EP2593573B1 - Klemmkörper für einen elektrischen leiter - Google Patents

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EP2593573B1
EP2593573B1 EP11738617.7A EP11738617A EP2593573B1 EP 2593573 B1 EP2593573 B1 EP 2593573B1 EP 11738617 A EP11738617 A EP 11738617A EP 2593573 B1 EP2593573 B1 EP 2593573B1
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EP
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pocket
containing alloy
clamping body
aluminum
sprag
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Uwe Ambrosy
Michael Schäfer
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Phoenix Contact GmbH and Co KG
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Phoenix Contact GmbH and Co KG
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C21/00—Alloys based on aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C21/00—Alloys based on aluminium
    • C22C21/06—Alloys based on aluminium with magnesium as the next major constituent
    • C22C21/08—Alloys based on aluminium with magnesium as the next major constituent with silicon
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02—Contact members
    • H01R13/03—Contact members characterised by the material, e.g. plating, or coating materials
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28—Clamped connections, spring connections
    • H01R4/30—Clamped connections, spring connections utilising a screw or nut clamping member
    • H01R4/36—Conductive members located under tip of screw

Definitions

  • the invention relates to a clamp body for an electrical conductor with a clamp body pocket, which forms a receiving space for receiving the electrical conductor, a threaded bore for receiving a screw being formed in a side wall of the clamp body pocket.
  • the aluminum-containing alloy is AlSi 1 MgCuMn.
  • Clamping bodies of this type designed as a screw connection, are used, for example, in electrical connecting terminals, such as terminal blocks or luster terminals.
  • Electrical connection terminals with screw connection are characterized by their high clamping forces that can be constantly transferred to electrical conductors over the years. With this type of terminal, predetermined high clamping forces can be maintained without fluctuations even with vibrations acting on the electrical connection terminal. Because of these properties, electrical connection terminals with screw connection are also preferred for demanding industrial applications with moving and vibrating machine parts.
  • the clamping body is usually arranged in an insulating housing.
  • the clamp body pocket of the clamp body can be formed from an electrically conductive material.
  • a threaded bore, into which a screw is inserted, is formed on a side wall of the clamp body pocket and extends into the receiving space of the clamp body.
  • the screw head of the screw is accessible via an opening provided in the insulating material housing so that the screw can be turned with its tip into the receiving space and can clamp an electrical conductor inserted therein. But it is also possible that at actuation of the screw, the screw pulls the clamping body upward and presses the conductor against a current bar, so that there is no direct contact between the conductor and the screw.
  • the sprag pocket can be made from a bent band-shaped sheet metal element which is bent or folded according to the contour of the sprag pocket.
  • a steel material or a material with a brass-containing alloy is usually used for such a sprag pocket.
  • the sprag pocket can be made from a solid profile, which is machined accordingly by machining processes, such as sawing, drilling, milling, broaching, thread cutting, in order to maintain the shape of the sprag pocket.
  • machining processes such as sawing, drilling, milling, broaching, thread cutting
  • a sprag pocket made from a full profile with smaller dimensions can be formed than a sprag pocket made from a bent band-shaped sheet metal element, whereby the space requirement of the sprag pocket can be reduced.
  • clamp body pockets made from a solid profile can have a longer threaded hole, as a result of which a higher torque and thus a higher axial force can be applied to the electrical conductor clamped by means of the screw inserted in the threaded hole.
  • a sprag pocket made from a full profile usually consists of a brass-containing alloy, which has an improved strength and a higher corrosion resistance compared to a sprag pocket made of steel.
  • US6338658 B1 discloses a clamp body for an electrical conductor with a clamp body pocket, the clamp body pocket being formed from A6061-T6.
  • the invention is based on the object of providing a solution in which a sprag essentially has the properties of a sprag made of a brass-containing alloy and at the same time corresponds to the EU directives and the prohibitions on substances.
  • the clamp body pocket is formed from an aluminum-containing alloy which has a tensile strength of 380 N / mm 2 to 480 N / mm 2 .
  • the clamping body has a significantly lower weight than a clamping body pocket made of an alloy containing brass, so that a weight saving can also be achieved.
  • the aluminum-containing alloy has a tensile strength of 380 N / mm 2 to 480 N / mm 2
  • the aluminum-containing alloy and thus the sprag pocket have no or at least only a very slight relaxation, so that the functionality, in particular the ability to clamp or the clamping force of such a clamping body has a very long service life when clamping an electrical conductor without the clamping effect diminishing since the good mechanical properties, in particular the high tensile strength of the material of the clamping body pocket, from 380 N / mm 2 to 480 N / mm 2 , can be prevented that the material of the sprag pocket yields and widens due to the applied tension by the clamping force.
  • a tensile strength of 380 N / mm 2 to 480 N / mm 2 here means that the aluminum-containing alloy used as the material for the sprag pocket has a tensile strength of 380 N / mm 2 , 480 N / mm 2 or a value between 380 N / mm 2 and 480 N / mm 2 .
  • the aluminum-containing alloy contains magnesium.
  • the strength, in particular the tensile strength, of the aluminum-containing alloy and thus the sprag pocket can be improved, so that a possible relaxation of the material of the sprag pocket can be further reduced.
  • the aluminum-containing alloy has 0.6-1.2% by weight of magnesium.
  • the aluminum-containing alloy has a copper content of 1,2 1.2% by weight. Due to a copper content in the aluminum-containing alloy of ⁇ 1.2% by weight, the aluminum-containing alloy has a very good corrosion resistance, in particular a very good resistance to contact corrosion, even without the aluminum-containing alloy and thus the sprag pocket being provided with an additional surface coating got to. The corrosion resistance remains constant over the service life and is independent of damage to the surface of the sprag pocket made of an aluminum-containing alloy. Such an aluminum-containing alloy also has a significantly better corrosion resistance than steel materials provided with a surface coating.
  • the aluminum-containing alloy has a silicon content of 1,4 1.4% by weight.
  • the aluminum-containing alloy is a wrought aluminum alloy of the 6000 Al-Mg-Si series.
  • the aluminum-containing alloy thus preferably has the components aluminum (Al), magnesium (Mg) and silicon (Si).
  • the wrought aluminum alloy of the 6000 series Al-Mg-Si is characterized by a very high corrosion resistance.
  • the sprag pocket made of wrought aluminum alloy of the 6000 Al-Mg-Si series has very good formability and very good formability, and the material condition remains stable up to 150 ° C even under thermal operating stresses, in particular also under long-term loads. Temporary higher temperatures up to about 180 ° C are also not critical.
  • the aluminum-containing alloy is AlSilMgCuMn (EN AW - 6056).
  • Such an aluminum-containing alloy has high strength, in particular high tensile strength, very good corrosion resistance, good machinability and formability, no or only very little relaxation behavior, so that a sprag pocket with such an aluminum-containing alloy has essentially the same properties as Has clamp body bag made of a brass-containing alloy provided with lead additives, the clamp body bag made of a corresponding aluminum-containing alloy having a lower weight and lower production costs than a clamp body bag made of a brass-containing alloy.
  • the sprag pocket is provided with a surface coating.
  • the surface coating can be formed, for example, by a nickel coating. Before the nickel coating is applied, the surface of the aluminum-containing alloy of the sprag pocket is pickled, preferably zinc-pickled. Furthermore, the surface coating can also be provided in such a way that the surface of the aluminum-containing alloy of the sprag pocket is anodized, so that an aluminum oxide layer, a so-called hard coat surface, is formed on the surface, which has an electrically insulating effect. It is also possible to provide a copper base as a surface coating. However, it is also possible to provide no surface coating at all.
  • the clamp body pocket is formed from a full profile.
  • full profile means that the sprag pocket is made from one piece, preferably a rectangular profile wire, which is machined accordingly by milling, broaching and drilling to form a sprag pocket with a receiving space for receiving an electrical conductor and a threaded hole.
  • Such sprag pockets produced from a full profile have hitherto usually been produced from a brass-containing alloy provided with lead additives or from brass alloys with a lead component.
  • clamp body pockets made from a full profile can now be made from a full profile comprising an aluminum-containing alloy are produced, which has no lead additives, but essentially has the same properties, in particular mechanical properties, as a sprag pocket made of a brass-containing alloy.
  • the clamping body pocket is formed from a curved band-shaped element.
  • Clamp body pockets of this type have hitherto usually been produced from a steel material or a material with a brass-containing alloy.
  • a sprag pocket according to the invention made from an aluminum-containing alloy has in particular better corrosion resistance with the same good or better formability.
  • the invention relates to an electrical connecting terminal comprising a clamping body which is designed and developed as above.
  • the in 1 to 3 shown clamping body 10 has a clamping body pocket 12 which is formed from a solid profile and is produced by machining, in particular milling, broaching and drilling, for example from a rectangular profile wire.
  • the clamp body pocket 12 has a receiving space 14, which in the form of a, as in Fig. 2 through hole is formed, through which an electrical conductor (not shown here) to be clamped and connected can be introduced.
  • the receiving space 14 is delimited by a first side wall 16, a second side wall 18, a bottom side wall 20 and a ceiling side wall 22 of the sprag pocket 12.
  • a threaded bore 24 is formed in the ceiling-side wall 22 for receiving a screw, not shown here, by means of which the conductor inserted into the receiving space 14 can be clamped and connected.
  • Fig. 3 the terminal block is shown in a plan view of the ceiling-side wall 22 in which the threaded bore 24 is provided.
  • the clamp body pocket 12 is made of an electrically conductive, lead-free aluminum-containing alloy, AlSilMgCuMn, which has a tensile strength between 380 N / mm 2 and 480 N / mm 2 and is particularly good due to its particularly good machinability Corrosion resistance, no or only very low relaxation properties, low weight and low manufacturing costs.

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Description

  • Die Erfindung betrifft einen Klemmkörper für einen elektrischen Leiter mit einer Klemmkörpertasche, welche einen Aufnahmeraum zur Aufnahme des elektrischen Leiters ausbildet, wobei in einer Seitenwand der Klemmkörpertasche eine Gewindebohrung zur Aufnahme einer Schraube ausgebildet ist. Die Aluminiumhaltige Legierung ist AlSi1 MgCuMn.
  • Derartige als Schraubanschluss ausgebildete Klemmkörper werden beispielsweise in elektrischen Anschlussklemmen, wie Reihenklemmen oder Lüsterklemmen, eingesetzt. Elektrische Anschlussklemmen mit Schraubanschluss zeichnen sich durch ihre hohen über Jahre konstant auf elektrische Leiter übertragbaren Klemmkräfte aus. Mit diesem Klemmentyp können vorgegebene hohe Klemmkräfte ohne Schwankungen sogar bei auf die elektrische Anschlussklemme wirkenden Vibrationen eingehalten werden. Aufgrund dieser Eigenschaften werden elektrische Anschlussklemmen mit Schraubanschluss auch bei anspruchsvollen industriellen Anwendungen mit bewegten und schwingenden Maschinenteilen bevorzugt eingesetzt.
  • Zur Ausbildung einer elektrischen Anschlussklemme ist der Klemmkörper üblicherweise in einem Isolierstoffgehäuse angeordnet. Die Klemmkörpertasche des Klemmkörpers kann aus einem elektrisch leitenden Material ausgebildet sein. An einer Seitenwand der Klemmkörpertasche ist eine bis in den Aufnahmeraum des Klemmkörpers geführte Gewindebohrung ausgebildet, in welcher eine Schraube eingesetzt ist. Der Schraubenkopf der Schraube ist über eine in dem Isolierstoffgehäuse vorgesehene Öffnung zugänglich, so dass die Schraube mit ihrer Spitze in den Aufnahmeraum gedreht werden kann und einen hierin eingeführten elektrischen Leiter klemmen kann. Es ist aber auch möglich, dass bei einer Betätigung der Schraube die Schraube den Klemmkörper nach oben zieht und den Leiter gegen einen Strombalken drückt, so dass kein direkter Kontakt zwischen Leiter und Schraube erfolgt.
  • Die Klemmkörpertasche kann aus einem gebogenen bandförmigen Blechelement hergestellt sein, welches entsprechend der Kontur der Klemmkörpertasche gebogen bzw. gefalzt ist. Für eine derartige Klemmkörpertasche wird üblicherweise ein Stahlmaterial oder ein Material mit einer messinghaltigen Legierung verwendet. Ferner kann die Klemmkörpertasche aus einem Vollprofil hergestellt sein, welches durch spanabhebende Verfahren, wie beispielsweise Sägen, Bohren, Fräsen, Räumen, Gewindeschneiden, entsprechend bearbeitet wird, um die Form der Klemmkörpertasche zu erhalten. Gegenüber einer aus einem gebogenen bandförmigen Blechelement hergestellten Klemmkörpertasche weist die aus einem Vollprofil hergestellte Klemmkörpertasche eine gleichmäßigere Außenkontur auf, da keine Falt- bzw. Umbiegestellen vorgesehen werden müssen. Zudem kann eine aus einem Vollprofil hergestellte Klemmkörpertasche mit kleineren Abmessungen als eine aus einem gebogenen bandförmigen Blechelement hergestellte Klemmkörpertasche ausgebildet sein, wodurch der Platzbedarf der Klemmkörpertasche reduziert werden kann. Zudem können aus einem Vollprofil hergestellte Klemmkörpertaschen eine länger ausgebildete Gewindebohrung aufweisen, wodurch mittels der in der Gewindebohrung eingeführten Schraube ein höheres Drehmoment und damit eine höhere Axialkraft auf den mittels der Schraube geklemmten elektrischen Leiter aufgebracht werden kann. Eine aus einem Vollprofil ausgebildete Klemmkörpertasche besteht meist aus einer messinghaltigen Legierung, welche eine verbesserte Festigkeit und eine höhere Korrosionsbeständigkeit gegenüber einer Klemmkörpertasche aus Stahl aufweist. Um die Bearbeitung, insbesondere in Bezug auf die spanabhebende Bearbeitung, der messinghaltigen Legierung zu verbessern, ist es üblich, den Werkstoff des Klemmkörpers und damit die messinghaltige Legierung mit Blei zu versehen bzw. bleihaltige Messinglegierungen zu verwenden. Diese Bleizusätze sind jedoch nachteilig, wenn es darum geht, die EU-Richtlinie für bleifreie Erzeugnisse (Stoffverbotsverordnung der Elektroindustrie oder die Altfahrzeugverordnung) zu erfüllen. Zudem ist die Herstellung von Klemmkörpern mit einer messinghaltigen Legierung relativ teuer.
  • US6338658 B1 offenbart einen Klemmkörper für einen elektrischen Leiter mit einer Klemmkörpertasche, wobei die Klemmkörpertasche aus A6061-T6 ausgebildet ist.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Lösung zu schaffen, bei welcher ein Klemmkörper im Wesentlichen die Eigenschaften eines aus einer messinghaltigen Legierung hergestellten Klemmkörpers aufweist und gleichzeitig den EU-Richtlinien und den Stoffverbotsverordnungen entspricht.
  • Die Lösung der Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
  • Bei einem Klemmkörper der eingangs näher bezeichneten Art wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass die Klemmkörpertasche aus einer aluminiumhaltigen Legierung ausgebildet ist, welche eine Zugfestigkeit von 380 N/mm2 bis 480 N/mm2 aufweist.
  • Überraschenderweise hat es sich gezeigt, dass bei der Verwendung einer aluminiumhaltigen Legierung mit einer Zugfestigkeit von 380 N/mm2 bis 480 N/mm2 für eine Klemmkörpertasche im Wesentlichen die gleichen Eigenschaften erzielt werden können, wie bei der Verwendung einer mit einem Bleizusatz versehenen messinghaltigen Legierung. Insbesondere kann eine gleich gute Zerspanbarkeit des Materials erreicht werden, ohne dass Bleizusätze notwendig sind. Dadurch, dass nunmehr eine Legierung verwendet wird, welche keine Bleizusätze aufweist, erfüllt der erfindungsgemäße Klemmkörper bzw. die Klemmkörpertasche des Klemmkörpers die EU-Richtlinie für bleifreie Erzeugnisse und die Stoffverbotsverordnung und ist gleichzeitig recycelbar. Zudem können die nun nicht mehr notwendigen Bleizusätze die Herstellungskosten des Klemmkörpers reduziert werden. Ferner weist der Klemmkörper durch die Verwendung einer aluminiumhaltigen Legierung für die Klemmkörpertasche ein wesentlich geringeres Gewicht auf als eine Klemmkörpertasche aus einer messinghaltigen Legierung, so dass auch eine Gewichtsersparnis erreicht werden kann. Dadurch, dass die aluminiumhaltige Legierung eine Zugfestigkeit von 380 N/mm2 bis 480 N/mm2 aufweist, weist die aluminiumhaltige Legierung und damit die Klemmkörpertasche keine oder zumindest nur eine sehr geringe Relaxation auf, so dass die Funktionsfähigkeit, insbesondere die Klemmfähigkeit bzw. die Klemmkraft, eines derartigen Klemmkörpers beim Klemmen eines elektrischen Leiters eine sehr hohe Betriebsdauer hat, ohne dass die Klemmwirkung nachlässt, da durch die guten mechanischen Eigenschaften, insbesondere der hohen Zugfestigkeit des Materials der Klemmkörpertasche von 380 N/mm2 bis 480 N/mm2, verhindert werden kann, dass das Material der Klemmkörpertasche nachgibt und sich aufgrund der aufgebrachten Spannung durch die Klemmkraft weitet. Eine Zugfestigkeit von 380 N/mm2 bis 480 N/mm2 bedeutet hierbei, dass die als Material für die Klemmkörpertasche verwendete aluminiumhaltige Legierung eine Zugfestigkeit von 380 N/mm2, 480 N/mm2 oder einem Wert zwischen 380 N/mm2 und 480 N/mm2 aufweist.
  • Nach der Erfindung enthält die aluminiumhaltige Legierung Magnesium. Durch den Zusatz von Magnesium in der aluminiumhaltigen Legierung kann die Festigkeit, insbesondere die Zugfestigkeit, der aluminiumhaltigen Legierung und damit der Klemmkörpertasche verbessert werden, so dass eine mögliche Relaxation des Materials der Klemmkörpertasche weiter reduziert werden kann. Die aluminiumhaltige Legierung weist 0,6 - 1,2 Gew.-%, an Magnesium auf.
  • Es ist vorgesehen, dass die aluminiumhaltige Legierung einen Kupfergehalt von ≤ 1,2 Gew.-% aufweist. Durch einen Kupfergehalt in der aluminiumhaltigen Legierung von ≤ 1,2 Gew.-% weist die aluminiumhaltige Legierung eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit, insbesondere eine sehr gute Beständigkeit gegen Kontaktkorrosion auf, auch ohne dass die aluminiumhaltige Legierung und damit die Klemmkörpertasche mit einer zusätzlichen Oberflächenbeschichtung versehen werden muss. Die Korrosionsbeständigkeit bleibt über die Betriebsdauer konstant und ist unabhängig von Beschädigungen an der Oberfläche der aus einer aluminiumhaltigen Legierung bestehenden Klemmkörpertasche. Eine derartige aluminiumhaltige Legierung weist zudem eine deutlich bessere Korrosionsbeständigkeit auf als mit einer Oberflächenbeschichtung versehene Stahlmaterialien.
  • Ferner ist es vorgesehen, dass die aluminiumhaltige Legierung einen Siliziumgehalt ≤ 1,4 Gew.-% aufweist.
  • Weiter ist es vorgesehen, dass die aluminiumhaltige Legierung eine Aluminiumknetlegierung der Serie 6000 Al-Mg-Si ist. Die aluminiumhaltige Legierung weist somit bevorzugt die Bestandteile Aluminium (Al), Magnesium (Mg) und Silizium (Si) auf. Die Aluminiumknetlegierung der Serie 6000 Al-Mg-Si zeichnet sich durch eine sehr hohe Korrosionsbeständigkeit aus. Zudem weist die aus einer Aluminiumknetlegierung der Serie 6000 Al-Mg-Si ausgebildete Klemmkörpertasche eine sehr gute spanende Formbarkeit und eine sehr gute Umformbarkeit auf und der Werkstoffzustand bleibt auch bei thermischen Betriebsbeanspruchungen, insbesondere auch bei Langzeitbelastungen, bis zu 150 °C stabil. Kurzzeitig höhere Temperaturen bis etwa 180 °C sind ebenfalls unkritisch.
  • Nach der Erfindung ist es vorgesehen, dass die aluminiumhaltige Legierung AlSilMgCuMn (EN AW - 6056) ist. Eine derartige aluminiumhaltige Legierung weist eine hohe Festigkeit, insbesondere eine hohe Zugfestigkeit, eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit, eine gute Zerspanbarkeit und Umformbarkeit, kein oder nur ein sehr geringes Relaxationsverhalten auf, so dass eine Klemmkörpertasche mit einer derartigen aluminiumhaltigen Legierung im Wesentlichen die gleichen Eigenschaften wie eine Klemmkörpertasche aus einer mit Bleizusätzen versehenen messinghaltigen Legierung aufweist, wobei die Klemmkörpertasche aus einer entsprechenden aluminiumhaltigen Legierung ein geringeres Gewicht und geringere Herstellungskosten aufweist als eine aus einer messinghaltigen Legierung hergestellten Klemmkörpertasche. Gemäß einer weiter vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist es vorgesehen, dass die Klemmkörpertasche mit einer Oberflächenbeschichtung versehen ist. Die Oberflächenbeschichtung kann beispielsweise durch eine Nickelbeschichtung ausgebildet sein. Vor Aufbringen der Nickelbeschichtung wird die Oberfläche der aluminiumhaltigen Legierung der Klemmkörpertasche gebeizt, vorzugsweise zinkatgebeizt. Ferner kann die Oberflächenbeschichtung auch derart vorgesehen sein, dass die Oberfläche der aluminiumhaltigen Legierung der Klemmkörpertasche eloxiert wird, so dass an der Oberfläche eine Aluminiumoxidschicht, eine sogenannte Hardcoat-Oberfläche, entsteht, welche elektrisch isolierend wirkt. Weiter ist es möglich eine Unterkupferung als Oberflächenbeschichtung vorzusehen. Es ist jedoch auch möglich gar keine Oberflächenbeschichtung vorzusehen.
  • Die Klemmkörpertasche ist nach einer weiter vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung aus einem Vollprofil ausgebildet. Vollprofil bedeutet hier, dass die Klemmkörpertasche aus einem Stück, vorzugsweise einem Rechteck-Profildraht, hergestellt ist, welches entsprechend spanend durch Fräsen, Räumen und Bohren bearbeitet ist, um eine Klemmkörpertasche mit einem Aufnahmeraum zur Aufnahme eines elektrischen Leiters und einer Gewindebohrung auszubilden. Derartige aus einem Vollprofil hergestellte Klemmkörpertaschen werden bisher üblicherweise aus einer mit Bleizusätzen versehenen messinghaltigen Legierung bzw. aus Messinglegierungen mit einem Bleianteil hergestellt. Durch die insbesondere gute Zerspannbarkeit der erfindungsgemäßen aus einer aluminiumhaltigen Legierung hergestellten Klemmkörpertasche können derartige aus einem Vollprofil hergestellt Klemmkörpertaschen nun aus einem eine aluminiumhaltige Legierung aufweisenden Vollprofil hergestellt werden, welche keine Bleizusätze aufweist, aber im Wesentlichen die gleichen Eigenschaften, insbesondere mechanischen Eigenschaften, aufweist, wie eine aus einer messinghaltigen Legierung hergestellten Klemmkörpertasche.
  • Alternativ ist es nach einer weiter vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, dass die Klemmkörpertasche aus einem gebogenen bandförmigen Element ausgebildet ist. Derartige Klemmkörpertaschen werden bisher üblicherweise aus einem Stahlmaterial oder einem Material mit einer messinghaltigen Legierung hergestellt. Gegenüber einer insbesondre aus einem Stahlmaterial hergestellten Klemmkörpertasche weist eine erfindungsgemäße aus einer aluminiumhaltigen Legierung hergestellte Klemmkörpertasche eine insbesondere bessere Korrosionsbeständigkeit bei gleich guter oder besserer Umformbarkeit auf.
  • Ferner betrifft die Erfindung eine elektrische Anschlussklemme umfassend einen wie vorstehend aus- und weitergebildeten Klemmkörper.
  • Nachfolgend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die anliegenden Zeichnungen anhand einer bevorzugten Ausführungsform näher erläutert.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine schematische Darstellung eines erfindungsgemäßen Klemmkörpers in einer Seitenansicht;
    Fig. 2
    eine schematische Schnittdarstellung des in Fig. 1 gezeigten erfindungsgemäßen Klemmkörpers; und
    Fig. 3
    eine schematische Darstellung in Form einer Draufsicht auf den in Fig. 1 gezeigten erfindungsgemäßen Klemmkörper.
  • Der in Fig. 1 bis 3 gezeigte Klemmkörper 10 weist eine Klemmkörpertasche 12 auf, welche aus einem Vollprofil ausgebildet ist und durch spanende Bearbeitung, insbesondere Fräsen, Räumen und Bohren, aus beispielsweise einem Rechteck-Profildraht hergestellt ist. Die Klemmkörpertasche 12 weist einen Aufnahmeraum 14, welcher in Form einer, wie in Fig. 2 zu sehenden, Durchgangsbohrung ausgebildet ist, auf, durch welche ein, hier nicht dargestellter, zu klemmender und anzuschließender elektrischer Leiter eingebracht werden kann. Der Aufnahmeraum 14 ist durch eine erste Seitenwand 16, eine zweite Seitenwand 18, einer bodenseitigen Seitenwand 20 und einer deckenseitigen Seitenwand 22 der Klemmkörpertasche 12 begrenzt.
  • Wie in Fig. 2 zu erkennen ist, ist in der deckenseitigen Seitenwand 22 eine Gewindebohrung 24 zur Aufnahme einer, hier nicht dargestellten, Schraube ausgebildet, mittels welcher der in den Aufnahmeraum 14 eingeführte Leiter geklemmt und angeschlossen werden kann.
  • In Fig. 3 ist die Reihenklemme in einer Draufsicht auf die deckenseitige Seitenwand 22 gezeigt, in welcher die Gewindebohrung 24 vorgesehen ist.
  • Die Klemmkörpertasche 12 ist aus einer elektrisch leitenden bleifreien aluminiumhaltigen Legierung, AlSilMgCuMn ausgebildet, welche eine Zugfestigkeit zwischen 380 N/mm2 und 480 N/mm2 aufweist und sich durch eine besonders gute Zerspanbarkeit, sehr gute Korrosionsbeständigkeit, keine oder nur sehr geringe Relaxationseigenschaften, geringes Gewicht und geringe Herstellungskosten auszeichnet. Bezugszeichenliste
    Klemmkörper 10
    Klemmkörpertasche 12
    Aufnahmeraum 14
    Seitenwand 16
    Seitenwand 18
    Seitenwand 20
    Seitenwand 22
    Gewindebohrung 24

Claims (5)

  1. Klemmkörper für einen elektrischen Leiter mit einer Klemmkörpertasche (12), welche einen Aufnahmeraum (14) zur Aufnahme des elektrischen Leiters ausbildet, wobei die Klemmkörpertasche (12) aus einer aluminiumhaltigen Legierung ausgebildet ist, und wobei in einer Seitenwand (22) der Klemmkörpertasche (12) eine Gewindebohrung (24) zur Aufnahme einer Schraube ausgebildet ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass die aluminiumhaltige Legierung eine Zugfestigkeit von 380 N/mm2 bis 480 N/mm2 aufweist, wobei die aluminiumhaltige Legierung AlSi1MgCuMn EN AW-6056 ist.
  2. Klemmkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmkörpertasche (12) mit einer Oberflächenbeschichtung versehen ist.
  3. Klemmkörper nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmkörpertasche (12) aus einem Vollprofil ausgebildet ist.
  4. Klemmkörper nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmkörpertasche (12) aus einem gebogenen bandförmigen Element ausgebildet ist.
  5. Elektrische Anschlussklemme umfassend einen Klemmkörper (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 4.
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