EP1963049A2 - Schleifwerkzeug für naturstein-, kunststein- und industrieböeden - Google Patents

Schleifwerkzeug für naturstein-, kunststein- und industrieböeden

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Publication number
EP1963049A2
EP1963049A2 EP06832163A EP06832163A EP1963049A2 EP 1963049 A2 EP1963049 A2 EP 1963049A2 EP 06832163 A EP06832163 A EP 06832163A EP 06832163 A EP06832163 A EP 06832163A EP 1963049 A2 EP1963049 A2 EP 1963049A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
grinding
mat
base plate
carrier
connecting element
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP06832163A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Thomas Ilgner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ilgner-Schleif-Innovationen GmbH
Original Assignee
Ilgner-Schleif-Innovationen GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ilgner-Schleif-Innovationen GmbH filed Critical Ilgner-Schleif-Innovationen GmbH
Publication of EP1963049A2 publication Critical patent/EP1963049A2/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B7/00—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor
    • B24B7/10—Single-purpose machines or devices
    • B24B7/18—Single-purpose machines or devices for grinding floorings, walls, ceilings or the like
    • B24B7/186—Single-purpose machines or devices for grinding floorings, walls, ceilings or the like with disc-type tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D13/00—Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor
    • B24D13/14—Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor acting by the front face
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D7/00—Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting otherwise than only by their periphery, e.g. by the front face; Bushings or mountings therefor
    • B24D7/06—Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting otherwise than only by their periphery, e.g. by the front face; Bushings or mountings therefor with inserted abrasive blocks, e.g. segmental
    • B24D7/066—Grinding blocks; their mountings or supports

Definitions

  • the present invention relates to a grinding tool for natural stone, artificial stone and industrial floors according to the preamble of patent claim 1.
  • Stone slabs of natural stone (marble, granite, basalt, etc.), artificial stone (terrazzo based on cement, PU or epoxy) and industrial floors (concrete, mastic asphalt, screed polished, etc.) without surface glaze are pre-sanded once before delivery. Especially with natural stone we often ground again in the laid state.
  • the present invention now has the object to improve a grinding tool for natural stone, artificial stone and industrial floors of the type mentioned in such a way that the advantages of the known grinding tools are retained, but the device can grind and edit depressions and joints of plate floors.
  • This object is achieved by a grinding tool for natural stone, artificial stone and industrial floors having the features of claim 1. Further inventive features are evident from the dependent claims and the advantages thereof are explained in the following description.
  • a prime mover 45 is shown as e.g. is used for sanding natural and artificial stone floors.
  • a drive 44 e.g. an electric or internal combustion engine drives one or more shaft journals 2.
  • This shaft journal 2 is connected to a base plate 3.
  • the base plate 3 is rotated via the shaft 2 by means of drive 44 in rotation.
  • a releasable connecting element 10 (Figure 2) is attached.
  • a hook-and-loop fastener is advantageous (FIG. 11).
  • a releasable adhesive bond as used for attaching skins to skis.
  • the side with the base 13 is fastened to the base plate 3, while the mat 4 to be fastened (FIG. 11) is provided with a suitable hook and loop 14, for example felt.
  • the use of a detachable connection element 10 offers the great advantage of being able to exchange mats 4 and diamond tools 5 quickly and easily.
  • a mat 4 is detachably connected directly or via a carrier 12 ( Figure 2) with the base plate 3.
  • the mat 4 is eg an elastic polyether and is called by the users "Poly decisivher Päd.”
  • the velcro 14 of the connecting element 10 is fixedly connected to the mat 4.
  • the diamond tools 5 are glued with special adhesive.
  • the entire unit consisting of support 12, membrane 11, mat 10 and diamond tools 5 can be connected to the base plate 3 via the detachable connecting element 10. If the carrier 12 and the membrane 11 are dispensed with, the mat 4 with the hook and loop fastener 14 and the glued-on diamond tools 5 forms a unit which is detachably fastened on the base plate 3 by means of a connecting element 10. This arrangement is quite sufficient for simple applications and tools.
  • equipped grinding tools 1 bring the advantage that the diamond tools 5 can be changed very quickly. This is important for the grinding process, since different grains of the diamond tools 5 are used at the beginning and for the final finish of a surface. Regardless of the grain and property of the diamond tools 5, the construction of the tool with base plate 3, connecting element 10 and mat 4 on which the diamond tools 5 offers the possibility that each diamond tool 5 automatically adapts to the respective situation in voids, joints and slightly uneven surfaces. If, as shown in FIG. 2, a carrier 12 is used, then the hook and loop 14 of the connecting element 10 is firmly connected to the carrier 12.
  • the carrier 12 is for example made of impact-resistant plastic or hard rubber.
  • FIG. 3 it is therefore shown how a base plate 3 with a plurality of such units, called grinding inserts 20, can be equipped.
  • These grinding inserts consist of connecting element 10 ', carrier 12', membrane 11 ', mat 4' and diamond tool 5, 5 '.
  • recesses are provided in the base plate 3 in which the cams 21 of the grinding inserts 20 (FIGS. 4 to 7) are received.
  • the grinding inserts 20 are so clearly positioned on the base plate 3 and can be replaced individually. In this way, grinding inserts 20 with diamond tools 5 different grain size or Grinding inserts 20 are used with hard mat 4. Especially with heavily damaged natural stone floors, it is advisable to work with diamond tools that are attached to a solid or at least hard-elastic base.
  • the use of the soft mat 4 proves to be a disadvantage.
  • the diamond tools 5 follow every unevenness of the ground, but can not grind all areas at really big height differences.
  • harder substrates are used for the diamond tools 5 and fastened to, for example, the membrane 11 or even directly to the base plate 3.
  • the flexibility of the presented grinding tool makes this possible.
  • Diamond tool 5 'as shown in Figure 6 and Figure 7 with a plastic cap 32 are provided.
  • a mixture of fingers 31 can be used with different diamond tools 5 in a multiple carrier 30.
  • the structure of this device is slightly different from that presented above, but always the same is the basic principle after the diamond tool 5 is glued directly or indirectly on a flexible and elastic pad in this idea on a mat 4.
  • the multiple carrier 30 has in the provided for receiving the fingers 31 openings as shown in Figure 10, a mat 4 'and a connecting element 10' on. With this connecting element 10 ', the finger 31 is detachably connected to the multiple carrier 30.
  • the opening of the multi-carrier 30 is chosen so large that the fingers 31 can move on the mat 10 'in a certain range.
  • the fingers 31 are provided with a plastic attachment 32 grosserer height. This attachment may comprise the diamond tool 5 as shown in FIG. 6, or the diamond tool 5 may be fixedly connected to the plastic attachment 32 as shown in FIG. 4 and in FIG.
  • Certain diamond tools 5 must be particularly hard and are therefore brittle. Since the fingers 31 have a certain height, and the plastic cap 32 is easily tinted, the user can quickly recognize with this method by appropriate coloring, which grain of the diamond tool 5 he uses. This facilitates the rapid change of the diamond tools 5.
  • the connecting element 10, 10 ' may be as mentioned above a hook and loop fastener (Figll).
  • the base 13 will normally be fastened to the base plate 3 and make the textile hook and loop 14 on the mat 4, on the carrier 12, 12 'or on the multiple carrier 30.
  • the plastic attachments 32 of the fingers 31 are provided with the Velcro 14 and on the mat 4 'which is connected to the multi-carrier 30, the base 13 is made firm.
  • this arrangement is not important. Certain operations may favor the arrangement in reverse.
  • a very big advantage of the tools produced and designed in this way is the possibility of their use. While conventional tools can normally only be used for so-called "wet grinding", the tool presented here can also be used for so-called “dry grinding”. With the corresponding suction devices dry grinding offers the possibility of different grinding patterns, which is of great advantage for the restored beauty of a stone floor.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Abstract

Es wird ein Schleifwerkzeug für Naturstein-, Kunststein- und Industrieböden vorgestellt, das mit absolut flexibel befestigten Diamantwerkzeugen (5) eine höchstmögliche Anpassung an die Unebenheiten verbrauchter Natur- und Steinböden zur Restauration ermöglicht. Die Diamantwerkzeuge (5) sind auf einer Matte (4) befestigt, so dass sich jedes Diamantwerkzeug (5) individuell den Fugen und Unebenheiten eines lebendig wirkenden Natur- und Steinbodens anpassen kann. Das Schleif bild einer mit diesem Schleifwerkzeug bearbeiteten Fläche ist dem eines neu erstellten Natur- oder Kunststeinboden entsprechend.

Description

Schleifwerkzeug für Naturstein-, Kunststein- und Industrieböden
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Schleifwerkzeug für Naturstein-, Kunststein- und Industrieböden gemäss Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Bodenplatten aus Naturstein (Marmor, Granit, Basalt etc.), Kunststein (Terazzo auf Zement-, PU- oder Epoxi Basis) und Industrieböden (Beton, Gussasphalt, Estrichböden poliert etc.), ohne Oberflächenglasur werden einmal vor der Auslieferung vorgeschliffen. Speziell bei Naturstein wir oft im verlegten Zustand nochmals geschliffen. Man ist der Meinung, dass ein solcher Schliff dem Boden ein gutes Aussehen, eben „den letzten Schliff" gibt. Nach einer gewissen Zeit füllen sich Fugen und Poren solcher Steinböden mit Dreck, welcher natürlich zu einem gewissen Grad durch Reinigung entfernt werden kann. Nach einer gewissen Zeit sammeln sich in Poren und Fugen Dreckreste an, welche mit der normalen Reinigung nicht mehr zu entfernen sind. Man hat dann die Wahl, den ganzen Boden durch neue Platten zu ersetzen oder die bestehenden Platten an Ort so zu schleifen, dass diese Dreckresten zusammen mit einem gewissen Anteil des Materials der Bodenplatten mittels Schleifen entfernt werden .
Grundsätzlich werden verlegte Natursteinböden natürlich als flache Oberflächen erkannt, obwohl der Fliesenleger bei seiner Arbeit die Platten um Nuancen in der Höhe unterschiedlich verlegt. Jeder Natursteinboden gewinnt nicht zuletzt eine bessere Struktur und wirkt lebendiger, wenn die Platten in sich aber auch untereinander Höhenunterschiede aufweisen. Gemeint sind damit nicht Höhenunterschiede die Stolperstellen bilden und gefährlich sind, sondern Unebenheiten im Bereich von bis zu 0.5 - lmm die dem Boden Struktur und Lebendigkeit verleihen.
Bisher bekannte Schleifmaschinen für die Reinigung und die Renovation von Natur- und Kunststeinböden sind in der Regel mit Diamantwerkzeugen versehen, die auf starren Platten befestigt sind. Natur- und Kunststeinböden weisen wie oben beschrieben Vertiefungen und Unebenheiten auf. In dadurch tiefer liegende Stellen und ungleiche Höhen können auf einer ebenen und rotierenden Platte befestigte Diamantwerkzeuge nicht greifen ausser man würde die ganze Ebene auf eine monotone wirklich flache Oberfläche hinunter schleifen. Dieses ist aber für die visuelle Lebendigkeit des Bildes das ein Natur- oder Kunststeinplattenboden bietet nicht erwünscht.
Herkömmliche Systeme sind starr. In der Patentveröffentlichung Nr. US 2005/0172428 wird ein Werkzeug vorgestellt, das auf der Scheibe der Antriebsmaschine einen Zellstoffgummi fest macht, der mit einer stabilen Platte die Ihrerseits die Halter mit den Diamanten trägt verbunden ist. Die stabile Platte ist dadurch flexibel gelagert. Die auf dieser festen Platte fest montierten Diamantwerkzeuge bewegen sich jedoch immer auf der durch diese feste Platte gegebenen Ebene. Ein solches Werkzeug hilft den Diamanten sich an in der Ebene verschieden geneigten Natur- oder Kunststeinfliesen anzupassen, hilft aber nicht für Vertiefungen und Unebenheiten in den einzelnen Platten oder zur Reinigung der Fugen, insbesondere für die Fugenkreuze hilft dies nichts.
Die vorliegende Erfindung stellt sich nunmehr die Aufgabe ein Schleifwerkzeug für Naturstein-, Kunststein- und Industrieböden der eingangs genannten Art derart zu verbessern, dass die Vorteile der bekannten Schleifwerkzeuge erhalten bleiben, das Gerät aber Vertiefungen und Fugen von Plattenböden schleifen und bearbeiten kann. Diese Aufgabe löst ein Schleifwerkzeug für Naturstein-, Kunststein- und Industrieböden mit den Merkmalen des Patentanspruches 1. Weitere erfindungsgemässe Merkmale gehen aus den abhängigen Ansprüchen hervor und deren Vorteile sind in der nachfolgenden Beschreibung erläutert.
In der Zeichnung zeigt:
Fig 1 Schleifwerkzeug mit Antriebsmaschine und Antrieb
Fig 2 Schnitt durch ein Schleifwerkzeug
Fig 3 Schnitt durch ein Schleifwerkzeuges mit Schleifeinsätzen
Fig 4 Schnitt durch einen Schleifeinsatz
Fig 5 Ansicht eines Schleifeinsatzes
Fig 6 Schnitt durch einen Schleifeinsatzes
Fig 7 Ansicht eines Schleifeinsatzes
Fig 8 Schnitt durch ein Schleifwerkzeug mit Mehrfachträger und Einsätze
Fig 9 Schnitt durch einen Einsatz im Mehrfachträger Fig 10 Schnitt durch einen Einsatz
Fig 11 Schnitt durch das Verbindungselement
Die Figuren stellen bevorzugte beispielhafte Ausführungsvorschläge dar, welche in der nachfolgenden Beschreibung erläutert werden.
In Fig 1 ist eine Antriebsmaschine 45 gezeigt wie sie z.B. zum Schleifen von Natur- und Kunststeinböden eigesetzt wird. Für grossere Flächen setzt man grosse, selbstfahrende Antriebsmaschinen 45 ein die durch einen darauf sitzenden Operateur bedient werden. Antriebsmaschinen 45 werden hier nicht näher vorgestellt, da die Funktionsweise des Erfindungsgegenstandes mit allen auf dem Markt vorhandenen Modellen eingesetzt werden. Ein Antrieb 44 z.B. ein Elektro- oder Verbrennungsmotor treibt eine oder mehrere Wellenzapfen 2 an. Dieser Wellenzapfen 2 ist mit einer Grundplatte 3 verbunden. Die Grundplatte 3 wird über den Wellenzapfen 2 mittels Antrieb 44 in Rotation versetzt.
Auf dieser Grundplatte 3 wird ein lösbares Verbindungselement 10 (Fig 2) befestigt. Vorteilhaft ist z.B. ein Klettverschluss (Fig 11) . Es kann aber auch eine lösbare Klebverbindung eingesetzt werden, wie sie für die Befestigung von Fellen an Skiern verwendet wird. Im Falle des Einsatzes eines Klettverschlusses wird auf die Grundplatte 3 z.B. die Seite mit der Basis 13 befestigt, während die zu befestigende Matte 4 (Fig 11) mit einem dafür geeigneten Klett 14 z.B. Filz versehen wird. Der Einsatz eines lösbaren Verbindungelementes 10 bietet den grossen Vorteil Matten 4 und Diamantwerkzeuge 5 schnell und einfach austauschen zu können. Dies ist eine unabdingbare Forderung, denn für die Renovation mit den Schleifeinheiten die beschrieben werden, müssen in kurzer Zeit grosse Flächen bearbeitet werden können. Ein schneller Werkzeugwechsel ist von entscheidender Bedeutung für den ökonomischen Einsatz solcher Schleifmaschinen. Dies gilt sowohl für den schnellen Wechsel verbrauchte Matten 4 und Diamantwerkzeuge 5 oder ganz einfach um eine andere Körnung der Diamantwerkzeuge 5 einzusetzen. Durch das Verbindungselement 10 ist eine Matte 4 direkt oder über einen Träger 12 (Fig 2) mit der Grundplatte 3 lösbar verbunden. Die Matte 4 ist z.B. ein elastischer Polyäther und wird von den Anwendern „Polyäther Päd" genannt. Mit der Matte 4 wird das Klett 14 des Verbindungselementes 10 fest verbunden. Auf der Matte 4 sind die Diamantwerkzeuge 5 mit speziellem Haftstoff aufgeklebt. Die ganze Einheit bestehend aus Träger 12, Membran 11, Matte 10 und Diamantwerkzeugen 5 kann über das lösbare Verbindungselement 10 schnell mit der Grundplatte 3 verbunden werden. Wird auf den Träger 12 und die Membran 11 verzichtet, so bildet die Matte 4 mit dem Klett 14 und den aufgeklebten Diamantwerkzeugen 5 eine Einheit, die über Verbindugnselement 10 auf der Grundplatte 3 lösbar befestigt wird. Diese Anordnung ist für einfache Anwendungen und Werkzeuge durchaus genügend.
In der oben beschriebenen Art ausgerüstete Schleifwerkzeuge 1 bringen den Vorteil, dass die Diamantwerkzeuge 5 sehr schnell gewechselt werden können. Für den Schleifprozess ist dies wichtig, verwendet man doch verschiedene Körnungen der Diamantwerkzeuge 5 zu Beginn und für den Endfinish einer Oberfläche. Unabhängig von der Körnung und Eigenschaft der Diamantwerkzeuge 5 bietet der Aufbau des Werkzeuges mit Grundplatte 3, Verbindungselement 10 und Matte 4 auf der die Diamantwerkzeuge 5 die Möglichkeit, dass sich jedes Diamantwerkzeug 5 der jeweiligen Situation bei Hohlstellen, Fugen und leicht unebenen Oberflächen automatisch anpasst. Wird wie in Fig 2 gezeigt ein Träger 12 verwendet, so ist das Klett 14 des Verbindungselementes 10 mit dem Träger 12 fest verbunden. Der Träger 12 ist z.B. aus schlagfestem Kunststoff oder Hartgummi . Bei Verwendung von schlagfestem Kunststoff für den Träger 12 erreicht man optimale Ergebnisse, wenn zwischen Träger 12 und Matte 4 noch eine Membran 11 aus Zellgummi eingesetzt wird. Die Membran 11 bildet mit dem Träger 12, dem Klett 14 und der Matte 4 eine fest verbundene Einheit (Fig 2) . Um eine möglichst grosse Flexibilität für den Einsatz von Diamantwerkzeugen 5 zu haben bietet sich an, auf einer Grundplatte 3 mehrere solcher Einheiten einzusetzen. In Fig 3 wird deshalb gezeigt, wie eine Grundplatte 3 mit mehreren solchen Einheiten, Schleifeinsätze 20 genannt, ausgerüstet werden kann. Diese Schleifeinsätze (Fig 4 bis 7) bestehen aus Verbindungselement 10', Träger 12', Membran 11', Matte 4' und Diamantwerkzeug 5, 5' .
In der Grundplatte 3 sind z.B. Aussparungen vorgesehen, in welchen die Nocken 21 der Schleifeinsätze 20 (Fig 4 bis 7) Aufnahme finden. Die Schleifeinsätze 20 sind so auf der Grundplatte 3 klar positioniert und können einzeln ausgetauscht werden. Auf diese Weise können auch Schleifeinsätze 20 mit Diamantwerkzeugen 5 verschiedener Körnung oder Schleifeinsätze 20 mit harter Matte 4 eingesetzt werden. Besonders bei stark beschädigten Natursteinböden empfiehlt es sich mit Diamantwerkzeugen zu arbeiten, die auf einer festen oder mindestens hart-elastischen Unterlage befestigt sind.
Für stark beschädigte Böden erweist sich die Verwendung der weichen Matte 4 als Nachteil. Die Diamantwerkzeuge 5 folgen jeder Unebenheit des Bodens, können aber bei wirklich grossen Höhenunterschieden nicht mehr alle Bereiche schleifen. Man verwendet in diesem Fall härtere Unterlagen für die Diamantwerkzeuge 5 und befestigt diese z.B auf der Membran 11 oder gar direkt auf der Grundplatte 3. Die Flexibilität des vorgestellten Schleifwerkzeuges ermöglicht dies.
Um besonders spröde Diamantwerkzeuge 5 gegen das
Ausbrechen der Kanten zu schützen, kann das
Diamantwerkzeug 5' wie in Fig 6 und Fig 7 gezeigt mit einem Kunststoffaufsatz 32 versehen werden.
Nachdem auf einer Grundplatte 3 mehrere Schleifeinsätze 20 eingesetzt werden können, liegt die Idee nahe, dass man auf einer Grundplatte 3 mehrere Träger 30 einsetzt (Fig 8) , diese Träger 30 aber zu Mehrfachträgern 30 die mehrere Finger 31 aufnehmen können ausbildet (Fig 9) . Mehrere Finger 31 finden in einem Mehrfachträger 30 Platz. Dieser Mehrfachträger
30 wird mittels Verbindungselement 10 auf der Grundplatte 3 lösbar befestigt. Der Vorteil solcher Anordnungen liegt darin, dass erstens einzelne Finger
31 im Schadensfall individuell ausgetauscht werden können und zweitens eine Mischung von Fingern 31 mit verschiedenartigen Diamantwerkzeugen 5 in einem Mehrfachträger 30 eingesetzt werden können.
Der Aufbau dieser Vorrichtung ist von dem oben vorgestellten zwar leicht unterschiedlich, immer gleich ist jedoch das Grundprinzip, nachdem das Diamantwerkzeug 5 direkt oder indirekt auf einer flexiblen und elastischen Unterlage in dieser Vorstellung auf einer Matte 4 aufgeklebt ist. Der Mehrfachträger 30 weist in den für die Aufnahme der Finger 31 vorgesehenen Öffnungen wie in Fig 10 gezeigt, eine Matte 4' und ein Verbindungselement 10' auf. Mit diesem Verbindungselement 10' wird der Finger 31 mit dem Mehrfachträger 30 lösbar verbunden. Die Öffnung des Mehrfachträgers 30 ist so gross gewählt, dass sich die Finger 31 auf der Matte 10' in einem gewissen Bereich bewegen können. Die Finger 31 sind mit einem Kunststoffaufsatz 32 grosserer Höhe versehen. Dieser Aufsatz kann wie in Fig 6 gezeigt das Diamantwerkzeug 5 umfassen, oder das Diamantwerkzeug 5 kann wie in Fig 4 und in Fig 10 gezeigt mit dem Kunststoffaufsatz 32 fest verbunden sein. Gewisse Diamantwerkzeuge 5 müssen besonders hart sein und sind deshalb spröde. Da die Finger 31 eine gewisse Höhe aufweisen, und der Kunststoffaufsatz 32 leicht einfärbbar ist, kann mit dieser Methode durch entsprechende Farbgebung der Anwender schnell erkennen, welche Körnung des Diamantwerkzeuges 5 er einsetzt. Dies erleichtert den schnellen Wechsel der Diamantwerkzeuge 5.
Das Verbindungselement 10, 10' kann wie eingangs erwähnt ein Klettverschluss sein (Figll) . Man wird die Basis 13 im Normalfall an der Grundplatte 3 befestigen und den textilen Klett 14 auf der Matte 4, auf dem Träger 12, 12' oder auf dem Mehrfachträger 30 fest machen. Die Kunststoffaufsätze 32 der Finger 31 werden mit dem Klett 14 versehen und auf der Matte 4' die mit dem Mehrfachträger 30 verbunden ist wird die Basis 13 fest gemacht. Diese Anordnung ist jedoch nicht wichtig. Gewisse Einsätze mögen die Anordnung umgekehrt bevorteilen. Ein ganz grosser Vorteil der auf diese Art hergestellten und konzipierten Werkzeuge ist die Möglichkeit ihres Einsatzes. Während herkömmliche Werkzeuge normalerweise nur für sogenannten „Nassschliff" verwendet werden können, kann das hier vorgestellte Werkzeug ebenfalls für sogenannten „Trockenschliff" Angewendet werden. Mit den entsprechenden Absaugvorrichtungen bietet der Trockenschliff die Möglichkeit unterschiedlcher Schleifbilder, was für die wieder herzustellende Schönheit eines Steinbodens von sehr grossem Vorteil ist.

Claims

Patentansprüche
1. Schleifwerkzeug (1) für Naturstein-, Kunststein- und Industrieböden, bestehend aus einer Antriebsmaschine (45) mit mindestens einem angetriebenen Wellenzapfen (2) , mit dem jeweils eine stabile Grundplatte (3) verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Diamantwerkzeug (5) auf einer weichen, flexiblen und elastischen Matte (4) befestigt ist, und diese Matte (4) mit der dem Diamantwerkzeug (5) gegenüber liegenden Seite über ein Verbindungselement (10) mit der Grundplatte (3) lösbar verbunden ist, wobei das Verbindungselement (10) aus für Lösverbindungen geeigneten Mitteln besteht.
2. Schleifwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Matte (4) mit der dem Diamantwerkzeug (5) gegenüber liegenden Seite auf einer hartelastischen Membran (11) befestigt ist, wobei die Membran (11) mit einem Träger (12) fest verbunden ist, und der Träger (12) über ein Verbindungselement (10) mit der Grundplatte (3) lösbar verbunden ist.
3. Schleifwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Diamantwerkzeug (5) mit der Matte (4), der Membran (11) und dem Träger (12) miteinander fest verbunden sind und einen sogenannten Schleifeinsatz (20) bilden, wobei dieser Schleifeinsatz (20) über den Träger (12) mittels Verbindungselement (10) mit der Grundplatte (3) lösbar verbunden ist.
4. Schleifwerkzeug nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Grundplatte (3) mehrere Schleifeinsätze (20) angeordnet sind.
5. Schleifwerkzeug nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Schleifeinsatz (20) mit einem Nocken (21) versehen ist, und dass die Grundplatte (3) Mittel aufweist, mit welchen die feste Position der Träger (12) auf der Grundplatte (3) durch Aufnahme der Nocken (21) definiert ist.
6. Schleifwerkzeug nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein Mehrfachträger (30) der mit der Grundplatte (3) über Verbindungselement (10) lösbar verbunden ist, mindestens einen Finger (31) aufweist, wobei dieser Finger (31) aus einem Verbindungselement (10'), einem Kunststoffaufsatz
(32) und einem Diamantwerkzeug (5') besteht, und zwischen dem Mehrfachträger (30) und dem Verbindungselement (10') eine Matte (4') angeordnet ist, wobei Matte (4') und Mehrfachträger (30) fest miteinander verbunden sind.
7. Schleifwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die mehrfach verwendbare elastisch weiche Matte (4,4') aus Polyäther hergestellt ist.
EP06832163A 2005-12-21 2006-12-08 Schleifwerkzeug für naturstein-, kunststein- und industrieböeden Withdrawn EP1963049A2 (de)

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