EP2099047B1 - Abbrandkontaktanordnung und Leistungsschalter - Google Patents

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EP2099047B1
EP2099047B1 EP20080152197 EP08152197A EP2099047B1 EP 2099047 B1 EP2099047 B1 EP 2099047B1 EP 20080152197 EP20080152197 EP 20080152197 EP 08152197 A EP08152197 A EP 08152197A EP 2099047 B1 EP2099047 B1 EP 2099047B1
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EP
European Patent Office
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switched
contact
pressure element
nozzle
gas back
Prior art date
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Not-in-force
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EP20080152197
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English (en)
French (fr)
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EP2099047A1 (de
Inventor
Christian Franck
Martin Kriegel
Olaf Hunger
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ABB Research Ltd Switzerland
Original Assignee
ABB Research Ltd Switzerland
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Publication date
Application filed by ABB Research Ltd Switzerland filed Critical ABB Research Ltd Switzerland
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Not-in-force legal-status Critical Current
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H33/00High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
    • H01H33/70Switches with separate means for directing, obtaining, or increasing flow of arc-extinguishing fluid
    • H01H33/88Switches with separate means for directing, obtaining, or increasing flow of arc-extinguishing fluid the flow of arc-extinguishing fluid being produced or increased by movement of pistons or other pressure-producing parts
    • H01H33/90Switches with separate means for directing, obtaining, or increasing flow of arc-extinguishing fluid the flow of arc-extinguishing fluid being produced or increased by movement of pistons or other pressure-producing parts this movement being effected by or in conjunction with the contact-operating mechanism
    • H01H33/91Switches with separate means for directing, obtaining, or increasing flow of arc-extinguishing fluid the flow of arc-extinguishing fluid being produced or increased by movement of pistons or other pressure-producing parts this movement being effected by or in conjunction with the contact-operating mechanism the arc-extinguishing fluid being air or gas
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H33/00High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
    • H01H33/70Switches with separate means for directing, obtaining, or increasing flow of arc-extinguishing fluid
    • H01H33/88Switches with separate means for directing, obtaining, or increasing flow of arc-extinguishing fluid the flow of arc-extinguishing fluid being produced or increased by movement of pistons or other pressure-producing parts
    • H01H33/90Switches with separate means for directing, obtaining, or increasing flow of arc-extinguishing fluid the flow of arc-extinguishing fluid being produced or increased by movement of pistons or other pressure-producing parts this movement being effected by or in conjunction with the contact-operating mechanism
    • H01H2033/907Switches with separate means for directing, obtaining, or increasing flow of arc-extinguishing fluid the flow of arc-extinguishing fluid being produced or increased by movement of pistons or other pressure-producing parts this movement being effected by or in conjunction with the contact-operating mechanism using tandem pistons, e.g. several compression volumes being modified in conjunction or sequential

Definitions

  • the invention relates to a AbbrandCountan extract for a circuit breaker and a circuit breaker comprising such Abbrandcardan whatsoever.
  • Circuit-breakers of the type described are used in the high and medium voltage range of power distribution systems.
  • Fig. 10 is a generic contact arrangement is known, in which the switching pin carries an annular plate which is located in the closed position just behind the throat of the nozzle and a terminal space, which follows the throat, is cylindrical and at the end facing away from the throat opening , dammed.
  • the plate backs up the gas, thereby preventing the pressurized gas from abruptly flowing past the contact pin out of the arc chamber as soon as the contact pin releases the throat.
  • the gas can only flow out when the plate is completely retracted from the terminal compartment. At this time, the distance between the contact pieces is already so large that there is no risk of re-ignition.
  • a thin-tip and thickened-shaft switching pin which is passed through a nozzle having one or more passages or throat areas, the cross-sections of the passages and tip being aligned with each other so that extinguishing gas can be stowed within the nozzle until the contact pin has reached a sufficient distance from the contact tube.
  • the invention is based on the object to provide a generic Abbrandtitlean angel, which can be controlled so that it has a better switching behavior, especially in the capacitive switching relatively small currents.
  • a circuit breaker should be specified, which has the same advantages.
  • the AbbrandCountan extract for a circuit breaker can be switched between a closed position and an open position and according to the invention comprises: a first contact piece and a second contact piece, which are in contact with each other in contact, an arc chamber, a nozzle of insulating material, which forms a throat, the preferred surrounds the second contact piece in the closed position, and with a following on the throat, facing away from the throat end open terminal space, with a relation to the terminal space or the nozzle displaceable gas retention element is present, which narrows in the closed position, the cross section of the terminal space, and which in the off position, the cross section of the terminal compartment largely and preferably fully releases, and wherein a position of the gas backflow element is controllable in the terminal compartment independently of the second contact piece.
  • the gas backflow element prevents a rapid flow at speeds which may lie in the supersonic range around the tip of the contact pin as soon as the contact pin is withdrawn. Due to the independently controllable positioning of the gas flashback element in the terminal space adjoining the nozzle passage, a certain adjustable volume is made available to the quenching gas and a moderate, controllable extinguishing gas flow is permitted and at the same time an excessive pressure drop and density drop of the quenching gas are prevented.
  • the gas retention element in the on position, the cross section of the terminal compartment largely and in particular completely block or dam, and / or the gas retention element can completely release the cross section of the terminal compartment in the off position.
  • the second contact piece is displaceable independently of the gas retention element, and / or the gas retention element is independent of the second contact piece, in particular the same or opposite to this, displaced.
  • a position of the gas backflow element independently of the nozzle, in particular rectified and / or opposite to the nozzle be movable.
  • the gas backup element can be firmly connected to a housing of the circuit breaker.
  • the volume of the free part of the connection space can be increased later or slower than would be possible with a rigid coupling of the blocking element to the contact pin.
  • Another object of the invention is a circuit breaker with such AbbrandCountanordung and a method for power interruption with such Abbrandcardanordung, wherein a Gasschreibstau- or blocking element in the connection space between Düsenengnis and exhaust is present and obstructs at least temporarily during a switching operation, the gas outflow from the Düsenengnis and thereby keeps the density of the extinguishing gas in the arc zone high.
  • the Abbrandnessan extract according to independent claim 1 according to the invention has a relative to the connection space 7 or the nozzle 2 displaceable gas retention element 19, which narrows the cross-section of the connection space 7, z. B. by forming a planar cross-sectional constriction in the connection space, and which releases the cross-section of the connection space 7 in the off position, z. B. by being outside the terminal compartment 7.
  • the features of the dependent claims are optional and indicate preferred embodiments in any combination.
  • Fig. 1 an example of a part of a circuit breaker is shown, which comprises a central Abbrandcardan extract and cooperating with this pressure generating device and an outer rated current contact arrangement. Parts of the circuit breaker are shown only as far as they are essential for the function of Abbrandcardan nie.
  • the consumable contact arrangement comprises a first contact piece designed as a contact tube 1 slotted in the end region, a fixedly connected to the same nozzle 2, which consists of an insulating material, and designed as a contact pin 3 second contact piece.
  • An end portion of the contact tube 1 is surrounded by a sleeve 4, which also consists of an insulating material.
  • the nozzle 2 forms a continuous central opening, which comprises an arc chamber 5, which extends when switching off between the first contact piece 1 and the second contact piece 3 and to which a cylindrical throat 6 adjoins.
  • the opening On the side facing away from the arc chamber 5 side of the throat 6, the opening, forming a typically conical transition zone or diffuser expands to a preferably cylindrical terminal compartment 7 of larger diameter, which is open at the opposite, the throat 6 opposite end by the den Connection space 7 enclosing wall breaks off as shown or another room of larger cross-section connects.
  • the nozzle can also have a plurality of passages, wherein the nozzle in turn merges into an expanding opening, which forms a transition zone or an end diffuser or main diffuser, to which the connection space adjoins.
  • the transition zone is typically conical, but may also have a different contour.
  • the damming by the inventive backflow element 19 for the backflow of quenching gas takes place mainly or preferably in the connection space 7, which is separated from the nozzle groove 6 through the end-side diffuser.
  • throat 6 and connection space 7 may be made of the same material and, in particular, in one piece.
  • the nozzle 2 may comprise the throat 6 and the connection space 7, the connection space 7 being widened with respect to the throat 6 and preferably extended continuously.
  • the contact pin 3 protrudes in the closed position (above) through the connection space 7 and with a small lateral distance to the nozzle 2 through the throat 6 and further through the arc chamber 5.
  • the tip of the contact pin 3 is located inside the contact tube 1 and fills the cross section just behind its end, where the cross section is the smallest, from, so that the contact tube 1, the contact pin 3 slightly behind the tip touches from the outside and thus contacted. In the off position (below), the tip of the contact pin 3 is approximately in the rear region of the connection space. 7
  • a first tubular rated current contact 8 connects, which surrounds the contact tube 1 at a distance, so that between these parts a heating chamber 9 of a pressure generating device is located, which is connected via an annular channel 10 in the nozzle 2 with the arc chamber 5.
  • the heating chamber 9 is separated from a compression chamber 12 by a connecting wall 11 connecting the contact tube 1 to the first rated current contact 8, which has openings provided with check valves.
  • the pressure generating device further comprises a fixedly connected to the housing of the circuit breaker annular piston 13 which limits the compression space 12 at its end facing away from the intermediate wall 11 end.
  • a second tubular rated current contact 14 which surrounds the nozzle 2 at a distance and overlaps in the closed position with the first rated current contact 8 and touches it from the outside and contacted.
  • the second rated current contact 14 carries inside a transverse wall 15 with a central opening through which the contact pin 3 is guided. Protrudes through another opening a rod 16 which is fixedly connected via a ring 17 with the nozzle 2.
  • the illustrated part of the circuit breaker is surrounded by a non-illustrated tubular housing at a distance.
  • the housing includes an exhaust space, with which the arc chamber 5 is connected through the interior of the contact tube 1 and also via the throat 6 and the terminal compartment 7. Further, it contains a drive to which the contact tube 1 is connected and the first rated current contact 8 and To the dme contact tube attached nozzle 2.
  • the drive is further operatively connected to a gear that drives the pin 3.
  • an off which transfers the circuit breaker and in particular the AbbrandWalletan whatsoever from the on state to the off state, the drive of the contact tube 1 and the parts connected to it on the one hand and, on the other hand, via the gear, the contact pin 3 opposite movements.
  • Fig. 2 shows an embodiment which differs slightly from the above-described only insofar as the gas retention element 19 is not fixed to the housing of the circuit breaker is connected, but via a carried out by the transverse wall 15 stabfömigen carrier 18 'with another, also operatively connected to the drive gearbox.
  • the position of the gas retention element 19 can be controlled independently of the nozzle 2 and / or the second contact piece 3, resulting in an overall somewhat more complicated construction.
  • FIG. 3a-f the circuit breaker will be switched off in accordance with the conditions specified in Fig. 1 illustrated first embodiment, in which a capacitor bank is disconnected from the network.
  • Fig. 4 which on the time axis also references to some of the FIGS. 3a-f contains, which each show the circuit breaker in a position corresponding to the time.
  • the contact pin 3 In the course of further movement of the contact tube 1 and the onset of opposite movement of the contact pin 3, the contact pin 3 is completely pulled out of the contact tube 1 and separated to form an arc from the contact tube 2 ( Fig. 3c ).
  • the arc extinguishes at the next current zero crossing under the action of the from the compression chamber 12 via the heating chamber 9 and the annular channel 10 in the arc chamber 5 and through the contact tube 1 in the Exhaust space flowing extinguishing gas.
  • the capacitor bank maintains its voltage, which corresponds to the full line voltage because of the phase shift of 90 ° between current and voltage at the current zero crossing.
  • the embodiment shown offers the possibility of controlling the position of the gas retention element 19 independently of the nozzle 2 and / or independently of the second contact piece 3.
  • the gas retention element 19 can first be moved in the same direction as the nozzle 2, either so that they completely follows their movement or something remains, so that the shared part of the terminal compartment 7 at first not or only slowly increases and hardly any flow from Arc space 5 occurs in the terminal compartment 7.
  • the movement of the gas flashback element 19 can be stopped or the gas flashback element 19 in the opposite direction - ie in the same direction as the contact pin 3 - moves and withdrawn from the terminal compartment 7.
  • the circuit breaker can z. B. a blow piston switch, a Disposable, further a high or medium voltage switch, and a switch with a single movement of a contact piece or with dual drive for both contacts.

Landscapes

  • Circuit Breakers (AREA)

Description

    Technisches Gebiet
  • Die Erfindung betrifft eine Abbrandkontaktanordnung für einen Leistungsschalter sowie einen Leistungsschalter, der eine solche Abbrandkontaktanordnung umfasst. Leistungsschalter der beschriebenen Art werden im Hoch- und Mittelspannungsbereich von Stromverteilungsanlagen eingesetzt.
  • Stand der Technik
  • Bekannte Abbrandkontaktanordnungen zeigen oft beim kapazitiven Schalten vor allem von kleinen Strömen, also etwa beim Abschalten einer Kondensatorbank, ein unbefriedigendes Schaltverhalten. Wegen der Phasenverschiebung von 90° zwischen Strom und Spannung tritt ca. eine halbe Periode nach Unterbrechung des Stromes im Stromnulldurchgang eine dem Doppelten der Netzspannung entsprechende Spannung zwischen den Kontaktstücken auf. Zu diesem Zeitpunkt ist gewöhnlich der Abstand zwischen den Kontaktstücken noch verhältnismässig klein und, da sich im Lichtbogenraum ein Überdruck aufgebaut hat, der eine sehr schnelle Strömung um die Spitze des Kontaktstiftes erzeugt, ist auch die dielektrische Festigkeit in diesem Bereich wegen der verminderten Gasdichte stark herabgesetzt. Dies kann leicht zu Rückzündung führen.
  • Es sind verschiedene Abbrandkontaktanordnungen bekannt, bei denen versucht wurde, dem entgegenzuwirken. So ist etwa in EP 1 306 868 A1 eine Abbrandkontaktanordnung beschrieben, bei welcher ein Kontaktrohr mit einer dünneren Spitze eines Kontaktstiftes zusammenwirkt, die von einem das Engnis einer Düse im wesentlichen ausfüllenden dickeren Schaft getragen wird. Dadurch wird ein sofortiges Abfliessen von unter Überdruck stehendem Gas aus einem das Ende des Kontaktrohres umgebenden Lichtbogenraum durch die Düse hindurch verhindert. Doch muss die Düse ziemlich lang sein, damit das Engnis erst frei wird, wenn der Abstand zwischen der Spitze des Kontaktstiftes und dem Kontaktrohr so gross ist, dass eine Rückzündung nicht mehr zu befürchten ist.
  • Aus US 4 939 322 A , Fig. 10 ist eine gattungsgemässe Kontaktanordnung bekannt, bei welcher der Schaltstift eine kreisringförmige Platte trägt, die in der Einschaltstellung knapp hinter dem Engnis der Düse liegt und einen Anschlussraum, der auf das Engnis folgt, zylindrisch ist und am dem Engnis abgewandten Ende offen ist, verdämmt. Die Platte staut das Gas zurück und verhindert dadurch, dass das unter Überdruck stehende Gas schlagartig am Schaltstift vorbei aus dem Lichtbogenraum abfliesst, sobald der Schaltstift das Engnis freigibt. Das Gas kann erst abströmen, wenn die Platte ganz aus dem Anschlussraum zurückgezogen ist. Zu diesem Zeitpunkt ist der Abstand zwischen den Kontaktstücken bereits so gross, dass keine Gefahr einer Rückzündung mehr besteht.
  • Diese Abbrandkontaktanordnung hat jedoch den Nachteil, dass der Anschlussraum und damit wiederum die Düse, die sowohl diesen als auch das Engnis bildet, verhältnismässig lang sein muss, damit die Abströmung des Gases nicht zu früh einsetzt. Ausserdem ist der zwischen dem Engnis und der Platte liegende Teil des Anschlussraums schon bei der Trennung des Kontaktstiftes vom Kontaktrohr verhältnismässig gross und vergrössert sich zwangsläufig linear mit dem Abstand zwischen den Kontaktstücken, sodass eine zwar verminderte, aber doch noch recht starke und nicht weiter beeinflussbare Strömung vom Lichtbogenraum in den Anschlussraum austritt.
  • In der gleichen Schrift werden Lösungen vorgeschlagen, welche die gleichen Nachteile haben. Insbesondere wird ein Schaltstift mit dünner Spitze und verdicktem Schaft offenbart, der durch eine Düse mit ein oder mehreren Engnissen oder Engnisbereichen geführt wird, wobei die Querschnitte der Engnisse und von Spitze bzw. Schaft so aufeinander abgestimmt sind, dass innerhalb der Düse Löschgas zurückgestaut werden kann, bis der Kontaktstift eine ausreichende Entfernung vom Kontaktrohr erreicht hat.
  • Darstellung der Erfindung
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine gattungsgemässe Abbrandkontaktanordnung anzugeben, welche so gesteuert werden kann, dass sie vor allem beim kapazitiven Schalten verhältnismässig kleiner Ströme ein besseres Schaltverhalten hat. Ausserdem soll ein Leistungsschalter angegeben werden, der die gleichen Vorteile aufweist.
  • Diese Aufgaben werden durch die Merkmale der unabhängigen Ansprüche gelöst. Die Abbrandkontaktanordnung für einen Leistungsschalter ist zwischen einer Einschaltstellung und einer Ausschaltstellung umstellbar und weist erfindungsgemäss auf: ein erstes Kontaktstück und ein zweites Kontaktstück, welche in der Einschaltstellung miteinander in Kontakt sind, einen Lichtbogenraum, eine Düse aus Isolierstoff, welche ein Engnis bildet, das bevorzugt das zweite Kontaktstück in der Einschaltstellung umgibt, und mit einem auf das Engnis folgenden, an einem dem Engnis abgewandten Ende offenen Anschlussraum, wobei ein gegenüber dem Anschlussraum oder der Düse verschiebbares Gasrückstauelement vorhanden ist, welches in der Einschaltstellung den Querschnitt des Anschlussraums einengt, und welches in der Ausschaltstellung den Querschnitt des Anschlussraums weitgehend und bevorzugt vollständig freigibt, und wobei eine Position des Gasrückstauelements im Anschlussraum unabhängig vom zweiten Kontaktstück steuerbar ist.
  • Das erfindungsgemässe Gasrückstauelement verhindert, dass um die Spitze des Kontaktstiftes eine schnelle Strömung mit Geschwindigkeiten einsetzt, die im Überschallbereich liegen können, sobald der Kontaktstift zurückgezogen wird. Durch die unabhängig steuerbare Positionierung des Gasrückstauelements im an das Düsenengnis anschliessenden Anschlussraum wird dem Löschgas ein gewisses, einstellbares Volumen zur Verfügung gestellt und eine massvolle, steuerbare Löschgasströmung zugelassen und zugleich ein zu grosser Druckabfall und Dichteabfall des Löschgases verhindert.
  • Bevorzugt kann das Gasrückstauelement in der Einschaltstellung den Querschnitt des Anschlussraums weitgehend und insbesondere vollständig blockieren oder verdämmen, und/oder das Gasrückstauelement kann in der Ausschaltstellung den Querschnitt des Anschlussraums vollständig freigeben.
  • In bevorzugten Ausführungsbeispielen ist das zweite Kontaktstück unabhängig vom Gasrückstauelement verschiebbar, und/oder das Gasrückstauelement ist unabhängig vom zweiten Kontaktstück, insbesondere gleich- oder entgegengerichtet zu diesem, verschiebbar. Auch kann eine Position des Gasrückstauelements unabhängig von der Düse, insbesondere gleichgerichtet und/oder entgegengerichtet zur Düse, bewegbar sein. Desweiteren kann das Gasrückstauelement fest mit einem Gehäuse des Leistungsschalters verbunden sein.
  • Dadurch, dass die Bewegung des Gasrückstauelements oder Blockierelements nicht an die des Kontaktstiftes gebunden ist, ist es auch möglich, den Anteil des Anschlussraums, der zu einem bestimmten Zeitpunkt des Ausschaltvorganges - entsprechend einer bestimmten Position des Kontaktstiftes gegenüber dem Kontaktrohr und der Düse - frei und welcher durch das Blockierteil abgetrennt sein soll, zu steuern. Damit kann die Strömung vom Lichtbogenraum in den Anschlussraum derart in Abhängigkeit vom Abstand zwischen den Kontaktstücken beeinflusst werden, dass die Spannungsfestigkeit nie so weit sinkt, dass eine Rückzündung eintreten könnte. Dies ist vor allem beim kapazitiven Schalten ein entscheidender Vorteil, doch wirkt es sich auch beim Schalten grosser Ströme günstig aus, bei dem sich wegen starker Rückheizung besonders schnelle Strömungen ausbilden können.
  • Bevorzugt kann zur Begrenzung der Strömung das Volumen des freien Teils des Anschlussraums später oder langsamer vergrössert werden als dies bei einer starren Kopplung des Blockierelements an den Kontaktstift möglich wäre. Dies hat den zusätzlichen Vorteil, dass der Anschlussraum kürzer sein kann, was wiederum die Baulänge der Abbrandkontaktanordnung und des Leistungsschalters verringert und Platz und Kosten spart.
  • Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist ein Leistungsschalter mit einer solchen Abbrandkontaktanordung sowie ein Verfahren zur Stromunterbrechung mit einer solchen Abbrandkontaktanordung, wobei ein Gasrückstau- oder Blockierelement im Anschlussraum zwischen Düsenengnis und Auspuff vorhanden ist und während eines Schaltvorganges zumindest zeitweise die Gasabströmung aus dem Düsenengnis behindert und dadurch die Dichte des Löschgases in der Lichtbogenzone hochhält.
  • Kurze Beschreibung der Zeichnungen
  • Im folgenden wird die Erfindung anhand von Figuren näher erläutert, welche lediglich Ausführungsbeispiele darstellen.
    Es zeigen
  • Fig. 1
    schematisch einen Längsschnitt durch einen Teil eines erfindungsgemässen Leistungsschalters gemäss einer ersten Ausführungsform, oben in Einschaltstellung, unten in Ausschaltstellung,
    Fig. 2
    schematisch einen Längsschnitt durch einen Teil eines erfindungsgemässen Leistungsschalter gemäss einer zweiten Ausführungsform in Ausschaltstellung,
    Fig. 3a-f
    mehrere aufeinanderfolgende bei einer Ausschaltung des Leistungsschalters gemäss Fig. 1 durchlaufene Stellungen desselben und
    Fig. 4
    zeitliche Verläufe mehrerer bei einer Ausschaltung wesentlicher Spannungen.
    Wege zur Ausführung der Erfindung
  • Die Abbrandkontaktanordnung gemäß unabhängigem Anspruch 1 weist erfindungsgemäss ein gegenüber dem Anschlussraum 7 oder der Düse 2 verschiebbares Gasrückstauelement 19 auf, welches den Querschnitt des Anschlussraums 7 einengt, z. B. indem es im Anschlussraum eine flächenhafte Querschnittsverengung bildet, und welches in der Ausschaltstellung den Querschnitt des Anschlussraums 7 freigibt, z. B. indem es ausserhalb des Anschlussraums 7 liegt. Die Merkmale aus den abhängigen Ansprüchen sind optional und kennzeichnen in beliebiger Kombination bevorzugte Ausführungsbeispiele.
  • In Fig. 1 ist beispielhaft ein Teil eines Leistungsschalters dargestellt, welcher eine zentrale Abbrandkontaktanordnung und eine mit dieser zusammenwirkende Druckerzeugungsvorrichtung umfasst sowie eine äussere Nennstromkontaktanordnung. Teile des Leistungsschalters sind nur soweit dargestellt, als sie für die Funktion der Abbrandkontaktanordnung wesentlich sind.
  • Die Abbrandkontaktanordnung umfasst ein als im Endbereich geschlitztes Kontaktrohr 1 ausgebildetes erstes Kontaktstück, eine fest mit demselben verbundene Düse 2, welche aus einem Isolierstoff besteht, sowie ein als Kontaktstift 3 ausgebildetes zweites Kontaktstück. Ein Endbereich des Kontaktrohres 1 ist von einer Hülse 4 umgeben, welche ebenfalls aus einem Isolierstoff besteht. Die Düse 2 bildet eine durchgehende zentrale Öffnung, die einen Lichtbogenraum 5 umfasst, welcher sich beim Ausschalten zwischen dem ersten Kontaktstück 1 und dem zweiten Kontaktstück 3 erstreckt und an welchen ein zylindrisches Engnis 6 anschliesst. Auf der dem Lichtbogenraum 5 abgewandten Seite des Engnisses 6 erweitert sich die Öffnung, eine typischerweise konische Übergangszone bzw. Diffusor bildend, zu einem bevorzugt zylindrischen Anschlussraum 7 von grösserem Durchmesser, der an dem entgegengesetzten, dem Engnis 6 abgewandten Ende offen ist, indem die den Anschlussraum 7 umschliessende Wand wie dargestellt abbricht oder sich ein weiterer Raum grösseren Querschnitts anschliesst.
  • Prinzipiell kann die Düse auch mehrere Engnisse aufweisen, wobei die Düse endseitig wiederum in eine sich erweiternde Öffnung übergeht, welche eine Übergangszone bzw. einen Enddiffusor oder Hauptdiffusor bildet, an den sich der Anschlussraum anschliesst. Die Übergangszone ist typischerweise konisch ausgebildet, kann aber auch eine andere Kontur aufweisen. Die Verdämmung durch das erfindungsgemässe Rückstauelement 19 zur Rückstauung von Löschgas findet dabei hauptsächlich oder bevorzugt im Anschlussraum 7 statt, der vom Düsenengnis 6 durch den endseitigen Diffusor getrennt ist. Bauseitig können Engnis 6 und Anschlussraum 7 aus dem selben Material und insbesondere einstückig sein. Insbesondere kann die Düse 2 das Engnis 6 und den Anschlussraum 7 umfassen, wobei der Anschlussraum 7 gegenüber dem Engnis 6 erweitert und bevorzugt durchgängig erweitert ist. Durch eine durchgängige Erweiterung kann der Anschlussraum 7 beim Zurückziehen des Rückstauelements 19 bei einem Ausschaltvorgang kontinuierlich oder sukzessive freigegeben werden, so dass eine harmonische Abströmung von Löschgas erreicht wird.
  • Der Kontaktstift 3 ragt in der Einschaltstellung (oben) durch den Anschlussraum 7 und mit geringem seitlichen Abstand zur Düse 2 durch das Engnis 6 und weiter durch den Lichtbogenraum 5. Die Spitze des Kontaktstifts 3 liegt im Inneren des Kontaktrohrs 1 und füllt dessen Querschnitt knapp hinter dessen Ende, wo der Querschnitt am geringsten ist, aus, sodass das Kontaktrohr 1 den Kontaktstift 3 etwas hinter der Spitze von aussen berührt und damit kontaktiert. In der Ausschaltstellung (unten) liegt die Spitze des Kontaktstiftes 3 etwa im hinteren Bereich des Anschlussraums 7.
  • An der Aussenseite der Düse 2 schliesst ein erster rohrförmiger Nennstromkontakt 8 an, der das Kontaktrohr 1 mit Abstand umgibt, sodass zwischen diesen Teilen ein Heizraum 9 einer Druckerzeugungsvorrichtung liegt, welcher über einen Ringkanal 10 in der Düse 2 mit dem Lichtbogenraum 5 verbunden ist. Der Heizraum 9 ist durch eine das Kontaktrohr 1 mit dem ersten Nennstromkontakt 8 verbindende Zwischenwand 11, welche mit Rückschlagventilen versehene Öffnungen aufweist, von einem Kompressionsraum 12 getrennt. Die Druckerzeugungsvorrichtung umfasst ferner einen fest mit dem Gehäuse des Leistungsschalters verbundenen kreisringförmigen Kolben 13, der den Kompressionsraum 12 an seinem der Zwischenwand 11 abgewandten Ende begrenzt.
  • Ebenfalls fest mit dem Gehäuse verbunden ist ein zweiter rohrförmiger Nennstromkontakt 14, der die Düse 2 mit Abstand umgibt und in der Einschaltstellung mit dem ersten Nennstromkontakt 8 überlappt und ihn von aussen berührt und kontaktiert. Der zweite Nennstromkontakt 14 trägt innen eine Querwand 15 mit einer zentralen Öffnung, durch welche der Kontaktstift 3 geführt ist. Durch eine weitere Öffnung ragt eine Stange 16, die über einen Ring 17 mit der Düse 2 fest verbunden ist.
  • Die Querwand 15, die vom Ende des Anschlussraums 7 und somit der Düse 2 beabstandet ist, trägt ausserdem einen als gegen das Engnis 6 vorstehendes, den Kontaktstift 3 umgebendes Rohr ausgebildeten Träger 18, an dessen Ende ein kreisringförmiges Gasrückstauelement oder Blockierelement 19 befestigt ist. Es liegt in der Einschaltstellung nahe dem vorderen, dem Engnis 6 zugewandten Ende des Anschlussraums 7, also knapp hinter dem Engnis 6 und füllt den Querschnitt des Anschlussraums 7, vom Schaltstift 3 abgesehen, weitgehend vollständig aus. In der Ausschaltstellung liegt es mit Abstand hinter dem dem Engnis 6 abgewandten offenen Ende des Anschlussraums 7.
  • Der dargestellte Teil des Leistungsschalters ist von einem nicht dargestellten rohrförmigen Gehäuse mit Abstand umgeben. Das Gehäuse enthält einen Auspuffraum, mit dem der Lichtbogenraum 5 durch das Innere des Kontaktrohrs 1 verbunden ist und auch über das Engnis 6 und den Anschlussraum 7. Weiter enthält es einen Antrieb, mit dem das Kontaktrohr 1 verbunden ist sowie der erste Nennstromkontakt 8 und die an dme Kontaktrohr befestigte Düse 2. Über die mittels des Rings 17 starr mit der Düse 2 verbundene Stange 16 ist der Antrieb weiter mit einem Getriebe wirkverbunden, das den Kontaktstift 3 antreibt. Bei einer Ausschaltung, die den Leistungsschalter und insbesondere die Abbrandkontaktanordnung aus dem Einschaltzustand in den Ausschaltzustand überführt, prägt der Antrieb dem Kontaktrohr 1 und den mit ihm verbundenen Teilen einerseits und, über das Getriebe, dem Kontaktstift 3 andererseits gegenläufige Bewegungen auf.
  • Fig. 2 zeigt eine Ausführungsform, welche von der oben beschriebenen nur insofern geringfügig abweicht, als das Gasrückstauelement 19 nicht fest mit dem Gehäuse des Leistungsschalters verbunden ist, sondern über einen durch die Querwand 15 durchgeführten stabfömigen Träger 18' mit einem weiteren, ebenfalls mit dem Antrieb wirkverbundenen Getriebe. Dadurch kann die Position des Gasrückstauelements 19 unabhängig von der Düse 2 und/oder vom zweiten Kontaktstück 3 gesteuert werden, was einen insgesamt etwas aufwendigeren Aufbau bedingt.
  • Unter Bezugnahme auf Fig. 3a-f wird im folgenden eine Ausschaltung des Leistungsschalters gemäss der in Fig. 1 dargestellten ersten Ausführungsform erläutert, bei der eine Kondensatorbank vom Netz getrennt wird. Dabei wird auch die einige Spannungsverläufe zeigende Fig. 4 herangezogen, die auf der Zeitachse auch Verweise auf einige der Figuren 3a-f enthält, welche jeweils den Leistungsschalter in einer dem Zeitpunkt entsprechenden Stellung zeigen.
  • Aus der Einschaltstellung (Fig. 3a) wird durch den Antrieb das Kontaktrohr 1 nach links verschoben, zusammen mit den mit ihm verbundenen Teilen, sodass der erste Nennstromkontakt 8 vom zweiten Nennstromkontakt 14 getrennt, also der Nennstrompfad unterbrochen wird. Der Strom kommutiert vollständig auf den Abbrandpfad und fliesst über das Kontaktrohr 1 und den Kontaktstift 3, die nach wie vor einander überlappen. Gleichzeitig beginnt die Verkleinerung des Kompressionsraums 12, welche eine Kompression des in demselben enthaltenen Löschgases, z.B. SF6, zur Folge hat (Fig. 3b).
  • Im Lauf der weiteren Bewegung des Kontaktrohrs 1 und der einsetzenden entgegengesetzten Bewegung des Kontaktstiftes 3 wird der Kontaktstift 3 vollständig aus dem Kontaktrohr 1 herausgezogen und unter Bildung eines Lichtbogens vom Kontaktrohr 2 getrennt (Fig. 3c). Der Lichtbogen erlischt beim nächsten Stromnulldurchgang unter der Einwirkung des aus dem Kompressionsraum 12 über den Heizraum 9 und den Ringkanal 10 in den Lichtbogenraum 5 und durch das Kontaktrohr 1 in den Auspuffraum strömenden Löschgases. Dadurch behält jedoch die Kondensatorbank ihre Spannung bei, die wegen der Phasenverschiebung von 90° zwischen Strom und Spannung beim Stromnulldurchgang der vollen Netzspannung entspricht.
  • Während der Kontaktstift 3 sich weiter vom Ende des Kontaktrohrs 1 entfernt, steigt die zwischen diesen Kontaktstücken liegende Kontaktspannung UK damit binnen einer Halbperiode T/2 auf das Doppelte der Netzspannung (durchgezogene Linie in Fig. 4) an. Doch gleichzeitig steigt mit dem Abstand zwischen den Kontaktstücken und auch unter der Einwirkung der weitergehenden Löschgasströmung in den Lichtbogenraum 5 auch die Durchbruchsspannnung UD (strichpunktierte Linie), und zwar derart, dass sie stets höher ist als die Kontaktspannung UK und somit keine Rückzündung eintritt.
  • Auch zum Zeitpunkt, zu dem der Kontaktstift 3 vollständig aus dem Engnis 6 zurückgezogen wird (Fig. 3d), treten keine hohen, insbesondere keine im Überschallbereich liegenden Strömungen im Bereich der Spitze des Kontaktstiftes 3 auf, da das Gasrückstauelement 19 bis zu diesem Zeitpunkt nur ein verhältnismässig kleines Volumen freigegeben hat und die Verbindung des Anschlussraums 7 mit dem Auspuffraum fast vollständig blockiert. Die Länge des freigegebenen Volumens entspricht lediglich dem Hub des Kontaktrohrs 1 gegenüber dem Gehäuse bis zu diesem Zeitpunkt, während der Hub des Kontaktstiftes 3 das besagte Volumen nicht beeinflusst. Die Strömung vom Lichtbogenraum 5 durch das Engnis 6 in den Anschlussraum 7 ist daher so geringfügig, dass die dielektrische Festigkeit nicht merklich abfällt und die Durchbruchsspannnung UD ungebremst weiter zunimmt. Die zum Vergleich eingezeichnete Spannung UV (gestrichelte Linie), die den Verlauf der Durchbruchsspannung bei Abwesenheit des Gasrückstauelements 19, aber bei im übrigen gleichen Aufbau des Leistungsschalters zeigt und die schon von Beginn an etwas langsamer zunahm, da die Strömung durch das Engnis 6 in diesem Fall grösser wäre, knickt zu diesem Zeitpunkt deutlich ab, d.h. sie wächst langsamer mit dem Abstand der Kontaktstücke bzw. der Zeit t, sodass sie schliesslich von der Kontaktspannung UK übertroffen wird und Rückzündung eintritt.
  • Sobald das Gasrückstauelement 19 den Anschlussraum 7 vollständig verlassen hat (Fig. 3e), nimmt die Gasströmung vom Lichtbogenraum 5 über das Engnis 6 und den Anschlussraum 7 in den Auspuffraum schlagartig zu. Dies führt zu einem kurzzeitigen Rückgang der Durchbruchsspannnung UD, die auf den Wert der Vergleichsspannung UV abfällt und sich im folgenden nicht von diesem unterscheidet. Doch ist zu diesem Zeitpunkt t = 3e der Abstand zwischen dem Kontaktstift 3 und dem Kontaktrohr 1 bereits so gross, dass die dielektrische Festigkeit weiterhin ausreicht und die Durchbruchsspannnung UD stets grösser bleibt als die Kontaktspannung UK. Die weitere Entfernung des Kontakstiftes 3 vom Kontaktrohr 1 und die Löschgasströmung aus dem Kompressionsraum 12 und dem Heizraum 9, die weitergehen, bis schliesslich die Ausschaltstellung (Fig. 3f) erreicht ist, führen zu einer weiteren Erhöhung der Durchbruchsspannung UD derart, dass eine Rückzündung ausgeschlossen ist.
  • Die in Fig. 2 dargestellte Ausführungsform bietet wie erwähnt die Möglichkeit, die Position des Gasrückstauelements 19 unabhängig von der Düse 2 und/oder unabhängig vom zweiten Kontaktstück 3 zu steuern. So kann das Gasrückstauelement 19 zuerst in die gleiche Richtung verschoben werden wie die Düse 2, entweder so, dass sie deren Bewegung vollständig folgt oder etwas zurückbleibt, sodass der freigegebene Teil des Anschlussraums 7 sich zuerst gar nicht bzw. nur langsam vergrössert und kaum Strömung vom Lichtbogenraum 5 in den Anschlussraum 7 auftritt. Sobald der Abstand zwischen den Kontaktstücken gross genug ist, um eine ausreichend hohe Durchbruchsspannung zu gewährleisten, kann die Bewegung des Gasrückstauelements 19 angehalten werden oder das Gasrückstauelement 19 in Gegenrichtung - also in die gleiche Richtung wie der Kontaktstift 3 - bewegt und aus dem Anschlussraum 7 zurückgezogen werden.
  • Es kann weitgehend von den beschriebenen Ausführungsformen abgewichen werden, ohne dass der Bereich der Erfindung wie in den Ansprüchen beansprucht verlassen würde. So kommt es insbesondere nicht darauf an, welche Teile des Leistungsschalters ortsfest sind und welche nicht. Entscheidend sind die Relativbewegungen der Teile, vor allem von Düse, Kontaktstift und Gasrückstauelement. Der Leistungsschalter kann z. B. ein Blaskolbenschalter, ein Selbstblasschalter, desweiteren ein Hoch- oder Mittelspannungsschalter, sowie ein Schalter mit Einfachbewegung eines Kontaktstücks oder mit Doppelantrieb für beide Kontaktstücke sein.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Kontaktrohr
    2
    Düse
    3
    Kontaktstift
    4
    Hülse
    5
    Lichtbogenraum
    6
    Engnis
    7
    Anschlussraum
    8
    erster Nennstromkontakt
    9
    Heizraum
    10
    Ringkanal
    11
    Zwischenwand
    12
    Kompressionsraum
    13
    Kolben
    14
    zweiter Nennstromkontakt
    15
    Querwand
    16
    Stange
    17
    Ring
    18, 18'
    Träger
    19
    Blockierelement, Rückstauelement für Löschgas

Claims (19)

  1. Abbrandkontaktanordnung für einen Leistungsschalter, welche zwischen einer Einschaltstellung und einer Ausschaltstellung umstellbar ist, mit einem ersten Kontaktstück (1) und einem zweiten Kontaktstück (3), welche in der Einschaltstellung miteinander in Kontakt sind und relativ zueinander bewegbar sind, mit einem Lichtbogenraum (5), sowie mit einer Düse (2) aus Isolierstoff, welche ein Engnis (6) bildet, das in der Einschaltstellung das zweite Kontaktstück (3) umgibt, und mit einem auf das Engnis (6) folgenden, an einem dem Engnis (6) abgewandten Ende offenen Anschlussraum (7), dadurch gekennzeichnet, dass ein gegenüber dem Anschlussraum (7) oder der Düse (2) verschiebbares Gasrückstauelement (19) vorhanden ist, welches in der Einschaltstellung den Querschnitt des Anschlussraums (7) einengt, und welches in der Ausschaltstellung den Querschnitt des Anschlussraums (7) weitgehend freigibt, und dass eine Position des Gasrückstauelements (19) im Anschlussraum (7) unabhängig vom zweiten Kontaktstück (3) steuerbar ist.
  2. Abbrandkontaktanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Kontaktstück (3) unabhängig vom Gasrückstauelement (19) verschiebbar ist.
  3. Abbrandkontaktanordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gasrückstauelement (19) unabhängig vom zweiten Kontaktstück (3) verschiebbar ist, insbesondere dass das Gasrückstauelement (19) gleichgerichtet und/oder entgegengerichtet zum zweiten Kontaktstück (3) bewegbar ist.
  4. Abbrandkontaktanordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Position des Gasrückstauelements (19) unabhängig von der Düse (2) steuerbar ist, insbesondere dass das Gasrückstauelement (19) gleichgerichtet und/oder entgegengerichtet zur Düse (2) bewegbar ist.
  5. Abbrandkontaktanordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gasrückstauelement (19) fest mit einem Gehäuse des Leistungsschalters verbunden ist.
  6. Abbrandkontaktanordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gasrückstauelement (19) in der Einschaltstellung den Querschnitt des Anschlussraums (7) weitgehend blockiert und insbesondere vollständig blockiert, und/oder dass das Gasrückstauelement (19) in der Ausschaltstellung den Querschnitt des Anschlussraums (7) vollständig freigibt.
  7. Abbrandkontaktanordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
    a) das Gasrückstauelement (19) in der Einschaltstellung im Anschlussraum (7) liegt, und/oder
    b) das Gasrückstauelement (19) in der Ausschaltstellung ausserhalb des Anschlussraums (7) liegt.
  8. Abbrandkontaktanordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gasrückstauelement (19) in der Einschaltstellung nahe beim dem Engnis (6) zugewandten Ende des Anschlussraums (7) steht und in der Ausschaltstellung nahe dem oder hinter dem entgegensetzten, dem Engnis (6) abgewandten Ende des Anschlussraums (7).
  9. Abbrandkontaktanordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Spitze des zweiten Kontaktstücks (3) in der Ausschaltstellung hinter das Engnis (6) zurückgezogen ist.
  10. Abbrandkontaktanordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlussraum (7) gegenüber dem Engnis (6) erweitert, bevorzugt durchgängig erweitert, besonders bevorzugt kontinuierlich erweitert, ist, und/oder dass der Anschlussraum (7) einen konstanten Querschnitt aufweist.
  11. Abbrandkontaktanordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Engnis (6) der Düse (2) und/oder der Anschlussraum (7) von zylindrischer Form sind, und/oder dass das Engnis (6) und der Anschlussraum (7) durch eine konische Übergangszone miteinander verbunden sind, und/oder dass die Düse (2) das Engnis (6) und den Anschlussraum (7) bildet.
  12. Leistungsschalter mit einer Abbrandkontaktanordnung gemäss einem der vorangehenden Ansprüche sowie mit einem Antrieb, welcher geeignet ist, eine Ausschaltung zu bewirken, bei welcher die Abbrandkontaktanordnung aus der Einschaltstellung in die Ausschaltstellung übergeführt wird, dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb derart mit der Abbrandkontaktanordnung wirkverbunden ist, dass bei einer Kontakttrennung das Gasrückstauelement (19) gegenüber dem zweiten Kontaktstück (3) zumindest zeitweise verzögert und/oder verlangsamt und/oder entgegengerichtet aus dem Anschlussraum (7) zurückziehbar ist.
  13. Leistungsschalter nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass er eine Druckerzeugungseinrichtung umfasst mit einem mit dem Lichtbogenraum (5) verbundenen Kompressionsraum (12) und mit einem Kolben (13), der den Kompressionsraum (12) derart begrenzt, dass er bei der Kontakttrennung gegenüber der Düse (2) gegen den Lichtbogenraum (5) hin verschiebbar ist.
  14. Leistungsschalter nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Kompressionsraum (12) das erste Kontaktstück (1) umgibt, und dass der Kolben (13) den Kompressionsraum (12) einseitig begrenzt.
  15. Leistungsschalter nach einem der Ansprüche 12-14, dadurch gekennzeichnet, dass er ein Gehäuse umfasst und dass das zweite Kontaktstück (3) und die Düse (2) derart mit dem Antrieb wirkverbunden sind, dass sie bei der Kontakttrennung gegenüber dem Gehäuse gegenläufige Bewegungen ausführen, während das Gasrückstauelement (19) fest mit dem Gehäuse verbunden ist.
  16. Leistungsschalter nach einem der Ansprüche 12-14, dadurch gekennzeichnet, dass er ein Gehäuse umfasst und das zweite Kontaktstück (3), die Düse (2) und das Gasrückstauelement (19) derart mit dem Antrieb wirkverbunden sind, dass bei der Kontakttrennung das zweite Kontaktstück (3) und die Düse (2) gegenüber dem Gehäuse gegenläufige Bewegungen ausführen und das Gasrückstauelement (19) zuerst eine mit der Bewegung der Düse (2) gleichgerichtete Bewegung und dann eine entgegengesetzte Bewegung ausführt.
  17. Leistungsschalter nach einem der Ansprüche 12-16, dadurch gekennzeichnet, dass er mindestens einen Auspuffraum enthält, in welchen mindestens in der Ausschaltstellung der Anschlussraum (7) mündet.
  18. Leistungsschalter nach einem der Ansprüche 12-17, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Kontaktstück (1) als Kontaktrohr (1) ausgebildet ist und das zweite Kontaktstück (3) als Kontaktstift (3), der in der Einschaltstellung vom Kontaktrohr (1) von aussen kontaktierbar ist.
  19. Leistungsschalter nach einem der Ansprüche 12-18, dadurch gekennzeichnet, dass der Lichtbogenraum (5) über die Öffnung im Kontaktrohr (1) mit dem mindestens einen Auspuffraum verbunden ist.
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