EP2922367B1 - Mikrowellengargerät mit einer Justagevorrichtung zur Justage eines Mikrowellenschilds - Google Patents
Mikrowellengargerät mit einer Justagevorrichtung zur Justage eines Mikrowellenschilds Download PDFInfo
- Publication number
- EP2922367B1 EP2922367B1 EP15157384.7A EP15157384A EP2922367B1 EP 2922367 B1 EP2922367 B1 EP 2922367B1 EP 15157384 A EP15157384 A EP 15157384A EP 2922367 B1 EP2922367 B1 EP 2922367B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- microwave
- shield
- distance
- microwave shield
- carrier part
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
- H05B6/64—Heating using microwaves
- H05B6/76—Prevention of microwave leakage, e.g. door sealings
- H05B6/763—Microwave radiation seals for doors
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
- H05B6/64—Heating using microwaves
- H05B6/6414—Aspects relating to the door of the microwave heating apparatus
Definitions
- the invention relates to a Mikrowellengar réelle with a housing which surrounds a cooking chamber and limits a feed opening of the cooking chamber by a flange.
- the microwave cooking appliance comprises a door for closing the cooking chamber, which is arranged movably on the housing.
- the Mikrowellengar réelle has a microwave shield, which is arranged on the door and in the closed state of the door at a distance in front of the flange.
- the Mikrowellengar réelle comprises an adjustment device for adjusting the position of the microwave shield.
- the DE 34 09 563 A1 describes a microwave oven in which a designed as a component of a door of the microwave oven microwave shield is adjustable in three mutually perpendicular directions.
- a so-called microwave trap is provided in which a short circuit is generated for the microwave present in the door gap area.
- the microwave shield is provided and functionally designed.
- the position of the microwave shield must be set very precisely. Since the cooking appliance has a plurality of components adjacent to the microwave shield, corresponding positional tolerances can also occur for this purpose.
- a microwave cooking appliance comprises a housing which surrounds a cooking chamber and delimits a feed opening of the cooking chamber by a flange.
- the Mikrowellengarêt comprises a door for closing the cooking chamber, which is arranged movably on the housing.
- a microwave shield of the microwave cooking appliance is arranged at the door and in the closed state of the door at a distance in front of the flange, wherein it is adjustable with an adjusting device in its position.
- An essential idea of the invention is to be seen in that the adjustment device is designed such that the microwave shield is adjustable in position in all three spatial directions relative to the flange.
- the position of the microwave shield can thus be adjusted extremely precisely and finely adjusted to several other, in the vicinity of the microwave shield in the closed state of the door existing components. As a result, a possible escape of microwave energy during operation of the microwave cooking appliance is substantially reduced.
- This embodiment basically allows a mechanically stable recording of the microwave shield, since the corresponding support member of the door is robust and is provided in its functional use for receiving other components of the door itself.
- an attachment of the microwave shield is made possible, which allows an intended for undesirable twisting attachment.
- the microwave shield can therefore be arranged as flat as possible, at least in a plane parallel to the carrier part, by means of this attachment to the carrier part.
- the positionally variable attachment of the microwave shield on this support member also allows a configuration that allows reversible repeatable and low wear, to set a different relative position between said parts. Since the carrier part is also very stable in itself, is also in a larger microwave shield permanently and reliably maintain the then set relative position between the two parts, so that a distance of the microwave shield to the flange of the housing can be set precisely and permanently consistent.
- the microwave shield is non-destructively detachably arranged on the carrier part. It can be provided here, for example, a screw.
- This configuration can be carried out for assembly, maintenance or replacement purposes, the decomposition into individual components or parts. Accessibility is facilitated. Similarly, the replacement of individual parts can be made without the entire assembly must be replaced.
- the carrier part is formed as a plate.
- a special torsional rigidity which then positively takes into account the above advantages in particular dimensions.
- the carrier part has holes for carrying in each case a fastening element for fastening the microwave shield to the carrier part. It is provided in particular that an inner diameter of the holes by at least 1.2 times, in particular at least 1.5 times, preferably at least twice, is greater than an outer diameter of the portion of the fastener, which is in the assembled final state extends through the hole.
- This embodiment is particularly advantageous in that it allows a simple mounting of the microwave shield on the support part, on the other hand allows a multiple in a plane parallel to the support member and the microwave shield positioning of the microwave shield relative to the support member. A shift in these two spatial directions can thus be continuous and very individual and finely adjusted.
- the hole size is thus not only dimensioned so that the fastener can pass through it relatively accurately, but it is in the context of one beyond going, in these two first spatial directions, in which the plane extends parallel to the microwave shield and the support member, allows circumferential movement play before attachment of the fastener in this hole.
- the hole size is thus not only dimensioned so that the fastener can pass through it relatively accurately, but it is in the context of one beyond going, in these two first spatial directions, in which the plane extends parallel to the microwave shield and the support member, allows circumferential movement play before attachment of the fastener in this hole.
- the adjustment device has a distance setting device, which is designed to set a relative position between the microwave shield and the flange in a dimensioned in the depth direction of Mikrowellengarêts third spatial direction, which is perpendicular to the two aforementioned first and second spatial directions.
- the adjustment device thus to the effect that several individual components are available, which allows the adjustment of the relative position of the microwave shield to the flange and in the context then also to the support member of the door individually. This also favors the very precise position adjustment again, since the settings in the three spatial directions are not necessarily coupled together, but virtually every single one of the three spatial directions can then be changed individually.
- the AbstandseinstellUNE has at least one spacer which extends in a space between the microwave shield and a support member of the door on which the microwave shield is arranged.
- This embodiment is very space-minimized, since the spacer does not extend beyond an already existing free space undesirable.
- the permanently reliable maintenance of the adjusted relative position is achieved by such a spacer and kept mechanically stable.
- the spacer element is also protected by its specific positioning in the free space protected to some extent and can not be moved undesirable by a direct unwanted shock.
- the fastening element in the third spatial direction extends through the spacer element in the axial direction and the two elements are guided one inside the other.
- This also a very space-minimal design is created.
- quasi the spacer element is also provided as a sheathing and guide for the fastener. A very targeted and fast assembly is made possible. Also, it is achieved by this configuration that a quasi-mechanical coupling and action principle is formed, in which the individual separate elements mutually support and hold and thus contribute positively supporting the permanently set relative position.
- the spacer element is asymmetrical in shape at least in one spatial direction and is displaceable in the free space between the microwave shield and the carrier part in a plane parallel to the carrier part and the microwave shield.
- a distance in the third spatial direction is variable.
- the spacer element is wedge-shaped in a dimensioned in the third spatial direction end of its longitudinal extent and rests with this end on an oblique inside of the microwave shield, wherein the change in distance in this third spatial direction generated by relative displacement of the end of the spacer along the oblique inner side is.
- the fastener extends in the direction of the longitudinal axis of the spacer member through this, in particular passed through a bore of the spacer element, then a corresponding positional fixation can be achieved by the fastener and the concerns of the wedge-shaped end of the oblique Be fixed inside.
- the fastener microwave shield and the carrier part are at least clamped in the desired mounted final state in the third spatial direction and held fixed in position to each other.
- the spacer element in an alternative embodiment for distance adjustment in the third spatial direction in length variable in length, in particular reversible variable in length.
- the spacer element can shorten and lengthen, whereby then a change in distance in this third spatial direction between the microwave shield and the support member and thus automatically set between the microwave shield and the flange of the housing.
- variable-length spacer element is a spring, in particular a coil spring.
- fastening element extends through the coil spring and thus these two components are arranged interlocking.
- the spacer element has two in the third spatial direction relative to each other movable sub-elements.
- a first subelement is fixedly arranged on the microwave shield, in which case a non-destructive detachable connection is advantageous.
- this first subelement can be screwed into a receptacle of the microwave shield.
- a non-destructive permanent connection for example, a welding or gluing may be provided here.
- the first sub-element is thus provided for stationary mechanical connection with the fastening element and has for this purpose a corresponding receiving region for the fastening element. Especially if that Fastening element has a threaded portion for screwing, the receiving area has a corresponding counter-thread.
- the spacer element has a second sub-element, which extends substantially in the space between the microwave shield and the support member, said second sub-element then engages in the first sub-element coupling.
- a screw connection between the two sub-elements is provided, so that by screwing or unscrewing a very finely adjusted change in length of the entire spacer element is adjustable. Since such mechanical embodiments of the coupling between the sub-elements on the one hand and the sub-element with the fastener on the other hand are formed, they are very robust and durable and durable easy to operate.
- the fastening element has integrated the spacer element.
- the fastening element has integrated the spacer element.
- the fastening element has a layer-like base, at one end of an anchoring region is formed for mounting in the microwave shield, and a plate-shaped and at least partially encircling around the base collar, which faces on a microwave shield Supported inside the support member.
- a distance in the third spatial direction between the microwave shield and the carrier part is then adjustable in this embodiment, depending on the relative position of the anchoring region in a receptacle in the microwave shield.
- the anchoring area is preferably designed again with a thread which can be screwed into a mating thread of the receptacle in the microwave shield.
- the base part has a coupling region for a fixing element on an end opposite the anchoring region.
- the fixing is as a separate component to the integral element comprising the Distance element and the fastener formed.
- the fixing element is designed to fix the set position of the fastening element and arranged adjacent to the microwave shield outside of the support member in the mounted state.
- the coupling region is realized here by a thread on which a particular designed as a screw nut fixing can be screwed.
- the spacer element is designed dowel-like and extends with a front expandable end into a receptacle in the microwave shield.
- This spacer element With a rear end of the bow-shaped spacer element, on which a collar is formed, this spacer element is supported on a side facing the microwave shield inside of the support member of the door.
- the fastening element extends in the third spatial direction through the spacer element, wherein the distance in the third spatial direction between the microwave shield and the support member by the immersion depth of the front end of the spacer element in the recording adjustable and by the introduction of the fastener in the front end of the spacer element in The recording by spreading of the front end is fixable. It is also a positive connection between the deformed dowel-like spacer element and the microwave shield to produce.
- the outwardly widened dowel tip or the expandable front end in particular establishes a force fit with the receptacle in the microwave shield.
- a microwave cooking appliance 1 is shown in a schematic horizontal sectional view.
- the microwave cooking appliance 1 comprises a cooking chamber 2, which is delimited by walls of a muffle 3. Front side and thus facing a user, the muffle has 3 a feed opening 4, through which food can be introduced into the cooking chamber 2.
- the loading opening 4 is closed at the front by a door 5, wherein in Fig. 1 the closed state is shown.
- the door 5 comprises a door panel 6 arranged on the outside or on the front, which door panel may for example be a viewing window.
- the door 5 comprises a support part 7, to which hinges 8 of the door 5 are coupled, so that the door 5 as a whole about an axis perpendicular to the Figurebene axis relative to the rest of the device and in particular thus to the muffle 3 and a housing, not shown 9 is pivotable.
- the support member 7 is preferably formed as a plate.
- a microwave shield 10 is arranged and fastened to the carrier part 7.
- the microwave shield 10 is spaced from a flange 11 of the muffle 3, wherein the flange 11 is in particular formed completely circumferential and thus represents the edge of the feed opening 4 and limits this.
- a device front 12 is shown, which is for example a control panel and is arranged on the housing 9. As in Fig. 1 can be seen, it is preferably provided that an outer side 12a of the device front 12 in the vertical direction and thus in the y direction is flush with an outer side 6a of the front panel 6 of the door 5.
- a distance d between the flange 11 and the microwave shield 10 is set so that the smallest possible leakage of microwave energy from the cooking chamber 2 passes to the outside during operation of the microwave cooking appliance 1.
- the Mikrowellengarêt 1 has an adjustment device 13 which is formed so that the microwave shield 10 in all three spatial directions (x-, y- and z-direction) relative to the flange 11 in the position adjustable and thus changeable.
- Fig. 2 is shown in a view to the cooking chamber 2 through the Mikrowellengar réelle 1, wherein the door 5 shown in the closed state is shown only with the support member 7 and the microwave shield 10.
- the adjusting device 13 comprises a plurality of, in the exemplary embodiment four holes 15 and 16 (two upper and two lower), which are formed in the respective corner regions of the quadrangular plate or the support member 7. Fastening elements, in particular screws, can be passed through these holes 15, 16 in order to fix the microwave shield 10 to the carrier part 7 so as to be non-destructively detachable. Through these holes 15, 16 with their execution explained in more detail below, a part of the adjustment device 13 is created in connection with the fastening elements, so that an adjustment of a relative position between the microwave shield 10 and the support member 7 in two mutually perpendicular spatial directions, namely the y - And the z-direction and thus can be done in a plane parallel to the support member 7.
- Fig. 2 Here, by way of example, a situation is shown in which the microwave shield 10 is arranged and fastened eccentrically to the dimensions and configurations of the carrier part 7. This is made possible by these specific subcomponents of the adjustment device 13, wherein by the in Fig. 2 shown advantageous position very specific requirements in terms of positional tolerances between the individual positions to be matched between the components is the most advantageous in terms of the lowest possible microwave energy output from the cooking chamber 2.
- Fig. 3 in the context of an enlarged view of the embodiment in Fig. 2 shown in the area of the hole 16. It can be seen that an inner diameter 14 'of the hole 16 is larger than an outer diameter 14 "of a fastening element 17 such that movement with play is possible. times, in particular at least 1.5 times, in particular by at least 2 times greater than the outer diameter 14 ". The same is true in the dimensional relationships between the holes 16 and the associated, each passed through fasteners. As a result, a Relativpositionsver selectedung is created, which can be done varied and finely adjusted in this level.
- Fig. 4a is a horizontal sectional view of an embodiment of the Mikrowellengarêts 1 is shown in which, for example, the support member 7 in a shown exaggerated manufacturing tolerance in width and / or in a tilted position.
- the attached thereto microwave shield 10 is arranged correspondingly inclined to the flange 11.
- the distances d in the upper and lower regions between the microwave shield 10 and the flange 11 are different. Therefore, a suboptimal position of the microwave shield 10 is present, so that a larger proportion of microwave energy could escape from the cooking chamber 2 during operation of the microwave cooking appliance 1.
- the adjusting device 13 as shown in FIG Fig. 4b a Abstandseinstell listening 18.
- the Abstandseinstell responded 18 is designed to set a relative position in a direction of depth and thus in the x direction of the Mikrowellengar réelles 1 dimensioned third spatial direction between the microwave shield 10 and the flange 11.
- the Abstandseinstell spur 18 has in the embodiment according to Fig. 4b a plurality of spacers 19 and 20. These are arranged in a free space 21 between the microwave shield 10 and the carrier part 7. By these spacers 19 and 20, the distance in this third spatial direction is adjusted so that the microwave shield 10 is arranged in a circumferentially about the flange 11 as far as possible the same distance d.
- the microwave shield 10 thus preferably extends in a plane parallel to the flange 11.
- Fig. 4c is a horizontal sectional view shown in which a front panel 6 of the door 5 is arranged inclined to the aperture 12.
- the spacer elements 19 and 20, as they are then in Fig. 4d are shown, designed multifunctional. It can thus be achieved with these spacers 19 and 20, which are merely exemplary in number, a diverse adjustment between different components and thus achieve a circumferential relative position adjustment between different components.
- a fastening element 17, which is to be used and used as an example for different embodiments of a fastening element, is arranged interlocking with a spacer element 19, and these two separate parts are positioned axially one inside the other.
- a related first embodiment is shown in a sectional view in Fig. 5 shown.
- a longitudinal axis A of the fastening element 17 extends in the direction of this third spatial direction and thus in the x-direction. Accordingly, the longitudinal extent and thus longitudinal axis of the spacer element 19 can be seen.
- the spacer element 19 extends completely in the free space 21 and does not extend beyond it.
- the fastening element 17 is designed here as a screw which extends with a screw pin 17a, which preferably has the outer diameter 14 ", through the through-hole 16, which preferably has the inner diameter 14 '.
- the spacer element 19 has a continuous bore 19a, through which the screw pin 17a extends completely.
- the spacing element 19 comprises a wedge shape at an end 19b of its longitudinal extent dimensioned in the third spatial direction, wherein the spacing element 19 of this bevel and thus of this wedge shape rests against a slope 10a of an inside 10b of the microwave shield 10.
- the screw, which constitutes the fastening element 70, has at its front end of the screw pin 17a a thread 17b, which engages in a mating thread 22 in the bevel 20a and thus a mechanical coupling can be effected.
- Fig. 6 is in an alternative embodiment, the spacer element 19 formed as a spiral spring, which is also disposed completely within the free space 21.
- the microwave shield 10 in the region of the mechanical coupling with the fastening element 17 also has no bevel 10a.
- this spiral spring, which is the spacer element 19 in the direction of the longitudinal axis A is continuously variable in length, and an individual change in distance in the third spatial direction and thus in the x-direction between the support member 7 and the microwave shield 10 can take place.
- the corresponding geometry of the hole 16 is analogous to the embodiment and the explanations to FIGS. 2 and 3 as well Fig. 5 , so that also here an individual relative position setting in all three spatial directions is possible.
- Fig. 7 is shown in a further embodiment, a sectional view, in which the fastening element 17 and the spacer element 19 are integrated in a component.
- the fastener 17 is designed as a kind of screw, which includes a thread 17b.
- This is formed with a pin-like base or a screw pin 17a, at one end of which is formed as a thread 17b anchoring area for mounting in the microwave shield 10 is present.
- a plate-shaped and around the base or the screw pin 17a at least partially encircling collar 23 is formed. This collar 23 is supported on a side facing the microwave shield 10 inside 7a of the support member 7 in the assembled state.
- a distance in this third spatial direction between the microwave shield 10 and the carrier part 7 is adjustable depending on the relative position of the anchoring region or the thread 17b in a receptacle 24 in the microwave shield 10.
- the spacing adjustment can be carried out in this third spatial direction and thus in the x-direction.
- the fastening element 17 on an opposite end of the thread 17b has a coupling region 17c, which for Pairing with a fixing element 25 is formed.
- the coupling region 17c is designed as a thread and the fixing element designed as a nut.
- the fixing element 25 is located on an outer side 7b of the carrier part 7 facing away from the microwave shield 10. The adjusted relative position in the x-direction between the carrier part 7 and the microwave shield 10 is then fixed.
- Fig. 8 is shown in a further embodiment, a sectional view in which a multi-part spacer element 19 is provided.
- a first sub-element 19g extends outside of the free space 21 and on the side facing away from the carrier plate 7 of the microwave shield 10.
- the first sub-element 19g is non-destructive releasably connected to the microwave shield 10, in particular screwed therein. However, it may also be non-destructively non-destructive, for example, be pressed or welded or glued therein.
- a second sub-element 19c of the spacer element 19 extends substantially in the free space 21 and is connected to the second sub-element 19c such that these two sub-elements 19g and 19c can move in the direction of the axis A and thus also in the direction of the third spatial direction in a positionally variable manner.
- the second sub-element 19c has at its end facing the first sub-element 19g an external thread with which it can be coupled and screwed with an internal thread of the first sub-element 19g.
- the fastening element 17, in particular a screw in turn extends through a bore through the two partial elements 19g and 19c and is anchored in a receiving region 19d of the first partial element 19g, in particular screwed.
- the fastening element 17 in particular a screw
- the fastening element 17 extends through a bore through the two partial elements 19g and 19c and is anchored in a receiving region 19d of the first partial element 19g, in particular screwed.
- the fastening element 17, in particular a screw in turn extends through a bore through the two partial elements 19g and 19c and is anchored in a receiving region 19d of the first partial element 19g, in particular screwed.
- the fastening element 17 in particular a screw
- Fig. 9 is shown in a further embodiment, a sectional view in which the spacer element 19 is formed dowel-like.
- the spacer element 19 comprises an expandable front end 19e, which engages or is inserted into a receptacle 26 in the microwave shield 10.
- a collar 19f is formed, which is supported on the inner side 7a of the carrier part 7.
- the fastener 17 with the pin 17a is passed axially through the spacer element 19 inside.
- the distance in the x-direction is adjustable. This then set distance can be fixed by the fastener 17 is displaced in the axial direction relative to the spacer element 19 in this and thereby the front end 19e is spread and wedged in the receptacle 26.
- the second sub-element 19c is fixed with an external thread on the microwave shield 10 and additionally carries the thread for the fastening element 17.
- the first sub-element 19g then has only an internal thread for the second sub-element 19c and a through hole for the fastening element 17.
- Fig. 10 is shown in a further sectional view of an embodiment in which the microwave shield 10 has an integrated spacer element 19, wherein this is formed by a bent free end or an edge.
- this edge is formed as a U-shaped bent tab 10c.
- Both legs 10d and 10e of the U-shape are connected to the fastening element 17 or this extends in the third spatial direction and thus in the x-direction through the two legs 10d and 10e.
- the two legs 10d and 10e can deform in the x-direction and thus can move towards each other or move away from each other, a change in the distance of the Microwave plate 10 are set to the support member 7 in this third spatial direction and fixed by the fastener 17.
- the leg 10d is formed with a cut thread into which the fastening element 17 engages. As soon as during mounting the fastening element 17 and in particular the screw then meets the second leg 10e, it cuts a further thread into it.
- the fastening element 17 By this self-tapping configuration of the fastening element 17, the position of the previously bent tab is fixed. The clamping of the support member 7 takes place at the end of the tab.
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Constitution Of High-Frequency Heating (AREA)
- Electric Ovens (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft ein Mikrowellengargerät mit einem Gehäuse, welches einen Garraum umgibt und eine Beschickungsöffnung des Garraums durch einen Flansch begrenzt. Das Mikrowellengargerät umfasst eine Tür zum Verschließen des Garraums, welche an dem Gehäuse bewegbar angeordnet ist. Darüber hinaus weist das Mikrowellengargerät einen Mikrowellenschild auf, welches an der Tür und im geschlossenen Zustand der Tür in einem Abstand vor dem Flansch angeordnet ist. Darüber hinaus umfasst das Mikrowellengargerät eine Justagevorrichtung zur Justage der Position des Mikrowellenschilds.
- Ein derartiges Mikroweitengargerät ist aus der
EP 1 648 203 A2 bekannt. - Die
DE 34 09 563 A1 beschreibt einen Mikrowellenofen, bei welchem ein als Komponente einer Tür des Mikrowellenofens ausgebildeter Mikrowellenschild in drei senkrecht aufeinander stehenden Richtungen verstellbar ist. - Bei mit hochfrequenter Mikrowellenenergie betriebenen Gargeräten ist das strenge Erfordernis vorliegend, dass im Betrieb des Gargeräts der Austritt von Mikrowellenenergie durch den stets vorhandenen Türspalt der Tür hindurch möglichst gering gehalten ist. Dazu ist eine sogenannte Mikrowellenfalle vorgesehen, in der für die im Türspaltbereich vorhandene Mikrowelle ein Kurzschluss erzeugt wird. Dazu ist das Mikrowellenschild vorgesehen und funktionell ausgebildet.
- Um nun diesen Austritt der Mikrowellenenergie zu minimieren, ist die Position des Mikrowellenschilds sehr genau einzustellen. Da sich bei dem Gargerät eine Mehrzahl von Komponenten benachbart zu dem Mikrowellenschild befindet, können hierzu auch entsprechende Positionstoleranzen auftreten.
- Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Mikrowellengargerät zu schaffen, bei welchem durch die Positionierung des Mikrowellenschilds der Austritt von Mikrowellenenergie im Betrieb des Gargeräts weiter reduziert werden kann.
- Diese Aufgabe wird durch ein Mikrowellengargerät, wie es gemäß dem Anspruch 1 dargelegt ist, gelöst.
- Ein erfindungsgemäßes Mikrowellengargerät umfasst ein Gehäuse, welches einen Garraum umgibt und eine Beschickungsöffnung des Garraums durch einen Flansch begrenzt. Darüber hinaus umfasst das Mikrowellengargerät eine Tür zum Verschließen des Garraums, welche an dem Gehäuse bewegbar angeordnet ist. Ein Mikrowellenschild des Mikrowellengargeräts ist an der Tür und im geschlossenen Zustand der Tür in einem Abstand vor dem Flansch angeordnet, wobei es mit einer Justagevorrichtung in seiner Position einstellbar ist. Ein wesentlicher Gedanke der Erfindung ist darin zu sehen, dass die Justagevorrichtung derart ausgebildet ist, dass das Mikrowellenschild in allen drei Raumrichtungen relativ zum Flansch in der Position einstellbar ist. Durch eine derartige Ausgestaltung der Justagevorrichtung kann die Position des Mikrowellenschilds somit äußerst exakt und fein justiert zu mehreren anderen, in der Umgebung des Mikrowellenschilds im geschlossenen Zustand der Tür vorhandenen Bauteilen eingestellt werden. Dadurch wird ein möglicher Austritt von Mikrowellenenergie im Betrieb des Mikrowellengargeräts wesentlich reduziert.
- Hierbei weist die Justagevorrichtung ein Trägerteil der Tür auf, an dem das Mikrowellenschild in zumindest zwei Raumrichtungen, insbesondere in zwei Raumrichtungen in einer Ebene parallel zum Mikrowellenschild, relativ dazu in der Position veränderbar angeordnet ist und entsprechend verschiebbar ist. Diese Ausgestaltung ermöglicht grundsätzlich eine mechanisch stabile Aufnahme des Mikrowellenschilds, da das entsprechende Trägerteil der Tür robust ausgebildet ist und in seiner funktionellen Verwendung zur Aufnahme weiterer Komponenten der Tür selbst vorgesehen ist. Durch diese Ausgestaltung ist eine Anbringung des Mikrowellenschilds ermöglicht, die eine auf unerwünschten Verwindungen vorgesehene Befestigung ermöglicht. Das Mikrowellenschild kann durch diese Befestigung an dem Trägerteil daher zumindest in einer Ebene parallel zum Trägerteil möglichst eben angeordnet werden. Darüber hinaus ist durch die positionsveränderliche Befestigung des Mikrowellenschilds an diesem Trägerteil auch eine Ausgestaltung ermöglicht, die es reversibel wiederholbar und verschleißarm erlaubt, eine unterschiedliche Relativposition zwischen den genannten Teilen einzustellen. Da das Trägerteil in sich auch sehr stabil ist, wird auch bei einem größeren Mikrowellenschild die dann eingestellte Relativposition zwischen den beiden Teilen dauerhaft und zuverlässig beibehalten, so dass auch ein Abstand des Mikrowellenschilds zu dem Flansch des Gehäuses präzise und dauerhaft gleichbleibend eingestellt werden kann.
- Auch dann, wenn die Tür häufig bewegt wird und durch das Öffnen und Schließen ruckartige mechanische Kräfte auf das Mikrowellenschild einwirken, bleibt die Relativposition zu dem Trägerteil stabil.
- Vorzugsweise ist das Mikrowellenschild zerstörungsfrei lösbar an dem Trägerteil angeordnet. Es kann hier beispielsweise eine Schraubverbindung vorgesehen sein. Durch diese Ausgestaltung kann zu Montage-, Wartungs- oder Austauschzwecken die Zerlegung in einzelne Komponenten beziehungsweise Teile erfolgen. Die Zugänglichkeit wird dadurch erleichtert. Ebenso kann der Austausch von einzelnen Teilen ermöglicht werden, ohne dass die gesamte Baugruppe ersetzt werden muss.
- In bevorzugter Weise ist das Trägerteil als Platte ausgebildet. Dadurch ergeben sich in Tiefenrichtung des Mikrowellengargeräts betrachtet bauraumtechnische Vorteile, da diese Platte sehr flach beziehungsweise dünn gestaltet ist. Andererseits lässt sich durch eine derartige Konstruktion eine besondere Verwindungssteifigkeit erzielen, die den oben genannten Vorteilen im besonderen Maße dann positiv Rechnung trägt. Darüber hinaus ist durch eine derartige plattenartige Ausgestaltung auch eine vielfältige Befestigungs- und Anbringungsmöglichkeit für das Mikrowellenschild geschaffen, so dass auch hier noch begünstigend den oben genannten Vorteilen Rechnung getragen werden kann.
- Vorzugsweise ist vorgesehen, dass das Trägerteil Löcher zur Durchführung jeweils eines Befestigungselements zum Befestigen des Mikrowellenschilds an dem Trägerteil aufweist. Dabei ist insbesondere vorgesehen, dass ein Innendurchmesser der Löcher um das zumindest 1,2-fache, insbesondere das zumindest 1,5-fache, vorzugsweise zumindest das 2-fache, größer ist als ein Außendurchmesser des Teilstücks des Befestigungselements, welches sich im montierten Endzustand durch das Loch erstreckt. Diese Ausgestaltung ist dahingehend besonders vorteilhaft, da sie eine einfache Montage des Mikrowellenschilds an dem Trägerteil ermöglicht, andererseits eine in einer Ebene parallel zum Trägerteil und auch zum Mikrowellenschild vielfältige Positionierung des Mikrowellenschilds relativ zum Trägerteil ermöglicht. Eine Verschiebung in diesen zwei Raumrichtungen kann somit kontinuierlich und sehr individuell sowie feinjustiert erfolgen. Die Lochgröße ist somit nicht nur so bemessen, dass das Befestigungselement sich relativ passgenau hindurcherstrecken kann, sondern es ist in dem Zusammenhang ein darüber hinausgehendes, in diesen zwei ersten Raumrichtungen, in denen sich die Ebene parallel zum Mikrowellenschild und zum Trägerteil erstreckt, umfängliches Bewegungsspiel vor der Befestigung des Befestigungselements in diesem Loch ermöglicht. Dadurch kann nicht nur eine ausschließlich vorgesehen Verschiebung der Relativposition in eine Raumrichtung erfolgen, sondern auch gleichzeitig in zwei Raumrichtungen, so dass auch eine gewisse Verkippung des Mikrowellenschilds relativ zum Trägerteil eingestellt werden kann.
- Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die Justagevorrichtung eine Abstandseinstelleinrichtung aufweist, welche zur Einstellung einer Relativposition zwischen dem Mikrowellenschild und dem Flansch in einer in Tiefenrichtung des Mikrowellengargeräts bemessenen dritten Raumrichtung, die senkrecht auf die beiden vorher genannten ersten und zweiten Raumrichtungen steht, ausgebildet ist. Komponentenspezifisch manifestiert sich bei dieser bevorzugten Ausführung die Justagevorrichtung somit dahingehend, dass mehrere einzelne Bauteile vorhanden sind, die die Einstellung der Relativposition des Mikrowellenschilds zum Flansch und in dem Zusammenhang dann auch zum Trägerteil der Tür individuell ermöglicht. Auch dies begünstigt die sehr präzise Positionseinstellung nochmals, da die Einstellmöglichkeiten in den drei Raumrichtungen nicht zwangsweise miteinander gekoppelt sind, sondern quasi jede einzelne der drei Raumrichtungen dann individuell verändert werden kann.
- Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die Abstandseinstelleinrichtung zumindest ein Distanzelement aufweist, welches sich in einem Freiraum zwischen dem Mikrowellenschild und einem Trägerteil der Tür, an dem das Mikrowellenschild angeordnet ist, erstreckt. Diese Ausgestaltung ist sehr bauraumminimiert, da das Distanzelement sich nicht über einen ohnehin vorhandenen Freiraum unerwünscht hinauserstreckt. Darüber hinaus ist durch ein derartiges Distanzelement auch die dauerhaft zuverlässige Beibehaltung der eingestellten Relativposition erreicht und mechanisch stabil gehalten. Darüber hinaus ist das Distanzelement durch seine spezifische Positionierung in dem Freiraum auch in gewissem Maße geschützt angeordnet und kann nicht durch einen direkten unerwünschten Stoß unerwünscht verschoben werden.
- Vorzugsweise ist vorgesehen, dass sich das Befestigungselement in der dritten Raumrichtung durch das Distanzelement in axialer Richtung hindurch erstreckt und die beiden Elemente ineinandergeführt sind. Auch dadurch ist eine sehr bauraumminimierte Ausgestaltung geschaffen. Darüber hinaus ist quasi das Distanzelement auch als Ummantelung und Führung für das Befestigungselement vorgesehen. Eine sehr zielgerichtete und schnelle Montage ist dadurch ermöglicht. Auch ist es durch diese Ausgestaltung erreicht, dass ein quasi mechanisches Koppel- und Wirkprinzip gebildet ist, bei dem sich die einzelnen separaten Elemente gegenseitig stützen und halten und somit zur dauerhaft eingestellten Relativposition positiv unterstützend beitragen.
- Vorzugsweise ist vorgesehen, dass das Distanzelement in seiner Form zumindest in einer Raumrichtung asymmetrisch ausgebildet ist und in dem Freiraum zwischen dem Mikrowellenschild und dem Trägerteil in eine Ebene parallel zu dem Trägerteil und dem Mikrowellenschild verschiebbar ist. Abhängig von der Position des Distanzelements zu dem Mikrowellenschild und dem Trägerteil ist ein Abstand in der dritten Raumrichtung veränderbar. Durch diese Ausführung kann eine feinjustierte Positionsveränderung auch dann erreicht werden, wenn das Mikrowellenschild bereichsweise uneben ausgebildet ist. Auch dann lässt sich durch das asymmetrisch ausgebildete Distanzelement ein gewünschter Abstand in der dritten Raumrichtung einstellen und beibehalten.
- Vorzugsweise ist vorgesehen, dass das Distanzelement in einem in der dritten Raumrichtung bemessenen Ende seiner Längserstreckung keilförmig ausgebildet ist und mit diesem Ende an einer schrägen Innenseite des Mikrowellenschilds anliegt, wobei die Abstandsänderung in dieser dritten Raumrichtung durch Relativverschiebung des Endes des Distanzelements entlang der schrägen Innenseite erzeugt ist. Indem also dieses Distanzelement in der ersten und/oder zweiten Raumrichtung verschoben wird, lässt sich eine Abstandsänderung in der dazu senkrechten dritten Raumrichtung einstellen und fixieren. Gerade dann, wenn sich das Befestigungselement in Richtung der Längsachse des Distanzelements durch dieses erstreckt, insbesondere durch eine Bohrung des Distanzelements hindurchgeführt ist, kann dann auch bei dieser keilförmigen Ausführung eine entsprechende Positionsfixierung durch das Befestigungselement erreicht werden und das Anliegen des keilförmigen Endes an der schrägen Innenseite fixiert werden. Durch das Befestigungselement sind das Mikrowellenschild und das Trägerteil zumindest in der dritten Raumrichtung im gewünschten montierten Endzustand verspannt und positionsfixiert zueinander gehalten.
- Vorzugsweise ist vorgesehen, dass das Distanzelement bei einer alternativen Ausführung zur Abstandseinstellung in der dritten Raumrichtung in sich selbst längenveränderlich, insbesondere reversibel längenveränderlich ist. Dies bedeutet, dass sich in der dritten Raumrichtung, in welche sich auch die Längsachse des Distanzelements erstreckt, eine Kompression und Expansion ermöglicht ist. Das Distanzelement kann sich verkürzen und verlängern, wodurch sich dann eine Abstandsänderung in dieser dritten Raumrichtung zwischen dem Mikrowellenschild und dem Trägerteil und somit auch automatisch zwischen dem Mikrowellenschild und dem Flansch des Gehäuses einstellen lässt.
- Auch dies ist eine Ausführung, die eine sehr feinjustierte Einstellung eines Abstands ermöglicht, andererseits die Aufrechterhaltung dieses eingestellten Abstands dauerhaft aufrecht erhalten lässt.
- Bei einer Ausführung eines derartigen längenveränderlichen Distanzelements ist vorgesehen, dass es eine Feder, insbesondere eine Spiralfeder ist. Auch hier ist bei einer bevorzugten Ausführung vorgesehen, dass sich das Befestigungselement durch die Spiralfeder hindurch erstreckt und somit auch diese beiden Komponenten ineinandergreifend angeordnet sind.
- Vorzugsweise ist vorgesehen, dass bei einem weiteren Ausführungsbeispiel das Distanzelement zwei in der dritten Raumrichtung relativ zueinander bewegbare Teilelemente aufweist. Ein erstes Teilelement ist dabei an dem Mikrowellenschild ortsfest angeordnet, wobei hier eine zerstörungsfrei lösbare Verbindung vorteilhaft ist. Beispielsweise kann dieses erste Teilelement in eine Aufnahme des Mikrowellenschilds eingeschraubt sein. Es kann jedoch eine zerstörungsfrei unlösbare Verbindung vorgesehen sein. Beispielsweise kann hier ein Anschweißen oder Ankleben vorgesehen sein.
- Das erste Teilelement ist somit zur ortsfesten mechanischen Verbindung mit dem Befestigungselement vorgesehen und weist dazu einen entsprechenden Aufnahmebereich für das Befestigungselement auf. Insbesondere dann, wenn das Befestigungselement einen Gewindebereich zum Einschrauben aufweist, weist der Aufnahmebereich ein entsprechendes Gegengewinde auf.
- Das Distanzelement weist ein zweites Teilelement auf, welches sich wesentlich in dem Freiraum zwischen dem Mikrowellenschild und dem Trägerteil erstreckt, wobei dieses zweite Teilelement dann in das erste Teilelement koppelnd eingreift. Auch hier ist vorzugsweise eine Schraubverbindung zwischen den beiden Teilelementen vorgesehen, so dass durch das Zusammenschrauben oder Auseinanderschrauben auch eine sehr feinjustierte Längenveränderung des gesamten Distanzelements einstellbar ist. Da gerade derartige mechanische Ausgestaltungen der Kopplung zwischen den Teilelementen einerseits und dem Teilelement mit dem Befestigungselement andererseits ausgebildet sind, sind diese sehr robust und belastbar auch dauerhaft leichtgängig bedienbar.
- Vorzugsweise ist bei einer weiteren vorteilhaften Ausführung vorgesehen, dass das Befestigungselement das Distanzelement integriert aufweist. Bei einer derartigen Ausgestaltung ist somit nicht nur eine Mehrzahl separater Komponenten vorhanden, sondern es ist quasi in einem einzigen Stück vorgesehen.
- Bei einer bevorzugten Ausführung dazu ist vorgesehen, dass das Befestigungselement ein schichtartiges Grundteil aufweist, an dessen einem Ende ein Verankerungsbereich zum Befestigen in dem Mikrowellenschild ausgebildet ist, und einem tellerförmigen und um das Grundteil zumindest teilweise umlaufenden Bund aufweist, der sich an einer dem Mikrowellenschild zugewandten Innenseite des Trägerteils abstützt. Ein Abstand in der dritten Raumrichtung zwischen dem Mikrowellenschild und dem Trägerteil ist bei dieser Ausführung dann abhängig von der Relativposition des Verankerungsbereichs in einer Aufnahme in dem Mikrowellenschild einstellbar. Der Verankerungsbereich ist vorzugsweise wieder mit einem Gewinde gestaltet, welches in einem Gegengewinde der Aufnahme in den Mikrowellenschild einschraubbar ist.
- Um die Positionsfixierung zwischen dem Mikrowellenschild und dem Trägerteil bezüglich der Abstandseinstellung in der dritten Raumrichtung verbessern zu können, ist vorzugsweise vorgesehen, dass das Grundteil auf einem dem Verankerungsbereich gegenüberliegenden Ende einen Koppelbereich für ein Fixierelement aufweist. Das Fixierelement ist als separates Bauteil zum integralen Element umfassend das Distanzelement und das Befestigungselement ausgebildet. Das Fixierelement ist zur Fixierung der eingestellten Position des Befestigungselements ausgebildet und an einer dem Mikrowellenschild abgewandten Außenseite des Trägerteils im montierten Zustand anliegend angeordnet. Vorzugsweise ist der Koppelbereich auch hier durch ein Gewinde realisiert, auf welches ein insbesondere als Schraubenmutter ausgebildetes Fixierelement aufgeschraubt werden kann.
- Bei einer weiteren alternativen Ausführung ist vorgesehen, dass das Distanzelement dübelartig ausgebildet ist und sich mit einem vorderen aufspreizbaren Ende in eine Aufnahme in dem Mikrowellenschild erstreckt. Mit einem hinteren Ende des bügelartigen Distanzelements, an dem ein Kragen ausgebildet ist, ist dieses Distanzelement an einer dem Mikrowellenschild zugewandten Innenseite des Trägerteils der Tür abgestützt. Das Befestigungselement erstreckt sich in der dritten Raumrichtung durch das Distanzelement, wobei der Abstand in der dritten Raumrichtung zwischen dem Mikrowellenschild und dem Trägerteil durch die Eintauchtiefe des vorderen Endes des Distanzelements in die Aufnahme einstellbar und durch das Einbringen des Befestigungselements in das vordere Ende des Distanzelements in der Aufnahme durch Aufspreizen des vorderen Endes fixierbar ist. Es ist auch eine formschlüssige Verbindung zwischen dem verformten dübelartigen Distanzelement und dem Mikrowellenschild zu erzeugen. Die nach außen geweitete Dübelspitze beziehungsweise das aufspreizbare vordere Ende stellt insbesondere einen Kraftschluss mit der Aufnahme in dem Mikrowellenschild her.
- Auch dadurch ist eine zuverlässig haltende und sehr präzise Abstandseinstellung in dieser dritten Raumrichtung ermöglicht, die mechanisch robust ist und leicht einstellbar und handhabbar ist.
- Bei einer weiteren alternativen Ausführung ist vorgesehen, dass das Distanzelement in dem Mikrowellenschild integriert ist und als randseitige, in der dritten Raumrichtung verformbare U-förmig gebogene Lasche ausgebildet ist. Durch diese Lasche erstreckt sich das Befestigungselement in der dritten Raumrichtung durch beide Schenkel der U-Form, wobei ein Schenkel der U-Form an einer dem Mikrowellenschild zugewandten Innenseite des Trägerteils der Tür anliegt. Durch diese Ausgestaltung wird gerade durch die U-Form eine gewisse Verformungsflexibilität und ein Aufeinanderzubewegen der U-Schenkel oder ein Einanderwegbewegen dieser U-Schenkel in der dritten Raumrichtung erreicht, so dass eine Abstandsänderung in dieser dritten Raumrichtung auch sehr feinjustiert erfolgen kann. Indem gerade dann dieses Befestigungselement mit seiner Längserstreckung, die in der dritten Raumrichtung erfolgt, mit beiden Schenkeln der U-Form verbunden ist, ist diese Verformung der U-Form ebenfalls sehr präzise möglich.
Vorzugsweise ist vorgesehen, dass dieses Mikrowellenschild diese Biegelasche mit einem geschnittenen Gewinde am freien Ende aufweist, durch welches sich das Befestigungselement erstreckt und einschrauben lässt. Vorzugsweise ist diese Ausgestaltung der Lasche mit der U-Form vor der Montage auf das benötigte Justagemaß vorgebogen und ausgebildet. Vorzugsweise wird dann anschließend das Trägerteil auf diese Lasche aufgelegt und das Befestigungselement, insbesondere eine Schraube, eingeschraubt. Sobald diese Schraube wieder auf das Mikrowellenschild, insbesondere den Schenkel der U-Form, der beabstandet zum Trägerteil sich erstreckt, trifft, schneidet sich ein weiteres Gewinde. Vorzugsweise ist somit eine selbstschneidende beziehungsweise selbstfurchende Schraube als Befestigungselement vorgesehen.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen, den Figuren und der Figurenbeschreibung.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand schematischer Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen: - Fig. 1
- eine Horizontalschnittdarstellung eines Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Mikrowellengargeräts;
- Fig. 2
- eine Frontansicht auf das Gargerät gemäß
Fig. 1 mit geschlossener Tür, wobei lediglich ein Trägerteil der Tür, wie es mit einem Mikrowellenschild verbunden ist, gezeigt ist; - Fig. 3
- eine vergrößerte Darstellung eines Teilausschnitts der Ansicht in
Fig. 2 ; - Fig. 4a-4d
- schematische Horizontalschnittdarstellungen von Ausführungen mit dejustierten Komponenten einer Tür einerseits und justierten Türen andererseits;
- Fig. 5
- eine Schnittdarstellung durch ein erstes Ausführungsbeispiel einer Justagevorrichtung;
- Fig. 6
- eine Schnittdarstellung durch ein zweites Ausführungsbeispiel einer Justagevorrichtung;
- Fig. 7
- eine Schnittdarstellung durch ein drittes Ausführungsbeispiel einer Justagevorrichtung;
- Fig. 8
- eine Schnittdarstellung durch ein viertes Ausführungsbeispiel einer Justagevorrichtung;
- Fig. 9
- eine Schnittdarstellung durch ein fünftes Ausführungsbeispiel einer Justagvorrichtung; und
- Fig. 10
- eine Schnittdarstellung durch ein sechstes Ausführungsbeispiel einer Justagevorrichtung.
- In den Figuren werden gleiche oder funktionsgleiche Elemente mit den gleichen Bezugszeichen versehen.
- In
Fig. 1 ist in einer schematischen Horizontalschnittdarstellung ein Mikrowellengargerät 1 gezeigt. Das Mikrowellengargerät 1 umfasst einen Garraum 2, der durch Wände einer Muffel 3 begrenzt ist. Frontseitig und somit einem Nutzer zugewandt weist die Muffel 3 eine Beschickungsöffnung 4 auf, durch welche Gargut in den Garraum 2 eingebracht werden kann. Die Beschickungsöffnung 4 ist frontseitig durch eine Tür 5 verschließbar, wobei inFig. 1 der geschlossene Zustand gezeigt ist. Die Tür 5 umfasst eine außenseitig beziehungsweise frontseitig angeordnete Türplatte 6, die beispielsweise eine Sichtscheibe sein kann. Darüber hinaus umfasst die Tür 5 ein Trägerteil 7, an welchem Scharniere 8 der Tür 5 angekoppelt sind, so dass die Tür 5 als Gesamtes um eine senkrecht zur Figurebene stehende Achse relativ zum restlichen Gerät und insbesondere somit zur Muffel 3 und einem nicht näher dargestellten Gehäuse 9 verschwenkbar ist. - Das Trägerteil 7 ist vorzugsweise als Platte ausgebildet. Auf der dem Garraum 2 zugewandten Seite des Trägerteils 7 ist ein Mikrowellenschild 10 angeordnet und an dem Trägerteil 7 befestigt. Das Mikrowellenschild 10 ist beabstandet zu einem Flansch 11 der Muffel 3 angeordnet, wobei der Flansch 11 insbesondere vollständig umlaufend ausgebildet ist und somit den Rand der Beschickungsöffnung 4 darstellt und diese begrenzt.
- Darüber hinaus ist in
Fig. 1 eine Gerätefront 12 gezeigt, die beispielsweise eine Bedienblende ist und an dem Gehäuse 9 angeordnet ist. Wie inFig. 1 zu erkennen ist, ist vorzugsweise vorgesehen, dass eine Außenseite 12a der Gerätefront 12 in vertikaler Richtung und somit in y-Richtung bündig mit einer Außenseite 6a der Frontplatte 6 der Tür 5 ist. - Insbesondere ist es vorgesehen, dass ein Abstand d zwischen dem Flansch 11 und dem Mikrowellenschild 10 so eingestellt ist, dass im Betrieb des Mikrowellengargeräts 1 eine möglichst geringe Leckage von Mikrowellenenergie aus dem Garraum 2 nach außen tritt.
- Es ist vorgesehen, dass das Mikrowellengargerät 1 eine Justagevorrichtung 13 aufweist, die so ausgebildet ist, dass das Mikrowellenschild 10 in allen drei Raumrichtungen (x-, y- und z-Richtung) relativ zum Flansch 11 in der Position einstellbar und somit veränderbar ist.
- In
Fig. 2 ist in einer Ansicht zum Garraum 2 hin das Mikrowellengargerät 1 gezeigt, wobei die im geschlossenen Zustand gezeigte Tür 5 lediglich mit dem Trägerteil 7 und dem Mikrowellenschild 10 dargestellt ist. - Die Justagevorrichtung 13 umfasst mehrere, im Ausführungsbeispiel vier Löcher 15 und 16 (jeweils zwei obere und zwei untere), die in den jeweiligen Eckbereichen der viereckigen Platte beziehungsweise dem Trägerteil 7 ausgebildet sind. Durch diese Löcher 15, 16 können Befestigungselemente, insbesondere Schrauben, hindurchgeführt werden, um das Mikrowellenschild 10 an dem Trägerteil 7 zerstörungsfrei lösbar zu befestigen. Durch diese Löcher 15, 16 mit deren nachfolgend noch näher erläuterten Ausführung wird in Verbindung mit den Befestigungselementen ein Teil der Justagevorrichtung 13 geschaffen, so dass eine Einstellung einer Relativposition zwischen dem Mikrowellenschild 10 und dem Trägerteil 7 in zwei senkrecht zueinander stehenden Raumrichtungen, nämlich der y- und der z-Richtung und somit in einer Ebene parallel zum Trägerteil 7 erfolgen kann.
- In
Fig. 2 ist hier beispielhaft eine Situation gezeigt, bei der das Mikrowellenschild 10 außermittig zu den Ausmaßen und Ausgestaltungen des Trägerteils 7 angeordnet und befestigt ist. Dies ist durch diese spezifischen Teilkomponenten der Justagevorrichtung 13 ermöglicht, wobei durch die inFig. 2 gezeigte vorteilhafte Position ganz spezifischen Anforderungen im Hinblick auf Positionstoleranzen zwischen den einzelnen aneinander anzupassenden Positionen zwischen den Komponenten die vorteilhaftestes im Hinblick auf einen möglichst geringen Mikrowellenenergieaustrag aus dem Garraum 2 ist. - In
Fig. 3 ist in dem Zusammenhang eine vergrößerte Darstellung der Ausführung inFig. 2 im Bereich des Lochs 16 gezeigt. Es ist dabei zu erkennen, dass ein Innendurchmesser 14' des Lochs 16 derart größer ist als ein Außendurchmesser 14" eines Befestigungselements 17, dass eine Bewegung mit Spiel möglich ist. Vorzugsweise ist vorgesehen, dass der Innendurchmesser 14' um zumindest das 1,2-fache, insbesondere zumindest das 1,5-fache, insbesondere um zumindest das 2-fache größer ist als der Außendurchmesser 14". Entsprechendes ist auch bei den Dimensionsverhältnissen zwischen den Löchern 16 und den zugehörigen, jeweils hindurch geführten Befestigungselementen. Dadurch ist eine Relativpositionsveränderung geschaffen, die in dieser Ebene vielfältig und feinjustiert erfolgen kann. - In
Fig. 4a ist in einer Horizontalschnittdarstellung eine Ausgestaltung des Mikrowellengargeräts 1 gezeigt, bei der beispielsweise das Trägerteil 7 in einer übertrieben gezeigten Fertigungstoleranz in der Breite und/oder in einer geneigten Lage gezeigt ist. Dadurch ist auch das daran befestigte Mikrowellenschild 10 entsprechend schräggestellt zum Flansch 11 angeordnet. Wie in der Darstellung inFig. 4a zu erkennen ist, sind somit die Abstände d im oberen und unteren Bereich zwischen dem Mikrowellenschild 10 und dem Flansch 11 unterschiedlich. Daher ist eine suboptimale Position des Mikrowellenschilds 10 vorhanden, so dass ein größerer Anteil an Mikrowellenenergie aus dem Garraum 2 im Betrieb des Mikrowellengargeräts 1 austreten könnte. - Um auch diese Dejustage aufzuheben und somit eine Lageveränderung in der dritten Raumrichtung und somit in der x-Richtung einstellen zu können, weist die Justagevorrichtung 13 gemäß der Darstellung in
Fig. 4b eine Abstandseinstelleinrichtung 18 auf. Die Abstandseinstelleinrichtung 18 ist zur Einstellung einer Relativposition in einer in Tiefenrichtung und somit in x-Richtung des Mikrowellengargeräts 1 bemessenen dritten Raumrichtung zwischen dem Mikrowellenschild 10 und dem Flansch 11 ausgebildet. - Die Abstandseinstelleinrichtung 18 weist im Ausführungsbeispiel gemäß
Fig. 4b mehrere Distanzelemente 19 und 20 auf. Diese sind in einem Freiraum 21 zwischen dem Mikrowellenschild 10 und dem Trägerteil 7 angeordnet. Durch diese Distanzelemente 19 und 20 wird der Abstand in dieser dritten Raumrichtung so eingestellt, dass das Mikrowellenschild 10 in einem umlaufend um den Flansch 11 möglichst gleichen Abstand d angeordnet ist. Vorzugsweise erstreckt sich dann somit das Mikrowellenschild 10 in einer Ebene parallel zum Flansch 11. - In
Fig. 4c ist eine Horizontalschnittdarstellung gezeigt, bei der eine Frontplatte 6 der Tür 5 geneigt gegenüber der Blende 12 angeordnet ist. Um auch hier zusätzlich eine entsprechend bündige und somit justierte Anordnung der Vorderseite bzw. Außenseite 6a zur Vorderseite bzw. Außenseite 12a zu erreichen, sind die Distanzelemente 19 und 20, wie sie dann inFig. 4d gezeigt sind, multifunktionell gestaltet. Es lässt sich somit mit diesen Distanzelementen 19 und 20, die in der Anzahl lediglich beispielhaft zu verstehen sind, eine vielfältige Justage zwischen verschiedenen Komponenten und somit eine umfängliche Relativpositionseinstellung zwischen unterschiedlichen Komponenten erreichen. Es ist somit eine gleichzeitige Positionsjustage zwischen Komponenten der Tür 5 selbst, insbesondere des Trägerteils 7 und des Mikrowellenschilds 10 im Hinblick auf eine definierte und gewünschte Positionseinstellung zwischen dem Mikrowellenschild 10 und dem Flansch 11 ebenso möglich wie eine Relativpositionseinstellung zwischen der Tür 5, insbesondere einer mit dem Trägerteil 7 fest verbundenen Frontplatte 6 zu einem frontseitigen und türexternen Bauteil, insbesondere der Blende 12. - Bei bevorzugten Ausführungen ist vorgesehen, dass sich ein Befestigungselement 17, welches beispielhaft für unterschiedliche Ausführungen eines Befestigungselements herangezogen und zugrunde gelegt werden soll, ineinandergreifend mit einem Distanzelement 19 angeordnet ist, und diese beiden separaten Teile axial ineinandergeführt positioniert sind.
- Ein diesbezüglich erstes Ausführungsbeispiel ist in einer Schnittdarstellung in
Fig. 5 gezeigt. Bei dieser Ausführung erstreckt sich eine Längsachse A des Befestigungselements 17 in Richtung dieser dritten Raumrichtung und somit in der x-Richtung. Entsprechend ist auch die Längserstreckung und somit Längsachse des Distanzelements 19 zu sehen. - In dem gezeigten Ausführungsbeispiel erstreckt sich das Distanzelement 19 vollständig in dem Freiraum 21 und erstreckt sich nicht darüber hinaus. Das Befestigungselement 17 ist hier als Schraube ausgebildet, die sich mit einem Schraubenstift 17a, welcher vorzugsweise den Außendurchmesser 14" aufweist, durch das Durchführloch 16, welches vorzugsweise den Innendurchmesser 14' aufweist, erstreckt.
- Das Distanzelement 19 hat eine durchgängige Bohrung 19a, durch die sich der Schraubenstift 17a vollständig erstreckt. Wie zu erkennen ist, umfasst das Distanzelement 19 an einem in der dritten Raumrichtung bemessenen Ende 19b seiner Längserstreckung eine Keilform, wobei das Distanzelement 19 dieser Abschrägung und somit dieser Keilform an einer Schräge 10a einer Innenseite 10b des Mikrowellenschilds 10 anliegt. Die Schraube, die das Befestigungselement 70 darstellt, weist an seinem vorderen Ende des Schraubenstifts 17a ein Gewinde 17b auf, welches in ein Gegengewinde 22 in der Schräge 20a eingreift und somit eine mechanische Kopplung bewirkbar ist. Durch eine Verschiebung des Distanzelements 19 in der y-z-Ebene relativ zu der Schräge 10a wird somit auch die Distanz und somit der Abstand in x-Richtung zwischen dem Trägerteil 7 und dem Mikrowellenschild 10 verändert. Durch das Einschrauben der Schraube beziehungsweise des Befestigungselements 17 kann dann diese Position fixiert werden.
- In
Fig. 6 ist in einer alternativen Ausführung das Distanzelement 19 als Spiralfeder ausgebildet, die ebenfalls vollständig innerhalb des Freiraums 21 angeordnet ist. Bei dieser Ausgestaltung weist das Mikrowellenschild 10 im Bereich der mechanischen Kopplung mit dem Befestigungselement 17 auch keine Schräge 10a auf. Indem diese Spiralfeder, die das Distanzelement 19 darstellt, in Richtung der Längsachse A kontinuierlich längenveränderlich ist, kann auch eine individuelle Abstandsänderung in der dritten Raumrichtung und somit in x-Richtung zwischen dem Trägerteil 7 und dem Mikrowellenschild 10 erfolgen. Auch hier ist die entsprechende Geometrie des Lochs 16 analog zu der Ausgestaltung und den Erläuterungen zuFig. 2 und 3 sowie zuFig. 5 , so dass auch hier eine individuelle Relativpositionseinstellung in alle drei Raumrichtungen ermöglicht ist. - In
Fig. 7 ist in einem weiteren Ausführungsbeispiel eine Schnittdarstellung gezeigt, bei welcher das Befestigungselement 17 und das Distanzelement 19 integriert in einem Bauteil vorhanden sind. Auch hier ist wiederum das Befestigungselement 17 als eine Art Schraube gestaltet, welche ein Gewinde 17b umfasst. Dieses ist mit einem stiftartigen Grundteil beziehungsweise einem Schraubenstift 17a ausgebildet, an dessen einem Ende der als Gewinde 17b ausgebildete Verankerungsbereich zum Befestigen in dem Mikrowellenschild 10 vorhanden ist. Darüber hinaus ist ein tellerförmiger und um das Grundteil beziehungsweise den Schraubenstift 17a zumindest teilweise umlaufender Bund 23 ausgebildet. Dieser Bund 23 stützt sich an einer dem Mikrowellenschild 10 zugewandten Innenseite 7a des Trägerteils 7 im montierten Zustand ab. Ein Abstand in dieser dritten Raumrichtung zwischen dem Mikrowellenschild 10 und dem Trägerteil 7 ist abhängig von der Relativposition des Verankerungsbereichs beziehungsweise des Gewindes 17b in einer Aufnahme 24 in dem Mikrowellenschild 10 einstellbar. Abhängig davon, wie somit die Eintauchtiefe des Gewindes 17b in die Aufnahme 24 ausgebildet ist, lässt sich die Abstandseinstellung in dieser dritten Raumrichtung und somit in x-Richtung durchführen. - Darüber hinaus ist vorgesehen, dass das Befestigungselement 17 auf einem dem Gewinde 17b gegenüberliegenden Ende einen Koppelbereich 17c aufweist, welcher zum Koppeln mit einem Fixierelement 25 ausgebildet ist. Insbesondere ist auch hier der Koppelbereich 17c als Gewinde ausgebildet und das Fixierelement als Schraubenmutter gestaltet. Im montierten Zustand liegt das Fixierelement 25 an einer dem Mikrowellenschild 10 abgewandten Außenseite 7b des Trägerteils 7 an. Die eingestellte Relativposition in x-Richtung zwischen dem Trägerteil 7 und dem Mikrowellenschild 10 wird dadurch dann fixiert.
- In
Fig. 8 ist in einem weiteren Ausführungsbeispiel eine Schnittdarstellung gezeigt, bei der ein mehrteiliges Distanzelement 19 vorgesehen ist. Bei dieser Ausführung erstreckt sich ein erstes Teilelement 19g außerhalb des Freiraums 21 und auf der dem Trägerschild 7 abgewandten Seite des Mikrowellenschilds 10. Das erste Teilelement 19g ist zerstörungsfrei lösbar mit dem Mikrowellenschild 10 verbunden, insbesondere darin eingeschraubt. Es kann aber auch zerstörungsfrei unlösbar damit verbunden sein, bspw. darin verpresst oder verschweißt oder verklebt sein. Ein zweites Teilelement 19c des Distanzelements 19 erstreckt sich im Wesentlichen im Freiraum 21 und ist mit dem zweiten Teilelement 19c dahingehend verbunden, dass sich diese beiden Teilelemente 19g und 19c in Richtung der Achse A und somit auch in Richtung der dritten Raumrichtung positionsveränderlich zueinander bewegen können. Insbesondere ist vorgesehen, dass das zweite Teilelement 19c an seinem dem ersten Teilelement 19g zugewandten Ende ein Außengewinde aufweist, mit welchem es mit einem Innengewinde des ersten Teilelements 19g koppelbar und verschraubbar ist. - Darüber hinaus ist zu erkennen, dass das Befestigungselement 17, insbesondere eine Schraube, sich wiederum durch eine Bohrung durch die beiden Teilelemente 19g und 19c hindurch erstreckt und in einem Aufnahmebereich 19d des ersten Teilelements 19g verankert ist, insbesondere eingeschraubt ist. Auch hier lässt sich somit sehr einfach sowie präzise und dauerhaft eine Abstandseinstellung in der dritten Raumrichtung erreichen und fixieren. Bezüglich der Relativpositionseinstellung in x- und z-Richtung darf wiederum auf die Ausführungen zu
Fig. 2 und Fig. 3 verwiesen werden, so dass auch bei den Ausführungen gemäßFig. 7 und Fig. 8 eine Relativpositionsänderung durch die Justagevorrichtung 13 zwischen dem Mikrowellenschild 10 und dem Trägerteil 7 einstellbar ist und somit auch entsprechend eine Positionsveränderung in alle drei Raumrichtungen zwischen dem Mikrowellenschild 10 und dem Flansch 11 ermöglicht ist. - In
Fig. 9 ist in einem weiteren Ausführungsbeispiel eine Schnittdarstellung gezeigt, bei der das Distanzelement 19 dübelartig ausgebildet ist. Das Distanzelement 19 umfasst ein aufspreizbares vorderes Ende 19e, welches in eine Aufnahme 26 in dem Mikrowellenschild 10 eingreift beziehungsweise eingesteckt ist. An einem dem Trägerteil 7 zugewandten hinteren Ende ist ein Kragen 19f ausgebildet, der sich an der Innenseite 7a des Trägerteils 7 abstützt. Auch hier ist das Befestigungselement 17 mit dem Stift 17a axial durch das Distanzelement 19 innenliegend hindurchgeführt. Abhängig davon, wie weit das dübelartige Distanzelement 19 in die Aufnahme 26 eintaucht, ist der Abstand in x-Richtung einstellbar. Dieser dann eingestellte Abstand kann fixiert werden, indem das Befestigungselement 17 in axialer Richtung relativ zum Distanzelement 19 in diesen verschoben wird und dadurch das vordere Ende 19e aufgespreizt und in der Aufnahme 26 verkeilt wird. - Bei der Ausführung in
Fig. 8 ist es auch möglich, dass das Prinzip umgekehrt ist. Dann ist das zweite Teilelement 19c mit einem Außengewinde an dem Mikrowellenschild 10 befestigt und trägt zusätzlich das Gewinde für das Befestigungselement 17. Das erste Teilelement 19g hat dann nur ein Innengewinde für das zweite Teilelement 19c und ein Durchgangsloch für das Befestigungselement 17. Ebenso kann auch das mit dem Mikrowellenschild 10 verbundene Teilelement einstückig mit diesem Mikrowellenschild 10 ausgebildet sein. Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die Gewindesteigung in dem zweiten Teilelement 19c selbsthemmend ausgebildet ist. - In
Fig. 10 ist in einer weiteren Schnittdarstellung ein Ausführungsbeispiel gezeigt, bei dem das Mikrowellenschild 10 ein integriertes Distanzelement 19 aufweist, wobei dieses durch ein umgebogenes freies Ende beziehungsweise einen Rand ausgebildet ist. Dazu ist dieser Rand als U-förmig gebogene Lasche 10c gebildet. Beide Schenkel 10d und 10e der U-Form sind mit dem Befestigungselement 17 verbunden beziehungsweise dieses erstreckt sich in der dritten Raumrichtung und somit in x-Richtung durch die beiden Schenkel 10d und 10e. Wie aus der Darstellung inFig. 10 zu erkennen ist, liegt ein Schenkel 10d an der Innenseite 7a des Trägerteils 7 an, wohingegen der andere Schenkel 10e dazu beabstandet angeordnet ist. Indem sich die beiden Schenkel 10d und 10e in x-Richtung verformen können und somit aufeinander zu bewegen können oder voneinander weg bewegen können, kann eine Abstandsveränderung des Mikrowellenschilds 10 zum Trägerteil 7 in dieser dritten Raumrichtung eingestellt werden und durch das Befestigungselement 17 fixiert werden. - Vorzugsweise ist der Schenkel 10d mit einem geschnittenen Gewinde ausgebildet, in welches das Befestigungselement 17 eingreift. Sobald bei der Montage das Befestigungselement 17 und insbesondere die Schraube dann auf den zweiten Schenkel 10e trifft, schneidet sie ein weiteres Gewinde hinein. Durch diese selbstfurchende Ausgestaltung des Befestigungselements 17 wird die Position der zuvor gebogenen Lasche fixiert. Die Klemmung des Trägerteils 7 findet am Ende der Lasche statt.
-
- 1
- Mikrowellengargerät
- 2
- Garraum
- 3
- Muffel
- 4
- Beschickungsöffnung
- 5
- Tür
- 6
- Türplatte
- 6a
- Außenseite
- 7
- Trägerteil
- 7a
- Innenseite
- 7b
- Außenseite
- 8
- Scharniere
- 9
- Gehäuse
- 10
- Mikrowellenschild
- 10a
- Schräge
- 10b
- Innenseite
- 10c
- Lasche
- 10d
- Schenkel
- 10e
- Schenkel
- 11
- Flansch
- 12
- Gerätefront
- 12a
- Außenseite
- 13
- Justagevorrichtung
- 14'
- Innendurchmesser
- 14"
- Außendurchmesser
- 15
- Loch
- 16
- Loch
- 17
- Befestigungselement
- 17a
- Schraubenstift
- 17b
- Gewinde
- 17c
- Koppelbereich
- 18
- Abstandseinstelleinrichtung
- 19
- Distanzelement
- 19a
- Bohrung
- 19b
- Ende
- 19c
- zweites Teilelement
- 19d
- Aufnahmebereich
- 19e
- Ende
- 19f
- Kragen
- 19g
- erstes Teilelement
- 20
- Distanzelement
- 20a
- Schräge
- 21
- Freiraum
- 22
- Gegengewinde
- 23
- Bund
- 24
- Aufnahme
- 25
- Fixierelement
- 26
- Aufnahme
- A
- Längsachse
- d
- Abstand
Claims (18)
- Mikrowellengargerät (1) mit einem Gehäuse (9), welches einen Garraum (2) umgibt und eine Beschickungsöffnung (4) für den Garraum (2) durch einen Flansch (11) begrenzt, mit einer Tür (5) zum Verschließen des Garraums (2), welche an dem Gehäuse (9) bewegbar angeordnet ist, und mit einem Mikrowellenschild (10), welches an der Tür (5) und im geschlossenen Zustand der Tür (5) in einem Abstand (d) vor dem Flansch (11) angeordnet ist, und mit einer Justagevorrichtung (13) zur Justage des Mikrowellenschilds (10), wobei die Justagevorrichtung (13) derart ausgebildet ist, dass das Mikrowellenschild (10) in drei Raumrichtungen relativ zum Flansch (11) in der Position einstellbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Justagevorrichtung (13) ein Trägerteil (7) der Tür (5) aufweist, an dem das Mikrowellenschild (10) in zumindest zwei Raumrichtungen relativ dazu in der Position veränderbar angeordnet ist.
- Mikrowellengargerät (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Mikrowellenschild (10) in zwei Raumrichtungen in einer Ebene parallel zum Mikrowellenschild (10) relativ zu dem Trägerteil (7) der Tür (5) in der Position veränderbar angeordnet ist.
- Mikrowellengargerät (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Mikrowellenschild (10) zerstörungsfrei lösbar an dem Trägerteil (7) angeordnet ist.
- Mikrowellengargerät (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Trägerteil (7) eine Platte ist.
- Mikrowellengargerät (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Trägerteil (7) Löcher (15, 16) zur Durchführung jeweils eines Befestigungselements (17) zum Befestigen des Mikrowellenschilds (10) an dem Trägerteil (7) aufweist, wobei ein Innendurchmesser (14') der Löcher (15, 16) um das zumindest 1,2-fache, insbesondere das 1,5-fache größer ist, als ein Außendurchmesser (14") eines Grundteils (17a) des Befestigungselements (17), welches sich im montierten Endzustand durch das Loch (15, 16) erstreckt.
- Mikrowellengargerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Justagevorrichtung (13) eine Abstandseinstelleinrichtung (18) aufweist, welche zur Einstellung einer Relativposition in einer in Tiefenrichtung des Mikrowellengargeräts (1) bemessenen dritten Raumrichtung zwischen dem Mikrowellenschild (10) und dem Flansch (11) ausgebildet ist.
- Mikrowellengargerät (1) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstandseinstelleinrichtung (18) zumindest ein Distanzelement (19, 20) aufweist, welches sich in einem Freiraum (21) zwischen dem Mikrowellenschild (10) und dem Trägerteil (7) der Tür (5), an dem das Mikrowellenschild (10) angeordnet ist, erstreckt.
- Mikrowellengargerät (1) nach Anspruch 5 und 7, dadurch gekennzeichnet, dass sich das Befestigungselement (17) in der dritten Raumrichtung durch das Distanzelement (19, 20) axial erstreckt.
- Mikrowellengargerät (1) nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Distanzelement (19, 20) in seiner Form zumindest in einer Raumrichtung asymmetrisch ausgebildet ist und in dem Freiraum (21) in einer Ebene parallel zu dem Trägerteil (7) und dem Mikrowellenschild (10) verschiebbar ist und abhängig von der Position des Distanzelements (19, 20) zu dem Mikrowellenschild (10) und dem Trägerteil (7) im Abstand in der dritten Raumrichtung veränderbar ist.
- Mikrowellengargerät (1) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Distanzelement (19, 20) an einem in der dritten Raumrichtung betrachteten Ende (19b) seiner Längserstreckung keilförmig ausgebildet ist und mit diesem Ende (19b) an einer schrägen Innenseite (10b) des Mikrowellenschilds (10) anliegt und die Abstandsänderung durch Relativverschiebung des Endes (19b) entlang der schrägen Innenseite (10b) erzeugt ist.
- Mikrowellengargerät (1) nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Distanzelement (19, 20) zur Abstandseinstellung in der dritten Raumrichtung in sich selbst längenveränderlich, insbesondere reversibel längenveränderlich, ist.
- Mikrowellengargerät (1) nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Distanzelement (19, 20) eine Feder, insbesondere eine Spiralfeder, ist.
- Mikrowellengargerät (1) nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Distanzelement (19, 20) zwei in der dritten Raumrichtung relativ zueinander bewegbare Teilelemente (19g, 19c) aufweist, wobei ein erstes Teilelement (19g) an dem Mikrowellenschild (10) ortsfest angeordnet ist und zur ortsfesten mechanischen Verbindung mit dem Befestigungselement (17) einen Aufnahmebereich (19d) aufweist, und ein zweites Teilelement (19c) in dem Freiraum (21) angeordnet ist und in das erste Teilelement (19g) eingreift und mit diesem gekoppelt ist.
- Mikrowellengargerät (1) nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungselement (17) das Distanzelement (19) integriert aufweist.
- Mikrowellengargerät (1) nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungselement (17) ein stiftartiges Grundteil (17a) aufweist, an dessen einen Ende ein Verankerungsbereich (17b) zum Befestigen in dem Mikrowellenschild (10) ausgebildet ist, und einen tellerförmigen und um das Grundteil (17a) zumindest teilweise umlaufenden Bund (23) aufweist, der sich an einer dem Mikrowellenschild (10) zugewandten Innenseite (7a) des Trägerteils (7) abstützt und ein Abstand in der dritten Raumrichtung zwischen dem Mikrowellenschild (10) und dem Trägerteil (7) abhängig von der Relativposition des Verankerungsbereichs (17b) in einer Aufnahme (24) in dem Mikrowellenschild (10) einstellbar ist.
- Mikrowellengargerät (1) nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Grundteil (17a) auf einem dem Verankerungsbereich (17b) gegenüberliegenden Ende einen Koppelbereich (17c) für ein Fixierelement (25) aufweist, welches zur Fixierung der eingestellten Position des Befestigungselements (17) ausgebildet ist und an einer dem Mikrowellenschild (10) abgewandten Außenseite (7b) des Trägerteils (7) im montierten Zustand anliegt.
- Mikrowellengargerät (1) nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Distanzelement (19, 20) dübelartig ausgebildet ist und sich mit einem vorderen aufspreizbaren Ende (19e) in eine Aufnahme (26) in dem Mikrowellenschild (10) erstreckt und mit einem hinteren Ende mit einem Kragen (19f) an einer dem Mikrowellenschild (10) zugewandten Innenseite (7a) des Trägerteils (7) der Tür (5) abgestützt ist, und sich das Befestigungselement (17) in der dritten Raumrichtung durch das Distanzelement (19, 20) erstreckt, wobei der Abstand in der dritten Raumrichtung zwischen dem Mikrowellenschild (10) und dem Trägerteil (7) durch die Eintauchtiefe des vorderen Endes (19e) des Distanzelements (19, 20) in die Aufnahme (26) einstellbar und durch das Einbringen des Befestigungselements (17) in das vordere Ende des Distanzelements (19, 20) in der Aufnahme (26) durch Aufspreizung des vorderen Endes (19e) fixierbar ist.
- Mikrowellengargerät (1) nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Distanzelement (19, 20) in dem Mikrowellenschild (10) integriert ist und als randseitige in der dritten Raumrichtung verformbare U-förmig gebogene Lasche (10c) ausgebildet ist durch welche sich das Befestigungselement (17) in der dritten Raumrichtung durch beide Schenkel (10d, 10e) der U-Form erstreckt, wobei ein Schenkel (10d) der U-Form an einer dem Mikrowellenschild (10) zugewandten Innenseite (7a) des Trägerteils (7) der Tür (5) anliegt.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL15157384T PL2922367T3 (pl) | 2014-03-19 | 2015-03-03 | Urządzenie mikrofalowe do gotowania z urządzeniem regulacyjnym do regulacji ekranu mikrofalowego |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102014205113 | 2014-03-19 | ||
| DE102014216557.1A DE102014216557A1 (de) | 2014-03-19 | 2014-08-20 | Mikrowellengargerät mit einer Justagevorrichtung zur Justage eines Mikrowellenschilds |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP2922367A1 EP2922367A1 (de) | 2015-09-23 |
| EP2922367B1 true EP2922367B1 (de) | 2018-10-24 |
Family
ID=52627045
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP15157384.7A Active EP2922367B1 (de) | 2014-03-19 | 2015-03-03 | Mikrowellengargerät mit einer Justagevorrichtung zur Justage eines Mikrowellenschilds |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US10021740B2 (de) |
| EP (1) | EP2922367B1 (de) |
| DE (1) | DE102014216557A1 (de) |
| ES (1) | ES2701856T3 (de) |
| PL (1) | PL2922367T3 (de) |
| TR (1) | TR201816603T4 (de) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102014109729B3 (de) * | 2014-07-11 | 2015-08-20 | Miele & Cie. Kg | Gargerät und Befestigungssystem |
| CN116085839A (zh) * | 2021-11-05 | 2023-05-09 | 广东美的厨房电器制造有限公司 | 炉门组件和微波炉 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3329795A (en) * | 1964-08-28 | 1967-07-04 | Gen Motors Corp | Microwave oven |
| BE791916A (fr) * | 1971-11-30 | 1973-03-16 | Raytheon Co | Appareil de chauffage par energie a haute-frequence |
| US4371770A (en) * | 1980-10-27 | 1983-02-01 | Raytheon Company | Adjustable microwave oven door seal |
| DE3130311A1 (de) * | 1981-07-31 | 1983-02-17 | Licentia Patent-Verwaltungs-Gmbh, 6000 Frankfurt | Tuer zum verschliessen des garraumes eines mikrowellenofens |
| DE3409563A1 (de) * | 1984-03-15 | 1985-09-19 | Bosch-Siemens Hausgeräte GmbH, 7000 Stuttgart | Mikrowellenofen |
| JPS63224182A (ja) * | 1987-03-11 | 1988-09-19 | 三洋電機株式会社 | 高周波加熱装置 |
| JPH09250760A (ja) * | 1996-03-18 | 1997-09-22 | Sharp Corp | 高周波加熱装置 |
| JP2003109745A (ja) * | 2001-09-28 | 2003-04-11 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 高周波加熱装置 |
| EP1401244B1 (de) * | 2002-09-23 | 2011-02-16 | LG Electronics, Inc. | Konstruktionsausführung in einem Mikrowellenofen |
| DE102004048000A1 (de) * | 2004-10-01 | 2006-04-06 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Verfahren zur Positionierung und Arretierung einer drehbar gelagerten Ofentür eines Mikrowellenofens sowie Mikrowellenofen |
-
2014
- 2014-08-20 DE DE102014216557.1A patent/DE102014216557A1/de not_active Withdrawn
-
2015
- 2015-03-03 ES ES15157384T patent/ES2701856T3/es active Active
- 2015-03-03 EP EP15157384.7A patent/EP2922367B1/de active Active
- 2015-03-03 PL PL15157384T patent/PL2922367T3/pl unknown
- 2015-03-03 TR TR2018/16603T patent/TR201816603T4/tr unknown
- 2015-03-04 US US14/637,419 patent/US10021740B2/en active Active
-
2018
- 2018-06-05 US US15/997,733 patent/US10986706B2/en active Active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| None * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| TR201816603T4 (tr) | 2018-11-21 |
| US20150271878A1 (en) | 2015-09-24 |
| US10021740B2 (en) | 2018-07-10 |
| EP2922367A1 (de) | 2015-09-23 |
| DE102014216557A1 (de) | 2015-09-24 |
| ES2701856T3 (es) | 2019-02-26 |
| US20180288838A1 (en) | 2018-10-04 |
| PL2922367T3 (pl) | 2019-03-29 |
| US10986706B2 (en) | 2021-04-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3698055B1 (de) | Toleranzausgleichsanordnung | |
| EP3685057B1 (de) | Verbinder mit fixierelement für anbauteil | |
| EP2217469B1 (de) | Verstellelement | |
| DE102009059007B4 (de) | Vorrichtung zur lösbaren Befestigung eines Stromleiters an einem Stromwandlergehäuse | |
| DE102009025890A1 (de) | Vorrichtung zur Befestigung einer Frontblende an einer Seitenzarge eines beweglichen Möbelteils eines Möbels, Schubkasten und Möbel | |
| EP3625417B1 (de) | In seiner länge einstellbarer steuerarm | |
| EP2382905A2 (de) | Hohlprofil | |
| EP0643270A2 (de) | Anordnung zur Halterung eines Einbaukochfeldes | |
| AT519900B1 (de) | Möbelantrieb | |
| EP1975518A2 (de) | Vorrichtung zum Anordnen eines Heizkörpers | |
| EP3666126B1 (de) | Schubladen-verbindungsvorrichtung für eine verbindung einer schubladenfront mit einem schubladenseitenteil | |
| EP1856417B1 (de) | Hochlastbeschlag zum verbinden von zwei bauteilen | |
| DE2721625C2 (de) | ||
| EP2922367B1 (de) | Mikrowellengargerät mit einer Justagevorrichtung zur Justage eines Mikrowellenschilds | |
| EP2873874B1 (de) | Anordnung zur Befestigung eines Ausstattungsteiles eines Kraftfahrzeuges | |
| EP3608588B1 (de) | Haltefeder für leuchte | |
| DE4219481A1 (de) | Vorrichtung zum Einstellen eines ersten Bauteiles relativ zu einem zweiten Bauteil | |
| DE102008057397B4 (de) | Linearführung | |
| EP0931885A2 (de) | Entwässerungsrinne | |
| EP1462049B1 (de) | Befestigungsvorrichtung für eine Arbeitsplatte | |
| EP3260713B1 (de) | Schnellbefestigungsvorrichtung des typs schraube-mutter, insbesondere für die befestigung von einem rahmen an einer unterflur-versorgungseinheit | |
| WO2013026683A1 (de) | Vorrichtung zur koppelung eines schubkastens mit einer laufschiene einer auszugsführung | |
| EP3666124A1 (de) | Seitenzargenverstellvorrichtung zur seitlichen verstellung einer schubladenfront relativ zu einer seitenzarge | |
| EP1454026A1 (de) | Montageplatte zur verstellbaren halterung von möbelscharnieren am korpus von möbelstücken | |
| EP1645211A2 (de) | Stabilisierungsvorrichtung für Möbelteile |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
| AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: BA ME |
|
| 17P | Request for examination filed |
Effective date: 20160323 |
|
| RBV | Designated contracting states (corrected) |
Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
| GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED |
|
| INTG | Intention to grant announced |
Effective date: 20180606 |
|
| GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
| GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: EP |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FG4D Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: AT Ref legal event code: REF Ref document number: 1058236 Country of ref document: AT Kind code of ref document: T Effective date: 20181115 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R096 Ref document number: 502015006545 Country of ref document: DE |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: NL Ref legal event code: FP |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: FG2A Ref document number: 2701856 Country of ref document: ES Kind code of ref document: T3 Effective date: 20190226 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: LT Ref legal event code: MG4D |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20181024 Ref country code: LV Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20181024 Ref country code: HR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20181024 Ref country code: IS Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20190224 Ref country code: NO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20190124 Ref country code: BG Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20190124 Ref country code: LT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20181024 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20181024 Ref country code: PT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20190224 Ref country code: GR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20190125 Ref country code: SE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20181024 Ref country code: RS Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20181024 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R097 Ref document number: 502015006545 Country of ref document: DE |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CZ Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20181024 Ref country code: DK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20181024 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: EE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20181024 Ref country code: SM Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20181024 Ref country code: SK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20181024 Ref country code: RO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20181024 |
|
| PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
| 26N | No opposition filed |
Effective date: 20190725 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MC Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20181024 Ref country code: SI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20181024 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LU Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20190303 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: BE Ref legal event code: MM Effective date: 20190331 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20190303 Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20190331 Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20190331 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20190331 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20181024 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: AT Ref legal event code: MM01 Ref document number: 1058236 Country of ref document: AT Kind code of ref document: T Effective date: 20200303 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CY Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20181024 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: HU Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO Effective date: 20150303 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20200303 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20181024 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Payment date: 20250416 Year of fee payment: 11 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Payment date: 20250331 Year of fee payment: 11 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 20260324 Year of fee payment: 12 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20260331 Year of fee payment: 12 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Payment date: 20260323 Year of fee payment: 12 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 20260324 Year of fee payment: 12 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: TR Payment date: 20260225 Year of fee payment: 12 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: PL Payment date: 20260227 Year of fee payment: 12 |