EP1884176A2 - Klapptisch - Google Patents
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- EP1884176A2 EP1884176A2 EP07405228A EP07405228A EP1884176A2 EP 1884176 A2 EP1884176 A2 EP 1884176A2 EP 07405228 A EP07405228 A EP 07405228A EP 07405228 A EP07405228 A EP 07405228A EP 1884176 A2 EP1884176 A2 EP 1884176A2
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- axis
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- A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
- A47B3/00—Folding or stowable tables
- A47B3/08—Folding or stowable tables with legs pivoted to top or underframe
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- A47B3/08—Folding or stowable tables with legs pivoted to top or underframe
- A47B3/0809—Folding or stowable tables with legs pivoted to top or underframe with elastic locking means
- A47B3/0815—Folding or stowable tables with legs pivoted to top or underframe with elastic locking means the resilient force of the elastic locking means acting in a direction perpendicular to the axis of rotation of the leg
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- A47B87/00—Sectional furniture, i.e. combinations of complete furniture units, e.g. assemblies of furniture units of the same kind such as linkable cabinets, tables, racks or shelf units
- A47B87/002—Combination of tables; Linking or assembling means therefor
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- A47B2200/00—General construction of tables or desks
- A47B2200/0011—Underframes
- A47B2200/002—Legs
- A47B2200/0033—Securing a U-formed table leg under the table top
Definitions
- the present invention relates to a folding table with a table top supported by two legs, which has an upper side as a work surface and a lower side.
- the single leg has two mutually spaced supports, each having a lower end, an upper end and a cross member connected to the upper ends.
- the single leg is pivotable between a releasably locked use position and a releasably locked folding position.
- the lower leg ends are intended for placement on a floor in the position of use.
- the legs are at least in principle to lie parallel under the table top underside.
- a spring mechanism is provided in each case.
- Through the cross member extends a stationary first axis of rotation, wherein the cross member is in engagement with the mechanism.
- Folding tables are known in many versions; They have the advantage that they can be stored and transported to save space.
- the basic requirements for folding tables are that on the one hand they represent stable furniture when opened, and on the other hand they can be opened and closed as simply and quickly as possible. Furthermore, such tables must not only fulfill functional aspects, but also meet aesthetic demands.
- a first type of table such as DE 298 24 248 U1 .
- US 4,974,525 and US 5,509,360 known has scherenartig up and zuklappbare legs, which have an X-shaped, bock-like base.
- the legs can be locked individually in the position of use and the folding position, which according to the EP 0 906 736 A2 For example, is realized by a force acting on gravity latch.
- DE 10 2004 054 934 B3 becomes a discloses third table type, in which below the table top two U-shaped legs are arranged, which can be fixed in the vertical position of use and in the horizontal folding position, to which serves a spring loaded latch.
- the invention has for its object for the aforementioned third type of folding tables to propose an improved mechanism, which simplifies the change to the other position, thereby ensuring a very solid state of the table and efficiently produce in series leaves. Furthermore, the mechanism must allow the lowest possible stacking height of stacked, folded-together tables and must not limit the legroom of the user in the use position in any way.
- the folding table has two legs that carry a tabletop, which has a top as a work surface and a bottom.
- the single leg has two mutually spaced supports, each having a lower end, an upper end and a cross member connected to the upper ends.
- the single leg is pivotable between a releasably locked position of use, in which the lower ends are intended for placement on a floor, and a releasably locked folding position in which the leg comes to rest at least in principle parallel to the table top underside.
- a respective acted upon by a spring mechanism is provided in each case.
- the lock is formed by a combination of a first lever and a second lever, with the articulation of the second lever on a stationary about the first axis of rotation second axis of rotation, which extends through the fixed to the crossbar eccentric elements, the rotatable connection between the first lever and the second Lever in a movable third axis of rotation and the articulation of the first lever in a stationary fourth axis of rotation. Furthermore, the locking is created by the action of the spring, which forces the second, third and fourth axis of rotation of the lever combination in the use and folding position each in a dead center position.
- the second, third and fourth axis of rotation in each case in a common plane plane.
- There are two eccentric elements are provided, one of which is located near the upper ends of the supports of the leg.
- a bearing assembly is adjacent, in which the cross member is guided.
- the single bearing assembly has a seat in each of which one of the ends of a first axle rod inserted, which protrudes the first lever, the fourth axis of rotation forms.
- the seat is designed as a slot.
- the ends of the first axle rod each have two mutually parallel flats.
- an adjusting element which acts on the ends of the first axle rod and thus serves for fine positioning of the first axle rod.
- the bearing assembly consists of a lower bearing part and an upper bearing part.
- Each of the bearing parts has a mutually complementary cavity to receive therein the cross section of the cross member.
- a shoulder is present, to which in the position of use a movable around the first axis of rotation stop bounces.
- the spring is designed as a leaf spring. It engages on the one hand on the first lever and on the other hand on the second lever and can be provided repeatedly distributed systematically.
- a user-operated tension element is arranged, which serves to move the mechanism from the dead center position, thus unlocking and pivoting of the leg to the other position.
- the tension member is attached close to the third axis, preferably on the first lever.
- the folding table is essentially composed of a base and resting on the table top 3 .
- the underframe consists of two spaced-apart legs 2 and in a horizontal plane between them inserted frame rods 6.
- the table top 3 has a top 31 as a work surface and has a bottom 32 .
- the single leg 2 is composed of two mutually spaced supports 20, each having a lower end 22 and an upper end 21 , and a connected to the upper ends 21 cross member 23 together.
- a stationary first axis of rotation A1 which is connected to a next, movable, second axis of rotation A2 (see FIG. 2A), on which the mechanism 1 is articulated, extends through the transverse member 23 .
- a spring 18 is arranged, preferably in the form of a leaf spring, while a tension element 19 is located on the underside. This tension element 19 is intended for gripping by the user.
- Another movable third axis of rotation A3 extends through the mechanism 1 (see Figure 2A). The third axis of rotation A3 is followed in principle by a stationary fourth axis of rotation A4, to which the mechanism 1 is articulated on the other hand.
- the legs 2 are preferably of tubular section of circular cross-section, while for the frame bars 6, tubes of rectangular cross-section are used. All axes of rotation A1, A2, A3, A4 are parallel to each other.
- the supports 20 of the legs 2 extend away from the tabletop lower side 32 and the lower leg ends 22 are intended for placement on the floor (see Figures 1A to 1D).
- the supports 20 of the legs 2 come to lie close to or directly on the tabletop underside 32 and the lower leg ends 22 are directed towards each other (see Figure 1 E).
- a lower bearing part 4 is attached to the cross member 23 , to which an upper bearing part 5 is added.
- Both bearing parts 4,5 each have a cavity 40,50, so that in the assembled state, the cross section of the transverse member 23 rotatable in the mutually facing Excavations 40,50 is located.
- the bearing parts 4.5 are connected to each other, for example by screwing.
- the respective inner side of each combination of the bearing parts 4, 5 is assigned an eccentric disk 24 which sits firmly on the transverse member 23 , through which the first axis of rotation A1 extends.
- the second axis of rotation A2 which is formed by the second axle rod 14 which is inserted in the tube portion 120 of the second lever 12 extends.
- a web 122 sets, which opens into a bar segment 123 .
- the web 122 Underneath the web 122 is an arc segment 121 which extends approximately over a quarter circle and leaves a gap between the web 121 and the rod segment 123 .
- the second lever 12 is thus rotatably articulated on the second axis of rotation A2 , which in turn is pivotally connected to the first lever 11 on the third axis of rotation A3, which is formed by the rod segment 123 .
- the rod segment 123 is inserted in a circular third channel section 114 of the first lever 11. In order to enable the rotational movement of the rod segment 123 with the opening web 122 in the third channel section 114 , this is open via an axially extending longitudinal slot whose opening angle is smaller than 180 ° so that the bar segment 123 is encompassed so far that the latter can not slide laterally out of the slot.
- the first lever 11 is connected to the second lever 12 by inserting the rod segment 123 axially into the channel portion 114 .
- Adjoining the channel section 114 is a plate section 112 , which opens into a tube section 110 , on which a first channel section 111 extends axially. This channel section 111 also has an open longitudinal slot facing upwards.
- Adjacent to the third channel portion 114 is located on the underside of the plate portion 112, a second channel portion 113 with a downwardly open longitudinal slot.
- the first axle rod 13 which forms the fourth axis of rotation A4 .
- the first lever 11 is articulated to the pipe section 110 on the first axle rod 13 .
- the spring 18 is fixed, on the other hand engages the tubular portion 120 of the second lever 12 .
- a plurality of such springs 18 may be used symmetrically.
- the spring 18 developed a force to push apart the two connected to each other on the third axis of rotation A3 lever 11,12 . In the maximum apart moved position of the levers 11,12 come the second, third and fourth axis A2, A3, A4 lie on one level, are quasi on a line in a dead center position.
- the two ends of the first axle rod 13 protrude from the pipe section 110 and have mutually parallel flats 130.
- Each of the ends of the first axle rod 13 is fixed in a slot 54 of the associated upper bearing part 5 .
- the adjusted positioning of the first axle rod 13 in the oblong holes 54 is adjusted by means of an adjusting element 55 , for example, as a seated in the upper bearing parts 5 screw projects into the respective slot 54 and pushes the end of the first axle rod 13 stuck therein.
- the upper sides of the upper bearing parts 5 form bearing surfaces 52 for mounting the underside of the tabletop 32.
- Each upper bearing part 5 has an inner shoulder 51, against which a stop 25 in the position of use of the legs 2 bounces.
- the stop 25 is disposed on the cross member 23 or on the eccentric discs 24 and is thus moved during the pivoting of the legs 2 .
- an upwardly open further channel section could be provided on the tube section 120 .
- the lever combination 11,12 In the position of use with the legs 2 facing the ground, the lever combination 11,12 is inclined from the second axis of rotation A2 ascending to the fourth axis of rotation A4 and is in the locked state, so that an unintentional collapse of a leg 2, for example by bumping a user, is prevented (see Figures 2A to 2C).
- the lever combination 11,12 from the second axis of rotation A2 to the fourth axis of rotation A4 in principle is horizontally and is also in the locked state, so that unintentional unfolding of a leg 2, for example Lifting the table is prevented (see Figure 2D).
- the eccentric discs 24 With the pivoting of the legs 2 about the stationary first axis of rotation A1 in the folded position, the eccentric discs 24 have rotated, so that the second portable The axis of rotation A2 has moved upwards about the first axis of rotation A1 , and the third axis of rotation A3 has also been pulled upwards and the first lever 11 has rotated about the fourth axis of rotation A4 .
- a corner receptacle 53 which serves to insert the adjacent end of the frame bar 6 .
- the end of the frame bar 6, as well as the table top 3, are bolted to the upper bearing part 5 . It can be provided between the table top 3 and the frame bars 6 further screwing.
Landscapes
- Tables And Desks Characterized By Structural Shape (AREA)
Abstract
Description
- Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Klapptisch mit einer von zwei Beinen getragenen Tischplatte, welche eine Oberseite als Arbeitsfläche und eine Unterseite aufweist. Das einzelne Bein hat zwei zueinander beabstandete Stützen, die jeweils ein unteres Ende, ein oberes Ende und ein mit den oberen Enden verbundenen Querholm besitzen. Das einzelne Bein ist zwischen einer lösbar arretierten Gebrauchsstellung und einer lösbar arretierten Klappstellung, schwenkbar. Die unteren Beinenden sind in der Gebrauchsstellung zum Aufsetzen auf einem Boden bestimmt. In der Klappstellung kommen die Beine zumindest im Prinzip parallel unter der Tischplattenunterseite zu liegen. Zur lösbaren Arretierung der Stellung jedes Beins in der Gebrauchs- und Klappstellung sowie zum selbsttätigen Verharren in der arretierten Stellung, ist jeweils eine von einer Feder beaufschlagte Mechanik vorgesehen. Durch den Querholm erstreckt sich eine ortsfeste erste Drehachse, wobei der Querholm mit der Mechanik in Eingriff steht.
- Klapptische sind in vielfältigen Ausführungen bekannt; sie haben den Vorteil, dass sie platzsparend gelagert und transportiert werden können. Basisanforderungen an Klapptische sind, dass sie einerseits im aufgeklappten Zustand ein stabiles Möbel darstellen und anderseits möglichst einfach sowie schnell auf-und zugeklappt werden können. Ferner müssen solche Tische nicht nur funktionelle Aspekte erfüllen, sondern auch ästhetischen Ansprüchen gerecht werden.
- Ein erster Tischtyp, wie z.B. aus
DE 298 24 248 U1 ,US 4,974,525 undUS 5,509,360 bekannt, hat scherenartig auf- und zuklappbare Beine, die ein X-förmiges, bockartiges Untergestell besitzen. Bei einem zweiten Tischtyp lassen sich die Beine einzeln in der Gebrauchsstellung und der Klappstellung arretieren, was gemäss derEP 0 906 736 A2 z.B. durch einen aufgrund der Schwerkraft wirkenden Fallriegel realisiert wird. In derDE 10 2004 054 934 B3 wird ein dritter Tischtyp offenbart, bei dem unterhalb der Tischplatte zwei U-förmige Beine angeordnet sind, die sich in der senkrechten Gebrauchsstellung und in der waagerechten Klappstellung fixieren lassen, wozu ein mit Federkraft beaufschlagter Riegel dient. - In Relation zum vorbekannten Stand der Technik, liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde für den vorgenannten dritten Typ von Klapptischen, eine verbesserte Mechanik vorzuschlagen, welche das Ändern in die andere Stellung vereinfacht, dabei einen höchst soliden Stand des Tisches gewährleistet und sich effizient in Serie produzieren lässt. Ferner muss die Mechanik eine möglichst geringe Stapelhöhe übereinander positionierter, zusammen geklappter Tische ermöglichen und darf in der Gebrauchsstellung in keiner Weise die Beinfreiheit des Benutzers einschränken.
- Der Klapptisch hat zwei Beine, die eine Tischplatte tragen, welche eine Oberseite als Arbeitsfläche und eine Unterseite aufweist. Das einzelne Bein weist zwei zueinander beabstandete Stützen auf, die jeweils ein unteres Ende, ein oberes Ende und ein mit den oberen Enden verbundenen Querholm besitzen. Das einzelne Bein ist zwischen einer lösbar arretierten Gebrauchsstellung, in welcher deren untere Enden zum Aufsetzen auf einem Boden bestimmt sind, und einer lösbar arretierten Klappstellung, in welcher das Bein zumindest im Prinzip parallel zur Tischplattenunterseite darunter zu liegen kommt, schwenkbar. Zur lösbaren Arretierung der Stellung jedes Beins in der Gebrauchs- und Klappstellung sowie zum selbsttätigen Verharren in der arretierten Stellung ist jeweils eine von einer Feder beaufschlagte Mechanik vorgesehen. Durch den Querholm erstreckt sich eine ortsfeste erste Drehachse, wobei der Querholm mit der Mechanik in Eingriff steht. Die Arretierung entsteht durch eine Kombination aus einem ersten Hebel und einem zweiten Hebel, mit der Anlenkung des zweiten Hebels auf einer um die erste Drehachse ortsbeweglichen zweiten Drehachse, die sich durch am Querholm fest angeordnete Exzenterelemente erstreckt, der drehbaren Verbindung zwischen dem ersten Hebel und dem zweiten Hebel in einer ortsbeweglichen dritten Drehachse und der Anlenkung des ersten Hebels in einer ortsfesten vierten Drehachse. Ferner entsteht die Arretierung durch die Wirkung der Feder, welche die zweite, dritte und vierte Drehachse der Hebelkombination in der Gebrauchs- und Klappstellung jeweils in eine Totpunktstellung zwängt.
- Die nachfolgenden Merkmale beziehen sich auf spezielle Ausführungen der Erfindung: In den beiden Totpunktstellungen befinden sich die zweite, dritte und vierte Drehachse jeweils in einer gemeinsamen planen Ebene. Es sind zwei Exzenterelemente vorgesehen, von denen jeweils eines nahe den oberen Enden der Stützen des Beins angeordnet ist. Zu jedem Exzenterelement ist eine Lageranordnung benachbart, in welcher der Querholm geführt ist. Die einzelne Lageranordnung weist einen Sitz auf, in dem jeweils eines der Enden eines ersten Achsstabs steckt, welcher den ersten Hebel durchragend, die vierte Drehachse bildet.
- Der Sitz ist als Langloch ausgebildet. Die Enden des ersten Achsstabs besitzen jeweils zwei zueinander parallele Abflachungen. In den Sitz ragt ein Justierelement, das auf die Enden des ersten Achsstabs wirkt und somit zur Feinpositionierung des ersten Achsstabs dient. Die Lageranordnung besteht aus einem unteren Lagerteil und einem oberen Lagerteil. Jedes der Lagerteile besitzt eine zueinander komplementäre Aushöhlung, um darin den Querschnitt des Querholm aufzunehmen. In der Lageranordnung, z.B. am oberen Lagerteil, ist eine Schulter vorhanden, an welche in der Gebrauchsstellung ein um die erste Drehachse beweglicher Anschlag prallt.
- Die Feder ist als Blattfeder beschaffen. Sie greift einerseits am ersten Hebel und anderseits am zweiten Hebel an und kann mehrfach systematisch verteilt vorgesehen sein.
- An der Kombination aus erstem Hebel und zweitem Hebel ist ein vom Benutzer zu betätigendes Zugelement angeordnet, welches dazu dient, die Mechanik aus der Totpunktstellung zu bewegen, damit zu entriegeln und das Verschwenken des Beins in die jeweils andere Stellung zu ermöglichen. Das Zugelement ist nahe an der dritten Achse, vorzugsweise am ersten Hebel, befestigt.
- Der erste Hebel besteht aus:
- einem Rohrabschnitt zur Aufnahme des ersten Achsstabs;
- einem sich an den Rohrabschnitt anschliessenden Plattenabschnitt; und
- einem dem Plattenabschnitt folgenden dritten Kanalabschnitt, der einen kreisförmigen Querschnitt hat und einen längslaufenden Öffnungsschlitz von weniger als 180°; wobei
- am Rohrabschnitt ein erster Kanalabschnitt mit einem nach oben offenen längslaufenden Öffnungsschlitz und am Plattenabschnitt, nahe dem dritten Kanalabschnitt, ein zweiter Kanalabschnitt mit nach unten offenem längslaufenden Öffnungsschlitz vorgesehen sein kann; und
- der erste Kanalabschnitt zum Einsetzen der Feder und der zweite Kanalabschnitt zum Einsetzen des Zugelements nutzbar ist.
- Der zweite Hebel besteht aus:
- einem Rohrabschnitt zur Aufnahme eines zweiten Achsstabs, der die zweite Drehachse bildet;
- einem sich an den Rohrabschnitt anschliessenden Steg; und
- einem dem Steg folgenden Stabsegment, das zum axialen Einschieben in den dritten Kanalabschnitt bestimmt ist und die dritte Drehachse bildet; wobei
- am Rohrabschnitt ein weiterer Kanalabschnitt mit einem nach oben offenen längslaufenden Öffnungsschlitz vorgesehen sein kann, der zum Einsetzen des anderen Endes der Feder nutzbar ist.
- Es zeigen:
- Figur 1A -
- einen Klapptisch in Gebrauchsstellung, in Perspektivansicht von oben;
- Figur 1B -
- den Tisch gemäss Figur 1A, in Perspektivansicht von unten;
- Figur 1C -
- den Tisch gemäss Figur 1A, mit abgehobener Tischplatte;
- Figur 1 D -
- den Tisch gemäss Figur 1C, weiter zerlegt, in Perspektivansicht von oben;
- Figur 1E -
- den Tisch gemäss Figur 1A, in Klappstellung, in Perspektivansicht von unten;
- Figur 2A -
- das vergrösserte Detail X1 aus Figur 1D;
- Figur 2B -
- das vergrösserte Detail X2 aus Figur 1 D;
- Figur 2C -
- den Aufbau gemäss Figur 2B, in Gebrauchsstellung, mit einerseits entfernten Lagerteilen;
- Figur 2D -
- den Aufbau gemäss Figur 2C, in Klappstellung;
- Figur 3A -
- den Aufbau gemäss Figur 2A, in Explosivansicht;
- Figur 3B -
- den Aufbau gemäss Figur 3A, mit partiell zusammengebauter Mechanik, in Perspektivansicht;
- Figur 3C -
- den Aufbau gemäss Figur 3B, mit an einem Bein angeordneter Mechanik, in Perspektivansicht;
- Figur 3D -
- den Aufbau gemäss Figur 3C, mit an einem Bein angeordneten unteren Lagerteilen, in Perspektivansicht; und
- Figur 3E -
- den Aufbau gemäss Figur 3A, mit anmontierten Lagerteilen, Achsstangen und angenäherter Hebelkombination, in Perspektivansicht.
- Anhand der beiliegenden Zeichnungen erfolgt nachstehend die detaillierte Beschreibung eines Ausführungsbeispiels zum erfindungsgemässen Klapptisch.
- Für die gesamte weitere Beschreibung gilt folgende Festlegung. Sind in einer Figur zum Zweck zeichnerischer Eindeutigkeit Bezugsziffern enthalten, aber im unmittelbar zugehörigen Beschreibungstext nicht erläutert, so wird auf deren Erwähnung in vorangehenden Figurenbeschreibungen Bezug genommen. Im Interesse der Übersichtlichkeit wird auf die wiederholte Bezeichnung von Bauteilen in nachfolgenden Figuren zumeist verzichtet, sofern zeichnerisch eindeutig erkennbar ist, dass es sich um "wiederkehrende" Bauteile handelt.
- Der Klapptisch setzt sich im wesentlichen aus einem Untergestell und der darauf ruhenden Tischplatte 3 zusammen. Das Untergestell besteht aus zwei zueinander beabstandeten Beinen 2 und in einer horizontalen Ebene zwischen diesen eingefügten Rahmenstangen 6. Die Tischplatte 3 hat eine Oberseite 31 als Arbeitsfläche und weist eine Unterseite 32 auf. Das einzelne Bein 2 setzt sich aus zwei zueinander beabstandeten Stützen 20, die jeweils ein unteres Ende 22 und ein oberes Ende 21 besitzen, sowie einem mit den oberen Enden 21 verbundenen Querholm 23 zusammen. Durch den Querholm 23 erstreckt sich eine ortsfeste erste Drehachse A1, die mit einer nächsten ortsbeweglichen zweiten Drehachse A2 (s. Figur 2A) verbunden ist, an der die Mechanik 1 einerseits angelenkt ist. Auf der Oberseite der Mechanik 1 ist eine Feder 18 - vorzugsweise in Gestalt einer Blattfeder - angeordnet, während sich an der Unterseite ein Zugelement 19 befindet. Dieses Zugelement 19 ist zum Ergreifen durch den Benutzer bestimmt. Eine weitere ortsbewegliche dritte Drehachse A3 erstreckt sich durch die Mechanik 1 (s. Figur 2A). Der dritten Drehachse A3 folgt eine im Prinzip ortsfeste vierte Drehachse A4, an der die Mechanik 1 andererseits angelenkt ist.
- Die Beine 2 sind vorzugsweise aus Rohr von kreisrundem Querschnitt, während man für die Rahmenstangen 6 Rohr von rechteckigem Querschnitt verwendet. Alle Drehachsen A1,A2,A3,A4 liegen zueinander parallel. In der Gebrauchsstellung erstrecken sich die Stützen 20 der Beine 2 von der Tischplattenunterseite 32 weg und die unteren Beinenden 22 sind zum Aufsetzen auf dem Boden bestimmt (s. Figuren 1A bis 1 D). In der Klappstellung kommen die Stützen 20 der Beine 2 nahe oder direkt an der Tischplattenunterseite 32 zu liegen und die unteren Beinenden 22 sind zueinander gerichtet (s. Figur 1 E).
- Nahe jedes oberen Beinendes 21 ist an dem Querholm 23 jeweils ein unteres Lagerteil 4 angesetzt, auf das ein oberes Lagerteil 5 angefügt ist. Beide Lagerteile 4,5 haben jeweils eine Aushöhlung 40,50, so dass im zusammengefügten Zustand der Querschnitt des Querholms 23 drehbar in den zueinander gewandten Aushöhlungen 40,50 liegt. Die Lagerteile 4,5 sind z.B. durch Verschraubungen miteinander verbunden. Der jeweiligen Innenseite jeder Kombination aus den Lagerteilen 4,5 ist eine Exzenterscheibe 24 zugeordnet, die fest auf dem Querholm 23 sitzt, durch den die erste Drehachse A1 verläuft. Durch die zueinander beabstandeten Exzenterscheiben 24 erstreckt sich die zweite Drehachse A2, welche vom zweiten Achsstab 14 gebildet wird, der im Rohrabschnitt 120 des zweiten Hebels 12 steckt. An den Rohrabschnitt 120 setzt ein Steg 122 an, der in ein Stabsegment 123 mündet. Unterhalb des Stegs 122 geht ein sich ca. über einen Viertelkreis erstreckendes Bogensegment 121 ab, das zwischen dem Steg 121 und dem Stabsegment 123 einen Spalt belässt. Der zweite Hebel 12 ist somit drehbar auf der zweiten Drehachse A2 angelenkt, der seinerseits gelenkig auf der dritten Drehachse A3, welche vom Stabsegment 123 gebildet wird, mit dem ersten Hebel 11 verbunden ist.
- Das Stabsegment 123 steckt in einem kreisförmigen dritten Kanalabschnitt 114 des ersten Hebels 11. Um die Drehbewegung des Stabsegments 123 mit dem einmündenden Steg 122 im dritten Kanalabschnitt 114 zu ermöglichen, ist dieser über einen sich axial erstreckenden Längsschlitz offen, dessen Öffnungswinkel kleiner als 180° ist, so dass das Stabsegment 123 soweit umfasst wird, dass letzteres nicht lateral aus dem Schlitz gleiten kann. Der erste Hebel 11 wird mit dem zweiten Hebel 12 verbunden, indem man das Stabsegment 123 axial in den Kanalabschnitt 114 einschiebt. An den Kanalabschnitt 114 schliesst sich ein Plattenabschnitt 112 an, der in einen Rohrabschnitt 110 einmündet, auf dem ein erster Kanalabschnitt 111 axial verläuft. Dieser Kanalabschnitt 111 hat ebenfalls einen offenen Längsschlitz, der nach oben weist. Angrenzend an den dritten Kanalabschnitt 114 liegt auf der Unterseite des Plattenabschnitts 112 ein zweiter Kanalabschnitt 113 mit einem nach unten offenen Längsschlitz. Im Rohrabschnitt 110 steckt der erste Achsstab 13, der die vierte Drehachse A4 bildet. Somit ist der erste Hebel 11 mit dem Rohrabschnitt 110 am ersten Achsstab 13 angelenkt. Im ersten Kanalabschnitt 111 ist die Feder 18 befestigt, die andererseits am Rohrabschnitt 120 des zweiten Hebels 12 angreift. Je nach benötigter Federkraft und generierter Kraft der eingesetzten Feder 18 können mehrere solcher Federn 18 symmetrisch eingesetzt sein. Die Feder 18 entwickelt eine Kraft, um die beiden miteinander auf der dritten Drehachse A3 verbundenen Hebel 11,12 auseinanderzudrücken. In der maximal auseinander bewegten Stellung der Hebel 11,12 kommen die zweite, dritte und vierte Achse A2,A3,A4 auf einer Ebene zu liegen, liegen quasi auf einer Linie in einer Totpunktstellung.
- Die beiden Enden des ersten Achsstabs 13 ragen aus dem Rohrabschnitt 110 heraus und haben zueinander parallele Abflachungen 130. Jedes der Enden des ersten Achsstabs 13 ist in einem Langloch 54 des zugehörigen oberen Lagerteils 5 fixiert. Die justierte Positionierung des ersten Achsstabs 13 in den Langlöchern 54 wird mittels eines Justierelements 55 eingestellt, das z.B. als in den oberen Lagerteilen 5 sitzende Schraube in das jeweilige Langloch 54 ragt und auf das darin steckende Ende des ersten Achsstabs 13 drückt. Die Oberseiten der oberen Lagerteile 5 bilden Auflageflächen 52 zur Montage der Tischplattenunterseite 32. Jedes obere Lagerteil 5 hat eine innen liegende Schulter 51, gegen die ein Anschlag 25 in der Gebrauchsstellung der Beine 2 prallt. Der Anschlag 25 ist auf dem Querholm 23 oder an den Exzenterscheiben 24 angeordnet und wird somit beim Verschwenken der Beine 2 mitbewegt. Zur Befestigung der Feder 18 am zweiten Hebel 12 könnte am Rohrabschnitt 120 ein nach oben offener weiterer Kanalabschnitt vorgesehen sein. In der Gebrauchsstellung mit den zum Boden gerichteten Beinen 2, ist die Hebelkombination 11,12 von der zweiten Drehachse A2 aufsteigend zur vierten Drehachse A4 geneigt und befindet sich in arretiertem Zustand, so dass ein unbeabsichtigtes Einklappen eines Beins 2, z.B. durch Anstossen eines Benutzers, verhindert wird (s. Figuren 2A bis 2C).
- In der Klappstellung mit dem Beinen 2 an die Tischplattenunterseite 32 herangeklappt, liegt die Hebelkombination 11,12 von der zweiten Drehachse A2 zur vierten Drehachse A4 im Prinzip horizontal und befindet sich ebenfalls in arretiertem Zustand, so dass ein unbeabsichtigtes Ausklappen eines Beins 2, z.B. bei Hochheben des Tisches, verhindert wird (s. Figur 2D). Mit dem Schwenken der Beine 2 um die ortsfeste erste Drehachse A1 in die Klappstellung haben sich die Exzenterscheiben 24 gedreht, so dass sich die zweite ortsbewegliche Drehachse A2 um die erste Drehachse A1 aufwärts bewegt hat, auch die dritte Drehachse A3 aufwärts gezogen wurde und sich der erste Hebel 11 um die vierte Drehachse A4 gedreht hat. Zuvor war erforderlich, die Mechanik 1 aus der Totpunktstellung zu entriegeln, in welche die Feder 18 die Hebelkombination 11,12 drückt. Hierzu zieht der Benutzer gegen die Wirkung der Feder 18 am Zugelement 19, das vorteilhaft im zweiten Kanalabschnitt 113 des ersten Hebels 11 fixiert ist, und bringt dadurch die dritte Drehachse A3 aus der sich zwischen der zweiten und vierten Drehachse A2,A4 aufgespannten Ebene. Die Hebelkombination 11,12 knickt an der dritten Drehachse A3 quasi ein und das Stabsegment 123 dreht sich im dritten Kanalabschnitt 114 und kann somit den ersten Hebel 11 aufwärts ziehen. Mit fortschreitender Bewegung der zweiten und dritten Drehachsen A2,A3 gelangen diese wieder in eine Ebene mit der vierten Drehachse A4 und somit in die arretierte Totpunktstellung der Mechanik 1, nun in der Klappstellung des geschwenkten Beins 2. Die Feder 18 wirkt zusätzlich durch das Auseinanderdrücken der Hebelkombination 11,12 in Richtung der Totpunktstellung.
- Die Rückführung eines Beins 2 in die Gebrauchsstellung geschieht in analoger Weise, beginnend mit dem Betätigen des Zugelements 19, um die jetzige Totpunktstellung zu entriegeln. Mit dem Ausschwenken des Beins 2 um die erste Drehachse A1 bewegt sich die zweite Drehachse A2 von der Tischplattenunterseite 32 weg, so dass die Hebelkombination 11,12 in die Schräge gezogen wird.
- An der Aussenflanke besitzt das obere Lagerteil 5, am zur Aushöhlung 50 gegenüber liegenden Ende eine Eckaufnahme 53, die dem Einfügen des benachbarten Endes der Rahmenstange 6 dient. Das Ende der Rahmenstange 6, wie auch die Tischplatte 3, sind mit dem oberen Lagerteil 5 verschraubt. Es können weitere Verschraubungen zwischen der Tischplatte 3 und den Rahmenstangen 6 vorgesehen sein.
Claims (8)
- Klapptisch mit einer von zwei Beinen (2) getragenen Tischplatte (3), welche eine Oberseite (31) als Arbeitsfläche und eine Unterseite (32) aufweist; wobei:a) das einzelne Bein (2) zwei zueinander beabstandete Stützen (20) aufweist, die jeweils ein unteres Ende (22), ein oberes Ende (21) und ein mit den oberen Enden (21) verbundenen Querholm (23) besitzen;b) das einzelne Bein (2) zwischen einer lösbar arretierten Gebrauchsstellung, in welcher deren untere Enden (22) zum Aufsetzen auf einem Boden bestimmt sind, und einer lösbar arretierten Klappstellung, in welcher das Bein (2) zumindest im Prinzip parallel zur Tischplattenunterseite (32) darunter zu liegen kommt, schwenkbar ist;c) zur lösbaren Arretierung der Stellung jedes Beins (2) in der Gebrauchs- und Klappstellung sowie zum selbsttätigen Verharren in der arretierten Stellung, jeweils eine von einer Feder (18) beaufschlagte Mechanik (1) vorgesehen ist;d) sich durch den Querholm (23) eine ortsfeste erste Drehachse (A1) erstreckt und der Querholm (23) mit der Mechanik (1) in Eingriff steht, dadurch gekennzeichnet, dasse) die Arretierung entsteht durch:ea) eine Kombination aus einem ersten Hebel (11) und einem zweiten Hebel (12), mit der Anlenkung des zweiten Hebels (12) auf einer um die erste Drehachse (A1) ortsbeweglichen zweiten Drehachse (A2), die sich durch am Querholm (23) fest angeordnete Exzenterelemente (24) erstreckt, der drehbaren Verbindung zwischen dem ersten Hebel (11) und dem zweiten Hebel (12) in einer ortsbeweglichen dritten Drehachse (A3) und der Anlenkung des ersten Hebels (11) in einer ortsfesten vierten Drehachse (A4); undeb) der Wirkung der Feder (18), um die zweite, dritte und vierte Drehachse (A2,A3,A4) der Hebelkombination (11,12) in der Gebrauchs- und Klappstellung jeweils in eine Totpunktstellung zu zwängen.
- Klapptisch nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in den beiden Totpunktstellungen die zweite, dritte und vierte Drehachse (A2,A3,A4) sich jeweils in einer gemeinsamen planen Ebene befinden.
- Klapptisch nach zumindest einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dassa) zwei Exzenterelemente (24) vorgesehen sind, von denen jeweils eines nahe den oberen Enden (21) der Stützen (20) des Beins (2) angeordnet ist; undb) zu jedem Exzenterelement (24) eine Lageranordnung (4,5) benachbart ist, in welcher der Querholm (23) geführt ist; undc) die einzelne Lageranordnung (4,5) einen Sitz (54) aufweist, in dem jeweils eines der Enden eines ersten Achsstabs (13) steckt, welcher den ersten Hebel (11) durchragend, die vierte Drehachse (A4) bildet.
- Klapptisch nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dassa) der Sitz (54) als Langloch (54) ausgebildet ist;b) die Enden des ersten Achsstabs (13) jeweils zwei zueinander parallele Abflachungen (130) besitzen; undc) in den Sitz ein Justierelement (54) ragt, das auf die Enden des ersten Achsstabs (13) wirkt und somit zur Feinpositionierung des ersten Achsstabs (13) dient.
- Klapptisch nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dassa) die Lageranordnung (4,5) aus einem unteren Lagerteil (4) und einem oberen Lagerteil (5) besteht;b) jedes der Lagerteile (4,5) eine zueinander komplementäre Aushöhlung (40,50) besitzt, um darin den Querschnitt des Querholm (23) aufzunehmen; undc) in der Lageranordnung (4,5), z.B. am oberen Lagerteil (5) eine Schulter (51) vorhanden ist, an welche in der Gebrauchsstellung ein um die erste Drehachse (A1) beweglicher Anschlag (25) prallt.
- Klapptisch nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Feder (18)a) als Blattfeder (18) beschaffen ist;b) einerseits am ersten Hebel (11) und anderseits am zweiten Hebel (12) angreift; undc) mehrfach systematisch verteilt vorgesehen sein kann.
- Klapptisch nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dassa) an der Kombination (18) aus erstem Hebel (11) und zweitem Hebel (12) ein vom Benutzer zu betätigendes Zugelement (19) angeordnet ist, welches dazu dient, die Mechanik (1) aus der Totpunktstellung zu bewegen, damit zu entriegeln und das Verschwenken des Beins (2) in die jeweils andere Stellung zu ermöglichen; wobeib) das Zugelement (19) nahe an der dritten Achse (A3), vorzugsweise am ersten Hebel (11), befestigt ist.
- Klapptisch nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dassa) der erste Hebel (11) besteht aus:aa) einem Rohrabschnitt (110) zur Aufnahme des ersten Achsstabs (13);ab) einem sich an den Rohrabschnitt (110) anschliessenden Plattenabschnitt (112); undac) einem dem Plattenabschnitt (112) folgenden dritten Kanalabschnitt (114), der einen kreisförmigen Querschnitt hat und einen längslaufenden Öffnungsschlitz von weniger als 180°; wobeiad) am Rohrabschnitt (110) ein erster Kanalabschnitt (111) mit einem nach oben offenen längslaufenden Öffnungsschlitz und am Plattenabschnitt (112), nahe dem dritten Kanalabschnitt (114), ein zweiter Kanalabschnitt (113) mit nach unten offenem längslaufenden Öffnungsschlitz vorgesehen sein kann; undae) der erste Kanalabschnitt (111) zum Einsetzen der Feder (18) und der zweite Kanalabschnitt (113) zum Einsetzen des Zugelements (19) nutzbar ist; undb) der zweite Hebel (12) besteht aus:ba) einem Rohrabschnitt (120) zur Aufnahme eines zweiten Achsstabs (14), der die zweite Drehachse (A2) bildet;bb) einem sich an den Rohrabschnitt (120) anschliessenden Steg (122); undbc) einem dem Steg (122) folgenden Stabsegment (123), das zum axialen Einschieben in den dritten Kanalabschnitt (114) bestimmt ist und die dritte Drehachse (A3) bildet; wobeibd) am Rohrabschnitt (120) ein weiterer Kanalabschnitt mit einem nach oben offenen längslaufenden Öffnungsschlitz vorgesehen sein kann, der zum Einsetzen des anderen Endes der Feder (18) nutzbar ist.
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