EP2292340B1 - Procédé de nettoyage de récipients et machine de nettoyage - Google Patents

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EP2292340B1 EP10166144.5A EP10166144A EP2292340B1 EP 2292340 B1 EP2292340 B1 EP 2292340B1 EP 10166144 A EP10166144 A EP 10166144A EP 2292340 B1 EP2292340 B1 EP 2292340B1
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    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B2203/00—Details of cleaning machines or methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B2203/005—Details of cleaning machines or methods involving the use or presence of liquid or steam the liquid being ozonated

Definitions

  • Nutshell granules are not only highly efficient in the cleaning medium, but are also derived from virtually unlimited renewable resources, are easily recyclable and easily biodegradable in any case. Nut shell granules can be used not only for blasting, but also in dry or with water staggered filling of the containers, which are cleaned on the inner surface by blasting and / or by shaking and / or rotating.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Claims (15)

  1. Procédé de nettoyage de contenants ou récipients (B), notamment des bouteilles en verre ou en matière plastique, dans une machine de nettoyage (W) dans laquelle, à l'intérieur de plusieurs postes (1 à 9) et au cours des étapes de procédé effectuées, au moins un agent nettoyant (RM) renfermant un matériau en grains (R) est amené à agir sur les contenants (B) transportés à travers la machine de nettoyage (W),
    caractérisé en ce qu'après un pré-nettoyage du côté extérieur des contenants, par projection sous haute pression d'eau exempte de produits chimiques, et avant un nettoyage intensif, on délimite, par élimination par tri de contenants (B) trop fortement encrassés, un niveau d'encrassement adapté à la capacité de nettoyage de l'agent nettoyant dans au moins un poste de nettoyage intensif (5) prioritaire pour l'effet de nettoyage définitif et/ou lors d'au moins une étape de procédé de nettoyage intense choisie dans l'optique de l'effet de nettoyage définitif, grâce à un dispositif d'inspection (24) détectant le niveau d'encrassement pour la différenciation de l'encrassement, et en ce que des contenants (B) non éliminés par le tri, avec un niveau d'encrassement détecté, qui est inférieur au niveau d'encrassement prédéterminé pour le tri d'élimination, sont nettoyés de manière intensive au moins sur la surface intérieure, dans ledit au moins un poste de nettoyage intensif (5) prioritaire pour l'effet de nettoyage définitif et/ou lors de ladite au moins une étape de procédé de nettoyage intense choisie dans l'optique de l'effet de nettoyage définitif, au moins par projection ou injection, au moins à l'intérieur, d'un agent nettoyant (RM) exempt de produits chimiques, composé d'eau ou d'air en tant que milieu porteur appliqué sous pression à partir d'au moins un pistolet de projection et/ou d'une buse de projection, et de granulat de coques de noix et/ou de sel en grains et/ou de glace en grains et/ou de matière plastique en grains.
  2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on nettoie de manière intensive à l'aide de granulat de coques de noix et/ou de sel et/ou de glace, et/ou de matière plastique, en grains, recyclables et/ou pouvant être dégradés sans laisser de résidus.
  3. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on nettoie par projection de glace sèche de dioxyde de carbone dite glace carbonique, ou de glace hydrique telle un coulis de glace.
  4. Procédé selon l'une au moins des revendications précédentes, caractérisé en ce que lors ou après le nettoyage par projection, de la surface intérieure des contenants, on engendre entre le contenant (B) et les jets de projection sous pression ou l'agent nettoyant (RM) appliqué, un mouvement de rotation relatif (28) et/ou un mouvement de secousses, pour produire un rinçage par abrasion.
  5. Procédé selon l'une au moins des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque contenant (B), au cours d'au moins une étape de pré-nettoyage, est mouillé sensiblement de tous côtés avec de l'eau exempte de produits chimiques, et les salissures ou crasses situées à l'intérieur sont pré-trempées pendant un temps prédéterminé, en ce qu'après le nettoyage haute-pression des contenants (B), on procède, pendant au moins une autre durée prédéterminée, à un nettoyage intensif par projection, au moins par jets sous pression avec l'agent nettoyant (RM), plus particulièrement du côté intérieur, et ensuite à un rinçage avec de l'eau exempte de produits chimiques, et en ce que le contenant est ensuite désinfecté sans utilisation de produits chimiques, de préférence par application d'ozone, de préférence avec de l'ozone se dissipant par au moins une impulsion d'énergie fournie, de préférence avec une impulsion d'énergie engendrée par voie piézoélectrique dans l'ozone, ou bien au moins à l'intérieur et dans la zone de l'embouchure, par application et combustion de gaz ou d'une substance combustible sans produire de résidus.
  6. Procédé selon l'une au moins des revendications précédentes, caractérisé en ce que les contenants (B) non éliminés par le tri, sont nettoyés intérieurement de manière intensive, en fonction de leur degré d'encrassement admissible détecté, avec l'agent nettoyant (RM) renfermant la glace en grains et/ou la matière plastique en grains et/ou le sel en grains et/ou le granulat de coques de noix en grains, pendant une première durée plus courte et/ou au moins une deuxième durée plus longue.
  7. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'avant la désinfection, des contenants (B) insuffisamment nettoyés sont détectés, par une inspection automatique, et éliminés ou à nouveau réintroduits dans le cycle de pré-nettoyage ou de nettoyage intensif.
  8. Machine de nettoyage (W) pour des récipients ou contenants (B), notamment des bouteilles en verre ou en matière plastique, comprenant plusieurs postes (1 à 9), qui sont agencés le long d'au moins un parcours de manutention et de transport de contenants (11, 29), et dans lesquels les contenants (B) transportés à travers la machine de nettoyage (W) sont nettoyés, caractérisée en ce que dans un poste de pré-nettoyage (2) agencé en aval d'un poste de déballage et de pré-trempage (1), il est prévu un parcours (V) de pré-nettoyage, pré-trempage et nettoyage haute-pression par jet d'eau, auquel se raccordent, par l'intermédiaire d'un poste d'inspection (4) avec au moins un dispositif d'inspection (24) pour la détection du niveau d'encrassement et pour la différenciation de l'encrassement, un premier aiguillage (25) pour éliminer par tri des contenants, qui présentent un niveau d'encrassement prédéterminé détecté, et un poste de nettoyage intensif (5) avec au moins un parcours de nettoyage intensif (11a, 11b) et au moins une installation de projection sous pression (A), associée au moins à une zone de début du parcours de nettoyage intensif (11a, 11b), pour un agent nettoyant (RM) exempt de produits chimiques, composé d'eau ou d'air en tant que milieu porteur (M) appliqué sous pression, et de glace en grains et/ou de sel et/ou de granulat de coques de noix et/ou de matière plastique en grains, au moins pour le nettoyage intérieur des contenants (B), et en ce qu'au moins un poste de désinfection (9) est monté en aval du poste de nettoyage intensif (5).
  9. Machine de nettoyage selon la revendication 8, caractérisée en ce qu'au poste de nettoyage intensif (5) sont associés un réservoir (34) pour de la glace en grains et/ou du sel et/ou du granulat de coques de noix et/ou de la matière plastique en grains, un dispositif de dosage de matériau (35), et, dans l'installation de projection sous pression (A), au moins un pistolet de projection (40) avec au moins une buse de projection (41), de préférence mobile de manière commandée et/ou rotatif.
  10. Machine de nettoyage selon la revendication 8, caractérisée en ce qu'au moins le poste de pré-nettoyage (2) et le poste de nettoyage intensif (5) comportent des dispositifs de collecte (17), auxquels sont associés directement des dispositifs de nettoyage et de retraitement (20, 23), ou qui sont raccordés à des dispositifs de nettoyage et de retraitement (23, 20).
  11. Machine de nettoyage selon la revendication 8, caractérisée en ce que dans le poste de nettoyage intensif (5) sont prévus au moins deux parcours de nettoyage intensif (11a, 11b) parallèles et de longueur différente, et sont combinés par des aiguillages (26, 27) de préférence commandés par le poste d'inspection (4) situé en amont.
  12. Machine de nettoyage selon la revendication 8, caractérisée en ce qu'entre le poste de pré-nettoyage (2) et le poste de nettoyage intensif (5) et/ou entre le poste de nettoyage intensif (5) et un poste de désinfection des contenants (9) en aval, est prévu respectivement un poste d'inspection (4, 8), de préférence respectivement dans un poste de tri d'élimination de contenants associé.
  13. Machine de nettoyage selon l'une au moins des revendications 8 à 12, caractérisée en ce que la machine de nettoyage (W) est réalisée en tant que machine à parcours circulaire ou machine à parcours linéaire.
  14. Machine de nettoyage selon la revendication 8 ou la revendication 9, caractérisée en ce qu'au moins dans le poste de nettoyage intensif (5) sont prévus pour les contenants (B), des dispositifs de rotation (28) et/ou au moins un dispositif (28') pour secouer les contenants, de préférence pour des contenants (B) debout ou suspendus ou couchés, et/ou le pistolet de projection (40) respectif ou les buses de projection (41), et en amont et/ou en aval du poste de nettoyage intensif (5) sont prévus des dispositifs de retournement (18).
  15. Machine de nettoyage selon la revendication 12, caractérisée en ce que le poste de désinfection des contenants (9) comprend au moins un applicateur d'ozone raccordé à une source d'ozone (31), et en ce qu'il est prévu de préférence un générateur d'impulsions d'énergie pour solliciter l'ozone, de préférence un générateur d'impulsions d'énergie piézoélectrique.
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