EP1870344A1 - Contenant pour denrées alimentaires - Google Patents

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EP1870344A1
EP1870344A1 EP06300722A EP06300722A EP1870344A1 EP 1870344 A1 EP1870344 A1 EP 1870344A1 EP 06300722 A EP06300722 A EP 06300722A EP 06300722 A EP06300722 A EP 06300722A EP 1870344 A1 EP1870344 A1 EP 1870344A1
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EP
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bottom element
container
convex
container according
shape
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EP06300722A
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German (de)
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Trivium Packaging Group Netherlands BV
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Impress Group BV
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00—Rigid or semi-rigid containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material or by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/32—Containers adapted to be temporarily deformed by external pressure to expel contents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2231/00—Means for facilitating the complete expelling of the contents
    • B65D2231/005—Means for facilitating the complete expelling of the contents the container being rigid

Definitions

  • the present invention relates to the general field of packaging. It relates more particularly to an improvement in containers in which is poured or molded a foodstuff like cheese, flan, terrine or pâté, which has the property of solidifying, either directly after conditioning, or during its cooling after heating (by example after a sterilization or pasteurization operation).
  • Certain foodstuffs such as cheddar cheeses, puddings, terrines or pâtés, are in a semi-liquid or pasty state during their preparation and their containment, then take on a gelatinous or solid consistency ( by their intrinsic characteristics, or after cooling, especially following a sterilization or pasteurization operation).
  • some containers have a bottom element that can be degraded at least partially to allow outside air entry.
  • these containers then have a fairly complex structure, or require the use of a cutting or cutting object to achieve the desired degradation.
  • the Applicant has developed a new container structure, the means of which facilitate the release of the packaged food have a very simple structure and very easy to implement.
  • the container according to the present invention comprises a base member associated with a belt of flared side walls, and said bottom member has a generally convex stable convex shape seen from the outside, which is able to be deformed by applying pressure on its outer surface, so as to provide a generally concave shape, seen from the outside; this deformation since the convex shape up to the concave shape ensures an outward thrust of the packaged commodity, this thrust releasing around said food a passage for air that promotes demolding.
  • the bottom element is surrounded by a protruding peripheral rim, with a generally U or V-shaped cross-section, forming a base structure, the height of this base structure being greater than the deflection of the base domed bottom element.
  • This base structure is advantageously connected to the bottom element by a hinged arcuate section portion for the passage of the bottom element from the convex to concave position.
  • the bottom member is in two stable positions, one convex and the other concave.
  • the container comprises a circular bottom element associated with a belt of frustoconical walls, said bottom element then being in the general shape of a spherical portion or spherical cap.
  • the bottom element is structured to obtain a deformation of the side wall belt during its passage from the convex shape to the concave shape, this to optimize the external air inlet between the packaged product and the container.
  • the base element is advantageously structured to obtain a slight decrease in its diameter during its passage from the convex shape to the concave shape (seen from the outside), this to obtain a slight further flare of the belt side walls, relative to its initial stable position, causing the entrance of outside air sought.
  • the container according to the present invention is advantageously made of metallic material of aluminum or steel type.
  • the container 1 is suitable for containing a foodstuff 2, for example cheese, flan, terrine, pâté, etc ... whose consistency is of solid or gelatinous type after conditioning, for example after casting or molding.
  • this container 1 is structured to facilitate the demolding of this commodity 2.
  • the corresponding container 1 is made in one piece of a suitable rigid material, preferably a metal material of steel or aluminum type. It has a generally frustoconical shape, composed of a circular bottom element 3 associated with a belt of frustoconical lateral walls 4. The upper peripheral edge 5 of the wall belt 4 delimits a circular opening 6 adapted to be equipped with a lid reported (not shown).
  • the thickness of the bottom 3 and the walls 4 may be of the order of a few hundredths of a millimeter.
  • the bottom element 3 has a generally convex, convex bulge shape viewed from the outside; more specifically, this bottom element 3 is in the general form of a portion of sphere, dome or spherical cap.
  • the arrow f of the curved bottom element 3 may be between a few millimeters and a few tens of millimeters.
  • this curved bottom element 3 is structured to be deformed by a pressure made from the outside, so as to make it take a curved convex configuration (view from the outside).
  • the bottom element 3 is surrounded by a projecting peripheral edge monobloc 7 forming base.
  • This base edge 7 has a general U-shaped or V-shaped section whose height is slightly greater than the arrow f of the curved bottom element 3.
  • the base edge 7 is connected to the periphery of this bottom element 3 by a portion in an arc 8; this portion 8 with the U-shaped or V-shaped section forms a hinge to allow the aforementioned deformation of the bottom element 3.
  • the structure of the latter and in particular that of its bottom element 3 is adapted to facilitate the demolding operation through the opening 6.
  • the container 1 is returned, its opening 6 is oriented downwards (Figure 3). Then, it suffices for a person to exert pressure (for example with the fingers) on the external surface of the bottom element 3, so as to cause its passage from the generally convex shape, to a concave shape (Figure 4).
  • the convex form of departure is stable; the concave shape is here also stable, but the stability once the demolding initiated, even if it is interesting, is not necessary. Thus, it is possible to envisage an embodiment variant in which the concave shape would not be stable.
  • the foodstuff 2 in block thus separated from its container 1, is discharged through the upper opening 6, for example to be deposited on a dish for consumption.
  • the demolded product 2 retains the aesthetic characteristics conferred by the molding in the container 1, and it undergoes little or no deterioration during the corresponding demolding operation.
  • the displacement of the molded product 2, obtained by passing from the convex shape to the concave shape of the bottom element 3, is preponderant to ensure a passage of air from the outside to the space created at the level of said bottom element 3 between the container 1 and the molded product 2.
  • This stroke is adapted case by case, depending on the characteristics of the molded product 2, and the dimensions of the container 1.
  • the type of material used for the container 1, the thicknesses of material, the arrow f of the curved bottom element 3, the structure of the base 7 and / or the flaring of the frustoconical walls 4 are adapted to allow the convex / concave deformation described above and to optimize the desired air passage.
  • the container may also be structured so that the passage of the bottom member 3 of the convex shape to the concave shape causes a slight decrease in its diameter, and thus causes a slight further flare of the wall belt. 4, intended to further promote the entry of outside air between said bottom element 3 and the packaged commodity 2.
  • the container may have a non-circular horizontal section, for example square or rectangular.
  • the container according to the invention has the advantage of allowing, by means of a very simple structure, a quick and efficient demolding of packaged food 2.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Packging For Living Organisms, Food Or Medicinal Products That Are Sensitive To Environmental Conditiond (AREA)

Abstract

Le contenant selon l'invention est adapté pour le conditionnement d'une denrée alimentaire telle que du fromage, flan, terrine ou pâté apte à se solidifier après remplissage, et il est du type composé d'un élément de fond (3) associé à une ceinture de parois latérales évasées (4) dont le rebord périphérique supérieur (5) délimite une ouverture (6) apte à être équipée d'un couvercle. Conformément a la présente invention, ce contenant (1) comporte un élément de fond (3) présentant une forme générale bombée stable, convexe vue de l'extérieur, lequel élément de fond (3) est apte à être déformée par application d'une pression sur sa surface externe, de manière à lui procurer une forme générale concave, vue de l'extérieur. La déformation de l'élément de fond (3) depuis la forme convexe jusqu'á la forme concave pousse le produit moulé (2) vers l'extérieur, et le déplacement correspondant libère autour dudit objet moulé (2) un passage pour l'air qui supprime l'effet piston et favorise le démoulage.

Description

  • La présente invention concerne le domaine général de l'emballage. Elle concerne plus particulièrement un perfectionnement aux contenants dans lesquels est coulée ou moulée une denrée alimentaire genre fromage, flan, terrine ou pâté, qui a la propriété de se solidifier, soit directement après conditionnement, soit lors de son refroidissement suite à un chauffage (par exemple après une opération de stérilisation ou de pasteurisation).
  • Certaines denrées alimentaires telles que les fromages de type cheddar, les flans, les terrines ou les pâtés, se présentent dans un état semi-liquide ou pâteux lors de leur préparation et de leur mise en contenant, puis prennent ensuite une consistance gélatineuse ou solide (de par leurs caractéristiques intrinsèques, ou après refroidissement, notamment suite à une opération de stérilisation ou de pasteurisation).
  • Pour consommer cet aliment, il est intéressant de pouvoir le démouler de son contenant, afin de le présenter en entier sur un plat ou une assiette.
  • Cependant, bien souvent, cette opération de démoulage ne s'effectue pas par simple retournement du contenant, du fait du léger « collage » du produit contre les parois de ce contenant, et surtout du fait de la présence d'un phénomène dit « d'effet piston », lié à la dépression ou au vide d'air entre l'élément de fond du contenant et le produit conditionné, qui empêche leur séparation aisée par simple gravité.
  • Pour réaliser ce démoulage, on peut agir par pression sur les parois du contenant, ce qui n'est pas facile lorsque ce dernier est réalisé en un matériau non aisément déformable (matière plastique épaisse ou matière métallique genre acier ou aluminium), et ce qui peut entraîner des altérations de l'esthétique du produit démoulé.
  • Pour remédier à cet inconvénient, certains contenants comportent un élément de fond apte à être dégradé au moins partiellement pour permettre une entrée d'air extérieur. Cependant, ces contenants ont alors une structure assez complexe, ou nécessitent l'utilisation d'un objet tranchant ou coupant pour réaliser la dégradation recherchée.
  • La demanderesse a développé une nouvelle structure de contenant, dont les moyens qui visent à faciliter le démoulage de la denrée conditionnée ont une structure très simple et très facile à mettre en oeuvre.
  • En l'occurrence, le contenant selon la présente invention comporte un élément de fond associé à une ceinture de parois latérales évasées, et ledit élément de fond présente une forme générale bombée stable, convexe vue de l'extérieur, qui est apte à être déformée par application d'une pression sur sa surface externe, de manière à lui procurer une forme générale concave, vue de l'extérieur ; cette déformation depuis la forme convexe jusqu'à la forme concave assure une poussée vers l'extérieur de la denrée conditionnée, cette poussée libérant autour de ladite denrée un passage pour l'air qui favorise le démoulage.
  • Selon encore une autre caractéristique, l'élément de fond est entouré par une bordure périphérique en saillie, à section générale en U ou en Vé, formant une structure de piètement, la hauteur de cette structure de piètement étant supérieure à la flèche de l'élément de fond bombé. Cette structure de piètement se raccorde avantageusement à l'élément de fond par une partie à section en arc de cercle formant charnière pour le passage de l'élément de fond de la position convexe à concave.
  • Dans une forme de réalisation préférée, l'élément de fond est à deux positions stables, l'une convexe et l'autre concave.
  • Selon un mode de réalisation préféré, le contenant comporte un élément de fond circulaire associé à une ceinture de parois tronconiques, ledit élément de fond se présentant alors sous la forme générale d'une portion de sphère ou de calotte sphérique.
  • Selon encore une autre caractéristique, l'élément de fond est structuré pour obtenir une déformation de la ceinture de parois latérales lors de son passage de la forme convexe à la forme concave, ceci pour optimiser l'entrée d'air extérieur entre le produit conditionné et le contenant.
    Dans ce cadre, l'élément de fond est avantageusement structuré pour obtenir une légère diminution de son diamètre lors de son passage de la forme convexe à la forme concave (vue de l'extérieur), ceci pour obtenir un léger évasement supplémentaire de la ceinture de parois latérales, par rapport à sa position stable initiale, provoquant l'entrée d'air extérieur recherchée.
  • Le contenant conforme à la présente invention est avantageusement réalisé en matériau métallique de type aluminium ou acier.
  • L'invention sera encore illustrée, sans être aucunement limitée, par la description suivante d'une forme de réalisation possible, donnée uniquement à titre d'exemple et représentée sur les dessins annexés dans lesquels :
    • la figure 1 montre schématiquement un contenant conforme à la présente invention, vu de côté avec un plan de coupe vertical ;
    • la figure 2 montre le contenant de la figure 1 dans lequel est conditionnée une denrée alimentaire ;
    • la figure 3 montre le contenant de la figure 2, représenté ici renversé en vue du démoulage de la denrée qu'il contient ;
    • la figure 4 est une vue du contenant renversé de la figure 3, dans lequel l'élément de fond est déformé pour démouler la denrée conditionnée.
  • Le contenant 1 selon l'invention, illustré sur les figures 1 à 4, est apte à contenir une denrée alimentaire 2, par exemple de type fromage, flan, terrine, pâté, etc... dont la consistance est de type solide ou gélatineuse, après conditionnement, par exemple après coulage ou moulage.
    Tel que détaillé ci-après, ce contenant 1 est structuré pour faciliter le démoulage de cette denrée 2.
  • Le contenant correspondant 1 est réalisé monobloc en un matériau rigide approprié, avantageusement en un matériau métallique de type acier ou aluminium. Il présente une forme générale tronconique, composée d'un élément de fond circulaire 3 associé à une ceinture de parois latérales tronconiques 4. Le rebord périphérique supérieur 5 de la ceinture de parois 4 délimite une ouverture circulaire 6 apte à être équipée d'un couvercle rapporté (non représenté).
    L'épaisseur du fond 3 et des parois 4 peut être de l'ordre de quelques centièmes de millimètres.
  • Comme on peut le voir sur la figure 1, l'élément de fond 3 présente une forme générale bombée stable, convexe vue de l'extérieur ; plus précisément, cet élément de fond 3 se présente sous la forme générale d'une portion de sphère, de coupole ou de calotte sphérique. En fonction des dimensions générales du contenant, la flèche f de l'élément de fond bombé 3 peut être comprise entre quelques millimètres et quelques dizaines de millimètres.
  • Comme cela va être détaillé ci-après, cet élément de fond bombé 3 est structuré pour pouvoir être déformé par une pression réalisée de l'extérieur, de manière à lui faire prendre une configuration bombée concave (vue de l'extérieur).
  • Pour sa dépose stable sur un plan support (figure 2), l'élément de fond 3 est entouré par une bordure périphérique saillante monobloc 7 formant piètement. Cette bordure de piètement 7 a une section générale en U ou en Vé dont la hauteur est légèrement supérieure à la flèche f de l'élément de fond bombé 3.
    La bordure de piètement 7 se raccorde au pourtour de cet élément de fond 3 par une portion en arc de cercle 8 ; cette portion 8 avec la section en U ou en Vé forme une charnière pour permettre la déformation précitée de l'élément de fond 3.
  • Le produit 2 étant conditionné dans le contenant 1 (figure 2), la structure de ce dernier et en particulier celle de son élément de fond 3, est adaptée pour faciliter l'opération de démoulage au travers de l'ouverture 6.
  • Pour cela, le contenant 1 est retourné, son ouverture 6 étant orientée vers le bas (figure 3). Ensuite, il suffit à une personne d'exercer une pression (par exemple avec les doigts) sur la surface externe de l'élément de fond 3, cela de manière à provoquer son passage depuis la forme générale convexe, jusqu'à une forme concave (figure 4).
    La forme convexe de départ est stable ; la forme concave est ici également stable, mais la stabilité une fois le démoulage initié, même si elle est intéressante, n'est pas nécessaire. Ainsi, on peut envisager une variante de réalisation dans laquelle la forme concave ne serait pas stable.
  • Cette déformation de l'élément de fond 3 pousse le produit 2 en bloc vers l'extérieur du contenant. Les contours de l'objet moulé 2 et celui des parois 4 du contenant 1 étant tronconiques, le déplacement obtenu libère autour dudit produit moulé un passage pour l'air qui supprime l'effet piston et favorise le démoulage.
    Ce passage d'air est illustré par les flèches repérées 10 sur la figure 4. Sur cette figure 4, l'espace entre le produit moulé 2 et les parois 4 du contenant a été exagéré pour faciliter la compréhension.
  • La denrée alimentaire 2 en bloc, ainsi séparée de son contenant 1, est évacuée au travers de l'ouverture supérieure 6, par exemple pour être déposée sur un plat en vue de sa consommation.
  • Le produit 2 démoulé conserve les caractéristiques esthétiques conférées par le moulage dans le contenant 1, et il ne subit pas ou pratiquement pas d'altération au cours de l'opération de démoulage correspondante.
  • Le déplacement du produit moulé 2, obtenu par le passage de la forme convexe à la forme concave de l'élément de fond 3, est prépondérant pour assurer un passage d'air depuis l'extérieur jusqu'à l'espace créé au niveau dudit élément de fond 3 entre le contenant 1 et le produit moulé 2.
    Cette course est adaptée au cas par cas, en fonction des caractéristiques du produit moulé 2, et des dimensions du contenant 1. D'une manière générale, le type de matériau utilisé pour le contenant 1, les épaisseurs de matière, la flèche f de l'élément de fond bombé 3, la structure du piètement 7 et/ou l'évasement des parois tronconiques 4 sont adaptées pour permettre la déformation convexe/concave décrite ci-dessus et pour optimiser le passage d'air recherché.
  • Le contenant peut aussi être structuré pour que le passage de l'élément de fond 3 de la forme convexe à la forme concave provoque une légère diminution de son diamètre, et entraîne ainsi un léger évasement supplémentaire de la ceinture de parois latérales 4, destiné à favoriser encore plus l'entrée d'air extérieur entre ledit élément de fond 3 et la denrée conditionnée 2.
  • Dans des variantes de réalisation possibles, le contenant peut présenter une section horizontale non circulaire, par exemple carrée ou rectangulaire. D'autre part, on peut envisager de prévoir un élément de fond dont une partie seulement (par exemple uniquement la partie centrale) aurait une conception bombée.
  • De manière générale, on comprend bien que le contenant selon l'invention présente l'avantage de permettre, au moyen d'une structure très simple, un démoulage rapide et efficace des denrées conditionnées 2.

Claims (8)

  1. Contenant pour une denrée alimentaire (2) telle que du fromage, flan, terrine, pâté ... apte à se solidifier après remplissage, lequel contenant (1) est composé d'un élément de fond (3) associé à une ceinture de parois latérales évasées (4) dont le rebord périphérique supérieur (5) délimite une ouverture (6) apte à être équipée d'un couvercle, lequel contenant (1) comporte des moyens visant à faciliter le démoulage de la denrée (2) qu'il est destiné à contenir, en vue de l'extraction de ladite denrée (2), caractérisé en ce qu'il comporte un élément de fond (3) présentant une forme générale bombée stable, convexe vue de l'extérieur, lequel élément de fond (3) est apte à être déformé par application d'une pression sur sa surface externe, de manière à lui procurer une forme générale concave, vue de l'extérieur, la déformation depuis ladite forme convexe jusqu'à ladite forme concave assurant une poussée vers l'extérieur de ladite denrée (2) conditionnée, cette poussée libérant autour de ladite denrée (2) un passage pour l'air (10) qui favorise le démoulage.
  2. Contenant selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément de fond (3) est entouré par une bordure périphérique en saillie (7), à section générale en U ou en Vé, formant une structure de piètement, la hauteur de ladite structure de piètement (7) étant supérieure à la flèche f dudit élément de fond bombé (3).
  3. Contenant selon la revendication 2, caractérisé en ce que la structure de piètement (7) se raccorde à l'élément de fond (3) par une partie (8) à section en arc de cercle formant charnière pour le passage dudit élément de fond (3) de la position convexe à la position concave.
  4. Contenant selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comporte un élément de fond (3) à deux positions stables, l'une convexe et l'autre concave.
  5. Contenant selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il comporte un élément de fond (3) circulaire associé à une ceinture de paroi tronconique (4), ledit élément de fond (3) se présentant alors sous la forme générale d'une portion de sphère ou de calotte sphérique.
  6. Contenant selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l'élément de fond (3) est structuré pour obtenir une déformation de la ceinture de parois latérales (4) lors de son passage de la forme convexe à la forme concave, ceci pour optimiser l'entrée d'air extérieur entre le produit conditionné (2) et le contenant (1).
  7. Contenant selon la revendication 6, caractérisé en ce que l'élément de fond (3) est structuré pour obtenir une légère diminution de son diamètre lors de son passage de la forme convexe à la forme concave, ceci pour obtenir un léger évasement supplémentaire de la ceinture de parois latérales (4).
  8. Contenant selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il est réalisé en matériau métallique de type aluminium ou acier.
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