EP2532794A2 - Vorrichtung zur beweglichen Halterung einer Brause - Google Patents

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Publication number
EP2532794A2
EP2532794A2 EP20120168842 EP12168842A EP2532794A2 EP 2532794 A2 EP2532794 A2 EP 2532794A2 EP 20120168842 EP20120168842 EP 20120168842 EP 12168842 A EP12168842 A EP 12168842A EP 2532794 A2 EP2532794 A2 EP 2532794A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
pressure piece
actuating element
base body
nut
opening
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP20120168842
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Philippe Perrot
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hewi Heinrich Wilke GmbH
Original Assignee
Hewi Heinrich Wilke GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hewi Heinrich Wilke GmbH filed Critical Hewi Heinrich Wilke GmbH
Publication of EP2532794A2 publication Critical patent/EP2532794A2/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/02—Plumbing installations for fresh water
    • E03C1/06—Devices for suspending or supporting the supply pipe or supply hose of a shower-bath
    • E03C1/066—Devices for suspending or supporting the supply pipe or supply hose of a shower-bath allowing height adjustment of shower head

Definitions

  • the invention relates to a device for movably mounting a shower to a pole.
  • Such devices are known from the prior art and often have a base body in which a pressure piece is movably mounted. This pressure piece can be moved by means of an actuating element to the rod out or away from the rod, so as to fix the base body at a respectively desired height on the rod.
  • the devices known from the prior art have a number of disadvantages.
  • the vertical displacement of the main body often creates annoying scratch marks on the rod, since there is a direct contact between the pressure piece and rod during the displacement. Often this contact is made on the well visible front of the bar, so that scratch marks are particularly disturbing in this case.
  • the actuator is often formed in known devices as standing with the pressure piece operatively connected knob, which must be rotated to release the pressure piece or to fix the pressure piece on the rod to a relatively large angular range, which makes handling difficult.
  • the assembly of the known devices often designed relatively complicated, resulting in a disadvantageous increased economic effort.
  • the object of the invention is to design a device of the type mentioned in such a way that disturbing scratches on the rod are at least largely avoided, in particular, a simple handling and installation of the device should be given.
  • the structure according to the invention makes it possible for both the pressure piece and the actuating element to be arranged laterally on the rod, so that the pressure piece has no contact with the front of the rod. In this way, disturbing scratch marks on the front of the bar can be completely avoided. Furthermore, if sufficiently large thread pitches are selected in the case of the two threaded elements provided according to the invention, it is also possible to release or produce a clamping effect between the pressure piece and the rod even with a comparatively small angle of rotation of the actuating element. This allows a convenient and advantageous operation of the device according to the invention.
  • the threaded element of the actuating element can be designed as a threaded bolt and the threaded element of the pressure piece can be designed as a nut or vice versa.
  • at least partially commercial components can be used as threaded elements, which can reduce the manufacturing cost. It when the threaded bolt is provided on the side of the actuating element and screwed into this is particularly advantageous.
  • Such a threaded bolt then has a first thread for screwing into the actuating element and a second thread which is screwed into the nut of the pressure piece.
  • For screwing into the actuating element of the threaded bolt has a trained in particular as an Allen attack surface for a commercial tool.
  • threaded bolt is understood to mean not only the region which is in communication with the nut, but rather the complete component including the section which is screwed into the actuating element.
  • this may have a recess for non-rotatably receiving the nut.
  • a recess preferably has, in addition to a base surface on which the nut rests with one end face, two contact surfaces extending parallel to the pivot axis for rotationally fixed fixing of the nut.
  • the mother is rotationally fixed by these two contact surfaces according to the principle of a wrench on the pressure piece. In this arrangement, it is advantageous that it is sufficient to position the nut during assembly only between these contact surfaces, without the need for further fixation of the nut on the pressing piece.
  • the mother can therefore between the contact surfaces in principle perpendicular to its threaded axis be moved, but such a shift is no longer possible after the threaded bolt has been screwed into the nut, since this then causes a fixation of the nut perpendicular to its threaded axis.
  • the threaded bolt facing away from the front side of the nut acts on the above-mentioned base of the recess of the pressure piece.
  • the side facing away from the base of the pressure piece is designed as a pressure surface, which in turn is then suitable to transmit pressure forces directly to the rod.
  • a plate attached to the base plate may be provided, which has a central opening for the passage of the threaded bolt. If, in this case, the nut is received in a recess of the pressure piece and the threaded bolt is screwed into the nut, is effected by the base body in particular by means of screws fixed plate that pressure piece, nut, threaded bolt, plate and actuator represent a unit whose items are captive connected to each other.
  • a particularly advantageous operation of the device according to the invention can then be achieved if the thread pitches of threaded bolt and nut are chosen so that a pivoting movement of the actuating element by a pivot angle of 90 ° is sufficient to create or release a clamping action between the pressure piece and rod.
  • the pivoting angle of the actuating element is then limited to 90 ° preferably by suitable mechanical measures. This can be achieved, for example, in that the plate mentioned above has a 90 ° guide slot and the actuating element has an extension engaging in this guide slot.
  • the guide slot describes the shape of a quarter circle.
  • the pressure piece has a particularly flat pressure surface for direct contact with the rod, wherein the pressure surface is preferably made of plastic.
  • This pressure surface then forms a first, the rod-facing side of a pressure section of the pressure piece, while the other side of this pressure section forms the already mentioned base area for that end face of the mother, which faces away from the threaded bolt.
  • the use of a flat pressure surface is particularly suitable when a rod with a square or rectangular cross-section is used, since in this case a relatively large, flat contact between the pressure piece and rod is generated, which additionally prevents the formation of disturbing scratch marks on the rod , In addition, the pressure surface prevents the nut from coming into direct contact with the rod.
  • the pressure piece may have a through opening for receiving the rod, which is substantially aligned at a certain position of the actuating element with the through hole of the main body for receiving the rod.
  • the pressure piece surrounds the rod completely and can at the same time close all the openings of the base body facing the rod, which facilitates the handling and in particular the cleaning of the device according to the invention.
  • the opening for receiving the rod in the base body and / or in the pressure piece has a corresponding, also rectangular or square shape.
  • the actuating element of the main body can be mounted in particular with respect to the main body pivotable effervescent receptacle, wherein the pivot axes of the actuating element and the Effervescent Receive parallel to each other or are identical.
  • the device according to the invention can be given an attractive and balanced shape, since it can then extend approximately equidistant from the rod on both sides of the rod.
  • two insertion pieces 20 are inserted into the base body via the open front side 14 of the main body 10 and then inserted from the inside into an opening 18.
  • Both insert pieces 20 each have two extensions 22 extending in opposite directions, which prevent the insert pieces 20 from falling out of the openings 18 in the inserted state to the outside.
  • Both insertion pieces 20 each have an opening 24 whose size is adapted to the circumference of the shower bar, not shown, so that the insertion pieces 20 ultimately frame the through opening 18 of the body 10 inside and prevent the shower bar in direct contact with the base body 10th arrives.
  • the insertion pieces 20 are made of plastic, is achieved in this way that a displacement of the shower bar within the insertion pieces 20 and thus within the through hole 18 of the body leads to any scratch marks, which is particularly advantageous if the body 10 made a harder material, such as metal, is made.
  • a pressure piece 26 is also substantially cuboid-shaped and dimensioned so that it can be inserted into insertion pieces 20 inserted from the end face 14 of the base body 10 forth in this. Also, the pressure piece 26 has a through opening 28 which is adapted to the cross section of the shower bar and whose opening area substantially corresponds to those of the openings 24 of the insertion pieces 20.
  • a recess 30 is provided, which is bounded by a base 32 and two opposing abutment surfaces 34.
  • the cuboid recess 30 serves to receive a nut 36, wherein the distance between the two contact surfaces 34 is dimensioned from each other so that the nut 36 is received against rotation in the recess 30.
  • a threaded bolt 38 has a first thread 40 which can be screwed into the nut 36 and a second thread 42, which in a threaded hole 44 (see Fig. 1 ) of a trained as a lever actuator 46 can be screwed.
  • the threaded bolt 38 has a circumferential collar 50 whose diameter corresponds approximately to the diameter of the nut 36.
  • a substantially square plate 52 is provided whose size is adapted to the end face 14 of the base body 10. This plate 52 can be screwed by means of screws 54 with the end face 14 of the base body 10, so that the plate 52 at least largely closes this end face 14.
  • a central opening 56 is provided, which is dimensioned so that the second thread 42 of the threaded bolt 38 can be inserted through this central opening 56.
  • the plate 52 has a quarter-circle-shaped guide slot 58 into which an extension 60 can engage, which in a bore 62 (FIG. Fig. 1 ) of the actuating element 46 is anchored.
  • the end face 12 of the main body 10 has a substantially circular, knurled recess 64, into which a latching element 66 can engage, wherein the latching element 66 is non-rotatably coupled to a shower receptacle 68 via pins 70.
  • the effervescent receptacle 68 When assembling the device according to the invention, first the effervescent receptacle 68 can be fixed together with the latching element 66 fastened to it by means of a screw 72 on the end face 12 of the main body 10. The effervescent receptacle 68 is then pivotable about the axis of the screw 72 with correspondingly flexible design of locking element 66 or recess 64.
  • the insertion pieces 20 are inserted into the base body 10, whereupon the pressure piece 26 is likewise pushed into the base body 10.
  • the threaded bolt 50 is then inserted with the second thread 42 through the central opening 56 of the plate 52 and a washer 74, whereupon the second thread 42 is screwed into the threaded hole 44 of the actuating element 46.
  • this screwing plate 52 and washer 74 are rotatably mounted by the collar 50 on the actuator 46.
  • the nut 36 is screwed with a suitable number of revolutions on the first thread 40 of the threaded bolt 38, so that subsequently the nut 36 can be inserted into the recess 30 of the pressure piece 26.
  • the actuating element 46 is then rotated relative to the position shown in the figures by approximately 45 ° relative to the plate 52, so that the holes provided in the corner regions of the plate 52 become accessible to the screws 54. In this position, the plate 52 can be secured by means of screws 54 on the base body 10. Subsequently, it is possible to pivot the actuating element 46 back into its position shown in the figures back.
  • the device according to the invention which has been mounted completely in this way can be actuated, in which the actuating element 46 is pivoted back and forth by 90 ° relative to the main body 10, this maximum pivoting angle being defined by the guide slot 58 and the extension 60.
  • the first thread 40 is either further screwed into the nut 36 or unscrewed from it depending on the pivoting direction.
  • This relative movement between the first thread 40 and the nut 36 respectively causes a displacement of the pressure piece 26 in the respective desired direction along the longitudinal axis of the threaded bolt 38.
  • a shower bar between the insides of the insert 20 and the pressure surface 76 of the pressure member 26 are clamped or It can be canceled such a clamping effect in the opposite direction of pivoting.

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur beweglichen Halterung einer Brause an einer Stange mit einem Grundkörper, welcher eine durchgehende Öffnung zur Aufnahme der Stange und ein quer zu dieser Öffnung linear verschiebbar gelagertes Druckstück aufweist, wobei
- am Grundkörper ein um eine Schwenkachse schwenkbares und mit dem Druckstück in Wirkverbindung stehendes Betätigungselement derart gelagert ist, dass das Druckstück über eine Schwenkbewegung des Betätigungselements entlang der Schwenkachse verschiebbar ist,
- sowohl das Betätigungselement als auch das Druckstück jeweils mit einem Gewindeelement drehfest gekoppelt sind, und
- beide Gewindeelemente miteinander in Eingriff stehen.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur beweglichen Halterung einer Brause an einer Stange. Derartige Vorrichtungen sind aus dem Stand der Technik bekannt und weisen oftmals einen Grundkörper auf, in welchem ein Druckstück beweglich gelagert ist. Dieses Druckstück kann mittels eines Betätigungselements zur Stange hin bzw. von der Stange weg bewegt werden, um so den Grundkörper in einer jeweils gewünschten Höhe an der Stange zu fixieren.
  • Die aus dem Stand der Technik bekannten Vorrichtungen weisen eine Reihe von Nachteilen auf. Beispielsweise erzeugt das vertikale Verschieben des Grundkörpers oftmals störende Kratzspuren an der Stange, da während des Verschiebens ein direkter Kontakt zwischen Druckstück und Stange existiert. Oftmals besteht dieser Kontakt an der gut sichtbaren Vorderseite der Stange, so dass Kratzspuren in diesem Fall besonders störend sind. Weiterhin ist das Betätigungselement bei bekannten Vorrichtungen häufig als mit dem Druckstück in Wirkverbindung stehender Drehknopf ausgebildet, welcher zum Lösen des Druckstücks von bzw. zum Fixieren des Druckstücks an der Stange um einen relativ großen Winkelbereich verdreht werden muss, was die Handhabung erschwert. Schließlich gestaltet sich die Montage der bekannten Vorrichtungen oftmals relativ kompliziert, was auf nachteilige Weise einen erhöhten wirtschaftlichen Aufwand bedingt.
  • Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art derart auszugestalten, dass störende Kratzerbildungen an der Stange zumindest weitgehend vermieden werden, wobei insbesondere auch eine einfache Handhabung und Montage der Vorrichtung gegeben sein soll.
  • Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Vorrichtung gemäß Anspruch 1 gelöst. Dabei weist der Grundkörper eine durchgehende Öffnung zur Aufnahme der Stange und ein quer zu dieser Öffnung linear verschiebbar gelagertes Druckstück auf, wobei
    • am Grundkörper ein um eine Schwenkachse schwenkbares und mit dem Druckstück in Wirkverbindung stehendes Betätigungselement derart gelagert ist, dass das Druckstück über eine Schwenkbewegung des Betätigungselements entlang der Schwenkachse verschiebbar ist,
    • sowohl das Betätigungselement als auch das Druckstück jeweils mit einem Gewindeelement drehfest gekoppelt sind, und
    • beide Gewindeelemente miteinander in Eingriff stehen.
  • Der erfindungsgemäße Aufbau ermöglicht es, dass sowohl das Druckstück als auch das Betätigungselement seitlich an der Stange angeordnet werden können, so dass das Druckstück keinerlei Kontakt zur Vorderseite der Stange besitzt. Auf diese Weise lassen sich störende Kratzspuren auf der Stangenvorderseite vollständig vermeiden. Wenn ferner bei den beiden erfindungsgemäß vorgesehenen Gewindeelementen ausreichend große Gewindesteigungen gewählt werden, ist es zudem möglich, bereits mit einem vergleichsweise kleinen Drehwinkel des Betätigungselements eine Klemmwirkung zwischen Druckstück und Stange zu lösen bzw. herzustellen. Dies ermöglicht eine bequeme und vorteilhafte Bedienung der erfindungsgemäßen Vorrichtung.
  • Das Gewindeelement des Betätigungselements kann als Gewindebolzen und das Gewindeelement des Druckstücks kann als Mutter oder umgekehrt ausgebildet werden. In diesem Fall lassen sich als Gewindeelemente zumindest teilweise handelsübliche Bauteile einsetzen, wodurch sich die Herstellungskosten reduzieren lassen. Besonders vorteilhaft ist es, wenn der Gewindebolzen auf Seiten des Betätigungselements vorgesehen und in dieses eingeschraubt wird. Ein derartiger Gewindebolzen besitzt dann ein erstes Gewinde zum Einschrauben in das Betätigungselement und ein zweites Gewinde, welches in die Mutter des Druckstücks eingeschraubt wird. Zum Einschrauben in das Betätigungselement besitzt der Gewindebolzen eine insbesondere als Inbus ausgebildete Angriffsfläche für ein handelsübliches Werkzeug.
    Bei erfindungsgemäßen Ausführungsformen, bei denen der Gewindebolzen in das Betätigungselement eingeschraubt ist, wird unter dem Begriff Gewindebolzen nicht nur derjenige Bereich verstanden, welcher mit der Mutter in Verbindung steht, sondern vielmehr das komplette Bauteil einschließlich des Abschnitts, der in das Betätigungselement eingeschraubt ist.
  • Wenn die Mutter auf Seiten des Druckstücks vorgesehen wird, kann dieses eine Aussparung zur drehfesten Aufnahme der Mutter aufweisen. Bevorzugt besitzt eine solche Aussparung neben einer Grundfläche, an der die Mutter mit einer Stirnseite anliegt, zwei sich parallel zur Schwenkachse erstreckende Anlageflächen zur drehfesten Fixierung der Mutter. Die Mutter wird von diesen beiden Anlageflächen nach dem Prinzip eines Schraubenschlüssels drehfest am Druckstück fixiert. Bei dieser Anordnung ist von Vorteil, dass es genügt, bei der Montage die Mutter lediglich zwischen diesen Anlageflächen zu positionieren, ohne dass es einer weiteren Fixierung der Mutter am Drückstück bedarf. Die Mutter kann also zwischen den Anlageflächen prinzipiell senkrecht zu ihrer Gewindeachse verschoben werden, wobei eine solche Verschiebung jedoch nicht mehr möglich ist, nachdem der Gewindebolzen in die Mutter eingeschraubt wurde, da dieser dann eine Fixierung der Mutter senkrecht zu ihrer Gewindeachse bewirkt. Die dem Gewindebolzen abgewandte Stirnseite der Mutter beaufschlagt die vorstehend erwähnte Grundfläche der Aussparung des Druckstücks. Die der Grundfläche abgewandte Seite des Druckstücks ist als Druckfläche ausgebildet, die ihrerseits dann dazu geeignet ist, Druckkräfte direkt auf die Stange zu übertragen.
  • Zwischen Mutter und Betätigungselement kann eine am Grundkörper befestigte Platte vorgesehen sein, welche eine zentrale Durchbrechung für den Durchgriff des Gewindebolzens aufweist. Wenn in diesem Fall die Mutter in einer Aussparung des Druckstücks aufgenommen und der Gewindebolzen in die Mutter eingeschraubt ist, wird durch die am Grundkörper insbesondere mittels Schrauben befestigte Platte bewirkt, dass Druckstück, Mutter, Gewindebolzen, Platte und Betätigungselement eine Einheit darstellen, deren Einzelteile unverlierbar miteinander verbunden sind.
  • Eine besonders vorteilhafte Bedienung der erfindungsgemäßen Vorrichtung lässt sich dann erreichen, wenn die Gewindesteigungen von Gewindebolzen und Mutter so gewählt werden, dass eine Schwenkbewegung des Betätigungselements um einen Schwenkwinkel von 90° genügt, um eine Klemmwirkung zwischen Druckstück und Stange zu erzeugen bzw. zu lösen. In diesem Fall wird dann bevorzugt durch geeignete mechanische Maßnahmen der Schwenkwinkel des Betätigungselements auf 90° begrenzt. Dies lässt sich beispielsweise dadurch erreichen, dass die vorstehend erwähnte Platte eine 90°-Führungskulisse und das Betätigungselement einen in diese Führungskulisse eingreifenden Fortsatz aufweist. Die Führungskulisse beschreibt dabei die Form eines Viertelkreises.
  • Es ist von Vorteil, wenn das Druckstück eine insbesondere ebene Druckfläche zur direkten Anlage an der Stange aufweist, wobei die Druckfläche bevorzugt aus Kunststoff besteht. Diese Druckfläche bildet dann eine erste, der Stange zugewandte Seite eines Druckabschnitts des Druckstücks, während die andere Seite dieses Druckabschnitts die bereits erwähnte Grundfläche für diejenige Stirnseite der Mutter bildet, die dem Gewindebolzen abgewandt ist. Die Verwendung einer ebenen Druckfläche bietet sich insbesondere dann an, wenn eine Stange mit quadratischem oder rechteckigem Querschnitt eingesetzt wird, da in diesem Fall ein relativ großer, flächiger Kontakt zwischen Druckstück und Stange erzeugt wird, was die Bildung von störenden Kratzspuren an der Stange zusätzlich verhindert. Zudem wird durch die Druckfläche verhindert, dass die Mutter direkt in Kontakt mit der Stange gelangt.
  • Das Druckstück kann eine durchgehende Öffnung zur Aufnahme der Stange aufweisen, welche bei einer bestimmten Position des Betätigungselements mit der durchgehenden Öffnung des Grundkörpers zur Aufnahme der Stange im Wesentlichen fluchtet. Bei dieser Ausführungsform umgibt das Druckstück die Stange vollständig und kann dabei gleichzeitig alle der Stange zugewandten Öffnungen des Grundkörpers verschließen, was die Handhabung und insbesondere die Reinigung der erfindungsgemäßen Vorrichtung erleichtert. Eine solche Ausführungsform wird im Rahmen der Figurenbeschreibung noch näher erläutert.
  • Bei Verwendung von rechteckigen oder quadratischen Stangen besitzt die Öffnung zur Aufnahme der Stange im Grundkörper und/oder im Druckstück eine entsprechende, ebenfalls rechteckige bzw. quadratische Form. Auf der dem Betätigungselement abgewandten Seite des Grundkörpers kann eine insbesondere gegenüber dem Grundkörper verschwenkbare Brauseaufnahme angebracht werden, wobei die Schwenkachsen des Betätigungselements und der Brauseaufnahme parallel zueinander verlaufen oder identisch sind. Auf diese Weise kann der erfindungsgemäßen Vorrichtung eine ansprechende und ausgewogene Form verliehen werden, da sie sich dann beidseits der Stange ungefähr gleichweit von der Stange weg erstrecken kann.
  • Weitere bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Unteransprüchen, der Beschreibung sowie in den Figuren berücksichtigt.
  • Die Erfindung wird im Folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Figuren erläutert; in diesen zeigen:
    • Fig. 1
    eine Explosionszeichnung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung aus einem ersten Blickwinkel, und
    Fig. 2
    eine Explosionszeichnung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung aus einem zweiten Blickwinkel.
  • Die folgenden Erläuterungen beziehen sich sowohl auf Fig.1 als auch auf Fig. 2:
    • Ein im Wesentlichen quaderförmiger Grundkörper 10 ist an einer Stirnseite 12 geschlossen und an der gegenüberliegenden Stirnseite 14 offen ausgebildet. Zwei einander gegenüberliegende Seitenflächen 16 des Grundkörpers 10 sind geschlossen ausgebildet, wohingegen die beiden anderen, einander gegenüberliegenden Seitenflächen des Grundkörpers miteinander fluchtende Öffnungen aufweisen, die insgesamt eine durchgehende Öffnung 18 des Grundkörpers bilden, durch die eine nicht dargestellte Brausestange gesteckt werden kann.
  • Bei der Montage der erfindungsgemäßen Vorrichtung werden über die offene Stirnseite 14 des Grundkörpers 10 zwei Einsetzstücke 20 in den Grundkörper eingeschoben und anschließend von innen in je eine Öffnung 18 eingesetzt. Beide Einsetzstücke 20 besitzen jeweils zwei sich in entgegengesetzte Richtungen erstreckende Fortsätze 22, welche verhindern, dass die Einsetzstücke 20 im eingesetzten Zustand aus den Öffnungen 18 nach außen herausfallen können. Beide Einsetzstücke 20 weisen jeweils eine Öffnung 24 auf, deren Größe an den Umfang der nicht dargestellten Brausestange angepasst ist, so dass die Einsetzstücke 20 letztlich die durchgehende Öffnung 18 des Grundkörpers 10 innenseitig umrahmen und verhindern, dass die Brausestange in direkten Kontakt mit dem Grundkörper 10 gelangt. Wenn die Einsetzstücke 20 aus Kunststoff gefertigt werden, wird auf diese Weise erreicht, dass ein Verschieben der Brausestange innerhalb der Einsetzstücke 20 und somit innerhalb der durchgehenden Öffnung 18 des Grundkörpers zu keinerlei Kratzspuren führt, was insbesondere dann von Vorteil ist, wenn der Grundkörper 10 aus einem härteren Material, beispielsweise aus Metall, gefertigt wird.
  • Ein Druckstück 26 ist ebenfalls im Wesentlichen quaderförmig ausgebildet und so bemessen, dass es bei eingesetzten Einsetzstücken 20 von der Stirnseite 14 des Grundkörpers 10 her in diesen eingeschoben werden kann. Auch das Druckstück 26 besitzt eine durchgehende Öffnung 28, die an den Querschnitt der Brausestange angepasst ist und deren Öffnungsfläche im Wesentlichen denjenigen der Öffnungen 24 der Einsetzstücke 20 entspricht.
  • An einer Stirnseite des Druckstücks 26 ist eine Aussparung 30 vorgesehen, die durch eine Grundfläche 32 und zwei einander gegenüberliegende Anlageflächen 34 begrenzt ist. Die quaderförmige Aussparung 30 dient zur Aufnahme einer Mutter 36, wobei der Abstand der beiden Anlageflächen 34 voneinander so bemessen ist, dass die Mutter 36 verdrehsicher in der Aussparung 30 aufgenommen wird.
  • Ein Gewindebolzen 38 besitzt ein erstes Gewinde 40, welches in die Mutter 36 eingeschraubt werden kann und ein zweites Gewinde 42, welches in ein Gewindeloch 44 (siehe Fig. 1) eines als Hebel ausgebildeten Betätigungselements 46 eingeschraubt werden kann. Das Einschrauben des Gewindebolzens 38 in das Betätigungselement 46 erfolgt über einen Inbus 48, welcher sich innerhalb des ersten Gewindeabschnitts 40 befindet. Zwischen dem ersten Gewinde 40 und dem zweiten Gewinde 42 weist der Gewindebolzen 38 einen umlaufenden Kragen 50 auf, dessen Durchmesser ungefähr dem Durchmesser der Mutter 36 entspricht.
  • Ferner ist eine im Wesentlichen quadratische Platte 52 vorgesehen, dessen Größe an die Stirnseite 14 des Grundkörpers 10 angepasst ist. Diese Platte 52 kann mittels Schrauben 54 mit der Stirnseite 14 des Grundkörpers 10 verschraubt werden, so dass die Platte 52 diese Stirnseite 14 zumindest weitgehend verschließt. In der Platte 52 ist eine zentrale Durchbrechung 56 vorgesehen, die so bemessen ist, dass das zweite Gewinde 42 des Gewindebolzens 38 durch diese zentrale Durchbrechung 56 hindurchgesteckt werden kann. Weiterhin besitzt die Platte 52 eine viertelkreisförmige Führungskulisse 58, in die ein Fortsatz 60 eingreifen kann, welcher in einer Bohrung 62 (Fig. 1) des Betätigungselements 46 verankert ist.
  • Die Stirnseite 12 des Grundkörpers 10 besitzt eine im Wesentlichen kreisförmige, gerändelte Aussparung 64, in die ein Rastelement 66 eingreifen kann, wobei das Rastelement 66 drehfest mit einer Brauseaufnahme 68 über Stifte 70 gekoppelt ist.
  • Bei der Montage der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann zunächst die Brauseaufnahme 68 gemeinsam mit dem an ihr befestigten Rastelement 66 mittels einer Schraube 72 an der Stirnseite 12 des Grundkörpers 10 fixiert werden. Die Brauseaufnahme 68 ist dann bei entsprechend flexibler Ausbildung von Rastelement 66 bzw. Aussparung 64 um die Achse der Schraube 72 verschwenkbar.
  • In der Folge werden, wie bereits erläutert, die Einsetzstücke 20 in den Grundkörper 10 eingesetzt, woraufhin das Druckstück 26 ebenfalls in den Grundkörper 10 eingeschoben wird.
  • Anschließend wird dann der Gewindebolzen 50 mit dem zweiten Gewinde 42 durch die zentrale Durchbrechung 56 der Platte 52 und eine Beilagscheibe 74 gesteckt, woraufhin das zweite Gewinde 42 in das Gewindeloch 44 des Betätigungselements 46 eingeschraubt wird. Nach diesem Einschraubvorgang sind Platte 52 und Beilagscheibe 74 durch den Kragen 50 am Betätigungselement 46 drehbar befestigt.
  • In der Folge wird dann die Mutter 36 mit einer geeigneten Anzahl von Umdrehungen auf das erste Gewinde 40 des Gewindebolzens 38 aufgeschraubt, so dass anschließend die Mutter 36 in die Aussparung 30 des Druckstücks 26 eingesetzt werden kann.
  • Das Betätigungselement 46 wird anschließend gegenüber der in den Figuren dargestellten Position um ungefähr 45° gegenüber der Platte 52 verdreht, so dass die in den Eckbereichen der Platte 52 vorgesehenen Löcher für die Schrauben 54 zugänglich werden. In dieser Position kann die Platte 52 mittels der Schrauben 54 am Grundkörper 10 befestigt werden. Anschließend ist es möglich, das Betätigungselement 46 wieder in seine in den Figuren dargestellte Position zurück zu schwenken.
  • Es ist offensichtlich, dass die auf diese Weise komplett montierte erfindungsgemäße Vorrichtung betätigt werden kann, in dem das Betätigungselement 46 gegenüber dem Grundkörper 10 um 90° hin und her verschwenkt wird, wobei dieser maximale Schwenkwinkel durch die Führungskulisse 58 und den Fortsatz 60 definiert ist. Bei einem solchen Verschwenken wird das erste Gewinde 40 je nach Schwenkrichtung entweder weiter in die Mutter 36 eingeschraubt oder aus ihr herausgeschraubt. Diese Relativbewegung zwischen erstem Gewinde 40 und Mutter 36 bewirkt jeweils eine Verschiebung des Druckstücks 26 in die jeweils gewünschte Richtung entlang der Längsachse des Gewindebolzens 38. Auf diese Weise kann eine Brausestange zwischen den Innenseiten der Einsetzstücke 20 und der Druckfläche 76 des Druckstücks 26 eingeklemmt werden bzw. es kann eine solche Klemmwirkung bei entgegengesetzter Schwenkrichtung aufgehoben werden.
  • Die Erfindung ist nicht auf das beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt, sondern kann vielmehr im Rahmen der Ansprüche und der Beschreibung modifiziert werden.
    • Bezugszeichenliste
    • 10
    Grundkörper
    12
    Stirnseite
    14
    Stirnseite
    16
    Seitenflächen
    18
    durchgehende Öffnung
    20
    Einsetzstücke
    22
    Fortsatz
    24
    Öffnung
    26
    Druckstück
    28
    durchgehende Öffnung
    30
    Aussparung
    32
    Grundfläche
    34
    Anlagefläche
    36
    Mutter
    38
    Gewindebolzen
    40
    erstes Gewinde
    42
    zweites Gewinde
    44
    Gewindeloch
    46
    Betätigungselement
    48
    Inbus
    50
    Kragen
    52
    Platte
    54
    Schraube
    56
    zentrale Durchbrechung
    58
    Führungskulisse
    60
    Fortsatz
    62
    Bohrung
    64
    Aussparung
    66
    Rastelement
    68
    Brauseaufnahme
    70
    Stifte
    72
    Schraube
    74
    Beilagscheibe
    76
    Druckfläche

Claims (10)

  1. Vorrichtung zur beweglichen Halterung einer Brause an einer Stange mit einem Grundkörper (10), welcher eine durchgehende Öffnung (18) zur Aufnahme der Stange und ein quer zu dieser Öffnung linear verschiebbar gelagertes Druckstück (26) aufweist, wobei
    - am Grundkörper (10) ein um eine Schwenkachse schwenkbares und mit dem Druckstück (26) in Wirkverbindung stehendes Betätigungselement (46) derart gelagert ist, dass das Druckstück (26) über eine Schwenkbewegung des Betätigungselements entlang der Schwenkachse verschiebbar ist,
    - sowohl das Betätigungselement (46) als auch das Druckstück (26) jeweils mit einem Gewindeelement (40, 36) drehfest gekoppelt sind, und
    - beide Gewindeelemente (40, 36) miteinander in Eingriff stehen.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Gewindeelement des Betätigungselements (46) als Gewindebolzen (40) und das Gewindeelement des Druckstücks (26) als Mutter (36) ausgebildet ist oder umgekehrt.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Druckstück (26) eine Aussparung (30) zur drehfesten Aufnahme der Mutter (36) aufweist, wobei die Aussparung (30) bevorzugt zwei sich parallel zur Schwenkachse erstreckende Anlageflächen (34) zur drehfesten Fixierung der Mutter (36) besitzt.
  4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 oder 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass zwischen Mutter (36) und Betätigungselement (46) eine am Grundkörper (10) befestigte Platte (52) vorgesehen ist, welche eine zentrale Durchbrechung (56) für den Durchgriff des Gewindebolzens (38) aufweist.
  5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Schwenkbewegung des Betätigungselements (46) auf einen Schwenkwinkel von 90° begrenzt ist.
  6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 oder 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Platte (52) eine 90°-Führungskulisse (58) und das Betätigungselement (46) einen in diese Führungskulisse (58) eingreifenden Fortsatz (60) aufweist.
  7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Druckstück (26) eine insbesondere ebene Druckfläche (76) aufweist, welche bevorzugt aus Kunststoff besteht.
  8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Druckstück (26) eine durchgehende Öffnung (28) zur Aufnahme der Stange aufweist, welche bei einer bestimmten Position des Betätigungselements (46) mit der durchgehenden Öffnung (18, 24) des Grundkörpers (10) zur Aufnahme der Stange im Wesentlichen fluchtet.
  9. Vorrichtung nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die im Grundkörper (10) und/oder im Druckstück (26) vorgesehene Öffnung (18, 24; 28) zur Aufnahme der Stange einen rechteckigen, insbesondere einen quadratischen Querschnitt aufweist.
  10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass auf der dem Betätigungselement (46) abgewandten Seite des Grundkörpers (10) eine insbesondere gegenüber dem Grundkörper (10) verschwenkbare Brauseaufnahme (68) angebracht ist, wobei die Schwenkachsen des Betätigungselements (46) und der Brauseaufnahme (68) parallel zueinander verlaufen oder identisch sind.
EP20120168842 2011-06-09 2012-05-22 Vorrichtung zur beweglichen Halterung einer Brause Withdrawn EP2532794A2 (de)

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DE19827350A1 (de) * 1998-06-19 1999-12-30 Wilke Heinrich Hewi Gmbh Vorrichtung zur verschiebbaren Montage eines Gegenstands, insbesondere einer Handbrause, an einer Tragstange
GB2443704A (en) * 2006-11-13 2008-05-14 Kuldip Singh Kanth Mounting a shower head on a shower rail

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