaus nicht. Einziger Unterschied bei beiden Ausführungsformen ist die Gestaltung der Rastglieder und ihrer entsprechenden Führungsanordnungen, wie sie nachfolgend ausführlich beschrieben werden.
  • Um die Richtungsumkehr des Steuerbauteils S zu bewirken, ist das Steuerbauteil S mit einer Anschlagrippe 14 versehen, die bei einem definierten Drehwinkel an einem gehäuseseitigen Endanschlag anschlägt. Dadurch wird eine kurzzeitige Blockierung des Regnergetriebes G erzielt, wodurch der Schaltstift St in nachfolgend näher beschriebener Weise gegen einen Anschlag läuft und dadurch umgelegt wird. Das Umlegen des Schaltstiftes bewirkt die Richtungsumkehr des Regnergetriebes, so dass das Steuerbauteil S anschließend in entgegengesetzter Richtung zurückgedreht werden kann. In umgekehrter Drehrichtung ist ein weiterer Endanschlag vorgesehen, der ebenfalls nachfolgend noch näher beschrieben wird. Dieser Endanschlag bewirkt ebenfalls nach einem bestimmten Drehwinkel in die andere Drehrichtung, der in jedem Fall kleiner als 360° ist, ein erneutes Anlaufen der Anschlagrippe 14 des Steuerbauteils S an diesem zweiten Endanschlag, wodurch das Regnergetriebe durch die Drehmomentübertragung zwischen Ritzelfortsatz 13 des Steuerbauteils S und Abtriebsritzel des Regnergetriebes G erneut kurzzeitig blockiert wird. Hierdurch wird in analoger Weise wie zuvor bereits beschrieben der Schaltstift St erneut umgelegt, wodurch das Regnergetriebe wieder in der ursprünglichen Drehrichtung in Drehung versetzt wird. Das Steuerbauteil S und damit auch die entsprechende Regnerdüse vollführen somit eine alternierende Schwenk- oder Drehbewegung.
  • Der jeweilige Schwenk- oder Drehwinkel ist durch die gegenüberliegenden Endanschläge für die Anschlagrippe 14 definiert. Diese Endanschläge werden bei beiden, Ausführungsformen durch Anschlagstege von Rastgliedern 3a, 3b; 3'a, 3'b definiert, wie sie nachfolgend näher beschrieben werden. Bei beiden Ausführungsformen sind die Rastglieder 3a, 3b und 3'a, 3'b jeweils gegen eine radial nach außen wirkende elastische Federkraft radial zur Drehachse D beweglich angeordnet. Zudem sind alle Rastglieder 3a, 3b; 3'a, 3'b koaxial zur Drehachse D relativ zu dem Regnergehäuse verdrehbar angeordnet. Einziger Unterschied bei beiden Ausführungsformen ist es, dass die Art der Drehlagerung der Rastglieder und die Gestaltung der radialen Federelastizität unterschiedlich aufgebaut sind. Bei beiden Ausführungsformen sind die Rastglieder 3a, 3b; 3'a, 3'b jeweils mit einer radial nach außen gerichteten Rastnase 6a, 6b; 6'a, 6'b versehen, die jeweils in eine radial nach innen gerichtete Umfangsverzahnung 2a, 2b; 2'a, 2'b eines gehäusefesten Trägerbauteils 2; 2' einrasten.
  • Das Trägerbauteil ist, wie anhand der Fig. 1 bis 3, 5 bzw. 6 bis 8 und 10 bis 13 erkennbar ist, bei beiden Ausführungsformen im Wesentlichen identisch gestaltet. Jedes Trägerbauteil 2, 2' ist scheibenförmig ausgeführt und weist eine obere, radial innenliegende Umfangsverzahnung 2a, 2'a und eine untenliegende, ebenfalls radial nach innen gerichtete Umfangsverzahnung 2b, 2'b auf. Das Trägerbauteil 2, 2' ist einstückig aus einem Kunststoffbauteil hergestellt und weist neben den die umlaufenden Ränder des Trägerbauteils 2, 2' bildenden Umfangsverzahnungen 2a, 2'a; 2b, 2'b jeweils einen innenliegenden, ringförmigen Lagerflansch 4a, 4b; 4'a, 4'b auf, wobei der obenliegende Lagerflansch 4a, 4'a ringstegartig nach oben und der untenliegende Lagerflansch 4b; 4'b ringstegartig nach unten abragt. Beide ringstegförmigen Lagerflansche sind mit jeweils vier Rastlaschen 5a, 5b; 5'a, 5;b versehen, die - relativ zur Drehachse D - eine Axialsicherung für einen entsprechenden Führungsring des jeweiligen Rastgliedes bilden. Die beiden Lagerflansche 4a, 4b; 4'a, 4'b definieren Gleitlagerungen für die Rastglieder 3a, 3b; 3'a, 3'b. Die Lagerflansche 4a, 4b; 4'a, 4'b definieren zudem entsprechende Anschlagränder für den Schaltstift St. Hierzu ist in dem oberen Ringsteg des Lagerflansches 4a, 4'a eine Aussparung 12, 12' vorgesehen, die gemäß Fig. 9 die in Umfangsrichtung gegenüberliegenden Anschlagflächen für den Schaltstift St bilden.
  • Bei der Ausführungsform nach den Fig. 1 bis 5 weisen die Rastglieder 3a, 3b jeweils einen Führungsring auf, der herzartig ausgeführt ist. Die herzartigen Ausbuchtungen 9 bilden einen Federspeicher für die radial elastische Nachgiebigkeit des Rastgliedes 3a, 3b, da die Ausbuchtungen sich an der innenliegenden Umfangsverzahnung unter Spannung und damit unter elastischer Verformung abstützen. Zudem ist jeweils ein kreisbogenförmiger Führungsabschnitt 10 vorgesehen, der gemeinsam mit weiteren Anlageflächen des Führungsringes 8 die drehbewegliche Führung des Rastgliedes 3a, 3b auf dem jeweiligen Lagerflansch 4a, 4b des Trägerbauteils 2 bewirken. Beide Rastglieder 3a, 3b weisen jeweils einen Anschlagsteg 7a, 7b auf, die in montiertem Zustand in gleicher Radialebene angeordnet sind, wie anhand der Fig. 1 erkennbar ist. Bei den Rastgliedern 3a, 3b sind zudem im Bereich der Anschlagstege 7a, 7b und auf axialer Höhe der Rastnasen 6a, 6b radial außenliegende Handhaben mit Griffflächen 11 vorgesehen, die eine manuelle Handhabung der Rastglieder 3a, 3b vereinfachen. Die Griffflächen 11 sind mit einer Querriffelung versehen, wie anhand der Zeichnungen erkennbar ist, um die Betätigung durch einen Finger einer Bedienperson zu erleichtern.
  • Bei der Ausführungsform nach den Fig. 6 bis 14 weisen die Rastglieder 3'a, 3'b jeweils einen geschlossenen, kreisförmigen Führungsring 8' auf, der axial auf den entsprechenden Lagerflansch 4'a, 4'b aufrastbar ist, wobei die elastisch beweglichen Rastlaschen 5'a, 5'b beim Aufrasten radial nach innen zurückgedrückt werden und anschließend mit ihren hakenartigen Rastvorsprüngen den entsprechenden Führungsring 8' axial sichern. Durch den kreisförmigen Führungsring 8' sind die Rastglieder 3'a, 3'b koaxial zur Drehachse D an dem Trägerbauteil 2' drehbeweglich gelagert. An jedem geschlossenen Führungsring 8' ist jeweils ein Federspeicher in Form einer als Biegungsabschnitt dienenden, kreisbogenförmig gekrümmten Blattfeder 9' einstückig angeformt, wobei die Blattfeder sich in der Radialebene des Führungsrings 8' nach außen erstreckt. An einem Scheitelpunkt der kreisbogenförmig gekrümmten Blattfeder 9' ist radial außenliegend die entsprechende Rastnase 6'a, 6'b angeformt. Die Blattfeder 9' ist in montiertem Zustand des Führungsringes 8' unter Vorspannung, so dass die Rastnase 6'a, 6'b in einen entsprechenden Verzahnungsabschnitt der Umfangsverzahnung 2'a, 2'b formschlüssig hineingedrückt ist. Zudem ist die Grifffläche 11' gemeinsam mit dem entsprechenden Anschlagsteg 7'a, 7'b einstückig angeformt. Das mit der Grifffläche 11' versehene Griffelement einschließlich des als Endanschlag dienenden Anschlagsteges 7'a, 7'b und der Rastnase 6'a, 6'b sind mittels des Blattfederabschnitts 9' radial zur Drehachse D elastisch beweglich an dem geschlossenen Führungsring 8' einstückig angeformt. Das Rastglied 3'a wird von oben her und das Rastglied 3'b von unten her axial auf den entsprechenden Lagerflansch 4'a, 4'b des Trägerbauteils 2' aufgerastet.
  • Bei beiden Ausführungsformen gemäß den Fig. 1 bis 5 bzw. 6 bis 14 erfolgt eine Verstellung der Anschlagstege 7a, 7b; 7'a, 7'b manuell durch ein einfaches radiales Nachinnendrücken des jeweiligen Rastglieds 3a, 3b; 3'a, 3'b relativ zur Drehachse D, wodurch die Rastnasen aus dem entsprechenden Verzahnungsabschnitt der Umfangsverzahnung 2a, 2b; 2'a, 2'b entfernt werden. Anschließend ist in gedrücktem Zustand ein einfaches Verdrehen des entsprechenden Rastgliedes 3a, 3b; 3'a, 3'b ermöglicht. Sobald der gewünschte Drehwinkel erreicht ist, wird der manuelle Radialdruck auf das entsprechende Rastglied 3a, 3b; 3'a, 3'b weggenommen, wodurch die entsprechend nach außen wirkende radiale Druckkraft des Federspeichers, nämlich der Biegungsabschnitte 9 bzw. 9' die entsprechende Rastnase 6a, 6b bzw. 6'a, 6'b wieder in einen korrespondierenden Verzahnungsabschnitt der Umfangsverzahnung 2a, 2b; 2'a, 2'b einrastet. Hierdurch ergibt sich ein Formschluss in Umfangsrichtung, so dass für die Anschlagrippe 14 des Steuerbauteils S ein gehäusefester Endanschlag in beiden Drehrichtungen erzielt wird. Je nachdem, in welchem Winkel die beiden Anschlagstege 7a, 7b; 7'a, 7'b relativ zueinander ausgerichtet sind, wird der maximale Drehwinkel des Steuerbauteils S und damit der Anschlagrippe 14 definiert.

Claims (11)

  1. Einrichtung zur mechanischen Richtungsumkehr eines drehbeweglichen Steuerbauteils einer Funktionsvorrichtung, insbesondere einer Gartenbewässerungsvorrichtung, dessen Drehbewegung in beiden Drehrichtungen durch Endanschläge begrenzt ist, die eine Richtungsumkehr des Steuerbauteils einleiten, wobei wenigstens ein Endanschlag ein verstellbar angeordnetes Rastglied aufweist, das mit einer koaxial zu einer Drehachse des Steuerbauteils angeordneten Umfangsverzahnung zusammenwirkt. dadurch gekennzeichnet, dass die Umfangsverzahnung (2a, 2b; 2'a, 2'b) relativ zu einer Drehachse (D) des Steuerbauteils (S) radial innenliegend angeordnet ist, und dass das wenigstens eine Rastglied (3a, 3b; 3'a, 3'b) radial beweglich angeordnet ist, um in die Umfangsverzahnung (2a, 2b: 2'a, 2'b) eingerastet oder von dieser gelöst werden zu können.
  2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Rastglied eine Führungsanordnung (8, 8' 10) umfasst, mittels der das Rastglied (3a, 3b; 3'a, 3'b) relativ zu der Drehachse (D) des Steuerbauteils (S) verdrehbar gelagert ist.
  3. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass dem Rastglied (3a, 3b; 3'a, 3'b) eine Druckkrafteinrichtung (9, 9') zugeordnet ist, die auf das Rastglied eine das Rastglied in einen entsprechenden Verzahnungsabschnitt der Umfangsverzahnung (2a, 2b; 2'a, 2'b) drückende Radialkraft aufbringt.
  4. Einrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckkrafteinrichtung als Federspeicher (9, 9') ausgeführt ist.
  5. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsanordnung einen Führungsring (8, 8') umfasst, dem elastisch verformbare Biegungsabschnitte (9, 9') zugeordnet sind, die den Federspeicher bilden.
  6. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein die Umfangsverzahnung (2a, 2b; 2'a, 2'b) aufweisendes Trägerbauteil (2, 2') wenigstens einen koaxial zur Drehachse (D) ausgerichteten Lagerflansch (4a, 4b; 4'a, 4'b) umfasst, der den Führungsring (8, 8') drehbar lagert.
  7. Einrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Führungsring (8, 8') lösbar mit dem wenigstens einen Lagerflansch (4a, 4b; 4'a, 4'b) verbunden ist.
  8. Einrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Trägerbauteil (2, 2') scheibenförmig gestaltet ist, und dass an seinen gegenüberliegenden Stirnflächen jeweils ein Lagerflansch (4a, 4b; 4'a, 4'b) für die Lagerung jeweils eines Führungsrings (8, 8') jeweils eines Rastgliedes (3a, 3b; 3'a, 3'b) vorgesehen ist.
  9. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Rastglied (3a, 3b; 3'a, 3'b) einschließlich der zugeordneten Führungsanordnung (8, 10; 8') und dem zugeordneten Federspeicher (9, 9') als einstückiges Kunststoffbauteil ausgeführt ist:
  10. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Rastglied (3a, 3b; 3'a, 3'b) eine Handhabe (11, 11') zum manuellen Verstellen des Rastgliedes aufweist.
  11. Einrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Handhabe eine im Wesentlichen in Umfangsrichtung erstreckte Grifffläche (11, 11') umfasst.
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