EP2288461A1 - Werkzeugmaschine, insbesondere handgehaltene werkzeugmaschine - Google Patents

Werkzeugmaschine, insbesondere handgehaltene werkzeugmaschine

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Publication number
EP2288461A1
EP2288461A1 EP09745605A EP09745605A EP2288461A1 EP 2288461 A1 EP2288461 A1 EP 2288461A1 EP 09745605 A EP09745605 A EP 09745605A EP 09745605 A EP09745605 A EP 09745605A EP 2288461 A1 EP2288461 A1 EP 2288461A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
machine tool
drive member
working
locking
tool according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP09745605A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Thilo Koeder
Joachim Platzer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Publication of EP2288461A1 publication Critical patent/EP2288461A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D49/00—Machines or devices for sawing with straight reciprocating saw blades, e.g. hacksaws
    • B23D49/10—Hand-held or hand-operated sawing devices with straight saw blades
    • B23D49/16—Hand-held or hand-operated sawing devices with straight saw blades actuated by electric or magnetic power or prime movers
    • B23D49/162—Pad sawing devices
    • B23D49/167—Pad sawing devices with means to adjust the guide plate or with means to adjust the plane in which the saw blade moves

Definitions

  • Machine tool in particular hand-held machine tool
  • the invention relates to a machine tool, in particular a hand-held machine tool, according to the preamble of claim 1.
  • Machine tools of the aforementioned type are known from EP 1 598 126 Bl. They are designed as jigsaws, in which as lifting movement to be driven working tool a saw blade is provided, which is acted upon by a lifting rod to be driven stroke as a drive member.
  • the jigsaw With exclusively liftable drive of the saw blade, the jigsaw operates in normal operation, i. with aligned in the direction of the longitudinal axis of the jigsaw saw blade. Is the liftable drive with in the direction of the longitudinal axis of
  • Another mode of operation is when the jigsaw is operated manually or autonomously as a so-called scrolling jig saw. Then, in addition to the lifting drive of the saw blade, a rotatability of the saw blade is provided about a rotational axis extending in its longitudinal direction, so that the respective working direction is essentially to be adjusted by rotation of the saw blade.
  • This rotatability of the saw blade about its longitudinal axis is locked in normal mode and difficult to realize in Pendelhubmodus, and it is therefore provided a locking arrangement over which the drive member in the form of the lifting rod and the working tool in the form of the saw blade in its rotational position to each other are set.
  • Locking arrangement has locking elements which are supported against one another via support zones lying opposite one another in the direction of rotation, one of which is provided on a receiving opening and the other on an engagement part.
  • the invention is based on the object, a machine tool of the type mentioned, which is to operate in different modes, to the effect that on the locking arrangement in those modes in which a rotation of the working tool, ie in jigsaws of the saw blade should be excluded , Given a backlash-free fixation of the corresponding degree of freedom and thus a rotational position-stable alignment of the working tool is ensured.
  • This is achieved with the features of claim 1, according to which the locking arrangement with respect to at least one of its locking elements in the direction of engagement with the other locking element has opposite and converging transverse to the direction of rotation support zones which are inserted positively against the support zones of the other locking element.
  • a fixation can also be done via a clamp, for example via radial access to the lifting rod jaws, which may be appropriate in terms of other additional functions, such as the determination of the lifting rod in other rotational positions, which also dictated by its such clamping bracket rotation play areas can be.
  • the form-fitting connection achieved thereby precludes rotational play, which could affect the functionality of the machine tool and can therefore be used with advantage for calibrating the machine tool and for defining a reference point, in particular the zero point in a machine tool, as in the known solution in different modes to be operated, and this also with possibly automated or semi-automated guidance of the machine tool.
  • the locking arrangement can be used both for rotational fixing of a liftably driven drive member or tool, as well as in embodiments in which the rotational position fixing of the drive member or tool takes place through the intermediary of a connecting element which lies between the locking arrangement and the drive member or tool and displaceable in the stroke direction, but rotatably fixed to the drive member or tool, so does not participate Hubzien of drive member or tool and thus works hublagenfest.
  • the arrangement of one of the locking elements, preferably the receiving opening on the connecting element also offers the possibility of access to the receiving opening - A -
  • Fig. 1 is a schematic representation of the hand-guided
  • Machine tool configured, electrically driven jigsaw, for the different
  • Fig. 2 is a schematic representation of provided for the guidance and operation of the saw blade
  • FIG. 3 and 4 is an illustration of the detail A of the locking arrangement used in Fig. 2 in side view and plan view
  • 5 and 6 are schematic representations of different locking arrangements.
  • Fig. 1 is a hand-held machine tool 1 a
  • Jigsaw 2 shown, which has a housing 3 and which is slidably supported on a workpiece 5 on a base plate 4. In front in the working direction 6 area of the jigsaw 2, this has a saw blade 8 as a working tool 7. This engages in the work operation in the workpiece 5.
  • a bow-shaped handle 11 is provided, the handle bar 12 extends in the working direction 6 and the front in the End wall portion 13 of the housing 3 enters. This runs upwards in a guide knob 14. In the region of the handle 11 is substantially below the handle bar 12 a
  • Switch arrangement 15 is provided, via which the jigsaw 2 is switched on and off. Different operating modes of the jigsaw 2 can be adjusted by means of the switching device 16 provided longitudinally on the housing 3.
  • the end wall portion 13 of the housing 3 is discontinuously tapered stepped against the base plate 4.
  • the counter to the working direction 6 extending step 17 covers the tool holder 18, over which the intended as a working tool 7 saw blade 8 is held.
  • the saw blade 8 is driven to lift (arrow 19). Further, the saw blade 8 is about a transverse to the saw blade plane, ie also transverse to the sawing direction pivot axis, which is not shown, via an actuator 20 liftable (arrow 23). Not shown in Fig. 1 further comprises a pivot drive, via which the saw blade 8, as illustrated by the arrow 21 to a in the direction of its longitudinal axis extending axis of rotation 22 is pivotable, whereby the saw blade 8 is adjustable in its straightforward working angular directions of operation. According to this structure, the jigsaw 2 can be operated in different ways, once in the straight ahead working direction in the working direction 6 extending plane of the saw blade 8.
  • Rotary shaft 22 may only be enabled for scrolling mode.
  • Fig. 2 shows in a highly simplified representation as a drive member 10 in the extension of a liftable in the direction of arrow 19 driven lifting rod 24 lying
  • the lifting drive for the lifting rod 24 is indicated at 25. Furthermore, the lifting rod 24 is on the housing side a bearing 27 pivotally supported for the pendulum lifting operation. The relevant, to the rotation axis 22 perpendicular pivot axis is indicated at 28. At the back 9 of the saw blade 8, which is held in the saw blade holder 18, engages the support 20, over which the saw blade 8 with the lifting rod 24 in Pendelhub ceremonies in the direction of arrow 23 is adjustable.
  • the rotation of the saw blade 8 about the axis of rotation 22 via a connecting element 29 which is rotatably driven in the direction of arrow 21 about the axis of rotation 22 and in turn to the lifting rod 24 in the stroke direction (arrow 19) is displaceable, with respect to the direction of rotation 21 and the axis of rotation 22 but rotatably fixed to the lifting rod 24.
  • Fig. 2 shows a locking arrangement 31 in the diagram, as it can be used for direct locking of the lifting rod 24.
  • Fig. 5 illustrates the connecting element 29 with engaging thereon locking arrangement 30.
  • Locking arrangement 30 comprises two locking elements 32, 33, wherein the locking element 32 is illustrated as extending to the connecting element 29 cantilever and a receiving opening 34 includes.
  • the locking element 32 is also fixed in the stroke direction, while the locking element 33 is liftably adjustable as illustrated by the arrow 36.
  • This can do that Engagement member 35 are adjusted from its positive engagement position to the receiving opening 34, so that a rotation of the saw blade 8 about the rotation axis 22 is possible.
  • the engagement member 35 is loaded in its engaged position to the receiving opening 34 via a resilient support 37. The measures provided for adjusting the engagement member in the direction of arrow 36 adjusting device is not shown.
  • Fig. 5 shows that the receiving opening 34 and the engaging member 35 in the direction of their engagement position transversely to the direction of rotation 21 extending support zones 38 have. These are made relatively steep, so that torque to be sustained only relatively small lifting forces result, which can be intercepted by the resilient support 37 even with weak spring design.
  • the schematic representation according to FIG. 5 corresponds to the illustration of the locking arrangement 30 in FIGS. 2 to 4, for which reason corresponding reference symbols are used.
  • the locking member 32 to the sleeve-shaped connecting element 29 is fixed in position and includes the receiving opening 34 into which the engagement member 35 engages, which is not supported by the resilient support 37 against the connecting element 29, but via a housing-side support 39th
  • the conicity of the connecting elements 32 is also expedient with regard to the alignment with the respective engagement position, and it is therefore also designed in the longitudinal direction of the lifting rod 24 receiving opening 41 of the locking element 40 in cross-section wedge-shaped.
  • an engagement member 43 is provided, which may be wedge-shaped or pin-shaped and terminates in its intended here pin-shaped formation in a tip 44 whose tip angle corresponds to the wedge angle of the receiving opening 41 at least almost.
  • the principle of the locking arrangement according to FIG. 6 corresponds to that according to FIG. 5 and in the illustration according to FIG. 6, the spring loading of the engagement part 43 is not shown for the sake of simplicity, as is the adjusting device associated therewith.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sawing (AREA)

Abstract

Eine handgehaltene Werkzeugmaschine (1), beispielsweise in Form einer Stichsäge (2), eines Nagers oder einer Schere, mit hubbeweglich sowie um eine zur Hubachse parallele Drehachse (22) verdrehbar angetriebenen Arbeitswerkzeug (7) wird eine Verriegelungsanordnung (31) vorgesehen, die ungeachtet der Hubbeweglichkeit eine Fixierung einer Drehstellung des Arbeitswerkzeuges (7) spielfrei ermöglicht.

Description

BeSchreibung
Titel
Werkzeugmaschine, insbesondere handgehaltene Werkzeugmaschine
Die Erfindung betrifft eine Werkzeugmaschine, insbesondere eine handgehaltene Werkzeugmaschine, gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Stand der Technik
Werkzeugmaschinen der vorgenannten Art sind aus der EP 1 598 126 Bl bekannt. Sie sind als Stichsägen ausgestaltet, bei denen als hubbeweglich anzutreibendes Arbeitswerkzeug ein Sägeblatt vorgesehen ist, das über eine hubbeweglich anzutreibende Hubstange als Antriebsglied beaufschlagt ist.
Bei ausschließlich hubbeweglichem Antrieb des Sägeblattes arbeitet die Stichsäge im Normalbetrieb, d.h. mit in Richtung der Längsachse der Stichsäge ausgerichtetem Sägeblatt. Ist dem hubbeweglichen Antrieb mit in Richtung der Längsachse der
Stichsäge liegender Sägeblattebene eine Schwenkbewegung um eine quer zur Sägeblattebene liegende Schwenkachse überlagert, so arbeitet die Maschine im Pendelhubmodus.
Eine weitere Betriebsart ist gegeben, wenn die Stichsäge manuell oder autonom als so genannte Scrolling Jig Saw betrieben wird. Dann ist zusätzlich zum Hubantrieb des Sägeblattes eine Verdrehbarkeit des Sägeblattes um eine in dessen Längsrichtung verlaufende Drehachse gegeben, so dass durch Verdrehung des Sägeblattes die jeweilige Arbeitsrichtung im Wesentlichen einzustellen ist. Diese Verdrehbarkeit des Sägeblattes um seine Längsachse ist im Normalmodus gesperrt und im Pendelhubmodus schwieriger zu realisieren, und es ist deshalb eine Verriegelungsanordnung vorgesehen, über die das Antriebsglied in Form der Hubstange und das Arbeitswerkzeug in Form des Sägeblattes in ihrer Drehstellung zueinander festzulegen sind. Diese
Verriegelungsanordnung weist Verriegelungselemente auf, die über in Drehrichtung einander gegenüberliegende Stützzonen gegeneinander abgestützt sind, deren eine an einer Aufnahmeöffnung und deren andere an einem Eingriffsteil vorgesehen ist.
Lässt die Verriegelungsanordnung ein Drehspiel zu, so treten im Normal- und auch im Pendelhubmodus Änderungen in der Winkelstellung der Sägeblattebene zur Längsachse der Stichsäge auf, die die Arbeitsgenauigkeit beeinträchtigen und die nicht hingenommen werden können, wenn eine hohe Arbeitsqualität angestrebt wird.
Dieses Problem ist in gleicher Weise bei Werkzeugmaschinen gegeben die in ihrem maschinenseitigen Aufbau- und/oder ihrer Arbeitsweise vom Arbeitwerkzeug abgesehen - dem von Stichsägen ähnlich sind, wie etwa Scheren oder Nager.
Offenbarung der Erfindung
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Werkzeugmaschine der eingangs genannten Art, die in unterschiedlichen Betriebsarten zu betreiben ist, dahingehend auszugestalten, dass über die Verriegelungsanordnung in jenen Betriebsarten, in denen eine Verdrehung des Arbeitswerkzeuges, also bei Stichsägen des Sägeblattes, ausgeschlossen sein soll, eine spielfreie Fixierung des entsprechenden Freiheitsgrades gegeben und somit eine drehlagenstabile Ausrichtung des Arbeitswerkzeuges sichergestellt ist. Dies wird mit den Merkmalen des Anspruches 1 erreicht, demzufolge die Verriegelungsanordnung bezüglich zumindest eines ihrer Verriegelungselemente in Eingriffsrichtung auf das andere Verriegelungselement einander gegenüberliegende und aufeinander zulaufende quer zur Drehrichtung verlaufende Stützzonen aufweist, die eingeschoben formschlüssig gegen die Stützzonen des anderen Verriegelungselementes anliegen. Anstelle einer formschlüssigen Verriegelung kann eine Fixierung auch über eine Klemmhalterung, beispielsweise über radial zur Hubstange zugreifende Klemmbacken erfolgen, was im Hinblick auf weitere zusätzliche Funktionen zweckmäßig sein kann, so beispielsweise die Festlegung der Hubstange in sonstigen Drehstellungen, wobei über seine solche Klemmhalterung auch Drehspielbereiche vorgegeben werden können.
Die dadurch erreichte Formschlussverbindung schließt Drehspiele aus, die die Funktionalität der Werkzeugmaschine beeinträchtigen könnten und kann deshalb mit Vorteil auch zur Kalibrierung der Werkzeugmaschine und zur Definition eines Bezugspunktes, so insbesondere des Nullpunktes bei einer Werkzeugmaschine genutzt werden, die wie bei der bekannten Lösung in verschiedenen Betriebsweisen zu betreiben sind, und dies auch bei gegebenenfalls automatisierter oder halbautomatisierter Führung der Werkzeugmaschine.
Die Verriegelungsanordnung kann sowohl zur Drehfixierung eines hubbeweglich angetriebenen Antriebsgliedes oder Werkzeuges benutzt werden, wie auch bei Ausgestaltungen, bei denen die Drehlagenfixierung des Antriebsgliedes oder Werkzeuges unter Vermittlung eines Verbindungselementes erfolgt, das zwischen der Verriegelungsanordnung und dem Antriebsglied oder Werkzeug liegt und in Hubrichtung verschieblich, aber drehfest zu dem Antriebsglied oder Werkzeug festgelegt ist, also Hubbewegungen von Antriebsglied oder Werkzeug nicht mitmacht und damit hublagenfest arbeitet. Insbesondere bietet die Anordnung eines der Verriegelungselemente, bevorzugt der Aufnahmeöffnung am Verbindungselement auch die Möglichkeit, auf die Aufnahmeöffnung - A -
mit dem Eingriffsteil als anderem Verriegelungselement radial oder axial zuzugreifen.
Um mit möglichst geringen Betätigungs- und Haltekräften für die Verriegelungsanordnung arbeiten zu können ist es zweckmäßig, wenn die Stützzone eines jeweiligen Verriegelungselementes zur jeweiligen Eingriffsrichtung nur flach geneigt sind, wobei das Eingriffsteil auf seine Eingriffslage zweckmäßigerweise federbelastet ist, so dass die Verriegelungselemente nicht zu hart ineinandergepresst werden müssen und auch keine hohen
Anforderungen an die Fertigungstoleranzen erforderlich sind. Die zur Eingriffsrichtung flache Neigung der Stützzonen, und damit, bei keilförmiger Ausbildung von Aufnahmeöffnung und/oder Eingriffsteil , steile Anstellung der Flanken sichert auch bei hohen Querkräften auf das jeweilige Arbeitswerkzeug, so bei
Stichsägen das Sägeblatt die jeweilige Drehlage, ohne dass sich besonders hohe Abdrängkräfte ergeben. Die auftretenden Abdrängkräfte können durch die zumindest in Annäherung senkrecht zur Drehrichtung wirkende Federabstützung auch bei verhältnismäßig kleinen Federkräften aufgenommen werden.
Weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen, der Figurenbeschreibung und den Zeichnungen. Es zeigen :
Fig. 1 eine schematisierte Darstellung der als handgeführte
Werkzeugmaschine ausgestalteten, elektrisch anzutreibenden Stichsäge, für die unterschiedliche
Betriebsweisen vorgesehen sind,
Fig. 2 eine schematisierte Darstellung der für die Führung und Betätigung des Sägeblattes vorgesehenen
HubStangenanordnung,
Fig. 3 und 4 eine Darstellung des Details A der in Fig. 2 verwendeten Verriegelungsanordnung in Seitenansicht und Draufsicht, sowie Fig. 5 und 6 schematische Darstellungen von unterschiedlichen Verriegelungsanordnungen .
In Fig. 1 ist als handgehaltene Werkzeugmaschine 1 eine
Stichsäge 2 dargestellt, die ein Gehäuse 3 aufweist und die über eine Fußplatte 4 auf einem Werkstück 5 verschieblich abgestützt ist. Im in Arbeitsrichtung 6 vorderen Bereich der Stichsäge 2 weist diese als Arbeitwerkzeug 7 ein Sägeblatt 8 auf. Dieses greift im Arbeitsbetrieb in das Werkstück 5 ein.
In Hochrichtung gegenüberliegend zur Fußplatte 4, die um eine in Arbeitsrichtung 6 verlaufende, zur nicht dargestellten Längsachse der Stichsäge 2 parallele Schwenkachse zum Gehäuse 3 feststellbar angeordnet ist, ist eine bügelartige Handhabe 11 vorgesehen, deren Griffbügel 12 sich in Arbeitsrichtung 6 erstreckt und frontseitig in den Stirnwandbereich 13 des Gehäuses 3 einläuft. Dieser läuft nach oben in einen Führungsknauf 14 aus. Im Bereich der Handhabe 11 ist im Wesentlichen untergreifend zum Griffbügel 12 eine
Schalteranordnung 15 vorgesehen, über die die Stichsäge 2 ein- und auszuschalten ist. Unterschiedliche Betriebsarten der Stichsäge 2 lassen sich über die längsseitlich am Gehäuse 3 vorgesehene Schalteinrichtung 16 einstellen.
Der Stirnwandbereich 13 des Gehäuses 3 ist gegen die Fußplatte 4 zulaufend stufig abgesetzt. Die sich entgegen der Arbeitsrichtung 6 erstreckende Stufe 17 überdeckt die Werkzeugaufnahme 18, über die das als Arbeitswerkzeug 7 vorgesehene Sägeblatt 8 gehalten ist.
Das Sägeblatt 8 ist hubbeweglich (Pfeil 19) angetrieben. Ferner ist das Sägeblatt 8 um eine quer zur Sägeblattebene, also auch quer zur Sägerichtung verlaufende Schwenkachse, die nicht gezeigt ist, über einen Stellantrieb 20 hubbeweglich (Pfeil 23) . Nicht gezeigt ist in Fig. 1 ferner ein Schwenkantrieb, über den das Sägeblatt 8, wie durch den Pfeil 21 veranschaulicht, um eine in Richtung seiner Längsachse verlaufende Drehachse 22 verschwenkbar ist, womit das Sägeblatt 8 in zu seiner Geradeausarbeitsrichtung winklige Arbeitsrichtungen verstellbar ist. Entsprechend diesem Aufbau kann die Stichsäge 2 in unterschiedlichen Arbeitsweisen betrieben werden, einmal in Geradeausarbeitsrichtung bei in Arbeitsrichtung 6 sich erstreckender Ebene des Sägeblattes 8. Zum anderen im Pendelhubbetrieb, in dem dem Sägehub in Richtung des Pfeiles 19 eine Pendelhubbewegung in Richtung des Pfeiles 23 überlagert ist, und zwar durch rückenseitige Beaufschlagung des Sägeblattes 8 über die hubbeweglich angeordnete Abstützung. Und zum Dritten ist ein Betrieb der Säge als Scrolling Jig Saw möglich, bei dem das Sägeblatt 8, wie durch den Pfeil 21 angedeutet, zusätzlich zur Hubbewegung in Richtung des Pfeiles 19 um die Drehachse 22 in verschiedene zur Geradeausarbeitsstellung winklige Arbeitslagen verstellbar ist.
Für die Geradeausarbeitsstellung ist ebenso wie für den Pendelhubbetrieb eine der Geradeausarbeitsstellung entsprechende Ausrichtung des Sägeblattes 8 gezeigt, in der die Sägeblattebene sich in Arbeitsrichtung, und damit in Richtung der Längsachse der Stichsäge 2 erstreckt. Abweichungen hiervon haben nachteilige Auswirkungen auf das Arbeitsergebnis und beeinträchtigen eine der Geradeausarbeitsrichtung entsprechende geradlinige Schnittführung. Für den Scrolling-Modus ist demgegenüber die Verdrehbarkeit des Sägeblattes 8 um dessen Drehachse 22 Voraussetzung. Um zu einem guten Arbeitsergebnis zu kommen, muss deshalb das Sägeblatt 8 in seiner der Geradeausarbeitsrichtung entsprechender Solllage spielfrei verriegelbar sein und die Drehung des Sägeblattes 8 um dessen
Drehachse 22 darf nur für den Scrolling-Modus freigegeben sein.
Fig. 2 zeigt in einer stark vereinfachten Darstellung als Antriebsglied 10 die in Verlängerung einer in Richtung des Pfeiles 19 hubbeweglich angetriebenen Hubstange 24 liegende
Werkzeugaufnahme 18. Der Hubantrieb für die Hubstange 24 ist bei 25 angedeutet. Ferner ist die Hubstange 24 gehäuseseitig über ein Lager 27 für den Pendelhubbetrieb schwenkbar abgestützt. Die diesbezügliche, zur Drehachse 22 senkrecht verlaufende Schwenkachse ist bei 28 angedeutet. Am Rücken 9 des Sägeblattes 8, das in der Sägeblattaufnahme 18 gehalten ist, greift die Abstützung 20 ein, über die das Sägeblatt 8 mit der Hubstange 24 im Pendelhubbetrieb in Richtung des Pfeiles 23 verstellbar ist. Die Verdrehung des Sägeblattes 8 um die Drehachse 22 erfolgt über ein Verbindungselement 29, das in Richtung des Pfeiles 21 um die Drehachse 22 verdrehbar angetrieben ist und das seinerseits zur Hubstange 24 in Hubrichtung (Pfeil 19) verschieblich ist, in Bezug auf die Drehrichtung 21 und die Drehachse 22 aber drehfest zur Hubstange 24 festgelegt ist.
Dementsprechend kann die Verdrehung des Sägeblattes 8 und der Hubstange 24 um die Drehachse 22 dadurch blockiert werden, dass das Verbindungselement 29 gegen Drehbewegungen um die Drehachse 22 über eine Verriegelungsanordnung 30 blockiert wird. Eine entsprechende Blockade ist unter anderem auch dadurch erreichbar, dass die Hubstange 24 unmittelbar über eine entsprechende Verriegelungsanordnung blockiert wird. Das Schema der in Fig. 2 gezeigten Verriegelungsanordnung 30 wird nachstehend anhand der Fig. 5 erläutert. Fig. 6 zeigt eine Verriegelungsanordnung 31 im Schema, wie sie zur unmittelbaren Verrieglung der Hubstange 24 eingesetzt werden kann.
Fig. 5 veranschaulicht das Verbindungselement 29 mit daran angreifender Verriegelungsanordnung 30. Die
Verriegelungsanordnung 30 umfasst zwei Verriegelungselemente 32, 33, wobei das Verriegelungselement 32 veranschaulicht ist als zum Verbindungselement 29 auskragender Ausleger und eine Aufnahmeöffnung 34 enthält. Zu dieser Aufnahmeöffnung 34 korrespondiert seitens des Verriegelungselementes 33 ein Eingriffsteil 35. Entsprechend der in Hubrichtung entlang der Drehachse 22 lagefesten Anordnung des Verbindungselementes 29 ist auch das Verriegelungselement 32 in Hubrichtung lagefest, während das Verriegelungselement 33, wie über den Pfeil 36 veranschaulicht hubbeweglich verstellbar ist. Dadurch kann das Eingriffsteil 35 aus seiner formschlüssigen Eingriffslage zur Aufnahmeöffnung 34 verstellt werden, so dass eine Verdrehung des Sägeblattes 8 um die Drehachse 22 möglich ist. Schematisch ist angedeutet, dass das Eingriffsteil 35 auf seine Eingriffslage zur Aufnahmeöffnung 34 über eine federnde Abstützung 37 belastet ist. Die zur Verstellung des Eingriffsteiles in Richtung des Pfeiles 36 vorgesehene Stelleinrichtung ist nicht dargestellt.
Fig. 5 zeigt, dass die Aufnahmeöffnung 34 und das Eingriffsteil 35 in Richtung auf ihre Eingriffslage quer zur Drehrichtung 21 sich erstreckende Stützzonen 38 aufweisen. Diese sind verhältnismäßig steil angestellt, so dass abzustützende Drehmomente nur verhältnismäßig kleine Hubkräfte zur Folge haben, die über die federnde Abstützung 37 auch bei schwacher Federauslegung abgefangen werden können.
Der Prinzipdarstellung gemäß Fig. 5 entspricht die Darstellung der Verriegelungsanordnung 30 in den Figuren 2 bis 4, weswegen entsprechende Bezugszeichen verwendet werden. Auch hier ist das Verriegelungselement 32 zum hülsenförmigen Verbindungselement 29 lagefest und enthält die Aufnahmeöffnung 34, in die das Eingriffsteil 35 eingreift, das über die federnde Abstützung 37 allerdings nicht gegen das Verbindungselement 29 abgestützt ist, sondern über eine gehäuseseitige Stütze 39.
Die Konizität der Verbindungselemente 32 ist auch im Hinblick auf die Ausrichtung auf die jeweilige Eingriffsstellung zweckmäßig, und es ist deshalb auch die in Längsrichtung der Hubstange 24 verlaufende Aufnahmeöffnung 41 des Verriegelungselementes 40 im Querschnitt keilförmig gestaltet. Als zum Verriegelungselement 40 korrespondierendes Verriegelungselement 42 ist ein Eingriffsteil 43 vorgesehen, das keil- oder stiftförmig ausgebildet sein kann und das in seiner hier vorgesehenen stiftförmigen Ausbildung in einer Spitze 44 ausläuft, deren Spitzenwinkel dem Keilwinkel der Aufnahmeöffnung 41 zumindest nahezu entspricht. Das Prinzip der Verriegelungsanordnung gemäß Fig. 6 entspricht jenem gemäß Fig. 5 und in der Darstellung gemäß Fig. 6 ist zur Vereinfachung die federnde Beaufschlagung des Eingriffsteils 43 nicht gezeigt, wie auch die diesem zugeordnete Stelleinrichtung.

Claims

Ansprüche
1. Werkzeugmaschine, insbesondere handgehaltene Werkzeugmaschine, mit einem hubbeweglich anzutreibenden Antriebsglied (10) und/oder Arbeitswerkzeug (7) und einer Verriegelungsanordnung (31), über die das Antriebsglied (10) und/oder Arbeitswerkzeug (7) in einer Drehstellung festzulegen sind, und die in Verriegelungsstellung ineinander eingreifende Verriegelungselemente (32, 33; 40, 42) aufweist die über in Drehrichtung einander gegenüberliegende Stützzonen (38) gegeneinander abgestützt sind und von denen eines eine Aufnahmeöffnung (34; 41) und deren anderes ein Eingriffsteil (35; 43) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützzonen (38) zumindest eines der Verrieglungselemente (32, 40) in Eingriffsrichtung aufeinander zulaufen und eingeschoben formschlüssig gegen die Stützzone (38) des anderen Verriegelungselementes (33; 42) anliegen .
2. Werkzeugmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass von den Verriegelungselementen (40) eines an den beweglich angeordneten Antriebsglied (10) und/oder Arbeitswerkzeug (7) vorgesehen ist.
3. Werkzeugmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass von den Verriegelungselementen (32) eines einen zum Antriebsglied (10) und/oder Arbeitswerkzeug (7) in Hubrichtung verschieblich und drehfest angeordneten Verbindungselement (29) zugeordnet, insbesondere auch ein- und/oder auskuppelbar zugeordnet ist.
4. Werkzeugmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement (29) als zum Antriebsglied (10) oder zum Arbeitswerkzeug (7) drehfest und in Hubrichtung verschieblich angeordnete Hülse ausgebildet ist.
5. Werkzeugmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass dem am Hub beweglich angeordneten Antriebsglied (10) oder Arbeitswerkzeug (7) angeordneten Verriegelungselement (40) die Aufnahmeöffnung (41) zugeordnet ist.
6. Werkzeugmaschine nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass dem Verbindungselement (29) die
Aufnahmeöffnung (34) zugeordnet ist.
7. Werkzeugmaschine nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmeöffnung (34; 41) bezogen auf die Drehachse (22) radial zum Eingriffsteil (35; 43) liegt .
8. Werkzeugmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmeöffnung (34; 41) bezogen auf die Drehachse (22) axial zum Eingriffsteil (35; 43) liegt .
9. Werkzeugmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Eingriffsteil in Richtung auf seine Eingriffslage federbelastet ist.
10. Werkzeugmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Werkzeugmaschine (1) als nach dem Prinzip von Stichsägen arbeitende, ein hubbeweglich angetriebenes Arbeitswerkzeug aufweisende Maschine, insbesondere als Stichsäge, als Hubsäge in Form eines Fuchsschwanzes, einer Säbelsäge oder Bandsäge, oder als Nager oder Schere ausgebildet ist.
11. Werkzeugmaschine, insbesondere handgehaltene Werkzeugmaschine, mit einem hubbeweglich anzutreibenden Antriebsglied (10) und/oder Arbeitswerkzeug (7) und einer Verriegelungsanordnung (31), über die das Antriebsglied (10) und/oder Arbeitswerkzeug (7) in einer Drehstellung festzulegen sind, dadurch gekennzeichnet, dass die jeweilige Drehstellung kraftschlüssig, insbesondere über eine Spannvorrichtung festgelegt ist.
EP09745605A 2008-05-14 2009-03-16 Werkzeugmaschine, insbesondere handgehaltene werkzeugmaschine Withdrawn EP2288461A1 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200810001775 DE102008001775A1 (de) 2008-05-14 2008-05-14 Werkzeugmaschine, insbesondere handgehaltene Werkzeugmaschine
PCT/EP2009/053050 WO2009138272A1 (de) 2008-05-14 2009-03-16 Werkzeugmaschine, insbesondere handgehaltene werkzeugmaschine

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EP2288461A1 true EP2288461A1 (de) 2011-03-02

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ID=40578785

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