EP2060868A2 - Sicherungseinrichtung für einen Zünder - Google Patents

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EP2060868A2
EP2060868A2 EP08019240A EP08019240A EP2060868A2 EP 2060868 A2 EP2060868 A2 EP 2060868A2 EP 08019240 A EP08019240 A EP 08019240A EP 08019240 A EP08019240 A EP 08019240A EP 2060868 A2 EP2060868 A2 EP 2060868A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
barrier
securing
securing device
ignition
unlocking
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
EP08019240A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2060868A3 (de
Inventor
Karl Glatthaar
Reiner Hennig
Gerhard Heussler
Karl Kautzsch
Frank Martin Kienzler
Alexander Zinell
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Junghans Microtec GmbH
Original Assignee
Junghans Microtec GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Junghans Microtec GmbH filed Critical Junghans Microtec GmbH
Publication of EP2060868A2 publication Critical patent/EP2060868A2/de
Publication of EP2060868A3 publication Critical patent/EP2060868A3/de
Ceased legal-status Critical Current

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42AMMUNITION; BLASTING
    • F42CAMMUNITION FUZES; ARMING OR SAFETY MEANS THEREFOR
    • F42C15/00Arming-means in fuzes; Safety means for preventing premature detonation of fuzes or charges
    • F42C15/34Arming-means in fuzes; Safety means for preventing premature detonation of fuzes or charges wherein the safety or arming action is effected by a blocking-member in the pyrotechnic or explosive train between primer and main charge
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42AMMUNITION; BLASTING
    • F42CAMMUNITION FUZES; ARMING OR SAFETY MEANS THEREFOR
    • F42C15/00Arming-means in fuzes; Safety means for preventing premature detonation of fuzes or charges
    • F42C15/005Combination-type safety mechanisms, i.e. two or more safeties are moved in a predetermined sequence to each other
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42AMMUNITION; BLASTING
    • F42CAMMUNITION FUZES; ARMING OR SAFETY MEANS THEREFOR
    • F42C15/00Arming-means in fuzes; Safety means for preventing premature detonation of fuzes or charges
    • F42C15/18Arming-means in fuzes; Safety means for preventing premature detonation of fuzes or charges wherein a carrier for an element of the pyrotechnic or explosive train is moved
    • F42C15/188Arming-means in fuzes; Safety means for preventing premature detonation of fuzes or charges wherein a carrier for an element of the pyrotechnic or explosive train is moved using a rotatable carrier

Definitions

  • the invention relates to a safety device for an igniter, comprising a detonating chain with an ignition means and a barrier, which is locked in its Sicher ein by a first securing means and a first independent second securing means provided for an unlocking action due to two independent physical Entommesparameter are.
  • a safety device for an igniter is used to prevent inadvertent activation of a main charge of an explosion device, but an activation of the main charge after a release should be possible.
  • the safety device is part of a detonator for igniting the main charge, which is provided with a detonating chain of two or more ignition means.
  • the first ignition means is activated, e.g. a puncture-sensitive mini-detonator that is pierced by a mechanical means for firing. Explosive energy of the first ignition means is transmitted by a corresponding arrangement of the first two ignition means to the second ignition means, which may be designed as a booster. This can transfer its explosive energy to an initial charge or main charge.
  • a safety device of the type mentioned in which the ignition chain comprises a second ignition means and the barrier blocks a gap between the two ignition means in a security and can be brought into a focus position by a release movement releasing the gap.
  • the provision of the two independent securing means ensures a high degree of security.
  • the blocking of the gap can be achieved with a compact component.
  • the arming parameters are desirably physically independent of each other such that the unlocking action is dependent on physically independent parameters, e.g. Forces, can be triggered. These can be an acceleration, a spin, a dynamic pressure, a time after a launch or an impact pressure.
  • the blocking can be achieved by placing the barrier in the gap and at least partially filling it. The barrier releases the space between the ignition means with its release movement. In this case, the barrier can be removed from the gap or changed so that the gap is vacant, e.g. by pivoting the barrier in the intermediate space from a horizontal to a vertical position.
  • the shared gap does not have to be the entire gap between the firing means.
  • the ignition means may be explosive charges, wherein the ignition chain in addition to the two ignition means may comprise a further ignition means, which is arranged in the ignition chain before, in particular behind the two ignition means.
  • the barrier serves to exclude and / or redirect ignition energy of the first ignition means such that ignition of the second ignition means is reliably prevented by ignition energy of the first ignition means.
  • the securing means are used in particular for mechanically locking the barrier in such a way that movement of the barrier from its securing into the armed position is reliably prevented. By unlocking the barrier can be released from the corresponding securing means in such a way that it is movable in the focus, either for example, by inertia independently, or powered by a means of movement.
  • the ignition means remain at a release movement to each other dormant. There is no need to leave room for moving an ignition means, whereby the safety device can be made compact.
  • the two ignition means remain in the release movement expediently not only to each other but also to a housing dormant.
  • the first securing means for implementing the arming parameter is provided directly mechanically in the unlocking action. It can be unlocked independently of an electronic control and thus cheap and robust.
  • the first securing means serves to directly absorb energy of a release parameter, in particular by its own inertia, and to convert it mechanically into the unlocking action.
  • a high variability in triggering the unlocking action can be achieved by an electronic control unit for triggering the unlocking action of the second securing means.
  • the triggering is not dependent on the presence of forces, but can be freely controlled, whereby a high Vorrohr security can be achieved.
  • activation of the detonating chain may be restricted to a specified period of time after a launch so that a projectile can not fire immediately after leaving a launching tube. Or it can be integrated over time a back pressure or a flow and be closed on a route, so that an ignition is only allowed a distance from the launch tube.
  • the unlock action may be a movement of a micromotor that drives the release movement of the barrier.
  • the second securing means is provided to release the barrier by the unlocking action mechanically to carry out the release movement.
  • An engine can be dispensed with and the safety device can be kept simple and compact.
  • the securing device comprises an electronic control which is prepared for controlling the unlocking action of at least one of the securing means.
  • the controller may in turn be connected to a sensor for sensing one of the arming parameters.
  • the control unit may initiate the unlocking action.
  • the electronic control is connected to two sensors for sensing two different Entommesparametern and provided for controlling the Entriegel pain the second securing means based on both Entommesparameter.
  • the security device can be used universally and e.g. depending on the application, can be programmed to process one or both arming parameters. If the security device is used, for example, in a swirled projectile, then the controller can be programmed to process the data of that sensor which senses the swirl. If the safety device is used on a non-spinning projectile, the controller can be programmed to process data from another sensor, such as a back pressure sensor. It is also possible to process the data from both sensors to control the unlocking action more complexly.
  • the two unlocking parameters are expediently different from the unlocking parameter of the first securing means.
  • the second securing means comprises a loading means for actuating the unlocking action by means of a discharge.
  • the second securing means can thereby be kept compact.
  • the charging means may be any means capable of storing a mechanical, chemical or electrical charge.
  • the load is a spring through which an unlocking action is driven.
  • the securing means may be particularly compact if the charge is a chemical charge, e.g. in the form of a pyrotechnic charge.
  • the charging means may be configured to accumulate a charge, e.g. in the form of a pressure, which may be formed by a dynamic pressure, comprising a retaining element, e.g. pushes a bolt away and unlocks the barrier.
  • the unlocking action can be particularly simple and the securing means particularly compact, when the discharge is intended, a holding element, which is intended to hold the barrier, from another element of the securing means to separate and throw off.
  • a bolt can be dropped, in particular blasted, whereby a previously solid connection can be solved in a simple manner.
  • the first securing means has a double-bolt system. This simple system is particularly safe with the two bolts, which can only be activated in one chain, when detecting a longer lasting acceleration than arming parameters.
  • the safety device can be kept very simple. If the securing device comprises unlocking means for moving the barrier into the armed position, the securing device can also be used in projectiles without swirling.
  • a particularly simple Entriegelstoff is a spring.
  • the unlocking means e.g. the spring is not fundamentally in a condition permitting movement of the barrier, but will only be able to move the barrier when a release criterion is met.
  • a Entommeskriterium is an unlocking action of one of the securing means. If the first securing means is provided to load the unlocking means by an unlocking action, then just that security can be achieved.
  • the loading may be cocking, e.g. a spring.
  • a compact and robust loading of Entriegelffens can be achieved if the first securing means has an inclined to an unlocking surface, which causes the movement in the unlocking the charge by a movement of a loading means along the surface.
  • the surface is guided along a spring arm, which is so tense.
  • the compactness of the safety device can be further increased if the first ignition means is particularly small and yet sufficient in its force to ignite the second ignition means.
  • the first ignition means comprises a projectile for igniting the second ignition means.
  • the ignition energy of the first ignition means is transmitted by kinetic energy of the projectile to the second ignition means, which by the pressure wave of the impinging projectile Ignition can be brought.
  • the projectile may be a bolt or a lid of the first ignition means, which is blasted off by a detonation of the first ignition means in the direction of the second ignition means.
  • the object of the barrier is to reliably interrupt the ignition chain even in the case of a misfire of the first ignition means, so that the ignition energy of the first ignition means does not possibly reach the second ignition means.
  • the first ignition means does not have to be completely shielded by the second ignition means, since no free jet of fire propagates the ignition energy, and the barrier can be compact.
  • particularly high stability requirements are placed on the barrier. These requirements can be met if the barrier comprises two different metals, whereby two different properties of metals can be used together, for example a high breaking strength combined with a high degree of hardness.
  • the shielding function of the barrier is particularly safe if it has a zone of harder metal between the ignition means and another zone of softer metal outside this zone.
  • a harder metal is a WC hard metal, with a tungsten carbide content of over 90%.
  • the flexural strength with possibly less than 2000 N / mm 2 is not very high, also they are quite expensive and expensive to process for a shaping of the entire barrier, so that the embedding of the harder metal proposed in the softer metal becomes. This can be characterized by a lower hardness than the harder metal, in particular by a simpler machinability for easier processing.
  • Fig. 1 shows a fuse device 2 for an igniter with a housing 4, in the upper part of an electronic control unit 6 and including a firing chain 8 is arranged, which comprises a first and a second ignition means 10 and 14, respectively.
  • the ignition chain 8 includes a detonator as a first ignition means 10 in a center axis of the igniter, wherein the center axis with respect to a rotation about a direction of flight 12 can be seen.
  • an ignition amplifier is arranged as a second ignition means 14, which is aligned on an underside of the overlying detonator for receiving ignition energy from there.
  • a barrier 16 which at their in Fig.
  • FIG. 1 shown position a passage between the ignition means 10, 14 blocked.
  • a pin 18 of a double pin system 20 is shown cut, which is pressed by a spring 22 in the direction of flight 12.
  • the double pin system 20 is part of a first securing means 24 for locking the barrier 16 in its securing position.
  • a second securing means 26 is shown, which is designed as a force element.
  • Fig. 2 is the barrier 16 shown from below, with "up” in the direction of flight 12 and “down” opposite to the direction of flight 12 can be seen.
  • Fig. 3 shows the ignition chain 8 in its safety.
  • a zone 36 of the barrier blocks a gap between the two ignition means 10, 14 by filling the gap. The blockage is achieved by blocking a passage between the end of the first firing means 10 facing the second firing means 14 and the end of the second firing means 14 facing the first firing means 10 so that any direct line between them Ends through the barrier 16 runs.
  • the barrier 16 is at a pivot point 38 by a in Fig. 2 held bolts 39 and prevented by a holding member 40 of the force element 26 from being able to pivot radially outwardly in a release movement. As in Fig. 2 can be seen, the barrier 16 is also applied to the second bolt 18, by which it is prevented from, in Fig. 2 to pivot clockwise in the release movement.
  • the ignition chain 8 is interrupted by the barrier 16.
  • the locking of the barrier 16 takes place on the one hand directly by the force element 26 and the other by the second pin 18 and thus corresponds to the requirement STANAG 4187th
  • the second pin 18 is in turn locked by the first pin 30, as a ball 42 between the pin 18th , 30 prevents a translational movement of the second pin 18.
  • the ball 42 is disposed in a groove 44 of the second pin 18 and would have to be pushed out upon movement of the second pin 18 down from the groove 44. This is prevented by the first pin 30, which blocks the outward movement of the ball 42 from the groove 44.
  • the Entommesvorgang begins immediately after a launch of the projectile, part of which is the safety device 2. Due to the high acceleration of the safety device 2 when shooting in the direction of flight 12, the two bolts 18, 30 by their inertia relative to eg Barrier 16 to the rear and against the spring forces of the springs 22, 28 pressed. However, a movement of the second bolt 18 is initially blocked by the ball 42. However, the first pin 30 is free in its downward movement and is inserted in the in Fig. 4 pressed position shown. Now, the ball 42 is pushed out of the groove 44 and into a taper 46 of the first pin 30 by the inertial force of the second pin 18, so that the ball 42 releases downward movement of the second pin 18, as in FIG Fig. 4 is shown.
  • the locking spring 32 engages behind an undercut 47 in the second pin 18 and thus blocks a return movement of the second pin 18 in the locking position.
  • a contact element 48 in the form of a pin is moved out of a contact unit 50, so that an electrical contact in the contact unit 50 is interrupted. This is registered by the control unit 6 and used to control at least one further unlocking action.
  • an unlocking means 52 designed as a spring is loaded to move the barrier 16 into its in-focus position by tensioning the spring.
  • loading means 54 slides along an inclined surface 56 of the second bolt 18 and - by the inclined surface 56 down, ie in the unlocking of the second bolt 18, is moved - stretched and thus loaded.
  • the loaded unlocking means 52 now exerts a pressure on the barrier 16 in its armed position, which remains held by the still locked second securing means 26, so that the barrier 16 is not yet moved by the pressure.
  • the sequence of an unlocking program is started in the control unit 6.
  • a predetermined unlocking parameter e.g. to a back pressure or a centrifugal force - and thus to a spin - or a pressure generated by a surcharge.
  • the centrifugal force can be measured by pressing in or against the securing device 2 an element against a spring pressure to the outside and so against a contact and the element closes this.
  • Other electrically interrogated sensors 57 connected to the control unit 6 are also conceivable.
  • unlocking parameter stored in the control unit 6 or selected by the control unit 6 reaches a predetermined or from the control unit 6 fixed value, it is controlled by another unlocking action. It is also conceivable, the unlocking action by a timer and without sensor to control.
  • the unlocking action will be in the in Fig. 5 shown embodiment completed by the second securing means 26.
  • the securing means 26 is controlled by the control unit 6 and comprises a charging means with a pyrotechnic charge, which is now electrically ignited.
  • a retaining element 58 in the form of a bolt which is provided for holding the barrier 16, blasted from the remaining securing means 26.
  • a vent opening 60 is present in the igniter 2 ( Fig. 1 ), can escape through the displaced by the retaining element air and possibly explosive gases of the explosive charge.
  • the charging means may have a charge in the form of a tensioned spring which is released by the unlocking action.
  • Other forms of stored energy are also conceivable.
  • the barrier 16 can perform its release movement and take its focus, which in Fig. 6 is shown.
  • the release movement can be effected here by the Entriegelstoff 52 that the barrier pushes outward, or caused by centrifugal forces generated by swirl, which are supported by Entriegelstoff 52 only. A stop stops the release movement.
  • the barrier 16 In its armed position, the barrier 16 is held by the spring 34, which in Fig. 7 is shown. It snaps behind the barrier and holds it in place, preserving its focus status.
  • the barrier 16 With the release movement, the barrier 16 is removed from a gap 62 between the ignition means 10, 14 so that it is released. Now, an explosive energy can be transmitted from the first ignition means 10 to the second ignition means 14. Ignition of the first ignition means 10 is controlled by the control unit 6 according to programmable parameters and values of the parameters, e.g. by time, route or surcharge.
  • Fig. 8 shows the two ignition means 10, 14 and the barrier 16 in the space 62 in a schematic sectional view.
  • the first ignition means 10 comprises in a housing 64, one or more pyrotechnic charges 66, which by the Control unit 6 controlled ignition contacts 68 can be ignited electrically.
  • a cover-shaped projectile 70 is blasted down at very high speed. If the barrier 16 is removed from the gap 62, the projectile 70 hits the second ignition means 14 and transfers ignition energy in the form of kinetic energy to the second ignition means 14, by which it is ignited.
  • the barrier 16 In the case of a malfunction of the safety device, in particular a faulty detonation of the first ignition means 10, it is the task of the barrier 16 to prevent this transfer of ignition energy.
  • it comprises a zone 71 of a hard metal, e.g. a carbide from the material group K10 of ISO standard 513, which is adapted in such a way to the first ignition means 10 that it has a sufficient hardness to intercept the projectile 70.
  • the zone 71 adjoins another zone 72, which has a softer and more malleable metal.
  • the cemented carbide is embedded in the zone 72 of softer metal.
  • FIGS. 9 and 10 show a further embodiment of a safety device 74 for a detonator.
  • the following description is essentially limited to the differences from the exemplary embodiment in the preceding figures, to which reference is made with regard to features and functions that remain the same. Substantially identical components are basically numbered with the same reference numerals.
  • Fig. 9 is the securing device 74 in its security and in Fig. 10 shown in their focus.
  • the securing device 74 accommodates a barrier 76, whose release movement proceeds as described above, but in contrast to the barrier 16 carries the first ignition means 10.
  • the first ignition means 10 is arranged outside the center axis, so that a faulty detonation directs the ignition energy into a holding plate 78 and does not reach the second ignition means 14.
  • the barrier 76 blocks a gap between the ignition means 10, 14 by at least partially filling it. Only in the armed position is the first ignition means 10 in the center axis and thus arranged directly above the second ignition means 14 and directed thereto, so that the ignition energy can be transmitted and the ignition chain 8 is not interrupted.

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Abstract

Die Erfindung geht aus von einer Sicherungseinrichtung (2, 74) für einen Zünder, umfassend eine Zündkette (8) mit einem Zündmittel (10) und einer Barriere (16, 76), die in ihrer Sicherstellung von einem ersten Sicherungsmittel (24) und einem vom ersten unabhängigen zweiten Sicherungsmittel (26) verriegelt ist, die zu einer Entriegelaktion aufgrund zwei voneinander unabhängiger physikalischer Entsicherungspararneter vorgesehen sind
Es wird vorgeschlagen, dass die Zündkette (8) ein zweites Zündmittel (14) umfasst und die Barriere (16, 76) in einer Sicherstellung einen Zwischenraum (62) zwischen den beiden Zündmittein (10, 14) blockiert und durch eine den Zwischenraum (62) freigebende Freigabebewegung in eine Scharfstellung bringbar ist. Es kann eine kompakte und sehr zuverlässige Sicherungseinrichtung (2, 74) erreicht werden.

Description

  • Die Erfindung geht aus von einer Sicherungseinrichtung für einen Zünder, umfassend eine Zündkette mit einem Zündmittel und einer Barriere, die in ihrer Sicherstellung von einem ersten Sicherungsmittel und einem vom ersten unabhängigen zweiten Sicherungsmittel verriegelt ist, die zu einer Entriegelaktion aufgrund zwei voneinander unabhängiger physikalischer Entsicherungsparameter vorgesehen sind.
  • Eine Sicherungseinrichtung für einen Zünder dient dazu, eine unabsichtliche Aktivierung einer Hauptladung einer Explosionsvorrichtung zu verhindern, wobei jedoch eine Aktivierung der Hauptladung nach einer Entsicherung möglich sein soll. Die Sicherungseinrichtung ist hierfür Bestandteil eines Zünders zum Zünden der Hauptladung, der mit einer Zündkette aus zwei oder mehr Zündmitteln versehen ist. Zum Zünden der Hauptladung wird zunächst das erste Zündmittel aktiviert, z.B. ein anstichempfindlicher Minidetonator, der von einem mechanischen Mittel zum Zünden angestochen wird. Explosionsenergie des ersten Zündmittels wird durch eine entsprechende Anordnung der ersten beiden Zündmittel auf das zweite Zündmittel übertragen, der als Zündverstärker ausgeführt sein kann. Dieser kann seine Explosionsenergie auf eine Ausgangsladung oder Hauptladung übertragen.
  • Zum Unterbrechen der Zündkette ist es aus der US 4,691,634 bekannt, eine Barriere vorzusehen, durch die das zweite Zündmittel im gesicherten Zustand in der Weise aus der Zündkette herausgenommen ist, dass es von Explosionsenergie des ersten Zündmittels nicht so weit erreicht werden kann, dass es zünden kann. Zum Entsichern wird die Barriere und mit ihr das zweite Zündmittel in die Zündkette hinein bewegt, so dass das erste Zündmittel das zweite Zündmittel zünden kann.
  • Um auch kleinere Geschosse mit sicheren Zündern ausstatten bzw. mehr Baugruppen in großen Zündern unterbringen zu können, ist es wünschenswert, eine kleine Sicherungseinrichtung ohne Verlust an Sicherheit zur Verfügung stellen zu können.
  • Diese Aufgabe wird durch eine Sicherungseinrichtung der eingangs genannten Art gelöst, bei der die Zündkette ein zweites Zündmittel umfasst und die Barriere in einer Sicherstellung einen Zwischenraum zwischen den beiden Zündmitteln blockiert und durch eine den Zwischenraum freigebende Freigabebewegung in eine Scharfstellung bringbar ist. Das Vorsehen der beiden unabhängigen Sicherungsmittel gewährleistet ein hohes Maß an Sicherheit. Das Blockieren des Zwischenraums kann mit einem kompakten Bauteil erreicht werden.
  • Die Entsicherungsparameter sind zweckmäßigerweise physikalisch voneinander unabhängig, so dass die Entriegelaktion von physikalisch voneinander unabhängigen Parametern, z.B. Kräften, ausgelöst werden können. Diese können eine Beschleunigung, ein Drall, ein Staudruck, eine Zeit nach einem Abschuss oder ein Aufschlagdruck sein. Das Blockieren kann erreicht werden, indem die Barriere in dem Zwischenraum angeordnet ist und diesen zumindest teilweise ausfüllt. Die Barriere gibt mit ihrer Freigabebewegung den Zwischenraum zwischen den Zündmitteln frei. Hierbei kann die Barriere aus dem Zwischenraum entfernt werden oder so verändert werden, dass der Zwischenraum frei wird, z.B. indem die Barriere im Zwischenraum von einer waagerechten in eine senkrechte Position verschwenkt wird. Der freigegebene Zwischenraum muss nicht der gesamte Zwischenraum zwischen den Zündmitteln sein.
  • Die Zündmittel können Explosionsladungen sein, wobei die Zündkette neben den beiden Zündmitteln noch ein weiteres Zündmittel umfassen kann, das in der Zündkette vor, insbesondere hinter den beiden Zündmitteln angeordnet ist. Die Barriere dient zum Ausnehmen und/oder Umlenken von Zündenergie des ersten Zündmittels derart, dass ein Zünden des zweiten Zündmittels durch Zündenergie des ersten Zündmittels zuverlässig unterbunden ist. Die Sicherungsmittel dienen zum insbesondere mechanischen Verriegeln der Barriere derart, dass eine Bewegung der Barriere von ihrer Sicherstellung in die Scharfstellung zuverlässig unterbunden wird. Durch eine Entriegelaktion kann die Barriere vom entsprechenden Sicherungsmittel in der Weise freigegeben werden, dass sie in die Scharfstellung beweglich ist, entweder z.B. durch Trägheit selbständig, oder angetrieben von einem Bewegungsmittel.
  • In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung verbleiben die Zündmittel bei einer Freigabebewegung zueinander ruhend. Es muss kein Raum zum Verschieben eines Zündmittels ausgespart bleiben, wodurch die Sicherungseinrichtung kompakt gebaut werden kann. Die beiden Zündmittel verbleiben bei der Freigabebewegung zweckmäßigerweise nicht nur zueinander sondern auch zu einem Gehäuse ruhend.
  • In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist das erste Sicherungsmittel zur Umsetzung des Entsicherungsparameters unmittelbar mechanisch in die Entriegelaktion vorgesehen. Es kann unabhängig von einer elektronischen Steuerung und somit günstig und robust entriegelt werden. Zweckmäßigerweise dient das erste Sicherungsmittel dazu, unmittelbar Energie eines Entsicherungsparameters aufzunehmen, insbesondere durch eigene Trägheit, und mechanisch in die Entriegelaktion umzusetzen.
  • Eine hohe Variabilität beim Auslösen der Entriegelaktion kann durch eine elektronische Steuereinheit zum Auslösen der Entriegelaktion des zweiten Sicherungsmittels erreicht werden. Das Auslösen ist nicht auf ein Vorliegen von Kräften angewiesen, sondern kann frei gesteuert werden, wodurch eine hohe Vorrohrsicherheit erreichbar ist. So kann eine Aktivierung der Zündkette beispielsweise auf einen festgelegten Zeitraum nach einem Abschuss beschränkt werden, so dass ein Geschoss nicht unmittelbar nach Verlassen eines Abschussrohrs zünden kann. Oder es kann ein Staudruck bzw. eine Anströmung über die Zeit integriert und daraus auf eine Flugstrecke geschlossen werden, so dass ein Zünden erst eine Strecke weit vom Abschussrohr zugelassen wird.
  • Die Entriegelaktion kann ein Bewegen eines Mikromotors sein, der die Freigabebewegung der Barriere antreibt. Besonders vorteilhaft ist es jedoch, wenn das zweite Sicherungsmittel dazu vorgesehen ist, die Barriere durch die Entriegelaktion mechanisch zur Durchführung der Freigabebewegung freizugeben. Auf einen Motor kann verzichtet werden und die Sicherungseinrichtung kann einfach und kompakt gehalten bleiben. Durch das Freigeben kann sich die Barriere mit der Entriegelaktion selbstständig bewegen, beispielsweise durch Fliehkraft nach radial außen gezogen werden, oder von einem Entriegelmittel, z.B. einer Feder, angetrieben bewegen. Die Entriegelaktion und die Freigabebewegung können unterschiedliche Vorgänge sein, wodurch eine hohe Sicherheit erreichbar ist.
  • Vorteilhafterweise umfasst die Sicherungseinrichtung eine elektronische Steuerung, die zur Steuerung der Entriegelaktion von zumindest eines der Sicherungsmittel vorbereitet ist. Die Steuerung kann wiederum mit einem Sensor zum Sensieren von einem der Entsicherungsparameter verbunden sein. Wird eine vorgegebener Wert des Entsicherungsparameters erreicht, z.B. eine vorgegebene Stärke eines Dralls, so kann die Steuereinheit die Entriegelaktion veranlassen.
  • Vorteilhafterweise ist die elektronische Steuerung mit zwei Sensoren zum Sensieren von zwei verschiedenen Entsicherungsparametern verbunden und zur Steuerung der Entriegelaktion des zweiten Sicherungsmittels anhand beider Entsicherungsparameter vorgesehen. Die Sicherungseinrichtung kann universell eingesetzt werden und z.B. je nach Verwendung auf die Verarbeitung eines oder beider Entsicherungsparameter programmiert werden. Wird die Sicherungseinrichtung beispielsweise in einem mit Drall versehenen Geschoss verwendet, so kann die Steuerung auf die Verarbeitung der Daten desjenigen Sensors programmiert werden, der den Drall sensiert. Wird die Sicherungseinrichtung in einem Geschoss ohne Drall verwendet, kann die Steuerung auf die Verarbeitung von Daten eines anderen Sensors programmiert werden, beispielsweise eines Staudrucksensors. Es ist ebenfalls möglich, die Daten beider Sensoren zu verarbeiten und so die Entriegelaktion komplexer zu steuern. Die beiden Entsicherungsparameter sind zweckmäßigerweise von dem Entsicherungsparameter des ersten Sicherungsmittels verschieden.
  • In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung umfasst das zweite Sicherungsmittel ein Ladungsmittel zum Tätigen der Entriegelaktion durch eine Entladung. Das zweite Sicherungsmittel kann hierdurch kompakt gehalten sein. Das Ladungsmittel kann jedes Mittel sein, das zur Speicherung einer mechanischen, chemischen oder elektrischen Ladung in der Lage ist. In einer einfachen Variante ist die Ladung eine Feder, durch die eine Entriegelaktion angetrieben wird. Besonders kompakt kann das Sicherungsmittel sein, wenn die Ladung eine chemische Ladung ist, z.B. in Form einer pyrotechnischen Ladung. Alternativ oder zusätzlich kann das Ladungsmittel zum Ansammeln einer Ladung ausgebildet sein, z.B. in Form eines Drucks, der von einem Staudruck gebildet sein kann, der ein Halteelement, z.B. einen Bolzen wegdrückt und so die Barriere entriegelt.
  • Die Entriegelaktion kann besonders einfach und das Sicherungsmittel besonders kompakt sein, wenn die Entladung dazu vorgesehen ist, ein Halteelement, das zum Halten der Barriere vorgesehen ist, von einem anderen Element des Sicherungsmittels zu trennen und abzuwerfen. So kann ein Bolzen abgeworfen, insbesondere abgesprengt werden, wodurch eine zuvor feste Verbindung auf einfache Weise gelöst werden kann.
  • In einer weiteren Ausführungsvariante der Erfindung weist das erste Sicherungsmittel ein Doppelbolzensystem auf. Dieses einfache System ist durch die beiden nur in einer Kette aktivierbaren Bolzen besonders sicher bei der Erfassung einer länger andauernden Beschleunigung als Entsicherungsparameter.
  • Erfolgt die Freigabebewegung der Barriere nach radial außen durch einen Drall, so kann die Sicherungseinrichtung besonders einfach gehalten sein. Umfasst die Sicherungseinrichtung ein Entriegelmittel zum Bewegen der Barriere in die Scharfstellung, so kann die Sicherungseinrichtung auch in Geschossen ohne Drall verwendet werden. Ein besonders einfaches Entriegelmittel ist eine Feder.
  • Um ein hohes Maß an Sicherheit vor einer unbeabsichtigten Entriegelung der Barriere zu erhalten, sollte das Entriegelmittel, also z.B. die Feder, nicht grundsätzlich in einem Zustand sein, der eine Bewegung der Barriere erlaubt, sondern erst dann in der Lage sein, die Barriere zu bewegen, wenn ein Entsicherungskriterium erfüllt ist. Ein Entsicherungskriterium ist eine Entriegelaktion eines der Sicherungsmittel. Ist das erste Sicherungsmittel dazu vorgesehen, das Entriegelmittel durch eine Entriegelaktion zu laden, so kann eben jene Sicherheit erreicht werden. Das Laden kann ein Spannen sein, z.B. einer Feder.
  • Eine kompakte und robuste Ladung des Entriegelmittels kann erreicht werden, wenn das erste Sicherungsmittel eine zu einer Entriegelrichtung schräge Fläche aufweist, die bei ihrer Bewegung in Entriegelrichtung die Ladung durch eine Bewegung eines Lademittels entlang der Fläche bewirkt. In einer besonders einfachen und fehlerunanfälligen Ausführungsform wird die Fläche entlang eines Federarms geführt, der so gespannt wird.
  • Die Kompaktheit der Sicherungseinrichtung kann weiter gesteigert werden, wenn das erste Zündmittel besonders klein ist und dennoch in seiner Kraft ausreicht, um das zweite Zündmittel zu zünden. Dies kann realisiert werden, wenn das erste Zündmittel ein Geschoss zum Zünden des zweiten Zündmittels umfasst. Die Zündenergie des ersten Zündmittels wird durch kinetische Energie des Geschosses auf das zweite Zündmittel übertragen, das durch die Druckwelle des auftreffenden Geschosses zur Zündung gebracht werden kann. Das Geschoss kann ein Bolzen oder ein Deckel des ersten Zündmittels sein, der durch eine Detonation des ersten Zündmittels in Richtung zum zweiten Zündmittel abgesprengt wird.
  • Die Aufgabe der Barriere besteht darin, die Zündkette auch bei einer Fehlzündung des ersten Zündmittels zuverlässig zu unterbrechen, so dass die Zündenergie des ersten Zündmittels möglichst gar nicht das zweite Zündmittel erreicht. Insbesondere bei der Übertragung von Zündenergie in Form von kinetischer Energie muss das erste Zündmittel nicht vollständig vom zweiten Zündmittel abgeschirmt werden, da kein in seiner Bewegung freier Feuerstrahl die Zündenergie überträgt, und die Barriere kann kompakt sein. Allerdings sind besonders hohe Anforderungen hinsichtlich der Stabilität an die Barriere gestellt. Diesen Anforderungen kann genügt werden, wenn die Barriere zwei verschiedene Metalle umfasst, wodurch zwei unterschiedliche Eigenschaften von Metallen gemeinsam zum Einsatz kommen können, z.B. eine hohe Bruchfestigkeit in Verbindung mit einer großen Härte. Besonders sicher ist die Abschirmfunktion der Barriere, wenn sie zwischen den Zündmitteln eine Zone härteren Metalls und außerhalb dieser Zone eine weitere Zone weicheren Metalls aufweist. Besonders geeignet ist als härteres Metall ein WC-Hartmetall, mit einem Anteil an Wolfram-Carbid von über 90%. Ebenfalls vorteilhaft ist ein Hartmetall mit einer Härte über 90 nach Rockwell oder über 1480 nach Vickers, insbesondere mit einer Härte über 91,5 nach Rockwell oder über 1700 nach Vickers. Bei solchen Hartmetallen ist jedoch die Biegefestigkeit mit ggf. unter 2000 N/mm2 nicht sehr hoch, außerdem sind sie recht kostspielig und aufwendig in der Bearbeitung für eine Formgebung für die gesamte Barriere, so dass die Einbettung des härteren Metalls in das weichere Metall vorgeschlagen wird. Dieses kann sich durch eine geringere Härte als das härtere Metall auszeichnen, insbesondere auch durch eine einfachere Spanbarkeit zur einfacheren Bearbeitung.
  • Die Erfindung wird anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert, die in den Zeichnungen dargestellt sind.
  • Es zeigen:
  • Fig. 1
    eine Sicherungseinrichtung in einer Schnittdarstellung,
    Fig. 2
    eine Detail der Sicherungseinrichtung aus Fig. 1 in einer Sicht von unten,
    Fig. 3
    eine Zündkette der Sicherungseinrichtung aus Fig. 1 in einer schematischen Darstellung,
    Fig. 4
    die Zündkette nach einer ersten Entriegelaktion,
    Fig. 5
    die Zündkette nach einer weiteren Entriegelaktion,
    Fig. 6
    die Zündkette mit einer Barriere nach einer Freigabebewegung,
    Fig. 7
    die durch eine Feder verriegelte Barriere von unten,
    Fig. 8
    eine schematische Schnittdarstellung durch zwei Zündmittel und der zwischen ihnen angeordneten Barriere,
    Fig. 9
    eine alternative Zündkette mit einem verschiebbaren Zündmittel und
    Fig. 10
    die Zündkette aus Fig. 9 mit einer Barriere in Scharfstellung.
  • Fig. 1 zeigt eine Sicherungseinrichtung 2 für einen Zünder mit einem Gehäuse 4, in dessen oberen Teil eine elektronische Steuereinheit 6 und darunter eine Zündkette 8 angeordnet ist, welche ein erstes und ein zweites Zündmittel 10 bzw. 14 umfasst. Die Zündkette 8 umfasst einen Detonator als erstes Zündmittel 10 in einer Zentrumsachse des Zünders, wobei die Zentrumsachse in Bezug auf eine Rotation um eine Flugrichtung 12 zu sehen ist. Unterhalb des ersten Zündmittels 10 und ebenfalls in der Zentrumsachse ist ein Zündverstärker als zweites Zündmittel 14 angeordnet, der auf eine Unterseite des darüber liegenden Detonators zum Empfang von Zündenergie von dort ausgerichtet ist. Zwischen den beiden Zündmitteln 10, 14 befindet sich eine Barriere 16, die bei ihrer in Fig. 1 gezeigten Stellung einen Durchgang zwischen den Zündmitteln 10, 14 versperrt. In Fig. 1 links von der Barriere 16 ist ein Bolzen 18 eines Doppelbolzensystems 20 geschnitten dargestellt, der von einer Feder 22 in Flugrichtung 12 gedrückt wird. Das Doppelbolzensystem 20 ist Teil eines ersten Sicherungsmittels 24 zum Verriegeln der Barriere 16 in ihrer Sicherstellung. Rechts der Barriere 16 ist ein zweites Sicherungsmittel 26 dargestellt, das als Kraftelement ausgeführt ist.
  • In Fig. 2 ist die Barriere 16 von unten dargestellt, wobei "nach oben" in Flugrichtung 12 und "nach unten" entgegen der Flugrichtung 12 zu sehen ist. Zu sehen ist die Feder 22 des zweiten Bolzens 18 und eine Feder 28 eines weiteren Bolzens 30 des Doppelbolzensystems 20 sowie eine Sperrfeder 32 zum Niederhalten des Bolzens 18 im entriegelten Zustand, wobei die Sperrfeder 32 in der in Fig. 2 dargestellten Verriegelungsstellung des Bolzens 18 inaktiv ist. Außerdem ist eine weitere, in Fig. 2 ebenfalls inaktive Sperrfeder 34 zu sehen, die zum Halten der Barriere 16 in einem entriegelten Zustand dient (s. Fig. 7).
  • Fig. 3 zeigt die Zündkette 8 in ihrer Sicherstellung. Eine Zone 36 der Barriere blockiert einen Zwischenraum zwischen den beiden Zündmitteln 10, 14, indem sie den Zwischenraum ausfüllt. Die Blockade wird erreicht, indem ein Durchgang zwischen dem Ende des ersten Zündmittels 10, das dem zweiten Zündmittel 14 zugewandt ist, und dem Ende des zweiten Zündmittels 14, das dem ersten Zündmittel 10 zugewandt ist, versperrt ist, so dass jede direkte Linie zwischen den Enden durch die Barriere 16 verläuft.
  • Die Barriere 16 wird in einem Drehpunkt 38 durch einen in Fig. 2 dargestellten Bolzen 39 gehalten und von einem Halteelement 40 des Kraftelements 26 daran gehindert, in einer Freigabebewegung radial nach außen schwenken zu können. Wie in Fig. 2 zu sehen ist, liegt die Barriere 16 auch an dem zweiten Bolzen 18 an, durch den sie daran gehindert wird, in Fig. 2 im Uhrzeigersinn in der Freigabebewegung schwenken zu können.
  • In der Sicherstellung wird die Zündkette 8 von der Barriere 16 unterbrochen. Die Verriegelung der Barriere 16 erfolgt zum einen direkt durch das Kraftelement 26 und zum anderen durch den zweiten Bolzen 18 und entspricht somit der Vorschrift STANAG 4187. Der zweite Bolzen 18 ist wiederum durch den ersten Bolzen 30 verriegelt, da eine Kugel 42 zwischen den Bolzen 18, 30 eine Translationsbewegung des zweiten Bolzens 18 verhindert. Die Kugel 42 ist in einer Rille 44 des zweiten Bolzens 18 angeordnet und müsste bei einer Bewegung des zweiten Bolzens 18 nach unten aus der Rille 44 herausgedrückt werden. Das wird durch den ersten Bolzen 30 verhindert, der die Herausbewegung der Kugel 42 aus der Rille 44 sperrt.
  • Anhand der Figuren 4 bis 7 wird im Folgenden der Entsicherungsvorgang der Sicherungseinrichtung 2 beschrieben. Der Entsicherungsvorgang beginnt unmittelbar nach einem Abschuss des Geschosses, dessen Teil die Sicherungseinrichtung 2 ist. Durch die hohe Beschleunigung der Sicherungseinrichtung 2 beim Abschuss in Flugrichtung 12 werden die beiden Bolzen 18, 30 durch ihre Trägheit relativ z.B. zur Barriere 16 nach hinten und entgegen der Federkräfte der Federn 22, 28 gedrückt. Eine Bewegung des zweiten Bolzens 18 wird jedoch zunächst durch die Kugel 42 gesperrt. Der erste Bolzen 30 ist jedoch in seiner Bewegung nach unten frei und wird in die in Fig. 4 gezeigte Position gedrückt. Nun wird die Kugel 42 durch die Trägheitskraft des zweiten Bolzens 18 aus der Rille 44 heraus und in eine Verjüngung 46 des ersten Bolzens 30 gedrückt, so dass die Kugel 42 eine Bewegung des zweiten Bolzens 18 nach unten freigibt, wie in Fig. 4 dargestellt ist.
  • Durch die Entsicherungsbewegung des zweiten Bolzens 18 nach unten werden mehrere weitere Entsicherungsvorgänge bewirkt. Zunächst rastet die Sperrfeder 32 hinter einen Hinterschnitt 47 im zweiten Bolzen 18 ein und sperrt so eine Rückbewegung des zweiten Bolzens 18 in die Verriegelstellung. Außerdem wird ein Kontaktelement 48 in Form eines Stifts aus einer Kontakteinheit 50 bewegt, so dass ein elektrischer Kontakt in der Kontakteinheit 50 unterbrochen wird. Dies wird von der Steuereinheit 6 registriert und zur Steuerung von zumindest einer weiteren Entriegelaktion verwendet. Des Weiteren wird ein als Feder ausgeführtes Entriegelmittel 52 zum Bewegen der Barriere 16 in ihre Scharfstellung geladen, indem die Feder gespannt wird. Dies geschieht, indem ein Arm der Feder, im Folgenden als Lademittel 54 bezeichnet, an einer schrägen Fläche 56 des zweiten Bolzens 18 entlang gleitet und - indem die schräge Fläche 56 nach unten, also in die Entriegelrichtung des zweiten Bolzens 18, bewegt wird - gespannt und somit geladen wird. Das geladene Entriegelmittel 52 übt nun einen Druck auf die Barriere 16 in deren Scharfstellung aus, der jedoch durch das noch verriegelte zweite Sicherungsmittel 26 gehalten bleibt, so dass die Barriere 16 durch den Druck noch nicht bewegt wird.
  • Durch das Öffnen der Kontakteinheit 50 wird in der Steuereinheit 6 der Ablauf eines Entriegelprogramms gestartet. Durch das Entriegelprogramm können nun z.B. Daten eines Sensors 57 abgefragt werden, der auf einen vorbestimmten Entriegelparameter empfindlich ist, z.B. auf einen Staudruck oder eine Fliehkraft - und somit auf einen Drall - oder einen durch einen Aufschlag erzeugten Druck. Die Fliehkraft kann gemessen werden, indem in oder an der Sicherungsvorrichtung 2 ein Element gegen einen Federdruck nach außen und so gegen einen Kontakt gedrückt wird und das Element diesen schließt. Auch andere mit der Steuereinheit 6 verbundene elektrisch abgefragte Sensoren 57 sind denkbar.
  • Erreicht der in der Steuereinheit 6 hinterlegte oder von der Steuereinheit 6 ausgesuchte Entriegelparameter einen vorbestimmten oder von der Steuereinheit 6 festgelegten Wert, wird von ihr eine weitere Entriegelaktion gesteuert. Ebenfalls denkbar ist es, die Entriegelaktion durch eine Zeitschaltung und ohne Sensor zu Steuern.
  • Die Entriegelaktion wird in dem in Fig. 5 gezeigten Ausführungsbeispiel vom zweiten Sicherungsmittel 26 vollzogen. Das Sicherungsmittel 26 wird von der Steuereinheit 6 angesteuert und umfasst ein Ladungsmittel mit einer pyrotechnischen Ladung, die nun elektrisch gezündet wird. Mit dieser Aktion wird ein Halteelement 58 in Form eines Bolzens, das zum Halten der Barriere 16 vorgesehen ist, vom restlichen Sicherungsmittel 26 abgesprengt. Um das Loslösen des Halteelements 58 vom restlichen Sicherungsmittel 26 zu verbessern, ist im Zünder 2 eine Entlüftungsöffnung 60 vorhanden (Fig. 1), durch die vom Halteelement verdrängte Luft und ggf. Sprenggase der Sprengladung entweichen können. Alternativ kann das Ladungsmittel eine Ladung in Form einer gespannten Feder aufweisen, die mit der Entriegelaktion entspannt wird. Denkbar sich auch andere Formen von gespeicherter Energie.
  • Nachdem das Halteelement 58 abgesprengt wurde, kann die Barriere 16 ihre Freigabebewegung durchführen und ihre Scharfstellung einnehmen, die in Fig. 6 gezeigt ist. Die Freigabebewegung kann hierbei von dem Entriegelmittel 52 bewirkt werden, dass die Barriere nach außen drückt, oder durch von Drall erzeugten Fliehkräften verursacht werden, die vom Entriegelmittel 52 nur unterstützt werden. Ein Anschlag beendet die Freigabebewegung.
  • In ihrer Scharfstellung wird die Barriere 16 von der Feder 34 gehalten, die in Fig. 7 dargestellt ist. Sie rastet hinter der Barriere ein und hält diese fest, so dass der Status der Scharfstellung erhalten bleibt.
  • Mit der Freigabebewegung wird die Barriere 16 aus einem Zwischenraum 62 zwischen den Zündmitteln 10, 14 entfernt, so dass dieser freigegeben wird. Nun kann eine Sprengenergie vom ersten Zündmittel 10 auf das zweite Zündmittel 14 übertragen werden. Ein Zünden des ersten Zündmittels 10 wird von der Steuereinheit 6 gesteuert nach programmierbaren Parametern und Werten der Parameter, z.B. nach Zeit, Flugstrecke oder Aufschlag.
  • Fig. 8 zeigt die beiden Zündmittel 10, 14 und die Barriere 16 im Zwischenraum 62 in einer schematischen Schnittdarstellung. Das erste Zündmittel 10 umfasst in einem Gehäuse 64 eine oder mehrere pyrotechnische Ladungen 66, die durch von der Steuereinheit 6 angesteuerte Zündkontakte 68 elektrisch gezündet werden können. Bei einer Detonation wird ein z.B. deckelförmiges Geschoss 70 mit sehr hoher Geschwindigkeit nach unten abgesprengt. Ist die Barriere 16 aus dem Zwischenraum 62 entfernt, so trifft das Geschoss 70 auf das zweite Zündmittel 14 und überträgt Zündenergie in Form von kinetischer Energie auf das zweite Zündmittel 14, durch das dieses gezündet wird.
  • Im Falle einer Fehlfunktion der Sicherungseinrichtung, insbesondere einer fehlerhaften Detonation des ersten Zündmittels 10, ist es die Aufgabe der Barriere 16, diesen Übertrag von Zündenergie zu verhindern. Dazu umfasst sie eine Zone 71 aus einem Hartmetall, z.B. ein Hartmetall aus der Werkstoffgruppe K10 der Norm ISO 513, das in der Weise auf das erste Zündmittel 10 angepasst ist, dass es eine genügende Härte aufweist, um das Geschoss 70 abzufangen. Um einen Bruch der Barriere 16 zu vermeiden, grenzt die Zone 71 an eine weitere Zone 72, die ein weicheres und verformbareres Metall aufweist. Insbesondere ist das Hartmetall in die Zone 72 weicheren Metalls eingebettet.
  • Die Figuren 9 und 10 zeigen ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Sicherungseinrichtung 74 für einen Zünder. Die nachfolgende Beschreibung beschränkt sich im Wesentlichen auf die Unterschiede zum Ausführungsbeispiel in den vorhergehenden Figuren, auf das bezüglich gleich bleibender Merkmale und Funktionen verwiesen wird. Im Wesentlichen gleich bleibende Bauteile sind grundsätzlich mit den gleichen Bezugszeichen beziffert.
  • In Fig. 9 ist die Sicherungseinrichtung 74 in ihrer Sicherstellung und in Fig. 10 in ihrer Scharfstellung dargestellt. Die Sicherungseinrichtung 74 beherbergt eine Barriere 76, deren Freigabebewegung wie oben beschrieben abläuft, die jedoch im Gegensatz zur Barriere 16 das erste Zündmittel 10 trägt. In der Sicherstellung der Barriere 76 ist das erste Zündmittel 10 außer der Zentrumsachse angeordnet, so dass eine fehlerhafte Detonation die Zündenergie in eine Halteplatte 78 leitet und diese nicht zum zweiten Zündmittel 14 gelangt. Außerdem blockiert die Barriere 76 einen Zwischenraum zwischen den Zündmitteln 10, 14, indem sie ihn zumindest teilweise ausfüllt. Erst in der Scharfstellung ist das erste Zündmittel 10 in der Zentrumsachse und damit direkt über dem zweiten Zündmittel 14 angeordnet und darauf gerichtet, so dass die Zündenergie übertragen werden kann und die Zündkette 8 nicht unterbrochen ist.
  • Bezugszeichenliste
  • 2
    Sicherungseinrichtung
    4
    Gehäuse
    6
    Steuereinheit
    8
    Zündkette
    10
    Zündmittel
    12
    Flugrichtung
    14
    Zündmittel
    16
    Barriere
    18
    Bolzen
    20
    Doppelbolzensystem
    22
    Feder
    24
    Sicherungsmittel
    26
    Sicherungsmittel
    28
    Feder
    30
    Bolzen
    32
    Sperrfeder
    34
    Sperrfeder
    36
    Zone
    38
    Drehpunkt
    39
    Bolzen
    40
    Halteelement
    42
    Kugel
    44
    Rille
    46
    Verjüngung
    47
    Hinterschnitt
    48
    Kontakteinheit
    50
    Kontakteinheit
    52
    Entriegelmittel
    54
    Lademittel
    56
    Fläche
    57
    Sensor
    58
    Halteelement
    60
    Entlüftungsöffnung
    62
    Zwischenraum
    64
    Gehäuse
    66
    Ladung
    68
    Zündkontakte
    70
    Geschoss
    71
    Zone
    72
    Zone
    74
    Sicherungseinrichtung
    76
    Barriere
    78
    Halteplatte

Claims (16)

  1. Sicherungseinrichtung (2, 74) für einen Zünder, umfassend eine Zündkette (8) mit einem Zündmittel (10) und einer Barriere (16, 76), die in ihrer Sicherstellung von einem ersten Sicherungsmittel (24) und einem vom ersten unabhängigen zweiten Sicherungsmittel (26) verriegelt ist, die zu einer Entriegelaktion aufgrund zwei voneinander unabhängiger physikalischer Entsicherungsparameter vorgesehen sind,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Zündkette (8) ein zweites Zündmittel (14) umfasst und die Barriere (16, 76) in einer Sicherstellung einen Zwischenraum (62) zwischen den beiden Zündmitteln (10, 14) blockiert und durch eine den Zwischenraum (62) freigebende Freigabebewegung in eine Scharfstellung bringbar ist.
  2. Sicherungseinrichtung (2) nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Zündmittel (10, 14) bei einer Freigabebewegung zueinander ruhend verbleiben.
  3. Sicherungseinrichtung (2, 74) nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das erste Sicherungsmittel (24) zur Umsetzung des Entsicherungsparameters unmittelbar mechanisch in die Entriegelaktion vorgesehen ist.
  4. Sicherungseinrichtung (2, 74) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    gekennzeichnet
    durch eine elektronische Steuereinheit (6) zum Auslösen der Entriegelaktion des zweiten Sicherungsmittels (26).
  5. Sicherungseinrichtung (2, 74) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das zweite Sicherungsmittel (26) dazu vorgesehen ist, die Barriere (16, 76) durch die Entriegelaktion mechanisch zur Durchführung der Freigabebewegung freizugeben.
  6. Sicherungseinrichtung (2, 74) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    gekennzeichnet
    durch eine elektronische Steuereinheit (6), die mit zwei Sensoren (57) zum Sensieren von zwei verschiedenen Entsicherungsparametern verbunden ist und zur Steuerung der Entriegelaktion des zweiten Sicherungsmittels (26) anhand beider Entsicherungsparameter vorgesehen ist.
  7. Sicherungseinrichtung (2, 74) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das zweite Sicherungsmittel (26) ein Ladungsmittel zum Tätigen der Entriegelaktion durch eine Entladung umfasst.
  8. Sicherungseinrichtung (2, 74) nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Ladungsmittel eine pyrotechnische Ladung aufweist.
  9. Sicherungseinrichtung (2, 74) nach Anspruch 7 oder 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Entladung dazu vorgesehen ist, ein Halteelement (58), das zum Halten der Barriere (16, 76) vorgesehen ist, von einem anderen Element des Sicherungsmittels (26) zu trennen und abzuwerfen.
  10. Sicherungseinrichtung (2, 74) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das erste Sicherungsmittel (24) ein Doppelbolzensystem (20) aufweist.
  11. Sicherungseinrichtung (2, 74) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Freigabebewegung der Barriere (16, 76) nach radial außen durch einen Drall erfolgt.
  12. Sicherungseinrichtung (2, 74) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    gekennzeichnet
    durch ein Entriegelmittel (52) zum Bewegen der Barriere (16, 76) in die Scharfstellung.
  13. Sicherungseinrichtung (2, 74) nach Anspruch 12,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das erste Sicherungsmittel (24) dazu vorgesehen ist, das Entriegelmittel (52) durch eine Entriegelaktion zu laden.
  14. Sicherungseinrichtung (2, 74) nach Anspruch 13,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das erste Sicherungsmittel (24) eine zu einer Entriegelrichtung schräge Fläche (56) aufweist, die bei ihrer Bewegung in Entriegelrichtung die Ladung durch eine Bewegung eines Lademittels entlang der Fläche (56) bewirkt.
  15. Sicherungseinrichtung (2, 74) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das erste Zündmittel (10) ein Geschoss (70) zum Zünden des zweiten Zündmittels (14) umfasst.
  16. Sicherungseinrichtung (2, 74) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Barriere (16, 76) zwischen den Zündmitteln (10, 14) eine Zone (71) härteren Metalls und außerhalb dieser Zone (71) eine weitere Zone (72) weicheren Metalls und aufweist.
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