EP2476351A2 - Vorrichtung zum Aufhängen einer Gardine oder dergleichen - Google Patents

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EP2476351A2
EP2476351A2 EP12150423A EP12150423A EP2476351A2 EP 2476351 A2 EP2476351 A2 EP 2476351A2 EP 12150423 A EP12150423 A EP 12150423A EP 12150423 A EP12150423 A EP 12150423A EP 2476351 A2 EP2476351 A2 EP 2476351A2
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EP
European Patent Office
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section
slider
support
particular according
neck
Prior art date
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Withdrawn
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EP12150423A
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EP2476351A3 (de
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Nodeko GmbH
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Nodeko GmbH
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Publication date
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Publication of EP2476351A2 publication Critical patent/EP2476351A2/de
Publication of EP2476351A3 publication Critical patent/EP2476351A3/de
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47H—FURNISHINGS FOR WINDOWS OR DOORS
    • A47H15/00—Runners or gliders for supporting curtains on rails or rods
    • A47H15/04—Gliders
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47H—FURNISHINGS FOR WINDOWS OR DOORS
    • A47H1/00—Curtain suspension devices
    • A47H1/04—Curtain rails
    • A47H2001/042—Curtain rails shaped as curtain rods

Definitions

  • the invention relates to a device for suspending a curtain or the like in the form of a flanked in two support shoulders guide slot sliding rail slider, designed with an eyelet, hook or the like attachment portion and with a head, protrude from the sides facing away from each other supporting projections sliding support on the support shoulders and between the support projections and the attachment portion has a neck.
  • the invention also relates to a suspension device consisting of a curtain rail and such a slider.
  • Sliders are known from the prior art, which can be mounted at any x-anywhere on a curtain rail.
  • the head of the slider is inserted with its oriented in the direction of extension of the guide slot support projections through the guide slot and then rotated by about 90 °, so that the support projections can come into contact with the support flanks.
  • the DE 93 01 040 For this purpose, a split head of the slider before, where the two head halves can approach each other when turning the slider.
  • the AT 410 169 B describes a glider in which the head and neck are split.
  • the EP 0 722 686 A1 describes a slider with a solid head having a neck that can deform when rotated in the guide slot.
  • a glider with a deformable neck also describes the US 2,848,734 .
  • the DE 42 00 483 A1 describes a slider, which also has a two-part head, the two head halves must be moved to remove the slider from the curtain rail against each other.
  • the DE 10 2009 025 771 A1 describes a slider whose head is also in two parts. The two headboards are but with a Bridge connected together, so that the two head parts can shift shearing against each other.
  • the invention has for its object to further develop a generic device nutzsvorteilhaft.
  • the neck has a first portion which adjoins directly to the supporting projections and which serves for the rotationally secured guidance of the slider in the guide slot when the supporting projections rest on the support shoulders. Adjoining this first section is a second section, the cross-sectional area of which is such that, when the support projections are spaced apart from the support shoulders, the slider is rotatable into a removal position in which the slider can be removed from the guide slot.
  • the first section may preferably be realized as a polygonal section, wherein an edge pair of the polygonal section forms two mutually parallel guide flanks, which run parallel to the support shoulders with only a small distance in the operating position. Approximately offset by 90 ° to these guide flanks of the polygonal section side edges can form, which run parallel to the support shoulders in the rotated by 90 ° removal position.
  • the second section directly adjoining the first section may be formed as a round section. It is essential that the cross-sectional area of the second portion has a maximum diameter which is less than the slot width of the guide slot, so that the slider can be rotated in an axially raised position.
  • the cross-sectional area of the spacer web is preferably designed so that it can not be pushed through the guide slot.
  • the edge lengths of the polygonal section are designed so that they are smaller than the slot width of the guide slot.
  • the polygonal section may for this purpose have a square cross-section.
  • the second neck portion which is preferably formed as a round portion, may have a circular cross-sectional area.
  • the second section may be formed by one or more radial cuts in the neck having a rectangular profile.
  • the radial cuts are in the area of the corners of the polygonal section.
  • the second section is formed by four radial cuts. It is further preferred if at least one side wall of the radial cut forms a latching bead.
  • the latching bead can, for example, be arranged in the region of a multiple edge of the polygonal section. In this area, the axial height of the second section is slightly smaller than the material thickness of a support shoulder forming rib of the curtain rail. This has the consequence that the lifted in particular for turning into the removal position slider can only be rotated after overcoming a catch from the operating position to the removal position.
  • the edge portions of the ribs, on which slide the support projections enter the radial recesses. If this is possible only by overcoming a catch, such as by displacing a locking bead, a rotational displacement preceding axial displacement is not required, but beneficial.
  • the material of the slider is elastically yielding.
  • the slider is manufactured as a plastic molding. This can be done by injection molding.
  • the axial height of the first neck portion is greater than that Material thickness of the support shoulder forming rib of the curtain rail and thus larger than the axial height of the second section. According to the invention, the slider can be inserted into the curtain rail in the manner of a bayonet catch and removed therefrom.
  • FIGS. 1 to 6 or 7 to 11 or 12 to 16 illustrated embodiments differ from each other substantially only by the distance measure a, by which the side edges 10 are spaced from each other or by the distance b, by which the guide flanks 9 are spaced from each other, so that the slider 4 suitable for use in guide slots 2 different slot width f.
  • That in the FIGS. 12 to 16 illustrated third embodiment also has in the neck 11, 12 a radial bore 15 for saving material or to reduce shrinkage during injection molding.
  • the slider 4 is made of plastic and is made of the same material as an injection molded part.
  • the slider 4 has a fixing portion which is formed in the embodiments as an eyelet 5.
  • the eyelet 5 is adjoined by a spacer web 6, which forms a curved to a head 7 toward the distance surface having a floor plan, which is designed so that the spacer web 6 can not be inserted through the guide slot 2 of the curtain rail 1.
  • the middle section of the spacer bar 6 originates from an approximately cuboidal base, which initially forms a neck consisting of two sections 11, 12, to which a head 7 adjoins, which forms two support projections 8 facing away from one another.
  • Fig. 17 can be seen, are support flanks 8 ', which are formed by the support projection 8, in the operating position on support shoulders 3, which are formed by ribs 13 of the curtain rail 1.
  • the two mutually parallel support shoulders 3 are formed by the end portions of a respective rib 13 and define between them the guide slot 2, through which the neck 11, 12 of the slider 4th protrudes through.
  • the slot walls 2 'of the guide slot 2 extend parallel to guide flanks 9, which are formed by a polygonal section 11 of the neck.
  • the guide flanks 9 are parallel to each other and have a distance b which is less than the slot width f of the guide slot 2. Perpendicular to the guide flanks 9 extend side flanks 10 which have a distance measure a, which is also smaller than the slot width f.
  • the diagonal dimension d of the polygonal section 11 is greater than the slot width f, so that the slider of the in Fig. 17 shown operating position within the guide slot 2 can not be rotated.
  • a second section 12 which is formed in the embodiment as a round section.
  • the round section has a substantially circular cross section with a diameter e, which is smaller than the slot width f.
  • the round section 12 is formed by a total of four radial cuts, which are introduced directly above the spacer web 6 in the corner regions of the neck.
  • the radial cuts have two mutually facing cutting walls, wherein the distance between the two cutting walls in the region of the corners of the square base is less than the material thickness of the web 13. This form Rastwülste 14 from.
  • the axial height of the polygonal section 11, however, is greater than the material thickness of the rib thirteenth
  • the Fig. 17 shows the slider 4 in its operating position in which the supporting projections 8 rest on the support shoulders 3 of the guide slot 2.
  • the two guide flanks 9 are located at the level of the slot walls 2 ', so that the slider 4 can be displaced in the extension direction of the guide slot 2 but can not be rotated within the guide slot 2.
  • hooks can be mounted on which a curtain, a curtain or the like is attached.
  • the rail 1 has a hollow profile.
  • the equipment of a curtain rail 1 with gliders 4 is done in reverse order.
  • the slider 4 is first in the in Fig. 20 shown position inserted into the guide slot 2, wherein the connecting line of the two support projections 8 in the extension direction of the guide slot 2 has.
  • the slider 4 is pushed so far with his head 7 in the curtain rail until the spacer bar 6 abuts the underside of the curtain rail 1.
  • the slider 4 is rotated by 90 ° about the axis A, wherein the Rastwülste 14, the support shoulders 3 overflow and the support shoulders 3 in the incisions of the round section 12 occur until the in Fig. 19 shown position is reached. If now the slider 4 is released, it will be moved by gravity into the Fig. 17 lowered operating position shown, in which the supporting projections 8 rest on the support shoulder 3.
  • the Fig. 22 shows the cross section through a circular cross-section curtain rail 1 with a guide slot 2, the supporting shoulders forming ribs 13 are rounded, so the support flanks 8 'of the support projections 8 spaced from the edges 2' of the slot 2 rest on the ribs 13. Also in this curtain rail 1, the slider 4 can be brought by a 90 ° rotation in a removal position to remove it from the guide slot 2. Again, the rotational movement is preceded by a slight displacement of the slider 4 in the direction of the curtain rail 1 and the overcoming of a locking force.

Landscapes

  • Curtains And Furnishings For Windows Or Doors (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufhängen einer Gardine oder dergleichen in Form eines in einem von zwei Tragschultern (3) flankierten Führungsschlitz (2) einer Gardinenschiene (1) verschieblichen Gleiters (4), mit einem als Öse, Haken oder dergleichen gestalteten Befestigungsabschnitt (5) und mit einem Kopf (7), von dem an voneinander wegweisenden Seiten Tragvorsprünge (8) abragen zur gleitenden Auflage auf den Tragschultern (3) und der zwischen den Tragvorsprüngen (8) und dem Befestigungsabschnitt (5) einen Hals aufweist. Um die gattungsgemäße Vorrichtung gebrauchsvorteilhaft weiterzubilden, schlägt die Erfindung vor, dass der Hals einen sich an die Tragvorsprünge (8) anschließenden ersten Abschnitt (11) zur drehgesicherten Führung des Gleiters (4) im Führungsschlitz (2), wenn die Tragvorsprünge (8) auf den Tragschultern (3) aufliegen, und einen sich an den ersten Abschnitt (11) anschließenden zweiten Abschnitt (12) aufweist, dessen Querschnittsfläche so ausgestaltet ist, dass der Gleiter (4) bei einer Beabstandung der Tragvorsprünge (8) von den Tragschultern (3) und / oder durch Überwinden einer Rast in eine Entnahmestellung drehbar ist, in der der Gleiter (4) aus dem Führungsschlitz (2) entnehmbar ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufhängen einer Gardine oder dergleichen in Form eines in einem von zwei Tragschultern flankierten Führungsschlitz einer Gardinenschiene verschiebbaren Gleiters, mit einem als Öse, Haken oder dergleichen gestalteten Befestigungsabschnitt und mit einem Kopf, von dem an voneinander wegweisenden Seiten Tragvorsprünge abragen zur gleitenden Auflage auf den Tragschultern und der zwischen den Tragvorsprüngen und dem Befestigungsabschnitt einen Hals aufweist.
  • Die Erfindung betrifft darüber hinaus eine aus einer Gardinenschiene und einem derartigen Gleiter bestehende Aufhängevorrichtung.
  • Aus dem Stand der Technik sind Gleiter bekannt, die an jeder x-beliebigen Stelle an einer Gardinenschiene montierbar sind. Hierzu wird der Kopf des Gleiters mit seinen in Erstreckungsrichtung des Führungsschlitzes ausgerichteten Tragvorsprüngen durch den Führungsschlitz hindurch gesteckt und anschließend um etwa 90° gedreht, so dass die Tragvorsprünge in Auflage zu den Tragflanken treten können. Die DE 93 01 040 sieht hierzu einen gespaltenen Kopf des Gleiters vor, wobei sich die beiden Kopfhälften beim Drehen des Gleiters einander annähern können. Auch die AT 410 169 B beschreibt einen Gleiter, bei dem der Kopf und auch der Hals gespalten ist. Die EP 0 722 686 A1 beschreibt einen Gleiter mit einem massiven Kopf, der einen Hals aufweist, der sich beim Drehen im Führungsschlitz verformen kann. Einen Gleiter mit einem verformbaren Hals beschreibt auch die US 2,848,734 . Die DE 42 00 483 A1 beschreibt einen Gleiter, der ebenfalls einen zweigeteilten Kopf aufweist, wobei die beiden Kopfhälften zur Entnahme des Gleiters aus der Gardinenschiene gegeneinander verschoben werden müssen. Die DE 10 2009 025 771 A1 beschreibt einen Gleiter, dessen Kopf ebenfalls zweiteilig ist. Die beiden Kopfteile sind aber mit einem Steg miteinander verbunden, so dass die beiden Kopfteile sich scherend gegeneinander verlagern können.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Vorrichtung gebrauchsvorteilhaft weiterzubilden.
  • Gelöst wird die Aufgabe durch die in den Ansprüchen angegebene Lösung, wobei zunächst und im Wesentlichen darauf abgestellt wird, dass der Drehbewegung zur Verlagerung des Gleiters aus einer Betriebsstellung in eine Entnahmestellung einer bezogen auf die Drehachse axiale Verlagerung vorangeht. Alternativ dazu kann es aber auch ausreichen, dass lediglich eine Rast zu überwinden ist. Hierzu besitzt der Hals einen ersten Abschnitt, der sich unmittelbar an die Tragvorsprünge anschließt und welcher zur drehgesicherten Führung des Gleiters im Führungsschlitz dient, wenn die Tragvorsprünge auf den Tragschultern aufliegen. An diesen ersten Abschnitt schließt sich ein zweiter Abschnitt an, dessen Querschnittsfläche so ausgebildet ist, dass der Gleiter bei einer Beabstandung der Tragvorsprünge von den Tragschultern in eine Entnahmestellung drehbar ist, in der der Gleiter aus dem Führungsschlitz entnehmbar ist. Der erste Abschnitt kann bevorzugt als Mehrkantabschnitt realisiert sein, wobei ein Kantenpaar des Mehrkantabschnittes zwei parallel zueinander verlaufende Führungsflanken ausbildet, die mit nur geringem Abstand in der Betriebsstellung parallel zu den Tragschultern verlaufen. Etwa um 90° versetzt zu diesen Führungsflanken kann der Mehrkantabschnitt Seitenflanken ausbilden, die in der um 90° gedrehten Entnahmestellung parallel zu den Tragschultern verlaufen. Der sich unmittelbar an den ersten Abschnitt anschließende zweite Abschnitt kann als Rundabschnitt ausgebildet sein. Wesentlich ist, dass die Querschnittsfläche des zweiten Abschnittes einen maximalen Durchmesser aufweist, der geringer ist als die Schlitzweite des Führungsschlitzes, so dass der Gleiter in einer axial angehobenen Stellung gedreht werden kann. In dieser axial angehobenen Stellung kann ein zwischen dem zweiten Abschnitt und dem Befestigungsabschnitt angeordneter Abstandssteg an der Unterseite der Gardinenschiene anliegen. Die Querschnittsfläche des Abstandssteges ist bevorzugt so ausgebildet, dass er nicht durch den Führungsschlitz hindurchsteckbar ist. Die Kantenlängen des Mehrkantabschnittes sind hingegen so gestaltet, dass sie kleiner sind als die Schlitzweite des Führungsschlitzes. Der bevorzugt als Mehrkantabschnitt gestaltete erste Abschnitt besitzt aber ein Diagonalmaß, welches größer ist als die Schlitzweite, so dass der Gleiter bei mit auf den Tragschultern aufliegenden Tragvorsprüngen nicht im Führungsschlitz gedreht werden kann. Der Mehrkantabschnitt kann hierzu einen quadratischen Querschnitt aufweisen. Der zweite Halsabschnitt, der bevorzugt als Rundabschnitt ausgebildet ist, kann eine kreisrunde Querschnittsfläche aufweisen. Gestalterisch kann der zweite Abschnitt von ein oder mehreren Radialeinschnitten in dem ein Rechteckprofil aufweisenden Hals ausgebildet sein. Die Radialeinschnitte befinden sich im Bereich der Ecken des Mehrkantabschnittes. Bevorzugt wird der zweite Abschnitt von vier Radialeinschnitten ausgebildet. Es ist ferner bevorzugt, wenn zumindest eine Seitenwandung des Radialeinschnitts einen Rastwulst ausbildet. Der Rastwulst kann bspw. im Bereich einer Mehrkantecke des Mehrkantabschnittes angeordnet sein. In diesem Bereich ist die axiale Höhe des zweiten Abschnittes geringfügig kleiner als die Materialstärke einer die Tragschulter ausbildende Rippe der Gardinenschiene. Dies hat zur Folge, dass der insbesondere zum Drehen in die Entnahmestellung angehobene Gleiter nur nach Überwindung einer Rast von der Betriebsstellung in die Entnahmestellung gedreht werden kann. Beim Drehen in die Entnahmestellung treten die Randabschnitte der Rippen, auf denen die Tragvorsprünge gleiten, in die Radialeinschnitte ein. Wenn dies nur durch Überwindung einer Rast möglich ist, etwa durch Verdrängen eines Rastwulstes, ist eine der Drehbewegung vorangehende Axialverlagerung nicht erforderlich, jedoch förderlich. Hierzu ist es von Vorteil, wenn das Material des Gleiters elastisch nachgiebig ist. Bevorzugt wird der Gleiter als Kunststoffformteil gefertigt. Dies kann im Spritzgussverfahren erfolgen. Die axiale Höhe des ersten Halsabschnittes ist größer als die Materialstärke der die Tragschulter ausbildenden Rippe der Gardinenschiene und damit auch größer als die axiale Höhe des zweiten Abschnitts. Erfindungsgemäß lässt sich der Gleiter bajonettverschlussartig in die Gardinenschiene einsetzen und wieder daraus entnehmen.
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand beigefügter Zeichnungen erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine perspektivische Darstellung eines ersten Ausführungsbeispiels eines Gleiters,
    Fig. 2
    eine erste Ansicht auf den in Fig. 1 dargestellten Gleiter,
    Fig. 3
    eine um 90° versetzte Ansicht auf den in Fig. 1 dargestellten Gleiter,
    Fig. 4
    eine Draufsicht auf den Kopf des in Fig. 1 dargestellten Gleiters,
    Fig. 5
    einen Schnitt gemäß der Linie V - V in Fig. 2,
    Fig. 6
    einen Schnitt gemäß der Linie VI - VI in Fig. 2,
    Fig. 7
    eine Darstellung gemäß Fig. 2 eines zweiten Ausführungsbeispiels,
    Fig. 8
    eine Darstellung gemäß Fig. 3 des zweiten Ausführungsbeispiels,
    Fig. 9
    eine Darstellung gemäß Fig. 4 des zweiten Ausführungsbeispiels,
    Fig. 10
    eine Darstellung gemäß Fig. 5 des zweiten Ausführungsbeispiels,
    Fig. 11
    eine Darstellung gemäß Fig. 6 des zweiten Ausführungsbeispiels,
    Fig. 12
    eine Darstellung gemäß Fig. 2 eines dritten Ausführungsbeispiels,
    Fig. 13
    eine Darstellung gemäß Fig. 3 des dritten Ausführungsbeispiels,
    Fig. 14
    eine Darstellung gemäß Fig. 4 des dritten Ausführungsbeispiels,
    Fig. 15
    eine Darstellung gemäß Fig. 5 des dritten Ausführungsbeispiels,
    Fig. 16
    eine Darstellung gemäß Fig. 6 des dritten Ausführungsbeispiels,
    Fig. 17
    eine Darstellung des ersten Ausführungsbeispiels in seiner Betriebsstellung, wobei die Tragvorsprünge 8 auf den Tragschultern 3 einer Gardinenschiene 1 aufliegen,
    Fig. 18
    einen Schnitt gemäß der Linie XVIII - XVIII in Fig. 17,
    Fig. 19
    eine Darstellung gemäß Fig. 17, wobei der Gleiter 4 jedoch in Achsrichtung A angehoben ist, bis der Abstandssteg 6 an die Unterseite der Gardinenschiene 1 anstößt,
    Fig. 20
    eine Folgedarstellung zu Fig. 19, wobei der Gleiter 4 in der angehobenen Stellung um die Achse A um 90° in eine Entnahmestellung gedreht worden ist,
    Fig. 21
    einen Schnitt gemäß der Linie XXI - XXI in Fig. 20,
    Fig. 22
    eine Darstellung eines Gleiters in seiner Betriebsstellung in einer anders gestalteten Gardinenschiene 1.
  • Die in den Figuren 1 bis 6 bzw. 7 bis 11 oder 12 bis 16 dargestellten Ausführungsbeispiele unterscheiden sich voneinander im Wesentlichen lediglich durch das Abstandsmaß a, um welches die Seitenflanken 10 voneinander beabstandet sind bzw. um das Abstandsmaß b, um die die Führungsflanken 9 voneinander beabstandet sind, so dass die Gleiter 4 zum Einsatz in Führungsschlitze 2 unterschiedlicher Schlitzweite f geeignet sind. Das in den Figuren 12 bis 16 dargestellte dritte Ausführungsbeispiel besitzt darüber hinaus im Hals 11, 12 eine Radialbohrung 15 zur Materialeinsparung bzw. zur Reduzierung einer Schwindung beim Spritzguss.
  • Im Übrigen weisen die in den Zeichnungen dargestellten Gleiter die folgenden Merkmale auf:
  • Der Gleiter 4 besteht aus Kunststoff und ist materialeinheitlich als Spritzgussteil gefertigt. Der Gleiter 4 besitzt einen Befestigungsabschnitt, der in den Ausführungsbeispielen als Öse 5 ausgebildet ist. An die Öse 5 schließt sich ein Abstandssteg 6 an, der eine zu einem Kopf 7 hin gewölbte Abstandsfläche ausbildet, die einen Grundriss aufweist, der so gestaltet ist, dass der Abstandssteg 6 nicht durch den Führungsschlitz 2 der Gardinenschiene 1 hindurchgesteckt werden kann.
  • Dem mittleren Abschnitt des Abstandssteges 6 entspringt ein etwa quaderförmiger Sockel, der zunächst einen aus zwei Abschnitten 11, 12 bestehenden Hals ausbildet, an dem sich ein Kopf 7 anschließt, der zwei voneinander weg weisende Tragvorsprünge 8 ausbildet. Wie der Fig. 17 zu entnehmen ist, liegen Tragflanken 8', die vom Tragvorsprung 8 ausgebildet sind, in der Betriebsstellung auf Tragschultern 3 auf, die von Rippen 13 der Gardinenschiene 1 ausgebildet sind. Die beiden parallel zueinander verlaufenden Tragschultern 3 werden von den Endabschnitten jeweils einer Rippe 13 ausgebildet und definieren zwischen sich den Führungsschlitz 2, durch den der Hals 11, 12 des Gleiters 4 hindurch ragt. Die Schlitzwände 2' des Führungsschlitzes 2 verlaufen dabei parallel zu Führungsflanken 9, die von einem Mehrkantabschnitt 11 des Halses ausgebildet werden. Die Führungsflanken 9 verlaufen parallel zueinander und besitzen einen Abstand b, der geringer ist als die Schlitzweite f des Führungsschlitzes 2. Senkrecht zu den Führungsflanken 9 verlaufen Seitenflanken 10, die ein Abstandsmaß a besitzen, welches ebenfalls kleiner ist als die Schlitzweite f.
  • Das Diagonalmaß d des Mehrkantabschnittes 11 ist aber größer als die Schlitzweite f, so dass der Gleiter der in Fig. 17 dargestellten Betriebsstellung innerhalb des Führungsschlitzes 2 nicht gedreht werden kann.
  • An den im Ausführungsbeispiel als Vierkantabschnitt ausgebildeten Mehrkantabschnitt 11, der einen Führungsabschnitt ausbildet, schließt sich in Richtung auf den Abstandssteg 6 ein zweiter Abschnitt 12 an, der im Ausführungsbeispiel als Rundabschnitt ausgebildet ist. Der Rundabschnitt besitzt einen im Wesentlichen kreisförmigen Querschnitt mit einem Durchmesser e, der geringer ist als die Schlitzweite f. Der Rundabschnitt 12 wird von insgesamt vier Radialeinschnitten ausgebildet, die unmittelbar oberhalb des Abstandssteges 6 in die Eckbereiche des Halses eingebracht sind.
  • Die Radialeinschnitte besitzen zwei aufeinander zuweisende Einschnittwände, wobei der Abstand der beiden Einschnittwände im Bereich der Ecken des Vierkantsockels geringer ist als die Materialstärke des Steges 13. Hierdurch bilden sich Rastwülste 14 aus. Die axiale Höhe des Mehrkantabschnittes 11 ist hingegen größer als die Materialstärke der Rippe 13.
  • Da der Abstand c der beiden Stirnflächen der Tragvorsprünge 8 größer ist als die Schlitzweite f, können die Tragflanken 8ʹ auf den Tragschultern 3 aufliegen. Da der Abstand a der Längsseiten der beiden Tragvorsprünge 8 geringer ist als die Schlitzweite f, kann ein in die in Fig. 20 dargestellte Entnahmestellung gedrehter Gleiter 4 aus dem Führungsschlitz 2 entnommen werden.
  • Die Funktionsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird exemplarisch unter Bezugnahme auf das erste Ausführungsbeispiel anhand der Figuren 17 bis 21 erläutert:
  • Die Fig. 17 zeigt den Gleiter 4 in seiner Betriebsstellung, in der die Tragvorsprünge 8 auf den Tragschultern 3 des Führungsschlitzes 2 aufliegen. Die beiden Führungsflanken 9 liegen auf Höhe der Schlitzwände 2ʹ, so dass der Gleiter 4 in Erstreckungsrichtung des Führungsschlitzes 2 verschoben aber nicht innerhalb des Führungsschlitzes 2 gedreht werden kann. In der Öse 5 können Haken eingehängt sein, an denen eine Gardine, ein Vorhang oder dergleichen befestigt ist. Die Schiene 1 besitzt ein Hohlprofil.
  • Um den Gleiter 4 aus der Gardinenschiene 1 zu entnehmen, muss er in Richtung des Pfeiles A angehoben werden, so dass die in Fig. 19 dargestellte Stellung erreicht ist. In dieser Stellung liegt der Abstandssteg 6 an der Unterseite der Gardinenschiene 1 an. Der Rundabschnitt 12 liegt auf Höhe der Rippen 13. In dieser Stellung kann der Gleiter 4 um die Achse A in die in Fig. 20 dargestellte Entnahmestellung gedreht werden. Dabei laufen die von einer Wandung des Radialeinschnitts ausgebildeten Rastwülste 14 auf den gerundeten Kanten der Tragschultern 3 auf. Es muss also eine Rastkraft überwunden werden, um den Gleiter von der Betriebsstellung in die Entnahmestellung zu verdrehen. Nach einer 90°-Drehung ist die in Fig. 20 dargestellte Entnahmestellung erreicht, in der der Gleiter 4 in Achsrichtung aus dem Führungsschlitz 2 entnommen werden kann.
  • Die Bestückung einer Gardinenschiene 1 mit Gleitern 4 erfolgt in umgekehrter Reihenfolge. Der Gleiter 4 wird zunächst in die in Fig. 20 dargestellte Stellung in den Führungsschlitz 2 eingesteckt, wobei die Verbindungslinie der beiden Tragvorsprünge 8 in Erstreckungsrichtung des Führungsschlitzes 2 weist. Der Gleiter 4 wird so weit mit seinem Kopf 7 in die Gardinenschiene eingeschoben, bis der Abstandssteg 6 an der Unterseite der Gardinenschiene 1 anschlägt. Dann wird einhergehend mit einer Überwindung einer Rast der Gleiter 4 um 90° um die Achse A gedreht, wobei die Rastwülste 14 die Tragschultern 3 überlaufen und die Tragschultern 3 in die Einschnitte des Rundabschnittes 12 eintreten, bis die in Fig. 19 dargestellte Stellung erreicht ist. Wird jetzt der Gleiter 4 losgelassen, so wird er durch die Schwerkraft in die in Fig. 17 dargestellte Betriebsstellung abgesenkt, in der die Tragvorsprünge 8 auf der Tragschulter 3 aufliegen.
  • Die Fig. 22 zeigt den Querschnitt durch eine im Querschnitt kreisrunde Gardinenschiene 1 mit einem Führungsschlitz 2, dessen die Tragschultern bildenden Rippen 13 gerundet verlaufen, weshalb die Tragflanken 8' der Tragvorsprünge 8 beabstandet zu den Rändern 2ʹ des Schlitzes 2 auf den Rippen 13 aufliegen. Auch bei dieser Gardinenschiene 1 kann der Gleiter 4 durch eine 90°-Drehung in eine Entnahmestellung gebracht werden, um ihn aus dem Führungsschlitz 2 herauszunehmen. Auch hier ist der Drehbewegung eine geringfügige Verlagerung des Gleiters 4 in Richtung zur Gardinenschiene 1 bzw. die Überwindung einer Rastkraft vorgeordnet.
  • Alternativ zur axialen Verlagerung des Gleiters kann aber auch vorgesehen sein, dass lediglich eine Rast zu überwinden ist.
  • Alle offenbarten Merkmale sind (für sich) erfindungswesentlich. In die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit auch der Offenbarungsinhalt der zugehörigen/beigefügten Prioritätsunterlagen (Abschrift der Voranmeldung) vollinhaltlich mit einbezogen, auch zu dem Zweck, Merkmale dieser Unterlagen in Ansprüche vorliegender Anmeldung mit aufzunehmen. Die Unteransprüche charakterisieren in ihrer fakultativ nebengeordneten Fassung eigenständige erfinderische Weiterbildung des Standes der Technik, insbesondere um auf Basis dieser Ansprüche Teilanmeldungen vorzunehmen.
    • Bezugszeichenliste
  • 1 Gardinenschiene
    2 Führungsschlitz
    3 Tragschulter
    4 Gleiter
    5 Öse
    6 Abstandssteg
    7 Kopf
    8 Tragvorsprung 8ʹ Tragflanke
    9 Führungsflanke
    10 Seitenflanke
    11 Vierkantschlitz, Führungsabschnitt
    12 Rundabschnitt
    13 Rippe
    14 Rastwulst
    15 Bohrung
    a Flankenabstand
    b Flankenabstand
    d Diagonalmaß
    e Durchmesser
    f Schlitzweite
    A Drehachse

Claims (10)

  1. Vorrichtung zum Aufhängen einer Gardine oder dergleichen in Form eines in einem von zwei Tragschultern (3) flankierten Führungsschlitz (2) einer Gardinenschiene (1) verschieblichen Gleiters (4), mit einem als Öse, Haken oder dergleichen gestalteten Befestigungsabschnitt (5) und mit einem Kopf (7), von dem an voneinander wegweisenden Seiten Tragvorsprünge (8) abragen zur gleitenden Auflage auf den Tragschultern (3) und der zwischen den Tragvorsprüngen (8) und dem Befestigungsabschnitt (5) einen Hals aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Hals einen sich an die Tragvorsprünge (8) anschließenden ersten Abschnitt (11) zur drehgesicherten Führung des Gleiters (4) im Führungsschlitz (2), wenn die Tragvorsprünge (8) auf den Tragschultern (3) aufliegen, und einen sich an den ersten Abschnitt (11) anschließenden zweiten Abschnitt (12) aufweist, dessen Querschnittsfläche so ausgestaltet ist, dass der Gleiter (4) bei einer Beabstandung der Tragvorsprünge (8) von den Tragschultern (3) und / oder durch Überwinden einer Rast in eine Entnahmestellung drehbar ist, in der der Gleiter (4) aus dem Führungsschlitz (2) entnehmbar ist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Abschnitt ein Mehrkantabschnitt (11) und der zweite Abschnitt ein Rundabschnitt (12) ist.
  3. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass der Mehrkantabschnitt (11) einen im Wesentlichen quadratischen Querschnitt aufweist.
  4. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass der Durchmesser (e) des im Wesentlichen kreisrunden Querschnitts des zweiten Abschnittes (12) maximal und bevorzugt im Wesentlichen der Kantenlänge (a, b) des Mehrkantabschnittes (11) entspricht.
  5. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, gekennzeichnet durch einen zwischen Befestigungsabschnitt (5) und zweitem Halsabschnitt (12) angeordneten Abstandssteg (6) zur Anlage an der Gardinenschiene (1) beim Drehen des Gleiters (4) in die Entnahmestellung.
  6. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Abschnitt (12) von vorzugsweise vier Radialeinschnitten in den Hals ausgebildet ist, wobei eine Seitenwandung des Radialeinschnitts einen Rastwulst (14) ausbildet.
  7. Vorrichtung zum Aufhängen einer Gardine mit einer einen von zwei Tragschultern (3) flankierten Führungsschlitz einer Schlitzweite (f) aufweisenden Gardinenschiene (1) und mit mindestens einem Gleiter (4) gemäß einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Abschnitt (11) zwei auf Seiten der Führungsvorsprünge (8) liegende Führungsflanken (9) und zwei dazu um etwa 90° versetzt liegende Seitenflanken (10) ausbildet, deren Flankenabstände (a, b) kleiner sind als die Schlitzweite (f), und ein Diagonalmaß (d) aufweist, welches größer ist als die Schlitzweite (f), und dass der größte Durchmesser (d) des zweiten Abschnitts (12) kleiner als die Schlitzweite (f) ist.
  8. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass bezogen auf die Drehachse (A) die axiale Höhe des ersten Abschnitts (11) größer ist als die Materialstärke einer die Tragschulter (3) ausbildenden Rippe (13) der Gardinenschiene (1).
  9. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Abschnitt (12) zumindest einen Bereich aufweist mit einer bezogen auf die Drehachse (A) des Gleiters (4) axialen Höhe, die geringfügig kleiner ist als die Materialstärke einer die Tragschulter (3) ausbildenden Rippe (13) der Gardinenschiene (1).
  10. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass der Gleiter (4) von einem Kunststoffformteil ausgebildet ist.
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