EP2821582A2 - Fliegengitter-Rollo und Rolladenkasten mit Fliegengitter-Rollo - Google Patents

Fliegengitter-Rollo und Rolladenkasten mit Fliegengitter-Rollo Download PDF

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EP2821582A2
EP2821582A2 EP20140168043 EP14168043A EP2821582A2 EP 2821582 A2 EP2821582 A2 EP 2821582A2 EP 20140168043 EP20140168043 EP 20140168043 EP 14168043 A EP14168043 A EP 14168043A EP 2821582 A2 EP2821582 A2 EP 2821582A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
roller blind
fly screen
shutter box
wall
cap
Prior art date
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Application number
EP20140168043
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English (en)
French (fr)
Other versions
EP2821582A3 (de
EP2821582B1 (de
Inventor
Dan Friedl
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Exte GmbH
Original Assignee
Exte Extrudertechnik GmbH
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Publication date
Application filed by Exte Extrudertechnik GmbH filed Critical Exte Extrudertechnik GmbH
Publication of EP2821582A2 publication Critical patent/EP2821582A2/de
Publication of EP2821582A3 publication Critical patent/EP2821582A3/de
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Publication of EP2821582B1 publication Critical patent/EP2821582B1/de
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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/52—Devices affording protection against insects, e.g. fly screens; Mesh windows for other purposes
    • E06B9/54—Roller fly screens

Definitions

  • the invention initially relates to a fly screen roller blind with a fly screen wound up into a coil and a spring shaft extending inside the coil.
  • the invention also relates to a roller shutter box, in particular designed as a roller shutter box, preferably composed of plastic extrusion and / or plastic injection molded roller shutter box, with a front wall, a rear wall and a ceiling wall, and two the shutter box laterally closing end walls, said Further preferably, an inlet part for slat guide is provided in a vertically extending guide groove, further with an associated fly screen roller blind having a winding from a fly screen, wherein extending within the coil, a spring shaft.
  • a roller shutter box in particular designed as a roller shutter box, preferably composed of plastic extrusion and / or plastic injection molded roller shutter box, with a front wall, a rear wall and a ceiling wall, and two the shutter box laterally closing end walls, said Further preferably, an inlet part for slat guide is provided in a vertically extending guide groove, further with an associated fly screen roller blind having a winding from a fly screen, wherein extending within the coil, a spring shaft.
  • flyscreen roller blind described as an exemplary embodiment in the cited document is received in a cassette closed with respect to the longitudinal axis with the exception of an outlet opening.
  • Embodiments are also known in which the fly screen winding is exposed and connected only with respect to the shaft with end parts extending along an end face of the coil.
  • a roll curtain is known, which is encompassed by an over its length extending sleeve, in turn, the end of Caps is covered.
  • the DE-U1-201 02114 shows a blind winding roll having tails, which are free or are covered by the blind. From the DE-U1- 200 15 551 is also one of the DE-U-1 919 657 comparable prior art known.
  • the invention is concerned with the task of specifying a fly screen roller blind and a roller shutter box with a fly screen roller blind, which is given in the favorable design of the fly screen roller blinds an advantageous installation.
  • the invention provides that the fly screen roller blind is in each case encompassed, at its ends opposite to a longitudinal axis of the roll, by a cap outer wall of an end cap which extends in the direction of the longitudinal axis over less than half of the fly screen. Rollos corresponding portion of the length of the fly screen roller blinds to cover the winding extends, and that, surrounded by the cap outer wall, a extending in the direction of the longitudinal axis mandrel is provided, wherein the mandrel cooperates with the spring shaft.
  • each end cap is mounted on the associated end wall and / or on one or two inlet parts of the roller shutter box, wherein for holding in the direction of insertion of the end caps a fixed stop and another, Preferably over spring force overflowable, stop is provided for obstructing the return path.
  • the end caps extend over less than half the length of the roll, the winding is at least over a certain part of its length free.
  • the free position thus results in the longitudinal direction, d. H. in the direction of the longitudinal axis of the coil, between the end caps.
  • the end caps are also to some extent about the longitudinal axis of the coil, although only slightly, against each other rotatable. This can be advantageous in special installation situations.
  • the end cap can also provide the necessary task of the tension of the spring shaft.
  • the end cap has a cap end wall.
  • the cap end wall is also preferably closed.
  • the cap end wall can be integrally formed with the cap outer wall, for example as a plastic injection molded part. It can also be screwed to the outer wall of the cap, glued or connected in any other way.
  • the mandrel extends from an inner surface of the cap end wall.
  • the mandrel can also be injection-molded in one piece with it, or the end cap can be formed in one piece with respect to the outer wall of the cap, the mandrel and the end wall, for example as a plastic injection-molded part.
  • the cap outer wall further preferably has an axially extending outlet opening. This makes it possible for the longitudinal edge of the roll to be moved vertically up and down and the fly screen area adjoining thereto to be retracted into the end cap area or to extend partially in longitudinal overlap to the end cap area.
  • the outlet opening is preferably formed open on one side. This allows, for example, a continuous design of the fly screen.
  • the outlet opening is preferably funnel-shaped.
  • the wall areas which define the outlet opening can also be different Have thicknesses.
  • the wall regions can also be designed by a hollow chamber formation.
  • a radially projecting cam is formed on a cap outer wall, preferably in the region of the end wall. This can serve to overflow a mounting catch in the roller shutter box. So the fly screen roller blind can be conveniently snapped by means of the end caps in a roller shutter box.
  • the formation of the projecting cam in the region of the end wall preferably means that the cam has a thickness approximately in the longitudinal direction of the coil, which corresponds approximately to the wall thickness of the end wall and is preferably assigned in a cross section directly to the end wall.
  • an opening possibly also a through opening, is provided, wherein in the case of the passage opening, this opens into an opening of the end wall.
  • an end portion of the spring shaft optionally by engagement with the opening, additionally secured or, upon penetration of the opening and formation of the opening as a passage opening, penetrate into the end wall and also be checked there.
  • the opening is also more preferably - at least over part of its axial length - designed with a non-circular cross-section.
  • the cross section may in particular be angular, for example hexagonal.
  • the passage opening in the region of the cap end wall may have a one-sided broadening. This can be used to achieve an anti-rotation of the spring shaft.
  • a fly screen roller blind 1 which has a fly screen 2 wound into a winding.
  • a spring shaft In the interior of the coil, a spring shaft, not shown in detail extends.
  • the spring shaft may be received in a sleeve.
  • On the sleeve for example on the outside of the sleeve, one end of the coil may be attached. In the wound state, the winding surrounds the sleeve on the outside.
  • the winding is located only at each end in the direction of the longitudinal axis on the thorns of the end caps and in the intermediate area also in this respect, except for the spring is not penetrated by another part.
  • the fly screen roller blind 1 has a longitudinal axis L. At its opposite with respect to the longitudinal axis L ends of the winding is in each case encompassed by an end cap 3.
  • the end caps 3 each have an outer wall 4 extending in the direction of the longitudinal axis L.
  • the extent of the cap outer wall 4 in the direction of this longitudinal direction corresponds to less than Half of the extension of the fly screen roller blind 1 as a whole in the direction of the longitudinal axis L.
  • a cap outer wall 4 in the direction of the longitudinal axis L less than a third, and more preferably less than a tenth, for example, a fortieth or more the length of the fly screen roller blind L in the direction of the longitudinal axis L.
  • a mandrel 5 Surrounded by the cap outer wall 4 is, as from the FIGS. 2 to 4 seen in more detail, a mandrel 5 is provided.
  • the mandrel 5 may, as in the embodiment, have a through hole 6. But it can also be closed or formed with only one side, from the inside or outside, accessible opening.
  • the opening or passage opening extends in the assembled state of the fly screen roller blind 1 in the direction of the longitudinal axis L extends.
  • the mandrel 5 acts in the assembled state according to FIG. 1 with the spring shaft of the fly screen roller blind 1 together.
  • the spring shaft or an extension of the shaft can pass through the passage opening 6 and be fixed to the end face of an end cap 3.
  • the spring shaft can also sit on the outside of the mandrel.
  • the mandrel 5 protrudes in the direction of the longitudinal axis L via the cap outer wall 4. In the exemplary embodiment and preferably it extends above the cap outer wall 4 in the direction of said longitudinal axis L over half or more of the extension of the cap outer wall 4 in this direction, preferably approximately 1-fold to 1.5-fold Length of the cap outer wall 4 in this direction.
  • an end cap has a cap end wall 7.
  • the mandrel 5 extends from the cap end wall 7 FIG. 4
  • an end cap 3 preferably partially has a circular circumference on. With respect to such a circular periphery, it is also preferable that the mandrel 5 extends in the middle.
  • the end cap 3 has an outlet opening 8. Through the outlet opening 8, the fly screen 2 can move as far as it is in the direction of the longitudinal axis L in coverage to the end cap 3.
  • the outlet opening 8 can be seen on one side, namely with respect to the end wall 7 facing away from the end in the direction of the longitudinal axis L open.
  • the outlet opening 8 itself is further funnel-shaped in cross section, namely, tapering towards the opening, formed.
  • the boundary walls 9,10 of the outlet opening 8 may also have different thicknesses. It is preferred that an outer edge, based on a floor plan in accordance with FIG. 4 which tangentially enters a boundary wall 9 in a circle peripheral area of the floor plan.
  • the cap outer wall has a radially projecting cam 11.
  • the cam 11 is advantageous in terms of a favorable support of the fly screen blinds 1 in the roller shutter box, as explained below.
  • the opening can, in any case, open the passage opening 6 in an end wall 7 of the end cap 3.
  • the opening of the mandrel or specifically the passage opening 6 is designed round in cross section over a part of its length, namely more preferably hexagonal.
  • the fly screen 2 is in the winding according to FIG. 1 over a range 1 free. Depending on the installation situation, this can give rise to a problem with respect to the roller shutter armor, since it can then run directly over the fly screen 2 and touch it when driving up or down, and thus possibly impair it over time.
  • an overlapping part 13 is formed, which extends on the inside, via the fly screen roller blind 1, starting from a bottom 14 of the roller shutter box. It does not need to be rigid, but can also be spring-mounted, because an actuation of the roller shutter is usually not accompanied by an actuation of the fly screen 2.
  • the overlapping part 13 is preferably not assigned to an end portion of the fly screen roller blinds 1, but for example a central region, preferably along the middle of the roller shutter box, arranged. In the uninfluenced state, when the roller shutter does not rest, it extends at a radial distance (relative to a longitudinal axis) to the fly screen roller blind 1. It may be so rigid, or, as already noted, elastic, so that it is under load from the Roller shutter armor for support, and thus also support on or on the fly screen roller blind 1 can come.
  • roller shutter box 15 has a front wall 16, a rear wall 17, a top wall 18 and just said bottom 14.
  • roller shutter box 15 has vertically extending guide grooves 22 for the roller shutter armor 20.
  • Another counterhold is given by the inlet part 21, the curved facing an end cap 3 in the assembled state over a portion, adapted to the floor plan of the mounting cap runs.
  • FIGS. 9 and 10 relate to the possible assembly, starting here from the rear wall of the roller shutter box 15, a fly screen blinds 1 with the end caps 3 described.
  • the fly screen roller blind 1 is advanced in the direction of the inlet part 21 substantially parallel to the ground.
  • the stopper portion 23 is initially overflowed and then by further advancing, possibly also by rotation about the longitudinal axis according to the arrow in FIG FIG. 10 , the installation position according to FIG. 6 ingested.
  • the fly screen roller blind 1 can also be used from below, from the bottom side of the roller shutter box 15. This is in the FIG. 11 indicated.
  • FIG. 12 is also a reverse arrangement possible, in which the outlet opening 8 facing the inlet part 21 is arranged.
  • FIG. 13 In this case, only a stop section 23 can be provided by forming a lower control slope 27.
  • a roller blind box 15 characterized in that the fly screen roller blind 1 is at its opposite relative to the longitudinal axis 1 ends each of a cap outer wall 4 of an end cap 3 is included, extending in the direction of the longitudinal axis L of the fly screen blinds 1 by a less than half of the length of the fly screen roller blind 1 corresponding part and in overlap to the winding extends, and that each end cap 3 is supported in the associated end wall 19 and / or at one or two inlet parts 21 of the roller shutter box 15, wherein, preferably, for mounting in the direction of insertion of the end cap 3, a fixed stop 25 and another, preferably over spring force overflowable stop 26 is provided for obstructing the return path.
  • a fly screen roller blind or roller blind box characterized in that the mandrel 5 has a greater extent in the direction of the longitudinal axis L than the cap outer wall 4 and / or that the end cap 3 has a cap end wall 7.
  • a fly screen roller blind or shutter box characterized in that the mandrel 5 extends from an inner surface of the cap end wall 7 and / or that the cap outer wall 4 has an axially extending outlet opening 8, wherein, preferably, the outlet opening. 8 in the direction of the longitudinal axis L is unilaterally open and / or the outlet opening 8 is funnel-shaped in cross-section.
  • a fly screen roller blind or roller shutter box characterized in that on the cap outer wall 4, a radially projecting cam 11 is formed.
  • a fly screen roller blind or roller shutter box characterized in that the cap outer wall 4 is formed following a circle in a floor plan with the exception of the outlet and / or that an opening of the mandrel or the passage opening 6 opens into an opening of the end wall 7.
  • a fly screen roller blind or roller blind box characterized in that the opening of the mandrel, optionally the passage opening 6, at least over a part of its axial length is out of round.
  • a fly screen roller blind or shutter box characterized in that the opening of the mandrel, optionally the through hole 6, is designed to be polygonal over part of its axial length.
  • a fly screen roller blind or roller blind box characterized in that the opening of the mandrel, optionally the passage opening 6, in the region of the cap end wall 7 has a one-sided widening 12.
  • a fly screen roller blind or roller shutter box characterized in that the winding over a part of its length in the roller shutter box 15 is exposed.

Landscapes

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Abstract

Die Erfindung betrifft zunächst ein Fliegengitter-Rollo (1) mit einem zu einem Wickel aufgewickelten Fliegengitter (2) und einer sich im Inneren des Wickels erstreckenden Federwelle. Des Weiteren betrifft die Erfindung einen Rolladenkasten (15), insbesondere als Aufsetz-Rolladenkasten ausgebildeter, bevorzugt aus Kunststoff-Extrusions- und/oder Kunststoff-Spritzteilen zusammengesetzter Rolladenkasten (15), mit zwei den Rolladenkasten (15) seitlich verschließenden Stirnwänden (19), wobei weiter vorzugsweise ein Einlaufteil (21) zur Lamellenführung in eine vertikal verlaufende Führungsnut (22) vorgesehen ist, weiter mit einem zugeordneten Fliegengitter-Rollo (1), das einen Wickel aus einem Fliegengitter (2) aufweist, wobei sich innerhalb des Wickels eine Federwelle erstreckt. Um unter günstiger Ausbildung des Fliegengitter-Rollos eine vorteilhafte Einbaubarkeit zu erreichen, wird vorgeschlagen, dass das Fliegengitter-Rollo (1) an seinen bezüglich der Längsachse (L) des Wickels gegenüberliegenden Enden jeweils von einer Kappen-Außenwand (4) einer Endkappe (3) umfasst ist, die sich in Richtung der Längsachse (L) über einen weniger als der Hälfte des Fliegengitter-Rollos (1) entsprechenden Teil der Länge des Fliegengitter-Rollos (1) in Überdeckung zu dem Wickel erstreckt, und dass, umgeben von der Kappen-Außenwand (4), ein sich in Richtung der Längsachse (L) erstreckender Dorn (5) vorgesehen ist, wobei der Dorn (5) mit der Federwelle zusammenwirkt.

Description

  • Die Erfindung betrifft zunächst ein Fliegengitter-Rollo mit einem zu einem Wickel aufgewickelten Fliegengitter und einer sich im Inneren des Wickels erstreckende Federwelle.
  • Die Erfindung betrifft darüber hinaus einen Rolladenkasten, insbesondere einen als Aufsetz-Rolladenkasten ausgebildeten, bevorzugt aus Kunststoff-Extrusions- und/oder Kunststoff-Spritzteilen zusammengesetzten Rolladenkasten, mit einer Vorderwand, einer Rückwand und einer Deckenwand, sowie zwei den Rolladenkasten seitlich verschließenden Stirnwänden, wobei weiter vorzugsweise ein Einlaufteil zur Lamellenführung in eine vertikal verlaufende Führungsnut vorgesehen ist, weiter mit einem zugeordneten Fliegengitter-Rollo, das einen Wickel aus einem Fliegengitter aufweist, wobei sich innerhalb des Wickels eine Federwelle erstreckt.
  • Derartige Fliegengitter-Rollos und Rolladenkasten mit einem Fliegengitter-Rollo sind bereits in verschiedener Hinsicht bekannt geworden. Es wird etwa auf die EP 2354422 A2 verwiesen.
  • Das als Ausführungsbeispiel in der genannten Druckschrift beschriebene Fliegengitter-Rollo ist in einer bezüglich der Längsachse mit Ausnahme einer Auslauföffnung geschlossenen Kassette aufgenommen. Es sind auch Ausführungsformen bekannt, bei welchen der Fliegengitterwickel freiliegt und lediglich hinsichtlich der Welle mit entlang einer Stirnseite des Wickels sich erstreckenden Stirnteilen verbunden ist.
  • Aus der DE-U-1 919 657 ist ein Rollvorhang bekannt, der von einer sich über seine Länge überstreckende Hülse umfasst ist, die endseitig wiederum von Kappen überfasst ist. Die DE-U1-201 02114 zeigt eine Jalousie-Wickelrolle, die Endstücke aufweist, welche frei stehen oder von der Jalousie überwickelt sind. Aus der DE-U1- 200 15 551 ist im Weiteren auch ein der DE-U-1 919 657 vergleichbarer Stand der Technik bekannt.
  • Ein freiliegender Wickel ist mit dem Vorteil verbunden, dass ein etwas geringerer Bauraum erforderlich ist. Andererseits ist die Befestigung in einem Rolladenkasten nicht immer günstig durchführbar.
  • Ausgehend von dem genannten Stand der Technik beschäftigt sich die Erfindung mit der Aufgabenstellung, ein Fliegengitter-Rollo und einen Rolladenkasten mit einem Fliegengitter-Rollo anzugeben, das beziehungsweise bei dem unter günstiger Ausbildung des Fliegengitter-Rollos eine vorteilhafte Einbaubarkeit gegeben ist.
  • Nach einer ersten möglichen Lösung sieht die Erfindung vor, dass das Fliegengitter-Rollo an seinen bezüglich einer Längsachse des Wickels gegenüberliegenden Enden jeweils von einer Kappen-Außenwand einer Endkappe umfasst ist, die sich in Richtung der Längsachse über einen weniger als der Hälfte des Fliegengitter-Rollos entsprechenden Teil der Länge des Fliegengitter-Rollos in Überdeckung zu dem Wickel erstreckt, und dass, umgeben von der Kappen-Außenwand, ein sich in Richtung der Längsachse erstreckender Dorn vorgesehen ist, wobei der Dorn mit der Federwelle zusammenwirkt.
  • Hinsichtlich des Rolladenkastens kann weiter vorgesehen sein, dass jede Endkappe an der zugeordneten Stirnwand und/oder an einem beziehungsweise zwei Einlaufteilen des Rolladenkastens gehaltert ist, wobei zur Halterung in Einschubrichtung der Endkappen ein feststehender Anschlag und ein weiterer, bevorzugt gegen Federkraft überlaufbarer, Anschlag zur Versperrung des Rückweges vorgesehen ist.
  • Dadurch, dass die Endkappen sich über weniger als die Hälfte der Länge des Wickels erstrecken, liegt der Wickel jedenfalls über einen bestimmten Teil seiner Länge frei. Die Freilage ergibt sich somit in Längsrichtung, d. h. in Richtung der Längsachse des Wickels, zwischen den Endkappen. Die Endkappen sind auch in bestimmtem Ausmaß um die Längsachse des Wickels, wenn auch nur geringfügig, gegeneinander verdrehbar. Dies kann bei speziellen Einbausituationen vorteilhaft sein.
  • Dadurch, dass die Endkappen sich aber jeweils über eine bestimmte Länge des Fliegengitter-Rollos in Überdeckung zu dem Wickel erstrecken, umfassen sie den Wickel in diesem Bereich und können günstig in diesem Umfassungsbereich auch zur Halterung in dem Rolladenkasten genutzt sein. Die Halterungsausformungen müssen nicht stirnseitig erst gleichsam anbauend an den Wickel vorgesehen sein.
  • Dadurch, dass zusätzlich ein Dorn vorgesehen ist, der zur Zusammenwirkung mit der Feder geeignet und bevorzugt auch hierzu speziell ausgebildet ist, kann die Endkappe auch die notwendige Aufgabe der Spannung der Federwelle mit erbringen.
  • Weitere Merkmale der Erfindung sind nachstehend, auch in der Figurenbeschreibung und der Zeichnung, oftmals in ihrer bevorzugten Zuordnung zu den bereits vorstehend erläuterten Konzepten beschrieben beziehungsweise dargestellt. Sie können aber auch in einer Zuordnung zu nur einem oder mehreren einzelnen Merkmalen, die hier beschrieben oder zeichnerisch dargestellt sind, oder unabhängig oder in einem anderen Gesamtkonzept, von Bedeutung sein.
  • So ist es bevorzugt, dass die Endkappe eine Kappen-Stirnwand aufweist. Die Kappen-Stirnwand ist auch bevorzugt geschlossen ausgebildet.
  • Die Kappen-Stirnwand kann mit der Kappen-Außenwand einteilig, etwa als Kunststoff-Spritzteil, ausgebildet sein. Sie kann auch mit der Kappen-Außenwand verschraubt, verklebt oder in sonstiger Weise verbunden sein.
  • Bevorzugt ist auch, dass der Dorn sich von einer Innenfläche der Kappen-Stirnwand ausgehend erstreckt. Ersichtlich kann auch der Dorn insoweit einteilig mit angespritzt sein oder die Endkappe im Hinblick auf die Kappen-Außenwand, den Dorn und die Stirnwand insgesamt einteilig, etwa als Kunststoff-Spritzteil, ausgebildet sein.
  • Die Kappen-Außenwand weist weiter bevorzugt eine sich axial erstreckende Auslauföffnung auf. Dies ermöglicht es der zum Auf- und Abwickeln vertikal zu bewegenden Längsrandkante des Wickels und dem sich daran anschließenden Fliegengitterbereich, in den Endkappenbereich einzufahren beziehungsweise sich teilweise in Längs-Überdeckung zu dem Endkappenbereich zu erstrecken.
  • Die Auslauföffnung ist bevorzugt einseitig offen gebildet. Dies ermöglicht beispielsweise eine durchgehende Gestaltung des Fliegengitters.
  • In einem Querschnitt, in welchem sich die genannte Längsachse punktförmig abbildet, ist die Auslauföffnung bevorzugt trichterförmig gestaltet. Die Wandbereiche, welche die Auslauföffnung begrenzen, können auch unterschiedliche Dicken aufweisen. Hierbei können die Wandbereiche auch durch eine Hohlkammerbildung gestaltet sein.
  • An einer Kappen-Außenwand, bevorzugt im Bereich der Stirnwand, ist ein radial vorspringender Nocken ausgebildet. Dieser kann zum Überlaufen einer Halterungsrast im Rolladenkasten dienen. So kann das Fliegengitter-Rollo mittels der Endkappen in einem Rolladenkasten günstig schnappgehaltert werden.
  • Die Ausbildung des vorspringenden Nockens im Bereich der Stirnwand bedeutet bevorzugt, dass der Nocken etwa in Längsrichtung des Wickels eine Dicke aufweist, die etwa der Wanddicke der Stirnwand entspricht und bevorzugt in einem Querschnitt unmittelbar der Stirnwand zugeordnet ist.
  • Hinsichtlich des Dornes ist auch möglich, dass eine Öffnung, gegebenenfalls auch eine Durchgangsöffnung, vorgesehen ist, wobei im Falle der Durchgangsöffnung diese in eine Öffnung der Stirnwand mündet. Somit kann ein Endbereich der Federwelle, gegebenenfalls durch Eingriff in die Öffnung, zusätzlich befestigt werden oder, bei Durchsetzung der Öffnung und Ausbildung der Öffnung als Durchgangsöffnung, bis in die Stirnwand vordringen und auch dort sichtgeprüft werden.
  • Die Öffnung, gegebenenfalls Durchgangsöffnung, ist auch weiter bevorzugt - jedenfalls über einen Teil ihrer axialen Länge - mit einem unrunden Querschnitt gestaltet. Der Querschnitt kann insbesondere eckig sein, beispielsweise sechseckig. Auch kann die Durchgangsöffnung im Bereich der Kappen-Stirnwand eine einseitige Verbreiterung aufweisen. Dies kann dazu genutzt werden, eine Verdrehsicherung der Federwelle zu erreichen.
  • Nachstehend ist die Erfindung des Weiteren anhand der beigefügten Zeichnung, die jedoch lediglich Ausführungsbeispiele darstellt, erläutert. Hierbei zeigt:
    • Fig. 1
    eine perspektivische Ansicht eines Fliegengitter-Rollos mit Endkappen;
    Fig. 2
    eine Endkappe in Einzeldarstellung, in einer Seitenansicht;
    Fig. 3
    einen Querschnitt durch die Endkappe gemäß Figur 2;
    Fig. 4
    eine Draufsicht auf die Endkappe gemäß Figur 2, gesehen in Richtung des Pfeiles P in Figur 2;
    Fig. 5
    einen Vertikalschnitt durch einen Rolladenkasten mit einem in Montagestellung gehaltenen Fliegengitter-Rollo mit Endkappen;
    Fig. 6
    den Bereich VI in Figur 5, teilweise schematisch dargestellt;
    Fig. 7
    einen Querschnitt entlang der Linie VII-VII in Figur 6;
    Fig. 8
    einen Querschnitt entlang er Linie VIII-VIII in Figur 6;
    Fig. 9
    eine der Figur 6 entsprechende Darstellung, jedoch in einer Zwischenstellung im Zuge einer Verschiebebewegung de Fliegengitter-Rollos in Richtung auf eine Montagestellung;
    Fig. 10
    eine Folgedarstellung der Figur 9;
    Fig. 11
    eine weitere der Figur 6 entsprechende Darstellung, jedoch im Zuge einer vertikal nach oben gerichteten Verschiebebewegung des Fliegengitter-Rollos in Richtung auf eine Montagestellung;
    Fig. 12
    eine der Figur 5 entsprechende Darstellung, jedoch eine alternative Ausgestaltung des Fliegengitter-Rollos mit Endkappen betreffend; und
    Fig. 13
    eine der Figur 5 entsprechende Darstellung, jedoch die zweite Ausführungsform gemäß Figur 12 betreffend.
  • Dargestellt und beschrieben ist, zunächst mit Bezug zu den Figuren 1 bis 4, ein Fliegengitter-Rollo 1, das ein zu einem Wickel aufgewickeltes Fliegengitter 2 aufweist. Im Inneren des Wickels erstreckt sich eine im Einzelnen nicht dargestellte Federwelle. Die Federwelle kann in einer Hülse aufgenommen sein. An der Hülse, beispielsweise außenseitig der Hülse, kann ein Ende des Wickels befestigt sein. Im aufgewickelten Zustand umgibt der Wickel außenseitig die Hülse.
  • Bevorzugt ist jedoch, dass der Wickel sich nur jeweils endseitig in Richtung der Längsachse auf den Dornen der Endkappen befindet und im Zwischenbereich auch insoweit mit Ausnahme der Feder nicht von einem weiteren Teil durchsetzt ist.
  • Das Fliegengitter-Rollo 1 weist eine Längsachse L auf. An seinen bezüglich der Längsachse L gegenüberliegenden Enden ist der Wickel jeweils von einer Endkappe 3 umfasst. Die Endkappen 3 weisen sich in Richtung der Längsachse L erstreckend jeweils eine Außenwand 4 auf. Die Erstreckung der Kappen-Außenwand 4 in Richtung dieser Längsrichtung entspricht weniger als der Hälfte der Erstreckung des Fliegengitter-Rollos 1 insgesamt in Richtung der Längsachse L. Beim Ausführungsbeispiel und bevorzugt erstreckt sich eine Kappen-Außenwand 4 in Richtung der Längsachse L über weniger als ein Drittel und weiter bevorzugt über weniger als ein Zehntel, beispielsweise ein Vierzigstel oder mehr der Länge des Fliegengitter-Rollos L in Richtung der Längsachse L.
  • Umgeben von der Kappen-Außenwand 4 ist, wie aus den Figuren 2 bis 4 in weiterer Einzelheit ersichtlich, ein Dorn 5 vorgesehen. Der Dorn 5 kann, wie beim Ausführungsbeispiel, eine Durchgangsöffnung 6 aufweisen. Er kann aber auch geschlossen oder mit einer nur einseitig, von innen oder außen, zugänglichen Öffnung ausgebildet sein. Die Öffnung beziehungsweise Durchgangsöffnung erstreckt sich im zusammengesetzten Zustand des Fliegengitter-Rollos 1 in Richtung der Längsachse L erstreckt. Der Dorn 5 wirkt im zusammengesetzten Zustand gemäß Figur 1 mit der Federwelle des Fliegengitter-Rollos 1 zusammen. Die Federwelle beziehungsweise ein Fortsatz der Welle kann die Durchgangsöffnung 6 durchsetzen und stirnseitig einer Endkappe 3 festgelegt sein. Die Federwelle kann auch außen umschlingend auf dem Dorn aufsitzen.
  • Der Dorn 5 steht in Richtung der Längsachse L über die Kappen-Außenwand 4 vor. Beim Ausführungsbeispiel und bevorzugt erstreckt er sich vorstehend über die Kappen-Außenwand 4 in Richtung der genannten Längsachse L über die Hälfte oder mehr der Erstreckung der Kappen-Außenwand 4 in dieser Richtung, bevorzugt etwa um das 1-Fache bis 1,5-Fache der Länge der Kappen-Außenwand 4 in dieser Richtung.
  • Wie weiter ersichtlich, weist eine Endkappe eine Kappen-Stirnwand 7 auf. Der Dorn 5 erstreckt sich ausgehend von der Kappen-Stirnwand 7. Wie aus Figur 4 ersichtlich, weist eine Endkappe 3 bevorzugt teilweise einen kreisförmigen Umfang auf. Bezogen auf einen solchen kreisförmigen Umfang ist auch bevorzugt, dass der Dorn 5 sich in der Mitte erstreckt.
  • Weiter weist die Endkappe 3 eine Auslauföffnung 8 auf. Durch die Auslauföffnung 8 kann sich das Fliegengitter 2 bewegen, soweit es in Richtung der Längsachse L in Überdeckung zur Endkappe 3 ist.
  • Die Auslauföffnung 8 ist ersichtlich einseitig, nämlich bezüglich des der Stirnwand 7 abgewandten Endes in Richtung der Längsachse L offen.
  • Die Auslauföffnung 8 selbst ist weiter ersichtlich im Querschnitt trichterförmig, nämlich sich zu der Öffnung hin verjüngend, ausgebildet. Die Begrenzungswände 9,10 der Auslauföffnung 8 können auch unterschiedliche Dicken aufweisen. Bevorzugt ist, dass eine Außenkante, bezogen auf einen Grundriss gemäß Figur 4, der einen Begrenzungswand 9 tangential in einen Kreisumfangsbereich des Grundrisses einläuft.
  • Weiter weist die Kappen-Außenwand einen radial vorspringenden Nocken 11 auf. Der Nocken 11 ist vorteilhaft im Hinblick auf eine günstige Halterung des Fliegengitter-Rollos 1 im Rolladenkasten, wie nachstehend noch erläutert.
  • Die Öffnung kann, die Durchgangsöffnung 6 jedenfalls, in eine Stirnwand 7 der Endkappe 3 öffnen. Hierbei ist bevorzugt vorgesehen, dass sie im Bereich der Stirnwand 7 eine einseitige Verbreiterung 12 aufweist. Dies kann zur vorteilhaften Halterung der Federwelle dienen.
  • Im Übrigen ist bevorzugt, dass die Öffnung des Dorns oder konkret die Durchgangsöffnung 6 über einen Teil ihrer Länge im Querschnitt unrund gestaltet ist, nämlich weiter bevorzugt sechseckig.
  • Zufolge der das Fliegengitter 2 nur über einen Teil der Länge in Richtung der Längsachse L bedeckenden Endkappen 3 liegt das Fliegengitter 2 in dem Wickel gemäß Figur 1 über einen Bereich 1 frei. Dies kann je nach Einbausituation eine Problematik bezüglich des Rolladenpanzers ergeben, da dieser dann unmittelbar über das Fliegengitter 2 laufen kann und dieses beim Auf- oder Abfahren berühren und somit gegebenenfalls mit der Zeit beeinträchtigen kann.
  • Um hier Abhilfe zu schaffen, kann in dem Rolladenkasten, wie er etwa in Figur 5 dargestellt ist, vorgesehen sein, dass ein Übergriffteil 13 ausgebildet ist, das sich - ausgehend von einem Boden 14 des Rolladenkastens - innenseitig, über das Fliegengitter-Rollo 1 erstreckt. Es braucht nicht starr zu sein, sondern kann auch federnd gelagert sein, denn eine Betätigung des Rolladenpanzers geht in der Regel nicht einher mit einem Betätigen des Fliegengitters 2. Das Übergriffteil 13 ist bevorzugt nicht zugeordnet einem Endbereich des Fliegengitter-Rollos 1 angeordnet, sondern beispielsweise einem Mittenbereich, bevorzugt längsmittig des Rolladenkastens, angeordnet. Im unbeeinflussten Zustand, wenn der Rolladenpanzer nicht aufliegt, verläuft es mit radialem Abstand (bezogen auf eine Längsachse) zu dem Fliegengitter-Rollo 1. Es kann insoweit starr ausgebildet sein, oder, wie bereits angemerkt, elastisch, so dass es bei Belastung durch den Rolladenpanzer zur Auflage, und damit aber auch Abstützung auf beziehungsweise an dem Fliegengitter-Rollo 1 kommen kann.
  • In Bezug zu Figur 5 ist im Übrigen der grundsätzliche Aufbau eines derartigen Rolladenkastens 15 ersichtlich. Der Rolladenkasten 15 weist eine Vorderwand 16, eine Rückwand 17, eine Deckenwand 18 und eben den genannten Boden 14 auf.
  • Darüber hinaus sind zwei Stirnwände 19 vorgesehen, die den Rolladenkasten 15 seitlich verschließen.
  • Für die Führung des Rolladenpanzers 20 kann ein Einlaufteil 21 vorgesehen sein. Im Übrigen weist der Rolladenkasten 15 vertikal verlaufende Führungsnuten 22 für den Rolladenpanzer 20 auf.
  • Mit Bezug zu Figur 6 ist zu erkennen, dass in der Stirnwand 19 des Rolladenkastens 15 mindestens ein, beim Ausführungsbeispiel bevorzugt zwei Anschlagabschnitte 23, 24 ausgebildet sind, die im Einzelnen, wie sich aus den Figuren 7 und 8 ergeben, als federnde Ausformungen an der Stirnwand 19 gebildet sein können.
  • Im Montagezustand liegen an den hierdurch gebildeten Anschlägen 25 beziehungsweise 26 Bereiche der Endkappe 3 an, die eine feste Fixierung der Endkappe 3 und damit des Fliegengitter-Rollos 1 insgesamt im Rolladenkasten 15 erbringen.
  • Ein weiterer Gegenhalt ist durch das Einlaufteil 21 gegeben, das zugewandt einer Endkappe 3 im Montagezustand über einen Teilbereich gekrümmt, angepasst an dem Grundriss der Montagekappe, verläuft.
  • Mit Bezug zu den Figuren 9 und 10 ist die mögliche Montage, hier von der Rückwand des Rolladenkastens 15 ausgehend, eines Fliegengitter-Rollos 1 mit den beschriebenen Endkappen 3 dargestellt. Das Fliegengitter-Rollo 1 wird in Richtung auf das Einlaufteil 21 im Wesentlichen bodenparallel vorgeschoben. Hierbei wird zunächst der Anschlagabschnitt 23 überlaufen und sodann durch weiteres Vorschieben, gegebenenfalls auch durch Drehung um die Längsachse gemäß dem Pfeil in Figur 10, die Einbaustellung gemäß Figur 6 eingenommen. Alternativ kann das Fliegengitter-Rollo 1 auch von unten, von der Bodenseite des Rolladenkastens 15 eingesetzt werden. Dies ist in der Figur 11 angedeutet.
  • In der Einbausituation gemäß Figur 5 ist die Auslauföffnung 8 abgewandt dem Einbauteil 21 angeordnet. Gemäß Figur 12 ist auch eine umgekehrte Anordnung möglich, bei welcher die Auslauföffnung 8 zugewandt dem Einlaufteil 21 angeordnet ist. Dies ist nochmals verdeutlicht in Figur 13. Hierbei kann auch durch Ausbildung einer unteren Steuerschräge 27 nur ein Anschlagabschnitt 23 vorgesehen sein.
  • Im Weiteren wird zur Ausgestaltung des Rolladenkastens im Hinblick auf die Montage des Fliegengitter-Rollos 1 auf die Ausführungen in der bereits eingangs genannten EP 2354422 A2 verwiesen, zum Zwecke, Merkmale dieser Anmeldung in Ansprüche vorliegender Anmeldung diesbezüglich aufzunehmen, denn unabhängig davon, ob das Fliegengitter-Rollo in Kassettenform gemäß der genannten EP-Anmeldung oder mit Endkappen 3 gemäß vorliegender Anmeldung ausgebildet ist, kann eine gleiche Ausgestaltung des Rolladenkastens 15 Verwendung finden.
  • Die vorstehenden Ausführungen dienen der Erläuterung der von der Anmeldung insgesamt erfassten Erfindungen, die den Stand der Technik zumindest durch die folgende Merkmalskombination jeweils eigenständig weiterbilden, nämlich:
    • Ein Fliegengitter-Rollo 1, dadurch gekennzeichnet, dass es an seinen bezüglich der Längsachse L des Wickels gegenüberliegenden Enden jeweils von einer Kappen-Außenwand 4 einer Endkappe 3 umfasst ist, die sich in Richtung der Längsachse L über einen weniger als der Hälfte des Fliegengitter-Rollos 1 entsprechenden Teil der Länge des Fliegengitter-Rollos 1 in Überdeckung zu dem Wickel erstreckt, und dass, umgeben von der Kappen-Außenwand 4, ein sich in Richtung der Längsachse L erstreckender Dorn 5 vorgesehen ist, wobei der Dorn 5 mit der Federwelle zusammenwirkt.
  • Ein Rolladenkasten 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Fliegengitter-Rollo 1 an seinen bezüglich der Längsachse 1 gegenüberliegenden Enden jeweils von einer Kappen-Außenwand 4 einer Endkappe 3 umfasst ist, die sich in Richtung der Längsachse L des Fliegengitter-Rollos 1 um einen weniger als der Hälfte der Länge des Fliegengitter-Rollos 1 entsprechenden Teil und in Überdeckung zu dem Wickel erstreckt, und dass jede Endkappe 3 in der zugeordneten Stirnwand 19 und/oder an einem beziehungsweise zwei Einlaufteilen 21 des Rolladenkastens 15 gehaltert ist, wobei, bevorzugt, zur Halterung in Einschubrichtung der Endkappe 3 ein feststehender Anschlag 25 und ein weiterer, bevorzugt gegen Federkraft überlaufbarer Anschlag 26 zur Versperrung des Rückweges vorgesehen ist.
  • Ein Fliegengitter-Rollo oder Rolladenkasten, dadurch gekennzeichnet, dass der Dorn 5 eine größere Erstreckung in Richtung der Längsachse L aufweist als die Kappen-Außenwand 4 und/oder, dass die Endkappe 3 eine Kappen-Stirnwand 7 aufweist.
  • Ein Fliegengitter-Rollo oder Rolladenkasten, dadurch gekennzeichnet, dass der Dorn 5 sich von einer Innenfläche der Kappen-Stirnwand 7 ausgehend erstreckt und/oder, dass die Kappen-Außenwand 4 eine sich axial erstreckende Auslauföffnung 8 aufweist, wobei, bevorzugt, die Auslauföffnung 8 in Richtung der Längsachse L einseitig offen ist und/oder die Auslauföffnung 8 in einem Querschnitt trichterförmig gestaltet ist.
  • Ein Fliegengitter-Rollo oder Rolladenkasten, dadurch gekennzeichnet, dass an der Kappen-Außenwand 4 ein radial vorspringender Nocken 11 ausgebildet ist.
  • Ein Fliegengitter-Rollo oder Rolladenkasten, dadurch gekennzeichnet, dass die Kappen-Außenwand 4 in einem Grundriss mit Ausnahme des Auslaufs einem Kreis folgend gebildet ist und/oder, dass eine Öffnung des Dorns oder die Durchgangsöffnung 6 in eine Öffnung der Stirnwand 7 mündet.
  • Ein Fliegengitter-Rollo oder Rolladenkasten, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnung des Dorns, gegebenenfalls die Durchgangsöffnung 6, jedenfalls über einen Teil ihrer axialen Länge unrund gestaltet ist.
  • Ein Fliegengitter-Rollo oder Rolladenkasten, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnung des Dorns, gegebenenfalls die Durchgangsöffnung 6, über einen Teil ihrer axialen Länge mehreckig gestaltet ist.
  • Ein Fliegengitter-Rollo oder Rolladenkasten, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnung des Dorns, gegebenenfalls die Durchgangsöffnung 6, im Bereich der Kappen-Stirnwand 7 eine einseitige Verbreiterung 12 aufweist.
  • Ein Fliegengitter-Rollo oder Rolladenkasten, dadurch gekennzeichnet, dass der Wickel über einen Teil seiner Länge in dem Rolladenkasten 15 freiliegt. Bezugszeichenliste:
    1 Fliegengitter-Rollo 25 Anschlag
    2 Fliegengitter 26 Anschlag
    3 Endkappe 27 Steuerschräge
    4 Kappen-Außenwand
    5 Dorn
    6 Durchgangsöffnung
    7 Kappen-Stirnwand
    8 Auslauföffnung L Längsachse
    9 Begrenzungswand P Pfeil
    10 Begrenzungswand
    11 Nocken
    12 Verbreiterung 1 Bereich
    13 Übergriffteil
    14 Boden
    15 Rolladenkasten
    16 Vorderwand
    17 Rückwand
    18 Deckenwand
    19 Stirnwand
    20 Rolladenpanzer
    21 Einlaufteil
    22 Führungsnut
    23 Anschlagabschnitt
    24 Anschlagabschnitt

Claims (15)

  1. Fliegengitter-Rollo (1) mit einem zu einem Wickel, der eine Längsachse aufweist, aufgewickelten Fliegengitter (2) und einer sich im Inneren des Wickels erstreckenden Federwelle, dadurch gekennzeichnet, dass das Fliegengitter-Rollo (1) an seinen bezüglich einer Längsachse (L) des Wickels gegenüberliegenden Enden jeweils von einer Kappen-Außenwand (4) einer Endkappe (3) umfasst ist, die sich in Richtung der Längsachse (L) über einen weniger als der Hälfte des Fliegengitter-Rollos (1) entsprechenden Teil der Länge des Fliegengitter-Rollos (1) in Überdeckung zu dem Wickel erstreckt, so dass der Wickel über einen Teil seiner Länge frei liegt und dass, umgeben von der Kappen-Außenwand (4), ein sich in Richtung der Längsachse (L) erstreckender Dorn (5) vorgesehen ist, wobei der Dorn (5) mit der Federwelle zusammenwirkt.
  2. Rolladenkasten (15), insbesondere als Aufsetz-Rolladenkasten ausgebildeter, bevorzugt aus Kunststoff-Extrusions- und/oder Kunststoff-Spritzteilen zusammengesetzter Rolladenkasten (15), mit einer Vorderwand (16), einer Rückwand (17) und einer Deckenwand (18), sowie zwei den Rolladenkasten (15) seitlich verschließenden Stirnwänden (19), wobei weiter vorzugsweise ein Einlaufteil (21) zur Lamellenführung in eine vertikal verlaufende Führungsnut (22) vorgesehen ist, weiter mit einem zugeordneten Fliegengitter-Rollo (1), das einen Wickel aus einem Fliegengitter (2) aufweist, wobei sich innerhalb des Wickels eine Federwelle erstreckt, dadurch gekennzeichnet, dass das Fliegengitter-Rollo (1) an seinen bezüglich einer Längsachse (L) des Wickels gegenüberliegenden Enden jeweils von einer Kappen-Außenwand (4) einer Endkappe (3) umfasst ist, die sich in Richtung der Längsachse (L) des Fliegengitter-Rollos (1) um einen weniger als der Hälfte der Länge des Fliegengitter-Rollos (1) entsprechenden Teil und in Überdeckung zu dem Wickel erstreckt, und dass jede Endkappe (3) in der zugeordneten Stirnwand (19) und/oder an einem beziehungsweise zwei Einlaufteilen (21) des Rolladenkastens (15) gehaltert ist.
  3. Rolladenkasten nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass, zur Halterung in Einschubrichtung der Endkappe (3) ein feststehender Anschlag (25) und ein weiterer, bevorzugt gegen Federkraft überlaufbarer Anschlag (26) zur Versperrung des Rückweges vorgesehen ist.
  4. Fliegengitter-Rollo oder Rolladenkasten nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Dorn (5) eine größere Erstreckung in Richtung der Längsachse (L) aufweist als die Kappen-Außenwand (4) und/oder, dass die Endkappe (3) eine Kappen-Stirnwand (7) aufweist.
  5. Fliegengitter-Rollo oder Rolladenkasten nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Dorn (5) sich von einer Innenfläche der Kappen-Stirnwand (7) ausgehend erstreckt.
  6. Fliegengitter-Rollo oder Rolladenkasten nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kappen-Außenwand (4) eine sich axial erstreckende Auslauföffnung (8) aufweist,
  7. Fliegengitter-Rollo oder Rolladenkasten nach einem der Ansprüche 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass, die Auslauföffnung (8) in Richtung der Längsachse (L) einseitig offen ist und/oder die Auslauföffnung (8) in einem Querschnitt trichterförmig gestaltet ist.
  8. Fliegengitter-Rollo oder Rolladenkasten nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an der Kappen-Außenwand (4) ein radial vorspringender Nocken (11) ausgebildet ist.
  9. Fliegengitter-Rollo oder Rolladenkasten nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kappen-Außenwand (4) in einem Grundriss mit Ausnahme des Auslaufs einem Kreis folgend gebildet ist.
  10. Fliegengitter-Rollo oder Rolladenkasten nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Öffnung des Dorns oder die Durchgangsöffnung (6) in eine Öffnung der Stirnwand (7) mündet.
  11. Fliegengitter-Rollo oder Rolladenkasten nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnung des Dorns, gegebenenfalls die Durchgangsöffnung (6), jedenfalls über einen Teil ihrer axialen Länge unrund gestaltet ist.
  12. Fliegengitter-Rollo oder Rolladenkasten nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnung des Dorns, gegebenenfalls die Durchgangsöffnung (6), über einen Teil ihrer axialen Länge mehreckig gestaltet ist.
  13. Fliegengitter-Rollo oder Rolladenkasten nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnung des Dorns, gegebenenfalls die Durchgangsöffnung (6), im Bereich der Kappen-Stirnwand (7) eine einseitige Verbreiterung (12) aufweist.
  14. Fliegengitter-Rollo oder Rolladenkasten nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Wickel über einen Teil seiner Länge in dem Rolladenkasten (15) freiliegt.
  15. Fliegengitter-Rollo oder Rolladenkasten, gekennzeichnet durch eines oder mehrere der kennzeichnenden Merkmale eines der vorhergehenden Ansprüche.
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