EP2239509A2 - Hausgerät, insbesondere Gargerät - Google Patents

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Publication number
EP2239509A2
EP2239509A2 EP20100158283 EP10158283A EP2239509A2 EP 2239509 A2 EP2239509 A2 EP 2239509A2 EP 20100158283 EP20100158283 EP 20100158283 EP 10158283 A EP10158283 A EP 10158283A EP 2239509 A2 EP2239509 A2 EP 2239509A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
guide elements
domestic appliance
payload carrier
appliance according
guide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP20100158283
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Ralf Grobleben
Rolf Speer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Publication of EP2239509A2 publication Critical patent/EP2239509A2/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24CDOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00Details
    • F24C15/16Shelves, racks or trays inside ovens; Supports therefor

Definitions

  • the present invention relates to a domestic appliance according to the preamble of patent claim 1.
  • a stove which has a furnace shell with opposite side walls.
  • the side wall elements are enamelled and formed with holes for accessory guides in a predetermined grid.
  • the side wall members are provided with means for mounting along the inner surfaces of the side walls.
  • the hat-shaped accessory guides have a brim and a cap. The cap of each accessory guide projects through each of one of the holes of one of the sidewall members. The brim extends beyond the hole area between the furnace shell and side wall panel. Said accessory guides are loosely and independently mounted in said holes. In this case, four accessory guides are provided for each side wall element.
  • a cooking appliance with a cooking appliance muffle is known, on whose opposite side walls corresponding lateral guide grooves are formed.
  • These guide grooves each support an insertion part in a horizontal cavity plane and are each formed with an upper flank surface and a lower flank surface, the pitches of which are different from one another relative to the side walls.
  • the invention has for its object to provide a particularly simple design, visually appealing extraction system.
  • a triangle guide elements are formed per side wall and payload carrier, of which a front guide element and a rear guide element lie in an approximately horizontal plane, and an upper guide element between the other two is, however, offset in a vertical direction upwards and the three guide elements together form a guide space for the payload carrier.
  • slot-shaped guide space of the payload carrier is mounted freely displaceable.
  • the three guide elements per side wall and payload carriers are designed such that they can be disassembled and / or assembled from the inside of the useful space.
  • the guide elements of the usable space By prior removal of the guide elements of the usable space is easy to clean.
  • temperatures of up to 500 ° C can occur in the working space. If the guide elements (for cost reasons, for example) are not designed for such high temperatures, they can be removed from the useful space before the pyrolytic self-cleaning. Damage to the guide elements is thereby avoided.
  • the guide elements have at least one plug-in axis, with which they can be fastened in bearing bushes which are arranged in the side wall.
  • the dismantling and / or mounting of the guide elements can thereby be rectilinear, without a Einkorneddling. The direction of the assembly is thus made obvious.
  • the guide elements are held by spring force in the bearing bushes. This allows a tool-free disassembly and / or mounting of the guide elements. For a user of the household appliance thus a particularly simple and quick handling is possible.
  • the known disadvantages, which entails a tool-related disassembly and / or assembly, are avoided.
  • the guide elements are configured with a laterally arranged collar which prevents the payload carrier from being dragged on the side walls of the useful space when the payload carrier is being pushed in or out of the useful space.
  • At least one of the guide elements has a rotatably mounted bearing ring, which runs on the payload carrier, the ease of use when retracting or inserting the payload carrier is increased or increased in the useful space.
  • At least one of the guide elements essentially has a rolling-element bearing and a plug-in shaft rotatably mounted thereby, the ease of use when pulling out or pushing in the payload carrier from or into the work space is significantly improved, in particular in the case of heavy loading.
  • the guide elements that form the guide space are arranged one behind the other in such a way that they each have a distance from one another in an insertion direction of the payload carrier. This results in a visually appealing arrangement of the guide elements; When used in cooking appliances, this also improves the air circulation during recirculation mode.
  • the guide elements are arranged in a front half facing the door, preferably in a first third of the side wall of the work space facing the door.
  • first half results in a reasonable Auszugsweg
  • first third results again improved excursion, in which the payload carrier is still further pulled out of the usable space.
  • the latter In order to stop the payload carrier in at least one of its end positions, the latter has at least one stop contour, which cooperates in a form-locking manner with at least one guide element.
  • stop contours mounted on the payload carrier on the door side prevent a collision between the payload carrier and the rear wall of the useful space when the payload carrier is pushed into the work space. Due to the double use as an upper guide element and as a corresponding element for the stop contour results due to the reduced use of materials an inexpensive design, which also increases the energy efficiency when used in cooking appliances.
  • stop contours are placed on the payload carrier in such a way that it can be removed from the rear guide element and can be removed in the direction of the door by lifting it on the door side and by an associated rotational movement about the front guide element. As a result, a particularly secure, not overridden by the payload carrier stop function is given.
  • An elastic design of the stop contours on the payload carrier serves to ensure that the guide elements run over the stop contours by a traction force on the payload carrier which is above a limit, and is directed on the door side.
  • a narrow tilt angle can be achieved by closely guiding the payload carrier in the guide space without the need for a detachment movement for removing or inserting the payload carrier.
  • results from the elastic stop contours a stop cushioning, which increases the ease of use.
  • guide elements with WälzSystemlager also results in an extension of the life of the guide elements by the stop damping.
  • the guide elements are designed for use in the temperature range of up to 500 ° C. As a result, not only the guide elements themselves but also, for example, an enamelled payload carrier can be cleaned in the pyrolysis operation.
  • FIG. 1 shown cooking appliance with a usable space 1, a rear wall 2 and side walls 3 is closed at the front by a door 4.
  • the side walls 3 each sit several, arranged at the corners of a triangle groups of two lower bearing bushes 5 together with an upper bearing bush 7. These groups are arranged such that there are several insertion levels.
  • three guide elements 9 are fixed per side wall 3 in a middle rack level. Of which are a front guide member 11 and a rear guide member 13 in an approximately horizontal plane, and an upper guide member 15 between the other two, but offset in a vertical direction V upwards.
  • the side walls 3 with the bearing bushes 5 and 7 and the guide elements 9 fixed therein are mirror-symmetrical to each other.
  • Fig. 2 This is composed of a bearing ring 19, a collar 21 and a thru-axle 23.
  • the guide element 9 is rotationally symmetrical.
  • Fig. 3 an alternative embodiment of the guide element 9 is shown, in which this is formed of a roller bearing 25 and a rotatably mounted by plug-in shaft 23.
  • the rolling element bearing 25 is held in position, for example, by a shaft securing ring pointing in the direction of the inside of the short space 1 and by a collar formed on the opposite side on the plug axis 23 (not shown in each case).
  • the bearing ring 19 of the roller bearing 25 may also be provided with a collar 21 (in Fig. 3 not shown).
  • the guide elements 9 are fixed by spring force on their thru-axle 23 in the bearing bushes 5 and 7, that they are without tools from the inside of the useful space disassembled and / or assembled.
  • spring clip engages in a constricted region of the plug-in axis 23 and thus forms a, by overcoming a spring force releasable connector.
  • individually or collectively usable insertion levels can be formed for a payload carrier 27.
  • the guide elements 9 are arranged in a front, the door 4, the first third of the side wall 3 of the work space 1.
  • stop contours 29 and 31 By attached to the payload carrier 27 stop contours 29 and 31 ( Fig. 4 ) this is stopped in its two end positions.
  • the stop contours 29 are positioned on the payload carrier 27 such that upon insertion of the payload carrier 27 into the work space 1, a collision between the payload carrier 27 and the rear wall 2 of the work space 1 is prevented.
  • the front two stop contours 29, and the rear two stop contours 31 are connected via fasteners not shown in detail, such as screws or rivets, with the payload carrier 27. In a particular embodiment, these are formed directly, for example by forming from the material of the payload carrier 27. In a particular embodiment, the front stop contours 29 and the rear stop contours 31 are formed elastically.
  • the payload carrier 27 can be unlocked by a purely horizontally acting force F from the guide elements 9 and reinserted into this.
  • the elastic formation of the stop contours 29 and 31 can be done for example by the use of elastomeric moldings, or mounted on the payload carrier additional components made of spring steel.
  • Another way of elastic training results from the exploitation of Spring properties of Nutzlastisme- material, which can be achieved for example by integrally formed bending tabs in a plastic carrier formed payload (not shown).
  • the guide space 33 is enlarged such that the payload carrier 27 in its end position can be pulled out of the guide space 33 approximately horizontally in a rectilinear movement.
  • the stopping of the payload carrier 27 in its end position is achieved in that its center of gravity lies in front of the front guide element 11, and the payload carrier 27 is thus supported on the upper guide element 15. This results in fully extended payload carrier 27 a positive connection between the rear stop contour 31 and the upper guide member 15th

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
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  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Electric Ovens (AREA)
  • Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)

Abstract

Hausgerät, insbesondere Gargerät, mit einem durch eine Tür (4) verschließbaren Nutzraum (1) und an den Seitenwänden (3) angeordneten Führungselementen (9), über die ein Nutzlastträger (27) geführt herausziehbar ist. Pro Seitenwand (3) und Nutzlastträger (27) sind genau drei an den Ecken eines Dreiecks angeordnete Führungselemente (9) ausgebildet. Von diesen liegen ein vorderes Führungselement (11) und ein hinteres Führungselement (13) in einer annähernd horizontalen Ebene, und ein oberes Führungselement (15) zwischen den beiden anderen, jedoch in einer Vertikalrichtung (V) nach oben hin versetzt. Zusammen bilden sie einen Führungsraum (33) für den Nutzlastträger.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Hausgerät gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
  • Aus der Druckschrift US 2797680 ist ein Herd bekannt, der einen Ofenmantel mit gegenüberliegenden Seitenwänden aufweist. Zusätzlich gibt es separate, flach ausgebildete Seitenwandelemente. Die Seitenwandelemente sind emailliert und mit Löchern für Zubehörführungen in einem vorbestimmten Raster ausgebildet. Darüber hinaus sind die Seitenwandelemente mit Mitteln zur Montage längs der Innenflächen der Seitenwände ausgestattet. Die hutförmigen Zubehörführungen besitzen eine Krempe sowie eine Kappe. Die Kappe einer jeden Zubehörführung ragt jeweils durch eines der Löcher eines der Seitenwandelemente. Die Krempe erstreckt sich über den Lochbereich hinaus zwischen Ofenmantel und Seitenwandplatte. Besagte Zubehörführungen werden lose und unabhängig voneinander in den genannten Löchern montiert. Dabei sind für jedes Seitenwandelement vier Zubehörführungen vorgesehen.
  • Aus der EP 1464897A2 ist ferner ein Gargerät mit einer Gargerätemuffel bekannt, an deren gegenüberliegenden Seitenwänden korrespondierende seitliche Führungsrillen ausgebildet sind. Diese Führungsrillen stützen in einer horizontalen Garraumebene jeweils ein Einschubteil ab und sind jeweils mit einer oberen Flankenfläche und einer unteren Flankenfläche ausgebildet, deren Steigungen gegenüber der Seitenwände zueinander unterschiedlich sind.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein besonders einfach aufgebautes, optisch ansprechendes Auszugssystem bereitzustellen.
  • Diese Aufgabe wird durch ein Hausgerät mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind den Unteransprüchen einzeln oder in Kombination zu entnehmen.
  • Gemäß dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 sind pro Seitenwand und Nutzlastträger genau drei an den Ecken eines Dreiecks angeordnete Führungselemente ausgebildet, von denen ein vorderes Führungselement und ein hinteres Führungselement in einer annähernd horizontalen Ebene liegen, und ein oberes Führungselement zwischen den beiden anderen liegt, jedoch in einer Vertikalrichtung nach oben hin versetzt ist und die drei Führungselemente zusammen einen Führungsraum für den Nutzlastträger bilden. In diesem vorzugsweise schlitzförmigen Führungsraum ist der Nutzlastträger frei verschieblich gelagert. Durch die Verwendung von lediglich drei Führungselementen ergibt sich ein optisch ansprechendes System. Das Einschieben des Nutzlastträgers in den Nutzraum wird erleichtert, da nach Einschieben in den Führungsraum ein Ausrichten an weiteren Führungselementen nicht erforderlich ist.
  • Bei einer bevorzugten Ausgestaltung sind die drei Führungselemente pro Seitenwand und Nutzlastträger derart ausgebildet, dass die von der Nutzrauminnenseite aus demontierbar und/oder montierbar sind. Durch vorherige Entnahme der Führungselemente ist der Nutzraum leicht reinigbar. Bei Gargeräten mit Pyrolysefunktion können Temperaturen von bis zu 500°C im Nutzraum auftreten. Sofern die Führungselemente (beispielsweise aus Kostengründen) nicht für derart hohe Temperaturen ausgelegt sind, können diese vor der pyrolytischen Selbstreinigung aus dem Nutzraum entfernt werden. Eine Schädigung der Führungselemente wird dadurch vermieden.
  • In einer weiteren Ausgestaltung wird vorgeschlagen, dass die Führungselemente mindestens eine Steckachse aufweisen, mit denen sie in Lagerbuchsen, die in der Seitenwand angeordnet sind, befestigbar sind. Das Demontieren und/oder Montieren der Führungselemente kann dadurch geradlinig, ohne eine Einhängebewegung erfolgen. Die Richtung der Montage ist somit sinnfällig gestaltet.
  • Insbesondere durch ein Vielfaches der für einen Nutzlastträger in einer Einschubebene benötigten Lagerbuchsen im Nutzraum können mehrere, einzeln oder gemeinsam nutzbare Einschubebenen gebildet werden. Dadurch ergibt sich ein besonders flexibles System, bei dem ein Nutzlastträger in einer beliebigen, der durch die Anordnung der Lagerbuchsen in den Seitenwänden vorgegebenen Höhenpositionen benutzt werden kann. Auch die gleichzeitige Verwendung mehrerer Nutzlastträger in verschiedenen Einschubebenen wird dadurch ermöglicht. Durch Umstecken der Führungselemente kann die Lage der Einschubebene geändert werden. Bei der Verwendung in Gargeräten bewirkt dieses einfach aufgebaute, aus wenigen Komponenten bestehende Auszugssystem zudem noch eine Verbesserung der Energieeffizienz des Gargerätes, da gegenüber konventionellen Auszugssystemen, die gleichzeitig alle Einschubebenen bereitstellen, weniger Masse aufgeheizt werden muss.
  • Bevorzugt ist es, dass die Führungselemente durch Federkraft in den Lagerbuchsen gehalten sind. Dadurch wird ein werkzeugloses Demontieren und/oder Montieren der Führungselemente ermöglicht. Für einen Benutzer des Hausgerätes ist somit eine besonders einfache und schnelle Handhabung möglich. Die bekannten Nachteile, die eine werkzeuggebundene Demontage und/oder Montage mit sich bringt, werden vermieden.
  • Insbesondere bei rotationssymmetrisch ausgebildeten Führungselementen sind diese mit einem geringen Materialaufwand in optisch ansprechender Form fertigbar. Zudem entfällt durch die rotationssymmetrische Ausbildung ein Ausrichten vor dem Einstecken in die Lagerbuchsen. Ferner ist dadurch eine kostengünstige Herstellbarkeit mittels eines Drehautomaten möglich. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform werden die Führungselemente mit einem seitlich angeordneten Bund ausgestaltet, der beim Einschieben bzw. Herausfahren des Nutzlastträgers aus dem Nutzraum ein Schleifen des Nutzlastträgers an den Seitenwänden des Nutzraumes verhindert.
  • Indem zumindest eines der Führungselemente einen drehbar gelagerten Lagerring aufweist, der auf dem Nutzlastträger läuft, wird der Bedienkomfort beim Herausfahren bzw. Einschieben des Nutzlastträgers aus- bzw. in den Nutzraum erhöht.
  • Besitzt zumindest eines der Führungselemente im Wesentlichen ein Wälzkörperlager und eine dadurch drehbar gelagerte Steckachse, so wird der Bedienkomfort beim Herausziehen bzw. Einschieben des Nutzlastträgers aus bzw. in den Nutzraum - insbesondere bei schwerer Beladung - deutlich verbessert.
  • In einer bevorzugten Ausgestaltung sind die Führungselemente, die den Führungsraum bilden, derart hintereinander angeordnet, dass sie in einer Einschubrichtung des Nutzlastträgers jeweils einen Abstand zueinander aufweisen. Dadurch ergibt sich eine optisch besonders ansprechende Anordnung der Führungselemente; bei Verwendung in Gargeräten wird dadurch zudem noch die Luftzirkulation bei Umluftbetrieb verbessert.
  • Von Vorteil kann es sein, wenn die Führungselemente in einer vorderen der Tür zugewandten Hälfte, bevorzugt in einem der Tür zugewandten ersten Drittel der Seitenwand des Nutzraums angeordnet sind. Bei Anordnung in der ersten Hälfte ergibt sich ein angemessener Auszugsweg, bei Anordnung im ersten Drittel ergibt sich ein nochmals verbesserter Auszugsweg, bei dem der Nutzlastträger noch weiter aus dem Nutzraum herausziehbar ist.
  • Um den Nutzlastträger in zumindest einer seiner Endpositionen zu stoppen, weist dieser zumindest eine Stoppkontur auf, die mit mindestens einem Führungselement formschlüssig zusammenwirkt. Beim Herausziehen des Nutzlastträgers aus dem Nutzraum wird durch die Stoppkontur dessen Herunterfallen durch Überfahren des vorderen Führungselementes verhindert. Weitere, türseitig am Nutzlastträger angebrachte Stoppkonturen verhindern beim Einschieben des Nutzlastträgers in den Nutzraum eine Kollision zwischen dem Nutzlastträger und der Rückwand des Nutzraumes. Durch die zweifache Nutzung als oberes Führungselement und als korrespondierendes Element für die Stoppkontur ergibt sich aufgrund des reduzierten Materialeinsatzes eine preisgünstige Ausführung, die zudem noch die Energieeffizienz bei Einsatz in Gargeräten steigert.
  • Bevorzugt ist es, dass die Stoppkonturen derart auf dem Nutzlastträger platziert sind, dass dieser in einer dem Nutzraum vorgelagerten Endposition durch türseitiges Anheben und einer damit verbundenen Drehbewegung um das vordere Führungselement, an dem hinteren Führungselement vorbei schwenkbar und in Richtung der Tür herausnehmbar ist. Dadurch ist eine besonders sichere, durch den Nutzlastträger nicht überfahrbare Stoppfunktion gegeben.
  • Eine elastische Ausbildung der Stoppkonturen am Nutzlastträger dient dazu, dass die Führungselemente die Stoppkonturen durch eine über einem Grenzwert liegende, türseitig gerichtete Zugkraft am Nutzlastträger überfahren. Dadurch kann durch eine enge Führung des Nutzlastträgers im Führungsraum ein geringer Kippwinkel erreicht werden, ohne dass eine Aushängebewegung zum Herausnehmen bzw. Einsetzen des Nutzlastträgers erforderlich ist. Darüber hinaus ergibt sich durch die elastischen Stoppkonturen eine Anschlagdämpfung, die den Bedienkomfort erhöht. Bei Verwendung von Führungselementen mit Wälzkörperlager ergibt sich durch die Anschlagdämpfung zudem noch eine Verlängerung der Lebensdauer der Führungselemente.
    Für eine Verwendung in Gargeräten mit Pyrolysebetrieb ist es bevorzugt, dass die Führungselemente für die Verwendung im Temperaturbereich von bis zu 500°C ausgelegt sind. Dadurch können im Pyrolysebetrieb nicht nur die Führungselemente selbst, sondern auch ein beispielsweise emaillierter Nutzlastträger mitgereinigt werden.
  • Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren.
  • Es zeigen:
  • Fig. 1
    In einer perspektivischen Darstellung ein Gargerät mit in einer mittleren Einschubebene eingesetzten Führungselementen;
    Fig. 2
    das Führungselement in perspektivischer Darstellung;
    Fig. 3
    in perspektivischer Darstellung ein alternatives Führungselement mit Wälzkörperlager;
    Fig. 4
    in einer perspektivischen Darstellung das Gargerät mit einem teilweise herausgezogenen Nutzlastträger und
    Fig. 5
    den Nutzlastträger mit den drei Führungselementen in einer Seitenansicht.
  • In den Figuren werden gleiche oder funktionsgleiche Elemente unterschiedlicher Ausführungsformen mit den gleichen Bezugszeichen versehen.
  • Das in Fig. 1 dargestellte Gargerät mit einem Nutzraum 1, einer Rückwand 2 und Seitenwänden 3 ist frontseitig durch eine Tür 4 verschließbar. In den Seitenwänden 3 sitzen jeweils mehrere, an den Ecken eines Dreiecks angeordnete Gruppen von je zwei unteren Lagerbuchsen 5 zusammen mit einer oberen Lagerbuchse 7. Diese Gruppen sind derart angeordnet, dass sich mehrere Einschubebenen ergeben. In den Lagerbuchsen 5 und 7 sind pro Seitenwand 3 in einer mittleren Einschubebene drei Führungselemente 9 fixiert. Von denen liegen ein vorderes Führungselement 11 und ein hinteres Führungselement 13 in einer annähernd horizontalen Ebene, und ein oberes Führungselement 15 zwischen den beiden anderen, jedoch in einer Vertikalrichtung V nach oben hin versetzt. Die Seitenwände 3 mit den Lagerbuchsen 5 und 7 sowie den darin fixierten Führungselementen 9 sind zueinander spiegelsymmetrisch ausgebildet.
  • Fig. 2 zeigt das Führungselement 9. Dieses setzt sich aus einem Lagerring 19, einem Bund 21 sowie einer Steckachse 23 zusammen. Das Führungselement 9 ist rotationssymmetrisch ausgestattet.
  • In Fig. 3 ist eine alternative Ausführungsform des Führungselementes 9 gezeigt, bei der dieses aus einem Wälzkörperlager 25 und einer dadurch drehbar gelagerten Steckachse 23 gebildet wird. In Position gehalten wird das Wälzkörperlager 25 beispielsweise durch einen in Richtung der Innenseite des Nurzraumes 1 weisenden Wellensicherungsring sowie einem, auf der gegenüberliegenden Seite ausgebildeten Bund an der Steckachse 23 (jeweils nicht dargestellt). Der Lagerring 19 des Wälzkörperlagers 25 kann ebenfalls mit einem Bund 21 (in Fig. 3 nicht gezeigt) ausgestattet sein. Die Führungselemente 9 werden durch Federkraft über Ihre Steckachse 23 derart in den Lagerbuchsen 5 und 7 fixiert, dass sie werkzeuglos von der Nutzrauminnenseite aus demontierbar und/oder montierbar sind. Eine an den Lagerbuchsen 5 und 7 befindliche, außerhalb des Nutzraumes 1 sitzende, nicht näher dargestellte Federklammer greift in einen eingeschnürten Bereich der Steckachse 23 ein und bildet somit eine, durch Überwindung einer Federkraft lösbare Steckverbindung. Je nach Belegung der Lagerbuchsen 5 und 7 mit den Führungselementen 9 können mehrere, einzeln oder gemeinsam nutzbare Einschubebenen für einen Nutzlastträger 27 gebildet werden. Die Führungselemente 9 sind in einem vorderen, der Tür 4 zugewandten, ersten Drittel der Seitenwand 3 des Nutzraumes 1 angeordnet.
  • Durch am Nutzlastträger 27 angebrachte Stoppkonturen 29 und 31 (Fig. 4) wird dieser in seinen beiden Endpositionen gestoppt. Die Stoppkonturen 29 sind derart auf dem Nutzlastträger 27 positioniert, dass beim Einschieben des Nutzlastträgers 27 in den Nutzraum 1 eine Kollision zwischen dem Nutzlastträger 27 und der Rückwand 2 des Nutzraumes 1 verhindert wird. Die vorderen beiden Stoppkonturen 29, sowie die hinteren beiden Stoppkonturen 31 sind über nicht näher gezeigte Befestigungselemente, wie z.B. Schrauben oder Nieten, mit dem Nutzlastträger 27 verbunden. In einer besonderen Ausgestaltung werden diese direkt, beispielsweise durch Umformung aus dem Material des Nutzlastträgers 27 geformt. In einer besonderen Ausführungsvariante sind die vorderen Stoppkonturen 29 sowie die hinteren Stoppkonturen 31 elastisch ausgebildet. Dadurch sind diese durch eine über einen Grenzwert liegende Zugkraft F am Nutzlastträger durch die oberen Führungselemente 15 überfahrbar. Somit ist der Nutzlastträger 27 durch eine rein horizontal wirkende Kraft F aus den Führungselementen 9 entrastbar und wieder in diese einführbar. Die elastische Ausbildung der Stoppkonturen 29 und 31 kann beispielsweise durch die Verwendung von Elastomer- Formkörpern, oder durch am Nutzlastträger angebrachte Zusatzkomponenten aus Federstahl erfolgen. Eine weitere Möglichkeit der elastischen Ausbildung ergibt sich durch die Ausnutzung der Federeigenschaften des Nutzlastträger- Werkstoffes, was beispielsweise durch angeformte Biegelaschen bei einem aus Kunststoff gebildeten Nutzlastträger (nicht gezeigt) erreicht werden kann.
  • Bei starrer Ausprägung der hinteren Stoppkonturen 31 ist eine Aushängebewegung zum Entnehmen des Nutzlastträgers 27 notwendig. Dies gilt insbesondere, wenn - wie in Fig. 5 gezeigt - ein durch die Führungselemente 9 gebildeter Führungsraum 33 derart gewählt ist, dass ein geradliniges, horizontales Herausziehen in Richtung der Kraft F des Nutzlastträgers 27 nicht möglich ist. Das Herausnehmen des Nutzlastträgers 27 aus dem Führungsraum 33 erfolgt in seiner Endposition durch türseitiges Anheben des Nutzlastträgers 27. Bei entsprechender Positionierung der der hinteren Stoppkonturen 31 verbleibt bei vollständig ausgezogenem Nutzlastträger 27 ein Spalt B zwischen einem hinteren Ende des Nutzlastträgers 27 und dem hinteren Führungselement 13. Durch türseitiges Anheben des Nutzlastträgers 27 wird dessen hinteres Ende an dem hinteren Führungselement 13 vorbeigeschwenkt und somit der Formschluss zwischen der hinteren Stoppkontur 31 und dem oberen Führungselement 15 überwunden. Der Nutzlastträger 27 kann anschließend türseitig ausgezogen werden. In einer alternativen Ausführungsform (nicht gezeigt) ist der Führungsraum 33 derart vergrößert, dass der Nutzlastträger 27 in seiner Endposition annähernd horizontal in einer geradlinigen Bewegung aus dem Führungsraum 33 herausziehbar ist. Das Stoppen des Nutzlastträgers 27 in seiner Endposition wird dadurch erreicht, dass sein Schwerpunkt vor dem vorderen Führungselement 11 liegt, und der Nutzlastträger 27 sich somit am oberen Führungselement 15 abstützt. Dadurch entsteht bei vollständig ausgezogenem Nutzlastträger 27 ein Formschluss zwischen der hinteren Stoppkontur 31 und dem oberen Führungselement 15.
  • Bezugszeichenliste:
  • 1
    Nutzraum
    2
    Rückwand
    3
    Seitenwand
    4
    Tür
    5
    untere Lagerbuchsen
    7
    obere Lagerbuchse
    9
    Führungselemente
    11
    vorderes Führungselement
    13
    hinteres Führungselement
    15
    oberes Führungselement
    19
    Lagerring
    21
    Bund
    23
    Steckachse
    25
    Wälzkörperlager
    27
    Nutzlastträger
    29
    vordere Stoppkontur
    31
    hintere Stoppkontur
    33
    Führungsraum
    A
    Abstand
    A'
    Abstand
    B
    Spalt
    F
    Kraft
    V
    Vertikalrichtung

Claims (14)

  1. Hausgerät, insbesondere Gargerät, mit einem durch eine Tür (4) verschließbaren Nutzraum (1) und an Seitenwänden (3) vorgesehenen Führungselementen (9), über die ein Nutzlastträger (27) geführt herausziehbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass pro Seitenwand (3) und Nutzlastträger (27) genau drei an den Ecken eines Dreiecks angeordnete Führungselemente (9) ausgebildet sind, von denen ein vorderes Führungselement (11) und ein hinteres Führungselement (13) in einer annähernd horizontalen Ebene liegen, und ein oberes Führungselement (15) zwischen den beiden anderen liegt, jedoch in einer Vertikalrichtung (V) nach oben hin versetzt ist und die drei Führungselemente (9) zusammen einen Führungsraum (33) für den Nutzlastträger (27) bilden.
  2. Hausgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die drei Führungselemente (9) pro Seitenwand (3) und Nutzlastträger (27) derart ausgebildet sind, dass sie von der Nutzrauminnenseite aus demontierbar und/oder montierbar sind.
  3. Hausgerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungselemente (9) mindestens eine Steckachse (23) aufweisen, mit deren Hilfe sie in Lagerbuchsen (5, 7), die in der Seitenwand (3) angeordnet sind, befestigbar sind.
  4. Hausgerät nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass ein Vielfaches der für einen Nutzlastträger (27) in einer Einschubebene benötigten Lagerbuchsen (5, 7) im Nutzraum (1) mehrere, einzeln oder gemeinsam nutzbare Einschubebenen bilden.
  5. Hausgerät nach einem der Ansprüche 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungselemente (9) durch Federkraft in den Lagerbuchsen (5, 7) gehalten sind.
  6. Hausgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungselemente (9) rotationssymmetrisch ausgebildet sind.
  7. Hausgerät nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eines der Führungselemente (9) einen drehbar gelagerten Lagerring (19) aufweist, der auf dem Nutzlastträger (27) läuft.
  8. Hausgerät nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eines der Führungselemente (9) im Wesentlichen ein Wälzkörperlager (25) und eine dadurch drehbar gelagerte Steckachse (23) aufweist.
  9. Hausgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungselemente (9), die den Führungsraum (33) bilden, derart hintereinander angeordnet sind, dass sie in einer Einschubrichtung des Nutzlastträgers (27) jeweils einen Abstand (A, A') zueinander aufweisen.
  10. Hausgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungselemente (9) in einer vorderen der Tür (4) zugewandten Hälfte, bevorzugt in einem der Tür (4) zugewandten ersten Drittel der Seitenwand (3) des Nutzraums (1) angeordnet sind.
  11. Hausgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Nutzlastträger (27) mindestens eine Stoppkontur (29, 31) aufweist, die mit zumindest einem der Führungselemente (9) formschlüssig zusammenwirkt und ihn in zumindest einer Endposition stoppt.
  12. Hausgerät nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Stoppkonturen (29, 31) derart auf dem Nutzlastträger (27) platziert sind, dass dieser in einer dem Nutzraum (1) vorgelagerten Endposition durch türseitiges Anheben und einer damit verbundenen Drehbewegung um das vordere Führungselement (11) an dem hinteren Führungselement (13) vorbei schwenkbar und in Richtung der Tür (4) herausnehmbar ist.
  13. Hausgerät nach einem der Ansprüche 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass Stoppkonturen (29, 31) am Nutzlastträger (27) elastisch ausgebildet sind, und dass die Führungselemente (9) die Stoppkonturen (29, 31) durch eine über einem Grenzwert (F Grenz) liegende, türseitig gerichtete Zugkraft (F) am Nutzlastträger (27) überfahren.
  14. Hausgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungselemente (9) für die Verwendung im Temperaturbereich von bis zu 500°C ausgelegt sind.
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