EP3092111A1 - Aufbewahrungsvorrichtung für werkzeuge - Google Patents

Aufbewahrungsvorrichtung für werkzeuge

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EP3092111A1
EP3092111A1 EP14827744.5A EP14827744A EP3092111A1 EP 3092111 A1 EP3092111 A1 EP 3092111A1 EP 14827744 A EP14827744 A EP 14827744A EP 3092111 A1 EP3092111 A1 EP 3092111A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
tools
surface portions
flat
base body
holding devices
Prior art date
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Granted
Application number
EP14827744.5A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3092111B1 (de
Inventor
Michael Abel
Dirk Schardt
Martin Strauch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wera Werkzeuge GmbH
Original Assignee
Wera Werk Hermann Werner GmbH and Co KG
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Filing date
Publication date
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Priority to EP19197524.2A priority Critical patent/EP3608065B1/de
Priority to EP23157940.0A priority patent/EP4219085B1/de
Publication of EP3092111A1 publication Critical patent/EP3092111A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3092111B1 publication Critical patent/EP3092111B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25HWORKSHOP EQUIPMENT, e.g. FOR MARKING-OUT WORK; STORAGE MEANS FOR WORKSHOPS
    • B25H3/00Storage means or arrangements for workshops facilitating access to, or handling of, work tools or instruments
    • B25H3/02Boxes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25HWORKSHOP EQUIPMENT, e.g. FOR MARKING-OUT WORK; STORAGE MEANS FOR WORKSHOPS
    • B25H3/00Storage means or arrangements for workshops facilitating access to, or handling of, work tools or instruments
    • B25H3/003Holders for drill bits or the like

Definitions

  • the invention relates to a device for storing tools.
  • Devices for storing tools are known from the
  • pockets of textile material which can be brought from a removal position, in which the flat base body is spread out in a plane, by rolling into a storage position.
  • the invention has for its object to develop a known tool bag user friendly.
  • the device according to the invention has a flat basic body which has an inner side and an outer side. On the inside, holding devices for binding the tools to the base body are provided.
  • the main body is divided by several hinges in area sections.
  • the surface sections can be folded into a storage position around the hinges formed by fold lines. In the storage position, the surface sections complement each other to form an outer surface of a solid. It forms a polygonal volume body with several, for example, two broad side surfaces, two narrow side surfaces and two end surfaces. The end faces may extend parallel to each other, so that the polygonal volume body the Has a prism shape.
  • the surface portions of the body can each form a dimensionally stable and flexible flat body.
  • At least the outer surface can be made of a textile material, so that the device is haptically appealing. It is preferably a soft textile, so that the closed or opened device can also be stored on sensitive surfaces, such as the bodies of motor vehicles.
  • the hinged surface sections can not only be deposited on a flat base. They can also be placed on an open space, for example a curved surface. In the removal position, the individual joint-like interconnected surface sections can cling like a chain of curbs to the surface contour of the base.
  • the stiffness of the walls is determined in particular by the rigidity of plastic insert plates, which are preferably sewn between two textile layers. Along the hinges, the two textile layers can be joined together directly, for example with a seam.
  • the insert plates can be magnetically equipped so that the opened device is held with magnetic force on a steel pad.
  • the magnetic equipment of the insert plates can also be used to fix the device in its closed position.
  • the front sides of the polygonal volume body can be closed by tabs which are attached to the base body.
  • the peripheral edge of the front side may be formed by the outer edge of a seam.
  • On this trained edge of the edge of the base body can be placed in its storage position.
  • An end face can also be formed by a plurality of tabs.
  • the plurality of tabs then complement each other to form a substantially planar end face.
  • the tools are attached to holding devices, for example made of plastic, on the inside of the surface sections. In addition to a tool remain gaps. As a result of these gaps, the Tools are gripped by the user.
  • the gaps are preferably sufficiently large so that fingertips find space in it.
  • sections of tools which are assigned to other surface sections, in particular adjacent or in the storage position, engage in these gaps.
  • the arrangement of the tools is chosen so that the gaps between or next to the tools in the storage position of sections of other tools are filled or at least partially filled. If the device, which is preferably designed as a tool pocket, is closed, tools of adjacent or opposite pocket sides engage in the gaps in order to fill them as far as possible. It is considered an advantage that the tools are arranged in the open state with the greatest possible overview, but the bag has a minimum pack size when closed.
  • the broad side surface sections carry holding devices which are at a distance from the crease lines.
  • the tools fastened to the narrow-area sections may have a width which substantially corresponds to the distance dimension of the insides of the wide-area sections which are opposite one another in the storage position.
  • a ratchet can be attached to a narrow surface portion, the ratchet head is only slightly narrower than the width of the wide surface portion.
  • nuts may be attached on the inside of the opposite narrow surface portion. Each nut sits on a holder assigned to it, which can be made of plastic. The nut with the largest key width has a diameter that is only slightly smaller than the width of the narrow surface section.
  • elongate tools such as shaft extensions for a ratchet or the ratchet itself, can be used.
  • Shorter tools such as bits or nuts are arranged with their axes transverse to the extension direction of the fold lines.
  • the device according to the invention is in particular a textile tool bag, which consists of two textile fabric layers which are sewn together along the fold line. The peripheral edge of the two textile fabric layers is closed using a hem band. The front side surfaces forming tabs are fastened by means of the hem band on one of the broad area sections.
  • the holders can be formed by textile or plastic, in particular made of soft or hard plastic loops, in which the tools can be inserted. It is particularly advantageous if the insert plates or several sections of a unitary insert plate are connected to one another via spring webs, which hold the insert plates or their sections in a plane in the untensioned state. The webs are bent when closing the tool bag, in particular bent by 90 °. They then provide a spring force that causes the tool bag to unfold automatically when its closure is opened.
  • the tool pocket has an insert body which stiffenes at least two, preferably all surface sections.
  • the flat body has slots in the area of the hinges.
  • the area between a slot and the outer peripheral edge then forms a spring bar.
  • the insert body may be a flat body made of a resilient plastic material having a plurality of mutually parallel slots spatially associated with the hinges.
  • the flat body pocketed in a textile sheath forms stiffening areas on the areas adjoining the slots. ge / bridges out.
  • the textile layers are connected by seams with seams passing through the slots.
  • the invention relates to a development of the above-described storage device for tools, in which the tools are screwdriver bits, in particular erenburnerbits having an axial length of 25 mm and a V ⁇ '- hexagonal portion with which put the bits in insertion of holders. It is provided for this purpose that at least two surface sections each have one or more holding devices.
  • the holding devices may be made of plastic and connected to the inner surfaces of the storage device, for example. Glued.
  • Each of the holding devices has a plurality of spaced apart rectilinear rectilinear rows, each having a plurality of insertion openings for the screwdriver bits.
  • the rows of mutually different holding devices are arranged offset from one another in such a way that when closing the device in the Verwahrwolf dive into the insertion of a holding screwdriver bits immersed in the clearance clearances of the other fixture.
  • FIG. 1 is a plan view of a textile tool bag of a first embodiment in the open removal position in the
  • Top view, 2 shows the textile tool bag with the viewing direction of the arrow II in Figure 1,
  • FIG. 3 is a perspective view of the opened tool bag
  • FIG. 4 is a perspective view of the opened tool pocket, wherein a narrow surface portion 21 is brought into a 90 ° position relative to a broad surface portion 20, so that the head of a ratchet 13 engages in a clearance clearance 27,
  • FIG 5 is a perspective view in which another narrow surface portion 19 is brought into a 90 ° position to a wide surface portion 20 so that nuts 7 attached to the narrow surface portion 19 dive into a clearance clearance 28 of the wide surface portion 20,
  • FIG. 8 shows the tool pocket with the narrow side 21 removed in the direction of arrow VIII in FIG. 6
  • FIG. 9 shows the tool pocket with removed surface sections 18, 22 in FIG
  • FIG. 10 Viewing direction of the arrow IX in Figure 6, 10 shows the section according to the line X - X in FIG. 8, however, with all surface sections, FIG.
  • FIG. 11 shows the section according to the line XI-XI in FIG. 8 with all surface sections, FIG.
  • FIG. 13 shows a representation according to FIG. 1 of a second exemplary embodiment, with unequipped tool holders
  • FIG. 14 shows the stiffening insert of the exemplary embodiment shown in FIG. 13
  • FIG. 15 shows a third exemplary embodiment in an open position of FIG
  • Fig. 19 shows a fifth embodiment of the invention in an open position and 19 in a closed position along the section line XX -XX in Fig. 19.
  • the embodiment is a device for storing tools, in particular lingwerkmaschineen 5, 7, 9, 11, 13. It has a flat main body 1, which has an inner side 2 and an outer side 3. The inside 2 is formed by a first textile layer and the outside 3 is formed by a second textile layer. Holding devices 4, 6, 8, 10, 12 for binding the tools 5, 7, 9, 11, 13 are provided on the inner side 2, with which the tools 5, 7, 9, 11, 13 are fastened to the main body 1 ,
  • the main body 1 is divided by several hinges 14, 15, 16, 17 into a plurality of surface sections 18, 19, 20, 21, 22.
  • the surface portions may be from a tool removal position, as shown in Figure 1, in which the surface portions 18, 19, 20, 21, 22 are substantially in a plane around the hinge formed by hinges 14, 15, 16, 17 in folded a Verwahr ein, which is shown in the figure 6.
  • the tools 5, 7, 9, 11, 13 are not visible.
  • Two surface sections 22, 18 overlap in regions and are fastened to each other with fasteners, not shown, for example with a push button, with a hook-and-loop fastener or with a magnet.
  • the textile tool bag has the shape of a polygonal volume body.
  • the polygonal volume body forms a cuboid.
  • the front sides of the cuboid are formed by tabs 26, which are arranged according to a seaming 31 slightly recessed relative to the peripheral edge of the base body 1.
  • the rigidity of the individual surface sections is ensured by Lucastaschte flat body.
  • the flat bodies are insert body with a rectangular blank, wherein the insert body may consist of plastic.
  • the flexibility of the base body in the region of the hinge lines 14, 15, 16, 17 is achieved in that the two textile layers are sewn together directly there. In FIGS. 1 to 11, this type of connection can not be seen, but in the sectional view of FIG. 12.
  • the arrangement of the tools within the device is chosen so that the tools 5, 7, 9, 11, 13 are arranged in the open state with the greatest possible overview, but the bag occupies a minimum pack size in the closed state.
  • the bag occupies a minimum pack size in the closed state.
  • in the opened state in addition to the tools and in particular on opposite sides of the tool, there is sufficient space so that a user can hold the tool there between two fingers.
  • This clearance which can be used for removal and assembly, is filled in the closed state by another tool.
  • a two loops forming holding device 10 On a wide surface portion 20 is a two loops forming holding device 10. In one of the loops is a long extension shaft for a gun. In the other loop is a shorter extension shaft for a gun. In a further loop 8 is a lining 9, in which a bit 5 can be inserted.
  • the axes of the shafts 11, 11 'and the chuck 9 are parallel to the hinge lines 14, 15, 16, 17. Between the shaft 11 and the bend line 16 is a space 27. On the opposite side of the shaft 11 is located between the Shaft 11 and the hinge line 15 another clearance clearance 28. Rectangular tabs 26 are at the two opposite free edges of the Breitflä- chenabiteses 20 sewn.
  • the connected via the hinge line 16 with the wide surface portion 20 narrow face portion 21 carries a ratchet 13 whose ratchet head has a width which is only slightly smaller than the width of the narrow surface portion 21.
  • the arm of the ratchet 13 is inserted into two loops 12 and has an axial extent which extends parallel to the hinge lines 14, 15, 16, 17. If the narrow surface portion 21 is brought from the open position shown in Figure 1 in the position shown in Figure 4, ie placed around the hinge line 16 by 90 °, so the head of the ratchet 13 pivots in the Abstandsf space 27 next to the shaft eleventh
  • the over the hinge line 15 adjacent to the wide surface portion 20 narrow face portion 19 carries a plurality, namely nine each having a different width keyway nuts 7.
  • the narrow surface portion 19 is connected via the hinge 14 with a wide surface portion 18.
  • the wide-area portion 18 carries gradenburnerbits 5.
  • Each screwdriver bit 5 is in a holder 4.
  • the holder 4 is formed by a loop. Whereby a loop body forms several loops.
  • the loops form concavities that extend in a direction transverse to the hinge lines 14, 15, 16, 17.
  • the polygonal sections, not shown, of the screwdriver bits 15 are inserted into the loops 4, so that the working tips of the bits 5 protrude from the loops. Free spaces remain between the individual working tips so that the bits can be picked up between two fingers.
  • the narrow surface section 19 is brought into a 90 ° position relative to the broad-surface section 18, then the nuts 7 pivot into the clearance clearance 29.
  • the clearance clearance 28 lies the distance clearance 29 opposite.
  • slip-on brackets 6 protrude transversely to the surface extension of the inside 3 in the open state of the device. As a result, a simple assembly and removal of nuts is possible.
  • the locking tab connected to the narrow surface section 21 via the hinge line 17 is likewise formed by a surface section 22. When closed, the surface portion 22 overlaps the surface portion 18.
  • FIGS. 13 and 14 show a second exemplary embodiment, which essentially differs from the exemplary embodiment illustrated in FIGS. 1 to 12 only by the insert body 23.
  • the insert body is shown in plan view in FIG. It consists of a single flat body, which consists of a flexible plastic.
  • the flat body 23 has four parallel slots 32.
  • the flat body 23 is relievetascht between two textile layers. The textile layers are connected to each other with seams, the seams passing through the slots 32.
  • the slits 32 fall with the hinge lines 14, 15, 16, 17 together.
  • the slots 32 are surrounded around and have a narrow floor plan.
  • the two longitudinal edges are parallel to each other. Between each narrow edge of the slot 32 and the outline contour line of the flat body 32 webs 33 form. These material webs form spring webs.
  • the material of the insert body 23 may be a fiber-reinforced plastic, for example a glass fiber reinforced plastic.
  • Figures 15 and 16 show a third embodiment of the invention, in which the storage device in the open position has a flat body, which consists of hinged lines 14, 15, 16, 17 interconnected surface portions 18, 19, 20, 21, 22.
  • the surface sections 18, 20 and 21 are equipped with tools.
  • the narrow surface portion 21 has a fastening tab 21, which holds a screwdriver handle 31 with a plug-in chuck.
  • the wide surface portion 20 has two parallel to the hinge lines 15, 16 extending arranged supports 4 for receiving bits 5.
  • the brackets 4 are plastic body m with insertion openings for one bit 5.
  • the brackets 4 are flat with the inside of the surface portion 20 connected, which also carries two tabs 26 which close in the closed position narrow sides.
  • a clearance clearance 27 is formed into which the screwing tool 13 can pivot in the closed state.
  • the insertion openings of the holding device 4 for the individual bits 5 are each arranged as a row one behind the other. Between the two rows remains a clearance clearance 28, in the closed state a row of bits engages, which is arranged on the surface portion 18.
  • the surface portion 18 carries a holding device 4 with insertion openings for bits 5.
  • the surface portion 18 carries only a single row bits.
  • clearance spaces 27, 29 into which the bits sitting on the surface portion 20 can swing in the folded state.
  • a narrow side wall 21 carries a chuck 13, which is fastened by means of a loop 12 to the narrow side wall.
  • This storage device also has surface portions 18, 19, 20, 21, 22 which abut one another on parallel hinge lines 14, 15, 16, 17. Two opposite in the closed position wide surface portions 18, 20 are each equipped with brackets 4 made of plastic for receiving bits.
  • the holders 4 have insertion openings for one bit each. The insertion openings are arranged as transversely to the hinge lines 14, 15, 16 extending rows. The rows are spaced apart from one another such that clearance spaces 27, 28 are formed between the rows. In the free spaces 27, 28 occur when closing the storage device, the bits of the other broad side surface 18, 20 into it.
  • the outer edges of the surface portion 20 each carry a tab 26, which form a side wall of the cuboid Aufbewah- device in the closed state.
  • the fifth exemplary embodiment illustrated in FIGS. 19 and 20, like all other exemplary embodiments, is a screwing tool holder. with a device in the open state flat body.
  • the main body has a textile outer side and preferably also a textile inner side.
  • the screwing tool 13 is fastened here by means of a loop 12 on a narrow side surface 21.
  • the opposite narrow side surface 19 carries a holder 4 for screwdriver bits.
  • the screwdriver bits are arranged in a plurality of rows which extend transversely to the alignment of the hinge axes 14, 15.
  • Each insertion opening has three receiving openings for bits.
  • In a receiving opening is a lining 9.
  • the broad side surface 20 is fitted on its inside with two parallel to the hinge lines 14, 15 holding devices 4.
  • Each of the two mutually parallel holding devices has a plurality of rows of insertion openings each for a bit 5. Again, each row includes three insertion openings, wherein a total of six insertion openings in a direction transverse to the course of the hinge lines 14 in a row. The rows are single-row, so each bit has a maximum of two neighbors.
  • Spacer clearances 27, 28 extend between the single-row rows of storage devices, into which bits of the surface section 19 or 20 can dip when closing the device.
  • the storage devices shown in Figures 15 to 20 have a total of five surface portions 18 to 22.
  • the surface portions 18, 22 are in touching contact, in a sense parallel to each other.
  • the surface portion 22 is provided with adhesives, the
  • the surface portion 20 which has at least one or more holding devices 4 for bits 5 or 5 equipped with holding devices 4, tabs 26 are associated, which form in the closed state, opposite walls of the storage device, said Lugs 26 in particular flexibly attached to the edges of the surface portion 20, for example. Sewn or glued.
  • An independent meaning also has the assignment of a handle 13 or another screwing a narrow surface portion 21 adjacent to a wide surface portion 20, wherein a second narrow surface portion 19 which is adjacent to the wide surface portion 20 mounts 4 associated with the bits. 5 equipped or equipped. It is also of inventive significance that in a plug-in opening of a narrow surface portion 19 associated holder 4 a chuck 9 or an extension piece inserted, which in the closed state of the storage device between two row-shaped holding portions of Holding device 4 is located, which are associated with the wide surface portion 20, which connects directly to a hinge line 15 to the narrow surface portion 19.
  • a first surface portion 20 associated holders 4 spaced apart rows of insertion holes for bits 5 and another surface portion 18, 19 has identical holders 4 for bits 5, whose rows arranged insertion openings for bits 5 so offset from the arranged in rows arranged insertion openings of the holder 4 of the surface portion 20, that the stuck in the insertion of the respective holding device 4 bits in the clearance free spaces 27, 28 of the other holding device 4 dive.
  • a device which is characterized in that the surface portions 18, 19, 20, 21, 22 of the base body are each stiffened by a dimensionally stable and flexible flat body / flat body portion 23 and in particular at least the outer side 3 of a surface portion 18, 19, 20, 21, 22 is formed by a textile material.
  • a device characterized in that the device, in its custody position, is in the form of a prism and has such rigidity that the device is stable with each of its surface portions 18, 19, 20, 21, 22 and / or with their facing away from each other mutually parallel end faces 24, 25 can be set up on a flat base.
  • a device which is characterized in that the holding devices 4, 6, 8, 10, 12 are arranged such that the tools 5, 7, 9, 11, 13 fastened therewith on the base body 1 stiffen the base body 1 in its storage position.
  • the holding devices are arranged so that elongated tools 11, 13 extend parallel to the hinge lines 14, 15, 16, 17 and / or that the holding devices 4, 6, 8, 12 are arranged so that screwdriver bits 5, 7, in particular bits or nuts extending transversely to the course of the hinge lines 14, 15, 16, 17.
  • a device which is characterized in that the hinges form exactly four crease lines 14, 15, 16, 17 and a marginal surface portion 12 forms a closure tab which abuts in the storage position in planar adhesion to a surface adjacent to the edge surface portion.
  • a device which is characterized in that the narrow side surfaces of the polygonal volume body are each formed by one or more tabs 26 which are connected along a crease line with a peripheral edge of a Breitsei- ten Design.
  • a device which is characterized in that one or more insert bodies 23 are magnetically equipped.
  • a device characterized by in the region of the fold lines 14, 15, 16, 17 arranged spring webs 33, with which portions of the flat body 23 are interconnected, which are biased in the storage position and are relaxed in the removal position.
  • a device which is characterized in that a plurality, in particular all surface sections 18, 19, 20, 21, 22 of a common
  • Flat body 23 are stiffened, which flat body 23 in the region of the hinge lines 14, 15, 16, 17 to parallel slits 32 forms.
  • a device which is characterized in that each hinge line 14, 15, 16, 17 is crossed by two webs 33 forming the narrow side of a slot.
  • a device characterized in that a first surface portion 20 comprises one or more first holding devices 4 and a second surface portion 19, 20 having one or more second holding devices 4, each of the first and second holding devices 4 having a plurality each through a clearance clearance 27, 28 spaced apart, rectilinear rows comprising each having a plurality of insertion openings for screwdriver bits 5 is formed, wherein the rows of the first Garvor- direction 4 are arranged offset from the rows of the second holding device 4, that in the storage position in the insertion of the first holding device 4 einsteckenden screwdriver bits 5 in the distance free spaces 28 of the second holding device 4 and in the Ein- Plug-in openings of the second holding device 4 einsteckenden screwdriver bits 5 in the clearance free spaces 27 of the first holder 4 dip.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Purses, Travelling Bags, Baskets, Or Suitcases (AREA)
  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
  • Workshop Equipment, Work Benches, Supports, Or Storage Means (AREA)
  • Bag Frames (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufbewahren von Werkzeugen, insbesondere Schraubwerkzeugen mit einem flächigen Grundkörper (1), der eine Innenseite (2) und eine Außenseite (3) aufweist, wobei an der Innenseite (2) Haltevorrichtungen (4, 6, 8, 10, 12) zur Fesselung der Werkzeuge (5, 7, 9, 11, 13) an den Grundkörper (1) vorgesehen sind, wobei der Grundkörper (1) durch mehrere Scharniere (14, 15, 16, 17) in Flächenabschnitte (18,19, 20, 21, 22) aufgeteilt ist, welche Flächenabschnitte (18, 19, 20, 21, 22) von einer Werkzeugentnahmestellung, in der die Flächenabschnitte (18, 19, 20, 21, 22) im Wesentlichen in einer Ebene liegen, um die Scharniere (14, 15, 16, 17) in eine Verwahrstellung faltbar sind, in der die Außenseiten (3) der Flächenabschnitte (18, 19, 20, 21, 22) ebene Flächen eines Mehrkantvolumenkörpers bilden.

Description

Auf bewahrungsvorrichtung für Werkzeuge
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufbewahren von Werkzeugen. Vorrichtungen zum Aufbewahren von Werkzeugen sind bekannt aus der
DE 102 52 747 AI, der DE 10 2011 054 219, der DE 20 2009 012 145 U!, aus der DE 10 2005 061 185 AI.
Es sind insbesondere Taschen aus textilem Material bekannt, die aus einer Ent- nahmestellung, in der der flächige Grundkörper in einer Ebene ausgebreitet ist, durch Aufrollen in eine Verwahrstellung bringbar sind.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine bekannte Werkzeugtasche benutzerfreundlich weiterzubilden.
Gelöst wird die Aufgabe durch die in den Ansprüchen angegebene Erfindung.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung besitzt einen flächigen Grundkörper, der eine Innenseite und eine Außenseite aufweist. An der Innenseite sind Haltevor- richtungen zur Fesselung der Werkzeuge an den Grundkörper vorgesehen. Der Grundkörper ist durch mehrere Scharniere in Flächenabschnitte aufgeteilt. Die Flächenabschnitte können um die von Knicklinien gebildeten Scharniere in eine Verwahrstellung gefaltet werden. In der Verwahrstellung ergänzen sich die Flächenabschnitte zu einer Außenfläche eines Volumenkörpers. Es bildet sich ein Mehrkantvolumenkörper aus mit mehreren, beispielsweise zwei Breitseitenflächen, zwei Schmalseitenflächen und zwei Stirnflächen. Die Stirnflächen können parallel zueinander verlaufen, so dass der Mehrkantvolumenkörper die Form eines Prismas besitzt. Die Flächenabschnitte des Grundkörpers können jeweils einen formstabilen und flexiblen Flachkörper ausbilden. Zumindest die Außenfläche kann aus einem textilen Material bestehen, so dass die Vorrichtung haptisch ansprechend ist. Es handelt sich bevorzugt um eine weiche Textilie, so dass die geschlossene oder geöffnete Vorrichtung auch auf empfindlichen Oberflächen, beispielsweise den Karosserien von Kraftfahrzeugen abgelegt werden kann. Als Folge der Knicklinien können die scharnierartig miteinander verbundenen Flächenabschnitte nicht nur auf einer ebenen Grundfläche abgelegt werden. Sie können auch auf eine Freifläche, beispielsweise eine gewölbte Fläche abgelegt werden. In der Entnahmestellung können sich die einzelnen gelenkartig miteinander verbundenen Flächenabschnitte panzerkettenartig an die Oberflächenkontur der Unterlage anschmiegen. Die Steifigkeit der Wände wird insbesondere von der Steifigkeit von Einlegeplatten aus Kunststoff bestimmt, die bevorzugt zwischen zwei Textillagen eingenäht sind. Entlang der Scharniere können die beiden Textillagen unmittelbar, beispielsweise mit einer Naht, miteinander verbunden sein. Die Einlegeplatten können magnetisch ausgerüstet sein, so dass die geöffnete Vorrichtung mit magnetischer Kraft an einer Stahlunterlage gehalten ist. Die magnetische Ausrüstung der Einlegeplatten kann auch dazu verwendet werden, um die Vorrichtung in ihrer Geschlossen- Stellung zu fixieren. Die Stirnseiten des Mehrkantvolumenkörpers können von Laschen verschlossen sein, die am Grundkörper befestigt sind. Die Randkante der Stirnseite kann von dem Außenrand eines Saums ausgebildet sein. Auf diese vom Saum ausgebildete Kante kann der Grundkörper in seiner Verwahrstellung aufgestellt werden. Eine Stirnfläche kann auch von mehreren Laschen ausge- bildet sein. Die mehreren Laschen ergänzen sich dann zu einer im Wesentlichen eben verlaufenden Stirnseite. Die Werkzeuge sind mit Haltevorrichtungen, beispielsweise aus Kunststoff, an der Innenseite der Flächenabschnitte befestigt. Neben einem Werkzeug verbleiben Lücken. Zufolge dieser Lücken können die Werkzeuge vom Benutzer gegriffen werden. Die Lücken sind bevorzugt ausreichend groß, so dass Fingerkuppen darin Platz finden. In der Verwahrstellung greifen in diese Lücken Abschnitte von Werkzeugen, die anderen insbesondere benachbarten oder in der Verwahrstellung gegenüberliegenden Flächenab- schnitten zugeordnet sind. Die Anordnung der Werkzeuge ist so gewählt, dass die Lücken zwischen oder neben den Werkzeugen in der Verwahrstellung von Abschnitten anderer Werkzeuge ausgefüllt werden bzw. zumindest teilweise ausgefüllt werden. Wird die bevorzugt als Werkzeugtasche ausgebildete Vorrichtung geschlossen, greifen Werkzeuge benachbarter oder gegenüberliegender Taschenseiten in die Lücken ein, um sie weitestgehend auszufüllen. Es wird als Vorteil angesehen, dass die Werkzeuge im geöffneten Zustand mit einer größtmöglichen Übersicht angeordnet sind, die Tasche jedoch im geschlossenen Zustand ein minimales Packmaß besitzt. Es ist insbesondere vorgesehen, dass die Breitseitenflächenabschnitte Haltevorrichtungen tragen, die einen Abstand zu den Knicklinien besitzen. Hierdurch ergeben sich Abstandsfreiräume, in die beim Schließen der Vorrichtung Werkzeuge eintreten können, die an den Innenseiten der Schmalflächenabschnitte befestigt sind. Die an den Schmalflä- chenabschnitten befestigten Werkzeuge können eine Breite aufweisen, die im Wesentlichen dem Abstandsmaß der in der Verwahrstellung sich gegenüber- liegenden Innenseiten der Breitflächenabschnitte entsprechen. Beispielsweise kann an einem Schmalflächenabschnitt eine Knarre befestigt sein, deren Knarrenkopf nur wenig schmaler ist, als die Breite des Breitflächenabschnittes. Auf der Innenseite des gegenüberliegenden Schmalflächenabschnittes können Nüsse befestigt sein. Jede Nuss sitzt dabei auf einer ihr zugeordneten Halterung, die aus Kunststoff bestehen kann. Die Nuss mit der größten Schlüsselweite besitzt einen Durchmesser, der nur wenig geringer ist als die Breite des Schmalflächenabschnittes. Es ist insbesondere vorgesehen, dass langgestreckte Werkzeuge, wie Schaftverlängerungsstücke für eine Knarre oder die Knarre selbst pa- rallel zu den Knicklinien angeordnet sind. Kürzere Werkzeuge, beispielsweise Bits oder Nüsse sind mit ihren Achsen quer zur Erstreckungsrichtung der Knicklinien angeordnet. Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist insbesondere eine textile Werkzeugtasche, die aus zwei textilen Stofflagen besteht, die entlang der Knicklinie miteinander vernäht sind. Die Umfangsrandkante der beiden textilen Stofflagen ist unter Verwendung eines Saumbandes geschlossen. Die die Stirnseitenflächen ausbildenden Laschen sind mittels des Saumbandes an einem der Breitflächenabschnitte befestigt. In den Zwischenräumen der Textillagen, die durch Nähte und insbesondere die Knicklinien bildende Nähte voneinander getrennt sind, liegen die bevorzugt aus Kunststoff gefertigten Versteifungselemente ein, die von Flachkörpern gebildet sind. Die Halterungen können von textilen oder aus Kunststoff, insbesondere aus Weich- oder Hartkunststoff gefertigten Schlaufen gebildet sein, in die die Werkzeuge eingesteckt werden können. Es ist von besonderem Vorteil, wenn die Einlegeplatten oder mehrere Abschnitte einer einheitlichen Einlegeplatte über Federstege miteinander verbunden sind, die im ungespannten Zustand die Einlegeplatten oder deren Abschnitte in einer Ebene halten. Die Stege werden beim Schließen der Werkzeugtasche gebogen, insbesondere um 90° gebogen. Sie liefern dann eine Federkraft, die dazu führt, dass sich die Werkzeugtasche selbsttätig auffaltet, wenn ihr Verschluss geöffnet wird. In einer bevorzugten Weiterbildung besitzt die Werkzeugtasche einen Einlagekörper, der mindestens zwei, bevorzugt sämtliche Flächenabschnitte versteift. Im Bereich der Scharniere besitzt der Flachkörper Schlitze. Der Bereich jeweils zwischen einem Schlitz und der äußeren Randkante bildet dann einen Federsteg aus. Der Einlagekörper kann ein Flachkörper sein, der aus einem federelastischen Kunststoffmaterial besteht, der eine Vielzahl von parallel zueinander verlaufende Schlitze aufweist, die den Scharnieren räumlich zugeordnet sind. Der in einen textilen Mantel eingetaschte Flachkörper bildet an den sich an die Schlitze anschließenden Bereichen Ste- ge/Brücken aus. Die Textillagen sind mittels Nähten miteinander verbunden, wobei Nähte durch die Schlitze verlaufen.
Die Erfindung betrifft eine Weiterbildung der zuvor beschriebenen Aufbewah- rungsvorrichtung für Werkzeuge, bei der die Werkzeuge Schraubendrehereinsätze, insbesondere Schraubendreherbits sind, die eine axiale Länge von 25 mm und einen V^'-Sechskantabschnitt aufweisen, mit dem die Bits in Einstecköffnungen von Halterungen stecken. Es ist hierzu vorgesehen, dass zumindest zwei Flächenabschnitte jeweils eine oder mehrere Haltevorrichtungen aufwei- sen. Die Haltevorrichtungen können aus Kunststoff bestehen und mit den Innenflächen der Aufbewahrungsvorrichtung verbunden, bspw. verklebt sein. Jede der Haltevorrichtungen besitzt eine Mehrzahl von durch Abstandsfrei- räume voneinander beabstandete geradlinig verlaufende Reihen, aufweisend jeweils mehrere Einstecköffnungen für die Schraubendrehereinsätze. Die Reihen der voneinander verschiedenen Haltevorrichtungen sind derart versetzt zueinander angeordnet, dass beim Schließen der Vorrichtung in die Verwahrstellung die in den Einstecköffnungen der einen Haltevorrichtung einsteckenden Schraubendrehereinsätze in die Abstandsfreiräume der anderen Haltevorrichtung eintauchen.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand beigefügter Zeichnungen erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 die Draufsicht auf eine textile Werkzeugtasche eines ersten Aus- führungsbeispiels in der geöffneten Entnahmestellung in der
Draufsicht, Fig. 2 die textile Werkzeugtasche mit der Blickrichtung des Pfeils II in Figur 1,
Fig. 3 eine perspektivische Darstellung der geöffneten Werkzeugtasche,
Fig. 4 eine perspektivische Darstellung der geöffneten Werkzeugtasche, wobei ein Schmalflächenabschnitt 21 gegenüber einem Breitflächenabschnitt 20 in eine 90°-Lage gebracht ist, so dass der Kopf einer Knarre 13 in einen Abstandsfreiraum 27 eingreift,
Fig. 5 eine perspektivische Darstellung, bei der ein anderer Schmalflächenabschnitt 19 in eine 90°-Stellung zu einem Breitflächenabschnitt 20 gebracht ist, so dass am Schmalflächenabschnitt 19 befestigte Nüsse 7 in einen Abstandsfreiraum 28 des Breitflächenabschnittes 20 eintauchen,
Fig. 6 die Werkzeugtasche in ihrer Geschlossenstellung,
Fig. 7 die Werkzeugtasche in der Geschlossenstellung mit entfernter
Schmalfläche 19 in Blickrichtung des Pfeils VII in Figur 6,
Fig. 8 die Werkzeugtasche mit entfernter Schmalseite 21 in Blickrichtung des Pfeils VIII in Figur 6, Fig. 9 die Werkzeugtasche mit entfernten Flächenabschnitten 18, 22 in
Blickrichtung des Pfeils IX in Figur 6, Fig. 10 den Schnitt gemäß der Linie X - X in Figur 8 jedoch mit sämtlichen Flächenabschnitten,
Fig. 11 den Schnitt gemäß der Linie XI - XI in Figur 8 mit sämtlichen Flä- chenabschnitten,
Fig. 12 den Schnitt gemäß der Linie XII - XII in Figur 1,
Fig. 13 eine Darstellung gemäß Figur 1 eines zweiten Ausführungsbei- spiels, mit nicht bestückten Werkzeughalterungen,
Fig. 14 die Versteifungseinlage des in der Figur 13 dargestellten Ausführungsbeispiels, Fig. 15 ein drittes Ausführungsbeispiel in einer geöffneten Stellung der
Aufbewahrungsvorrichtung,
Fig. 16 einen Schnitt gemäß der Linie XVI - XVI in Fig. 15 in der geschlossenen Stellung,
Fig. 17 ein viertes Ausführungsbeispiel der Erfindung in der Offenstellung,
Fig. 18 den Schnitt gemäß der Linie XVIII - XVIII in Fig. 17 in der geschlossenen Darstellung,
Fig. 19 ein fünftes Ausführungsbeispiel der Erfindung in einer Offenstellung und Fig. 20 das in der Fig. 19 dargestellte Ausführungsbeispiel in einer Geschlossenstellung geschnitten entlang der Schnittlinie XX -XX in Fig. 19. Das Ausführungsbeispiel ist eine Vorrichtung zum Aufbewahren von Werkzeugen, insbesondere Schraubwerkzeugen 5, 7, 9, 11, 13. Es besitzt einen flächigen Grundkörper 1, der eine Innenseite 2 und eine Außenseite 3 aufweist. Die Innenseite 2 wird von einer ersten Textillage und die Außenseite 3 wird von einer zweiten Textillage ausgebildet. An der Innenseite 2 sind Haltevorrichtun- gen 4, 6, 8, 10, 12 zur Fesselung der Werkzeuge 5, 7, 9, 11, 13 vorgesehen, mit denen die Werkzeuge 5, 7, 9, 11, 13 am Grundkörper 1 befestigt sind. Der Grundkörper 1 ist durch mehrere Scharniere 14, 15, 16, 17 in mehrere Flächenabschnitte 18, 19, 20, 21, 22 aufgeteilt. Die Flächenabschnitte können von einer Werkzeugentnahmestellung, wie sie in der Figur 1 dargestellt ist, in der die Flächenabschnitte 18, 19, 20, 21, 22 im Wesentlichen in einer Ebene liegen, um die von Knicklinien gebildeten Scharniere 14, 15, 16, 17 in eine Verwahrstellung gefaltet werden, die in der Figur 6 dargestellt ist. In der Verwahrstellung sind die Werkzeuge 5, 7, 9, 11, 13 nicht sichtbar. Zwei Flächenabschnitte 22, 18 überlappen sich bereichsweise und sind mit nicht dargestellten Befestigungsele- menten, beispielsweise mit einem Druckknopf, mit einem Klettverschluss oder über einen Magneten aneinander gefesselt. In der Verwahrstellung hat die tex- tile Werkzeugtasche die Form eines Mehrkantvolumenkörpers. Im Ausführungsbeispiel bildet der Mehrkantvolumenkörper einen Quader aus. Die Stirnseiten des Quaders werden von Laschen 26 ausgebildet, die zufolge einer Um- säumung 31 etwas gegenüber der Randkante des Grundkörpers 1 zurückspringend angeordnet sind. Die Steifigkeit der einzelnen Flächenabschnitte wird durch eingetaschte Flachkörper gewährleistet. Bei den Flachkörpern handelt es sich um Einlegekörper mit einem rechteckigen Zuschnitt, wobei die Einlagekörper aus Kunststoff bestehen können. Die Flexibilität des Grundkörpers im Bereich der Scharnierlinien 14, 15, 16, 17 wird dadurch erreicht, dass die beiden Textillagen dort unmittelbar miteinander vernäht sind. In den Figuren 1 bis 11 ist diese Art der Verbindung nicht zu erkennen, wohl aber in der Schnittdarstellung der Figur 12.
Die Anordnung der Werkzeuge innerhalb der Vorrichtung ist so gewählt, dass die Werkzeuge 5, 7, 9, 11, 13 im geöffneten Zustand mit einer größtmöglichen Übersicht angeordnet sind, die Tasche jedoch im geschlossenen Zustand ein minimales Packmaß einnimmt. Es ist insbesondere vorgesehen, dass im geöffneten Zustand neben den Werkzeugen und insbesondere auf sich gegenüberliegenden Seiten des Werkzeuges ausreichend Platz befindet, so dass ein Be- nutzer dort das Werkzeug zwischen zwei Fingern halten kann. Dieser Ab- standsfreiraum, der zum Entnehmen und zur Bestückung genutzt werden kann, wird im geschlossenen Zustand von einem anderen Werkzeug ausgefüllt.
Auf einem Breitflächenabschnitt 20 befindet sich eine zwei Schlaufen ausbil- dende Haltevorrichtung 10. In einer der Schlaufen steckt ein langer Verlängerungsschaft für eine Knarre. In der anderen Schlaufe steckt ein kürzerer Verlängerungsschaft für eine Knarre. In einer weiteren Schlaufe 8 steckt ein Futter 9, in das ein Bit 5 eingesteckt werden kann. Die Achsen der Schäfte 11, 11' und des Futters 9 verlaufen parallel zu den Scharnierlinien 14, 15, 16, 17. Zwischen dem Schaft 11 und der Knicklinie 16 befindet sich ein Freiraum 27. Auf der gegenüberliegenden Seite des Schaftes 11 befindet sich zwischen dem Schaft 11 und der Scharnierlinie 15 ein weiterer Abstandsfreiraum 28. Rechteckige Laschen 26 sind an den beiden sich gegenüberliegenden freien Randkanten des Breitflä- chenabschnittes 20 angenäht. Der über die Scharnierlinie 16 mit dem Breitflächenabschnitt 20 verbundene Schmalflächenabschnitt 21 trägt eine Knarre 13, deren Knarrenkopf eine Breite hat, die nur wenig geringer ist als die Breite des Schmalflächenabschnittes 21. Der Arm der Knarre 13 steckt in zwei Schlaufen 12 und besitzt eine axiale Erstreckung, die sich parallel zu den Scharnierlinien 14, 15, 16, 17 erstreckt. Wird der Schmalflächenabschnitt 21 von der in der Figur 1 gezeigten Offenstellung in die in der Figur 4 dargestellte Stellung gebracht, also um die Scharnierlinie 16 um 90° aufgestellt, so schwenkt der Kopf der Knarre 13 in den Abstandsf reiraum 27 neben den Schaft 11.
Der über die Scharnierlinie 15 an den Breitflächenabschnitt 20 angrenzende Schmalflächenabschnitt 19 trägt eine Vielzahl, nämlich neun jeweils eine andere Schlüsselweite aufweisende Nüsse 7. Es sind Kunststoff -Aufsteckhalterungen 6 mit der Innenseite des Schmalflächenabschnittes 19 verbunden, auf die die Nüsse 7 derart aufgesteckt sind, dass sich ihre Achsen quer zur Erstreckungs- richtung der Scharnierlinien 14, 15, 16, 17 erstrecken. Wird der Schmalflächenabschnitt 19 von der in Figur 1 dargestellten Offenstellung in die in Figur 5 dargestellte Stellung um 90° aufgeschwenkt, so werden die am Schmalflächenabschnitt 19 befestigten Nüsse 7 in den Abstandsf reiraum 28 neben dem Schaft 11 eingeschwenkt.
Der Schmalflächenabschnitt 19 ist über das Scharnier 14 mit einem Breitflächenabschnitt 18 verbunden. Der Breitflächenabschnitt 18 trägt Schraubendreherbits 5. Jeder Schraubendreherbit 5 steckt in einer Halterung 4. Die Halterung 4 wird von einer Schlaufe ausgebildet. Wobei ein Schlaufenkörper mehrere Schlaufen ausbildet. Die Schlaufen bilden Höhlungen aus, die sich in einer Richtung quer zu den Scharnierlinien 14, 15, 16, 17 erstrecken. Die nicht dargestellten Mehrkantabschnitte der Schraubendreherbits 15 stecken in den Schlaufen 4, so dass die Arbeitsspitzen der Bits 5 aus den Schlaufen herausragen. Zwischen den einzelnen Arbeitsspitzen verbleiben Freiräume, so dass die Bits zwischen zwei Fingern aufgenommen werden können.
Zwischen der Halterung 4 und der Scharnierlinie 14 erstreckt sich ein Abstandsf reiraum 29. Wird der Schmalflächenabschnitt 19 gegenüber dem Breitflächenabschnitt 18 in eine 90°-Stellung gebracht, so schwenken die Nüsse 7 in den Abstandsfreiraum 29. Im geschlossenen Zustand liegt der Abstandsfrei- räum 28 dem Abstandsfreiraum 29 gegenüber.
Es wird als vorteilhaft angesehen, dass die Aufsteckhalterungen 6 im geöffneten Zustand der Vorrichtung quer zur Flächenerstreckung der Innenseite 3 abragen. Hierdurch ist eine einfache Bestückung und Entnahme der Nüsse möglich.
Die über die Scharnier linie 17 mit dem Schmalflächenabschnitt 21 verbundene Verschlusslasche wird ebenfalls von einem Flächenabschnitt 22 ausgebildet. Im geschlossenen Zustand überlappt der Flächenabschnitt 22 den Flächenabschnitt 18.
Die Figuren 13 und 14 zeigen ein zweites Ausführungsbeispiel, dass sich von dem in den Figuren 1 bis 12 dargestellten Ausführungsbeispiel im Wesentlichen nur durch den Einlagekörper 23 unterscheidet. Der Einlagekörper ist in der Draufsicht in der Figur 14 dargestellt. Er besteht aus einem einzigen Flachkör- per, der aus einem flexiblen Kunststoff besteht. Der Flachkörper 23 besitzt vier parallel zueinander verlaufende Schlitze 32. Der Flachkörper 23 ist zwischen zwei Textillagen eingetascht. Die Textillagen sind mit Nähten miteinander verbunden, wobei die Nähte durch die Schlitze 32 verlaufen. Die Schlitze 32 fallen mit den Scharnierlinien 14, 15, 16, 17 zusammen. Die Schlitze 32 sind ringsumschlossen und besitzen einen schmalen Grundriss. Die beiden Längskanten verlaufen parallel zueinander. Zwischen jeder Schmalkante des Schlitzes 32 und der Umrisskonturlinie des Flachkörpers 32 bilden sich Stege 33 aus. Diese Ma- terialstege bilden Federstege aus. Beim Zusammenfalten der Werkzeugtasche von der in Figur 13 dargestellten aufgefalteten Stellung in eine geschlossene Stellung, wie sie beispielsweise die Figur 6 zeigt, werden die Federstege 33 um 90° gebogen. Ihre Federspannung hat zur Folge, dass sich die Werkzeugtasche selbsttätig in die in Figur 13 dargestellte Stellung öffnet, wenn der Verschluss geöffnet wird. Das Material des Einlagekörpers 23 kann ein faserverstärkter Kunststoff, beispielsweise ein glasfaserverstärkter Kunststoff sein.
Die Figuren 15 und 16 zeigen ein drittes Ausführungsbeispiel der Erfindung, bei dem die Aufbewahrungsvorrichtung in der Offenstellung einen flächigen Grundkörper aufweist, der aus mit Scharnierlinien 14, 15, 16, 17 miteinander verbundenen Flächenabschnitten 18, 19, 20, 21, 22 besteht. Die Flächenabschnitte 18, 20 und 21 sind mit Werkzeugen bestückt. Der Schmalflächenabschnitt 21 besitzt eine Befestigungslasche 21, die einen Schraubendrehergriff 31 mit einem Einsteckfutter hält. Der Breitflächenabschnitt 20 besitzt zwei parallel zu den Scharnierlinien 15, 16 verlaufend angeordnete Halterungen 4 zur Aufnahme von Bits 5. Bei den Halterungen 4 handelt es sich um Kunststoffkörper m mit Einstecköffnungen für jeweils einen Bit 5. Die Halterungen 4 sind flächig mit der Innenseite des Flächenabschnitts 20 verbunden, der auch zwei Laschen 26 trägt, die in der Geschlossenstellung Schmalseiten verschließen.
Im Bereich des Scharniers 16 ist ein Abstandsfreiraum 27 ausgebildet, in den im geschlossenen Zustand das Schraubwerkzeug 13 einschwenken kann. Die Einstecköffnungen der Haltevorrichtung 4 für die einzelnen Bits 5 sind jeweils als Reihe hintereinander angeordnet. Zwischen den beiden Reihen verbleibt ein Abstandsfreiraum 28, in den im geschlossenen Zustand eine Bitreihe greift, die am Flächenabschnitt 18 angeordnet ist. Der Flächenabschnitt 18 trägt eine Haltevorrichtung 4 mit Einstecköffnungen für Bits 5. Der Flächenabschnitt 18 trägt nur eine einzige Reihe Bits. Neben der Reihe befinden sich Abstands- freiräume 27, 29, in die im zusammengefalteten Zustand die am Flächenabschnitt 20 sitzenden Bits einschwenken können. Bei dem in den Figuren 17 und 18 dargestellten vierten Ausführungsbeispiel trägt eine Schmalseitenwand 21 ein Futter 13, welches mittels einer Schlaufe 12 an der Schmalseitenwand befestigt ist. Auch diese Aufbewahrungsvorrichtung besitzt Flächenabschnitte 18, 19, 20, 21, 22, die an parallel verlaufenden Scharnierlinien 14, 15, 16, 17 aneinander stoßen. Zwei sich in der Geschlossenstellung gegenüberliegende Breitflächenabschnitte 18, 20 sind jeweils mit Halterungen 4 aus Kunststoff zur Aufnahme von Bits bestückt. Die Halterungen 4 besitzen Einstecköffnungen jeweils für einen Bit. Die Einstecköffnungen sind als quer zu den Scharnierlinien 14, 15, 16 verlaufende Reihen angeordnet. Die Reihen sind derart voneinander beabstandet, dass sich zwischen den Reihen Abstandsfrei- räume 27, 28 ausbilden. In die Freiräume 27, 28 treten beim Schließen der Aufbewahrungsvorrichtung die Bits der anderen Breitseitenfläche 18, 20 hinein.
Die äußeren Ränder des Flächenabschnitts 20 tragen jeweils eine Lasche 26, die im geschlossenen Zustand eine Seitenwand der quaderförmigen Aufbewah- rungsvorrichtung ausbilden.
Das in den Figuren 19 und 20 dargestellte fünfte Ausführungsbeispiel ist ebenso wie sämtliche anderen Ausführungsbeispiele eine Schraubwerkzeugaufbe- wahrungsvorrichtung mit einem im geöffneten Zustand flächigen Grundkörper. Der Grundkörper besitzt eine textile Außenseite und bevorzugt auch eine textile Innenseite. Das Schraubwerkzeug 13 ist hier mittels einer Schlaufe 12 an einer Schmalseitenfläche 21 befestigt. Die gegenüberliegende Schmalseitenfläche 19 trägt eine Halterung 4 für Schraubendreherbits. Die Schraubendreherbits sind in mehreren Reihen angeordnet, die sich quer zur Ausrichtung der Scharnierachsen 14, 15 erstrecken. Jede Einstecköffnung besitzt drei Aufnahmeöffnungen für Bits. In einer Aufnahmeöffnung steckt ein Futter 9. Die Breitseitenfläche 20 ist auf ihrer Innenseite mit zwei parallel zu den Scharnierlinien 14, 15 verlaufenden Haltevorrichtungen 4 bestückt. Jede der beiden parallel zueinander verlaufenden Haltevorrichtungen besitzt mehrere Reihen von Einstecköffnungen jeweils für einen Bit 5. Auch hier beinhaltet jede Reihe drei Einstecköffnungen, wobei insgesamt sechs Einstecköffnungen in einer Richtung quer zum Verlauf der Scharnierlinien 14 hintereinander liegen. Die Reihen sind einreihig, sodass jeder Bit maximal zwei Nachbarn besitzt.
Zwischen den einreihigen Reihen der Aufbewahrungsvorrichtungen erstrecken sich Abstandsfreiräume 27, 28, in die beim Schließen der Vorrichtung Bits des Flächenabschnittes 19 bzw. 20 eintauchen können.
Die in den Figuren 15 bis 20 dargestellten Aufbewahrungsvorrichtungen besitzen insgesamt fünf Flächenabschnitte 18 bis 22. Im geschlossenen Zustand liegen die Flächenabschnitte 18, 22 in berührender Anlage, gewissermaßen parallel zueinander. Der Flächenabschnitt 22 ist mit Haftmitteln versehen, die beim
Schließen der Vorrichtung an der Außenseite des Flächenabschnittes 18 anhaften können. Von erfinderischer Bedeutung ist bei den in den Figuren 15 bis 12 dargestellten Ausführungsbeispielen insbesondere die parallel nebeneinander liegende Anordnung mehrerer, insbesondere zwei aus Kunststoff gefertigten Haltevorrichtungen 4 für Bits 5, die insbesondere mit Bits 5 bestückt sind. Zwischen den Haltevorrichtungen 4 befindet sich ein ausreichend großer Abstandsfreiraum 28, sodass die in den Halterungen angeordneten Bits 4 mittels zwei Fingern entnommen werden können. Der Abstandsfreiraum 28 ist nicht nur genügend groß zum Hineinstecken eines Daumens, sondern auch ausreichend breit, dass darin die in einer Halterung 4 eines anderen Flächenabschnitts 18, 19 steckenden Bits hineintreten können.
Von eigenständiger Bedeutung ist ferner, dass dem Flächenabschnitt 20, der zumindest ein oder mehrere Haltevorrichtungen 4 für Bits 5 oder mit Bits 5 bestückte Haltevorrichtungen 4 aufweist, Laschen 26 zugeordnet sind, die im ge- schlossenen Zustand sich gegenüberliegende Wandungen der Aufbewahrungsvorrichtung bilden, wobei die Laschen 26 insbesondere flexibel an den Rändern des Flächenabschnitts 20 befestigt, bspw. vernäht oder geklebt sind.
Eine eigenständige Bedeutung besitzt ferner die Zuordnung eines Griffs 13 oder eines anderen Schraubwerkzeugs einem schmalen Flächenabschnitt 21, der an einen breiten Flächenabschnitt 20 angrenzt, wobei einem zweiten schmalen Flächenabschnitt 19, der an den breiten Flächenabschnitt 20 angrenzt Halterungen 4 zugeordnet sind, die mit Bits 5 bestückt oder bestückt sind. Es ist ferner von erfinderischer Bedeutung, dass in einer Einstecköffnung einer einem schmalen Flächenabschnitt 19 zugeordneten Halterung 4 ein Futter 9 oder ein Verlängerungsstück steckt, welches im geschlossenen Zustand der Aufbe- wahrungsvorrichtung zwischen zwei reihenförmigen Halteabschnitten der Haltevorrichtung 4 liegt, die dem breiten Flächenabschnitt 20 zugeordnet sind, der sich unmittelbar an einer Scharnierlinie 15 an den schmalen Flächenabschnitt 19 anschließt. Von erfinderischer Bedeutung ist ferner, dass einem ersten Flächenabschnitt 20 zugeordnete Halterungen 4 voneinander beabstandete Reihen von Einstecköffnungen für Bits 5 aufweist und ein anderer Flächenabschnitt 18, 19 baugleich Halterungen 4 für Bits 5 aufweist, deren reihenf örmig angeordneten Einstecköffnungen für Bits 5 derartig versetzt zu den reihenförmig angeordneten Einstecköffnungen der Halterung 4 des Flächenabschnittes 20 angeordnet sind, dass die in den Einstecköffnungen der jeweiligen Haltevorrichtung 4 steckenden Bits in die Abstandsfreiräume 27, 28 der jeweils anderen Haltevorrichtung 4 eintauchen. Die vorstehenden Ausführungen dienen der Erläuterung der von der Anmeldung insgesamt erfassten Erfindungen, die den Stand der Technik zumindest durch die folgenden Merkmalskombinationen jeweils eigenständig weiterbilden, nämlich: Eine Vorrichtung zum Aufbewahren von Werkzeugen, insbesondere Schraubwerkzeugen mit einem flächigen Grundkörper 1, der eine Innenseite 2 und eine Außenseite 3 aufweist, wobei an der Innenseite 2 Haltevorrichtungen 4, 6, 8, 10, 12 zur Fesselung der Werkzeuge 5, 7, 9, 11, 13 an den Grundkörper 1 vorgesehen sind, wobei der Grundkörper 1 durch mehrere Scharniere 14, 15, 16, 17 in Flä- chenabschnitte 18, 19, 20, 21, 22 aufgeteilt ist, welche Flächenabschnitte 18, 19, 20, 21, 22 von einer Werkzeugentnahmestellung, in der die Flächenabschnitte 18, 19, 20, 21, 22 im Wesentlichen in einer Ebene liegen, um die Scharniere 14, 15, 16, 17 in eine Verwahrstellung faltbar sind, in der die Außenseiten 3 der Flächen- abschnitte 18, 19, 20, 21, 22 ebene Flächen eines Mehrkantvolumenkörpers bilden.
Eine Vorrichtung, die dadurch gekennzeichnet ist, dass die Flächenabschnitte 18, 19, 20, 21, 22 des Grundkörpers jeweils von einem formstabilen und flexiblen Flachkörper/ Flachkörperabschnitt 23 versteift sind und insbesondere zumindest die Außenseite 3 eines Flächenabschnittes 18, 19, 20, 21, 22 von einem tex- tilen Material gebildet ist. Eine Vorrichtung, die dadurch gekennzeichnet ist, dass die Vorrichtung in ihrer Verwahrstellung die Form eines Prismas aufweist und eine derartige Steifigkeit besitzt, dass die Vorrichtung stabil mit jedem ihrer Flächenabschnitte 18, 19, 20, 21, 22 und/ oder mit ihren voneinander wegweisenden und parallel zueinander verlaufenden Stirnseiten 24, 25 auf eine ebene Grundfläche aufstellbar ist.
Eine Vorrichtung, die dadurch gekennzeichnet ist, dass die Haltevorrichtungen 4, 6, 8, 10, 12 derart angeordnet sind, dass die damit am Grundkörper 1 befestigten Werkzeuge 5, 7, 9, 11, 13 den Grundkörper 1 in seiner Verwahrstellung versteifen.
Eine Vorrichtung gekennzeichnet durch Abstandsfreiräume 27, 28, 29 zwischen den an der Innenseite 2 befestigten Werkzeugen 5, 7, 9, 11, 13, die in der Entnahmestellung das Entnehmen der Werkzeuge erleichtern und in die in der Verwahrstellung an anderen Flächenabschnitten 19, 21 angeordnete Werkzeuge 7, 13 eingreifen.
Eine Vorrichtung, die dadurch gekennzeichnet ist, dass die Innenseite 2 und die Außenseite 3 jeweils von einer Textilie, insbesondere von einem Gewebe aus- gebildet ist, die durch entlang der Scharnierlinien 14, 15, 16, 17 verlaufenden Nähten miteinander verbunden sind und zwischen denen formstabile und flexible flache Einlagekörper 23 angeordnet sind. Eine Vorrichtung, die dadurch gekennzeichnet ist, dass der Grundkörper 1 in der Entnahmestellung ein eckiges, insbesondere im Wesentlichen quaderförmiges Flächenobjekt bildet mit parallel zu kurzen Randkanten verlaufenden Scharnierlinien 14, 15, 16, 17. Eine Vorrichtung, die dadurch gekennzeichnet ist, dass die Haltevorrichtungen so angeordnet sind, dass langgestreckte Werkzeuge 11, 13 sich parallel zu den Scharnierlinien 14, 15, 16, 17 erstrecken und/ oder dass die Haltevorrichtungen 4, 6, 8, 12 so angeordnet sind, dass Schraubendrehereinsätze 5, 7, insbesondere Bits oder Nüsse sich quer zum Verlauf der Scharnierlinien 14, 15, 16, 17 erstre- cken.
Eine Vorrichtung, die dadurch gekennzeichnet ist, dass die Scharniere genau vier Knicklinien 14, 15, 16, 17 bilden und ein randnaher Flächenabschnitt 12 eine Verschlusslasche bildet, die in der Verwahrstellung in flächiger Haftanlage an einem an den Rand angrenzenden Flächenabschnitt anliegt.
Eine Vorrichtung, die dadurch gekennzeichnet ist, dass die Schmalseitenflächen des Mehrkantvolumenkörpers jeweils von ein oder mehreren Laschen 26 ausgebildet sind, die entlang einer Knicklinie mit einer Randkante einer Breitsei- tenfläche verbunden sind. Eine Vorrichtung, die dadurch gekennzeichnet ist, dass ein oder mehrere Einlagekörper 23 magnetisch ausgerüstet sind.
Eine Vorrichtung gekennzeichnet durch im Bereich der Knicklinien 14, 15, 16, 17 angeordnete Federstege 33, mit denen Abschnitte des Flachkörpers 23 miteinander verbunden sind, die in der Verwahrstellung vorgespannt sind und in der Entnahmestellung entspannt sind.
Eine Vorrichtung, die dadurch gekennzeichnet ist, dass eine Mehrzahl, insbe- sondere alle Flächenabschnitte 18, 19, 20, 21, 22 von einem gemeinsamen
Flachkörper 23 versteift sind, welcher Flachkörper 23 im Bereich der Scharnierlinien 14, 15, 16, 17 dazu parallel verlaufende Schlitze 32 ausbildet.
Eine Vorrichtung, die dadurch gekennzeichnet ist, dass jeder Scharnierlinie 14, 15, 16, 17 jeweils von zwei die Schmalseite eines Schlitzes ausbildenden Stege 33 gekreuzt wird.
Eine Vorrichtung, die dadurch gekennzeichnet ist, dass ein erster Flächenabschnitt 20 eine oder mehrere erste Haltevorrichtungen 4 und ein zweiter Flä- chenabschnitt 19, 20 eine oder mehrere zweite Haltevorrichtungen 4 aufweisen, wobei jede der ersten und zweiten Haltevorrichtungen 4 eine Mehrzahl jeweils durch einen Abstandsfreiraum 27, 28 voneinander beabstandete, geradlinig verlaufende Reihen aufweisend jeweils eine Mehrzahl von Einstecköffnungen für Schraubendrehereinsätze 5 ausbildet, wobei die Reihen der ersten Haltevor- richtung 4 derart versetzt zu den Reihen der zweiten Haltevorrichtung 4 angeordnet sind, dass in der Verwahrstellung die in den Einstecköffnungen der ersten Haltevorrichtung 4 einsteckenden Schraubendrehereinsätze 5 in die Ab- standsfreiräume 28 der zweiten Haltevorrichtung 4 und die in den Ein- Stecköffnungen der zweiten Haltevorrichtung 4 einsteckenden Schraubendrehereinsätze 5 in die Abstandsfreiräume 27 der ersten Haltevorrichtung 4 eintauchen. Alle offenbarten Merkmale sind (für sich, aber auch in Kombination untereinander) erfindungswesentlich. In die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit auch der Offenbarungsinhalt der zugehörigen/ beigefügten Prioritätsunterlagen (Abschrift der Voranmeldung) vollinhaltlich mit einbezogen, auch zu dem Zweck, Merkmale dieser Unterlagen in Ansprüche vorliegender Anmeldung mit aufzunehmen. Die Unteransprüche charakterisieren mit ihren Merkmalen eigenständige erfinderische Weiterbildungen des Standes der Technik, insbesondere um auf Basis dieser Ansprüche Teilanmeldungen vorzunehmen.
Bezugszeichenliste
1 Grundkörper 25 Stirnseite
2 Innenseite 26 Lasche
3 Außenseite 27 Abstandsfreiraum
4 Halte Vorrichtung für Bits 28 Abstandsfreiraum
5 Bit 29 Abstandsfreiraum
6 Haltevorrichtung für Nuss 30 Knicklinie
7 Nuss 31 Saum
8 Haltevorrichtung für Futter 32 Schlitz
9 Futter 33 Steg
10 Haltevorrichtung für Schaft
11 Schaft
IV Schaft
12 Haltevorrichtung für Knarre
13 Knarre
14 Scharnier, Knicklinie
15 Scharnier, Knicklinie
16 Scharnier, Knicklinie
17 Scharnier, Knicklinie
18 Flächenabschnitt
19 Flächenabschnitt
20 Flächenabschnitt
21 Flächenabschnitt
22 Flächenabschnitt
23 Flachkörper/ Einlagekörper
24 Stirnseite

Claims

ANSPRÜCHE
1. Vorrichtung zum Aufbewahren von Werkzeugen, insbesondere Schraubwerkzeugen mit einem flächigen Grundkörper (1), der eine Innenseite (2) und eine Außenseite (3) aufweist, wobei an der Innenseite (2) Haltevorrichtungen (4, 6, 8, 10, 12) zur Fesselung der Werkzeuge (5, 7, 9, 11, 13) an den Grundkörper (1) vorgesehen sind, wobei der Grundkörper (1) durch mehrere Scharniere (14, 15, 16, 17) in Flächenabschnitte (18, 19, 20, 21, 22) aufgeteilt ist, welche Flächenabschnitte (18, 19, 20, 21, 22) von einer Werk- zeugentnahmestellung, in der die Flächenabschnitte (18, 19, 20, 21, 22) im
Wesentlichen in einer Ebene liegen, um die Scharniere (14, 15, 16, 17) in eine Verwahrstellung faltbar sind, in der die Außenseiten (3) der Flächenabschnitte (18, 19, 20, 21, 22) ebene Flächen eines Mehrkantvolumenkörpers bilden.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Flächenabschnitte (18, 19, 20, 21, 22) des Grundkörpers jeweils von einem formstabilen und flexiblen Flachkörper/ Flachkörperabschnitt (23) versteift sind und insbesondere zumindest die Außenseite (3) eines Flächenab- Schnittes (18, 19, 20, 21, 22) von einem textilen Material gebildet ist.
3. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung in ihrer Verwahrstellung die Form eines Prismas aufweist und eine derartige Steifigkeit besitzt, dass die Vor- richtung stabil mit jedem ihrer Flächenabschnitte (18, 19, 20, 21, 22) und/ oder mit ihren voneinander wegweisenden und parallel zueinander verlaufenden Stirnseiten (24, 25) auf eine ebene Grundfläche aufstellbar ist.
4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltevorrichtungen (4, 6, 8, 10, 12) derart angeordnet sind, dass die damit am Grundkörper (1) befestigten Werkzeuge (5, 7, 9, 11, 13) den Grundkörper (1) in seiner Verwahrstellung versteifen.
5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch Abstandsfreiräume (27, 28, 29) zwischen den an der Innenseite (2) befestigten Werkzeugen (5, 7, 9, 11, 13), die in der Entnahmestellung das Entnehmen der Werkzeuge erleichtern und in die in der Verwahrstellung an anderen Flächenabschnitten (19, 21) angeordnete Werkzeuge (7, 13) eingreifen.
6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenseite (2) und die Außenseite (3) jeweils von einer Textilie, insbesondere von einem Gewebe ausgebildet ist, die durch entlang der Scharnierlinien (14, 15, 16, 17) verlaufenden Nähten miteinander verbunden sind und zwischen denen formstabile und flexible flache Einlagekörper (23) angeordnet sind.
7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (1) in der Entnahmestellung ein eckiges, insbesondere im Wesentlichen quadratisches Flächenobjekt bildet mit parallel zu kurzen Randkanten verlaufenden Scharnierlinien (14, 15, 16, 17).
8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltevorrichtungen so angeordnet sind, dass langgestreckte Werkzeuge (11, 13) sich parallel zu den Scharnierlinien (14, 15, 16, 17) erstrecken und/ oder dass die Haltevorrichtungen (4, 6, 8, 12) so angeordnet sind, dass Schraubendrehereinsätze (5, 7), insbesondere Bits oder Nüsse sich quer zum Verlauf der Scharnierlinien (14, 15, 16, 17) erstrecken.
Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Scharniere genau vier Knicklinien (14, 15, 16, 17) bilden und ein randnaher Flächenabschnitt (12) eine Verschlusslasche bildet, die in der Verwahrstellung in flächiger Haftanlage an einem an den Rand angrenzenden Flächenabschnitt anliegt.
Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schmalseitenflächen des Mehrkantvolumenkörpers jeweils von ein oder mehreren Laschen (26) ausgebildet sind, die entlang einer Knicklinie mit einer Randkante einer Breitseitenfläche verbunden sind.
Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein oder mehrere Einlagekörper (23) magnetisch ausgerüstet sind.
Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch im Bereich der Knicklinien (14, 15, 16, 17) angeordnete Federstege (33), mit denen Abschnitte des Flachkörpers (23) miteinander verbunden sind, die in der Verwahr Stellung vorgespannt sind und in der Entnahmestellung entspannt sind. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Mehrzahl, insbesondere alle Flächenabschnitte (18, 19, 20, 21, 22) von einem gemeinsamen Flachkörper (23) versteift sind, welcher Flachkörper (23) im Bereich der Scharnierlinien (14, 15, 16, 17) dazu parallel verlaufende Schlitze (32) ausbildet.
Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass jede Scharnierlinie (14, 15, 16, 17) jeweils von zwei die Schmalseite eines Schlitzes ausbildenden Stegen (33) gekreuzt wird.
Vorrichtung zum Aufbewahren von Werkzeugen, insbesondere Schraubwerkzeugen mit einem flächigen Grundkörper (1), der eine Innenseite (2) und eine Außenseite (3) aufweist, wobei an der Innenseite (2) Haltevorrichtungen (4, 6, 8, 10, 12) zur Fesselung der Werkzeuge (5, 7, 9, 11, 13) an den Grundkörper (1) vorgesehen sind, wobei der Grundkörper (1) durch mehrere Scharniere (14, 15, 16, 17) in Flächenabschnitte (18, 19, 20, 21, 22) aufgeteilt ist, welche Flächenabschnitte (18, 19, 20, 21, 22) von einer Werkzeugentnahmestellung, in der die Flächenabschnitte (18, 19, 20, 21, 22) im Wesentlichen in einer Ebene liegen, um die Scharniere (14, 15, 16, 17) in eine Verwahrstellung faltbar sind, in der die Außenseiten (3) der Flächenabschnitte (18, 19, 20, 21, 22) ebene Flächen eines Mehrkantvolumenkörpers bilden, dadurch gekennzeichnet, dass ein erster Flächenabschnitt (20) eine oder mehrere erste Haltevorrichtungen (4) und ein zweiter Flächenabschnitt (19, 20) eine oder mehrere zweite Haltevorrichtungen (4) aufweisen, wobei jede der ersten und zweiten Haltevorrichtungen (4) eine Mehrzahl jeweils durch einen Abstandsfreiraum (27, 28) voneinander be- abstandete, geradlinig verlaufende Reihen aufweisend jeweils eine Mehrzahl von Einstecköffnungen für Schraubendrehereinsätze (5) ausbildet, wobei die Reihen der ersten Haltevorrichtung (4) derart versetzt zu den Reihen der zweiten Haltevorrichtung (4) angeordnet sind, dass in der Verwahrstellung die in den Einstecköffnungen der ersten Haltevorrichtung (4) einsteckenden Schraubendrehereinsätze (5) in die Abstandsfrei- räume (28) der zweiten Haltevorrichtung (4) und die in den Einstecköffnungen der zweiten Haltevorrichtung (4) einsteckenden Schraubendrehereinsätze (5) in die Abstandsfreiräume (27) der ersten Haltevorrichtung (4) eintauchen. 16. Vorrichtung gekennzeichnet durch eines oder mehrere der kennzeichnenden Merkmale eines der vorhergehenden Ansprüche.
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