EP2476823A2 - Betätigungshandhabe - Google Patents

Betätigungshandhabe Download PDF

Info

Publication number
EP2476823A2
EP2476823A2 EP20110189456 EP11189456A EP2476823A2 EP 2476823 A2 EP2476823 A2 EP 2476823A2 EP 20110189456 EP20110189456 EP 20110189456 EP 11189456 A EP11189456 A EP 11189456A EP 2476823 A2 EP2476823 A2 EP 2476823A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
handle
receptacle
neck
stop
window
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP20110189456
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Heinz-Eckhard Engel
Oliver Erich Rudolf Schuberth
Elias Karnutsch
Walter Holzapfel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hoppe AG St Martin
Original Assignee
Hoppe AG St Martin
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hoppe AG St Martin filed Critical Hoppe AG St Martin
Publication of EP2476823A2 publication Critical patent/EP2476823A2/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B15/00Other details of locks; Parts for engagement by bolts of fastening devices
    • E05B15/0053Other details of locks; Parts for engagement by bolts of fastening devices means providing a stable, i.e. indexed, position of lock parts
    • E05B15/006Spring-biased ball or roller entering a notch
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B13/00Devices preventing the key or the handle or both from being used
    • E05B13/10Devices preventing the key or the handle or both from being used formed by a lock arranged in the handle
    • E05B13/106Devices preventing the key or the handle or both from being used formed by a lock arranged in the handle for handles pivoted about an axis perpendicular to the wing
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B15/00Other details of locks; Parts for engagement by bolts of fastening devices
    • E05B15/0053Other details of locks; Parts for engagement by bolts of fastening devices means providing a stable, i.e. indexed, position of lock parts
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B3/00Fastening knobs or handles to lock or latch parts
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B3/00Fastening knobs or handles to lock or latch parts
    • E05B3/08Fastening the spindle to the follower
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B15/00Other details of locks; Parts for engagement by bolts of fastening devices
    • E05B15/02Striking-plates; Keepers; Bolt staples; Escutcheons
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B15/00Other details of locks; Parts for engagement by bolts of fastening devices
    • E05B15/04Spring arrangements in locks
    • E05B2015/0462Ring springs

Definitions

  • the invention relates to an actuating handle for a window or a door according to the preamble of claim 1.
  • Actuation handles for windows and doors are well known. They usually have a stopper body which can be fixed to a window or door leaf, and a handle which is axially fixed rotatably mounted in the stop body and the opening or closing of the window or the door via a driver - usually a square pin - with an actuating element in the window frame or in the lock case is in operative connection, for example, with a gearbox or a locknut.
  • latching means are provided between the handle and the stopper body, which upon reaching a defined angular position (functional position) of the handle relative to the stopper body in such a way engage each other that the torque required to rotate the handle in such an excellent angular position or position is greater than the torque required for turning outside the respective functional position.
  • the latter are thus clearly noticeable to the user.
  • the latching means are usually circumferentially formed in a handle neck attaching to the handle or in a rotatably connected latching disc and in the stopper body. These are usually locking lugs, latching projections, locking balls o.
  • DE 33 20 192 C2 used in a door fitting as locking means axially rising wedge sections which are frontally formed on a axially, but rotatably mounted against a spring in the handle neck sleeve.
  • the wedge sections engage in complementary wedge sections of a guide collar, which is fixed by means of a screw in the stopper body.
  • DE 42 27 973 C3 discloses a window or door fitting with a handle which is rotatably mounted with a neck bearing part in a bearing sleeve and which engages with an actuating shaft approach (square pin) in a closure actuating element which is rotatably mounted in a fitting housing mounted in a Falzaus strictlyung.
  • the neck bearing part consists of a collar sleeve which is axially displaceably mounted on the actuating shaft projection and which is acted on by a helical spring surrounding the actuating shaft shoulder and supported in the grip neck of the handle.
  • the rotatably mounted on the square pin collar sleeve and the rotatably fixed in the door leaf bearing sleeve are formed as axially acting latching parts, wherein the collar sleeve and the bearing sleeve are provided at their mutually facing end faces with locking means, preferably with trapezoidal in the Queh Eckharder bain radial ribs in the corresponding Engage radial grooves.
  • the axial fixing of the handle takes place with the aid of a securing shaft arranged on the securing member, which engages in a corresponding recess in the closure actuating element.
  • actuating handles or fittings have the disadvantage that sometimes complicated special components are necessary, which are usually expensive and expensive to manufacture.
  • installation of actuation handles on standard window profiles or standard doors is not possible because the specified in defined dimensions Boreholes or recesses can not be used. Therefore, special solutions are always necessary, which precludes a broad and cost-effective application.
  • special tools are required for the disassembly of the operating handle, which must be inserted laterally into an engagement opening in the transmission in order to operate the securing member of the square pin can. Such openings are not provided in standard gearboxes and standard window profiles.
  • the aim of the invention is to overcome these and other disadvantages of the prior art and to provide an actuating handle, which is constructed inexpensively by simple means and which can be mounted on standard or standard doors.
  • the actuating handle should also be economically producible and have a permanently high stability and reliability in use.
  • the invention provides that at least a first locking means is disposed on a stop body facing the end face of the handle neck, and that the stop body concentric with the axis of rotation of the handle has a receptacle, in which at least one second latching means is mounted displaceably parallel to the axis of rotation, wherein the second latching means is acted upon in the direction of the handle neck with a spring force and can be brought into engagement with the at least one first latching means.
  • an axially displaceable mounted in the receptacle of the stopper locking means allows the use of an axially and rotatably connected to the handle handle neck, which forms a stable receptacle for the driver and ensures a stable as well as permanently reliable storage of the handle in the stop body.
  • the actuating handle has clearly defined by the formed in the stop body facing the end face of the handle neck first detent means and by the second detent means guided in the recording and always for the user noticeable locking positions, so that the individual functional positions of the handle are detected quickly and accurately, which facilitates the handling of the window or the door.
  • the handle thus uses a locking mating between an axially fixed rotatable locking means in the handle and a rotatably axially displaceable latching means in the stop body, the latter being mounted parallel to the axis of rotation of the handle in the receptacle of the stopper body slidably.
  • the spring force ensures that the second locking means permanently acted upon in the direction of the handle neck with a spring force and with the at least one first locking means upon reaching the functional positions can be brought into engagement.
  • the entire handle can be manufactured inexpensively by simple means. Due to the selectable geometries and dimensions, it can also be mounted at any time on standard or standard doors.
  • the second locking means is formed in a preferred embodiment of a slider, which is mounted axially displaceable and rotationally fixed in the receptacle of the stop body along the axis of rotation, wherein between the slider and a bottom of the receptacle of the stopper body, a spring or a spring assembly is arranged.
  • the slider may be formed, for example, as a ring which slides coaxially on the actuating element and which rotatably receives the driver.
  • the spring may be formed as a simple coil spring or a plate spring, which further has a favorable effect on the production and assembly costs.
  • a further embodiment provides that the stopper body has a stop plate which comes to rest on the window or the door, wherein the stop plate is provided on its rear side facing the window or the door with cams.
  • the latter form an anti-rotation device for the stop plate on the door or the window, so that the actuating handle is always reliably held in position with its stopper body.
  • the stop plate and the cams are provided with through holes for receiving fastening screws.
  • An alternative provides that not the stop plate is axially bolted to the window or door, but that the driver of the handle is anchored axially in the actuator of the window or the door. In this way, the through holes in the stop plate can be omitted and the latter can be used immediately as a decorative Element to be used. An additional cap for the screws is no longer necessary.
  • a variant of the actuating handle according to the invention provides that the receptacle of the stopper body is formed within the stop plate.
  • the latter can therefore continue to be designed in their dimensions and in their design as an ordinary rosette, which is versatile.
  • the receptacle of the stopper body is arranged below the stop plate. This makes it possible to reduce the stop plate on a thin plate which rests flat on the window or door and only requires a minimum height. The visible to the outside part of the rosette of the door or window handle is thus reduced to a minimum, which opens up completely new and aesthetically pleasing design options of actuating handle. At the same time it is possible to make the below the stop plate recording so that it can be sunk in the usual standard windows and standard doors central bore on the actuator in the window frame or in the lock case.
  • the actuating handle can also be mounted in this embodiment at any time on standard doors or standard windows, for example, when conventional actuation handles or fittings should be replaced by inventive handle with a new design.
  • the cost is conceivably low because neither the windows and doors replaced nor additional or other holes must be introduced into the window or door sash.
  • the invention provides that in the receptacle of the stopper body, a sleeve is inserted against rotation, which receives the handle neck of the handle and the slider, wherein the handle neck is rotatable and the sliding body axially displaceable and non-rotatably mounted in the sleeve.
  • the latter thus forms for the handle a stable pivot bearing and at the same time a kind of linear guide for the slider, so that this and the handle neck with its locking means the front side can always be reliably engaged.
  • the existing example of a plastic sleeve can be manufactured inexpensively and mounted as quickly as convenient.
  • the latching means are expediently corresponding latching recesses and latching projections, which are each integral with the handle neck and / or the slider, which is further has a favorable effect on the production costs. But you can also form the locking means separately and connect to the handle neck or the slider.
  • the handle neck is a separate component and the front side inserted into the handle and fixed therein.
  • the handle can be designed individually and provided in the manner of a modular system according to the customer with a handle bearing the locking means. This takes the driver against rotation and fixes it axially, so that the handle, the handle neck and the driver form a preassembled unit. This can also be used - depending on the purpose - as a door or window handle, which has a favorable effect on warehousing and logistics.
  • the handle neck can also be designed such that the insertion of the driver is effected in a first direction and locked in the opposite direction.
  • the handle neck forms a kind of Klemmgesperre, which sets the driver axially after insertion into the handle neck without the use of tools in a certain length or position.
  • variable lengths of the driver can be realized and adjust the actuating handle quickly and easily to different window or door thicknesses.
  • EP 1 683 933 A1 The applicant discloses the content of which is hereby incorporated by reference
  • the driver is axially and rotatably fixed relative to the stopper body, preferably in the actuator in the window frame or in the lock case, namely in the gearbox or in the locknut.
  • the free end of the driver is for this purpose provided with a suitable locking or locking element, which is releasably anchored in or behind the actuator. In this way it is possible to mount the entire actuating handle without any tools on the window or on the door.
  • the visible part of the stopper body is reduced to a minimum, because the provided between the handle and the stopper locking device with their locking means under the Stop plate and therefore lies in the window or door leaf. Visible is therefore only the stop plate of the stopper body, which can be reduced to a simple flat disc or a simple flat plate with a small thickness.
  • a further embodiment of the invention provides that in the handle a lock cylinder is provided with a closing element, wherein the handle with the aid of the closing element with respect to the stopper body is lockable.
  • the arrangement of the locking device, in particular of the axially displaceable locking means, in a receptacle in the stop body, the handle offers a variety of ways to accommodate a lock cylinder without the handle must take bulky or greatly enlarged dimensions.
  • the handle can therefore - as well as the stop plate - are made extremely slim and delicate while maintaining reliable stability and safety.
  • actuating handle is designed as a window fitting. It serves to open, close or tilt a window (not shown) equipped with a tilt-and-turn fitting.
  • a (also not shown) Drehkipp mechanism is integrated within the window or within the window sash, which can be actuated via the actuating handle 10.
  • the latter has - as well as the Fig. 2 and 3 show - a handle 20 which is rotatably mounted with a handle neck 21 about a rotational axis D in a Anfordköper 40 and about a driver 30, preferably a square pin, with a rotatable in the window sash mounted (not shown) actuator of the tilt and turn mechanism is in operative connection.
  • the actuating element of the tilt-turn mechanism is preferably a gearbox, which is provided centrally with a square recess which receives the free end 32 of the square pin 30 in a form-fitting manner.
  • the handle neck 21 is formed opposite the handle 20 as a separate component 23 which is inserted into the handle 20 at the front side. This is provided for this purpose with a corresponding recess 24 whose depth is dimensioned such that the end formed by the component 23 handle neck 21 protrudes as a pivot pin from the handle 20.
  • a square recess 231 is centrally introduced to the rotation axis D, which receives the driver or the square pin 30 against rotation.
  • the axial location of the square pin 30 in the handle neck 21 or in the component 23 and its fixing in the handle 20 is preferably carried out by pressing the components 20, 23, 30, wherein first the square pin 30 with its end 31 in the square recess 231 of the component 23 and then the component 23 is pressed with the square pin 30 into the recess 24 of the handle 20.
  • beads or grooves 232 are preferably introduced on the outer circumference of the component 23.
  • the parts 20, 23, 30 can be caulked. If required, an additional anti-rotation device can also be provided.
  • the handle 20 forms together with the handle neck 21 and the square pin 30 a preassembled unit.
  • the square pin 30, the component 23 and the handle 20 can also connect the square pin 30, the component 23 and the handle 20 cohesively, for example by gluing or welding.
  • the component 23 may be formed integrally with the handle 20.
  • the component 23 or the handle neck 21 is designed such that the insertion of the square pin 30 in a first direction R1 can be effected and locked in the opposite direction R2.
  • the component 23 has in the interior a locking or clamping element (not shown) which can be frictionally, forcefully and / or frictionally engaged with the square pin 30, wherein the blocking or locking elements acted upon in the direction R2 by a permanent force Clamping elements of the moved in the direction of R1 square pin 30 are axially and / or radially actuated while they fix the moved in the direction R2 square pin 30 directly.
  • a locking or clamping element (not shown) which can be frictionally, forcefully and / or frictionally engaged with the square pin 30, wherein the blocking or locking elements acted upon in the direction R2 by a permanent force Clamping elements of the moved in the direction of R1 square pin 30 are axially and / or radially actuated while they fix the moved in the direction R2 square pin 30 directly.
  • Fig. 4 shows the handle neck 21 carries on its the stopper body 40 facing end face 22 first latching means 52 which are formed in the form of locking recesses 531, 532.
  • first latching means 52 which are formed in the form of locking recesses 531, 532.
  • a total of eight latching recesses 531, 532 are introduced into the end face 22, which are arranged radially with respect to the axis of rotation D, with four longer latching recesses 531 extend from the peripheral edge of the handle neck 21 to or until just before the square recess 231, while four Further locking recesses 532 are formed shorter in the radial direction.
  • the longer locking recesses 531 are arranged at an angular distance of 90 ° and formed substantially niksegment- or trapezoidal.
  • the shorter locking recesses 532 are offset by 45 ° also at an angular distance of 90 ° to each other and are substantially niksegment- or trapezoidal to straight.
  • the angular distance between the alternating recesses 531, 532 is therefore 45 °.
  • the fixing of the actuating handle 10 on the window sash via the stopper body 40 which is essentially formed by a relatively thin and flat stop plate 42, which comes flat on the window sash to the plant and which is provided on its side facing the window sash 43 with two cams 431 ,
  • the latter engage in two in the window sash introduced (not shown) cam holes, which are arranged symmetrically to both sides of a (also not shown) central bore in the window sash.
  • the distances and dimensions of the central bore and the cam bores preferably correspond to standardized specifications and are prefabricated in numerous windows as standard, so that the window fitting 10 can be mounted directly on a variety of standard windows.
  • Both the stopper plate 42 and the projections 431 are provided with through holes 432. These are used to hold mounting screws (not shown), which are either screwed into the window sash or into a housing of the Tilt & Turn mechanism. The latter can be provided with threaded holes for this purpose.
  • a receptacle 44 is formed on the rear side 43 concentric with the axis of rotation D of the handle 20. This has adjacent to an opening 46 in the front 41 of the stop plate 42 has a cylindrical wall 47 and a bottom 45 which is centrally provided with a through hole 451.
  • the inner diameter of the wall 47 corresponds to the diameter of the opening 46 in the stop plate 42, while the diameter of the through hole 451 in the bottom 45 of the receptacle 44 for the rotatable mounting of the square pin 30 is smaller is.
  • the outer diameter of the cylindrical wall 47 is selected such that the receptacle 44 can be sunk when placing the stopper body 40 on the window sash in the central bore between the cam holes, so that the stop plate 42 always rests flat on the window sash and to the outside a minimum height having.
  • the receptacle 44 lies below the stop plate 42 and is generally cup-shaped or pot-shaped. It serves to receive at least one second locking means 54 which is mounted displaceably within the receptacle 44 parallel to the axis of rotation D and in excellent functional positions of the handle 20 with the at least one first locking means 53 is engageable.
  • the second locking means 54 for example, a detent ball, a locking cam or a locking projection - acted upon in the direction of the handle neck 21 with a spring force.
  • a plurality of second locking means 54 are formed together on a sliding body 60 which is mounted axially displaceable and rotationally secured in the receptacle 44 of the stopper body 40 along the axis of rotation D.
  • the slider 60 is formed as a ring 61 which has a central through hole 62 for the square pin 30 and at its (unspecified) peripheral edge at angular intervals of 90 ° preferably four guide cam 64 carries, which extend parallel to the axis of rotation D.
  • end face 63 of the ring 61 On its side facing the handle 20 end face 63 of the ring 61 carries the second locking means 54, which are formed corresponding to the recesses 531, 532 in the end face 22 of the handle neck 21 as latching projections 551, 552.
  • a total of eight locking projections 551, 552 are provided, which are integral with the end face 63.
  • Each latching projection 551, 552 is arranged radially with respect to the axis of rotation D, with four longer latching projections 551 extending from the peripheral edge of the ring 61 to the passage opening 61, while four further latching projections 552 are shorter in the radial direction.
  • the longer latching projections 551 are arranged at an angular distance of 90 ° and formed substantially Vietnamese niksegment- or trapezoidal.
  • the shorter latching projections 552 are offset by 45 ° also at an angular distance of 90 ° to each other. They are essentially niksegment- or funnel-shaped until straight. The angular distance between the alternating locking projections 551, 552 is therefore 45 °.
  • a sleeve 70 which is inserted from above into the opening 46 of the stopper body 40. It has a cylindrical wall 71 in which four longitudinal grooves 74 are introduced parallel to the axis of rotation D and at angular intervals of 90 °. These take on the guide cam 64 of the slider 60 and the ring 61, so that it is mounted axially displaceably and non-rotatably within the sleeve 70 along the axis of rotation D.
  • the longitudinal grooves 74 are formed in the sleeve 70 open on one side, so that the wall 71 is divided into individual wall sections 72. These bear at their ends facing the window wing longitudinal pin 75, which engage in corresponding axial openings 48 in the bottom 45 of the receptacle 44, so that the sleeve 70 is rotatably locked in the receptacle 44.
  • the axial length of the cylindrical wall 71 is dimensioned such that the sleeve 70 protrudes with a portion 76 on the front side 41 of the stop plate 42.
  • the portion 76 forms the pivot bearing for the handle neck 21 of the handle 20, wherein the outer diameter of the handle neck 21 corresponds to the inner diameter of the sleeve 70 and the portion 76, so that the handle 20 with little play always stable and reliable in the sleeve 70 and thus is rotatably mounted in the stopper body 40.
  • a spring assembly 80 is arranged, which is formed by a plurality, preferably four disc springs 81. These enclose the square pin 30 and press the slider 60 and thus the ring 61 and the locking projections 551, 552 with a defined spring force in the direction of the handle neck 21, so that the locking projections 551, 552 in excellent functional positions of the handle 20 with the axial locking recesses 531, 532 of the handle neck 21 engage.
  • the latching means 52, 54 thus form a latching device which, due to the axially formed latching contours, is non-positively and / or positively engaged with one another in at least one functional position of the handle 20.
  • the finding of the functional positions of the actuating handle 10 is facilitated, because the torque required to rotate the handle 20 in an excellent functional position is greater than that for rotating due to the spring force generated by the spring assembly 80 Required torque outside the respective functional position.
  • the formation of the eight locking recesses 531, 532 and the corresponding locking projections 551, 552 also ensures that in the excellent angular positions of the handle 20 at intervals of 90 °, a precise locking takes place, in which positions all eight projections 551, 552 in the engage corresponding recesses 531, 532. Nevertheless, only four locking positions are present, because the large locking projections 551 can not engage in the small locking recesses 532 after 45 ° rotation. This succeeds only after a rotation of 90 °. As a result of this doubling of the latching pairings, the latching device is extremely wear-resistant and the handle 20 is always precisely and reliably locked in the excellent rotary or functional positions.
  • Each clamping disc 90, 91 has in known manner at its inner periphery with respect to the axis of rotation D obliquely employed spring tongues 92, which engage with the (unspecified) outer surfaces of the square pin 30 into engagement.
  • a cover 94 is arranged over the stopper plate 42 in a manner known per se. Between this and the handle 20, an annular spring 95 is arranged, which presses the cover 94 against the stop plate 42.
  • the cover 94 may additionally or alternatively also be locked to the stop plate 42.
  • Fig. 6 shows a lockable embodiment of the actuating handle 10.
  • a lock cylinder 96 is inserted into the handle 20, which can engage in a corresponding functional position of the handle 20 relative to the stopper body 40 with a locking pin 97 in the stop plate 42.
  • the latter is - as well as the cover 94 - provided with a bore 49 which receives the locking pin 97 in the locked position of the lock cylinder 96 with little movement play.
  • FIG. 7 Also in the embodiment of Fig. 7 like reference characters designate like components.
  • This embodiment dispenses with a screw connection of the stopper body 40 with the casement or the door leaf. Accordingly, the stopper plate 42 is formed without through holes 432. On the back 13 of the stop plate 42 are only two (not visible here) projections 431, which engage in anti-rotation in cam holes of the window sash.
  • the second locking means 54 On the end face 63 of the ring 61 sit the second locking means 54, wherein in this embodiment, only four locking projections 551 are provided at intervals of 90 °. Accordingly, only four locking recesses 531 are introduced in the end face 22 of the handle neck 21, which are also arranged at intervals of 90 °.
  • the spring 80 between the slider 60 and the bottom 45 of the receptacle 44 is formed as a helical spring 82 which surrounds the square pin 30. It is supported on the bottom 45 and presses the ring 61 with the axial Ratsvorsprüngen 551 in the excellent locking positions of the handle frictionally in the associated also axially formed locking recesses 531 in the handle neck 21 of the handle 20. This is rotatably mounted in the stopper body 40, wherein in the opening 46 of the receptacle 44 a sliding ring 78 is inserted, which may be made of plastic, for example.
  • a cover 94 may be arranged to, for example, the actuating handle in a certain manner to make a visual impression.
  • the cover 94 is not necessary because the stop plate 42 already has a closed surface.
  • the cover 94 is also provided here with a central recess 941. It is suitably below the sliding ring 78, ie this engages with a neck portion 79 through the recess 941 through into the opening 46, so that the handle neck 21 of the handle 20 is stable and precisely stored in the stopper body 40.
  • Fig. 8 also dispenses with fastening screws and the sleeve 70.
  • the ring 61 of the slider 60 is guided by means of guide cam 64 in corresponding longitudinal slots 471 of the wall 47.
  • a helical spring 80 which surrounds the square pin 30, is supported on the bottom 45 of the receptacle 44 and pushes the slider with the locking means 54 in the direction of the handle neck 21.
  • This is also formed here separately from the handle 20, but not pressed in a recess 24, but axially and rotatably mounted on the square pin 30. This is pressed directly in the handle 20 or secured by means of a (not shown) grub screw in it.
  • a cover 94 may be provided over the stopper plate 42. However, this is not necessary in this embodiment.
  • the receptacle 44 of the stopper body 40 is not formed below a flat stop plate 42, but within a correspondingly more trained stop plate 421. This is provided below the opening 46 with a recess 441 which the slider 60 and the spring package 80 receives.
  • the formation of the handle neck 21 and the determination of the square pin 30 is carried out as in the embodiment of Fig. 1 to 5 ,
  • the sliding of the trained as a ring 61 slider 60 within the receptacle 44 is carried out either by means of a sleeve 70, as shown in the Fig. 1 to 5 is shown. But you can also -as in Fig. 9 shown, dispense with the sleeve 70 and store the ring 61 directly in the receptacle 44.
  • the invention is not limited to one of the above-described embodiments, but can be modified in many ways.
  • the actuating handles 10 of the Fig. 7 to 9 be designed lockable by a lock cylinder is provided with locking pin in the handle, the locking pin engages in its locked position in a suitable opening in the stop plate 42, 421.
  • the handle 20, the component 23 with the handle neck 21 and the square pin 30 preferably form a preassembled unit.
  • the actuation handle 10 provides a latching pair between axially fixed rotatable latching means 52 and rotationally fixed axially displaceable latching means 54, the latter being mounted coaxially in the receptacle 44 of the latching member 40.
  • the latter forms a flat rosette with a stop plate 42, the screw holes are covered by the cap 94, and within the receptacle 44, which is formed by a thermoformed cup, on the inner bottom 45, a compression spring 80 is supported.
  • This is preferably designed for reasons of space as a disc spring package 81. But you can also use a coil spring 82.
  • a sleeve 70 which receives an axially movable, but rotatably mounted slider 60 in the form of a ring 61 or a locking disk.
  • the ring 61 is flat on its pressure spring-loaded underside and provided on its handle 20 facing the end face 63 with a locking contour 54, which occurs with the handle-side locking means 52 during rotation of the handle 20 periodically over the circumference in and out of engagement.
  • the component 23 is designed as a clamping mechanism. This is used for easy assembly and disassembly of the square pin 30 on site.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lock And Its Accessories (AREA)

Abstract

Eine Betätigungshandhabe (10) für ein Fenster oder eine Tür hat einen Handgriff (20), der mit einem Griffhals (21) drehbar um eine Drehachse (D) in einem Anschlagköper (40) gelagert ist und der über einen Mitnehmer (30) mit einem Betätigungselement des Fensters oder der Tür in Wirkverbindung steht. Des Weiteren enthält sie Rastmittel (52, 54), die in wenigstens einer Funktionsstellung des Handgriffs (20) kraft- und/oder formschlüssig in Eingriff miteinander stehen. Die Betätigungshandhabe lässt sich auf Standardfenstern oder Standardtüren montierten und weist im Gebrauch eine dauerhaft hohe Stabilität und Zuverlässigkeit auf. Dabei ist wenigstens ein erstes Rastmittel (52) an einer dem Anschlagkörper (40) zugewandten Stirnfläche (22) des Griffhalses (21) angeordnet. Ferner weist der Anschlagkörper (40) konzentrisch zur Drehachse (D) eine Aufnahme (44) auf, in der wenigstens ein zweites Rastmittel (54) parallel zur Drehachse (D) verschieblich gelagert ist, wobei das zweite Rastmittel (54) in Richtung Griffhals (21) mit einer Federkraft beaufschlagt ist und mit dem wenigstens einen ersten Rastmittel (52) in Eingriff bringbar ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Betätigungshandhabe für ein Fenster oder eine Tür gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.
  • Betätigungshandhaben für Fenster und Türen sind allgemein bekannt. Sie haben gewöhnlich einen Anschlagkörper, der an einem Fenster- oder Türflügel festlegbar ist, sowie einen Handgriff, der axialfest-drehbar in dem Anschlagkörper gelagert ist und der zum Öffnen oder Schließen des Fensters bzw. der Tür über einen Mitnehmer - zumeist einen Vierkantstift - mit einem Betätigungselement im Fensterrahmen bzw. im Schlosskasten in Wirkverbindung steht, beispielsweise mit einer Getriebenuss oder einer Schlossnuss.
  • Um das Auffinden von Funktionsstellungen der Betätigungshandhabe zu erleichtern, sind zwischen dem Handgriff und dem Anschlagkörper Rastmittel vorgesehen, die bei Erreichen einer definierten Winkellage (Funktionsstellung) des Griffs relativ zum Anschlagkörper derart ineinander greifen, dass das zum Drehen des Handgriffs erforderliche Drehmoment in einer solchen ausgezeichneten Winkellage bzw. Stellung größer ist als das zum Drehen erforderliche Drehmoment außerhalb der jeweiligen Funktionsstellung. Letztere sind dadurch für den Benutzer deutlich wahrnehmbar. Die Rastmittel sind meist umfangsseitig in einem am Handgriff ansetzenden Griffhals oder in einer damit drehfest verbundenen Rastscheibe sowie im Anschlagkörper ausgebildet. Es handelt sich gewöhnlich um Rastnasen, Rastvorsprünge, Rastkugeln o. dgl., die federbelastet in korrespondierende Rastvertiefungen eingreifen (siehe dazu beispielsweise DE 297 03 682 U1 oder DE 20 2008 005 829 U1 ). DE 33 20 192 C2 verwendet bei einem Türbeschlag als Rastmittel axial ansteigende Keilabschnitte, die stirnseitig an einer axial, aber drehfest entgegen einer Feder im Griffhals gelagerten Hülse ausgebildet sind. Die Keilabschnitte greifen in komplementäre Keilabschnitte eines Führungskragens ein, der mittels einer Schraube im Anschlagkörper fixiert ist. Dadurch ist der Griff unabhängig vom zugeordneten Schloss stets in Richtung Schließstellung mit einer Rückstellkraft beaufschlagt, so dass das Schloss und die Handhabe immer selbsttätig in ihre Ausgangslage zurückkehren.
  • DE 42 27 973 C3 offenbart einen Fenster- oder Türbeschlag mit einer Handhabe, die mit einem Halslagerteil in einer Lagerhülse drehbar gelagert ist und die mit einem Betätigungswellenansatz (Vierkantstift) in ein Verschlussbetätigungselement eingreift, das in einem in einer Falzausnehmung befestigten Beschlaggehäuse drehbar gelagert ist. Das Halslagerteil besteht aus einer auf dem Betätigungswellenansatz axial verschiebbar gelagerten Kragenhülse, die durch eine den Betätigungswellenansatz umgebende, im Griffhals der Handhabe abgestützte Schraubenfeder beaufschlagt ist. Die drehfest auf dem Vierkantstift gelagerte Kragenhülse und die verdrehungssicher im Türflügel festgelegte Lagerhülse sind als axial wirkende Rastungsteile ausgebildet, wobei die Kragenhülse und die Lagerhülse an ihren einander zugewandten Stirnflächen mit Rastmitteln versehen sind, vorzugsweise mit im Qu Heinz-Eckharderschnitt trapezförmigen Radialrippen, die in korrespondierende Radialnuten eingreifen. Die axiale Festlegung der Handhabe erfolgt mit Hilfe eines am Betätigungswellenansatz angeordneten Sicherungsorgans, das in eine korrespondierende Ausnehmung im Verschlussbetätigungselement eingreift.
  • Die vorbekannten Betätigungshandhaben bzw. Beschläge haben den Nachteil, dass zum Teil komplizierte Sonderbauteile notwendig sind, die meist aufwendig und teuer in der Herstellung sind. Zudem ist die Montage der Betätigungshandhaben auf Standardfensterprofilen oder Standardtüren nicht möglich, weil die in definierten Maßen vorgegebenen Bohrlöcher bzw. Ausnehmungen nicht genutzt werden können. Es sind daher stets Sonderlösungen notwendig, was einer breiten und kostengünstigen Anwendung entgegensteht. Hinzu kommt, dass für die Demontage der Betätigungshandhaben spezielles Werkzeug erforderlich ist, das seitlich in eine Eingriffsöffnung im Getriebe eingeführt werden muss, um das Sicherungsorgan des Vierkantstifts betätigen zu können. Derartige Öffnungen sind bei Standardgetrieben und Standardfensterprofilen nicht vorgesehen.
  • Ziel der Erfindung ist es, diese und weitere Nachteile des Standes der Technik zu überwinden und eine Betätigungshandhabe zu schaffen, die mit einfachen Mitteln kostengünstig aufgebaut ist und die sich auf Standardfenstern oder Standardtüren montierten lässt. Die Betätigungshandhabe soll ferner wirtschaftlich herstellbar sein und im Gebrauch eine dauerhaft hohe Stabilität und Zuverlässigkeit aufweisen.
  • Hauptmerkmale der Erfindung sind im kennzeichnenden Teil von Anspruch 1 angegeben. Ausgestaltungen sind Gegenstand der Ansprüche 2 bis 16.
  • Bei einer Betätigungshandhabe für ein Fenster oder eine Tür, mit einem Handgriff, der mit einem Griffhals drehbar um eine Drehachse in einem Anschlagköper gelagert ist und der über einen Mitnehmer mit einem Betätigungselement des Fensters oder der Tür in Wirkverbindung steht, und mit Rastmitteln, die in wenigstens einer Funktionsstellung des Handgriffs kraft- und/oder formschlüssig in Eingriff miteinander stehen, sieht die Erfindung vor, dass wenigstens ein erstes Rastmittel an einer dem Anschlagkörper zugewandten Stirnfläche des Griffhalses angeordnet ist, und dass der Anschlagkörper konzentrisch zur Drehachse des Handgriffs eine Aufnahme aufweist, in der wenigstens ein zweites Rastmittel parallel zur Drehachse verschieblich gelagert ist, wobei das zweite Rastmittel in Richtung Griffhals mit einer Federkraft beaufschlagt ist und mit dem wenigstens einen ersten Rastmittel in Eingriff bringbar ist.
  • Die Ausbildung eines axial verschieblich in der Aufnahme des Anschlagkörpers gelagerten Rastmittels ermöglicht die Verwendung eines axial- und drehfest mit dem Handgriff verbundenen Griffhalses, der eine stabile Aufnahme für den Mitnehmer bildet und eine ebenso stabile wie dauerhaft zuverlässige Lagerung des Handgriffs in dem Anschlagkörper gewährleistet. Gleichzeitig besitzt die Betätigungshandhabe durch die in der dem Anschlagkörper zugewandten Stirnfläche des Griffhalses ausgebildeten ersten Rastmittel und durch die in der Aufnahme gleitgeführten zweiten Rastmittel klar definierte und für den Benutzer stets spürbare Raststellungen, so dass die einzelnen Funktionsstellungen des Handgriffs rasch und präzise erkannt werden, was die Handhabung des Fensters oder der Tür erleichtert. Die Handhabe verwendet mithin eine Rastpaarung zwischen einem axialfest drehbaren Rastmittel im Handgriff und einem drehfest axialverschieblichen Rastmittel im Anschlagkörper, wobei letzteres parallel zur Drehachse des Handgriffs in der Aufnahme des Anschlagkörpers verschieblich gelagert ist. Die Federkraft sorgt dafür, dass das zweite Rastmittel permanent in Richtung Griffhals mit einer Federkraft beaufschlagt und mit dem wenigstens einen ersten Rastmittel bei Erreichen der Funktionsstellungen in Eingriff bringbar ist. Die gesamte Handhabe lässt sich mit einfachen Mitteln kostengünstig fertigen. Sie kann ferner aufgrund der wählbaren Geometrien und Abmessungen jederzeit auf Standardfenstern oder Standardtüren montiert werden.
  • Das zweite Rastmittel ist in einer bevorzugten Ausführungsform an einem Gleitkörper ausgebildet, der entlang der Drehachse axial verschieblich und verdrehsicher in der Aufnahme des Anschlagkörpers gelagert ist, wobei zwischen dem Gleitkörper und einem Boden der Aufnahme des Anschlagkörpers eine Feder oder ein Federpaket angeordnet ist. Der Gleitkörper kann beispielsweise als Ring ausgebildet sein, der koaxial auf dem Betätigungselement gleitet und der den Mitnehmer drehbar aufnimmt. Die Feder kann als einfache Schraubenfeder oder als Tellerfeder ausgebildet sein, was sich weiter günstig auf die Fertigungs- und Montagekosten auswirkt.
  • Eine weitere Ausführungsform sieht vor, dass der Anschlagkörper eine Anschlagplatte aufweist, die auf dem Fenster oder der Tür zur Anlage kommt, wobei die Anschlagplatte an ihrer dem Fenster oder der Tür zugewandten Rückseite mit Nocken versehen ist. Letztere bilden eine Verdrehsicherung für die Anschlagplatte auf der Tür bzw. dem Fenster, so dass die Betätigungshandhabe mit ihrem Anschlagkörper stets zuverlässig in Position gehalten wird.
  • Um die Handhabe am Fenster oder an der Tür festlegen zu können, sind die Anschlagplatte und die Nocken mit Durchgangsbohrungen zur Aufnahme von Befestigungsschrauben versehen. Eine Alternative sieht vor, dass nicht die Anschlagplatte axial am Fenster- oder Türflügel verschraubt wird, sondern dass der Mitnehmer der Handhabe im Betätigungselement des Fensters oder der Tür axial verankert wird. Auf diese Weise können die Durchgangsbohrungen in der Anschlagplatte entfallen und letztere kann unmittelbar als dekoratives Element verwendet werden. Eine zusätzliche Abdeckkappe für die Schrauben ist nicht mehr notwendig.
  • Eine Variante der erfindungsgemäßen Betätigungshandhabe sieht vor, dass die Aufnahme des Anschlagkörpers innerhalb der Anschlagplatte ausgebildet ist. Letztere kann daher in ihrem Abmessungen und in ihrem Design weiterhin als gewöhnliche Rosette gestaltet werden, die vielfältig einsetzbar ist.
  • Gemäß einer weiteren Variante der erfindungsgemäßen Handhabe ist die Aufnahme des Anschlagkörpers unterhalb der Anschlagplatte angeordnet. Dadurch ist es möglich, die Anschlagplatte auf eine dünne Platte zu reduzieren, die flach auf dem Fenster oder der Tür aufliegt und nur noch eine minimale Bauhöhe beansprucht. Der nach außen hin sichtbare Teil der Rosette des Tür- oder Fenstergriffs wird damit auf ein Minimum reduziert, was völlig neue und ästhetisch ansprechende Gestaltungsmöglichkeiten der Betätigungshandhabe eröffnet. Gleichzeitig besteht die Möglichkeit, die unterhalb der Anschlagplatte liegende Aufnahme so zu gestalten, dass diese in der bei Standardfenstern und Standardtüren üblichen Zentralbohrung über dem Betätigungselement im Fensterrahmen bzw. im Schlosskasten versenkt werden kann. Damit lässt sich die Betätigungshandhabe auch in dieser Ausführungsform jederzeit auf Standardtüren oder Standardfenstern montieren, beispielsweise wenn herkömmliche Betätigungshandhaben bzw. Beschläge durch erfindungsgemäße Handhaben mit einem neuen Design ersetzt werden sollen. Der Kostenaufwand ist denkbar gering, weil weder die Fenster und Türen ausgetauscht noch zusätzliche oder andere Bohrungen in den Fenster- oder Türflügel eingebracht werden müssen.
  • In einer anderen wichtigen Ausführungsform sieht die Erfindung vor, dass in der Aufnahme des Anschlagkörpers eine Hülse verdrehsicher eingesetzt ist, welche den Griffhals des Handgriffs und den Gleitkörper aufnimmt, wobei der Griffhals drehbar und der Gleitkörper axial verschieblich und verdrehsicher in der Hülse gelagert sind. Letztere bildet mithin für den Handgriff ein stabiles Drehlager und gleichzeitig eine Art Linearführung für den Gleitkörper, damit dieser und der Griffhals mit ihren Rastmitteln stirnseitig stets zuverlässig in Eingriff gebracht werden können. Die beispielsweise aus einem Kunststoff bestehende Hülse lässt sich kostengünstig fertigen und ebenso rasch wie bequem montieren.
  • Die Rastmittel sind zweckmäßig korrespondierende Rastvertiefungen und Rastvorsprünge, die jeweils mit dem Griffhals und/oder dem Gleitkörper einstückig sind, was sich weiter günstig auf die Herstellkosten auswirkt. Man kann die Rastmittel aber auch separat ausbilden und mit dem Griffhals bzw. dem Gleitkörper verbinden.
  • Darüber hinaus ist es konstruktiv günstig, wenn der Griffhals ein separates Bauteil ist und stirnseitig in den Handgriff eingesetzt und darin fixiert ist. Dadurch lässt sich der Handgriff individuell gestalten und in der Art eines Baukastensystems je nach Kundenwunsch mit einem die Rastmittel tragenden Griffhals versehen. Dieser nimmt den Mitnehmer verdrehsicher auf und fixiert ihn axial, so dass der Handgriff, der Griffhals und der Mitnehmer eine vormontierte Baueinheit bilden. Diese kann zudem -je nach Einsatzzweck -als Tür- oder Fenstergriff eingesetzt werden, was sich günstig auf Lagerhaltung und Logistik auswirkt.
  • Alternativ kann der Griffhals auch derart ausgebildet sein, dass das Einführen des Mitnehmers in einer ersten Richtung bewirkbar und in entgegengesetzter Richtung gesperrt ist. Der Griffhals bildet dabei eine Art Klemmgesperre, das den Mitnehmer nach Einführen in den Griffhals ohne Einsatz von Werkzeug in einer bestimmten Länge bzw. Position axial festlegt. Dadurch lassen sich variable Längen des Mitnehmers realisieren und die Betätigungshandhabe rasch und bequem an unterschiedliche Fenster- oder Türstärken anpassen. Die genaue Beschreibung einer solchen Vorrichtung ist in EP 1 683 933 A1 der Anmelderin offenbart, auf deren Inhalt hiermit vollinhaltlich Bezug genommen wird
  • Um die Betätigungshandhabe ohne Schrauben am Fensterflügel oder Türblatt festlegen zu können, wird der Mitnehmer relativ zum Anschlagkörper axial und drehbar festgelegt, vorzugsweise in dem Betätigungselement im Fensterrahmen bzw. im Schlosskasten, namentlich in der Getriebenuss oder in der Schlossnuss. Das freie Ende des Mitnehmers ist hierzu mit einem geeigneten Rast- oder Sperrelement versehen, das in oder hinter dem Betätigungselement lösbar verankert wird. Auf diese Weise ist es möglich, die gesamte Betätigungshandhabe ohne jedes Werkzeug am Fenster oder an der Tür zu montieren.
  • Gleichzeitig - und dies gilt auch für die Ausführungsformen, bei welcher die Handhabe mittels Schrauben am Fenster oder der Tür festgelegt ist - wird der sichtbare Teil des Anschlagkörpers auf ein Minimum reduziert, weil die zwischen dem Handgriff und dem Anschlagkörper vorgesehene Rastvorrichtung mit ihren Rastmitteln unter der Anschlagplatte und mithin im Fenster- oder Türflügel liegt. Sichtbar ist mithin nur noch die Anschlagplatte des Anschlagkörpers, die auf eine einfache ebene Scheibe oder ein einfaches ebenes Schild mit geringer Dicke reduziert werden kann.
  • Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass in dem Handgriff ein Schließzylinder mit einem Schließelement vorgesehen ist, wobei der Handgriff mit Hilfe des Schließelements in Bezug auf den Anschlagkörper arretierbar ist. Durch die Anordnung der Rastvorrichtung, insbesondere des axial verschiebbaren Rastmittels, in einer Aufnahme im Anschlagkörper, bietet der Handgriff vielfältige Möglichkeiten, einen Schließzylinder unterzubringen, ohne dass der Griff unförmige oder stark vergrößerte Ausmaße annehmen muss. Der Handgriff kann daher - ebenso wie die Anschlagplatte - äußerst schlank und zierlich gestaltet werden bei gleichzeitig zuverlässiger Stabilität und Sicherheit.
  • Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus dem Wortlaut der Ansprüche sowie aus der folgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnungen. Es zeigen:
  • Fig. 1
    eine Schrägansicht einer erfindungsgemäßen Betätigungshandhabe, teilweise im Schnitt;
    Fig. 2
    eine Explosionsdarstellung der Betätigungshandhabe von Fig. 1,
    Fig. 3
    eine Explosionsdarstellung der Betätigungshandhabe von Fig. 1 aus einem anderen Blickwinkel,
    Fig. 4
    eine Schrägansicht eines vormontierten Handgriffs mit Griffhals und Vierkantstift,
    Fig. 5
    eine Schrägansicht eines vormontierten Anschlagkörpers mit Schraubenabdeckung,
    Fig. 6
    eine abschließbare Ausführungsform der Betätigungshandhabe von Fig. 1,
    Fig. 7
    eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Betätigungshandhabe,
    Fig. 8
    eine andere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Betätigungshandhabe, und
    Fig. 9
    eine noch andere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Betätigungshandhabe.
  • Die in Fig. 1 allgemein mit 10 bezeichnete Betätigungshandhabe ist als Fensterbeschlag ausgebildet. Sie dient dazu, ein mit einem Drehkipp-Beschlag ausgestattetes (nicht dargestelltes) Fenster zu öffnen, zu schließen oder in eine Kippstellung zu bringen. Hierzu ist innerhalb des Fensters bzw. innerhalb des Fensterflügels eine (gleichfalls nicht dargestellte) Drehkipp-Mechanik integriert, die über die Betätigungshandhabe 10 betätigbar ist. Letztere hat - wie auch die Fig. 2 und 3 zeigen - einen Handgriff 20, der mit einem Griffhals 21 drehbar um eine Drehachse D in einem Anschlagköper 40 gelagert ist und der über einen Mitnehmer 30, vorzugsweise einen Vierkantstift, mit einem im Fensterflügel drehbar gelagerten (nicht gezeigten) Betätigungselement der Drehkipp-Mechanik in Wirkverbindung steht. Das Betätigungselement der Drehkipp-Mechanik ist bevorzugt eine Getriebenuss, die zentrisch mit einer Vierkantausnehmung versehen ist, welche das freie Ende 32 des Vierkantstifts 30 formschlüssig aufnimmt.
  • Der Griffhals 21 ist gegenüber dem Handgriff 20 als separates Bauteil 23 ausgebildet, das stirnseitig in den Handgriff 20 eingesetzt wird. Dieser ist hierzu mit einer entsprechenden Ausnehmung 24 versehen, deren Tiefe derart bemessen ist, dass der endseitig von dem Bauteil 23 gebildete Griffhals 21 als Drehlagerzapfen aus dem Handgriff 20 herausragt. In dem Bauteil 23 ist zentrisch zur Drehachse D eine Vierkantausnehmung 231 eingebracht, die den Mitnehmer bzw. den Vierkantstift 30 verdrehsicher aufnimmt.
  • Die axiale Festlegung des Vierkantstifts 30 im Griffhals 21 bzw. im Bauteil 23 und dessen Festlegung im Handgriff 20 erfolgt vorzugsweise durch Verpressen der Bauteile 20, 23, 30, wobei zunächst der Vierkantstift 30 mit seinem Ende 31 in die Vierkantausnehmung 231 des Bauteils 23 und anschließend das Bauteil 23 mit dem Vierkantstift 30 in die Ausnehmung 24 des Handgriffs 20 eingepresst wird. Um die Festigkeit und den Reibschluss zu erhöhen, sind an dem Außenumfang des Bauteils 23 vorzugsweise Sicken oder Nuten 232 eingebracht. Überdies können die Teile 20, 23, 30 verstemmt werden. Bei Bedarf kann auch noch eine zusätzliche Verdrehsicherung vorgesehen sein. Der Handgriff 20 bildet zusammen mit dem Griffhals 21 und dem Vierkantstift 30 eine vormontierte Baueinheit.
  • Alternativ kann man den Vierkantstift 30, das Bauteil 23 und den Handgriff 20 auch stoffschlüssig miteinander verbinden, beispielsweise durch Verkleben oder Verschweißen. Ferner kann das Bauteil 23 einstückig mit dem Handgriff 20 ausgebildet sein.
  • In einer weiteren Ausführungsform ist das Bauteil 23 bzw. der Griffhals 21 derart ausgebildet, dass das Einführen des Vierkantstifts 30 in einer ersten Richtung R1 bewirkbar und in entgegengesetzter Richtung R2 gesperrt ist. Das Bauteil 23 weist hierzu im Inneren ein (nicht dargestelltes) Sperr- oder Klemmelement auf, das mit dem Vierkantstift 30 kraft-, form- und/oder reibschlüssig in Eingriff bringbar ist, wobei die in Richtung R2 von einer permanenten Kraft beaufschlagten Sperr- oder Klemmelemente von dem in Richtung R1 bewegten Vierkantstift 30 axial und/oder radial betätigbar sind, während sie den in Richtung R2 bewegten Vierkantstift unmittelbar 30 fixieren. Eine genaue Beschreibung einer solchen Vorrichtung ist in EP 1 683 933 A1 der Anmelderin offenbart, auf deren Inhalt hiermit vollinhaltlich Bezug genommen wird.
  • Wie insbesondere Fig. 4 zeigt, trägt der Griffhals 21 an seiner dem Anschlagkörper 40 zugewandten Stirnfläche 22 erste Rastmittel 52, die in Form von Rastvertiefungen 531, 532 ausgebildet sind. Vorzugsweise sind insgesamt acht Rastvertiefungen 531, 532 in die Stirnfläche 22 eingebracht, die bezogen auf die Drehachse D radial angeordnet sind, wobei sich vier längere Rastausnehmungen 531 vom Umfangsrand des Griffhalses 21 aus bis an oder bis kurz vor die Vierkantausnehmung 231 hin erstrecken, während vier weitere Rastausnehmungen 532 in radialer Richtung kürzer ausgebildet sind. Die längeren Rastausnehmungen 531 sind in einem Winkelabstand von 90° angeordnet und im Wesentlichen kreissegment- oder trapezförmig ausgebildet. Die kürzeren Rastausnehmungen 532 liegen um 45 ° versetzt ebenfalls in einem Winkelabstand von 90° zueinander und sind im Wesentlichen kreissegment- oder trapezförmig bis gerade ausgebildet. Der Winkelabstand zwischen den sich abwechselnden Rastausnehmungen 531, 532 beträgt mithin 45°.
  • Die Festlegung der Betätigungshandhabe 10 am Fensterflügel erfolgt über den Anschlagkörper 40, der im Wesentlichen von einer relativ dünnen und flachen Anschlagplatte 42 gebildet wird, die flach auf dem Fensterflügel zur Anlage kommt und die auf ihrer dem Fensterflügel zugewandten Rückseite 43 mit zwei Nocken 431 versehen ist. Letztere greifen in zwei in den Fensterflügel eingebrachte (nicht dargestellte) Nockenbohrungen ein, die symmetrisch zu beiden Seiten einer (ebenfalls nicht gezeigten) Zentralbohrung im Fensterflügel angeordnet sind. Die Abstände und Abmessungen der Zentralbohrung und der Nockenbohrungen entsprechen bevorzugt genormten Vorgaben und sind in zahlreichen Fenstern standardmäßig vorgefertigt, so dass der Fensterbeschlag 10 auf einer Vielzahl an Standardfenstern unmittelbar montiert werden kann.
  • Sowohl die Anschlagplatte 42 aus auch die Vorsprünge 431 sind mit Durchgangsbohrungen 432 versehen. Diese dienen zur Aufnahme von (nicht gezeigten) Befestigungsschrauben, die entweder in den Fensterflügel oder in ein Gehäuse der Drehkipp-Mechanik eingeschraubt werden. Letzteres kann hierzu mit Gewindebohrungen versehen sein.
  • Zwischen den Vorsprüngen 431 der Anschlagplatte 42 ist auf deren Rückseite 43 konzentrisch zur Drehachse D des Handgriffs 20 eine Aufnahme 44 ausgebildet. Diese hat angrenzend an eine Öffnung 46 in der Vorderseite 41 der Anschlagplatte 42 eine zylindrische Wandung 47 sowie einen Boden 45, der zentrisch mit einer Durchgangsöffnung 451 versehen ist. Der Innendurchmesser der Wandung 47 entspricht dem Durchmesser der Öffnung 46 in der Anschlagplatte 42, während der Durchmesser der Durchgangsöffnung 451 im Boden 45 der Aufnahme 44 für die drehbare Aufnahme des Vierkantstifts 30 kleiner ausgebildet ist. Der Außendurchmesser der zylindrischen Wandung 47 ist derart gewählt, dass die Aufnahme 44 beim Aufsetzen des Anschlagkörpers 40 auf den Fensterflügel in dessen Zentralbohrung zwischen den Nockenbohrungen versenkt werden kann, so dass die Anschlagplatte 42 stets flach auf dem Fensterflügel aufliegt und nach außen hin eine minimale Bauhöhe aufweist.
  • Man erkennt, dass die Aufnahme 44 unterhalb der Anschlagplatte 42 liegt und insgesamt napf- oder topfartig ausgebildet ist. Sie dient der Aufnahme wenigstens eines zweiten Rastmittels 54, das innerhalb der Aufnahme 44 parallel zur Drehachse D verschieblich gelagert ist und in ausgezeichneten Funktionsstellungen des Handgriffs 20 mit dem wenigstens einen ersten Rastmittel 53 in Eingriff bringbar ist. Hierzu ist das zweite Rastmittel 54 - beispielsweise eine Rastkugel, ein Rastnocken oder ein Rastvorsprung - in Richtung Griffhals 21 mit einer Federkraft beaufschlagt.
  • In dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1 bis 5 sind mehrere zweite Rastmittel 54 gemeinsam an einem Gleitkörper 60 ausgebildet, der entlang der Drehachse D axial verschieblich und verdrehsicher in der Aufnahme 44 des Anschlagkörpers 40 gelagert ist. Der Gleitkörper 60 ist als Ring 61 ausgebildet, der zentrisch eine Durchgangsöffnung 62 für den Vierkantstift 30 aufweist und an seinem (nicht näher bezeichneten) Umfangsrand in Winkelabständen von je 90° vorzugsweise vier Führungsnocken 64 trägt, die sich parallel zur Drehachse D erstrecken.
  • Auf seiner dem Handgriff 20 zugewandten Stirnfläche 63 trägt der Ring 61 die zweiten Rastmittel 54, die korrespondierend zu den Rastausnehmungen 531, 532 in der Stirnfläche 22 des Griffhalses 21 als Rastvorsprünge 551, 552 ausgebildet sind. Vorzugsweise sind insgesamt acht Rastvorsprünge 551, 552 vorgesehen, die einstückig mit der Stirnfläche 63 sind. Jeder Rastvorsprung 551, 552 ist - bezogen auf die Drehachse D - radial angeordnet, wobei sich vier längere Rastvorsprünge 551 vom Umfangsrand des Rings 61 aus bis zur Durchgangsöffnung 61 hin erstrecken, während vier weitere Rastvorsprünge 552 in radialer Richtung kürzer ausgebildet sind. Die längeren Rastvorsprünge 551 sind in einem Winkelabstand von 90° angeordnet und im Wesentlichen kreissegment- oder trapezförmig ausgebildet. Die kürzeren Rastvorsprünge 552 liegen um 45° versetzt ebenfalls in einem Winkelabstand von 90° zueinander. Sie sind im Wesentlichen kreissegment- oder trichterförmig bis gerade ausgebildet. Der Winkelabstand zwischen den sich abwechselnden Rastvorsprüngen 551, 552 beträgt mithin 45°.
  • Zwischen dem Umfangsrand des Rings 61 und der zylindrischen Wandung 47 der napf- oder topfartigen Aufnahme 44 sitzt eine Hülse 70, die von oben in die Öffnung 46 des Anschlagkörpers 40 eingesetzt wird. Sie hat eine zylindrische Wandung 71, in der parallel zur Drehachse D und in Winkelabständen von je 90° vier Längsnuten 74 eingebracht sind. Diese nehmen die Führungsnocken 64 des Gleitkörpers 60 bzw. des Rings 61 auf, so dass dieser innerhalb der Hülse 70 entlang der Drehachse D axial verschieblich und verdrehsicher gelagert ist.
  • Wie die Fig. 2 und 3 zeigen, sind die Längsnuten 74 in der Hülse 70 einseitig offen ausgebildet, so dass die Wandung 71 in einzelne Wandabschnitte 72 unterteilt ist. Diese tragen an ihren dem Fensterflügel zugewandten Enden Längszapfen 75, die in korrespondierende Axialdurchbrüche 48 im Boden 45 der Aufnahme 44 eingreifen, so dass die Hülse 70 drehfest in der Aufnahme 44 arretiert ist.
  • Wie Fig. 5 zeigt, ist die axiale Länge der zylindrischen Wandung 71 derart bemessen, dass die Hülse 70 mit einem Abschnitt 76 über die Vorderseite 41 der Anschlagplatte 42 hinausragt. Der Abschnitt 76 bildet das Drehlager für den Griffhals 21 des Handgriffs 20, wobei der Außendurchmesser des Griffhalses 21 dem Innendurchmesser der Hülse 70 bzw. des Abschnitts 76 entspricht, so dass der Handgriff 20 mit geringem Bewegungsspiel stets stabil und zuverlässig in der Hülse 70 und damit in dem Anschlagkörper 40 drehbar gelagert ist.
  • Zwischen dem Gleitkörper 60 und dem Boden 45 der Aufnahme 44 des Anschlagkörpers 40 ist ein Federpaket 80 angeordnet, das von mehreren, vorzugsweise vier Tellerfedern 81 gebildet wird. Diese umschließen den Vierkantstift 30 und drücken den Gleitkörper 60 und damit den Ring 61 und die Rastvorsprünge 551, 552 mit einer definierten Federkraft in Richtung Griffhals 21, so dass die Rastvorsprünge 551, 552 in ausgezeichneten Funktionsstellungen das Handgriffs 20 mit den axialen Rastvertiefungen 531, 532 des Griffhalses 21 in Eingriff gelangen.
  • Die Rastmittel 52, 54 bilden mithin eine Rasteinrichtung, die aufgrund der axial ausgebildeten Rastkonturen in wenigstens einer Funktionsstellung des Handgriffs 20 kraft- und/oder formschlüssig in Eingriff miteinander stehen. Dadurch wird das Auffinden der Funktionsstellungen der Betätigungshandhabe 10 erleichtert, denn das zum Drehen des Handgriffs 20 erforderliche Drehmoment in einer ausgezeichneten Funktionsstellung ist aufgrund der von dem Federpaket 80 erzeugten Federkraft größer als das zum Drehen erforderliche Drehmoment außerhalb der jeweiligen Funktionsstellung. Diese lassen sich daher beim Drehen des Handgriffs 20 rasch und bequem erkennen.
  • Die Ausbildung der acht Rastvertiefungen 531, 532 und der korrespondierenden Rastvorsprünge 551, 552 sorgt zudem dafür, dass in den ausgezeichneten Winkelstellungen des Handgriffs 20 in Abständen von je 90° eine präzise Arretierung erfolgt, wobei in diesen Positionen alle acht Vorsprünge 551, 552 in die zugehörigen Vertiefungen 531, 532 einrasten. Dennoch sind nur vier Rastpositionen vorhanden, denn die großen Rastvorsprünge 551 können nach 45° Drehbewegung nicht in die kleinen Rastvertiefungen 532 eingreifen. Dies gelingt nur nach einer Drehung um 90°. Durch diese Verdopplung der Rastpaarungen ist die Rasteinrichtung extrem verschleißfest und der Handgriff 20 wird in den ausgezeichneten Dreh- bzw. Funktionsstellungen stets präzise und zuverlässig arretiert.
  • Dreht man den Handgriff 20 aus einer Rastposition heraus, werden die Vorsprünge 551, 552 entgegen der Federkraft des Federpakets 80 aus den Rastvertiefungen 531, 532 herausgedrückt, wobei der Gleitkörper 60 innerhalb der Hülse 70 axial in Richtung Fenster geschoben wird. Dabei sorgen die in den Längsnuten 74 liegenden Führungsnocken 64 des Rings 61 für eine präzise Führung, so dass sich der Gleitkörper 60 innerhalb der Aufnahme 44 nicht verkanten oder verdrehen kann.
  • Die axiale Sicherung des Handgriffs 20 und des Vierkantstifts 30 in dem Anschlagkörper 40 erfolgt mittels zweier Klemmscheiben 90, 91, die reibschlüssig auf das freie Ende 32 des Vierkantstifts 30 aufgeschoben werden, bis diese gegenüber dem Federpaket 80 am Boden 45 der Aufnahme 44 anliegen. Jede Klemmscheibe 90, 91 hat in an sich bekannter Weise an ihrem Innenumfang in Bezug auf die Drehachse D schräg angestellte Federzungen 92, die mit den (nicht näher bezeichneten) Außenflächen des Vierkantstifts 30 in Eingriff gelangen.
  • Alternativ kann man den Vierkantstift 30 mit seinem freien Ende 32 auch in der Getriebenuss der Drehkipp-Mechanik festlegen, beispielsweise mit einem Sicherungsorgan in Form eines Querstifts, der in dem Ende 32 des Vierkantstifts 30 federnd gelagert ist.
  • Um die Befestigungsschrauben in den Durchgangsbohrungen 432 des Anschlagkörpers 40 zu verdecken ist über der Anschlagplatte 42 in an sich bekannter Weise eine Abdeckung 94 angeordnet. Zwischen dieser und dem Handgriff 20 ist eine Ringfeder 95 angeordnet, welche die Abdeckung 94 gegen die Anschlagplatte 42 drückt. Die Abdeckung 94 kann ergänzend oder alternativ auch mit der Anschlagplatte 42 verrastet sein.
  • Fig. 6 zeigt eine abschließbare Ausführungsform der Betätigungshandhabe 10. Hierzu ist in den Handgriff 20 ein Schließzylinder 96 eingesetzt, der in einer entsprechenden Funktionsstellung des Handgriffs 20 relativ zu dem Anschlagkörper 40 mit einem Schließbolzen 97 in die Anschlagplatte 42 eingreifen kann. Letztere ist hierzu - ebenso wie die Abdeckung 94 - mit einer Bohrung 49 versehen, welche den Schließbolzen 97 in verriegelter Stellung des Schließzylinders 96 mit geringem Bewegungsspiel aufnimmt.
  • Auch in der Ausführungsform von Fig. 7 bezeichnen gleiche Bezugszeichen gleiche Bauteile. Diese Ausführungsform verzichtet auf eine Verschraubung des Anschlagkörpers 40 mit dem Fensterflügel oder dem Türblatt. Dementsprechend ist die Anschlagplatte 42 ohne Durchgangsbohrungen 432 ausgebildet. Auf der Rückseite 13 der Anschlagplatte 42 befinden sich lediglich zwei (hier nicht sichtbare) Vorsprünge 431, die zur Verdrehsicherung in Nockenbohrungen des Fensterflügels eingreifen.
  • Zwischen dem Gleitkörper 60 und der Wandung 47 der Aufnahme 44 ist ferner keine Hülse 70 angeordnet. Der Gleitkörper 60 bzw. der Ring 61 ist vielmehr unmittelbar in der Aufnahme 44 gleitgeführt, in deren Wandung 47 seitlich zwei Längsschlitze 471 vorgesehen sind. In diesen gleiten Führungszapfen 65, die seitlich in den Umfangsrand des Rings 61 eingesetzt sind, so dass dieser stets axial verschieblich und verdrehsicher in der napf- oder topfförmigen Aufnahme 44 geführt ist. Der Ring 61 ist seitlich mit entsprechenden Bohrungen 66 versehen, wobei die Zapfen 65 in die Bohrungen 66 eingepresst oder eingeschraubt sein können. Auf der Stirnfläche 63 des Rings 61 sitzen die zweiten Rastmittel 54, wobei in diesem Ausführungsbeispiel nur vier Rastvorsprünge 551 in Abständen von je 90° vorgesehen sind. Entsprechend sind in der Stirnfläche 22 des Griffhalses 21 auch nur vier Rastvertiefungen 531 eingebracht, die gleichfalls in Abständen von 90° angeordnet sind.
  • Die Feder 80 zwischen dem Gleitkörper 60 und dem Boden 45 der Aufnahme 44 ist als Schraubenfeder 82 ausgebildet, welche den Vierkantstift 30 umschließt. Sie stützt sich am Boden 45 ab und drückt den Ring 61 mit den axialen Ratsvorsprüngen 551 in den ausgezeichneten Raststellungen des Handgriffs kraftschlüssig in die zugeordneten ebenfalls axial ausgebildeten Rastvertiefungen 531 im Griffhals 21 des Handgriffs 20. Dieser ist in dem Anschlagkörper 40 drehbar gelagert, wobei in die Öffnung 46 der Aufnahme 44 ein Gleitring 78 eingesetzt ist, der beispielsweise aus Kunststoff gefertigt sein kann.
  • Über der Anschlagplatte 42 kann - wie in Fig. 7 angedeutet - eine Abdeckung 94 angeordnet sein, um beispielsweise die Betätigungshandhabe in einer bestimmten Art und Weise optisch zu gestalten. Notwendig ist die Abdeckung 94 jedoch nicht, weil die Anschlagplatte 42 bereits eine geschlossene Fläche aufweist. Die Abdeckung 94 ist auch hier mit einer zentrischen Ausnehmung 941 versehen. Sie liegt zweckmäßig unterhalb des Gleitrings 78, d.h. dieser greift mit einem Halsabschnitt 79 durch die Ausnehmung 941 hindurch in die Öffnung 46 ein, so dass der Griffhals 21 des Handgriffs 20 stabil und präzise in dem Anschlagkörper 40 gelagert ist.
  • Die Ausführungsform von Fig. 8 verzichtet ebenfalls auf Befestigungsschrauben und die Hülse 70. Der Ring 61 des Gleitkörpers 60 wird mittels Führungsnocken 64 in entsprechenden Längsschlitzen 471 der Wandung 47 geführt. Eine Schraubenfeder 80, welche den Vierkantstift 30 umschließt, stützt sich am Boden 45 der Aufnahme 44 ab und drückt den Gleitkörper mit den Rastmitteln 54 in Richtung Griffhals 21. Dieser ist auch hier separat vom Handgriff 20 ausgebildet, jedoch nicht in einer Ausnehmung 24 verpresst, sondern axial- und drehfest auf den Vierkantstift 30 aufgesetzt. Dieser ist unmittelbar im Handgriff 20 verpresst oder mittels einer (nicht näher gezeigten) Madenschraube darin gesichert. Eine Abdeckung 94 kann über der Anschlagplatte 42 vorgesehen sein. Dies ist jedoch auch bei diesem Ausführungsbeispiel nicht notwendig.
  • In einer noch anderen Ausführungsform einer Betätigungshandhabe 10 ist die Aufnahme 44 des Anschlagkörpers 40 nicht unterhalb einer flachen Anschlagplatte 42 ausgebildet, sondern innerhalb einer entsprechend stärker ausgebildeten Anschlagplatte 421. Diese ist hierzu unterhalb der Öffnung 46 mit einer Ausnehmung 441 versehen, welche den Gleitkörper 60 und das Federpaket 80 aufnimmt. Die Ausbildung des Griffhalses 21 und die Festlegung des Vierkantstifts 30 erfolgt wie in dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1 bis 5. Die Gleitführung des als Ring 61 ausgebildeten Gleitkörpers 60 innerhalb der Aufnahme 44 erfolgt entweder mit Hilfe einer Hülse 70, wie dies in den Fig. 1 bis 5 dargestellt ist. Man kann aber auch -wie in Fig. 9 dargestellt, auf die Hülse 70 verzichten und den Ring 61 unmittelbar in der Aufnahme 44 lagern.
  • Die Erfindung ist nicht auf eine der vorbeschriebenen Ausführungsformen beschränkt, sondern in vielfältiger Weise abwandelbar. So können beispielsweise auch die Betätigungshandhaben 10 der Fig. 7 bis 9 abschließbar gestaltet werden, indem jeweils im Handgriff ein Schließzylinder mit Schließbolzen vorgesehen wird, wobei der Schließbolzen in seiner verriegelten Position in eine geeignete Öffnung in der Anschlagplatte 42, 421 eingreift.
  • Der Handgriff 20, das Bauteil 23 mit dem Griffhals 21 und der Vierkantstift 30 bilden bevorzugt eine vormontierte Baueinheit. Gleiches gilt für den Anschlagkörper 40 mit der Aufnahme 44, 441 in welcher die Hülse 70 (soweit vorhanden), der Gleitkörper 60 mit den Führungsnocken 64 oder den Führungszapfen 65 und den Rastmitteln 54 sowie die Federn 80 bereits montiert sind, so dass vor Ort nur noch wenige Bauteile der Betätigungshandhabe 10 montiert werden müssen.
  • Man erkennt, dass die erfindungsgemäße Betätigungshandhabe 10 eine Rastpaarung zwischen axialfest drehbaren Rastmitteln 52 und drehfest axialverschieblichen Rastmitteln 54 vorsieht, wobei letztere koaxial in der Aufnahme 44 des Anschlagkörpers 40 gelagert sind. Letzterer bildet eine Flachrosette mit einer Anschlagplatte 42, deren Schraublöcher von der Abdeckkappe 94 kaschiert werden, und die innerhalb der Aufnahme 44, welche von einem tiefgezogenen Napf gebildet wird, auf dessen Innenboden 45 sich eine Druckfeder 80 abstützt. Diese ist aus Platzgründen bevorzugt als Tellerfederpaket 81 ausgelegt. Man kann aber auch eine Schraubenfeder 82 verwenden. In der Aufnahme 44 sitzt eine Hülse 70, die einen axialbeweglichen, aber drehfest gelagerten Gleitkörper 60 in Form eines Rings 61 oder einer Rastscheibe aufnimmt. Der Ring 61 ist auf seiner druckfederbeaufschlagten Unterseite eben und auf seiner dem Handgriff 20 zugewandten Stirnfläche 63 mit einer Rastkontur 54 versehen, die mit dem griffseitigen Rastmitteln 52 beim Drehen des Handgriffs 20 periodisch über den Umfang in und außer Rasteingriff tritt.
  • In einer alternativen Ausführungsform der Betätigungshandhabe 10 ist das Bauteil 23 als Klemmgesperre ausgebildet. Dieses dient der einfachen Montage und Demontage des Vierkantstifts 30 vor Ort.
  • Sämtliche aus den Ansprüchen, der Beschreibung und der Zeichnung hervorgehenden Merkmale und Vorteile, einschließlich konstruktiver Einzelheiten, räumlicher Anordnungen und Verfahrensschritten, können sowohl für sich als auch in den verschiedensten Kombinationen erfindungswesentlich sein.
  • Bezugszeichenliste
  • D
    Drehachse
    R1
    erste Richtung
    R2
    entgegengesetzte Richtung
    10
    Betätigungshandhabe
    20
    Handgriff
    21
    Griffhals
    22
    Stirnfläche
    23
    Bauteil
    231
    Vierkantausnehmung
    232
    Sicken/Nuten
    24
    Ausnehmung
    30
    Mitnehmer
    31
    Ende
    32
    freies Ende
    40
    Anschlagköper
    41
    Vorderseite
    42
    Anschlagplatte
    43
    Rückseite
    431
    Nocken
    432
    Durchgangsbohrung
    44
    Aufnahme
    441
    Ausnehmung
    45
    Boden
    451
    Durchgangsöffnung
    46
    Öffnung
    47
    Wandung
    471
    Längsschlitz
    48
    Axialdurchbruch
    49
    Bohrung
    52
    Rastmittel
    531
    Rastvertiefung
    532
    Rastvertiefung
    54
    Rastmittel
    551
    Rastvorsprung
    552
    Rastvorsprung
    60
    Gleitkörper
    61
    Ring
    62
    Durchgangsöffnung
    63
    Stirnfläche
    64
    Führungsnocken
    65
    Führungszapfen
    66
    Bohrung
    70
    Hülse
    71
    Wandung
    72
    Wandabschnitt
    74
    Längsnuten
    75
    Längszapfen
    76
    Abschnitt
    78
    Gleitring
    79
    Halsabschnitt
    80
    Feder/Federpaket
    81
    Tellerfeder
    82
    Schraubenfeder
    90
    Klemmscheibe
    91
    Klemmscheibe
    92
    Federzunge
    94
    Abdeckung
    941
    Ausnehmung
    95
    Ringfeder
    96
    Schießzylinder
    97
    Schließbolzen

Claims (16)

  1. Betätigungshandhabe (10) für ein Fenster oder eine Tür, mit einem Handgriff (20), der mit einem Griffhals (21) drehbar um eine Drehachse (D) in einem Anschlagköper (40) gelagert ist und der über einen Mitnehmer (30) mit einem Betätigungselement des Fensters oder der Tür in Wirkverbindung steht, und mit Rastmitteln (52, 54), die in wenigstens einer Funktionsstellung des Handgriffs (20) kraft- und/oder formschlüssig in Eingriff miteinander stehen, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein erstes Rastmittel (52) an einer dem Anschlagkörper (40) zugewandten Stirnfläche (22) des Griffhalses (21) angeordnet ist, und dass der Anschlagkörper (40) konzentrisch zur Drehachse (D) eine Aufnahme (44) aufweist, in der wenigstens ein zweites Rastmittel (54) parallel zur Drehachse (D) verschieblich gelagert ist, wobei das zweite Rastmittel (54) in Richtung Griffhals (21) mit einer Federkraft beaufschlagt ist und mit dem wenigstens einen ersten Rastmittel (52) in Eingriff bringbar ist.
  2. das zweite Rastmittel (54) an einem Gleitkörper (60) ausgebildet ist, der entlang der Drehachse (D) axial verschieblich und verdrehsicher in der Aufnahme (44) des Anschlagkörpers (40) gelagert ist.
  3. zwischen dem Gleitkörper (60) und einem Boden (45) der Aufnahme (44) des Anschlagkörpers (40) eine Feder oder ein Federpaket (80) angeordnet ist.
  4. der Anschlagkörper (40) eine Anschlagplatte (42) aufweist, die auf dem Fenster oder der Tür zur Anlage kommt.
  5. die Anschlagplatte (42) an ihrer dem Fenster oder der Tür zugewandten Rückseite (43) mit Nocken (431) versehen ist.
  6. die Anschlagplatte (42) und die Nocken (431) mit Durchgangsbohrungen (432) zur Aufnahme von Befestigungsschrauben versehen sind.
  7. die Aufnahme (44) des Anschlagkörpers (40) innerhalb der Anschlagplatte (42) ausgebildet ist.
  8. die Aufnahme (44) des Anschlagkörpers (40) unterhalb der Anschlagplatte (42) angeordnet ist.
  9. in der Aufnahme (44) des Anschlagkörpers (40) eine Hülse (70) verdrehsicher eingesetzt ist, welche den Griffhals (21) des Handgriffs (20) und den Gleitkörper (60) aufnimmt, wobei der Griffhals (21) drehbar und der Gleitkörper (60) axial verschieblich und verdrehsicher in der Hülse (70) gelagert sind.
  10. die Rastmittel (52, 54) korrespondierende Rastvertiefungen (53) und Rastvorsprünge (55) sind.
  11. die Rastmittel (53, 54) jeweils mit dem Griffhals (21) und/oder dem Gleitkörper (60) einstückig sind.
  12. der Griffhals (21) ein separates Bauteil (23) ist und stirnseitig in den Handgriff (20) eingesetzt und darin fixiert ist.
  13. der Griffhals (21) den Mitnehmer (30) verdrehsicher aufnimmt und dass der Mitnehmer (30) axial in dem Griffhals (21) fixiert ist.
  14. der Griffhals (21) derart ausgebildet ist, dass das Einführen des Mitnehmers (30) in einer ersten Richtung (R1) bewirkbar und in entgegengesetzter Richtung (R2) gesperrt ist.
  15. der Mitnehmer (30) relativ zu dem Anschlagkörper (40) axial und drehbar festgelegt ist.
  16. in dem Handgriff (20) ein Schließzylinder mit einem Schließelement vorgesehen ist, wobei der Handgriff (30) mit Hilfe des Schließelements in Bezug auf den Anschlagkörper (40) arretierbar ist.
EP20110189456 2011-01-17 2011-11-16 Betätigungshandhabe Withdrawn EP2476823A2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102011008758A DE102011008758A1 (de) 2011-01-17 2011-01-17 Betätigungshandhabe

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP2476823A2 true EP2476823A2 (de) 2012-07-18

Family

ID=45092232

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP20110189456 Withdrawn EP2476823A2 (de) 2011-01-17 2011-11-16 Betätigungshandhabe

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP2476823A2 (de)
DE (1) DE102011008758A1 (de)

Cited By (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3048221A1 (de) * 2015-01-23 2016-07-27 Heywood Williams Components Limited Griffe
US10012008B2 (en) * 2014-03-25 2018-07-03 Hoppe Ag Installation body for door and/or window handles and handle arrangement with one installation body
IT201700003509A1 (it) * 2017-01-13 2018-07-13 Gsg Int S P A Maniglia per porta o finestra.
EP3363969A1 (de) * 2017-02-15 2018-08-22 Hoppe Ag Betätigungshandhabe
CN108661425A (zh) * 2017-03-29 2018-10-16 傅光 一种自复位平开门执手
US10132103B2 (en) * 2014-03-25 2018-11-20 Hoppe Ag Actuation handle
CN109356480A (zh) * 2018-12-14 2019-02-19 佛山市瑞创智能科技有限公司 一种新型开窗器
EP3480393A1 (de) * 2017-11-06 2019-05-08 MasterLAB S.r.l. - Unipersonale Vorrichtung und verfahren zur montage eines griffes an einer tür- oder fenster
WO2019087217A1 (en) * 2017-11-03 2019-05-09 Pascal Leclercq Manual control device of the opening and closing of the lock of a door or window
WO2019201828A1 (en) * 2018-04-18 2019-10-24 Opentech S.R.L. A Socio Unico Manual control device for a lock of a door or window
WO2019229260A1 (fr) 2018-06-01 2019-12-05 Bronze Alu Poignee de porte et fenetre a montage et demontage rapide sans outil
EP3680423A3 (de) * 2019-01-11 2021-02-24 Eugen Notter GmbH Beschlägefabrik Drehvorrichtung für fenster- und türgriffe
CN113187322A (zh) * 2021-06-10 2021-07-30 佛山市藤焌金属制品有限公司 一种带锁定止转功能的无底座执手
DE102020207278A1 (de) 2020-06-10 2021-12-16 SÜD-Metall Beschläge GmbH Fenstergriffeinheit, Fensterflügelrahmen und Fensterflügelrahmeneinheit
CN114541874A (zh) * 2020-11-12 2022-05-27 霍帕股份公司 具有长度可变的带动件的操纵手柄
DE102022102372A1 (de) 2022-02-01 2023-08-03 Hoppe Holding Ag Betätigungshandhabe für ein Bauelement
GB2624021A (en) * 2022-11-04 2024-05-08 Debar Ltd Door handle assembly
EP3635202B1 (de) * 2017-06-09 2024-12-25 Franz Schneider Brakel GmbH + Co KG Adapter zum einbau eines halteelements eines tür- oder fensterdrückers

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3320193C2 (de) 1983-06-03 1986-09-18 Wilhelm May GmbH, 5620 Velbert Türbeschlag
DE29703682U1 (de) 1997-02-28 1997-04-24 Hoppe AG, 35260 Stadtallendorf Rastmittel
DE4227973C2 (de) 1992-08-26 1997-09-18 Goldschmidt Baubeschlaege Fenster- oder Türbeschlag
EP1683933A2 (de) 2005-01-17 2006-07-26 Hoppe AG Betätigungshandhabe
DE202008005829U1 (de) 2008-04-26 2008-07-10 Roto Frank Ag Griffrosette für einen Handgriff eines Beschlags

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6993945B1 (en) * 2004-11-03 2006-02-07 Jeff Chen Doorknob with a lock

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3320193C2 (de) 1983-06-03 1986-09-18 Wilhelm May GmbH, 5620 Velbert Türbeschlag
DE4227973C2 (de) 1992-08-26 1997-09-18 Goldschmidt Baubeschlaege Fenster- oder Türbeschlag
DE29703682U1 (de) 1997-02-28 1997-04-24 Hoppe AG, 35260 Stadtallendorf Rastmittel
EP1683933A2 (de) 2005-01-17 2006-07-26 Hoppe AG Betätigungshandhabe
DE202008005829U1 (de) 2008-04-26 2008-07-10 Roto Frank Ag Griffrosette für einen Handgriff eines Beschlags

Cited By (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10012008B2 (en) * 2014-03-25 2018-07-03 Hoppe Ag Installation body for door and/or window handles and handle arrangement with one installation body
US10132103B2 (en) * 2014-03-25 2018-11-20 Hoppe Ag Actuation handle
EP3048221A1 (de) * 2015-01-23 2016-07-27 Heywood Williams Components Limited Griffe
IT201700003509A1 (it) * 2017-01-13 2018-07-13 Gsg Int S P A Maniglia per porta o finestra.
EP3348750A1 (de) * 2017-01-13 2018-07-18 GSG International S.p.A. Griff für tür oder fenster
CN108301683A (zh) * 2017-01-13 2018-07-20 Gsg国际股份有限公司 用于门或窗的手柄
CN108301683B (zh) * 2017-01-13 2021-02-26 Gsg国际股份有限公司 用于门或窗的手柄
EP3363969A1 (de) * 2017-02-15 2018-08-22 Hoppe Ag Betätigungshandhabe
CN108661425A (zh) * 2017-03-29 2018-10-16 傅光 一种自复位平开门执手
EP3635202B1 (de) * 2017-06-09 2024-12-25 Franz Schneider Brakel GmbH + Co KG Adapter zum einbau eines halteelements eines tür- oder fensterdrückers
WO2019087217A1 (en) * 2017-11-03 2019-05-09 Pascal Leclercq Manual control device of the opening and closing of the lock of a door or window
CN111295492A (zh) * 2017-11-03 2020-06-16 帕斯卡·勒克莱克 打开和关闭门或窗的锁的手动控制装置
EP3480393A1 (de) * 2017-11-06 2019-05-08 MasterLAB S.r.l. - Unipersonale Vorrichtung und verfahren zur montage eines griffes an einer tür- oder fenster
EP3792433A1 (de) * 2017-11-06 2021-03-17 Masterlab S.R.L. Vorrichtung und verfahren zur montage eines griffs an einem tür- oder fensterflügel
WO2019201828A1 (en) * 2018-04-18 2019-10-24 Opentech S.R.L. A Socio Unico Manual control device for a lock of a door or window
CN112292496A (zh) * 2018-04-18 2021-01-29 开放技术有限公司 用于门或窗的锁的手动控制装置
CN112292496B (zh) * 2018-04-18 2022-08-12 开放技术有限公司 用于门或窗的锁的手动控制装置
WO2019229260A1 (fr) 2018-06-01 2019-12-05 Bronze Alu Poignee de porte et fenetre a montage et demontage rapide sans outil
FR3081902A1 (fr) 2018-06-01 2019-12-06 Bronze Alu Poignee de porte et fenetre a montage et demontage rapide sans outil
CN109356480B (zh) * 2018-12-14 2020-05-26 佛山市瑞创智能科技有限公司 一种开窗器
CN109356480A (zh) * 2018-12-14 2019-02-19 佛山市瑞创智能科技有限公司 一种新型开窗器
EP3680423A3 (de) * 2019-01-11 2021-02-24 Eugen Notter GmbH Beschlägefabrik Drehvorrichtung für fenster- und türgriffe
DE102020207278A1 (de) 2020-06-10 2021-12-16 SÜD-Metall Beschläge GmbH Fenstergriffeinheit, Fensterflügelrahmen und Fensterflügelrahmeneinheit
CN114541874A (zh) * 2020-11-12 2022-05-27 霍帕股份公司 具有长度可变的带动件的操纵手柄
CN113187322A (zh) * 2021-06-10 2021-07-30 佛山市藤焌金属制品有限公司 一种带锁定止转功能的无底座执手
DE102022102372A1 (de) 2022-02-01 2023-08-03 Hoppe Holding Ag Betätigungshandhabe für ein Bauelement
GB2624021A (en) * 2022-11-04 2024-05-08 Debar Ltd Door handle assembly
GB2624021B (en) * 2022-11-04 2025-06-04 Debar Ltd Door handle assembly

Also Published As

Publication number Publication date
DE102011008758A1 (de) 2012-07-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2476823A2 (de) Betätigungshandhabe
EP2924196B1 (de) Betätigungshandhabe
EP2107187B1 (de) Beschlag für Fenster oder Türen
DE102011051553B4 (de) Beschlag für Fenster oder Türen
DE102007030655A1 (de) Betätigungshandhabe für eine Tür
DE102015112859B3 (de) Türdrücker und Antriebsträger
DE102014104119B4 (de) Anschlagkörper für Tür- und/oder Fenstergriffe und Griffanordnung mit einem Anschlagkörper
EP1683933A2 (de) Betätigungshandhabe
WO2000023677A1 (de) Fenster- und/oder türbeschlag
EP0819810B1 (de) Beschlag für ein Schloss
EP2206856B1 (de) Betätigungshandhabe
EP1109983B1 (de) Anschraubscharnier mit raststellung
EP2873787A2 (de) Betätigungshandhabe
EP2796645A2 (de) Riegelschloss eines Möbels
EP3798395B1 (de) Verschlusszapfen
DE69907311T2 (de) Axial entkuppelndes Schloss für ein Schlossmechanismus eines Personenkraftwagens
EP0763638A1 (de) Betätigungshandhabe
DE102004009992A1 (de) Handhabe für ein Türschloss und Schloss mit derartiger Handhabe
DE19541214C1 (de) Drehbetätigungseinrichtung
DE202005017497U1 (de) Betätigungshandhabe
EP0711890B1 (de) Getriebegriff für Schloss
EP1918492A2 (de) Beschlag für die Befestigung eines Drückers an einer Tür oder einem Fester
EP0861953A1 (de) Betätigungshandhabe
EP1321605B1 (de) Betätigungshandhabe
DE19601119C2 (de) Drehbetätigungseinrichtung mit Blendhülse

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN PUBLISHED

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20170601