EP1966584A2 - Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen reduzierung der geruchsbelastung von abwasser in der kanalisation sowie verfahren und vorrichtung zur ermittlung der belastung einer wasserprobe mit geruchsstoffen - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen reduzierung der geruchsbelastung von abwasser in der kanalisation sowie verfahren und vorrichtung zur ermittlung der belastung einer wasserprobe mit geruchsstoffen

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EP1966584A2
EP1966584A2 EP06828660A EP06828660A EP1966584A2 EP 1966584 A2 EP1966584 A2 EP 1966584A2 EP 06828660 A EP06828660 A EP 06828660A EP 06828660 A EP06828660 A EP 06828660A EP 1966584 A2 EP1966584 A2 EP 1966584A2
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EP
European Patent Office
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reactor
water sample
odor
water
pollution
Prior art date
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Ceased
Application number
EP06828660A
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English (en)
French (fr)
Inventor
Franz-Bernd Frechen
Michaela Frey
Marco Ohme
Sebastian Grahlow
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University of Kassel
Original Assignee
University of Kassel
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Publication date
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Application filed by University of Kassel filed Critical University of Kassel
Publication of EP1966584A2 publication Critical patent/EP1966584A2/de
Ceased legal-status Critical Current

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    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/008—Control or steering systems not provided for elsewhere in subclass C02F
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/90—Odorous compounds not provided for in groups B01D2257/00 - B01D2257/708
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    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
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    • C02F2209/005—Processes using a programmable logic controller [PLC]
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
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    • C02F2307/08—Treatment of wastewater in the sewer, e.g. to reduce grease, odour
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
    • G01N33/18—Water

Definitions

  • the present invention relates in each case to a method according to the preamble of claims 1 and 3, and in each case to a device according to the preamble of claims 11 and 20.
  • a device for determining important substances in a liquid which comprises a gas analyzer, which is charged via a sampling tube with the freed from the liquid measuring components.
  • a carrier gas is passed through a gas supply pipe into the flowing liquid, which releases the gas components to be measured, which are then fed together with the carrier gas through the sampling tube to the gas analyzer.
  • the removal tube is connected to a submerged tube projecting into the liquid, which has a porous distributor body for the supply connected to the gas supply tube
  • the carrier gas in the form of finely divided gas bubbles surrounds, which is laterally flowed by the liquid.
  • a water sample is taken from the wastewater, which is then examined for its content of hydrogen sulphide (H 2 S).
  • H 2 S hydrogen sulphide
  • the water sample is acidified to pH 4 by adding HCl before sparging the water sample with air to de-excite the sulfur water present in the water sample.
  • the hydrogen sulfide content in the stripped air can then be measured online in a simple form.
  • a certain amount of an odor reducing agent is then added upstream in the wastewater. This odor reducing agent is permanently added to the wastewater, so that a continuous reduction of odor is achieved.
  • Another disadvantage of this odor measurement in the duct air is that the odors present in the wastewater are not released into the ambient air to the same extent at all points. For example, at those points where the wastewater flows quietly, less odors are released, as in places where the wastewater turbulence.
  • the present invention the object of the invention to provide a device and a method of the type mentioned, with which an odor pollution is reliably detected and with which the use of the odor reducing agent can be reduced to a minimum.
  • a method carried out according to this technical teaching and a device designed according to this technical teaching have the advantage that by measuring the odors actually present in the wastewater, and not, as in the prior art, by measuring only a single odorant substance, namely hydrogen sulphide, a very precise information about an existing pollution and the degree of pollution is available, on the basis of which then also very precisely the amount of odor reducing agents to be used can be calculated.
  • ambient air is used to blow out the odors. It has proven to be advantageous to clean the ambient air before use in the reactor by means of an activated carbon, a mineral and / or a pollen filter and / or to dehumidify the ambient air, so as not to falsify the measurement results.
  • the freeboard has the advantage that any occurring foam can not get into the air line or in the various measuring instruments.
  • the cylindrical reactor has a height-to-diameter ratio of at least 2, preferably 6. This has the advantage that the medium to be injected, preferably air, must travel a sufficiently long distance through the water sample so that the odors from the water sample can be solved to be transported out of the gaseous medium from the water sample can.
  • a membrane at the bottom of the reactor has a number of evenly distributed slots through which air can pass.
  • This has the advantage that the gaseous medium to be injected, preferably the air, is distributed uniformly over the cross-section of the reactor and that the bubbles produced during blowing in have a defined size, so that optimum stripping of the odors from the water sample is achieved becomes.
  • a negative pressure applied in the reactor facilitates the filling of the water sample. This ensures that the water sample passes without much turbulence or turbulence in the reactor. This has the advantage that when filling the water sample in the reactor only slightly fewer odors can escape from the water sample, so that the subsequent measurement result is not significantly distorted.
  • fresh wastewater is continuously pumped from the sewage system into a withdrawal line. At this sampling line then leading to the reactor water line is connected, through which the water sample is taken.
  • the pollution of the waste water is determined both by determining the load of the water sample with odors and by determining the sulfide value in a water sample, wherein an evaluation unit uses both measured values for metering the odor control.
  • FIG. 1 is a schematic diagram of a device according to the invention for determining the load of a water sample with odors.
  • FIG. 2 is a schematic diagram of a device according to the invention for determining the contamination of a water sample;
  • FIG. Fig. 3 is a schematic diagram of an alternative embodiment of a device according to the invention for determining the load of a water sample with odors.
  • FIG. 1 shows an embodiment of a device according to the invention for determining the load of a water sample with odors
  • a device for determining the load of a water sample with odors
  • a cylindrical reactor 10 to which an odor analyzer 14 is connected on the output side via an air line 12.
  • a water line 16 is connected to the reactor 10, which is connected via a withdrawal line 18 to the waste water 20 of the sewer.
  • the extraction line 18 is permanently pumped by a removal pump 22, that is, either continuously or at regular intervals, wastewater 20.
  • An evaluation unit 24 is connected to the odor measuring device 14 in which the acquired measured values are stored and optionally further processed.
  • a negative pressure device 26 is connected, by means of which the reactor 10 can be subjected to negative pressure.
  • this vacuum device 26 the filling of the reactor can be controlled, as will be explained in more detail below.
  • a valve not shown here, is opened in the water line 16 and the reactor is subjected to negative pressure.
  • this partial vacuum now flows via the water line 16 from the discharge pump 22 into the extraction line 18 pumped waste water until the vacuum device 26 is turned off and the valve in the water pipe 16 is closed again.
  • a membrane 28 Downstream of the reactor 10, a membrane 28 is provided, through which air compressed by a compressor 30 can be blown into the reactor 10.
  • the diaphragm 28 made of an elastomer has a number of slits uniformly distributed over the surface through which the pressurized air can pass. The air through the membrane 28, respectively through the slots, uniformly over the cross section of the reactor 10 distributed and the design of the slots, the Blässchenbodies can be adjusted in the water sample.
  • the cylindrical reactor 10 has a height-diameter ratio of about 6 and a capacity of about 900 ml.
  • the reactor 10 has a freeboard of about 10 cm, so that any occurring foam can not get into the air line or in the various measuring devices.
  • the water sample is discharged back into the extraction line 18 by opening the corresponding valves (not shown here) and controlling them by the vacuum device 26. Subsequently, the entire device is cleaned by 32 tap water is introduced into the water pipe 16 and the reactor 10 via a cleaning line, which is disposed of via the cleaning line 32 again. Subsequently, the compressor 30 pumps fresh air into the reactor to clean the reactor room as well as the air line and odor meter 14.
  • a sample of water from the wastewater 20 is now brought into the reactor 10.
  • a corresponding valve in the water line 16 is opened and the vacuum device 26 is activated so that wastewater flows into the reactor 10 from the withdrawal line 18 via the water line 16.
  • the negative pressure causes the water sample enters the reactor 10 smoothly and uniformly, that is to say without major turbulence or turbulence. Such confusion Lungs or turbulence could cause the premature escape of odors, which in turn could distort the measurement result.
  • Exactly 900 ml are brought into the reactor 10.
  • the compressor 30 is activated and fresh air is blown through the membrane 28 into the reactor 10.
  • the fresh air is distributed uniformly over the cross section and enters the reactor 10 with a defined bubble size.
  • the injected air travels a long enough distance within the water sample to strip out odors in the water sample. That is, these odors dissolve from the water sample and are transported with the air from the reactor 10 into the air line 12.
  • the amount of odors in the air is then measured and the measurement result is stored in the evaluation unit 24. Exactly 90 standard liters / h of air are blown through the reactor 10 over a period of five minutes, so that the ratio of water sample to air is 1 to 100.
  • the ratio of water sample to air may be between 1 in 5 and 1 in 500.
  • the reactor may have a different dimension, but care must be taken that the reactor has a sufficient height (at least twice as high as it is wide) so that the air blown through has sufficient time to absorb the odors.
  • the water sample is discharged back into the withdrawal line 18 before the entire device is rinsed.
  • fresh water is pumped through the water line 16 into the reactor 10 through the cleaning line 32.
  • the water is disposed of via the water line 16 and the cleaning line 32 again.
  • the compressor 30 blows fresh air into the reactor, so that there are virtually no odors in the device. Now The next measurement begins in a cleaned device, so that measurement distortions are thereby reduced to a minimum.
  • Such a measuring cycle is repeated at short intervals of about ten minutes, so that a quasi-continuous measurement of the odor load of the wastewater is achieved.
  • the measured values stored in the evaluation unit 24 are forwarded to a computing unit (not shown here) for calculating the required amount of an odor reducing agent. Since the entire device is designed so that the water to air ratio is 1 to 100, the recorded measured values can provide information on the load of the water sample with odors by comparison with reference values. According to this load, a defined amount of odor reducing agent is then added to the wastewater via a metering device, not shown here. Since the measurement of the pollution of the wastewater takes place continuously, changes in the odor load can be quickly detected and also eliminated, so that a harassment of the residents is reliably prevented. In addition, by determining the actual pollution of the wastewater, the amount of odor reducing agents to be used can be determined very precisely, so that the costs for reducing the odor nuisance are thereby reduced.
  • the ambient air blown in by the compressor 30 is cleaned before entry into the reactor by means of an activated carbon filter, a mineral filter and / or a pollen filter and optionally dehumidified, so that the air used for the measurement does not contain the air Measurement has falsifying ingredients.
  • a second embodiment of a device according to the invention for detecting the contamination of a water sample is shown, in which in addition to the device described in Fig. 1 for determining the load a water sample with odors nor a device for determining the current content of hydrogen sulfide a water sample of the waste water is provided.
  • This device also comprises a cylindrical reactor 40, which is connected on the output side via an air line 42 with a sulfur 5 hydrogen meter 44. On the input side, the reactor 40 is connected via a water line 16 with the withdrawal line 18, in which via a removal pump 22 permanently sewage is pumped from the sewer.
  • a membrane 58 is provided on the reactor 40, via which a compressor 60 injects 90 standard liters / h of air into the reactor 40.
  • the reactor has a capacity of 900 ml, so that the ratio of water sample to air blown through is 1 to 100.
  • the ratio of the height of the reactor 40 to the diameter of the reactor 40 is about 6, so that the air to be blown through when stripping the hydrogen sulfide has to travel a sufficiently long distance in the water sample in order to absorb the hydrogen sulfide.
  • the reactor 40 is connected to a metering pump 48, by means of which HCl can be added to the water sample.
  • HCl can be added to the water sample.
  • the water sample is fed to 5 HCl so that the entire water sample has a pH of at most 4.
  • a vacuum device 56 is connected to the air line 42, which controls the filling of the reactor with water.
  • the water sample is acidified by the addition of HCl.
  • a membrane 58 and a compressor 60 are provided on the reactor 40, over the 90 standard liters / h of ambient air in the Reactor 40 are guided. This membrane is designed analogously to the membrane 28.
  • the air is distributed over the membrane 58 uniformly over the cross section of the reactor 40 and has a defined bubble size.
  • the water sample is returned via the water line 16 to the sampling line 18. Again, the entire device is cleaned after the measurement, being transported via the cleaning line 32 tap water in the reactor 40 and disposed of via this cleaning line 32 again. Fresh air is then added to the reactor 40 via the compressor 60 in order to clean the reactor space and the air line and the hydrogen sulfide measuring device 4.
  • the method for determining the pollution of the waste water by means of a device for determining a water sample with odors and a device for determining the load of the water sample with hydrogen sulphide substances is described as follows:
  • a sample of water is passed from the sampling line 18 into the reactor 10, and the contamination of this water sample with odorous substances is determined in accordance with the method described with reference to FIG. 1, wherein the determined measured values are stored in the evaluation unit 24.
  • a second water sample is conducted from the withdrawal line 18 via the water line 16 into the reactor 40. This is done by means of negative pressure, so that the water sample undergoes no unnecessary turbulence or turbulence, which could cause premature leakage of a portion of the hydrogen sulfide, and thus would falsify the measurement result.
  • the water sample has a volume of 900 ml and fills the reactor 40 so far that a freeboard of -10 cm remains at the top.
  • the current pH of the water sample is measured and the water sample is acidified by the addition of HCl through the metering pump 48 such that the water sample has a pH of at most 4.
  • the compressor 60 blows 90 standard liters of air through the membrane 58 in FIG the reactor 40. This standard air dissolves the hydrogen sulfide present in the water sample and transports it to the hydrogen sulfide measuring device 44, which then stores the measured values determined in the evaluation unit 24.
  • the water sample is discharged via the water line 16 into the discharge line 18 and the reactor 40 is rinsed with tap water, which is disposed of via the cleaning line 32 again.
  • compressor 60 pumps fresh air into reactor 40 and air line 42 to also clean it of any remaining odorant, hydrogen sulfide or other contaminants.
  • This measurement can be repeated approximately every 2 minutes, so that a quasi-continuous measurement of the wastewater can be carried out on hydrogen sulfide.
  • the values stored in the evaluation unit 24 relating to the load of the water sample with odors and concerning the loading of the water sample with hydrogen sulfide are forwarded to a computing unit which then determines the appropriate dosage for adding odor reducing agents to the waste water.
  • FIG. 3 shows an alternative embodiment of a device for determining the load of a water sample with odorous substances.
  • the extraction line 18 ' is designed here as a riser into which the removal pump 22' pumps the wastewater.
  • the wastewater necessary for the water sample due to the pressure built up by the removal pump 22 ', reaches the reactor 10 as soon as the corresponding valves are opened.
  • this embodiment eliminates the need to suck the water sample by means of negative pressure in the reactor. It has proven to be advantageous to move the extraction line 18 'beyond the reactor, so that the wastewater when open Valves completely fills the reactor 10. This has the advantage that the water sample is pumped into the reactor 10 and not sucked, which further reduces the unwanted leakage of odors before the actual measurement.
  • odor reducing agent H 2 O 2 or another oxidizing agent can be used.
  • the odorous substances can also be recovered by precipitation, for example with iron.
  • Oxygen can also be added to the wastewater as a preventative reduction in odor. A combination of some or all of the aforementioned means is also possible.
  • this device or this method can also be used in industry.
  • solid or liquid residues could be measured and provided with odor-reducing agents that must be stored outdoors or that must be discharged into rivers, lakes or sewers.
  • a foam retention device is provided in the reactor, which is intended to reduce or prevent foam formation when the water sample is introduced into the reactor.
  • This foam retention device may for example be formed of gauze or a grid and is preferably mounted in the middle of the reactor or in the region of the final fill level.

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Abstract

Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur kontinuierlichen Reduzierung der Geruchsbelastung von Abwasser in der Kanalisation mit den folgenden Schritten: a.) Feststellen der aktuellen Verschmutzung des Abwassers anhand einer Wasserprobe des Abwassers, b.) Errechnen der erforderlichen Menge eines Geruchssenkungsmittels in Abhängigkeit des Grades der Verschmutzung zur Senkung der Geruchsbelastung unter einen festgelegten Grenzwert, c.) Zugeben der definierten Menge des Geruchssenkungsmittels in das Abwasser, d.) Kontinuierliches wiederholen der Schritte a) bis c). Eine Vorrichtung und ein Verfahren der eingangs genannten Art zu schaffen, mit denen eine Geruchsbelastung zuverlässig erkannt wird und mit denen der Einsatz der Geruchssenkungsmittel auf ein Minimum reduziert werden kann, wird dadurch erreicht, dass im Schritt a) die Verschmutzung des Abwassers durch Ermitteln der Belastung der Wasserprobe mit Geruchsstoffen festgestellt wird.

Description

VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUR KONTINUIERLICHEN
REDUZIERUNG DER GERUCHSBELASTUNG VON ABWASSER IN
DER KANALISATION SOWIE VERFAHREN UND VORRICHTUNG
ZUR ERMITTLUNG DER BELASTUNG EINER WASSERPROBE MIT
GERUCHSSTOFFEN
Die vorliegende Erfindung betrifft je ein Verfahren gemäß dem Oberbegriff der Ansprüche 1 und 3, sowie je eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff der Ansprüche 11 und 20.
In die Kanalisation werden verschiedenste Abwässer eingeleitet und dabei kann es durch das eingeleitete Abwasser direkt, durch mikrobiologische Prozesse oder durch chemische Reaktionen verschiedener eingeleiteter Abwässer zur Geruchsbildung kommen. Diese dann auftretenden Gerüche können eine erhebliche Belästigung und damit eine schädliche Umwelteinwirkung im Sinne des Bundes-Immissionsschutzgesetzes darstellen. Folglich sind die Geruchsemissionen auf ein Minimum zu reduzieren, was üblicherweise durch Reduzierung der Geruchsbildung erreicht wird.
Aus der DE 40 07 064 A1 ist eine Vorrichtung zur Bestimmung wichtiger Stoffe in einer Flüssigkeit bekannt, welche ein Gasanalysegerät umfasst, das über ein Entnahmerohr mit den aus der Flüssigkeit befreiten Messkomponenten beschickt wird. Dabei wird durch ein Gaszuleitungsrohr ein Trägergas in die strömende Flüssigkeit geleitet, das die zu messenden Gaskomponenten freisetzt, die dann zusammen mit dem Trägergas durch das Entnahmerohr dem Gasanalysegerät zugeführt werden. Zu diesem Zweck ist das Entnahmerohr mit einem in die Flüssigkeit hineinragenden Tauchrohr verbunden, das einen mit dem Gaszuleitungsrohr verbundenen porösen Verteilerkörper für die Zuführung des Trägergases in Form fein verteilter Gasblasen umschließt, der von der Flüssigkeit seitlich angeströmt wird.
Bei einem von der Firma Yara GmbH praktizierten Verfahren zur Reduzierung der Geruchsbildung in Abwässern wird dem Abwasser eine Wasserprobe entnommen, welche dann auf ihren Gehalt von Schwefelwasserstoff (H2S) hin untersucht wird. Dabei wird die Wasserprobe beispielsweise durch Zugeben von HCl auf einen pH-Wert von 4 angesäuert, bevor die Wasserprobe mit Luft durchblasen wird, um die in der Wasserprobe vorhandenen Schwefelwasser- Stoffe auszustrippen. Die Schwefelwasserstoffanteile in der ausgestrippten Luft können dann in einfacher Form online messtechnisch erfasst werden. Je nach Anteil des H2S an der Wasserprobe wird dann fliessaufwärts eine bestimmte Menge eines Geruchssenkungsmittels in das Abwasser gegeben. Dieses Geruchssenkungsmittel wird permanent in das Abwasser gegeben, so dass eine kontinuierliche Senkung der Geruchsbildung erreicht wird.
Das Feststellen der aktuellen Verschmutzung des Abwassers durch Ermitteln des Schwefelwasserstoffgehaltes hat sich aber nicht als ausreichend erwiesen, denn richtig ist zwar, dass ein erhöhter Gehalt an Schwefelwasserstoff zur Geruchsbildung führt, jedoch ist der Umkehrschluss nicht zulässig. Schließlich können Geruchsemissionen auch andere Ursachen haben, so dass das Fehlen von Schwefelwasserstoff kein Garant für Geruchsfreiheit ist.
Beispielsweise werden in der städtischen Abwasserkanalisation elektronische Geruchsmessgeräte der Firma WMA Airsense Analysetechnik GmbH oder der Firma Altrasens GmbH (Boeker et al: Methodik und Technik der Online- Geruchsmessung aus Gefahrstoffe-Reinhaltung der Luft, 63 (2003) Nr. 7/8 Seite 283-289) eingesetzt, mit denen die Geruchsbelastung in der Luft gemessen wird. Bei Überschreitung eines Grenzwertes wird ein Geruchssenkungsmittel in das Abwasser eingeleitet. Diese Messung ist fehlerbehaftet, da das Geruchsmessgerät zum einen in einem großen Abstand vom eigentlichen Abwasser angebracht werden muss, um Beschädigungen des Geruchsmessgerätes zu vermeiden und da zum anderen Umwelteinflüsse das Messergebnis negativ beeinflussen, beispielsweise wenn Frischluft durch eine Öffnung in die Kanalisation gelangt. Ein weiterer Nachteil dieser Geruchsmessung in der Kanalluft besteht darin, dass die im Abwasser befindlichen Geruchsstoffe nicht an allen Stellen in gleichem Maße an die Umgebungsluft abgegeben werden. Beispielsweise werden an denjenigen Stellen, an denen das Abwasser ruhig fließt, weniger Geruchsstoffe freigesetzt, als an Stellen, an denen das Abwasser Turbulenzen aufweist.
Alle hier skizzierten Verfahren zur Feststellung der aktuellen Verschmutzung des Abwassers sind nicht in der Lage, die tatsächlich vorhandenen Geruchsstoffe im Abwasser zuverlässig festzustellen. Um die Geruchsemission, respektive die Geruchsbildung, dennoch auf ein erträgliches Maß zu reduzieren, wird prophylaktisch mehr als die eigentlich notwendige Menge des Geruchs- Senkungsmittels in das Abwasser gegeben. Zwar kann hierdurch in der Regel die detektierte Geruchsbelastung ausreichend reduziert werden, dennoch kommt es in Einzelfällen vor, dass die Geruchsbelastung gar nicht erst detek- tiert wird und somit auch nicht bekämpft wird. Es versteht sich, dass der hohe Einsatz der Geruchssenkungsmittel auch hohe Kosten zur Folge hat.
Davon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zu Grunde, eine Vorrichtung und ein Verfahren der eingangs genannten Art zu schaffen, mit denen eine Geruchsbelastung zuverlässig erkannt wird und mit denen der Einsatz der Geruchssenkungsmittel auf ein Minimum reduziert werden kann.
Als technische Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruches 1 , beziehungsweise den Merkmalen des Anspruches 3 und eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruches 11 , beziehungsweise den Merkmalen des Anspruches 19 vorgeschlagen. Vorteil- hafte Weiterbildungen dieses Verfahrens und dieser Vorrichtung sind den jeweiligen Unteransprüchen zu entnehmen. Ein nach dieser technischen Lehre ausgeführtes Verfahren und eine nach dieser technischen Lehre ausgebildete Vorrichtung haben den Vorteil, dass durch das Messen der sich tatsächlich im Abwasser befindenden Geruchsstoffe, und nicht, wie im Stand der Technik, durch Messen lediglich eines einzigen Geruchsstoffes, nämlich Schwefelwasserstoff, eine sehr präzise Information über eine vorhandene Verschmutzung und über den Grad der Verschmutzung zur Verfügung steht, anhand derer dann ebenfalls sehr präzise die Menge der einzusetzenden Geruchssenkungsmittel errechnet werden kann. Dieses exakte Wissen der tatsächlichen Verschmutzung, das heißt der tatsächlich vorhandenen Menge an Geruchsstoffen, macht eine Überdosierung mit Geruchssenkungsmitteln überflüssig, so dass hier eine nicht unerhebliche Kostenersparnis erreicht werden kann. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass durch die genaue Kenntnis der tatsächlich aktuell vorhandenen Geruchsstoffe auch eine Geruchsbelastung wirksam und zuverlässig verhindert werden kann. Noch ein weiterer Vorteil besteht darin, dass insbesondere durch die hier genannte Vorrichtung eine vollautomatische und eine quasi kontinuierliche Ermittlung der Geruchsstoffe erreicht wird, so dass eine entstehende Geruchsbelastung zeitnah bekämpft werden kann.
Dabei hat es sich als vorteilhaft erwiesen, nach jeder Messung die gesamte Vorrichtung zu spülen, wobei die mit Abwasser in Kontakt tretenden Teile mit Frischwasser gespült werden, während die mit Geruchsstoffen benetzten Teile mit Frischluft gespült werden. Hierdurch werden Verfälschungen des Messergebnisses vermieden.
Aus Kostengründen wird zum Ausblasen der Geruchsstoffe Umgebungsluft verwendet. Dabei hat es sich als vorteilhaft erwiesen, die Umgebungsluft vor dem Einsatz im Reaktor mittels eines Aktivkohle-, eines Mineral- und/oder eines Pollenfilters zu reinigen und/oder die Umgebungsluft zu entfeuchten, um die Messergebnisse nicht zu verfälschen. In einer bevorzugten Ausführungsform hat es sich als vorteilhaft erwiesen, den Reaktor als vertikal ausgerichteten Zylinder auszubilden, insbesondere den Reaktor so zu dimensionieren, dass ein Freibord von weniger als einem drittel der Höhe des Reaktors, vorzugsweise von weniger als 10 cm verbleibt, um das Luftvolumen im Reaktor auf ein Minimum zu reduzieren. Das Freibord hat den Vorteil, dass ein etwaig auftretender Schaum nicht in die Luftleitung bzw. in die verschiedenen Messgeräte gelangen kann.
In einer anderen bevorzugten Ausführungsform besitzt der zylindrische Reaktor ein Höhen-Durchmesserverhältnis von mindestens 2, vorzugsweise 6. Dies hat den Vorteil, dass das einzublasende Medium, vorzugsweise Luft, einen ausreichend langen Weg durch die Wasserprobe zurücklegen muss, so dass die Geruchsstoffe aus der Wasserprobe gelöst werden können, um vom gasförmigen Medium aus der Wasserprobe heraustransportiert werden zu können.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform hat es sich als vorteilhaft erwiesen, am Reaktorboden eine Membran vorzusehen. Diese, vorzugsweise unidirektional wirkende Membran, besitzt beispielsweise eine Anzahl gleichmäßig verteilter Schlitze, durch die Luft hindurchtreten kann. Dies hat den Vor- teil, dass das einzublasende gasförmige Medium, vorzugsweise die Luft, gleichmäßig über den Querschnitt des Reaktors verteilt wird und dass die beim Ein- blasen entstehenden Blässchen eine definierte Größe aufweisen, so dass ein optimales Ausstrippen der Geruchsstoffe aus der Wasserprobe erreicht wird.
In noch einer anderen, bevorzugten Ausführungsform unterstützt ein im Reaktor angelegter Unterdruck das Einfüllen der Wasserprobe. Hierdurch wird erreicht, dass die Wasserprobe ohne große Turbulenzen oder Verwirbelungen in den Reaktor gelangt. Dies hat den Vorteil, dass beim Einfüllen der Wasserprobe in den Reaktor nur geringfügig wenige Geruchsstoffe aus der Wasserprobe austreten können, so dass das anschließende Messergebnis hierdurch nicht nennenswert verfälscht wird. Zwecks Zuführung von Abwasser aus der Kanalisation in den Reaktor wird permanent frisches Abwasser aus der Kanalisation in eine Entnahmeleitung gepumpt. An diese Entnahmeleitung ist dann die zum Reaktor führende Wasserleitung angeschlossen, durch die die Wasserprobe entnommen wird.
Dies hat den Vorteil, dass die Entnahmeleitung beliebig verlegt werden kann, so dass die Messvorrichtung nicht in unmittelbarer Nähe der Kanalisation, sondern an einem beliebigen Platz aufgestellt werden kann und dass dennoch stets aktuelles und unverfälschtes Abwasser zur Messung zur Verfügung steht.
In einer ganz anderen, bevorzugten Ausführungsform wird die Verschmutzung des Abwassers sowohl durch Ermitteln der Belastung der Wasserprobe mit Geruchsstoffen als auch durch Ermitteln des Sulfidwertes in einer Wasserprobe ermittelt, wobei eine Auswerteeinheit beide Messwerte zur Dosierung der Geruchssenkungsmittel heranzieht. Dies hat den Vorteil, dass durch das
Messen sowohl der Geruchsstoffe als auch des Schwefelwasserstoffes jegliche möglichen geruchserzeugenden Quellen erfasst werden und dementsprechend auch bekämpft werden können.
Weitere Vorteile des erfindungsgemäßen Verfahrens und der erfindungsgemäßen Vorrichtung ergeben sich aus der beigefügten Zeichnung und den nachstehend beschriebenen Ausführungsformen. Ebenso können die vorstehend genannten und die noch weiter ausgeführten Merkmale erfindungsgemäß jeweils einzeln oder in beliebigen Kombinationen miteinander verwendet werden. Die erwähnten Ausführungsformen sind nicht als abschließende Aufzählung zu verstehen, sondern haben vielmehr beispielhaften Charakter. Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Prinzipskizze einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Ermitteln der Belastung einer Wasserprobe mit Geruchsstoffen; Fig. 2 eine schematische Prinzipskizze einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Ermitteln der Verschmutzung einer Wasserprobe; Fig. 3 eine schematische Prinzipskizze einer alternativen Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Ermitteln der Belastung einer Wasserprobe mit Geruchsstoffen.
Figur 1 zeigt eine Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Ermitteln der Belastung einer Wasserprobe mit Geruchsstoffen umfassend einen zylindrischen Reaktor 10, an dem über eine Luftleitung 12 ausgangsseitig ein Geruchsmessgerät 14 angeschlossen ist. Eingangsseitig ist am Reaktor 10 eine Wasserleitung 16 angeschlossen, die über eine Entnahmeleitung 18 mit dem Abwasser 20 der Kanalisation verbunden ist. In die Entnahmeleitung 18 wird durch eine Entnahmepumpe 22 permanent, das heißt, entweder kontinuierlich oder in regelmäßigen Abständen, Abwasser 20 gepumpt. An das Geruchsmessgerät 14 ist eine Auswerteeinheit 24 angeschlossen, in der die erfassten Messwerte gespeichert und gegebenenfalls weiterverarbeitet werden.
An der Luftleitung 12 ist eine Unterdruckvorrichtung 26 angeschlossen, mittels der der Reaktor 10 mit Unterdruck beaufschlagt werden kann. Mit dieser Unterdruckvorrichtung 26 kann das Befüllen des Reaktors gesteuert werden, wie nachfolgend näher erläutert wird. Zum Befüllen des Reaktors 10 mit einer Wasserprobe wird ein hier nicht dargestelltes Ventil in der Wasserleitung 16 geöffnet und der Reaktor mit Unterdruck beaufschlagt. In dieses Teilvakuum fließt nun über die Wasserleitung 16 von der Entnahmepumpe 22 in die Entnahmeleitung 18 gepumptes Abwasser solange, bis die Unterdruckvorrichtung 26 abgeschaltet und das Ventil in der Wasserleitung 16 wieder geschlossen wird.
Unten am Reaktor 10 ist eine Membran 28 vorgesehen, durch die von einem Kompressor 30 verdichtete Luft in den Reaktor 10 eingeblasen werden kann. Die aus einem Elastomer hergestellte Membran 28 besitzt eine Anzahl gleichmäßig über die Fläche verteilte Schlitze, durch die die mit Druck beaufschlagte Luft hindurchtreten kann. Dabei wird die Luft durch die Membran 28, respektive durch die Schlitze, gleichmäßig über den Querschnitt des Reaktors 10 verteilt und durch die Ausgestaltung der Schlitze kann die Blässchengröße in der Wasserprobe eingestellt werden.
Der zylindrische Reaktor 10 besitzt ein Höhen-Durchmesserverhältnis von etwa 6 und ein Fassungsvermögen von etwa 900 ml. Der Reaktor 10 besitzt einen Freibord von etwa 10 cm, so dass ein etwaig auftretender Schaum nicht in die Luftleitung bzw. in die verschiedenen Messgeräte gelangen kann.
Nach beendigter Messung wird die Wasserprobe durch Öffnen der entspre- chenden, hier nicht dargestellten Ventile und Steuerung durch die Unterdruckvorrichtung 26 wieder in die Entnahmeleitung 18 abgeführt. Anschließend wird die gesamte Vorrichtung gereinigt, indem über eine Reinigungsleitung 32 Leitungswasser in die Wasserleitung 16 und den Reaktor 10 eingelassen wird, welches über die Reinigungsleitung 32 wieder entsorgt wird. Anschließend pumpt der Kompressor 30 Frischluft in den Reaktor, um den Reaktorraum sowie die Luftleitung und das Geruchsmessgerät 14 zu reinigen.
Nachfolgend wird das Verfahren zur kontinuierlichen Reduzierung der Geruchsbelastung von Abwasser und das Verfahren zur Ermittlung der Belastung einer Wasserprobe mit Geruchsstoffen im Einzelnen näher beschrieben:
Aus der städtischen Kanalisation wird über eine Entnahmeleitung 18 mittels der Entnahmepumpe 22 permanent aus der Kanalisation stammendes Abwasser umgepumpt, wobei nicht benötigtes Abwasser wieder in die Kanalisation gelangt. Zur Ermittelung der Verschmutzung des Abwassers wird nun eine Wasserprobe aus dem Abwasser 20 in den Reaktor 10 gebracht. Hierzu wird ein entsprechendes Ventil in der Wasserleitung 16 geöffnet und die Unterdruckvorrichtung 26 aktiviert, so dass aus der Entnahmeleitung 18 über die Wasserleitung 16 Abwasser in den Reaktor 10 fließt. Dabei bewirkt der Unterdruck, dass die Wasserprobe ruhig und gleichmäßig, das heißt ohne größere Verwir- belungen oder Turbulenzen, in den Reaktor 10 gelangt. Derartige Verwirbe- lungen oder Turbulenzen könnten ein vorzeitiges Austreten von Geruchsstoffen bewirken, was wiederum das Messergebnis verfälschen könnte. Es werden exakt 900 ml in den Reaktor 10 gebracht. Anschließend wird der Kompressor 30 aktiviert und Frischluft durch die Membran 28 in den Reaktor 10 geblasen. Durch die Membran 28 wird die Frischluft gleichmäßig über den Querschnitt verteilt und tritt mit einer definierten Blasengröße in den Reaktor 10 ein. Weil der Reaktor 10 sechsmal so hoch wie breit ausgebildet ist, legt die eingeblasene Luft eine ausreichend lange Wegstrecke innerhalb der Wasserprobe zurück, so dass in der Wasserprobe befindliche Geruchsstoffe ausgestrippt werden. Das heißt, diese Geruchsstoffe lösen sich aus der Wasserprobe und werden mit der Luft aus dem Reaktor 10 in die Luftleitung 12 transportiert. Am Ende der Luftleitung 12 wird dann die Menge der in der Luft befindlichen Geruchsstoffe gemessen und das Messergebnis wird in der Auswerteeinheit 24 gespeichert. Dabei werden über einen Zeitraum von fünf Minuten exakt 90 Normliter/h Luft durch den Reaktor 10 geblasen, so dass das Verhältnis von Wasserprobe zu Luft 1 zu 100 beträgt.
In einer anderen, hier nicht dargestellten Ausführungsform kann das Verhältnis von Wasserprobe zu Luft zwischen 1 zu 5 bis 1 zu 500 liegen.
In noch einer anderen, hier nicht dargestellten Ausführungsform kann statt Luft auch ein anderes Gas, beispielsweise Stickstoff, verwendet werden. Auch kann der Reaktor eine andere Dimension aufweisen, jedoch ist darauf zu achten, dass der Reaktor eine ausreichende Höhe (mindestens doppelt so hoch wie breit) hat, so dass die durchgeblasene Luft genügend Zeit zur Aufnahme der Geruchsstoffe hat. Nach der Messung der Geruchsstoffe wird die Wasserprobe wieder in die Entnahmeleitung 18 abgelassen, bevor die gesamte Vorrichtung gespült wird. Hierzu wird durch die Reinigungsleitung 32 Frischwasser durch die Wasserleitung 16 in den Reaktor 10 gepumpt. Nach der Reinigung wird das Wasser über die Wasserleitung 16 und die Reinigungsleitung 32 wieder entsorgt. Danach bläst der Kompressor 30 Frischluft in den Reaktor, so dass sich so gut wie keine Geruchsstoffe mehr in der Vorrichtung befinden. Nun beginnt der nächste Messvorgang in einer gereinigten Vorrichtung, so dass Messverfälschungen hierdurch auf ein Minimum reduziert werden.
Ein solcher Messzyklus wird in kurzen Zeitabständen von etwa zehn Minuten wiederholt, so dass eine quasi kontinuierliche Messung der Geruchsbelastung des Abwassers erreicht wird.
Die in der Auswerteeinheit 24 gespeicherten Messwerte werden an eine hier nicht dargestellte Recheneinheit zum Errechnen der erforderlichen Menge eines Geruchssenkungsmittels weitergeleitet. Da die gesamte Vorrichtung so ausgelegt ist, dass das Wasser zu Luftverhältnis 1 zu 100 beträgt, können die erfass- ten Messwerte durch Vergleich mit Referenzwerten Aufschluss über die Belastung der Wasserprobe mit Geruchsstoffen liefern. Entsprechend dieser Belastung ist dann eine definierte Menge an Geruchssenkungsmitteln über eine hier nicht dargestellte Dosiereinrichtung in das Abwasser zu geben. Da die Messung der Verschmutzung des Abwassers kontinuierlich erfolgt, können Veränderungen der Geruchsbelastung schnell erkannt und auch behoben werden, so dass eine Belästigung der Anwohner zuverlässig verhindert wird. Außerdem kann durch die Ermittlung der aktuellen Verschmutzung des Abwassers die einzu- setzende Menge an Geruchssenkungsmitteln sehr präzise ermittelt werden, so dass die Kosten zur Reduzierung der Geruchsbelästigung hierdurch reduziert werden.
In einer weiteren, hier nicht dargestellten, Ausführungsform wird die vom Kom- pressor 30 eingeblasene Umgebungsluft vor Eintritt in den Reaktor mittels eines Aktivkohle-, eines Mineral- und/oder eines Pollenfilters gereinigt und gegebenenfalls entfeuchtet, so dass die zur Messung verwendete Luft keine die Messung verfälschenden Bestandteile aufweist.
In Fig. 2 ist eine zweite Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Ermitteln der Verschmutzung einer Wasserprobe dargestellt, bei der zusätzlich zu der in Fig. 1 beschriebenen Vorrichtung zum Ermitteln der Belastung einer Wasserprobe mit Geruchsstoffen noch eine Vorrichtung zur Ermittlung des aktuellen Gehaltes an Schwefelwasserstoff einer Wasserprobe des Abwassers vorgesehen ist. Diese Vorrichtung umfasst ebenfalls einen zylindrischen Reaktor 40, der ausgangsseitig über eine Luftleitung 42 mit einem Schwefel- 5 Wasserstoffmessgerät 44 verbunden ist. Eingangsseitig ist der Reaktor 40 über eine Wasserleitung 16 mit der Entnahmeleitung 18 verbunden, in welche über eine Entnahmepumpe 22 permanent Abwasser aus der Kanalisation gepumpt wird.
o Die im Rahmen der Messung erhaltenen Werte werden von dem Schwefelwasserstoffmessgerät 44 an die Auswerteeinheit 24 übergeben und dort gespeichert oder gegebenenfalls weiter verarbeitet.
Eingangsseitig ist am Reaktor 40 eine Membran 58 vorgesehen, über die ein 5 Kompressor 60 90 Normliter/h Luft in den Reaktor 40 einbläst. Dabei hat der Reaktor ein Aufnahmevermögen von 900 ml, so dass das Verhältnis von Wasserprobe zu durchgeblasener Luft 1 zu 100 beträgt. Das Verhältnis von Höhe des Reaktors 40 zu Durchmesser des Reaktors 40 beträgt etwa 6, so dass die beim Ausstrippen der Schwefelwasserstoffe durchzublasende Luft in o der Wasserprobe einen ausreichend langen Weg zurückzulegen hat, um die Schwefelwasserstoffe aufnehmen zu können.
Am Reaktor 40 ist eine Dosierpumpe 48 angeschlossen, mittels der HCl zu der Wasserprobe zugegeben werden kann. Dabei wird der Wasserprobe so viel 5 HCl zugeführt, dass die gesamte Wasserprobe einen pH-Wert von höchstens 4 aufweist.
Auch hier ist an die Luftleitung 42 eine Unterdruckvorrichtung 56 angeschlossen, welche die Befüllung des Reaktors mit Wasser steuert. Nachdem der o Reaktor 40 mit der Wasserprobe befüllt ist, wird die Wasserprobe durch Zugabe von HCl angesäuert. Eingangsseitig sind am Reaktor 40 eine Membran 58 und ein Kompressor 60 vorgesehen, über die 90 Normliter/h Umgebungsluft in den Reaktor 40 geführt werden. Diese Membran ist analog zur Membran 28 ausgeführt. Dabei wird die Luft über die Membran 58 gleichmäßig über den Querschnitt des Reaktors 40 verteilt und weist eine definierte Blasengröße auf. Nach erfolgter Messung wird die Wasserprobe über die Wasserleitung 16 wieder an die Entnahmeleitung 18 abgegeben. Auch hier wird die gesamte Vorrichtung nach der Messung gereinigt, wobei über die Reinigungsleitung 32 Leitungswasser in den Reaktor 40 transportiert und auch über diese Reinigungsleitung 32 wieder entsorgt wird. Über den Kompressor 60 wird danach Frischluft in den Reaktor 40 gegeben, um den Reaktorraum sowie die Luftleitung und das Schwefelwasserstoffmessgerät 4 zu reinigen.
Das Verfahren zur Ermittlung der Verschmutzung des Abwassers mittels einer Vorrichtung zum Ermitteln einer Wasserprobe mit Geruchsstoffen und einer Vorrichtung zum Ermitteln der Belastung der Wasserprobe mit Schwefelwasser- Stoffen wird wie folgt beschrieben:
Einerseits wird aus der Entnahmeleitung 18 eine Wasserprobe in den Reaktor 10 geleitet und die Belastung dieser Wasserprobe mit Geruchsstoffen entsprechend dem zu Fig. 1 beschriebenen Verfahren ermittelt, wobei die ermittelten Messwerte in der Auswerteeinheit 24 gespeichert werden. Andererseits wird aus der Entnahmeleitung 18 über die Wasserleitung 16 eine zweite Wasserprobe in den Reaktor 40 geleitet. Dies erfolgt mittels Unterdruck, damit die Wasserprobe keine unnötigen Turbulenzen oder Verwirbelungen erfährt, welche ein vorzeitiges Austreten eines Teils des Schwefelwasserstoffes bewirken könnte, und somit das Messergebnis verfälschen würde. Die Wasserprobe hat ein Volumen von 900 ml und füllt den Reaktor 40 so weit aus, dass oben ein Freibord von -10 cm verbleibt.
Anschließend wird der aktuelle pH-Wert der Wasserprobe gemessen und die Wasserprobe derart durch Zugabe von HCl durch die Dosierpumpe 48 angesäuert, dass die Wasserprobe einen pH-Wert von höchstens 4 aufweist. Danach bläst der Kompressor 60 90 Normliter Luft durch die Membran 58 in den Reaktor 40. Diese Normluft löst die in der Wasserprobe befindlichen Schwefelwasserstoffe heraus und transportiert diese zum Schwefelwasserstoff messgerät 44, welches die ermittelten Messwerte dann in der Auswerteeinheit 24 speichert.
Schließlich wird die Wasserprobe über die Wasserleitung 16 in die Entnahme- leitung 18 abgelassen und der Reaktor 40 wird mit Leitungswasser gespült, welches über die Reinigungsleitung 32 wieder entsorgt wird. Zum Schluss pumpt der Kompressor 60 Frischluft in den Reaktor 40 und die Luftleitung 42, um diese ebenfalls von verbleibenden Geruchspartikeln, Schwefelwasserstoffen oder anderen Verschmutzungen zu reinigen.
Diese Messung kann etwa alle 2 Minuten wiederholt werden, so dass eine quasi kontinuierliche Messung des Abwassers auf Schwefelwasserstoffe erfolgen kann.
Die in der Auswerteeinheit 24 gespeicherten Werte betreffend die Belastung der Wasserprobe mit Geruchsstoffen und betreffend die Belastung der Wasserprobe mit Schwefelwasserstoff werden an eine Recheneinheit weitergegeben, welche dann die angemessene Dosierung zur Zugabe von Geruchssenkungsmitteln in das Abwasser ermittelt.
Figur 3 zeigt eine alternative Ausführungsform einer Vorrichtung zum Ermitteln der Belastung einer Wasserprobe mit Geruchsstoffen. Im Unterschied zur in Figur 1 gezeigten ersten Ausführungsform ist hier die Entnahmeleitung 18' als Steigleitung ausgeführt, in die die Entnahmepumpe 22' das Abwasser pumpt. Hierdurch gelangt das für die Wasserprobe notwendige Abwasser aufgrund des von der Entnahmepumpe 22' aufgebauten Druckes in den Reaktor 10, sobald die entsprechenden Ventile geöffnet sind. In dieser Ausführungsform entfällt die Notwendigkeit, die Wasserprobe mittels Unterdruck in den Reaktor zu saugen. Dabei hat es sich als vorteilhaft erwiesen, die Entnahmeleitung 18' über den Reaktor hinaus zu verlegen, damit das Abwasser bei geöffneten Ventilen den Reaktor 10 vollständig füllt. Dies hat den Vorteil, dass die Wasserprobe in den Reaktor 10 gepumpt und nicht gesaugt wird, was das unerwünschte Austreten von Geruchsstoffen vor der eigentlichen Messung weiter reduziert.
Als Geruchssenkungsmittel kann H2O2 oder ein anderes Oxidationsmittel eingesetzt werden. Auch können die Geruchsstoffe durch Fällung, beispielsweise mit Eisen, rückgebildet werden. Zur vorbeugenden Geruchssenkung kann auch Sauerstoff in das Abwasser gegeben werden. Auch ist eine Kombi- nation einiger oder aller vorgenannten Mittel möglich.
Neben der Anwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung oder des erfindungsgemäßen Verfahrens in der Abwasserkanalisation kann diese Vorrichtung oder dieses Verfahren auch in der Industrie eingesetzt werden. Hier könnten beispielsweise feste oder flüssige Reststoffe gemessen und mit geruchsenkenden Mitteln versehen werden, die im Freien gelagert werden müssen oder die in Flüsse, Seen oder in die Kanalisation eingeleitet werden müssen.
In einer weiteren, hier nicht dargestellten Ausführungsform ist im Reaktor eine Schaumrückhaltevorrichtung vorgesehen, die die Schaumbildung beim Einfüllen der Wasserprobe in den Reaktor reduzieren oder verhindern soll. Diese Schaumrückhaltevorrichtung kann beispielsweise aus Gaze oder einem Gitter gebildet sein und wird vorzugsweise in der Mitte des Reaktors oder im Bereich der endgültigen Füllhöhe angebracht.
Bezugszeichenliste:
10 Reaktor
12 Luftleitung
10 14 Geruchsmessgerät
16 Wasserleitung
18 Entnahmeleitung
20 Abwasser
22 Entnahmepumpe
15 24 Auswerteeinheit
26 Unterdruckvorrichtung
28 Membran
30 Kompressor
32 Reinigungsleitung
20 40 Reaktor
42 Luftleitung
44 Schwefelwasserstoffmessgerät
48 Dosierpumpe
56 Unterdruckvorrichtung
25 58 Membran
60 Kompressor

Claims

Ansprüche:
5 1. Verfahren zur kontinuierlichen Reduzierung der Geruchsbelastung von Abwasser in der Kanalisation mit den folgenden Schritten: a.) Feststellen der aktuellen Verschmutzung des Abwassers anhand einer Wasserprobe des Abwassers, b.) Errechnen der erforderlichen Menge eines Geruchssenkungsmittels o in Abhängigkeit des Grades der Verschmutzung zur Senkung der
Geruchsbeiastung unter einen festgelegten Grenzwert, c.) Zugeben der definierten Menge des Geruchssenkungsmittels in das
Abwasser, d.) Kontinuierliches wiederholen der Schritte a) bis c), 5 dadurch gekennzeichnet, dass im Schritt a) die Verschmutzung des Abwassers durch Ermitteln der Belastung der Wasserprobe mit Geruchsstoffen festgestellt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1 , 0 dadurch gekennzeichnet, dass im Schritt a) die Verschmutzung des Abwassers durch Ermitteln der Belastung der Wasserprobe mit Geruchsstoffen und durch Ermitteln der Belastung der Wasserprobe mit Sulfid festgestellt wird.
5 3. Verfahren zur Ermittlung der Belastung einer Wasserprobe mit Geruchsstoffen, gekennzeichnet durch die folgenden Schritte: aa) Einleiten einer definierten Menge des Wassers als Wasserprobe in einen Reaktor, ab) Ausblasen der Geruchsstoffe aus der Wasserprobe mittels eines o gasförmigen Mediums, vorzugsweise Umgebungsluft, ac) Führen des ausgeblasenen Mediums zusammen mit den Geruchs-stoffen in ein Geruchsmessgerät, ad) Messen der Menge der Geruchsstoffe durch das Geruchsmessgerät und Weiterleiten des Messergebnisses an eine s Auswerteeinheit, ae) Ausleiten der Wasserprobe aus dem Reaktor.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, o dass im Anschluss an den Schritt ae) folgender Schritt ausgeführt wird: af) Spülen des Reaktors mit Frischwasser und/oder Spülen der Leitungen mit Frischluft.
5. Verfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 3 oder 4, 5 dadurch gekennzeichnet, dass das Verhältnis von Wasserprobe zum gasförmigen Medium zwischen 1 zu 5 und 1 zu 500, vorzugsweise 1 zu 100 beträgt, insbesondere dass die Wasserprobe zwischen 600 ml und 1200 ml, vorzugsweise 900 ml, beträgt, während beim Ausblasen zwischen 60 0 Normliter/h und 120 Normliter/h, vorzugsweise 90 Normliter/h, des
Mediums eingesetzt werden.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Umgebungsluft mittels eines Aktivkohle-, eines Mineral- und/oder eines Pollenfilters gereinigt wird, bevor diese in den Reaktor gelangt.
7. Verfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Umgebungsluft entfeuchtet wird, bevor diese in den Reaktor gelangt.
8. Verfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Wasserprobe mittels Unterdruck in den Reaktor gesaugt wird.
9. Verfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Wasserprobe frisch dem Abwasser entnommen wird.
10. Verfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass Abwasser permanent aus der Kanalisation in eine Entnahmeleitung (18) gepumpt wird und dass die Wasserprobe der Entnahmeleitung (18) entnommen wird.
11. Vorrichtung zum Feststellen der aktuellen Verschmutzung des
Abwassers mit einem Reaktor (10) zur Aufnahme der Wasserprobe, an dem eine Vorrichtung zum Ausblasen der Geruchsstoffe aus der Wasserprobe mittels eines gasförmigen Mediums angeschlossen ist, mit einem Geruchsmessgerät (14) zur Messung der sich im ausgeblasenen Medium befindlichen Geruchsstoffe, wobei das Geruchsmessgerät (14) über eine Luftleitung (12) ausgangsseitig mit dem Reaktor (10) verbunden ist.
12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Reaktor (10) als vertikal ausgerichteter Zylinder ausgebildet ist.
13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Reaktor (10) so dimensioniert ist, dass nach dem Einfüllen der Wasserprobe ein Freibord von weniger als einem Drittel der Höhe des Reaktors verbleibt.
14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Freibord weniger als 10 cm beträgt.
15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass am Reaktor (10) eingangsseitig eine Membran (28) vorgesehen ist.
16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass der zylindrische Reaktor (10) ein Höhen-Durchmesserverhältnis von mindestens 2, vorzugsweise 6, besitzt.
17. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 11 bis 16, gekennzeichnet durch eine Vorrichtung zum Ermitteln des Sulfidgehaltes einer Wasserprobe und durch eine Auswerteeinheit (24), wobei die Auswerteeinheit (24) bei der Errechnung der aktuellen Verschmutzung sowohl den aktuellen
Sulfidgehalt, als auch den aktuellen Grad der Belastung der Wasserprobe mit Geruchsstoffen berücksichtigt.
18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass eingangsseitig am Reaktor (10, 40) eine Wasserleitung (16) angebracht ist, die mit dem Abwasser (20) wirkverbunden ist, und dass ausgangsseitig am Reaktor (10, 40) eine Unterdruckvorrichtung (26, 56) angeschlossen ist, so dass der Reaktor (10, 40) mit Unterdruck beaufschlagt werden kann.
19. Vorrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Wasserleitung (16) an eine Entnahmeleitung (18) angeschlossen ist, durch die permanent Abwasser (20) gepumpt wird.
20. Vorrichtung zur kontinuierlichen Reduzierung der Geruchsbelastung von Abwasser in der Kanalisation, mit einer Recheneinheit zum Errechnen der erforderlichen Menge eines Geruchssenkungsmittels und mit einer Dosiereinrichtung gekennzeichnet durch eine Vorrichtung zum Ermitteln der Belastung einer Wasserprobe mit Geruchsstoffen oder eine Vorrichtung zum Feststellen der aktuellen Verschmutzung gemäß wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche 11 bis 19.
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