EP2985758A1 - Dispositif acoustique - Google Patents

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EP2985758A1
EP2985758A1 EP14180573.9A EP14180573A EP2985758A1 EP 2985758 A1 EP2985758 A1 EP 2985758A1 EP 14180573 A EP14180573 A EP 14180573A EP 2985758 A1 EP2985758 A1 EP 2985758A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
blades
acoustic device
blade
face
trunnion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP14180573.9A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Sylvain Reppert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
REPPERT, SYLVAIN
Original Assignee
Syl'sound Sas
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Syl'sound Sas filed Critical Syl'sound Sas
Priority to EP14180573.9A priority Critical patent/EP2985758A1/fr
Publication of EP2985758A1 publication Critical patent/EP2985758A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • GPHYSICS
    • G10MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
    • G10DSTRINGED MUSICAL INSTRUMENTS; WIND MUSICAL INSTRUMENTS; ACCORDIONS OR CONCERTINAS; PERCUSSION MUSICAL INSTRUMENTS; AEOLIAN HARPS; SINGING-FLAME MUSICAL INSTRUMENTS; MUSICAL INSTRUMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G10D13/00Percussion musical instruments; Details or accessories therefor
    • G10D13/01General design of percussion musical instruments
    • G10D13/02Drums; Tambourines with drumheads
    • GPHYSICS
    • G10MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
    • G10DSTRINGED MUSICAL INSTRUMENTS; WIND MUSICAL INSTRUMENTS; ACCORDIONS OR CONCERTINAS; PERCUSSION MUSICAL INSTRUMENTS; AEOLIAN HARPS; SINGING-FLAME MUSICAL INSTRUMENTS; MUSICAL INSTRUMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G10D13/00Percussion musical instruments; Details or accessories therefor
    • G10D13/10Details of, or accessories for, percussion musical instruments
    • GPHYSICS
    • G10MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
    • G10DSTRINGED MUSICAL INSTRUMENTS; WIND MUSICAL INSTRUMENTS; ACCORDIONS OR CONCERTINAS; PERCUSSION MUSICAL INSTRUMENTS; AEOLIAN HARPS; SINGING-FLAME MUSICAL INSTRUMENTS; MUSICAL INSTRUMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G10D13/00Percussion musical instruments; Details or accessories therefor
    • G10D13/10Details of, or accessories for, percussion musical instruments
    • G10D13/18Snares; Snare-strainers
    • GPHYSICS
    • G10MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
    • G10DSTRINGED MUSICAL INSTRUMENTS; WIND MUSICAL INSTRUMENTS; ACCORDIONS OR CONCERTINAS; PERCUSSION MUSICAL INSTRUMENTS; AEOLIAN HARPS; SINGING-FLAME MUSICAL INSTRUMENTS; MUSICAL INSTRUMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G10D13/00Percussion musical instruments; Details or accessories therefor
    • G10D13/10Details of, or accessories for, percussion musical instruments
    • G10D13/24Material for manufacturing percussion musical instruments; Treatment of the material

Definitions

  • the present invention relates to an acoustic device intended to be introduced into the barrel of a percussion instrument of the snare type in order to modify the sound characteristics thereof.
  • Sound enhancement devices are also known from the documents US 2004 216583 (A1 ) and US 3,590,680 (A ).
  • the objective of the invention is to provide a new sound reproduction and certain improvements in behavior, helping to maintain the acoustic virtues of the instrument. Another objective is to improve the quality of a metal box so that its rendering approaches that of a wooden box. A third objective is to make it possible to modify the rendering of a wooden box, by giving it the rendering of a box of another essence.
  • the acoustic device is composed of a first end plate, a plurality of intermediate blades and a second end plate, the blades being aligned with each other. next to each other and connected together by connecting means so as to form a substantially rectangular articulated strip whose first face is called the inner face and the second face is called the outer face, said articulated strip being able to be rolled by overlapping its ends to form a cylinder for introduction into the percussion instrument, the outer face of the hinged band being directed towards the barrel of the percussion instrument.
  • This cylinder is introduced into the barrel of a snare drum or other percussion instrument and is pressed against said barrel. It modifies the acoustic characteristics to give it characteristics similar to those of a drum made in the material used in the composition of the acoustic device.
  • Hinge elements can be placed between two successive blades, these hinge elements being fixed to the acoustic device by means of fixing means which can also fulfill the function of the connecting means connecting the blades together.
  • tensioning means In order to put the acoustic device under tension so that it automatically locks against the barrel of the box and remains in this position during its use, it is preferable to provide tensioning means.
  • the tensioning means are then designed so that it is possible to wind on itself the outer face of the articulated strip by one of its faces and that it is only possible to form a cylinder by making itself overlap the ends of the hinged band by winding the inner face of the band against the effect of the tensioning means.
  • the tensioning means may for example be constituted by one or more tensile tension son (s) between the first and second end plate and placed (s) on the outer face of the articulated strip.
  • the blades all have the same length corresponding to the width of the hinged band, the connecting means being constituted by one or more connecting son.
  • the intermediate blades may be provided with one or more connecting channels passing through their entire width, or the connecting channels being oriented in the direction of the length of the articulated strip.
  • the end plates may be provided with as many connecting channels as there are connection channels in the intermediate blades.
  • the connecting channels of the end plates are oriented in the direction of the length of the hinged strip and arranged in alignment with the corresponding connecting channels of the intermediate blades.
  • the connecting channels of the end blades open on one side on the edge of the end blade intended to face an intermediate blade, called inner edge, the other end of said connecting channels opening into a passage channel connecting the connecting channel to the outer face of the hinged band. It is then possible to pass the connecting means, consisting of one or more connecting son, through the connecting channels.
  • the hinge means are constituted by trunnions of the same length as the blades, the trunnions all being placed on the outer face of the hinged strip and fixed to the hinged strip with the aid of one or more fixing threads, said fastening threads passing preferably in the connecting channels of the blades by surrounding each pin by a trunnion loop between two successive blades.
  • the tension yarn (s) are bent (s) in two, the central loop thus formed is attached to one of the end blades and the two free ends are attached to the other end blade with a certain tension, the strands being brought back on the outer face, the first strand passing behind the nearest trunnion passing over its trunnion loop while the second strand passes behind the nearest trunnion passing under its loop of the trunnion, the strands then crossing before passing behind the next trunnion, the first strand passing below its trunnion loop and the second strand above, the lacing continuing thus until reaching the other blade of end to which are attached the two ends of the tension wire.
  • the first end blade is provided on its wafer intended to be directed towards an intermediate blade, called the inner wafer, of two slots each disposed at one end of the inner wafer, the second end blade (3) being provided on its edge intended to be directed towards an intermediate blade, called the inner edge, of two complementary shaped projections to the two crenellations of the first end blade, the intermediate blades being provided on their slices intended to be directed towards the first end blade with projections identical to the projections of the second end blade and on their slices intended to be directed towards the second end blade of crenellations identical to the crenellations of the first blade; 'end.
  • the different blades can thus nest into each other.
  • the pins can be made of wood, preferably all of the same essence.
  • all the blades and all the pins are made of the same essence.
  • wood it would be possible to use other materials, such as rigid plastics or carbon, which according to their physical characteristics give the body equipped with such an acoustic device special sounds.
  • the connecting means and / or the fixing means may be constituted by a wire made of nylon or aramid.
  • the tensioning means may consist of a thread made of nylon.
  • the acoustic device of the invention (1) consists of a succession of blades (2, 3, 4) connected together by a pair of mounting wires (5) each consisting of a connecting wire (5a) and a a fixing wire (5b) and a pair of tensioning wires (6) with the interposition of trunnions (7).
  • the whole forms an articulated band clearly visible on the figures 1 and 3 .
  • blades There are three types of blades: a first end blade (2) at the first end of the acoustic device, a second end blade (3) at the other end and a plurality of intermediate blades (4) of identical shape placed between the two end blades (2, 3).
  • the blade of the left end on the Figures 1 and 2 and right on the Figures 3 and 4 corresponds to the first end blade (2)
  • the end blade located to the right on the Figures 1 and 2 and left on the Figures 3 and 4 corresponds to the second end blade (3).
  • the acoustic device (1) is intended to be placed inside a snare drum (8) by following the shape of the inner wall of the drum (81). This position is visible on figures 5a and 5b .
  • the acoustic device (1) has a first face, called inner face, corresponding to the face which is directed towards the center of the snare drum (8) in the position of use, and a second face, said outer face, corresponding to the face which is in contact with the drum (81) of the snare drum in the use position.
  • the Figures 1 and 2 show the inside of the acoustic device, while the Figures 3 and 4 show its outer face.
  • the acoustic device can be flattened as shown on the Figures 1 to 4 . In this position, it defines a plane (P 1 ) corresponding to the plane of the sheet.
  • the device is substantially symmetrical with respect to a first median plane (P 2 ), perpendicular to the plane of the device (P 1 ) and fictitiously cutting the device in two from the first end blade (2) to the second blade. end (3).
  • the device is substantially symmetrical with respect to a second median plane (P 3 ) perpendicular to the plane of the device (P 1 ) and the first median plane (P 2 ).
  • This second median plane (P 3 ) fictitiously intersects the device in a first half comprising the first end blade (2) and half of the intermediate blades (4) and a second half comprising the other half of the intermediate blades (4) and the second end blade (3).
  • These three plans, indicated on the figure 1 will serve as a reference for describing the shape of the blades in particular by referring to the position they occupy in the articulated band. It will be seen during the description that the device is not in certain points quite symmetrical with respect to these three planes.
  • the adjective side refers to the edges of the articulated band that go from one end blade (2) to the other (3), so parallel to the first median plane (P 2 ), while the adjective longitudinal relates to the edges of the articulated strip formed by the end blades, therefore parallel to the second median plane (P 3 ).
  • the blades have an elongated rectangular overall shape. For example, they can measure 110 mm high, 14 mm wide and 6 mm thick. In the example presented here the blades are not quite rectangular.
  • the first end blade (2) has two crenellations (27, 28) on its edge intended to be directed towards the first intermediate blade (4a), called the inner edge, one at each of its two ends. The width of the first end blade is therefore smaller at its ends than at its center.
  • the second end blade (3) has on its edge intended to be directed towards the last intermediate blade (4b), called inner edge, two projections (37, 38) of dimensions complementary to the dimensions of the crenellations (27, 28) of the first end blade. The width of the second end blade is therefore greater at its ends than at its center.
  • the intermediate blades (4) have their slices intended to be directed towards the second end blade (3) identical to the inner edge of the first end blade (2) and their slices intended to be directed towards the first blade. end (2) identical to the inner edge of the second end blade (3).
  • the intermediate blades can thus nest into each other, the first (4a) can further nest in the first end blade (2) and the last (4b) in the second end blade (3).
  • the slots (27, 28) and the corresponding projections (37, 38) have in the example presented here rectangular shapes. Measured at the first median plane (P 2 ), the blades have a width of about 14 mm.
  • chamfer at least partially the lateral edges of the blades For example, it is possible to chamfer the upper lateral edge of the blades on the inner side and the lower lateral edge on the outer side.
  • These chamfers (29a, 29b, 39a, 39b, 43a, 43b) are clearly visible on the Figures 9, 10 , 13, 14 , 17 and 18 .
  • the aim of the chamfers (29a, 29b, 39a, 39b, 43a, 43b) is to reduce the area of the lateral edge of the hinged band which is in contact with the resonance skin of the percussion instrument.
  • the chamfers (29b, 39b, 43b) at the level of the resonance skin be placed towards the outside of the cylinder.
  • the upper chamfers (29a, 39a, 43a) can then be used by the user to quickly see if he has put the cylinder in the right direction in the drum of the clear body.
  • the upper chamfers then allow to use indifferently the cylinder formed in one direction or the other.
  • the intermediate blades (4) are pierced throughout their width by two connecting channels (41, 42) parallel to the plane of the device (P 1 ) and the first median plane (P 2 ).
  • the connecting channels are preferably located in the central part of the blades, that is to say outside the crenellated areas / projection.
  • the ends of the connecting channels (41, 42), located on the longitudinal slices of the blades, can be flared by forming frustoconical orifices (41a, 42a) in order to facilitate the introduction of the mounting wires (5) to be presented. lower.
  • the first end blade (2) is provided with two L slots (21, 22) passing through the blade over its entire thickness.
  • the first branch of L (21a, 22a) is placed in a plane parallel to the first median plane (P2), while the second branch of L (21b, 22b) is placed in a plane parallel to the second median plane (P3 ).
  • the second branches of L (21b, 22b) depart in the opposite direction so that they are symmetrical with respect to the first median plane (P2).
  • the end of the first branches (21a, 22a) opens on the edge of the blade intended to form the first free end of the acoustic device, called the end portion.
  • the first end blade (2) is also provided with two connecting channels (23, 24), parallel to the plane of the device (P 1 ) and the first median plane (P 2 ).
  • the first end of the connecting channels (23, 24) opens at the end of the second branches (21b, 22b) of the L slots, while the second end opens on the edge of the blade intended to face the first intermediate blade (4a), called inner slice.
  • This second end can be flared by forming a frustoconical orifice (23a, 24a) to facilitate the introduction of the mounting wire (5).
  • the ends of the second branches (21b, 22b) of the L-shaped slots are flared between the connecting channels (23, 24) and the outer face forming passage channels (21c, 22c).
  • the second end blade (3) is substantially identical to the first end blade. Like it, the second end blade is provided with two L-shaped slots (31, 32) having a first branch (31 a, 32a) and a second branch of L (31 b, 32b) terminated by a passage channel ( 31c, 32c). The second end blade is also provided with two connecting channels (33, 34) whose end opening on the inner edge of the blade intended to face the last intermediate blade (4b) can be flared by forming an orifice frustoconical (33a, 34a).
  • the connecting channels (23, 24, 33, 34, 41, 42) of the different blades (2, 3, 4) are located at the same height so that when the blades are placed side by side they are aligned.
  • indentations (41b, 42b) can be made on the intermediate blades at both ends of the connecting channels (41, 42).
  • the end blades (2, 3) can also be provided with similar indentations (23b, 24b, 33b, 34b) which are formed at the ends of the connecting channels (23, 24, 33, 34) opening onto the inner slices .
  • These notches extend from the connecting channels to the outer face of the blade. They are visible in particular on figures 8 , 12 and 16 . They can measure for example 3 mm high for a thickness of 1 mm. They serve to facilitate the passage of the fixing wire towards the pins (7).
  • end slices of the end blades (2, 3) that is to say the longitudinal slices that constitute the end of the device acoustically mounted.
  • a notch 25, 26; 35, 36 for protect the ends of the mounting wires (5) and tension wires (6).
  • the pins (7) are preferably constituted by straight rods whose length corresponds to the height of the blades (2, 3, 4). They are preferably rounded at their ends. In the example presented here, they have a diameter of 3 mm and the rounded ends has a radius of 1 mm.
  • the acoustic device is assembled as follows. We can refer to the figure 24 which shows in schematic section the path of the various threads.
  • Two assembly son each serving on the one hand binding wire (5a) and on the other hand fixing wire (5b) are prepared.
  • their length corresponds substantially to 3.5 times the total length of the device.
  • the first assembly wire (5) is folded in two and the loop thus formed is introduced into the passage channel (21c) and the connecting channel (23) of one of the end blades (2).
  • the loop is then introduced into the corresponding connecting channel (41) of the first intermediate blade (4a), then into the connecting channel of the next intermediate blade and so on until the last intermediate blade (4b).
  • the loop is then introduced into the connecting channel (33) and the passage channel (31c) of the second end plate (3).
  • the flares (23a, 33a, 41a) made at the ends of the connecting channels (23, 33, 41) and the passage channels (21c, 31c) facilitate the introduction of the loop into the connecting channels.
  • the loop coming out of the second end blade (3) is folded back on itself so as to form two half-keys which are folded over one another and are passed around the end edge of the end blade through the L-slot (31a, 31b).
  • the half-keys lie well in the shelter in the hollow of the notch (35).
  • the wire is thus firmly fixed to the second end blade (3), while its two free ends out of the passage channel (21c) of the first end blade.
  • the mounting wire therefore has two strands (5a, 5b), both of which pass through all the connecting channels (23, 41, 33).
  • the second strand (5b) is pulled between the second end blade (3) and the last intermediate blade (4b) so as to form a loop which is turned on itself forming a half-key.
  • This half-key is passed around the last pin (7b) forming a trunnion loop.
  • This operation is repeated for each pin to the first pin (7a) placed between the first intermediate blade (4a) and the first end blade (2).
  • the indentations (23b, 41b, 33b) facilitate the extraction and passage of the trunnion loop.
  • the two free ends of the mounting wire, coming out of the passage channel (21c) of the first end plate, are pulled to stretch the two strands (5a, 5b). They are then passed on the side of the inner face of the hinged band bypassing the end edge of the end blade (2), then are brought on the outer face through the slot L (21 a, 21 b). Both ends of the strands (5a, 5b) are then knotted by surrounding the strands leaving the connecting channel (23) so that the node is preferably in the passage channel (21c). We thus find the same fixation by two half-keys at the other end.
  • the second mounting wire is mounted in the same way through the second set of connecting channels.
  • two tension wires (6) are stretched between the two end plates (2, 3), at the level of the fixing threads (5b).
  • the first tensioning wire is folded in two, the loop thus formed is placed in the end (31b) of the L-shaped slot of one of the two end blades, for example the second (3) .
  • the two strands of the tensioning wire are then brought back to the outer face of the device, that is to say the face carrying the pins (7).
  • the loop thus rests in the notch (35).
  • the first strand is passed over the trunnion loop of the fastening wire (5b) surrounding the last trunnion (7b), the second strand below.
  • the strands are then crossed and the first strand passes below the trunnion mouth of the fastening wire (5b) surrounding the penultimate trunnion (7), the second strand above.
  • the strands are crossed again and the procedure continues to the first trunnion (7a).
  • the ends of the two strands are then knotted and the loop thus formed is placed around the end edge of the first end blade (2) through the In order to facilitate this last operation, it may be useful to raise the other end of the articulated strip.
  • the second loop then rests in the notch (25).
  • the second tensioning wire is tensioned in the same way at the second attachment thread (5b).
  • the son (5a, 5b, 6) or their nodes are protected, especially against friction.
  • the acoustic device can be easily wound on itself by its outer face (face with the trunnions) so that the inner face is outside the winding. In this position, the device fits in the hand and can be easily stored without being bulky. On the other hand, it is more difficult to wind it by its internal face (face without the trunnions) so that the external face is outside, because the tension son are tensile and resist. These, however, have a certain elasticity so that it is still possible to form a cylinder by overlapping the ends of the device until the diameter of the cylinder is slightly smaller than the inside diameter of the barrel (81). of the snare drum (8).
  • the acoustic device (1) can then be introduced into the body as shown on the figure 5a .
  • the device When the device is released, the latter, under the effect of the tension son, tends to resume its flat position and is pressed against the barrel of the snare drum.
  • the device superficially covers between fifty and ninety-five percent of the inner side of the barrel. It rests on the resonance skin of the instrument.
  • the blades (2, 3, 4) and the pins (7) are preferably made of wood.
  • the blades (2, 3, 4) are generally all of the same essence while the pins (7) can be of a different essence.
  • Blades / trunnions such as mahogany / mahogany, mahogany / mahogany / birch give particularly harmonious results.
  • the tensioning threads (6) may for example be made of nylon to have a certain elasticity. They constitute the means of tension.
  • the mounting wires (5) can also be nylon, but the aramid has proved very well suited because it does not relax. They constitute connecting means (5a) for interconnecting the different blades and the fixing means (5b) for fixing the hinge elements constituted by the trunnions (7).
  • the voltage of the tensioning means must be chosen so that the articulated band turned with its outer face directed towards the outside is energized at the latest when both ends come into contact. In order that the same strip can be used in snare bodies of different diameters, it is possible to have a greater or smaller overlap of the ends of the strip, without however exceeding a certain limit beyond which the means of tension may deform.
  • the mounting wire relaxes a little bit.
  • the excess wire that appears can be housed in the frustoconical orifices (23a, 24a, 33a, 34a, 41a, 42a).
  • the acoustic device may simply consist of blades (2, 3, 4) connected together by connecting wires (5a).
  • the blades can be simple rectangular plates, without the slots (27, 28) nor the projections (37, 38). Due to the absence of trunnions (7) and tensioning wires, this simple device can be wound in both directions and has no tension on one side. It can be placed manually against the drum of the snare drum and held in this position by any appropriate means, such as a clamp (9) or fixing means to fix it on the drum, such as sticky strips or strips Velcro.
  • the acoustic device consists of blades (2, 3, 4) and trunnions (7), but the mounting wire consists only of the strand (5b) for fixing the trunnions. This strand then also fulfills the function of connecting means.
  • the clip (9) presented to Figures 20 to 23 is provided with a notched interior (92), an overhang (93) for ease of handling and rounded corners (94) to avoid damaging the wires. As shown by Figures 20 to 23 and the views of figures 5a and 6b , this clamp secures the overlap of the ends of the device to form a nearly perfect cylinder in the barrel.
  • the reverse wound device can also be secured by the pliers, held in one hand and remain in this position for convenient storage. If the device of the invention is provided with tension son (6), it is not essential to maintain the cylinder with the help of the clamp, because the articulated band will be pressed against the barrel of the snare thanks to tension wires. However, the clip may contribute to a good overlap of the ends of the articulated strip.
  • the clip (9) can be connected to the acoustic device (1) by passing a wire through an orifice (91) and fixing the wire to the second pin (7) of the device.
  • the device according to the invention makes it possible to obtain a new sound reproduction, after having integrated it into a snare drum or an acoustic drum drum. It will bring improvements in behavior, while maintaining the acoustic virtues of the instrument, such as reducing the effect of the annoying timbre on the snare drum or reducing too strong harmonies on the drums. In summary, it allows the alternation between the original sound and the new acoustics, coupled with technical improvements.
  • the device can be used in a metal snare to give it a sound approaching that of a wooden case, but it can also be used in a wooden case to give it the sound of another wood species .
  • the device In order to form an almost perfect cylinder, the device is split into several elements of a substantially rectangular shape. A clamp can secure the juxtaposition of the ends.
  • This new acoustic device will be the best ally of all drummers wishing to alternate different acoustic renderings, make some technical improvements while customizing their instrument and adapt to different styles of music. Also, it remains a very good alternative for any instrumentist who can not invest quickly or clutter with equipment.
  • the device according to the invention is particularly intended for musicians wishing to alternate different sounds and acquire technical improvements, while maintaining the acoustic virtues of a snare drum or a custom drum.

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Abstract

Dispositif acoustique (1) destiné à être introduit dans le fût d'un instrument à percussion de type caisse claire en vue d'en modifier les caractéristiques sonores. Le dispositif est composé d'une première lame d'extrémité (2), d'une pluralité de lames intermédiaires (4) et d'une deuxième lame d'extrémité (3), les lames étant alignées les unes à côté des autres et reliées entre elles par des moyens de liaison (5a, 5b) de sorte à former une bande articulée sensiblement rectangulaire dont la première face est appelée face intérieure et la deuxième face est appelée face extérieure, ladite bande articulée pouvant être roulée en faisant se chevaucher ses extrémités pour former un cylindre en vue de l'introduire dans l'instrument à percussion, la face extérieure de la bande articulée étant dirigée vers le fût de l'instrument à percussion.

Description

  • La présente invention concerne un dispositif acoustique destiné à être introduit dans le fût d'un instrument à percussion de type caisse claire en vue d'en modifier les caractéristiques sonores.
  • À ce jour, il existe des caisses claires et des tambours acoustiques de différentes matières possédant chacun une sonorité différente. Il faut reconnaître que certaines caisses claires en acier ont un son de base que l'on peut qualifier « de casserole ». Pour simplifier, les caisses avec un fût métallique sont bon marché, mais leur rendu est décevant, tandis que les caisses avec un fût en bois sont plus onéreuses, mais ont un rendu plus harmonieux. De plus, le rendu des caisses en bois est différent en fonction de l'essence du bois utilisée.
  • Il n'existe pas de dispositifs pour obtenir, en maintenant les vertus acoustiques, un nouveau rendu sonore de ces fûts de batterie. Cela peut être une véritable frustration pour de nombreux musiciens batteurs actuels. Aussi, ces fûts posent bien souvent le problème technique des harmonies gênantes ou trop puissantes. Pour y remédier, des méthodes bien connues sont employées par des batteurs, qui encombrent la peau de frappe avec des sourdines ou des tampons.
  • Parmi les dispositifs d'amortissement, on connaît du document US 5,398,583 A un coussin en mousse de forme annulaire placé à l'intérieur du fût du tambour, en appui contre celui et en contact avec la peau de résonnance.
  • Dans US 2002/0178893 A1 , l'inventeur propose un dispositif semblable pour une grosse caisse. Il est constitué de deux demi-anneaux en mousse, chacun en forme de lune de sorte que l'épaisseur de l'anneau n'est pas uniforme. Lorsque le tambour est utilisé non pas à plat, mais verticalement, l'inventeur propose un coussin en forme de coin qui repose dans la partie inférieure du fût, en appui contre la peau de résonnance.
  • Du document US 4,567,807 A , on connaît un élément en arc de cercle réalisé dans du cuir et qui est maintenu dans le fût à l'aide bandes auto-agrippantes de type Velcro® en reposant librement contre la peau de résonnance.
  • Ces dispositifs donnent certes un effet de sourdine, ils ne permettent pas de donner à une caisse métallique un son se rapprochant de celui d'une caisse en bois.
  • Puis, sur la plupart des caisses claires, il existe le souci technique et gênant de la gestion de l'effet du timbre vibrant excessivement sous la peau de résonnance, dû à certaines fréquences musicales ou un seuil de volume extérieur trop élevé.
  • Des dispositifs d'amélioration de la sonorité sont également connus des documents US 2004 216583 (A1 ) et US 3,590,680 (A ).
  • L'objectif de l'invention est d'apporter un nouveau rendu sonore et certaines améliorations de comportement, contribuant à maintenir les vertus acoustiques de l'instrument. Un autre objectif est d'améliorer la qualité d'une caisse métallique pour que son rendu s'approche de celui d'une caisse en bois. Un troisième objectif est de permettre de modifier le rendu d'une caisse en bois, en lui donnant le rendu d'une caisse d'une autre essence.
  • Cet objectif est atteint conformément à l'invention du fait que le dispositif acoustique est composé d'une première lame d'extrémité, d'une pluralité de lames intermédiaires et d'une deuxième lame d'extrémité, les lames étant alignées les unes à côté des autres et reliées entre elles par des moyens de liaison de sorte à former une bande articulée sensiblement rectangulaire dont la première face est appelée face intérieure et la deuxième face est appelée face extérieure, ladite bande articulée pouvant être roulée en faisant se chevaucher ses extrémités pour former un cylindre en vue de l'introduire dans l'instrument à percussion, la face extérieure de la bande articulée étant dirigée vers le fût de l'instrument à percussion. Ce cylindre est introduit dans le fût d'une caisse claire ou de tout autre instrument à percussion et est plaqué contre ledit fût. Il en modifie les caractéristiques acoustiques pour lui donner des caractéristiques semblables à celles d'un fût réalisé dans la matière entrant dans la composition du dispositif acoustique.
  • Des éléments de charnières peuvent être placés entre deux lames successives, ces éléments charnières étant fixés sur le dispositif acoustique à l'aide de moyens de fixation qui peuvent également remplir la fonction des moyens de liaison reliant les lames entre elles.
  • Afin de mettre le dispositif acoustique sous tension pour qu'il se plaque automatiquement contre le fût de la caisse et reste dans cette position durant son utilisation, il est préférable de prévoir des moyens de tension. Les moyens de tension sont alors conçus de telle sorte qu'il est possible d'enrouler sur elle-même la face extérieure de la bande articulée par l'une de ses faces et qu'il est seulement possible de former un cylindre en faisant se chevaucher les extrémités de la bande articulée en enroulant la face intérieure de la bande à l'encontre de l'effet des moyens de tension. Les moyens de tension peuvent être par exemple constitués par un ou plusieurs fils de tension tendu(s) entre la première et la deuxième lame d'extrémité et placé(s) sur la face extérieure de la bande articulée.
  • Dans un mode de réalisation privilégié de l'invention, les lames ont toutes la même longueur correspondant à la largeur de la bande articulée, les moyens de liaison étant constitués par un ou plusieurs fils de liaison.
  • Afin de permettre un montage simple, mais résistant, il est préférable de faire passer les fils de liaison dans des canaux réalisés à l'intérieur des différentes lames. Pour cela, les lames intermédiaires peuvent être munies d'un ou plusieurs canaux de liaison les traversant sur toute leur largeur, le ou les canaux de liaison étant orienté(s) dans le sens de la longueur de la bande articulée. De même, il est possible de munir les lames d'extrémité d'autant de canaux de liaison qu'il y a de canaux de liaison dans les lames intermédiaires. Les canaux de liaison des lames d'extrémité sont orientés dans le sens de la longueur de la bande articulée et disposés dans l'alignement des canaux de liaison correspondants des lames intermédiaires. Les canaux de liaison des lames d'extrémité débouchent d'un côté sur la tranche de la lame d'extrémité destinée à faire face à une lame intermédiaire, dite tranche intérieure, l'autre extrémité desdits canaux de liaison débouchant dans un canal de passage reliant le canal de liaison à la face extérieure de la bande articulée. Il est alors possible de faire passer les moyens de liaison, constitués par un ou plusieurs fils de liaison, à travers les canaux de liaison.
  • Dans une variante privilégiée de l'invention, les moyens de charnière sont constitués par des tourillons de la même longueur que les lames, les tourillons étant tous placés sur la face extérieure de la bande articulée et fixés à la bande articulée à l'aide d'un ou plusieurs fils de fixation, lesdits fils de fixation passant de préférence dans les canaux de liaison des lames en entourant chaque tourillon par une boucle de tourillon entre deux lames successives.
  • Le ou les fil(s) de tension sont plié(s) en deux, la boucle centrale ainsi formée est fixée à l'une des lames d'extrémité et les deux extrémités libres sont fixées à l'autre lame d'extrémité avec une certaine tension, les brins étant ramenés sur la face extérieure, le premier brin passant derrière le tourillon le plus proche en passant par-dessus sa boucle de tourillon tandis que le deuxième brin passe derrière le tourillon le plus proche en passant en dessous de sa boucle de tourillon, les brins se croisant ensuite avant de passer derrière le tourillon suivant, le premier brin passant en dessous de sa boucle de tourillon et le deuxième brin au-dessus, le laçage se poursuivant ainsi jusqu'à atteindre l'autre lame d'extrémité à laquelle sont fixées les deux extrémités du fil de tension.
  • La géométrie des lames peut aller du simple rectangle à des formes plus compliquées. Dans un mode de réalisation de l'invention, la première lame d'extrémité est munie sur sa tranche destinée à être dirigée vers une lame intermédiaire, dite tranche intérieure, de deux créneaux disposés chacun à l'une des extrémités de la tranche intérieure, la deuxième lame d'extrémité (3) étant munie sur sa tranche destinée à être dirigée vers une lame intermédiaire, dite tranche intérieure, de deux saillies de forme complémentaire aux deux créneaux de la première lame d'extrémité, les lames intermédiaires étant munies sur leurs tranches destinées à être dirigées vers la première lame d'extrémité de saillies identiques aux saillies de la deuxième lame d'extrémité et sur leurs tranches destinées à être dirigées vers la deuxième lame d'extrémité de créneaux identiques aux créneaux de la première lame d'extrémité. Les différentes lames peuvent ainsi s'imbriquer les unes dans les autres.
  • Pour donner une sonorité de caisse en bois à une caisse métallique de base, il est possible de réaliser les lames en bois, de préférence toutes de la même essence. De même, les tourillons peuvent être réalisés en bois, de préférence tous de la même essence. Dans une première variante de réalisation, toutes les lames et tous les tourillons sont réalisés dans une même essence. Il est cependant préférable que toutes les lames soient réalisées dans une première essence et que tous les tourillons soient réalisés dans une deuxième essence, différente de la première. Plutôt que du bois, il serait possible d'utiliser d'autres matériaux, tels que des matières plastiques rigides ou du carbone, qui selon leurs caractéristiques physiques confèrent à la caisse munie d'un tel dispositif acoustique des sonorités particulières.
  • Parmi les essences de bois pouvant servir à la réalisation des lames et/ou des tourillons on pourra choisir l'acajou, l'érable, le chêne ou le bouleau. Des couples lames/tourillons choisis parmi les couples érable/acajou, chêne/acajou ou acajou/bouleau ont donné des résultats particulièrement intéressants.
  • Les moyens de liaison et/ou les moyens de fixation peuvent être constitués par un fil réalisé en nylon ou en aramide. Les moyens de tension peuvent être constitués par un fil réalisé en nylon.
  • L'invention est décrite plus en détail ci-dessous à l'aide des figures qui montrent :
  • Fig. 1 :
    la face intérieure du dispositif de l'invention, représentée dans toute sa longueur, le dispositif étant posé à plat sur une surface plane ;
    Fig. 2 :
    un agrandissement du dispositif tel que représenté sur la figure 1 dans lequel ne sont montrées que les deux extrémités de la bande articulée ;
    Fig. 3 :
    la face extérieure du dispositif de l'invention, représentée dans toute sa longueur, le dispositif étant posé à plat sur une surface plane ;
    Fig. 4 :
    un agrandissement du dispositif tel que représenté dans la figure 3 dans lequel ne sont montrées que ses deux extrémités de la bande articulée ;
    Fig. 5 :
    le dispositif (a) lors de sa mise en place dans une caisse claire et (b) une fois mis en place ;
    Fig. 6 :
    le dispositif de l'invention (a) en train d'être roulé contre l'effet des moyens de tension en vue de former un cylindre, et (b) enroulé sur lui-même ;
    Fig. 7 :
    une vue de la face intérieure de la première lame d'extrémité ;
    Fig. 8 :
    une vue de la face extérieure de la première lame d'extrémité ;
    Fig. 9 :
    la première lame d'extrémité vue de profil du côté libre, montrant la tranche dite d'extrémité ;
    Fig. 10 :
    la première lame d'extrémité vue de profil du côté lié, montrant la tranche dite intérieure ;
    Fig. 11 :
    une vue de la face intérieure de la deuxième lame d'extrémité ;
    Fig. 12 :
    une vue de la face extérieure de la deuxième lame d'extrémité ;
    Fig. 13 :
    la deuxième lame d'extrémité vue de profil du côté lié, montrant la tranche dite intérieure ;
    Fig. 14 :
    la deuxième lame d'extrémité vue de profil du côté libre, montrant la tranche dite d'extrémité ;
    Fig. 15 :
    une vue de la face intérieure d'une lame intermédiaire;
    Fig. 16 :
    une vue de la face extérieure d'une lame intermédiaire ;
    Fig. 17 :
    une lame intermédiaire vue de profil du côté dirigé vers la première lame d'extrémité ;
    Fig. 18 :
    une lame intermédiaire vue de profil du côté dirigé vers la deuxième lame d'extrémité ;
    Fig. 19 :
    un tourillon vu de face ;
    Fig. 20 :
    une pince vue de face ;
    Fig. 21 :
    la pince de la figure 20 vue de profil gauche ;
    Fig. 22 :
    la pince de la figure 20 vue de dos ;
    Fig. 23 :
    la pince de la figure 20 vue de profil droit ;
    Fig. 24 :
    une vue schématique en coupe au travers des canaux de liaison de l'extrémité de la bande articulée montrant les fils de liaison et de fixation ainsi que le fil de tension.
  • Le dispositif acoustique de l'invention (1) est constitué d'une succession de lames (2, 3, 4) reliées ensemble par une paire de fils de montage (5) constitués chacun d'un fil de liaison (5a) et d'un fil de fixation (5b) et par une paire de fils de tension (6) avec interposition de tourillons (7). L'ensemble forme une bande articulée bien visible sur les figures 1 et 3.
  • Il existe trois sortes de lames : une première lame d'extrémité (2) à la première extrémité du dispositif acoustique, une deuxième lame d'extrémité (3) à l'autre extrémité et une pluralité de lames intermédiaires (4) de forme identique placées entre les deux lames d'extrémité (2, 3). Dans l'exemple présenté ici, la lame de l'extrémité située à gauche sur les figures 1 et 2 et à droite sur les figures 3 et 4 correspond à la première lame d'extrémité (2), tandis que la lame de l'extrémité située à droite sur les figures 1 et 2 et à gauche sur les figures 3 et 4 correspond à la deuxième lame d'extrémité (3).
  • Le dispositif acoustique (1) est destiné à être placé à l'intérieur d'une caisse claire (8) en épousant la forme de la paroi intérieure du fût (81). Cette position est visible sur les figures 5a et 5b. Par référence à cette position d'utilisation, le dispositif acoustique (1) présente une première face, dite face intérieure, correspondant à la face qui est dirigée vers le centre de la caisse claire (8) en position d'utilisation, et une deuxième face, dite face extérieure, correspondant à la face qui est en contact avec le fût (81) de la caisse claire en position d'utilisation. Les figures 1 et 2 montrent la face intérieure du dispositif acoustique, tandis que les figures 3 et 4 montrent sa face extérieure.
  • Le dispositif acoustique peut être mis à plat comme cela est représenté sur les figures 1 à 4. Dans cette position, il définit un plan (P1), correspondant au plan de la feuille. Le dispositif est sensiblement symétrique par rapport à un premier plan médian (P2), perpendiculaire au plan du dispositif (P1) et coupant fictivement le dispositif en deux depuis la première lame d'extrémité (2) jusqu'à la deuxième lame d'extrémité (3). De même, le dispositif est sensiblement symétrique par rapport à un deuxième plan médian (P3) perpendiculaire au plan du dispositif (P1) et au premier plan médian (P2). Ce deuxième plan médian (P3) coupe fictivement le dispositif en une première moitié comprenant la première lame d'extrémité (2) et la moitié des lames intermédiaires (4) et une deuxième moitié comprenant l'autre moitié des lames intermédiaires (4) et la deuxième lame d'extrémité (3). Ces trois plans, indiqués sur la figure 1, serviront de repère pour décrire la forme des lames notamment en se référant à la position qu'elles occupent dans la bande articulée. On verra au cours de la description que le dispositif n'est sur certains points pas tout à fait symétrique par rapport à ces trois plans. L'adjectif latéral se rapporte aux bords de la bande articulée qui vont d'une lame d'extrémité (2) à l'autre (3), donc parallèlement au premier plan médian (P2), tandis que l'adjectif longitudinal se rapporte aux bords de la bande articulée formés par les lames d'extrémité, donc parallèlement au deuxième plan médian (P3).
  • Les lames ont une forme générale rectangulaire allongée. Par exemple, elles pourront mesurer 110 mm de haut, 14 mm de large et 6 mm d'épaisseur. Dans l'exemple présenté ici les lames ne sont pas tout à fait rectangulaires. La première lame d'extrémité (2) présente deux créneaux (27, 28) sur sa tranche destinée à être dirigée vers la première lame intermédiaire (4a), appelée tranche intérieure, un à chacune de ses deux extrémités. La largeur de la première lame d'extrémité est donc plus petite au niveau de ses extrémités qu'au niveau de son centre. La deuxième lame d'extrémité (3) présente sur sa tranche destinée à être dirigée vers la dernière lame intermédiaire (4b), appelée tranche intérieure, deux saillies (37, 38) de dimensions complémentaires aux dimensions des créneaux (27, 28) de la première lame d'extrémité. La largeur de la deuxième lame d'extrémité est donc plus grande au niveau de ses extrémités qu'au niveau de son centre. Les lames intermédiaires (4) ont leurs tranches destinées à être dirigées vers la deuxième lame d'extrémité (3) identiques à la tranche intérieure de la première lame d'extrémité (2) et leurs tranches destinées à être dirigées vers la première lame d'extrémité (2) identiques à la tranche intérieure de la deuxième lame d'extrémité (3). Les lames intermédiaires peuvent donc s'imbriquer les unes dans les autres, la première (4a) pouvant en outre s'imbriquer dans la première lame d'extrémité (2) et la dernière (4b) dans la deuxième lame d'extrémité (3). Les créneaux (27, 28) et les saillies correspondantes (37, 38) ont dans l'exemple présenté ici des formes rectangulaires. Mesurées au niveau du premier plan médian (P2), les lames ont une largeur d'environ 14 mm.
  • On peut prévoir de chanfreiner au moins partiellement les bords latéraux des lames. On pourra par exemple chanfreiner le bord latéral supérieur des lames du côté intérieur et le bord latéral inférieur du côté extérieur. Ces chanfreins (29a, 29b ; 39a, 39b ; 43a, 43b) sont bien visibles sur les figures 9, 10, 13, 14, 17 et 18. Les chanfreins (29a, 29b ; 39a, 39b ; 43a, 43b) ont pour objectif de diminuer la surface de la tranche latérale de la bande articulée qui est en contact avec la peau de résonnance de l'instrument de percussion. En général, il est préférable que les chanfreins (29b, 39b, 43b), au niveau de la peau de résonnance, soient placés vers l'extérieur du cylindre. Les chanfreins supérieurs (29a, 39a, 43a) peuvent alors servir à l'utilisateur pour voir rapidement s'il a mis le cylindre dans le bon sens dans le fût de la caisse clair. Cependant, il peut être possible de mettre le cylindre tête en bas dans le fût de la caisse claire, même si les résultats ne sont pas toujours aussi bons que dans la position initialement prévue. Les chanfreins supérieurs permettent alors d'utiliser indifféremment le cylindre formé dans un sens ou dans l'autre.
  • Les lames intermédiaires (4) sont transpercées de part en part sur leur largeur par deux canaux de liaison (41, 42) parallèlement au plan du dispositif (P1) et au premier plan médian (P2). Les canaux de liaison sont de préférence situés dans la partie centrale des lames, c'est-à-dire hors des zones de créneaux/saillie. Les extrémités des canaux de liaison (41, 42), situées sur les tranches longitudinales des lames, peuvent être évasées en formant des orifices tronconiques (41 a, 42a) afin de faciliter l'introduction des fils de montage (5) qui seront présentés plus bas.
  • La première lame d'extrémité (2) est munie de deux fentes en L (21, 22) traversant la lame sur toute son épaisseur. La première branche du L (21 a, 22a) est placée dans un plan parallèle au premier plan médian (P2), tandis que la deuxième branche du L (21 b, 22b) est placée dans un plan parallèle au deuxième plan médian (P3). Dans l'exemple présenté ici, les deuxièmes branches du L (21 b, 22b) partent en direction opposée de sorte qu'elles sont symétriques par rapport au premier plan médian (P2). L'extrémité des premières branches (21 a, 22a) débouche sur la tranche de la lame destinée à former la première extrémité libre du dispositif acoustique, dite tranche d'extrémité.
  • La première lame d'extrémité (2) est également munie de deux canaux de liaison (23, 24), parallèles au plan du dispositif (P1) et au premier plan médian (P2). La première extrémité des canaux de liaison (23, 24) débouche à l'extrémité des deuxièmes branches (21 b, 22b) des fentes en L, tandis que la deuxième extrémité débouche sur la tranche de la lame destinée à faire face à la première lame intermédiaire (4a), dite tranche intérieure. Cette deuxième extrémité peut être évasée en formant un orifice tronconique (23a, 24a) pour faciliter l'introduction du fil de montage (5). L'extrémité des deuxièmes branches (21 b, 22b) des fentes en L est évasée entre les canaux de liaison (23, 24) et la face extérieure en formant des canaux de passage (21 c, 22c).
  • La deuxième lame d'extrémité (3) est sensiblement identique à la première lame d'extrémité. Comme elle, la deuxième lame d'extrémité est munie de deux fentes en L (31, 32) présentant une première branche (31 a, 32a) et une deuxième branche du L (31 b, 32b) terminée par un canal de passage (31c, 32c). La deuxième lame d'extrémité est également munie de deux canaux de liaison (33, 34) dont l'extrémité débouchant sur la tranche intérieure de la lame destinée à faire face à la dernière lame intermédiaire (4b) peut être évasée en formant un orifice tronconique (33a, 34a).
  • Les canaux de liaison (23, 24 ; 33, 34 ; 41, 42) des différentes lames (2, 3, 4) sont situés à la même hauteur de sorte que lorsque les lames sont placées côte à côte ils sont alignés.
  • De plus, des échancrures (41 b, 42b) peuvent être réalisées sur les lames intermédiaires aux deux extrémités des canaux de liaison (41, 42). Les lames d'extrémité (2, 3) peuvent également être munies d'échancrures semblables (23b, 24b ; 33b, 34b) qui sont réalisées aux extrémités des canaux de liaison (23, 24 ; 33, 34) débouchant sur les tranches intérieures. Ces échancrures s'étendent des canaux de liaison jusqu'à la face extérieure de la lame. Elles sont visibles notamment sur les figures 8, 12 et 16. Elles peuvent mesurer par exemple 3 mm de haut pour une épaisseur de 1 mm. Elles servent à faciliter le passage du fil de fixation en direction des tourillons (7).
  • Pour un aspect plus esthétique et un toucher plus doux, il est préférable d'arrondir les tranches d'extrémité des lames d'extrémité (2, 3), c'est-à-dire les tranches longitudinales qui constituent l'extrémité du dispositif acoustique à l'état monté.
  • De même, il est préférable de prévoir sur la tranche d'extrémité des lames d'extrémité, dans l'alignement des canaux de liaison (23, 24 ; 33, 34), une encoche (25, 26 ; 35, 36) pour protéger les extrémités des fils de montage (5) et des fils de tension (6).
  • Les tourillons (7) sont constitués de préférence par des baguettes droites dont la longueur correspond à la hauteur des lames (2, 3, 4). Ils sont de préférence arrondis à leurs extrémités. Dans l'exemple présenté ici, ils ont un diamètre de 3 mm et l'arrondi aux extrémités a un rayon de 1 mm.
  • Le dispositif acoustique est assemblé de la façon suivante. On pourra se référer à la figure 24 qui montre en coupe schématique le cheminement des différents fils.
  • Deux fils d'assemblage servant chacun d'une part de fil de liaison (5a) et d'autre part de fil de fixation (5b) sont préparés. Dans le présent exemple, leur longueur correspond sensiblement à 3,5 fois la longueur totale du dispositif. Pour un dispositif standard, on prévoit par exemple, outre les deux lames d'extrémité (2, 3), 70 lames intermédiaires (4) et 71 tourillons (7). Le premier fil d'assemblage (5) est plié en deux et la boucle ainsi formée est introduite dans le canal de passage (21c) puis le canal de liaison (23) de l'une des lames d'extrémité (2). La boucle est ensuite introduite dans le canal de liaison (41) correspondant de la première lame intermédiaire (4a), puis dans le canal de liaison de la lame intermédiaire suivante et ainsi de suite jusqu'à la dernière lame intermédiaire (4b). La boucle est alors introduite dans le canal de liaison (33) puis le canal de passage (31 c) de la deuxième lame d'extrémité (3). Les évasements (23a, 33a, 41 a) réalisés aux extrémités des canaux de liaison (23, 33, 41) et les canaux de passage (21 c, 31 c) facilitent l'introduction de la boucle dans les canaux de liaison.
  • La boucle qui sort de la deuxième lame d'extrémité (3) est repliée sur elle-même de sorte à former deux demi-clés qui sont rabattues l'une sur l'autre et sont passées autour de la tranche d'extrémité de la lame d'extrémité en passant par la fente en L (31 a, 31 b). Les demi-clés reposent bien à l'abri dans le creux de l'encoche (35). Le fil est ainsi fixé fermement à la deuxième lame d'extrémité (3), tandis que ses deux extrémités libres sortent du canal de passage (21c) de la première lame d'extrémité.
  • Le fil de montage présente donc deux brins (5a, 5b) qui tous les deux traversent l'ensemble des canaux de liaison (23, 41, 33).
  • Le deuxième brin (5b) est tiré entre la deuxième lame d'extrémité (3) et la dernière lame intermédiaire (4b) de sorte à former une boucle qui est tournée sur elle-même en formant une demi-clé. Cette demi-clé est passée autour du dernier tourillon (7b) en formant une boucle de tourillon. Cette opération est répétée pour chaque tourillon jusqu'au premier tourillon (7a) placé entre la première lame intermédiaire (4a) et la première lame d'extrémité (2). Les échancrures (23b, 41 b, 33b) facilitent l'extraction et le passage de la boucle de tourillon.
  • Les deux extrémités libres du fil de montage, sortant du canal de passage (21 c) de la première lame d'extrémité, sont tirées pour bien tendre les deux brins (5a, 5b). Elles sont ensuite passées du côté de la face intérieure de la bande articulée en contournant la tranche d'extrémité de la lame d'extrémité (2), puis sont ramenées sur la face extérieure en passant à travers la fente en L (21 a, 21 b). Les deux extrémités des brins (5a, 5b) sont alors nouées en entourant les brins sortant du canal de liaison (23) de sorte que le noeud se trouve de préférence dans le canal de passage (21c). On retrouve ainsi la même fixation par deux demi-clés qu'à l'autre extrémité. Ces fixations par demi-clés ont pour avantage de désolidariser les deux brins (5a, 5b) l'un de l'autre et d'éviter qu'une partie du brin de liaison (5a) par exemple ne glisse en allongeant d'autant le brin de fixation (5b) au risque de détendre celui-ci.
  • Le deuxième fil de montage est monté de la même manière en passant par le deuxième jeu de canaux de liaison.
  • Afin de donner une certaine tension au dispositif acoustique, deux fils de tensions (6) sont tendus entre les deux lames d'extrémité (2, 3), au niveau des fils de fixation (5b). Pour cela, le premier fil de tension est plié en deux, la boucle ainsi formée est placée dans l'extrémité (31 b) de la fente en L de l'une des deux lames d'extrémité, par exemple la deuxième (3). Les deux brins du fil de tension sont ensuite ramenés sur la face extérieure du dispositif, c'est-à-dire la face portant les tourillons (7). La boucle repose ainsi dans l'encoche (35). Le premier brin est passé au-dessus de la boucle de tourillon du fil de fixation (5b) entourant le dernier tourillon (7b), le deuxième brin en dessous. Les brins sont ensuite croisés et le premier brin passe en dessous de la bouche de tourillon du fil de fixation (5b) entourant l'avant-dernier tourillon (7), le deuxième brin au-dessus. Les brins sont à nouveau croisés et la procédure continue jusqu'au premier tourillon (7a). Les extrémités des deux brins sont alors nouées et la boucle ainsi formée est placée autour de la tranche d'extrémité de la première lame d'extrémité (2) en passant par la fente en L. Pour faciliter cette dernière opération, il peut être utile de relever l'autre extrémité de la bande articulée. La deuxième boucle repose alors dans l'encoche (25). Le deuxième fil de tension est tendu de la même manière au niveau du deuxième fil de fixation (5b).
  • Grâce aux encoches (25, 26 ; 35, 36), les fils (5a, 5b, 6) ou leurs noeuds sont protégés, notamment contre les frottements.
  • Comme cela est représenté sur la figure 6b, le dispositif acoustique peut être facilement enroulé sur lui-même par sa face extérieure (face avec les tourillons) de sorte que la face intérieure se trouve à l'extérieur de l'enroulement. Dans cette position, le dispositif tient dans la main et peut être facilement rangé sans être encombrant. Par contre, il est plus difficile de l'enrouler par sa face intérieure (face sans les tourillons) de sorte que la face extérieure se trouve à l'extérieur, car les fils de tensions se tendent et résistent. Ceux-ci ont cependant une certaine élasticité de sorte qu'il est tout de même possible de former un cylindre en faisant se chevaucher les extrémités du dispositif jusqu'à ce que le diamètre du cylindre soit légèrement inférieur au diamètre intérieur du fût (81) de la caisse claire (8). Le dispositif acoustique (1) peut alors être introduit dans la caisse comme cela est montré sur la figure 5a. Quand on relâche le dispositif, celui-ci, sous l'effet des fils de tension, tend à reprendre sa position à plat et vient se plaquer contre le fût de la caisse claire. De préférence, le dispositif recouvre superficiellement entre cinquante et quatre-vingt-quinze pour cent de la face intérieure du fût. Il repose sur la peau de résonnance de l'instrument.
  • Les lames (2, 3, 4) et les tourillons (7) sont de préférence en bois. Les lames (2, 3, 4) sont en général toutes de la même essence tandis que les tourillons (7) peuvent être d'une essence différente. Des couples lames/tourillons tels qu'érable/acajou, chêne/acajou ou acajou/bouleau donnent des rendus particulièrement harmonieux.
  • Les fils de tension (6) peuvent être par exemple en nylon pour présenter une certaine élasticité. Ils constituent les moyens de tension. Les fils de montage (5) peuvent également être en nylon, mais l'aramide s'est avéré très bien adapté, car il ne se détend pas. Ils constituent des moyens de liaison (5a) permettant de relier entre elles les différentes lames et les moyens de fixation (5b) permettant de fixer les éléments de charnière constitués par les tourillons (7). La tension des moyens de tension doit être choisie de telle sorte que la bande articulée tournée avec sa face extérieure dirigée vers l'extérieur soit sous tension au plus tard lorsque les deux extrémités entrent en contact. Afin qu'une même bande puisse être utilisée dans des caisses claires de différents diamètres, un chevauchement plus ou moins important des extrémités de la bande doit pouvoir être possible, sans cependant dépasser une certaine limite au-delà de laquelle les moyens de tension risquent de se déformer.
  • Suite à de nombreuses utilisations, il est possible que le fil de montage se détende un tout petit peu. Dans ce cas, le surplus de fil qui apparaît peut se loger dans les orifices tronconiques (23a, 24a ; 33a, 34a ; 41 a, 42a).
  • Dans une variante très simple, le dispositif acoustique peut être simplement composé des lames (2, 3, 4) reliées ensemble par des fils de liaison (5a). Les lames peuvent être de simples plaques rectangulaires, sans les créneaux (27, 28) ni les saillies (37, 38). En raison de l'absence des tourillons (7) et des fils de tension, ce dispositif simple peut être enroulé dans les deux sens et ne présente pas de tension d'un côté. Il peut être placé manuellement contre le fût de la caisse claire et tenu dans cette position par tout moyen approprié, tel qu'une pince (9) ou des moyens de fixation pour le fixer sur le fût, tels que des bandes collantes ou des bandes auto-agrippantes.
  • Dans une autre variante simplifiée, le dispositif acoustique est constitué de lames (2, 3, 4) et de tourillons (7), mais le fil de montage n'est constitué que du brin (5b) servant à fixer les tourillons. Ce brin remplit alors également la fonction de moyens de liaison.
  • La pince (9) présentée aux figures 20 à 23 est munie d'un intérieur cranté (92), d'un débord (93) pour faciliter la manipulation et d'angles arrondis (94) pour ne pas endommager les fils. Comme le montrent les figures 20 à 23 et les vues des figures 5a et 6b, cette pince sécurise le chevauchement des extrémités du dispositif afin de former un cylindre presque parfait dans le fût. Le dispositif enroulé en sens inverse peut également être sécurisé par la pince, être tenu dans une main et demeurer dans cette position pour un rangement commode. Si le dispositif de l'invention est muni de fils de tension (6), il n'est pas indispensable de maintenir le cylindre à l'aide de la pince, car la bande articulée sera plaquée contre le fût de la caisse claire grâce aux fils de tension. Cependant, la pince pourra contribuer à un bon chevauchement des extrémités de la bande articulée. On pourra relier la pince (9) au dispositif acoustique (1) en faisant passer un fil à travers un orifice (91) et en fixant ce fil au deuxième tourillon (7) du dispositif.
  • Le dispositif selon l'invention permet d'obtenir un nouveau rendu sonore, après l'avoir intégré dans une caisse claire ou un tambour de batterie acoustique. Il apportera des améliorations de comportement, tout en maintenant les vertus acoustiques de l'instrument, comme la réduction de l'effet du timbre gênant sur la caisse claire ou la diminution des harmonies trop puissantes sur les fûts. En résumé, il permet l'alternance entre la sonorité originale et la nouvelle acoustique, couplée aux améliorations techniques. Le dispositif peut être utilisé dans une caisse claire métallique pour lui donner une sonorité s'approchant de celle d'une caisse en bois, mais il peut également être utilisé dans une caisse en bois pour lui donner la sonorité d'une autre essence de bois.
  • Afin de former un cylindre presque parfait, le dispositif est fractionné en plusieurs éléments d'une forme sensiblement rectangulaire. Une pince peut sécuriser la juxtaposition des extrémités.
  • Ce nouveau dispositif acoustique sera le meilleur allié de tous les batteurs souhaitant alterner différents rendus acoustiques, apporter certaines améliorations techniques tout en personnalisant leur instrument et s'adapter à différents styles de musique. Aussi, il reste une très bonne alternative pour tout instrumentiste ne pouvant investir rapidement ou s'encombrer de matériel.
  • Le dispositif selon l'invention est particulièrement destiné aux musiciens souhaitant alterner différentes sonorités et acquérir des améliorations techniques, tout en maintenant les vertus acoustiques d'une caisse claire ou d'un tambour personnalisé.
  • Liste des références :
  • 1
    Dispositif acoustique
    2
    1ère lame d'extrémité
    21 Fente en L
    21a 1ère branche du L
    21b 2ème branche du L
    21c Canal de liaison
    22 Fente en L
    22a 1ère branche du L
    22b 2ème branche du L
    22c Canal de liaison
    23 Canal de liaison
    23a Orifice tronconique
    24 Canal de liaison
    24a Orifice tronconique
    25 Encoche
    26 Encoche
    27 Créneau
    28 Créneau
    29a/b Chanfreins
    3
    2ème lame d'extrémité
    31 Fente en L
    31a 1ère branche du L
    31b 2ème branche du L
    31c Canal de passage
    32 Fente en L
    32a 1ère branche du L
    32b 2ème branche du L
    32c Canal de passage
    33 Canal de liaison
    33a Orifice tronconique
    33b Échancrure
    34 Canal de liaison
    34a Orifice tronconique
    34b Échancrure
    35 Encoche
    36 Encoche
    37 Créneau
    38 Créneau
    39a/b Chanfreins
    4
    Lame intermédiaire
    41 Canal de liaison
    41a Orifice tronconique
    41b Échancrure
    42 Canal de liaison
    42a Orifice tronconique
    42b Échancrure
    43a/b Chanfreins
    5a/b
    Fils de liaison
    6a/b
    Fils de tension
    7
    Tourillons
    8
    Caisse claire
    81 Fût de la caisse claire
    9
    Pince
    91 Orifice
    92 Intérieur cranté
    93 Débord
    94 Angles arrondis

Claims (15)

  1. Dispositif acoustique (1) destiné à être introduit dans le fût d'un instrument à percussion de type caisse claire en vue d'en modifier les caractéristiques sonores, caractérisé en ce qu'il est composé d'une première lame d'extrémité (2), d'une pluralité de lames intermédiaires (4) et d'une deuxième lame d'extrémité (3), les lames étant alignées les unes à côté des autres et reliées entre elles par des moyens de liaison (5a, 5b) de sorte à former une bande articulée sensiblement rectangulaire dont la première face est appelée face intérieure et la deuxième face est appelée face extérieure, ladite bande articulée pouvant être roulée en faisant se chevaucher ses extrémités pour former un cylindre en vue de l'introduire dans l'instrument à percussion, la face extérieure de la bande articulée étant dirigée vers le fût de l'instrument à percussion.
  2. Dispositif acoustique (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que des éléments de charnières (7) sont placés entre deux lames successives (2, 3, 4), les éléments charnières (7) étant fixés sur le dispositif acoustique à l'aide de moyens de fixation qui peuvent également remplir la fonction des moyens de liaison (5b) reliant les lames (2, 3, 4) entre elles.
  3. Dispositif acoustique (1) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que des moyens de tension (6) sont prévus pour pouvoir mettre sous tension le dispositif acoustique, les moyens de tension (6) étant conçus de telle sorte qu'il est possible d'enrouler sur elle-même la face extérieure de la bande articulée et qu'il est seulement possible de former un cylindre en faisant se chevaucher les extrémités de la bande en enroulant la face intérieure de la bande à l'encontre de l'effet des moyens de tension (6).
  4. Dispositif acoustique selon la revendication 3, caractérisé en ce que les moyens de tension sont constitués par un ou plusieurs fils de tension (6) tendu(s) entre la première et la deuxième lame d'extrémité (2, 3) et placé(s) sur la face extérieure de la bande articulée.
  5. Dispositif acoustique (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que
    - les lames (2, 3, 4) ont toutes la même longueur correspondant à la largeur de la bande articulée,
    - les lames intermédiaires (4) sont munies d'un ou plusieurs canaux de liaison (41, 42) les traversant sur toute leur largeur, le ou les canaux de liaison (41, 42) étant orienté(s) dans le sens de la longueur de la bande articulée,
    - en ce que les lames d'extrémité (2, 3) sont munies d'autant de canaux de liaison (23, 24 ; 33, 34) qu'il y a de canaux de liaison (41, 42) dans les lames intermédiaires (4),
    - lesdits canaux de liaison (23, 24 ; 33, 34) étant orientés dans le sens de la longueur de la bande articulée et disposés dans l'alignement des canaux de liaison (41, 42) correspondants des lames intermédiaires,
    - lesdits canaux de liaison (23, 24 ; 33, 34) débouchant d'un côté sur la tranche de la lame d'extrémité destinée à faire face à une lame intermédiaire (4a, 4b), dite tranche intérieure, l'autre extrémité desdits canaux de liaison (23, 24 ; 33, 34) débouchant dans un canal de passage (21 c, 23c ; 31 c, 33c) reliant le canal de liaison à la face extérieure de la bande articulée ;
    - et en ce que le ou les moyens de liaison, constitués par un ou plusieurs fils de liaison (5a), passe(nt) à travers les canaux de liaison (23, 41, 33 ; 24, 42, 34).
  6. Dispositif acoustique selon la revendication 5 associée à la revendication 2, caractérisé en ce que les moyens de charnière sont constitués par des tourillons (7) de la même longueur que les lames (2, 3, 4), les tourillons étant tous placés sur la face extérieure de la bande articulée et fixés à la bande articulée à l'aide d'un ou plusieurs fils de fixation (5b), et en ce que lesdits fils de fixation (5b) passent dans les canaux de liaison (23, 24 ; 33, 34 ; 41, 42) des lames en entourant chaque tourillon (7) par une boucle de tourillon entre deux lames successives.
  7. Dispositif acoustique selon la revendication 6 associée à la revendication 4, caractérisé en ce que le ou les fil(s) de tension (6) sont plié(s) en deux, la boucle centrale ainsi formée est fixée à l'une des lames d'extrémité (3) et les deux extrémités libres sont fixées à l'autre lame d'extrémité (2) avec une certaine tension, les brins étant ramenés sur la face extérieure, le premier brin passant derrière le tourillon le plus proche (7b) en passant par-dessus sa boucle de tourillon tandis que le deuxième brin passe derrière le tourillon le plus proche (7b) en passant en dessous de sa boucle de tourillon, les brins étant ensuite croisés avant de passer derrière le tourillon suivant, le premier brin passant en dessous de sa boucle de tourillon et le deuxième brin au-dessus, le laçage se poursuivant ainsi jusqu'à atteindre l'autre lame d'extrémité (2) à laquelle sont fixées les deux extrémités du fil de tension (6).
  8. Dispositif acoustique (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la première lame d'extrémité (2) est munie sur sa tranche destinée à être dirigée vers une lame intermédiaire (4a), dite tranche intérieure, de deux créneaux (27, 28) disposés chacun à l'une des extrémités de la tranche intérieure, la deuxième lame d'extrémité (3) étant munie sur sa tranche destinée à être dirigée vers une lame intermédiaire (4b), dite tranche intérieure, de deux saillies (37, 38) de forme complémentaire aux deux créneaux (27, 28) de la première lame d'extrémité, les lames intermédiaires étant munies sur leurs tranches destinées à être dirigée vers la première lame d'extrémité (2) de saillies identiques aux saillies (37, 38) de la deuxième lame d'extrémité (3) et sur leurs tranches destinées à être dirigées vers la deuxième lame d'extrémité (3) de créneaux identiques aux créneaux (27, 28) de la première lame d'extrémité (2).
  9. Dispositif acoustique (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les lames sont réalisées en bois, de préférence toutes de la même essence.
  10. Dispositif acoustique (1) selon l'une des revendications 6 à 9, caractérisé en ce que les tourillons (7) sont réalisés en bois, de préférence tous de la même essence.
  11. Dispositif acoustique (1) selon l'une des revendications 9 ou 10, caractérisé en ce que toutes les lames (2, 3, 4) et tous les tourillons (7) sont réalisées dans une même essence.
  12. Dispositif acoustique (1) selon l'une des revendications 9 ou 10, caractérisé en ce que toutes les lames (2, 3, 4) sont réalisées dans une même essence et en ce que tous les tourillons (7) sont réalisés dans une même essence, différente de celle des lames.
  13. Dispositif acoustique (1) selon l'une des revendications 9 à 12, caractérisé en ce que les lames (2, 3, 4) et/ou les tourillons (7) sont réalisés en acajou, érable, chêne, bouleau, de préférence les couples lames/tourillons étant choisis parmi les couples érable/acajou, chêne/acajou ou acajou/bouleau.
  14. Dispositif acoustique (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens de liaison (5a) et/ou les moyens de fixation (5b) sont constitués par un fil réalisé en nylon ou en aramide.
  15. Dispositif acoustique (1) selon l'une des revendications 2 ou suivantes, caractérisé en ce que en ce que les moyens de tension sont constitués par un fil (6) réalisé en nylon.
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Citations (7)

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US3590680A (en) 1970-02-27 1971-07-06 Pneumatic Drum System Inc Apparatus for changing the pitch of drums
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