EP2299232A2 - Header for a heat exchanger - Google Patents

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EP2299232A2
EP2299232A2 EP10176832A EP10176832A EP2299232A2 EP 2299232 A2 EP2299232 A2 EP 2299232A2 EP 10176832 A EP10176832 A EP 10176832A EP 10176832 A EP10176832 A EP 10176832A EP 2299232 A2 EP2299232 A2 EP 2299232A2
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EP
European Patent Office
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box
heat exchanger
ridge
exchanger according
collector
Prior art date
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EP10176832A
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Carolin Agner
Volker Kurz
Ulli Schneller
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Mahle Behr GmbH and Co KG
Original Assignee
Behr GmbH and Co KG
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Publication date
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/02—Header boxes; End plates
    • F28F9/0219—Arrangements for sealing end plates into casing or header box; Header box sub-elements
    • F28F9/0224—Header boxes formed by sealing end plates into covers
    • F28F9/0226—Header boxes formed by sealing end plates into covers with resilient gaskets
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F21/00—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials
    • F28F21/06—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials of plastics material
    • F28F21/067—Details
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F21/00—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials
    • F28F21/08—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials of metal
    • F28F21/081—Heat exchange elements made from metals or metal alloys
    • F28F21/084—Heat exchange elements made from metals or metal alloys from aluminium or aluminium alloys
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F2225/00—Reinforcing means
    • F28F2225/08—Reinforcing means for header boxes

Definitions

  • the invention relates to a heat exchanger according to the preamble of claim 1.
  • WO 2006/005449 describes a charge air cooler for a motor vehicle, in which a plastic box is fixed fluid-tight at lateral receiving beads of a bottom made of aluminum by means of a seal.
  • the box has a semicircular or semicircular cross-sectional profile.
  • the box consists essentially of a plastic, wherein a sealing material between the box and the bottom is arranged. This allows a simple construction and in particular a cost-effective production of the box.
  • the structure for connection to the box is formed as a bead-shaped receptacle for a longitudinal end edge of the box.
  • a form-fitting connection with the box is provided on the receptacle, particularly preferably by means of a corrugated slot flanging.
  • a corrugated slot flanging is provided on the receptacle, particularly preferably by means of a corrugated slot flanging.
  • this allows easy mounting and secure mounting of the box on the ground.
  • another suitable measure for the positive fixing can be provided, such as a bend of protruding tabs or edges of the floor after the use of the terminal edge of the box in the bead-shaped receptacle.
  • the bottom consists in an advantageous detailed design of a metal based on aluminum, wherein the exchanger tubes are formed as in the passages soldered flat tubes. These are usually soils and Hachrohre mechanically cassetted into a Tauscherblock and spent together for soldering in a soldering
  • the ridge of the roof area has an opening angle between about 45 ° and about 135 °.
  • stiffening ribs are formed on the box in the region of the ridge.
  • the in Fig. 1 shown heat exchanger is a coolant radiator (KMK) for a motor vehicle, in this case a commercial vehicle with a diesel engine.
  • the KMK has a network of coolant flowed through flat tubes 1 with interposed cooling fins 2, wherein the flat tubes 1 each end in passages 3 of soils 4 of the KMK.
  • the flat tubes 1, ribs 2 and bottoms 4 are each made of metal based on aluminum and have been soldered together as a mechanically pre-assembled or cassetted unit in a brazing furnace.
  • a box 5 is placed in each case fluid-tight to complete a collector.
  • the boxes 5 are made of plastic, for example a glass fiber reinforced polyamide, and each have a connection 6 for the supply or discharge of coolant.
  • the existing aluminum floors 4 have edge-side, extending in a longitudinal direction of the floors or in the stacking direction of the flat tubes structures for connection to the boxes 5, which are formed as a bead-like receptacles 7 (see Fig. 2 ).
  • the bead-shaped receptacles 7 have upstanding edges 7a, in the upper region of which corrugated slot flanges 7b are formed.
  • a respective longitudinal end edge 8 of the fixed box 4 at the bottom 4 is shaped so that it projects into the receptacle 7 and overlapped by the Wellschlitz-flanging and is held in a form-fitting manner.
  • a seal 9 is provided, via which a fluid-tight connection of box 5 and Boiden 4 is made. Due to the shape of the corrugated slot flange For example, a latching of the box 5 in the receptacle 7 when inserting the box done. As an alternative or in addition, a reshaping of the edge 7a or of the receptacle 7 for fixing the end edge 8 of the box 5 can also take place.
  • a roof area 10 which has a ridge 11 in its upper part.
  • the ridge 11 is characterized by the fact that the roof area does not run like a half-round as in the case of known designs, but its flanks ascending from the terminal edges 8 strike each other at a defined angle.
  • the roof area 10 has a substantially constant wall thickness of the thickness s, wherein the ridge has a height HD and a width BD.
  • the roof area in cross-section also changes in the transition to the ridge its curvature direction, so that there is a turning point.
  • a region of concave curvature thus follows in the transition to the ridge 11, which has a minimal radius of curvature R.
  • the walls of the box 5 each ascending symmetrically with respect to one another from the terminal edges, then meet at a defined angle, which is between 45 ° and 135 °, in the present case approximately 90 °.
  • reinforcing ribs 13 extending transversely to the longitudinal direction are provided in the roof area 10, at least in the region of the ridge 11.
  • the reinforcing ribs 13 have a maximum height HR and in the present case run exclusively on the outside of the box 5.
  • the ribs 13 but also in addition or exclusively on the inside of the box 5 run.
  • the roof area 10 or the ridge 11 can be purposefully reinforced so that the elasticity or rigidity is in the desired range even with a small wall thickness s of the box 5.
  • the box walls can yield elastically when the pressure in the collector 4, 5 increases so that the roof area and in particular the ridge widens.

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Abstract

The heat exchanger has a collector with a base (4) extending in a longitudinal direction, and a fluid-tight manifold (5) of the collector. The fluid-tight manifold is fixed at the base. The base has an edge-sided structure for connection with the manifold. The manifold has a roof area (10) with a crown (11), where the roof area extends in a longitudinal direction. A flexible deformation of the roof area causes an increase in pressure in the collector. The manifold is made of plastic. The base is made of metal on aluminum base.

Description

Die Erfindung betrifft einen Wärmetauscher nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a heat exchanger according to the preamble of claim 1.

WO 2006/005449 beschreibt einen Ladeluftkühler für ein Kraftfahrzeug, bei dem ein Kunststoffkasten an seitlichen Aufnahmesicken eines Bodens aus Aluminium mittels einer Dichtung fluiddicht festgelegt ist. Der Kasten hat ein halbrundes bzw. halbkreisförmiges Querschnittsprofil. WO 2006/005449 describes a charge air cooler for a motor vehicle, in which a plastic box is fixed fluid-tight at lateral receiving beads of a bottom made of aluminum by means of a seal. The box has a semicircular or semicircular cross-sectional profile.

Besonders im Bereich der Kühlmittelkühler (KMK) von Kraftfahrzeugen, insbesondere bei Nutzfahrzeugen, werden zunehmende Anforderungen an die Druckfestigkeit gestellt. Gründe hierfür sind etwa eine Anordnung eines Thermostatventils ausgangsseitig des KMK oder auch der Einsatz eines Wasser-Retarders. Dabel können im KMK Drücke von über 4 bar auftreten, wobei herkommliche KMK oft nur für Drücke bis zu 2 bar ausgelegt sind.Particularly in the field of coolant coolers (CMC) of motor vehicles, especially in commercial vehicles, increasing demands are placed on the compressive strength. Reasons for this are, for example, an arrangement of a thermostatic valve on the output side of the KMK or the use of a water retarder. Dabels can experience pressures of over 4 bar in the KMK, whereas conventional KMK are often designed only for pressures up to 2 bar.

Es ist die Aufgabe der Erfindung, einen Wärmetauscher anzugeben, der mit einfachen Mitteln eine besonders hohe Druckfestigkeit aufweist.It is the object of the invention to provide a heat exchanger which has a particularly high compressive strength with simple means.

Diese Aufgabe wird für einen eingangs genannten Wärmetauscher erfindungsgemäß mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Durch die Ausformung des Dachbereichs mit einem First kann dieser bei einer Druckerhöhung elastisch ausweichen, ohne dass die Spannungsgrenzen an der Stelle des Firstes überschritten werden. Hierdurch wird bei gegebenen Materialstärken die resultierende Spannung bzw. Verformung in kritischen Bereichen wie etwa einem Übergang zwischen Boden und Tauscherrohren oder der Verbindung zwischen Kasten und Boden gering gehalten.This object is achieved according to the invention for a heat exchanger mentioned above with the characterizing features of claim 1. Due to the shape of the roof area with a ridge, it can elastically yield when the pressure increases, without exceeding the stress limits at the location of the ridge. As a result, with given material thicknesses, the resulting stress or deformation in critical areas such as a transition between the bottom and exchanger tubes or the connection between the box and the floor is kept low.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung besteht der Kasten im Wesentlichen aus einem Kunststoff, wobei ein Dichtmaterial zwischen Kasten und Boden angeordnet ist. Dies ermöglicht eine einfache Bauweise und insbesondere eine kostengünstige Fertigung des Kastens.In a preferred embodiment of the invention, the box consists essentially of a plastic, wherein a sealing material between the box and the bottom is arranged. This allows a simple construction and in particular a cost-effective production of the box.

Allgemein vorteilhaft ist die Struktur zur Verbindung mit dem Kasten als sickenförmige Aufnahme für eine längsseitige Abschlusskante des Kastens ausgeformt. In bevorzugter Detailgestaltung ist dabei an der Aufnahme eine formschlüssige Verbindung mit dem Kasten vorgesehen, besonders bevorzugt mittels einer Wellschlitz-Bördelung. Insgesamt ist hierdurch eine einfache Montage und sichere Halterung des Kastens an dem Boden ermöglicht. Anstelle einer Wellschlitz-Bördelung kann auch eine andere geeignete Maßnahme zur formschlüssigen Festlegung vorgesehen sein, wie zum Beispiel eine Umbiegung vorragender Laschen oder Kanten des Bodens nach dem Einsatzen der Abschlusskante des Kastens in die sickenförmigen Aufnahme.Generally advantageously, the structure for connection to the box is formed as a bead-shaped receptacle for a longitudinal end edge of the box. In a preferred detail design, a form-fitting connection with the box is provided on the receptacle, particularly preferably by means of a corrugated slot flanging. Overall, this allows easy mounting and secure mounting of the box on the ground. Instead of a corrugated flute curling, another suitable measure for the positive fixing can be provided, such as a bend of protruding tabs or edges of the floor after the use of the terminal edge of the box in the bead-shaped receptacle.

Der Boden besteht in vorteilhafter Detailgestaltung aus einem Metall auf Aluminiumbasis, wobei die Tauscherrohre als in den Durchzügen verlöte Flachrohre ausgebildet sind. Dazu werden meist Böden und Hachrohre mechanisch zu einem Tauscherblock kassettiert und gemeinsam zur Verlötung in einen Löteten verbrachtThe bottom consists in an advantageous detailed design of a metal based on aluminum, wherein the exchanger tubes are formed as in the passages soldered flat tubes. These are usually soils and Hachrohre mechanically cassetted into a Tauscherblock and spent together for soldering in a soldering

Bei einer optimierten Ausführungsform der Erfindung hat eine Querschnittslinie des Kastens im Bereich des Firstes eine Wendestelle, wodurch eine umfassende gewünschte Deformation bei erhöhtem Druck verbessert ist.In an optimized embodiment of the invention has a cross-sectional line of the box in the region of the ridge has a turning point, whereby a comprehensive desired deformation at elevated pressure is improved.

In weiterhin optimierter Gestaltung hat der First des Dachbereichs einen Öffnungswinkel zwischen etwa 45° und etwa 135°.In a further optimized design, the ridge of the roof area has an opening angle between about 45 ° and about 135 °.

Bei einem besonders bevorzugten Ausführungsbeispiel sind an dem Kasten im Bereich des Firstes Versteifungsrippen ausgebildet. Hierdurch kann die Wandstärke des Kastens insbesondere in dem Dachbereich kostengünstig und gewichtsmindernd gering gehalten werden, wobei die elastischen Eigenschaften dennoch ausreichend stelf sind, um auch größere Druckerhöhungen aufzufangen.In a particularly preferred embodiment, stiffening ribs are formed on the box in the region of the ridge. As a result, the wall thickness of the box, especially in the roof area can be kept low and weight-reducing low, the elastic properties are still stel enough to absorb even larger pressure increases.

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgend beschriebenen Ausführungsbeispielen sowie aus den abhängigen Ansprüchen.Further advantages and features of the invention will become apparent from the embodiments described below and from the dependent claims.

Nachfolgend werden mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung beschrieben und anhand der anliegenden Zeichnungen näher erläutert.

Fig. 1
zeigt eine räumliche Darstellung eines erfindungsgemäßen Wär- metauschers.
Fig. 2
zeigt eine Schnittansicht des Wärmetauschers aus Fig. 1 entlang der Linie A-A
Fig. 3
zeigt eine Ausschnittsvergrößerung des Bereichs B aus Fig. 2.
Fig. 4
zeigt einen Fig. 3 entsprechenden Ausschnitt auf Höhe einer Verstärkungsrippe.
Hereinafter, several embodiments of the invention will be described and explained in more detail with reference to the accompanying drawings.
Fig. 1
shows a spatial representation of a heat exchanger according to the invention.
Fig. 2
shows a sectional view of the heat exchanger Fig. 1 along the line AA
Fig. 3
shows a partial enlargement of the area B from Fig. 2 ,
Fig. 4
shows one Fig. 3 corresponding cutout at the height of a reinforcing rib.

Der in Fig. 1 gezeigte Wärmetauscher ist ein Kühlmittelkühler (KMK) für ein Kraftfahrzeug, vorliegend ein Nutzfahrzeug mit Dieselmotor. Der KMK hat ein Netz aus kühlmitteldurchströmten Flachrohren 1 mit dazwischen angeordneten Kühlrippen 2, wobei die Flach rohre 1 jeweils endseitig in Durchzügen 3 von Böden 4 des KMK münden.The in Fig. 1 shown heat exchanger is a coolant radiator (KMK) for a motor vehicle, in this case a commercial vehicle with a diesel engine. The KMK has a network of coolant flowed through flat tubes 1 with interposed cooling fins 2, wherein the flat tubes 1 each end in passages 3 of soils 4 of the KMK.

Die Flachrohre 1, Rippen 2 und Böden 4 bestehen jeweils aus Metall auf Basis von Aluminium und sind als mechanisch vormontierte bzw. kassettierte Einheit in einem Lötofen stoffschlüssig miteinander verlötet worden.The flat tubes 1, ribs 2 and bottoms 4 are each made of metal based on aluminum and have been soldered together as a mechanically pre-assembled or cassetted unit in a brazing furnace.

Auf die Böden 4 ist jeweils ein Kasten 5 zur Vervollständigung eines Sammlers fluiddicht aufgesetzt. Die Kästen 5 bestehen aus Kunststoff, zum Beispiel einem glasfaserverstärkten Polyamid, und haben jeweils einen Anschluss 6 zur Zuführung bzw. Abführung von Kühlmittel.On the floors 4, a box 5 is placed in each case fluid-tight to complete a collector. The boxes 5 are made of plastic, for example a glass fiber reinforced polyamide, and each have a connection 6 for the supply or discharge of coolant.

Die aus Aluminium bestehenden Böden 4 haben randseitige, sich in einer Längsrichtung der Böden bzw. in Stapelrichtung der Flachrohre erstreckende Strukturen zur Verbindung mit den Kästen 5 auf, die als sickenartige Aufnahmen 7 ausgebildet sind (siehe Fig. 2). Die sickenförmigen Aufnahmen 7 haben aufkragende Ränder 7a, in deren oberen Bereich Wellschlitz-Bördelungen 7b ausgebildet sind. Eine jeweilige längsseitige Abschlusskante 8 des an dem Boden 4 festgelegten Kastens 5 ist so geformt, dass sie in die Aufnahme 7 hineinragt und von der Wellschlitz-Bördelung übergriffen und formschlüssig gehalten wird.The existing aluminum floors 4 have edge-side, extending in a longitudinal direction of the floors or in the stacking direction of the flat tubes structures for connection to the boxes 5, which are formed as a bead-like receptacles 7 (see Fig. 2 ). The bead-shaped receptacles 7 have upstanding edges 7a, in the upper region of which corrugated slot flanges 7b are formed. A respective longitudinal end edge 8 of the fixed box 4 at the bottom 4 is shaped so that it projects into the receptacle 7 and overlapped by the Wellschlitz-flanging and is held in a form-fitting manner.

Zwischen Abschlusskante 8 und sickenförmiger Aufnahme 7 ist eine Dichtung 9 vorgesehen, über die eine fluiddichte Verbindung von Kasten 5 und Boiden 4 hergestellt ist. Durch die Ausformung der Wellschlitz-Bördelung kann zum Beispiel eine Verrastung des Kastens 5 in der Aufnahme 7 bei Einsetzen des Kastens erfolgen. Es kann alternativ oder ergänzend auch eine Umformung des Randes 7a bzw, der Aufnahme 7 zur Festlegung der Abschlusskante 8 des Kastens 5 erfolgen.Between final edge 8 and bead-shaped receptacle 7, a seal 9 is provided, via which a fluid-tight connection of box 5 and Boiden 4 is made. Due to the shape of the corrugated slot flange For example, a latching of the box 5 in the receptacle 7 when inserting the box done. As an alternative or in addition, a reshaping of the edge 7a or of the receptacle 7 for fixing the end edge 8 of the box 5 can also take place.

Zwischen den Abschlusskanten 8 des Kastens 5 befindet sich über einen Großteil seiner Länge (siehe Fig. 1) ein Dachbereich 10, der in seinem oberen Teil einen First 11 aufweist. Der First 11 zeichnet sich dadurch aus, dass der Dachbereich nicht wie bei bekannten Bauformen halbrund verläuft, sondern seine von den Abschlusskanten 8 aufsteigenden Flanken in einem definierten Winkel aufeinander stoßen.Between the terminal edges 8 of the box 5 is located over much of its length (see Fig. 1 ) a roof area 10, which has a ridge 11 in its upper part. The ridge 11 is characterized by the fact that the roof area does not run like a half-round as in the case of known designs, but its flanks ascending from the terminal edges 8 strike each other at a defined angle.

Gemäß der Detaildarstellung nach Fig. 3 hat der Dachbereich 10 eine im Wesentlichen konstante Wandstärke der Dicke s, wobei der First eine Höhe HD und eine Breite BD aufweist.According to the detailed representation after Fig. 3 the roof area 10 has a substantially constant wall thickness of the thickness s, wherein the ridge has a height HD and a width BD.

Im vorliegenden Beispiel ändert der Dachbereich im Querschnitt zudem im Übergang zum First seine Krümmungsrichtung, so dass eine Wendestelle vorliegt. Nach der zunächst von der Abschlusskante ausgehenden konvexen Krümmung folgt im Übergang zum First 11 somit ein Bereich konkaver Krümmung, der einen minimalen Krümmungsradius R aufweist. In der Spitze des Firstes und treffen sich die von den Abschlusskanten jeweils symmetrisch zueinander aufsteigenden Wände des Kastens 5 dann unter einem definierten Winkel, der zwischen 45° und 135° beträgt, vorliegend etwa 90°.In the present example, the roof area in cross-section also changes in the transition to the ridge its curvature direction, so that there is a turning point. After the convex curvature, which initially starts from the terminal edge, a region of concave curvature thus follows in the transition to the ridge 11, which has a minimal radius of curvature R. In the apex of the ridge, the walls of the box 5, each ascending symmetrically with respect to one another from the terminal edges, then meet at a defined angle, which is between 45 ° and 135 °, in the present case approximately 90 °.

Wie insbesondere Fig. 1 und Fig. 4 zeigen, sind in dem Dachbereich 10, zumindest im Bereich des Firstes 11, Verstarkungsnppen 13 vorgesehen, die sich quer zu der Längsrichtung erstrecken, Die Verstärkungsrippen 13 haben eine maximale Höhe HR und verlaufen vorliegend ausschließlich auf der Außenseite des Kastens 5. In alternativer Gestaltung können die Rippen 13 aber auch zusätzlich oder ausschließlich auf der Innenseite des Kastens 5 verlaufen.In particular Fig. 1 and Fig. 4 reinforcing ribs 13 extending transversely to the longitudinal direction are provided in the roof area 10, at least in the region of the ridge 11. The reinforcing ribs 13 have a maximum height HR and in the present case run exclusively on the outside of the box 5. In an alternative design the ribs 13 but also in addition or exclusively on the inside of the box 5 run.

Durch die Verstärkungsrippen 13 kann der Dachbereich 10 bzw. der First 11 gezielt so verstärkt werden, dass die Elastizität bzw. Steifigkeit auch bei geringer Wandstärke s des Kastens 5 im gewünschten Bereich liegt.By means of the reinforcing ribs 13, the roof area 10 or the ridge 11 can be purposefully reinforced so that the elasticity or rigidity is in the desired range even with a small wall thickness s of the box 5.

Durch die vorstehend beschriebene Formgebung des Kastens mit Dachbereich 10 und First 11 können die Kastenwände bei einer Druckerhöhung im Sammler 4, 5 elastisch so ausweichen, dass der Dachbereich und insbesondere der First sich aufweitet. Hierdurch werden die unteren Wandbereiche, insbesondere in der Nähe der Abschlusskanten 8, steifer gegen eine Deformation.As a result of the above-described shaping of the box with roof area 10 and ridge 11, the box walls can yield elastically when the pressure in the collector 4, 5 increases so that the roof area and in particular the ridge widens. As a result, the lower wall areas, in particular in the vicinity of the end edges 8, stiffer against deformation.

Dies führt zudem zu einer Versteifung von Übergangsbereichen 12 des Bodens 4 zwischen den Aufnahmen 7 und den Durchzügen 3. Hierdurch wird die Verlötung der Flachrohre 1 mit den Durchzügen 3 im Bereich ihrer kurzen Stirnseiten bei einer Druckerhöhung weniger belastet.This also leads to a stiffening of transition areas 12 of the bottom 4 between the receptacles 7 and the passages 3. As a result, the soldering of the flat tubes 1 is less burdened with the passages 3 in the region of their short end faces at a pressure increase.

Claims (8)

Wärmetauscher, umfassend
einen Sammler (4, 5) mit einem sich in einer Längsrichtung erstreckenden Boden (4) mit einer Mehrzahl von Durchzügen (3) zur Aufnahme von Tauscherrohren (1), und
einen fluiddicht an dem Boden (4) festlegbaren Kasten (5) des Sammlers (4, 5),
wobei der Boden (4) zumindest eine randseitige, sich in der Längsrichtung erstreckende Struktur (7) zur Verbindung mit dem Kasten (5, 8) aufweist,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Kasten (5) zumindest einen in der Längsrichtung erstreckten Dachbereich (10) mit einem First (11) umfasst, wobei eine Druckerhöhung in dem Sammler (4, 5) eine elastische Deformation des Dachbereichs (10, 11) bewirkt.Heat exchanger comprising
a collector (4, 5) having a longitudinally extending bottom (4) with a plurality of passages (3) for receiving exchanger tubes (1), and
a box (5) of the collector (4, 5) which can be fixed in a fluid-tight manner to the bottom (4),
the bottom (4) having at least one edge-side, longitudinally extending structure (7) for connection to the box (5, 8),
characterized,
in that the box (5) comprises at least one longitudinally extended roof area (10) with a ridge (11), wherein a pressure increase in the collector (4, 5) causes an elastic deformation of the roof area (10, 11). Wärmetauscher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Kasten (5) im Wesentlichen aus einem Kunststoff besteht, wobei ein Dichtmittel (9) zwischen Kasten (5, 8) und Boden (4, 7) angeordnet ist.Heat exchanger according to claim 1, characterized in that the box (5) consists essentially of a plastic, wherein a sealing means (9) between the box (5, 8) and the bottom (4, 7) is arranged. Wärmetauscher nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Struktur zur Verbindung mit dem Kasten als sickenförmige Aufnahme (7) für eine längsseitige Abschlusskante (8) des Kastens (5) ausgeformt ist.Heat exchanger according to one of the preceding claims, characterized in that the structure for connection to the box as a bead-shaped receptacle (7) for a longitudinal end edge (8) of the box (5) is formed. Wärmetauscher nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass an der Aufnahme (7) eine formschlüssige Verbindung (7b) mit dem Kasten vorgesehen ist, insbesondere mittels einer Wellschlitz-Bördelung.Heat exchanger according to claim 3, characterized in that on the receptacle (7) has a positive connection (7b) is provided with the box, in particular by means of a corrugated slot flanging. Wärmetauscher nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Boden (4) aus einem Metall auf Aluminiumbasis besteht, wobei die Tauscherrohre (1) als in den Durchzügen (3) verlötete Flachrohre ausgebildet sind.Heat exchanger according to one of the preceding claims, characterized in that the bottom (4) consists of a metal based on aluminum, wherein the exchanger tubes (1) are formed as in the passages (3) soldered flat tubes. Wärmetauscher nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Querschnittslinie des Kastens (5) im Bereich des Firstes (11) eine Wendestelle aufweist.Heat exchanger according to one of the preceding claims, characterized in that a cross-sectional line of the box (5) in the region of the ridge (11) has a turning point. Wärmetauscher nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der First (11) einen Öffnungswinkel zwischen etwa 45° und etwa 135° aufweist.Heat exchanger according to one of the preceding claims, characterized in that the ridge (11) has an opening angle between about 45 ° and about 135 °. Wärmetauscher nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Kasten (5) im Bereich des Firstes (11) Versteifungsrippen (13) ausgebildet sind.Heat exchanger according to one of the preceding claims, characterized in that on the box (5) in the region of the ridge (11) stiffening ribs (13) are formed.
EP10176832.3A 2009-09-16 2010-09-15 Header for a heat exchanger Withdrawn EP2299232A3 (en)

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