EP2149503A1 - Enveloppe à côtés raidis. - Google Patents

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EP2149503A1
EP2149503A1 EP09166938A EP09166938A EP2149503A1 EP 2149503 A1 EP2149503 A1 EP 2149503A1 EP 09166938 A EP09166938 A EP 09166938A EP 09166938 A EP09166938 A EP 09166938A EP 2149503 A1 EP2149503 A1 EP 2149503A1
Authority
EP
European Patent Office
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envelope
edge
flaps
side flaps
lateral
Prior art date
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EP09166938A
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German (de)
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EP2149503B1 (fr
Inventor
Pierre Muraro
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GPV France SAS
Original Assignee
GPV France SAS
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Publication of EP2149503A1 publication Critical patent/EP2149503A1/fr
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Publication of EP2149503B1 publication Critical patent/EP2149503B1/fr
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D27/00Envelopes or like essentially-rectangular flexible containers for postal or other purposes having no structural provision for thickness of contents
    • B65D27/02Envelopes or like essentially-rectangular flexible containers for postal or other purposes having no structural provision for thickness of contents with stiffening inserts

Definitions

  • the field of the invention is that of envelopes a priori paper.
  • a problem relates to the passage of such envelopes on the insertion machines and / or the fold of the side flaps, towards the part of the lateral edges located near the closure flap, where the envelope has its insertion / extraction opening. the fold it must contain (problem of crushing side flaps).
  • bottom side flaps each stop at a distance from this top line, so that, on each of its side edges, the bottom panel has, at the location of each of these interruptions. a sudden change of direction which brings its width closer to that (L4) it presents between said first and second envelope side edges.
  • each of the bottom side flaps is interrupted or suddenly changes direction is adapted so that once closed on the strip the closing flap does not cover them, while covering the front side flaps (see figure 1 , fine dashed lines, and fig.9 ). It is then advised that the bottom side flaps have, parallel to said upper edge, a width less than that of the front side flaps.
  • the envelope 1 illustrated is paper. Externally, it has an upper edge 3a, a lower edge 3b and first and second opposite lateral edges, respectively 3c, 3d, see fig.1 .
  • It comprises a front panel 5 and a bottom panel 7 located opposite to each other.
  • These front and bottom panels are adjacent to each other / contiguous along the bottom edge 3b.
  • the front panel 5 is provided with front side flaps 9a, 9b.
  • the bottom panel has, particularly in this state, an upper band 7a1 that will cover a shutter 13 closing the envelope for shipment; see fig.2 .
  • the flap 13 extends, without folding, to the upper edge 3a, which is adjacent to the front panel 5. It has side rays 13a, 13b.
  • this flap and / or externally the upper band 7a1 are covered (s) with an adhesive to keep the shutter closed, in shipment.
  • the front panel 5 is thus provided, on three sides, with the front side flaps 9a, 9b and the flap 13, which each form a foldable tab at the location of a fold line (a priori each produced during manufacture, along with the cuts): 90a, 90b, 130 respectively corresponding to the edges 3c, 3d, 3a.
  • the fold 70 which folds the bottom panel on the front panel and thus create the edge 3b.
  • the bottom panel 7 is provided with bottom side flaps 11a, 11b foldable at 90a, 90b.
  • these bottom side flaps are fixed face to face respectively to front side flaps 9a, 9b and interposed between the latter and the bottom panel; see fig.5,6 .
  • the bottom panel 7 is also limited on one side, in height, by a top line 17 which borders the opening 21 through which one can slide a fold in the envelope; see figure 2 .
  • the top line 17 will be favorably curved, concave, to enlarge the space reserved for the passage of the fold at this point, it being specified that the edges 3a, 3b, 3c, 3d (hence the fold lines which define them) are a priori rectilinear and, being adjacent, define a rectangle; see figure 1 .
  • the bottom side flaps 11a, 11b have a width 11 (a priori unequal), everywhere lower than 12 (a priori constant) of the front side flaps 9a, 9b. This is favorable to the manufacture of the envelopes which then pass in the machine in the direction of the arrow 50; see figure 3 .
  • the bottom side flaps 11a, 11b each stop at a distance from the top line 17, so that, on each of its lateral edges, the bottom panel 7 then has, at the location of each of these interrupts, marked 23a, 23b, a sudden change of direction (shoulder) which approximates its width, such L3 , as that L4 which it has between said first and second side edges 3c, 3d of envelope ( fig.1 ).
  • the closest adhesive line of the fold 90a or 90b deposited on the front side flap could be favorably equal to the height of the bottom panel.
  • the clearance angles and radii made on the cutouts of the bottom side flaps at the location of interruptions located at a distance from the top line 17 and on the flap of closing will be favorably studied so as to create a continuity of thickness on the envelope, in the closed folded state thereof.
  • figure 9 details in enlarged view what the fig.1 : the place (100a for the flap 11a) where each of the bottom side flaps (11a, 11b) is interrupted or abruptly changes direction (at 23a, 23b) is defined so that once closed on the upper band 7a1 the flap 13 does not cover them, covering by against the front side flaps 9a, 9b.
  • the band 7a1 reaches the flaps 9a, 9b, but not those 11a, 11b. There remains a distance d, in the general plane of the envelope (the lines could, however, be tangent without affecting the thickness continuity sought).
  • Figure 4 or 9 it is also seen that beyond the upper limit, marked 23a, 23b, bottom flaps 11a, 11b, the lateral edges of the bottom panel 7 converge (towards each other) at 110a, 110b, at the lateral limit of the zones 17a, 17b (angle A ).
  • folded envelope we see figure 9 two substantially triangular shapes 120a, 120b located along the lateral edges of the envelope and each defined by the border 13a1 of the flap 13 (towards the rounded portions 13a, 13b; fig.3 ), the line 110a (110b) and the corresponding side edge 3c (3d); cf. fig.4 .
  • the envelope will have only two thicknesses at the location of these shapes 120a, 120b (flaps 9a / 9b and panel 5), the desired continuity of thickness persistent but slightly shifted towards the center of the envelope (see upper zone marked of a point fig.9 with indication "4 layers".
  • the front lateral flaps 9a, 9b are fastened frontally to the bottom panel 7.
  • the gluing will preferably consist of lines of glue 25a, 25b deposited continuously and respectively on each of the bottom side flaps 11a, 11b (face of these flaps then oriented towards the front panel and the flaps 9a, 9b folded) and, in the vicinity, on the inner face 7a of the panel 7.
  • the gluing will preferably consist of lines of glue 25a, 25b deposited continuously and respectively on each of the bottom side flaps 11a, 11b (face of these flaps then oriented towards the front panel and the flaps 9a, 9b folded) and, in the vicinity, on the inner face 7a of the panel 7.
  • the inner line 25b will stick on the front flap concerned 9a or 9b folded.
  • Figs.3,4 It will also be noted that the angle A of the lateral edges 110a, 110b of these corners may be close to the angle B of the edges 190a, 190b, each time taking for reference the lateral edge 3c or 3d.
  • the width of the flaps 9a, 9b may be double that of the bottom flaps 11a, 11b. And each will preferably end, longitudinally, by a skewed edge, such as that marked 191a for the flap 9a or 111b for the flap 11a ( fig.4 ), so that, laterally (on each side), between the front and bottom flaps, on either side of the single fold line 70, it can be noted the presence of substantially V-shaped recesses, 27a, 27b, facilitating the folding and fixing of the flaps, so the finishing of the envelopes.

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Abstract

Il s'agit d'une enveloppe présentant extérieurement, dans un état plié d'utilisation, un bord supérieur (3a), un bord inférieur (3b), chacun définis par une unique ligne de pliure. Le volet (13) de fermeture de l'enveloppe s'étend, sans pliure, jusqu'au bord supérieur (3a), lequel est adjacent au panneau de fond (7). Ce panneau de fond est pourvu de rabats latéraux de fond (11a, 11b) fixés de face respectivement aux rabats latéraux avant (9a, 9b) et interposés entre ces derniers et le panneau de fond, dans l'état plié d'utilisation de l'enveloppe.

Description

  • Le domaine de l'invention est celui des enveloppes a priori de papier.
  • A partir de DE-20115953 , on connaît une enveloppe du type suivant :
    • elle présente extérieurement, dans un état plié d'utilisation, un bord supérieur, un bord inférieur, chacun définis par une unique ligne de pliure, et des premier et second bords latéraux opposés, et comprenant un panneau avant et un panneau de fond adjacents le long du bord inférieur,
    • le panneau avant, qui est pourvu de rabats latéraux avant intercalés entre lui et le panneau de fond, présente un volet de fermeture de l'enveloppe qui, dans ledit état plié, recouvre une bande supérieure du panneau de fond et qui s'étend jusqu'au dit bord supérieur,
    • le panneau de fond est pourvu de rabats latéraux de fond interposés entre les rabats latéraux avant et le panneau de fond, dans ledit état plié d'utilisation,
    • entre lesdits premier et second bords latéraux, le panneau de fond présente une largeur (L4),
    • ce panneau de fond est limité, en hauteur, par le bord inférieur de l'enveloppe et, à l'opposé, par une ligne de sommet qui borde l'ouverture par laquelle on peut glisser un pli dans l'enveloppe.
  • Un problème concerne le passage de telles enveloppes sur les machines d'insertion et/ou la pliure des rabats latéraux, vers la partie des bords latéraux situés à proximité du volet de fermeture, là où l'enveloppe présente son ouverture d'insertion/extraction du pli qu'elle doit contenir (problème d'écrasement des rabats latéraux).
  • Une solution économique et performante propose que les rabats latéraux de fond s'interrompent chacun à distance de cette ligne de sommet, de sorte que, sur chacun de ses bords latéraux, le panneau de fond présente, à l'endroit de chacune de ces interruptions, un changement brusque de direction qui rapproche sa largeur de celle (L4) qu'il présente entre lesdits premier et second bords latéraux de enveloppe.
  • Ceci doit participer à l'obtention, enveloppe pliée, d'une épaisseur sensiblement homogène suivant la longueur des bords latéraux et au fait que, rangées par lots, de telles enveloppes ont alors moins tendance à gondoler ou se vriller (tuiler dans le jargon).
  • Sur ce(s) point(s), on conseille aussi, en complément ou en alternative, que l'endroit où chacun des rabats latéraux de fond s'interrompt ou change brusquement de direction soit adapté pour qu'une fois fermé sur la bande supérieure le volet de fermeture ne les recouvre pas, en recouvrant par contre les rabats latéraux avant (voir figure 1, fins traits pointillés, et fig.9). On conseille alors que les rabats latéraux de fond aient, parallèlement audit bord supérieur, une largeur inférieure à celle des rabats latéraux avant.
  • Dans le(s) même(s) but(s) et/ou afin de respecter les exigences liées aux machines notamment d'insertion les plus courantes, on conseille en outre :
    • que les rabats latéraux de fond présentent chacun un rayon à l'endroit desdites interruptions,
    • que le volet de fermeture présente également des rayons latéraux,
    • et que, dans l'état plié fermé de l'enveloppe et à l'endroit de ces rayons, chaque rabat latéral de fond et le volet de fermeture sont éloignés l'un de l'autre (dans le plan de l'enveloppe) de sorte que ce volet ne les recouvre pas, en recouvrant par contre les rabats latéraux avant (on peut ainsi conjuguer une épaisseur sensiblement homogène et une limitation du nombre de feuilles, donc un contrôle de la rigidité et de l'écrasement dans nombres de machines d'insertion).
  • En particulier pour favoriser les conditions de fabrication de l'enveloppe ici préférée et tirer le meilleur parti de celles-ci, on conseille en outre que :
    • ceux des rabats latéraux de fond ou des rabats latéraux avant qui ont la largeur la plus importante soient chacun limités latéralement par un bord rectiligne parallèle audit premier bord ou second bord latéral de l'enveloppe,
    • lesdits rabats de largeur moindre soient chacun limités latéralement par un bord non parallèle audit premier bord ou second bord latéral de l'enveloppe, la partie la plus étroite étant celle proche de la ligne de sommet, rabats dépliés.
  • Ainsi, en particulier en liaison avec les interruptions et les creux (27a,27b; voir ci-après) de la ligne de pliure du bord inférieur, on va favoriser la fabrication, l'utilisation sur les machines d'insertion et le contrôle fin de l'épaisseur le long des bords latéraux.
  • Une description encore plus détaillée de l'invention, en particulier via un mode privilégié de réalisation, va maintenant être présentée, permettant de révéler d'autres caractéristiques et avantages, et ce en référence à des dessins où :
    • la figure 1 montre une enveloppe conforme à l'invention, pliée et fermée par son volet de fermeture,
    • la figure 2 montre l'enveloppe non encore fermée,
    • la figure 3 montre l'enveloppe à plat, totalement dépliée,
    • la figure 4 montre l'enveloppe à plat, avec ses rabats latéraux repliés,
    • la figure 5 montre l'enveloppe partiellement dépliée,
    • la figure 6 montre le détail VI, et
    • les figures 7,8 montrent des enveloppes conditionnées verticalement, prêtes à l'emploi,
    • la figure 9 reprend la fig.1, pour le contrôle des épaisseurs sur les bords latéraux,
    • la figure 10 est la coupe selon X-X,
    • et les figures 11 et 12 montrent, déplié et plié un coin inférieur d'enveloppe pourvu de la forme 27a.
  • Le mode de réalisation de l'enveloppe des figures 1 et suivantes est donc préféré. Il offre les avantages et/ou résout les problèmes cités. Toutefois, on se reporta au texte d'introduction qui précède la présentation des figures pour les élargissements possibles de certains aspects du type d'enveloppe imaginé.
  • L'enveloppe 1 illustrée est en papier. Extérieurement, elle présente un bord supérieur 3a, un bord inférieur 3b et des premier et second bords latéraux opposés, respectivement 3c, 3d, voir fig.1.
  • Tous ces bords sont chacun définis par une unique ligne de pliure, de sorte qu'il s'agit d'une enveloppe sans soufflet.
  • Elle comprend un panneau avant 5 et un panneau de fond 7 situés à l'opposé l'un de l'autre.
  • Ces panneaux avant et de fond sont adjacents l'un à l'autre/contigus le long du bord inférieur 3b.
  • Le panneau avant 5 est pourvu de rabats latéraux avant 9a, 9b.
  • Ces rabats sont intercalés entre lui et le panneau de fond 7, dans l'état plié de l'enveloppe.
  • Le panneau de fond présente, en particulier dans cet état, une bande supérieure 7a1 que va recouvrir un volet 13 de fermeture de l'enveloppe pour son expédition ; voir fig.2.
  • Le volet 13 s'étend, sans pliure, jusqu'au bord supérieur 3a, lequel est adjacent au panneau avant 5. Il présente des rayons latéraux 13a,13b.
  • Intérieurement ce volet et/ou extérieurement la bande supérieure 7a1 sont recouvert(s) d'un adhésif pour maintenir fermé le volet, en expédition.
  • Dans l'état déplié (à plat) de l'enveloppe de la figure 3, on voit que le panneau avant 5 est donc pourvu, sur trois côtés, des rabats latéraux avant 9a, 9b et du volet 13, respectivement, lesquels forment chacun une patte pliable à l'endroit d'une ligne de pliure (a priori chacune réalisée lors de la fabrication, en même temps que les coupes): 90a,90b,130 correspondant respectivement aux bords 3c,3d,3a. Sur le quatrième côté du panneau avant, on trouve la pliure 70 qui permet de rabattre le panneau de fond sur le panneau avant et de créer ainsi le bord 3b.
  • Le panneau de fond 7 est pourvu de rabats latéraux de fond 11a, 11b pliables en 90a,90b.
  • Dans l'état plié d'utilisation, ces rabats latéraux de fond sont fixés de face respectivement aux rabats latéraux avant 9a, 9b et interposés entre ces derniers et le panneau de fond; voir fig.5,6.
  • Le panneau de fond 7 est par ailleurs limité d'un côté, en hauteur, par une ligne de sommet 17 qui borde l'ouverture 21 par laquelle on peut glisser un pli dans l'enveloppe ; voir figure 2. La ligne de sommet 17 sera favorablement cintrée, concave, pour agrandir l'espace réservé au passage du pli à cet endroit, étant précisé que les bords 3a,3b,3c,3d (donc les lignes de pliures qui les définissent) sont a priori rectilignes et, étant adjacents, définissent un rectangle ; voir figure 1.
  • Sur les illustrations (notamment fig.4), on note que, parallèlement aux bords 3a,3b, les rabats latéraux de fond 11a, 11b ont une largeur 11 (a priori inégale), partout inférieure à celle 12 (a priori constante) des rabats latéraux avant 9a,9b. Ceci est favorable à la fabrication des enveloppes qui passent alors en machine dans le sens de la flèche 50 ; voir figure 3.
  • On note également sur ces figures que, favorablement :
    • les rabats latéraux avant 9a,9b sont chacun limités latéralement par un bord rectiligne, respectivement 19a,19b, parallèle audit premier bord ou second bord latéral (3c,3d) de l'enveloppe,
    • et les rabats latéraux de fond 11a, 11b sont, eux, chacun limités latéralement par un bord libre 190a,190b, non parallèle audit premier bord ou second bord latéral 3c, 3d de l'enveloppe, ces bords libres 190a,190b allant en divergeant en direction de la pliure 70 (bord inférieur 3b ; fig.3 enveloppe dépliée, angle B), donc en convergeant (l'un vers l'autre) en direction de la ligne 17.
  • Ainsi, on pourra créer un angle de dépouille de quelques degrés sur les bords 1 9 0 a , 1 9 0 b , là où l'enveloppe (ici le panneau de fond) présente une largeur réduite (telles L2, L3 aux endroits marqués fig.3), en comparaison de celle L1 à l'endroit du panneau avant 5, là où l'enveloppe présente une largeur de préférence égale à celle de la feuille arrivant en entrée de machine pour la fabrication des enveloppes, dans le sens de défilement 50.
  • Figure 3, on notera encore que, de préférence, les rabats latéraux de fond 11a,11b s'interrompent chacun à distance de la ligne de sommet 17, de sorte que, sur chacun de ses bords latéraux, le panneau de fond 7 présente alors, à l'endroit de chacune de ces interruptions, repérées 23a,23b, un changement brusque de direction (épaulement) qui rapproche sa largeur, telle L3, de celle L4 qu'elle présente entre lesdits premier et second bords latéraux 3c, 3d de enveloppe (fig.1).
  • Ces épaulements peuvent avoir un double intérêt :
    • permettre le collage après pliage suivant 3b du rabat latéral du panneau de fond 7 et de l'extrémité de ce panneau sur le rabat latéral avant correspondant,
    • obtenir une épaisseur homogène de façon continue suivant la longueur des plis 90a et b.
  • En liaison avec le premier point, le trait de colle le plus prêt du pli 90a ou 90b déposé sur le rabat latéral avant pourrait être favorablement égal à la hauteur du panneau de fond.
  • En liaison avec le second point, les angles de dépouilles et rayons réalisés sur les découpes des rabats latéraux de fond à l'endroit des interruptions situées à distance de la ligne de sommet 17 et sur le volet de fermeture (voir figures) seront favorablement étudiés de façon à créer une continuité d'épaisseur sur l'enveloppe, dans l'état plié fermé de celle-ci.
  • A cet égard, la figure 9 détaille en vue agrandie ce que montre la fig.1 : l'endroit (100a pour le rabat 11a) où chacun des rabats latéraux de fond (11a,11b) s'interrompt ou change brusquement de direction (en 23a,23b) est défini pour qu'une fois fermé sur la bande supérieure 7a1 le volet 13 ne les recouvre pas, en recouvrant par contre les rabats latéraux avant 9a,9b.
  • Ainsi, la bande 7a1 atteint les rabats 9a,9b, mais pas ceux 11a, 11b. Il reste une distance d, dans le plan général de l'enveloppe (les lignes pourraient toutefois se tangenter sans nuire à la continuité d'épaisseur recherchée).
  • Dans les endroits marqués d'un point fig.9 ou 10, on trouve quatre épaisseurs de papier, avec une continuité de cette épaisseur quadruple près des bords 3c,3d, le long de la hauteur h2 des rabats 11a,11b et, au-dessus, sous le volet 13 où, intérieurement, on ne trouve que les rabats avant 9a,9b.
  • Figure 4 ou 9, on voit encore qu'au-delà de la limite haute, repérée 23a,23b, des rabats de fond 11a,11b, les bords latéraux du panneau de fond 7 convergent (l'un vers l'autre) en 110a,110b, en limite latérale des zones 17a,17b (angle A). Ainsi, enveloppe pliée, on voit figure 9 deux formes sensiblement triangulaires 120a,120b situées le long des bords latéraux de l'enveloppe et dessinées chacune par la bordure 13a1 du volet 13 (vers les arrondis 13a,13b ; cf. fig.3), la ligne 110a(110b) et le bord latéral correspondant 3c(3d) ; cf. fig.4.
  • De cette manière, et comme on le voit figure 9, l'enveloppe présentera uniquement deux épaisseurs à l'endroit de ces formes 120a,120b (rabats 9a/9b et panneau 5), la continuité d'épaisseur recherchée persistant mais légèrement décalée vers le centre de l'enveloppe (voir zone supérieure marquée d'un point fig.9 avec indication «4 épaisseurs».
  • Conformément au mode de réalisation illustré, on conseille par ailleurs, pour éviter à l'enveloppe de bailler excessivement et parfaire sa rigidité latérale dans l'état plié, que les rabats latéraux avant 9a, 9b soient fixés frontalement au panneau de fond 7.
  • Après pliage des différents rabats (fig.6), un collage entre chaque rabat latéral avant 9a,9b et d'une part le panneau de fond 7, dans sa partie centrale 700 (limitée par les lignes 17,90a,70,90b), et, d'autre part, l'un des rabats latéraux de fond de moindre largeur 11a,11b est à cet égard conseillé, permettant de tirer au mieux parti des conditions précitées de fabrication établies à partir d'une feuille vierge défilant dans le sens 50.
  • Figs.1,6, on voit que le collage consistera de préférence en des lignes de colle 25a,25b déposées continûment et respectivement sur chacun des rabats latéraux de fond 11a,11b (face de ces rabats alors orientée vers le panneau avant et les rabats 9a,9b repliés) et, à proximité, sur la face intérieure 7a du panneau 7. On prévoira de préférence deux lignes parallèles entre elles et aux lignes 90a(3c),90b(3d). La ligne interne 25b collera sur le rabat avant concerné 9a ou 9b plié.
  • Ces lignes de colle, ou d'autres, pourraient, en alternative, être déposées sur l'intérieur de chacun des rabats latéraux avant 9a,9b pliés, en particulier sur la hauteur totale de ces rabats.
  • Figure 6, on voit que la longueur h1 des traits de colle est plus importante que la hauteur des rabats latéraux de fond 11a, 11b, de sorte que les rabats 9a,9b pliés collent au panneau de fond 7, dans sa partie centrale 700, à la fois le long des rabats de fond (plus étroits) et dans leurs prolongements respectifs à l'endroit des coins 17a,17b adjacents/contigus à la ligne de sommet 17 (fig.4).
  • Figs.3,4, on notera aussi que l'angle A des bords latéraux 110a,110b de ces coins pourra être proche de l'angle B des bords 190a,190b, en prenant à chaque fois pour référence le bord latéral 3c ou 3d.
  • La largeur des rabats 9a,9b pourra être double de celle des rabats de fond 11a,11b. Et chacun se terminera de préférence, longitudinalement, par un bord biaisé, tel celui repéré 191a pour le rabat 9a ou 111b pour le rabat 11a (fig.4), de sorte que, latéralement (de chaque côté), entre les rabats avant et de fond, de part et d'autre de la ligne de pliure unique 70, on peut noter la présence de creux sensiblement en V, 27a,27b, facilitant le pliage et la fixation des rabats, donc la finition des enveloppes.
  • Figs.11-12, on voit que ces creux ou entailles, tel ici 27a, permettent de limiter le bourrelet de pliure au minimum, ce qui facilite la fabrication et la netteté du pli 70, tout en maintenant une continuité d'épaisseur par la partie de liaison (ici le pont 270a) qui relie les rabats avant et de fond (9a-11a et 9b-11b).
  • Avec tout ou partie des caractéristiques précitées, il va être possible d'éviter qu'une fois conditionnées en lots, comme montré figs.7,8, les enveloppes de l'invention disposées droites (telles celles repérées 1 fig.7) gauchissent comme tendent à le faire les enveloppes traditionnelles 100. Les doubles rabats 9a,9b,11a,11b les raidissent.
  • On retrouve cet avantage même si on empile plusieurs lots, comme fig.8, quel que soit le conditionnement avec stockage sur la tranche retenu : boîte(s) carton ou, plastique(bac), conditionnement avec plaques d'extrémité, telles 30a,30b (solution « PACK MAIL » de GPV), autre.

Claims (10)

  1. Enveloppe présentant extérieurement, dans un état plié d'utilisation, un bord supérieur (3a), un bord inférieur (3b), chacun définis par une unique ligne de pliure, et des premier et second bords latéraux opposés, et comprenant un panneau avant (5) et un panneau de fond (7) adjacents le long dudit bord inférieur (3b),
    - le panneau avant, qui est pourvu de rabats latéraux avant (9a,9b) intercalés entre lui et le panneau de fond, présente un volet (13) de fermeture de l'enveloppe qui, dans ledit état plié, recouvre une bande supérieure du panneau de fond (7),
    - le panneau de fond (7) est pourvu de rabats latéraux de fond (11a,11b) interposés entre les rabats latéraux avant (9a,9b) et le panneau de fond, dans ledit état plié d'utilisation,
    - entre lesdits premier et second bords latéraux (3c,3d), le panneau de fond (7) présente une largeur (L4),
    - ce panneau de fond est limité, en hauteur, par le bord inférieur (3b) de l'enveloppe et, à l'opposé, par une ligne de sommet (17) qui borde l'ouverture (21) par laquelle on peut glisser un pli dans l'enveloppe,
    caractérisée en ce que les rabats latéraux de fond (11a,11b) s'interrompent chacun à distance de cette ligne de sommet, de sorte que, enveloppe déployée, le panneau de fond (7) présente, sur chacun de ses bords latéraux et à l'endroit de chacune de ces interruptions, un changement brusque de direction (23a,23b) qui rapproche sa largeur (L3) de celle (L4) qu'il présente entre lesdits premier et second bords latéraux de enveloppe.
  2. Enveloppe selon la revendication 1, caractérisée en ce que :
    - le volet (13) de fermeture de l'enveloppe s'étend, sans pliure, jusqu'au dit bord supérieur (3a), et/ou
    - les rabats latéraux de fond ont, parallèlement audit bord supérieur, une largeur différente de celle des rabats latéraux avant, et/ou
    - les rabats latéraux de fond (11a,11b) sont fixés respectivement aux rabats latéraux avant (9a,9b).
  3. Enveloppe selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que l'endroit où chacun des rabats latéraux de fond (11a,11b) s'interrompt ou change brusquement de direction (23a,23b) est défini pour qu'une fois fermé sur la bande supérieure (7a) le volet (13) de fermeture ne les recouvre pas, en recouvrant par contre les rabats latéraux avant (9a, 9b).
  4. Enveloppe selon la revendication 3, caractérisée en ce que les rabats latéraux de fond (11a,11b) ont, parallèlement audit bord supérieur, une largeur inférieure à celle des rabats latéraux avant (9a, 9b).
  5. Enveloppe selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que, vers le bord inférieur (3b), chacun des rabats latéraux avant et de fond (9a,9b;11a,11b) se termine longitudinalement par un bord biaisé (111b), de sorte que, latéralement, entre les rabats avant et de fond, de part et d'autre de la ligne de pliure (70) du bord inférieur (3b), existent des creux (27a,27b).
  6. Enveloppe selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que :
    - parallèlement audit bord supérieur, les rabats latéraux de fond (11a,11b) ont une largeur inférieure à celle des rabats latéraux avant (9a,9b),et,
    - dans ledit état plié, chaque rabat latéral avant (9a, 9b) est collé au panneau de fond (7) et à l'un des rabats latéraux de fond (11a,11b).
  7. Enveloppe selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que :
    - ceux des rabats latéraux de fond (11a,11b) ou des rabats latéraux avant (9a,9b) qui ont la largeur la plus importante sont chacun limités latéralement par un bord rectiligne (19a,19b) parallèle audit premier bord ou second bord latéral de l'enveloppe,
    - lesdits rabats (9a,9b ou 11a,11b) de largeur moindre sont chacun limités latéralement par un bord (190a,190b) non parallèle audit premier bord ou second bord latéral de l'enveloppe.
  8. Enveloppe selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que :
    - les rabats latéraux avant (9a,9b) sont chacun limités latéralement par un bord rectiligne (19a,19b) parallèle audit premier bord ou second bord latéral de l'enveloppe,
    - les rabats latéraux de fond (11a,11b) sont chacun limités latéralement par un bord (190a,190b) non parallèle audit premier bord (3c) ou second bord (3d) latéral de l'enveloppe, ces deux bords (190a,190b) allant, enveloppe dépliée, en divergeant en direction du bord inférieur (3b) de l'enveloppe, de façon à définir des angles de dépouilles.
  9. Enveloppe selon la revendication 1,2,3,4 ou 8, caractérisée en ce que :
    - les rabats latéraux de fond (11a,11b) présentent chacun un rayon à l'endroit desdites interruptions (23a,23b),
    - le volet de fermeture présente également des rayons latéraux (13a,13b),
    - et, dans l'état plié fermé de l'enveloppe, à l'endroit de ces rayons, chaque rabat latéral de fond (11a,11b) et le volet de fermeture sont éloignés (d) l'un de l'autre de sorte que le volet (13) de fermeture ne les recouvre pas, en recouvrant par contre les rabats latéraux avant (9a,9b), assurant ainsi une continuité d'épaisseur sur l'enveloppe.
  10. Enveloppe selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que :
    - les rabats latéraux de fond (11a,11b) sont chacun limités latéralement par un bord (190a,190b) non parallèle audit premier bord (3c) ou second bord (3d) latéral de l'enveloppe, ces deux bords allant, enveloppe dépliée, en convergeant en direction de ladite ligne de sommet (17), de façon à définir des angles de dépouilles (angle B),
    - et dans les coins (17a,17b) du panneau de fond (7) où les rabats latéraux de fond (11a,11b) sont interrompus, les bords latéraux de ces coins sont alors eux-mêmes convergeant en direction de ladite ligne de sommet (17).
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