EP2367455A1 - Befestigungsvorrichtung - Google Patents

Befestigungsvorrichtung

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Publication number
EP2367455A1
EP2367455A1 EP09774674A EP09774674A EP2367455A1 EP 2367455 A1 EP2367455 A1 EP 2367455A1 EP 09774674 A EP09774674 A EP 09774674A EP 09774674 A EP09774674 A EP 09774674A EP 2367455 A1 EP2367455 A1 EP 2367455A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
head
cap
lever
bracelet
groove
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP09774674A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Wolfgang Sima
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hirsch Armbander GmbH
Original Assignee
Hirsch Armbander GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hirsch Armbander GmbH filed Critical Hirsch Armbander GmbH
Publication of EP2367455A1 publication Critical patent/EP2367455A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44C—PERSONAL ADORNMENTS, e.g. JEWELLERY; COINS
    • A44C5/00—Bracelets; Wrist-watch straps; Fastenings for bracelets or wrist-watch straps
    • A44C5/14—Bracelets; Wrist-watch straps; Fastenings for bracelets or wrist-watch straps characterised by the way of fastening to a wrist-watch or the like
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B37/00—Cases
    • G04B37/14—Suspending devices, supports or stands for time-pieces insofar as they form part of the case
    • G04B37/1486—Arrangements for fixing to a bracelet
    • G04B37/1493—Arrangements for fixing to a bracelet by means of a feather spring (Barette á ressort)
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44C—PERSONAL ADORNMENTS, e.g. JEWELLERY; COINS
    • A44C5/00—Bracelets; Wrist-watch straps; Fastenings for bracelets or wrist-watch straps
    • A44C5/14—Bracelets; Wrist-watch straps; Fastenings for bracelets or wrist-watch straps characterised by the way of fastening to a wrist-watch or the like
    • A44C5/16—Bracelets; Wrist-watch straps; Fastenings for bracelets or wrist-watch straps characterised by the way of fastening to a wrist-watch or the like by folding the strap

Definitions

  • the present invention relates to a device for fastening a band body of a bracelet to an object, such as a watch case, according to the preamble of the protection claim 1, and a method for manufacturing a part of the device.
  • a bracelet is usually attached to a watch case or jewelry item with a spring bar.
  • the spring bar consists of a cylindrical tube, inside which there is a spring.
  • each concentric connecting pin are arranged with a smaller diameter compared to the outer tube, which protrude at rest from the surrounding tube.
  • the spring bar is pushed into an eyelet at the free end of a band body of the bracelet.
  • the connecting pins which protrude from the band body, can be pressed into the outer tube during the attachment of the bracelet on the watch or jewelry housing, but return by the spring force by itself to its original position.
  • the connecting pins snap into the recesses provided for the lugs on the watch case and provide a positive connection between the bracelet and watch case.
  • a disadvantage of this design is that the attachment of the bracelet on the case of a clock or a piece of jewelry can only be done by a professional with the aid of a separate tool, the so-called Federstegbestecks.
  • the first connecting pin must be inserted into a recess of the lug on the housing on one side.
  • the second connecting pin on the other side of the band body is now pressed by means of spring ratchet in the spring bar and brought into its correct position on the opposite recess of the lug lug.
  • the pin snaps into the recess of the housing and the bracelet is attached.
  • a disadvantage of this design is that the free end of the lever is very difficult to attack due to its small size or can be moved only with difficulty by the fingers.
  • An example metallic ball head which is attached to the free end of the lever, improves only slightly the usability of the lever. The fingernails are stressed during operation of the lever in any case by slipping off the lever or the metallic ball head.
  • the present invention therefore has as its object to avoid the disadvantages known from the prior art for devices of the type mentioned, and to provide a device which securely attach a band body of a bracelet to an object, for example on a watch case, guaranteed, but at the same time allows a simple and comfortable manual opening of the fastening device.
  • this object is achieved in a device for fastening a band body of a bracelet by the features specified in the characterizing part of the patent claim 1.
  • Preferred embodiments and further developments of the invention are the subject of the subclaims.
  • the head of the lever is provided at least with a bore which serves to receive a portion of the cap, whereby the sliding or slipping of the cap is prevented.
  • This at least one bore can be designed as a blind hole or, in a preferred variant, as a through hole.
  • a further advantageous embodiment of the invention has at the head of the lever on a circumferential groove with a preferably dovetail-shaped profile for receiving a portion of the cap.
  • the groove on the head of the lever is preferably arranged in a plane perpendicular to the axis of the lever for ease of manufacture.
  • one or more undercuts may be provided on the head of the lever, which are provided by suitable recesses for receiving at least a portion of the cap and thus reliably prevent sliding of the cap from the head of the lever.
  • the device is equipped with a cap material on the lever, which is elastic.
  • a cap material on the lever which is elastic.
  • the cap of the lever is made of a soft, thermoplastic material.
  • thermoplastic polyurethane TPU is used, which is molded around the lever and thus forms the cap.
  • a method for producing a lever head with a cap according to the invention comprises the following steps:
  • the head of the lever is provided with at least one recess, such as a bore, a groove or an undercut
  • the head is injection molded by injection molding with a preferably soft, thermoplastic material preferably having a uniform layer thickness
  • the overmolded material thus forms the cap of the head
  • cap material penetrates during encapsulation in the recess or recesses on the head of the lever
  • a cap is attached to the head of the lever, which wraps the head with a uniform layer, penetrates into recesses in the head and thus forms a positive connection with this.
  • a preferably soft, thermoplastic material for the cap provides a comfortable surface for the operator of the head of the lever, thereby making the lever much easier to operate.
  • Bracelets can be replaced very comfortable thanks to the fastening device according to the invention and attached without the aid of a tool on the case of a watch or a piece of jewelry.
  • the invention will be described in more detail with reference to the attached schematic drawings, in which preferred embodiments are shown by way of example.
  • Fig. 1 is a perspective view of a fastening device according to the invention.
  • FIG. 2 the fastening device of Fig. 1 in plan view.
  • FIG. 3 shows the fastening device in a longitudinal section along the section plane A-A marked in FIG. 2.
  • FIG. 4 shows a detail of the fastening device in a sectional illustration according to the sectional plane B-B marked in FIG. 3.
  • FIG. 5 and Fig. 6 a comparison with the representations in Fig. 3 and Fig. 4 according to the invention
  • FIG. 7 and FIG. 8 show a further variant of the fastening device according to the invention compared to the illustrations in FIG. 3 or FIG. 4.
  • a device 1 for fixing a belt body of a bracelet, for example, on a watch case is shown.
  • the device 1 comprises a cylindrical or tubular fixing pin 2, at the two free ends of each of which a connecting bolt 3 protrudes from its interior.
  • the device 1 comprises a lever 4, which is coupled in terms of movement at least with one of the two connecting pins 3.
  • the spherical head 5 of the lever 4 is provided with a cap 6, which covers the spherical surface of the head 5 like a coating.
  • the head has a central through hole 7, which is indicated by dashed lines in Fig. 1. Inside the through hole 7 is a portion 8 of the cap 6, that is, the through hole is filled with the material of the cap 6.
  • the lever 4 protrudes through a slot-shaped slot 9, which is provided on one side of the fastening pin 2, approximately at right angles away from the axis of the fastening pin 2.
  • a slot-shaped slot 9 which is provided on one side of the fastening pin 2, approximately at right angles away from the axis of the fastening pin 2.
  • the at least one retracted connecting bolt 3 is returned to its original position and protrudes again by a length 11 from the mounting pin 2.
  • at least one spring may be arranged, which acts at least on a connecting pin 3 and / or on the lever 4, and after releasing of the lever 4 by means of spring force or the connecting bolt 3 and / or the lever 4 each moved back to its original position.
  • the two connecting pins 3 thus engage firmly in the recesses of the lug on the housing and ensure a secure connection of the bracelet with the watch case.
  • the watch case and the band body of the bracelet, at one end of the device 1 is inserted into a mounting lug, are not shown in the figures.
  • FIG. 2 shows the fastening device 1 shown in FIG. 1 in a plan view. A longitudinal section of the device 1 along the sectional plane A-A is shown in FIG. 3.
  • FIG. 3 details of the lever 4 with the spherical head 5 are clearly visible.
  • the head 5 has a central through-hole 7, which is filled with a portion 8 of the material of the cap 6. As a result, slipping or sliding of the cap 6 from the head 5 is prevented.
  • a view of the sectional plane B-B of the lever 4 is shown in FIG. 4.
  • Fig. 4 a detail of the lever 4 together with the cap 6 is shown in section.
  • the through hole 7 through the head 5 of the lever 4 and the material therein of a portion 8 of the cap 6 are shown cut lengthwise.
  • the lever 4 is attached to the connecting pin 3.
  • the tubular attachment pin 2 is not shown in Fig. 4.
  • FIGS. 5 and 6 show a variant according to the invention for fastening the cap 6 to the head 5.
  • FIG. 6 is a sectional view of the lever 4 in the position shown in FIG Section plane CC.
  • a circumferential groove 12 is provided here instead of a through hole on the head 5 of the lever 4.
  • the groove 12 has, for example, a dovetail profile and is arranged in a plane perpendicular to the axis of the lever 4.
  • FIGS. 7 and 8 show a further variant according to the invention for fastening the cap 6 to the head 5, wherein FIG. 8 shows a sectional view of the lever 4 in the sectional plane D-D marked in FIG.
  • a plurality of undercuts 14, 15, 16 are provided, penetrate into the portions 17, 18 and 19 of the cap 6 during encapsulation and thus a positive connection between the head 5 and cap 6 is made.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
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Abstract

Vorrichtung (1) zur Befestigung eines Bandkörpers eines Armbandes an einem Gegenstand, beispielsweise einem Uhrgehäuse, umfassend einen zylindrischen Befestigungsstift (2) mit Verbindungszapfen (3) an seinen beiden freien Enden zum Eingriff in den Gegenstand, wobei zumindest ein Verbindungszapfen (3) mittels eines Hebels (4) zurückziehbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass das freie Ende des Hebels (4) einen Kopf (5) aufweist, der mit einer Kappe (6) versehen ist, wobei die Kappe (6) mit dem Kopf (5) formschlüssig gegen Abziehen gesichert verbunden ist.

Description

Befestigungsvorrichtung
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Befestigung eines Bandkörpers eines Armbandes an einem Gegenstand, beispielsweise einem Uhrgehäuse, gemäß dem Oberbegriff des Schutzanspruches 1, sowie ein Verfahren zur Herstellung eines Teils der Vorrichtung.
Ein Armband wird an einem Uhrgehäuse oder einem Schmuckgegenstand meist mit einem Federsteg befestigt. Der Federsteg besteht aus einem zylindrischen Rohr, in dessen Innerem sich eine Feder befindet. An den beiden Enden des Rohres sind jeweils konzentrische Verbindungszapfen mit im Vergleich zum äußeren Rohr geringerem Durchmesser angeordnet, die im Ruhezustand aus dem umhüllenden Rohr ragen. Der Federsteg wird in eine Öse am freien Ende eines Bandkörpers des Armbands geschoben. Die Verbindungszapfen, die aus dem Bandkörper hervorragen, lassen sich während der Befestigung des Armbands am Uhr- oder Schmuckgehäuse in das äußere Rohr eindrücken, gelangen jedoch durch die Federkraft wieder von selbst in ihre Ausgangsstellung. Im eingebauten Zustand rasten die Verbindungszapfen in die dafür vorgesehenen Ausnehmungen der Bandanstöße am Uhrgehäuse ein und sorgen für eine formschlüssige Verbindung zwischen Armband und Uhrgehäuse.
Nachteilig an dieser Ausführung ist, dass die Befestigung des Armbands am Gehäuse einer Uhr oder eines Schmuckstücks nur von einem Fachmann unter Zuhilfenahme eines eigenen Werkzeugs, des sogenannten Federstegbestecks, erfolgen kann. Dazu muss auf einer Seite der erste Verbindungszapfen in eine Ausnehmung des Bandanstoßes am Gehäuse eingeführt werden. Der zweite Verbindungszapfen auf der anderen Seite des Bandkörpers wird nun mittels Federstegbesteck in den Federsteg gedrückt und in seine richtige Position an der gegenüberliegenden Ausnehmung des Bandanstoßes gebracht. Beim Abziehen des Federstegbestecks schnappt der Zapfen in die Ausnehmung des Gehäuses und das Armband ist befestigt.
Abhilfe für diese komplizierte Art, das Armband unter Zuhilfenahme eines Werkzeugs am Gehäuse beispielsweise einer Uhr zu befestigen, schafft ein Federsteg mit einem sogenannten Schnellverschluss. Bei diesem Federsteg ist ein kleiner Hebel vorgesehen, dessen freies Ende senkrecht zur Achse des zylindrischen Rohres steht und der bewegungsmäßig mit zumindest einem Verbindungsbolzen gekoppelt ist. Durch Betätigung des Hebels kann zumindest ein Verbindungsbolzen arretiert und aus seiner Verankerung am Bandanstoß gelöst werden. Damit wird ein Wechsel des Armbands einer Uhr oder eines Schmuckstücks auch ohne Werkzeug möglich.
Nachteilig an dieser Ausführung ist, dass das freie Ende des Hebels aufgrund seiner geringen Baugröße nur sehr schwer anzugreifen ist bzw. nur mühsam von den Fingern bewegt werden kann. Ein beispielsweise metallischer Kugelkopf, der am freien Ende des Hebels aufgesteckt ist, verbessert nur unwesentlich die Bedienbarkeit des Hebels. Die Fingernägel werden während der Betätigung des Hebels jedenfalls durch Abrutschen vom Hebel bzw. vom metallischen Kugelkopf stark beansprucht.
Die vorliegende Erfindung stellt sich daher die Aufgabe, für Vorrichtungen der eingangs genannten Art die aus dem Stand der Technik bekannten Nachteile zu vermeiden, und dazu eine Vorrichtung zu schaffen, die eine sichere Befestigung eines Bandkörpers eines Armbandes an einem Gegenstand, beispielsweise an einem Uhrgehäuse, gewährleistet, gleichzeitig jedoch eine einfache und komfortable händische Öffnung der Befestigungsvorrichtung erlaubt.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einer Vorrichtung zur Befestigung eines Bandkörpers eines Armbandes durch die im kennzeichnenden Teil des Schutzanspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen und Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unter anspräche.
Besonders vorteilhaft ist es, den Kopf am freien Ende des Hebels mit einer Kappe zu versehen, die mit dem Kopfformschlüssig verbunden ist. Dadurch wird ein Abgleiten oder Abstreifen der Kappe vom Kopf des Hebels verhindert.
In einer zweckmäßigen Ausführungsform ist der Kopf des Hebels zumindest mit einer Bohrung versehen, die zur Aufnahme eines Abschnittes der Kappe dient, wodurch das Abgleiten oder Verrutschen der Kappe verhindert wird.
Diese zumindest eine Bohrung kann als Sackloch oder, in einer bevorzugten Variante, auch als Durchgangsloch ausgeführt sein.
Eine weitere vorteilhafte Ausführung der Erfindung weist am Kopf des Hebels eine umlaufende Nut mit einem vorzugsweise schwalbenschwanzförmigen Profil zur Aufnahme eines Abschnitts der Kappe auf. Die Nut am Kopf des Hebels ist für eine einfachere Fertigung vorzugsweise in einer Ebene senkrecht zur Achse des Hebels angeordnet. In einer erfindungsgemäßen Variante können eine oder mehrere Hinterschneidungen am Kopf des Hebels vorgesehen sein, die durch geeignete Ausnehmungen für eine Aufnahme mindestens eines Abschnittes der Kappe vorgesehen sind und derart ein Abgleiten der Kappe vom Kopf des Hebels zuverlässig verhindern.
Besonders zweckmäßig ist die Vorrichtung mit einem Kappenmaterial am Hebel ausgestattet, das elastisch ist. Durch ein solches elastisches, vorzugsweise rutschfestes Material wird der Bedienungskomfort des Hebels wesentlich erhöht und ein Abrutschen der Finger während der Betätigung des Hebels vermieden.
In einer besonders vorteilhaften Ausführung ist die Kappe des Hebels aus einem weichen, thermoplastischen Material hergestellt. Beispielsweise wird dazu thermoplastisches Polyurethan TPU verwendet, das um den Hebel umspritzt wird und derart die Kappe bildet.
Ein Verfahren zur erfindungsgemäßen Herstellung eines Hebelkopfs mit einer Kappe umfasst die folgenden Arbeitsschritte:
- Der Kopf des Hebels wird mit zumindest einer Ausnehmung, beispielsweise einer Bohrung, einer Nut oder einer Hinterschneidung, versehen
- Der Kopf wird durch Spritzgießen mit einem vorzugsweise weichen, thermoplastischen Material mit vorzugsweise gleichmäßiger Schichtdicke umspritzt
- Das umspritzte Material bildet derart die Kappe des Kopfs
- Ein Abschnitt des Kappenmaterials dringt beim Umspritzen in die Ausnehmung bzw. Ausnehmungen am Kopf des Hebels ein
Gemäß diesem Herstellungsverfahren wird eine Kappe am Kopf des Hebels angebracht, die den Kopf mit einer gleichmäßigen Schicht umhüllt, in Ausnehmungen am Kopf eindringt und somit eine formschlüssige Verbindung mit diesem eingeht. Durch die Verwendung eines vorzugsweise weichen, thermoplastischen Materials für die Kappe wird eine für den Bediener komfortable Oberfläche des Kopfs des Hebels geschaffen und der Hebel wird dadurch wesentlich leichter zu bedienen.
Armbänder können dank der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung sehr komfortabel ausgewechselt und ohne Zuhilfenahme eines Werkzeugs am Gehäuse einer Uhr oder eines Schmuckstücks befestigt werden. Die Erfindung wird unter Bezugnahme auf die beigeschlossenen schematischen Zeichnungen, in welchen bevorzugte Ausführungen beispielhaft dargestellt sind, näher beschrieben.
Es zeigen:
Fig. 1 eine räumliche Darstellung einer erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung.
Fig. 2 die Befestigungsvorrichtung aus Fig. 1 in der Draufsicht.
Fig. 3 die Befestigungsvorrichtung in einem Längsschnitt entlang der in Fig. 2 gekennzeichneten Schnittebene A-A.
Fig. 4 ein Detail der Befestigungsvorrichtung in einer Schnittdarstellung gemäß der in Fig. 3 gekennzeichneten Schnittebene B-B.
Fig. 5 und Fig. 6 eine gegenüber den Darstellungen in Fig. 3 bzw. Fig. 4 erfindungsgemäße
Variante der Befestigungsvorrichtung.
Fig. 7 und Fig. 8 eine gegenüber den Darstellungen in Fig. 3 bzw. Fig. 4 weitere erfindungsgemäße Variante der Befestigungsvorrichtung.
In Fig. 1 ist eine Vorrichtung 1 zur Befestigung eines Bandkörpers eines Armbandes beispielsweise an einem Uhrgehäuse dargestellt. Die Vorrichtung 1 umfasst einen zylindrischen bzw. rohrförmigen Befestigungsstift 2, an dessen beiden freien Enden jeweils ein Verbindungsbolzen 3 aus seinem Inneren hervorragt. Weiters umfasst die Vorrichtung 1 einen Hebel 4, der zumindest mit einem der beiden Verbindungsbolzen 3 bewegungsmäßig gekoppelt ist. Der kugelförmige Kopf 5 des Hebels 4 ist mit einer Kappe 6 versehen, die wie eine Beschichtung die Kugeloberfläche des Kopfes 5 umhüllt. Zur formschlüssigen Verbindung zwischen Kopf 5 und Kappe 6 weist der Kopf eine zentrale Durchgangsbohrung 7 auf, die in Fig. 1 strichliert angedeutet ist. Im Inneren der Durchgangsbohrung 7 befindet sich ein Abschnitt 8 der Kappe 6, d.h. die Durchgangsbohrung ist mit dem Material der Kappe 6 befüllt. Der Hebel 4 ragt durch ein schlitzförmiges Langloch 9, das an einer Seite des Befestigungsstiftes 2 vorgesehen ist, etwa im rechten Winkel von der Achse des Befestigungsstiftes 2 weg. Bei Verschiebung des Hebels 4 innerhalb des Langlochs 9 in Pfeilrichtung 10 wird zumindest ein Verbindungsbolzen 3, in einer Variante werden beide mit dem Hebel 4 bewegungsmäßig gekoppelte Verbindungsbolzen 3, in das Innere des rohrförmigen Befestigungsstiftes 2 zurückgezogen. Die Länge 11 , die die Verbindungsbolzen 3 in ihrer Ausgangslage an den freien Enden des Befestigungsstiftes 2 hervorragen, wird während der Betätigung des Hebels 4 zumindest bei einem, bewegungsmäßig gekoppelten, Verbindungsbolzen 3 entsprechend verkürzt. Somit kann die Vorrichtung 1 mit den Verbindungsbolzen 3 in die dafür vorgesehenen Ausnehmungen des Bandanstoßes eines Uhrgehäuses eingeführt werden.
Durch Zurückschieben des Hebels 4 entgegen der Pfeilrichtung 10 in die in Fig. 1 dargestellte Ausgangslage wird der zumindest eine zurückgezogene Verbindungsbolzen 3 wieder in seine Ausgangslage gebracht und ragt wieder um eine Länge 11 aus dem Befestigungsstift 2 hervor. Wie eingangs für aus dem Stand der Technik bekannte Federstege beschrieben, kann in einer Variante der erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 im Inneren des Befestigungsstiftes 2 auch zumindest eine Feder angeordnet sein, die zumindest auf einen Verbindungsbolzen 3 und/oder auf den Hebel 4 wirkt, und nach Loslassen des Hebels 4 mittels Federkraft den bzw. die Verbindungsbolzen 3 und/oder den Hebel 4 jeweils wieder in ihre Ausgangslage zurückbewegt.
Die beiden Verbindungsbolzen 3 greifen somit in die Ausnehmungen des Bandanstoßes am Gehäuse fest ein und gewährleisten eine sichere Verbindung des Armbands mit dem Uhrgehäuse.
Das Uhrgehäuse sowie der Bandkörper des Armbands, an dessen einen Ende die Vorrichtung 1 in eine Befestigungsöse eingeschoben ist, sind in den Abbildungen nicht dargestellt.
Fig. 2 stellt die in Fig. 1 gezeigte Befestigungsvorrichtung 1 in einer Draufsicht dar. Einen Längsschnitt der Vorrichtung 1 entlang der Schnittebene A-A zeigt Fig. 3.
In Fig. 3 sind Details des Hebels 4 mit dem kugelförmigen Kopf 5 gut zu erkennen. Der Kopf 5 weist eine zentrale Durchgangsbohrung 7 auf, die mit einem Abschnitt 8 des Materials der Kappe 6 befüllt ist. Dadurch wird ein Verrutschen oder Abgleiten der Kappe 6 vom Kopf 5 verhindert. Eine Ansicht der Schnittebene B-B des Hebels 4 zeigt Fig. 4.
In Fig. 4 ist im Schnitt ein Detail des Hebels 4 samt Kappe 6 dargestellt. Die Durchgangsbohrung 7 durch den Kopf 5 des Hebels 4 sowie das darin befindliche Material eines Abschnittes 8 der Kappe 6 sind der Länge nach geschnitten dargestellt. Der Hebel 4 ist am Verbindungsbolzen 3 befestigt. Der rohrförmige Befestigungsstift 2 ist in Fig. 4 nicht dargestellt.
Die Figuren 5 und 6 zeigen eine erfindungsgemäße Variante zur Befestigung der Kappe 6 am Kopf 5. Fig. 6 ist eine Schnittansicht des Hebels 4 in der in Fig. 5 eingezeichneten Schnittebene C-C. Anders als in den vorigen Darstellungen ist hier anstelle einer Durchgangsbohrung am Kopf 5 des Hebels 4 eine rundum laufende Nut 12 vorgesehen. Die Nut 12 weist beispielsweise ein Schwalbenschwanzprofil auf und ist in einer Ebene senkrecht zur Achse des Hebels 4 angeordnet. Wiederum dringt beim Umspritzen des Kopfs 5 mit dem Material der Kappe 6 ein Abschnitt 13 des Kappenmaterials in die Nut 12 ein und somit wird auch in dieser Ausführung eine formschlüssige Verbindung zwischen Kopf 5 und Kappe 6 gewährleistet.
Die Figuren 7 und 8 zeigen eine weitere, erfindungsgemäße Variante zur Befestigung der Kappe 6 am Kopf 5, wobei Fig. 8 eine Schnittansicht des Hebels 4 in der in Fig. 7 gekennzeichneten Schnittebene D-D darstellt. Am Kopf 5 des Hebels 4 sind mehrere Hinterschneidungen 14, 15, 16 vorgesehen, in die Abschnitte 17, 18 bzw. 19 der Kappe 6 beim Umspritzen eindringen und somit eine formschlüssige Verbindung zwischen Kopf 5 und Kappe 6 hergestellt ist.

Claims

Patentansprüche :
1.) Vorrichtung (1) zur Befestigung eines Bandkörpers eines Armbandes an einem Gegenstand, beispielsweise einem Uhrgehäuse, umfassend einen zylindrischen Befestigungsstift (2) mit Verbindungszapfen (3) an seinen beiden freien Enden zum Eingriff in den Gegenstand, wobei zumindest ein Verbindungszapfen (3) mittels eines Hebels (4) zurückziehbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass das freie Ende des Hebels (4) einen Kopf (5) aufweist, der mit einer Kappe (6) versehen ist, wobei die Kappe (6) mit dem Kopf (5) formschlüssig gegen Abziehen gesichert verbunden ist.
2.) Vorrichtung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die formschlüssige Verbindung der Kappe (6) mit dem Kopf (5) des Hebels (4) zumindest eine Bohrung (7) im Kopf (5) zur Aufnahme eines Abschnitts (8) der Kappe (6) aufweist.
3.) Vorrichtung (1) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine Bohrung (7) am Kopf (5) als Durchgangsbohrung (7) ausgeführt ist.
4.) Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Kopf (5) des Hebels (4) zur Aufnahme eines Abschnitts (13) der Kappe (6) mit einer umlaufenden Nut (12), vorzugsweise mit einer schwalbenschwanzförmigen Nut (12), versehen ist, wobei die Nut (12) in einer Ebene senkrecht zur Achse des Hebels (4) angeordnet ist.
5.) Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass Hinterschneidungen (14) am Kopf (5) des Hebels (4) zur Aufnahme mindestens eines Abschnitts (15) der Kappe (6) vorgesehen sind.
6.) Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Kappe (6) elastisch ist.
7.) Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Kappe (6) aus einem weichen, thermoplastischen Material hergestellt ist.
8.) Verfahren (1) zur Herstellung eines Hebelkopfs (5) mit einer Kappe (6) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Kopf (5) des Hebels (4) mit zumindest einer Ausnehmung, beispielsweise einer Bohrung (7), einer Nut (12) oder einer Hinterschneidung (14, 15, 16), versehen wird, anschließend der Kopf (5) durch Spritzgießen mit einem vorzugsweise weichen, thermoplastischen Material in einer vorzugsweise gleichmäßigen Schichtdicke umspritzt wird, wobei das umspritzte Material, das die Kappe (6) bildet, in die zumindest eine Ausnehmung des Kopfes (5) eindringt, wodurch eine formschlüssige Verbindung zwischen Kopf (5) und Kappe (6) hergestellt ist.
EP09774674A 2008-12-23 2009-12-13 Befestigungsvorrichtung Withdrawn EP2367455A1 (de)

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AT (1) AT11372U1 (de)
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