EP2243932A2 - Abgasturboladerturbine mit einem eine Reihe von verstellbaren Leitschaufeln umfassenden Leitapparat - Google Patents

Abgasturboladerturbine mit einem eine Reihe von verstellbaren Leitschaufeln umfassenden Leitapparat Download PDF

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EP2243932A2
EP2243932A2 EP10152861A EP10152861A EP2243932A2 EP 2243932 A2 EP2243932 A2 EP 2243932A2 EP 10152861 A EP10152861 A EP 10152861A EP 10152861 A EP10152861 A EP 10152861A EP 2243932 A2 EP2243932 A2 EP 2243932A2
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EP
European Patent Office
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hub
guide vanes
guide
exhaust gas
gas turbocharger
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EP10152861A
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EP2243932B1 (de
EP2243932A3 (de
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Klaus Dr. Bartholomä
Karl Heinz Schrott
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Everllence SE
Original Assignee
MAN Diesel SE
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D9/00—Stators
    • F01D9/02—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D17/00—Regulating or controlling by varying flow
    • F01D17/10—Final actuators
    • F01D17/12—Final actuators arranged in stator parts
    • F01D17/14—Final actuators arranged in stator parts varying effective cross-sectional area of nozzles or guide conduits
    • F01D17/16—Final actuators arranged in stator parts varying effective cross-sectional area of nozzles or guide conduits by means of nozzle vanes
    • F01D17/162—Final actuators arranged in stator parts varying effective cross-sectional area of nozzles or guide conduits by means of nozzle vanes for axial flow, i.e. the vanes turning around axes which are essentially perpendicular to the rotor centre line
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2220/00—Application
    • F05D2220/40—Application in turbochargers

Definitions

  • the invention relates to an exhaust gas turbocharger turbine with a number of adjustable guide vanes comprehensive in the flow channel, which is bounded on the one hand by an inner hub and the other by an outer vane support, wherein the vanes are rotatably mounted on the one hand in radial bearing bores of the annular vane support and on the other hand with seal their head profile against the guide vane, and with their foot profile against the hub, so the guide vanes are mounted on one side.
  • Adjustable, in particular turbine nozzles are known to be used in turbine and turbocharger construction to better adapt the turbine during operation to the respective operating state.
  • the boost pressure and thus the supply of air for a given load point can be changed within certain limits.
  • the pressure increase can be limited so that set at full load, the purge air pressure and thus the ignition pressure and fuel consumption of the engine normally designed.
  • the efficiency of the turbine with an adjustable turbine nozzle in particular during operation away from the design point, be raised or lowered.
  • adjustable turbine nozzles have a plurality of rotatable about an axis arranged vanes, which are articulated via levers and collars.
  • adjustable turbine nozzles for axially and radially traversed turbines. While the radially flowed adjustable turbine nozzle can be relatively simple (see, for example DE 42 18 229 C1 ), the axially flowed through is much more expensive to realize, since in particular the hub and Zuströmgepurtur spherical, ie at least curved must be designed. This is necessary to produce a uniform radial gap at all blade positions toward the hub and inflator housing contours.
  • a generic axial flow machine, in particular axial flow turbine shows the DE 42 13 709 A1 .
  • the adjustable turbine nozzle offers the possibility of reducing the flow cross-section in the turbine at partial load of the engine and thereby raising the air pressure in front of the cylinder.
  • the known axially flowed adjustable turbine nozzle comprises within the annular flow passage defining walls on the one hand, the inner hub and on the other hand, the hub ring-shaped outer stator blade carrier, which is mounted in the inlet housing of the turbine.
  • vanes do not jam during "hot” operation, they usually need to be installed with adequate clearance.
  • the resulting slit flows at the top and bottom of the vanes can interfere with the main flow in the duct.
  • the invention has the object of developing an exhaust gas turbocharger such that the components of the diffuser are both smoothly actuated, and allow only small gap flows.
  • both above-mentioned requirements should be combined in a new axial flow machine.
  • the hub is designed at least in the sealing region of theticianprofiles the vanes with a resilient hub contour and the one-sided storage of the vanes in the vane support in the direction of the vanes is also designed compliant, the flow losses through gaps between the Leitschaufel- and the Zuströmgepatuse- or hub contours be reduced and also to avoid distortion of the components of the adjustable nozzle, caused by sealing elements and thermal expansion of the components.
  • the inner ring is provided for Monday with a slot, so that a thermal expansion is compensated here as well.
  • the slot is arranged so that it lies between two guide vanes and is not swept by the blade contour during an adjustment process, so that the losses caused by the slot can be minimized.
  • the inner ring is flanged to the hub so that it is movable in the radial direction of the Zuströmgeophuses, ie in the direction of the vane axis, in the axial direction of the Zuströmgepatuse but only with little play is inserted into the hub contour. By this measure again mass flow losses are avoided.
  • the inner contour of the annular guide carrier, the hub, as well as the head and foot profiles of the vanes are designed to improve the sealing effect according to spherical.
  • FIG. 1 a partial longitudinal section through an exhaust gas turbocharger.
  • An axial flow-through, annular channel 20 of an axial turbine is limited on the one hand by an inner hub 21 and on the other by an annular guide vane carrier 7 together with Zuströmgephaseuse 8.
  • the vane support 7 is mounted in a manner not described in detail in the Zuströmgephase 8.
  • the adjustable guide vanes 30 each comprise a stator blade 1, a blade journal 2 and a blade turntable 3.
  • the blade journal 2 is rotatably mounted in a radial bearing bore of the annular guide blade carrier 7 and fixed in a known manner, for example by means of a screwed crown nut or the like on the guide vane carrier 7.
  • an articulated lever 5 is rotationally fixed by means of a key on the extended pin 2 of the guide vane 30.
  • the articulated lever 5 is contacted with the blade journal 2 and the guide blade carrier 7 with the interposition of a plate spring 4, so that the articulation lever 5 is supported against the guide blade carrier 7.
  • the plate spring 4 exerts on the blade journal 2 a Biasing force, by which the base profile 31, ie the lower contour of the vane blade 1 is pressed against the outer surface of the hub 21, so the base profile 31 of the vane 30 is at the stop with the hub 21 and thus seals against the contour of the hub 21.
  • the blade journal 2 in the bearing bore of the guide blade carrier 7 almost free of play, but still clamped against thermal expansion in the direction of the axis A of the vane 30 elastic and vibration damping.
  • the blade turntable 3 seals the channel 20 against the bearing bore of the guide blade carrier 7.
  • the articulated lever 5 is movable in a known manner via a collar 6 by means not shown actuating means.
  • the housing contour of the hub 21 is designed at least partially spherical with the inclusion of a hollow or inner space 22.
  • an inner ring 9 is fitted in the Nabekontur, which is supported in the prestressed state against the base profile 31 of the vane 30 and is secured by a flange 12 to the hub 21 so that it in the direction of the axis
  • the guide vane 30 is movable, it has only slight play in the contour of the hub 21, that is to say in the axial direction of the channel 20.
  • the inner ring 9 itself is provided with a slot 10 which is arranged so that it lies between two guide vanes and is not swept by the blade contour during the adjustment process. In order to prevent mass flow losses through the slot 10, it is covered by the hollow or inner space 22 of the hub 21 seen with a sealing plate 11.

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Abstract

Um die Komponenten eines Leitapparates für eine axial durchströmte Abgasturboladerturbine sowohl leishtgängig betätigbar zu machen als such nur geringe Spaltströmungen zuzulassen wird eine Abgasturboladerturbine vorgeschlagen mit einem eine Reihe von verstellbaren Leitschaufeln (30) umfassenden Leitapparat im Strömungskanal (20), der zum einen durch eine innere kugelförmig ausgebildete Nabe (21) und zum anderen durch einen äußeren kugelförmig ausgebildeten Leitschaufelträger (7) begrenzt ist, wobei die Leitschaufeln (30) einerseits in radialen lagerbohrungen des ringförmigen Leitschaufelträgers (7) drehbar gelagert sind und andererseits das kugelförmig ausgebildete Kopf- und Fußprofil (32, 31) der Leitschaufeln (30) gegen den Leitschaufelträger (7) und die Nabe (21) dichten, bei der die Nabe (21) zumindest im Dichtbereich (23) der inneren Spitzen (31) der Leitchaufehl (30) mit einer nachgiebigen Nabenkontur (9) ausgeführt ist und die Lagerung der Leitschaufeln (31) in Richtung der Leitschaufelachsen (A) ebenfalls nachgiebig ausgestaltet ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Abgasturboladerturbine mit einem eine Reihe von verstellbaren Leitschaufeln umfassenden Leitapparat im Strömungskanal, der zum einen durch eine innere Nabe und zum anderen durch einen äußeren Leitschaufelträger begrenzt ist, wobei die Leitschaufeln einerseits in radialen Lagerbohrungen des ringförmigen Leitschaufelträgers drehbar gelagert sind und andererseits mit ihrem Kopfprofil gegen den Leitschaufelträger, sowie mit ihrem Fußprofil gegen die Nabe dichten, also die leitschaufeln einseitig gelagert sind.
  • Verstellbare, insbesondere Turbinenleitapparate werden bekanntlich im Turbinen- und Turboladerbau verwendet um die Turbine während des Betriebes besser an den jeweiligen Betriebszustand anpassen zu können. Denn die gegebene Charakteristik beispielsweise eines Abgasturboladers im Zusammenhang mit einer Kolbenmaschine hoher spezifischer Leistung macht es schwierig, für den gesamten Betriebsbereich das erwünschte Luftangebot zur Verfügung zu stellen. So kann durch Verstellen des Leitapparate-Querschnitts der Ladedruck und damit das Luftangebot für einen gegebenen Lastpunkt innerhalb gewisser Grenzen verändert werden. Durch Öffnen des Turbinenquerschnitts mit zunehmender Last nach einer vorgegebenen Charakteristik kann dann der Druckanstieg so begrenzt werden, das sich bei Volllast der Spülluftdruck und damit auch der Zünddruck und Kraftstoffverbrauch des normal ausgelegten Motors einstellen.
  • So kann also der Wirkungsgrad der Turbine mit einem verstellbaren Turbinenleitapparat, insbesondere beim Betrieb abseits vom Auslegungspunkt, angehoben oder abgesenkt werden.
  • Üblicherweise haben verstellbare Turbinenleitapparate mehrere um eine Achse drehbar angeordnete Leitschaufeln, die über Hebel und Stellringe angelenkt werden.
  • Grundsätzlich muss zwischen verstellbaren Turbinenleitapparaten für axial und radial durchströmten Turbinen unterschieden werden. Während der radial durchströmte verstellbare Turbinenleitapparat relativ einfach aufgebaut werden kann (siehe beispielsweise DE 42 18 229 C1 ), ist der axial durchströmte wesentlich aufwendiger zu realisieren, da insbesondere die Naben- und Zuströmgehäusekontur kugelförmig, d. h. zumindest gekrümmt gestaltet werden muss. Dies ist notwendig, um bei allen Leitschaufelstellungen zur Naben- und Zuströmgehäusekontur hin einen gleichförmigen radialen Spalt zu erzeugen.
  • Eine gattungsbildende Axialströmungsmaschine, insbesondere axial durchströmte Turbine zeigt die DE 42 13 709 A1 . Der verstellbare Turbinenleitapparat bietet durch Verdrehen der leitschaufeln dort die Möglichkeit, den Strömungsquerschnitt in der Turbine bei Teillast des Motors zu verringern und dadurch den Luftdruck vor dem Zylinder anzuheben.
  • Der vorbekannte axial durchströmte verstellbare Turbinenleitapparat umfasst innerhalb der den ringförmigen Strömungskanal begrenzenden Wandungen zum einen die innere Nabe und zum anderen den die Nabe ringförmig umfassenden äußeren Leitschaufelträger, der im Zuströmgehäuses der Turbine eingehängt ist. Die eigentliche Verstellung der Leitschaufel verfolgt über ein Hebelgestänge und vorzugsweise automatisch in Funktion der Betriebsparameter wie Ladedruck, Drehzahl usw.
  • Um die Strömungsverluste in einem axial durchströmten verstellbaren Turbinenleitapparat gering zu halten, müssen die Spalte zwischen den Leitschaufeln und dem Zuströmgehäuse, bzw, der Nabe so gering wie möglich gehalten werden. Zu diesem Zwecke sind bereits verschiedene Maßnahmen bekannt geworden, wie z. B. dass die Leitschaufeln einen im Leitschaufelträger gelagerten Drehzapfen, der mit einem Schaufeldrehteller, der gegenüber dem Zuströmgehäuse abgedichtet ist, aufweisen (siehe beispielsweise DIE 27 40 192 C2 oder DE 42 37 031 C1 ).
  • Andererseits, damit die Leitschaufeln während des "heißen" Betriebes nicht klemmen, müssen sie in der Regel mit angemessenem Spiel eingebaut werden. Um eine leichte Verstellbarkeit auch bei Lastwechsel, also bei unterschiedlicher thermischer Ausdehnung der Komponenten des Leitapparates gewährleisten zu können, werden bisher ausreichend große Spalte in Kauf genommen, die jedoch, d. h. die daraus resultierenden Spaltströmungen am Kopf und am Fuß der Leitschaufeln sich sehr störend auf die Hauptströmung im Kanal auswirken können.
  • Diese beiden Forderungen nach einerseits einer Minimierung der Spaltquerschnite und andererseits einer leichten Verstellbarkeit der Komponenten widersprechen sich, weshalb die in der Vergangenheit realisierten verstellbaren axial durchströmten Turbinenleitapparate entweder leichtgängig waren oder geringe Strömungsverluste aufwiesen.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde eine Abgasturboladerturbine derart weiterzubilden, dass die Komponenten des Leitapparates sowohl leichtgängig betätigbar sind, als auch nur geringe Spaltströmungen zulassen. Es sollen also beide oben genannten Forderungen in einer neuen Axialströmungsmaschine vereint werden.
  • Die Lösung der Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.
  • Dadurch dass die Nabe zumindest im Dichtbereich des Fußprofiles der Leitschaufeln mit einer nachgiebigen Nabenkontur ausgeführt ist und die einseitige Lagerung der Leitschaufeln im Leitschaufelträger in Richtung der Leitschaufelachsen ebenfalls nachgiebig ausgestaltet ist, können die Strömungsverluste durch Spalte zwischen den Leitschaufel- und der Zuströmgehäuse- bzw. Nabenkonturen reduziert werden und außerdem Verspannungen der Komponenten des verstellbaren Leitapparates, verursacht durch Dichtungselemente und durch thermische Ausdehnung der Komponenten vermieden werden.
  • Dadurch dass in besonders vorteilhafter Weise die nachgiebige Ausgestaltung der Lagerung der Leitschaufeln im Leitschaufelträger mittels jeweils einer in Richtung der Leitschaufelachsen wirkenden Feder, insbesondere einer Tellerfeder erreicht wird, ist gewährleistet, dass das Kopfprofil einer Leitschaufel in jedem Betriebszustand an der Zuströmgehäusekontur anliegt, wodurch der Spalt zwischen diesen beiden Komponenten sehr gering gehalten oder ganz vermieden werden kann.
  • Dadurch dass in vorteilhafter Weise die nachgiebige Nabenkontur in Form eines in die Nabenkontur eingepassten Innenrings, der im vorgespannten Zustand sich gegen die Fußprofile der Leitschaufeln abstützt, ausgeführt ist, liegt dieser Innenring immer an den Leitschaufelkonturen an.
  • Zudem ist in einer bevorzugten Ausführung der Innenring zur Montag mit einem Schlitz versehen, so dass auch hier eine thermische Ausdehnung ausgleichbar ist. Der Schlitz ist so angeordnet, dass er zwischen zwei Leitschaufeln liegt und während eines Verstellvorganges nicht durch die Schaufelkontur überstrichen wird, so dass die durch den Schlitz verursachten Verluste minimiert werden können.
  • Dadurch dass zudem der Schlitz mittels eines Dichtbleches bezüglich des Nabeninnenraums an der Innenseite abgedeckt ist, sind Massenstromverluste durch den Schlitz vermeidbar.
  • In bevorzugter Ausführung ist der Innenring derart an der Nabe angeflanscht, dass er in radialer Richtung des Zuströmgehäuses, also in Richtung der Leitschaufelachse beweglich ist, in axialer Richtung des Zuströmgehäuses jedoch nur mit geringem Spiel in die Nabenkontur eingesetzt ist. Durch diese Maßnahme werden wiederum Massenstromverluste vermieden.
  • Im bevorzugten Ausführungsbeispiel sind Innenkontur des ringförmigen Leitschaufelträgers, die Nabe, sowie die Kopf- und Fußprofile der Leitschaufeln zur Verbesserung der Dichtwirkung entsprechend kugelförmig ausgebildet.
  • Durch die erfindungsgemäße Ausbildung des Leitapparates einer gattungsbildenden Axialströmungsmaschine wird zwar eine erhöhte Reibung zwischen den Komponenten in Kauf genommen, ein Verklemmen der Mechanik, hervorgerufen durch unterschiedliche thermische Ausdehnungen der Komponenten ist jedoch wirksam verhindert. Die Materialauswahl könnte so aussehen, dass im Graugussverfahren aus einem hochwarmfesten Material hergestellte Leitschaufeln in einem Keramik-Leitschaufelträger gelagert sind und mit ihren Gußprofilen gegen eine ebenfalls gegossene Nabe dichten. Gleichzeitig ist sichergestellt, dass die Spalte zwischen Leitschaufel und Zuströmgehäuse, bzw. Nabe so gering wie möglich gehalten werden können, wodurch die Strömungsverluste auf ein Minimum reduzierbar sind.
  • Eine Ausführungsform der Erfindung wird anhand der Zeichnung näher erläutert.
  • Es zeigt die einzige Figur 1 einen Teillängsschnitt durch eine Abgasturboladerturbine.
  • Es sind nur die für das Verständnis der Erfindung wesentlichen Elemente, insbesondere die Ansicht des Verstellleitapparates gezeigt.
  • Ein axial durchströmter, ringförmiger Kanal 20 einer Axialturbine ist zum einen durch eine innere Nabe 21 und zum anderen durch einen ringförmigen Leitschaufelträger 7 mitsamt Zuströmgehäuse 8 begrenzt. Der Leitschaufelträger 7 ist auf nicht näher beschriebene Art im Zuströmgehäuse 8 eingehängt.
  • Die verstellbaren Leitschaufeln 30 umfassen jeweils ein Leitschaufelblatt 1, einen Schaufelzapfen 2 und einen Schaufeldrehteller 3. Der Schaufelzapfen 2 ist in einer radialen Lagerbohrung des ringförmigen Leitschaufelträgers 7 drehbar gelagert und in bekannter Weise beispielsweise mittels einer aufgeschraubten Kronmutter oder ähnlichem am Leitschaufelträger 7 festgelegt. An der Außenseite des Leitschaufelträgers 7 ist auf dem verlängerten Zapfen 2 der Leitschaufel 30 ein Anlenkhebel 5 mittels einer Passfeder drehfest aufgesetzt. Der Anlenkhebel 5 ist mit dem Schaufelzapfen 2 und dem Leitschaufelträger 7 unter Zwischenschaltung einer Tellerfeder 4 kontaktiert, so dass der Anlenkhebel 5 sich gegen den Leitschaufelträger 7 abstützt. Die Tellerfeder 4 übt auf den Schaufelzapfen 2 eine Vorspannkraft aus, durch die das Fußprofil 31, d. h. die untere Kontur des Leitschaufelblattes 1 gegen die äußere Oberfläche der Nabe 21 gedrückt wird, also das Fußprofil 31 der Leitschaufel 30 am Anschlag mit der Nabe 21 ist und so gegen die Kontur der Nabe 21 abdichtet. Dadurch ist der Schaufelzapfen 2 in der Lagerbohrung des Leitschaufelträgers 7 nahezu spielfrei, aber dennoch gegen Wärmedehnung in Richtung der Achse A der Leitschaufel 30 elastisch und schwingungsdämpfend eingespannt. Der Schaufeldrehteller 3 dichtet den Kanal 20 gegen die Lagerbohrung des Leitschaufelträgers 7 ab.
  • Der Anlenkhebel 5 ist in bekannter Weise über einen Stellring 6 durch nicht weiter gezeigte Betätigungsmittel bewegbar.
  • Die Gehäusekontur der Nabe 21 ist zumindest teilweise kugelförmig unter Einschließung eines Hohl- oder Innenraumes 22 gestaltet.
  • Im Dichtbereich 23 des Fußprofils 31 der Leitschaufel 30 ist ein Innenring 9 in die Nabekontur eingepasst, der im vorgespannten Zustand sich gegen das Fußprofil 31 der Leitschaufel 30 abstützt und mittels eines Flansches 12 an der Nabe 21 so befestigt ist, dass er in Richtung der Achse A der Leitschaufel 30 zwar beweglich ist, jedoch in der Kontur der Nabe 21, also in axialer Richtung des Kanals 20 ein nur geringes Spiel aufweist. Dazu ist die Kontaktierung zwischen Flansch 12 und Innenring 9 beispielsweise lediglich verzahnt.
  • Der Innenring 9 selbst ist mit einem Schlitz 10 versehen, der so angeordnet ist, dass er zwischen zwei Leitschaufeln liegt und beim Verstellvorgang nicht durch die Schaufelkontur überstrichen wird. Um Massenstromverluste durch den Schlitz 10 zu verhindern, ist er vom Hohl- bzw. Innenraum 22 der Nabe 21 her gesehen mit einem Dichtblech 11 abgedeckt.
  • Die Erfindung wäre im übrigen bei Verdichtern sinngemäß anwendbar. Ferner soll der Einsatz bei Axialgebläsen mit eingeschlossen sein.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Leitschaufelblatt
    2
    Schaufelzapfen
    3
    Schaufeldrehteller
    4
    Tellerfeder
    5
    Anlenkhebel
    6
    Stellring
    7
    Leitschaufelträger
    8
    Zuströmgehäuse
    9
    Innenring
    10
    Schlitz
    11
    Dichtblech
    12
    Flansch
    20
    Strömungskanal
    21
    Nabe
    22
    Hohl- bzw. Innenraum
    23
    Dichtbereich
    30
    Leitschaufel
    31
    Fußprofil der Leitschaufel
    32
    Kopfprofil der Leitschaufel
    A
    Leitschaufelachse

Claims (7)

  1. Abgasturboladerturbine mit einem eine Reihe von verstellbaren Leitschaufeln umfassenden Leitapparat im Strömungskanal, der zum einen durch eine innere Nabe und zum anderen durch einen äußeren Leitschaufelträger begrenzt ist, wobei die Leitschaufeln einerseits im Bereich ihrer Kopfprofile (32) in radialen Lagerbohrungen des ringförmigen Leitschaufelträgers drehbar gelagert sind und andererseits die Fußprofile (31) der Leitschaufeln gegen die Nabe dichten, dadurch gekennzeichnet, dass die Nabe (21) zumindest im Dichtbereich (23) der Fußprofile (31) der Leitschaufeln (30) mit einer nachgiebigen Nabenkontur (9) ausgeführt ist und die Lagerung der Leitschaufeln (30) in Richtung der Leitschaufelachsen (A) ebenfalls nachgiebig (4) ausgestaltet ist.
  2. Abgasturboladerturbine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenkontur des ringförmigen Leitschaufelträgers (7), die Nabe (21), sowie die Kopf- und Fußprofile (31 und 32) der Leitschaufeln (30) zur Verbesserung der Dichtwirkung entsprechend kugelförmig ausgebildet sind.
  3. Abgasturboladerturbine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die nachgiebige Ausgestaltung der Lagerung der Leitschaufeln (30) mittels jeweils einer in Richtung der Leitschaufelachsen (A) wirkenden Feder (4) realisiert ist.
  4. Abgasturboladerturbine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die nachgiebige Nabenkontur in Form eines in die Nabenkontur eingepassten Innenrings (9), der im vorgespannten Zustand sich gegen die Spitzen (31) der Leitschaufeln (30) abstützt, ausgeführt ist.
  5. Abgasturboladerturbine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Innenring (9) mit einem Schlitz (10) versehen ist, der so angeordnet ist, dass er zwischen zwei Leitschaufeln (30) positioniert ist und bei der Verstellbewegung der Leitschaufel (30) nicht überstrichen wird.
  6. Abgasturboladerturbine nach Anspruch 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlitz (10) mittels eines Dichtblechs (11) bezüglich des Nabeninnenraums (22) abgedeckt ist.
  7. Abgasturboladerturbine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Innenring (9) derart an der Nabe (21) angeflanscht ist, das er in radialer Richtung des Zuströmgehäuses (8) beweglich ist, in axialer Richtung des Zuströmgehäuses (8) jedoch nur mit geringen Spiel in der Nabenkontur eingepasst ist.
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