EP3042767B1 - Saugfläche - Google Patents

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EP3042767B1
EP3042767B1 EP15193585.5A EP15193585A EP3042767B1 EP 3042767 B1 EP3042767 B1 EP 3042767B1 EP 15193585 A EP15193585 A EP 15193585A EP 3042767 B1 EP3042767 B1 EP 3042767B1
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EP
European Patent Office
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grid
suction
sheet
suction openings
exit
Prior art date
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EP15193585.5A
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EP3042767A1 (de
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Andreas MÜLLER
Burkhard Wolf
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Heidelberger Druckmaschinen AG
Original Assignee
Heidelberger Druckmaschinen AG
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
    • B41F21/10—Combinations of transfer drums and grippers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
    • B41F21/10—Combinations of transfer drums and grippers
    • B41F21/102—Combinations of transfer drums and grippers with pneumatic means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
    • B65H5/22—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by air-blast or suction device
    • B65H5/222—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by air-blast or suction device by suction devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2406/00—Means using fluid
    • B65H2406/30—Suction means
    • B65H2406/36—Means for producing, distributing or controlling suction
    • B65H2406/362—Means for producing, distributing or controlling suction adjusting or controlling distribution of vacuum transversally to the transport direction, e.g. according to the width of material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2406/00—Means using fluid
    • B65H2406/30—Suction means
    • B65H2406/36—Means for producing, distributing or controlling suction
    • B65H2406/362—Means for producing, distributing or controlling suction adjusting or controlling distribution of vacuum transversally to the transport direction, e.g. according to the width of material
    • B65H2406/3622—Means for producing, distributing or controlling suction adjusting or controlling distribution of vacuum transversally to the transport direction, e.g. according to the width of material adjusting or controlling distribution of vacuum in the transport direction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2406/00—Means using fluid
    • B65H2406/30—Suction means
    • B65H2406/36—Means for producing, distributing or controlling suction
    • B65H2406/363—Means for producing, distributing or controlling suction adjusting or controlling distribution of vacuum for a plurality of suction means
    • B65H2406/3632—Means for producing, distributing or controlling suction adjusting or controlling distribution of vacuum for a plurality of suction means means for auto adjustment of vacuum distribution according to the size of handled material

Definitions

  • the invention relates to a suction surface of a sheet transport table or a printing cylinder of a sheet-processing machine, which has suction openings for fixing the sheets.
  • a suction surface of a printing cylinder of a sheet-processing machine which has circumferentially distributed suction openings, which are actuated by means of a valve block.
  • the DE 10 2006 012 895 A1 relates to a device for sucking workpieces and has a base body, which is applied to a negative pressure.
  • the main body is provided with a suction plate to be applied to the workpiece, which has a plurality of suction openings.
  • the flow cross section of one or more of the suction openings is variable.
  • the EP 1 099 552 A2 relates to a cylinder for sheet guiding in a printing press.
  • the cylinder can be acted upon with suction or blowing air and the effective air openings of the cylinder are adjustable to the sheet format to be processed.
  • the cylinder has a tubular outer jacket and a tubular inner jacket rotatable relative thereto.
  • Inner casing and outer casing circumferentially carry a plurality of rows of air openings, which can be exposed or turned off by rotating the inner shell.
  • the invention has for its object to provide a suction surface which is continuously adaptable to different sheet formats.
  • the suction surface may be the surface of a table or a cylinder.
  • Such a printing cylinder is also referred to as Jettingzylinder.
  • z. B at least two suction openings having sheets or foils, in a cylinder curved sheets or foils, provided, which have a different Saugö Stammsver republic and wherein one of the sheets is fixed and the other or the other two are arranged mutually displaceable, in particular one with a circumferential grid rotatable in the circumferential direction and the second is arranged displaceably with a side grid in the side direction.
  • the suction surface has a suction openings exhibiting, fixedly arranged baffle plate and a slide plate arranged displaceably with this with a so-called combination raster, which is arranged both in the circumferential direction and laterally displaceable.
  • a curved plate having suction openings is provided, which is rotatable in the circumferential direction and displaceable in the lateral direction.
  • the number of effective suction openings in the circumferential direction and in the axial direction can be adapted to a respective sheet format, d. H. at bow length and bow width.
  • the sheets or foils provided with the suction openings are made of metal or plastic.
  • a sheet-fed printing machine in particular a digital printing machine, has a feeder 2 for feeding sheets to the sheet-fed printing press 1 and a delivery 4 for discharging the printed sheets from the digital printing press 1. It is at least one printing station 6 is provided for printing the sheets 3.
  • the sheet is transferred from the feeder 2 by means of a feed table to a feed cylinder 8, which preferably transfers the sheet to a double-size transfer drum 9. From here, the sheet 3 passes by means of a z. B. simply large transfer cylinder 11 to a z. B. three-size printing cylinder 12, on which the sheet is printed by means of an inkjet printing unit 13.
  • the printed sheet 3 is transferred from the printing cylinder 12 to a particular double-sized transfer drum, from where this is a z. B.
  • the transfer drum 14 operates as a storage drum and transfers the sheet at its trailing edge to a downstream turning drum 18, from where the sheet 3 is returned to the printing drum 9 for printing on its back by means of a transfer drum 19 so that it in the printing unit 6 on the back can be printed.
  • the printing cylinder 12 is formed in particular as an inkjet printing cylinder and has for holding a sheet mechanical or pneumatic gripping means 22 in order to fix the sheet at its leading edge.
  • a sheet mechanical or pneumatic gripping means 22 in order to fix the sheet at its leading edge.
  • the suction openings 24 are in sheets or foils in each case a grid A, U, S; A, K ( FIGS. 6-8 ; FIGS. 11-14 ) on the peripheral surface of the printing cylinder 12 according to FIG. 3 or a table according to FIG. 2 arranged.
  • the individual grid windows may in particular also have any desired rectangular, circular or possibly also other geometric shapes.
  • a thin-layer slide 22 is arranged with the circumferential grid U, which is mounted displaceably in the circumferential direction of the printing cylinder 12.
  • the circumferential grid U has a number of suction openings 24 with a uniform surface F with the edge lengths L, which are arranged in rows and rows.
  • a distance X of the rows seen in the sheet transport direction is the same.
  • a distance Y of the lines lying within a smallest longitudinal format to be processed is Y.
  • a distance of the lines which are outside of a smallest longitudinal format to be processed is Z.
  • the distance Z is smaller or larger than Y (Z ⁇ Y).
  • a lower slider 28 is arranged with the side grid S having a number of suction openings 24S with a uniform surface F with the edge lengths L, which are arranged in rows and rows.
  • a distance Y of the lines is the same as seen in the sheet transport direction.
  • the distances V, W outside the smallest format to be processed are uniform but smaller or larger than the distances X (V ⁇ X ⁇ W; or V> X> W).
  • the distances V z. B. by the amount greater than X as the distances W are smaller than X.
  • FIG. 12 the position of the combination grid K is shown in relation to the exit grid A in a position "maximum format" for processing a maximum format.
  • all suction openings (holes) 24 are at least partially opened. If the combination raster K is now displaced by the amount "a" against the sheet transport direction, the suction openings 24 outside the minimal format are successively closed in the longitudinal direction (s. FIG. 13 ).

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Handling Of Sheets (AREA)
  • Ink Jet (AREA)
  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Saugfläche eines Bogentransporttisches oder eines Druckzylinders einer Bogen verarbeitenden Maschine, welche Saugöffnungen zum Fixieren der Bögen aufweist.
  • Durch die EP 0990518 B 1 ist eine Saugfläche eines Druckzylinders einer Bogen verarbeitenden Maschine bekannt, welcher am Umfang verteilt Saugöffnungen aufweist, welche mittels eines Ventilblocks ansteuerbar sind. Durch diese Maßnahme können Bögen mit unterschiedlichen Formaten angesaugt und auf der Druckzylinderoberfläche fixiert werden.
  • Die DE 10 2006 012 895 A1 betrifft eine Vorrichtung zum Ansaugen von Werkstücken und besitzt einen Grundkörper, an welchem ein Unterdruck anliegt. Der Grundkörper ist mit einer am Werkstück anzulegenden Saugplatte versehen, welche eine Vielzahl von Saugöffnungen aufweist. Dabei ist der Strömungsquerschnitt einer oder mehrerer der Saugöffnungen veränderbar.
  • Die EP 1 099 552 A2 betrifft einen Zylinder zur Bogenführung in einer Druckmaschine. Der Zylinder kann mit Saug- oder Blasluft beaufschlagt werden und die wirksamen Luftöffnungen des Zylinders sind auf das zu verarbeitende Bogenformat einstellbar. Dazu besitzt der Zylinder einen rohrförmigen Außenmantel und einen relativ dazu verdrehbaren rohrförmigen Innenmantel. Innenmantel und Außenmantel tragen umfangsseitig mehrere Reihen von Luftöffnungen, die durch Verdrehen des Innenmantels freilegbar bzw. abschaltbar sind.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Saugfläche zu schaffen, welche stufenlos an unterschiedliche Bogenformate anpassbar ist.
  • Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale der Ansprüche 1 und 2 gelöst.
  • Es ist ein besonderer Vorteil der Erfindung, dass beliebige Formatgrößen fixiert werden können, wobei jedem Bogenformat bis zu seinen Randbereichen aktivierbare Saugöffnungen zugeordnet sind.
  • Erfindungsgemäß kann die Saugfläche die Oberfläche eines Tisches oder eines Zylinders sein.
  • Durch diese Maßnahme kann nahezu jeder Bogen vollflächig angesaugt und fixiert werden.
  • Insbesondere bei einer Verwendung der Saugfläche auf einem Druckzylinder in einer Inkjetdruckeinheit ist es notwendig, dass der Bogen vollflächig angesaugt wird, damit ein notwendiger Abstand zur Inkjetdruckeinheit gleichmäßig eingehalten wird.
  • Ein solcher Druckzylinder wird auch als Jettingzylinder bezeichnet.
  • Zur Erzielung der erfindungsgemäßen Saugfläche sind z. B. mindestens zwei Saugöffnungen aufweisende Bleche oder Folien, bei einem Zylinder gekrümmte Bleche oder Folien, vorgesehen, welche eine unterschiedliche Saugöffnungsverteilung aufweisen und wobei eines der Bleche fest angeordnet ist und das andere oder die beiden anderen gegeneinander verschiebbar angeordnet sind, insbesondere eines mit einem Umfangsraster in Umfangsrichtung verdrehbar und das zweite mit einem Seitenraster in Seitenrichtung verschiebbar angeordnet ist.
  • Bei einem zweiten Ausführungsbeispiel weist die Saugfläche ein Saugöffnungen aufweisendes, fest angeordnetes Leitblech und ein gegenüber diesem verschiebbar angeordnetes Schiebeblech mit einem so genannten Kombiraster auf, welches sowohl in Umfangsrichtung als auch seitlich verschiebbar angeordnet ist. Bei einem Zylinder ist ein Saugöffnungen aufweisendes gekrümmtes Blech vorgesehen, welches in Umfangsrichtung verdrehbar und in Seitenrichtung verschiebbar angeordnet ist.
  • Bei derartigen Saugflächen kann in vorteilhafter Weise die Anzahl der wirksamen Saugöffnungen in Umfangsrichtung und in axialer Richtung angepasst werden an ein jeweiliges Bogenformat, d. h. an Bogenlänge und Bogenbreite.
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im Folgenden beschrieben.
  • Die mit den Saugöffnungen versehenen Bleche oder Folien sind aus Metall oder Kunststoff hergestellt.
  • Es zeigen:
    • Figur 1
    eine Digitaldruckmaschine im Schnitt in schematischer Darstellung,
    Figur 2
    einen Tisch zum Fixieren von Bögen mittels Saugluft,
    Figur 3
    einen Zylinderabschnitt zum Fixieren von Bögen mittels Saugluft,
    Figur 4
    einen Druckzylinder in perspektivischer Ansicht in schematischer Darstellung,
    Figur 5
    ein Austrittsraster A,
    Figur 6
    ein Umfangsraster U,
    Figur 7
    ein Seitenraster S,
    Figur 8
    eine Gesamtanordnung der Raster A, U, S
    Figur 9
    der Tisch gemäß Figur 2 mit einem Kombiraster K und Austrittsraster A
    Figur 10
    der Zylinderabschnitt gemäß Figur 3 mit dem Kombiraster K und dem Austrittsraster A,
    Figur 11
    ein Kombiraster K,
    Figur 12
    das Kombiraster in einer Position zum Austrittsraster für das "Maximalformat",
    Figur 13
    das Kombiraster in einer Position "minimale Bogenlänge, maximale Bogenbreite", und
    Figur 14
    das Kombiraster in der Position "Minimalformat".
  • Eine Bogendruckmaschine 1, insbesondere eine Digitaldruckmaschine, weist einen Anleger 2 zum Zuführen von Bogen zu der Bogendruckmaschine 1 und einen Ausleger 4 zum Abführen der bedruckten Bogen aus der Digitaldruckmaschine 1 auf. Es ist mindestens eine Druckstation 6 zum Bedrucken der Bögen 3 vorgesehen. Der Bogen wird vom Anleger 2 mittels eines Zuführtisches an einen Zuführzylinder 8 übergeben, welcher den Bogen vorzugsweise an eine doppelt große Übergabetrommel 9 überführt. Von hier aus gelangt der Bogen 3 mittels einem z. B. einfach großen Übergabezylinder 11 zu einem z. B. dreifach großen Druckzylinder 12, auf welchem der Bogen mittels einer Inkjet-Druckeinheit 13 bedruckt wird. Der bedruckte Bogen 3 wird von dem Druckzylinder 12 an eine insbesondere doppelt große Übergabetrommel übergeben, von wo dieser über eine z. B. einfach große Übergabetrommel 16 an einen Kettengreifer 17 des Auslegers 4 übergeben wird. Im Wendebetrieb arbeitet die Übergabetrommel 14 als Speichertrommel und übergibt den Bogen an seiner Hinterkante an eine nachgeordnete Wendetrommel 18, von wo der Bogen 3 zum Bedrucken seiner Rückseite mittels einer Übergabetrommel 19 an die Übergabetrommel 9 zurückgeführt wird, damit dieser in der Druckeinheit 6 auf der Rückseite bedruckt werden kann.
  • Der Druckzylinder 12 ist insbesondere als Inkjet-Druckzylinder ausgebildet und weist zum Halten eines Bogens mechanische oder pneumatische Greifereinrichtungen 22 auf, um den Bogen an seiner Vorderkante zu fixieren. Zur Verbesserung der auf den Bogen wirkenden Haltekraft und glatten, faltenfreien Lage des Bogens auf dem Druckzylinder 12 ist die Mantelfläche des Druckzylinders 12 mit zusätzlichen Sauggreifern, z. B. in Form von Saugöffnungen 24, versehen.
  • Die Saugöffnungen 24 sind in Blechen oder Folien in jeweils einem Raster A, U, S; A, K (Figuren 6 - 8; Figuren 11 - 14) auf der Umfangsfläche des Druckzylinders 12 gemäß Figur 3 oder eines Tisches gemäß Figur 2 angeordnet.
  • Der zu transportierende Bogen liegt auf einer Bogenauflagefläche mit dem Außenraster A auf, dessen Saugöffnungen 24A eine gleichmäßige Fläche F aufweisen und in Reihen und Zeilen mit einem gleichmäßigen Abstand X, Y (X = Y = ca. 5 - 10 mm) angeordnet sind. Die Saugöffnungen 24A, 24U, 24S, 24K sind im Ausführungsbeispiel quadratisch ausgebildet und weisen Kantenlängen L auf (L = ca. 0,5 - 1 mm).
  • Die einzelnen Rasterfenster (Saugöffnungen 24) können insbesondere auch beliebig rechteckförmig, kreisförmig oder gegebenenfalls auch andere geometrische Formen aufweisen.
  • Unterhalb des Ausgangsrasters A ist ein dünnlagiger Schieber 22 mit dem Umfangsraster U angeordnet, welches in Umfangsrichtung des Druckzylinders 12 verschiebbar gelagert ist. Das Umfangsraster U weist eine Anzahl Saugöffnungen 24 mit einer gleichmäßigen Fläche F mit den Kantenlängen L auf, welche in Reihen und Zeilen angeordnet sind. Ein Abstand X der Reihen in Bogentransportrichtung gesehen ist gleich. Ein Abstand Y der Zeilen, die innerhalb eines kleinsten zu verarbeitenden Längsformates liegen, beträgt Y. Ein Abstand der Zeilen, die außerhalb eines kleinsten zu verarbeitenden Längsformates liegen, beträgt Z. Der Abstand Z ist kleiner oder größer als Y (Z ≠ Y).
  • Unter dem Schieber 27 ist ein unterer Schieber 28 mit dem Seitenraster S angeordnet, welches eine Anzahl Saugöffnungen 24S mit einer gleichmäßigen Fläche F mit den Kantenlängen L aufweist, welche in Reihen und Zeilen angeordnet sind. Ein Abstand Y der Zeilen ist in Bogentransportrichtung gesehen gleich. Innerhalb des kleinsten zu verarbeitenden Querformates beträgt ein Abstand zwischen den Reihen quer zur Bogentransportrichtung X (X = Y). Die Abstände V, W außerhalb des kleinsten zu verarbeitenden Formates sind gleichmäßig, jedoch kleiner oder größer als die Abstände X (V < X < W; oder V > X > W). Hierbei sind die Abstände V z. B. um den Betrag größer als X als die Abstände W kleiner als X sind. Durch diese Maßnahme wird eine zur Mitte der Transportfläche symmetrische Saugzoneneinstellung beim Verschieben des Seitenrasters S nach rechts oder links erreicht.
  • Bei einem Ausführungsbeispiel gemäß Figur 9; 10 ist es vorgesehen, dass unter dem Austrittsraster A nur ein einziges Kombiraster K diagonal verschiebbar oder in Umfangsrichtung verdrehbar und in Seitenrichtung verschiebbar angeordnet ist. Das Kombiraster K weist gemäß Figur 11 eine Anzahl von Saugöffnungen 24K mit einer gleichmäßigen Fläche F mit den Kantenlängen L auf, welche in Reihen und Zeilen angeordnet sind. Ein Abstand Y der Zeilen ist in Bogentransportrichtung gesehen im kleinsten zu verarbeitenden Format (Minimalformat) gleich. Dies gilt im Minimalformat auch für die Reihenabstände X, der in Reihen angeordneten Saugöffnungen 24K.
  • Außerhalb des Minimalformates sind - in Bogentransportrichtung (Umfangsrichtung) gesehen - Lochreihen mit einem Abstand Z, welcher größer ist als der Abstand Y vorgesehen (Z > Y).
  • Außerhalb des Minimalformates in Seitenrichtung gesehen ist der Abstand V zwischen den Lochreihen (V = X + R) und auf der anderen Seite der Abstand W der Lochreihen (W = X - R), wobei R = X - W = V - X ist.
  • In Figur 12 ist die Lage des Kombirasters K im Verhältnis zum Austrittsraster A in einer Stellung "Maximalformat" zur Verarbeitung eines Maximalformates dargestellt. Hierbei sind sämtliche Saugöffnungen (Löcher) 24 zumindest teilweise geöffnet. Wird das Kombiraster K nunmehr um den Betrag "a" entgegen der Bogentransportrichtung verschoben, werden die Saugöffnungen 24 außerhalb des Minimalformates in Längsrichtung sukzessive geschlossen (s. Figur 13).
  • Bei einer zusätzlichen Verschiebung des Kombirasters K seitlich (quer zur Bogentransportrichtung) um das Maß b gemäß Figur 14 werden die Saugöffnungen 24 sukzessive in seitlicher Richtung geschlossen, bis das Minimalformat erreicht ist.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Bogendruckmaschine
    2
    Anleger
    3
    Bogen
    4
    Ausleger
    5
    ./.
    6
    Druckstation (Druckeinheit)
    7
    ./.
    8
    Zuführzylinder
    9
    Übergabetrommel
    10
    ./.
    11
    Übergabetrommel
    12
    Druckzylinder
    13
    Inkjet-Druckeinheit
    14
    Übergabetrommel (Speichertrommel)
    15
       
    16
    Übergabetrommel (doppelt groß)
    17
    Kettengreifer
    18
    Wendetrommel
    19
    Übergabetrommel
    20
    ./.
    21
       
    22
    Greifereinrichtung
    23
    Bogenstraffeinrichtung
    24
    Saugöffnung (Druckzylinder)
    25
    ./.
    26
    Bogenauflagefläche
    27
    Schieber (U)
    28
    Schieber (S)
    29
    Schieber (K)
    L
    Kantenlänge (24)
    A
    Austrittsraster
    U
    Umfangsraster
    S
    Seitenraster
    K
    Kombiraster
    V
    Abstand
    W
    Abstand
    X
    Abstand
    Y
    Abstand
    Z
    Abstand
    n
    Anzahl der Saugöffnungsreihen
    a
    Verschiebung (in Umfangsrichtung)
    b
    Verschiebung (in Seitenrichtung)

Claims (7)

  1. Saugfläche zum Fixieren eines Bogens auf einer Bogenauflagefläche in einer Bogen verarbeitenden Maschine, wobei die Bogenauflagefläche ein Austrittsraster (A) aufweist,
    wobei unterhalb der Bogenauflagefläche (26) mit dem Austrittsraster (A) mindestens ein Schieber (29) mit einem Kombiraster (K), bestehend aus einer in Reihen und Zeilen angeordneten Vielzahl von Saugöffnungen (24K) vorgesehen ist,
    wobei Austrittsraster (A) und Kombiraster (K) relativ zueinander verschieblich sind zur Änderung der Anzahl der wirksamen Saugöffnungen (24),
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Austrittsraster (A) aus einer in Reihen und Zeilen angeordneten Vielzahl von Saugöffnungen (24A) besteht, und dass die Abstände (V, W, Z) der Saugöffnungen (24K) des Kombirasters (K) unterschiedlich groß sind im Verhältnis zu den Abständen (X, Y) der Saugöffnungen (24A) des Austrittsrasters (A).
  2. Saugfläche zum Fixieren eines Bogens auf einer Bogenauflagefläche in einer Bogen verarbeitenden Maschine, wobei die Bogenauflagefläche ein Austrittsraster bestehend aus einer in Reihen und Zeilen angeordneten Vielzahl von Saugöffnungen aufweist,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass unterhalb der Bogenauflagefläche (26) mit dem Austrittsraster (A) zwei Schieber (27, 28) mit jeweils einem eine in Reihen und Zeilen angeordnete Vielzahl von Saugöffnungen (24U, 24S) aufweisenden Umfangsraster (U) und Seitenraster (S) vorgesehen sind und dass die Abstände (Z) zwischen den Saugöffnungen (24U) des Umfangsschiebers (27) und die Abstände (V, W) zwischen den Saugöffnungen (24S) des Seitenschiebers (28) gegenüber den Abständen (X, Y) des Austrittsrasters (A) unterschiedlich groß sind,
    wobei Austrittsraster (A), Umfangsraster (U) und Seitenraster (S) relativ zueinander verschieblich sind zur Änderung der Anzahl der wirksamen Saugöffnungen (24).
  3. Saugfläche nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Abstände (X, Y) der Saugöffnungen (24, 24U, 24S, 24K) im Bereich des Minimalformates gleich sind.
  4. Saugtisch mit einer Saugfläche gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche.
  5. Saugzylinder mit einer Saugfläche gemäß Anspruch 1 bis 3.
  6. Druckmaschine mit einer Saugfläche gemäß einem der Ansprüche 1 bis 3.
  7. Digitaldruckmaschine mit einer Saugfläche gemäß einem der Ansprüche 1 bis 3.
EP15193585.5A 2014-12-04 2015-11-09 Saugfläche Active EP3042767B1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
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EP3042767A1 EP3042767A1 (de) 2016-07-13
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DE (1) DE102014224833A1 (de)

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