EP2344005B1 - IN EINEN MÖBELKORPUS EINBAUBARE AUSSTOßEINRICHTUNG - Google Patents

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EP2344005B1
EP2344005B1 EP09780934.7A EP09780934A EP2344005B1 EP 2344005 B1 EP2344005 B1 EP 2344005B1 EP 09780934 A EP09780934 A EP 09780934A EP 2344005 B1 EP2344005 B1 EP 2344005B1
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EP
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lever
ejection
extension leg
leg
ejection device
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EP09780934.7A
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Eduard Warkentin
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Paul Hettich GmbH and Co KG
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Paul Hettich GmbH and Co KG
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B88/00—Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
    • A47B88/40—Sliding drawers; Slides or guides therefor
    • A47B88/453—Actuated drawers
    • A47B88/46—Actuated drawers operated by mechanically-stored energy, e.g. by springs
    • A47B88/463—Actuated drawers operated by mechanically-stored energy, e.g. by springs self-opening

Definitions

  • the invention relates to a device which can be installed in a furniture carcass according to the preamble of claim 1.
  • Such ejection devices serve, for example, to push out a piece of drawer mounted in a guide rail system in a furniture carcass to a certain extent out of the furniture carcass so as to facilitate handling.
  • the ejection distance, so the effective, dependent on its length travel of the ejection lever should be as large as possible, wherein the ejection lever rests with a contact surface, which is usually convex in its longitudinal extent, on the rear wall of the drawer.
  • the length dimension of the lever arm is dependent on the width of the narrowest drawer or the corresponding furniture body, so that only a relatively small discharge distance can be realized.
  • the invention has for its object to further develop an ejector of the generic type so that it is cheaper to produce and is improved in their usefulness.
  • the new ejector is initially characterized by the fact that it allows for a wide variety of drawers widths a maximum discharge path, without the ejector would have to be adjusted.
  • the buckling of the extension leg relative to the lever arm in a non-use position, a minimum space is claimed, which is essentially defined by the usually formed as a housing support member, wherein the support member has a stop by which the extension leg when pivoting the ejection lever relative to the lever arm in Untwisting is twisted.
  • the extension leg is spring-loaded against the buckling direction, including, for example, a leg spring may be provided, one leg is supported on the lever arm and the other leg on the extension leg, while the eye of the leg spring is mounted on a pivot pin of a pivot bearing on the extension leg on the lever arm is rotatable.
  • a leg spring may be provided, one leg is supported on the lever arm and the other leg on the extension leg, while the eye of the leg spring is mounted on a pivot pin of a pivot bearing on the extension leg on the lever arm is rotatable.
  • leg spring By the leg spring is achieved that the extension leg relative to the lever arm during pivoting of the ejection lever in a stretched Position moves until the extension leg comes to a barrier to the plant, which prevents further rotation of the extension leg.
  • This barrier can be created by appropriate shaping in the connection region between the lever arm and the extension leg.
  • the extension leg is designed to be multi-membered, wherein each, as it were, lever member is pivotally hinged to the adjacent lever member in the direction of the invention in the pivoting-out direction of the ejection lever.
  • the number of lever members is to be determined, so that in each case an optimal adaptation in the simplest way possible.
  • each one shown in a furniture body, not shown ejector is shown with a contact surface 10 having ejection lever 1, which is mounted on a support member 2 from a non-use position swung out into a use position, wherein the contact surface 10 seen in the swivel direction is convexly curved and in functional position is supported on a rear wall of a drawer, for example, which is to be pushed by the ejector a piece far from the furniture body.
  • the pivoting of the ejection lever 1 is usually carried out by means of an electric drive, not shown.
  • the ejection lever 1 consists of a lever arm 4 connected to the rotary bearing 3 and an associated extension leg 5 which can be bent in the swiveling-out direction of the ejection lever 1.
  • the ejection lever 1 has reached an end position in which the adjacent drawer is ejected by a maximum distance.
  • the extension leg 5 When pivoting back into a pivoted non-use position, the extension leg 5 initially applies to a stop 7 of the support member 2 and kinks in the swivel direction until the lever arm 4 comes to rest on a support 6 of the support member 2.
  • a leg spring 9 is provided, which is supported with a leg 11 on the lever arm 4 and with the other leg 11 on the extension leg 5, while a spring eye 12 on a pivot pin 13, which acts as a pivot bearing is plugged.
  • a support surface 15 is integrally formed on the lever arm 4, in the aligned position a support edge 16 of the extension leg 5 as a barrier, so that a further rotation of Extension leg 5 is excluded.
  • the extension leg 5 is formed Imgliedrig and consists of hingedly interconnected lever members 14, one of which is connected to the first lever arm 4 in the sense of the invention, as the other lever members 14 to each other. That is, the lever members 14 are all in the swiveling out of the ejection lever 1 bendable on the adjacent lever member 14 or articulated on the lever arm 4.
  • the Verschwenkêt by a support surface in correspondence with a supporting edge 16 is realized in the lever members 14, as to the embodiment according to the FIG. 1 is described.
  • the in the FIGS. 4 to 6 shown variant is characterized in particular by the fact that by the articulated connection of the lever members 14 with each other, which may be incidentally also spring-loaded, allows a very small depth of the ejector, wherein in the in the FIG. 5 shown example, the elongated lever members 14 abut the pad-like support 6, which simultaneously forms an outer surface, whereas the lever members 14 in the embodiment according to FIG. 6 are immersed in non-use position in the support member 2 and abut the wedge-shaped support 6.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Drawers Of Furniture (AREA)
  • Pivots And Pivotal Connections (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine in einen Möbelkorpus einbaubare Ausstoßeinrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Derartige Ausstoßeinrichtungen dienen dazu, beispielsweise einen in einem Führungsschienensystem in einem Möbelkorpus gelagerten Schubkasten ein Stück weit aus dem Möbelkorpus herauszudrücken, um so die Handhabung zu erleichtern.
  • Dabei soll die Ausstoßstrecke, also der wirksame, von seiner Baulänge abhängige Weg des Ausstoßhebels möglichst groß sein, wobei der Ausstoßhebel mit einer Anlagefläche, die im Übrigen üblicherweise in ihrer Längserstreckung konvex ausgebildet ist, an der Rückwand des Schubkastens anliegt.
  • Die vor allem durch die eingesetzten Schubkästen bestimmten Platzverhältnisse sind jedoch sehr eingeschränkt und lassen eine Optimierung des Ausstoßhebels insbesondere hinsichtlich der Ausstoßstrecke nicht zu, vor allem dann nicht, wenn die Ausstoßeinrichtung standardisiert ist, d.h., wenn eine Ausstoßeinrichtung für alle zum Einsatz kommenden Schubkastenbreiten Verwendung finden soll.
  • In diesem Fall ist das Längenmaß des Hebelarms abhängig von der Breite des schmalsten Schubkastens bzw. des entsprechenden Möbelkorpus, so dass lediglich eine relativ geringe Ausstoßstrecke realisierbar ist.
  • Um diesem Nachteil abzuhelfen, ist in der DE 20 2007 006 884 U1 vorgeschlagen, je nach Breite des Schubkastens den Hebelarm mit einem zusätzlichen Verlängerungsschenkel zu verlängern, der mit dem Hebelarm zu einer starren Verbindung verrastet ist.
  • Je nach Breite des Schubkastens muss also ein entsprechend angepasster Verlängerungsschenkel am Hebelarm angebracht werden, um den gewünschten Effekt einer größtmöglichen Ausstoßstrecke für den jeweiligen Schubkasten zu erreichen.
  • In der Praxis führt dies dazu, dass eine bestimmte Anzahl unterschiedlich langer Verlängerungsschenkel bereitgehalten werden müssen, die dann, üblicherweise an Ort und Stelle der Montage, nach einer entsprechenden Auswahl mit dem Hebelarm verrastet werden.
  • Hinsichtlich der Herstellung, ebenso wie der Verwendbarkeit, stellt diese Konstruktion eine sehr unbefriedigende Lösung dar.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Ausstoßeinrichtung der gattungsgemäßen Art so weiterzuentwickeln, dass sie kostengünstiger herstellbar ist und in ihrer Verwendungsfähigkeit verbessert wird.
  • Diese Aufgabe wird durch eine Ausstoßeinrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
  • Die neue Ausstoßeinrichtung zeichnet sich zunächst einmal dadurch aus, dass sie für unterschiedlichste Schubkästenbreiten einen größtmöglichen Ausstoßweg ermöglicht, ohne dass die Ausstoßeinrichtung angepasst werden müsste.
  • Durch die Einknickung des Verlängerungsschenkels gegenüber dem Hebelarm in einer Nichtgebrauchsstellung, wird ein geringstmöglicher Platz beansprucht, der im Wesentlichen durch das üblicherweise als Gehäuse ausgebildete Tragteil definiert ist, wobei das Tragteil einen Anschlag aufweist, durch den der Verlängerungsschenkel beim Einschwenken des Ausstoßhebels gegenüber dem Hebelarm in Ausschwenkrichtung verdreht wird.
  • Bevorzugt ist der Verlängerungsschenkel entgegen der Knickrichtung federbelastet, wozu beispielsweise eine Schenkelfeder vorgesehen sein kann, deren einer Schenkel sich am Hebelarm und der andere Schenkel am Verlängerungsschenkel abstützt, während das Auge der Schenkelfeder an einem Gelenkzapfen eines Drehlagers gelagert ist, über das der Verlängerungsschenkel am Hebelarm drehbar ist.
  • Durch die Schenkelfeder wird erreicht, dass sich der Verlängerungsschenkel gegenüber dem Hebelarm beim Aufschwenken des Ausstoßhebels in eine gestreckte Lage bewegt, bis der Verlängerungsschenkel an einer Barriere zur Anlage kommt, die ein Weiterdrehen des Verlängerungsschenkels verhindert. Diese Barriere kann durch entsprechende Formgebung im Verbindungsbereich zwischen dem Hebelarm und dem Verlängerungsschenkel geschaffen sein.
  • Neben der verbesserten Verwendbarkeit der Ausstoßeinrichtung ist als weiterer Vorteil hervorzuheben, dass eine komplette Konfektionierung der Ausstoßeinrichtung für die gängigen Schubkastenbreiten bzw. Möbelkorpus-Breiten möglich ist. D.h., es ist werksseitig im Wesentlichen nur eine maßliche Ausführungsform herzustellen und lagermäßig vorzuhalten, die praktisch unverändert montiert werden kann. Eine Konfiguration am Ort der Montage ist somit nicht mehr erforderlich.
  • Naturgemäß führt dies zu einer durchaus bemerkenswerten Kostenreduzierung, sowohl bei der Herstellung wie auch bei der Lagerhaltung und bei der nachfolgenden Montage.
  • Nach einem weiteren Gedanken der Erfindung ist vorgesehen, den Verlängerungsschenkel mehrgliedrig auszubilden, wobei jedes sozusagen Hebelglied für sich im Sinne der Erfindung in Ausschwenkrichtung des Ausstoßhebels einknickbar am benachbarten Hebelglied angelenkt ist.
  • Je nach Erfordernis, also je nachdem wie die Platzverhältnisse im jeweiligen Tragteil vorliegen, ist die Anzahl der Hebelglieder zu bestimmen, so dass in jedem Fall eine optimale Anpassung auf einfachste Art und Weise möglich ist.
  • Weitere vorteilhafte Ausbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der beigefügten Zeichnungen beschrieben.
  • Es zeigen:
    • Figur 1a) bis 1c)
    eine erfindungsgemäße Ausstoßeinrichtung in unterschiedlichen Stellungen, jeweils in einer Seitenansicht
    Figur 2
    die Ausstoßeinrichtung nach Figur 1 in einer perspektivischen Ansicht
    Figur 3
    die Ausstoßeinrichtung nach Figur 1 in einer Explosivdarstellung
    Figur 4
    ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Ausstoßeinrichtung in einer schematischen Seitenansicht
    Figuren 5 und 6
    die Ausstoßeinrichtung nach der Figur 4, jeweils in weiteren Ausführungsvarianten, in einer schematischen Seitenansicht
    Figur 7
    eine Einzelheit der Ausstoßeinrichtung nach Figur 4 in einer schaubildlichen Darstellung.
  • In den Figuren 1 bis 6 ist jeweils eine in einen nicht dargestellten Möbelkorpus einbaubare Ausstoßeinrichtung dargestellt, mit einem eine Anlagefläche 10 aufweisenden Ausstoßhebel 1, der an einem Tragteil 2 aus einer Nichtgebrauchsstellung in eine Gebrauchsstellung herausschwenkbar gelagert ist, wobei die Anlagefläche 10 in Ausschwenkrichtung gesehen konvex gekrümmt ist und sich in Funktionsstellung an einer Rückwand eines beispielsweise Schubkastens abstützt, der durch die Ausstoßeinrichtung ein Stück weit aus dem Möbelkorpus herausgedrückt werden soll. Dabei erfolgt die Verschwenkung des Ausstoßhebels 1 üblicherweise mittels eines nicht dargestellten Elektroantriebs.
  • Der Ausstoßhebel 1 besteht aus einem am Drehlager 3 angeschlossenen Hebelarm 4 und einem damit verbundenen, in Ausschwenkrichtung des Ausstoßhebels 1 einknickbar angelenkten Verlängerungsschenkel 5.
  • Bei dem in den Figuren 1 bis 3 gezeigten Beispiel nimmt der Ausstoßhebel 1 in den Figuren 1a und 2 eine ausgeschwenkte Stellung ein, in der der Verlängerungsschenkel 5 und der Hebelarm 4 im Bereich der gemeinsamen Anlagefläche 10 bündig verlaufen.
  • In dieser Position hat der Ausstoßhebel 1 eine Endposition erreicht, in der der anliegende Schubkasten um eine maximale Strecke ausgestoßen ist.
  • Beim Zurückschwenken in eine eingeschwenkte Nichtgebrauchsstellung legt sich der Verlängerungsschenkel 5 zunächst an einen Anschlag 7 des Tragteiles 2 an und knickt dabei in Ausschwenkrichtung ein, bis der Hebelarm 4 an einem Auflager 6 des Tragteiles 2 zur Anlage kommt.
  • Wie deutlich zu erkennen ist, wird dadurch die Baulänge des Ausstoßhebels 1 in Nichtgebrauchsstellung deutlich verkürzt, wobei der dann praktisch zusammengeklappte Ausstoßhebel 1 nicht über die Projektionsfläche des Tragteiles 2, das als Gehäuse ausgebildet sein kann, hinausragt.
  • Um den Verlängerungsschenkel 5 selbsttätig beim Ausschwenken in eine mit dem Hebelarm 4 fluchtende Lage zu bringen, ist, wie in der Figur 3 sehr deutlich zu erkennen ist, eine Schenkelfeder 9 vorgesehen, die sich mit einem Schenkel 11 am Hebelarm 4 und mit dem anderen Schenkel 11 am Verlängerungsschenkel 5 abstützt, während ein Federauge 12 auf einem Schwenkzapfen 13, der als Drehlager fungiert, aufgesteckt ist.
  • Zur Lagestabilisierung in dieser gestreckten Stellung, um den Verlängerungsschenkel 5 zu hindern, entgegen der Knickrichtung zu drehen, ist am Hebelarm 4 eine Stützfläche 15 angeformt, an der in fluchtender Stellung eine Stützkante 16 des Verlängerungsschenkels 5 als Barriere anliegt, so dass eine weitere Drehung des Verlängerungsschenkels 5 ausgeschlossen ist.
  • In den Figuren 4 bis 7 ist der Verlängerungsschenkel 5 mehrgliedrig ausgebildet und besteht aus gelenkig miteinander verbundenen Hebelgliedern 14, von denen ein erstes am Hebelarm 4 ebenso im Sinne der Erfindung angeschlossen ist, wie die übrigen Hebelglieder 14 aneinander. D.h., die Hebelglieder 14 sind allesamt in Ausschwenkrichtung des Ausstoßhebels 1 knickbar am benachbarten Hebelglied 14 bzw. am Hebelarm 4 angelenkt. Auch die Verschwenksicherung durch eine Stützfläche in Korrespondenz mit einer Stützkante 16 ist bei den Hebelgliedern 14 so realisiert, wie sie zum Ausführungsbeispiel gemäß der Figur 1 beschrieben ist.
  • Die in den Figuren 4 bis 6 gezeigte Ausführungsvariante zeichnet sich insbesondere dadurch aus, dass durch die gelenkige Verbindung der Hebelglieder 14 untereinander, die im Übrigen gleichfalls federbelastet sein kann, eine sehr geringe Bautiefe der Ausstoßeinrichtung ermöglicht, wobei bei dem in der Figur 5 gezeigten Beispiel die gestreckten Hebelglieder 14 an dem klotzartigen Auflager 6 anliegen, der gleichzeitig eine Außenfläche bildet, wohingegen die Hebelglieder 14 bei dem Ausführungsbeispiel nach Figur 6 in Nichtgebrauchsstellung in das Tragteil 2 eingetaucht sind und an dem keilförmigen Auflager 6 anliegen.
  • Je nach Erfordernis kann die Anzahl der Hebelglieder 14 variieren. Denkbar ist jedoch auch, den Hebelarm 5 mit der Mehrzahl von Hebelgliedern 14 entsprechend der in der Figur 1 gezeigten Variante auszubilden, d.h., mit einem Anschlag 7 zur Anlage des äußeren Hebelgliedes 14.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Ausstoßhebel
    2
    Tragteil
    3
    Drehlager
    4
    Hebelarm
    5
    Verlängerungsschenkel
    6
    Auflager
    7
    Anschlag
    8
    Schwenklager
    9
    Schenkelfeder
    10
    Anlagefläche
    11
    Schenkel
    12
    Federauge
    13
    Schwenkzapfen
    14
    Hebelglied
    15
    Stützfläche
    16
    Stützkante

Claims (10)

  1. Ausstoßeinrichtung, mit einem eine Anlagefläche (10) aufweisenden Ausstoßhebel (1), der an einem Tragteil (2) aus einer Nichtgebrauchsstellung in eine Gebrauchsstellung herausschwenkbar gelagert ist und der in seiner Längserstreckung aus einem an einem Drehlager (3) angeschlossenen Hebelarm (4) und einem damit verbundenen Verlängerungsschenkel (5) besteht, dadurch gekennzeichnet, dass der Verlängerungsschenkel (5) in Ausschwenkrichtung des Ausstoßhebels (1) einknickbar am Hebelarm (4) angelenkt ist.
  2. Ausstoßeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Verlängerungsschenkel (5) entgegen der Knickrichtung in ausgeschwenkter Stellung formschlüssig gehalten ist.
  3. Ausstoßeinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Verlängerungsschenkel (5) eine Stützkante (16) aufweist, die in gestreckter Stellung des Hebelarmes (4) und des Verlängerungsschenkels (5) an einer Stützfläche (15) des Hebelarmes (4) anliegt.
  4. Ausstoßeinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Verlängerungsschenkel (5) federbelastet einknickbar ist.
  5. Ausstoßeinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an einem Schwenkzapfen (13), durch den der Verlängerungsschenkel (5) mit dem Hebelarm (4) schwenkbar verbunden ist, eine Schenkelfeder (9) angeschlossen ist, deren einer Schenkel (11) sich am Hebelarm (4) und der andere Schenkel (11) am Verlängerungsschenkel (5) abstützt.
  6. Ausstoßeinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Tragteil (2) einen Anschlag (7) aufweist, an dem beim Einschwenken des Ausstoßhebels (1) der Verlängerungsschenkel (5) anliegt.
  7. Ausstoßeinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Ausstoßhebel (1) in eingeschwenkter Stellung innerhalb der projizierten Fläche des Tragteiles (2) liegt.
  8. Ausstoßeinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Verlängerungsschenkel (5) aus mindestens zwei Hebelgliedern (14) besteht, die in Ausschwenkrichtung des Ausstoßhebels (1) einknickbar gelenkig miteinander verbunden sind.
  9. Ausstoßeinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Hebelglied (14) eine Stützfläche (15) aufweist, an der eine Stützkante (16) des benachbarten Hebelgliedes (14) in ausgeschwenkter Stellung des Ausstoßhebels (1) anliegt.
  10. Ausstoßeinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Hebelglieder (14) federbelastet einknickbar sind.
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