EP2827067A2 - Zentralrahmen für Dunstabzugshaube und Dunstabzugshaube - Google Patents

Zentralrahmen für Dunstabzugshaube und Dunstabzugshaube Download PDF

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EP2827067A2
EP2827067A2 EP14176484.5A EP14176484A EP2827067A2 EP 2827067 A2 EP2827067 A2 EP 2827067A2 EP 14176484 A EP14176484 A EP 14176484A EP 2827067 A2 EP2827067 A2 EP 2827067A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
central frame
module
fan
interface
extractor hood
Prior art date
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Granted
Application number
EP14176484.5A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2827067A3 (de
EP2827067B1 (de
Inventor
Andrzej Goczol
Frank Hurrle
Thomas Wilde
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Publication of EP2827067A2 publication Critical patent/EP2827067A2/de
Publication of EP2827067A3 publication Critical patent/EP2827067A3/de
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Publication of EP2827067B1 publication Critical patent/EP2827067B1/de
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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24CDOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00Details
    • F24C15/20Removing cooking fumes

Definitions

  • the invention relates to a central frame for an extractor hood and an extractor hood with a central frame.
  • an extractor housing is required, for example, on the underside of which a rail system for the drawer or the screen can be fastened.
  • a so-called fan module such an attachment is not needed.
  • the invention is therefore an object of the invention to provide a solution by means of which a simpler production of a cooker hood still great flexibility in the design of the hood can be guaranteed.
  • the invention is based on the finding that this object can be achieved by a central component is used in a cooker hood that serves as a stabilizing element for all device variants.
  • the invention therefore relates to a central frame for an extractor hood.
  • the central frame is characterized in that it has at least one first interface for alternately connecting to at least two different fan modules and at least one second interface for alternately connecting to at least two different inlet modules.
  • a connecting element which is open at least at the top and bottom.
  • On the sides of the central frame is preferably closed.
  • the central frame therefore has continuous side surfaces.
  • In the continuous side surfaces of the central frame may preferably be introduced openings or the side surfaces in another way, for example, be interrupted by folds. These openings or interruptions may extend over a height and width which is less than the height and width of the respective side surface.
  • a central frame which is closed on the sides that is to say has all the side walls, optionally with openings provided therein, it is also possible that at least one side surface is completely recessed in the central frame.
  • the central frame for example, have only a rear wall or a rear wall and two side walls, but is open to the front or to the rear.
  • the central frame therefore preferably has at least three walls which form the side surfaces.
  • the central frame can be made, for example, in one piece as a deep-drawn part or as a welded joint part, or in several parts.
  • the central frame can be selectively connected to one of the fan modules or the other of the fan modules. An exchange of the fan modules on the central frame itself can be done but is not required.
  • the central frame can be optionally connected to one of the on-board modules or the other of the modules. An exchange of the wall modules on the central frame itself can be done but is not required.
  • fan module variants As different fan modules that can be selectively connected to the first interface of the central frame, this is preferably understood as different fan module variants. These fan module variants differ in their construction. However, interfaces at the different fan module variants are preferably specifically defined and shaped in order to be able to realize a connection to a single variant of the central frame. In particular, the dimensions of the fan module variants are preferably the same in the region of the interface in which they are connected to the central frame. However, it is also within the scope of the invention that the central frame is modified for different fan module variants. Preferably, however, the first interface of the central frame is also listed in this embodiment so that at least two different fan modules can be alternately attached to the central frame.
  • intake module variants differ in their construction.
  • interfaces on the different intake module variants are specifically defined and shaped in order to be able to realize a connection to a single variant of the central frame.
  • the dimensions of the vent module variants are preferably the same in the region of the interface in which they are connected to the central frame.
  • the central frame is modified for different module variants.
  • the first interface of the central frame is listed so that at least two different modules can be alternately attached to the central frame.
  • a region of the central frame understood at this with the exhaust module or the fan module directly or indirectly can be connected.
  • the direct connection can be done for example by inserting, creating or plugging the respective module in the central frame or vice versa.
  • the indirect connection can be done for example via fasteners such as locking elements, screws, rivets and the like.
  • the first interface for alternately connecting to at least two different fan modules may be formed by part of the surface of the central frame, by an edge of the central frame and / or by openings, recesses, folds, tabs or other connecting elements on the central frame.
  • the connection between the center frame and the fan module is created by abutment.
  • the fan module can be screwed, riveted or locked to the central frame, for example.
  • the second interface for alternately connecting to at least two different lapping modules can be formed by a part of the surface of the central frame and / or openings, recesses, folds, tabs or other connecting elements on the central frame.
  • the connection between the central frame and the on-wall module is created by abutment.
  • an edge region of a wall module abut against an edge region of the central frame and be held by this.
  • the on-off module can for example be screwed, riveted or locked to the central frame.
  • a module is referred to in the context of the present invention, which comprises at least the extractor housing, in which the at least one fan, which can also be referred to as a fan, can be recorded or recorded.
  • the fan is provided in the extractor housing in a fan housing which closely surrounds the actual fan, for example the fan wheel, and so on supports the generation of the ventilation flow.
  • the fan housing for example, a screw housing or spiral housing or twin screw housing represent.
  • the extractor housing is usually a rectangular housing, on which an air outlet is provided, can be derived via the air from the hood into a pipe or a hose.
  • the extractor housing has an inlet opening, can pass through the air to the inlet surface of the fan housing and over to the fan. In the extractor housing, therefore, the air is conducted to the inlet surface of the fan housing.
  • the electronics that is necessary for operating the fan is usually provided in or on the extractor housing.
  • a ventilation module which is also referred to as a design module
  • the module of the extractor hood is understood, in which a suction opening is formed, can enter through the air into the hood.
  • the incoming air is passed through the vent module to the inlet of the extractor housing.
  • Means for enlarging the suction opening of the extractor hood can also be provided on the vent module.
  • an extendable or extendable drawer or an extendable or extendable screen can be provided.
  • the vent module thus also includes the inflow geometry, is passed over the air from the suction port to the inlet opening of the fan module and in particular the extractor hood.
  • a connecting element is created, via which the main components of the extractor hood, namely the fan module and the oncoming module, can be connected to one another. Since this connecting element is also designed separately from these two main components, additional functions can be taken over by the central frame.
  • the central frame serves to stabilize the overall structure of the extractor hood, that is to say as a stabilizing element, and on the other hand, further components of the extractor hood can be provided on this central frame.
  • the flexibility in the design of the extractor hood can thus be increased without this requiring an increased number of parts.
  • the side of the central frame, on which the interface is provided for connection to different fan modules, can always be made the same despite completely different fan module variants which are connected to the central frame.
  • the shape of the central frame in the area of the second interface is preferably the same for all types of infeed modules.
  • a holding device for the guidance of the drawer can be provided for a vent module with an extendable drawer in the region of the second interface to the central frame.
  • a central frame can be used in which such a holding device is recessed.
  • the first interface is provided in the upper region of the central frame and the second interface is provided in the lower region of the central frame.
  • the upper area means in this context at the top of the central frame and / or on the inside, outside or in the wall of the central frame near the upper edge of the central frame.
  • the lower area means in this context at the lower edge and / or on the inside, outside or in the wall of the central frame near the lower edge of the central frame.
  • the central frame in the upper part of a first interface for alternately connecting with at least two different fan modules and in the lower area has a second interface for alternately connecting with at least two different wall modules, the central frame serves as an intermediate element of the hood.
  • the central frame is thus arranged between the intake module and the fan module and connects them. It can therefore be provided in the lower area, for example, a number of attachment points, such as openings for locking elements or passages for screws, without these conflict with connection points that are required for connection to the fan module.
  • connection points for at least two different fan modules and / or connection points for at least two different input modules are provided at the first interface.
  • the connection points for different fan module variants can be equal to each other and also the connection points for the different intake module variants can be the same. In this case, a single connection point can be used to connect different modules. But it is also possible that connection points for different fan module variants and / or different module variants must be designed differently.
  • connection points may be provided on the central frame, but only a part of the connection points is used in the connection of a module variant.
  • the advantage of the provision of connection points for different module variants is that the central frame can be used even more flexibly, in particular for different combinations of module variants, without having to make any structural changes to the central frame.
  • connection points according to the invention for example, openings for locking elements, passages for screws or rivets, projections, folds, tabs or recesses understood, by means of which a connection between the central frame and the fan module or the wall module optionally made using other fasteners, such as screws, rivets or locking elements can be.
  • the central frame is designed in one piece.
  • the two side walls and the rear wall and, if provided, the front wall are manufactured in one part.
  • the central frame may for example be bent and welded from a sheet metal or be made for example by injection molding of plastic.
  • the advantage of the one-piece embodiment is the increased stability possessed by such an integral component.
  • An embodiment of the central frame in which the central frame comprises only three side surfaces, is preferably configured in one piece, that is, is formed by a U-shaped part.
  • the central frame can also be designed in several parts.
  • the central frame may be configured in two parts.
  • a U-part form the back and the side surfaces of the central frame.
  • This U-part is then connected to a flat part that forms the front.
  • a U-part can form the front side and the side surfaces of the central frame.
  • This U-part is then connected to a flat part that forms the back.
  • two L-parts together, wherein one of the L-parts forms the front of the central frame and a side surface and the second L-part forms the back of the central frame and the other side surface.
  • the central frame in four parts, one part representing the front, one the back and the two other parts the side surfaces.
  • connection points such as openings for locking devices or passages for screws can be easily introduced.
  • the parts of the central frame in the multi-part design can be connected to each other for example via screw, plug, clinch or welded joints.
  • the central frame has at least one fastening device for fastening the extractor hood in a kitchen cupboard.
  • This fastening device may be at least partially formed on the central frame or attached thereto.
  • attachment points for example in the form of openings for locking elements or fferauslässe or domes are preferably provided.
  • the integration of a part of the fastening device on the central frame can be done for example by molding during injection molding.
  • the fastening device is a Absenkrahmen which is fixed to the central frame.
  • Absenkrahmen a device is understood, by means of which the central frame and thus the entire extractor hood is held in a kitchen cabinet and can be moved in the vertical direction.
  • the Absenkrahmen has for this purpose a movable part which is fixed to the central frame and another part of the Absenkrahmens can then be attached to the kitchen cabinet. Also in this embodiment, the number of parts is reduced during assembly in the kitchen cabinet and therefore simplifies the assembly.
  • the central frame may have at least one holding device for further components of the extractor hood. These other components may be separate parts to or connected to the fan module and the vent module. By allowing the central frame to hold further components, the overall structure of the central frame is further simplified.
  • the holding devices may be, for example, openings, passages, protrusions, depressions, tabs, openings or folds.
  • a holding device for further components of the extractor hood for example, represent a holding device for a filter element, such as an odor filter or grease filter.
  • This holding device is preferably provided on the inside of the central frame.
  • the central frame may comprise at least one holding device for at least one cable.
  • This holding device may be provided as a cable guide in the form of a cable channel and be provided on the inside or the outside.
  • the cable channel can in this case be integrally formed on or attached to the central frame. Also in this embodiment, the assembly of the hood in the kitchen cabinet is simplified.
  • a retaining device for a movable part of the Ansauggeometrie in particular a rail system for a pull-out drawer may be additionally or alternatively provided on the central frame.
  • This holding device is therefore provided in the lower region of the central frame.
  • the central frame can thus be used as a stable connection point of standardized components, which are used in all device variants, where the central frame is used, such as a suspension system for the cabinet installation of the hood, filter mounts, cable management, accessories, such as lowering frame and many other components.
  • a suspension system for the cabinet installation of the hood for extractor hoods with an extendable Drawer, also referred to as flat screen hoods
  • accessories such as lowering frame and many other components.
  • lowering frame and many other components are preferably rail systems, which may be referred to as telescopic rails, mounted directly to the central frame and connected to the drawer to ensure a stable and uniform guidance of the drawer.
  • the invention in another aspect, relates to an extractor hood having a fan module and a vent module.
  • the extractor hood is characterized in that the fan module is connected to the intake module via a central frame according to the invention.
  • An inventively constructed extractor hood can be designed to be flexible in a simple manner.
  • the interfaces on both the central frame and on the modules to be connected are specifically defined and shaped to unify the connection of the central frame to the various modules.
  • uniform assembly processes can be achieved in the assembly of the extractor hood and there are no unnecessary parts variants, for example, from the central frame or the modules to be connected, because the interfaces are preferably the same.
  • the inflow module and the fan module preferably have defined interfaces which are adapted to the interfaces on the central frame according to the invention.
  • at least the dimensions of the central frame in the region of the first and second interface preferably correspond in each case to the dimensions of the fan module and the wall module in the areas of the interfaces provided thereon.
  • Connection points that are necessary for the connection between the central frame and the ventilation module or between the central frame and fan module may vary from module variant to module variant, if necessary. This variation can be accommodated by providing a plurality of alternative attachment points to the central frame.
  • the extractor hood preferably represents a built-in extractor hood.
  • the advantage of the present invention can be used particularly well by providing fastening devices, such as, for example, a lowering frame.
  • the extractor hood is a food.
  • the fan module and the oncoming module are connected to each other via a central frame.
  • the central frame for example, a holding device for the fireplace of the Esse.
  • FIG. 1 an embodiment of the central frame is shown schematically.
  • the top and bottom of the central frame 10 are open.
  • the front, back and side surfaces of the center frame 10 are formed by a front wall 103, the rear wall 104, and right and left side walls 105, 106.
  • the central frame 10 is made in one piece.
  • the walls 103, 104, 105 and 106 together form the base body 100 of the central frame 10 and will also be referred to collectively as the base body 100 below.
  • the main body 100 of the central frame 10 is formed only by three walls, in particular the rear wall 104 and the side walls 105, 106. In this embodiment, not shown, the central frame 10 is then open to the front.
  • the central frame 10 has a first interface 101 for alternately connecting to at least two different fan modules 11 (see FIG. 2 ) on.
  • the central frame 10 has a second interface for alternately connecting with at least two different wall modules 12 (see FIG. 2 ) on.
  • the first interface 101 comprises the upper edge 1010 of the central frame 10, that is, of the main body 100 of the central frame 10.
  • an outwardly directed step hereinafter is referred to as outer step 1011 or upper outer step, introduced into the wall of the base 100.
  • step 1011 may be dispensed with.
  • bends may be provided on the upper side of the central frame 10, through which a part of the upper edge 101 is bent inwards.
  • connection points 1012, 1013 are provided for fan modules 11 in the front wall 103 and the rear wall.
  • the attachment points 1012 and 1013 are in FIG. 1 shown schematically as openings. However, it is also within the scope of the invention that these connection points represent, for example, screw domes, lugs, folds, points or latching elements.
  • the outer attachment points 1012 and the central attachment points 1012 in the middle of the upper region of the front wall 103 and the rear wall 104 are attachment points for a first fan module 11. These attachment points 1012 are therefore positioned and dimensioned according to connection means on the lower edge of the first fan module 11.
  • connection points 1013 for a second fan module 11 are provided on the first interface 101.
  • attachment points 1012 are offset inwards to the outer attachment points 1012. These attachment points 1013 are positioned and dimensioned such that they can interact with connection means on the second fan module 11. Therefore, optionally a first or a second fan module 11 can be fastened to the central frame 10 via the first interface 101.
  • the second interface 102 in the illustrated embodiment comprises the lower edge 1023 of the central frame 10, that is, the main body 100 of the central frame 10.
  • an outwardly directed step hereinafter is referred to as outer step 1024 or lower outer stage, introduced into the wall of the base body 100.
  • connection points 1021, 1022 for inlet modules 12 are also provided in the front wall 103.
  • the attachment points 1021 and 1022 are in FIG. 1 shown schematically as openings. However, it is also within the scope of the invention that these attachment points represent, for example, screw domes or locking elements.
  • the outer attachment points 1021 are attachment points for a first gland module 12.
  • connection points 1021 are therefore positioned and dimensioned according to connection means at the upper edge of the first gland module 12.
  • connection points 1022 are provided for a second vent module 12. These are offset inwards to the outer connection points 1021.
  • These attachment points 1022 are positioned and dimensioned to cooperate with connection means on the second gland module 12.
  • a recess 1020 is also provided on the front wall 103 in the illustrated embodiment. This extends in the illustrated embodiment over the entire width of the front wall 103 and extends up to the outer step 1024.
  • connection modules 12 to connect to the central frame 10 having a sliding drawer 120.
  • This drawer 120 can at least partially engage in the recess 1020 of the central frame 10.
  • the recess may therefore be referred to as a holding device or part of a holding device.
  • holding devices 107 for holding rails of such a drawer 120 are also provided in the illustrated embodiment. In FIG. 1 the holding devices 107 are shown as openings. But it can also be provided other forms of holding devices, such as projections or holes.
  • fastening devices may be provided in or on the base body 100 in the region between the first interface 101 and the second interface 102, in particular in the region between the upper outer step 1011 and the lower outer step 1024.
  • These fastening devices which can represent, for example, a lowering frame, can be fastened to the central frame 10 via corresponding connecting points (not shown), for example bores.
  • FIGS. 2a to 2f different fan modules 11 and different feed modules 12 are shown, which can be connected to each other via the central frame 10.
  • FIG. 2 In the subfigures 2a to 2c on the left side examples of possible fan modules 11 are shown, which on the top of the central frame 10, in the middle of the FIG. 2 is shown, can be connected via the interface 101. In the FIGS. 2a to 2c the respective fan modules 11 are shown in the attached to the central frame 10 state.
  • FIG. 2a is an extremely flat fan module 11, that is, a fan module 11 with low height, with lying fan housings 110 shown in the extractor housing 111.
  • the fan wheels provided in the fan housing 110 can be designed either as a single-engine or as a twin-engine variant.
  • the extractor housing 111 can be made of either sheet metal or plastic both for the single-engine and for the twin-engine variant. Due to its flat design, it is ideal for use with low wall cabinets or to create more space in the wall cabinet above the extractor hood 1 for shelves.
  • FIG. 2b a stepped fan module 11 is shown, which is made higher in the standing fan wheels in the standing fan housing 110 than the flat fan module 11 FIG. 2a ,
  • the extractor housing 111 of the fan module 11 is off FIG. 2a however, a rather low level is formed, on which above the level a so-called spice board (spice rack in the cupboard) can be attached.
  • the step in this fan module 11, in particular in the extractor housing 111 is due to the better Performance values (air performance and noise levels) very important.
  • This fan module 11 can achieve significantly better performance values than the flat fan module 11 FIG. 2a because almost no air deflection has to take place due to the standing fan wheels.
  • This fan module 11 may also be configured as single or twin-engine and the extractor housing 111 may be made of plastic or sheet metal, without requiring a variant of the central frame 10, from the variant of the central frame 10 for the fan module 11 FIG. 2a differs.
  • FIG 2c is a fan module 11 with double-flow fan, which is usually used in food shown.
  • this fan module 11 takes up more space in the wall unit than the fan modules 11 mentioned above, however, better performance values and higher air outputs can be achieved with this fan module 11 due to the fan than with the use of fan wheels. It is also conceivable to design this fan module so that the fan outlet can be variably positioned by the customer with little effort, for example up, to the side, to the rear or to the front. Also for this fan module 11 according to the invention the same central frame 10 as for the fan modules FIGS. 2a and 2b be used.
  • each one of the same central frame 10 can be used.
  • the central frame 10 can be used to connect the different fan modules 11, if necessary, several connection points (in FIG. 2 not shown), which allow or simplify the connection with the different fan modules 11.
  • connection points in FIG. 2 not shown, which allow or simplify the connection with the different fan modules 11.
  • the required connection points in the central frame 10 is provided.
  • feed modules 12 may be provided on the underside of the central frame 10. These feed modules 12 differ according to the designs and / or the design of the Anströmgeometrie, can enter the hood through the air.
  • FIGS. 2d to 2f are three examples of possible gullet modules 12, that is, design variants, shown attached to the underside of the central frame 10 can be.
  • the respective infill modules 12 are shown in the condition attached to the center frame 10.
  • each illustrated vent module 12 is also represented by the dimensions of the central frame 10 in the desired width, depth and height design. Here, only the outer dimensions of the corresponding flow module 12 are changed.
  • a pullout module 12 with extendable umbrella also referred to as a drawer 121
  • An extractor hood 1 provided with this module 12 is also referred to as a flat screen hood.
  • the operation that is, the controls are mounted in the pull-out drawer 121, in particular in the front of the handle bar, as in the Figure 2d shown.
  • the controls can also be provided on the top of the drawer 121 or on the right or left side of the drawer 121.
  • the pull-out drawer 121 can be equipped with a filter element 120, with a glass plate (not shown) or as a pure pull-out screen, for example made of sheet metal (not shown).
  • the backlight may be stationary, fixed on the side, or extendable in the drawer 121.
  • FIG. 2e is another exhaust module 12 with retractable drawer 121, that is shown for a flat screen covers.
  • the operation in the fixed part of the wall module 12 may be appropriate, for example, left or right behind the handle in the fixed profile strips / housing parts or on the bottom of the wall module 12 laterally or rearwardly.
  • the pull-out drawer can be equipped with the filter element 120, with a glass plate or as a pure pull-out screen, for example made of sheet metal (not shown).
  • the lighting can be fixed at the rear, fixed at the side or fixed at the front.
  • FIG. 2f a fixed vent module 12 is shown.
  • An extractor hood 1 provided with such a vent module 12 can for example be installed as fan components in wall cabinets or country kitchen kitchens or serve as a ceiling fan.
  • the flexible width and depth design is even more important because fan blocks and ceiling ventilation in different width and Deep versions are offered on the market.
  • a feed module 12 which has the desired dimensions and a specific design and a particular design and which is connected to the central frame 10
  • the fan components and ceiling vents can be produced in various embodiments and with a variety of equipment and components.
  • the shape of the central frame can deviate from the shape shown, for example, the front wall of the central frame can be recessed. Also on the in the FIG. 1 shown stages can be omitted in an alternative embodiment. It is also possible to provide only one step or more than two steps. Furthermore, differently configured and / or differently positioned connection points than those in the FIG. 1 be provided connection points shown. For example, at least fold can be introduced into the upper edge of the central frame and / or be provided in the side surfaces through-holes, which may for example be recesses or tabs, optionally with openings.
  • food may have the structure according to the invention with a central frame.
  • a flat fan module see FIG. 2a
  • the connection module of such a food-extractor hood then preferably a connection of the telescopic channel, which is also referred to as a fireplace is provided.
  • fan modules and vent module that is, design modules
  • vent module that is, design modules
  • fan modules and vent module can be combined with each other, whereby a high flexibility is achieved.
  • Further fan module or modules can be provided, whereby the flexibility is increased.
  • the platform concept which is feasible by the present invention. is based on the central frame, which is a central component that serves as a stabilizing element for all cooker hoods.
  • the outer dimensions of the central frame are preferably designed so that each cooker hood, which is equipped with the central frame, can be mounted in standard hanging cabinets in any known installation situation.
  • the present invention has a number of advantages. In particular, a significant reduction in complexity is achieved. In addition, investment in tools can be saved and due to the common part strategy a significant simplification of the device structure is achieved. Furthermore, development costs are reduced. The assembly of the hood is simplified because uniform, simpler installation processes can be realized. In the development of new cooker hoods, the project times are shorter and the planning and control effort in the factory is lower. In addition, the logistics are simplified, since a smaller number of parts must be provided. Finally, the present invention leads to a significant cost reduction, for example, for material, wages, storage costs and one-off expenses for new products.

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Description

  • Die Erfindung betrifft einen Zentralrahmen für eine Dunstabzugshaube sowie eine Dunstabzugshaube mit einem Zentralrahmen.
  • Bei Dunstabzugshauben ist es bekannt, diese entsprechend des Bauraums, der Funktionsweise oder der Montageart unterschiedlich auszugestalten. Hierbei wird insbesondere die Konstruktion der einzelnen Bauteile der Dunstabzugshaube für unterschiedliche Funktionsweisen und Montagearten unterschiedlich ausgelegt.
  • Bei einer Dunstabzugshaube, die eine Flachschirmhaube, das heißt eine Dunstabzugshaube mit ausfahrbarer Schublade oder ausfahrbarem Schirm darstellt, wird beispielsweise ein Dunstabzugsgehäuse benötigt, an dessen Unterseite ein Schienensystem für die Schublade oder den Schirm befestigt werden kann. Für einen sogenannten Lüfterbaustein hingegen wird eine solche Befestigung nicht benötigt.
  • In der Regel weisen alle Gerätevarianten von beispielsweise Flachschirmhauben und Lüfterbausteinen unterschiedliche Gehäuseformen des Dunstabzugsgehäuses, Komponenten, wie Filter oder Kabel und Designteile, in denen die Anströmgeometrie gebildet ist, auf. Es können bei herkömmlichen Dunstabzugshauben daher kaum Gleichteile verwendet werden.
  • Dies führt zu einer sehr großen Teilevielfalt, die vom Hersteller der Dunstabzugshauben bereitgehalten werden muss. Zudem stellt diese Komplexität die Fertigung und Montage aber auch die indirekten Bereiche, wie Entwicklung, vor zunehmende Probleme und verursacht hohe Kosten in allen Bereichen. Zusätzlich bewirkt diese Komplexität eine zu lange Projektlaufzeit, da für jede Dunstabzugshaube viele Komponenten entwickelt werden müssen.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde eine Lösung zu schaffen, mittels derer bei einfacherer Herstellung einer Dunstabzugshaube dennoch eine große Flexibilität in der Gestaltung der Dunstabzugshaube gewährleistet werden kann.
  • Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass diese Aufgabe gelöst werden kann, indem in einer Dunstabzugshaube ein zentrales Bauteil verwendet wird das als stabilisierendes Element für alle Gerätevarianten dient.
  • Gemäß einem ersten Aspekt betrifft die Erfindung daher einen Zentralrahmen für eine Dunstabzugshaube. Der Zentralrahmen ist dadurch gekennzeichnet, dass dieser zumindest eine erste Schnittstelle zum wechselweise Verbinden mit zumindest zwei unterschiedlichen Lüftermodulen und zumindest eine zweite Schnittstelle zum wechselweise Verbinden mit zumindest zwei unterschiedlichen Anströmmodulen aufweist.
  • Als Zentralrahmen wird erfindungsgemäß ein Verbindungselement verstanden, das zumindest an der Oberseite und der Unterseite offen ist. An den Seiten ist der Zentralrahmen vorzugsweise geschlossen. Besonders bevorzugt weist der Zentralrahmen daher durchgehende Seitenflächen auf. In den durchgehenden Seitenflächen des Zentralrahmens können vorzugsweise Öffnungen eingebracht sein oder die Seitenflächen auf andere Art, beispielsweise durch Abkantungen unterbrochen sein. Diese Öffnungen oder Unterbrechungen können sich über eine Höhe und Breite erstrecken, die geringer als die Höhe und Breite der jeweiligen Seitenfläche ist. Alternativ zu einem Zentralrahmen, der an den Seiten geschlossen ist, das heißt allen den Seitenflächen Wände, gegebenenfalls mit darin vorgesehenen Öffnungen aufweist, ist es aber auch möglich, dass bei dem Zentralrahmen zumindest eine Seitenfläche komplett ausgespart ist. In diesem Fall kann der Zentralrahmen beispielsweise nur eine Rückwand oder eine Rückwand und zwei Seitenwände aufweisen, ist aber nach vorne offen beziehungsweise nach hinten. Der Zentralrahmen weist daher vorzugsweise mindestens drei Wände auf, die die Seitenflächen bilden.
  • Der Zentralrahmen kann beispielsweise einteilig als Tiefziehteil oder als zusammen geschweißtes Biegeteil, oder auch mehrteilig ausgeführt werden.
  • Als wechselweise Verbinden des Zentralrahmens mit zumindest zwei Lüftermodulen wird hierbei verstanden, dass der Zentralrahmen wahlweise mit einem der Lüftermodule oder dem anderen der Lüftermodule verbunden werden kann. Ein Austausch der Lüftermodule an dem Zentralrahmen selber kann erfolgen ist aber nicht erforderlich. Ebenso wird als wechselweise Verbinden des Zentralrahmens mit zumindest zwei Anströmmodulen verstanden, dass der Zentralrahmen wahlweise mit einem der Anströmmodule oder dem anderen der Anströmmodule verbunden werden kann. Ein Austausch der Anströmmodule an dem Zentralrahmen selber kann erfolgen ist aber nicht erforderlich.
  • Als unterschiedliche Lüftermodule, die wahlweise mit der ersten Schnittstelle des Zentralrahmens verbunden werden können, werden hierbei vorzugsweise unterschiedliche Lüftermodul-Varianten verstanden. Diese Lüftermodul-Varianten unterscheiden sich in deren Aufbau. Allerdings sind vorzugsweise Schnittstellen an den unterschiedlichen Lüftermodul-Varianten speziell definiert und geformt, um eine Anbindung an eine einzige Variante des Zentralrahmens realisieren zu können. Insbesondere sind vorzugsweise die Abmessungen der Lüftermodul-Varianten in dem Bereich der Schnittstelle, in dem diese mit dem Zentralrahmen verbunden werden gleich. Es liegt aber auch im Rahmen der Erfindung, dass der Zentralrahmen für unterschiedliche Lüftermodul-Varianten modifiziert ist. Vorzugsweise ist aber auch bei dieser Ausführungsform die erste Schnittstelle des Zentralrahmens so aufgeführt, dass mindestens zwei unterschiedliche Lüftermodule wechselweise an dem Zentralrahmen befestigt werden können.
  • Als unterschiedliche Anströmmodule, die wahlweise mit der zweiten Schnittstelle des Zentralrahmens verbunden werden können, werden hierbei vorzugsweise unterschiedliche Anströmmodul-Varianten verstanden. Diese Anströmmodul-Varianten unterscheiden sich in deren Aufbau. Allerdings sind vorzugsweise Schnittstellen an den unterschiedlichen Anströmmodul-Varianten speziell definiert und geformt, um eine Anbindung an eine einzige Variante des Zentralrahmens realisieren zu können. Insbesondere sind vorzugsweise die Abmessungen der Anströmmodul-Varianten in dem Bereich der Schnittstelle, in dem diese mit dem Zentralrahmen verbunden werden gleich. Es liegt aber auch im Rahmen der Erfindung, dass der Zentralrahmen für unterschiedliche Anströmmodul-Varianten modifiziert ist. Vorzugsweise ist aber auch bei dieser Ausführungsform die erste Schnittstelle des Zentralrahmens so aufgeführt, dass mindestens zwei unterschiedliche Anströmmodule wechselweise an dem Zentralrahmen befestigt werden können.
  • Als Schnittstelle wird erfindungsgemäß ein Bereich des Zentralrahmens verstanden an dem dieser mit dem Anströmmodul oder dem Lüftermodul unmittelbar oder mittelbar verbunden werden kann. Das unmittelbare Verbinden kann beispielsweise über ein Einschieben, Anlegen oder Einstecken des jeweiligen Moduls in den Zentralrahmen oder umgekehrt erfolgen. Das mittelbare Verbinden kann beispielsweise über Verbindungselemente wie Rastelemente, Schrauben, Nieten und dergleichen erfolgen.
  • Die erste Schnittstelle zum wechselweise Verbinden mit zumindest zwei unterschiedlichen Lüftermodulen kann durch einen Teil der Fläche des Zentralrahmens, durch einen Rand des Zentralrahmens und/oder durch Öffnungen, Aussparungen, Abkantungen, Laschen oder andere Verbindungselemente an dem Zentralrahmen gebildet werden. In dem Fall, in dem die erste Schnittstelle durch einen Teil der Fläche des Zentralrahmens gebildet wird, wird die Verbindung zwischen dem Zentralrahmen und dem Lüftermodul durch Anliegen geschaffen. So kann beispielsweise ein Randbereich des Lüftermoduls an einem Randbereich des Zentralrahmens anliegen und so an diesen gehalten werden. In dem Fall, in dem die Schnittstelle durch Öffnungen oder Aussparungen gebildet wird, kann das Lüftermodul an dem Zentralrahmen beispielsweise angeschraubt, vernietet oder verrastet werden.
  • Auch die zweite Schnittstelle zum wechselweise Verbinden mit zumindest zwei unterschiedlichen Anströmmodulen kann durch einen Teil der Fläche des Zentralrahmens und/oder durch Öffnungen, Aussparungen, Abkantungen, Laschen oder andere Verbindungselemente an dem Zentralrahmen gebildet werden. In dem Fall, in dem die zweite Schnittstelle durch einen Teil der Fläche des Zentralrahmens gebildet wird, wird die Verbindung zwischen dem Zentralrahmen und dem Anströmmodul durch Anliegen geschaffen. So kann beispielsweise ein Randbereich eines Anströmmoduls an einem Randbereich des Zentralrahmens anliegen und durch diesen gehalten werden. In dem Fall, in dem die Schnittstelle durch Öffnungen oder Aussparungen gebildet wird, kann das Anströmmodul an dem Zentralrahmen beispielsweise angeschraubt, vernietet oder verrastet werden.
  • Als Lüftermodul, wird im Sinne der vorliegenden Erfindung ein Modul bezeichnet, das zumindest das Dunstabzugsgehäuse umfasst, in dem der zumindest eine Lüfter, der auch als Gebläse bezeichnet werden kann, aufgenommen werden kann oder aufgenommen ist. Insbesondere ist der Lüfter in dem Dunstabzugsgehäuse in einem Lüftergehäuse vorgesehen, das den eigentlichen Lüfter, zum Beispiel das Lüfterrad, eng umgibt und so die Erzeugung der Lüftströmung unterstützt. Das Lüftergehäuse kann beispielsweise ein Schneckengehäuse beziehungsweise Spiralgehäuse oder Doppelschneckengehäuse darstellten. Das Dunstabzugsgehäuse hingegen stellt in der Regel ein rechteckiges Gehäuse dar, an dem ein Luftauslass vorgesehen ist, über den Luft aus der Dunstabzugshaube in ein Rohr oder einen Schlauch abgeleitet werden kann. Weiterhin weist das Dunstabzugsgehäuse eine Eintrittsöffnung auf, über die Luft zu der Eintrittsfläche des Lüftergehäuses und darüber zu dem Lüfter gelangen kann. In dem Dunstabzugsgehäuse wird daher die Luft zu der Eintrittsfläche des Lüftergehäuses geleitet. Zudem ist in der Regel in oder an dem Dunstabzugsgehäuse die Elektronik, die zum Betreiben des Lüfters notwendig ist, vorgesehen.
  • Als Anströmmodul, das auch als Designmodul bezeichnet wird, wird das Modul der Dunstabzugshaube verstanden, in dem eine Ansaugöffnung gebildet ist, über die Luft in die Dunstabzugshaube eintreten kann. Zudem wird durch das Anströmmodul die eingetretene Luft zu dem Einlass des Dunstabzugsgehäuses geleitet. An dem Anströmmodul können auch Mittel zur Vergrößerung der Ansaugöffnung der Dunstabzugshaube vorgesehen sein. Insbesondere kann beispielsweise eine ausfahrbare oder ausziehbare Schublade oder ein ausfahrbarer oder ausziehbarer Schirm vorgesehen sein. Das Anströmmodul umfasst somit auch die Anströmgeometrie, über die Luft von der Ansaugöffnung zu der Eintrittsöffnung des Lüftermoduls und insbesondere des Dunstabzugsgehäuses geleitet wird.
  • Durch die Verwendung eines erfindungsgemäßen Zentralrahmens wird zum einen ein Verbindungselement geschaffen, über das die Hauptbauteile der Dunstabzugshaube, nämlich das Lüftermodul und das Anströmmodul miteinander verbunden werden können. Da dieses Verbindungselement zudem von diesen beiden Hauptbauteilen separat ausgestaltet ist, können durch den Zentralrahmen weitere Funktionen übernommen werden. Zum einen dient der Zentralrahmen zur Stabilisierung des Gesamtaufbaus der Dunstabzugshaube, das heißt als stabilisierendes Element, und zum anderen können weitere Komponenten der Dunstabzugshaube an diesem Zentralrahmen vorgesehen werden. Durch den erfindungsgemäßen Zentralrahmen kann somit die Flexibilität bei der Gestaltung der Dunstabzugshaube erhöht werden, ohne, dass diese eine erhöhte Teilevielfalt voraussetzt.
  • Die Seite des Zentralrahmens, an der die Schnittstelle zum Verbinden mit verschiedenen Lüftermodulen vorgesehen ist, kann trotz vollständig unterschiedlicher Lüftermodulvarianten, die mit dem Zentralrahmen verbunden werden, stets gleich ausgeführt sein. Dies bedeutet, dass die Form des Zentralrahmens im Bereich der ersten Schnittstelle vorzugsweise für alle Arten von Lüftermodulen gleich ist. Allerdings ist es auch möglich unterschiedliche Zentralrahmen für unterschiedliche Arten von Lüftermodulen zu schaffen. Beispielsweise kann für ein Lüftermodul, bei dem die Vorderwand des Dunstabzugsgehäuses nach unten verlängert ist, ein Zentralrahmen verwendet werden, bei dem die Vorderseite des Zentralrahmens ausgespart ist, das heißt der nur aus der Rückwand und den Seitenwänden besteht.
  • Gleiches gilt für die Seite des Zentralrahmens, an der die Schnittstelle zum Verbinden mit verschiedenen Anströmmodulen vorgesehen ist. Auch diese kann trotz vollständig unterschiedlicher Anströmmodul-Varianten, die mit dem Zentralrahmen verbunden werden, stets gleich ausgeführt sein. Dies bedeutet, dass die Form des Zentralrahmens im Bereich der zweiten Schnittstelle vorzugsweise für alle Arten von Anströmmodulen gleich ist. Allerdings ist es auch möglich unterschiedliche Zentralrahmen für unterschiedliche Arten von Anströmmodulen zu schaffen. Beispielsweise kann für ein Anströmmodul mit einer ausfahrbaren Schublade im Bereich der zweiten Schnittstelle an dem Zentralrahmen eine Haltevorrichtung für die Führung der Schublade vorgesehen sein. Bei einem Anströmmodul, bei dem kein bewegliches Teil in der Anströmgeometrie vorgesehen ist, hingegen kann ein Zentralrahmen verwendet werden, bei dem eine solche Haltevorrichtung ausgespart ist.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist die erste Schnittstelle im oberen Bereich des Zentralrahmens vorgesehen und die zweite Schnittstelle ist im unteren Bereich des Zentralrahmens vorgesehen.
  • Im oberen Bereich bedeutet in diesem Zusammenhang am oberen Rand des Zentralrahmens und/ oder an der Innenseite, Außenseite oder in der Wand des Zentralrahmens in der Nähe des oberen Randes des Zentralrahmens.
  • Im unteren Bereich bedeutet in diesem Zusammenhang an dem unteren Rand und/oder an der Innenseite, Außenseite oder in der Wand des Zentralrahmens in der Nähe des unteren Randes des Zentralrahmens.
  • Richtungsangaben, wie oben oder unten beziehen sich - soweit nicht anders angegeben - auf den Zentralrahmen in dem in der Dunstabzugshaube eingebauten Zustand.
  • Indem der Zentralrahmen im oberen Bereich eine erste Schnittstelle zum wechselweise Verbinden mit zumindest zwei unterschiedlichen Lüftermodulen und im unteren Bereich eine zweite Schnittstelle zum wechselweise Verbinden mit zumindest zwei unterschiedlichen Anströmmodulen aufweist, dient der Zentralrahmen als Zwischenelement der Dunstabzugshaube. Der Zentralrahmen ist somit zwischen dem Anströmmodul und dem Lüftermodul angeordnet und verbindet diese. Es kann daher im unteren Bereich beispielsweise eine Anzahl von Anbindungspunkten, wie beispielsweise Öffnungen für Rastelemente oder durch Durchlässe für Schrauben vorgesehen werden, ohne dass diese mit Anbindungspunkten, die für die Verbindung mit dem Lüftermodul erforderlich sind, kollidieren. Somit ist es zudem möglich eine Vielzahl von Anbindungspunkten im Bereich der ersten Schnittstelle und im Bereich der zweiten Schnittstelle zur Verfügung zu stellen, die für unterschiedliche Modulvarianten verwendet werden können. Hierdurch wird die Flexibilität des Einsatzes des Zentralrahmens gesteigert.
  • Obwohl es möglich ist, dass die Form der ersten Schnittstelle für unterschiedliche Lüftermodul-Varianten gleich ist und die Form der zweiten Schnittstelle für unterschiedliche Anströmmodul-Varianten gleich ist, kann eine variantenspezifische Ausgestaltung der Schnittstellen bei einigen Varianten erforderlich sein. Gemäß einer Ausführungsform sind an der ersten Schnittstelle Anbindungspunkte für zumindest zwei unterschiedliche Lüftermodule und/oder an der zweiten Schnittstelle Anbindungspunkte für zumindest zwei unterschiedliche Anströmmodule vorgesehen. Die Anbindungspunkte für unterschiedliche Lüftermodul-Varianten können zueinander gleich sein und auch die Anbindungspunkte für die unterschiedlichen Anströmmodul-Varianten können gleich sein. In diesem Fall kann ein einziger Anbindungspunkt für die Verbindung verschiedener Module verwendet werden. Es ist aber auch möglich, dass Anbindungspunkte für unterschiedliche Lüftermodul-Varianten und/oder unterschiedliche Anströmmodul-Varianten unterschiedlich ausgestaltet sein müssen. In diesem Fall können an dem Zentralrahmen mehrere Anbindungspunkte vorgesehen sein, wobei aber bei der Anbindung einer Modulvariante nur ein Teil der Anbindungspunkte verwendet wird. Der Vorteil des Vorsehens von Anbindungspunkten für unterschiedliche Modul-Varianten besteht darin, dass der Zentralrahmen noch flexibler, insbesondere für unterschiedliche Kombinationen von Modul-Varianten verwendet werden kann, ohne bauliche Änderungen an dem Zentralrahmen vornehmen zu müssen. Als Anbindungspunkte werden erfindungsgemäß beispielsweise Öffnungen für Rastelemente, Durchlässe für Schrauben oder Nieten, Vorsprünge, Abkantungen, Laschen oder Aussparungen verstanden, mittels denen eine Verbindung zwischen dem Zentralrahmen und dem Lüftermodul oder dem Anströmmodul gegebenenfalls unter Verwendung weiterer Verbindungselemente, wie Schrauben, Nieten oder Rastelementen hergestellt werden kann.
  • Gemäß einer Ausführungsform ist der Zentralrahmen einteilig ausgestaltet. Bei dieser Ausführungsform werden somit die beiden Seitenwände sowie die Rückwand und sofern vorgesehen auch die Vorderwand in einem Teil gefertigt. Der Zentralrahmen kann beispielsweise aus einem Blech gebogen und verschweißt sein oder beispielsweise durch Spritzguss aus Kunststoff hergestellt sein. Der Vorteil der einteiligen Ausführungsform ist die erhöhte Stabilität, die ein solches Intergralbauteil besitzt. Eine Ausführungsform des Zentralrahmens bei der der Zentralrahmen nur drei Seitenflächen umfasst, ist vorzugsweise einteilig ausgestaltet, das heißt wird durch ein U-förmiges Teil gebildet.
  • Gemäß einer alternativen Ausführungsform kann der Zentralrahmen aber auch mehrteilig ausgestaltet sein. Beispielsweise kann der Zentralrahmen zweiteilig ausgestaltet sein. Hierbei kann beispielsweise ein U-Teil die Rückseite und die Seitenflächen des Zentralrahmens bilden. Dieses U-Teil wird dann mit einem ebenen Teil, das die Vorderseite bildet, verbunden. Alternativ kann auch ein U-Teil die Vorderseite und die Seitenflächen des Zentralrahmens bilden. Dieses U-Teil wird dann mit einem ebenen Teil, das die Rückseite bildet, verbunden. Weiterhin ist es auch möglich zwei L-Teile miteinander zu verbinden, wobei eines der L-Teile die Vorderseite des Zentralrahmens und eine Seitenfläche bildet und das zweite L-Teil die Rückseite des Zentralrahmens und die andere Seitenfläche bildet. Schließlich ist es auch möglich den Zentralrahmen vierteilig auszugestalten, wobei ein Teil die Vorderseite, eines die Rückseite und die zwei weiteren Teile die Seitenflächen darstellen.
  • Der Vorteil der mehrteiligen Ausführungsform des Zentralrahmens besteht zum einen in der einfacheren Fertigung des Zentralrahmens. So können durch die offene Struktur der einzelnen Teile des Zentralrahmens beispielsweise Anbindungspunkte, wie Öffnungen für Rastvorrichtungen oder Durchlässe für Schrauben einfach eingebracht werden. Die Teile des Zentralrahmens bei der mehrteiligen Ausgestaltung können beispielsweise über Schraub-, Steck-, Clinch oder Schweißverbindungen miteinander verbunden werden.
  • Gemäß einer Ausführungsform weist der Zentralrahmen zumindest eine Befestigungsvorrichtung zur Befestigung der Dunstabzugshaube in einem Küchenschrank auf. Diese Befestigungsvorrichtung kann zumindest teilweise an dem Zentralrahmen ausgebildet sein oder an diesem angebracht werden. Zur Anbringung der Befestigungsvorrichtung an dem Zentralrahmen sind vorzugsweise Anbindungspunkte, beispielsweise in Form von Öffnungen für Rastelemente oder Schraubdurchlässe oder Dome vorgesehen. Die Integration eines Teils der Befestigungsvorrichtung an dem Zentralrahmen kann beispielsweise durch Anformen beim Spritzgießen erfolgen. Indem die Befestigungsvorrichtung zur Befestigung der Dunstabzugshaube in einem Küchenschrank an dem Zentralrahmen vorgesehen ist, kann insbesondere die Teilevielzahl, die bei der Montage der Dunstabzugshaube in einem Küchenschrank erforderlich ist, reduziert werden.
  • Gemäß einer Ausführungsform stellt die Befestigungsvorrichtung einen Absenkrahmen dar, der an dem Zentralrahmen befestigt ist. Als Absenkrahmen wird eine Vorrichtung verstanden, mittels derer der Zentralrahmen und damit die gesamte Dunstabzugshaube in einem Küchenschrank gehalten ist und in vertikaler Richtung verschoben werden kann. Der Absenkrahmen weist hierzu ein bewegliches Teil auf, das an dem Zentralrahmen befestigt wird und ein weiteres Teil des Absenkrahmens kann dann an dem Küchenschrank befestigt werden. Auch bei dieser Ausführungsform ist die Teilevielzahl bei der Montage in dem Küchenschrank reduziert und die Montage daher vereinfacht.
  • Zusätzlich zu der oder den Befestigungsvorrichtungen oder alternativ dazu kann der Zentralrahmen zumindest eine Haltevorrichtung für weitere Komponenten der Dunstabzugshaube aufweisen. Diese weiteren Komponenten können zu dem Lüftermodul und dem Anströmmodul separate Teile darstellen oder aber mit diesen verbunden sein. Indem der Zentralrahmen weitere Komponenten halten kann wird der Gesamtaufbau des Zentralrahmens weiter vereinfacht.
  • Die Haltevorrichtungen können beispielsweise Öffnungen, Durchlässe, Vorsprünge, Vertiefungen, Laschen, Durchstellungen oder Abkantungen sein.
  • Eine Haltevorrichtung für weitere Komponenten der Dunstabzugshaube kann beispielsweise eine Haltevorrichtung für ein Filterelement, beispielsweise einen Geruchsfilters oder Fettfilters darstellen. Diese Haltevorrichtung ist vorzugsweise an der Innenseite des Zentralrahmens vorgesehen. Hierdurch kann die Konstruktion des Lüftermoduls und des Anströmmoduls vereinfacht werden, da diese Haltevorrichtung an diesen Teilen nicht mehr erforderlich sind.
  • Zusätzlich oder alternativ kann der Zentralrahmen zumindest eine Haltevorrichtung für mindestens ein Kabel aufweisen. Diese Haltevorrichtung kann als Kabelführung in Form eines Kabelkanals vorgesehen sein und an der Innenseite oder der Außenseite vorgesehen sein. Der Kabelkanal kann hierbei an dem Zentralrahmen angeformt oder an diesem befestigt sein. Auch bei dieser Ausführungsform ist die Montage der Dunstabzugshaube in dem Küchenschrank vereinfacht.
  • Weiterhin kann an dem Zentralrahmen zusätzlich oder alternativ eine Haltevorrichtung für ein bewegliches Teil der Ansauggeometrie, insbesondere ein Schienensystem für eine ausziehbare Schublade vorgesehen sein. Diese Haltevorrichtung ist daher im unteren Bereich des Zentralrahmens vorgesehen. Indem ein Schienensystem einer ausziehbaren Schublade der Dunstabzugshaube unmittelbar an dem Zentralrahmen befestigt werden kann, wird zum einen die Ausrichtung der Schublade zu dem Zentralrahmen zuverlässig festgelegt und damit auch die relative Ausrichtung der Schublade zu dem Lüfter, der in dem ebenfalls an dem Zentralrahmen befestigten Lüftermodul vorgesehen ist, fixiert.
  • Der Zentralrahmen kann damit als stabiler Anbindungspunkt von standardisierten Komponenten, die bei allen Gerätevarianten Einsatz finden, wo der Zentralrahmen eingesetzt wird, wie beispielsweise ein Aufhängesystem für den Schrankeinbau der Dunstabzugshaube, Filteraufnahmen, Kabelführung, Zubehöre, wie Absenkrahmen und viele weitere Komponenten dienen. Bei Dunstabzugshauben mit einer ausziehbaren Schublade, die auch als Flachschirmhauben bezeichnet werden, werden vorzugsweise Schienensysteme, die als Teleskopschienen bezeichnet werden können, direkt an den Zentralrahmen montiert und mit der Schublade verbunden, um eine stabile und gleichmäßige Führung der Schublade zu gewährleisten.
  • Gemäß einem weiteren Aspekt betrifft die Erfindung eine Dunstabzugshaube, die ein Lüftermodul und ein Anströmmodul aufweist. Die Dunstabzugshaube ist dadurch gekennzeichnet, dass das Lüftermodul mit dem Anströmmodul über einen erfindungsgemäßen Zentralrahmen verbunden ist.
  • Vorteile und Merkmale, die bezüglich des Zentralrahmens beschrieben wurden gelten - soweit anwendbar - entsprechend für die erfindungsgemäße Dunstabzugshaube und umgekehrt und werden gegebenenfalls nur einmalig beschrieben.
  • Eine erfindungsgemäß aufgebaute Dunstabzugshaube kann auf einfache Weise flexibel gestaltet werden. Insbesondere sind die Schnittstellen sowohl am Zentralrahmen als auch auf den anzubindenden Modulen speziell definiert und geformt, um die Anbindung des Zentralrahmens an die verschiedenen Module zu vereinheitlichen. Dadurch können in der Montage der Dunstabzugshaube einheitliche Montageabläufe erzielt werden und es entstehen keine unnötigen Teilevarianten, beispielsweise vom Zentralrahmen oder den anzubindenden Modulen, weil die Schnittstellen vorzugsweise gleich sind.
  • Bei der erfindungsgemäßen Dunstabzugshaube weisen daher das Anströmmodul und das Lüftermodul vorzugsweise definierte Schnittstellen auf, die den Schnittstellen an dem erfindungsgemäßen Zentralrahmen angepasst sind. Insbesondere entsprechen vorzugsweise zumindest die Abmessungen des Zentralrahmens im Bereich der ersten und zweiten Schnittstelle jeweils den Abmessungen des Lüftermoduls und des Anströmmoduls in den Bereichen der daran vorgesehenen Schnittstellen. Anbindungspunkte, die zur Verbindung zwischen Zentralrahmen und Anströmmodul beziehungsweise zwischen Zentralrahmen und Lüftermodul notwendig sind, können aber gegebenenfalls von Modulvariante zu Modulvariante variieren. Dieser Variation kann durch Vorsehen mehrerer alternativer Anbindungspunkte an dem Zentralrahmen Rechnung getragen werden.
  • Vorzugsweise stellt die Dunstabzugshaube eine Einbaudunstabzugshaube dar. Bei dieser Art der Dunstabzugshaube lässt sich insbesondere durch das Vorsehen von Befestigungsvorrichtungen, wie beispielsweise Absenkrahmen, an dem Zentralrahmen der Vorteil der vorliegenden Erfindung besonders gut nutzen. Allerdings ist es erfindungsgemäß auch möglich, dass die Dunstabzugshaube eine Esse darstellt. Auch in dieser Ausführungsform werden das Lüftermodul und das Anströmmodul über einen Zentralrahmen miteinander verbunden. Zudem kann bei dieser Ausführungsform an dem Zentralrahmen beispielsweise eine Haltevorrichtung für den Kamin der Esse vorgesehen sein.
  • Die Erfindung wird erneut unter Bezugnahme auf die beiliegenden Figuren erneut erläutert. Es zeigen:
    • Figur 1: eine schematische Darstellung einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Zentralrahmens; und
    • Figuren 2a bis 2f: schematische Darstellungen möglicher Komponenten einer erfindungsgemäßen Dunstabzugshaube.
  • In Figur 1 ist eine Ausführungsform des Zentralrahmens schematisch dargestellt.
  • Die Ober- und Unterseite des Zentralrahmens 10 sind offen. In der dargestellten Ausführungsform werden die Vorderseite, Rückseite und die Seitenflächen des Zentralrahmens 10 durch eine Vorderwand 103, die Rückwand 104 sowie eine rechte und eine linke Seitenwand 105, 106 gebildet. In der dargestellten Ausführungsform ist der Zentralrahmen 10 einteilig ausgeführt. Es liegt aber auch im Rahmen der Erfindung den Zentralrahmen 10 mehrteilig auszugestalten. Die Wände 103, 104,105 und 106 bilden zusammen den Grundkörper 100 des Zentralrahmens 10 und werden im Folgenden auch gemeinsam als Grundkörper 100 bezeichnet. Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist es aber auch möglich, dass der Grundkörper 100 des Zentralrahmens 10 nur durch drei Wände, insbesondere die Rückwand 104 und die Seitenwände 105, 106 gebildet wird. Bei dieser nicht gezeigten Ausführungsform ist der Zentralrahmen 10 dann nach vorne offen.
  • Im oberen Bereich weist der Zentralrahmen 10 eine erste Schnittstelle 101 zum wechselweise Verbinden mit mindestens zwei unterschiedlichen Lüftermodulen 11 (siehe Figur 2) auf. Im unteren Bereich weist der Zentralrahmen 10 eine zweite Schnittstelle zum wechselweise Verbinden mit mindestens zwei unterschiedlichen Anströmmodulen 12 (siehe Figur 2) auf.
  • Die erste Schnittstelle 101 umfasst in der dargestellten Ausführungsform den oberen Rand 1010 des Zentralrahmens 10, das heißt des Grundkörpers 100 des Zentralrahmens 10. Zudem ist an der ersten Schnittstelle 101 in einem Abstand zu dem oberen Rand 101 eine nach außen gerichtete Stufe, die im Folgenden als äußere Stufe 1011 oder obere äußere Stufe bezeichnet wird, in der Wand des Grundkörpers 100 eingebracht. Gemäß einer alternativen Ausführungsform, die nicht gezeigt ist, kann beispielsweise auf die Stufe 1011 verzichtet werden. Bei dieser Ausführungsform können stattdessen beispielsweise Abkantungen (nicht gezeigt) an der Oberseite des Zentralrahmens 10 vorgesehen sein, durch die ein Teil des oberen Randes 101 nach innen gebogen ist.
  • In der in Figur 1 dargestellten Ausführungsform sind in der Vorderwand 103 und der Rückwand 104 Anbindungspunkte 1012, 1013 für Lüftermodule 11 vorgesehen. Die Anbindungspunkte 1012 und 1013 sind in Figur 1 schematisch als Öffnungen gezeigt. Es liegt aber auch im Rahmen der Erfindung, dass diese Anbindungspunkte beispielsweise Schraubdome, Laschen, Abkantungen, Durchstellungen oder Rastelemente darstellen. Die äußeren Anbindungspunkte 1012 und die in der Mitte des oberen Bereichs der Vorderwand 103 und der Rückwand 104 mittleren Anbindungspunkte 1012 sind Anbindungspunkte für ein erstes Lüftermodul 11. Diese Anbindungspunkte 1012 sind daher entsprechend Verbindungsmitteln an dem unteren Rand des ersten Lüftermoduls 11 positioniert und dimensioniert. An der ersten Schnittstelle 101 sind zudem Anbindungspunkte 1013 für ein zweites Lüftermodul 11 vorgesehen. Diese sind zu den äußeren Anbindungspunkten 1012 nach innen versetzt. Diese Anbindungspunkte 1013 sind so positioniert und dimensioniert, dass diese mit Verbindungsmitteln an dem zweiten Lüftermodul 11 zusammenwirken können. An dem Zentralrahmen 10 kann daher wahlweise ein erstes oder ein zweites Lüftermodul 11 über die erste Schnittstelle 101 befestigt werden.
  • Die zweite Schnittstelle 102 umfasst in der dargestellten Ausführungsform den unteren Rand 1023 des Zentralrahmens 10, das heißt des Grundkörpers 100 des Zentralrahmens 10. Zudem ist an der zweiten Schnittstelle 102 in einem Abstand zu dem unteren Rand 1023 eine nach außen gerichtete Stufe, die im Folgenden als äußere Stufe 1024 oder untere äußere Stufe bezeichnet wird, in der Wand des Grundkörpers 100 eingebracht. In der dargestellten Ausführungsform sind zudem in der Vorderwand 103 Anbindungspunkte 1021, 1022 für Anströmmodule 12 vorgesehen. Die Anbindungspunkte 1021 und 1022 sind in Figur 1 schematisch als Öffnungen gezeigt. Es liegt aber auch im Rahmen der Erfindung, dass diese Anbindungspunkte beispielsweise Schraubdome oder Rastelemente darstellen. Die äußeren Anbindungspunkte 1021 sind Anbindungspunkte für ein erstes Anströmmodul 12. Diese Anbindungspunkte 1021 sind daher entsprechend Verbindungsmitteln an dem oberen Rand des ersten Anströmmoduls 12 positioniert und dimensioniert. An der zweiten Schnittstelle 102 sind zudem Anbindungspunkte 1022 für ein zweites Anströmmodul 12 vorgesehen. Diese sind zu den äußeren Anbindungspunkten 1021 nach innen versetzt. Diese Anbindungspunkte 1022 sind so positioniert und dimensioniert, dass diese mit Verbindungsmitteln an dem zweiten Anströmmodul 12 zusammenwirken können. An dem Zentralrahmen 10 kann daher wahlweise ein erstes oder ein zweites Anströmmodul 12 über die erste Schnittstelle 101 befestigt werden.
  • Am unteren Rand 1023 des Zentralrahmens 10 ist in der dargestellten Ausführungsform zudem an der Vorderwand 103 eine Aussparung 1020 vorgesehen. Diese erstreckt sich in der dargestellten Ausführungsform über die gesamte Breite der Vorderwand 103 und reicht nach oben bis zu der äußeren Stufe 1024. Durch diese Aussparung 1020 wird es möglich beispielsweise Anströmmodule 12 mit dem Zentralrahmen 10 zu verbinden, die eine verschiebbare Schublade 120 aufweisen. Diese Schublade 120 kann zumindest teilweise in die Aussparung 1020 des Zentralrahmens 10 eingreifen. Die Aussparung kann daher als Haltevorrichtung oder Teil einer Haltevorrichtung bezeichnet werden. An den Seitenwänden 105 und 106 sind in der dargestellten Ausführungsform zudem Haltevorrichtungen 107 zum Halten von Schienen einer solchen Schublade 120 vorgesehen. In Figur 1 sind die Haltevorrichtungen 107 als Öffnungen gezeigt. Es können aber auch andere Formen von Haltevorrichtungen, beispielsweise Vorsprünge oder Bohrungen vorgesehen sein.
  • Weiterhin können in oder an dem Grundkörper 100 in dem Bereich zwischen der ersten Schnittstelle 101 und der zweiten Schnittstelle 102, insbesondere in dem Bereich zwischen der oberen äußeren Stufe 1011 und der unteren äußeren Stufe 1024, Befestigungsvorrichtungen (nicht gezeigt) vorgesehen sein. Diese Befestigungsvorrichtungen, die beispielsweise einen Absenkrahmen darstellen können, können an dem Zentralrahmen 10 über entsprechende Verbindungspunkte (nicht gezeigt), beispielsweise Bohrungen befestigt werden.
  • In den Figuren 2a bis 2f sind unterschiedliche Lüftermodule 11 und unterschiedliche Anströmmodule 12 gezeigt, die über den Zentralrahmen 10 miteinander verbunden werden können.
  • In der Figur 2 sind in den Teilfiguren 2a bis 2c auf der linken Seite Beispiele von möglichen Lüftermodulen 11 dargestellt, die auf der Oberseite des Zentralrahmens 10, der in Mitte der Figur 2 gezeigt ist, über die Schnittstelle 101 angebunden werden können. In den Figuren 2a bis 2c sind die jeweiligen Lüftermodule 11 in dem an den Zentralrahmen 10 angebrachten Zustand gezeigt.
  • In Figur 2a ist ein extrem flaches Lüftermodul 11, das heißt ein Lüftermodul 11 mit geringer Höhe, mit liegend angeordneten Lüftergehäusen 110 in dem Dunstabzugsgehäuse 111 gezeigt. Die in dem Lüftergehäuse 110 vorgesehenen Lüfterräder können entweder als einmotorige oder als zweimotorige Variante ausgebildet sein. Das Dunstabzugsgehäuse 111 kann sowohl für die einmotorige als auch für die zweimotorige Variante entweder aus Blech oder aus Kunststoff ausgeführt sein. Aufgrund der flachen Bauform ist es ideal für niedrige Hängeschränke geeignet oder um mehr Platz im Hängeschrank oberhalb der Dunstabzugshaube 1 für Regale zu schaffen.
  • In Figur 2b ist ein gestuftes Lüftermodul 11 gezeigt, das im Bereich der stehend angeordneten Lüfterräder in dem stehend angeordneten Lüftergehäuse 110 höher ausgeführt ist als das flache Lüftermodul 11 aus Figur 2a. Im vorderen Bereich ist das Dunstabzugsgehäuse 111 des Lüftermoduls 11 aus Figur 2a hingegen eine ziemlich niedrige Stufe angeformt ist, an der oberhalb der Stufe ein so genanntes Gewürzboard (Gewürzregal im Schrank) angebracht werden kann. Die Stufe in diesem Lüftermodul 11, insbesondere in dem Dunstabzugsgehäuse 111 ist aufgrund der besseren Performancewerte (Luftleistung und Geräuschwerte) sehr wichtig. Dieses Lüftermodul 11 kann deutlich bessere Performancewerte erreichen als das flache Lüftermodul 11 aus Figur 2a, weil durch die stehend angeordneten Lüfterräder annähernd keine Luftumlenkung erfolgen muss. Dieses Lüftermodul 11 kann ebenso ein- oder zweimotorig ausgestaltet werden und das Dunstabzugsgehäuse 111 kann aus Kunststoff oder Blech ausgeführt sein, ohne eine Variante des Zentralrahmens 10 zu benötigen, die von der Variante des Zentralrahmens 10 für das Lüftermodul 11 aus Figur 2a abweicht.
  • In Figur 2c ist ein Lüftermodul 11 mit doppelflutigem Gebläse, das meist in Essen einsetzt wird, gezeigt. Dieses Lüftermodul 11 nimmt zwar mehr Platz im Hängeschrank ein als die zuvor genannten Lüftermodule 11. Allerdings können mit diesem Lüftermodul 11 aber aufgrund des Gebläses bessere Performancewerte und höhere Luftleistungen erzielt werden, als bei dem Einsatz von Lüfterrädern. Es ist auch denkbar dieses Lüftermodul so auszulegen, dass der Lüfterauslass vom Kunden mit geringem Aufwand variabel positioniert werden kann, beispielsweise nach oben, zur Seite, nach hinten oder nach vorne. Auch für dieses Lüftermodul 11 kann erfindungsgemäß derselbe Zentralrahmen 10 wie für die Lüftermodule aus Figuren 2a und 2b verwendet werden.
  • Für die in den Figuren 2a bis 2c gezeigten Lüftermodule 11, die sich bautechnisch voneinander unterscheiden, kann ein jeweils der gleiche Zentralrahmen 10 verwendet werden. An dem Zentralrahmen 10 können aber zur Anbindung der unterschiedlichen Lüftermodule 11 gegebenenfalls mehrere Anbindungspunkte (in Figur 2 nicht gezeigt) vorgesehen sein, die die Anbindung mit den unterschiedlichen Lüftermodulen 11 ermöglichen beziehungsweise vereinfachen. Vorzugsweise sind für alle drei in Figur 2 gezeigten oder auch für mehr Lüftermodule 11 die erforderlichen Anbindungspunkte in dem Zentral rahmen 10 vorgesehen.
  • Auf der Unterseite des Zentralrahmens 10 wiederum können unterschiedliche Anströmmodule 12 vorgesehen sein. Diese Anströmmodule 12 unterscheiden sich nach der Bauformen und/oder des Designs der Anströmgeometrie, über die Luft die Dunstabzugshaube gelangen kann.
  • In den Figuren 2d bis 2f sind drei Beispiele zu möglichen Anströmmodulen 12, das heißt Designvarianten, dargestellt, die auf der Unterseite des Zentralrahmens 10 angebunden werden können. In den Figuren 2d bis 2f sind die jeweiligen Anströmmodule 12 in dem an den Zentralrahmen 10 angebrachten Zustand gezeigt.
  • Jedes abgebildete Anströmmodul 12 ist aber auch ausgehend von den Abmessungen des Zentralrahmens 10 in der gewünschten Breiten-, Tiefen- und Höhenausführung darstellbar. Hierbei werden lediglich die äußeren Abmessungen des entsprechenden Anströmmoduls 12 geändert.
  • In Figur 2d ist ein Anströmmodul 12 mit ausziehbarem Schirm, der auch als Schublade 121 bezeichnet wird, gezeigt. Eine mit diesem Anströmmodul 12 versehene Dunstabzugshaube 1 wird auch als Flachschirmhaube bezeichnet. In der dargestellten Ausführungsform ist die Bedienung, das heißt sind die Bedienelemente, in der ausziehbaren Schublade 121 angebracht, insbesondere vorne in der Griffleiste, wie in der Figur 2d gezeigt. Alternativ können die Bedienelemente aber auch auf der Oberseite der Schublade 121 oder an der rechten oder linken Seite der Schublade 121 vorgesehen sein. Die ausziehbare Schublade 121 kann mit einem Filterelement 120, mit einer Glasplatte (nicht dargestellt) oder als reiner Auszugsschirm, beispielsweise aus Blech (nicht gezeigt) ausgestattet sein. Die Beleuchtung kann hinten feststehend, an der Seite feststehend oder auch ausziehbar in der Schublade 121 angebracht sein.
  • In Figur 2e ist ein weiteres Anströmmodul 12 mit ausziehbarer Schublade 121, das heißt für eine Flachschirmhauben gezeigt. Hierbei kann die Bedienung im feststehenden Teil des Anströmmoduls 12 angebracht sein, beispielsweise links oder rechts hinter der Griffleiste in den feststehenden Profilleisten/Gehäuseteilen oder auf der Unterseite des Anströmmoduls 12 seitlich oder hinten. Die ausziehbare Schublade kann mit dem Filterelement 120, mit einer Glasplatte oder als reiner Auszugsschirm, beispielsweise aus Blech (nicht gezeigt) ausgestattet sein. Die Beleuchtung kann hinten feststehend, an der Seite feststehend oder vorne feststehend angebracht sein.
  • In Figur 2f ist ein feststehendes Anströmmodul 12 gezeigt. Eine mit einem solchen Anströmmodul 12 versehene Dunstabzugshaube 1 kann beispielsweise als Lüfterbausteine in Hängeschränken oder Landhausküchen eingebaut werden oder als Deckenlüfter dienen. Hier ist die flexible Breiten- und Tiefenausführung umso wichtiger, da Lüfterbausteine und Deckenlüftungen in unterschiedlichen Breiten- und Tiefenausführungen am Markt angeboten werden. Mittels eines Anströmmoduls 12, das die gewünschten Abmessungen und ein bestimmten Design und eine bestimmte Ausführung aufweist und das an den Zentralrahmen 10 angebunden wird, können die Lüfterbausteine und Deckenlüftungen in verschiedensten Ausführungsformen und mit verschiedensten Ausstattungen und Komponenten erzeugt werden.
  • Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten Ausführungsformen beschränkt. Insbesondere kann die Form des Zentralrahmens von der gezeigten Form abweichen, beispielsweise kann die Vorderwand des Zentralrahmens ausgespart sein. Auch auf die in der Figur 1 gezeigten Stufen kann bei einer alternativen Ausführungsform verzichtet werden. Es ist auch möglich nur eine Stufe oder mehr als zwei Stufen vorzusehen. Weiterhin können an dem Zentralrahmen auch anders ausgestaltete und/oder anders positionierte Anbindungspunkte als die in der Figur 1 gezeigten Anbindungspunkte vorgesehen sein. Beispielsweise kann in den oberen Rand des Zentralrahmens mindestens Abkantung eingebracht sein und/oder in den Seitenflächen Durchstellungen, die beispielsweise Vertiefungen oder Laschen gegebenenfalls mit Öffnungen darstellen können, vorgesehen sein.
  • Zudem können beispielsweise auch Essen den erfindungsgemäßen Aufbau mit einem Zentralrahmen aufweisen. Hierbei kann beispielsweise ein flaches Lüftermodul (siehe Figur 2a) verwendet werden. An dem Anströmmodul einer solchen Essen-Dunstabzugshaube ist dann vorzugsweise eine Anbindung des Teleskopkanals, der auch als Kamin bezeichnet wird vorgesehen. Somit kann über Verbindung des flachen Lüftermoduls über den Zentralrahmen mit dem Anströmmodul in Essenform mit Anbindung für den Kanal eine Esse mit dem erfindungsgemäßen Aufbau hergestellt werden.
  • Zudem sind die in der Figur 2 gezeigten Lüftermodule und Anströmmodul, das heißt Designmodule, beliebig miteinander kombinierbar, wodurch eine hohe Flexibilität erreicht wird. Auch weitere Lüftermodul oder Anströmmodule können vorgesehen sein, wodurch die Flexibilität noch gesteigert wird.
  • Das Plattform konzept, das durch die vorliegende Erfindung realisierbar ist. basiert auf dem Zentralrahmen, der ein zentrales Bauteil darstellt, das als stabilisierendes Element für alle Dunstabzugshauben dient.
  • Die Außenabmessungen des Zentralrahmens sind vorzugsweise so ausgelegt, dass jede Dunstabzugshaube, die mit dem Zentralrahmen ausgestattet ist, in Standard-Hängeschränke in jeder bekannten Einbausituation montiert werden kann.
  • Die vorliegende Erfindung weist eine Reihe von Vorteilen auf. Insbesondere wird einen deutliche Komplexitätsreduzierung erzielt. Zudem können Investitionen für Werkzeuge eingespart werden und aufgrund der Gleichteilestrategie wird eine deutliche Vereinfachung des Geräteaufbaus erzielt. Weiterhin wird Entwicklungsaufwand reduziert. Auch die Montage der Dunstabzugshaube wird vereinfacht, da einheitliche, einfachere Montageabläufe realisiert werden. Bei der Entwicklung neuer Dunstabzugshauben sind die Projektlaufzeiten kürzer und der Planungs- und Steuerungsaufwand in der Fabrik ist geringer. Zudem wird die Logistik vereinfacht, da eine geringere Teileanzahl bereitgestellt werden muss. Schließlich führt die vorliegende Erfindung zu einer deutlichen Kostenreduktion, beispielsweise für Material, Lohn, Lagerkosten und einmalige Aufwendungen für Neuprodukte.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Dunstabzugshaube
    10
    Zentralrahmen
    100
    Grundkörper
    101
    erste Schnittstelle
    1010
    oberer Rand
    1011
    äußere Stufe
    1012
    Anbindungspunkt erstes Lüftermodul
    1013
    Anbindungspunkt zweites Lüftermodul
    102
    zweite Schnittstelle
    1020
    Aussparung
    1021
    Anbindungspunkt erstes Anströmmodul
    1022
    Anbindungspunkt zweites Anströmmodul
    1023
    unterer Rand
    1024
    äußere Stufe
    103
    Vorderwand
    104
    Rückwand
    105
    Seitenwand
    106
    Seitenwand
    107
    Haltevorrichtung
    11
    Lüftermodul
    110
    Lüftergehäuse
    111
    Dunstabzugsgehäuse
    12
    Anströmmodul
    120
    Filterelement
    121
    Schublade

Claims (10)

  1. Zentralrahmen für Dunstabzugshaube (1), dadurch gekennzeichnet, dass der Zentralrahmen (10) zumindest eine erste Schnittstelle (101) zum wechselweise Verbinden mit zumindest zwei unterschiedlichen Lüftermodulen (11) und zumindest eine zweite Schnittstelle (102) zum wechselweise Verbinden mit zumindest zwei Anströmmodulen (12) aufweist.
  2. Zentralrahmen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Schnittstelle (101) im oberen Bereich des Zentralrahmens (10) vorgesehen ist und die zweite Schnittstelle (102) im unteren Bereich des Zentralrahmens (10) vorgesehen ist.
  3. Zentralrahmen nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass an der ersten Schnittstelle (101) Anbindungspunkte (1012, 1013) für zumindest zwei unterschiedliche Lüftermodule (11) und/oder an der zweiten Schnittstelle (102) Anbindungspunkte (1021, 1022) für zumindest zwei unterschiedliche Anströmmodule (12) vorgesehen sind.
  4. Zentralrahmen nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Zentralrahmen (10) einteilig, zweiteilig oder vierteilig ausgestaltet ist.
  5. Zentralrahmen nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass dieser zumindest eine Befestigungsvorrichtung zur Befestigung der Dunstabzugshaube (1) in einem Küchenschrank aufweist.
  6. Zentralrahmen nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsvorrichtung einen Absenkrahmen darstellt, der an dem Zentralrahmen (10) befestigt ist.
  7. Zentralrahmen nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass dieser zumindest eine Haltevorrichtung für weitere Komponenten der Dunstabzugshaube (1) aufweist.
  8. Zentralrahmen nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltevorrichtung eine Haltevorrichtung für ein Filterelement (120), für mindestens ein Kabel und/oder für ein bewegliches Teil der Ansauggeometrie des Anströmmoduls (12), insbesondere ein Schienensystem für eine ausziehbare Schublade (121) darstellt.
  9. Dunstabzugshaube, die ein Lüftermodul (11) und ein Anströmmodul (12) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass das Lüftermodul (11) mit dem Anströmmodul (12) über einen Zentralrahmen (10) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 8 verbunden ist.
  10. Dunstabzugshaube nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Dunstabzugshaube (1) eine Einbaudunstabzugshaube ist.
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