EP1963594A1 - Dispositif de fixation de deux plaques formant un element de coffrage - Google Patents

Dispositif de fixation de deux plaques formant un element de coffrage

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EP1963594A1
EP1963594A1 EP06808219A EP06808219A EP1963594A1 EP 1963594 A1 EP1963594 A1 EP 1963594A1 EP 06808219 A EP06808219 A EP 06808219A EP 06808219 A EP06808219 A EP 06808219A EP 1963594 A1 EP1963594 A1 EP 1963594A1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
plates
uprights
formwork element
spacers
hooks
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP06808219A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Daniel Fovet
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Individual
Original Assignee
Individual
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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/84—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ
    • E04B2/86—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms
    • E04B2/8652—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms with ties located in the joints of the forms

Definitions

  • the present invention relates to a holding device in position of two plates forming a hollow formwork element. It also relates to a formwork element equipped with such a device.
  • the formwork elements are formed of two parallel plates held apart by spacers.
  • the spacers are generally metal parts directly molded into the plates.
  • the height of the plates is generally limited to 25 cm high.
  • the formwork elements are usually made by stacking a multitude of pairs of plates braced. It is an expensive technique in time and manpower.
  • Patent EP-A-0374064 (BEST) and FR-A-1591499 are known.
  • the spacers comprise at their ends curved ends inserted into complementary shaped housing formed on the uprights.
  • these ends are bent so as to pierce the plates during their successive interlockings, which has the effect of complicating the establishment of the position of the holding devices in position and the embodiment of the formwork elements.
  • the present invention aims to remedy this state of affairs, particularly because it allows to assemble plates constituting a formwork element in a simple and fast manner.
  • the invention also aims to form shuttering elements from plates of large dimensions (height greater than 1.5 m). Another object of the invention is to facilitate the mounting of the spacers in the plates.
  • Another object of the invention is to provide a shuttering element of simple design, which is quick to assemble and easy to handle.
  • a holding device in position of two plates forming a hollow formwork element for the realization of a double-walled structure, said device consisting of two parallel uprights joined by removable transverse spacers, each of said uprights being intended to be inserted into one of said plates, characterized in that said spacers comprise at their ends hooks inserted into complementary shaped housing made on the uprights, said uprights having a T-shaped cross-section and said hooks being configured to be in the extension of the T-foot.
  • This technical solution makes it possible to keep the plates in position simply, quickly and efficiently.
  • the holding device according to the invention has few parts and allows for formwork elements more stable than those of the prior art due to the reduction of games that can exist between the different parts.
  • FIG. 1 is a perspective view of a shuttering element made according to the invention
  • FIG. 2 represents an exemplary embodiment of the device that is the subject of the invention
  • FIG. 3 is a partial perspective view of a preferred embodiment of the device that is the subject of the invention.
  • FIG. 4 schematically represents the different mounting steps of the device of the invention in its preferred embodiment
  • FIG. 5 is a perspective view of the spacer shown in FIG. 4;
  • FIG. 6 is a top view of the shuttering element produced according to the invention.
  • FIG. 7 is a partial perspective view of the shuttering element on which the positioning of the device forming the subject of the invention is shown.
  • the formwork element according to the invention is particularly intended for the realization of residential walls by linear juxtaposition and concrete filling of common aggregates. It is preferentially a concrete having aggregates 0-16 mm and having a plastic consistency in the sense of the standard NF P 18-305.
  • the recommended cement dosage is 350 kg / m 3 (B25 concrete).
  • the formwork element can also be used for carrying empty sanitai're facade carpentry, pillar, lintel, arch, gable, Genoese, pool, etc.
  • the shuttering element can be coated externally by a thick system of hydraulic binders mortar and internally by spray plaster or glued plasterboard.
  • the formwork element is formed by two parallel plates 1a, 1b. These plates are made of expanded polystyrene 11, the outer wall of said plates being covered with a coating 10 based on plant fibers coated with a cementitious material, other materials may be used according to the structure to be produced.
  • the plates 1a, 1b are advantageously made of expanded polystyrene
  • Fibralith® allows the application of external and internal hydraulic coatings.
  • the plates 1a and 1b are held in position by transverse spacers 3 connected to uprights 2a and 2b intended to be inserted respectively in the plates 1a and 1b.
  • the arrangement of the spacers 3 and the two uprights 2a and 2b form a ladder profile.
  • the uprights 2a and 2b are made of PVC and are made from a T-shaped section, the length of the bar of the T being about 40 mm and the length of the foot of the T being about 20 mm. Other materials and other profiles can be used.
  • the uprights 2a, 2b advantageously have a length greater than 1.5 m, preferably greater than or equal to 2 m, and are joined by a series of spacers 3 regularly spaced along the entire length of said amounts.
  • the uprights 2a and 2b are intended to be inserted in housings 6 provided in the plates, respectively 1a and 1b.
  • the housings 6 have a T shape, complementary to the shape of the cross section of the uprights 2a, 2b and spacers 3.
  • the lower ends of the uprights 2a and 2b are first retracted into the housing 6 and the entire device is pushed manually (in the direction of the arrows in Figure 7) until the final establishment.
  • the specific configuration of the uprights 2a, 2b and spacers 3 allows to simply and quickly form a ladder-shaped holding device whose geometry facilitates its implementation in the plates 1a, 1b.
  • the spacers 3 are advantageously made from a strip of galvanized steel strip about 6/10 th thick, about 19 mm wide and about 32 cm long. It has been found that these relatively small dimensions are sufficient to withstand the pressure of the concrete. Other materials and other profiles can be used.
  • the length of the spacers 3 is defined according to the thickness of the desired concrete web. A sail thickness of 16 cm and a total uncoated wall thickness of about 28 cm being preferred.
  • the spacers 3 are fixed permanently on the uprights 2a, 2b. Referring to Figure 2, the spacers 3 are fixed by welding points 30 on the uprights 2a, 2b.
  • the spacers are identical to each other. According to a preferred embodiment of the invention, the spacers
  • the spacers 3 advantageously comprise at their ends a male element inserted into a complementary female element arranged on the uprights 2a, 2b.
  • the spacers 3 have at their ends hooks 300a, 300b inserted in housing 200a, 200b of complementary shape formed on the uprights 2a, 2b.
  • spacers 3 are made from a strip of galvanized steel strip, said tape can be folded at both ends about 2 cm.
  • the hooks 300a, 300b are configured to be in line with the foot of the T (FIGS.
  • the blocks are arranged one after the other in order to achieve the entire construction perimeter.
  • Each block is fixed to the ground and secured to the previous block in its upper part by horizontal blocks.
  • the reinforcement is set up at the corners and then at the right of the openings, lintels up and down, and the high chaining. After checking the walls, the concrete is poured in three passes until the arase. Twenty-four hours after the pouring of the concrete, it is possible to set up all the windows by positioning them like a drawer and to start either a slab of floor or the roof.
  • the construction out of water - out of air of a house of 100 m 2 is done in less than one week to two people instead of four weeks for a traditional construction;

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
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  • Electromagnetism (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)

Abstract

La présente invention a pour objet un dispositif de maintien en position de deux plaques formant un élément de coffrage creux. Elle a également pour objet un élément de coffrage équipé d'un tel dispositif. Elle concerne le domaine technique des dispositifs utilisés pour réaliser des structures de bâtiments à double parois, notamment des murs de maisons individuelles ou de petits collectifs, de piscines, d'immeubles, de locaux, hangars...., par le coulage de béton dans un élément de coffrage creux. Conformément à l'invention, dispositif de maintien en position de deux plaques (1a, 1 b) formant un élément de coffrage creux pour la réalisation d'une structure à double parois, ledit dispositif étant constitué de deux montants (2a, 2b) parallèles réunis par des entretoises (3) transversales amovibles, chacun desdits montants étant destiné à être inséré dans une desdites plaques, se caractérisant par le fait que lesdites entretoises (3) comportent à leurs extrémités des crochets s'insérant dans des logements de forme complémentaire réalisés sur les montants (2a, 2b), lesdits montants ayant une section transversale en forme de T et lesdits crochets étant configurés de manière à être dans le prolongement du pied du T. L'objectif de la présente invention est d'assembler des plaques constitutives d'un élément de coffrage de manière simple et rapide.

Description

Description
Dispositif de fixation de deux plaques formant un élément de coffrage
La présente invention a pour objet un dispositif de maintien en position de deux plaques formant un élément de coffrage creux. Elle a également pour objet un élément de coffrage équipé d'un tel dispositif.
Elle concerne le domaine technique des dispositifs utilisés pour réaliser des structures de bâtiments à double parois, notamment des murs de maisons individuelles ou de petits collectifs, de piscines, d'immeubles, de locaux, hangars...., par le coulage de béton dans un élément de coffrage creux.
De manière courante,- les éléments de coffrage sont formés de deux plaques parallèles maintenues écartées par des entretoises.
Ces entretoises ont pour fonction de maintenir en position les deux plaques lorsque le béton est coulé dans l'élément de coffrage. En effet, la pression qu'exerce le béton sur les plaques à tendance à écarter ces dernières.
Les entretoises sont généralement des pièces métalliques directement moulées dans les plaques.
Bien qu'efficace, cette solution technique est complexe et coûteuse. De plus, la hauteur des plaques est généralement limitée à 25 cm de haut. Les éléments de coffrage sont donc habituellement réalisés par l'empilement d'une multitude de paires de plaques entretoisées. C'est une technique coûteuse en temps et en main d'œuvre.
On connaît par les brevets EP-A-0374064 (MEILLEUR) et FR-A-1591499
(ISOTEX) des dispositifs de maintien en position de deux plaques formant un élément de coffrage pour la réalisation' d'une structure à double parois, constitués de deux montants parallèles réunis par des entretoises transversales, chacun desdits montants étant destiné à être inséré à la jonction de deux plaques successives. Cet agencement à la jonction des plaques rend nécessaire l'utilisation d'une barre configurée de manière à maintenir en position les plaques successives.
De plus, dans le document EP-A-0374064 (MEILLEUR), les entretoises comportent à leurs extrémités des extrémités recourbées s'insérant dans des logements de forme complémentaire réalisés sur les montants. Cependant, ces extrémités sont recourbées de manière à venir percer les plaques lors de leurs emboîtements successifs, ce qui a pour effet de complexifier la mise en place des dispositifs de maintien en position et la réalisation des éléments de coffrage.
Dans le document FR-A-1591499 (ISOTEX), la conception des montants et des entretoises rend peu solide et peu stable l'élément de coffrage de sorte qu'il est nécessaire d'utiliser des dispositifs d'ancrage supplémentaires.
La présente invention a pour but de remédier à cet état des choses, notamment du fait qu'elle permet d'assembler des plaques constitutives d'un élément de coffrage de manière simple et rapide.
L'invention a également pour but de former des éléments de coffrage à partir de plaques de grandes dimensions (hauteur supérieure à 1.5 m). Un autre but de l'invention est de faciliter le montage des entretoises dans les plaques.
L'invention a encore pour but de réaliser un élément de coffrage de conception simple, rapide à monter et facilement manipulable.
Ces buts sont atteints par un dispositif de maintien en position de deux plaques formant un élément de coffrage creux pour la réalisation d'une structure à double parois, ledit dispositif étant constitué de deux montants parallèles réunis par des entretoises transversales amovibles, chacun desdits montants étant destiné à être inséré dans une desdites plaques, se caractérisant par le fait que lesdites entretoises comportent à leurs extrémités des crochets s'insérant dans des logements de forme complémentaire réalisés sur les montants, lesdits montants ayant une section transversale en forme de T et lesdits crochets étant configurés de manière à être dans le prolongement du pied du T. Cette solution technique permet de maintenir les plaques en position de manière simple, rapide et efficace. Le dispositif de maintien conforme à l'invention comporte peu de pièces et permet de réaliser des éléments de coffrage plus stable que ceux de l'art antérieur du fait de la diminution des jeux pouvant exister entre les différentes pièces.
D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront mieux à la lecture de la description qui va suivre, faite à titre d'exemple indicatif et non limitatif, en regard des dessins annexés sur lesquels :
- la figure 1 est une vue en perspective d'un élément de coffrage réalisé conformément à l'invention,
- la figure 2 représente un exemple de réalisation du dispositif objet de l'invention,
- la figure 3 est une vue partielle en perspective d'un mode de réalisation préféré du dispositif objet de l'invention,
- la figure ,4 représente de manière schématique les différentes étapes de montage du dispositif objet de l'invention dans son mode de réalisation préféré, - la figure 5 est une vue en perspective de l'entretoise présentée à la figure 4,
- la figure 6 est une vue de haut de l'élément de coffrage réalisé conformément à l'invention,
- la figure 7 est une vue en perspective partielle de l'élément de coffrage sur laquelle est montrée Ia mise en position du dispositif objet de l'invention.
En se rapportant aux figures 1, 6 et 7, l'élément de coffrage conforme à l'invention est particulièrement destiné à la réalisation de murs d'habitation par juxtaposition linéaire et remplissage de béton de granulats courants. Il s'agit préférentiellement d'un béton possédant des granulats 0-16 mm et ayant une consistance plastique au sens de la norme NF P 18-305. Le dosage en ciment préconisé est de 350 kg/m3 (béton B25). - A -
L'élément de coffrage peut également être utilisé pour la réalisation de vide sanitai're, façade, menuiserie, pilier, linteau, arche, pignon, génoise, piscine, etc.
Conformément à l'invention, l'élément de coffrage peut être revêtu extérieurement par un système épais en mortier de liants hydrauliques et intérieurement par plâtre projeté ou par plaques de parement en plâtre collé.
L'élément de coffrage est formé par deux plaques 1a, 1b parallèles. Ces plaques sont réalisées en polystyrène expansé 11 , la paroi extérieure desdites plaques étant recouverte d'un revêtement 10 à base de fibres végétales enrobées d'un matériau cimentaire, d'autres matériaux pouvant être employés selon la structure à réaliser.
Les plaques 1a, 1b sont avantageusement en polystyrène expansé
(environ 60 cm de longueur, 5.5 cm d'épaisseur et de hauteur supérieure à 1.5 m, préférentiellement 2 m) ayant une masse volumique de 25 à 30 Kg/m3 et ayant subi un traitement d'ignifugation (classement M1) et sont recouvertes d'un revêtement en Fibralith® (épaisseur d'environ 0.5 cm). La fibralith® permet l'application de revêtements hydrauliques extérieurs et intérieurs.
D'autres revêtements peuvent être prévus comme le crépi. Dans ce cas, la jonction de deux éléments de coffrage juxtaposés sera avantageusement recouverte d'un ruban fibre de verre de façon à éviter les microfissures.
Les plaques 1a et 1b sont maintenues en position par des entretoises 3 transversales reliées à des montants 2a et 2b destinés à être insérés respectivement dans les plaques 1a et 1b. L'agencement des entretoises 3 et des deux montants 2a et 2b forme un profil en échelle. De manière avantageuse, les montants 2a et 2b sont en PVC et sont réalisés à partir d'un profilé en forme de T, la longueur de la barre du T étant d'environ 40 mm et la longueur du pied du T étant d'environ 20 mm. D'autres matériaux et d'autres profils peuvent être employés.
Selon une caractéristique de l'invention permettant de former des éléments de coffrage à partir de plaques 1a, 1b de grandes dimensions, les montants 2a, 2b ont avantageusement une longueur supérieure à 1.5 m, préférentiel lement supérieure ou égale à 2 m, et sont réunis par une série d'entretoises 3 régulièrement espacées sur toute la longueur desdits montants.
En se rapportant aux figures 6 et 7, les montants 2a et 2b sont destinés à être insérés dans des logements 6 prévus dans les plaques, respectivement 1a et 1 b. Pour faciliter la mise en place du dispositif objet de l'invention, les logements 6 ont une forme en T, complémentaire de la forme de la section transversale des montants 2a, 2b et des entretoises 3.
Les extrémités inférieures des montants 2a et 2b sont d'abord rentrées dans les logements 6 puis l'ensemble du dispositif est poussé manuellement (selon la direction des flèches sur la figure 7) jusqu'à la mise en place définitive. La configuration spécifique des montants 2a, 2b et des entretoises 3 permet de former simplement et rapidement un dispositif de maintien en forme d'échelle dont la géométrie facilite sa mise en place dans les plaques 1a, 1b.
En se rapportant à la figure 5, les entretoises 3 sont avantageusement réalisées à partir d'un ruban de feuillard en acier galvanisé d'environ 6/10ème d'épaisseur, environ 19 mm de largeur et environ 32 cm de longueur. Il a été constaté que ces dimensions relativement faibles suffisent à supporter la pression du béton. D'autres matériaux et d'autres profils peuvent être employés. La longueur des entretoises 3 est définie selon l'épaisseur du voile de béton souhaité. Une épaisseur de voile de 16 cm et une épaisseur totale de mur non enduit d'environ 28 cm étant préférées.
Selon une caractéristique de l'invention facilitant le montage du dispositif de maintien, les entretoises 3 sont fixées de manière permanente sur les montants 2a, 2b. En se rapportant à la figure 2, les entretoises 3 sont fixées par des points de soudage 30 sur les montants 2a, 2b.
Selon une variante préférée de réalisation de l'invention, les entretoises
3 sont fixées de manière amovible sur les montants 2a et 2b. Cette solution technique permet de modifier facilement l'épaisseur de voile de béton selon la structure qui doit être réalisée.
Pour faciliter le montage, les entretoises 3 comportent avantageusement à leurs extrémités un élément mâle s'insérant dans un élément femelle complémentaire agencé sur les montants 2a, 2b.
Selon le mode préféré de réalisation représenté sur les figures 3, 4 et 5 les entretoises 3 comportent à leurs extrémités des crochets 300a, 300b s'insérant dans des logements 200a, 200b de forme complémentaire réalisés sur les montants 2a, 2b.
Lorsque les entretoises 3 sont réalisées à partir d'un ruban de feuillard en acier galvanisé, ledit ruban pourra être replié aux deux extrémités sur environ 2 cm.
Pour faciliter l'insertion du dispositif objet de l'invention et pour donner plus de solidité et de stabilité aux éléments de coffrage, lorsque les montants
2a, 2b ont une section transversale en forme de T, les crochets 300a, 300b sont configurés de manière à être dans le prolongement du pied du T (figures 4 et
7).
La mise en œuvre de l'invention pour la fabrication de murs est alors très simple et similaire à un jeu de construction. En commençant par un angle de - T -
façon à donner une première stabilité, les blocs sont disposés les uns à la suite des autres afin de réaliser la totalité du périmètre de construction. Chaque bloc est fixé au sol et arrimé au bloc précédent dans sa partie haute par des blocs horizontaux. Le ferraillage est mis en place aux angles puis au droit des ouvertures, des linteaux hauts et bas, ainsi que le chaînage haut. Après avoir vérifié l'aplomb des murs, le béton est coulé en trois passes jusqu'à l'arase. Vingt-quatre heures après le coulage du béton, il est possible de mettre en place toutes les menuiseries en les positionnant comme un tiroir et commencer soit une dalle d'étage soit la toiture.
L'invention présente un certain nombre d'avantages :
- solidité : les murs porteurs en béton armé B25 dosé à 350 kg et ayant une épaisseur de voile d'environ 16 cm, permettent une élévation jusqu'à sept étages. En ferraillant suivant les normes, la construction devient parasismique ; - efficacité : double isolation thermique (extérieure et intérieure) avec environ 12 cm de polystyrène haute densité classé M1 , supprimant tout pont thermique avec l'extérieur, d'où absence de moisissure, de condensation, et peu de consommation d'énergie pour chauffer ou climatiser l'habitation ;
- rapidité de mise en oeuvre : la construction hors d'eau - hors d'air d'une maison de 100 m2 se fait en moins d'une semaine à deux personnes au lieu de quatre semaines pour une construction traditionnelle ;
- économie d'argent : dès le commencement de la construction par la quasi- absence de main d'oeuvre, de matériel lourd, encombrant et onéreux (grues, bétonnières). Grâce à la protection des murs porteurs et à la forte isolation thermique, des économies importantes sont réalisées sur les factures d'énergie ;
- bien-être : la température à l'intérieur de l'habitation reste constante et homogène été comme hiver. De plus avec environ 16 cm d'épaisseur de béton, outre la sécurité en cas de séisme ou de tentative d'effraction, l'habitation bénéficie d'une isolation acoustique avec une atténuation de - 48 décibels.

Claims

Revendications
1. Dispositif de maintien en position de deux plaques (1a, 1b) formant un élément de coffrage creux pour la réalisation d'une structure à double parois, ledit dispositif étant constitué de deux montants (2a, 2b) parallèles réunis par des entretoises (3) transversales amovibles, chacun desdits montants étant destiné à être inséré dans une desdites plaques, se caractérisant par le fait que lesdites entretoises (3) comportent à leurs extrémités des crochets (300a, 300b) s'insérant dans des logements (200a, 200b) de forme complémentaire réalisés sur les montants (2a, 2b), lesdits montants ayant une section transversale en forme de T et lesdits crochets étant configurés de manière à être dans le prolongement du pied du T.
2. Dispositif selon la revendication 1 , se caractérisant par le fait que les montants (2a, 2b) ont une longueur supérieure à 1.5 m et sont réunis par une série d'entretoises (3) régulièrement espacées sur toute la longueur desdits montants.
3. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, se caractérisant par le fait que les entretoises (3) sont réalisées à partir d'un ruban de feuillard en acier galvanisé d'environ 6/10ème d'épaisseur, environ 19 mm de largeur et environ 32 cm de longueur.
4. Élément de coffrage formé par l'agencement de deux plaques (1a, 1b), se caractérisant par le fait que lesdites plaques sont maintenues en position par le dispositif de maintien conforme à l'une des revendications précédentes.
5. Élément de coffrage selon la revendication 4, se caractérisant par le fait que des logements (6) sont prévus dans les plaques de manière à recevoir les montants (2a, 2b) et les entretoises (3), lesdits logements ayant une forme en T complémentaires de la forme de la section transversale desdits montants et desdits crochets.
6. Élément de coffrage selon l'une des revendications 4 ou 5, se caractérisant par le fait que les plaques (1a, 1b) sont réalisées en polystyrène expansé (11), la paroi extérieure desdites plaques étant recouverte d'un revêtement (10) à base de fibres végétales enrobées d'un matériau cimentaire.
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