EP2546427A1 - Bloc de construction - Google Patents

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EP2546427A1
EP2546427A1 EP12174961A EP12174961A EP2546427A1 EP 2546427 A1 EP2546427 A1 EP 2546427A1 EP 12174961 A EP12174961 A EP 12174961A EP 12174961 A EP12174961 A EP 12174961A EP 2546427 A1 EP2546427 A1 EP 2546427A1
Authority
EP
European Patent Office
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block
blocks
hole
groove
height
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP12174961A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Dominique Rossi
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Original Assignee
Individual
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Publication of EP2546427A1 publication Critical patent/EP2546427A1/fr
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/02—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls built-up from layers of building elements
    • E04B2/14—Walls having cavities in, but not between, the elements, i.e. each cavity being enclosed by at least four sides forming part of one single element
    • E04B2/16—Walls having cavities in, but not between, the elements, i.e. each cavity being enclosed by at least four sides forming part of one single element using elements having specially-designed means for stabilising the position
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
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    • E04B2/02—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls built-up from layers of building elements
    • E04B2002/0202—Details of connections
    • E04B2002/0204—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections
    • E04B2002/0206—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections of rectangular shape
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
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    • E04B2/02—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls built-up from layers of building elements
    • E04B2002/0202—Details of connections
    • E04B2002/0204—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections
    • E04B2002/0226—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections with tongues and grooves next to each other on the end surface
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/02—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls built-up from layers of building elements
    • E04B2002/0256—Special features of building elements
    • E04B2002/026—Splittable building elements

Definitions

  • the present invention relates in particular to a building block and a building element comprising a plurality of blocks and an assembly for the composition of a wall wall using the blocks in question.
  • a preferred application relates to the construction industry and public works in particular for the realization of low walls, retaining walls or other.
  • these parts of the block are salient or re-entrant reliefs on the upper and lower surfaces of the block requiring a manufacturing cost, and can easily be deteriorated during transport or during assembly, the tenon systems can be altered during shocks.
  • the multiplication of the reliefs multiplies the concentrations of constraints.
  • the present invention is part of this context and proposes for this purpose a building block intended to cooperate in superposition with at least one other building block and possibly in juxtaposition with at least one other building block, comprising, on a first face , male assembly means and, on a second face, female assembly means complementary to the male assembly means, characterized in that the male assembly means are constituted by a single tongue and the female assembly means by a single groove. It advantageously comprises a hole opening parallel to the tongue and the groove.
  • a nose block can for example cooperate by a tongue / groove system with a first superimposed block, with an equivalent system with a second block located below and arranged in addition to an anchor in the middle of its height via the opening hole.
  • Another potential advantage of the invention is that it limits the cooperation between two blocks to a single groove and tongue system so that manufacturing tolerances and the need to align grooves and tongues is not as important as according to the prior art cited above.
  • Another advantage of the invention is to allow a combination of several fastening means in particular the groove and tongue system and the opening hole system that can cooperate with a tie rod.
  • the block was not weakened in its interior volume.
  • the plurality of tenons / mortises on the existing blocks realized stress concentrations on a large part of the peripheral surface of the block, the current system minimizes the stress concentrations outside.
  • the formation of a hole, advantageously of circular section provides a good regularity of the application of constraints.
  • Another object of the invention is, in this context, to offer a selection of dimensions for the groove and the tongue and the hole in an optimized manner to make effective the assembly between blocks without weakening the block by decreasing the volume of material.
  • the present invention fights this prejudice and limits the hole diameter while placing it in a manner particular so as to preserve the mechanical strength of the blocks especially during fragmentation phases of elements to dissociate the blocks from each other.
  • the invention increases somewhat the density of the element by limiting the size of the holes.
  • the element comprises at least one tie rod. This tie preferably has a section of size and shape adapted to the size and shape of the section of the hole with which it cooperates.
  • the tie rod may preferentially cooperate in the form of a sliding fit with the hole so that the possible embrittlement conferred by the hole in the block is compensated by the addition of the tie rod while it might have been thought that the latter could confer additional mechanical strength to a more complete set comprising several blocks.
  • the invention further relates to a construction element comprising at least two blocks, said blocks being aligned in a depth dimension of the block and integral but dissociable at break zones.
  • this element is such that each block has a hole, a tongue and a groove of identical configurations for all the blocks.
  • the element comprises 4 blocks and 3 break zones.
  • the invention also relates to a set of composition of a wall wall comprising at least two blocks and advantageously at least 3 blocks, the blocks comprising a first block and at least one of: a second block superimposed on the first block and a third block juxtaposed in the first block.
  • the block of the invention can be made from concrete.
  • the assembly is coherent because the blocks 1, 2, 3, 4 are assembled in alignment by one of their faces.
  • the figure 1 illustrates this cooperation.
  • the cohesion between blocks can be suppressed by applying a force at break zones located at the boundary between two adjacent blocks.
  • the rupture zones 14 are formed here of notches formed on the one hand on a first face 5 of the construction element and on the other hand on a second face 6 located opposite the first face 5.
  • the rupture zones 14 are advantageously grooves parallel and oriented along a wide dimension of the construction element perpendicular to the alignment orientation of the blocks 1, 2, 3, 4 hereinafter called depth.
  • the rupture zones 14 have a notch profile higher than wide.
  • their height is 13 millimeters and the width of 10 millimeters for blocks 1, 2, 3, 4 of 87 millimeters high.
  • a construction element comprises 4 blocks 1, 2, 3, 4 aligned but this embodiment is not limiting and we could associate more or less blocks 1, 2, 3, 4 to form an element.
  • each block 1, 2, 3, 4 comprises a groove 11 forming an inwardly recessed relief of the block 1, 2, 3, 4.
  • the height the groove is less than 15% of that of the block.
  • a groove of semi circular profile diameter 22 millimeters may be suitable, a height of 11 millimeters.
  • the grooves 11 are advantageously identical for each of the blocks.
  • the blocks 1, 2, 3, 4 are preferably identical or similar configuration.
  • each block 1, 2, 3, 4 comprises a tongue 10 projecting outwards.
  • Each groove 11 is opposite a tongue 10 ci although it is easily understood that the combination of a tongue of a block with a groove of another block allows their cooperation in superposition .
  • a dimension and shape is provided for the tongue 10 adapted to cooperate with a groove 11 to form a male / female system.
  • the tongue 10 may comprise a semi-circular profile of a diameter slightly smaller than that of the groove 11, for example a diameter of 18 millimeters corresponding to a tongue height of 9 millimeters.
  • the tongues 10 are advantageously formed in a parallel manner and similar for each block 1, 2, 3, 4.
  • each block 1, 2, 3, 4 In the interior volume of each block 1, 2, 3, 4 is formed a hole 15 allowing the passage of a tie rod or any other inclined means reported and allowing additional fixing of the block.
  • the hole 15 of each block 1, 2, 3, 4 is aligned with the tongue 10 and the groove 11 of this block 1, 2, 3, 4.
  • the assemblies are advantageously located in the middle of the depth of a block 1, 2, 3, 4, that is to say along a perpendicular dimension of the block. In this way, fewer protruding elements are present, in general, it is advantageous that the hole has a diameter less than 40% of the height of the block.
  • the hole 15 is thus positioned so that the thickness of material situated around it is substantially constant for a given block 1, 2, 3, 4. Consequently, while a prejudice would be that the hole 15 weakens the block 1, 2, 3, 4, the applicant has found that the formation of the hole associated with the assembly means of the invention does not hinder the mechanical strength.
  • the blocks 1, 2, 3, 4 each have a rectangular section in a plane according to the depth of the block.
  • the block is not too long to ensure a better distribution of the material around the hole 15.
  • a depth-to-height ratio of each block 1, 2, 3, 4 between 1 and 2 is satisfactory .
  • the section can be square.
  • the figure 4 shows more precisely the cooperation between two juxtaposed elements.
  • two elements each consisting of 4 blocks 1, 2, 3, 4 are being approximated.
  • each hole 15 of the blocks cooperates with a tie rod 12.
  • the assembly makes it possible to adjust the alignment automatically between the blocks, the tie rods serving as a guide along the width of the blocks 1, 2, 3, 4.
  • Tie rods of common design may be used, in particular steel rods of appropriate length for the length of the structure to be constructed.
  • each tie 12 can be cut to the width of the structure and the connection can be finalized by any means for example it can be hung on concrete poles or on existing structures.
  • Figures 5 to 7 illustrate different cooperation possibilities in superposition of blocks 1, 2, 3, 4 issued for the exemplary building element initially comprising 4 aligned blocks.
  • a construction element has been fragmented so as to dissociate a block 1 and a block 4.
  • the blocks 1 and 4 have been pivoted along a vertical axis so as to expose the face 9 obtained after dissociation to the outside.
  • the blocks 2, 3 remaining of the initial building element are placed on the structure and the blocks 1, 4 after pivot are reported.
  • Each block cooperates with a superimposed block by a system of groove 11 and tongue 10.
  • this operation has been renewed for another building element.
  • the entire structure, here a wall can be made in a similar manner and has as a whole an exploded stone appearance visible from the outside.
  • a building element has been split into two parts each having two blocks 1, 2 and 3, 4.
  • the two pairs of blocks are superimposed so that the block 1 is located above the block 3 and the block 2 located above of the block 4. Thanks to this configuration, one alternates lines with the appearance of exploded stone and smooth lines according to the height of the work.
  • the same method is reproduced to superimpose blocks 3, 4 and blocks 1, 2 again.
  • FIG 7 another modulation is obtained from a building element comprising 4 blocks 1, 2, 3, 4.
  • a building element comprising 4 blocks 1, 2, 3, 4 was fragmented so as to extract the block 1 and the block 4.
  • the pair of blocks 2, 3 was positioned on the wall and the blocks 1 and 4 were simply reported, after pivot of so as to expose their face 9 after dissociation outside.
  • a new construction element was fragmented so as to extract the blocks 1, 4.
  • the pair of blocks 2, 3 was superimposed with the blocks 1, 4 of the previous building element.
  • the block 1 was superimposed on the block 2 and the block 4 superimposed on the block 1.
  • a first step note the ease of manipulation and work on the element of the invention.
  • the installer can work efficiently without resorting to complex machines.
  • the use of a single mallet 19 is sufficient to achieve fragmentation.
  • the installer exerts a force in the form of localized shock at a rupture zone which causes the separation of the blocks to the right of this rupture zone. This separation occurs while producing an exploded stone appearance on the dissociated face.
  • dissociation by shocks and in particular the mallet would not be possible because it would lead to split the block in directions other than the preferred direction desired . It would then be necessary to resort to sawing machines which would strongly harm on one hand the speed and the simplicity of execution and on the other hand to the aspect of the face of the dissociated blocks which would not be any more of the type exploded stone .
  • the figure 11a and the figure 11b reveal that it is possible to dissociate one or other of the blocks by simply selecting the rupture zone on which the force is exerted by means of the mallet 19.
  • FIG 12 the cooperation efficiency produced by the elements of the invention has been illustrated.
  • complete elements each consisting of 4 blocks 1, 2, 3, 4 are superimposed. Nevertheless, as a variant, a smaller number of blocks could be superimposed, in particular to limit the thickness of the wall construction carried out.
  • Each block here cooperates with a tie 12, the assembly thus having a plurality of tie rods 12 parallel juxtaposed and superimposed.
  • the diameter of the tie rods is adjusted to that of the holes so that the forces possibly applied vertically or laterally to the inner surface of the holes can be taken up by the tie rods.
  • the fact that the blocks are holed does not penalize their mechanical strength.
  • the global adjustment of the combination of blocks and their overall mechanical strength is significantly increased by their connection by the tie rods.
  • the blocks or the superimposed elements may be separated by a geotextile-type sheet providing an interface layer between the superimposed blocks.
  • a geotextile-type sheet providing an interface layer between the superimposed blocks.
  • the assembly constituted by blocks derived from elements according to the invention, has a portion of cover 16 advantageously constituted by a plurality of roof pieces juxtaposed here in a horizontal direction at the upper end of the sequence in superposition of the blocks according to the invention.
  • cover 16 advantageously constituted by a plurality of roof pieces juxtaposed here in a horizontal direction at the upper end of the sequence in superposition of the blocks according to the invention.
  • the placement of the pieces of canopy 16 appears elsewhere in view of figure 14 at which a lower face 17 of the part 16 is visible and has a plurality of grooves 18 adapted to come in correspondence with the tabs of the blocks on which the cover is placed.
  • a binder of the type small mortar can seal the canopy if necessary.
  • FIGs 15 to 17 illustrate the variation capabilities offered by the invention. So, in figure 15 a wall assembly has been formed by superimposing a plurality of blocks 1, 2, 3, 4 from building elements. The blocks are simply fragmented on site after receiving the entire building elements.
  • the wall thickness here corresponds to the depth of a single block.
  • wall thickness is the depth of two blocks.
  • construction elements with four fragmentable blocks were dislocated on site at the central failure zone so as to cut the construction elements into two equal parts. Note that all facade effects are achievable by simply choosing the orientation of the blocks relative to the desired facade.
  • the figure 17 has a thickness corresponding to the depth of four blocks. In this situation, the previously described building elements are superimposed without fragmentation steps.
  • the Figures 15 to 17 do not present the tie rods 12 which can be added nevertheless in order to increase the mechanical strength of the wall assembly.
  • the figure 18 presents another variant embodiment of the invention in which the assembly composed by means of the construction elements also comprises additional elements 20. More precisely illustrated for side view in figure 19 the additional elements 20 are arranged similarly to the previously described construction element.
  • the additional elements 20 are advantageously composed of a plurality of additional blocks joined via rupture zones similar to that presented for the construction element of the invention.
  • an additional element 20 can be fragmented to obtain a plurality of additional blocks and form desired and varied thicknesses or surface conditions.
  • the additional elements 20 comprise a male / female assembly system adapted to correspond with those of the blocks 1, 2, 3, 4.
  • the additional elements have tabs at one of their upper face. and grooves on their underside.
  • the additional elements advantageously comprise for each additional block a through hole oriented and located as the hole 15 blocks 1, 2, 3, 4.
  • the through hole of the additional elements may be similar in size and section to that envisaged for the blocks 1, 2, 3, 4 and in particular the dimensional ratio previously described may be retained.
  • the additional elements have a height different from the height of the building elements so as to provide variation in the stacking of the elements and additional elements 20. This possibility is illustrated in Figures 18 to 20 with additional elements 20 of greater height here, for example, twice as high as the blocks 1, 2, 3, 4

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Abstract

L'invention a pour objet un bloc de construction destiné à coopérer en superposition avec au moins un autre bloc de construction et en juxtaposition avec au moins un autre bloc de construction, comprenant, sur une première face, des moyens d'assemblage mâles et, sur une deuxième face, des moyens d'assemblage femelles complémentaires des moyens d'assemblage mâles, caractérisé en ce que les moyens d'assemblage mâles sont constitués par une unique languette et les moyens d'assemblage femelles par une unique rainure, il comporte un trou débouchant parallèle à la languette et à la rainure.

Description

  • La présente invention est relative notamment à un bloc de construction ainsi qu'à un élément de construction comportant plusieurs blocs et un ensemble permettant la composition d'une paroi murale utilisant les blocs en question.
  • Une application préférée concerne l'industrie du bâtiment et des travaux publics en particulier pour la réalisation de murets, de murs de soutènement ou autre.
  • Dans ce dernier domaine, on connaît de la publication WO A 9622427 un élément de construction pour monter à sec des murs de soutènement à inclinaison variable. Suivant cette antériorité, des éléments sont réalisés avec des parties fragmentables de sorte à en tirer une pluralité de blocs individuels. On peut ainsi faire varier la composition murale, le système étant modulable. Par ailleurs, les blocs suivant l'antériorité comportent des moyens de fixation relative par des systèmes tenon et mortaise permettant le blocage de blocs en superposition. Malgré la flexibilité d'emploi de tels éléments, les techniques actuelles souffrent de limitation. En particulier, l'élément suivant WO A 9622427 implique l'emploi d'une pluralité de tenon et mortaise pour réaliser une fixation relative efficace entre les blocs. Or, ces parties du bloc constituent des reliefs saillants ou rentrants sur les surfaces supérieure et inférieure du bloc nécessitant un coût de fabrication, et pouvant aisément être détériorés lors du transport ou lors du montage, les systèmes de tenons pouvant être altérés lors de chocs. La multiplication des reliefs multiplie les concentrations de contraintes.
  • On connaît de la publication WO - A1 - 2005 108 698 un système de bloc mural pouvant se présenter sous forme d'éléments dissociables en plusieurs parties de blocs. Différentes possibilités d'association de blocs et en particulier en superposition sont présentées dans cette antériorité. Les blocs présentent en outre un passage intérieur d'un grand diamètre. Ce type de bloc avec une excavation interne peut éventuellement permettre d'alléger les blocs pleins existants. Cela étant, c'est au prix d'une fragilité nettement accrue qui rend difficile la manipulation et le travail sur ces blocs notamment lorsqu'il s'agit de séparer deux blocs préalablement associés dans un seul élément.
  • Il existe un besoin de proposer un bloc amélioré dans lequel la fixation relative entre les blocs ne fragilise pas le bloc.
  • La présente invention s'inscrit en ce cadre et propose à cet effet un bloc de construction destiné à coopérer en superposition avec au moins un autre bloc de construction et possiblement en juxtaposition avec au moins un autre bloc de construction, comprenant, sur une première face, des moyens d'assemblage mâles et, sur une deuxième face, des moyens d'assemblage femelles complémentaires des moyens d'assemblage mâles, caractérisé en ce que les moyens d'assemblage mâles sont constitués par une unique languette et les moyens d'assemblage femelles par une unique rainure. Il comporte avantageusement un trou débouchant parallèle à la languette et à la rainure.
  • Grâce à l'invention, les moyens d'assemblage sont fortement réduits. De cette façon, moins d'éléments saillants sont présents et les saillies sont moins importantes ce qui minimise les risques de dégradation notamment par des chocs lors du transport ou de la manipulation pour le montage. En outre, l'accrochage s'effectue à différents niveaux de hauteur pour un bloc considéré. Ainsi, un bloc de nez peut par exemple coopérer par un système languette / rainure avec un premier bloc superposé, avec un système équivalent avec un deuxième bloc situé en dessous et disposé en complément d'un ancrage au milieu de sa hauteur par l'intermédiaire du trou débouchant.
  • Un autre avantage potentiel de l'invention est qu'il limite la coopération entre deux blocs à un système unique de rainure et de languette si bien que les tolérances de fabrication et la nécessité d'aligner rainures et languettes n'est pas aussi importante que suivant l'antériorité précédemment citée.
  • Un autre avantage de l'invention est de permettre une combinaison de plusieurs moyens de fixation en particulier le système rainure et languette et le système de trous débouchant pouvant coopérer avec un tirant. Malgré la formation du trou, on a constaté avec surprise que le bloc n'était pas fragilisé en son volume intérieur. Au contraire, alors que par le passé la pluralité de tenons / mortaises sur les blocs existant réalisait des concentration de contrainte sur une grande partie de la surface périphérique du bloc, le système actuel minimise les concentrations de contraintes à l'extérieur. En outre, la formation d'un trou, avantageusement de section circulaire, permet d'offrir une bonne régularité de l'application de contraintes. Un autre objet de l'invention est en ce cadre, d'offrir une sélection de dimensions pour la rainure et la languette et le trou de façon optimisé pour rendre efficace l'assemblage entre blocs sans pour autant fragiliser le bloc en diminuant le volume de matière.
  • Alors que l'homme du métier, notamment considérant des blocs creux du type WO 2005 108 698 aurait considéré que, compte tenu d'une application sensiblement vertical des efforts, un trou de dimension quelconque pouvait être formé et disposé de manière quelconque sur le bloc, la présente invention combat ce préjugé et limite le diamètre de trou tout en le plaçant de façon particulière de sorte à préserver la résistance mécanique des blocs notamment lors des phases de fragmentation d'éléments pour dissocier les blocs des uns des autres. Au contraire de ce qu'aurait fait l'homme du métier, l'invention augmente quelque peu la densité de l'élément en limitant la taille des trous. On notera au surplus que dans un mode de réalisation préférentiel, l'élément comprend au moins un tirant. Ce tirant a préférentiellement une section de taille et de forme adaptées à la taille et la forme de la section du trou avec lequel il coopère. De cette façon, le tirant peut coopérer préférentiellement sous forme d'ajustement glissant avec le trou si bien que l'éventuelle fragilisation conférée par le trou au bloc est compensée par l'ajout du tirant alors qu'on aurait pu penser que ce dernier ne pourrait conférer qu'une résistance mécanique supplémentaire à un ensemble plus complet comprenant plusieurs blocs.
  • D'autres caractéristiques optionnelles qui peuvent être mises en oeuvre de façon combinée ou alternative sont indiquées ci-après :
    • la languette, la rainure et l'axe longitudinal du trou sont alignés.
    • la languette, la rainure et l'axe longitudinal du trou sont situés au milieu d'une dimension en profondeur du bloc.
    • l'axe longitudinal du trou est au milieu de la hauteur du bloc.
    • le trou présente un diamètre inférieur à 40% de la dimension en hauteur du bloc.
    • la hauteur de la rainure est inférieure à 15% de la dimension en hauteur du bloc.
    • le trou présente un diamètre inférieur à 20% de la dimension en hauteur du bloc.
    • le ratio profondeur sur hauteur du bloc est compris entre 1 et 2.
    • il présente une profondeur comprise entre 135 et 150 mm et une hauteur comprise entre 80 et 100 mm.
    • le trou a une section circulaire.
    • il comprend au moins un tirant configuré pour s'étendre au travers du trou d'au moins un bloc.
    • le tirant est avantageusement de section ajustée en forme et en dimension à la section du trou.
  • L'invention concerne en outre un élément de construction comportant au moins deux blocs, lesdits blocs étant alignés suivant une dimension en profondeur du bloc et solidaires mais dissociables au niveau de zones de rupture.
  • Suivant des modes de réalisation préférés, cet élément est tel que chaque bloc comporte un trou, une languette et une rainure de configurations identiques pour tous les blocs. Avantageusement, l'élément comprend 4 blocs et 3 zones de rupture.
  • L'invention concerne par ailleurs un ensemble de composition d'une paroi murale comportant au moins deux blocs et avantageusement au moins 3 blocs, les blocs comprenant un premier bloc et au moins l'un parmi : un deuxième bloc superposé au premier bloc et un troisième bloc juxtaposé au premier bloc.
  • A titre préféré, cet ensemble peut comporter l'une au moins des caractéristiques suivantes :
    • au moins un tirant s'étend au travers un trou d'un bloc au moins, et préférentiellement de chacun des premier et troisième blocs.
    • l'ensemble est réalisé partiellement à partir d'un élément et comportant:
      • deux premiers blocs alignés suivant la dimension en profondeur, solidaires et formés par deux blocs centraux de l'élément,
      • deux deuxièmes blocs alignés suivant la dimension en profondeur, formés par deux blocs latéraux dissociés au niveau chacun d'une zone de rupture de l'élément, lesdits premiers blocs et les dits deuxièmes blocs étant superposés.
    • les deux deuxièmes blocs sont placés de sorte à exposer à l'extérieur de l'ensemble leur face issue de la dissociation du reste de l'élément.
    • il comprend au moins une pièce de couvertine comportant au moins une rainure sur une face inférieure, ladite rainure étant configurée pour coopérer avec une languette d'un bloc.
    • il comporte au moins un élément additionnel configuré pour coopérer en superposition avec au moins un bloc et présentant une dimension en hauteur différente de celle du bloc.
  • D'autres caractéristiques, buts et avantages de la présente invention apparaitront à la lecture de la description détaillée qui suit, et en regard des dessins annexés donnés à titre d'exemples non limitatifs et sur lesquels :
    • La figure 1 présente une vue de profil d'un élément selon l'invention comportant quatre blocs.
    • La figure 2 présente une vue en perspective d'un élément suivant une première orientation.
    • La figure 3 en montre une deuxième perspective.
    • La figure 4 montre une capacité d'assemblage de deux blocs juxtaposés et la mise en place de tirants.
    • Les figures 5 à 7 présentent des exemples de variation de composition de mur à partir de l'invention.
    • La figure 8 présente en perspective un élément dans un mode de réalisation préféré de l'invention avec 4 blocs.
    • La figure 9 en présente une vue dans laquelle deux blocs ont été dissociés de l'élément.
    • Les figures 10a et 10b présentent respectivement deux phases de manipulation d'un élément selon l'invention pour permettre de dissocier des blocs.
    • Les figures 11a et 11b présentent des vues équivalentes pour la dissociation d'un autre bloc de l'élément.
    • La figure 12 présente un mode de réalisation de l'invention dans lequel un ensemble est constitué par superposition d'une pluralité d'éléments selon l'invention, dans lequel chaque bloc reçoit au travers de son trou un tirant, les tirants étant parallèles entre eux.
    • La figure 13 présente une autre possibilité de réalisation de l'invention dans lequel un ensemble mural est équipé d'une partie de couvertine.
    • La figure 14 en illustre une vue de coté révélant une possibilité de coopération entre la couvertine et les blocs.
    • La figure 15 présente un ensemble constitué avec des blocs selon l'invention, les blocs étant superposés et l'ensemble ayant une épaisseur correspondant à la profondeur d'un bloc.
    • La figure 16 est une vue du type de celle de la figure 15 mais avec une épaisseur murale correspondant à la profondeur de deux blocs.
    • La figure 17 montre une autre variante dans laquelle l'épaisseur murale est équivalente à l'épaisseur de 4 blocs.
    • La figure 18 présente en vue de face un ensemble mural présentant des éléments selon l'invention associés avec des blocs additionnels de hauteur différente.
    • Les figures 19 et 20 en montrent respectivement une vue de coté et une vue en perspective.
  • A titre non limitatif, le bloc de l'invention peut être réalisé à partir de béton.
  • Il peut par ailleurs présenter une configuration sensiblement parallélépipédique rectangle.
  • Suivant l'invention, en un seul élément cohérent appelé élément de construction est réalisée une pluralité de blocs de construction. L'ensemble est cohérent car les blocs 1, 2, 3, 4 sont assemblés en alignement par l'une de leurs faces. La figure 1 illustre cette coopération. Pour autant, la cohésion entre blocs peut être supprimée en appliquant un effort au niveau de zones de rupture situées à la frontière entre deux blocs adjacents. Tel que représenté, les zones de rupture 14 sont ici formées d'entailles formées d'une part sur une première face 5 de l'élément de construction et d'autre part sur une deuxième face 6 située en vis-à-vis de la première face 5. Les zones de rupture 14 sont avantageusement des rainures parallèles et orientées suivant une dimension large de l'élément de construction perpendiculaire à l'orientation d'alignement des blocs 1, 2, 3, 4 ci après dénommée profondeur.
  • A titre préféré, les zones de rupture 14 ont un profil en entaille plus haut que large. Par exemple, leur hauteur est de 13 millimètres et la largeur de 10 millimètres pour des blocs 1, 2, 3, 4 de 87 millimètres de haut.
  • La décohésion entre deux blocs 1, 2, 3, 4 peut être obtenu simplement par frappe de l'utilisateur de sorte à profiter de la fragilité de la zone de rupture 14. On peut ainsi libérer un ou plusieurs blocs ou encore former des sous groupes de blocs 1, 2, 3, 4. On notera que lors de cette étape, la face 9 du bloc 1, 2, 3, 4 considéré après dissociation présente un aspect à relief susceptible d'imiter la pierre éclatée. On peut par conséquent profiter de la phase de fragmentation d'un élément de construction pour obtenir un ou plusieurs blocs dont l'une des faces présente un aspect non lisse de sorte à obtenir des variations dans la composition murale. Dans l'exemple illustré particulièrement visible dans les figures 1 à 4, un élément de construction comporte 4 blocs 1, 2, 3, 4 alignés mais ce mode de réalisation n'est pas limitatif et on pourrait associer plus ou moins de blocs 1, 2, 3, 4 pour former un élément.
  • Au niveau d'une face supérieure ici dénommée première face 5, chaque bloc 1, 2, 3, 4 comporte une rainure 11 formant un relief rentrant vers l'intérieur du bloc 1, 2, 3, 4. A titre préféré, la hauteur de la rainure est inférieure à 15% de celle du bloc. Par exemple, pour un bloc de hauteur h de 87 millimètres, une rainure de profil semi circulaire de diamètre 22 millimètres pourra convenir, soit une hauteur de 11 millimètres. Les rainures 11 sont avantageusement identiques pour chacun des blocs. D'ailleurs, les blocs 1, 2, 3, 4 sont préférentiellement de configuration identique ou similaire.
  • Au niveau d'une face inférieure ci après deuxième face 6, chaque bloc 1, 2, 3, 4 comporte une languette 10 faisant saillie vers l'extérieur. Chaque rainure 11 est en vis-à-vis d'une languette 10 ci bien que l'on comprend aisément que l'association d'une languette d'un bloc avec une rainure d'un autre bloc permet leur mise en coopération en superposition. On prévoit une dimension et une forme pour la languette 10 apte à coopérer avec une rainure 11 pour former un système mâle/femelle. Ainsi, la languette 10 peut comporter un profil semi circulaire d'un diamètre légèrement inférieur à celui de la rainure 11, par exemple un diamètre de 18 millimètres correspondant à une hauteur de languette 10 de 9 millimètres.
  • Bien entendu le placement de la languette 10 et de la rainure 11 pourrait être inverse.
  • Comme précédemment, les languettes 10 sont avantageusement formés de manière parallèle et similaire pour chaque bloc 1, 2, 3, 4.
  • Dans le volume intérieur de chaque bloc 1, 2, 3, 4 est formé un trou 15 permettant le passage d'un tirant ou de tout autre moyen longiligne rapporté et permettant une fixation supplémentaire du bloc. Avantageusement, le trou 15 de chaque bloc 1, 2, 3, 4 est aligné avec la languette 10 et la rainure 11 de ce bloc 1, 2, 3, 4. Les assemblages sont avantageusement situés au milieu de la profondeur d'un bloc 1, 2, 3, 4 c'est-à-dire suivant une dimension perpendiculaire du bloc. De cette façon, moins d'éléments saillants sont présents, d'une façon générale, il est avantageux que le trou présente un diamètre inférieur à 40 % de la hauteur du bloc. De cette façon, tout en préservant une grande efficacité de capacité d'assemblage en coopérant avec un tirant de grand diamètre, on évite de trop creuser l'intérieur du bloc pour limiter les concentrations de contraintes et la fragilisation du bloc à certains endroits. Suivant la configuration illustrée, le trou 15 est ainsi positionné pour que l'épaisseur de matière située autour de lui soit sensiblement constante pour un bloc 1, 2, 3, 4 donné. Par conséquent, alors qu'un préjugé serait que le trou 15 fragilise le bloc 1, 2, 3, 4, le demandeur a constaté que la formation du trou associé au moyen d'assemblage de l'invention ne gêne pas la résistance mécanique.
  • Toujours à titre préféré, les blocs 1, 2, 3, 4 ont chacun une coupe rectangulaire dans un plan suivant la profondeur du bloc. A titre préféré, le bloc n'est pas trop allongé pour assurer une meilleure répartition de la matière autour du trou 15. Par exemple, un ratio profondeur sur hauteur de chaque bloc 1, 2, 3, 4 compris entre 1 et 2 donne satisfaction. La section peut être carrée.
  • En revenant à l'exemple précédemment évoqué, on peut obtenir les paramètres dimensionnels suivants :
    • profondeur de chaque bloc : 72,5 millimètres (soit profondeur d'un élément de construction doté de 4 blocs : 580 millimètres)
    • hauteur h de chaque bloc : 87 millimètres
    • largeur de chaque bloc : 150 millimètres
    • diamètre des trous 15 : 30 millimètres
    • hauteur de rainure 11 : 11 millimètres
    • hauteur de languette 10 :9 millimètres
    • hauteur de zone de rupture 14 : 13 millimètres
  • On a constaté qu'avec ces paramètres, la résistance mécanique était optimisée tout en permettant trois zones de fixation sur chaque bloc.
  • La figure 4 montre plus précisément la coopération entre deux éléments juxtaposés. A cette figure, deux éléments chacun constitué de 4 blocs 1, 2, 3, 4 sont en cours de rapprochement. Dans cette figure, chaque trou 15 des blocs coopère avec un tirant 12. On notera que l'ensemble permet d'ajuster l'alignement automatiquement entre les blocs, les tirants 12 servant de guide suivant la largeur des blocs 1, 2, 3, 4. On peut utiliser des tirants de conception courante et notamment des tiges d'acier de longueur appropriée à la longueur de l'ouvrage à réaliser. A ses extrémités, chaque tirant 12 peut être sectionné à la largeur de l'ouvrage et la liaison peut être finalisée par tous moyens par exemple celui-ci peux être accroché sur des poteaux béton ou sur des structures existantes.
  • Bien entendu l'exemple présenté en figure 4 peut être modulé avec des nombres différents de blocs pour chacun des éléments de construction.
  • Par ailleurs, les figures 5 à 7 illustrent différentes possibilités de coopération en superposition de blocs 1, 2, 3, 4 issus pour l'exemple d'élément de construction comportant initialement 4 blocs alignés.
  • Dans le cas de la figure 5, un élément de construction a été fragmenté de sorte à dissocier un bloc 1 et un bloc 4. Après fragmentation, les blocs 1 et 4 ont été pivotés suivant un axe vertical de sorte à exposer la face 9 obtenue après dissociation vers l'extérieur. De cette façon, on obtient une construction exposant à l'extérieur des faces à l'aspect de pierre éclatée. Les blocs 2, 3 restant de l'élément de construction initial sont posés sur l'ouvrage et les blocs 1, 4 après pivot sont rapportés. Chaque bloc coopère avec un bloc superposé par un système de rainure 11 et de languette 10. Dans le cas de la figure 5, cette opération a été renouvelée pour un autre élément de construction. Eventuellement, l'intégralité de l'ouvrage, ici un muret, peut être réalisé de façon similaire et présente dans son ensemble un aspect pierre éclatée visible de l'extérieur.
  • Dans le cas de la figure 6, un élément de construction a été fragmenté en deux parties comportant chacune deux blocs 1, 2 et 3, 4. Les deux paires de blocs sont superposées de sorte que le bloc 1 soit situé au dessus du bloc 3 et le bloc 2 situé au dessus du bloc 4. Grâce à cette configuration, on alterne des lignes à l'aspect de pierre éclatée et des lignes lisses suivant la hauteur de l'ouvrage. La même méthode est reproduite pour superposer à nouveau des blocs 3, 4 et des blocs 1, 2.
  • En figure 7, une autre modulation est obtenue à partir d'un élément de construction comportant 4 blocs 1, 2, 3, 4. Un élément de construction comportant 4 blocs 1, 2, 3, 4 a été fragmenté de sorte à extraire le bloc 1 et le bloc 4. La paire de blocs 2, 3 a été positionnée sur le muret et les blocs 1 et 4 ont été simplement rapportés, après pivot de sorte à exposer leur face 9 après dissociation à l'extérieur. Un nouvel élément de construction a été fragmenté de sorte à extraire les blocs 1, 4. La paire de blocs 2, 3 a été superposée avec les blocs 1, 4 de l'élément de construction précédent. Puis, le bloc 1 a été superposé au bloc 2 et le bloc 4 superposé au bloc 1. On obtient ainsi une terminaison différente de l'élément de construction ici sous forme de muret par exemple adossé à une partie végétalisée.
  • On comprend aisément que l'on peut varier les effets pour la réalisation d'ensembles de composition de paroi murale. On notera en outre que la réalisation des moyens d'assemblage au milieu de la profondeur de chaque bloc permet d'en modifier l'orientation suivant une rotation verticale de 180° pour exposer une face lisse ou une face aspect pierre éclatée à l'extérieur. Cette utilisation en symétrie est facilitée par la présence d'une rainure unique et d'une languette unique située au milieu de la profondeur des blocs. Dans le même temps, ce système d'assemblage unique ne gêne pas l'efficacité de la solidarisation de blocs superposés grâce au trou 15 formé au centre de chaque bloc et qui offre une fixation complémentaire.
  • Les détails donnés ci après permettront de bien comprendre les diverses possibilités de réalisation offertes par l'invention.
  • Dans un premier temps, on notera la facilité de manipulation et de travail sur l'élément de l'invention. Ainsi, pour passer d'une configuration d'élément telle qu'en figure 8 à une configuration telle qu'en figure 9, le poseur peut travailler de manière efficace sans avoir recours à des machines complexes. En particulier, comme cela est révélé par les figures 10a et 10b, l'emploi d'un simple maillet 19 est suffisant pour réaliser une fragmentation. Le poseur exerce un effort sous forme de choc localisé au niveau d'une zone de rupture ce qui entraîne la séparation des blocs au droit de cette zone de rupture. Cette séparation s'effectue tout en produisant un aspect pierre éclatée sur la face dissociée. On notera que dans des solutions autre que l'invention qui mettrait en oeuvre des dispositions de blocs plus fragiles, une dissociation par chocs et notamment au maillet ne serait pas possible car elle conduirait à fendre le bloc dans des directions autres que la direction privilégiée souhaitée. Il faudrait alors recourir à des machines de sciage ce qui nuirait fortement d'une part à la rapidité et la simplicité d'exécution et d'autre part à l'aspect de la face des blocs dissociés qui ne serait plus véritablement du type pierre éclatée.
  • La figure 11a et la figure 11b révèlent qu'il est possible de dissocier l'un ou l'autre des blocs en sélectionnant simplement la zone de rupture sur laquelle on exerce l'effort par le biais du maillet 19.
  • En figure 12 on a illustré l'efficacité de coopération produite par les éléments de l'invention. En figure 12, des éléments complets chacun constitué de 4 blocs 1, 2, 3, 4 sont superposés. Néanmoins, en variante, un nombre inférieur de blocs pourrait être superposés notamment pour limiter l'épaisseur de la construction murale réalisée. Chaque bloc coopère ici avec un tirant 12, l'ensemble constitué présentant ainsi une pluralité de tirants 12 parallèles juxtaposés et superposés.
  • On notera également que dans cette configuration le diamètre des tirants est ajusté à celui des trous si bien que les efforts éventuellement appliqués verticalement ou latéralement sur la surface intérieure des trous peuvent être repris par les tirants. Dans ce cas, on comprend que le fait que les blocs soient troués ne pénalise pas leur résistance mécanique. Dans le même temps, l'ajustement global de l'association de blocs et leur résistance mécanique globale est nettement accru de part leur liaison par les tirants.
  • On notera que les blocs ou les éléments superposés peuvent être séparés par une nappe de type géotextile réalisant une couche d'interface entre les blocs superposés. De ce fait, on peut encore améliorer la résistance de contact et éviter des contacts béton sur béton trop francs entre les languettes et les rainures des blocs superposés ce qui limite d'autant les chocs et les risques de rupture à ce niveau. La stabilité latérale de l'ensemble constitué est d'autant plus importante.
  • Dans le mode de réalisation présenté à la figure 13, l'ensemble, constitué au moyen de blocs issus d'éléments selon l'invention, présente une partie de couvertine 16 avantageusement constituée par une pluralité de pièces de couvertine juxtaposées ici suivant une direction horizontale à l'extrémité supérieure de l'enchaînement en superposition des blocs selon l'invention. Le placement des pièces de couvertine 16 apparaît par ailleurs en vue de coté en figure 14 au niveau de laquelle une face inférieure 17 de la pièce 16 est visible et comporte une pluralité de rainures 18 aptes à venir en correspondance avec les languettes des blocs sur laquelle la couvertine est posée. Un liant du type petit mortier peut sceller la couvertine si besoin. On notera qu'on peut prévoir une pluralité de pièces de couvertine 16 de profondeur variable et au nombre de rainures 18 variable (par exemple de 1 à 4) pour correspondre à des épaisseurs de mur correspondant à la superposition de série de un blocs ou de plusieurs blocs. Dans le cas de la figure 14, deux blocs sont juxtaposés ce qui implique l'emploi d'une pièce de couvertine 6 dotée de deux rainures 18.
  • Les figures 15 à 17 illustrent bien les capacités de variation offertes par l'invention. Ainsi, en figure 15, on a formé un ensemble mural par superposition d'une pluralité de blocs 1, 2, 3, 4 issus d'éléments de construction. Les blocs sont simplement fragmentés sur site après réception des éléments de construction entiers. L'épaisseur murale correspond ici à la profondeur d'un seul bloc.
  • Dans le cas de la figure 16, l'épaisseur murale correspond à la profondeur de deux blocs. Pour réaliser une telle configuration, les éléments de construction dotés de quatre blocs fragmentables ont fait l'objet d'une manipulation sur site par dissociation au niveau de la zone de rupture centrale de sorte à couper en deux parties égales les éléments de construction. On notera que tous les effets de façade sont réalisables en choisissant simplement l'orientation des blocs par rapport à la façade désirée.
  • La figure 17 présente une épaisseur correspondant à la profondeur de quatre blocs. Dans cette situation, les éléments de construction précédemment décrits sont superposés sans étapes de fragmentation.
  • Les figures 15 à 17 ne présentent pas les tirants 12 qui peuvent être adjoints néanmoins de sorte à augmenter la résistance mécanique de l'ensemble mural.
  • La figure 18 présente une autre variante de réalisation de l'invention dans laquelle l'ensemble composé au moyen des éléments de construction comprend également des éléments additionnels 20. Plus précisément illustrés en vue de coté en figure 19, les éléments additionnels 20 sont arrangés de manière similaire à l'élément de construction décrit précédemment. En particulier, les éléments additionnels 20 sont avantageusement composés d'une pluralité de blocs additionnels joint via des zones de rupture semblables à celle présentés pour l'élément de construction de l'invention. Ainsi, on peut fragmenter un élément additionnel 20 pour obtenir une pluralité de blocs additionnels et former des épaisseurs ou des états de surface souhaités et variés. Par ailleurs, les éléments additionnels 20 comportent un système d'assemblage mâle / femelle apte à venir en correspondance avec ceux des blocs 1, 2, 3, 4. En particulier, les éléments additionnels présentent des languettes à l'une de leur face supérieure et des rainures à leur face inférieure. La position et la forme des languettes et des rainures sont configurées pour permettre une coopération respectivement avec les rainures et les languettes des blocs 1. Par ailleurs, les éléments additionnels comportent avantageusement pour chaque bloc additionnel un trou traversant orienté et situé comme le trou 15 des blocs 1, 2, 3, 4. Le trou traversant des éléments additionnels peut être de dimension et de section similaire à celui envisagé pour les blocs 1, 2, 3, 4 et notamment le rapport dimensionnel précédemment décrit peut être conservé. Avantageusement, les éléments additionnels présentent une hauteur différente de la hauteur des éléments de construction de sorte à fournir une variation dans l'empilement des éléments et des éléments additionnels 20. Cette possibilité est illustrée aux figures 18 à 20 avec des éléments additionnels 20 de hauteur supérieure ici, pour l'exemple, deux fois plus haut que les blocs 1, 2, 3, 4
  • L'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation précédemment décrits mais s'étend à tous modes de réalisation conformes à son esprit.
    • REFERENCES
    • 1.
    Bloc
    2.
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    3.
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    Bloc
    5.
    Première face
    6.
    Deuxième face
    7.
    Flanc
    8.
    Face avant
    9.
    Face après dissociation
    10.
    Languette
    11.
    Rainure
    12.
    Tirant
    14.
    Zone de rupture
    15.
    Trou
    h.
    Hauteur d'un bloc
    p.
    Profondeur d'un bloc
    16.
    Couvertine
    17.
    Face inférieure
    18.
    Rainure
    19.
    Maillet
    20.
    Elément additionnel

Claims (15)

  1. Elément de construction comportant au moins deux blocs (1, 2, 3, 4), lesdits blocs étant alignés suivant une dimension en profondeur des blocs (1, 2, 3, 4) et solidaires mais dissociables au niveau de zones de rupture (14), au moins un des blocs de construction (1, 2, 3, 4) étant destiné à coopérer en superposition avec au moins un autre bloc de construction, chaque bloc comprenant, sur une première face (5), des moyens d'assemblage mâles et, sur une deuxième face (6), des moyens d'assemblage femelles complémentaires des moyens d'assemblage mâles,
    Caractérisé en ce que, pour chaque bloc (1, 2, 3, 4):
    - les moyens d'assemblage mâles sont constitués par une unique languette (10) et les moyens d'assemblage femelles par une unique rainure (11),
    - il comporte un trou (15) débouchant parallèle à la languette (10) et à la rainure (11)
    - la languette (10), la rainure (11) et l'axe longitudinal du trou (15) sont alignés et sont situés au milieu d'une dimension en profondeur du bloc (1, 2, 3,4),
    - l'axe longitudinal du trou (15) est au milieu de la hauteur du bloc,
    - le trou (15) présente un diamètre inférieur à 40% de la dimension en hauteur (h) du bloc.
  2. Elément selon la revendication précédente dans lequel la hauteur de la rainure est inférieure à 15% de la dimension en hauteur (h) du bloc.
  3. Elément selon l'une des revendications précédentes dans laquelle le trou (15) présente un diamètre inférieur à 20% de la dimension en hauteur (h) du bloc.
  4. Elément selon l'une des revendications précédentes dans lequel le ratio profondeur sur hauteur du bloc (h) est compris entre 1 et 2.
  5. Elément selon la revendication précédente présentant une profondeur comprise entre 135 et 150 mm et une hauteur comprise entre 80 et 100 mm.
  6. Elément selon l'une des revendications précédentes dans lequel au moins un des blocs de construction (1, 2, 3, 4) est destiné à coopérer en superposition avec au moins un autre bloc de construction et en juxtaposition avec au moins un autre bloc de construction.
  7. Elément selon l'une des revendications précédentes dans lequel chaque bloc (1, 2, 3, 4) comporte un trou (15), une languette (10) et une rainure (11) de configurations identiques pour tous les blocs.
  8. Elément selon l'une des revendications précédentes comprenant au moins un tirant (12) configuré pour s'étendre au travers du trou (15) d'au moins un bloc (1,2,3,4).
  9. Elément selon l'une des revendications précédentes comportant 4 blocs (1, 2, 3, 4) et 3 zones de rupture (14).
  10. Ensemble de composition d'une paroi murale comportant au moins 2 blocs issus d'au moins un élément selon l'une des revendications précédentes, les 2 blocs comprenant un premier bloc et au moins l'un parmi : un deuxième bloc superposé au premier bloc et un troisième bloc juxtaposé au premier bloc.
  11. Ensemble selon la revendication précédente comportant au moins un tirant (12) s'étendant au travers un trou (15) d'au moins un des blocs.
  12. Ensemble selon l'une des deux revendications précédentes réalisé partiellement à partir d'un élément selon la revendication 9 et comportant:
    - deux premiers blocs alignés suivant la dimension en profondeur, solidaires et formés par deux blocs centraux de l'élément,
    - deux deuxièmes blocs alignés suivant la dimension en profondeur, formés par deux blocs latéraux dissociés au niveau chacun d'une zone de rupture (14) de l'élément, lesdits premiers blocs et les dits deuxièmes blocs étant superposés.
  13. Ensemble selon la revendication précédente dans lequel les deux deuxièmes blocs sont placés de sorte à exposer à l'extérieur de l'ensemble leur face issue de la dissociation du reste de l'élément.
  14. Ensemble selon l'une des revendications 10 à 13, comprenant au moins une pièce de couvertine (16) comportant au moins une rainure (18) sur une face inférieure (17), ladite (18) rainure étant configurée pour coopérer avec une languette (10) d'un bloc.
  15. Ensemble selon l'une des revendications précédentes, comportant au moins un élément additionnel (20) configuré pour coopérer en superposition avec au moins un bloc et présentant une dimension en hauteur différente de celle (h) du bloc.
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