EP3608065A1 - Aufbewahrungsvorrichtung für werkzeuge - Google Patents

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EP3608065A1
EP3608065A1 EP19197524.2A EP19197524A EP3608065A1 EP 3608065 A1 EP3608065 A1 EP 3608065A1 EP 19197524 A EP19197524 A EP 19197524A EP 3608065 A1 EP3608065 A1 EP 3608065A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
tools
base body
surface sections
surface section
flat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP19197524.2A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3608065B1 (de
Inventor
Michael Abel
Dirk Schardt
Martin Strauch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wera Werkzeuge GmbH
Original Assignee
Wera Werkzeuge GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wera Werkzeuge GmbH filed Critical Wera Werkzeuge GmbH
Priority to EP23157940.0A priority Critical patent/EP4219085B1/de
Publication of EP3608065A1 publication Critical patent/EP3608065A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3608065B1 publication Critical patent/EP3608065B1/de
Active legal-status Critical Current
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25HWORKSHOP EQUIPMENT, e.g. FOR MARKING-OUT WORK; STORAGE MEANS FOR WORKSHOPS
    • B25H3/00Storage means or arrangements for workshops facilitating access to, or handling of, work tools or instruments
    • B25H3/02Boxes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25HWORKSHOP EQUIPMENT, e.g. FOR MARKING-OUT WORK; STORAGE MEANS FOR WORKSHOPS
    • B25H3/00Storage means or arrangements for workshops facilitating access to, or handling of, work tools or instruments
    • B25H3/003Holders for drill bits or the like

Definitions

  • the invention relates to a device for storing tools.
  • Devices for storing tools are known from the DE 102 52 747 A1 , the DE 10 2011 054 219 , the DE 20 2009 012 145 U1 , from the DE 10 2005 061 185 A1 ,
  • Bags made of textile material are known in particular, which can be brought into a storage position by rolling them up from a removal position, in which the flat base body is spread out in one plane.
  • the invention has for its object to develop a known tool bag user-friendly.
  • the device according to the invention has a flat base body which has an inside and an outside. Holding devices are provided on the inside for restraining the tools to the base body.
  • the base body is divided into surface sections by several hinges.
  • the surface sections can be folded into a storage position around the hinges formed by fold lines. In the safekeeping position, the surface sections complement each other to form an outer surface of a solid.
  • a polygonal solid is formed with several, for example two broad side surfaces, two narrow side surfaces and two end surfaces. The end faces can run parallel to each other, so that the polygonal solid body Has the shape of a prism.
  • the surface sections of the base body can each form a dimensionally stable and flexible flat body.
  • At least the outer surface can consist of a textile material, so that the device is haptically appealing. It is preferably a soft textile, so that the closed or opened device can also be placed on sensitive surfaces, for example the bodies of motor vehicles.
  • the surface sections connected to one another in a hinge-like manner cannot be placed only on a flat base surface. They can also be placed on an open space, for example a curved surface. In the removal position, the individual surface sections which are connected to one another in an articulated manner can nestle like armored chains on the surface contour of the base.
  • the rigidity of the walls is determined in particular by the rigidity of plastic insert plates, which are preferably sewn in between two textile layers.
  • the two textile layers can be directly connected to one another along the hinges, for example with a seam.
  • the insert plates can be magnetically equipped so that the opened device is held on a steel base with magnetic force.
  • the magnetic equipment of the insert plates can also be used to fix the device in its closed position.
  • the end faces of the polygonal solid can be closed by tabs which are attached to the base body.
  • the edge of the end face can be formed by the outer edge of a hem.
  • the base body can be placed in its storage position on this edge formed by the hem.
  • An end face can also be formed by several tabs.
  • the multiple tabs then complement each other to form an essentially flat end face.
  • the tools are fastened to the inside of the surface sections with holding devices, for example made of plastic. Gaps remain next to a tool.
  • the Tools can be gripped by the user.
  • the gaps are preferably large enough to accommodate fingertips.
  • sections of tools reach into these gaps, which are assigned to other in particular adjacent or in the custody position opposite surface sections.
  • the arrangement of the tools is selected such that the gaps between or next to the tools are filled or at least partially filled in the safekeeping of sections of other tools. If the device, which is preferably designed as a tool pocket, is closed, tools from adjacent or opposite pocket sides engage in the gaps in order to largely fill them. It is considered an advantage that the tools are arranged with the greatest possible overview in the open state, but the bag has a minimal pack size when closed.
  • the broad side surface sections carry holding devices which are at a distance from the fold lines.
  • the tools fastened to the narrow surface sections can have a width which essentially corresponds to the distance dimension of the inner sides of the wide surface sections opposite one another in the storage position.
  • a ratchet can be attached to a narrow surface section, the ratchet head of which is only slightly narrower than the width of the wide surface section.
  • Nuts can be attached to the inside of the opposite narrow surface section. Each nut sits on an associated holder, which can be made of plastic. The nut with the largest width across flats has a diameter that is only slightly less than the width of the narrow section.
  • elongated tools such as shaft extension pieces for a ratchet or the ratchet itself, are parallel are arranged to the crease lines.
  • Shorter tools for example bits or nuts, are arranged with their axes transverse to the direction of extension of the fold lines.
  • the device according to the invention is in particular a textile tool bag which consists of two layers of textile which are sewn together along the fold line. The peripheral edge of the two layers of fabric is closed using a hem tape. The tabs forming the end faces are fastened to one of the wide area sections by means of the hem band.
  • the stiffening elements which are preferably made of plastic and are formed by flat bodies, lie in the spaces between the textile layers, which are separated from one another by seams and in particular the seams forming the fold lines.
  • the holders can be made of textile or plastic loops, in particular made of soft or hard plastic, into which the tools can be inserted. It is particularly advantageous if the insert plates or a plurality of sections of a uniform insert plate are connected to one another via spring bars which, in the untensioned state, hold the insert plates or their sections in one plane.
  • the webs are bent when the tool bag is closed, in particular bent by 90 °. They then deliver a spring force that causes the tool bag to open automatically when its closure is opened.
  • the tool bag has an insert body that stiffens at least two, preferably all, surface sections.
  • the flat body has slots in the area of the hinges. The area between a slot and the outer edge then forms a spring bar.
  • the insert body can be a flat body which consists of a resilient plastic material which has a plurality of slots which run parallel to one another and are spatially assigned to the hinges.
  • the flat body which is pocketed in a textile jacket, forms webs / bridges at the areas adjoining the slots out.
  • the textile layers are connected to one another by means of seams, seams running through the slots.
  • the invention relates to a further development of the storage device for tools described above, in which the tools are screwdriver bits, in particular screwdriver bits, which have an axial length of 25 mm and a 1 ⁇ 4 "hexagon section with which the bits are inserted into the insertion openings of holders It is provided that at least two surface sections each have one or more holding devices.
  • the holding devices can consist of plastic and can be connected, for example glued, to the inner surfaces of the storage device.
  • Each of the holding devices has a plurality of straight rows spaced apart from one another by space, each having a plurality The rows of holding devices which are different from one another are offset from one another in such a way that when the device is closed in the safekeeping position, those in the insertion opening Immerse the openings of the screwdriver bits that insert one holding device into the clearances of the other holding device.
  • the exemplary embodiment is a device for storing tools, in particular screwing tools 5, 7, 9, 11, 13. It has a flat base body 1 which has an inside 2 and an outside 3. The inside 2 is formed by a first textile layer and the outside 3 by a second textile layer. On the inside 2 holding devices 4, 6, 8, 10, 12 are provided for capturing the tools 5, 7, 9, 11, 13, with which the tools 5, 7, 9, 11, 13 are attached to the base body 1.
  • the base body 1 is divided by a plurality of hinges 14, 15, 16, 17 into a plurality of surface sections 18, 19, 20, 21, 22.
  • the surface sections can from a tool removal position, as in the Figure 1 is shown, in which the surface sections 18, 19, 20, 21, 22 lie essentially in one plane, around which the hinges 14, 15, 16, 17 formed by folding lines are folded into a storage position, which is shown in FIG Figure 6 is shown.
  • the tools 5, 7, 9, 11, 13 are not visible in the storage position.
  • Two surface sections 22, 18 overlap in regions and are tied to one another with fastening elements (not shown), for example with a push button, with a Velcro fastener or with a magnet.
  • the textile tool bag has the shape of a polygonal solid.
  • the polygonal solid forms a cuboid.
  • the end faces of the cuboid are formed by tabs 26 which, according to a hem 31, are arranged to spring back somewhat in relation to the edge edge of the base body 1.
  • the stiffness of the individual surface sections is guaranteed by pocketed flat bodies.
  • the flat bodies are insert bodies with a rectangular cut, the insert bodies being made of plastic.
  • the flexibility of the base body in the area of the hinge lines 14, 15, 16, 17 is achieved in that the two textile layers are sewn directly to one another there. In the Figures 1 to 11 this type of connection is not recognizable, but can be seen in the sectional view of Figure 12 ,
  • the arrangement of the tools within the device is selected such that the tools 5, 7, 9, 11, 13 are arranged in the open state with the greatest possible overview, but the bag takes up a minimum packing size in the closed state.
  • the bag takes up a minimum packing size in the closed state.
  • in the open state there is sufficient space next to the tools and in particular on opposite sides of the tool so that a user can hold the tool there between two fingers. This clearance, which can be used for removal and loading, is filled by another tool when closed.
  • a holding device 10 On a wide area section 20 there is a holding device 10 which forms two loops. In one of the loops there is a long extension shaft for a ratchet. In the other loop there is a shorter extension shaft for a ratchet. In a further loop 8 there is a chuck 9 into which a bit 5 can be inserted. The axes of the shafts 11, 11 'and of the chuck 9 run parallel to the hinge lines 14, 15, 16, 17. There is a free space 27 between the shaft 11 and the fold line 16. On the opposite side of the shaft 11 there is a further clearance space 28 between the shaft 11 and the hinge line 15. Rectangular tabs 26 are on the two opposite free edge edges of the wide area section 20 sewn on.
  • the narrow surface section 21 connected to the wide surface section 20 via the hinge line 16 carries a ratchet 13, the ratchet head of which has a width which is only slightly less than the width of the narrow surface section 21.
  • the arm of the ratchet 13 is located in two loops 12 and has an axial extension which extends parallel to the hinge lines 14, 15, 16, 17. If the narrow surface section 21 of the in the Figure 1 shown in the open position in the Figure 4 brought position shown, that is, set up about the hinge line 16 by 90 °, the head of the ratchet 13 pivots into the clearance 27 next to the shaft 11th
  • the narrow surface section 19 adjoining the wide surface section 20 via the hinge line 15 carries a large number, namely nine nuts 7 each having a different wrench size.
  • Plastic push-on holders 6 are connected to the inside of the narrow surface section 19, onto which the nuts 7 are fitted such that their axes extend transversely to the direction of extension of the hinge lines 14, 15, 16, 17. If the narrow surface section 19 of the in Figure 1 shown in the open position in Figure 5 Position shown pivoted up 90 °, the nuts 7 attached to the narrow surface section 19 are pivoted into the clearance 28 next to the shaft 11.
  • the narrow surface section 19 is connected to a wide surface section 18 via the hinge 14.
  • the wide area section 18 carries screwdriver bits 5.
  • Each screwdriver bit 5 is in a holder 4.
  • the holder 4 is formed by a loop.
  • a loop body forms several loops.
  • the loops form cavities which extend in a direction transverse to the hinge lines 14, 15, 16, 17.
  • the polygonal sections, not shown, of the screwdriver bits 15 are in the loops 4, so that the working tips of the bits 5 protrude from the loops. There is free space between the individual working tips so that the bits can be picked up between two fingers.
  • a clearance space 29 extends between the holder 4 and the hinge line 14. If the narrow area section 19 is brought into a 90 ° position relative to the wide area section 18, the nuts 7 pivot into the clearance space 29. In the closed state, the clearance space 28 lies between the clearance space 29 across from.
  • plug-on brackets 6 project transversely to the surface extension of the inside 3 when the device is open. This enables simple loading and unloading of the nuts.
  • the closure flap connected to the narrow surface section 21 via the hinge line 17 is likewise formed by a surface section 22. In the closed state, the surface section 22 overlaps the surface section 18.
  • the Figures 13 and 14 show a second embodiment that differs from that in the Figures 1 to 12 illustrated embodiment essentially differs only by the insert body 23.
  • the insert body is in the plan view in the Figure 14 shown. It consists of a single flat body made of a flexible plastic.
  • the flat body 23 has four slots 32 running parallel to one another.
  • the flat body 23 is inserted between two textile layers.
  • the textile layers are connected to one another with seams, the seams running through the slots 32.
  • the slots 32 fall together with the hinge lines 14, 15, 16, 17.
  • the slots 32 are enclosed all around and have a narrow floor plan.
  • the two longitudinal edges run parallel to each other.
  • Webs 33 are formed between each narrow edge of the slot 32 and the outline contour of the flat body 32. These material webs form spring webs.
  • the spring bars 33 are bent by 90 °. Their spring tension means that the tool bag automatically moves into the Figure 13 shown position opens when the shutter is opened.
  • the material of the insert body 23 can be a fiber-reinforced plastic, for example a glass-fiber reinforced plastic.
  • the Figures 15 and 16 show a third embodiment of the invention, in which the storage device in the open position has a flat base body, which consists of surface sections 18, 19, 20, 21, 22 connected with hinge lines 14, 15, 16, 17.
  • the surface sections 18, 20 and 21 are equipped with tools.
  • the narrow surface section 21 has a fastening tab 21 which holds a screwdriver handle 31 with an insert chuck.
  • the wide area section 20 has two brackets 4 arranged parallel to the hinge lines 15, 16 for receiving bits 5.
  • the brackets 4 are plastic bodies m with insertion openings for one bit 5 each.
  • the brackets 4 are flat with the inside of the area section 20 connected, which also carries two tabs 26 which close the narrow sides in the closed position.
  • a clearance 27 is formed in the area of the hinge 16, into which the screwing tool 13 can pivot in the closed state.
  • the insertion openings of the holding device 4 for the individual bits 5 are arranged one behind the other as a row.
  • a space 28 remains between the two rows, in the closed state of which a row of bits engages, which is arranged on the surface section 18.
  • the surface section 18 carries a holding device 4 with insertion openings for bits 5.
  • the surface section 18 carries only a single row of bits. In addition to the row there are clearance spaces 27, 29 into which the bits seated on the surface section 20 can pivot in the folded state.
  • a narrow side wall 21 carries a lining 13 which is fastened to the narrow side wall by means of a loop 12.
  • This storage device also has surface sections 18, 19, 20, 21, 22 which abut on parallel hinge lines 14, 15, 16, 17.
  • Two wide-area sections 18, 20 lying opposite one another in the closed position are each equipped with holders 4 made of plastic for receiving bits.
  • the brackets 4 each have insertion openings for one bit.
  • the insertion openings are arranged as rows running transversely to the hinge lines 14, 15, 16. The rows are spaced apart from one another in such a way that clearance spaces 27, 28 form between the rows.
  • the outer edges of the surface section 20 each carry a tab 26, which form a side wall of the cuboid storage device in the closed state.
  • the fifth exemplary embodiment shown is, like all other exemplary embodiments, a screwing tool storage device with a flat body when open.
  • the base body has a textile outside and preferably also a textile inside.
  • the screwing tool 13 is fastened here to a narrow side surface 21 by means of a loop 12.
  • the opposite narrow side surface 19 carries a holder 4 for screwdriver bits.
  • the screwdriver bits are arranged in a number of rows which extend transversely to the alignment of the hinge axes 14, 15. Each insertion opening has three bit openings.
  • a chuck 9 is inserted in a receiving opening.
  • the broad side surface 20 is equipped on its inside with two holding devices 4 running parallel to the hinge lines 14, 15.
  • Each of the two holding devices running parallel to one another has a plurality of rows of insertion openings, each for a bit 5.
  • each row contains three insertion openings, with a total of six insertion openings lying one behind the other in a direction transverse to the course of the hinge lines 14.
  • the rows are single-row, so that each bit has a maximum of two neighbors.
  • the in the Figures 15 to 20 The storage devices shown have a total of five surface sections 18 to 22. When closed, the surface sections 18, 22 lie in touching contact, to a certain extent parallel to one another.
  • the surface section 22 is provided with adhesives which can adhere to the outside of the surface section 18 when the device is closed.
  • tabs 26 are assigned to the surface section 20, which has at least one or more holding devices 4 for bits 5 or holding devices 4 equipped with bits 5, which in the closed state form opposite walls of the storage device, the tabs 26 are particularly flexibly attached to the edges of the surface section 20, for example sewn or glued.
  • a chuck 9 or an extension piece is inserted into an insertion opening of a holder 4 assigned to a narrow surface section 19, which in the closed state of the storage device between two row-shaped holding sections of the Holding device 4 is located, which are assigned to the wide surface section 20, which adjoins the narrow surface section 19 directly on a hinge line 15.
  • holders 4 assigned to a first surface section 20 have rows of insertion openings for bits 5 spaced apart from one another and another surface section 18, 19 of identical construction has holders 4 for bits 5 whose insertion openings for bits 5 arranged in a row are offset in such a way as to the rows arranged insertion openings of the holder 4 of the surface section 20 are arranged in such a way that the bits inserted in the insertion openings of the respective holding device 4 dip into the clearance spaces 27, 28 of the respective other holding device 4.
  • a device for storing tools, in particular screwing tools, with a flat base body 1, which has an inside 2 and an outside 3, 2 holding devices 4, 6, 8, 10, 12 on the inside for capturing the tools 5, 7, 9, 11, 13 are provided on the base body 1, the base body 1 being divided into surface sections 18, 19, 20, 21, 22 by a plurality of hinges 14, 15, 16, 17, which surface sections 18, 19, 20, 21, 22 of a tool removal position, in which the surface sections 18, 19, 20, 21, 22 lie essentially in one plane, around which the hinges 14, 15, 16, 17 can be folded into a storage position, in which the outer sides 3 of the surface sections 18, 19, 20, 21, 22 form flat surfaces of a polygonal solid.
  • a device which is characterized in that the surface sections 18, 19, 20, 21, 22 of the base body are each stiffened by a dimensionally stable and flexible flat body / flat body section 23 and in particular at least the outside 3 of a surface section 18, 19, 20, 21, 22 is formed from a textile material.
  • a device which is characterized in that the device has the shape of a prism in its storage position and has such a rigidity that the device is stable with each of its surface sections 18, 19, 20, 21, 22 and / or with its mutually facing and end faces 24, 25 running parallel to one another can be set up on a flat base surface.
  • a device which is characterized in that the holding devices 4, 6, 8, 10, 12 are arranged in such a way that the tools 5, 7, 9, 11, 13 fastened to the base body 1 thereby stiffen the base body 1 in its storage position.
  • a device which is characterized in that the inside 2 and the outside 3 are each formed from a textile, in particular from a fabric which are connected to one another by seams running along the hinge lines 14, 15, 16, 17 and between which dimensionally stable and flexible flat insert bodies 23 are arranged.
  • a device which is characterized in that the base body 1 in the removal position forms an angular, in particular essentially cuboid, surface object with hinge lines 14, 15, 16, 17 running parallel to short edge edges.
  • a device which is characterized in that the holding devices are arranged such that elongated tools 11, 13 extend parallel to the hinge lines 14, 15, 16, 17 and / or that the holding devices 4, 6, 8, 12 are arranged in this way that screwdriver bits 5, 7, in particular bits or nuts, extend transversely to the course of the hinge lines 14, 15, 16, 17.
  • a device which is characterized in that the hinges form exactly four fold lines 14, 15, 16, 17 and a surface section 12 close to the edge forms a closure flap which, in the storage position in a flat adhesive system, rests on a surface section adjacent to the edge.
  • a device which is characterized in that the narrow side surfaces of the polygonal solid are each formed by one or more tabs 26, which are connected along a crease line to an edge of a broad side surface.
  • a device which is characterized in that one or more insert bodies 23 are magnetically equipped.
  • a device is characterized by spring bars 33 arranged in the area of the bend lines 14, 15, 16, 17, with which sections of the flat body 23 are connected to one another, which are prestressed in the storage position and are relaxed in the removal position.
  • a device which is characterized in that a plurality, in particular all the surface sections 18, 19, 20, 21, 22 are stiffened by a common flat body 23, which flat body 23 in the area of the hinge lines 14, 15, 16, 17 runs parallel to it 32 trains.
  • a device which is characterized in that each hinge line 14, 15, 16, 17 is crossed by two webs 33 forming the narrow side of a slot.
  • a device which is characterized in that a first surface section 20 has one or more first holding devices 4 and a second surface section 19, 20 has one or more second holding devices 4, each of the first and second holding devices 4 each having a plurality by a clearance 27, 28 spaced-apart, rectilinear rows each having a plurality of insertion openings for screwdriver inserts 5, the rows of the first holding device 4 being arranged offset to the rows of the second holding device 4 in such a way that, in the storage position, those inserted into the insertion openings of the first holding device 4 Screwdriver bits 5 in the clearances 28 of the second holding device 4 and in the insertion openings of the second holding device 4 insert the screwdriver bits 5 into the clearance 27 of the first holding device 4.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufbewahren von Werkzeugen, insbesondere Schraubwerkzeugen mit einem flächigen Grundkörper (1), der eine Innenseite (2) und eine Außenseite (3) aufweist, wobei an der Innenseite (2) Haltevorrichtungen (4, 6, 8, 10, 12) zur Fesselung der Werkzeuge (5, 7, 9, 11, 13) an den Grundkörper (1) vorgesehen sind, wobei der Grundkörper (1) durch mehrere Scharniere (14, 15, 16, 17) in Flächenabschnitte (18, 19, 20, 21, 22) aufgeteilt ist, welche Flächenabschnitte (18, 19, 20, 21, 22) von einer Werkzeugentnahmestellung, in der die Flächenabschnitte (18, 19, 20, 21, 22) im Wesentlichen in einer Ebene liegen, um die Scharniere (14, 15, 16, 17) in eine Verwahrstellung faltbar sind, in der die Außenseiten (3) der Flächenabschnitte (18, 19, 20, 21, 22) ebene Flächen eines Mehrkantvolumenkörpers bilden.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufbewahren von Werkzeugen.
  • Vorrichtungen zum Aufbewahren von Werkzeugen sind bekannt aus der DE 102 52 747 A1 , der DE 10 2011 054 219 , der DE 20 2009 012 145 U1 , aus der DE 10 2005 061 185 A1 .
  • Es sind insbesondere Taschen aus textilem Material bekannt, die aus einer Entnahmestellung, in der der flächige Grundkörper in einer Ebene ausgebreitet ist, durch Aufrollen in eine Verwahrstellung bringbar sind.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine bekannte Werkzeugtasche benutzerfreundlich weiterzubilden.
  • Gelöst wird die Aufgabe durch die in den Ansprüchen angegebene Erfindung.
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung besitzt einen flächigen Grundkörper, der eine Innenseite und eine Außenseite aufweist. An der Innenseite sind Haltevorrichtungen zur Fesselung der Werkzeuge an den Grundkörper vorgesehen. Der Grundkörper ist durch mehrere Scharniere in Flächenabschnitte aufgeteilt. Die Flächenabschnitte können um die von Knicklinien gebildeten Scharniere in eine Verwahrstellung gefaltet werden. In der Verwahrstellung ergänzen sich die Flächenabschnitte zu einer Außenfläche eines Volumenkörpers. Es bildet sich ein Mehrkantvolumenkörper aus mit mehreren, beispielsweise zwei Breitseitenflächen, zwei Schmalseitenflächen und zwei Stirnflächen. Die Stirnflächen können parallel zueinander verlaufen, so dass der Mehrkantvolumenkörper die Form eines Prismas besitzt. Die Flächenabschnitte des Grundkörpers können jeweils einen formstabilen und flexiblen Flachkörper ausbilden. Zumindest die Außenfläche kann aus einem textilen Material bestehen, so dass die Vorrichtung haptisch ansprechend ist. Es handelt sich bevorzugt um eine weiche Textilie, so dass die geschlossene oder geöffnete Vorrichtung auch auf empfindlichen Oberflächen, beispielsweise den Karosserien von Kraftfahrzeugen abgelegt werden kann. Als Folge der Knicklinien können die scharnierartig miteinander verbundenen Flächenabschnitte nicht nur auf einer ebenen Grundfläche abgelegt werden. Sie können auch auf eine Freifläche, beispielsweise eine gewölbte Fläche abgelegt werden. In der Entnahmestellung können sich die einzelnen gelenkartig miteinander verbundenen Flächenabschnitte panzerkettenartig an die Oberflächenkontur der Unterlage anschmiegen. Die Steifigkeit der Wände wird insbesondere von der Steifigkeit von Einlegeplatten aus Kunststoff bestimmt, die bevorzugt zwischen zwei Textillagen eingenäht sind. Entlang der Scharniere können die beiden Textillagen unmittelbar, beispielsweise mit einer Naht, miteinander verbunden sein. Die Einlegeplatten können magnetisch ausgerüstet sein, so dass die geöffnete Vorrichtung mit magnetischer Kraft an einer Stahlunterlage gehalten ist. Die magnetische Ausrüstung der Einlegeplatten kann auch dazu verwendet werden, um die Vorrichtung in ihrer Geschlossenstellung zu fixieren. Die Stirnseiten des Mehrkantvolumenkörpers können von Laschen verschlossen sein, die am Grundkörper befestigt sind. Die Randkante der Stirnseite kann von dem Außenrand eines Saums ausgebildet sein. Auf diese vom Saum ausgebildete Kante kann der Grundkörper in seiner Verwahrstellung aufgestellt werden. Eine Stirnfläche kann auch von mehreren Laschen ausgebildet sein. Die mehreren Laschen ergänzen sich dann zu einer im Wesentlichen eben verlaufenden Stirnseite. Die Werkzeuge sind mit Haltevorrichtungen, beispielsweise aus Kunststoff, an der Innenseite der Flächenabschnitte befestigt. Neben einem Werkzeug verbleiben Lücken. Zufolge dieser Lücken können die Werkzeuge vom Benutzer gegriffen werden. Die Lücken sind bevorzugt ausreichend groß, so dass Fingerkuppen darin Platz finden. In der Verwahrstellung greifen in diese Lücken Abschnitte von Werkzeugen, die anderen insbesondere benachbarten oder in der Verwahrstellung gegenüberliegenden Flächenabschnitten zugeordnet sind. Die Anordnung der Werkzeuge ist so gewählt, dass die Lücken zwischen oder neben den Werkzeugen in der Verwahrstellung von Abschnitten anderer Werkzeuge ausgefüllt werden bzw. zumindest teilweise ausgefüllt werden. Wird die bevorzugt als Werkzeugtasche ausgebildete Vorrichtung geschlossen, greifen Werkzeuge benachbarter oder gegenüberliegender Taschenseiten in die Lücken ein, um sie weitestgehend auszufüllen. Es wird als Vorteil angesehen, dass die Werkzeuge im geöffneten Zustand mit einer größtmöglichen Übersicht angeordnet sind, die Tasche jedoch im geschlossenen Zustand ein minimales Packmaß besitzt. Es ist insbesondere vorgesehen, dass die Breitseitenflächenabschnitte Haltevorrichtungen tragen, die einen Abstand zu den Knicklinien besitzen. Hierdurch ergeben sich Abstandsfreiräume, in die beim Schließen der Vorrichtung Werkzeuge eintreten können, die an den Innenseiten der Schmalflächenabschnitte befestigt sind. Die an den Schmalflächenabschnitten befestigten Werkzeuge können eine Breite aufweisen, die im Wesentlichen dem Abstandsmaß der in der Verwahrstellung sich gegenüberliegenden Innenseiten der Breitflächenabschnitte entsprechen. Beispielsweise kann an einem Schmalflächenabschnitt eine Knarre befestigt sein, deren Knarrenkopf nur wenig schmaler ist, als die Breite des Breitflächenabschnittes. Auf der Innenseite des gegenüberliegenden Schmalflächenabschnittes können Nüsse befestigt sein. Jede Nuss sitzt dabei auf einer ihr zugeordneten Halterung, die aus Kunststoff bestehen kann. Die Nuss mit der größten Schlüsselweite besitzt einen Durchmesser, der nur wenig geringer ist als die Breite des Schmalflächenabschnittes. Es ist insbesondere vorgesehen, dass langgestreckte Werkzeuge, wie Schaftverlängerungsstücke für eine Knarre oder die Knarre selbst parallel zu den Knicklinien angeordnet sind. Kürzere Werkzeuge, beispielsweise Bits oder Nüsse sind mit ihren Achsen quer zur Erstreckungsrichtung der Knicklinien angeordnet. Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist insbesondere eine textile Werkzeugtasche, die aus zwei textilen Stofflagen besteht, die entlang der Knicklinie miteinander vernäht sind. Die Umfangsrandkante der beiden textilen Stofflagen ist unter Verwendung eines Saumbandes geschlossen. Die die Stirnseitenflächen ausbildenden Laschen sind mittels des Saumbandes an einem der Breitflächenabschnitte befestigt. In den Zwischenräumen der Textillagen, die durch Nähte und insbesondere die Knicklinien bildende Nähte voneinander getrennt sind, liegen die bevorzugt aus Kunststoff gefertigten Versteifungselemente ein, die von Flachkörpern gebildet sind. Die Halterungen können von textilen oder aus Kunststoff, insbesondere aus Weich- oder Hartkunststoff gefertigten Schlaufen gebildet sein, in die die Werkzeuge eingesteckt werden können. Es ist von besonderem Vorteil, wenn die Einlegeplatten oder mehrere Abschnitte einer einheitlichen Einlegeplatte über Federstege miteinander verbunden sind, die im ungespannten Zustand die Einlegeplatten oder deren Abschnitte in einer Ebene halten. Die Stege werden beim Schließen der Werkzeugtasche gebogen, insbesondere um 90° gebogen. Sie liefern dann eine Federkraft, die dazu führt, dass sich die Werkzeugtasche selbsttätig auffaltet, wenn ihr Verschluss geöffnet wird. In einer bevorzugten Weiterbildung besitzt die Werkzeugtasche einen Einlagekörper, der mindestens zwei, bevorzugt sämtliche Flächenabschnitte versteift. Im Bereich der Scharniere besitzt der Flachkörper Schlitze. Der Bereich jeweils zwischen einem Schlitz und der äußeren Randkante bildet dann einen Federsteg aus. Der Einlagekörper kann ein Flachkörper sein, der aus einem federelastischen Kunststoffmaterial besteht, der eine Vielzahl von parallel zueinander verlaufende Schlitze aufweist, die den Scharnieren räumlich zugeordnet sind. Der in einen textilen Mantel eingetaschte Flachkörper bildet an den sich an die Schlitze anschließenden Bereichen Stege/Brücken aus. Die Textillagen sind mittels Nähten miteinander verbunden, wobei Nähte durch die Schlitze verlaufen.
  • Die Erfindung betrifft eine Weiterbildung der zuvor beschriebenen Aufbewahrungsvorrichtung für Werkzeuge, bei der die Werkzeuge Schraubendrehereinsätze, insbesondere Schraubendreherbits sind, die eine axiale Länge von 25 mm und einen ¼"-Sechskantabschnitt aufweisen, mit dem die Bits in Einstecköffnungen von Halterungen stecken. Es ist hierzu vorgesehen, dass zumindest zwei Flächenabschnitte jeweils eine oder mehrere Haltevorrichtungen aufweisen. Die Haltevorrichtungen können aus Kunststoff bestehen und mit den Innenflächen der Aufbewahrungsvorrichtung verbunden, bspw. verklebt sein. Jede der Haltevorrichtungen besitzt eine Mehrzahl von durch Abstandsfreiräume voneinander beabstandete geradlinig verlaufende Reihen, aufweisend jeweils mehrere Einstecköffnungen für die Schraubendrehereinsätze. Die Reihen der voneinander verschiedenen Haltevorrichtungen sind derart versetzt zueinander angeordnet, dass beim Schließen der Vorrichtung in die Verwahrstellung die in den Einstecköffnungen der einen Haltevorrichtung einsteckenden Schraubendrehereinsätze in die Abstandsfreiräume der anderen Haltevorrichtung eintauchen.
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand beigefügter Zeichnungen erläutert. Es zeigen:
  • Fig. 1
    die Draufsicht auf eine textile Werkzeugtasche eines ersten Ausführungsbeispiels in der geöffneten Entnahmestellung in der Draufsicht,
    Fig. 2
    die textile Werkzeugtasche mit der Blickrichtung des Pfeils II in Figur 1,
    Fig. 3
    eine perspektivische Darstellung der geöffneten Werkzeugtasche,
    Fig. 4
    eine perspektivische Darstellung der geöffneten Werkzeugtasche, wobei ein Schmalflächenabschnitt 21 gegenüber einem Breitflächenabschnitt 20 in eine 90°-Lage gebracht ist, so dass der Kopf einer Knarre 13 in einen Abstandsfreiraum 27 eingreift,
    Fig. 5
    eine perspektivische Darstellung, bei der ein anderer Schmalflächenabschnitt 19 in eine 90°-Stellung zu einem Breitflächenabschnitt 20 gebracht ist, so dass am Schmalflächenabschnitt 19 befestigte Nüsse 7 in einen Abstandsfreiraum 28 des Breitflächenabschnittes 20 eintauchen,
    Fig. 6
    die Werkzeugtasche in ihrer Geschlossenstellung,
    Fig. 7
    die Werkzeugtasche in der Geschlossenstellung mit entfernter Schmalfläche 19 in Blickrichtung des Pfeils VII in Figur 6,
    Fig. 8
    die Werkzeugtasche mit entfernter Schmalseite 21 in Blickrichtung des Pfeils VIII in Figur 6,
    Fig. 9
    die Werkzeugtasche mit entfernten Flächenabschnitten 18, 22 in Blickrichtung des Pfeils IX in Figur 6,
    Fig. 10
    den Schnitt gemäß der Linie X - X in Figur 8 jedoch mit sämtlichen Flächenabschnitten,
    Fig. 11
    den Schnitt gemäß der Linie XI - XI in Figur 8 mit sämtlichen Flächenabschnitten,
    Fig. 12
    den Schnitt gemäß der Linie XII - XII in Figur 1,
    Fig. 13
    eine Darstellung gemäß Figur 1 eines zweiten Ausführungsbeispiels, mit nicht bestückten Werkzeughalterungen,
    Fig. 14
    die Versteifungseinlage des in der Figur 13 dargestellten Ausführungsbeispiels,
    Fig. 15
    ein drittes Ausführungsbeispiel in einer geöffneten Stellung der Aufbewahrungsvorrichtung,
    Fig. 16
    einen Schnitt gemäß der Linie XVI - XVI in Fig. 15 in der geschlossenen Stellung,
    Fig. 17
    ein viertes Ausführungsbeispiel der Erfindung in der Offenstellung,
    Fig. 18
    den Schnitt gemäß der Linie XVIII - XVIII in Fig. 17 in der geschlossenen Darstellung,
    Fig. 19
    ein fünftes Ausführungsbeispiel der Erfindung in einer Offenstellung und
    Fig. 20
    das in der Fig. 19 dargestellte Ausführungsbeispiel in einer Geschlossenstellung geschnitten entlang der Schnittlinie XX -XX in Fig. 19.
  • Das Ausführungsbeispiel ist eine Vorrichtung zum Aufbewahren von Werkzeugen, insbesondere Schraubwerkzeugen 5, 7, 9, 11, 13. Es besitzt einen flächigen Grundkörper 1, der eine Innenseite 2 und eine Außenseite 3 aufweist. Die Innenseite 2 wird von einer ersten Textillage und die Außenseite 3 wird von einer zweiten Textillage ausgebildet. An der Innenseite 2 sind Haltevorrichtungen 4, 6, 8, 10, 12 zur Fesselung der Werkzeuge 5, 7, 9, 11, 13 vorgesehen, mit denen die Werkzeuge 5, 7, 9, 11, 13 am Grundkörper 1 befestigt sind. Der Grundkörper 1 ist durch mehrere Scharniere 14, 15, 16, 17 in mehrere Flächenabschnitte 18, 19, 20, 21, 22 aufgeteilt. Die Flächenabschnitte können von einer Werkzeugentnahmestellung, wie sie in der Figur 1 dargestellt ist, in der die Flächenabschnitte 18, 19, 20, 21, 22 im Wesentlichen in einer Ebene liegen, um die von Knicklinien gebildeten Scharniere 14, 15, 16, 17 in eine Verwahrstellung gefaltet werden, die in der Figur 6 dargestellt ist. In der Verwahrstellung sind die Werkzeuge 5, 7, 9, 11, 13 nicht sichtbar. Zwei Flächenabschnitte 22, 18 überlappen sich bereichsweise und sind mit nicht dargestellten Befestigungselementen, beispielsweise mit einem Druckknopf, mit einem Klettverschluss oder über einen Magneten aneinander gefesselt. In der Verwahrstellung hat die textile Werkzeugtasche die Form eines Mehrkantvolumenkörpers. Im Ausführungsbeispiel bildet der Mehrkantvolumenkörper einen Quader aus. Die Stirnseiten des Quaders werden von Laschen 26 ausgebildet, die zufolge einer Umsäumung 31 etwas gegenüber der Randkante des Grundkörpers 1 zurückspringend angeordnet sind.
  • Die Steifigkeit der einzelnen Flächenabschnitte wird durch eingetaschte Flachkörper gewährleistet. Bei den Flachkörpern handelt es sich um Einlegekörper mit einem rechteckigen Zuschnitt, wobei die Einlagekörper aus Kunststoff bestehen können. Die Flexibilität des Grundkörpers im Bereich der Scharnierlinien 14, 15, 16, 17 wird dadurch erreicht, dass die beiden Textillagen dort unmittelbar miteinander vernäht sind. In den Figuren 1 bis 11 ist diese Art der Verbindung nicht zu erkennen, wohl aber in der Schnittdarstellung der Figur 12.
  • Die Anordnung der Werkzeuge innerhalb der Vorrichtung ist so gewählt, dass die Werkzeuge 5, 7, 9, 11, 13 im geöffneten Zustand mit einer größtmöglichen Übersicht angeordnet sind, die Tasche jedoch im geschlossenen Zustand ein minimales Packmaß einnimmt. Es ist insbesondere vorgesehen, dass im geöffneten Zustand neben den Werkzeugen und insbesondere auf sich gegenüberliegenden Seiten des Werkzeuges ausreichend Platz befindet, so dass ein Benutzer dort das Werkzeug zwischen zwei Fingern halten kann. Dieser Abstandsfreiraum, der zum Entnehmen und zur Bestückung genutzt werden kann, wird im geschlossenen Zustand von einem anderen Werkzeug ausgefüllt.
  • Auf einem Breitflächenabschnitt 20 befindet sich eine zwei Schlaufen ausbildende Haltevorrichtung 10. In einer der Schlaufen steckt ein langer Verlängerungsschaft für eine Knarre. In der anderen Schlaufe steckt ein kürzerer Verlängerungsschaft für eine Knarre. In einer weiteren Schlaufe 8 steckt ein Futter 9, in das ein Bit 5 eingesteckt werden kann. Die Achsen der Schäfte 11, 11' und des Futters 9 verlaufen parallel zu den Scharnierlinien 14,15,16,17. Zwischen dem Schaft 11 und der Knicklinie 16 befindet sich ein Freiraum 27. Auf der gegenüberliegenden Seite des Schaftes 11 befindet sich zwischen dem Schaft 11 und der Scharnierlinie 15 ein weiterer Abstandsfreiraum 28. Rechteckige Laschen 26 sind an den beiden sich gegenüberliegenden freien Randkanten des Breitflächenabschnittes 20 angenäht. Der über die Scharnierlinie 16 mit dem Breitflächenabschnitt 20 verbundene Schmalflächenabschnitt 21 trägt eine Knarre 13, deren Knarrenkopf eine Breite hat, die nur wenig geringer ist als die Breite des Schmalflächenabschnittes 21. Der Arm der Knarre 13 steckt in zwei Schlaufen 12 und besitzt eine axiale Erstreckung, die sich parallel zu den Scharnierlinien 14, 15, 16, 17 erstreckt. Wird der Schmalflächenabschnitt 21 von der in der Figur 1 gezeigten Offenstellung in die in der Figur 4 dargestellte Stellung gebracht, also um die Scharnierlinie 16 um 90° aufgestellt, so schwenkt der Kopf der Knarre 13 in den Abstandsfreiraum 27 neben den Schaft 11.
  • Der über die Scharnierlinie 15 an den Breitflächenabschnitt 20 angrenzende Schmalflächenabschnitt 19 trägt eine Vielzahl, nämlich neun jeweils eine andere Schlüsselweite aufweisende Nüsse 7. Es sind Kunststoff-Aufsteckhalterungen 6 mit der Innenseite des Schmalflächenabschnittes 19 verbunden, auf die die Nüsse 7 derart aufgesteckt sind, dass sich ihre Achsen quer zur Erstreckungsrichtung der Scharnierlinien 14, 15, 16, 17 erstrecken. Wird der Schmalflächenabschnitt 19 von der in Figur 1 dargestellten Offenstellung in die in Figur 5 dargestellte Stellung um 90° aufgeschwenkt, so werden die am Schmalflächenabschnitt 19 befestigten Nüsse 7 in den Abstandsfreiraum 28 neben dem Schaft 11 eingeschwenkt.
  • Der Schmalflächenabschnitt 19 ist über das Scharnier 14 mit einem Breitflächenabschnitt 18 verbunden. Der Breitflächenabschnitt 18 trägt Schraubendreherbits 5. Jeder Schraubendreherbit 5 steckt in einer Halterung 4. Die Halterung 4 wird von einer Schlaufe ausgebildet. Wobei ein Schlaufenkörper mehrere Schlaufen ausbildet. Die Schlaufen bilden Höhlungen aus, die sich in einer Richtung quer zu den Scharnierlinien 14, 15, 16, 17 erstrecken.
  • Die nicht dargestellten Mehrkantabschnitte der Schraubendreherbits 15 stecken in den Schlaufen 4, so dass die Arbeitsspitzen der Bits 5 aus den Schlaufen herausragen. Zwischen den einzelnen Arbeitsspitzen verbleiben Freiräume, so dass die Bits zwischen zwei Fingern aufgenommen werden können.
  • Zwischen der Halterung 4 und der Scharnierlinie 14 erstreckt sich ein Abstandsfreiraum 29. Wird der Schmalflächenabschnitt 19 gegenüber dem Breitflächenabschnitt 18 in eine 90°-Stellung gebracht, so schwenken die Nüsse 7 in den Abstandsfreiraum 29. Im geschlossenen Zustand liegt der Abstandsfreiraum 28 dem Abstandsfreiraum 29 gegenüber.
  • Es wird als vorteilhaft angesehen, dass die Aufsteckhalterungen 6 im geöffneten Zustand der Vorrichtung quer zur Flächenerstreckung der Innenseite 3 abragen. Hierdurch ist eine einfache Bestückung und Entnahme der Nüsse möglich.
  • Die über die Scharnierlinie 17 mit dem Schmalflächenabschnitt 21 verbundene Verschlusslasche wird ebenfalls von einem Flächenabschnitt 22 ausgebildet. Im geschlossenen Zustand überlappt der Flächenabschnitt 22 den Flächenabschnitt 18.
  • Die Figuren 13 und 14 zeigen ein zweites Ausführungsbeispiel, dass sich von dem in den Figuren 1 bis 12 dargestellten Ausführungsbeispiel im Wesentlichen nur durch den Einlagekörper 23 unterscheidet. Der Einlagekörper ist in der Draufsicht in der Figur 14 dargestellt. Er besteht aus einem einzigen Flachkörper, der aus einem flexiblen Kunststoff besteht. Der Flachkörper 23 besitzt vier parallel zueinander verlaufende Schlitze 32. Der Flachkörper 23 ist zwischen zwei Textillagen eingetascht. Die Textillagen sind mit Nähten miteinander verbunden, wobei die Nähte durch die Schlitze 32 verlaufen. Die Schlitze 32 fallen mit den Scharnierlinien 14,15,16,17 zusammen. Die Schlitze 32 sind ringsumschlossen und besitzen einen schmalen Grundriss. Die beiden Längskanten verlaufen parallel zueinander. Zwischen jeder Schmalkante des Schlitzes 32 und der Umrisskonturlinie des Flachkörpers 32 bilden sich Stege 33 aus. Diese Materialstege bilden Federstege aus. Beim Zusammenfalten der Werkzeugtasche von der in Figur 13 dargestellten aufgefalteten Stellung in eine geschlossene Stellung, wie sie beispielsweise die Figur 6 zeigt, werden die Federstege 33 um 90° gebogen. Ihre Federspannung hat zur Folge, dass sich die Werkzeugtasche selbsttätig in die in Figur 13 dargestellte Stellung öffnet, wenn der Verschluss geöffnet wird. Das Material des Einlagekörpers 23 kann ein faserverstärkter Kunststoff, beispielsweise ein glasfaserverstärkter Kunststoff sein.
  • Die Figuren 15 und 16 zeigen ein drittes Ausführungsbeispiel der Erfindung, bei dem die Aufbewahrungsvorrichtung in der Offenstellung einen flächigen Grundkörper aufweist, der aus mit Scharnierlinien 14,15,16,17 miteinander verbundenen Flächenabschnitten 18, 19, 20, 21, 22 besteht. Die Flächenabschnitte 18, 20 und 21 sind mit Werkzeugen bestückt. Der Schmalflächenabschnitt 21 besitzt eine Befestigungslasche 21, die einen Schraubendrehergriff 31 mit einem Einsteckfutter hält. Der Breitflächenabschnitt 20 besitzt zwei parallel zu den Scharnierlinien 15, 16 verlaufend angeordnete Halterungen 4 zur Aufnahme von Bits 5. Bei den Halterungen 4 handelt es sich um Kunststoffkörper m mit Einstecköffnungen für jeweils einen Bit 5. Die Halterungen 4 sind flächig mit der Innenseite des Flächenabschnitts 20 verbunden, der auch zwei Laschen 26 trägt, die in der Geschlossenstellung Schmalseiten verschließen.
  • Im Bereich des Scharniers 16 ist ein Abstandsfreiraum 27 ausgebildet, in den im geschlossenen Zustand das Schraubwerkzeug 13 einschwenken kann.
  • Die Einstecköffnungen der Haltevorrichtung 4 für die einzelnen Bits 5 sind jeweils als Reihe hintereinander angeordnet. Zwischen den beiden Reihen verbleibt ein Abstandsfreiraum 28, in den im geschlossenen Zustand eine Bitreihe greift, die am Flächenabschnitt 18 angeordnet ist. Der Flächenabschnitt 18 trägt eine Haltevorrichtung 4 mit Einstecköffnungen für Bits 5. Der Flächenabschnitt 18 trägt nur eine einzige Reihe Bits. Neben der Reihe befinden sich Abstandsfreiräume 27, 29, in die im zusammengefalteten Zustand die am Flächenabschnitt 20 sitzenden Bits einschwenken können.
  • Bei dem in den Figuren 17 und 18 dargestellten vierten Ausführungsbeispiel trägt eine Schmalseitenwand 21 ein Futter 13, welches mittels einer Schlaufe 12 an der Schmalseitenwand befestigt ist. Auch diese Aufbewahrungsvorrichtung besitzt Flächenabschnitte 18, 19, 20, 21, 22, die an parallel verlaufenden Scharnierlinien 14, 15, 16, 17 aneinander stoßen. Zwei sich in der Geschlossenstellung gegenüberliegende Breitflächenabschnitte 18, 20 sind jeweils mit Halterungen 4 aus Kunststoff zur Aufnahme von Bits bestückt. Die Halterungen 4 besitzen Einstecköffnungen jeweils für einen Bit. Die Einstecköffnungen sind als quer zu den Scharnierlinien 14, 15, 16 verlaufende Reihen angeordnet. Die Reihen sind derart voneinander beabstandet, dass sich zwischen den Reihen Abstandsfreiräume 27, 28 ausbilden. In die Freiräume 27, 28 treten beim Schließen der Aufbewahrungsvorrichtung die Bits der anderen Breitseitenfläche 18, 20 hinein.
  • Die äußeren Ränder des Flächenabschnitts 20 tragen jeweils eine Lasche 26, die im geschlossenen Zustand eine Seitenwand der quaderförmigen Aufbewahrungsvorrichtung ausbilden.
  • Das in den Figuren 19 und 20 dargestellte fünfte Ausführungsbeispiel ist ebenso wie sämtliche anderen Ausführungsbeispiele eine Schraubwerkzeugaufbewahrungsvorrichtung mit einem im geöffneten Zustand flächigen Grundkörper. Der Grundkörper besitzt eine textile Außenseite und bevorzugt auch eine textile Innenseite. Das Schraubwerkzeug 13 ist hier mittels einer Schlaufe 12 an einer Schmalseitenfläche 21 befestigt. Die gegenüberliegende Schmalseitenfläche 19 trägt eine Halterung 4 für Schraubendreherbits. Die Schraubendreherbits sind in mehreren Reihen angeordnet, die sich quer zur Ausrichtung der Scharnierachsen 14, 15 erstrecken. Jede Einstecköffnung besitzt drei Aufnahmeöffnungen für Bits. In einer Aufnahmeöffnung steckt ein Futter 9.
  • Die Breitseitenfläche 20 ist auf ihrer Innenseite mit zwei parallel zu den Scharnierlinien 14, 15 verlaufenden Haltevorrichtungen 4 bestückt. Jede der beiden parallel zueinander verlaufenden Haltevorrichtungen besitzt mehrere Reihen von Einstecköffnungen jeweils für einen Bit 5. Auch hier beinhaltet jede Reihe drei Einstecköffnungen, wobei insgesamt sechs Einstecköffnungen in einer Richtung quer zum Verlauf der Scharnierlinien 14 hintereinander liegen. Die Reihen sind einreihig, sodass jeder Bit maximal zwei Nachbarn besitzt.
  • Zwischen den einreihigen Reihen der Aufbewahrungsvorrichtungen erstrecken sich Abstandsfreiräume 27, 28, in die beim Schließen der Vorrichtung Bits des Flächenabschnittes 19 bzw. 20 eintauchen können.
  • Die in den Figuren 15 bis 20 dargestellten Aufbewahrungsvorrichtungen besitzen insgesamt fünf Flächenabschnitte 18 bis 22. Im geschlossenen Zustand liegen die Flächenabschnitte 18, 22 in berührender Anlage, gewissermaßen parallel zueinander. Der Flächenabschnitt 22 ist mit Haftmitteln versehen, die beim Schließen der Vorrichtung an der Außenseite des Flächenabschnittes 18 anhaften können.
  • Von erfinderischer Bedeutung ist bei den in den Figuren 15 bis 12 dargestellten Ausführungsbeispielen insbesondere die parallel nebeneinander liegende Anordnung mehrerer, insbesondere zwei aus Kunststoff gefertigten Haltevorrichtungen 4 für Bits 5, die insbesondere mit Bits 5 bestückt sind. Zwischen den Haltevorrichtungen 4 befindet sich ein ausreichend großer Abstandsfreiraum 28, sodass die in den Halterungen angeordneten Bits 4 mittels zwei Fingern entnommen werden können. Der Abstandsfreiraum 28 ist nicht nur genügend groß zum Hineinstecken eines Daumens, sondern auch ausreichend breit, dass darin die in einer Halterung 4 eines anderen Flächenabschnitts 18, 19 steckenden Bits hineintreten können.
  • Von eigenständiger Bedeutung ist ferner, dass dem Flächenabschnitt 20, der zumindest ein oder mehrere Haltevorrichtungen 4 für Bits 5 oder mit Bits 5 bestückte Haltevorrichtungen 4 aufweist, Laschen 26 zugeordnet sind, die im geschlossenen Zustand sich gegenüberliegende Wandungen der Aufbewahrungsvorrichtung bilden, wobei die Laschen 26 insbesondere flexibel an den Rändern des Flächenabschnitts 20 befestigt, bspw. vernäht oder geklebt sind.
  • Eine eigenständige Bedeutung besitzt ferner die Zuordnung eines Griffs 13 oder eines anderen Schraubwerkzeugs einem schmalen Flächenabschnitt 21, der an einen breiten Flächenabschnitt 20 angrenzt, wobei einem zweiten schmalen Flächenabschnitt 19, der an den breiten Flächenabschnitt 20 angrenzt Halterungen 4 zugeordnet sind, die mit Bits 5 bestückt oder bestückt sind.
  • Es ist ferner von erfinderischer Bedeutung, dass in einer Einstecköffnung einer einem schmalen Flächenabschnitt 19 zugeordneten Halterung 4 ein Futter 9 oder ein Verlängerungsstück steckt, welches im geschlossenen Zustand der Aufbewahrungsvorrichtung zwischen zwei reihenförmigen Halteabschnitten der Haltevorrichtung 4 liegt, die dem breiten Flächenabschnitt 20 zugeordnet sind, der sich unmittelbar an einer Scharnierlinie 15 an den schmalen Flächenabschnitt 19 anschließt.
  • Von erfinderischer Bedeutung ist ferner, dass einem ersten Flächenabschnitt 20 zugeordnete Halterungen 4 voneinander beabstandete Reihen von Einstecköffnungen für Bits 5 aufweist und ein anderer Flächenabschnitt 18, 19 baugleich Halterungen 4 für Bits 5 aufweist, deren reihenförmig angeordneten Einstecköffnungen für Bits 5 derartig versetzt zu den reihenförmig angeordneten Einstecköffnungen der Halterung 4 des Flächenabschnittes 20 angeordnet sind, dass die in den Einstecköffnungen der jeweiligen Haltevorrichtung 4 steckenden Bits in die Abstandsfreiräume 27, 28 der jeweils anderen Haltevorrichtung 4 eintauchen.
  • Die vorstehenden Ausführungen dienen der Erläuterung der von der Anmeldung insgesamt erfassten Erfindungen, die den Stand der Technik zumindest durch die folgenden Merkmalskombinationen jeweils eigenständig weiterbilden, nämlich:
    Eine Vorrichtung zum Aufbewahren von Werkzeugen, insbesondere Schraubwerkzeugen mit einem flächigen Grundkörper 1, der eine Innenseite 2 und eine Außenseite 3 aufweist, wobei an der Innenseite 2 Haltevorrichtungen 4, 6, 8, 10, 12 zur Fesselung der Werkzeuge 5, 7, 9, 11, 13 an den Grundkörper 1 vorgesehen sind, wobei der Grundkörper 1 durch mehrere Scharniere 14,15,16,17 in Flächenabschnitte 18, 19, 20, 21, 22 aufgeteilt ist, welche Flächenabschnitte 18, 19, 20, 21, 22 von einer Werkzeugentnahmestellung, in der die Flächenabschnitte 18, 19, 20, 21, 22 im Wesentlichen in einer Ebene liegen, um die Scharniere 14, 15, 16, 17 in eine Verwahrstellung faltbar sind, in der die Außenseiten 3 der Flächenabschnitte 18, 19, 20, 21, 22 ebene Flächen eines Mehrkantvolumenkörpers bilden.
  • Eine Vorrichtung, die dadurch gekennzeichnet ist, dass die Flächenabschnitte 18, 19, 20, 21, 22 des Grundkörpers jeweils von einem formstabilen und flexiblen Flachkörper/Flachkörperabschnitt 23 versteift sind und insbesondere zumindest die Außenseite 3 eines Flächenabschnittes 18, 19, 20, 21, 22 von einem textilen Material gebildet ist.
  • Eine Vorrichtung, die dadurch gekennzeichnet ist, dass die Vorrichtung in ihrer Verwahrstellung die Form eines Prismas aufweist und eine derartige Steifigkeit besitzt, dass die Vorrichtung stabil mit jedem ihrer Flächenabschnitte 18, 19, 20, 21, 22 und/oder mit ihren voneinander wegweisenden und parallel zueinander verlaufenden Stirnseiten 24, 25 auf eine ebene Grundfläche aufstellbar ist.
  • Eine Vorrichtung, die dadurch gekennzeichnet ist, dass die Haltevorrichtungen 4, 6, 8,10,12 derart angeordnet sind, dass die damit am Grundkörper 1 befestigten Werkzeuge 5, 7, 9, 11, 13 den Grundkörper 1 in seiner Verwahrstellung versteifen.
  • Eine Vorrichtung gekennzeichnet durch Abstandsfreiräume 27, 28, 29 zwischen den an der Innenseite 2 befestigten Werkzeugen 5, 7, 9, 11, 13, die in der Entnahmestellung das Entnehmen der Werkzeuge erleichtern und in die in der Verwahrstellung an anderen Flächenabschnitten 19, 21 angeordnete Werkzeuge 7, 13 eingreifen.
  • Eine Vorrichtung, die dadurch gekennzeichnet ist, dass die Innenseite 2 und die Außenseite 3 jeweils von einer Textilie, insbesondere von einem Gewebe ausgebildet ist, die durch entlang der Scharnierlinien 14, 15, 16, 17 verlaufenden Nähten miteinander verbunden sind und zwischen denen formstabile und flexible flache Einlagekörper 23 angeordnet sind.
  • Eine Vorrichtung, die dadurch gekennzeichnet ist, dass der Grundkörper 1 in der Entnahmestellung ein eckiges, insbesondere im Wesentlichen quaderförmiges Flächenobjekt bildet mit parallel zu kurzen Randkanten verlaufenden Scharnierlinien 14, 15, 16, 17.
  • Eine Vorrichtung, die dadurch gekennzeichnet ist, dass die Haltevorrichtungen so angeordnet sind, dass langgestreckte Werkzeuge 11, 13 sich parallel zu den Scharnierlinien 14, 15, 16, 17 erstrecken und/oder dass die Haltevorrichtungen 4, 6, 8, 12 so angeordnet sind, dass Schraubendrehereinsätze 5, 7, insbesondere Bits oder Nüsse sich quer zum Verlauf der Scharnierlinien 14, 15, 16, 17 erstrecken.
  • Eine Vorrichtung, die dadurch gekennzeichnet ist, dass die Scharniere genau vier Knicklinien 14, 15, 16, 17 bilden und ein randnaher Flächenabschnitt 12 eine Verschlusslasche bildet, die in der Verwahrstellung in flächiger Haftanlage an einem an den Rand angrenzenden Flächenabschnitt anliegt.
  • Eine Vorrichtung, die dadurch gekennzeichnet ist, dass die Schmalseitenflächen des Mehrkantvolumenkörpers jeweils von ein oder mehreren Laschen 26 ausgebildet sind, die entlang einer Knicklinie mit einer Randkante einer Breitseitenfläche verbunden sind.
  • Eine Vorrichtung, die dadurch gekennzeichnet ist, dass ein oder mehrere Einlagekörper 23 magnetisch ausgerüstet sind.
  • Eine Vorrichtung gekennzeichnet durch im Bereich der Knicklinien 14,15,16,17 angeordnete Federstege 33, mit denen Abschnitte des Flachkörpers 23 miteinander verbunden sind, die in der Verwahrstellung vorgespannt sind und in der Entnahmestellung entspannt sind.
  • Eine Vorrichtung, die dadurch gekennzeichnet ist, dass eine Mehrzahl, insbesondere alle Flächenabschnitte 18, 19, 20, 21, 22 von einem gemeinsamen Flachkörper 23 versteift sind, welcher Flachkörper 23 im Bereich der Scharnierlinien 14, 15, 16, 17 dazu parallel verlaufende Schlitze 32 ausbildet.
  • Eine Vorrichtung, die dadurch gekennzeichnet ist, dass jeder Scharnierlinie 14, 15, 16, 17 jeweils von zwei die Schmalseite eines Schlitzes ausbildenden Stege 33 gekreuzt wird.
  • Eine Vorrichtung, die dadurch gekennzeichnet ist, dass ein erster Flächenabschnitt 20 eine oder mehrere erste Haltevorrichtungen 4 und ein zweiter Flächenabschnitt 19, 20 eine oder mehrere zweite Haltevorrichtungen 4 aufweisen, wobei jede der ersten und zweiten Haltevorrichtungen 4 eine Mehrzahl jeweils durch einen Abstandsfreiraum 27, 28 voneinander beabstandete, geradlinig verlaufende Reihen aufweisend jeweils eine Mehrzahl von Einstecköffnungen für Schraubendrehereinsätze 5 ausbildet, wobei die Reihen der ersten Haltevorrichtung 4 derart versetzt zu den Reihen der zweiten Haltevorrichtung 4 angeordnet sind, dass in der Verwahrstellung die in den Einstecköffnungen der ersten Haltevorrichtung 4 einsteckenden Schraubendrehereinsätze 5 in die Abstandsfreiräume 28 der zweiten Haltevorrichtung 4 und die in den Einstecköffnungen der zweiten Haltevorrichtung 4 einsteckenden Schraubendrehereinsätze 5 in die Abstandsfreiräume 27 der ersten Haltevorrichtung 4 eintauchen.
  • Alle offenbarten Merkmale sind (für sich, aber auch in Kombination untereinander) erfindungswesentlich. In die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit auch der Offenbarungsinhalt der zugehörigen/beigefügten Prioritätsunterlagen (Abschrift der Voranmeldung) vollinhaltlich mit einbezogen, auch zu dem Zweck, Merkmale dieser Unterlagen in Ansprüche vorliegender Anmeldung mit aufzunehmen. Die Unteransprüche charakterisieren mit ihren Merkmalen eigenständige erfinderische Weiterbildungen des Standes der Technik, insbesondere um auf Basis dieser Ansprüche Teilanmeldungen vorzunehmen. Bezugszeichenliste
    1 Grundkörper 25 Stirnseite
    2 Innenseite 26 Lasche
    3 Außenseite 27 Abstandsfreiraum
    4 Haltevorrichtung für Bits 28 Abstandsfreiraum
    5 Bit 29 Abstandsfreiraum
    6 Haltevorrichtung für Nuss 30 Knicklinie
    7 Nuss 31 Saum
    8 Haltevorrichtung für Futter 32 Schlitz
    9 Futter 33 Steg
    10 Haltevorrichtung für Schaft
    11 Schaft
    11' Schaft
    12 Haltevorrichtung für Knarre
    13 Knarre
    14 Scharnier, Knicklinie
    15 Scharnier, Knicklinie
    16 Scharnier, Knicklinie
    17 Scharnier, Knicklinie
    18 Flächenabschnitt
    19 Flächenabschnitt
    20 Flächenabschnitt
    21 Flächenabschnitt
    22 Flächenabschnitt
    23 Flachkörper/Einlagekörper
    24 Stirnseite

Claims (15)

  1. Vorrichtung zum Aufbewahren von Werkzeugen, insbesondere Schraubwerkzeugen mit einem flächigen Grundkörper (1), der eine Innenseite (2) und eine Außenseite (3) aufweist, wobei an der Innenseite (2) Haltevorrichtungen (4, 6, 8, 10, 12) zur Fesselung der Werkzeuge (5, 7, 9, 11, 13) an den Grundkörper (1) vorgesehen sind, wobei der Grundkörper (1) durch mehrere Scharniere (14, 15, 16, 17) in Flächenabschnitte (18, 19, 20, 21, 22) aufgeteilt ist, welche Flächenabschnitte (18, 19, 20, 21, 22) von einer Werkzeugentnahmestellung, in der die Flächenabschnitte (18, 19, 20, 21, 22) im Wesentlichen in einer Ebene liegen, um die Scharniere (14, 15, 16, 17) in eine Verwahrstellung faltbar sind, in der die Außenseiten (3) der Flächenabschnitte (18, 19, 20, 21, 22) ebene Flächen eines Mehrkantvolumenkörpers bilden, dadurch gekennzeichnet, dass ein erster Flächenabschnitt (20) eine oder mehrere erste Haltevorrichtungen (4) und ein zweiter Flächenabschnitt (19, 20) eine oder mehrere zweite Haltevorrichtungen (4) aufweisen, wobei jede der ersten und zweiten Haltevorrichtungen (4) eine Mehrzahl jeweils durch einen Abstandsfreiraum (27, 28) voneinander beabstandete, geradlinig verlaufende Reihen aufweisend jeweils eine Mehrzahl von Einstecköffnungen für Schraubendrehereinsätze (5) ausbildet, wobei die Reihen der ersten Haltevorrichtung (4) derart versetzt zu den Reihen der zweiten Haltevorrichtung (4) angeordnet sind, dass in der Verwahrstellung die in den Einstecköffnungen der ersten Haltevorrichtung (4) einsteckenden Schraubendrehereinsätze (5) in die Abstandsfreiräume (28) der zweiten Haltevorrichtung (4) und die in den Einstecköffnungen der zweiten Haltevorrichtung (4) einsteckenden Schraubendrehereinsätze (5) in die Abstandsfreiräume (27) der ersten Haltevorrichtung (4) eintauchen.
  2. Vorrichtung zum Aufbewahren von Werkzeugen, insbesondere Schraubwerkzeugen mit einem flächigen Grundkörper (1), der eine Innenseite (2) und eine Außenseite (3) aufweist, wobei an der Innenseite (2) Haltevorrichtungen (4, 6, 8, 10, 12) zur Fesselung der Werkzeuge (5, 7, 9, 11, 13) an den Grundkörper (1) vorgesehen sind, wobei der Grundkörper (1) durch mehrere Scharniere (14, 15, 16, 17) in Flächenabschnitte (18, 19, 20, 21, 22) aufgeteilt ist, welche Flächenabschnitte (18, 19, 20, 21, 22) von einer Werkzeugentnahmestellung, in der die Flächenabschnitte (18, 19, 20, 21, 22) im Wesentlichen in einer Ebene liegen, um die Scharniere (14, 15, 16, 17) in eine Verwahrstellung faltbar sind, in der die Außenseiten (3) der Flächenabschnitte (18, 19, 20, 21, 22) ebene Flächen eines Mehrkantvolumenkörpers bilden.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch kennzeichnet, dass die vom Schmalflächenabschnitt (19) getragenen Schraubendrehereinsätze Nüsse (7) sind, die mit Aufsteckhalterungen (6) am Schmalflächenabschnitt (19) befestigt sind, welche Aufsteckhalterungen (6) in der Werkzeugentnahmestellung quer zur Flächenerstreckung des Schmalflächenabschnitts (19) abragen.
  4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schraubendrehereinsätze Nüsse 7 sind, wobei die Nuss mit der größten Schlüsselweite einen Durchmesser besitzt, der nur wenig geringer ist, als die Breite des Schmalflächenabschnittes 19.
  5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch kennzeichnet, dass die Flächenabschnitte (18, 19, 20, 21, 22) des Grundkörpers jeweils von einem formstabilen und flexiblen Flachkörper/Flachkörperabschnitt (23) versteift sind und insbesondere zumindest die Außenseite (3) eines Flächenabschnittes (18, 19, 20, 21, 22) von einem textilen Material gebildet ist.
  6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltevorrichtungen (4, 6, 8, 10, 12) derart angeordnet sind, dass die damit am Grundkörper (1) befestigten Werkzeuge (5, 7, 9, 11, 13) den Grundkörper (1) in seiner Verwahrstellung versteifen.
  7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch Abstandsfreiräume (27, 28, 29) zwischen den an der Innenseite (2) befestigten Werkzeugen (5, 7, 9, 11, 13), die in der Entnahmestellung das Entnehmen der Werkzeuge erleichtern und in die in der Verwahrstellung an anderen Flächenabschnitten (19, 21) angeordnete Werkzeuge (7, 13) eingreifen.
  8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenseite (2) und die Außenseite (3) jeweils von einer Textilie, insbesondere von einem Gewebe ausgebildet ist, die durch entlang der Scharnierlinien (14,15,16,17) verlaufenden Nähten miteinander verbunden sind und zwischen denen formstabile und flexible flache Einlagekörper (23) angeordnet sind.
  9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (1) in der Entnahmestellung ein eckiges, insbesondere im Wesentlichen quadratisches Flächenobjekt bildet mit parallel zu kurzen Randkanten verlaufenden Scharnierlinien (14, 15, 16, 17).
  10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Scharniere genau vier Knicklinien (14, 15, 16, 17) bilden und ein randnaher Flächenabschnitt (12) eine Verschlusslasche bildet, die in der Verwahrstellung in flächiger Haftanlage an einem an den Rand angrenzenden Flächenabschnitt anliegt.
  11. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schmalseitenflächen des Mehrkantvolumenkörpers jeweils von ein oder mehreren Laschen (26) ausgebildet sind, die entlang einer Knicklinie mit einer Randkante einer Breitseitenfläche verbunden sind.
  12. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein oder mehrere Einlagekörper (23) magnetisch ausgerüstet sind.
  13. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch im Bereich der Knicklinien (14, 15, 16, 17) angeordnete Federstege (33), mit denen Abschnitte des Flachkörpers (23) miteinander verbunden sind, die in der Verwahrstellung vorgespannt sind und in der Entnahmestellung entspannt sind.
  14. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Mehrzahl, insbesondere alle Flächenabschnitte (18, 19, 20, 21, 22) von einem gemeinsamen Flachkörper (23) versteift sind, welcher Flachkörper (23) im Bereich der Scharnierlinien (14, 15, 16, 17) dazu parallel verlaufende Schlitze (32) ausbildet.
  15. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jede Scharnierlinie (14, 15, 16, 17) jeweils von zwei die Schmalseite eines Schlitzes ausbildenden Stegen (33) gekreuzt wird.
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