EP2879541B1 - Sohlenteil - Google Patents

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EP2879541B1
EP2879541B1 EP13756335.9A EP13756335A EP2879541B1 EP 2879541 B1 EP2879541 B1 EP 2879541B1 EP 13756335 A EP13756335 A EP 13756335A EP 2879541 B1 EP2879541 B1 EP 2879541B1
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EP
European Patent Office
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sole
heel
sole portion
stiffening element
curvature
Prior art date
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Active
Application number
EP13756335.9A
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English (en)
French (fr)
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EP2879541A1 (de
Inventor
Christian Huber
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FLEXHEEL GmbH
Original Assignee
Flexheel GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Flexheel GmbH filed Critical Flexheel GmbH
Priority to EP17200771.8A priority Critical patent/EP3342302A1/de
Publication of EP2879541A1 publication Critical patent/EP2879541A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2879541B1 publication Critical patent/EP2879541B1/de
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    • A43B21/39—Heels; Top-pieces or top-lifts characterised by their attachment; Securing devices for the attaching means by rib groove
    • A43B21/40—Heels; Top-pieces or top-lifts characterised by their attachment; Securing devices for the attaching means by rib groove by dovetail
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    • A43B3/00—Footwear characterised by the shape or the use
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    • A43B3/246—Collapsible or convertible characterised by the sole
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    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B7/00—Footwear with health or hygienic arrangements
    • A43B7/38—Elevating, i.e. height increasing

Definitions

  • the present invention relates to a shoe for use with exchangeable heels and to a sole part for such a shoe.
  • the invention relates to a women's shoe for use with heels of various heights and a sole portion and exchangeable heels for such a shoe.
  • the sole member may have one or more mechanisms for adjusting the curvature in one or more sole regions.
  • High women's shoes can cause considerable discomfort and even pain with long wearing time.
  • high heels there is a one-sided load on the foot, as much of the weight of the body weighs on the forefoot. In the long run, this can lead to different deformations, for example countersinking or spreading feet.
  • there is also a high load on the bale which can lead to signs of wear of the big toe joint.
  • back pain and shortening of the calf muscles are associated with the wearing of high heels.
  • high heels enjoy great popularity and are often used, for example, to emphasize certain body regions by a specific posture or to look bigger.
  • high-heels are often only worn on certain occasions and women often carry replacement shoes with them to change as needed, especially to counteract the disadvantages described above.
  • the EP-A1-2 074 900 discloses a shoe with an adaptable shoe sole portion and a replaceable shoe heel.
  • the heel has a pressure generating element which is intended to act on a pressure transmitting element in the shoe sole part and to exert pressure in the direction of the toe. This leads according to the EP-A1-2 074 900 to a deflection of a middle sole portion upwards.
  • the NL 1 029 372 C discloses a base for shoes with a sole and a heel.
  • the sole has a joint part connected to a toe area.
  • the lower part has a body for moving the toe area from a first position relative to the hinge part to a second position relative to the hinge part.
  • the present invention has for its object to provide improved shoes and sole parts, in which the heel can be changed, as well as improved heels for such shoes. This object is achieved with the features of the claims. Preferred embodiments can be found in the dependent claims.
  • the sole part according to the invention may have a front, a middle and a rear sole portion. These portions may according to embodiments of the invention substantially correspond to a ball of the foot or forefoot, a foot bridge or midfoot portion or a heel portion of the sole portion.
  • the sole portion may include an insole, a sock, and / or an outsole, and may be used in place of an insole. Insole, insole and outsole may each be formed as one piece or by a plurality of segments.
  • sole longitudinal direction in the present description preferably refers to the direction corresponding to the longitudinal direction of the foot from the heel ("back") to the toe ("front”). To better explain the invention, the term “sole longitudinal direction” is also used in connection with paragraphs that are not necessarily mounted on the sole part.
  • the "sole longitudinal direction” in this case denotes that of the coordinate axis which extends parallel to the ground plane along the sole longitudinal direction when the heel is mounted on the sole part, corresponding axis.
  • the invention is based on the idea that the optimum course of the sole, in particular the sole curve in the area of the foot and / or the heel, should vary depending on the heel height.
  • the sole part according to the invention has a front, a middle and a rear sole portion and a mechanism (first mechanism) for adjusting the sole curvature in a transition region between the middle and the rear sole portion (first transition region).
  • the mechanism preferably has a stiffening element (first stiffening element) that is designed so that it can be pushed away from the sole part in the region of the rear sole section in order to reduce the curvature of the sole part in the first transition region and / or in the region of the rear sole portion can be pressed to the sole part to increase the curvature of the sole part in the first transition region.
  • the mechanism, the stiffener, and the transition region are referred to as the "first” mechanism, “first” stiffener, and “first” transition region. They may be isolated from a “second” mechanism, described below or in combination therewith.
  • the first stiffening element is preferably relatively stiff, whereas the sole part is preferably made relatively flexible, at least in the first transition region.
  • the first stiffening element is therefore preferably stiffer than the sole part, at least in the first transition region.
  • the transition region may be made more flexible than the rear and / or middle sole sections.
  • a joint is provided in the first transition region, so that the middle sole portion is pivotable or tiltable toward the rear sole portion along a rotation axis.
  • the axis of rotation preferably extends transversely to the sole longitudinal direction.
  • the rear sole portion may be pivotally connected to the first stiffening member and / or pivotally mounted in the first stiffening member, wherein the joint may be provided, for example, at the front end portion of the rear sole portion.
  • the sole member may include a leaf spring fixedly connected to the rear and middle sole portions to give the first transition region a defined curvature. This may be advantageous, for example, when using a joint in the first transition region in order to determine the position of the sole sections relative to one another in a neutral state of the first mechanism.
  • a front part of the first stiffening element extends into the region of the middle sole portion and is at least partially fixedly connected to the middle sole portion.
  • the front part of the stiffening element is integrally formed with the middle sole portion.
  • a rear part of the first stiffener extending along the rear sole portion is preferably not fixed to the sole part or not connected to the sole part, so that an angle between the rear part of the first stiffener and the rear sole part is adjustable.
  • the adjustment of the angle or the distance preferably leads to the adjustment of the angle between the rear and the middle sole portion and thus to adjust the curvature in the first transition region.
  • the reduction leads the angle or the distance between the rear part of the first stiffening element and the rear sole portion to an increase of the curvature.
  • An increase in the angle or the distance preferably leads to a reduction of the curvature.
  • the stiffening element is preferably loose along its entire rear end region from the rear sole portion. The rear end region preferably extends below the rear sole portion.
  • the first stiffening element When changing the sole curve in the first transition region, the first stiffening element preferably retains its shape substantially or completely.
  • the rear sole portion and / or the first stiffening element may be formed such that the rear sole portion can be pushed away from the first stiffening element and / or the first stiffening element can be pushed away from the rear sole portion.
  • the rear part of the stiffening element for example, by means of a wedge-shaped structure on the shoulder, which is pushed between the stiffening element and the rear sole portion, be pushed away from the rear sole portion.
  • the rear end of the stiffening element can for this purpose in the neutral position (ie without heel) be spaced from the rear sole portion.
  • the first stiffening element has a projection.
  • the projection preferably extends laterally or downwardly away from the stiffening element.
  • the projection provides at least one surface which extends substantially transversely to the sole longitudinal direction.
  • the normal vector of this surface facing away from the projection preferably faces upwards in the longitudinal direction of the sole and in the longitudinal direction of the heel so that the surface extends obliquely to the plane of the rear sole portion and extends forwards in the sole longitudinal direction away from the plane of the rear sole portion.
  • the projection can be used to adjust the first mechanism and / or attachment of a heel on the rear sole member.
  • the first stiffening element is provided so as to be extends in the neutral state of the first mechanism in the region of the rear sole portion away from the sole part.
  • the distance between the stiffening element and the rear sole portion preferably increases in the longitudinal direction of the sole to the rear.
  • the rear part of the stiffening element can be pressed, for example, by means of the heel to the rear sole portion.
  • the first stiffening element is preferably formed substantially flat and elongate along the central sole portion.
  • the stiffening element may have a recess through which elements of the second mechanism, which will be described below, may extend.
  • the first stiffening element may be formed as a rail which extends along the middle sole portion and is fixedly connected thereto.
  • the rail may have first holes for receiving a first axis, via which the rear sole portion is pivotally connected to the first stiffening element and / or second bores for receiving a second axis, via which the front sole portion is pivotally connected to the first stiffening element.
  • the rail may essentially consist of a flat steel, which is arranged perpendicular to the middle sole portion. It is also possible to use a plurality of (preferably two) rails, which then preferably run essentially parallel or are slightly tapered in the longitudinal direction of the sole to the rear.
  • the rails can be connected by means of pins. Between the rails elements of the second mechanism, elements of a fastening device for the heel and / or elements of a dressing aid for the heel, which will be described below, may be arranged.
  • the one or more rails may be configured to be inserted from the underside of the middle sole portion into the middle sole portion. They are then preferably attachable by means of a counterpart, which can be inserted from the top of the middle sole portion in the middle sole portion.
  • the counterpart may be a flat plate arranged substantially parallel to the central sole portion, wherein the one or more rails may have recesses for receiving the plate.
  • the plate may optionally be attached to the middle sole portion, for example by means of screws, gluing, welding, snap-fastening, or similar techniques.
  • the rear part of the first stiffening element can run rearward along its course in the longitudinal direction of the sole.
  • the rear part of the first stiffening element can be narrowed in one or more directions. It can thus run in one or more views of the sole part, for example in a view from below and / or in a view from the side.
  • the first stiffening element is formed by a plurality of rails, the rear part can be formed tapered by these rails converge at least along the rear part.
  • the sole part has a front, a middle and a rear sole portion, wherein the sole part has a mechanism (second mechanism) for adjusting the sole curvature in a transition region (second transition region) between the front and the middle sole portion.
  • the mechanism preferably has a displaceable and / or rotatable stiffening element (second stiffening element), which is provided or formed such that a displacement or rotation of the stiffening element leads to a change of the sole curvature in the transition area.
  • the displacement or twisting of the stiffening element therefore preferably leads to a change in the angle between the front sole section and the middle sole section.
  • the second mechanism or the second stiffening element is preferably integrated in the sole part or in a shoe sole, which has the sole part.
  • the mechanism, stiffener, and transition region are referred to as “second” mechanism, “second” stiffener, and “second” transition region, but may be provided independently of, or in combination with, the "first” mechanism described above.
  • the sole part is preferably more flexible in the second transition region than the second stiffening element.
  • the second transition region therefore preferably follows substantially the shape that is predetermined by the second stiffening element.
  • the second transition region may be hinged and / or more flexibly configured than the front, middle, and / or rear sole sections.
  • the front sole portion is in this case preferably pivotable with respect to the central sole portion along a rotation axis.
  • the axis of rotation preferably extends transversely to the Sole longitudinal direction.
  • the front sole portion may, for example, be hingedly connected to the first stiffening element and / or be articulated in the first stiffening element.
  • first and / or second stiffening element u. a.
  • Materials such as steel, metals, metal alloys, plastics, composites, etc. can be used.
  • V2A sheet or V2A steel may be considered for the first stiffener, but other materials that have sufficient strength and corrosion resistance may be used.
  • the second stiffening element is preferably made of a resilient material that is not plastically deformed by the bending of the sole when walking substantially and yet has sufficient strength.
  • a spring steel or other alloys with similar properties can be used.
  • the sole member may include a second leaf spring fixedly connected to the middle and front sole portions to give the second transition region a defined curvature. This may be advantageous, for example, when using a hinge in the second transition region to define a neutral position of the second mechanism.
  • the second stiffening element is displaceable and adapted to be displaced along the sole longitudinal direction from a first position, which causes a first sole curvature in the second transition region, to a second position, which forms a second sole curvature in the second Transition area causes.
  • the first sole curve differs from the second sole curve.
  • the second stiffening element is preferably designed as an elongate stiffening sheet.
  • the stiffening element is preferably displaced as a whole from the first to the second position.
  • the second stiffening element is preferably guided at least in sections in the region of the middle sole section in a guide (eg a rail) which is firmly connected to the sole part, in particular the middle sole section.
  • a guide eg a rail
  • the second stiffening element at least along a front region of the middle sole portion so in a guide and / or in the sole (eg the sole part) to prevent kinking or bending of the second stiffening element in this area is prevented.
  • the second stiffening element In the first position, the second stiffening element preferably does not protrude into the front sole portion.
  • the sole curvature in the second transitional region preferably corresponds to the sole curve with which the sole part or the sole was produced. If the stiffening element is displaced into the second position, it preferably protrudes into the second transition area and more preferably into the front sole section. As it is guided along the second transition region and / or along the front sole portion (eg, by means of a rail or in an opening of the sole part), the transition region and / or the front sole portion essentially follows the shape of the stiffening element. The shape of the stiffening element preferably predetermines the curvature of the second transition region in the second position.
  • a stiffening element with a lower curvature or a substantially straight stiffening element can be used in order to reduce the curvature in the second transitional area when placing a flatter heel. If, by contrast, the sole part has a slight curvature in the second transition region as a result of its manufacture (manufacture as a flat shoe), this can be increased by a more curved stiffening element if a higher heel is to be used.
  • the second mechanism further comprises a movement device which is provided or formed so that the second stiffening element during placement and removal of the heel is displaceable.
  • the moving device preferably has a transfer member extending from the rear sole portion to the second stiffener.
  • the transmission member is preferably fixedly connected to the second stiffening element, so that an adjustment of the movement device causes the displacement of the stiffening element from the first position to the second position.
  • the transmission member is preferably bendable. This is advantageous for record, even if the curvature in the first transition region is adjustable (eg., By means of a first mechanism).
  • the movement device may be formed as a Bowden cable, wherein the transmission member by a Bowden cable soul is formed, which extends in a Bowden cable.
  • a driver eg, a pad
  • the driver is preferably firmly connected to the Bowden cable.
  • the Bowden cable sheath may be attached to the sole part and / or the first stiffening element.
  • the Bowden cable may extend through the recess of the first stiffening element.
  • the second stiffening element is rotatable. It is provided or designed such that it can assume a first angle of rotation which causes a first sole curve in the second transition region, and can assume a second angle of rotation, which causes a second sole curve in the second transition region.
  • the first sole curve differs from the second sole curve and is preferably smaller.
  • the second stiffening element can be provided such that the active rotation of the second stiffening element by a user (which can be effected by further mechanical means) leads to a change of the sole curvature in the second transition region.
  • the second stiffening element can therefore act as an active element, which causes a certain arrangement and / or angular position of the middle sole portion to the front sole portion.
  • the middle and / or the front sole portion may be formed as passive elements.
  • the stiffening element in this embodiment of the invention is preferably elongated, and more preferably designed as a shaft.
  • the profile of the shaft can be round or oval (for example, circular), but in principle have any cross-sectional shape (for example, also angular or polygonal).
  • the shaft may have a curved and / or angled segment.
  • the second stiffening element or shaft preferably extends from the rear sole portion over the middle sole portion to the second transition region, and more preferably into the front sole portion. It is preferably rotatably mounted in a holding device at least in the region of the middle sole portion and / or the rear sole portion.
  • a holding device at least in the region of the middle sole portion and / or the rear sole portion.
  • one or more sleeves eg brass tubes
  • the first stiffening element eg. B. by gluing, welding, soldering, etc.
  • the storage in a corresponding recess of the middle sole member is possible.
  • an axial displacement of the second stiffening element in the sole longitudinal direction is prevented by the holding device.
  • the second stiffening element may extend at least in the middle sole portion substantially in the sole longitudinal direction.
  • the second stiffening element preferably has a first curved and / or angled segment, which has a predetermined, defined curvature.
  • This first segment is preferably at least partially in the second transition region.
  • the first segment may substantially or completely retain its shape upon rotation of the second stiffener.
  • the curvature and / or bending of the first segment preferably remains substantially or completely constant during the rotation of the second stiffening element.
  • the first curved segment may connect a front end segment of the stiffening element, which is preferably straight.
  • the front end segment may be movably received on the front sole portion.
  • the front end segment is received in the region of the front sole portion in a recess which allows movement of the end segment in the plane of the front sole portion (horizontal).
  • the second stiffening element is rotatably mounted along the middle sole portion and curved or angled along the transition region, the rotation of the second stiffening element preferably leads to a pivoting of the front end segment in the recess.
  • the second stiffening element or its front end segment projects further in the longitudinal direction of the sole into the front sole section when the second stiffening element assumes the second angle of rotation.
  • Under a recess of the front sole portion is also a recess which is provided in a further element which is firmly connected to the front sole portion to understand.
  • the projection of the first curved segment onto a projection plane which runs along the axis of rotation of the stiffening element and is perpendicular to the plane of the front sole section preferably has a first curvature when the stiffening element assumes the first angle of rotation. Since the stiffening element is rotatably supported along the central sole portion, the front sole portion follows the end segment, so that the projection of the curvature of the stiffening element the angle determined between the front and the middle sole portion or the curvature in the second transition region. The curvature in the transition region can therefore essentially correspond to the projection of the curvature of the stiffening element.
  • the curved section of the second stiffening element preferably tensions a mental curvature plane, in which the radius of curvature also lies. If the second stiffening element is twisted, this preferably causes a rotation of the plane of curvature.
  • the curvature plane is substantially perpendicular to the plane of the front sole portion when the second stiffener is rotated to the second angle of rotation.
  • the second mechanism according to this embodiment allows by setting arbitrary angles of rotation preferably a continuous adjustment of the sole curve in the second. Transition area.
  • the second stiffening element may be designed so that it is rotated by the pushing and / or removing a paragraph.
  • a heel which is usually fastened in the rear sole area
  • a correct sole curve for the respective heel i.e., in particular for the respective heel height
  • the second stiffening element of the sole part according to the invention may optionally have a lever over which the stiffening element can be rotated.
  • the lever is preferably provided in the region of the rear sole portion and can be rotated depending on the type of heel and / or heel height.
  • the lever may be formed by sliding a sleeve (eg, a brass tube) over the rear end portion of the second stiffening member and bending it together.
  • the lever is provided so that the second stiffening element is rotated when pushing and / or removing a paragraph.
  • the second mechanism may be provided with a gear for rotating the second stiffening element.
  • This may be formed, for example, as a worm gear, wherein the stiffening element is preferably provided with a thread and is rotated by an axially displaceable sleeve.
  • the transmission can also be designed as a gear or rack gear.
  • the second stiffening element in the rear end region may have a second curved and / or angled segment which has a predetermined, defined curvature.
  • This second segment is preferably at least partially in the first transition region.
  • the second segment may substantially or completely retain its shape upon rotation of the second stiffener.
  • the curvature and / or bending of the second segment preferably remains substantially or completely constant during the rotation of the second stiffening element.
  • the second curved segment may connect a rear end segment of the second stiffening element, which may be straight, for example.
  • the rear end segment may be movably received on the rear sole portion.
  • the rear end segment is received in the region of the rear sole portion in a recess which allows movement of the rear end segment in the plane of the rear sole portion (eg horizontal).
  • the change of the sole curvature in the first transition region and / or the change of the angle between the rear sole section and the middle sole section preferably leads to the rotation of the second stiffening element, whereby in turn a pivoting of the front end segment can be achieved, which leads to a change in the sole curve in the second transition region.
  • the second reinforcing element or its rear end segment projects further into the longitudinal direction of the sole into the rear sole section when the second reinforcing element assumes the second angle of rotation.
  • the recess in the rear sole portion and / or the second stiffening element can therefore be provided so that the adjustment of the angle between the rear sole portion and the middle sole portion and / or the adjustment of the sole curve in the first transition region when pushing and / or removing a paragraph to twist of the second stiffening element leads.
  • a correct setting of the second transitional region for the respective paragraph can be achieved automatically and / or simultaneously.
  • Under a recess of the rear sole portion is also a recess which is provided in a further element which is fixedly connected to the rear sole portion to understand.
  • the first stiffening element may extend over the second stiffening element at least in sections.
  • the second stiffening element may extend through a recess in the first stiffening element.
  • the second stiffening element may extend along the central sole portion substantially parallel to the first stiffening element, preferably between two first stiffening elements, which are arranged substantially parallel or slightly tapered.
  • the second stiffening element may extend under a counterpart to the fastening of the rails of the first stiffening element.
  • the second stiffening element may be formed by a plurality of elements (eg, a plurality of separate elements) each of which may be formed in accordance with the foregoing description.
  • Both shafts may comprise a first curved segment and / or a second curved segment as described above, wherein a corresponding front end segment may be disposed in a recess of the front sole portion and / or a rear end segment may be disposed in a recess of the rear sole portion.
  • the two or more waves can be arranged directly adjacent to each other and / or touch, whereby a particularly space-saving design is achieved.
  • the waves may be arranged in a common recess of the front, middle and / or rear sole portion.
  • the two or more shafts may all be arranged substantially in a plane parallel to the front, middle and / or rear sole portion.
  • the invention further relates to a sole member having one or more removable heel fasteners.
  • the attachment means may be provided in combination with one or more of the mechanisms described above.
  • the sole part according to the invention preferably has one or more fastening means for fastening different heels.
  • the fastening means may be provided, for example, on the rear sole portion or on the first stiffening element.
  • the attachment means may comprise one or more protrusions.
  • the profile of the projection is preferably provided or formed so that it can engage in a recess of the heel and thereby prevents falling of the heel when lifting the shoe. Suitable profiles include, inter alia Dovetail, T and L profiles, the skilled person will recognize that a variety of different designs is possible.
  • the fastening means is preferably designed so that a relative movement between the heel and the sole part is required for fastening the heel on the sole part, which has at least one direction component in the longitudinal direction of the sole. According to embodiments of the invention, the adjustment of the second stiffening element can thereby be effected.
  • the fastening means is provided so that the heel can be pushed onto the sole part substantially in the longitudinal direction of the sole.
  • the projections of the sole part and / or the grooves of the heel are preferably formed so that the heel along the sole longitudinal direction from behind to front on the sole member is pushed.
  • the projection may extend, for example, substantially in the longitudinal direction of the sole.
  • the projection preferably runs substantially parallel to the plane of the rear sole portion.
  • the projection may have a tapered shape (in one or more views) and be substantially trapezoidal, for example.
  • the projection may in this case be provided by the rear end region of the first stiffening element, but also by a separate component.
  • the fastening means may be formed so that a load of the paragraph, for example, a load of the paragraph along the (vertical) paragraph longitudinal axis on occurrence and / or standing, leads to a reinforcement of the attachment.
  • the projection of the fastening means is provided or formed so that it comes to a self-reinforcing positive locking when pushing the heel.
  • the projection, in particular the profile of the projection, which is intended to engage in a recess of the shoulder, for this purpose preferably runs along a first imaginary straight line having an angle of 89 °> ⁇ > 1 °, preferably 70 °> ⁇ > 20 ° , forms with the rear sole portion.
  • the angle is preferably in a plane that is perpendicular to the plane of the rear sole portion and extends in the longitudinal direction paragraph.
  • the profile of the projection therefore preferably extends in a direction which has at least one component in the longitudinal direction of the paragraph.
  • the profile runs along the rear sole portion in the longitudinal direction of the sole rear-to-front from the rear sole portion away.
  • the profile is preferably wider than an overlying part of the projection which connects the profile with the rear sole portion.
  • the projection may have a substantially triangular or trapezoidal shape, wherein the distance between the lower edge of the projection and the rear sole portion increases preferably in the longitudinal direction of the sole.
  • the invention further relates to exchangeable heels which may be provided in combination with the above-described sole parts or as separate components.
  • the sole part according to the invention can be provided with one or more exchangeable heels (eg as a set).
  • a replaceable shoulder in the region of the rear sole portion can be pushed onto the sole part and fastened there.
  • the paragraphs according to the invention may have a groove on their upper side.
  • the groove preferably has a contour which is formed in correspondence with the profile of the projection.
  • the profile and the groove are preferably formed so that they can engage in each other to prevent falling of the heel when lifting the shoe.
  • the groove can run parallel to the top and in the longitudinal direction of the sole. It is preferably open in the longitudinal direction of the sole forward so that the heel can be pushed forward in the sole longitudinal direction on the rear sole portion.
  • the exchangeable shoulders according to the invention can have a groove or a recess which extends into the shoulder from the top side of the heel along a second imaginary straight line.
  • the second imaginary straight line preferably extends at an angle of 1 ° ⁇ ⁇ 89 °, preferably 20 ° ⁇ ⁇ 70 ° to the heel longitudinal direction, the straight preferably lying in a plane which is parallel to the heel longitudinal direction and sole longitudinal direction.
  • the second imaginary straight line preferably coincides with the first imaginary straight line when the heel is mounted on the sole.
  • the recess preferably has a contour along the second imaginary straight line which is formed in correspondence with the profile of the fastening means.
  • the profile Therefore, the fastener can preferably be pushed along the contour in the paragraph.
  • the contour is preferably configured so that the recess provides a plane that can interact with the profile to prevent the heel from falling down (eg, when lifting the shoe).
  • the plane preferably extends in the sole longitudinal direction to the rear / top and is transverse and thus oblique to the longitudinal direction.
  • the normal vector of the plane which points into the free space of the recess is therefore preferably directed in the longitudinal direction of the sole to the rear and in the longitudinal direction of the heel downwards.
  • the normal vector is preferably perpendicular to the second imaginary line.
  • the contour is preferably wider than the overlying part of the recess.
  • the recess preferably provides a stop against which the protrusion of the fastener may butt when the heel is fully pushed onto the rear sole area.
  • the stopper is preferably provided in a front end portion of the recess. It may be a front wall at the end of the recess.
  • the recess is preferably in the interior of the paragraph and is open only at the top.
  • the other outer surfaces of the shoulder are preferably not penetrated by the recess.
  • the heel is preferably pushed along the second imaginary straight line on the shoe.
  • the projection of the fastener is therefore pressed under load of the paragraph in the direction of the degree of freedom (push-on) in the corresponding recess of the paragraph.
  • a locking system can be provided on the shoe and / or on the heel, which, however, only has to absorb small forces.
  • the lock can therefore be realized for example not only mechanically but also by means of magnets.
  • the paragraph has no side openings. This improves the appearance and prevents contamination of the recess.
  • the fasteners described above may also be formed by corresponding protrusions on the shoulder and recesses in the sole portion. Therefore, the use of one or more protrusions on the heel, which in the ways described above interact with one or more recesses in the sole portion, is also considered as an alternative to or in combination with the embodiments described above.
  • the heel is designed so that the attachment of the heel to the sole part results in adjustment of the first mechanism.
  • the shoulder at the top and / or at the front may have a recess or opening for receiving the first stiffening element.
  • the recess is preferably elongated. The depth of the recess varies depending on the heel height, so that the rear part of the first stiffener is pressed more or less strongly against the rear sole portion when the heel is attached to the sole part.
  • the shoulder can have a recess or opening which extends from the top and / or the front of the heel in the sole longitudinal direction to the rear and in the longitudinal direction of paragraph down into the heel and is open in the longitudinal direction of the sole forward.
  • the opening is preferably provided so as to receive the rear part of the first stiffening element when the heel is attached to the sole part.
  • the opening therefore preferably has an opening opening open to the front.
  • the recess or opening may extend at a different angle to the shoulder longitudinal axis.
  • the opening can taper from its inlet opening and become narrower (for example continuously narrower) in the direction of insertion of the rear part of the first stiffening element, for example.
  • the opening may be designed such that it narrows and / or tapers in a first sectional plane which is parallel to the longitudinal direction of the heel and to the longitudinal direction of the sole.
  • the opening may be designed such that it narrows and / or tapers in a second sectional plane, which is perpendicular to the first sectional plane and extends in the insertion direction of the rear part of the first stiffening element.
  • the opening can essentially run in a straight line (for example at an angle of 2 ° to 70 °, 5 ° to 40 °, 5 ° to 15 ° or approximately 10 °), but alternatively or additionally, the opening can also have a number of different degrees of intensity have tapered and / or curved sections.
  • the opening preferably forms a substantially wedge-shaped structure with a surface of the heel top.
  • the surface of the paragraph top, with which the wedge-shaped structure is formed can bear against a first contact surface for the sole part when the heel is mounted on the sole part.
  • the surface of the paragraph top, which forms the wedge-shaped structure with the opening as the bottom of a U-shaped recess be provided, wherein the recess is preferably provided at the top of the paragraph.
  • the wedge-shaped structure is preferably provided or formed so that it is pushed forward when pushing the heel in the sole longitudinal direction between the first stiffening element and the rear sole portion.
  • the tapered front end of the wedge-shaped structure is therefore preferably directed forward in the sole longitudinal direction substantially.
  • the opening preferably receives the rear end of the first stiffening element.
  • the embodiment therefore allows the first stiffening element to be pushed away from the rear sole part when the heel is pushed forward in the longitudinal direction of the sole on the sole part.
  • the wedge-shaped structure can also interact with a projection or a rail of the first stiffening element.
  • the opening can be arranged at least partially in a protruding structure which protrudes from the upper side of the heel in the longitudinal direction of heel and / or in the longitudinal direction of the sole to the front.
  • the above structure may have an upper slope (for example, an upper inclined surface), which at an angle ⁇ of 20 ° to 70 °, 30 ° to 60 ° or 40 ° to 50 ° to the surface of the heel top, with the opening forms the wedge-shaped structure is arranged.
  • the protruding structure may be arranged in the U-shaped recess, wherein the angle ⁇ may be formed in this case between the upper slope and the bottom of the recess.
  • the above structure may provide an end abutment surface that is substantially parallel (eg, with a maximum deviation of ⁇ 1 °, a maximum of ⁇ 5 °, or a maximum of ⁇ 10 °) to the surface of the heel top that forms the wedge-shaped structure with the opening, can be arranged.
  • the upper slope and / or the end stop surface may be formed so that they come into contact with the sole part when fastening the heel on the sole part.
  • the protruding structure may, according to embodiments of the invention, be formed in a top view of the heel substantially in the form of a T, wherein a protruding ridge, which preferably forms the leg of the T-shape, may extend rearwardly from the oblique surface in the longitudinal direction of the sole (for example for hooking a locking mechanism, which will be discussed in detail below).
  • the bottom of the T-shaped structure may be completely disposed within the U-shaped recess.
  • the above structure may be right and / or a left horn, which may protrude further than a central region of the T-shape.
  • An end stop surface may be formed on each of the right and / or left horns. Between the horns, the projecting structure can be recessed and, for example, have a substantially rectangular recess.
  • the heel can have an opening which extends from the top of the heel in the longitudinal direction of the sole and in the longitudinal direction in the downwards Paragraph extends.
  • the opening is preferably provided so that it receives the projection of the stiffening element when the heel is pushed onto the rear sole portion.
  • the opening may be steeper or flatter.
  • the opening preferably provides at least one surface which extends obliquely to the shoulder longitudinal direction.
  • the normal vector of the surface which points into the free space of the opening, in the longitudinal direction of the sole to the rear and in the longitudinal direction paragraph downwards.
  • the paragraph according to this embodiment preferably has a substantially wedge-shaped structure, wherein the tapered front end of the wedge-shaped structure is directed substantially in the longitudinal direction of the sole backward.
  • the opening may be provided as part of a recess for the second fastener variant described above.
  • the paragraph may also have a recess which is provided for receiving the depressed rear part of the stiffening element.
  • the paragraph is designed so that it comes through the attachment of the heel on the shoe to an adjustment of the second mechanism.
  • the paragraph preferably has a recess which is provided or formed so that it interacts with the attachment of the paragraph with an element of the second mechanism or, depending on the heel height, an interaction is avoided.
  • the recess may therefore also be designed so that the element of the second Mechanism in the recess fits and is not contacted when pushing the paragraph.
  • the recess has a contour that is configured to interact with a transmission of the second mechanism.
  • the recess may have a thread and / or a threaded sleeve for engagement with a thread of the second stiffening element, so that it comes with a displacement of the paragraph along the stiffening element to a rotation thereof (worm gear).
  • the recess may be designed so that it receives the threaded sleeve and moves it.
  • the recess may have a contour in the form of a rack, which is provided or formed so that it comes to the rotation of a gear during the attachment of the heel on the shoe, which interacts with the stiffening element.
  • the recess has a contour which is provided or formed so that the lever of the second stiffening element can be adjusted when sliding the heel on the shoe.
  • the recess may take the form of a groove which narrows, twists and / or twists along the direction in which the heel is moved for attachment relative to the rear sole portion.
  • the recess may have, for example, one or more surfaces which extend along the attachment direction and are at least partially inclined to a plane which is spanned by the heel longitudinal direction and the sole longitudinal direction.
  • the surface is therefore in a section which is parallel to the paragraph longitudinal axis and is transverse to the sole longitudinal direction, obliquely to the longitudinal direction.
  • Different angles preferably cause a certain rotation of the lever when pushing the heel.
  • a plurality of surfaces with different angles or a curved surface are provided so that the angle is successively changed.
  • the depth of the recess in the longitudinal direction of the sole may decrease (for example to the rear), in which case the angle may remain substantially constant.
  • the inclined surface may be formed by a side surface of the recess.
  • the groove may rotate (for example along the groove longitudinal direction and / or the sole longitudinal direction).
  • the groove in different cuts, in parallel extend to the paragraph longitudinal direction, the groove preferably assumes different angles to the paragraph longitudinal direction.
  • the groove in a first cut, may have a first angle to the longitudinal direction of heel and in a second cut a second angle to the longitudinal direction of heel, the second angle preferably being greater than the first angle and the second cut preferably being further from an entrance opening of the groove through which the lever can enter the groove when the first cut is removed.
  • the groove In the region of the inlet opening, the groove can run substantially parallel to the longitudinal direction of the shoulder.
  • the recess is preferably open to the front and / or the top of the heel.
  • the groove in the region of the inlet opening, through which the lever enters the groove is wider and / or symmetrical with respect to the longitudinal direction of the shoulder, so that the shoulder can be pushed for different initial positions of the lever.
  • the recess may therefore be provided to interact with the lever in attaching the heel to the shoe to adjust the angle of rotation of the stiffener.
  • the heel is designed such that when it is fastened to the sole part, the angle between the rear sole portion and the middle sole portion is adjusted so as to provide a correct adjustment of the second stiffening member (eg, twist corresponding to heel height). is reached.
  • the second stiffening member in the rear end region as described above has a second curved and / or angled segment which is movably received on and / or in the rear sole portion. The heel therefore leads by the setting of the first transition region at the same time to a correct rotation of the second stiffening element.
  • the heel and / or sole portion may further include a locking system that locks the heel upon reaching a defined position. This is in particular a position that is achieved when the heel is completely pushed onto the rear sole portion.
  • the locking system can be designed so that it is a movement of the assembled paragraph in Sole longitudinal direction counteracts to the rear, front and / or in paragraph longitudinal direction down.
  • the paragraph may have on its upper side a locking element, which may be formed for example in the form of a projection, a hook and / or a latching lug.
  • the locking element When fastening the heel on the sole part, the locking element preferably engages in a recess of the sole part, which is preferably provided on the rear sole portion. In the recess of the sole part, an undercut may be provided, in which engages the locking element.
  • the sole portion in particular the rear sole portion
  • the locking element provides, in particular if it is designed as a hook, preferably an undercut for locking the heel on the sole part ready.
  • the undercut can provide, for example, a recess open in the longitudinal direction of the sole or in the rear.
  • the locking element in particular when it is formed as a hook, provide an inclined surface, which is preferably provided on the side of the locking element, which faces away from the undercut and / or opposite.
  • the inclined surface is therefore preferably located on the back of the hook when the undercut provides a forwardly open recess and disposed on the front when the recess is opened rearwardly.
  • the inclined surface of the hook can be arranged at an angle ⁇ of 90 ° to 150 °, 91 ° to 120 ° or 95 ° to 110 ° to the top of the heel. If a recess is provided at the top of the shoulder into which the sole portion (in particular the rear sole portion) is received, the angle ⁇ between the base of the recess and the inclined surface may be formed.
  • the recess for receiving the locking element on the sole part may have a deflectable and / or movable latching element, which is deflected during insertion of the locking element and engages in the undercut of the locking element when the paragraph is completely pushed onto the sole part.
  • the latching element is preferably provided by the locking element in the longitudinal direction of the sole pressed forwards or backwards when the heel is pushed onto the sole part.
  • the latching element may for example be coupled to one or more springs (eg one or more coil springs) which are elastically deformed when the latching element is inserted into the receptacle.
  • the latching element can be provided for example by a cylindrical or prism-shaped body, which is preferably hollow. So z. B. a hollow tube can be used.
  • the locking element may be made of a different material than the rear sole portion, for example made of metal.
  • the rear sole portion may provide first, second and / or third abutment surfaces for the heel (preferably for the top of the heel).
  • a fourth contact surface can additionally be provided.
  • the first abutment surface is preferably adapted to abut the bottom of the recess at the top of the heel when the heel is mounted to the sole portion.
  • the second contact surface is preferably arranged at an angle ⁇ of 10 ° to 60 °, 20 ° to 40 ° or 25 ° to 35 ° to the first contact surface. It preferably connects to the first contact surface or is provided adjacent thereto.
  • the third contact surface is preferably arranged substantially parallel to the first contact surface, but not in the same plane as the latter, wherein the third contact surface is preferably arranged adjacent to the second contact surface and / or connected via the second contact surface with the first contact surface.
  • the fourth contact surface is preferably provided substantially parallel to the first contact surface. It is preferably not arranged in the same plane as the first contact surface, but closer to this than the third contact surface.
  • the fourth contact surface may extend in a U-shape around the first, the second and / or the third contact surface.
  • the paragraphs according to the invention may accordingly be formed on their upper side so that they contact the first, second, third and / or fourth surface in the attached state. For example, the bottom of the recess at the top of the shoulder on the first contact surface, the top bevel on the second contact surface and / or the end stop surface on the third contact surface.
  • the angle ⁇ can be 180 ° less the angle ⁇ .
  • the recess for receiving the locking element may have a wall which is arranged at an angle ⁇ to the first bearing surface.
  • the angle ⁇ can be 60 ° to 140 °, 80 ° to 120 ° or 91 ° to 110 ° and preferably has a size of 180 ° minus the angle ⁇ of the locking element (angle between the bottom of Recess and the sloping surface).
  • the wall can be a rear wall of the receptacle against which the inclined surface of the locking element abuts when the step is mounted on the sole part. The angle of the angles ⁇ and ⁇ may be different.
  • the sole portion and / or the heel may further include a mechanism for releasing the locking system, for example when the heel is to be removed from the sole portion.
  • the mechanism preferably allows an elastic deflection of the locking element and / or the locking element, so that the undercut of the locking element and the locking element can be decoupled and / or detached from each other.
  • the mechanism for releasing the locking system may, for example, have an actuator that provides an interface for the user.
  • This actuating element may be, for example, a lever which is mechanically coupled to the latching element, so that the actuation of the lever leads to a deflection of the latching element.
  • the lever may be rotatably mounted on the sole part (eg on the middle sole portion).
  • the locking element may be connected to the actuating element (eg the lever) via one or more cords (eg nylon cords) or wires.
  • cords eg nylon cords
  • a tensile force is preferably exerted on the cords, which leads to the deflection of the latching element.
  • the actuating element is designed as a hollow body, a cord or a wire is preferably guided back by the actuating element through the hollow body and then back to the actuating element.
  • the locking system can be reversed.
  • the locking element eg the hook, the ratchet or the latching lug
  • the locking element may, for example, be provided on the sole part (eg on the rear sole section) and the receptacle for the locking element may be formed on the shoulder.
  • the heel and / or the sole member may further provide a donning aid.
  • the tightening aid By means of the tightening aid, the heel can preferably be held on the sole part and / or provided before the heel is locked by the locking system on the sole part.
  • the dressing aid thus preferably allows a provisional attachment of the paragraph on the sole part.
  • the heel is preferably held and / or provided by the tightening aid on the sole part in such a way that the heel is locked when the sole part (in particular the rear sole section) is subjected to weight.
  • the heel can thus preferably be attached first to the dressing aid thanks to the tightening aid (eg with the aid of both hands), wherein the shoe with the sole part can then be placed on the ground and loaded (preferably without the heel falls) (eg B. by the weight of the wearer) to lock the paragraph using the locking system on the sole part.
  • the dressing aid according to the invention can be provided on the sole part by a cantilevered arm (which may also be referred to as a cantilever arm), which preferably extends rearwardly from the middle sole portion in the longitudinal direction of the sole and / or under the rear sole portion.
  • the arm preferably provides a detent or snap mechanism that secures the heel when the heel is put on the donning aid.
  • the rear end region of the arm for example, have a latching projection which engages in a corresponding recess of the paragraph.
  • the arm may have a recess for a projection on the shoulder. It is also conceivable to provide the cantilever arm on the shoulder and a corresponding opening for the cantilever arm on the sole part.
  • the recess or the projection of the dressing aid on the shoulder is preferably provided in the interior of the paragraph, for example so that it / he is not visible from the outside. If the shoulder has an opening to receive the rear of the first stiffener when the heel is attached to the sole member (see above), the recess or projection may be provided in that opening, for example at the end of the opening furthest is removed from the inlet opening.
  • the recess or the projection preferably form an undercut, in which the latching projection or the recess on the cantilevered arm can engage.
  • the undercut can be provided, for example, at the (top) ceiling of the opening.
  • the cantilever arm is preferably designed so that it is elastically deflected when attaching the heel on the sole part and / or on the donning and snaps into this when reaching the undercut in paragraph. This will prevent inadvertent removal and / or falling off of the heel prior to final locking.
  • the cantilever arm when attaching the paragraph in Longitudinal direction deflected downwards. This can be achieved that the arm presses the paragraph after snapping into the undercut against the rear sole portion, which further complicates the accidental removal and / or falling of the heel.
  • the cantilevered arm may be coupled to the first stiffening element or formed by the first stiffening element according to embodiments of the invention. Preferably, however, the cantilevered arm is movable toward the rear end of the first stiffening element. If the first stiffening element is formed by two or more rails (see above), the cantilevered arm may be formed between and / or along two of these rails.
  • the sole portion and / or the heel may further comprise a mechanism for releasing the tightening aid.
  • This is preferably designed so that it pushes the cantilever arm (in particular its locking projection and / or recess) from the undercut, which is provided on or in the paragraph, so that the paragraph of the sole part (in particular from the cantilever arm and / or from the rear end of the first stiffening element) can be deducted.
  • the mechanism for releasing the tightening aid preferably allows an elastic deflection of the cantilever arm in the longitudinal direction downwards.
  • the mechanism for releasing the donning aid can be provided, for example, as a button or lever on the heel, by means of which the cantilevered arm can be pressed out of the undercut on the heel.
  • the mechanism for releasing the dressing aid may be formed on the sole part.
  • the cantilever arm is preferably deflected via a knob or lever that the user can operate.
  • one or more rockers mounted around a first pivot lever may be arranged on the sole part. The first end of the / the lever can act on the cantilever arm, while the second end of the / lever serves as a user interface or is connected to a user interface.
  • the first pivot point is preferably arranged between the first and the second end and / or in the middle sole portion.
  • the user interface may be formed as a lever or tab which may preferably be grasped at one end by hand and interacts at its opposite, other end, with the rocker-type levers and deflects over it the cantilevered arm.
  • the user interface can be mounted at a second pivot point which is provided between its ends. If at one according to the sole part of the invention, both a mechanism for releasing the locking system and a mechanism for releasing the tightening aid are provided, the operating element of the locking system release mechanism and the user interface of the release mechanism may be configured as a single element that performs both functions ( eg as a lever or button).
  • the rocker-type lever (s) may have a curved shape, wherein the first end may extend substantially along the rear end portion of the first stiffener and the second end may extend substantially along the middle sole portion.
  • the first axis of rotation about the first pivot point and / or second axis of rotation about the second pivot point may extend substantially in the plane of the middle sole portion (in particular transversely to the sole longitudinal direction and / or transversely to the longitudinal direction of heel).
  • the first pivot point and / or the second pivot point can be provided by the first stiffening element, for example by the rocker-type levers and / or the user interface being attached via pins to the first stiffening element.
  • the first stiffening element is formed by two or more rails (see above), the rocker-type lever (s) may be arranged between and / or along two of these rails.
  • the mechanism for releasing the dressing aid may be further configured to prevent re-snapping of the cantilevered arm with the undercut after release.
  • the cantilever arm can be locked, for example, in its deflected position.
  • a bevel may be provided which leads to a displacement of the heel in the longitudinal direction of the sole when loosening the donning (ie preferably when deflecting the cantilevered arm).
  • the cantilevered arm is preferably no longer engageable with the undercut of the heel.
  • the opening in the heel may be designed so that, by the deflection of the cantilevered arm downwards, the heel is displaced rearwardly in the longitudinal direction of the sole.
  • the cantilever arm is then after loosening the dressing preferably on the upper ceiling of the opening in the paragraph, without being able to re-engage with the undercut can. If the mechanism for releasing the dressing aid deflects the cantilever arm upwards (for example because the Undercut at the bottom of the opening is provided), the cantilever arm can then rest against the ceiling of the opening, without being able to re-engage with the undercut can.
  • the paragraph can then be deducted from the sole part, for example, in the sole longitudinal direction to the rear.
  • the slope can be arranged, for example, at an angle of 5 ° to 85 °, 20 ° to 70 ° or 30 ° to 60 ° to the paragraph longitudinal direction (depending on the embodiment in a clockwise or counterclockwise direction).
  • the invention relates to a set of heels of different heights, the heels of different heights being designed so that their attachment to the above-described shoes resulted in different adjustments of the first and / or the second mechanism.
  • the sole part according to the invention can have one or more of the mechanisms described above for adjusting the curvature in the first transition region and / or one or more of the mechanisms described above for adjusting the sole curvature in the second transition region. If no mechanism is provided in one of the transition regions, the sole part in this transitional region can for example be made so flexible that it deforms due to the weight of the wearer or wearer.
  • the invention further relates to shoes with one of the described sole parts and / or one of the paragraphs described.
  • the rear sole portion, the middle sole portion, and / or the front sole portion may be made of polyamide (eg, PA12).
  • polyamide eg, PA12
  • rapid prototyping can be used.
  • Figure 1C schematically shows sole parts 3 with a rear sole portion 4 (heel portion), a middle sole portion 5 (midfoot portion) and a front sole portion 6 (forefoot portion).
  • the angles ⁇ ⁇ 180 ° between the rear sole portion 4 and the middle sole portion 5 and ⁇ ⁇ 180 ° between the middle sole portion 5 and the front sole portion 6 are preferably smaller for the sole shape 12.
  • FIGS. 2A-2D and 3A-3D show systems that have proven to be particularly advantageous in the context of the present invention.
  • FIGS. 2A and 2B show a sole member with a fastener 20 for attaching exchangeable heels.
  • the fastener 20 is provided on the rear sole portion 4 and preferably has one or more projections 21 having a profile 22.
  • the projections 21 and / or the profile 22 preferably run parallel to the plane E of the rear sole portion and in the sole longitudinal direction.
  • FIGS. 2C and 2D show a first type of exchangeable paragraphs.
  • the shoulder 30 preferably has at its upper side 35 a groove 32 which has a contour which is formed in correspondence with the profile 22 of the rear sole portion 4.
  • the profile 22 and the groove 32 are therefore formed so that they interlock and a fall of the heel during lifting of the shoe is prevented.
  • the profile is preferably wider than an overlying part of the projection (undercut).
  • the profile 22 or the contour of the groove may for example have a dovetail, T or L shape.
  • the projection 21 is in FIGS. 2A and 2B shown for illustrative purposes only with an L-profile 22.
  • the groove 32 extends parallel to the top 35 and in the sole longitudinal direction. It is open in the longitudinal direction of the sole forward, so that the paragraph 30 in the direction of arrow D (in the longitudinal direction of the sole forward) can be pushed onto the rear sole portion 4.
  • the heel and / or shoe may further include a locking system (not shown) that locks the heel upon reaching a defined position. The locking system preferably counteracts a movement of the mounted paragraph to the rear. Different locking systems are described in more detail below.
  • FIGS. 3A and 3B show a sole member with a fastener 20 'according to another embodiment of the invention.
  • the fastening means 20 ' is provided on the rear sole portion 4 and has a projection 21' with a profile 22 'which preferably extends along the lower end of the projection 21'.
  • the profile 22 ' extends obliquely to the plane E of the rear sole portion 4 and preferably away from the plane E and down.
  • the profile 22 ' preferably extends along a first imaginary line or straight line G that forms an angle of 70 °> ⁇ > 20 ° with the plane of the rear sole portion E.
  • the angle is preferably in a plane that is perpendicular to the plane E of the rear sole portion 4 and extends in the longitudinal direction of the sole.
  • the projection 21 ' may have a substantially trapezoidal shape.
  • Figures 3C and 3D provide a replaceable shoulder 30 'for the fastener 20' FIGS. 3A and 3B
  • the shoulders have a recess 31 'which extends from an elongated opening 34' on the top 35 'of the heel 30' into the shoulder.
  • the recess 31 ' preferably has along a second imaginary line or straight line H a substantially constant contour 32', which is formed in correspondence with the profile 22 'of the fastening means 20'.
  • the contour 32 ' extends along the second imaginary straight line H, which preferably extends at an angle of 20 ° ⁇ ⁇ 70 ° to the shoulder longitudinal axis F, when the shoulder 30' is viewed from the side (see Figure 3D ).
  • the straight line H is preferably in a plane which is parallel to the shoulder longitudinal axis and the sole longitudinal direction.
  • the straight lines G and H preferably coincide when the shoulder 30 'is mounted on the rear sole portion 4. The shoulder 30 'can therefore be pushed along the straight line G or H in the sole longitudinal direction to the rear (direction K) on the fastening means 20'.
  • the contour 32 ' is preferably formed so that the recess 31' provides a plane which interacts with the profile 22 'to prevent downward descent of the heel (eg, when the shoe is raised).
  • the plane therefore preferably points downwards in the longitudinal direction of the sole and downwards in the longitudinal direction of the heel, the normal vector of the plane pointing into the free space of the recess being directed in the longitudinal direction of the sole to the rear and in the longitudinal direction of the heel. If the recess is viewed in a section which runs parallel to the shoulder longitudinal axis F and transversely to the sole longitudinal direction, the contour 32 'is preferably wider than an overlying region of the recess 31'.
  • the recess 31 ' is preferably located in the interior of the shoulder 30' and is only open to the top 35 '.
  • the recess 31' in its front end region eg on a front wall
  • the recess 31' in its front end region (eg on a front wall) preferably provides a stop 33 'to which the projection of the fastening means 21' can butt when the latter
  • the heel is completely pushed onto the back sole area.
  • the subsequent loading of the rear sole portion 4 in the longitudinal direction F of the heel downwards eg due to the weight of the wearer or wearer therefore results in a self-reinforcing positive fit.
  • the rear sole portion 4 and / or the heel may further comprise a lock, which may be, for example, mechanical or magnetic.
  • a lock which may be, for example, mechanical or magnetic.
  • the rear Sole section 4 for example, have a projection which is provided or formed so that it engages in a recess in the top 35 'of the paragraph 30' or adjacent to the front of the paragraph when the shoulder 30 'is completely pushed.
  • a projection on the upper side 35 ' may be provided or formed so that it engages in a recess which is formed on the underside of the rear sole portion 4.
  • FIGS. 4A to 4C schematically illustrate a first embodiment of the first mechanism 100 for adjusting the sole curvature in the first transition region A of a sole member 3.
  • the mechanism 100 has a stiffening element 114. This is stiffer than the first transition region A, wherein the flexibility of the sole member may result, for example, from the properties of the materials used or due to the use of a hinge in the first transition region.
  • the sole part may have a first joint in the first transition region A and a second joint in the second transition region B. The first joint may extend along the first transition region A and the second joint along the second transition region B.
  • the stiffening element 114 extends along the rear sole section 4 and the middle sole section 5. Along the middle sole section 5, the stiffening element 114 is at least partially firmly connected to the sole part 3.
  • the stiffening element 114 may have a substantially flat, elongated structure in this area.
  • a rear portion 115 of the stiffening member 114 extends along the rear sole portion 4, but is not connected or fixed to the rear sole portion 4.
  • the distance between the rear sole portion 4 and the rear portion 115, in particular the angle therebetween, can therefore be varied, as in FIG Figures 4A-4C shown.
  • the curvature in the first transition region A is smaller as the angle between the rear part 115 and the rear sole portion 4 increases. If the angle is smaller, the sole curvature increases ( FIG. 4B ).
  • the sole curve in the first transition region A is therefore smaller when the rear part 115 of the first stiffening element 114 is further spaced from the rear sole portion 4.
  • the curvature in the first transition region A can therefore be changed according to the heel height, with a continuous adjustment is possible.
  • the rear portion 115 of the stiffening member 114 may abut or be spaced from the rear sole portion 4 in a neutral state of the first mechanism.
  • the paragraphs according to the invention may be designed so that the stiffening element 114 is pressed or pushed away from the rear sole section when the heel is fastened.
  • FIGS. 5A and 5B is shown cut laterally and along the sole longitudinal direction, the shoulder 30 "a structure 41" on to push away the stiffening element 114 from the bottom of the rear sole portion.
  • the structure 41 is preferably formed by an opening 43" which extends from the top 35 "in the longitudinal direction of the sole back and in paragraph longitudinal direction F down in the paragraph 30" and is open in the longitudinal direction of the sole forward.
  • the opening 43 “receives the rear portion 115 of the stiffening member 114 when the heel 30" is pushed onto the rear sole portion 4.
  • the shoulder 30 may also be configured for use with any of the attachment systems 20, 20 'described above, particularly for use with the attachment system 20.
  • the shoulder 30 may therefore include, for example, one or more of the grooves 32 described above.
  • FIGS. 5A and 5B are designed such that the opening 43 "tapers in the insertion direction of the rear part 115 or becomes increasingly narrower FIG. 5E (perspective view), FIG. 5F (First sectional plane parallel to the paragraph longitudinal direction F and Sohlenlteilscardi L) and FIG. 5G (second cutting plane transverse to the first cutting plane and parallel to the insertion direction E) of paragraph 30 " shown.
  • FIG. 5E perspective view
  • FIG. 5F First sectional plane parallel to the paragraph longitudinal direction F and Sohlenlnaturesraum L
  • FIG. 5G second cutting plane transverse to the first cutting plane and parallel to the insertion direction E
  • the shoulder 30 " may have an opening 43" which in a first sectional plane parallel to the heel longitudinal direction F of the inlet opening 44 ", through which the rear part 115 of the stiffening element (not shown) in the opening 43" can be inserted accordingly an angle ⁇ in the direction of insertion E tapers.
  • the opening 43 " can be designed so that it lies in a second cutting plane, which is transverse to the first cutting plane and parallel to the insertion direction E (see FIG. 5G ) Tapers from the inlet opening 44 "in the insertion direction E in accordance with an angle ⁇ .
  • the opening 43" may be designed tapering in several cutting planes, for example in section along the shoulder longitudinal direction F (FIG. FIG. 5F ) and in section along the insertion direction E (see FIG. 5G ). Furthermore, in FIGS. 5E to 5G can be seen, the opening 43 "for the rear part 115 of the stiffening element 114, which forms with the top 35" of the paragraph 30 "the wedge-shaped structure 41" (see FIG.
  • the projecting structure 45 may have an upper slope 48A "having an angle ⁇ of 20 ° to 70 °, 30 ° to 60 ° or 40 ° to 50 ° with the top 35 "can form.
  • the protruding structure 45 may have a phased or sloping end stop surface 48B" that may extend substantially parallel (eg, at a maximum deviation of ⁇ 1 °, ⁇ 3 °, or ⁇ 5 °) to the top 35 ".
  • the upper slope 48A “and / or the end stop surface 48B” may be formed to contact the sole portion when the heel 30 "is secured to the sole portion.
  • a projecting structure 45 "according to Figures 5E and 5F Can be used in combination with a tapered opening 43 ", but also independently.
  • Figures 5H and 5J show a variant of the first stiffening element 114 on a sole part 3 shown schematically.
  • the variant can be used with different paragraphs according to the present invention, provides in connection with the paragraph variants of FIGS. 5E to 5G and 11A to 12C (see below) but special advantages.
  • the stiffener 114 is formed by two rails 114A and 114B, although only one rail or more than two rails may be used.
  • the rails 114A, 114B extend along the middle sole portion 5 with the sole not shown in the middle sole portion 5 for ease of illustration of the rails 114A and 114B.
  • the rails 114A and 114B may be made of a flat steel, for example.
  • the rails 114A and 114B provide a first hinge 601, via which the rear sole portion 4 is movably secured thereto, and a second hinge 602, via which the front sole portion 6 is movably secured thereto.
  • the rails 114A and 114B may each have a first bore for receiving an axis of the first hinge 601 and a second bore for receiving an axis of the second hinge 602.
  • the rails 114A and 114B are arranged in the illustrated embodiment, substantially parallel or slightly tapered.
  • the rear portions 115A and 115B of the rails 114A and 114B may converge rearward in the longitudinal direction of the sole (for example, at the angle ⁇ ).
  • the stiffener 114 which is commonly formed by both rails 114A and 114B, therefore becomes narrower.
  • the rear part 115A and 115B in FIG.
  • each stiffener 114A, 114B itself become narrower (e.g., at the angle ⁇ ). Together with the tapered opening 43 "can thus be achieved in spite of any manufacturing tolerances a substantially backlash-free attachment of different heels on the sole part 3.
  • the first stiffening element 114 ' accordinging to a second embodiment of the invention in the region of its rear part 115' has a projection 117 '.
  • the projection 117 'in the example shown extends downwards from the stiffening element 114' and provides a surface 119 'which extends substantially in the transverse direction of the sole part 3 and extends obliquely to the plane of the rear sole portion 4.
  • the surface 119 ' preferably forms an angle 70 °> ⁇ > 20 ° with the plane of the rear sole portion E, wherein the angle is preferably in a plane which is perpendicular to the plane E of the rear sole portion 4 and extends in the longitudinal direction of the sole.
  • the normal vector M of the surface 119 ', which points away from the projection 117' preferably points upwards in the sole longitudinal direction and upwards in the longitudinal direction of the heel.
  • the projection 117 ' corresponds to the projection 21' of the fastening means 20 'described above with reference to FIGS. 3A and 3B is described.
  • the surface 119 ' may be formed by a profile 122', which corresponds to the profile 22 'of the fastener 20' and is also shaped.
  • the fastening means 20 'can therefore be provided on the stiffening element 114', wherein the projection 117 'can be used simultaneously for adjusting the first mechanism 100 and for securing the heel to the shoe.
  • the projection 117 ' may also be provided in combination with an additional fastening means, for example the fastening means 20' of FIGS. 3A and 3B ,
  • the additional fastening means may be provided, for example, on the rear sole part 4.
  • the middle sole portion 4 may have a recess 8 for receiving the rear part of the stiffening element 114 '.
  • stiffening element 114 ' is in Figures 6A and 6B shown integrally with the middle sole portion 5. However, even in this embodiment of the invention, various elements and materials may be used for the stiffener 114 'and the middle sole portion 5 (see FIG Figures 4A-4C ).
  • Figures 7A-7H show another type of exchangeable paragraphs according to embodiments of the invention. These are in particular when used with the stiffening element 114 'after Figures 6A and 6B advantageous.
  • Paragraphs 30 '''of Figures 7A-7H have a recess 31 '''for the projection 117' of the stiffening element 114 '.
  • the recess 31 ''' may have the features of the recess 31' described above with respect to the shoulders 30 '.
  • the shoulders 30 ''' have a structure 46''' to push the stiffening element 114 'away from the underside of the rear sole portion.
  • the structure 46 ''' is preferably formed by an opening 47''', which extends from the top 35 '''in the longitudinal direction of the sole forward and in paragraph longitudinal direction F down into the paragraph 30'''.
  • the opening 47 ''' is preferably provided so that it receives the profile 122' of the stiffening element 114 'when the shoulder 30''' is pushed onto the rear sole portion.
  • the structure 46 ''' is preferably wedge-shaped with the tapered end of the wedge-shaped structure directed rearward in the longitudinal direction of the sole. Depending on the height of the Heel can make the opening 47 '''steeper ( Figures 7A-7D ) or flatter ( Figures 7E-7H ).
  • the shoulders 30 '' 'when cut along the sole longitudinal direction have at least one surface 49' '' formed by the opening 47 '' '.
  • the recess 31 ''' has a contour which is wider in a lower region than in an upper region.
  • paragraphs 30 ''' depending on the height further have a recess 37''', which is provided for receiving the depressed rear portion of the stiffening element 114 '(see Figures 7E and 7G ).
  • the shoulders 30' '' can also have one or more recesses 31 '' 'for an additional fastening means (eg a fastening means 20'), which can be provided, for example, directly on the rear sole portion.
  • an additional fastening means eg a fastening means 20'
  • Figures 8A and 8B show a sole member 3 with a high and a flat shoulder 30 '''.
  • the rear part 115 'of the stiffening element is further or less far from the rear sole portion 4 spaced.
  • the stiffening element can be received in the recess 37 '''of the paragraph.
  • the sole parts and / or heels according to the invention can be provided with a locking system for locking different heels on the sole part.
  • a projection is preferably provided on the heel or on the sole part, with a recess or recess being provided on the other of these two elements (i.e.
  • FIGS. 5C and 5D A first embodiment of a locking system 500 according to the invention is shown schematically in FIGS. 5C and 5D (in conjunction with a first mechanism according to the first embodiment) and Figures 9A, 9B, 10A and 10B (in conjunction with a first mechanism according to the second embodiment).
  • the locking system 500 is provided via a recess 501 on the rear sole portion 4, which is provided so that a projection 502 engages the shoulder in the recess 501 when the heel is completely pushed onto the sole member.
  • Figures 9A, 9B, 10A and 10B show that the arrangement of the recess 501 and the projection 502 can also be reversed, so that the recess 501 is provided on the shoulder and the projection 502 on the sole part.
  • the locking of the locking system 500 can be solved in both cases by the rear sole portion 4 is raised. This embodiment is therefore particularly advantageous when the heel is pushed by the fastening means or by the first stiffening element to the rear sole portion.
  • Figures 11A, 11B and 12A to 12C show paragraphs with a locking system 500 'according to a second embodiment.
  • the shoulder 30 "has on its upper side 35" a recess in which a locking element in the form of a protruding hook 502 'is arranged.
  • the hook 502 ' hereby provides an undercut which forms a recess 506', which is open in the longitudinal direction L of the sole longitudinally.
  • the hook 502' On the rear side opposite the recess 506 ', the hook 502' has an inclined surface 504 ', which is arranged at an angle ⁇ to the base of the recess on the upper side 35 ", the angle ⁇ can here be the angle ⁇ between the oblique surface
  • the angle ⁇ may be about 90 ° to 150 °, about 91 ° to 120 °, or about 95 ° to 110 °.
  • FIGS. 13A to 13C show a rear sole member 4 with a recess 501 'for receiving the hook 502' of paragraphs 30 "of FIGS. 11A to 12C
  • the recess 501 ' has a deflectable latching element 521' (eg in the form of a hollow tube), which is deflected forward in the longitudinal direction of the sole when inserting the hook 502 'against the force of the springs 523' and into the recess 506 'of the Hooks 502 'engages when the heel 30 "is completely pushed onto the sole part, thereby locking the heel 30" to the rear sole part 4.
  • a deflectable latching element 521' eg in the form of a hollow tube
  • first abutment surface is adapted to abut the bottom of the recess at the top 35 "of the shoulder 30" when the shoulder 30 "is mounted to the sole portion
  • second abutment surface 512 ' preferably arranged at an angle ⁇ to the first contact surface 511 'and thus provides a contact surface for the upper inclined 48A "of paragraph 30".
  • the angle ⁇ can therefore have an angular extent of 180 ° minus the angle ⁇ between the upper side 35 "and the upper slope 48A”.
  • the third abutment surface 513 ' may provide a abutment surface for the end stop 48B ", rubber stoppers may be disposed on this third abutment surface 513' or other abutment surfaces to compensate for manufacturing tolerances between different shoulders.”
  • the third abutment surface 513 ' may be substantially parallel to the first abutment surface ,
  • the recess 501 ' may further include a wall 507' disposed at an angle ⁇ to the first abutment surface 511 'and providing a bearing surface for the inclined surface 504' of the hook 502 '.
  • the angle ⁇ can therefore have an angular extent of 180 ° minus the angle ⁇ between the top 35 "and the sloping surface 504 'of the hook 502'
  • the measure of the angles ⁇ and ⁇ is preferably different.
  • a contact surface 514 ' can also be provided. This can run substantially parallel to the first contact surface 511 ', but is preferably not arranged in the same plane as this.
  • the fourth contact surface 514 ' may extend in a U-shape around the first contact surface 511', the second contact surface 512 'and / or the third contact surface 513'.
  • the rear portion 115 of the first stiffening element is first inserted into the opening 43 "of the shoulder 30" in order to lock the shoulder 30 "on the rear sole portion 4 ( Figure 14A ).
  • the rear sole portion 4 is then pivoted to insert the hook 502 'in the recess 501', which deflects the locking element 521 'against the force of the springs 523' ( Figure 14B ).
  • Upon reaching the end position of paragraph 30 "on the sole part ( Figure 14C ) snaps the locking element 521 'then in the recess 506', whereby the paragraph 30 "is locked.
  • FIG. 15 shows a mechanism according to the invention 530 'for releasing the locking of a paragraph (not shown) of the sole part (only partially shown).
  • the mechanism is here for better illustration in connection with the locking system of FIGS. 11A to 14C but not limited thereto.
  • the latching element 521' can be deflected against the force of the springs 523 'until the latching element 521' leaves the recess 506 '(see FIG FIGS. 14A to 14C ) is moved out.
  • the engagement between the hook 502 'and the locking element 521' is thereby released so that the heel can be removed from the sole part.
  • the mechanism 530 ' has an actuator 531' that can be grasped by the user and thus provide an interface therefor.
  • the actuator 531 ' formed as a lever. This is rotatably mounted on the sole part, for example on the first stiffening element 114.
  • the lever may for example be arranged between two rails 114A and 114B, which form the stiffening element 114.
  • Mechanism 530 ' is not limited to this.
  • the actuating element 531 ' is mechanically coupled to the latching element 521'. This is in the exemplary embodiment of FIG. 15 by means of a lance or wire 535 '(e.g., a plastic cord such as a nylon cord) extending from the actuator 531' to the latch member 521 'and back again.
  • a lance or wire 535 ' e.g., a plastic cord such as a nylon cord
  • a tensile force is exerted, which is transmitted from the cord to the latching element 521' and deflects it.
  • the protruding structure 45 "of the shoulder 30" in a plan view of the upper side 35 assumees substantially the shape of a T.
  • a web 48C" extending from the bottom surface of the recess on the upper side 35 "of FIG A portion 48D "between the left and right toe tips of the T-shaped structure may be recessed leaving one horn at each of the right and left toe upper slope 48A "and the end stop surface 48B".
  • the T-shaped structure can be arranged completely within the recess on the upper side 35 ", as in the exemplary embodiment of FIGS. 12A to 12C is shown.
  • Figures 16A and 16B show a first embodiment of a second mechanism 300 for adjusting the second transition region B between the middle sole portion 5 and the front sole portion 6.
  • the mechanism 300 includes a slidable stiffening element 302 that extends along the sole longitudinal direction from a first position (FIG. FIG. 16A ), which causes a first sole curve in the transition region B, in a second position ( Figure 16B ), which causes a second sole curve in the transition region B.
  • first sole curve differs from the second sole curve.
  • the sole part 3 is preferably made more flexible than the stiffening element 302 in the transition region B.
  • the transition region B can be articulated (see, for example, FIG Figures 5H and 5J ) and / or more flexibly than the rear, the middle and / or the front sole portion 4, 5, 6 be designed.
  • the stiffening element 302 preferably does not protrude into the transition area 13 and / or into the front sole section 6.
  • the sole curvature in the transition area B therefore corresponds to the curvature with which the sole part 3 was manufactured.
  • the stiffening element 302 is preferably also guided in the region of the central sole portion in a guide 306. This is formed in the example shown as a rail.
  • the guide 306 retains the stiffener 302 at the middle sole portion 5 as the stiffener 302 advances and extends into the transition region B. Thus, buckling or bending of the stiffening element 302 along the middle sole portion is prevented.
  • the second mechanism also has, according to the illustrated embodiment of the invention, a Bowden cable 310 with a Bowden cable core 312 and a Bowden cable housing 314.
  • the Bowden cable core 312 extends from the rear sole portion 4 to the stiffening element 302 and is firmly connected thereto. A displacement of the Bowden cable core 312 therefore leads to a displacement of the stiffening element 302.
  • the stiffening element 302 can be displaced between the first and the second position by actuation of the transmission element (Bowden cable core 312).
  • the transfer member is preferably actuated upon placement and / or removal of the heel.
  • a driver 316 is provided at the rear end of the Bowden cable core 312, which interacts with exchangeable heels to allow an adjustment of the movement device when placing and / or removing the heel.
  • the driver 316 is fixedly connected to the Bowden cable core 312.
  • the bowden sheath 314 may be attached to the sole portion 3 and / or the first stiffener 114, wherein the Bowden cable may extend through the recess of the first stiffener (see Figures 16A and 16B ).
  • the second mechanism after Figures 16A and 16B can be used with different first stiffening elements 114, 114 '.
  • paragraphs 330, 330 'according to the invention at its upper side 335, 335' have a recess 360, 360 ', which is provided or formed so that when attaching the paragraph on the sole part with an element of the second mechanism according to the embodiment of Figures 16A and 16B interacts or avoids an interaction.
  • paragraph 330 of Figure 17A an elongated recess 360, which is designed so that there is no displacement of the driver 316 when pushing and pulling the shoulder 330 on the rear sole portion 4.
  • the recess is therefore designed so that the driver 316 is not contacted.
  • the longer dimension of the recess 360 preferably extends in the longitudinal direction of the sole, wherein the recess may extend approximately 20 to 30 mm in this direction (length of the recess).
  • the recess 360 ' is shorter (for example at most 5 mm or at most 10 mm long) and has approximately the shape of the driver 316.
  • the driver 316 is received in the recess 360' when the shoulder 306 'is slid on and secured to the Paragraph 306 ', which results in an adjustment of the mechanism 300.
  • the recess 360 ' is designed so that the carrier is moved forward when the shoulder 330' is pushed from back to front onto the rear sole portion 4.
  • the shape of the sole part of FIG. 16A therefore changes to that of Figure 16B ,
  • Figures 18A-19C show a further second mechanism 400 for adjusting the second transition region B according to another embodiment of the invention in various positions from the side and from the rear.
  • the mechanism 400 has a rotatable stiffening element 402, which in the illustrated example is designed as an elongated shaft.
  • the stiffening element 402 extends from the middle sole section 5 into the transition region B and preferably also into the front sole section 6 and / or the rear sole section 4.
  • the second stiffening element 402 has a curved segment 403, which has a predetermined, defined curvature and extends at least in the transition region B.
  • a front end segment 404 of the stiffening element 402. This is preferably received in the region of the front sole portion 6 in a recess 407 which allows movement of the end segment 404 in the plane of the front sole portion 6.
  • the stiffening element 402 is rotatably mounted in the region of the middle sole portion 5 and / or the rear sole portion 4.
  • a first angle of rotation (FIG. Figures 18A and 19A ) in a second angle of rotation ( Figures 18B . 19B and 19C
  • the second sole curve is larger in this case than the first.
  • the curved portion 403 of the stiffening element 402 preferably tensions a mental curvature plane, in which the radius of curvature also lies.
  • This curvature plane may be perpendicular to the plane of the front sole portion 6 when the stiffener 402 is twisted to the second angle of rotation (see FIG Figure 19C ).
  • the rotation of the stiffening element 402 further causes the front end segment 404 to protrude into the recess 407 to different degrees.
  • the stiffening element 402 may further comprise a lever 416, over which the stiffening element 402 is twisted.
  • the lever 416 is preferably provided in the region of the rear sole portion 4.
  • Figures 19A-19C show the sole part 3 from behind, wherein the stiffening element 402 is shown in different angles of rotation. Due to the pivoting of the curved region 402, these cause different sole curvatures in the transition region B.
  • Figures 20A and 20B show by way of example various possibilities for the rotatable mounting of the stiffening element 402.
  • the stiffening element 402 in a recess of the sole part ( Figure 20A ) or in a holding device, for example the sleeves (eg brass tubes) of Figure 20B which are preferably fixedly connected to the sole part 3 (eg by gluing, welding, soldering, etc.) are stored.
  • the holding device can also prevent an axial displacement of the second stiffening element in the longitudinal direction of the sole.
  • the lever 416 and / or the curved segment 403 may be formed by sliding a sleeve (eg, a brass tube) over the rear end portion of the second stiffener 402 and bending it along with it.
  • a sleeve eg, a brass tube
  • Figures 22A-22D show paragraphs of different heights 330, 330 ', 330 "with a recess 360, 360', 360", with the lever 416 of the stiffening element 402 of the second mechanism after Figures 18A-19C interacts.
  • the contour of the recess 360, 360 ', 360 is in particular provided so that the recess in the attachment of the paragraph 330, 330', 330" interacts with the lever 416 on the sole part 3.
  • the recess 360, 360 For adjusting the lever 416, the recess 360, 360 “according to one embodiment, a surface 361, 361", which is in a section of the paragraph, which is parallel to the paragraph longitudinal axis and transverse to the sole longitudinal direction, obliquely to the longitudinal direction of paragraph F ( Figure 22D ).
  • the surface 361, 361 “contacts the lever 416 when the heel is pushed onto the sole member so that the lever 416 is rotated in accordance with the slope of the surface 361, 361".
  • recess or groove 360, 360 ', 360 can rotate along the sole or groove longitudinal direction, depending on the heel height, the groove can be twisted differently, so that it slides when pushed on the paragraph comes on the rear sole portion 4 to the desired rotation of the lever (see Figures 23A, 23B and 23C , where in each case the achieved rotation of the lever is shown).
  • the groove 360, 360 "preferably twists successively in the sole longitudinal direction and assumes different angles to the shoulder longitudinal axis in different sections running parallel to the longitudinal direction of the shoulder, for example, the groove 360 extends in the region of an inlet opening through which the lever 416 extends into the groove can occur, substantially parallel to the paragraph longitudinal direction F (see Figure 23D ), in a first section, which runs parallel to the paragraph longitudinal direction F, at an angle ⁇ 1 to the paragraph longitudinal direction F (see Figure 23E ) and in a second section which is also parallel to the heel longitudinal direction F, but is further away from the entrance opening of the groove 360 than the first cut, at an angle ⁇ 2 > ⁇ 1 to the shoulder longitudinal axis F (see Figure 23F ).
  • the lever 416 is therefore when pushing the paragraph as shown by Figures 23A-23C adjusted.
  • paragraphs 330, 330 ', 330 include grooves 32 for a fastener 20 on the rear sole portion 4. It should be understood, however, that the other fastening means described above may be used as well (e.g., the fastener 20', in which Figs The angle of the surface 361, 361 "to the top of the heel 335, 335" in this case, preferably flat in the longitudinal direction of the sole to the front.
  • Figures 24A and 24B show a modification of the second mechanism 400 'according to FIGS. 18A to 21 on a sole part 3.
  • the sole part is in this case arranged in a position for a flat heel ( Figure 24A ) and in a high-heel order ( Figure 24B ).
  • the second stiffening element 402 'of Figures 24A and 24B has a first curved or angled segment 403 'in the second transition region B and a second curved or angled segment 405' in the first transition region A.
  • the front end region 404 'of the second reinforcing element 402' is movable in the front sole section 6 and the rear end region 406 'movably received in the rear sole portion 4.
  • the front sole portion 6 has a recess 407 'for receiving the front end portion 404' and the rear sole portion 4 has a recess 408 'for receiving the rear end portion 406'.
  • a second stiffening element 402 ' accordinging to Figures 24A and 24B the sole curve is coupled in the first transition region A with the sole curve in the second transition region B.
  • the adjustment of the sole curvature in the first transitional region A can lead to a rotation of the reinforcing element 402 'via the second curved or angled section 405', which in turn via the pivoting of the second curved or angled section 403 'to a change of the sole curvature in the second transition region B leads.
  • the sole curvature in the first transition region A therefore requires the sole curvature in the second transition region B (and vice versa).
  • FIGs 25A and 25B show a sole member 3 with a dressing aid 700 according to the invention, which allows a temporary attachment of a paragraph on the sole member 3, before it is locked.
  • the dressing aid 700 according to the invention can also be used without a further locking system on the sole part 3.
  • Figures 25A and 25B only the front sole portion 6 and the middle sole portion 5 are shown, it being understood by those skilled in the art that the sole portion 3 may also have a rear sole portion.
  • the dressing aid 700 comprises in the case of the embodiment of Figures 25A and 25B a cantilever arm 710 extending rearward from the middle sole portion 5 in the longitudinal direction L of the sole. On arm 710, a locking projection 712 is provided, which is provided for engagement in a corresponding recess of a paragraph.
  • the cantilever arm 710 is preferably not rigid, but designed so that it is elastically deflected when attaching a paragraph.
  • the cantilevered arm 710 may be provided in the region of the rear part of the first stiffening element. Thereby, the cantilevered arm 710 can preferably be inserted into the same recess of the heel as the rear part of the first stiffening element.
  • the cantilever arm 710 is arranged between the rear part 115A of a first rail and the rear part 115B of a second rail, which together form the first stiffening element.
  • the cantilever arm 710 is movable relative to the rear part 115A, 115B of the first stiffening element.
  • Figures 26A to 26C show a sequence illustrating the provisional attachment of a paragraph on the sole part by means of the dressing aid 700.
  • the figures here show a paragraph 30 ", however, inventive dressing aids can also be used with the other paragraph types according to the present invention.
  • the shoulder 30 has an opening 720 for receiving the cantilever arm 710, which may optionally be the opening 43" for receiving the rear part 115 of the first stiffening element (see FIG Figure 26A ).
  • the cantilever arm 710 is deflected when attaching the paragraph 30 "on the rear part 115 downward (see Figure 26B ) and, upon reaching an undercut 721 in the opening 720 engages with the undercut 721, so that a renewed removal of the heel 30 "from the rear part 115 is counteracted (see Figure 26C ).
  • the undercut 721 is provided on the upper ceiling 723 of the opening 720.
  • FIGS. 27A to 27C show a mechanism 740 for releasing the tightening aid 700, which allows the decoupling of the locking projection 712 of the undercut 721 (see. Figure 26A ) and thus the removal of the paragraph 30 "allowed by the sole part.
  • the mechanism 740 has two levers 741A and 741B that act on an end portion 742 of the cantilevered arm 710 to deflect the cantilever arm 710. At its other end region 743, the levers 741A and 741B are coupled to a user interface 745.
  • the operation of the user interface 745 (which is formed in the illustrated embodiment as a lever which can be pivoted about a pivot point 747) is transmitted via the lever 741A and 741B on the cantilever arm 710, whereby this is deflected (in the illustrated embodiment in Paragraph longitudinal direction down).
  • the pivoting of the user clearing point 745 about the pivot point 747 therefore leads to the deflection of the latching projection 712 downwards, which is thereby decoupled from the undercut 721.
  • the levers 741A and 741B and / or the user interface may be rotatably supported via the first stiffener element, which is exemplified herein by two rails 114A and 1148.
  • the levers 741A and 741B and / or the user interface 745 can be arranged between the rails 114A and 114B. Further, it is optionally possible to form the levers 741A and 741B curved, whereby a particularly space-saving arrangement of the lever can be achieved.
  • a single lever or more than two levers can be provided, provided that they fulfill a corresponding functionality.
  • the tightening aid 700 can also be designed such that after loosening a re-snapping of the cantilevered arm 710 with the undercut 721 is prevented.
  • a bevel 725 or 726 may be provided in the opening 720 and / or on the cantilevered arm 710 (cf. Figure 26A ), which when deflecting the cantilevered arm 710 when loosening the tightening aid 700 leads to a displacement of the heel in the longitudinal direction L to the rear. As a result, the cantilever arm 710 can no longer engage the undercut 721 of the shoulder.
  • FIGS. 28A to 28E show a sequence that the release of the dressing aid by means of the mechanism 740 of FIGS. 27A to 27C shows.
  • the latching projection 712 is deflected by means of the lever 741, which is actuated via the user interface 745.
  • the self-supporting arm 710 slides over the slope 725 (see Figures 28B and 28C ), which results in a relative movement between shoulder 30 "and the sole part (not shown) on which the mechanism 740 is provided, the locking projection 712 can therefore no longer engage in the recess 721 when the user interface 745 is released, and the cantilever arm 710 snaps back (see FIG. 28D ).
  • the dressing aid does not hinder the removal of the heel 30 "so that it can be removed from the sole part (see Figure 28E ).
  • the user interface 745 and the actuator 531 'of the locking system release mechanism 500' may be formed as a single component (eg, as a single lever).
  • the invention therefore discloses improved mechanisms that ensure optimum adjustment of the sole shape regardless of the heel height of a replaceable heel. Furthermore, improved fastening systems are disclosed which allow a simple and secure attachment of exchangeable heels on the shoe sole. The shoes according to the invention can therefore be adapted to the situation, whereby the user is provided with a full-fledged shoe independently of the heel height.

Landscapes

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Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft einen Schuh zur Verwendung mit wechselbaren Absätzen sowie ein Sohlenteil für einen solchen Schuh. Insbesondere betrifft die Erfindung einen Damenschuh zur Verwendung mit Absätzen verschiedener Höhen sowie ein Sohlenteil und wechselbare Absätze für einen solchen Schuh. Das Sohlenteil kann einen oder mehrere Mechanismen zur Verstellung der Krümmung in einem oder mehreren Sohlenbereichen aufweisen.
  • Hohe Damenschuhe (sogenannte High-Heels) können bei langer Tragedauer erhebliche Unbequemlichkeit und sogar Schmerzen hervorrufen. So kommt es beim Tragen von High-Heels insbesondere zu einer einseitigen Belastung des Fußes, da ein Großteil des Körpergewichts auf dem Vorderfuß lastet. Dies kann auf Dauer zu unterschiedlichen Deformationen führen, beispielsweise Senk-Platt- oder Spreizfüßen. Darüber hinaus kommt es auch zu einer hohen Belastung des Ballens, was zu Verschleißerscheinungen des Großzehengelenks führen kann. Ebenso werden Rückenleiden und Verkürzungen der Wadenmuskulatur mit dem Tragen von High-Heels in Verbindung gebracht.
  • Ungeachtet dessen erfreuen sich High-Heels großer Beliebtheit und werden häufig verwendet, beispielsweise um gewisse Körperregionen durch eine bestimmte Körperhaltung zu betonen oder um größer zu wirken. High-Heels werden jedoch häufig nur zu bestimmten Anlässen getragen und Frauen führen des Öfteren Ersatzschuhe mit sich, um diese nach Bedarf zu wechseln, insbesondere um den oben beschriebenen Nachteilen entgegen zu wirken.
  • Die EP-A1-2 074 900 offenbart einen Schuh mit einem adaptierbaren Schuhsohlenteil und einem austauschbaren Schuhabsatz. Der Schuhabsatz weist ein Druckerzeugungselement auf, das auf ein Druckübertragungselement im Schuhsohlenteil wirken und Druck in Zehenrichtung ausüben soll. Dies führt laut der EP-A1-2 074 900 zu einer Durchbiegung eines mittleren Sohlenabschnitts nach oben.
  • Die NL 1 029 372 C offenbart ein Unterteil für Schuhe mit einer Sohle und einem Absatz. Die Sohle hat ein Gelenkteil, das mit einem Zehenbereich verbunden ist. Das Unterteil weist einen Körper zur Bewegung des Zehenbereichs von einer ersten Position relativ zum Gelenkteil in eine zweite Position relativ zum Gelenkteil auf.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, verbesserte Schuhe und Sohlenteile, bei denen der Absatz gewechselt werden kann, sowie verbesserte Absätze für solche Schuhe bereitzustellen. Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen der Patentansprüche gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen sind den abhängigen Patentansprüchen zu entnehmen.
  • Das erfindungsgemäße Sohlenteil kann einen vorderen, einen mittleren und einen hinteren Sohlenabschnitt aufweisen. Diese Abschnitte können gemäß Ausführungsformen der Erfindung im Wesentlichen einem Fußballen- oder Vorderfußbereich, einem Fußbrücken- oder Mittelfußbereich bzw. einem Fersenbereich des Sohlenteils entsprechen. Das Sohlenteil kann eine Brandsohle, eine Decksohle und/oder eine Laufsohle aufweisen und unter Umständen anstelle einer Brandsohle verwendet werden. Decksohle, Brandsohle und Laufsohle können jeweils als ein Stück oder durch mehrere Segmente ausgebildet sein.
  • Der Begriff "Sohlenlängsrichtung" bezieht sich im Rahmen der vorliegenden Beschreibung vorzugsweise auf die Richtung, die der Längsrichtung des Fußes von der Ferse ("hinten") zu den Zehen ("vorne") entspricht. Zur besseren Erläuterung der Erfindung wird der Term "Sohlenlängsrichtung" auch in Verbindung mit Absätzen verwendet, die nicht notwendigerweise am Sohlenteil montiert sind. Die "Sohlenlängsrichtung" bezeichnet in diesem Fall die der Koordinatenachse, die sich parallel zur Bodenebene entlang der Sohlenlängsrichtung erstreckt, wenn der Absatz am Sohlenteil montiert ist, entsprechende Achse.
  • Der Erfindung liegt als ein Gedanke zugrunde, dass der optimale Verlauf der Sohle, insbesondere die Sohlenkrümmung im Bereich des Fußballens und/oder der Ferse, je nach Absatzhöhe variieren sollte.
  • Gemäß Ausführungen hat das erfindungsgemäße Sohlenteil einen vorderen, einen mittleren und einen hinteren Sohlenabschnitt sowie einen Mechanismus (erster Mechanismus) zur Verstellung der Sohlenkrümmung in einem Übergangsbereich zwischen dem mittleren und dem hinteren Sohlenabschnitt (erster Übergangsbereich). Der Mechanismus weist vorzugsweise ein Versteifungselement (erstes Versteifungselement) auf, dass so vorgesehen bzw. ausgebildet ist, dass es im Bereich des hinteren Sohlenabschnitts vom Sohlenteil weggedrückt werden kann, um die Krümmung des Sohlenteils im ersten Übergangsbereich zu verringern und/oder dass es im Bereich des hinteren Sohlenabschnitts zum Sohlenteil hingedrückt werden kann, um die Krümmung des Sohlenteils im ersten Übergangsbereich zu vergrößern.
  • Der Mechanismus, das Versteifungselement und der Übergangsbereich werden als "erster" Mechanismus, "erstes" Versteifungselement und "erster" Übergangsbereich bezeichnet. Sie können isoliert von einem "zweiten" Mechanismus, der weiter unten beschrieben wird, oder in Kombination damit vorgesehen sein.
  • Das erste Versteifungselement ist vorzugsweise relativ steif, wohingegen das Sohlenteil vorzugsweise zumindest im ersten Übergangsbereich relativ flexibel gestaltet ist. Das erste Versteifungselement ist daher vorzugsweise zumindest im ersten Übergangsbereich steifer als das Sohlenteil. Der Übergangsbereich kann flexibler als der hintere und/oder der mittlere Sohlenabschnitt gestaltet werden. Alternativ oder zusätzlich ist im ersten Übergangsbereich ein Gelenk vorgesehen, sodass der mittlere Sohlenabschnitt zum hinteren Sohlenabschnitt entlang einer Rotationsachse schwenkbar bzw. neigbar ist. Die Rotationsachse erstreckt sich vorzugsweise quer zur Sohlenlängsrichtung. Der hintere Sohlenteil kann gelenkig mit dem ersten Versteifungselement verbunden und/oder gelenkig im ersten Versteifungselement gelagert sein, wobei das Gelenk beispielsweise am vorderen Endbereich des hinteren Sohlenteils vorgesehen sein kann.
  • Das Sohlenteil kann eine Blattfeder, die fest mit dem hinteren und dem mittleren Sohlenabschnitt verbunden ist, aufweisen, um dem ersten Übergangsbereich eine definierte Krümmung zu geben. Dies kann beispielsweise bei der Verwendung eines Gelenks im ersten Übergangsbereich von Vorteil sein, um die Stellung der Sohlenabschnitte zueinander in einem Neutralzustand des ersten Mechanismus zu bestimmen.
  • Vorzugsweise erstreckt sich ein vorderer Teil des ersten Versteifungselements in den Bereich des mittleren Sohlenabschnitts und ist zumindest abschnittsweise fest mit dem mittleren Sohlenabschnitt verbunden. Gemäß Ausführungsformen der Erfindung ist der vordere Teil des Versteifungselements integral mit dem mittleren Sohlenabschnitt ausgebildet.
  • Ein hinterer Teil des ersten Versteifungselements, der sich entlang des hinteren Sohlenabschnitts erstreckt, ist vorzugsweise nicht am Sohlenteil fixiert oder nicht mit dem Sohlenteil verbunden, sodass ein Winkel bzw. ein Abstand zwischen dem hinteren Teil des ersten Versteifungselements und dem hinteren Sohlenabschnitt einstellbar ist. Bei Fixierung des vorderen Teils des Versteifungselements am mittleren Sohlenabschnitt oder integraler Bauweise führt die Einstellung des Winkels bzw. des Abstands vorzugsweise zur Verstellung des Winkels zwischen dem hinteren und dem mittleren Sohlenabschnitt und somit zur Verstellung der Krümmung im ersten Übergangsbereich. Vorzugsweise führt die Verringerung des Winkels bzw. des Abstands zwischen dem hinteren Teil des ersten Versteifungselements und dem hinteren Sohlenabschnitt zu einer Erhöhung der Krümmung. Eine Vergrößerung des Winkels bzw. des Abstands führt vorzugsweise zu einer Verringerung der Krümmung. Das Versteifungselement ist vorzugsweise entlang seines gesamten hinteren Endbereichs vom hinteren Sohlenabschnitt lose. Der hintere Endbereich erstreckt sich vorzugsweise unter dem hinteren Sohlenabschnitt.
  • Bei der Veränderung der Sohlenkrümmung im ersten Übergangsbereich behält das erste Versteifungselement seine Form vorzugsweise im Wesentlichen oder vollkommen bei. So bleibt der Winkel zwischen dem hinteren Endbereich des Versteifungselements und dem mittleren Sohlenabschnitt bei Veränderung der Sohlenkrümmung im ersten Übergangsbereich vorzugsweise im Wesentlichen oder vollkommen konstant.
  • Je nach Betrachtungsweise können der hintere Sohlenabschnitt und/oder das erste Versteifungselement so ausgebildet sein, dass der hintere Sohlenabschnitt vom ersten Versteifungselement wegdrückbar ist und/oder das erste Versteifungselement vom hinteren Sohlenteil wegdrückbar ist. Hierbei kann der hintere Teil des Versteifungselements beispielsweise mittels einer keilförmigen Struktur am Absatz, die zwischen das Versteifungselement und den hinteren Sohlenabschnitt geschoben wird, vom hinteren Sohlenabschnitt weggedrückt werden. Das hintere Ende des Versteifungselements kann dafür in der Neutralposition (also ohne Absatz) vom hinteren Sohlenabschnitt beabstandet angeordnet sein.
  • Das erste Versteifungselement weist gemäß einer Ausführungsform der Erfindung einen Vorsprung auf. Der Vorsprung erstreckt sich vorzugsweise seitlich oder nach unten vom Versteifungselement weg. Gemäß Ausführungsformen der Erfindung stellt der Vorsprung mindestens eine Fläche bereit, die sich im Wesentlichen quer zur Sohlenlängsrichtung erstreckt. Der Normalvektor dieser Fläche, der vom Vorsprung weg zeigt, weist vorzugsweise in Sohlenlängsrichtung nach vorne und in Absatzlängsrichtung nach oben, sodass sich die Fläche schräg zur Ebene des hinteren Sohlenabschnitts erstreckt und in Sohlenlängsrichtung nach vorne von der Ebene des hinteren Sohlenabschnitts weg verläuft. Der Vorsprung kann dabei zur Verstellung des ersten Mechanismus und/oder zur Befestigung eines Absatzes am hinteren Sohlenteil verwendet werden.
  • Gemäß weiteren Ausführungsformen der Erfindung, die mit den obigen kombiniert werden können, ist das erste Versteifungselement so vorgesehen bzw. ausgebildet, dass es sich im Neutralzustand des ersten Mechanismus im Bereich des hinteren Sohlenabschnitts vom Sohlenteil weg erstreckt. Der Abstand zwischen dem Versteifungselement und dem hinteren Sohlenabschnitt nimmt dabei vorzugsweise in Sohlenlängsrichtung nach hinten zu. In diesem Fall kann der hintere Teil des Versteifungselements beispielsweise mittels des Absatzes an den hinteren Sohlenabschnitt herangedrückt werden.
  • Das erste Versteifungselement ist entlang des mittleren Sohlenabschnitts vorzugsweise im Wesentlichen flach und länglich ausgebildet. Im hinteren Teil kann das Versteifungselement eine Aussparung aufweisen, durch die sich Elemente des zweiten Mechanismus, der unten beschrieben wird, erstrecken können.
  • Das erste Versteifungselement kann als eine Schiene ausgebildet sein, die sich entlang des mittleren Sohlenabschnitts erstreckt und fest mit diesem verbunden ist. Die Schiene kann erste Bohrungen zur Aufnahme einer ersten Achse, über die der hintere Sohlenabschnitt gelenkig mit dem ersten Versteifungselement verbunden wird und/oder zweite Bohrungen zur Aufnahme einer zweiten Achse aufweisen, über die der vordere Sohlenabschnitt gelenkig mit dem ersten Versteifungselement verbunden wird. Die Schiene kann im Wesentlichen aus einem Flachstahl bestehen, der senkrecht zum mittleren Sohlenabschnitt angeordnet ist. Es können auch mehrere (vorzugsweise zwei) Schienen verwendet werden, die dann vorzugsweise im Wesentlichen parallel verlaufen oder in Sohlenlängsrichtung nach hinten leicht zulaufend ausgebildet sind. Die Schienen können mittels Stiften verbunden sein. Zwischen den Schienen können Elemente des zweiten Mechanismus, Elemente einer Befestigungsvorrichtung für den Absatz und/oder Elemente einer Anziehhilfe für den Absatz, die weiter unten beschrieben werden, angeordnet sein.
  • Die eine oder die mehreren Schienen können so ausgebildet sein, dass sie von der Unterseite des mittleren Sohlenabschnitts in den mittleren Sohlenabschnitt eingeschoben werden können. Sie sind dann vorzugsweise mittels eines Gegenstücks, das von der Oberseite des mittleren Sohlenabschnitts in den mittleren Sohlenabschnitt eingeschoben werden kann, befestigbar. Bei dem Gegenstück kann es sich um eine flache Platte handeln, die im Wesentlichen parallel zum mittleren Sohlenteil angeordnet wird, wobei die eine oder die mehreren Schienen Aussparungen zur Aufnahme der Platte aufweisen können. Die Platte kann optional am mittleren Sohlenabschnitt befestigt werden, beispielsweise mittels Schrauben, Verkleben, Verschweißen, Einrasten, oder ähnlichen Techniken.
  • Der hintere Teil des ersten Versteifungselements kann entlang seines Verlaufs in Sohlenlängsrichtung nach hinten zulaufen. Der hintere Teil des ersten Versteifungselements kann dabei in einer oder in mehreren Richtungen schmäler werden. Er kann folglich in einer oder mehreren Ansichten des Sohlenteils zulaufen, beispielsweise in einer Ansicht von unten und/oder in einer Ansicht von der Seite. Sofern das erste Versteifungselement durch mehrere Schienen gebildet wird, kann der hintere Teil zulaufend ausgebildet sein, indem diese Schienen zumindest entlang des hinteren Teils aufeinander zulaufen. Durch eine solche Form kann selbst bei fertigungsbedingten Toleranzen des Sohlenteils und/oder der Absätze eine spielfreie Befestigung verschiedener Absätze am Sohlenteil erreicht werden.
  • Gemäß Ausführungsformen der Erfindung weist das Sohlenteil einen vorderen, einen mittleren und einen hinteren Sohlenabschnitt auf, wobei das Sohlenteil einen Mechanismus (zweiter Mechanismus) zur Verstellung der Sohlenkrümmung in einem Übergangsbereich (zweiter Übergangsbereich) zwischen dem vorderen und dem mittleren Sohlenabschnitt hat. Der Mechanismus weist vorzugsweise ein verschiebbares und/oder verdrehbares Versteifungselement (zweites Versteifungselement) auf, das so vorgesehen bzw. ausgebildet ist, dass eine Verschiebung bzw. Verdrehung des Versteifungselements zu einer Änderung der Sohlenkrümmung im Übergangsbereich führt. Die Verschiebung bzw. Verdrehung des Versteifungselements führt daher vorzugsweise zu einer Änderung des Winkels zwischen dem vorderen Sohlenabschnitt und dem mittleren Sohlenabschnitt.
  • Der zweite Mechanismus bzw. das zweite Versteifungselement ist vorzugsweise in das Sohlenteil bzw. in eine Schuhsohle, die das Sohlenteil aufweist, integriert.
  • Der Mechanismus, das Versteifungselement und der Übergangsbereich werden als "zweiter" Mechanismus, "zweites" Versteifungselement und "zweiter" Übergangsbereich bezeichnet, können aber unabhängig vom "ersten" Mechanismus, der oben beschrieben ist, oder in Kombination damit vorgesehen sein.
  • Das Sohlenteil ist im zweiten Übergangsbereich vorzugsweise flexibler als das zweite Versteifungselement. Der zweite Übergangsbereich folgt daher vorzugsweise im Wesentlichen der Form, die durch das zweite Versteifungselement vorgegeben wird. Optional kann der zweite Übergangsbereich mit einem Gelenk versehen werden und/oder flexibler als der vordere, mittlere und/oder hintere Sohlenabschnitt gestaltet sein. Der vordere Sohlenabschnitt ist in diesem Fall vorzugsweise bezüglich des mittleren Sohlenabschnitts entlang einer Rotationsachse verschwenkbar. Die Rotationsachse erstreckt sich vorzugsweise quer zur Sohlenlängsrichtung. Der vordere Sohlenabschnitt kann beispielsweise gelenkig mit dem ersten Versteifungselement verbunden und/oder gelenkig im ersten Versteifungselement gelagert sein.
  • Für das erste und/oder zweite Versteifungselement können u. a. Materialien wie Stahl, Metalle, Metalllegierungen, Kunststoffe, Verbundswerkstoffe etc. verwendet werden. So kommt für das erste Versteifungselement beispielsweise V2A-Blech oder V2A-Stahl in Betracht, wobei jedoch auch andere Materialien verwendet werden können, die eine ausreichende Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit aufweisen. Das zweite Versteifungselement ist vorzugsweise aus einem federnden Material gefertigt, das sich durch die Biegung der Sohle beim Gehen im Wesentlichen nicht plastisch verformt und dennoch eine ausreichende Festigkeit besitzt. Es kann beispielsweise ein Federstahl oder andere Legierungen mit ähnlichen Eigenschaften eingesetzt werden.
  • Das Sohlenteil kann eine zweite Blattfeder aufweisen, die fest mit dem mittleren und dem vorderen Sohlenabschnitt verbunden ist, um dem zweiten Übergangsbereich eine definierte Krümmung zu geben. Dies kann beispielsweise bei der Verwendung eines Gelenks im zweiten Übergangsbereich von Vorteil sein, um eine Neutralstellung des zweiten Mechanismus zu definieren.
  • Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist das zweite Versteifungselement verschiebbar und so vorgesehen bzw. ausgebildet, dass es entlang der Sohlenlängsrichtung von einer ersten Position, die eine erste Sohlenkrümmung im zweiten Übergangsbereich bewirkt, in eine zweite Position verschoben werden kann, die eine zweite Sohlenkrümmung im zweiten Übergangsbereich bewirkt. Dabei unterscheidet sich die erste Sohlenkrümmung von der zweiten Sohlenkrümmung.
  • Das zweite Versteifungselement ist vorzugsweise als längliches Versteifungsblech ausgebildet. Das Versteifungselement wird vorzugsweise als Ganzes von der ersten in die zweite Position verschoben.
  • Das zweite Versteifungselement wird vorzugsweise im Bereich des mittleren Sohlenabschnitts zumindest abschnittsweise in einer Führung (z. B. einer Schiene) geführt, die fest mit dem Sohlenteil, insbesondere dem mittleren Sohlenabschnitt, verbunden ist. Dabei ist gemäß Ausführungsformen der Erfindung bevorzugt, dass zweite Versteifungselement zumindest entlang eines vorderen Bereichs des mittleren Sohlenabschnitts so in einer Führung und/oder in der Sohle (z.B. dem Sohlenteil) zu führen, dass ein Knicken oder Durchbiegen des zweiten Versteifungselements in diesem Bereich verhindert wird.
  • In der ersten Position ragt das zweite Versteifungselement vorzugsweise nicht in den vorderen Sohlenabschnitt hinein. Die Sohlenkrümmung im zweiten Übergangsbereich entspricht in diesem Fall daher vorzugsweise der Sohlenkrümmung, mit der das Sohlenteil bzw. die Sohle gefertigt wurde. Wird das Versteifungselement in die zweite Position verschoben, ragt es vorzugsweise in den zweiten Übergangsbereich und stärker bevorzugt bis in den vorderen Sohlenabschnitt hinein. Da es entlang des zweiten Übergangsbereichs und/oder entlang des vorderen Sohlenabschnitts geführt wird (z. B. mittels einer Schiene oder in einer Öffnung des Sohlenteils), folgt der Übergangsbereich und/oder der vordere Sohlenabschnitt im Wesentlichen der Form des Versteifungselements. Die Form des Versteifungselements gibt in der zweiten Position vorzugsweise die Krümmung des zweiten Übergangsbereichs vor.
  • Sofern die Sohle herstellungsbedingt eine große Krümmung im Übergangsbereich aufweist (Fertigung als High-Heel), kann ein Versteifungselement mit geringerer Krümmung oder ein im Wesentlichen gerades Versteifungselement verwendet werden, um die Krümmung im zweiten Übergangsbereich beim Aufsetzen eines flacheren Absatzes zu verringern. Weist das Sohlenteil dagegen herstellungsbedingt eine geringe Krümmung im zweiten Übergangsbereich auf (Fertigung als flacher Schuh), lässt sich diese durch ein stärker gekrümmtes Versteifungselement vergrößern, wenn ein höherer Absatz verwendet werden soll.
  • Der zweite Mechanismus weist gemäß Ausführungsformen der Erfindung ferner eine Bewegungsvorrichtung auf, die so vorgesehen bzw. ausgebildet ist, dass das zweite Versteifungselement beim Aufsetzen und Abnehmen des Absatzes verschiebbar ist. Die Bewegungsvorrichtung weist vorzugsweise ein Übertragungsglied auf, das vom hinteren Sohlenabschnitt bis zum zweiten Versteifungselement verläuft. Das Übertragungsglied ist vorzugsweise fest mit dem zweiten Versteifungselement verbunden, sodass eine Verstellung der Bewegungsvorrichtung die Verschiebung des Versteifungselements von der ersten Position in die zweite Position bewirkt.
  • Das Übertragungsglied ist vorzugsweise biegbar. Dies ist bespielweise vorteilhaft, wenn auch die Krümmung im ersten Übergangsbereich verstellbar ist (z. B. mittels eines ersten Mechanismus).
  • Gemäß Ausführungsformen der Erfindung kann die Bewegungsvorrichtung als Bowdenzug ausgebildet sein, wobei das Übertragungsglied durch eine Bowdenzugseele gebildet wird, die sich in einer Bowdenzughülle erstreckt. Nahe des hinteren Endes der Bowdenzugseele kann ein Mitnehmer (z. B. ein Klotz) vorgesehen sein, der mit wechselbaren Absätzen interagieren kann, um eine Verstellung der Bewegungsvorrichtung beim Aufsetzen und/oder Abnehmen des Absatzes zu ermöglichen. Der Mitnehmer ist vorzugsweise fest mit der Bowdenzugseele verbunden. Die Bowdenzughülle kann am Sohlenteil und/oder am ersten Versteifungselement befestigt sein. Der Bowdenzug kann sich durch die Aussparung des ersten Versteifungselements erstrecken.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform des zweiten Mechanismus ist das zweite Versteifungselement verdrehbar. Es ist so vorgesehen bzw. ausgebildet, dass es einen ersten Drehwinkel annehmen kann, der eine erste Sohlenkrümmung im zweiten Übergangsbereich bewirkt, und einen zweiten Drehwinkel annehmen kann, der eine zweite Sohlenkrümmung im zweiten Übergangsbereich bewirkt. Dabei unterscheidet sich die erste Sohlenkrümmung von der zweiten Sohlenkrümmung und ist vorzugsweise geringer.
  • Das zweite Versteifungselement kann so vorgesehen sein, dass die aktive Verdrehung des zweiten Versteifungselements durch einen Nutzer (die durch weitere mechanische Mittel erfolgen kann) zur Veränderung der Sohlenkrümmung im zweiten Übergangsbereich führt. Das zweite Versteifungselement kann daher als aktives Element fungieren, das eine bestimmte Anordnung und/oder Winkelstellung des mittleren Sohlenabschnitts zum vorderen Sohlenabschnitt bewirkt. Der mittlere und/oder der vordere Sohlenabschnitt können als passive Elemente ausgebildeten sein.
  • Das Versteifungselement ist bei dieser Ausführungsform der Erfindung vorzugsweise länglich und stärker bevorzugt als Welle ausgebildet. Das Profil der Welle kann rund oder oval (beispielsweise Kreisrund) sein, grundsätzlich aber jede beliebige Querschnittform haben (z. B. auch eckig oder polygonal). Die Welle kann ein gekrümmtes und/oder abgewinkeltes Segment aufweisen.
  • Das zweite Versteifungselement bzw. die Welle erstreckt sich vorzugsweise vom hinteren Sohlenabschnitt über den mittleren Sohlenabschnitt bis in den zweiten Übergangsbereich und stärker bevorzugt bis in den vorderen Sohlenabschnitt. Es ist vorzugsweise zumindest im Bereich des mittleren Sohlenabschnitts und/oder des hinteren Sohlenabschnitts drehbar in einer Haltevorrichtung gelagert. Hierfür können beispielsweise eine oder mehrere Hülsen (z. B. Messingrohre) verwendet werden, die vorzugsweise fest mit dem jeweiligen Sohlenabschnitt und/oder dem ersten Versteifungselement verbunden sind (z. B. durch Verkleben, Schweißen, Löten, etc.). Alternativ oder zusätzlich ist auch die Lagerung in einer entsprechenden Aussparung des mittleren Sohlenteils möglich. Vorzugsweise wird durch die Haltevorrichtung auch eine axiale Verschiebung des zweiten Versteifungselements in Sohlenlängsrichtung verhindert. Das zweite Versteifungselement kann sich zumindest im mittleren Sohlenabschnitt im Wesentlichen in Sohlenlängsrichtung erstrecken.
  • Im vorderen Endbereich hat das zweite Versteifungselement vorzugsweise ein erstes gekrümmtes und/oder abgewinkeltes Segment, das eine vorbestimmte, definierte Krümmung aufweist. Dieses erste Segment liegt vorzugsweise zumindest teilweise im zweiten Übergangsbereich. Das erste Segment kann seine Form bei der Verdrehung des zweiten Versteifungselements im Wesentlichen oder vollständig beibehalten. Die Krümmung und/oder Abwinklung des ersten Segments bleibt bei der Verdrehung des zweiten Versteifungselements vorzugsweise im Wesentlichen oder vollständig konstant.
  • An das erste gekrümmte Segment kann ein vorderes Endsegment des Versteifungselements anschließen, das vorzugsweise gerade ist. Das vordere Endsegment kann beweglich am vorderen Sohlenabschnitt aufgenommen sein. Vorzugsweise ist das vordere Endsegment im Bereich des vorderen Sohlenabschnitts in einer Aussparung aufgenommen, die eine Bewegung des Endsegments in der Ebene des vorderen Sohlenabschnitts (horizontal) gestattet. Da das zweite Versteifungselement entlang des mittleren Sohlenabschnitts drehbar gelagert und entlang des Übergangsbereichs gekrümmt bzw. abgewinkelt ist, führt die Verdrehung des zweiten Versteifungselements vorzugsweise zu einer Verschwenkung des vorderen Endsegments in der Aussparung. Das zweite Versteifungselement bzw. dessen vorderes Endsegment ragt dabei unter Umständen weiter in Sohlenlängsrichtung in den vorderen Sohlenabschnitt hinein, wenn das zweite Versteifungselement den zweiten Drehwinkel annimmt. Unter einer Aussparung des vorderen Sohlenabschnitts ist dabei ebenso eine Aussparung, die in einem weiteren Element vorgesehen ist, das fest mit dem vorderen Sohlenabschnitt verbunden ist, zu verstehen.
  • Die Projektion des ersten gekrümmten Segments auf eine Projektionsebene, die entlang der Rotationsachse des Versteifungselements verläuft und zur Ebene des vorderen Sohlenabschnitts senkrecht steht, weist vorzugsweise eine erste Krümmung auf, wenn das Versteifungselement den ersten Drehwinkel annimmt. Da das Versteifungselement entlang des mittleren Sohlenabschnitts drehbar gelagert ist, folgt der vordere Sohlenabschnitt dem Endsegment, sodass die Projektion der Krümmung des Versteifungselements den Winkel zwischen dem vorderen und dem mittleren Sohlenabschnitt bzw. die Krümmung im zweiten Übergangsbereich bestimmt. Die Krümmung im Übergangsbereich kann daher im Wesentlichen der Projektion der Krümmung des Versteifungselements entsprechen.
  • Der gekrümmte Abschnitt des zweiten Versteifungselements spannt vorzugsweise eine gedankliche Krümmungsebene auf, in der auch der Krümmungsradius liegt. Wird das zweite Versteifungselement verdreht, bewirkt dies vorzugsweise eine Drehung der Krümmungsebene. Gemäß Ausführungsformen der Erfindung ist die Krümmungsebene im Wesentlichen senkrecht zur Ebene des vorderen Sohlenabschnitts, wenn das zweite Versteifungselement in den zweiten Drehwinkel verdreht wird.
  • Der zweite Mechanismus nach dieser Ausführungsform erlaubt durch die Einstellung beliebiger Drehwinkel vorzugsweise eine stufenlose Verstellung der Sohlenkrümmung im zweiten. Übergangsbereich.
  • Das zweite Versteifungselement kann so ausgebildet sein, dass es durch das Aufschieben und/oder Abnehmen eines Absatzes verdreht wird. So kann durch das Aufschieben und/oder Abnehmen eines Absatzes (der meist im hinteren Sohlenbereich befestigt wird) im zweiten Übergangsbereich automatisch eine korrekte Sohlenkrümmung für den jeweiligen Absatz (d.h. insbesondere für die jeweilige Absatzhöhe) erreicht werden.
  • Das zweite Versteifungselement des erfindungsgemäßen Sohlenteils kann optional einen Hebel aufweisen, über den das Versteifungselement verdreht werden kann. Der Hebel ist dabei vorzugsweise im Bereich des hinteren Sohlenabschnitts vorgesehen und kann je nach Absatztyp und/oder Absatzhöhe verdreht werden. Der Hebel kann ausgebildet werden, indem eine Hülse (z. B. ein Messingrohr) über den hinteren Endbereich des zweiten Versteifungselements geschoben und gemeinsam mit diesem umgebogen wird.
  • Gemäß bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung ist der Hebel so vorgesehen, dass das zweite Versteifungselement beim Aufschieben und/oder Abnehmen eines Absatzes verdreht wird.
  • Alternativ oder zusätzlich kann der zweite Mechanismus mit einem Getriebe zur Verdrehung des zweiten Versteifungselements versehen sein. Dieses kann beispielsweise als Schneckengetriebe ausgebildet sein, wobei das Versteifungselement vorzugsweise mit einem Gewinde versehen ist und über eine axial verschiebbare Hülse verdreht wird. Darüber hinaus kann das Getriebe auch als Zahnrad- oder Zahnstangengetriebe ausgebildet sein.
  • Alternativ oder zusätzlich kann das zweite Versteifungselement im hinteren Endbereich ein zweites gekrümmtes und/oder abgewinkeltes Segment aufweisen, das eine vorbestimmte, definierte Krümmung hat. Dieses zweite Segment liegt vorzugsweise zumindest teilweise im ersten Übergangsbereich. Das zweite Segment kann seine Form bei der Verdrehung des zweiten Versteifungselements im Wesentlichen oder vollständig beibehalten. Die Krümmung und/oder Abwinklung des zweiten Segments bleibt bei der Verdrehung des zweiten Versteifungselements vorzugsweise im Wesentlichen oder vollständig konstant.
  • An das zweite gekrümmte Segment kann ein hinteres Endsegment des zweiten Versteifungselements anschließen, das beispielsweise gerade sein kann. Das hintere Endsegment kann beweglich am hinteren Sohlenabschnitt aufgenommen sein. Vorzugsweise ist das hintere Endsegment im Bereich des hinteren Sohlenabschnitts in einer Aussparung aufgenommen, die eine Bewegung des hinteren Endsegments in der Ebene des hinteren Sohlenabschnitts (z. B. horizontal) gestattet. Ist das zweite Versteifungselement entlang des mittleren Sohlenabschnitts drehbar gelagert und entlang des ersten Übergangsbereichs gekrümmt bzw. abgewinkelt, führt die Veränderung der Sohlenkrümmung im ersten Übergangsbereich und/oder die Veränderung des Winkels zwischen dem hinteren Sohlenabschnitt und dem mittleren Sohlenabschnitt vorzugsweise zur Verdrehung des zweiten Versteifungselements, wodurch dann wiederum eine Verschwenkung des vorderen Endsegments erreicht werden kann, die zu einer Veränderung der Sohlenkrümmung im zweiten Übergangsbereich führt. Das zweite Versteifungselement bzw. dessen hinteres Endsegment ragt dabei unter Umständen weiter in Sohlenlängsrichtung in den hinteren Sohlenabschnitt hinein, wenn das zweite Versteifungselement den zweiten Drehwinkel annimmt. Die Aussparung im hinteren Sohlenabschnitt und/oder das zweite Versteifungselement können daher so vorgesehen sein, dass die Einstellung des Winkels zwischen dem hinteren Sohlenabschnitt und dem mittleren Sohlenabschnitt und/oder die Einstellung der Sohlenkrümmung im ersten Übergangsbereich beim Aufschieben und/oder Abnehmen eines Absatzes zur Verdrehung des zweiten Versteifungselements führt. So kann beispielsweise durch die korrekte Einstellung des ersten Übergangsbereichs für den jeweiligen Absatz automatisch und/oder gleichzeitig eine korrekte Einstellung des zweiten Übergangsbereichs für den jeweiligen Absatz erreicht werden. Unter einer Aussparung des hinteren Sohlenabschnitts ist ebenso eine Aussparung, die in einem weiteren Element vorgesehen ist, das fest mit dem hinteren Sohlenabschnitt verbunden ist, zu verstehen.
  • Das erste Versteifungselement kann sich zumindest abschnittsweise über dem zweiten Versteifungselement erstrecken. Das zweite Versteifungselement kann sich durch eine Aussparung im ersten Versteifungselement erstrecken. Alternativ oder zusätzlich kann sich das zweite Versteifungselement entlang des mittleren Sohlenabschnitts im Wesentlichen parallel zum ersten Versteifungselement erstrecken, vorzugsweise zwischen zwei ersten Versteifungselementen, die im Wesentlichen parallel oder leicht zulaufend angeordnet sind. Das zweite Versteifungselement kann unter einem Gegenstück zur Befestigung der Schienen des ersten Versteifungselements verlaufen.
  • Das zweite Versteifungselement kann durch mehrere Elemente (z. B. mehrere separate Elemente), die jeweils entsprechend der vorgehenden Beschreibung ausgebildet sein können, gebildet sein. Insbesondere ist es möglich, das zweite Versteifungselement durch zwei oder mehr Wellen zu bilden, um dem Sohlenteil eine größere Stabilität zu verleihen. Beide Wellen können ein erstes gekrümmtes Segment und/oder ein zweites gekrümmtes Segment entsprechend der obigen Beschreibung aufweisen, wobei jeweils ein entsprechendes vorderes Endsegment in einer Aussparung des vorderen Sohlenabschnitts und/oder ein hinteres Endsegment in einer Aussparung des hinteren Sohlenabschnitts angeordnet sein kann. Die zwei oder mehr Wellen können direkt nebeneinander angeordnet werden und/oder sich berühren, wodurch eine besonders platzsparende Gestaltung erreicht wird. Dabei können die Wellen in einer gemeinsamen Aussparung des vorderen, mittleren und/oder hinteren Sohlenabschnitts angeordnet sein. Die zwei oder mehr Wellen können alle im Wesentlichen in einer Ebene angeordnet sein, die parallel zum vorderen, mittleren und/oder hinteren Sohlenabschnitt verläuft.
  • Die Erfindung betrifft ferner ein Sohlenteils mit einem oder mehreren Befestigungsmitteln für wechselbare Absätze. Das Befestigungsmittel kann in Kombination mit einem oder mehreren der oben beschriebenen Mechanismen vorgesehen sein.
  • Das erfindungsgemäße Sohlenteil weist im Bereich des hinteren Sohlenabschnitts vorzugsweise ein oder mehrere Befestigungsmittel zur Befestigung unterschiedlicher Absätze auf. Das Befestigungsmittel kann beispielsweise am hinteren Sohlenabschnitt oder am ersten Versteifungselement vorgesehen sein. Das Befestigungsmittel kann einen oder mehrere Vorsprünge aufweisen. Das Profil des Vorsprungs ist dabei vorzugsweise so vorgesehen bzw. ausgebildet, dass es in eine Aussparung des Absatzes greifen kann und dadurch ein Abfallen des Absatzes beim Heben des Schuhs verhindert. Geeignete Profile umfassen u. a. Schwalbenschwanz-, T- und L-Profile, wobei der Fachmann erkennen wird, dass eine Vielzahl unterschiedlicher Gestaltungsformen möglich ist.
  • Gemäß Ausführungsformen der Erfindung ist das Befestigungsmittel vorzugsweise so gestaltet, dass zur Befestigung des Absatzes am Sohlenteil eine Relativbewegung zwischen Absatz und Sohlenteil erforderlich ist, die zumindest eine Richtungskomponente in Sohlenlängsrichtung aufweist. Gemäß Ausführungsformen der Erfindung kann dadurch die Verstellung des zweiten Versteifungselements bewirkt werden.
  • Gemäß einer ersten Variante ist das Befestigungsmittel so vorgesehen, dass der Absatz im Wesentlichen in Sohlenlängsrichtung auf das Sohlenteil geschoben werden kann. Die Vorsprünge des Sohlenteils und/oder die Nuten des Absatzes sind dabei vorzugsweise so ausgebildet, dass der Absatz entlang der Sohlenlängsrichtung von hinten nach vorne auf das Sohlenteil aufschiebbar ist. Hierfür kann der Vorsprung beispielsweise im Wesentlichen in Sohlenlängsrichtung verlaufen. Der Vorsprung verläuft vorzugsweise im Wesentlichen parallel zur Ebene des hinteren Sohlenabschnitts.
  • Gemäß Ausführungsformen der Variante kann der Vorsprung eine zulaufende Form haben (in einer oder in mehreren Ansichten) und beispielsweise im Wesentlichen trapezförmig sein. Der Vorsprung kann in diesem Fall durch den hinteren Endbereich des ersten Versteifungselements bereitgestellt werden, aber auch durch ein separates Bauteil.
  • Gemäß einer zweiten Variante kann das Befestigungsmittel so ausgebildet sein, dass eine Belastung des Absatzes, beispielsweise eine Belastung des Absatzes entlang der (vertikalen) Absatzlängsachse beim Auftreten und/oder Stehen, zu einer Verstärkung der Befestigung führt. Hierfür wird der Vorsprung des Befestigungsmittels so vorgesehen bzw. ausgebildet, dass es beim Aufschieben des Absatzes zu einem selbstverstärkenden Formschluss kommt. Der Vorsprung, insbesondere das Profil des Vorsprungs, das dazu vorgesehen ist, in eine Aussparung des Absatzes zu greifen, verläuft hierfür vorzugsweise entlang einer ersten imaginären Geraden, die einen Winkel 89° > θ > 1°, bevorzugt 70° > θ > 20°, mit dem hinteren Sohlenabschnitt bildet. Der Winkel liegt vorzugsweise in einer Ebene, die senkrecht zur Ebene des hinteren Sohlenabschnitts ist und in Absatzlängsrichtung verläuft. Das Profil des Vorsprungs verläuft daher vorzugsweise in eine Richtung, die zumindest eine Komponente in Absatzlängsrichtung aufweist. Vorzugsweise verläuft das Profil entlang des hinteren Sohlenabschnitts in Sohlenlängsrichtung von hinten nach vorne vom hinteren Sohlenabschnitt weg.
  • In einem Schnitt quer zur Sohlenlängsrichtung ist das Profil vorzugsweise breiter als ein darüberliegender Teil des Vorsprungs, der das Profil mit dem hinteren Sohlenabschnitt verbindet.
  • Gemäß Ausführungsformen der zweiten Variante kann der Vorsprung eine im Wesentlichen dreieckige oder trapezoide Form haben, wobei der Abstand zwischen der Unterkante des Vorsprungs und dem hinteren Sohlenabschnitt vorzugsweise in Sohlenlängsrichtung nach vorne zunimmt.
  • Die Erfindung betrifft ferner wechselbare Absätze, die in Kombination mit den oben beschriebenen Sohlenteilen oder als separate Komponenten vorgesehen werden können. So kann das erfindungsgemäße Sohlenteil mit einem oder mehreren wechselbaren Absätzen (z. B. als ein Set) bereitgestellt werden. Vorzugsweise kann jeweils ein wechselbarer Absatz im Bereich des hinteren Sohlenabschnitts auf das Sohlenteil aufgeschoben und dort befestigt werden.
  • In Entsprechung zur ersten Befestigungsmittelvariante können die erfindungsgemäßen Absätze an ihrer Oberseite eine Nut aufweisen. Die Nut hat vorzugsweise eine Kontur, die in Entsprechung zum Profil des Vorsprungs ausgebildet ist. Das Profil und die Nut sind vorzugsweise so ausgebildet, dass sie ineinander greifen können, um ein Abfallen des Absatzes beim Heben des Schuhs zu verhindern. Die Nut kann parallel zur Oberseite und in Sohlenlängsrichtung verlaufen. Sie ist dabei vorzugsweise in Sohlenlängsrichtung nach vorne offen, sodass der Absatz in Sohlenlängsrichtung nach vorne auf den hinteren Sohlenabschnitt geschoben werden kann.
  • In Entsprechung zur zweiten Befestigungsmittelvariante können die erfindungsgemäßen wechselbaren Absätze eine Nut oder eine Aussparung aufweisen, die sich von der Oberseite des Absatzes entlang einer zweiten imaginären Geraden in den Absatz hinein erstreckt. Die zweite imaginären Gerade erstreckt sich vorzugsweise unter einem Winkel von 1° < η < 89°, bevorzugt 20° < η < 70° zur Absatzlängsrichtung, wobei die Gerade vorzugsweise in einer Ebene liegt, die parallel zur Absatzlängsrichtung und zur Sohlenlängsrichtung ist. Die zweite imaginäre Gerade stimmt vorzugsweise mit der ersten imaginären Geraden überein, wenn der Absatz an der Sohle montiert ist.
  • Die Aussparung weist entlang der zweiten imaginären Geraden vorzugsweise eine Kontur auf, die in Entsprechung zum Profil des Befestigungsmittels ausgebildet ist. Das Profil des Befestigungsmittels kann daher vorzugsweise entlang der Kontur in den Absatz geschoben werden.
  • Die Kontur ist vorzugsweise so ausgebildet, dass die Aussparung eine Ebene bereitstellt, die mit dem Profil interagieren kann, um ein Abfallen des Absatzes nach unten (z. B. beim Heben des Schuhs) zu verhindern. Die Ebene erstreckt sich vorzugsweise in Sohlenlängsrichtung nach hinten/oben und ist quer und somit schräg zur Absatzlängsrichtung. Der Normalvektor der Ebene, der in den Freiraum der Aussparung zeigt, ist daher vorzugsweise in Sohlenlängsrichtung nach hinten und in Absatzlängsrichtung nach unten gerichtet. Der Normalvektor ist vorzugsweise senkrecht zur zweiten imaginären Geraden. In einem Schnitt quer zur Sohlenlängsrichtung ist die Kontur vorzugsweise breiter als der darüberliegende Teil der Aussparung.
  • Die Aussparung stellt vorzugsweise einen Anschlag bereit, an den der Vorsprung des Befestigungsmittels stoßen kann, wenn der Absatz vollständig auf den hinteren Sohlenbereich geschoben ist. Der Anschlag wird vorzugsweise in einem vorderen Endbereich der Aussparung bereitgestellt. Es kann sich dabei um eine vordere Wand am Ende der Aussparung handeln.
  • Die Aussparung liegt vorzugsweise im Inneren des Absatzes und ist nur an dessen Oberseite geöffnet. Die anderen Außenflächen des Absatzes werden von der Aussparung vorzugsweise nicht durchdrungen.
  • Der Absatz wird vorzugsweise entlang der zweiten imaginären Geraden auf den Schuh geschoben. Der Vorsprung des Befestigungsmittels wird daher bei Belastung des Absatzes in Richtung des Freiheitsgrads (Aufschubrichtung) in die entsprechende Aussparung des Absatzes gedrückt. Auch in diesem Fall kann am Schuh und/oder am Absatz ein Verriegelungssystem vorgesehen sein, das jedoch nur geringe Kräfte aufnehmen muss. Die Verriegelung kann daher beispielsweise nicht nur mechanisch sondern auch mittels Magneten realisiert werden. Zudem weist der Absatz keine seitlichen Öffnungen auf. Dies verbessert das Erscheinungsbild und beugt einer Verschmutzung der Aussparung vor.
  • Wie für den Fachmann erkennbar ist, können die oben beschriebenen Befestigungsmittel auch durch entsprechende Vorsprünge am Absatz und Aussparungen im Sohlenteil ausgebildet sein. Daher wird auch die Verwendung von einem oder mehreren Vorsprüngen am Absatz, die in den oben beschriebenen Weisen mit einer oder mehreren Aussparungen im Sohlenteil interagieren als Alternative zu oder in Kombination mit den oben beschriebenen Ausführungsformen in Betracht gezogen.
  • Gemäß Ausführungsformen der Erfindung ist der Absatz so gestaltet, dass es durch die Befestigung des Absatzes am Sohlenteil zu einer Einstellung des ersten Mechanismus kommt.
  • Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung kann der Absatz an der Oberseite und/oder an der Vorderseite eine Aussparung oder Öffnung zur Aufnahme des ersten Versteifungselements aufweisen. Die Aussparung ist vorzugsweise länglich. Die Tiefe der Aussparung variiert je nach Absatzhöhe, sodass der hintere Teil des ersten Versteifungselements stärker oder weniger stark an den hinteren Sohlenabschnitt gedrückt wird, wenn der Absatz am Sohlenteil befestigt ist.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform kann der Absatz eine Aussparung oder Öffnung aufweisen, die sich von der Oberseite und/oder der Vorderseite des Absatzes in Sohlenlängsrichtung nach hinten und in Absatzlängsrichtung nach unten in den Absatz erstreckt und in Sohlenlängsrichtung nach vorne geöffnet ist. Die Öffnung ist vorzugsweise so vorgesehen, dass sie den hinteren Teil des ersten Versteifungselements aufnimmt, wenn der Absatz am Sohlenteil befestigt ist. Die Öffnung hat daher vorzugsweise eine nach vorne offene Eintrittsöffnung. Die Aussparung oder Öffnung kann sich je nach Absatzhöhe mit einem unterschiedlichen Winkel zur Absatzlängsachse erstrecken.
  • Die Öffnung kann ausgehend von ihrer Eintrittsöffnung zulaufen und beispielsweise in Einschubrichtung des hinteren Teils des ersten Versteifungselements enger werden (z. B. kontinuierlich enger werden). So kann die Öffnung beispielsweise dermaßen gestaltet sein, dass sie in einer ersten Schnittebene, die parallel zur Absatzlängsrichtung und zur Sohlenlängsrichtung liegt, enger wird und/oder zuläuft. Alternativ oder zusätzlich kann die Öffnung so gestaltet sein, dass sie in einer zweiten Schnittebene, die senkrecht zur ersten Schnittebene liegt und in Einschubrichtung des hinteren Teils des ersten Versteifungselements verläuft, enger wird und/oder zuläuft. Die Öffnung kann dabei im Wesentlichen geradlinig zulaufen (beispielsweise unter einem Winkel von 2° bis 70°, 5° bis 40°, 5° bis 15° oder ca. 10°), alternativ oder zusätzlich kann die Öffnung jedoch auch mehrere, unterschiedlich stark zulaufende und/oder gekrümmte Abschnitte aufweisen.
  • Die Öffnung bildet mit einer Fläche der Absatzoberseite vorzugsweise eine im Wesentlichen keilförmige Struktur. Die Fläche der Absatzoberseite, mit der die keilförmige Struktur ausgebildet ist, kann dabei an einer ersten Anlagefläche für das Sohlenteil anliegen, wenn der Absatz am Sohlenteil montiert ist. Die Fläche der Absatzoberseite, die mit der Öffnung die keilförmige Struktur bildet, kann als Boden einer U-förmigen Ausnehmung bereitgestellt sein, wobei die Ausnehmung vorzugsweise an der Oberseite des Absatzes vorgesehen ist.
  • Die keilförmige Struktur ist vorzugsweise so vorgesehen bzw. ausgebildet, dass sie beim Aufschieben des Absatzes in Sohlenlängsrichtung nach vorne zwischen das erste Versteifungselement und den hinteren Sohlenabschnitt geschoben wird. Das zulaufende vordere Ende der keilförmigen Struktur ist daher vorzugsweise im Wesentlichen in Sohlenlängsrichtung nach vorne gerichtet. Die Öffnung nimmt vorzugsweise das hintere Ende des ersten Versteifungselements auf. Die Ausführungsform erlaubt daher, das erste Versteifungselement vom hinteren Sohlenteil wegzudrücken, wenn der Absatz in Sohlenlängsrichtung nach vorne auf das Sohlenteil geschoben wird. Alternativ oder zusätzlich kann die keilförmige Struktur auch mit einem Vorsprung oder einer Schiene des ersten Versteifungselements interagieren.
  • Die Öffnung kann zumindest teilweise in einer vorstehenden Struktur angeordnet sein, die von der Absatzoberseite in Absatzlängsrichtung nach oben und/oder in Sohlenlängsrichtung nach vorne hervorsteht. Dabei kann die vorstehende Struktur eine obere Schräge (z. B. eine obere schräge Fläche) aufweisen, die in einem Winkel ω von 20° bis 70°, 30° bis 60° oder 40° bis 50° zur Fläche der Absatzoberseite, die mit der Öffnung die keilförmige Struktur bildet, angeordnet ist. Die vorstehende Struktur kann in der U-förmigen Ausnehmung angeordnet sein, wobei der Winkel ω in diesem Fall zwischen der oberen Schräge und dem Boden der Aussparung ausgebildet sein kann.
  • Die vorstehende Struktur kann eine Endanschlagfläche bereitstellen, die im Wesentlichen parallel (z. B. bei einer Abweichung von maximal ± 1°, maximal ± 5° oder maximal ± 10°) zur Fläche der Absatzoberseite, die mit der Öffnung die keilförmige Struktur bildet, angeordnet sein kann. Die obere Schräge und/oder die Endanschlagfläche können so ausgebildet sein, dass sie bei Befestigung des Absatzes am Sohlenteil in Kontakt mit dem Sohlenteil kommen. Die vorstehende Struktur kann gemäß Ausführungsformen der Erfindung in einer Draufsicht des Absatzes im Wesentlichen in Form eines T ausgebildet sein, wobei sich ein hervorstehender Steg, der vorzugsweise das Bein der T-Form bildet, von der schrägen Fläche in Sohlenlängsrichtung nach hinten erstrecken kann (beispielsweise zum Haken eines Verriegelungsmechanismus auf den weiter unten detailliert eingegangen wird). Der Grund der T-förmigen Struktur kann vollständig innerhalb der U-förmigen Ausnehmung angeordnet sein. An der rechten und/oder der linken Spitze der T-Form kann die vorstehende Struktur ein rechtes und/oder ein linkes Horn aufweisen, das weiter als ein Mittelbereich der T-Form hervorstehen kann. Am rechten und/oder am linken Horn kann jeweils eine Endanschlagfläche ausgebildet sein. Zwischen den Hörnern kann die vorstehende Struktur ausgespart sein und beispielsweise eine im Wesentlichen rechteckige Aussparung aufweisen.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung, die besonders vorteilhaft ist, wenn der Absatz in Sohlenlängsrichtung nach hinten auf das Sohlenteil geschoben wird, kann der Absatz eine Öffnung aufweisen, die sich von der Oberseite des Absatzes in Sohlenlängsrichtung nach vorne und in Absatzlängsrichtung nach unten in den Absatz erstreckt. Die Öffnung ist dabei vorzugsweise so vorgesehen, dass sie den Vorsprung des Versteifungselements aufnimmt, wenn der Absatz auf den hinteren Sohlenabschnitt geschoben wird. Je nach Höhe des Absatzes kann die Öffnung steiler oder flacher verlaufen.
  • Die Öffnung stellt vorzugsweise mindestens eine Fläche bereit, die sich schräg zur Absatzlängsrichtung erstreckt. Vorzugsweise weist der Normalvektor der Fläche, der in den Freiraum der Öffnung zeigt, in Sohlenlängsrichtung nach hinten und in Absatzlängsrichtung nach unten.
  • In einer Schnittebene, die parallel zur Sohlenlängsrichtung und parallel zur Absatzlängsrichtung durch die Öffnung verläuft, weist der Absatz gemäß dieser Ausführungsform vorzugsweise eine im Wesentlichen keilförmige Struktur auf, wobei das zulaufende vordere Ende der keilförmigen Struktur im Wesentlichen in Sohlenlängsrichtung nach hinten gerichtet ist.
  • Die Öffnung kann als Teil einer Aussparung für die zweite Befestigungsmittelvariante, die oben beschrieben ist, vorgesehen sein.
  • Gemäß Ausführungsformen der Erfindung kann der Absatz zudem eine Ausnehmung aufweisen, die zur Aufnahme des herabgedrückten hinteren Teils des Versteifungselements vorgesehen ist.
  • Gemäß Ausführungsformen der Erfindung ist der Absatz so gestaltet, dass es durch die Befestigung des Absatzes am Schuh zu einer Verstellung des zweiten Mechanismus kommt. Hierfür weist der Absatz vorzugsweise eine Aussparung auf, die so vorgesehen bzw. ausgebildet ist, dass sie bei der Befestigung des Absatzes mit einem Element des zweiten Mechanismus interagiert oder, je nach Absatzhöhe, eine Interaktion vermieden wird. Je nach Absatzhöhe kann die Aussparung daher auch so gestaltet sein, dass das Element des zweiten Mechanismus in der Aussparung Platz findet und beim Aufschieben des Absatzes nicht kontaktiert wird.
  • Gemäß einer Ausführungsform hat die Aussparung eine Kontur, die so vorgesehen bzw. ausgebildet ist, dass sie mit einem Getriebe des zweiten Mechanismus interagiert. So kann die Aussparung beispielsweise ein Gewinde und/oder eine Gewindehülse zum Eingriff mit einem Gewinde des zweiten Versteifungselements aufweisen, sodass es bei einer Verschiebung des Absatzes entlang des Versteifungselements zu einer Verdrehung desselben kommt (Schneckengetriebe). Ist eine verschiebbare Gewindehülse am Versteifungselement vorgesehen, kann die Aussparung so gestaltet sein, dass sie die Gewindehülse aufnimmt und diese verschiebt. Alternativ oder zusätzlich kann die Aussparung eine Kontur in Form einer Zahnstange aufweisen, die so vorgesehen bzw. ausgebildet ist, dass es beim Befestigen des Absatzes am Schuh zur Verdrehung eines Zahnrads kommt, das mit dem Versteifungselement interagiert.
  • Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung hat die Aussparung eine Kontur, die so vorgesehen bzw. ausgebildet ist, dass der Hebel des zweiten Versteifungselements beim Aufschieben des Absatzes auf den Schuh verstellt werden kann. Die Aussparung kann hierfür beispielsweise die Gestalt einer Nut annehmen, die sich entlang der Richtung, in die der Absatz zur Befestigung relativ zum hinteren Sohlenabschnitt bewegt wird, verengt, verdreht und/oder windet.
  • So kann die Aussparung beispielsweise über eine oder mehrere Flächen verfügen, die sich entlang der Befestigungsrichtung erstrecken und zumindest abschnittsweise schräg zu einer Ebene stehen, die durch die Absatzlängsrichtung und die Sohlenlängsrichtung aufgespannt wird. Die Fläche ist daher in einem Schnitt, der parallel zur Absatzlängsachse verläuft und quer zur Sohlenlängsrichtung steht, schräg zur Absatzlängsrichtung. Unterschiedliche Winkel bedingen beim Aufschieben des Absatzes vorzugsweise jeweils eine bestimmte Verdrehung des Hebels. Vorzugsweise sind mehrere Flächen mit unterschiedlichen Winkeln oder eine gekrümmte Fläche vorgesehen, sodass der Winkel sukzessive verändert wird. Alternativ oder zusätzlich kann die Tiefe der Aussparung in Sohlenlängsrichtung abnehmen (z.B. nach hinten), wobei der Winkel in diesem Fall im Wesentlichen konstant bleiben kann. Die schräge Fläche kann durch eine Seitenfläche der Aussparung gebildet sein.
  • Alternativ oder zusätzlich kann sich die Nut verdrehen (beispielsweise entlang der Nutlängsrichtung und/oder der Sohlenlängsrichtung). In verschiedenen Schnitten, die parallel zur Absatzlängsrichtung verlaufen, nimmt die Nut dabei vorzugsweise unterschiedliche Winkel zur Absatzlängsrichtung ein. Beispielsweise kann die Nut in einem ersten Schnitt einen ersten Winkel zur Absatzlängsrichtung und in einem zweiten Schnitt einen zweiten Winkel zur Absatzlängsrichtung haben, wobei der zweite Winkel vorzugsweise größer als der erste Winkel ist und der zweite Schnitt vorzugsweise weiter von einer Eingangsöffnung der Nut, durch die der Hebel in die Nut eintreten kann, als der erste Schnitt entfernt ist. Im Bereich der Eingansöffnung kann die Nut im Wesentlichen parallel zur Absatzlängsrichtung verlaufen.
  • Die Aussparung ist vorzugsweise zur Absatzvorderseite und/oder zur Oberseite des Absatzes geöffnet.
  • Optional ist die Nut im Bereich der Eingangsöffnung, durch die der Hebel in die Nut eintritt, breiter und/oder bezüglich der Absatzlängsrichtung symmetrisch, sodass der Absatz für unterschiedliche Initialpositionen des Hebels aufgeschoben werden kann.
  • Die Aussparung kann daher so vorgesehen sein, dass sie bei der Befestigung des Absatzes am Schuh mit dem Hebel interagiert, um den Drehwinkel des Versteifungselements zu verstellen.
  • Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist der Absatz so gestaltet, dass bei seiner Befestigung am Sohlenteil der Winkel zwischen dem hinteren Sohlenabschnitt und dem mittleren Sohlenabschnitt so eingestellt wird, dass hierdurch eine korrekte Einstellung des zweiten Versteifungselements (z. B. eine der Absatzhöhe entsprechende Verdrehung) erreicht wird. Dies ist insbesondere im Zusammenhang mit solchen Ausführungen vorteilhaft, bei denen das zweite Versteifungselement im hinteren Endbereich wie vorgehend beschrieben ein zweites gekrümmtes und/oder abgewinkeltes Segment aufweist, das beweglich am und/oder im hinteren Sohlenabschnitt aufgenommen ist. Der Absatz führt daher durch die Einstellung des ersten Übergangsbereichs gleichzeitig zu einer korrekten Verdrehung des zweiten Versteifungselements.
  • Der Absatz und/oder das Sohlenteil können ferner ein Verriegelungssystem aufweisen, das den Absatz bei Erreichen einer definierten Position arretiert. Dies ist insbesondere eine Position, die Erreicht wird, wenn der Absatz vollständig auf den hinteren Sohlenabschnitt aufgeschoben ist. Je nach Gestaltung des ersten und/oder des zweiten Mechanismus des Sohlenteils und/oder der Befestigung des Absatzes am Sohlenteil kann das Verriegelungssystem so gestaltet werden, dass es einer Bewegung des montierten Absatzes in Sohlenlängsrichtung nach hinten, vorne und/oder in Absatzlängsrichtung nach unten entgegenwirkt.
  • Zur Verriegelung kann der Absatz an seiner Oberseite ein Verriegelungselement aufweisen, das beispielsweise in Form eines Vorsprungs, eines Hakens und/oder einer Rastnase ausgebildet sein kann. Bei Befestigung des Absatzes am Sohlenteil greift das Verriegelungselement vorzugsweise in eine Aussparung des Sohlenteils ein, die vorzugsweise am hinteren Sohlenabschnitt vorgesehen ist. In der Aussparung des Sohlenteils kann eine Hinterschneidung vorgesehen sein, in die das Verriegelungselement eingreift. Alternativ oder zusätzlich kann das Sohlenteil (insbesondere der hintere Sohlenabschnitt) ein Verriegelungselement aufweisen (z. B. einen Vorsprung, einen Haken, eine Ratsche und/oder eine Rastnase), das in eine Aussparung des Absatzes (z. B. eine Aussparung an der Oberseite des Absatzes) eingreift.
  • Das Verriegelungselement stellt, insbesondere wenn es als Haken ausgebildet ist, vorzugsweise eine Hinterschneidung zum Einrasten des Absatzes am Sohlenteil bereit. Die Hinterschneidung kann beispielsweise eine in Sohlenlängsrichtung nach vorne oder nach hinten geöffnete Ausnehmung bereitstellen.
  • Darüber hinaus kann das Verriegelungselement, insbesondere wenn es als Haken ausgebildet ist, eine schräge Fläche bereitstellen, die vorzugsweise an der Seite des Verriegelungselements vorgesehen ist, die von der Hinterschneidung abgewandt ist und/oder dieser gegenüberliegt. Die schräge Fläche ist daher vorzugweise auf der Rückseite des Hakens angeordnet, wenn die Hinterschneidung eine nach vorne geöffnete Ausnehmung bereitstellt, und auf der Vorderseite angeordnet, wenn die Ausnehmung nach hinten geöffnet ist. Die schräge Fläche des Hakens kann unter einem Winkel γ von 90° bis 150°, 91° bis 120° oder 95° bis 110° zur Oberseite des Absatzes angeordnet sein. Sofern an der Oberseite des Absatzes eine Aussparung vorgesehen ist, in die das Sohlenteil (insbesondere der hintere Sohlenabschnitt) aufgenommen wird, kann der Winkel γ zwischen dem Grund der Aussparung und der schrägen Fläche ausgebildet sein.
  • Die Aussparung zur Aufnahme des Verriegelungselements am Sohlenteil kann ein auslenkbares und/oder bewegliches Rastelement aufweisen, das beim Einführen des Verriegelungselements ausgelenkt wird und in die Hinterschneidung des Verriegelungselements eingreift, wenn der Absatz vollständig auf das Sohlenteil aufgeschoben ist. Das Rastelement wird vom Verriegelungselement vorzugsweise in Sohlenlängsrichtung nach vorne oder hinten gedrückt, wenn der Absatz auf das Sohlenteil aufgeschoben wird. Das Rastelement kann beispielsweise mit einer oder mehreren Federn (z. B. einer oder mehreren Spiralfedern) gekoppelt sein, die beim Einführen des Verriegelungselements in die Aufnahme elastisch verformt werden. Das Rastelement kann beispielsweise durch einen zylindrischen oder prismenförmigen Körper bereitgestellt werden, der vorzugsweise hohl ist. So kann z. B. ein hohles Röhrchen verwendet werden. Das Rastelement kann aus einem anderen Material als der hintere Sohlenabschnitt hergestellt sein, beispielsweise aus Metall.
  • Gemäß Ausführungsformen der Erfindung kann der hintere Sohlenabschnitt eine erste, eine zweite und/oder eine dritte Anlagefläche für den Absatz (vorzugsweise für die Oberseite des Absatzes) bereitstellen. Optional kann zusätzlich eine vierte Anlagefläche bereitgestellt sein. Die erste Anlagefläche ist vorzugsweise so ausgebildet, dass sie am Grund der Aussparung an der Oberseite des Absatzes anliegt, wenn der Absatz am Sohlenteil montiert ist. Die zweite Anlagefläche ist vorzugsweise unter einem Winkel λ von 10° bis 60°, 20° bis 40° oder 25° bis 35° zur ersten Anlagefläche angeordnet. Sie schließt vorzugsweise an die erste Anlagefläche an oder ist benachbart zu dieser vorgesehen. Die dritte Anlagefläche ist vorzugsweise im Wesentlichen parallel zur ersten Anlagefläche, aber nicht in der gleichen Ebene wie diese angeordnet, wobei die dritte Anlagefläche vorzugsweise benachbart zur zweiten Anlagefläche angeordnet und/oder über die zweite Anlagefläche mit der ersten Anlagefläche verbunden ist. Die vierte Anlagefläche ist vorzugsweise im Wesentlichen parallel zur ersten Anlagefläche vorgesehen. Sie ist vorzugsweise nicht in der gleichen Ebene wie die erste Anlagefläche angeordnet, aber näher an dieser als die dritte Anlagefläche. Die vierte Anlagefläche kann sich U-förmig um die erste, die zweite und/oder die dritte Anlagefläche erstrecken. Die erfindungsgemäßen Absätze können dementsprechend an ihrer Oberseite so ausgebildet sein, dass sie im befestigten Zustand die erste, zweite, dritte und/oder vierte Fläche kontaktieren. So kann beispielsweise der Grund der Aussparung an der Oberseite des Absatzes an der ersten Anlagefläche, die obere Schräge an der zweiten Anlagefläche und/oder die Endanschlagfläche an der dritten Anlagefläche anliegen. Der Winkel λ kann 180° abzüglich des Winkels ω betragen.
  • Die Aussparung zur Aufnahme des Verriegelungselements kann eine Wand aufweisen, die unter einem Winkel π zur ersten Anlagefläche angeordnet ist. Der Winkel π kann 60° bis 140°, 80° bis 120° oder 91° bis 110° betragen und hat vorzugsweise eine Größe von 180° abzüglich des Winkels γ des Verriegelungselements (Winkel zwischen dem Grund der Aussparung und der schrägen Fläche). Bei der Wand kann es sich um eine Rückwand der Aufnahme handeln, an der die schräge Fläche des Verriegelungselements anliegt, wenn der Absatz am Sohlenteil montiert ist. Das Winkelmaß der Winkel π und λ kann unterschiedlich sein.
  • Das Sohlenteil und/oder der Absatz können ferner einen Mechanismus zum Lösen des Verriegelungssystems aufweisen, beispielsweise wenn der Absatz vom Sohlenteil abgenommen werden soll. Der Mechanismus erlaubt vorzugsweise eine elastische Auslenkung des Verriegelungselements und/oder des Rastelements, sodass die Hinterschneidung des Verriegelungselements und das Rastelement entkoppelt und/oder voneinander gelöst werden können.
  • Der Mechanismus zum Lösen des Verriegelungssystems kann beispielsweise über ein Betätigungselement verfügen, das eine Schnittstelle für den Nutzer bereitstellt. Bei diesem Betätigungselement kann es sich beispielsweise um einen Hebel handeln, der mechanisch mit dem Rastelement gekoppelt ist, sodass die Betätigung des Hebels zu einer Auslenkung des Rastelements führt. Der Hebel kann hierbei beispielsweise drehbar am Sohlenteil gelagert sein (z. B. am mittleren Sohlenabschnitt). Das Rastelement kann über eine oder mehrere Schnüre (z. B. Nylonschnüre) oder Drähte mit dem Betätigungselement (z. B. dem Hebel) verbunden sein. Durch die Betätigung des Betätigungselements (z. B. durch das Schwenken des Hebels) wird vorzugsweise eine Zugkraft auf die Schnüre ausgeübt, die zur Auslenkung des Rastelements führt. Sofern das Betätigungselement als Hohlkörper ausgebildet ist, wird eine Schnur oder ein Draht vorzugsweise vom Betätigungselement durch den Hohlkörper und anschließend wieder zum Betätigungselement zurück geführt.
  • Gemäß Ausführungsformen der Erfindung kann das Verriegelungssystem umgekehrt werden. Das Verriegelungselement (z. B. der Haken, die Ratsche oder die Rastnase) kann beispielsweise am Sohlenteil (z. B. am hinteren Sohlenabschnitt) vorgesehen und die Aufnahme für das Verriegelungselement am Absatz ausgebildet sein.
  • Der Absatz und/oder das Sohlenteil können ferner eine Anziehhilfe bereitstellen. Durch die Anziehhilfe kann der Absatz vorzugsweise am Sohlenteil gehalten und/oder bereitgestellt werden, bevor der Absatz durch das Verriegelungssystem am Sohlenteil arretiert wird. Die Anziehhilfe erlaubt somit vorzugsweise eine vorläufige Befestigung des Absatzes am Sohlenteil.
  • Der Absatz wird von der Anziehhilfe vorzugsweise so am Sohlenteil gehalten und/oder bereitgestellt, dass der Absatz arretiert wird, wenn das Sohlenteil (insbesondere der hintere Sohlenabschnitt) mit Gewicht beaufschlagt wird. Der Absatz kann dank der Anziehhilfe somit vorzugsweise zunächst auf die Anziehhilfe aufgesteckt werden (z. B. unter Zuhilfenahme beider Hände), wobei der Schuh mit dem Sohlenteil anschließend - vorzugsweise ohne dass der Absatz abfällt - auf den Boden gestellt und belastet werden kann (z. B. durch das Gewicht der Trägerin), um den Absatz mithilfe des Verriegelungssystems am Sohlenteil zu arretierten.
  • Die erfindungsgemäße Anziehhilfe kann am Sohlenteil durch einen freitragenden Arm (der auch als Kragarm bezeichnet werden kann) bereitgestellt werden, der sich vorzugsweise vom mittleren Sohlenabschnitt in Sohlenlängsrichtung nach hinten erstreckt und/oder unter dem hinteren Sohlenabschnitt vorgesehen ist. Der Arm stellt vorzugsweise einen Rast- oder Schnappmechanismus bereit, durch den der Absatz festgehalten wird, wenn der Absatz auf die Anziehhilfe gesteckt wird. Hierzu kann der hintere Endbereich des Arms beispielsweise einen Rastvorsprung aufweisen, der in eine entsprechende Aussparung des Absatzes greift. Alternativ oder zusätzlich kann der Arm eine Aussparung für einen Vorsprung am Absatz aufweisen. Ebenso ist denkbar, den freitragenden Arm am Absatz und eine entsprechende Öffnung für den freitragenden Arm am Sohlenteil vorzusehen.
  • Die Aussparung bzw. der Vorsprung der Anziehhilfe am Absatz ist vorzugsweise im Inneren des Absatzes vorgesehen, beispielsweise so, dass sie/er von außen nicht sichtbar ist. Sofern der Absatz eine Öffnung aufweist, um den hinteren Teil des ersten Versteifungselements aufzunehmen, wenn der Absatz am Sohlenteil befestigt ist (siehe oben), kann die Aussparung bzw. der Vorsprung in dieser Öffnung vorgesehen sein, beispielsweise am Ende der Öffnung, das am weitesten von der Eintrittsöffnung entfernt ist. Die Aussparung bzw. der Vorsprung bilden dabei vorzugsweise eine Hinterschneidung, in die der Rastvorsprung bzw. die Aussparung am freitragenden Arm eingreifen kann. Die Hinterschneidung kann dabei beispielsweise an der (oberen) Decke der Öffnung vorgesehen sein.
  • Der freitragende Arm ist vorzugsweise so gestaltet, dass er beim Aufstecken des Absatzes auf das Sohlenteil und/oder auf die Anziehhilfe elastisch ausgelenkt wird und bei Erreichen der Hinterschneidung im Absatz in diese einschnappt. Dadurch wird einem versehentlichen Abziehen und/oder Abfallen des Absatzes vor der endgültigen Verriegelung vorgebeugt. Vorzugsweise wird der freitragende Arm beim Aufstecken des Absatzes in Absatzlängsrichtung nach unten ausgelenkt. Dadurch kann erreicht werden, dass der Arm den Absatz nach dem Einschnappen in die Hinterschneidung gegen den hinteren Sohlenabschnitt drückt, was das versehentliche Abziehen und/oder Abfallen des Absatzes zusätzlich erschwert.
  • Der freitragende Arm kann gemäß Ausführungsformen der Erfindung mit dem ersten Versteifungselement gekoppelt oder durch das erste Versteifungselement gebildet sein. Vorzugsweise ist der freitragende Arm jedoch zum hinteren Ende des ersten Versteifungselements beweglich. Sofern das erste Versteifungselement durch zwei oder mehr Schienen gebildet wird (siehe oben), kann der freitragende Arm zwischen und/oder entlang zwei dieser Schienen ausgebildet sein.
  • Das Sohlenteil und/oder der Absatz können ferner einen Mechanismus zum Lösen der Anziehhilfe aufweisen. Dieser ist vorzugsweise so gestaltet, dass er den freitragenden Arm (insbesondere dessen Rastvorsprung und/oder Aussparung) aus der Hinterschneidung, die am oder im Absatz vorgesehen ist, herausdrückt, sodass der Absatz vom Sohlenteil (insbesondere vom freitragenden Arm und/oder vom hinteren Endbereich des ersten Versteifungselements) abgezogen werden kann. Der Mechanismus zum Lösen der Anziehhilfe erlaubt vorzugsweise eine elastische Auslenkung des freitragenden Arms in Absatzlängsrichtung nach unten.
  • Der Mechanismus zum Lösen der Anziehhilfe kann beispielsweise als Knopf oder Hebel am Absatz bereitgestellt werden, mittels dessen der freitragende Arm aus der Hinterschneidung am Absatz gedrückt werden kann.
  • Alternativ oder zusätzlich kann der Mechanismus zum Lösen der Anziehhilfe am Sohlenteil ausgebildet sein. Hierbei wird der freitragende Arm vorzugsweise über einen Knopf oder Hebel ausgelenkt, den der Nutzer betätigen kann. Zu diesem Zweck können beispielsweise ein oder mehrere wippenartig um einen ersten Drehpunkt gelagerte Hebel am Sohlenteil angeordnet sein. Das erste Ende des/der Hebel kann dabei am freitragenden Arm angreifen, während das zweite Ende des/der Hebel als Nutzerschnittstelle dient oder mit einer Nutzerschnittstelle verbunden ist. Der erste Drehpunkt ist vorzugsweise zwischen dem ersten und dem zweiten Ende und/oder im mittleren Sohlenabschnitt angeordnet.
  • Die Nutzerschnittstelle kann als Hebel oder Lasche ausgebildet sein, der/die vorzugsweise an einen Ende mit der Hand ergriffen werden kann und an seinem/ihrem gegenüberliegenden, anderen Ende, mit den wippenartigen Hebeln interagiert und über diese den freitragenden Arm auslenkt. Dabei kann auch die Nutzerschnittstelle an einem zweiten Drehpunkt gelagert sein, der zwischen ihren Enden vorgesehen ist. Sofern an einem erfindungsgemäßen Sohlenteil sowohl ein Mechanismus zum Lösen des Verriegelungssystems als auch ein Mechanismus zum Lösen der Anziehhilfe vorgesehen ist, kann das Betätigungselement des Mechanismus zum Lösen des Verriegelungssystems und die Nutzerschnittstelle des Mechanismus zum Lösen der Anziehhilfe als ein einziges Element ausgebildet sein, dass beide Funktionen erfüllt (z. B. als ein Hebel oder Knopf).
  • Der/die wippenartigen Hebel können eine gebogene Form aufweisen, wobei sich das erste Ende im Wesentlichen entlang des hinteren Endabschnitts des ersten Versteifungselements und das zweite Ende im Wesentlichen entlang des mittleren Sohlenabschnitts erstrecken kann. Die erste Drehachse um den ersten Drehpunkt und/oder zweite Drehachse um den zweiten Drehpunkt kann im Wesentlichen in der Ebene des mittleren Sohlenabschnitts verlaufen (insbesondere quer zur Sohlenlängsrichtung und/oder quer zur Absatzlängsrichtung).
  • Der erste Drehpunkt und oder der zweite Drehpunkt kann erfindungsgemäß durch das erste Versteifungselement bereitgestellt werden, beispielsweise indem der/die wippenartigen Hebel und/oder die Nutzerschnittstelle über Stifte am ersten Versteifungselement angebracht sind. Sofern das erste Versteifungselement durch zwei oder mehr Schienen gebildet wird (siehe oben), können der/die wippenartigen Hebel zwischen und/oder entlang zwei dieser Schienen angeordnet sein.
  • Der Mechanismus zum Lösen der Anziehhilfe kann ferner so ausgebildet sein, dass nach dem Lösen einem erneuten Einschnappen des freitragenden Arms mit der Hinterschneidung vorgebeugt wird. Zu diesem Zweck kann der freitragende Arm beispielsweise in seiner ausgelenkten Stellung arretiert werden. Alternativ oder zusätzlich kann in der Öffnung des Absatzes, in die der freitragende Arm eingeführt wird, eine Schräge vorgesehen sein, die beim Lösen der Anziehhilfe (d.h. vorzugsweise beim Auslenken des freitragenden Arms) zu einer Verschiebung des Absatzes in Sohlenlängsrichtung führt. Dadurch kann der freitragende Arm vorzugsweise nicht mehr mit der Hinterschneidung des Absatzes in Eingriff treten. Insbesondere kann die Öffnung im Absatz so gestaltet sein, dass es durch das Auslenken des freitragenden Arms nach unten zu einer Verschiebung des Absatzes in Sohlenlängsrichtung nach hinten kommt. Der freitragende Arm liegt dann nach dem Lösen der Anziehhilfe vorzugsweise an der oberen Decke der Öffnung im Absatz an, ohne erneut mit der Hinterschneidung in Eingriff treten zu können. Sofern der Mechanismus zum Lösen der Anziehhilfe den freitragenden Arm nach oben auslenkt (beispielsweise weil die Hinterschneidung am Grund der Öffnung vorgesehen ist), kann der freitragende Arm anschließend an der Decke der Öffnung anliegen, ohne erneut mit der Hinterschneidung in Eingriff treten zu können. Vorzugsweise kann der Absatz anschließend vom Sohlenteil abgezogen werden, beispielsweise in Sohlenlängsrichtung nach hinten. Die Schräge kann beispielsweise unter einem Winkel von 5° bis 85°, 20° bis 70° oder 30° bis 60° zur Absatzlängsrichtung angeordnet sein (je nach Ausführungsform in Uhrzeigerrichtung oder gegen die Uhrzeigerrichtung).
  • Gemäß Ausführungsformen bezieht sich die Erfindung auf ein Set mit Absätzen unterschiedlicher Höhen, wobei die Absätze unterschiedlicher Höhen so gestaltet sind, dass ihre Befestigung an den oben beschriebenen Schuhen zu unterschiedlichen Verstellungen des ersten und/oder des zweiten Mechanismus führten.
  • Gemäß Ausführungsformen der Erfindung kann das erfindungsgemäße Sohlenteil einen oder mehrere der oben beschriebenen Mechanismen zur Verstellung der Krümmung im ersten Übergangsbereich und/oder einen oder mehrere der oben beschriebenen Mechanismen zur Verstellung der Sohlenkrümmung im zweiten Übergangsbereich aufweisen. Sofern in einem der Übergangsbereiche kein Mechanismus vorgesehen ist, kann das Sohlenteil in diesem Übergangsbereich beispielsweise so flexibel gestaltet werden, dass es sich aufgrund des Gewichts des Trägers bzw. der Trägerin verformt.
  • Die Erfindung betrifft ferner Schuhe mit einem der beschriebenen Sohlenteile und/oder einem der beschriebenen Absätze.
  • Die beschriebenen Mechanismen, Sohlenteile und Absätze können jeweils einzelnen oder in beliebigen Kombinationen und Sets vorgesehen sein.
  • Der hintere Sohlenabschnitt, der mittlere Sohlenabschnitt und/oder der vordere Sohlenabschnitt können aus Polyamid (z. B. PA12) hergestellt sein. Zur Herstellung (auch zur Serienherstellung) des hinteren Sohlenabschnitts, des mittleren Sohlenabschnitts und/oder der vorderen Sohlenabschnitts kann beispielsweise Rapid-Prototyping verwendet werden.
  • Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung werden nachfolgend unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beispielhaft beschrieben. Es handelt sich dabei lediglich um schematische Darstellungen, die häufig zur Verdeutlichung bestimmter Aspekte andere (optionale) Strukturen nicht darstellen. Unterschiedliche Aspekte der Erfindung, die in verschiedenen Zeichnungen dargestellt sind, können jedoch auch in einem einzelnen erfindungsgemäßen Sohlenteil, Absatz oder Schuh vorgesehen sein. Gleiche Bezugszeichen können in diesem Zusammenhang auf äquivalente, ähnliche, vergleichbare oder gleiche Bauteile in den dargestellten Ausführungsformen hinweisen. Unterschiedliche Ausführungsformen oder Varianten der Erfindung können dabei durch Apostrophe gekennzeichnet sein.
  • Die gezeigten Ausführungsformen können innerhalb des Schutzumfangs der Ansprüche in vielerlei Hinsicht verändert werden. Die Offenbarung der Figuren soll den Schutzumfang der Erfindung nicht beschränken. Dabei ist zu beachten, dass die Merkmale der oben genannten Ausführungsformen in einer einzigen Ausführungsform kombiniert werden können. Ausführungsformen der Erfindung können daher je nach Ausgestaltung alle oder nur einige der oben genannten Merkmale aufweisen. Es zeigen:
    • Figuren 1A und 1B
    schematische Darstellungen, die die Veränderung der Sohlenform bei der Verwendung von Absätzen verschiedener Höhen zeigen,
    Figur 1C
    eine schematischer Vergleich der Sohlenform bei Verwendung von Absätzen verschiedener Höhen,
    Figuren 2A und 2B
    eine schematische Darstellung eines Sohlenteils mit einem Befestigungsmittel gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung,
    Figuren 2C und 2D
    eine schematische Darstellung eines ersten Typs wechselbarer Absätze für das Befestigungsmittel nach Figuren 2A und 2B,
    Figuren 3A und 3B
    eine schematische Darstellung eines Sohlenteils mit einem Befestigungsmittel gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung,
    Figuren 3C und 3D
    eine schematische Darstellung eines weiteren Typs wechselbarer Absätze für das Befestigungsmittel nach Figur 3A und 3B,
    Figuren 4A bis 4C
    eine schematische Darstellung eines Sohlenteils mit einem ersten Mechanismus zur Verstellung des ersten Übergangsbereichs zwischen dem hinteren und dem mittleren Sohlenabschnitt gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung,
    Figur 5A
    eine schematische Darstellung eines flachen Absatzes, verwendbar mit dem ersten Mechanismus nach Figuren 4A bis 4C,
    Figur 5B
    eine schematische Darstellung eines hohen Absatzes, verwendbar mit dem ersten Mechanismus nach Figuren 4A bis 4C,
    Figuren 5C und 5D
    schematische Darstellungen der Funktionsweise des ersten Mechanismus nach Figuren 4A bis 4C bei Befestigung eines flachen und eines hohen Absatzes,
    Figuren 5E bis 5G
    schematische Darstellungen einer Variante der Absätze nach Figuren 5A und 5B,
    Figuren 5H und 5J
    schematische Darstellungen einer Variante des ersten Mechanismus nach Figuren 4A bis 4C,Figuren 6A und 6B eine schematische Darstellung eines Sohlenteils mit einem ersten Mechanismus zur Verstellung des ersten Übergangsbereichs zwischen dem hinteren und dem mittleren Sohlenabschnitt gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung,
    Figuren 7A und 7B
    schematische Darstellungen eines hohen Absatzes (perspektivisch und von oben), verwendbar mit dem ersten Mechanismus nach Figuren 6A und 6B,
    Figur 7C
    den Schnitt C-C von Figur 7B,
    Figur 7D
    den Schnitt D-D von Figur 7B,
    Figur 7E und 7F
    schematische Darstellungen eines flachen Absatzes (perspektivisch und von oben), verwendbar mit dem ersten Mechanismus nach Figuren 6A und 6B,
    Figur 7G
    den Schnitt A-A von Figur 7F,
    Figur 7H
    den Schnitt B-B von Figur 7F,
    Figuren 8A und 8B
    eine schematische Detailansicht des Sohlenteils mit dem ersten Mechanismus nach Figuren 6A und 6B bei Montage eines hohen und eines flachen Absatzes nach Figuren 7A bzw. 7E,
    Figuren 9A bis 10B
    ein Verriegelungssystem gemäß einer ersten Ausführungsform,
    Figuren 11A und 11B
    einen Absatz nach Figuren 5E bis 5G mit einem Verriegelungssystem zur Arretierung des Absatzes gemäß einer zweiten Ausführungsform,
    Figuren 12A bis 12C
    das Verriegelungssystem von Figuren 11A und 11B an einer weiteren Absatzvariante,
    Figuren 13A bis 13C
    ein Sohlenteil für das Verriegelungssystems von Figuren 11A bis 12C,
    Figuren 14A bis 14C
    eine schematische Darstellung der Funktionsweise des Verriegelungssystems von Figuren 11A bis 13C,
    Figur 15
    eine schematische Darstellung eines Mechanismus zum Lösen des Verriegelungssystems von Figuren 11A bis 14C,
    Figuren 16A und 16B
    schematische Darstellungen eines Sohlenteils mit einem zweiten Mechanismus zur Verstellung des zweiten Übergangsbereichs zwischen dem mittleren und dem vorderen Sohlenabschnitt gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung,
    Figur 17A
    eine schematische Darstellung eines erfindungsgemäßen hohen Absatzes, verwendbar mit dem zweiten Mechanismus nach Figuren 16A und 16B,
    Figur 17B
    eine schematische Darstellung eines erfindungsgemäßen flachen Absatzes, verwendbar mit dem zweiten Mechanismus nach Figuren 16A und 16B,
    Figuren 18A und 18B
    schematische Darstellungen eines Sohlenteils mit einem zweiten Mechanismus zur Verstellung des zweiten Übergangsbereichs zwischen dem mittleren und dem vorderen Sohlenabschnitt gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung,
    Figuren 19A bis 19C
    eine schematische Darstellung des Sohlenteils nach Figuren 18A und 18B von hinten in verschiedenen Drehwinkelpositionen des zweiten Mechanismus,
    Figuren 20A und 20B
    schematische Darstellungen der Lagerung eines zweiten Versteifungselements des Mechanismus nach Figuren 18A und 18B gemäß Ausführungsformen der Erfindung,
    Figur 21
    eine schematische Darstellung der Struktur des zweiten Versteifungselements des Mechanismus nach Figuren 18A und 18B gemäß Ausführungsformen der Erfindung,
    Figuren 22A-22C
    schematische Darstellungen von erfindungsgemäßen Absätzen, verwendbar mit dem zweiten Mechanismus nach Figuren 18A und 18B,
    Figur 22D
    eine schematische Schnittansicht des Absatzes nach Figur 22A,
    Figuren 23A-23C
    schematische Darstellungen von erfindungsgemäßen Absätzen, verwendbar mit dem zweiten Mechanismus nach Figuren 18A und 18B gemäß einer weiteren Ausführungsform,
    Figuren 23D-23F
    schematische Schnittansichten des Absatzes nach Figur 23A,
    Figuren 24A und 24B
    schematische Darstellungen eines Sohlenteils mit einem zweiten Mechanismus gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung,
    Figuren 25A und 25B
    schematische Darstellungen eines Sohlenteils mit einer erfindungsgemäßen Anziehhilfe zur vorläufigen Befestigung eines Absatzes am Sohlenteil,
    Figuren 26A bis 26C
    eine schematische Sequenz, die die vorläufige Befestigung eines Absatzes am Sohlenteil mittels der Anziehhilfe von Figuren 25A und 25B zeigt,
    Figuren 27A bis 27C
    schematische Darstellungen eines erfindungsgemäßen Mechanismus zum Lösen der Anziehhilfe,
    Figuren 28A bis 28E
    eine schematische Sequenz, die das Lösen der Anziehhilfe mittels des Mechanismus von Figuren 27A bis 27C zeigt.
  • Wie Figuren 1A und 1B zeigen, sollte die Sohlenkrümmung bei der Verwendung von Absätzen verschiedener Höhen (flacher Absatz in Figur 1A; "hoher", durch einen Klotz dargestellter Absatz in Figur 1B) in einem ersten Bereich A, der in etwa zwischen dem Fersen- und dem Fußbrückenabschnitt der Sohle liegt, und in einem zweiten Bereich B, der in etwa zwischen dem Fußbrücken- und dem Vorderfußabschnitt der Sohle liegt, angepasst werden.
  • Figur 1C zeigt schematisch Sohlenteile 3 mit einem hinteren Sohlenabschnitt 4 (Fersenabschnitt), einem mittleren Sohlenabschnitt 5 (Mittelfußabschnitt) und einem vorderen Sohlenabschnitt 6 (Vorderfußabschnitt). Die Überlagerung einer ersten Sohlenform 11, die derjenigen eines flachen Schuhs entspricht, und einer zweiten Sohlenform 12, die derjenigen eines Schuhs mit hohem Absatz entspricht, zeigt dabei, dass die Sohlenkrümmung im ersten Bereich A und im zweiten Bereich B bei der Verwendung eines höheren Absatzes größer sein sollte (Sohlenform 12). Die Winkel α < 180° zwischen dem hinteren Sohlenabschnitt 4 und dem mittleren Sohlenabschnitt 5 und β < 180° zwischen dem mittleren Sohlenabschnitt 5 und dem vorderen Sohlenabschnitt 6 sind für die Sohlenform 12 vorzugsweise geringer.
  • Die erfindungsgemäßen Schuhe und Sohlenteile lassen sich mit einer Vielzahl unterschiedlicher Systeme zur Absatzbefestigung verwenden. Figuren 2A-2D und 3A-3D zeigen Systeme, die sich im Rahmen der vorliegenden Erfindung als besonders vorteilhaft erwiesen haben.
  • Figuren 2A und 2B zeigen ein Sohlenteil mit einem Befestigungsmittel 20 zur Befestigung wechselbarer Absätze. Das Befestigungsmittel 20 ist am hinteren Sohlenabschnitt 4 vorgesehen und hat vorzugsweise einen oder mehrere Vorsprünge 21, die ein Profil 22 haben. Die Vorsprünge 21 und/oder das Profil 22 verlaufen vorzugsweise parallel zur Ebene E des hinteren Sohlenabschnitts und in Sohlenlängsrichtung.
  • Figuren 2C und 2D zeigen einen ersten Typ wechselbarer Absätze. Der Absatz 30 weist an seiner Oberseite 35 vorzugsweise eine Nut 32 auf, die eine Kontur hat, die in Entsprechung zum Profil 22 des hinteren Sohlenabschnitts 4 ausgebildet ist. Das Profil 22 und die Nut 32 sind daher so ausgebildet, dass sie ineinander greifen und ein Abfallen des Absatzes beim Heben des Schuhs verhindert wird. Zu diesem Zweck ist das Profil vorzugsweise breiter als ein darüberliegender Teil des Vorsprungs (Hinterschnitt). Das Profil 22 bzw. die Kontur der Nut kann beispielsweise eine Schwalbenschwanz-, T- oder L-Form aufweisen. Der Vorsprung 21 ist in Figuren 2A und 2B lediglich zur Veranschaulichung mit einem L-Profil 22 gezeigt.
  • Die Nut 32 verläuft parallel zur Oberseite 35 und in Sohlenlängsrichtung. Sie ist in Sohlenlängsrichtung nach vorne offen, sodass der Absatz 30 in Richtung des Pfeils D (in Sohlenlängsrichtung nach vorne) auf den hinteren Sohlenabschnitt 4 geschoben werden kann. Absatz und/oder Schuh können ferner ein Verriegelungssystem (nicht gezeigt) aufweisen, dass den Absatz bei Erreichen einer definierten Position arretiert. Das Verriegelungssystem wirkt vorzugsweise einer Bewegung des montierten Absatzes nach hinten entgegen. Unterschiedliche Verriegelungssysteme werden weiter unten näher beschrieben.
  • Figuren 3A und 3B zeigen ein Sohlenteil mit einem Befestigungsmittel 20' gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung. Das Befestigungsmittel 20' ist am hinteren Sohlenabschnitt 4 vorgesehen und hat einen Vorsprung 21' mit einem Profil 22', das vorzugsweise entlang des unteren Endes des Vorsprungs 21' verläuft.
  • Das Profil 22' erstreckt sich schräg zur Ebene E des hinteren Sohlenabschnitts 4 und vorzugsweise nach unten und vorne von der Ebene E weg. Wenn der hintere Sohlenabschnitt 4 von der Seite betrachtet wird (siehe Figur 3B), verläuft das Profil 22' vorzugsweise entlang einer ersten imaginären Linie oder Geraden G, die einen Winkel von 70° > θ > 20° mit der Ebene des hinteren Sohlenabschnitts E bildet. Der Winkel liegt vorzugsweise in einer Ebene, die senkrecht zur Ebene E des hinteren Sohlenabschnitts 4 ist und in Sohlenlängsrichtung verläuft. Wie ferner in Figuren 3A und 3B gezeigt wird, kann der Vorsprung 21' eine im Wesentlichen trapezoide Form haben.
  • Figuren 3C und 3D stellen einen wechselbaren Absatz 30' für das Befestigungsmittel 20' nach Figuren 3A und 3B dar. Die Absätze weisen eine Aussparung 31' auf, die sich von einer länglichen Öffnung 34' an der Oberseite 35' des Absatzes 30' in den Absatz hinein erstreckt.
  • Die Aussparung 31' weist entlang einer zweiten imaginären Linie oder Geraden H vorzugsweise eine im Wesentlichen gleichbleibende Kontur 32' auf, die in Entsprechung zum Profil 22' des Befestigungsmittels 20' ausgebildet ist. Die Kontur 32' erstreckt sich entlang der zweiten imaginären Geraden H, die sich vorzugsweise in einem Winkel von 20° < η < 70° zur Absatzlängsachse F erstreckt, wenn der Absatz 30' von der Seite betrachtet wird (siehe Figur 3D). Wie in Figur 3D erkennbar ist, liegt die Gerade H vorzugsweise in einer Ebene, die parallel zur Absatzlängsachse und zur Sohlenlängsrichtung ist. Die Geraden G und H stimmen vorzugsweise überein, wenn der Absatz 30' am hinteren Sohlenabschnitt 4 montiert ist. Der Absatz 30' kann daher entlang der Geraden G bzw. H in Sohlenlängsrichtung nach hinten (Richtung K) auf das Befestigungsmittel 20' geschoben werden.
  • Wie ferner in Figuren 3C und 3D gezeigt wird, ist die Kontur 32' vorzugsweise so ausgebildet, dass die Aussparung 31' eine Ebene bereitstellt, die mit dem Profil 22' interagiert, um ein Abfallen des Absatzes nach unten (z. B. beim Heben des Schuhs) zu verhindern. Die Ebene weist daher vorzugsweise in Sohlenlängsrichtung nach hinten und in Absatzlängsrichtung nach unten, wobei der Normalvektor der Ebene, der in den Freiraum der Aussparung zeigt, in Sohlenlängsrichtung nach hinten und in Absatzlängsrichtung nach unten gerichtet ist. Wird die Aussparung in einem Schnitt betrachtet, der parallel zur Absatzlängsachse F und quer zur Sohlenlängsrichtung verläuft, ist die Kontur 32' vorzugsweise breiter als ein darüber liegender Bereich der Aussparung 31'.
  • Die Aussparung 31' liegt vorzugsweise im Inneren des Absatzes 30' und ist nur zur Oberseite 35' geöffnet. Beim Aufschieben des Absatzes 30' auf den hinteren Sohlenabschnitt 4 stellt die Aussparung 31' in ihrem vorderen Endbereich (z. B. an einer vorderen Wand) vorzugsweise einen Anschlag 33' bereit, an den der Vorsprung des Befestigungsmittels 21' stoßen kann, wenn der Absatz vollständig auf den hinteren Sohlenbereich geschoben ist. Bei der anschließenden Belastung des hinteren Sohlenabschnitts 4 in Absatzlängsrichtung F nach unten (z. B. aufgrund des Gewichts des Trägers bzw. der Trägerin) kommt es daher zu einem selbstverstärkenden Formschluss.
  • Die hintere Sohlenabschnitt 4 und/oder der Absatz kann ferner eine Verriegelung aufweisen, die beispielsweise mechanisch oder magnetisch sein kann. So kann der hintere Sohlenabschnitt 4 beispielsweise einen Vorsprung aufweisen, der so vorgesehen bzw. ausgebildet ist, dass er in eine Ausnehmung in der Oberseite 35' des Absatzes 30' greift oder an der Vorderseite des Absatzes angrenzt, wenn der Absatz 30' vollständig aufgeschoben ist. Alternativ oder zusätzlich kann auch ein Vorsprung auf der Oberseite 35' so vorgesehen bzw. ausgebildet sein, dass er in eine Ausnehmung greift, die an der Unterseite des hinteren Sohlenabschnitts 4 ausgebildet ist.
  • Figuren 4A bis 4C stellen schematisch eine erste Ausführungsform des ersten Mechanismus 100 zur Verstellung der Sohlenkrümmung im ersten Übergangsbereich A eines Sohlenteils 3 dar.
  • Der Mechanismus 100 weist ein Versteifungselement 114 auf. Dieses ist steifer als der erste Übergangsbereich A, wobei sich die Flexibilität des Sohlenteils beispielsweise aus den Eigenschaften der verwendeten Materialien oder aufgrund der Verwendung eines Gelenks im ersten Übergangsbereich ergeben kann. Das Sohlenteil kann ein erstes Gelenk im ersten Übergangsbereich A und einem zweites Gelenk im zweiten Übergangsbereich B aufweisen. Das erste Gelenk kann sich entlang des ersten Übergangsbereichs A und das zweite Gelenk entlang des zweiten Übergangsbereichs B erstrecken.
  • Das Versteifungselement 114 erstreckt sich entlang des hinteren Sohlenabschnitts 4 und des mittleren Sohlenabschnitts 5. Entlang des mittleren Sohlenabschnitts 5 ist das Versteifungselement 114 zumindest abschnittsweise fest mit dem Sohlenteil 3 verbunden. Das Versteifungselement 114 kann in diesem Bereich eine im Wesentlichen flache, längliche Struktur aufweisen.
  • Ein hinterer Teil 115 des Versteifungselements 114 erstreckt sich entlang des hinteren Sohlenabschnitts 4, ist aber nicht mit dem hinteren Sohlenabschnitt 4 verbunden bzw. nicht daran fixiert. Der Abstand zwischen dem hinteren Sohlenabschnitt 4 und dem hinteren Teil 115, insbesondere der Winkel dazwischen, kann daher variiert werden, wie in Figuren 4A-4C gezeigt. Dies führt zur Verstellung des Winkels δ zwischen dem mittleren und dem hinteren Sohlenabschnitt und somit zur Verstellung der Sohlenkrümmung im ersten Übergangsbereich A. Wie in Figur 4A dargestellt ist, ist die Krümmung im ersten Übergangsbereich A geringer, wenn der Winkel zwischen dem hinteren Teil 115 und dem hinteren Sohlenabschnitt 4 zunimmt. Ist der Winkel geringer, nimmt die Sohlenkrümmung zu (Figur 4B). Die Sohlenkrümmung im ersten Übergangsbereich A ist daher geringer, wenn der hintere Teil 115 des ersten Versteifungselements 114 weiter vom hinteren Sohlenabschnitt 4 beabstandet ist. Wird der hintere Teil 115 näher zum Sohlenteil 4 gedrückt, erhöht sich die Krümmung dagegen. Die Krümmung im ersten Übergangsbereich A kann daher entsprechend der Absatzhöhe verändert werden, wobei eine stufenlose Verstellung möglich ist. Je nach Ausführungsform der Erfindung kann der hintere Teil 115 des Versteifungselements 114 in einem Neutralzustand des ersten Mechanismus am hinteren Sohlenabschnitt 4 anliegen oder von diesem beabstandet sein.
  • Die Erfindungsgemäßen Absätze, können je nach Ausführungsform so gestaltet sein, dass das Versteifungselement 114 bei Befestigung des Absatzes an den hinteren Sohlenabschnitt herangedrückt oder von diesem weggedrückt wird. Gemäß einer Ausführungsform, die in Figuren 5A und 5B seitlich und entlang der Sohlenlängsrichtung geschnitten dargestellt ist, weist der Absatz 30" eine Struktur 41" auf, um das Versteifungselement 114 von der Unterseite des hinteren Sohlenabschnitts wegzudrücken. Die Struktur 41" wird dabei vorzugsweise durch eine Öffnung 43" gebildet, die sich von der Oberseite 35" in Sohlenlängsrichtung nach hinten und in Absatzlängsrichtung F nach unten in den Absatzes 30" erstreckt und in Sohlenlängsrichtung nach vorne geöffnet ist. Die Öffnung 43" nimmt den hinteren Teil 115 des Versteifungselements 114 auf, wenn der Absatz 30" auf den hinteren Sohlenabschnitt 4 geschoben wird. Die Öffnung 43" bildet daher vorzugsweise eine Struktur 41" in Keilform aus, wobei das zulaufende Ende der keilförmigen Struktur in Sohlenlängsrichtung nach vorne gerichtet ist. Je nach Höhe des Absatzes kann die Öffnung 43" steiler (Figur 5A) oder weniger steil (Figur 5B) verlaufen, und folglich bei Befestigung des Absatzes 30" am Sohlenteil 3 einen größeren oder kleineren Winkel δ hervorrufen (vgl. Figuren 4A-4C).
  • Der Absatz 30" kann ferner zur Verwendung mit einem der oben beschriebenen Befestigungssysteme 20, 20', insbesondere zur Verwendung mit dem Befestigungssystem 20, ausgebildet sein. Der Absatz 30" kann daher beispielsweise eine oder mehre der oben beschriebenen Nuten 32 aufweisen.
  • Gemäß einer Variante, können die Absätze von Figuren 5A und 5B (d.h. sowohl hohe als auch niedrige oder mittlere Absätze) so gestaltet werden, dass die Öffnung 43" in Einschubrichtung des hinteren Teils 115 zuläuft oder zunehmend schmäler wird. Eine solche Variante ist beispielhaft in Figur 5E (perspektivische Ansicht), Figur 5F (erste Schnittebene parallel zur Absatzlängsrichtung F und zur Sohlenlängsrichtung L) und Figur 5G (zweite Schnittebene quer ersten Schnittebene und parallel zur Einschubrichtung E) des Absatzes 30" dargestellt. Wie insbesondere Figur 5F zeigt, kann der Absatz 30" eine Öffnung 43" aufweisen, die in einer ersten Schnittebene parallel zur Absatzlängsrichtung F von der Eintrittsöffnung 44", durch die das hintere Teil 115 des Versteifungselements (nicht gezeigt) in die Öffnung 43" eingeschoben werden kann, entsprechend eines Winkels κ in Einschubrichtung E zuläuft. Ebenso kann die Öffnung 43" so gestaltet werden, dass sie in einer zweiten Schnittebene, die quer zur ersten Schnittebene und parallel zur Einschubrichtung E liegt (siehe Figur 5G), von der Eintrittsöffnung 44" in Einschubrichtung E entsprechend eines Winkels ε zuläuft. Hierbei kann der Winkel κ und/oder ε jeweils 2° bis 70°, vorzugsweise 5° bis 40°, stärker bevorzugt 5° bis 15° oder ca. 10° betragen. Um eine spielfreie Befestigung des Absatzes 30" in mehreren Richtungen zu gewährleisten, kann die Öffnung 43" in mehreren Schnittebenen zulaufend gestaltet sein, beispielsweise im Schnitt entlang der Absatzlängsrichtung F (Figur 5F) und im Schnitt entlang der Einschubrichtung E (siehe Figur 5G).Wie ferner in Figuren 5E bis 5G zu erkennen ist, kann die Öffnung 43" für das hintere Teil 115 des Versteifungselements 114, die mit der Oberseite 35" des Absatzes 30" die keilförmige Struktur 41" bildet (siehe Figur 5F), zumindest teilweise in einer vorspringenden Struktur angeordnet sein, die von der Oberseite 35" hervorsteht. Die vorspringende Struktur 45" kann hierbei eine obere Schräge 48A" aufweisen, die einen Winkel ω von 20° bis 70°, 30° bis 60° oder 40° bis 50° mit der Oberseite 35" bilden kann. Ferner kann die vorspringende Struktur 45" über eine phasenartige oder schräge Endanschlagfläche 48B" verfügen, die im Wesentlichen parallel (z. B. bei einer Abweichung von maximal ± 1°, ± 3° order ± 5°) zur Oberseite 35" verlaufen kann. Die obere Schräge 48A" und/oder die Endanschlagfläche 48B" können so ausgebildet sein, dass sie bei Befestigung des Absatzes 30" am Sohlenteil in Kontakt mit dem Sohlenteil kommen. Eine vorspringende Struktur 45" gemäß Figuren 5E und 5F kann in Kombination mit einer zulaufenden Öffnung 43" verwendet werden, aber auch unabhängig davon.
  • Figuren 5H und 5J zeigen eine Variante des ersten Versteifungselements 114 an einem schematisch dargestellten Sohlenteil 3. Die Variante kann mit verschiedenen Absätzen gemäß der vorliegenden Erfindung verwendet werden, bietet im Zusammenhang mit den Absatzvarianten von Figuren 5E bis 5G und 11A bis 12C (siehe unten) aber besondere Vorteile.
  • Bei der Variante des ersten Versteifungselements 114 gemäß Figuren 5H und 5J wird das Versteifungselement 114 durch zwei Schienen 114A und 114B gebildet, wobei allerdings auch nur eine Schiene oder mehr als zwei Schienen verwendet werden können. Die Schienen 114A, 114B erstrecken sich entlang des mittleren Sohlenabschnitts 5, wobei die Sohle im mittleren Sohlenabschnitt 5 zur besseren Veranschaulichung der Schienen 114A und 114B nicht dargestellt ist. Die Schienen 114A und 114B können beispielsweise aus einem Flachstahl hergestellt sein.
  • Die Schienen 114A und 114B stellen ein erstes Gelenk 601 bereit, über das der hintere Sohlenabschnitt 4 an diesen beweglich befestigt ist, und ein zweites Gelenk 602, über das der vordere Sohlenabschnitt 6 an diesen beweglich befestigt ist. Hierzu können die Schienen 114A und 114B jeweils eine erste Bohrung zur Aufnahme einer Achse des ersten Gelenks 601 und eine zweite Bohrung zur Aufnahme einer Achse des zweiten Gelenks 602 aufweisen.
  • Die Schienen 114A und 114B sind im dargestellten Ausführungsbeispiel im Wesentlichen parallel oder leicht zulaufend angeordnet. Zur Verwendung an den Absätzen von Figuren 5E bis 5G und 11A bis 12C können die hinteren Teile 115A und 115B der Schienen 114A und 114B in Sohlenlängsrichtung nach hinten aufeinander zulaufen (z. B. unter dem Winkel ε). Das Versteifungselement 114, das gemeinsam durch beide Schienen 114A und 114B gebildet wird, wird daher schmäler. Wie ferner in Figur 5H ersichtlich ist, kann darüber hinaus auch der hintere Teil 115A und 115B (in Figur 5H ist nur der hintere Teil 115A sichtbar, der hintere Teil 115B kann aber spiegelbildlich dazu ausgebildet sein) eines jeden Versteifungselements 114A, 114B selbst schmäler werden (z. B. unter dem Winkel κ). Gemeinsam mit der zulaufenden Öffnung 43" kann so trotz etwaigen Fertigungstoleranzen eine im Wesentlichen spielfreie Befestigung verschiedener Absätze am Sohlenteil 3 erreicht werden.
  • Wie in Figuren 6A und 6B gezeigt wird, weist das erste Versteifungselement 114' gemäß einer zweiten Ausführungsform der Erfindung im Bereich seines hinteren Teils 115' einen Vorsprung 117' auf. Der Vorsprung 117' erstreckt sich im dargestellten Beispiel nach unten vom Versteifungselement 114' weg und bietet eine Fläche 119', die sich im Wesentlichen in Querrichtung des Sohlenteils 3 erstreckt und schräg zur Ebene des hinteren Sohlenabschnitts 4 verläuft. Die Fläche 119' bildet dabei vorzugsweise einen Winkel 70° > θ > 20° mit der Ebene des hinteren Sohlenabschnitts E, wobei der Winkel vorzugsweise in einer Ebene liegt, die senkrecht zur Ebene E des hinteren Sohlenabschnitts 4 ist und in Sohlenlängsrichtung verläuft. Der Normalvektor M der Fläche 119', der vom Vorsprung 117' wegzeigt, weist vorzugsweise in Sohlenlängsrichtung nach vorne und in Absatzlängsrichtung nach oben.
  • Gemäß Ausführungsformen der Erfindung entspricht der Vorsprung 117' dem Vorsprung 21' des Befestigungsmittels 20', das oben mit Bezug auf Figuren 3A und 3B beschrieben ist. Die Fläche 119' kann durch ein Profil 122' gebildet sein, das dem Profil 22' des Befestigungsmittels 20' entspricht und ebenso geformt ist. Das Befestigungsmittel 20' kann daher am Versteifungselement 114' vorgesehen sein, wobei der Vorsprung 117' gleichzeitig zur Verstellung des ersten Mechanismus 100 und zur Befestigung des Absatzes am Schuh verwendbar ist.
  • Alternativ kann der Vorsprung 117' auch in Kombination mit einem zusätzlichen Befestigungsmittel vorgesehen sein, beispielsweise dem Befestigungsmittel 20' von Figuren 3A und 3B. Das zusätzliche Befestigungsmittel kann beispielsweise am hinteren Sohlenteil 4 vorgesehen sein.
  • Der mittlere Sohlenabschnitt 4 kann eine Aussparung 8 zur Aufnahme des hinteren Teils des Versteifungselements 114' aufweisen.
  • Das Versteifungselement 114' ist in Figuren 6A und 6B integral mit dem mittleren Sohlenabschnitt 5 dargestellt. Auch bei dieser Ausführungsform der Erfindung können jedoch verschiedene Elemente und Materialien für das Versteifungselement 114' und den mittleren Sohlenabschnitt 5 verwendet werden (siehe Figuren 4A-4C).
  • Figuren 7A-7H zeigen einen weiteren Typ wechselbarer Absätze gemäß Ausführungsformen der Erfindung. Diese sind insbesondere bei Verwendung mit dem Versteifungselement 114' nach Figuren 6A und 6B vorteilhaft.
  • Die Absätze 30''' von Figuren 7A-7H weisen eine Aussparung 31''' für den Vorsprung 117' des Versteifungselements 114' auf. Die Aussparung 31''' kann die Merkmale der Aussparung 31' aufweisen, die oben bezüglich der Absätze 30' beschrieben ist.
  • Entlang der Sohlenlängsrichtung geschnitten dargestellt (siehe Figur 7C), weisen die Absätze 30''' eine Struktur 46''' auf, um das Versteifungselement 114' von der Unterseite des hinteren Sohlenabschnitts wegzudrücken. Die Struktur 46''' wird dabei vorzugsweise durch eine Öffnung 47''' gebildet, die sich von der Oberseite 35''' in Sohlenlängsrichtung nach vorne und in Absatzlängsrichtung F nach unten in den Absatz 30''' erstreckt. Die Öffnung 47''' ist dabei vorzugsweise so vorgesehen, dass sie das Profil 122' des Versteifungselements 114' aufnimmt, wenn der Absatz 30''' auf den hinteren Sohlenabschnitt geschoben wird.
  • Die Struktur 46''' ist vorzugsweise keilförmig, wobei das zulaufende Ende der keilförmigen Struktur in Sohlenlängsrichtung nach hinten gerichtet ist. Je nach Höhe des Absatzes kann die Öffnung 47''' steiler (Figuren 7A-7D) oder flacher (Figuren 7E-7H) verlaufen.
  • Mit anderen Worten weisen die Absätze 30''', wenn sie entlang der Sohlenlängsrichtung geschnitten dargestellt werden, mindestens eine Fläche 49''' auf, die durch die Öffnung 47''' gebildet wird. Die Fläche 49''' erstreckt sich schräg zur Absatzlängsrichtung F, wobei der Normalvektor O der Fläche 49''', der in den Freiraum der Öffnung 47''' zeigt, in Sohlenlängsrichtung nach hinten und in Absatzlängsrichtung nach unten weist.
  • Wie ein Vergleich der Schnitte von Figuren 7C und 7D sowie von Figuren 7G und 7H zeigt, hat die Aussparung 31''' eine Kontur, die in einem unteren Bereich breiter als in einem oberen Bereich ist.
  • Die Absätze 30''' können je nach Höhe ferner eine Ausnehmung 37''' aufweisen, die zur Aufnahme des herabgedrückten hinteren Teils des Versteifungselements 114' vorgesehen ist (siehe Figuren 7E und 7G).
  • Neben einer oder mehrerer Aussparungen 31''' für den Vorsprung 117' des Versteifungselements 114' können die Absätze 30''' auch eine oder mehrere Aussparungen 31''' für ein zusätzliches Befestigungsmittel (z. B. ein Befestigungsmittel 20') aufweisen, das beispielsweise direkt am hinteren Sohlenabschnitt vorgesehen werden kann.
  • Figuren 8A und 8B zeigen ein Sohlenteil 3 mit einem hohen bzw. einem flachen Absatz 30'''. Je nach Verlauf der Öffnung 47''' bzw. der Form der keilförmigen Struktur 46''' wird der hintere Teil 115' des Versteifungselements dabei weiter oder weniger weit vom hinteren Sohlenabschnitt 4 beabstandet. Wie in Figur 8B dargestellt ist, kann das Versteifungselement dabei in der Ausnehmung 37''' des Absatzes aufgenommen werden.
  • Unabhängig von der Ausführungsform des ersten Mechanismus können die erfindungsgemäßen Sohlenteile und/oder Absätze mit einem Verriegelungssystem zur Arretierung verschiedener Absätze am Sohlenteil versehen werden. Zu diesem Zweck ist vorzugsweise am Absatz oder am Sohlenteil ein Vorsprung vorgesehen, wobei am anderen dieser beiden Elemente (d.h. am Sohlenteil bzw. am Absatz) eine Aussparung oder Ausnehmung vorgesehen ist, in die der Vorsprung eingreift.
  • Eine erste Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Verriegelungssystems 500 ist schematisch in Figuren 5C und 5D (in Verbindung mit einem ersten Mechanismus gemäß der ersten Ausführungsform) und Figuren 9A, 9B, 10A und 10B (in Verbindung mit einem ersten Mechanismus gemäß der zweiten Ausführungsform) dargestellt. Wie in Figuren 5C und 5D ersichtlich ist, wird das Verriegelungssystem 500 über eine Aussparung 501 am hinteren Sohlenabschnitt 4 bereitgestellt, die so vorgesehen ist, dass ein Vorsprung 502 am Absatz in die Aussparung 501 eingreift, wenn der Absatz vollständig auf das Sohlenteil aufgeschoben ist. Figuren 9A, 9B, 10A und 10B zeigen, dass die Anordnung der Aussparung 501 und des Vorsprungs 502 auch umgekehrt werden kann, sodass die Aussparung 501 am Absatz und der Vorsprung 502 am Sohlenteil vorgesehen wird. Die Verriegelung des Verriegelungssystems 500 kann in beiden Fällen gelöst werden, indem der hintere Sohlenabschnitt 4 angehoben wird. Diese Ausführungsform ist daher besonders vorteilhaft, wenn der Absatz durch das Befestigungsmittel bzw. durch das erste Versteifungselement an den hinteren Sohlenabschnitt herangedrückt wird.
  • Figuren 11A, 11B und 12A bis 12C zeigen Absätze mit einem Verriegelungssystem 500' gemäß einer zweiten Ausführungsform. Der Absatz 30" weist an seiner Oberseite 35" eine Aussparung auf, in der ein Verriegelungselement in Form eines hervorstehenden Hakens 502' angeordnet ist. Der Haken 502' stellt hierbei eine Hinterschneidung bereit, die eine in Sohlenlängsrichtung L nach vorne geöffnete Ausnehmung 506' bildet. Auf der der Ausnehmung 506' gegenüberliegenden Rückseite verfügt der Haken 502' über eine schräge Fläche 504', die in einem Winkel γ zum Grund der Aussparung an der Oberseite 35" angeordnet ist. Der Winkel γ kann sich hierbei vom Winkel ω zwischen der schrägen Fläche 48A" der vorspringenden Struktur 45" und der Oberseite unterscheiden. Der Winkel γ kann etwa 90° bis 150°, etwa 91° bis 120° oder etwa 95° bis 110° betragen.
  • Figuren 13A bis 13C zeigen ein hinteres Sohlenteil 4 mit einer Aussparung 501' zur Aufnahme des Hakens 502' der Absätze 30" von Figuren 11A bis 12C. Die Aussparung 501' weist ein auslenkbares Rastelement 521' (z. B. in Form eines hohlen Röhrchens) auf, das beim Einführen des Hakens 502' gegen die Kraft der Federn 523' in Sohlenlängsrichtung nach vorne ausgelenkt wird und in die Ausnehmung 506' des Hakens 502' eingreift, wenn der Absatz 30" vollständig auf das Sohlenteil aufgeschoben ist. Hierdurch wird der Absatz 30" am hinteren Sohlenteil 4 arretiert.
  • Wie ferner anhand von Figuren 13A bis 13C ersichtlich ist, kann am hinteren Sohlenabschnitt 4 eine erste Anlagefläche 511', eine zweite Anlagefläche 512' und eine dritte Anlagefläche 513' für den Absatz bereitgestellt sein. Währen die erste Anlagefläche so ausgebildet ist, dass sie am Grund der Aussparung an der Oberseite 35" des Absatzes 30" anliegt, wenn der Absatz 30" am Sohlenteil montiert ist, ist die zweite Anlagefläche 512' vorzugsweise unter einem Winkel λ zur ersten Anlagefläche 511' angeordnet und bietet damit eine Anlagefläche für die obere schräge 48A" des Absatzes 30". Der Winkel λ kann daher ein Winkelmaß von 180° abzüglich des Winkels ω zwischen der Oberseite 35" und der oberen Schräge 48A" aufweisen. Die dritte Anlagefläche 513' kann eine Anlagefläche für den Endanschlag 48B" bereitstellen, wobei auf dieser dritten Anlagefläche 513' oder anderen Anlageflächen Gummipuffer angeordnet werden können, um Fertigungstoleranzen zwischen verschiedenen Absätzen auszugleichen. Die dritte Anlagefläche 513' kann im Wesentlichen parallel zur ersten Anlagefläche sein.
  • Die Aussparung 501' kann ferner eine Wand 507' aufweisen, die unter einem Winkel π zur ersten Anlagefläche 511' angeordnet ist und eine Anlagefläche für die schräge Fläche 504' des Hakens 502' bereitstellt. Der Winkel π kann daher ein Winkelmaß von 180° abzüglich des Winkels γ zwischen der Oberseite 35" und der schrägen Fläche 504' des Hakens 502' haben. Indem der Absatz 30" über die obere Schräge 48A" an der zweiten Anlagefläche 512' und über die schräge Fläche 504' des Hakens 502' an der Wand 507' anliegt, kann eine im Wesentlichen spielfreie Verbindung zwischen dem Absatz 30" und dem hinteren Sohlenabschnitt 4 erreicht werden. Hierzu ist das Maß der Winkel λ und π vorzugsweise unterschiedlich.
  • Am hinteren Sohlenteil 4 kann ferner eine Anlagefläche 514' vorgesehen sein. Diese kann im Wesentlichen parallel zur ersten Anlagefläche 511' verlaufen, ist vorzugsweise aber nicht in der gleichen Ebene wie diese angeordnet. Die vierte Anlagefläche 514' kann sich U-förmig um die erste Anlagefläche 511', die zweite Anlagefläche 512' und/oder die dritte Anlagefläche 513' erstrecken.
  • Wie in der schematischen Sequenz von Figuren 14A bis 14C veranschaulicht, wird zur Arretierung des Absatzes 30" am hinteren Sohlenabschnitt 4 zunächst der hinteren Teil 115 des ersten Versteifungselements in die Öffnung 43" des Absatzes 30" eingeführt (Figur 14A). Der hintere Sohlenabschnitt 4 wird dann geschwenkt, um den Haken 502' in die Ausnehmung 501' einzuführen, wobei dieser das Rastelement 521' gegen die Kraft der Federn 523' auslenkt (Figur 14B). Bei Erreichen der Endstellung des Absatzes 30" am Sohlenteil (Figur 14C) schnappt das Rastelement 521' dann in die Ausnehmung 506' ein, wodurch der Absatz 30" arretiert wird.
  • Figur 15 zeigt einen erfindungsgemäßen Mechanismus 530' zum Lösen der Arretierung eines Absatzes (nicht gezeigt) vom Sohlenteil (nur teilweise dargestellt). Der Mechanismus wird hierbei zur besseren Veranschaulichung in Verbindung mit dem Verriegelungssystem von Figuren 11A bis 14C gezeigt, ist jedoch hierauf nicht beschränkt.
  • Über den Mechanismus 530' kann das Rastelement 521' gegen die Kraft der Federn 523' ausgelenkt werden, bis das Rastelement 521' aus der Ausnehmung 506' (siehe Figuren 14A bis 14C) heraus bewegt ist. Der Eingriff zwischen dem Haken 502' und dem Rastelement 521' wird dadurch gelöst, sodass der Absatz vom Sohlenteil abgenommen werden kann.
  • Der Mechanismus 530' verfügt über ein Betätigungselement 531', das vom Nutzer ergriffen werden kann und somit eine Schnittstelle für diesen bereitstellt. In der beispielhaften Ausführungsform von Figur 15 ist das Betätigungselement 531' als ein Hebel ausgebildet. Dieser ist drehbar am Sohlenteil befestigt, beispielsweise am ersten Versteifungselement 114. Hierzu kann der Hebel beispielsweise zwischen zwei Schienen 114A und 114B angeordnet sein, die das Versteifungselement 114 bilden. Der Mechanismus 530' ist hierauf jedoch nicht beschränkt.
  • Das Betätigungselement 531' ist mechanisch mit dem Rastelement 521' gekoppelt. Dies wird in der beispielhaften Ausführungsform von Figur 15 mittels einer Schur oder einem Draht 535' (z. B. einer Kunststoffschnur, wie etwa einer Nylonschnur) erreicht, die sich vom Betätigungselement 531' zum Rastelement 521' und wieder zurück erstreckt. Durch die Betätigung des Betätigungselements 531' wird eine Zugkraft ausgeübt, die von der Schnur auf das Rastelement 521' übertragen wird und dieses auslenkt.
  • Unter erneutem Bezug auf Figuren 12A bis 12C ist zu erkennen, dass die vorstehende Struktur 45" des Absatzes 30" in einer Draufsicht auf die Oberseite 35" im Wesentlichen die Form eines T annimmt. Dabei erstreckt sich ein Steg 48C", der von der Grundfläche der Aussparung an der Oberseite 35" des Absatzes 30" hervorsteht, von der schrägen Fläche 48A" zum Haken 502'. Ein Abschnitt 48D" zwischen der linken und der rechten Spitze der T-förmigen Struktur kann ausgespart sein, wobei an der rechten und linken Spitze jeweils ein Horn verbleibt, dass die obere Schräge 48A" und die Endanschlagfläche 48B" bereitstellen kann. Die T-förmige Struktur kann dabei vollständig innerhalb der Aussparung an der Oberseite 35" angeordnet sein, wie dies auch bei der beispielhaften Ausführungsform von Figuren 12A bis 12C gezeigt ist.
  • Figuren 16A und 16B zeigen eine erste Ausführungsform eines zweiten Mechanismus 300 zur Verstellung des zweiten Übergangsbereichs B zwischen dem mittleren Sohlenabschnitt 5 und dem vorderen Sohlenabschnitt 6.
  • Der Mechanismus 300 verfügt über ein verschiebbares Versteifungselement 302, das entlang der Sohlenlängsrichtung von einer ersten Position (Figur 16A), die eine erste Sohlenkrümmung im Übergangsbereich B bewirkt, in eine zweite Position (Figur 16B) verschoben werden kann, die eine zweite Sohlenkrümmung im Übergangsbereich B bewirkt. Dabei unterscheidet sich die erste Sohlenkrümmung von der zweiten Sohlenkrümmung.
  • Das Sohlenteil 3 ist im Übergangsbereich B vorzugsweise flexibler als das Versteifungselement 302 gestaltet. So kann der Übergangsbereich B beispielsweise mit einem Gelenk (siehe beispielsweise Figuren 5H und 5J) versehen werden und/oder flexibler als der hintere, der mittlere und/oder der vordere Sohlenabschnitt 4, 5, 6 gestaltet sein.
  • In der ersten Position (Figur 16A) ragt das Versteifungselement 302 vorzugsweise nicht in den Übergangsbereich 13 und/oder nicht in den vorderen Sohlenabschnitt 6. Die Sohlenkrümmung im Übergangsbereich B entspricht daher der Krümmung, mit der das Sohlenteil 3 gefertigt wurde.
  • Wird das Versteifungselement in die zweite Position (Figur 16B) geschoben, ragt es in den zweiten Übergangsbereich B und in den vorderen Sohlenabschnitt 6 hinein. Da das Versteifungselement entlang des Übergangsbereichs B und/oder im vorderen Sohlenabschnitt 6 geführt wird (z. B. in einer Öffnung im vorderen Sohlabschnitt 6, die aus Gründen der Übersichtlichkeit nicht dargestellt ist), folgt der Übergangsbereich B bzw. der vordere Sohlenabschnitt 6 in diesem Fall der Form des Versteifungselements 302. Die Verschiebung des Versteifungselements 302 führt somit zu einer Änderung der Sohlenkrümmung im Übergangsbereich B.
  • Wie ferner in Figuren 16A und 16B dargestellt ist, wird das Versteifungselement 302 vorzugsweise auch im Bereich des mittleren Sohlenabschnitts in einer Führung 306 geführt. Diese ist im dargestellten Beispiel als Schiene ausgebildet. Die Führung 306 hält das Versteifungselement 302 am mittleren Sohlenabschnitt 5, wenn das Versteifungselement 302 vorgeschoben wird und sich in den Übergangsbereich B erstreckt. So wird ein Knicken oder Durchbiegen des Versteifungselements 302 entlang des mittleren Sohlenabschnitts verhindert.
  • Der zweite Mechanismus weist gemäß der dargestellten Ausführungsform der Erfindung zudem einen Bowdenzug 310 mit einer Bowdenzugseele 312 und einer Bowdenzughülle 314 auf. Die Bowdenzugseele 312 verläuft vom hinteren Sohlenabschnitt 4 zum Versteifungselement 302 und ist fest damit verbunden. Eine Verschiebung der Bowdenzugseele 312 führt daher zu einer Verschiebung des Versteifungselements 302. Somit kann das Versteifungselement 302 durch Betätigung des Übertragungsglieds (Bowdenzugseele 312) zwischen der ersten und der zweiten Position verschoben werden.
  • Das Übertragungsglied wird vorzugsweise beim Aufsetzen und/oder Abnehmen des Absatzes betätigt. Zu diesem Zweck ist am hinteren Ende der Bowdenzugseele 312 ein Mitnehmer 316 vorgesehen, der mit wechselbaren Absätzen interagiert, um eine Verstellung der Bewegungsvorrichtung beim Aufsetzen und/oder Abnehmen des Absatzes zu ermöglichen. Der Mitnehmer 316 ist fest mit der Bowdenzugseele 312 verbunden.
  • Die Bowdenzughülle 314 kann am Sohlenteil 3 und/oder am ersten Versteifungselement 114 befestigt sein, wobei sich der Bowdenzug durch die Aussparung des ersten Versteifungselements erstrecken kann (siehe Figuren 16A und 16B).
  • Der zweite Mechanismus nach Figuren 16A und 16B kann mit unterschiedlichen ersten Versteifungselementen 114, 114' verwendet werden.
  • Wie in Figuren 17A und 17B gezeigt wird, können die erfindungsgemäßen Absätze 330, 330' an ihrer Oberseite 335, 335' eine Aussparung 360, 360' aufweisen, die so vorgesehen bzw. ausgebildet ist, dass sie bei der Befestigung des Absatzes am Sohlenteil mit einem Element des zweiten Mechanismus gemäß der Ausführungsform von Figuren 16A und 16B interagiert oder eine Interaktion vermeidet. So hat der Absatz 330 von Figur 17A eine längliche Aussparung 360, die so gestaltet ist, dass es beim Aufschieben und beim Abziehen des Absatzes 330 auf den hinteren Sohlenabschnitt 4 zu keiner Verschiebung des Mitnehmers 316 kommt. Die Aussparung ist daher so gestaltet, dass der Mitnehmer 316 nicht kontaktiert wird. Die längere Dimension der Aussparung 360 erstreckt sich dabei vorzugsweise in Sohlenlängsrichtung, wobei sich die Aussparung etwa 20 bis 30 mm in dieser Richtung erstrecken kann (Länge der Aussparung).
  • Beim Absatz 330' von Figur 17B ist die Aussparung 360' dagegen kürzer (z. B. höchstens 5 mm oder höchsten 10 mm lang) und hat in etwa die Form des Mitnehmers 316. Der Mitnehmer 316 wird beim Aufschieben des Absatzes 306' in der Aussparung 360' aufgenommen und mit dem Absatz 306' verschoben, wodurch es zu einer Verstellung des Mechanismus 300 kommt. In der beispielhaften Ausführungsform von Figur 17B ist die Aussparung 360' so gestaltet, dass der Mitnehmer nach vorne bewegt wird, wenn der Absatz 330' von hinten nach vorne auf den hinteren Sohlenabschnitt 4 geschoben wird. Die Form des Sohlenteils von Figur 16A verändert sich daher zu der von Figur 16B.
  • Figuren 18A-19C zeigen einen weiteren zweiten Mechanismus 400 zur Verstellung des zweiten Übergangsbereichs B gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung in verschiedenen Stellungen von der Seite und von hinten.
  • Der Mechanismus 400 weist ein drehbares Versteifungselement 402 auf, das im dargestellten Beispiel als längliche Welle ausgebildet ist. Das Versteifungselement 402 erstreckt sich vom mittleren Sohlenabschnitt 5 bis in den Übergangsbereich B und vorzugsweise auch in den vorderen Sohlenabschnitt 6 und/oder den hinteren Sohlenabschnitt 4.
  • Im vorderen Endbereich hat das zweite Versteifungselement 402 ein gekrümmtes Segment 403, das eine vorbestimmte, definierte Krümmung aufweist und sich zumindest im Übergangsbereich B erstreckt. An das gekrümmte Segment 403 kann ein vorderes Endsegment 404 des Versteifungselements 402 anschließen. Dieses ist im Bereich des vorderen Sohlenabschnitts 6 vorzugsweise in einer Aussparung 407 aufgenommen, die eine Bewegung des Endsegments 404 in der Ebene des vorderen Sohlenabschnitts 6 gestattet.
  • Das Versteifungselement 402 ist im Bereich des mittleren Sohlenabschnitts 5 und/oder des hinteren Sohlenabschnitts 4 drehbar gelagert. Bei einer Verdrehung des Versteifungselements 402 von einem ersten Drehwinkel (Figuren 18A und 19A) in einen zweiten Drehwinkel (Figuren 18B, 19B und 19C) verschwenkt das vordere Endsegment 404 in der Aussparung 407. Die Projektion des gekrümmten Segments 403 auf eine Projektionsebene, die entlang der Rotationsachse des Versteifungselements 402 verläuft und senkrecht auf der Ebene des vorderen Sohlenabschnitts 6 steht, verändert daher ihre Krümmung und wird vorzugsweise größer, wenn das Versteifungselement 402 von der ersten in die zweite Position verdreht wird. Die zweite Sohlenkrümmung ist in diesem Fall größer als die erste.
  • Der gekrümmte Abschnitt 403 des Versteifungselements 402 spannt vorzugsweise eine gedankliche Krümmungsebene auf, in der auch der Krümmungsradius liegt. Diese Krümmungsebene kann senkrecht zur Ebene des vorderen Sohlenabschnitts 6 sein, wenn das Versteifungselement 402 in den zweiten Drehwinkel verdreht ist (siehe Figur 19C).
  • Die Drehung des Versteifungselements 402 bewirkt ferner, dass das vordere Endsegment 404 unterschiedlich weit in die Aussparung 407 hineinragt.
  • Das Versteifungselement 402 kann ferner einen Hebel 416 aufweisen, über den das Versteifungselement 402 verdreht wird. Der Hebel 416 ist dabei vorzugsweise im Bereich des hinteren Sohlenabschnitts 4 vorgesehen.
  • Figuren 19A-19C zeigen das Sohlenteil 3 von hinten, wobei das Versteifungselement 402 in verschiedenen Drehwinkeln gezeigt wird. Diese bewirken aufgrund der Verschwenkung des gekrümmten Bereichs 402 verschiedene Sohlenkrümmungen im Übergangsbereich B.
  • Figuren 20A und 20B zeigen beispielhaft verschiedene Möglichkeiten zur drehbaren Lagerung des Versteifungselements 402. So kann das Versteifungselement 402 in einer Aussparung des Sohlenteils (Figur 20A) oder in einer Haltevorrichtung, beispielsweise den Hülsen (z. B. Messingrohre) von Figur 20B, die vorzugsweise fest mit dem Sohlenteil 3 verbunden sind (z. B. durch Verkleben, Schweißen, Löten, etc.), gelagert werden. In Kombination mit dem Hebel 416 oder anderen Vorsprüngen des Versteifungselements 402 kann die Haltevorrichtung auch eine axiale Verschiebung des zweiten Versteifungselements in Sohlenlängsrichtung verhindert.
  • Wie ferner in Figur 21 dargestellt ist, kann der Hebel 416 und/oder das gekrümmte Segment 403 geformt werden, indem eine Hülse (z. B. ein Messingrohr) über den hinteren Endbereich des zweiten Versteifungselements 402 geschoben und gemeinsam mit diesem umgebogen wird.
  • Figuren 22A-22D zeigen Absätze verschiedener Höhen 330, 330', 330" mit einer Aussparung 360, 360', 360", die mit dem Hebel 416 des Versteifungselements 402 des zweiten Mechanismus nach Figuren 18A-19C interagiert. Die Kontur der Aussparung 360, 360', 360" ist dabei insbesondere so vorgesehen, dass die Aussparung bei der Befestigung des Absatzes 330, 330', 330" am Sohleteil 3 mit dem Hebel 416 interagiert.
  • Zur Verstellung des Hebels 416 weist die Aussparung 360, 360" gemäß einer Ausführungsform eine Fläche 361, 361" auf, die in einem Schnitt des Absatzes, der parallel zur Absatzlängsachse verläuft und quer zur Sohlenlängsrichtung steht, schräg zur Absatzlängsrichtung F ist (Figur 22D). Die Fläche 361, 361" kontaktiert den Hebel 416, wenn der Absatz auf das Sohlenteil geschoben wird, sodass der Hebel 416 entsprechend der Schräge der Fläche 361, 361" verdreht wird. In der gezeigten Ausführungsform wird der Winkel, den die schräge Fläche 361, 361" mit der Oberseite 335, 335" des Absatzes 330, 330" bildet, in Sohlenlängsrichtung vorzugsweise flacher, sodass der Hebel 416 sukzessive verdreht wird, bis eine gewünschte Endstellung erreicht ist.
  • Gemäß einer weiteren, in Figuren 23A-23F gezeigten Ausführungsform kann sich Aussparung oder Nut 360, 360', 360" entlang der Sohlen- bzw. Nutlängsrichtung verdrehen. Je nach Absatzhöhe kann die Nut unterschiedlich verdreht werden, sodass es beim Aufschieben des Absatzes auf den hinteren Sohlenabschnitt 4 zur gewünschten Verdrehung des Hebels kommt (vergleiche Figuren 23A, 23B und 23C, wobei jeweils die erreichte Verdrehung des Hebels dargestellt ist).
  • Die Nut 360, 360" verdreht sich dabei vorzugsweise sukzessive in Sohlenlängsrichtung und nimmt in verschiedenen Schnitten, die parallel zur Absatzlängsrichtung verlaufen, unterschiedliche Winkel zur Absatzlängsachse ein. So verläuft die Nut 360 beispielsweise im Bereich einer Eingangsöffnung, durch die der Hebel 416 in die Nut eintreten kann, im Wesentlichen parallel zur Absatzlängsrichtung F (siehe Figur 23D), in einem ersten Schnitt, der parallel zur Absatzlängsrichtung F verläuft, in einem Winkel ϕ1 zur Absatzlängsrichtung F (siehe Figur 23E) und in einem zweiten Schnitt, der ebenso parallel zur Absatzlängsrichtung F verläuft, aber weiter von der Eingangsöffnung der Nut 360 als der erste Schnitt entfernt ist, in einem Winkel ϕ2 > ϕ1 zur Absatzlängsachse F (siehe Figur 23F). Der Hebel 416 wird beim Aufschieben des Absatzes daher entsprechend der Darstellung von Figuren 23A-23C verstellt.
  • Figuren 22A-23F zeigen Absätze 330, 330', 330" mit Nuten 32 für ein Befestigungsmittel 20 am hinteren Sohlenabschnitt 4. Es ist zu beachten, dass jedoch ebenso die anderen oben beschriebenen Befestigungsmittel verwendet werden können (z. B. das Befestigungsmittel 20', bei dem der Absatz vorzugsweise in Sohlenlängsrichtung nach hinten auf das Sohlenteil 3 geschoben wird). Der Winkel der Fläche 361, 361" zur Oberseite des Absatzes 335, 335" wird in diesem Fall vorzugsweise in Sohlenlängsrichtung nach vorne flacher.
  • Figuren 24A und 24B zeigen eine Abwandlung des zweiten Mechanismus 400' gemäß Figuren 18A bis 21 an einem Sohlenteil 3. Das Sohlenteil wird hierbei in einer Anordnung für einen flachen Absatz (Figur 24A) und in einer Anordnung für einen hohen Absatz (Figur 24B) gezeigt.
  • Das zweite Versteifungselement 402' von Figuren 24A und 24B weist ein erstes gekrümmtes oder abgewinkeltes Segment 403' im zweiten Übergangsbereich B auf und ein zweites gekrümmtes oder abgewinkeltes Segment 405' im ersten Übergangsbereich A. Der vordere Endbereich 404' des zweiten Versteifungselements 402' ist dabei beweglich im vorderen Sohlenabschnitt 6 und der hintere Endbereich 406' beweglich im hinteren Sohlenabschnitt 4 aufgenommen. Im dargestellten Ausführungsbeispiel weist der vordere Sohlenabschnitt 6 eine Aussparung 407' zur Aufnahme des vorderen Endbereichs 404' auf und der hintere Sohlenabschnitt 4 weist eine Aussparung 408' zur Aufnahme des hinteren Endbereichs 406' auf.
  • Durch ein zweites Versteifungselement 402' gemäß Figuren 24A und 24B ist die Sohlenkrümmung im ersten Übergangsbereich A mit der Sohlenkrümmung im zweiten Übergangsbereich B gekoppelt. Die Verstellung der Sohlenkrümmung im ersten Übergangsbereich A kann über den zweiten gekrümmten oder abgewinkelten Abschnitt 405' zu einer Verdrehung des Versteifungselements 402' führen, was dann wiederum über die Verschwenkung des zweiten gekrümmten oder abgewinkelten Abschnitts 403' zu einer Veränderung der Sohlenkrümmung im zweiten Übergangsbereich B führt. Die Sohlenkrümmung im ersten Übergangsbereich A bedingt daher die Sohlenkrümmung im zweiten Übergangsbereich B (und umgekehrt).
  • Mit dem Mechanismus von Figuren 24A und 24B kann durch die Einstellung der Sohlenkrümmung und/oder des Winkels im ersten Übergangsbereich A folglich die Sohlenkrümmung und/oder der Winkel im zweiten Übergangsbereich B eingestellt werden (und umgekehrt). Es ist daher beispielsweise möglich, die Sohlenkrümmung im ersten Übergangsbereich A über einen der oben beschriebenen ersten Mechanismen einzustellen, was dann über die Abwandlung des zweiten Mechanismus 400' nach Figuren 24A und 24B automatisch zur Einstellung des zweiten Übergangsbereichs B führt. Ein weiterer Mechanismus, um das Versteifungselement zu Verdrehen (z. B. ein Getriebe oder Hebel) ist daher nicht zwingend erforderlich, kann allerdings auch zusätzlich vorgesehen sein.
  • Figuren 25A und 25B zeigen ein Sohlenteil 3 mit einer erfindungsgemäßen Anziehhilfe 700, die eine vorläufige Befestigung eines Absatzes am Sohlenteil 3 erlaubt, bevor dieser verriegelt wird. Allerdings kann die erfindungsgemäße Anziehhilfe 700 auch ohne ein weiteres Verriegelungssystem am Sohlenteil 3 verwendet werden. Zur deutlicheren Darstellung der Anziehhilfe 700 werden in Figuren 25A und 25B nur der vordere Sohlenabschnitt 6 und der mittlere Sohlenabschnitt 5 gezeigt, wobei für den Fachmann verständlich ist, dass das Sohlenteil 3 auch über einen hinteren Sohlenabschnitt verfügen kann.
  • Die Anziehhilfe 700 umfasst im Falle der Ausführungsform von Figuren 25A und 25B einen freitragenden Arm 710, der sich vom mittleren Sohlenabschnitt 5 in Sohlenlängsrichtung L nach hinten erstreckt. Am Arm 710 ist ein Rastvorsprung 712 vorgesehen, der zum Eingreifen in eine entsprechende Aussparung eines Absatzes vorgesehen ist. Der freitragende Arm 710 ist vorzugsweise nicht starr, sondern so gestaltet, dass er beim Aufstecken eines Absatzes elastisch ausgelenkt wird.
  • Wie ferner in Figur 25B gezeigt ist, kann der freitragende Arm 710 im Bereich des hinteren Teils des ersten Versteifungselements vorgesehen sein. Dadurch kann der freitragende Arm 710 vorzugsweise in dieselbe Aussparung des Absatzes wie der hintere Teil des ersten Versteifungselements eingeschoben werden. In der beispielhaft dargestellten Ausführungsform von Figur 25B ist der freitragende Arm 710 dabei zwischen dem hinteren Teil 115A einer ersten Schiene und dem hinteren Teil 115B einer zweiten Schiene, die gemeinsam das erste Versteifungselement bilden, angeordnet. Der freitragende Arm 710 ist dabei bezüglich des hinteren Teils 115A, 115B des ersten Versteifungselements beweglich.
  • Figuren 26A bis 26C zeigen eine Sequenz, die die vorläufige Befestigung eines Absatzes am Sohlenteil mittels der Anziehhilfe 700 darstellt. Die Figuren zeigen hierbei einen Absatz 30", wobei erfindungsgemäße Anziehhilfen jedoch auch mit den anderen Absatztypen gemäß der vorliegenden Erfindung verwendet werden können.
  • Der Absatz 30" weist eine Öffnung 720 zur Aufnahme des freitragenden Arms 710 auf, wobei es sich optional um die Öffnung 43" zur Aufnahme des hinteren Teils 115 des ersten Versteifungselements handeln kann (siehe Figur 26A). Der freitragende Arm 710 wird beim Aufstecken des Absatzes 30" auf den hinteren Teil 115 nach unten ausgelenkt (siehe Figur 26B) und tritt bei Erreichen einer Hinterschneidung 721 in der Öffnung 720 mit der Hinterschneidung 721 in Eingriff, sodass einem erneuten Abziehen des Absatzes 30" vom hinteren Teil 115 entgegengewirkt wird (siehe Figur 26C). Im dargestellten Ausführungsbeispiel des Absatzes 30" ist die Hinterschneidung 721 an der oberen Decke 723 der Öffnung 720 vorgesehen.
  • Figuren 27A bis 27C zeigen einen Mechanismus 740 zum Lösen der Anziehhilfe 700, der die Entkopplung des Rastvorsprungs 712 von der Hinterschneidung 721 erlaubt (vgl. Figur 26A) und damit das Abziehen des Absatzes 30" vom Sohlenteil erlaubt.
  • In der beispielhaft dargestellten Ausführungsform von Figuren 27A bis 27C weist der Mechanismus 740 zwei Hebel 741A und 741B auf, die an einem Endbereich 742 des freitragenden Arms 710 auf diesen wirken, um den freitragenden Arm 710 auszulenken. An ihrem anderen Endbereich 743 sind die Hebel 741A und 741B mit einer Nutzerschnittstelle 745 gekoppelt sind. Die Betätigung der Nutzerschnittelle 745 (die im dargestellten Ausführungsbeispiel als Hebel ausgebildet ist, der um einen Drehpunkt 747 geschwenkt werden kann) wird dabei über die Hebel 741A und 741B auf den freitragenden Arm 710 übertragen, wodurch dieser ausgelenkt wird (im dargestellten Ausführungsbeispiel in Absatzlängsrichtung nach unten). Das Schwenken der Nutzersclwittelle 745 um den Drehpunkt 747 führt daher zur Auslenkung des Rastvorsprungs 712 nach unten, der dadurch von der Hinterschneidung 721 entkoppelt wird.
  • Wie ferner in Figuren 27A und 27B gezeigt, können die Hebel 741A und 741B und/oder die Nutzerschnittstelle über das erste Versteifungselement drehbar gelagert sein, das hier beispielhaft durch zwei Schienen 114A und 1148 gebildet wird. Die Hebel 741A und 741B und/oder die Nutzerschnittstelle 745 können dabei zwischen den Schienen 114A und 114B angeordnet sein. Ferner ist es optional möglich, die Hebel 741A und 741B gekrümmt auszubilden, wodurch eine besonders platzsparende Anordnung der Hebel erreicht werden kann. Statt zwei Hebeln 741A und 741B können natürlich auch ein einziger Hebel oder mehr als zwei Hebel vorgesehen werden, sofern diese eine entsprechende Funktionalität erfüllen.
  • Die Anziehhilfe 700 kann ferner so ausgebildet sein, dass nach dem Lösen einem erneuten Einschnappen des freitragenden Arms 710 mit der Hinterschneidung 721 vorgebeugt wird. Zu diesem Zweck kann in der Öffnung 720 und/oder am freitragenden Arm 710 eine Schräge 725 bzw. 726 vorgesehen sein (vgl. Figur 26A), die beim Auslenken des freitragenden Arms 710 beim Lösen der Anziehhilfe 700 zu einer Verschiebung des Absatzes in Sohlenängsrichtung L nach hinten führt. Dadurch kann der freitragende Arm 710 nicht mehr mit der Hinterschneidung 721 des Absatzes in Eingriff treten.
  • Figuren 28A bis 28E zeigen eine Sequenz, die das Lösen der Anziehhilfe mittels des Mechanismus 740 von Figuren 27A bis 27C zeigt. Wie vorgehend beschrieben, wird hierbei der Rastvorsprung 712 mittels des Hebels 741 ausgelenkt, der über die Nutzerschnittstelle 745 betätigt wird. Der freitragende Arm 710 gleitet hierbei über die Schräge 725 (siehe Figuren 28B und 28C), wodurch es zu einer Relativbewegung zwischen Absatz 30" und dem (nicht näher dargestellten) Sohlenteil kommt, an dem der Mechanismus 740 vorgesehen ist. Der Rastvorsprung 712 kann daher nicht mehr in die Aussparung 721 eingreifen, wenn die Nutzerschnittstelle 745 losgelassen wird, und der freitragende Arm 710 zurückschnappt (siehe Figur 28D). Die Anziehhilfe behindert das Abziehen des Absatzes 30" daher nicht mehr, sodass dieser vom Sohlenteil abgezogen werden kann (siehe Figur 28E). Gemäß Ausführungsformen der Erfindung können die Nutzerschnittstelle 745 und das Betätigungselement 531' des Mechanismus zum Lösen des Verriegelungssystems 500' als ein einziges Bauteil (z. B. als ein einziger Hebel) ausgebildet sein.
  • Die Erfindung offenbart daher verbesserte Mechanismen, die unabhängig von der Absatzhöhe eines wechselbaren Absatzes eine optimale Einstellung der Sohlenform gewährleisten. Ferner werden verbesserte Befestigungssysteme offenbart, die eine einfache und sichere Befestigung wechselbarer Absätze an der Schuhsohle erlauben. Die erfindungsgemäßen Schuhe können daher situationsbedingt angepasst werden, wobei der Benutzerin unabhängig von der Absatzhöhe ein vollwertiger Schuh zur Verfügung gestellt wird.
  • Die Austauschbarkeit des Absatzes erlaubt zudem eine kundenspezifische Gestaltung, beispielsweise von Farbe und Form.
  • Soweit der Ausdruck "im Wesentlichen" verwendet wird, sind auch solche Ausführungsformen umfasst, in denen das jeweilige Merkmal vollständig vorliegt.

Claims (15)

  1. Sohlenteil (3) für einen Schuh,
    wobei das Sohlenteil (3) einen vorderen (6), einen mittleren (5) und einen hinteren Sohlenabschnitt (4) aufweist;
    wobei das Sohlenteil (3) einen Mechanismus (400, 400') zur Verstellung der Sohlenkrümmung in einem Übergangsbereich (B) zwischen dem vorderen (6) und dem mittleren (5) Sohlenabschnitt hat;
    wobei der Mechanismus (400, 400') ein drehbares Versteifungselement (402, 402') aufweist, das so vorgesehen ist, dass es einen ersten Drehwinkel annehmen kann, der eine erste Sohlenkrümmung im Übergangsbereich (B) bewirkt, und einen zweiten Drehwinkel annehmen kann, der eine zweite Sohlenkrümmung im Übergangsbereich (B) bewirkt;
    wobei die erste Sohlenkrümmung unterschiedlich von der zweiten Sohlenkrümmung ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Sohlenteil (3) ein Sohlenteil (3) zur Verwendung mit unterschiedlichen abnehmbaren Absätzen ist.
  2. Sohlenteil (3) nach Anspruch 1, wobei das Versteifungselement (402, 402') als eine Welle mit einem gekrümmten und/oder abgewinkelten Segment ausgebildet ist oder durch mehrere Wellen gebildet wird.
  3. Sohlenteil (3) nach Anspruch 1 oder 2, wobei das Versteifungselement (402, 402') beweglich im vorderen Sohlenabschnitt (4) aufgenommen ist.
  4. Sohlenteil (3) nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die erste Sohlenkrümmung geringer als die zweite Sohlenkrümmung ist,
    wobei das Versteifungselement (402') entlang des Übergangsbereichs (B) ein erstes gekrümmtes und/oder abgewinkeltes Segment (403') hat,
    wobei das Versteifungselement (402') in einem weiteren Übergangsbereich (A) zwischen dem mittleren Sohlenabschnitt (5) und dem hinteren Sohlenabschnitt (4) ein zweites gekrümmtes und/oder abgewinkeltes Segment (405') hat,
    wobei ein vorderer Endbereich (404') des Versteifungselements (402') in einer Aussparung (407') des vorderen Sohlenabschnitts (6) aufgenommen ist und ein hinterer Endbereich (406') des Versteifungselements (402') in einer Aussparung (408') des hinteren Sohlenabschnitts (4) aufgenommen ist,
    so dass eine Verstellung der Sohlenkrümmung im weiteren Übergangsbereich (A) zwischen dem mittleren Sohlenabschnitt (5) und dem hinteren Sohlenabschnitt (4) über das zweite gekrümmte und/oder abgewinkelte Segment (405') zu einer Verdrehung des Versteifungselements (402') führt, was dann wiederum über eine Verschwenkung des ersten gekrümmten und/oder abgewinkelten Segments (403') zu einer Veränderung der Sohlenkrümmung im Übergangsbereich (B) zwischen dem vorderen (6) und dem mittleren (5) Sohlenabschnitt führt.
  5. Sohlenteil (3) nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei das Sohlenteil (3) ein Verriegelungssystem (500, 500') aufweist, um die Absätze bei Erreichen einer definierten Position zu arretieren.
  6. Sohlenteil (3) nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei das Sohlenteil (3) einen weiteren Mechanismus (100) zur Verstellung der Sohlenkrümmung im Übergangsbereich (A) zwischen dem mittleren Sohlenabschnitt (5) und dem hinteren Sohlenabschnitt (4) hat, wobei der Mechanismus (100) ein weiteres Versteifungselement (114, 114') aufweist.
  7. Sohlenteil (3) nach Anspruch 6, wobei das weitere Versteifungselement (114, 114') im Bereich des hinteren Sohlenabschnitts (4) vom Sohlenteil (3) weggedrückt werden kann, um die Krümmung des Sohlenteils (3) im Übergangsbereich (A) zwischen dem mittleren Sohlenabschnitt (5) und dem hinteren Sohlenabschnitt (4) zu verringern und/oder wobei das weitere Versteifungselement (114, 114') im Bereich des hinteren Sohlenabschnitts (4) zum Sohlenteil (3) hingedrückt werden kann, um die Krümmung des Sohlenteils (3) im Übergangsbereich (A) zwischen dem mittleren Sohlenabschnitt (5) und dem hinteren Sohlenabschnitt (4) zu vergrößern.
  8. Sohlenteil (3) nach Anspruch 6 oder 7, wobei das weitere Versteifungselement (114, 114') einen hinteren Teil (115, 115') hat, der sich entlang des hinteren Sohlenabschnitts (4) erstreckt und nicht mit dem hinteren Sohlenabschnitt (4) verbunden ist, wobei sich der hintere Teil (115, 115') vorzugsweise unter dem hinteren Sohlenabschnitt (4) erstreckt und wobei vorzugsweise ein Winkel zwischen dem hinteren Teil (115, 115') des weiteren Versteifungselements (114, 114') und dem mittleren Sohlenabschnitt (5) bei Veränderung der Sohlenkrümmung im Übergangsbereich (A) zwischen dem mittleren Sohlenabschnitt (5) und dem hinteren Sohlenabschnitt (4) im Wesentlichen gleich bleibt.
  9. Sohlenteil nach einem der Ansprüche 6 bis 8, wobei das weitere Versteifungselement (114, 114') einen vorderen Teil hat, der fest mit dem mittleren Sohlenabschnitt (5) verbunden ist.
  10. Sohlenteil (3) nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei das Sohlenteil (3) so ausgebildet ist, dass die Befestigung eines wechselbaren Absatzes (30, 30', 30", 30"', 330, 330', 330") zur Verdrehung des drehbaren Versteifungselements (402) führt.
  11. Abnehmbarer Absatz (30, 30', 30", 30''', 330, 330', 330") zur Befestigung an einem Sohlenteil (3) nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei der Absatz so ausgebildet ist, dass die Befestigung des Absatzes am Sohlenteil (3) die Verdrehung eines drehbaren Versteifungselements (402) bewirkt.
  12. Abnehmbarer Absatz (30, 30', 30", 30"', 330, 330', 330") nach Anspruch 11, wobei der Absatz so ausgebildet ist, dass es durch die Befestigung des Absatzes am Sohlenteil (3) zu einer Einstellung eines Mechanismus (100) zur Verstellung einer Sohlenkrümmung in einem Übergangsbereich (A) zwischen einem hinteren Sohlenabschnitt (4) und einem mittleren Sohlenabschnitt (5) kommt.
  13. Abnehmbarer Absatz (30, 30', 30", 30''', 330, 330', 330") nach Anspruch 12, wobei der Absatz eine Öffnung (43") zur Aufnahme eines hinteren Teils (115, 115') eines Versteifungselements (114, 114') des Mechanismus (100) aufweist, wobei sich die Öffnung (43") von einer Oberseite (35") und/oder einer Vorderseite des Absatzes in Sohlenlängsrichtung nach hinten und in Absatzlängsrichtung (F) nach unten in den Absatz erstreckt.
  14. Abnehmbarer Absatz (30, 30', 30", 30''', 330, 330', 330") nach Anspruch 12 oder 13, wobei der Absatz eine keilförmige Struktur (41") aufweist, die zwischen das Versteifungselement (114, 114') des Mechanismus (100) und den hinteren Sohlenabschnitt (4) geschoben wird, vorzugsweise wobei die keilförmige Struktur (41") so ausgebildet ist, dass sie beim Aufschieben des Absatzes in Sohlenlängsrichtung nach vorne zwischen das Versteifungselement (114, 114') des Mechanismus (100) und den hinteren Sohlenabschnitt (4) geschoben wird.
  15. Schuh mit einem Sohlenteil (3) nach einem der Ansprüche 1 bis 10 und einem Absatz (30, 30', 30", 30''', 330, 330', 330") nach einem der Ansprüche 11 bis 14.
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