EP2292385A2 - Handwerkzeugmaschine mit einem Seitenhandgriff mit integrierter Zuführeinrichtung - Google Patents

Handwerkzeugmaschine mit einem Seitenhandgriff mit integrierter Zuführeinrichtung Download PDF

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EP2292385A2
EP2292385A2 EP10173193A EP10173193A EP2292385A2 EP 2292385 A2 EP2292385 A2 EP 2292385A2 EP 10173193 A EP10173193 A EP 10173193A EP 10173193 A EP10173193 A EP 10173193A EP 2292385 A2 EP2292385 A2 EP 2292385A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
side handle
hand tool
tool according
disc
suction head
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP10173193A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2292385A3 (de
Inventor
Christian Sattler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hilti AG
Original Assignee
Hilti AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hilti AG filed Critical Hilti AG
Publication of EP2292385A2 publication Critical patent/EP2292385A2/de
Publication of EP2292385A3 publication Critical patent/EP2292385A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D7/00—Accessories specially adapted for use with machines or devices of the preceding groups
    • B28D7/02—Accessories specially adapted for use with machines or devices of the preceding groups for removing or laying dust, e.g. by spraying liquids; for cooling work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25F—COMBINATION OR MULTI-PURPOSE TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DETAILS OR COMPONENTS OF PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS NOT PARTICULARLY RELATED TO THE OPERATIONS PERFORMED AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B25F5/00—Details or components of portable power-driven tools not particularly related to the operations performed and not otherwise provided for
    • B25F5/02—Construction of casings, bodies or handles
    • B25F5/025—Construction of casings, bodies or handles with torque reaction bars for rotary tools
    • B25F5/026—Construction of casings, bodies or handles with torque reaction bars for rotary tools in the form of an auxiliary handle

Definitions

  • the present invention relates to a hand tool according to the preamble of patent claim 1.
  • a known hand tool machine which is designed as a drilling device, has a side handle with an integrated in the side handle feeder for a cooling and / or rinsing liquid, which flows via a flushing suction head to the processing point on.
  • the side handle can be attached to a plurality of connection points in the form of threaded holes on the flushing suction head of the drilling device.
  • a disadvantage of the known drilling apparatus is that the side handle can not be screwed at an arbitrary angle in the ergonomically most favorable position for the operator.
  • the object of the present invention is in contrast to further develop a side handle with integrated feeder for a cooling and / or rinsing liquid to the effect that the side handle can be arranged at any angle.
  • the side handle is formed pivotable about an axis of rotation, the operator can attach the side handle in a desired position and adapted to the respective processing task.
  • the side handle is preferably pivotable through 360 ° about the axis of rotation, so that the side handle can be arranged in any desired position.
  • the side handle is detachably attached to the flushing / suction head by means of a threaded device and preferably designed to be rotatable about a rotation axis.
  • the side handle on an adjustment, wherein the side handle is adjustable between a locked state and an unlocked state.
  • the adjusting device has a latching device with a Contour on, wherein the contour is in the locked state of the side handle with a corresponding mating contour of a housing portion of the housing in engagement. Due to the positive connection between the contour of the latching device and the mating contour of the housing portion of the side handle is securely attached.
  • the latching device is formed in two parts with a latching element and a disc, wherein the disc is arranged coaxially to the axle element between the latching element and a stop shoulder of the axle. In the locked state of the side handle, the disc abuts against the stop shoulder of the axle.
  • the two-part design of the locking device has the advantage that locking element and disc can be made of different materials.
  • the locking element consists of a material that is as light as possible and has good sliding properties.
  • the disc is made of a material that can absorb the forces occurring during power transmission without deformation.
  • the locking element is designed as a plastic part and the disc as a steel disc. This material combination ensures that the latching device is lightweight. A plastic part glides well against an aluminum housing and the disc transfers the forces without deformation.
  • a regulating device for adjusting the liquid supply is provided, wherein the regulating device is integrated in the side handle.
  • the integration of the regulator in the side handle has the advantage that the operator can adjust the liquid supply without having to loosen the hand from the side handle.
  • Fig. 1 shows a hand tool 1 according to the invention , which is designed as a drilling device, in a schematic, perspective view.
  • the drilling device 1 comprises a housing 2 consisting of a handle 3 for holding and guiding the drilling device 1, a motor housing section 4 and a gear housing section 5.
  • a drive motor 6 is arranged for a tool holder 7 , with which a tool 8, for example a diamond drill bit, about a rotational axis 9 is driven to rotate.
  • gear housing section 5 which is arranged between the motor housing section 4 and the tool holder 7, there is a gear 10, which transmits the torque of the drive motor 9 via a rotary spindle 11 to the tool holder 7.
  • Engine, gear and rotary spindle are referred to together as a drive device 12 .
  • a rinsing / suction head 13 adjoins the gear housing section 5 on the tool side , via which a cooling and / or rinsing liquid is supplied to the drilling device 1.
  • a second handle in the form of a side handle 14 is arranged.
  • the side handle 14 is arranged in a plane which is substantially parallel to the axis of rotation 9, and formed about the axis of rotation 9 by means of an adjusting device 15 continuously adjustable to 360 °.
  • the supply of cooling and / or rinsing liquid via a feed device 16 which is integrated in the side handle 14.
  • the cooling and / or rinsing liquid is transported by the feed device 16 via the side handle 14 into the rinsing / suction head 13.
  • Fig. 2 shows the flushing / suction head 13 of the Fig. 1 illustrated drilling apparatus 1 with the adjustable side handle 14 and integrated in the side handle 14 feeder 16 for the cooling and / or rinsing liquid in a sectional view along the line AA in a plane perpendicular to the axis of rotation 9.
  • the side handle 14 consists of a handle member 20 and a shaft member 21 which are rotatably connected to each other.
  • the axle 21 is connected via a threaded device 22 releasably connected to the flushing / suction head 13. If the side handle 14 about an axis of rotation 23 which is parallel to the longitudinal extent of the handle member 20 and the shaft member 21, rotated in the direction of an arrow 24 in the counterclockwise direction, the axle 21 is rotated out of the flushing / suction head 13.
  • the cooling and / or rinsing liquid supply means 16 comprises a connection element 25 in the form of a connection for connecting an external liquid source, a regulating device 26 for adjusting the amount of liquid supplied and a transport system 27 for transporting the liquid through the side handle 14 to the rinsing / suction head 13.
  • the cooling and / or rinsing liquid passes via a connecting line 28 which is connected to the nozzle 25, from the external liquid source to the feeder 16th
  • the regulating device 26 includes a shut-off device 29, for example in the form of a ball valve, and a dial 30 for adjusting the amount of liquid supplied.
  • the dial 30 is arranged so that the operator can operate the dial 30 while holding the side handle 14 by means of one or more fingers.
  • the transport system 27 consists of a water connection 31 and a control device in the form of a flow indicator 32, which are arranged coaxially to the axle 21 and limit a liquid space 33 .
  • the operator of the drilling device 1 monitors the flow of cooling and / or rinsing liquid into the flushing / suction head 13 by means of the control device 32 designed as a flow indicator.
  • sealing elements 34, 35, 36 are provided for example, in the form of O-rings are formed.
  • the axle element 21 has on the rinse / suction head 13 facing the end of a longitudinal bore 37 , which communicates via a connecting bore 38 with the liquid space 33 of the transport system 27 in connection. So that between the axle 21 and the flushing / suction head 13 no cooling and / or rinsing liquid enters the external environment, at the the rinsing / suction head 13 facing the end of the axle 21 in a circumferential recess of the axle 21, a further sealing element 39th , which is formed for example in the form of an O-ring arranged.
  • Fig. 3 shows the flushing / suction head 13 of the Fig. 1 shown drilling apparatus 1 with the side handle 14 and the integrated in the side handle 14 feeder 16 for the Cooling and / or rinsing liquid in a sectional view along the line AA in a plane parallel to the axis of rotation 9.
  • the cooling and / or rinsing liquid flows from the external liquid source coming via the connecting line 28 in the regulating device 26.
  • the regulating device 26 is connected to the transport system 27, so that the cooling and / or rinsing liquid flows into the liquid space 33 and from there via the connection bore 38 in the longitudinal bore 37 of the axle 21st
  • the rotary spindle 11 is formed in the region of the flushing / suction head 13 over part of its length as a hollow spindle with an axially extending longitudinal bore 40 .
  • the rotary spindle 11 1 has at least one connecting bore 41 running in the radial direction, which connects the longitudinal bore 40 of the rotary spindle 11 to the flushing suction head 13 via an inflow channel 42 .
  • the inflow channel 42 is connected to the longitudinal bore 37 which extends in the axle 21.
  • a sealing element 43 seals the rotary spindle 11 against the gear housing section 5.
  • the axle element 21 in the longitudinal bore 37 has a check valve 45, for example in the form of a ball valve ,
  • Fig. 4 shows the connection of the side handle 14 to the gear housing section 5 in a sectional view in a plane perpendicular to the axis of rotation 9 along a line parallel to the line AA, tool-shifted line in a locked state of the side handle 14th
  • the side handle 14 comprises a detent element 51, which is arranged coaxially to the axle 21 between the gear housing section 5 and the flow indicator 32.
  • the locking element 51 is formed as a plastic part.
  • a disc 52 which is arranged coaxially with the axle 21.
  • the axle 21 is stepped with a stop shoulder 53 (FIG. Fig. 3 ) educated. When locked side handle 14, the disc 52 abuts against the stop shoulder 53.
  • the latching element 51 has, on a side facing the flushing / suction head 13, a contour 54 which corresponds to a countercontour 55 attached to the gearbox housing section 5.
  • the contour 54 of the locking element 51 is in engagement with the mating contour 55 of the gear housing section fifth
  • the handle member 20 is rotated counterclockwise, i. in the direction of arrow 24, rotated about the axis of rotation 23.
  • the shaft element 21 is unscrewed from the flushing / suction head 13 via the threaded device 22.
  • a gap is formed between the disc 52 and the stop shoulder 53 of the axle 21, a gap is formed. If the side handle 14 is pivoted about the axis of rotation 9, the locking element 51 moves in the direction of the stop shoulder 53 and the locking element 51 is disengaged from the mating contour 55 of the gear housing section 5.
  • the side handle 14 can be pivoted about the axis of rotation 9 in the desired position.
  • the handle member 20 is rotated clockwise, i. against the direction of the arrow 24, rotated about the axis of rotation 23.
  • the shaft element 21 is screwed into the flushing / suction head 13 via the threaded device 22 and the gap between the disk 52 and the stop shoulder 53 of the axle element 21 decreases until the disk 52 comes into abutment against the stop shoulder 53 ,
  • the gear housing section 5 and the latching element 51 are on the contour 54 and counter contour 55 in engagement with each other and the side handle 14 is fixed in position.
  • the latching device 50 is formed in two parts from the latching element 51 and the disc 52.
  • the locking element 51 is formed as a plastic part.
  • the disc 52 is formed as a steel disc and ensures that the locking element 51 does not deform during the power transmission.
  • the latching device 50 is to ensure that the locking element 51 and the disc 52 are connected captively.
  • the latching device can be made in one piece from a material which is as light as possible on the one hand and on the other hand can absorb the forces occurring without deformation.
  • the in the FIGS. 1 to 4 Hand tool 1 shown is designed as a drilling device.
  • the pivotable side handle 14 with integrated feeder 16 is suitable for all hand tool machines which have a side handle and perform a cooling and / or rinsing liquid via the hand tool, such as diamond saws.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Drilling And Boring (AREA)
  • Portable Power Tools In General (AREA)

Abstract

Handwerkzeugmaschine (1) mit einem Seitenhandgriff (14), der an einem Gehäuse (2) der Handwerkzeugmaschine angeordnet ist, und einer Zuführeinrichtung (16), die eine Flüssigkeit einem Spül-/Saugkopf (13) zuführt, wobei die Zuführeinrichtung (16) in den Seitenhandgriff (14) integriert ist und der Seitenhandgriff (14) um eine Drehachse (9) verschwenkbar ausgebildet ist.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Handwerkzeugmaschine gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
  • Eine bekannte Handwerkzeugmaschine, die als Bohrvorrichtung ausgebildet ist, weist einen Seitenhandgriff mit einer in den Seitenhandgriff integrierten Zuführeinrichtung für eine Kühl- und/oder Spülflüssigkeit, die über einen Spül-Saugkopf an die Bearbeitungsstelle strömt, auf. Der Seitenhandgriff kann an mehreren Anschlussstellen in Form von Gewindebohrungen am Spül-Saugkopf der Bohrvorrichtung befestigt werden.
  • Nachteilig an der bekannten Bohrvorrichtung ist, dass der Seitenhandgriff nicht unter einem beliebigen Winkel in der für den Bediener ergonomisch günstigsten Position angeschraubt werden kann.
  • Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht demgegenüber darin, einen Seitenhandgriff mit integrierter Zuführeinrichtung für eine Kühl- und/oder Spülflüssigkeit dahingehend weiterzuentwickeln, dass der Seitenhandgriff unter einem beliebigen Winkel anordbar ist.
  • Diese Aufgabe wird bei der eingangs genannten Handwerkzeugmaschine erfindungsgemäß durch die Merkmale des unabhängigen Patentanspruchs 1 gelöst. Dadurch, dass der Seitenhandgriff um eine Drehachse verschwenkbar ausgebildet ist, kann der Bediener den Seitenhandgriff in einer gewünschten Position anbringen und an die jeweilige Bearbeitungsaufgabe anpassen. Dabei ist der Seitenhandgriff bevorzugt um 360° um die Drehachse verschwenkbar, so dass der Seitenhandgriff in jeder gewünschten Position angeordnet werden kann.
  • In einer bevorzugten Ausführung ist der Seitenhandgriff mittels einer Gewindeeinrichtung lösbar an dem Spül-/Saugkopf angebracht und bevorzugt um eine Drehachse drehbar ausgebildet.
  • In einer bevorzugten Ausführung weist der Seitenhandgriff eine Verstelleinrichtung auf, wobei der Seitenhandgriff zwischen einem verriegelten Zustand und einem entriegelten Zustand verstellbar ist. Besonders bevorzugt weist die Verstelleinrichtung eine Rasteinrichtung mit einer Kontur auf, wobei die Kontur im verriegelten Zustand des Seitenhandgriffes mit einer korrespondierenden Gegenkontur eines Gehäuseabschnittes des Gehäuses in Eingriff steht. Durch den Formschluss zwischen der Kontur der Rasteinrichtung und der Gegenkontur des Gehäuseabschnittes ist der Seitenhandgriff sicher befestigt.
  • Besonders bevorzugt ist die Rasteinrichtung zweiteilig mit einem Rastelement und einer Scheibe ausgebildet, wobei die Scheibe koaxial zum Achselement zwischen dem Rastelement und einer Anschlagschulter des Achselementes angeordnet ist. Im verriegelten Zustand des Seitenhandgriffes liegt die Scheibe an der Anschlagschulter des Achselementes an. Die zweiteilige Ausbildung der Rasteinrichtung bietet den Vorteil, dass Rastelement und Scheibe aus verschiedenen Werkstoffen hergestellt werden können. Das Rastelement besteht aus einem Werkstoff, der möglichst leicht ist und gute Gleiteigenschaften aufweist. Die Scheibe besteht aus einem Werkstoff, der die bei der Kraftübertragung auftretenden Kräfte ohne Verformung aufnehmen kann.
  • In einer bevorzugten Ausführung ist das Rastelement als Kunststoffteil und die Scheibe als Stahlscheibe ausgebildet. Diese Werkstoffkombination stellt sicher, dass die Rasteinrichtung leicht ist. Ein Kunststoffteil gleitet gut gegenüber einem Aluminiumgehäuse und die Scheibe überträgt die Kräfte ohne Verformung.
  • In einer bevorzugten Ausführung ist eine Reguliereinrichtung zur Einstellung der Flüssigkeitszufuhr vorgesehen, wobei die Reguliereinrichtung in den Seitenhandgriff integriert ist. Die Integration der Reguliereinrichtung in den Seitenhandgriff hat den Vorteil, dass der Bediener die Flüssigkeitszufuhr einstellen kann, ohne die Hand vom Seitenhandgriff lösen zu müssen.
  • Weitere Vorteile und vorteilhafte Ausgestaltungen des Gegenstands der Erfindung sind der Beschreibung, der Zeichnung und den Ansprüchen entnehmbar. Ebenso können die vorstehend genannten und die noch weiter aufgeführten Merkmale erfindungsgemäß jeweils einzeln für sich oder zu mehreren in beliebigen Kombinationen Verwendung finden. Die gezeigten und beschriebenen Ausführungsformen sind nicht als abschließende Aufzählung zu verstehen, sondern haben vielmehr beispielhaften Charakter für die Schilderung der Erfindung.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine schematische perspektivische Darstellung einer als Bohrvorrichtung aus- gebildeten erfindungsgemäßen Handwerkzeugmaschine mit einem verstellba- ren Seitenhandgriff und einer in den Seitenhandgriff integrierten Zuführeinrich- tung für eine Kühl- und/oder Spülflüssigkeit;
    Fig. 2
    eine Schnittansicht des in Fig. 1 gezeigten Seitenhandgriffes mit integrierter Zuführeinrichtung längs der Linie A-A in einer senkrechten Ebene;
    Fig. 3
    eine Schnittansicht des in Fig. 1 gezeigten Seitenhandgriffes mit integrierter Zuführeinrichtung längs der Linie A-A in einer waagerechten Ebene; und
    Fig. 4
    die Anbindung des in Fig. 1 gezeigten Seitenhandgriffes an einen Getriebege- häuseabschnitt in einem verriegelten Zustand.
  • Gleiche oder funktionsgleiche Elemente werden durch gleiche Bezugszeichen in den Figuren indiziert, soweit nicht anders angegeben.
  • Fig. 1 zeigt eine erfindungsgemäße Handwerkzeugmaschine 1, die als Bohrvorrichtung ausgebildet ist, in einer schematischen, perspektivischen Darstellung. Die Bohrvorrichtung 1 umfasst ein Gehäuse 2 bestehend aus einem Handgriff 3 zum Halten und Führen der Bohrvorrichtung 1, einem Motorgehäuseabschnitt 4 und einem Getriebegehäuseabschnitt 5.
  • In dem Motorgehäuseabschnitt 4 ist ein Antriebsmotor 6 für eine Werkzeugaufnahme 7 angeordnet, mit der ein Werkzeug 8, beispielsweise eine Diamantbohrkrone, um eine Drehachse 9 rotierend antreibbar ist. In dem Getriebegehäuseabschnitt 5, der zwischen dem Motorgehäuseabschnitt 4 und der Werkzeugaufnahme 7 angeordnet ist, befindet sich ein Getriebe 10, das das Drehmoment des Antriebsmotors 9 über eine Drehspindel 11 auf die Werkzeugaufnahme 7 überträgt. Motor, Getriebe und Drehspindel werden zusammen als Antriebseinrichtung 12 bezeichnet.
  • An den Getriebegehäuseabschnitt 5 grenzt werkzeugseitig ein Spül-/Saugkopf 13, über den der Bohrvorrichtung 1 eine Kühl- und/oder Spülflüssigkeit zugeführt wird. An dem Spül-/Saugkopf 13 ist ein zweiter Handgriff in Form eines Seitenhandgriffes 14 angeordnet. Durch den Seitenhandgriff 14 ist die Führung der Bohrvorrichtung 1 für den Bediener erleichtert. Der Seitenhandgriff 14 ist in einer Ebene, die im Wesentlichen parallel zur Drehachse 9 verläuft, angeordnet und um die Drehachse 9 mittels einer Verstelleinrichtung 15 kontinuierlich bis 360° verstellbar ausgebildet.
  • Die Zuführung der Kühl- und/oder Spülflüssigkeit erfolgt über eine Zuführeinrichtung 16, die in den Seitenhandgriff 14 integriert ist. Die Kühl- und/oder Spülflüssigkeit wird von der Zuführeinrichtung 16 über den Seitenhandgriff 14 in den Spül-/Saugkopf 13 transportiert.
  • Fig. 2 zeigt den Spül-/Saugkopf 13 der in Fig. 1 dargestellten Bohrvorrichtung 1 mit dem verstellbaren Seitenhandgriff 14 und der in den Seitenhandgriff 14 integrierten Zuführeinrichtung 16 für die Kühl- und/oder Spülflüssigkeit in einer Schnittansicht längs der Linie A-A in einer zur Drehachse 9 senkrechten Ebene.
  • Der Seitenhandgriff 14 besteht aus einem Griffelement 20 und einem Achselement 21, die drehfest miteinander verbunden sind. Das Achselement 21 ist über eine Gewindeeinrichtung 22 lösbar mit dem Spül-/Saugkopf 13 verbunden. Wird der Seitenhandgriff 14 um eine Drehachse 23, die parallel zur Längserstreckung des Griffelementes 20 und des Achselementes 21 verläuft, in Richtung eines Pfeils 24 gegen den Uhrzeigersinn gedreht, wird das Achselement 21 aus dem Spül-/Saugkopf 13 herausgedreht.
  • Die Zuführeinrichtung 16 für die Kühl- und/oder Spülflüssigkeit umfasst ein Anschlusselement 25 in Form eines Stutzens zum Anschluss einer externen Flüssigkeitsquelle, eine Reguliereinrichtung 26 zur Einstellung der zugeführten Flüssigkeitsmenge und ein Transportsystem 27 zum Transport der Flüssigkeit durch den Seitenhandgriff 14 zum Spül-/Saugkopf 13. Die Kühl- und/oder Spülflüssigkeit gelangt über eine Verbindungsleitung 28, die mit dem Stutzen 25 verbunden ist, von der externen Flüssigkeitsquelle zur Zuführeinrichtung 16.
  • Die Reguliereinrichtung 26 umfasst eine Absperreinrichtung 29, beispielsweise in Form eines Kugelhahns, sowie ein Einstellrad 30 zur Einstellung der zugeführten Flüssigkeitsmenge. Das Einstellrad 30 ist so angeordnet, dass der Bediener das Einstellrad 30 beim Halten des Seitenhandgriffs 14 mittels eines oder mehrerer Finger betätigen kann.
  • Das Transportsystem 27 besteht aus einem Wasseranschluss 31 und einer Kontrolleinrichtung in Form eines Durchflussanzeigers 32, die koaxial zum Achselement 21 angeordnet sind und einen Flüssigkeitsraum 33 begrenzen. Der Bediener der Bohrvorrichtung 1 überwacht den Durchfluss der Kühl- und/oder Spülflüssigkeit in den Spül-/Saugkopf 13 mittels der als Durchflussanzeiger ausgebildeten Kontrolleinrichtung 32. Um den Flüssigkeitsraum 33 gegenüber der äußeren Umgebung abzudichten, sind Dichtelemente 34, 35, 36 vorgesehen, die beispielsweise in Form von O-Ringen ausgebildet sind.
  • Das Achselement 21 weist auf dem dem Spül-/Saugkopf 13 zugewandten Ende eine Längsbohrung 37 auf, die über eine Verbindungsbohrung 38 mit dem Flüssigkeitsraum 33 des Transportsystems 27 in Verbindung steht. Damit zwischen dem Achselement 21 und dem Spül-/Saugkopf 13 keine Kühl- und/oder Spülflüssigkeit in die äußere Umgebung gelangt, ist an dem dem Spül-/Saugkopf 13 zugewandten Ende des Achselementes 21 in einer umlaufenden Ausnehmung des Achselementes 21 ein weiteres Dichtelement 39, das beispielsweise in Form eines O-Rings ausgebildet ist, angeordnet.
  • Fig. 3 zeigt den Spül-/Saugkopf 13 der in Fig. 1 dargestellten Bohrvorrichtung 1 mit dem Seitenhandgriff 14 und der in den Seitenhandgriff 14 integrierten Zuführeinrichtung 16 für die Kühl- und/oder Spülflüssigkeit in einer Schnittansicht längs der Linie A-A in einer zur Drehachse 9 parallelen Ebene.
  • Die Kühl- und/oder Spülflüssigkeit strömt von der externen Flüssigkeitsquelle kommend über die Verbindungsleitung 28 in die Reguliereinrichtung 26. Die Reguliereinrichtung 26 ist mit dem Transportsystem 27 verbunden, so dass die Kühl- und/oder Spülflüssigkeit in den Flüssigkeitsraum 33 strömt und von dort über die Verbindungsbohrung 38 in die Längsbohrung 37 des Achselementes 21.
  • Die Drehspindel 11 ist im Bereich des Spül-/Saugkopfes 13 über einen Teil ihrer Länge als Hohlspindel mit einer axial verlaufenden Längsbohrung 40 ausgebildet. Die Drehspindel 11 1 weist wenigstens eine in radialer Richtung verlaufende Verbindungsbohrung 41 auf, die die Längsbohrung 40 der Drehspindel 11 über einen Zuflusskanal 42 mit dem Spül-Saugkopf 13 verbindet. Der Zuflusskanal 42 ist mit der Längsbohrung 37, die im Achselement 21 verläuft, verbunden. Ein Dichtelement 43 dichtet die Drehspindel 11 gegen den Getriebegehäuseabschnitt 5 ab.
  • Um einen Rückfluss der Kühl- und/oder Spülflüssigkeit entgegen der Strömungsrichtung 44 aus dem Spül-/Saugkopf 13 in die Längsbohrung 37 des Achselementes 21 zu verhindern, weist das Achselement 21 in der Längsbohrung 37 ein Rückschlagventil 45, beispielsweise in Form eines Kugelventils, auf.
  • Fig. 4 zeigt die Anbindung des Seitenhandgriffes 14 an den Getriebegehäuseabschnitt 5 in einer Schnittansicht in einer zur Drehachse 9 senkrechten Ebene längs einer zur Linie A-A parallelen, werkzeugseitig verschobenen Linie in einem verriegelten Zustand des Seitenhandgriffes 14.
  • Der Seitenhandgriff 14 umfasst ein Rastelement 51, das koaxial zum Achselement 21 zwischen dem Getriebegehäuseabschnitt 5 und dem Durchflussanzeiger 32 angeordnet ist. Das Rastelement 51 ist als Kunststoffteil ausgebildet. Zwischen dem Rastelement 51 und dem Durchflussanzeiger 32 befindet sich eine Scheibe 52, die koaxial zum Achselement 21 angeordnet ist. Das Achselement 21 ist stufenförmig mit einer Anschlagschulter 53 (Fig. 3) ausgebildet. Bei verriegeltem Seitenhandgriff 14 liegt die Scheibe 52 an der Anschlagschulter 53 an.
  • Das Rastelement 51 weist auf einer dem Spül-/Saugkopf 13 zugewandten Seite eine Kontur 54 auf, die mit einer an dem Getriebegehäuseabschnitt 5 angebrachten Gegenkontur 55 korrespondiert. Im verriegelten Zustand des Seitenhandgriffes 14 steht die Kontur 54 des Rastelementes 51 in Eingriff mit der Gegenkontur 55 des Getriebegehäuseabschnitts 5.
  • Zum Lösen des Seitenhandgriffs 14 wird das Griffelement 20 gegen den Uhrzeigersinn, d.h. in Richtung des Pfeils 24, um die Drehachse 23 gedreht. Durch die Drehung des Griffelementes 20 wird das Achselement 21 über die Gewindeeinrichtung 22 aus dem Spül-/Saugkopf 13 herausgedreht. Zwischen der Scheibe 52 und der Anschlagschulter 53 des Achselementes 21 bildet sich ein Spalt. Wird der Seitenhandgriff 14 um die Drehachse 9 verschwenkt, bewegt sich das Rastelement 51 in Richtung der Anschlagschulter 53 und das Rastelement 51 steht außer Eingriff mit der Gegenkontur 55 des Getriebegehäuseabschnitts 5. Der Seitenhandgriff 14 kann um die Drehachse 9 in die gewünschte Position verschwenkt werden.
  • Zum Feststellen des Seitenhandgriffes 14 wird das Griffelement 20 im Uhrzeigersinn, d.h. entgegen der Richtung des Pfeils 24, um die Drehachse 23 gedreht. Durch die Drehung des Griffelementes 20 wird das Achselement 21 über die Gewindeeinrichtung 22 in den Spül-/Saugkopf 13 hineingedreht und der Spalt zwischen der Scheibe 52 und der Anschlagschulter 53 des Achselementes 21 verkleinert sich, bis die Scheibe 52 an der Anschlagschulter 53 zur Anlage kommt. Der Getriebegehäuseabschnitt 5 und das Rastelement 51 stehen über die Kontur 54 und Gegenkontur 55 in Eingriff miteinander und der Seitenhandgriff 14 ist in seiner Position fixiert.
  • In der Ausführung von Fig. 4 ist die Rasteinrichtung 50 zweiteilig aus dem Rastelement 51 und der Scheibe 52 ausgebildet. Das Rastelement 51 ist als Kunststoffteil ausgebildet. Die Scheibe 52 ist als Stahlscheibe ausgebildet und stellt sicher, dass das Rastelement 51 sich bei der Kraftübertragung nicht verformt. Bei der zweiteiligen Ausbildung der Rasteinrichtung 50 ist sicherzustellen, dass das Rastelement 51 und die Scheibe 52 unverlierbar verbunden sind. Alternativ kann die Rasteinrichtung einteilig aus einem Werkstoff, der einerseits möglichst leicht ist und andererseits die auftretenden Kräfte ohne Verformung aufnehmen kann, hergestellt werden.
  • Die in den Fign. 1 bis 4 gezeigte Handwerkzeugmaschine 1 ist als Bohrvorrichtung ausgebildet. Der verschwenkbare Seitenhandgriff 14 mit integrierter Zuführeinrichtung 16 eignet sich für sämtliche Handwerkzeugmaschinen, die einen Seitenhandgriff aufweisen und eine Kühl- und/oder Spülflüssigkeit über die Handwerkzeugmaschine zuführen, wie beispielsweise Diamantsägen.

Claims (11)

  1. Handwerkzeugmaschine (1) mit einem Seitenhandgriff (14), der an einem Gehäuse (2) der Handwerkzeugmaschine angeordnet ist, und einer Zuführeinrichtung (16), die eine Flüssigkeit einem Spül-/Saugkopf (13) zuführt, wobei die Zuführeinrichtung (16) in den Seitenhandgriff (14) integriert ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Seitenhandgriff (14) um eine Drehachse (9) verschwenkbar ausgebildet ist.
  2. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Seitenhandgriff (14) um 360° um die Drehachse (9) verschwenkbar ist.
  3. Handwerkzeugmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Seitenhandgriff (14) mittels einer Gewindeeinrichtung (22) lösbar an dem Spül-/Saugkopf (13) angebracht ist.
  4. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Seitenhandgriff (14) um eine Drehachse (26) drehbar ausgebildet ist.
  5. Handwerkzeugmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Seitenhandgriff (14) eine Verstelleinrichtung (15) aufweist, wobei der Seitenhandgriff (14) zwischen einem verriegelten Zustand und einem entriegelten Zustand verstellbar ist.
  6. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstelleinrichtung (15) eine Rasteinrichtung (50) mit einer Kontur (54) aufweist, wobei die Kontur (54) im verriegelten Zustand des Seitenhandgriffes (14) mit einer korrespondierenden Gegenkontur (55) eines Gehäuseabschnittes (5) des Gehäuses (2) in Eingriff steht.
  7. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Rasteinrichtung (50) zweiteilig mit einem Rastelement (51) und einer Scheibe (52) ausgebildet ist.
  8. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Scheibe (52) koaxial zum Achselement (21) zwischen dem Rastelement (51) und einer Anschlagschulter (53) des Achselementes (21) angeordnet ist.
  9. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Scheibe (52) im verriegelten Zustand des Seitenhandgriffes (14) an der Anschlagschulter (53) des Achselementes (21) anliegt.
  10. Handwerkzeugmaschine nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Rastelement (51) als Kunststoffteil und die Scheibe (52) als Stahlscheibe ausgebildet sind.
  11. Handwerkzeugmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Reguliereinrichtung (26) zur Einstellung der Flüssigkeitszufuhr vorgesehen ist, wobei die Reguliereinrichtung (26) in den Seitenhandgriff (14) integriert ist.
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