EP2437360A1 - Stockwerksbrücker - Google Patents

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EP2437360A1
EP2437360A1 EP11183116A EP11183116A EP2437360A1 EP 2437360 A1 EP2437360 A1 EP 2437360A1 EP 11183116 A EP11183116 A EP 11183116A EP 11183116 A EP11183116 A EP 11183116A EP 2437360 A1 EP2437360 A1 EP 2437360A1
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EP
European Patent Office
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floor
jumper
conductive portion
resilient
resilient portion
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EP11183116A
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Bernd Wilinksi
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Phoenix Contact GmbH and Co KG
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Phoenix Contact GmbH and Co KG
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    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
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    • H01R31/08—Short-circuiting members for bridging contacts in a counterpart
    • H01R31/085—Short circuiting bus-strips
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/20—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for assembling or disassembling contact members with insulating base, case or sleeve
    • H01R43/24—Assembling by moulding on contact members
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/16—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for manufacturing contact members, e.g. by punching and by bending

Definitions

  • a disadvantage of these storey bridges is that they can tilt slightly during insertion and thereby creates an opening at the end not held. This opening often causes a shearing, so that the floor jumper is destroyed during the attempted insertion or is severely impaired in its function.
  • the known floor bridges require a variety of tools - such as punching, bending and / or embossing trains - in the production, which also leads to increased production costs.
  • multi-part components also means an increased storage costs for the basic parts for the production.
  • the object is achieved by a floor jumper for the electrical bridging of two superimposed contacts in a holder.
  • This floor jumper has a conductive portion for the electrical bridging of two superimposed contacts and a resilient portion which allows insertion and secure mounting on.
  • the conductive portion and the resilient portion of the floor jumper are made in one piece.
  • the floor jumper on an electrically non-conductive portion for insertion or removal in a floor clamp.
  • the conductive portion has one or more stops limiting the spring travel of the resilient portion.
  • the conductive portion has one or more stops, wherein the conductive portion or the conductive portions used in the inserted state for contacting an electrical contact / serve.
  • a resilient portion is also designed as a conductive portion.
  • the resilient portion and the conductive portion are made of a material comprising copper.
  • the resilient portion and the conductive portion are at least partially pre-tinned.
  • the floor jumper contains a separable section which merely serves for insertion and breaks off during pull-out tests.
  • the object is also achieved by a method for the production of floor bridges. This method points the step of punching a metallic material to form a metallic one-piece floor jumper blank.
  • the method comprises the step of overmolding one end of the metallic material, so that an electrically non-conductive portion for insertion or withdrawal takes place in a tier clamp.
  • Fig. 1 a schematic cross-section of a first embodiment of a floor jumper according to the invention is shown.
  • This floor jumper for electrical bridging two superimposed contacts in a holder has a conductive portion 3 for electrically bridging two superimposed contacts and a resilient portion 4, which allows insertion and secure mounting.
  • the conductive portion 3 and the resilient portion 4 of the floor jumper are made in one piece.
  • a floor jumper in a first step 100 punched.
  • both the outer shape and the clearance between the conductive portion 3 and the resilient portion 4 are made.
  • the simultaneous production of both the outer shape and the free space in one step is preferred.
  • the holder should take place to establish a secure contact. Therefore, on the resilient portion 4 at approximately the same height as the contact areas 6 and 7 bulges provided so that they can spring during insertion and so on the one hand enable insertion, on the other hand in the respective end position act so that the contact between the contact areas 6 and 7 and the respective contact K1 and K2 is made safe.
  • the sheet 2 may have an optional shaft 5.
  • This shaft 5 may have a suitable outer shape, so that, for example, an electrically non-conductive portion 1 is held reliably and does not fall off, or it may have such a shape that although a single insertion is possible, but a withdrawal of the floor jumper is prevented by the electrically non-conductive portion 1 is withdrawn from the shaft 5, since the holding force of the resilient portion is greater than the holding force of the electrically non-conductive portion 1 on the shaft fifth
  • the shank has a predetermined breaking point 8 at which the electrically nonconducting section 1 can be broken off from the shank 5 so that only the lower section of the metal sheet 2 remains for contacting.
  • Fig. 2 shows a further schematic cross section of a first embodiment of a floor jumper according to the invention in the inserted state. From this figure it can be seen that the floor jumper can be used in a suitable design both in an initial direction as well as in a rotated around the symmetry lines by 180 ° alignment. This is achieved in that the contact regions 6 and 7 with respect to an upper bus bar 10 and a lower bus bar 11 are symmetrical to the symmetry line 11.
  • one or more stops 13 may be provided on a floor jumper according to the invention, which limit the spring travel of the resilient portion 4. As a result, the stability of the floor jumper can be increased.
  • stops 13 can also serve in the inserted state for contacting an electrical contact.
  • the electrically nonconductive section 1 can be, for example, an encapsulation with a plastic material, which is applied in a step 200.
  • the resilient portion 4 can be designed as a conductive portion. This can be taken into account in the dimensioning.
  • the floor bridges are made at least in their resilient portion 4 and its conductive portion 3 of a material having copper.
  • the resilient portion 4 and the conductive portion 3 are pre-tinned at least in sections.
  • This can be z. B. be made possible by a pre-tinned sheet, from which the floor bridges are punched.
  • FIG. 3 shows a detail of a schematic cross section of a second embodiment of a floor jumper according to the invention.
  • both sections are symmetrical with respect to the symmetry line. Accordingly, both sections fulfill the function of a resilient portion 4 as well as a conductive portion. 4
  • a non-conductive portion 1 and a predetermined breaking point as well as stops 13 may be provided.
  • the upper contact portion K1 and the lower contact portion K2 have substantially the same width when not inserted, it may be provided that the upper contact portion K1 and the lower contact portion K2 have different widths when not inserted.
  • the upper contact portion K1 is wider than the lower contact portion K1.
  • a smaller width of the lower contact area of the floor jumper facilitates insertion.
  • FIG. 5 shows schematic cross sections of the contact region of a further embodiment of a floor jumper according to the invention.
  • the lower contact area shown on the left is designed so that the distance between the conductive portion 3 to the resilient portion 4 is selected to b + c, where c denotes the spring travel, while the upper contact area shown on the right, the passage through the contact a width of a having.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Stockwerksbrücker zur elektrischen Brückung zweier übereinanderliegender Kontakte in einer Halterung. Der Stockwerksbrücker weist einen leitenden Abschnitt (3) zur elektrischen Brückung zweier übereinanderliegender Kontakte und einen federnden Abschnitt (4), welcher das Einführen und die sichere Halterung ermöglicht, auf. Der leitende Abschnitt (3) und der federnde Abschnitt (4) des Stockwerksbrückers sind einteilig ausgeführt. Zudem schlägt die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung von Stockwerksbrückern auf, welches den Schritt des Stanzens (100) eines metallischen Materials, so dass ein metallischer einstückiger Stockwerksbrücker-Rohling (8) entsteht, aufweist.

Description

  • Aus dem Stand der Technik sind Stockwerksbrücker bekannt. Diese weisen einen zweiteiligen Aufbau auf, bei dem zwei Bleche oder Drähte auf der einen Seite in eine Halterung eingebracht sind.
  • Nachteilig an diesen Stockwerksbrückern ist, dass sie beim Einführen leicht verkanten können und dabei eine Öffnung am nicht gehaltenen Ende entsteht. Diese Öffnung führt häufig zu einem Aufscheren, so dass der Stockwerksbrücker beim versuchten Einführen zerstört wird oder aber in seiner Funktion stark beeinträchtigt wird.
  • Um diesem Nachteil zu begegnen, wurde in der Vergangenheit vielfach versucht das nicht gehaltene Ende ebenfalls zu verbinden. Hierzu wurden klassische Verbindungstechniken wie z. B. Löten eingesetzt.
  • Auch bei diesen verbundenen Stockwerksbrückern musste immer Sorgfalt beim Einführen walten, denn die Wahrscheinlichkeit einer Aufscherung war zwar minimiert, aber abhängig von der Qualität der Verbindung immer noch gegeben. Gleichermaßen war dieser weitere Schritt auch kostenträchtig und fehleranfällig.
  • Andere Stockwerksbrücker weisen zudem in jeder zu kontaktierenden Etage einen oder mehrere federnde Arme auf. Auch bei diese können beim Einführen leicht verkanten, wobei hier zudem das Problem besteht, dass diese Verkantung in jeder Etage entstehen kann.
  • Weiterhin ist die Herstellung derartiger Stockwerksbrücker aufwändig, da bei mehrteiligen Bauelementen die Positionierung der jeweiligen Teile zueinander von großer Bedeutung ist.
  • Zudem erfordern die bekannten Stockwerksbrücker eine Vielzahl von Werkzeugen - beispielsweise Stanz-, Biege- und/oder Prägewerkezuge - in der Herstellung, was ebenfalls zu erhöhten Herstellungskosten führt.
  • Zudem ist nachteilig, dass mehrteilige Bauelemente auch für die Herstellung einen erhöhten Lageraufwand für die Grundteile bedeutet.
  • Insbesondere, wenn die zu verbindenden Stockwerke nur geringen Abstand aufweisen, sind die bisherigen Stockwerksbrücker ungeeignet, da die verfügbaren Federarme wegen der möglichen Bearbeitungs- und Materialtoleranzen nicht mehr geeignet herstellbar sind.
  • Es ist daher Aufgabe der Erfindung, Stockwerksbrücker bereitzustellen, die einen Nachteil oder mehrere Nachteile in erfinderischer Weise lösen.
  • Die Aufgabe wird gelöst durch einen Stockwerksbrücker zur elektrischen Brückung zweier übereinanderliegender Kontakte in einer Halterung. Dieser Stockwerksbrücker weist einen leitenden Abschnitt zur elektrischen Brückung zweier übereinanderliegender Kontakte und einen federnden Abschnitt, welcher das Einführen und die sichere Halterung ermöglicht, auf. Der leitende Abschnitt und der federnde Abschnitt des Stockwerksbrückers sind einteilig ausgeführt.
  • In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung weist der Stockwerksbrücker einen elektrisch nichtleitenden Abschnitt zur Einführung bzw. zum Ausziehen in einer Etagenklemme auf.
  • In noch einer weiteren Ausführungsform der Erfindung weist der leitende Abschnitt einen Anschlag oder mehrere Anschläge auf, die den Federweg des federnden Abschnitts begrenzen.
  • In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung weist der leitende Abschnitt einen oder mehrere Anschläge auf, wobei der leitende Abschnitt bzw. die leitenden Abschnitte im eingeführten Zustand zur Kontaktierung eines elektrischen Kontaktes dient/dienen.
  • In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist ein federnder Abschnitt auch als leitende Abschnitt ausgeführt.
  • In noch einer weiteren Ausführungsform der Erfindung sind der federnden Abschnitt und der leitenden Abschnitt aus einem Material gefertigt, das Kupfer aufweist.
  • In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung sind der federnde Abschnitt und der leitende Abschnitt zumindest abschnittsweise vorverzinnt.
  • In noch einer weiteren Ausführungsform der Erfindung enthält der Stockwerksbrücker einen abtrennbaren Abschnitt, der lediglich zur Einführung dient und bei Ausziehversuchen abbricht.
  • Die Aufgabe wird außerdem gelöst durch ein Verfahren zur Herstellung von Stockwerksbrückern. Dieses Verfahren weist den Schritt des Stanzens eines metallischen Materials, so dass ein metallischer einstückiger Stockwerksbrücker-Rohling entsteht, auf.
  • In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung weist das Verfahren den Schritt des Umspritzens eines Endes des metallischen Materials auf, so dass ein elektrisch nichtleitender Abschnitt zur Einführung bzw. zum Ausziehen in einer Etagenklemme entsteht.
  • Nachfolgend wird die Erfindung eingehender unter Zuhilfenahme der Figuren erläutert.
  • In diesen zeigt:
    • Fig. 1
    einen schematischen Querschnitt einer ersten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Stockwerksbrückers,
    Fig. 2
    einen schematischen Querschnitt einer ersten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Stockwerksbrückers im eigesteckten Zustand,
    Fig. 3
    ein Detail eines schematischen Querschnittes einer zweiten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Stockwerksbrückers,
    Fig. 4
    einen schematischen Ablaufplan eines erfindungsgemäßen Verfahrens zur Herstellung von Stockwerksbrückern, und
    Fig. 5
    schematische Querschnitte des Kontaktbereiches einer weiteren Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Stockwerksbrückers.
  • In Fig. 1 ist ein schematischer Querschnitt einer ersten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Stockwerksbrückers dargestellt.
  • Dieser Stockwerksbrücker zur elektrischen Brückung zweier übereinanderliegender Kontakte in einer Halterung weist einen leitenden Abschnitt 3 zur elektrischen Brückung zweier übereinanderliegender Kontakte und einen federnden Abschnitt 4 auf, welcher das Einführen und die sichere Halterung ermöglicht. Der leitende Abschnitt 3 und der federnde Abschnitt 4 des Stockwerksbrückers sind einteilig ausgeführt.
  • Hierdurch wird eine einfache Herstellungsweise durch ein einziges Stanzwerkzeug ermöglicht und gleichzeitig verhindert, dass ein Aufscheren - wie es zuvor bei zweiteilig hergestellten Stockwerksbrückern möglich war - durch das Prinzip bedingt ausgeschlossen ist.
  • Zu diesem Zweck wird aus einem Blech 2 ein Stockwerksbrücker in einem ersten Schritt 100 (siehe Ablaufplan Figur 4) gestanzt. Hierbei wird sowohl die äußere Form als auch der Freiraum zwischen dem leitenden Abschnitt 3 und dem federnden Abschnitt 4 hergestellt. Dabei ist die gleichzeitige Herstellung sowohl der äußeren Form als auch des Freiraums in einem Arbeitsschritt bevorzugt.
  • Am leitenden Abschnitt 3 sind dabei Bereiche 6 und 7 vorgesehen, die eine breitere Fläche aufweisen. Diese Bereiche 6 und 7 sollen im Betriebsfall - also im eingesteckten Zustand - im Wesentlichen den Kontakt zu elektrischen Kontakten K1 und K2 herstellen.
  • In diesem Bereich soll auch die Halterung stattfinden, um einen sicheren Kontakt herzustellen. Daher sind auf dem federnden Abschnitt 4 in etwa derselben Höhe wie die Kontaktbereiche 6 und 7 Ausbuchtungen vorgesehen, so dass diese beim Einbringen federn können und so zum einen ein Einschieben ermöglichen, zum anderen in der jeweiligen Endstellung so wirken, dass der Kontakt zwischen den Kontaktbereichen 6 und 7 und dem jeweiligen Kontakt K1 und K2 sicher hergestellt wird.
  • Ohne hierauf weiter einzugehen, versteht es sich von selbst, dass auch eine größere Anzahl von Kontaktbereichen und zugeordneten Federbereichen an einem Stockwerksbrücker vorgesehen sein können.
  • Weiterhin kann das Blech 2 einen optionalen Schaft 5 aufweisen. Dieser Schaft 5 kann eine geeignete äußere Form aufweisen, so dass beispielsweise ein elektrisch nichtleitender Abschnitt 1 zuverlässig gehalten wird und nicht abfällt, oder aber er kann eine solche Form aufweisen, dass zwar ein einmaliges Einführen möglich ist, aber ein Herausziehen des Stockwerksbrückers verhindert wird, indem der elektrisch nichtleitende Abschnitt 1 vom Schaft 5 abgezogen wird, da die Haltekraft des federnden Abschnitts größer ist als die Haltekraft des elektrisch nichtleitenden Abschnittes 1 am Schaft 5.
  • In einer alternativen Form kann auch vorgesehen sein, dass der Schaft über eine Sollbruchstelle 8 verfügt, an der der elektrisch nichtleitende Abschnitt 1 vom Schaft 5 abgebrochen werden kann, so dass lediglich der untere Abschnitt des Blechs 2 zur Kontaktierung verbleibt.
  • Fig. 2 zeigt einen weiteren schematischen Querschnitt einer ersten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Stockwerksbrückers im eingesteckten Zustand. Aus dieser Figur ist ersichtlich, dass der Stockwerksbrücker bei geeigneter Gestaltung sowohl in einer Ausgangsrichtung als auch in einer um die Symmetrieline um 180° gedrehten Ausrichtung verwendet werden kann. Dies wird dadurch erreicht, dass die Kontaktbereiche 6 und 7 bezogen auf eine obere Stromschiene 10 und eine untere Stromschiene 11 symmetrisch zur Symmetrielinie 11 sind.
  • Hierdurch verringern sich Fehlermöglichkeiten und die Montage von Stockwerksbrückern wird wesentlich erleichtert. Weiterhin können an einem erfindungsgemäßen Stockwerksbrücker auch ein oder mehrere Anschläge 13 vorgesehen sein, die den Federweg des federnden Abschnitts 4 begrenzen. Hierdurch kann die Stabilität der Stockwerksbrücker gesteigert werden.
  • Weiterhin können diese Anschläge 13 auch im eingeführten Zustand zur Kontaktierung eines elektrischen Kontaktes dienen.
  • Der elektrisch nichtleitende Abschnitt 1 kann beispielsweise eine Umspritzung mit einem Kunststoffmaterial sein, welches in einem Schritt 200 aufgebracht wird.
  • Da der Stockwerksbrücker einstückig ausgeführt ist, kann auch der federnde Abschnitt 4 als leitender Abschnitt ausgeführt sein. Dies kann bei der Dimensionierung berücksichtigt werden.
  • In bevorzugter Weise sind die Stockwerksbrücker zumindest in ihrem federnden Abschnitt 4 und ihrem leitenden Abschnitt 3 aus einem Material gefertigt, das Kupfer aufweist.
  • So kann z. B. eine metallische Legierung verwendet werden, die einen Kupferanteil aufweist.
  • Weiterhin kann vorgesehen sein, dass der federnde Abschnitt 4 und der leitende Abschnitt 3 zumindest abschnittsweise vorverzinnt sind. Dies kann z. B. durch ein vorverzinntes Blech ermöglicht werden, aus dem die Stockwerksbrücker gestanzt werden.
  • Fig.3 zeigt ein Detail eines schematischen Querschnittes einer zweiten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Stockwerksbrückers. Bei diesem Stockwerksbrücker sind beide Abschnitte symmetrisch gegenüber der Symmetrielinie ausgeführt. Demnach erfüllen beide Abschnitte die Funktion eines federnden Abschnittes 4 als auch eines leitenden Abschnittes 4.
  • Es versteht sich von selbst, dass auch hier wiederum ein nichtleitender Abschnitt 1 als auch eine Sollbruchstelle als auch Anschläge 13 vorgesehen sein können.
  • Obwohl in den zuvor aufgeführten Ausführungsformen der obere Kontaktbereich K1 und der untere Kontaktbereich K2 im nicht eingesteckten Zustand im wesentlichen die selbe Breite aufweisen, kann vorgesehen sein, dass der obere Kontaktbereich K1 und der untere Kontaktbereich K2 unterschiedliche Breiten im nicht eingesteckten Zustand aufweisen.
  • Insbesondere ist es bevorzugt, dass der obere Kontaktbereich K1 breiter als der untere Kontaktbereich K1 ist.
  • Diese kann sowohl bei den Stockwerksbrückern als auch bei den entsprechenden zu Kontaktierenden Kontakten vorgesehen sein.
  • Durch eine geringere Breite des unteren Kontaktbereiches des Stockwerksbrückers wird das Einführen erleichtert.
  • Insbesondere kann so ermöglicht werden, dass es einen gemeinsamen Druckpunkt für beide Kontaktbereiche gibt.
  • Dies ist zum einen für die Montage vorteilhaft, da nun der gemeinsame Druckpunkt die fertige Montage signalisiert zum anderen ermöglicht es aber auch den unteren Kontaktbereich kostengünstiger auszulegen, da dieser jetzt nicht mehr für die doppelte Anzahl von Steckzyklen ausgelegt sein muss.
  • Eine solche Ausführungsform ist in Fig. 5 dargestellt, welche schematische Querschnitte des Kontaktbereiches einer weiteren Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Stockwerksbrückers zeigt.
  • Hier ist der links dargestellte untere Kontaktbereich so ausgeführt, dass der Abstand des leitenden Abschnitts 3 zum federnden Abschnitt 4 zu b+c gewählt ist, wobei c den Federweg bezeichnet, während beim rechts dargestellten oberen Kontaktbereich, der Durchgang durch den Kontakt eine Breite von a aufweist.
  • Da die Durchgangsbreite a beim oberen Kontakt 10 größer oder gleich ist als der aufgefederte untere Kontaktbereich (b+c) kann der Kontakt ohne weiteres durchgeschoben werden.
  • Insbesondere kann so ermöglicht werden, dass es einen gemeinsamen Druckpunkt für beide Kontaktbereiche gibt.
  • Dies ist zum einen für die Montage vorteilhaft, da nun der gemeinsame Druckpunkt die fertige Montage signalisiert zum anderen ermöglicht es aber auch den unteren Kontaktbereich kostengünstiger auszulegen, da dieser jetzt nicht mehr für die doppelte Anzahl von Steckzyklen ausgelegt sein muss.
    • Bezugszeichenliste
    • Nichtleitender Abschnitt
    1
    Blech
    2
    Leitender Abschnitt
    3
    Federnder Abschnitt
    4
    Schaft
    5, 9
    Kontaktbereich
    6, 7
    Sollbruchstelle
    8
    Stromschiene
    10, 12
    Symmetrielinie
    11
    Anschlag
    13
    Elektrische Kontakte
    K1, K2

Claims (10)

  1. Stockwerksbrücker zur elektrischen Brückung zweier übereinanderliegender Kontakte in einer Halterung aufweisend
    einen leitenden Abschnitt (3) zur elektrischen Brückung zweier übereinanderliegender Kontakte und
    einen federnden Abschnitt (4), welcher das Einführen und die sichere Halterung ermöglicht, wobei
    der leitenden Abschnitt (3) und der federnden Abschnitt (4) des Stockwerksbrückers einteilig ausgeführt ist, und
    der leitende Abschnitt (3) und der federnde Abschnitt (4) einen ebenen umschlossenen Freiraum bilden.
  2. Stockwerksbrücker nach Anspruch 1, wobei der Stockwerksbrücker einen elektrisch nichtleitenden Abschnitt (1) zur Einführung bzw. zum Ausziehen in einer Etagenklemme aufweist.
  3. Stockwerksbrücker nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der leitende Abschnitt (3) einen oder mehrere Anschläge (13) aufweist, der den Federweg des federnden Abschnitts (4) begrenzt.
  4. Stockwerksbrücker nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der leitende Abschnitt (3) einen oder mehrere Anschläge (13) aufweist, der im eingeführten Zustand zur Kontaktierung eines elektrischen Kontaktes (K1, K2) dient.
  5. Stockwerksbrücker nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der eine federnde Abschnitt (4) auch als leitender Abschnitt ausgeführt ist.
  6. Stockwerksbrücker nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der federnde Abschnitt (4) und der leitende Abschnitt (3) aus einem Material gefertigt sind, das Kupfer aufweist.
  7. Stockwerksbrücker nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der federnde Abschnitt (4) und der leitende Abschnitt (3) zumindest abschnittsweise vorverzinnt sind.
  8. Stockwerksbrücker nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Stockwerksbrücker einen abtrennbaren Abschnitt enthält, der lediglich zur Einführung dient und bei Ausziehversuchen abbricht.
  9. Verfahren zur Herstellung von Stockwerksbrückern aufweisend den Schritt:
    Stanzen (100) eines metallischen Materials, so dass ein metallischer einteiliger Stockwerksbrücker-Rohling (5,8) entsteht, wobei
    der Stockwerksbrücker-Rohling (5, 8) einen leitenden Abschnitt (3) zur elektrischen Brückung zweier übereinanderliegender Kontakte und einen federnden Abschnitt (4), welcher das Einführen und die sichere Halterung ermöglicht, aufweist, und
    der leitende Abschnitt (3) und der federnde Abschnitt (4) einen ebenen umschlossenen Freiraum bilden.
  10. Verfahren nach Anspruch 9, wobei das Verfahren weiterhin den Schritt Umspritzen (200) eines Endes des metallischen Materials aufweist, so dass ein elektrisch nichtleitender Abschnitt (1) zur Einführung bzw. zum Ausziehen in einer Etagenklemme entsteht.
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