EP2805631A1 - Trommeltrockner zum Trocknen von Tabak, und entsprechendes Trocknungsverfahren - Google Patents

Trommeltrockner zum Trocknen von Tabak, und entsprechendes Trocknungsverfahren Download PDF

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EP2805631A1
EP2805631A1 EP14168013.2A EP14168013A EP2805631A1 EP 2805631 A1 EP2805631 A1 EP 2805631A1 EP 14168013 A EP14168013 A EP 14168013A EP 2805631 A1 EP2805631 A1 EP 2805631A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
lifting blades
drum
dryer according
drum dryer
attack
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP14168013.2A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Dietmar Zielke
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Koerber Technologies GmbH
Original Assignee
Hauni Maschinenbau GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Hauni Maschinenbau GmbH filed Critical Hauni Maschinenbau GmbH
Publication of EP2805631A1 publication Critical patent/EP2805631A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B3/00—Preparing tobacco in the factory
    • A24B3/04—Humidifying or drying tobacco bunches or cut tobacco

Definitions

  • the invention relates to a drum dryer for drying tobacco, comprising a rotatably mounted drum having a drum body and a plurality of projecting into the drum body lifting blades.
  • the invention further relates to a drying method using such a drum dryer.
  • Conventional drum dryers are used for drying cut tobacco.
  • the tobacco is dried by heated blades and heated air.
  • the transport of the tobacco through the drum is carried out by lifting the tobacco by means of lifting blades and subsequent falling in the drum.
  • the tobacco falls through a slowly flowing air flow, whereby the vaporized water is transported out with the air.
  • the tobacco drops from a certain drop height and with a certain fall path.
  • a drum dryer with a plurality of heat medium through, arranged on the inside of the jacket wall lifting blades is for example from EP 1 929 888 A1 known.
  • the object of the invention over the known prior art is to provide a tumble dryer which enables more effective drying of the tobacco.
  • the lifting blades with different axial and / or radial lengths and / or different angles of attack relative to the drum body of the tobacco falls down at several positions and in several ways through the drum.
  • Due to the plurality of fall paths or tobacco cases results in a flat case characteristic that covers a considerable part of the cross-sectional area of the interior of the drum.
  • the tobacco falls substantially distributed over the entire diameter or the entire volume of the drum and results in an increase in the contact between tobacco and process air.
  • the drum volume is better utilized and there is a better distribution of falling tobacco through the process air flowing inside the drum. This leads to a uniform, better mixing and thus to a more uniform, more effective drying of the tobacco.
  • a drum dryer for drying tobacco or tobacco mixtures comprises a rotatably mounted drum 10 with a drum body 11, which is designed in particular cylindrical, whereby not only circular cross sections, but also, for example, polygonal or polygonal cross sections are included.
  • the drum 10 has not shown outer shell and end walls. In the interior of the drum 10 or of the drum body 11, a drying space 12 is thus formed for the tobacco to be dried.
  • the rotary bearing for the drum 10 and means for rotating the drum 10 in the drying operation are not shown in the figures.
  • the direction of rotation of the drum 10 in the drying operation is exemplified in the figures in the clockwise direction.
  • the drum dryer also has means not shown, in particular a circuit, for generating a hot air flow through the interior of the drum 10 during the drying operation, namely, ducts, fans, heaters, rotary joints and the like.
  • lifting blades 13 On the inner circumference of the drum body 11 a plurality of projecting into the drying chamber 12 lifting blades 13 is provided.
  • the lifting blades 13 are distributed uniformly over the circumference of the drum body 11 in the embodiments shown. However, it may be advantageous in other embodiments to arrange the lifting blades 13 unevenly distributed over the circumference of the drum body 11.
  • the lifting blades 13 take the tobacco to be dried due to the rotation of the drum 10.
  • the tobacco entrained by the lifting blades 13 falls back to the ground from a certain lifting height, which depends on different parameters, such as rotational speed of the drum 10, shape and positioning of the lifting blades 13, shape and positioning of any edge parts 16 (see description below), etc. the drum 10 back. In this way, there is a certain discharge characteristic 14 for the discarded by the lifting blades tobacco, see Fig. 1 to Fig. 3 , This will be explained in more detail below.
  • the lifting blades 13 or surfaces of the lifting blades 13 are preferably heatable.
  • the lifting blades 13 have for this purpose preferably by a hot fluid, such as hot water or steam, through-flowable cavities.
  • the drum dryer advantageously has means, not shown, for generating a hot fluid flow through the lifting blades 13 during the drying operation, in particular in a circuit, namely lines, pumps, heaters, rotary joints and the like.
  • the lifting blades 13 may alternatively be electrically heated, for example.
  • the lifting blades 13 have different axial and / or radial lengths and / or different angles of incidence relative to the drum body 11.
  • the lifting blades 13 have on the one hand different (here radial) lengths relative to the drum body.
  • pairs 13a, 13b, 13c, 13d (alternatively triple, quadruple, etc.) of lifting blades of the same radial length and with the same angle of attack are provided.
  • the lifting blades 13 accordingly have different lengths and / or angles of attack in groups.
  • the lifting blades 13a, 13b, 13c, 13d are advantageously arranged in repeating sequences, here for example (13a, 13b, 13c, 13d), (13a, 13b, 13c, 13d).
  • the lifting blades 13a and 13c for example, have the largest radial length.
  • the lifting blades 13b have, for example, a mean radial length.
  • the lifting blades 13d have, for example, the smallest radial length.
  • the length of the longest blades 13a, 13c is preferably more than one and a half times, for example, about twice as large as the length of the shortest blades 13d.
  • the lifting blades 13 have different angles of incidence relative to the drum body 11.
  • the lifting blades 13a, 13d are not inclined, ie have an angle of attack of zero against the normal to the inner wall of the drum.
  • the lifting blades 13b are inclined in the clockwise direction against the fictitious, pointing to the center of the drum Normal, ie have a positive angle of at least 10 °, for example, about 15 °.
  • the lifting blades 13c are inclined in the counterclockwise direction against the normal, ie have a negative angle of at least 10 °, more preferably at least 20 °, for example about 25 °.
  • the most different, here positive and negative, inclined blades 13b, 13c preferably have a pitch angle difference of at least 10 °, more preferably at least 20 °, even more preferably at least 30 °, here for example about 40 °.
  • the tobacco falls significantly earlier from the blades 13b as compared to the blades 13c, which have a greater length and a negative angle of attack.
  • Fig. 1 shown.
  • the tobacco thus falls down at several positions and in several ways through the drum 10; in Fig. 1
  • four fall paths or tobacco cases are shown.
  • the tobacco falls substantially distributed over the entire diameter or the entire volume of the drum and results in an increase in the contact between tobacco and process air.
  • the drum volume is better utilized and there is a better distribution of falling tobacco through the process air flowing inside the drum. This leads to a uniform, better mixing and thus to a more uniform, more effective drying of the tobacco.
  • Fig. 2 is the 90 ° opposite the position in Fig. 1 rotated drum 10 shown. Due to the smaller radial length of the blades 13d, the tobacco falls off considerably earlier compared to the blades 13a, which have a larger radial length Have length. Also in this angular position thus results in a desired surface case characteristic 14th
  • the lifting blades 13 can be secured to the drum body 11 immovable. The desired discharge characteristic is then fixed.
  • the lifting blades 13 on the drum body 11 individually adjustable, for example, be pivotally mounted.
  • the lifting blades 13 may optionally be adjustable in length.
  • different discharge characteristics can be adjusted in particular depending on the application by adjusting the lifting blades.
  • the tobacco falling off from a particular blade falls on a blade having a different characteristic, ie a blade of a different length and / or a different angle of attack.
  • a blade having a different characteristic ie a blade of a different length and / or a different angle of attack.
  • the tobacco from the blade 13b is advantageously in the region of the blades 13a and 13d, while the tobacco from the blade 13c at least partially falls in the region of the blade 13b.
  • Fig. 2 The tobacco falls from the blade 13d mainly into the region of the blade 13c and from the blade 13a at least partially in the region of the blade 13b.
  • This advantageous arrangement prevents individual amounts of tobacco always go through the same path in the drum. Rather, it is achieved that the individual Tobacco sequentially through all fall paths in the drum, in the figures so times left, sometimes right drops, making a further homogenization of the mixture and drying.
  • FIG. 4 Further embodiments of a drum dryer according to the invention are in the Fig. 4 to Fig. 9 shown.
  • All lifting blades 13 different lengths and arranged with increasing in the clockwise radial blade length. All lifting blades 13 have an angle of attack of zero.
  • the embodiment according to Fig. 5 differs from the embodiment according to Fig. 4 in that the lifting blades 13 each have an angled or bendable edge part 16 at their free end.
  • the edge portions 16 may advantageously have different radial and / or axial lengths and / or different angles of attack relative to the blade bodies of the lifting blades 13, whereby the discharge behavior of the lifting blades 13 is also influenced individually.
  • Fig. 6 In the embodiment according to Fig. 6 are all lifting blades 13 radially equal length, but have different angles of attack (positive, negative and zero) on.
  • the embodiment according to Fig. 7 differs from the embodiment according to Fig. 6 in that the lifting blades 13 additionally have different radial lengths.
  • the embodiment according to Fig. 7 thus resembles the embodiment according to the Fig. 1 and Fig. 2 ,
  • Fig. 8 have all lifting blades 13 a constant, here negative angle of at least 10 °, preferably at least 20 °, and alternately different radial lengths.
  • a drum 10 has a plurality of axially offset, mutually different blade rings.
  • the lifting blades can have different axial lengths as an alternative or in addition to the different radial lengths and / or different angles of attack described above.

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

Ein Trommeltrockner zum Trocknen von Tabak umfasst eine drehbar gelagerte Trommel (10) mit einem Trommelkörper (11) und einer Mehrzahl von in den Trommelkörper (11) hineinragenden Hubschaufeln (13). Die Hubschaufeln (13) weisen unterschiedliche radiale und/oder axiale Längen und/oder unterschiedliche Anstellwinkel relativ zu dem Trommelkörper (11) auf.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Trommeltrockner zum Trocknen von Tabak, umfassend eine drehbar gelagerte Trommel mit einem Trommelkörper und einer Mehrzahl von in den Trommelkörper hineinragenden Hubschaufeln. Die Erfindung betrifft des Weiteren ein Trocknungsverfahren unter Verwendung eines solchen Trommeltrockners.
  • Für die Trocknung von Schnitttabak werden herkömmliche Trommeltrockner eingesetzt. In diesen wird der Tabak durch beheizte Schaufeln und erhitzte Luft getrocknet. Der Transport des Tabaks durch die Trommel erfolgt durch ein Anheben des Tabaks mittels Hubschaufeln und anschließendem Fallen in der Trommel. Beim Abfallen von den Schaufeln fällt der Tabak durch eine langsam strömende Luftströmung, wodurch das verdampfte Wasser mit der Luft heraustransportiert wird. Je nach Schaufelwinkel fällt der Tabak dabei aus einer bestimmten Fallhöhe und mit einem bestimmten Fallweg ab.
  • Ein Trommeltrockner mit einer Mehrzahl von einem Wärmemedium durchströmter, an der Innenseite der Mantelwand angeordneter Hubschaufeln ist beispielsweise aus der EP 1 929 888 A1 bekannt.
  • Die Aufgabe der Erfindung gegenüber dem bekannten Stand der Technik besteht darin, einen Trommeltrockner bereitzustellen, der eine effektivere Trocknung des Tabaks ermöglicht.
  • Die Erfindung löst diese Aufgabe mit den Merkmalen der unabhängigen Ansprüche.
  • Aufgrund der erfindungsgemäß unterschiedlichen Ausgestaltung der Hubschaufeln mit unterschiedlichen axialen und/oder radialen Längen und/oder unterschiedliche Anstellwinkeln relativ zu dem Trommelkörper fällt der Tabak an mehreren Positionen und auf mehreren Wegen durch die Trommel herab. Aufgrund der Mehrzahl von Fallwegen bzw. Tabakfällen ergibt sich eine flächige Fallcharakteristik, die einen erheblichen Teil der Querschnittsfläche des Innenraums der Trommel überdeckt. Anders gesagt fällt der Tabak im Wesentlichen über den gesamten Durchmesser bzw. das gesamte Volumen der Trommel verteilt herab und es resultiert eine Vergrößerung des Kontakts zwischen Tabak und Prozessluft. Hierdurch wird das Trommelvolumen besser ausgenutzt und es entsteht eine bessere Verteilung des fallenden Tabaks durch die im Trommelinneren strömende Prozessluft. Dies führt zu einer vergleichmäßigten, besseren Vermischung und somit zu einer vergleichmäßigten, effektiveren Trocknung des Tabaks.
  • Besonders vorteilhaft ist es, wenn der von einer bestimmten Schaufel abfallende Tabak auf eine Schaufel mit einer anderen Charakteristik, d.h. auf eine Schaufel anderer Länge und/oder einem anderem Anstellwinkel fällt. Durch diese vorteilhafte Anordnung wird verhindert, dass einzelne Tabakmengen immer den gleichen Weg in der Trommel durchlaufen. Vielmehr wird erreicht, dass die einzelnen Tabakmengen nacheinander sämtliche Fallwege in der Trommel durchlaufen, wodurch eine weitere Vergleichmäßigung der Mischung und somit eine Verbesserung der Trocknungseffizienz erfolgt.
  • Die Erfindung wird im Folgenden anhand bevorzugter Ausführungsformen unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren erläutert. Dabei zeigt:
    • Fig. 1, 2
    einen erfindungsgemäßen Trommeltrockner in einer ersten Ausführungsform;
    Fig. 3
    eine ideale Fallcharakteristik für einen erfindungsgemäßen Trommeltrockner; und
    Fig. 4-9
    Trommeltrockner in weiteren Ausführungsformen der Erfindung.
  • Ein Trommeltrockner zum Trocknen von Tabak bzw. Tabakmischungen umfasst eine drehbar gelagerte Trommel 10 mit einem Trommelkörper 11, der insbesondere zylindrisch ausgeführt ist, wobei hiervon nicht nur kreisrunde Querschnitte, sondern beispielsweise auch mehreckige bzw. vieleckige Querschnitte umfasst sind. Die Trommel 10 weist nicht gezeigte äußere Mantel-und Stirnwände auf. Im Inneren der Trommel 10 bzw. des Trommelkörpers 11 ist somit ein Trocknungsraum 12 für den zu trocknenden Tabak gebildet. Das Drehlager für die Trommel 10 sowie Einrichtungen zum Rotieren der Trommel 10 im Trocknungsbetrieb sind in den Figuren nicht gezeigt. Die Rotationsrichtung der Trommel 10 im Trocknungsbetrieb ist in den Figuren beispielhaft der Uhrzeigersinn. Der Trommeltrockner weist ebenfalls nicht gezeigte Einrichtungen, insbesondere einen Kreislauf, zum Erzeugen eines heißen Luftstroms durch den Innenraum der Trommel 10 während des Trocknungsbetriebs auf, nämlich Leitungen, Gebläse, Heizeinrichtungen, Drehdurchführungen und dergleichen.
  • Am Innenumfang des Trommelkörpers 11 ist eine Mehrzahl von in den Trocknungsraum 12 hineinragenden Hubschaufeln 13 vorgesehen. Die Hubschaufeln 13 sind in den gezeigten Ausführungsformen gleichmäßig über den Umfang des Trommelkörpers 11 verteilt. Es kann aber in anderen Ausführungsformen vorteilhaft sein, die Hubschaufeln 13 ungleichmäßig über den Umfang des Trommelkörpers 11 verteilt anzuordnen. Die Hubschaufeln 13 nehmen den zu trocknenden Tabak aufgrund der Rotation der Trommel 10 mit. Der von den Hubschaufeln 13 mitgenommene Tabak fällt ab einer bestimmten Hubhöhe, die von unterschiedlichen Parametern, wie Rotationsgeschwindigkeit der Trommel 10, Form und Positionierung der Hubschaufeln 13, Form und Positionierung etwaiger Kantenteile 16 (siehe nachfolgende Beschreibung) etc. abhängt, wieder auf den Boden der Trommel 10 zurück. Auf diese Weise ergibt sich eine bestimmte Abwurfcharakteristik 14 für den von den Hubschaufeln abgeworfenen Tabak, siehe Fig. 1 bis Fig. 3. Dies wird im Folgenden noch genauer erläutert.
  • Die Hubschaufeln 13 bzw. Oberflächen der Hubschaufeln 13 sind vorzugsweise beheizbar. Die Hubschaufeln 13 weisen zu diesem Zweck vorzugsweise von einem heißen Fluid, beispielsweise heißem Wasser oder Dampf, durchströmbare Hohlräume auf. Der Trommeltrockner weist vorteilhaft nicht gezeigte Einrichtungen zum Erzeugen eines heißen Fluidstroms durch die Hubschaufeln 13 während des Trocknungsbetriebs, insbesondere in einem Kreislauf, auf, nämlich Leitungen, Pumpe bzw. Gebläse, Heizeinrichtungen, Drehdurchführungen und dergleichen. Die Hubschaufeln 13 können alternativ beispielsweise elektrisch beheizbar sein.
  • Erfindungsgemäß weisen die Hubschaufeln 13 unterschiedliche axiale und/oder radiale Längen und/oder unterschiedliche Anstellwinkel relativ zu dem Trommelkörper 11 auf. In der Ausführungsform gemäß Fig. 1 sind beide Merkmale umgesetzt. D.h. die Hubschaufeln 13 weisen einerseits unterschiedliche (hier radiale) Längen relativ zu dem Trommelkörper auf. Dabei sind jeweils Paare 13a, 13b, 13c, 13d (alternativ Tripel, Quadrupel, etc.) von Hubschaufeln gleicher radialer Länge und mit gleichem Anstellwinkel vorgesehen. Die Hubschaufeln 13 weisen demnach gruppenweise unterschiedliche Längen und/oder Anstellwinkel auf.
  • Die Hubschaufeln 13a, 13b, 13c, 13d sind vorteilhaft in sich wiederholenden Sequenzen, hier beispielsweise (13a, 13b, 13c, 13d), (13a, 13b, 13c, 13d) angeordnet. Die Hubschaufeln 13a und 13c weisen beispielsweise die größte radiale Länge auf. Die Hubschaufeln 13b weisen beispielsweise eine mittlere radiale Länge auf. Die Hubschaufeln 13d weisen beispielsweise die kleinste radiale Länge auf. Die Länge der längsten Schaufeln 13a, 13c ist vorzugsweise mehr als anderthalb mal so groß, beispielsweise etwa zweimal so groß wie die Länge der kürzesten Schaufeln 13d.
  • Die Hubschaufeln 13 gemäß Fig. 1 und Fig. 2 weisen andererseits unterschiedliche Anstellwinkel relativ zu dem Trommelkörper 11 auf. Die Hubschaufeln 13a, 13d sind nicht geneigt, d.h. weisen einen Anstellwinkel von Null gegen die Normale an die Trommelinnenwand auf. Die Hubschaufeln 13b sind in Richtung des Uhrzeigersinns gegen die fiktive, zum Trommelmittelpunkt zeigende Normale geneigt, d.h. weisen einen positiven Anstellwinkel von vorzugsweise mindestens 10°, beispielsweise etwa 15° auf. Die Hubschaufeln 13c sind in Richtung des Gegenuhrzeigersinns gegen die Normale geneigt, d.h. weisen einen negativen Anstellwinkel von vorzugsweise mindestens 10°, weiter vorzugsweise mindestens 20°, beispielsweise etwa 25° auf. Die am stärksten unterschiedlich, hier positiv und negativ, geneigten Schaufeln 13b, 13c weisen vorzugsweise einen Anstellwinkelunterschied von mindestens 10°, weiter vorzugsweise mindestens 20°, noch weiter vorzugsweise mindestens 30°, hier beispielsweise etwa 40° auf.
  • Im Folgenden wird die Abwurf- bzw. Fallcharakteristik 14, die sich aufgrund der erfindungsgemäß unterschiedlichen Ausgestaltung der Hubschaufeln 13 ergibt, beispielhaft für die Ausführungsform gemäß Fig. 1 und Fig. 2 erläutert.
  • Aufgrund der geringeren radialen Länge und des positiven Anstellwinkels fällt der Tabak erheblich früher von den Schaufeln 13b ab im Vergleich zu den Schaufeln 13c, die eine größere Länge und einen negativen Anstellwinkel aufweisen. Dies ist in Fig. 1 gezeigt. Der Tabak fällt somit an mehreren Positionen und auf mehreren Wegen durch die Trommel 10 herab; in Fig. 1 sind beispielhaft vier Fallwege bzw. Tabakfälle eingezeichnet. Es ergibt sich eine flächige Fallcharakteristik 14, die einen erheblichen Teil der Querschnittsfläche des Innenraums 12 der Trommel 10 überdeckt. Anders gesagt fällt der Tabak im Wesentlichen über den gesamten Durchmesser bzw. das gesamte Volumen der Trommel verteilt herab und es resultiert eine Vergrößerung des Kontakts zwischen Tabak und Prozessluft. Hierdurch wird das Trommelvolumen besser ausgenutzt und es entsteht eine bessere Verteilung des fallenden Tabaks durch die im Trommelinneren strömende Prozessluft. Dies führt zu einer vergleichmäßigten, besseren Vermischung und somit zu einer vergleichmäßigten, effektiveren Trocknung des Tabaks.
  • In Fig. 2 ist die um 90° gegenüber der Position in Fig. 1 gedrehte Trommel 10 gezeigt. Aufgrund der geringeren radialen Länge der Schaufeln 13d fällt der Tabak erheblich früher davon ab im Vergleich zu den Schaufeln 13a, die eine größere radiale Länge aufweisen. Auch in dieser Winkelstellung ergibt sich somit eine gewünschte flächige Fallcharakteristik 14.
  • Die Abwurfcharakteristiken gemäß Fig. 1 und Fig. 2 stellen somit Annäherungen an die in Fig. 3 gezeigte ideale Fallcharakteristik 14 für einen erfindungsgemäßen Trommeltrockner dar.
  • In einer baulich einfachen und somit kostengünstigen Ausführungsform können die Hubschaufeln 13 an dem Trommelkörper 11 unverstellbar befestigt sein. Die gewünschte Abwurfcharakteristik ist dann fest eingestellt.
  • In einer alternativen Ausführungsform können die Hubschaufeln 13 an dem Trommelkörper 11 individuell verstellbar, beispielsweise schwenkbar befestigt sein. Alternativ oder zusätzlich können die Hubschaufeln 13 gegebenenfalls längenverstellbar sein. In diesen Ausführungsformen können unterschiedliche Abwurfcharakteristiken insbesondere je nach Anwendung durch Verstellung der Hubschaufeln eingestellt werden.
  • Besonders vorteilhaft ist es, wenn der von einer bestimmten Schaufel abfallende Tabak auf eine Schaufel mit einer anderen Charakteristik, d.h. auf eine Schaufel anderer Länge und/oder einem anderem Anstellwinkel fällt. Beispielsweise fällt wie aus Fig. 1 ersichtlich der Tabak von der Schaufel 13b vorteilhaft in den Bereich der Schaufeln 13a und 13d, während der Tabak von der Schaufel 13c zumindest teilweise in den Bereich der Schaufel 13b fällt. Gemäß Fig. 2 fällt der Tabak von der Schaufel 13d hauptsächlich in den Bereich der Schaufel 13c und von der Schaufel 13a zumindest teilweise in den Bereich der Schaufel 13b. Durch diese vorteilhafte Anordnung wird verhindert, dass einzelne Tabakmengen immer den gleichen Weg in der Trommel durchlaufen. Vielmehr wird erreicht, dass die einzelnen Tabakmengen nacheinander sämtliche Fallwege in der Trommel durchlaufen, in den Figuren also mal links, mal rechts abfällt, wodurch eine weitere Vergleichmäßigung der Mischung und Trocknung erfolgt.
  • Weitere Ausführungsformen eines erfindungsgemäßen Trommeltrockners sind in den Fig. 4 bis Fig. 9 gezeigt.
  • In der Ausführungsform gemäß Fig. 4 sind sämtliche Hubschaufeln 13 unterschiedlich lang und mit im Uhrzeigersinn ansteigender radialer Schaufellänge angeordnet. Sämtliche Hubschaufeln 13 weisen einen Anstellwinkel von Null auf.
  • Die Ausführungsform gemäß Fig. 5 unterscheidet sich von der Ausführungsform gemäß Fig. 4 darin, dass die Hubschaufeln 13 an ihrem freien Ende jeweils ein abgewinkeltes bzw. abwinkelbares Kantenteil 16 aufweisen. Die Kantenteile 16 können vorteilhaft unterschiedliche radiale und/oder axiale Längen und/oder unterschiedliche Anstellwinkel relativ zu den Schaufelkörpern der Hubschaufeln 13 aufweisen, wodurch das Abwurfverhalten der Hubschaufeln 13 ebenfalls individuell beeinflussbar ist.
  • In der Ausführungsform gemäß Fig. 6 sind sämtliche Hubschaufeln 13 radial gleich lang, weisen jedoch unterschiedliche Anstellwinkel (positiv, negativ und Null) auf.
  • Die Ausführungsform gemäß Fig. 7 unterscheidet sich von der Ausführungsform gemäß Fig. 6 darin, dass die Hubschaufeln 13 zusätzlich unterschiedliche radiale Längen aufweisen. Die Ausführungsform gemäß Fig. 7 ähnelt somit der Ausführungsform gemäß den Fig. 1 und Fig. 2.
  • In der Ausführungsform gemäß Fig. 8 weisen sämtliche Hubschaufeln 13 einen Anstellwinkel von Null, jedoch alternierend unterschiedliche radiale Längen auf.
  • In der Ausführungsform gemäß Fig. 8 weisen sämtliche Hubschaufeln 13 einen konstanten, hier negativen Anstellwinkel von mindestens 10°, vorzugsweise mindestens 20°, und alternierend unterschiedliche radiale Längen auf.
  • Es ist denkbar, dass eine Trommel 10 eine Mehrzahl von axial versetzten, untereinander verschiedenen Schaufelkränzen aufweist. Die Hubschaufeln können insbesondere in diesem Fall alternativ oder zusätzliche zu den oben beschriebenen unterschiedlichen radialen Längen und/oder unterschiedlichen Anstellwinkeln unterschiedliche axiale Längen aufweisen.

Claims (14)

  1. Trommeltrockner zum Trocknen von Tabak, umfassend eine drehbar gelagerte Trommel (10) mit einem Trommelkörper (11) und einer Mehrzahl von in den Trommelkörper (11) hineinragenden Hubschaufeln (13), dadurch gekennzeichnet, dass die Hubschaufeln (13) unterschiedliche radiale und/oder axiale Längen und/oder unterschiedliche Anstellwinkel relativ zu dem Trommelkörper (11) aufweisen.
  2. Trommeltrockner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der von einer bestimmten Schaufel (13) abfallende Tabak auf eine Schaufel (13) anderer Länge und/oder einem anderem Anstellwinkel fällt.
  3. Trommeltrockner nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Längen einzelner Hubschaufeln (13) um mindestens einen Faktor 1.5, vorzugsweise um mindestens einen Faktor 2 voneinander unterscheiden.
  4. Trommeltrockner nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Anstellwinkel einzelner Hubschaufeln (13) um mindestens 10°, vorzugsweise mindestens 20°, weiter vorzugsweise mindestens 30° voneinander unterscheiden.
  5. Trommeltrockner nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Hubschaufeln (13) mit positivem Anstellwinkel, Hubschaufeln (13) mit negativem Anstellwinkel und/oder Hubschaufeln (13) mit Anstellwinkel Null relativ zu einer Normalen vorgesehen sind.
  6. Trommeltrockner nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Hubschaufeln (13) in Bezug auf ihre Längen und/oder Anstellwinkel alternierend angeordnet sind.
  7. Trommeltrockner nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Hubschaufeln (13) in Bezug auf ihre Längen und/oder Anstellwinkel in sich wiederholenden Sequenzen angeordnet sind.
  8. Trommeltrockner nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Hubschaufeln (13) gruppenweise unterschiedliche Längen und/oder Anstellwinkel aufweisen.
  9. Trommeltrockner nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sämtliche Hubschaufeln (13) unterschiedliche Längen und/oder Anstellwinkel aufweisen.
  10. Trommeltrockner nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Hubschaufeln (13) an ihrem freien Ende jeweils ein abgewinkeltes bzw. abwinkelbares Kantenteil (16) aufweisen, dadurch gekennzeichnet, dass die Kantenteile (16) unterschiedliche axiale und/oder radiale Längen und/oder unterschiedliche Anstellwinkel relativ zu den Körpern der Hubschaufeln (13) aufweisen.
  11. Trommeltrockner nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Hubschaufeln (13) an dem Trommelkörper (11) unverstellbar befestigt sind.
  12. Trommeltrockner nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Hubschaufeln (13) an dem Trommelkörper (11) individuell verstellbar befestigt sind.
  13. Trommeltrockner nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Hubschaufeln (13) längenverstellbar sind.
  14. Trocknungsverfahren unter Verwendung eines Trommeltrockners nach einem der vorangehenden Ansprüche.
EP14168013.2A 2013-05-23 2014-05-13 Trommeltrockner zum Trocknen von Tabak, und entsprechendes Trocknungsverfahren Withdrawn EP2805631A1 (de)

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