ES2784126T3 - Cuerpo de sujeción para un conductor eléctrico - Google Patents
Cuerpo de sujeción para un conductor eléctrico Download PDFInfo
- Publication number
- ES2784126T3 ES2784126T3 ES11738617T ES11738617T ES2784126T3 ES 2784126 T3 ES2784126 T3 ES 2784126T3 ES 11738617 T ES11738617 T ES 11738617T ES 11738617 T ES11738617 T ES 11738617T ES 2784126 T3 ES2784126 T3 ES 2784126T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- clamping body
- aluminum
- containing alloy
- clamping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000004020 conductor Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 50
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract description 50
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 35
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 35
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 12
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 11
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 11
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 15
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 description 13
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 9
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 9
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 7
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 5
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 4
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910018464 Al—Mg—Si Inorganic materials 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 3
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 2
- 206010011906 Death Diseases 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000003467 diminishing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C21/00—Alloys based on aluminium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C21/00—Alloys based on aluminium
- C22C21/06—Alloys based on aluminium with magnesium as the next major constituent
- C22C21/08—Alloys based on aluminium with magnesium as the next major constituent with silicon
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/02—Contact members
- H01R13/03—Contact members characterised by the material, e.g. plating, or coating materials
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/28—Clamped connections, spring connections
- H01R4/30—Clamped connections, spring connections utilising a screw or nut clamping member
- H01R4/36—Conductive members located under tip of screw
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
Abstract
Cuerpo de sujeción para un conductor eléctrico con una cajera de cuerpo de sujeción (12) que forma un espacio de recepción (14) para recibir el conductor eléctrico, en el que la cajera de cuerpo de sujeción (12) se forma a partir de una aleación que contiene aluminio, y en el que en una pared lateral (22) de la cajera de cuerpo de sujeción (12) se forma un orificio roscado (24) para recibir un tornillo,
Description
DESCRIPCIÓN
Cuerpo de sujeción para un conductor eléctrico
La invención se refiere a un cuerpo de sujeción para un conductor eléctrico con una cajera de cuerpo de sujeción, que forma un espacio de recepción para recibir el conductor eléctrico, en el que se forma un orificio roscado en la pared lateral de la cajera de cuerpo de sujeción para recibir un tornillo. La aleación que contiene aluminio es AlSh MgCuMn.
Dichos cuerpos de sujeción, configurados como una conexión roscada, se usan, por ejemplo, en bornes de conexión eléctrica, tal como regleta de bornes o clemas. Los bornes de conexión eléctrica con conexión roscada se caracterizan por sus altas fuerzas de sujeción que pueden transferirse constantemente a los conductores eléctricos a lo largo de los años. Con este tipo de bornes, se pueden mantener altas fuerzas de sujeción predeterminadas sin fluctuaciones incluso con las vibraciones que actúan sobre el borne de conexión eléctrica. Debido a estas propiedades, los bornes de conexión eléctrica con conexión roscada se usan además preferentemente en aplicaciones industriales exigentes con piezas de máquinas móviles y vibratorias.
Para configurar un borne de conexión eléctrica, el cuerpo de sujeción en general está dispuesto en una carcasa de material aislante. La cajera de cuerpo de sujeción del cuerpo de sujeción puede configurarse a partir de un material que conduce la electricidad. Un orificio roscado, en el que se inserta un tornillo, se forma en una pared lateral de la cajera de cuerpo de sujeción y se extiende hacia el espacio de recepción del cuerpo de sujeción. Se puede acceder a la cabeza roscada del tornillo a través de una abertura provista en la carcasa de material aislante, de modo que el tornillo se pueda girar con su punta en el espacio de recepción y se pueda sujetar un conductor eléctrico insertado en el mismo. Sin embargo, también es posible que cuando se acciona el tornillo, el tornillo tire del cuerpo de sujeción hacia arriba y presione el conductor contra una barra de corriente, de modo que no haya contacto directo entre el conductor y el tornillo.
La cajera de cuerpo de sujeción se puede fabricar a partir de un elemento de chapa curvo en forma de banda que se dobla o se pliega de acuerdo con el contorno de la cajera de cuerpo de sujeción. Un material de acero o un material con una aleación que contiene latón se usa en general para dicha cajera de cuerpo de sujeción. Además, la cajera de cuerpo de sujeción se puede fabricar a partir de un perfil sólido, que se mecaniza de forma correspondiente mediante procedimientos de mecanizado con arranque de viruta tales como serrado, taladrado, fresado, brochado, corte de roscas, para mantener la forma de la cajera de cuerpo de sujeción. En comparación con una cajera de cuerpo de sujeción fabricada a partir de un elemento de chapa doblada en forma de banda, la cajera de cuerpo de sujeción fabricada a partir de un perfil sólido comprende un contorno exterior más uniforme, ya que no se deben proporcionar puntos de plegado o doblado. Además, se puede configurar una cajera de cuerpo de sujeción fabricada a partir de un perfil sólido con dimensiones más pequeñas que las de una cajera de cuerpo de sujeción fabricada a partir de un elemento de chapa curvo en forma de banda, por lo que se puede reducir el requisito de espacio de la cajera de cuerpo de sujeción. Además, las cajeras de cuerpo de sujeción fabricadas a partir de un perfil sólido pueden comprender un orificio roscado más largo, como resultado de lo cual se puede aplicar un mayor par de torsión y, por lo tanto, una mayor fuerza axial al conductor eléctrico sujeto por medio del tornillo insertado en el orificio roscado. Una cajera de cuerpo de sujeción fabricada a partir de un perfil sólido en general consiste en una aleación que contiene latón, que comprende una resistencia mejorada y una mayor resistencia a la corrosión en comparación con una cajera de cuerpo de sujeción fabricada a partir de acero. Para mejorar el mecanizado, en particular con respecto al mecanizado con arranque de viruta, de la aleación que contiene latón, es habitual proporcionar el material del cuerpo de sujeción y, por lo tanto, la aleación que contiene latón con plomo o usar aleaciones de latón que contienen plomo. Sin embargo, estos aditivos de plomo no son ventajosos cuando se trata de cumplir con la directiva de la Unión Europea para productos sin plomo (reglamento de prohibición de sustancias de la industria eléctrica o reglamento en materia de vehículos al final de su vida útil). Además, la fabricación de cuerpos de sujeción con una aleación que contiene latón es relativamente costosa.
El documento US6338658 B1 divulga un cuerpo de sujeción para un conductor eléctrico con una cajera de cuerpo de sujeción, en el que la cajera de cuerpo de sujeción se configura a partir de A6061-T6.
La invención se basa en el objetivo de proporcionar una solución en la que un cuerpo de sujeción comprende sustancialmente las propiedades de un cuerpo de sujeción fabricado a partir de una aleación que contiene latón y al mismo tiempo corresponde a las directivas de la Unión Europea y los reglamentos de prohibición de sustancias. La solución del objetivo se consigue de acuerdo con la invención mediante las características de la reivindicación 1. Configuraciones ventajosas de la invención están indicadas en las reivindicaciones dependientes.
En el caso de un cuerpo de sujeción del tipo especificado al inicio, este objetivo se logra porque la cajera del cuerpo de sujeción está formada a partir de una aleación que contiene aluminio, la cual comprende una resistencia a la tracción de 380 N/mm2 a 480 N/mm2.
De forma sorprendente, se ha demostrado que cuando se usa una aleación que contiene aluminio con una resistencia a la tracción de 380 N/mm2 a 480 N/mm2 para una cajera de cuerpo de sujeción, se pueden lograr sustancialmente las mismas propiedades que cuando se usa una con una aleación que contiene latón provista de un aditivo de plomo. En particular, se puede lograr una igualmente buena maquinabilidad del material sin la adición de plomo. Debido al hecho de que ahora se usa una aleación que no tiene aditivos de plomo, el cuerpo de sujeción o la cajera de cuerpo de sujeción de acuerdo con la invención cumple con la directiva de la Unión Europea para productos sin plomo y la regulación de prohibición de sustancias y al mismo tiempo es reciclable. Además, los aditivos de plomo, que ya no son necesarios, pueden reducir los costes de fabricación del cuerpo de sujeción. Además, debido al uso de una aleación que contiene aluminio para la cajera de cuerpo de sujeción, el cuerpo de sujeción comprende un peso significativamente menor que una cajera de cuerpo de sujeción fabricada a partir de una aleación que contiene latón, por lo que también se puede lograr una reducción de peso. Debido a que la aleación que contiene aluminio comprende una resistencia a la tracción de 380 N/mm2 a 480 N/mm2, la aleación que contiene aluminio y, por lo tanto, la cajera de cuerpo de sujeción no comprenden relajación o al menos solo muy poca, de modo que la funcionalidad, en particular la capacidad de sujeción o la fuerza de sujeción de dicho cuerpo de sujeción al sujetar un conductor eléctrico tiene una vida útil muy larga sin que disminuya el efecto de sujeción, ya que debido a las buenas propiedades mecánicas, en particular la alta resistencia a la tracción del material de la cajera de cuerpo de sujeción, de 380 N/mm2 a 480 N/mm2, se puede impedir que el material de la cajera de cuerpo de sujeción ceda y se ensanche debido a la tensión aplicada por la fuerza de sujeción. Una resistencia a la tracción de 380 N/mm2 a 480 N/mm2 significa en este caso que la aleación que contiene aluminio usada como material para la cajera de cuerpo de sujeción comprende una resistencia a la tracción de 380 N/mm2, 480 N/mm2 o un valor entre 380 N/mm2 y 480 N/mm2.
De acuerdo con la invención, la aleación que contiene aluminio contiene magnesio. Al agregar magnesio en la aleación que contiene aluminio, se puede mejorar la resistencia, en particular la resistencia a la tracción, de la aleación que contiene aluminio y, por lo tanto, de la cajera de cuerpo de sujeción, de modo que se pueda reducir aún más una posible relajación del material de la cajera de cuerpo de sujeción. La aleación que contiene aluminio comprende de 0,6 a 1,2 % en peso de magnesio.
Se prevé que la aleación que contiene aluminio comprenda un contenido de cobre < 1,2 % en peso. Debido a un contenido de cobre en la aleación que contiene aluminio de < 1,2 % en peso, la aleación que contiene aluminio comprende una muy buena resistencia a la corrosión, en particular una muy buena resistencia a la corrosión por contacto, incluso sin la aleación que contiene aluminio y, por lo tanto, la cajera de cuerpo de sujeción debe estar provista de un recubrimiento superficial adicional. La resistencia a la corrosión permanece constante durante la vida útil y es independiente del daño a la superficie de la cajera de cuerpo de sujeción fabricada a partir de una aleación que contiene aluminio. Dicha aleación que contiene aluminio también comprende una resistencia a la corrosión significativamente mejor que los materiales de acero provistos de un recubrimiento superficial.
También se prevé que la aleación que contiene aluminio comprenda un contenido de silicio < 1,4 % en peso.
Se prevé además que la aleación que contiene aluminio sea una aleación de aluminio forjado de la serie 6000 Al-Mg-Si. Por tanto, la aleación que contiene aluminio comprende preferentemente los componentes aluminio (Al), magnesio (Mg) y silicio (Si). La aleación de aluminio forjado de la serie 6000 Al-Mg-Si se caracteriza por una resistencia a la corrosión muy alta. Además, la cajera de cuerpo de sujeción configurada a partir de una aleación de aluminio forjado de la serie 6000 Al-Mg-Si comprende una muy buena maleabilidad y una muy buena ductilidad, y la condición del material permanece estable hasta los 150 °C incluso bajo tensiones de funcionamiento térmicas, en particular también bajo cargas a largo plazo. Las temperaturas más altas temporales de hasta aproximadamente 180 °C tampoco son críticas.
De acuerdo con la invención, se prevé que la aleación que contiene aluminio sea AlSilMgCuMn (EN AW - 6056). Dicha aleación que contiene aluminio comprende una alta resistencia, en particular una alta resistencia a la tracción, muy buena resistencia a la corrosión, buena maquinabilidad y ductilidad, ninguno o muy poco comportamiento de relajación, de modo que una cajera de cuerpo de sujeción con dicha aleación que contiene aluminio comprende sustancialmente las mismas propiedades que una cajera de cuerpo de sujeción hecha a partir de una aleación que contiene latón provista de aditivos de plomo, en la que la cajera de cuerpo de sujeción hecha a partir de una aleación que contiene aluminio correspondiente comprende un peso inferior y menores costes de fabricación que una cajera de cuerpo de sujeción fabricada a partir de una aleación que contiene latón. De acuerdo con otro modo de realización ventajoso de la invención, se prevé que la cajera de cuerpo de sujeción esté provista de un recubrimiento superficial. El recubrimiento superficial se puede formar, por ejemplo, mediante un recubrimiento de níquel. Antes de aplicar el recubrimiento de níquel, la superficie de la aleación que contiene aluminio de la cajera de soporte de sujeción se decapa, preferentemente se decapa con zinc. Además, el recubrimiento superficial también se puede prever de modo que la superficie de la aleación que contiene aluminio de la cajera de cuerpo de sujeción se anodice, de modo que se forme en la superficie una capa de óxido de aluminio, dicha superficie de recubrimiento duro, que tiene un efecto de aislamiento eléctrico. También es posible proporcionar una base de cobre como recubrimiento superficial. Sin embargo, también es posible no proporcionar ningún recubrimiento superficial en absoluto.
De acuerdo con otro modo de realización ventajoso de la invención, la cajera de cuerpo de sujeción se configura a partir de un perfil sólido. Aquí, el perfil sólido significa que la cajera de cuerpo de sujeción se fabrica a partir de una pieza, preferentemente un alambre de perfil rectangular, que se mecaniza de forma correspondiente mediante fresado, brochado y taladrado para configurar una cajera de cuerpo de sujeción con un espacio de recepción para recibir un conductor eléctrico y un orificio roscado. Dichas cajeras de cuerpo de sujeción fabricadas a partir de un perfil sólido se han fabricado hasta ahora en general a partir de una aleación que contiene latón provista de aditivos de plomo o a partir de aleaciones de latón con un contenido de plomo. Debido a la maquinabilidad particularmente buena de la cajera de cuerpo de sujeción de acuerdo con la invención fabricada a partir de una aleación que contiene aluminio, dichas cajeras de cuerpo de sujeción fabricadas a partir de un perfil sólido ahora se pueden fabricar a partir de un perfil sólido que comprende una aleación que contiene aluminio, que no comprende aditivos de plomo, pero que sustancialmente presenta las mismas propiedades, en particular propiedades mecánicas, tal como una cajera de cuerpo de sujeción fabricada a partir de una aleación que contiene latón.
De forma alternativa, de acuerdo con otro modo de realización ventajoso de la invención, se prevé que la cajera de cuerpo de sujeción esté configurada a partir de un elemento curvo en forma de banda. Hasta ahora, las cajeras de cuerpo de sujeción se han fabricado en general a partir de un material de acero o un material con una aleación que contiene latón. En comparación con una cajera de cuerpo de sujeción fabricada en particular a partir de un material de acero, una cajera de cuerpo de sujeción fabricada a partir de una aleación que contiene aluminio de acuerdo con la invención comprende en particular una mejor resistencia a la corrosión con la misma o mejor ductilidad.
Además, la invención se refiere a un borne de conexión eléctrica que comprende un cuerpo de sujeción que está diseñado y desarrollado como anteriormente.
A continuación, se explica la invención más en detalle en referencia a los dibujos adjuntos mediante un modo de realización preferente.
Muestran:
Fig. 1 una representación esquemática de un cuerpo de sujeción de acuerdo con la invención en una vista lateral; Fig. 2 una representación en sección esquemática del cuerpo de sujeción de acuerdo con la invención mostrado en la Fig. 1; y
Fig. 3 una representación esquemática en forma de vista en planta del cuerpo de sujeción de acuerdo con la invención mostrado en la Fig. 1.
El cuerpo de sujeción 10 mostrado en las Figs. 1 a 3 comprende una cajera de cuerpo de sujeción 12 que se configura a partir de un perfil sólido y se fabrica a partir de, por ejemplo, un alambre de perfil rectangular mediante mecanizado con producción de virutas, en particular fresado, brochado y taladrado. La cajera de cuerpo de sujeción 12 comprende un espacio de recepción 14, que tiene la forma de un orificio de paso, como se puede ver en la Fig. 2, a través del cual se puede introducir un conductor eléctrico, no mostrado aquí, para su sujeción y conexión. El espacio de recepción 14 está delimitado por una primera pared lateral 16, una segunda pared lateral 18, una pared lateral inferior 20 y una pared lateral superior 22 de la cajera de cuerpo de sujeción 12.
Como se puede ver en la Fig. 2, se forma un orificio roscado 24 en la pared lateral superior 22 para recibir un tornillo, no mostrado aquí, por medio del cual el conductor insertado en el espacio de recepción 14 puede sujetarse y conectarse.
En la Fig. 3, la regleta de bornes se muestra en una vista en planta de la pared lateral superior 22, en la que se proporciona el orificio roscado 24.
La cajera de cuerpo de sujeción 12 está configurada a partir de una aleación que contiene aluminio sin plomo que conduce la electricidad, AlSilMgCuMn, que comprende una resistencia a la tracción entre 380 N/mm2 y 480 N/mm2 y se caracteriza por una maquinabilidad particularmente buena, muy buena resistencia a la corrosión, propiedades de relajación muy bajas o nulas, poco peso y bajos costes de fabricación.
Lista de referencias
Cuerpo de sujeción 10
Cajera de cuerpo de sujeción 12
Espacio de recepción 14
Pared lateral 16
Pared lateral 18 Pared lateral 20 Pared lateral 22 Orificio roscado 24
Claims (5)
1. Cuerpo de sujeción para un conductor eléctrico con una cajera de cuerpo de sujeción (12) que forma un espacio de recepción (14) para recibir el conductor eléctrico, en el que la cajera de cuerpo de sujeción (12) se forma a partir de una aleación que contiene aluminio, y en el que en una pared lateral (22) de la cajera de cuerpo de sujeción (12) se forma un orificio roscado (24) para recibir un tornillo,
caracterizado por que la aleación que contiene aluminio comprende una resistencia a la tracción de 380 N/mm2 a 480 N/mm2, en el que la aleación que contiene aluminio es AlSi1MgCuMn EN AW-6056.
2. Cuerpo de sujeción de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado por que la cajera de cuerpo de sujeción (12) está provista de un recubrimiento superficial.
3. Cuerpo de sujeción de acuerdo con la reivindicación 1 o 2, caracterizado por que la cajera de cuerpo de sujeción (12) está configurada a partir de un perfil sólido.
4. Cuerpo de sujeción de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por que la cajera de cuerpo de sujeción (12) está configurado a partir de un elemento curvo en forma de banda.
5. Borne de conexión eléctrica que comprende un cuerpo de sujeción (10) de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 4.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102010027082A DE102010027082A1 (de) | 2010-07-13 | 2010-07-13 | Klemmkörper für einen elektrischen Leiter |
| PCT/EP2011/003422 WO2012007136A1 (de) | 2010-07-13 | 2011-07-08 | Klemmkörper für einen elektrischen leiter |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2784126T3 true ES2784126T3 (es) | 2020-09-22 |
Family
ID=44486831
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES11738617T Active ES2784126T3 (es) | 2010-07-13 | 2011-07-08 | Cuerpo de sujeción para un conductor eléctrico |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8911270B2 (es) |
| EP (1) | EP2593573B1 (es) |
| CN (1) | CN103052730B (es) |
| DE (1) | DE102010027082A1 (es) |
| ES (1) | ES2784126T3 (es) |
| PL (1) | PL2593573T3 (es) |
| WO (1) | WO2012007136A1 (es) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5934618B2 (ja) * | 2012-09-14 | 2016-06-15 | 矢崎総業株式会社 | 端子金具 |
| DE102014012489B4 (de) | 2014-08-27 | 2025-02-06 | Auto-Kabel Management Gmbh | Anschlussteil für Aluminiumleitungen |
| DE202018104958U1 (de) | 2018-08-30 | 2018-09-12 | Harting Electric Gmbh & Co. Kg | Steckverbinder mit Komponenten aus verbessertem Material |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2193202A (en) * | 1939-03-13 | 1940-03-12 | Cutler Hammer Inc | Wiring-terminal device |
| GB718602A (en) | 1951-08-27 | 1954-11-17 | Rohland Paul Gerhard | Improvements in rope clamps and methods for their application |
| US3516049A (en) * | 1968-06-12 | 1970-06-02 | Gen Electric | Multiple electrical terminal connector for panelboards and/or load centers |
| DE7234019U (de) * | 1972-09-15 | 1972-12-07 | K Pfisterer Fab Elektrotech Spezialartikel | Kabelverbindungsklemme, insbesondere fur Alumimumkabel mit Sektor leitern |
| SU449967A1 (ru) | 1972-11-13 | 1974-11-15 | Предприятие П/Я А-6585 | Сплав на основе алюмини |
| FR2312839A1 (fr) | 1975-05-28 | 1976-12-24 | Pechiney Aluminium | Conducteurs electriques ameliores en alliages al-mg-si, en particulier pour cables aeriens de transport d'energie, et procede d'obtention |
| JPS6389640A (ja) * | 1986-10-01 | 1988-04-20 | Sky Alum Co Ltd | 電子電気機器導電部品材料 |
| WO1994012677A1 (de) * | 1992-11-20 | 1994-06-09 | 'techma' Gesellschaft Mit Beschränkter Haftung | Aluminiumlegierung |
| US6338658B1 (en) * | 2000-02-14 | 2002-01-15 | Ilsco Corporation | Slotted electrical connector |
| DE102005061732B4 (de) * | 2005-12-21 | 2015-01-08 | Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Bildung einer Struktur an einem Klemmkörper für eine Schraubklemme |
| FR2902442B1 (fr) * | 2006-06-16 | 2010-09-03 | Aleris Aluminum Koblenz Gmbh | Alliage de la serie aa6xxx, a grande tolerance aux dommages pour l'industrie aerospatiale |
-
2010
- 2010-07-13 DE DE102010027082A patent/DE102010027082A1/de not_active Ceased
-
2011
- 2011-07-08 EP EP11738617.7A patent/EP2593573B1/de active Active
- 2011-07-08 PL PL11738617T patent/PL2593573T3/pl unknown
- 2011-07-08 ES ES11738617T patent/ES2784126T3/es active Active
- 2011-07-08 WO PCT/EP2011/003422 patent/WO2012007136A1/de not_active Ceased
- 2011-07-08 CN CN201180037171.6A patent/CN103052730B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2011-07-08 US US13/809,593 patent/US8911270B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE102010027082A1 (de) | 2012-01-19 |
| CN103052730B (zh) | 2017-07-07 |
| EP2593573A1 (de) | 2013-05-22 |
| PL2593573T3 (pl) | 2020-07-13 |
| US20130115827A1 (en) | 2013-05-09 |
| WO2012007136A1 (de) | 2012-01-19 |
| EP2593573B1 (de) | 2020-03-11 |
| US8911270B2 (en) | 2014-12-16 |
| CN103052730A (zh) | 2013-04-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5191725B2 (ja) | Cu−Zn−Sn系銅合金板材およびその製造法並びにコネクタ | |
| ES2784126T3 (es) | Cuerpo de sujeción para un conductor eléctrico | |
| ES2660971T3 (es) | Conector de enchufe de alta corriente para aplicaciones en automóviles | |
| ES2780202T3 (es) | Aleación de cobre y zinc | |
| CN106575729B (zh) | 电池模块 | |
| WO2014125677A1 (ja) | 銅合金線、銅合金撚線、被覆電線、及び端子付き電線 | |
| RU2011117206A (ru) | Проволочный электрод для электроискрового резания | |
| MY189529A (en) | Tinned copper terminal material, terminal, and electrical wire end part structure | |
| WO2015022789A1 (ja) | 導電性及び曲げたわみ係数に優れる銅合金板 | |
| CN104039994B (zh) | 铜合金和铜合金线 | |
| JP2010045007A (ja) | 端子金具 | |
| EP4036260A4 (en) | COPPER ALLOY FOR ELECTRONIC/ELECTRICAL DEVICES, PLANAR BAR MATERIAL MADE OF COPPER ALLOY FOR ELECTRONIC/ELECTRICAL DEVICES, COMPONENT FOR ELECTRONIC/ELECTRICAL DEVICES, TERMINAL DEVICE AND BUSBAR | |
| WO2015075994A1 (ja) | 導電性、成形加工性および応力緩和特性に優れる銅合金板 | |
| ES2329245T3 (es) | Contactos de enchufe electrico y un producto semi-acabado para su fabricacion. | |
| US20160203935A1 (en) | Electrical component unit, fusible link unit, and fixing structure | |
| JP2013033656A (ja) | 端子 | |
| RU2007121270A (ru) | Токоподводящая шина | |
| US9209567B2 (en) | Clamping body for an electrical conductor | |
| TW201502292A (zh) | 導電性及彎曲變形係數優異之銅合金板 | |
| US20190036237A1 (en) | Electric wire with terminal | |
| JP2011252185A (ja) | Al合金導電線 | |
| ES2240619T3 (es) | Material para un fleje metalico. | |
| CN104901248A (zh) | 电接线盒 | |
| RU2334330C1 (ru) | Аппаратный зажим | |
| CN107851908A (zh) | 用于至少一根电缆的具有连接器的结构 |