EP2280103B1

EP2280103B1 - Reinigungsvorrichtung für Webmaschinen

Info

Publication number: EP2280103B1
Application number: EP10168498A
Authority: EP
Inventors: Mark Sohler
Original assignee: Sohler Neuenhauser & Co KG Firma GmbH
Current assignee: Sohler Neuenhauser & Co KG Firma GmbH
Priority date: 2009-07-29
Filing date: 2010-07-06
Publication date: 2012-03-14
Anticipated expiration: 2030-07-06
Also published as: ES2384217T3; CN101988231B; EP2280103A1; DE102009035146A1; CN101988231A; ATE549442T1

Description

Die Erfindung betrifft eine Reinigungsvorrichtung für Webmaschinen gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.
Moderne Webereien haben in den letzten Jahren zunehmend den Übergang zu schützenlosen Webmaschinen vollzogen und werden dabei mit veränderten Produktionsbedingungen konfrontiert. Bei den schützenlosen Webmaschinen wird der Schussfaden von einem ortsfest angeordneten Garnvorratssystem, das z.B. eine oder mehrere Garnvorratsspulen umfasst, abgezogen. Mit den deutlich höheren Laufgeschwindigkeiten werden die Schussgarne zunehmend beansprucht. Dies führt zu erheblich gesteigertem Abrieb und damit zu erheblichem Staub- und Faserfluganteil.
Der Staub- und Faserfluganteil hängt dabei von der Art des Garns ab. Insbesondere bei faserigen Fäden entstehen mehr oder weniger starker Abrieb und somit Faserflug. Dieses Problem zeigt sich besonders extrem an solchen Stellen, an denen das Garn eine Scheuerbeanspruchung, beispielsweise eine Richtungsumlenkung, erfährt. Eine solche Problemstelle ist bei Webmaschinen der Garnvorlage- und Schusseintragsbereich. Falls die Flugansammlung in diesem Bereich nicht verhindert wird, gelangt Faserflug zusammen mit dem Schussfaden in das Webfach und führt dort zu Gewebeverunreinigungen. Es kann aber auch durch den Faserflug, im Falle eines pneumatischen Schussfadeneintrages, der Schüssfadeneintrag erheblich behindert oder gar verhindert werden.
Es sind Reinigungsvorrichtungen zur Abführung derartiger Staub- und Faserfluganteile bekannt, die als im Dauerbetrieb oder im Interval arbeitende Saug- und Blaseinrichtungen ausgebildet sind, die eine Mehrzahl von Webmaschinen bedienen und denen ein hin- und herbeweglicher Schlitten zugeordnet ist. Eine derartige Reinigungsvorrichtung ist jedoch kostspielig und teilweise technisch aufgrund der baulichen Gegebenheiten nicht realisierbar. Zudem ist ihre Reinigungsfrequenz bezogen auf die einzelne zu reinigende Zone gering.
Aus der EP 0 866 158 A1 ist eine Reinigungsvorrichtung für Webmaschinen bekannt, die eine über die Schussfadenbremsanordnung und den Schussfadeneintragsbereich der Webmaschine angeordnete Saugeinrichtung aufweist. Zum Abführen vom durch den Abrieb entstehenden Staub- und Faserfluganteil sind oberhalb und unterhalb des Schussfadeneintragsbereichs Saugdüsen angebracht, über welche die abgesaugte Luft, welche Staub und Faserflugpartikel enthält, zu einer Filteranlage befördert wird. Dort werden die Faserflugpartikel in einen Behälter aus Polyethylen gesammelt und gegebenenfalls wieder verwendet. Bei dieser Reinigungsvorrichtung kommt es zu Fadenbrüchen und zur Verunreinigungen des Gewebes.
Daher liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Reinigungsvorrichtung gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 sowie von Anspruch 16 zu schaffen, die bei einem einfachen konstruktiven Aufbau eine exakte, dem Produktionsrhythmus der Webmaschine angepasste Faserflugbeseitigung ermöglicht, wobei ein dauerhaft störungsfreier Betrieb realisiert werden soll.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch Anspruch 1 sowie durch Anspruch 16 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Erfindungsgemäß besonders günstig ist es, dass die Reinigungsvorrichtung eine Absaugvorrichtung für Faserflug im Bereich wenigstens einer Richtungsumlenkung des Schussfadens angeordnet und in Form eines offenen Gehäuses ausgebildet ist. Das Gehäuse weist mindestens eine Saugöffnung aber jedenfalls keine Blasöffnung auf, die eine Luftströmung von mindestens einer Gehäuseöffnung über den Schussfaden hinweg zur Saugöffnung erzeugt. Somit kann auf eine konstruktiv einfache Weise der durch den Abrieb entstehende Faserflug an den kritischen Stellen der Richtungsumlenkung des Schussfadens aufgefangen und sicher abgeführt werden. Dadurch, dass keine zusätzliche Blasvorrichtung vorgesehen ist, wird der Faserflug nicht aufgewirbelt, so dass er sich nicht an einer anderen Stelle der Webmaschine ablagern und dort zu Gewebeverunreinigungen bis hin zum Fadenbruch führen kann. Die Reinigungsvorrichtung ist dadurch kompakt und effizient neben der Webmaschine angeordnet. Eine besonders günstige Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Reinigungsvorrichtung sieht vor, diese auf dem Boden auf Rollen verfahrbar auszubilden, so dass sie beliebig einsetzbar ist.
Überraschend ergibt sich durch die Realisierung des offenen Gehäuses mit der Saugöffnung eine Art Unterdruck-Saugschleier, den der Faden durchtritt. Der Faserflug wird durch die Richtungsumlenkung gegebenenfalls gelöst und, wenn sich diese Faserbestandteile von dem Faden lösen, werden sie jedenfalls durch den Unterdruck sicher abgesaugt.
Indem ein gleichmäßiger Saugunterdruck über eine beträchtliche Fadenlänge bereitgestellt wird, nämlich innerhalb des gesamten offenen Gehäuses, wird sichergestellt, dass anhaftender Flug entfernt wird, ohne dass der Faden durch zu punktuellen Unterdruck in Schwingungen versetzt werden kann.
Eine alternative Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Reinigungsvorrichtung sieht vor, mindestens eine Absaugvorrichtung für Faserflug vorzusehen, die mindestens einen Sauganschlusskasten aufweist, welcher mindestens teilweise unterhalb und/oder neben dem Schussfaden im Bereich der Richtungsumlenkung angeordnet ist. Der Sauganschlusskasten ist dabei erfindungsgemäß mit mindestens einer Saugöffnung zum Abführen von abgesaugtem Staub und Faserflug versehen. Dabei wird die den Faserflug enthaltende Luft vorzugsweise in eine Filteranlage befördert und die Flugpartikel und der Staub abgetrennt.
Der Sauganschlusskasten kann derart ausgebildet sein, dass er das Garnvorratssystem, welches mindestens eine Schussspule und/oder eine Reservespule aufweist, und wenigstens einen Schussfaden-Speicher trägt. In einer modifizierten Ausgestaltung kann ein zweiter Sauganschlusskasten vorgesehen sein, der die Schussfaden-Bremsanordnung sowie die elektronische Schussfadenwächter-Vorrichtung trägt. Somit wird auf eine einfache und kostengünstige Weise die Faserflugabfuhr an den Stellen geschaffen, an denen der Schussfaden eine Richtungsumlenkung und/oder Reibung erfährt. Dadurch, dass die erfindungsgemäße Reinigungsvorrichtung im Schussfadenvorbereitungsbereich angeordnet ist, wird neben den Webmaschinen mehr Platz zur Verfügung gestellt.
Eine besonders bevorzugte Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Reinigungsvorrichtung sieht vor, eine Flugabfuhrvorrichtung an dem ersten Sauganschlusskasten anzuschliessen. Als Flugabfuhrvorrichtung wird vorzugsweise ein Saugschlauch verwendet. Der zweite Sauganschlusskasten kann dabei mittels eines flexiblen Tochtersaugschlauches, welcher einen kleineren Querschnitt aufweist, an der Flugabfuhrvorrichtung angeschlossen sein. Es ist besonders bevorzugt, dass sich der Tochtersaugschlauch an der Flugabfuhrvorrichtung an einer Stelle anschließt, die unterhalb der Saugöffnungen des offenen Gehäuses und/oder des ersten Sauganschlusskastens vorgesehen ist. Durch den flexiblen Tochtersaugschlauch wird gewährleistet, dass der zweite Sauganschlusskasten, welcher eine variable Höhe aufweisen kann, an unterschiedlichen Webmaschinen angebracht werden kann, was die Flexibilität der gesamten Reinigungsvorrichtung erhöht.
Es ist besonders vorteilhaft, dass das Gehäuse offen ausgebildet ist, d.h., dass mindestens eine der Wände, vorzugsweise zwei, offen sind, so dass das Gehäuse einerseits zur Aufnahme des Garnvorratssystems und des Schussfaden-Speichers oder der Schussfaden-Bremsanordnung sowie der elektronischen Schussfadenwächter-Vorrichtung dient. Andererseits wird durch den Anschluss des Gehäuses an dem Sauganschlusskasten, welcher mit dem Gehäuse eine gemeinsame Wand mit mindestens einer Saugöffnung aufweist, erreicht, dass ein Unterdruck in dem Gehäuse entsteht und somit die Faserflugpartikel durch die Öffnung gleich abgesaugt werden, ohne dass sie sich auf den Boden oder auf die benachbarten Teile der Webmaschine ablagern.
Die mindestens eine Saugöffnung weist vorzugsweise einen kleineren, insbesondere wesentlich kleineren Querschnitt, als die Gehäuseöffnung auf und ist bevorzugt schlitzartig ausgebildet, wobei der Schlitz im Wesentlichen quer zur Schussfadenverlaufsrichtung angeordnet ist, so dass der Faserflug flächendeckend gegebenenfalls über mehrere parallele Schlitze aufgefangen werden kann.
Eine besonders günstige Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Reinigungsvorrichtung sieht vor, die Absaugvorrichtung mit einem ersten Sauganschlusskasten vorzusehen, an welchem mindestens ein erstes offenes Gehäuse angeschlossen ist, wobei das Gehäuse im Bereich eines Garnvorratssystems, welches eine erste und mindestens eine zweite Garnvorratsspule aufweist, angeordnet ist. Je nach der Anzahl der für den Webvorgang verwendeten Garnspulen können mehrere offene Gehäuse aneinander gereiht angeordnet sein, wobei alle an einem einzigen Sauganschlusskasten angeschlossen sind. Dies vereinfacht wesentlich die Konstruktion der Reinigungsvorrichtung und führt gleichzeitig zur Reduktion des erforderlichen Platzbedarfs.
Es ist besonders bevorzugt, die eine oder mehrere Saugöffnungen des ersten Gehäuses in einer Wand des Gehäuses, welche der beiden Garnvorratsspulen des Garnvorratssystems gegenüberliegt, auszubilden, so dass die Schussfäden der beiden Garnvorratsspulen der Saugöffnung benachbart verlaufen, jedoch von dieser ausreichend beabstandet sind, so dass der Schussfadenverlauf durch die Saugkraft nicht gestört wird. Es wird lediglich der herumfliegende Faserflug aufgefangen und durch die Saugöffnung oder die Saugöffnungen hindurch in den Sauganschlusskasten hingeführt, und somit durch den sich an den Sauganschlusskasten anschließenden Saugschlauch weiter befördert.
Eine weitere bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Reinigungsvorrichtung sieht vor, die Absaugvorrichtung mit einem zweiten offenen Gehäuse zu versehen, welches wie das erste Gehäuse mit einem weiteren Sauganschlusskasten verbunden ist. Das zweite Gehäuse und der Sauganschlusskasten weisen eine gemeinsame Wand auf, in welcher die mindestens eine Saugöffnung ausgebildet ist. Das zweite Gehäuse ist im Bereich einer Schussfadenbremsanordnung und eines elektronischen Schussfadenwächters vorgesehen. Dort entsteht durch die Reibung, insbesondere an der Schussfaden-Bremsanordnung, ein erheblicher Faserflug. Es ist besonders bevorzugt, wenn die Schussfaden-Bremsanordnung mit dem offenen Gehäuse verbunden ist, insbesondere innerhalb des offenen Gehäuses angeordnet ist. Somit wird nur durch die Ausbildung von wenigstens einer Saugöffnung in einer Wand des Gehäuses erreicht, dass der entstehende Faserflug unauffällig und effizient abgesaugt wird.
Vorzugsweise sind die jeweiligen mit dem ersten und zweiten Gehäuse verbundenen Sauganschlusskästen zueinandergeführt und an eine gemeinsame Flugtransportleitung angeschlossen, insbesondere an einen einzigen Saugschlauch mit entsprechend vergrößertem Querschnitt.
Es ist besonders vorteilhaft, dass das zweite Gehäuse, welches im Bereich der Schussfadenanordnung vorgesehen ist, eine durchsichtige Haube aufweist, die vorzugsweise aus Plexiglas besteht, wobei die Schussfaden-Bremsanordnung unter der Haube angebracht ist. Somit kann der Schussfadenverlauf ohne weiteres beobachtet und durch das Vorsehen einer an sich bekannten Schussfaden-Überwachungseinrichtung können eventuelle Fadenbrüche sofort detektiert werden.
Vorzugsweise ist der Schussfaden-Speicher zum Abziehen des Schussfadens aus dem Garnvorratssystem an einer Wand des Sauganschlusskastens angeordnet, welche mindestens eine Saugöffnung aufweist, die unter dem Schussfaden-Speicher ausgebildet ist. Durch die zusätzlichen Saugöffnungen wird erreicht, dass der Faserflug auch im Bereich des Schussfaden-Speichers aufgefangen und abgeführt wird.
Es wird als besonders vorteilhaft angesehen, wenn die Haube auf an den Schussfaden-Speicher angrenzender Seite und der gegenüberliegenden Seite offen ausgebildet ist, so dass der Schussfaden frei durch die Haube verlaufen kann, und dass insbesondere die Absaugung des Faserflugs unter günstigen strömungstechnischen Verhältnissen stattfinden kann.
Bevorzugt sind das erste und das zweite offene Gehäuse mittels einer Flugtransportleitung, insbesondere mittels eines gemeinsamen Saugschlauches mit einem Absauggebläse, das durch einen Elektromotor angetrieben wird, verbunden, wobei die wenigstens eine Saugöffnung der beiden Gehäuse in Strömungsverbindung mit der Flugtransportleitung steht. Das Absauggebläse ist bevorzugt mit einer Filteranlage verbunden, wobei die abgesaugte Luft, welche den Faserflug enthält, gefiltert wird. Der abgetrennte Faserflug kann in einen Sammelbehälter aufgefangen werden.
In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist es vorgesehen, dass das Gehäuse zwei offene Wände aufweist.
In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist es vorgesehen, dass die mindestens eine Saugöffnung einen wesentlich kleineren Querschnitt als die Gehäuseöffnung aufweist.
In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist es vorgesehen, dass die Garnvorratsspule eine Schlussspule und eine Reservespule aufweist.
In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist es vorgesehen, dass die Sauganschlusskästen an einem Saugschlauch angeschlossen sind.
In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist es vorgesehen, dass die Schussfaden-Bremsanordnung innerhalb des Gehäuses angeordnet ist.
In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist es vorgesehen, dass die Schussfaden-Bremsanordnung unter der Haube angebracht ist.
In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist es vorgesehen, dass die Saugöffnung unter dem Schussfaden-Speicher ausgebildet ist.
Weitere Vorteile, Einzelheiten und Merkmale ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung:
Es zeigen:

Fig. 1: eine vereinfachte schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Reinigungsvorrichtung gemäß einer ersten Ausführungsform,
Fig. 2.: eine vereinfachte schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Reini- gungsvorrichtung in Seitenansicht und in dem für die Erfindung wesentlichen Teil, gemäß einer zweiten Ausführungsform, und
Fig. 3: eine vereinfachte Darstellung einer erfindungsgemäßen Reinigungsvorrichtung in dem für die Erfindung wesentlichen Teil mit einer Filteranlage, gemäß einer dritten Ausführungsform.

In Fig. 1 ist eine erfindungsgemäße Reinigungsvorrichtung 10 für eine Webmaschine 11 mit einer Absaugvorrichtung 12 dargestellt. Die Absaugvorrichtung 12 weist vier offene Gehäuse 14 auf, die an einem gemeinsamen Sauganschlusskasten 18 angeschlossen sind. In jedem Gehäuse 14 ist ein Garnvorratssystem 20 angebracht, welches jeweils eine erste und eine zweite Garnvorratsspule aufweist, nämlich eine Schussspule 22 und eine Reservespule 24. Jedes Gehäuse 14 ist offen ausgebildet und weist jeweils drei Seitenwände und eine Bodenwand auf, an der die Schussspule 22 angebracht ist. Die Reservespule 24 ist schräg zur Schussspule 22 angeordnet, wobei die Reservespule 24 an einer schräg zur Bodenwand des Gehäuses 14 angeordneten Halterung 26 angebracht ist.
Jedes der vier Gehäuse 14 weist eine mit dem Sauganschlusskasten 18 gemeinsame Seitenwand 28 auf, die mit Saugöffnungen 30 versehen ist. Die Saugöffnungen 30 sind als Schlitze am oberen Teil der Seitenwand 28 ausgebildet, so dass der Schussfaden 32 den Saugöffnungen 30 benachbart und von denen beabstandet verläuft. Dadurch wird erreicht, dass der Schussfaden 32 durch die Saugluft nicht zu sehr von seiner Traektorie abweicht, wenn er von dem ortsfest angeordneten Garnvorratssystem 20 abgezogen wird.
Aufgrund der hohen Abzugsgeschwindigkeit während des Schusseintrages werden Schussfaden-Speicher 34, auch bezeichnet als Vorspulgeräte, eingesetzt, wobei die erforderliche Fadenlänge aus einer Reservewindung, die sich auf einer Trommel 36 des Schussladen-Speichers 34 befindet, abgezogen wird. Die Fadenlänge ergibt sich dann aus der Anzahl der abgezognen Windungen und dem Trommeldurchmesser. Die Schussfaden-Speicher 34 sind auf einer Deckenwand 40 des Sauganschlusskastens 18 angebracht, wobei die Deckenwand 40 im Bereich der Trommel 36 zusätzliche hier nicht dargestellte Saugöffnungen aufweist, um den durch den Abrieb entstehenden Faserflug abzusaugen.
Wie aus Fig. 1 ersichtlich, sind die vier nebeneinander angeordneten Gehäuse 14 durch einen Querbalken 70 miteinander verbunden, der mit Öffnungen, welche als Keramiköse 72 ausgebildet sind, versehen ist, und durch welche die Schussfäden 32 durchgezogen werden, so dass an dieser Stelle ebenfalls eine Richtungsumlenkung und daher einen Abrieb entstehen kann.
Die Absaugvorrichtung 12 weist weiterhin ein zweites offenes Gehäuse 16 auf, welches eine gemeinsame Wand mit einem Sauganschlusskasten 44 hat. Die gemeinsame Wand 42 ist mit Saugöffnungen 46 versehen, die als Schlitzöffnungen ausgebildet sind, wobei es sich versteht, dass die Öffnungen durchaus eine andere Form aufweisen können, um die Saugfunktion zu gewährleisten.
In der in Fig. 1 gezeigten Ausführungsform ist das zweite Gehäuse 16 trapezförmig ausgebildet und weist eine durchsichtige Haube aus Plexiglas auf. Die Bodenwand 42 des Gehäuses dient als Deckenwand des Sauganschlusskastens 44 und trägt eine Schussfaden-Bremsanordnung 48, welche Blattfedern 50 aufweist, die federnd gegeneinander liegen und den Schussfaden 32 zwischen sich aufnehmen. Die Schussfaden-Bremsanordnung 48 dient zum Regulieren von nachteiligen Fadenspannungs-Veränderungen und die sich daraus ergebenden unterschiedlichen Fadenlängen. Da im Bereich der Schussfaden-Bremsanordnung 48 einen erheblichen Faserflug entsteht, ist in diesem Bereich eine weitere Saugöffnung in der Bodenwand 42 des Gehäuses 16 vorgesehen.
Der Schussfaden 32 wird durch einen elektronischen Fadenwächter 52 weitergeführt, der auf der Wand 42 des zweiten Gehäuses 16 befestigt ist, wobei die Wand 42 auch in diesem Bereich eine hier nicht dargestellte Saugöffnung aufweisen kann.
Es ist weiterhin eine Flugabfuhrvorrichtung vorgesehen, die in Form eines Saugschlauches 54 ausgebildet ist, welcher an einem innerhalb des ersten Sauganschlusskasten 18 angeordneten Rohr angeschlossen wird. Das Rohr, das in Fig. 1 nicht ersichtlich ist, weist eine Abzweigung auf, an welcher sich einen Tochtersaugschlauch 54' anschließt. Dieser Tochtersäugschlauch 54' ist an dem zweiten Sauganschlusskaten 44 angebracht und weist einen kleineren Querschnitt als der Saugschlauch 54 auf. Der Saugschlauch 54 weist einen relativ großen Querschnitt auf, so dass die Luftreibung reduziert ist. Die abgesaugte Luft, die Faserflugpartikeln enthält, wird in eine hier nicht dargestellte Filteranlage befördert.
Fig. 2 zeigt eine vereinfachte Darstellung einer erfindungsgemäßen Reinigungsvorrichtung 10 gemäß einer zweiten Ausführungsform.
Fig. 2 zeigt eine Seitenansicht der Reinigungsvorrichtung in dem für die Erfindung wesentlichen Teil. Wie aus dieser Figur ersichtlich, befinden sich die Saugöffnungen 30 an einer gemeinsamen Wand eines offenen Gehäuses 14 und eines Sauganschlusskastens 18, sowie an einer Deckenwand 40 des Sauganschlusskastens 18 und zwar im Bereich einer Messtrommel 36. Die Messtrommel 36 wird durch einen Elektromotor angetrieben, ähnlich wie bei dem ersten Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1. Der Schussfaden 32 wird von einer ersten und einer zweiten Garnvorratsspule 22 und 24 abgezogen und durch eine an einem Querbalken 70 vorgesehene Keramiköse 72 und dann durch eine Öse 64 in den Innenraum der Messtrommel 36, die von einem Elektromotor bewegt wird, hineingeführt, um den Schussfaden 32 in gleichmäßigen Umschlingungen um die Trommel 36 umzuwickeln. Der Schussfaden 32 wird schließlich über eine Führungsöse 66, die mittig zu der Trommelachse angeordnet ist und von einem radialen Träger 68 getragen wird, abgelassen.
Der Sauganschlusskasten 18 ist bei diesem Ausführungsbeispiel als ein geschlossener Kasten ausgebildet, welcher eine Öffnung aufweist, zum Anschließen einer Flugtransportleitung. Wie im ersten Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 ist hier auch eine Flugabfuhrvorrichtung vorgesehen, die in Form eines hier nicht dargestellten Saugschlauches ausgebildet ist, welcher sich an einem unterhalb des Sauganschlusskasten 18 angeordneten Rohr 74 anschließt. Das Rohr weist eine Abzweigung 76 auf, an welche einen hier nicht dargestelleten Tochtersaugschlauch, der mit einem zweiten Sauganschlusskasten verbunden ist, angeschlossen werden kann. Ein weiterer hier nicht dargestellter Sauganschlusskasten kann, ähnlich wie bei der ersten Ausführungsform, eine Schussfaden-Bremsanordnung sowie einen Fadenwächter tragen.
Die Abzweigung 76 ist, wie aus Fig. 2 ersichtlich, unterhalb des Sauganschlusskastens 18 und der Saugöffnungen 30 vorgesehen.
Das Gehäuse 14 und der damit verbundene Sauganschlusskasten 18 sind mit einer Stütze 38 verbunden, die eine mit Rädern versehene Plattform aufweist, so dass die ganze Reinigungsvorrichtung verfahrbar ist. Des Weiteren ist die Reinigungsvorrichtung höhenverstellbar ausgebildet, so dass sie an unterschiedlichen Webmaschinen angebracht werden kann.
Fig. 3 zeigt eine erfindungsgemäße Reinigungsvorrichtung 10 in dem für die Erfindung wesentlichen Teil gemäß einer dritten Ausführungsform. Die Reinigungsvorrichtung 10 ist ähnlich wie die in Fig. 2 gezeigte verfahrbar ausgebildet.
Diese Ausführungsform unterscheidet sich von der in Fig. 2 gezeigten dadurch, dass anstatt eines Saugschlauches, eine Flugtransportleitung 56 vorgesehen ist, die wesentlich kürzer ausgebildet ist und sich etwa auf die Höhe der seitlichen Saugöffnungen 30 des Gehäuses 14 befindet. Die über die Flugtransportleitung 56 durch ein Absauggebläse 60 abgesaugte Luft, welche Staub- und Flugpartikeln enthält, wird bis zu einem hier nicht dargestellten Filter befördert. Dabei werden die Faserflugpartikeln in einen Sammelbehälter 62, der vorzugsweise aus Nylongewebe besteht, gesammelt.
Wie aus Fig. 3 ersichtlich, befinden sich die Flugtransportleitung 56, das Absauggebläse 60, welche von einem Elektromotor 58 angetrieben wird, und die Filteranlage mit dem Sammelbehälter 62 für die Faserflugpartikeln in unmittelbarer Nähe der Webmaschine und weisen dementsprechend kleine Abmessungen auf.
Im Gegensatz dazu kann nach dem ersten Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 eine einzige Filteranlage für mehrere Webmaschinen vorgesehen sein, deren Reinigungsvorrichtungen mit dieser mittels eines gemeinsamen Saugschlauches verbunden sind. Das Absauggebläse weist bei dieser Lösung auch eine dementsprechend höhere Leistung auf und die Filteranlage kann an einer geeigneten Stelle in der Werkshalle angebracht werden.
Durch die erfindungsgemäße Reinigungsvorrichtung werden auf eine einfache und kostengünstige Weise die Faserflugpartikeln unmittelbar abgeführt, und zwar dort, wo sie entstehen, nämlich an den kritischen Stellen der Richtungsumlenkung des Schussfadens. Somit wird eine Qualitätsverbesserung der Gewebe erreicht und die Anzahl der Fadenbrüche wesentlich reduziert. Dadurch wird aber auch der Aufwand für die manuelle Reinigung und auch für die Warenschau drastisch minimiert, da im gesamten Schussfadenvorbereitungsbereich mit der erfindungsgemäßen Reinigungsvorrichtung automatisch gereinigt wird.

Claims

Reinigungsvorrichtung für Webmaschinen mit mindestens einer Absaugvorrichtung (12) für Faserflug, welche wenigstens eine Saugöffnung (30, 46) aufweist, wobei die Absaugvorrichtung (12) im Bereich wenigstens einer Richtungsumlenkung des Schussfadens (32) angeordnet ist,
dadurch gekennzeichnet, dass die Absaugvorrichtung (12) mindestens ein offenes Gehäuse (14, 16) aufweist, das mindestens teilweise unterhalb und/oder neben dem Schussfaden (32) im Bereich der Richtungsumlenkung angeordnet ist, wobei das Gehäuse (14, 16) die mindestens eine Saugöffnung (30, 46) aufweist, die eine Luftströmung von mindestens einer Gehäuseöffnung über den Schussfaden (32) hinweg zur Saugöffnung (30, 46) hin erzeugt.
Reinigungsvorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass die Absaugvorrichtung (12) mindestens einen Sauganschlusskasten (18, 44) aufweist, der mit dem mindestens einen offenen Gehäuse (14, 16) verbunden ist.
Reinigungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens ein offene Gehäuse (14,16) vier Seitenwände, eine Decken- und eine Bodenwand aufweist, wobei mindestens eine der Wände offen ist.
Reinigungsvorrichtung nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, dass zwei Wände offen sind.
Reinigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Saugöffnung (30, 46) an einer der Gehäusewände (28, 42) vorgesehen ist, wobei diese Wand gemeinsam für das Gehäuse (14, 16) und den Sauganschlusskasten (18, 44) ist.
Reinigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Saugöffnung (30, 46) einen kleineren Querschnitt als die Gehäuseöffnung aufweist.
Reinigungsvorrichtung Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Saugöffnung (30, 46) einen wesentlich kleineren Querschnitt als die Gehäuseöffnung aufweist.
Reinigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die offene Gehäusewand die Gehäuseöffnung bildet.
Reinigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die Absaugvorrichtung (12) einen ersten Sauganschlusskasten (18) aufweist, an welchem mindestens ein erstes offenes Gehäuse (14) angeschlossen ist, wobei das Gehäuse (14) im Bereich eines Garnvorratssystems (20), welches eine erste und mindestens eine zweite Garnvorratsspule aufweist, angeordnet ist.
Reinigungsvorrichtung nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet, dass die Garnvorratsspule eine Schlussspule (22) und eine Reservespule (24) aufweist.
Reinigungsvorrichtung, nach einem der vorhergehenden Ansprüche, insbesondere nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Saugöffnung (30) des ersten Gehäuses (14) auf einer Wand (28) des Gehäuses (14), welche den bieden Garnvorratsspulen (22, 24) gegenüberliegt, ausgebildet ist, so dass die Schussfäden der beiden Garnvorratsspulen (22, 24) der Saugöffnung (30) benachbart verlaufen.
Reinigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die Absaugvorrichtung (12) ein zweites offenes Gehäuse (16) mit mindestens einer an eine Gehäusewand (42), die eine gemeinsame Wand des Gehäuses (16) und eines Sauganschlusskastens (44) ist, vorgesehene Saugöffnung (46) aufweist, wobei eine Schussfadenbremsanordnung (48) im zweiten Gehäuse (16) angeordnet ist.
Reinigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die jeweiligen mit dem ersten und zweiten Gehäuse (14 und 16) verbundenen Sauganschlusskästen (18, 44) jeweils an einer gemeinsamen Flugtransportleitung (54, 56) angeschlossen sind.
Reinigungsvorrichtung nach Anspruch 13,
dadurch gekennzeichnet, dass die Sauganschlusskästen an einem Saugschlauch angeschlossen sind.
Reinigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 9 oder 10,
dadurch gekennzeichnet, dass die Schussfaden-Bremsanordnung (48) mit dem zweiten Gehäuse (16) verbunden ist.
Reinigungsvorrichtung nach Anspruch 15,
dadurch gekennzeichnet, dass die Schussfaden-Bremsanordnung (48) Innerhalb des Gehäuses angeordnet ist.
Reinigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Gehäuse (16) eine durchsichtige Haube aufweist.
Reinigungsvorrichtung nach Anspruch 17,
dadurch gekennzeichnet, dass die Schussfaden-Bremsanordnung unter der Haube angebracht ist.
Reinigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass ein Schussfaden-Speicher (34) zum Abziehen des Schussfadens (32) aus dem Garnvorratssystem (20) an einer Wand des Sauganschlusskastens (18) angeordnet ist, welche mindestens eine Saugöffnung aufweist.
Reinigungsvorrichtung nach Anspruch 19,
dadurch gekennzeichnet, dass die Saugöffnung unter dem Schussfaden-Speicher (34) ausgebildet ist.
Reinigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die Haube auf der an den Schussfaden-Speicher (34) angrenzenden Seite und der gegenüberliegenden Seite offen ausgebildet ist, und dass der Schussfaden (32) ohne Berührung durch diese durch die Haube verläuft.
Reinigungsvorrichtung, nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Saugöffnung (30, 46) des mindestens einen Gehäuses (14, 16) schlitzartig und im Wesentlichen quer zur Schussfadenverlaufsrichtung ausgebildet ist.
Reinigungsvorrichtung für Webmaschinen mit mindestens einer Absaugvorrichtung für Faserflug, welche wenigstens eine Saugöffnung auweist, wobei die Absaugvorrichtung im Bereich einer Richtungsumlenkung des Schussfadens angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Absaugvorrichtung (12) mindestens einen Sauganschlusskasten (18, 44) aufweist, der mindestens teilweise unterhalb und/oder neben dem Schussfaden (32) im Bereich der Richtungsumlenkung angeordnet ist, wobei der Sauganschlusskasten (18, 44) die mindestens eine Saugöffnung (30, 46) zum Abführen von abgesaugtem Faserflug in eine Filteranlage aufweist.
Reinigungsvorrichtung nach Anspruch 23,
dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Sauganschlusskasten (18, 44) mindestens eine Schussspule (22) und/oder eine Reservespule (24) und wenigstens einen Schussfaden-Speicher aufnimmt.