EP2894009A1

EP2894009A1 - Handwerkzeugmaschine

Info

Publication number: EP2894009A1
Application number: EP14150627.9A
Authority: EP
Inventors: Pierre Pallmer; Udo Hauptmann
Original assignee: Hilti AG
Current assignee: Hilti AG
Priority date: 2014-01-09
Filing date: 2014-01-09
Publication date: 2015-07-15

Abstract

Der erfindungsgemäße Werkzeughalter für eine handgehaltene Werkzeugmaschine hat einen rohrförmigen Grundkörper (17), der einen zu einer Achse (10) koaxialen Aufnahmeraum (18) zum Aufnehmen eines Bohrers (4) aufweist. Ein oder mehrere Verriegelungskörper (20) liegen in seitlichen Öffnungen (21) des Grundkörpers (17) und ragen teilweise in den Aufnahmeraum (18) hinein. Eine Betätigungshülse (23) ist längs der Achse zwischen einer Grundstellung zum Arretieren der Verriegelungskörper (20) und einer Freigabestellung zum Freigeben einer radialen Bewegung der Verriegelungskörper (20) beweglich. Eine parallel zu der Achse (10) angeordnete Spannvorrichtung (30) ist zwischen der Betätigungshülse (23) und einem gegenüber dem Gehäuse (16) unbeweglichen Anschlag (31) eingespannt, um die Betätigungshülse (23) in der Grundstellung vorspannt zu halten. Die Spannvorrichtung (30) hat eine Schraubenfeder (24) und einen den Grundkörper (17) umfänglich umschließenden flexiblen Schlauch (32). Die Schraubenfeder (24) presst ein Ende des flexiblen Schlauchs (32) an die Betätigungshülse (23) und ein anderes Ende des flexiblen Schlauchs (32) an den Anschlag (31).

Description

GEBIET DER ERFINDUNG

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Werkzeughalter für eine handgehaltene Werkzeugmaschine, wie beispielsweise aus der US 2011 049817 A bekannt.

OFFENBARUNG DER ERFINDUNG

Der erfindungsgemäße Werkzeughalter für eine handgehaltene Werkzeugmaschine hat einen rohrförmigen Grundkörper, der einen zu einer Achse koaxialen Aufnahmeraum zum Aufnehmen eines Bohrers aufweist. Ein oder mehrere Verriegelungskörper liegen in seitlichen Öffnungen des Grundkörpers und ragen teilweise in den Aufnahmeraum hinein. Eine Betätigungshülse ist längs der Achse zwischen einer Grundstellung zum Arretieren der Verriegelungskörper und einer Freigabestellung zum Freigeben einer radialen Bewegung der Verriegelungskörper beweglich. Eine parallel zu der Achse angeordnete Spannvorrichtung ist zwischen der Betätigungshülse und einem gegenüber dem Gehäuse unbeweglichen Anschlag eingespannt, um die Betätigungshülse in die Grundstellung vorspannt zu halten. Die Spannvorrichtung hat eine Schraubenfeder und einen den Grundkörper umfänglich umschließenden flexiblen Schlauch. Die Schraubenfeder presst ein Ende des flexiblen Schlauchs an die Betätigungshülse und ein anderes Ende des flexiblen Schlauchs an den Anschlag. Die Spannvorrichtung dient zugleich als Abdichtung gegenüber Staub.

KURZE BESCHREIBUNG DER FIGUREN

Die nachfolgende Beschreibung erläutert die Erfindung anhand von exemplarischen Ausführungsformen und Figuren. In den Figuren zeigen:

Fig. 1: einen Bohrhammer
Fig. 2: einen Werkzeughalter

Gleiche oder funktionsgleiche Elemente werden durch gleiche Bezugszeichen in den Figuren indiziert, soweit nicht anders angegeben.

AUSFÜHRUNGSFORMEN DER ERFINDUNG

Fig. 1 zeigt als Beispiel einer meißelnden Handwerkzeugmaschine schematisch einen Kombihammer 1. Der Kombihammer 1 hat einen Werkzeughalter 2, in welchen ein Schaftende 3 eines Werkzeug, z.B. eines des Bohrers 4, eingesetzt werden kann. Einen primären Antrieb des Kombihammers 1 bildet ein Motor 5, welcher ein Schlagwerk 6 und eine Abtriebswelle 7 antreibt. Ein Anwender kann den Kombihammer 1 mittels eines Handgriffs 8 führen und mittels eines Systemschalters 9 den Kombihammer 1 in Betrieb nehmen. Im Betrieb dreht der Kombihammer 1 den Bohrer 4 kontinuierlich um eine Arbeitsachse 10 und kann dabei den Bohrer 4 in Schlagrichtung 11 längs der Arbeitsachse 10 in einen Untergrund schlagen. Das Schlagwerk 6 ist vorzugsweise ein motorgetriebenes pneumatisches Schlagwerk 6. Ein Schläger 12 ist über eine Luftfeder 13 an einen von dem Motor 5 längs einer Arbeitsachse 10 hin- und herbewegten Kolben 14 angekoppelt. Der Schläger 12 schlägt unmittelbar oder mittelbar durch einen Döpper 15 auf das Schaftende 3. Der Motor 5, das Schlagwerk 6 sind in einem Gehäuse 16 angeordnet, an welchem der Handgriff 8 befestigt ist.
Der Werkzeughalter 2 ist im Detail in Fig. 2 in einem Längsschnitt dargestellt. Der Werkzeughalter 2 hat eine von der Abtriebswelle 7 angetriebene hohle Spindel 17 (Grundkörper) mit einem Aufnahmeraum 18 für das Werkzeug 4. Der Bohrer 4 kann durch eine abtriebsseitige Öffnung 19 in Einsetzrichtung (entgegen der Schlagrichtung 11) in den Aufnahmeraum 18 eingesetzt werden. Der Aufnahmeraum 18 ist vorzugsweise komplementär zu dem Schaftende 3, z.B. zylindrisch ausgebildet.
Eine lösbare Verriegelung des mit Verriegelungsnuten versehenen Bohrers 4 in dem Aufnahmeraum 18 erfolgt mittels Verriegelungskörpern, hier beispielsweise mit Klinken 20. Die Klinken 20 sind in Langlöcher 21 in einer Wand der hohlen Spindel 17 eingesetzt. Eine radiale Hemmung der Klinken 20 erfolgt durch einen Verriegelungsring 22, an welchem radial von innen anliegend die Klinken 20 teilweise in den Aufnahmeraum 18 hineinragen. Der in den Aufnahmeraum 18 hineinragende Teil der Klinken 20 kann in die Verriegelungsnut des Bohrers 4 eingreifen. Eine federbelaste Betätigungshülse 23 hält die Klinken 20 innerhalb des Verriegelungsrings 22, d.h. axial mit dem Verriegelungsring 22 überlappend. Zum Einsetzen und Entnehmen des Bohrers 4 kann der Anwender die Betätigungshülse 23 per Hand gegen die Schraubenfeder 24 verschieben, um die radiale Hemmung der Klinken 20 aufzuheben.
Die Betätigungshülse 23 hat einen hohlzylindrischen Griffbereich 25, welchen der Anwender unmittelbar greifen kann. Der Griffbereich 25 überlappt längs der Arbeitsachse 10 mit einem ebenfalls weitgehend zylindrischen Halsabschnitt 26 des Außengehäuses des Kombihammers 1. Der Halsabschnitt 26 liegt bei dem Kombihammer 1 in Schlagrichtung 11 vor der Betätigungshülse 23. Die Betätigungshülse 23 kann entlang der Arbeitsachse 10 in Betätigungsrichtung 27 zu dem Halsabschnitt 26 verschoben werden. Eine Führung der Betätigungshülse 23 erfolgt beispielsweise durch die hohle Spindel 17. Die Betätigungshülse 23 hat einen ringförmigen Fuß 28, welcher auf der Spindel 17 aufliegt. Eine Führung der Betätigungshülse 23 durch den Halsabschnitt 26 ist vorzugsweise nicht vorgesehen. Die Betätigungshülse 23 und den Halsabschnitt 26 trennt ein radialer Spalt 29.
Die Betätigungshülse 23 ist durch eine Spannvorrichtung 30 in der Grundstellung (in Fig. 2 abgebildet) gehalten. Die Spannvorrichtung 30 hat eine Schraubenfeder 24. Die Schraubenfeder 24 stützt sich in Betätigungsrichtung 27 an einem ortsfesten Anschlag 31 in dem Gehäuse 16 und entgegen der Betätigungsrichtung 27 an der Betätigungshülse 23 ab. Vorzugsweise ist die Schraubenfeder 24 unter einer Vorspannung. Die Schraubenfeder 24 ist weitgehend koaxial zu der Arbeitsachse 10 angeordnet. Die Spannvorrichtung 30 hat einen Schlauch 32, welcher die Schraubenfeder 24 ummantelt. Der Schlauch 32 ist beispielsweise eine Folie aus Polyethylen, Polypropylen oder einem anderen bei Raumtemperatur weichen Kunststoff. Der Schlauch 32 wird durch die Schraubenfeder 24 aufgespannt und liegt entsprechend an dem Gehäuse 16 und der Betätigungshülse 23 an. Die Spannvorrichtung 30 kann an den Stirnseiten jeweils mit einem Dichtring 33 versehen sein. Der Schlauch 32 kann eine geflochtene oder gewebte Textilie aufweisen.

Claims

Werkzeughalter für eine handgehaltene Werkzeugmaschine mit
einem rohrförmigen Grundkörper (17), der einen zu einer Achse (10) koaxialen Aufnahmeraum (18) zum Aufnehmen eines Bohrers (4) aufweist,
ein oder mehreren Verriegelungskörper (20), die in seitlichen Öffnungen (21) des Grundkörpers (17) liegend teilweise in den Aufnahmeraum (18) hineinragen,
einer Betätigungshülse (23), welche längs der Achse zwischen einer Grundstellung zum Arretieren der Verriegelungskörper (20) und einer Freigabestellung zum Freigeben einer radialen Bewegung der Verriegelungskörper (20) beweglich ist,
einer parallel zu der Achse (10) angeordnete Spannvorrichtung (30), welche eingespannt zwischen der Betätigungshülse (23) und einem gegenüber dem Grundkörper (17) axial unbeweglichen Anschlag (31) die Betätigungshülse (23) in die Grundstellung vorspannt, dadurch gekennzeichnet, dass
die Spannvorrichtung (30) eine Schraubenfeder (24) und einen den Grundkörper (17) umfänglich umschließenden flexiblen Schlauch (32) beinhaltet, wobei die Schraubenfeder (24) ein Ende des flexiblen Schlauchs (32) an die Betätigungshülse (23) und ein anderes Ende des flexiblen Schlauchs (32) an den Anschlag (31) anpresst.
Werkzeughalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlauch (32) aus einer Kunststofffolie oder einer Textilie besteht.
Werkzeughalter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schraubenfeder (24) in dem Schlauch (32) angeordnet ist.
Werkzeughalter (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Spannvorrichtung (30) an den Stirnenden jeweils einen Dichtring (33) aufweist.