EP3122971A1 - Schaltschloss für riegelstange - Google Patents

Schaltschloss für riegelstange

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Publication number
EP3122971A1
EP3122971A1 EP15713681.3A EP15713681A EP3122971A1 EP 3122971 A1 EP3122971 A1 EP 3122971A1 EP 15713681 A EP15713681 A EP 15713681A EP 3122971 A1 EP3122971 A1 EP 3122971A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
locking
latch
lock
case
switching element
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP15713681.3A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3122971B1 (de
Inventor
Peter Alexander Kruger
Matthijs Gerard VAN DAALEN
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Assa Abloy Sicherheitstechnik GmbH
Original Assignee
Assa Abloy Sicherheitstechnik GmbH
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Filing date
Publication date
Priority claimed from DE102014104101.1A external-priority patent/DE102014104101A1/de
Priority claimed from DE102014104124.0A external-priority patent/DE102014104124A1/de
Application filed by Assa Abloy Sicherheitstechnik GmbH filed Critical Assa Abloy Sicherheitstechnik GmbH
Priority to PL15713681T priority Critical patent/PL3122971T3/pl
Publication of EP3122971A1 publication Critical patent/EP3122971A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3122971B1 publication Critical patent/EP3122971B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05CBOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C9/00Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing
    • E05C9/002Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing with arrangements allowing the wing to be slam-shut, e.g. by securing elements with latching action
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B15/00Other details of locks; Parts for engagement by bolts of fastening devices
    • E05B15/10Bolts of locks or night latches
    • E05B15/102Bolts having movable elements
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B63/00Locks or fastenings with special structural characteristics
    • E05B63/18Locks or fastenings with special structural characteristics with arrangements independent of the locking mechanism for retaining the bolt or latch in the retracted position
    • E05B63/20Locks or fastenings with special structural characteristics with arrangements independent of the locking mechanism for retaining the bolt or latch in the retracted position released automatically when the wing is closed
    • E05B63/202Locks or fastenings with special structural characteristics with arrangements independent of the locking mechanism for retaining the bolt or latch in the retracted position released automatically when the wing is closed a latch bolt being initially retained in an intermediate position and subsequently projected to its full extent when the wing is closed
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05CBOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C9/00Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing
    • E05C9/18Details of fastening means or of fixed retaining means for the ends of bars
    • E05C9/1825Fastening means
    • E05C9/1833Fastening means performing sliding movements
    • E05C9/185Fastening means performing sliding movements parallel with actuating bar
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05CBOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C7/00Fastening devices specially adapted for two wings
    • E05C7/04Fastening devices specially adapted for two wings for wings which abut when closed
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05CBOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C9/00Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing
    • E05C9/04Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing with two sliding bars moved in opposite directions when fastening or unfastening

Definitions

  • the invention relates to a lock for a movable, preferably
  • the lock has a wing-side mountable lock mechanism with a locking device and an actuating device.
  • the locking device has a locking bar device.
  • Latch bar device has at least one along the Schi mankante of the wing on the actuator off and retractable locking bar, which at its free end with a pivotally mounted latch
  • the trap engages in a locked position
  • Locking rod device known.
  • this switch lock has no pivotally mounted trap.
  • the locking bar is spring-loaded and engages in the closed position of the door in the strike plate.
  • a clamping plate cooperates with the locking bar to hold the locking bar counter to its acting in the locking position spring loading in the unlocked position and to release the procedure in its locked position.
  • the control of the clamping plate via a with the strike plate
  • the invention is based on the object, a lock with a
  • Lock device to create with a pivot latch, in which the interaction of the pivotal latch with the frame-like strike plate is particularly trouble-free.
  • the invention is directed to a lock for a movable, preferably pivotally mounted wing of a door or a window, with a wing side mountable lock mechanism with a locking device and an actuating device.
  • the actuator may be a manually operable actuator, such as a rotary handle or a push rod act.
  • the actuating device is designed as a motor drive or otherwise powered by external energy actuator, for example as an electric motor or as a solenoid.
  • the locking device has a pivotally mounted latch on a movably mounted bearing body, which has a
  • the locking device has a switching device which acts between the actuating device and the case for controlling the case, and that the case cooperates with the switching device such that the case in a non-pivotal, so rotationally rigid position and a pivotable, ie not rotationally rigid position can be brought, wherein the case is present in the locked position in the non-pivotable position.
  • the latch In the locked position the latch is on the bearing body
  • the wing can not be opened by pulling or regurgitation.
  • the case can be converted into a pivotable, so not torsionally rigid position. In this position, the case is pivotable with respect to the bearing body. The door can only be opened when the latch assumes the pivotable, not torsionally rigid position. It is further envisaged that the locking device on the
  • Actuator has movable latch control member.
  • the switching device has a cooperating with the bolt control member switching element and a cooperating with the trap case blocking device.
  • the case blocking device By the case blocking device, the case is held by its non-pivoting, rotationally rigid position.
  • Switching element can serve to transfer the case of its non-pivoting, rotationally rigid position in its pivotal, non-rotationally rigid position, and vice versa.
  • Fallen blocking device has at least one movable on the bearing body mounted blocking element, with the switching element under
  • Forming a first Relativsteliung and a second relative position cooperates by the blocking element in the first relative position in the recess of the trap lockingly engages to form the torsionally rigid, non-pivotal position of the case and in the second relative position in the recess of the case does not engage or not lockingly engages forming the non-rotating, pivoting position of the trap.
  • This can be realized that the blocking element and the switching element in such a way
  • the blocking element is held fixed by the switching element on the bearing body in the locked position, preferably immovably.
  • One end of the blocking element can in this case in the
  • Blocking element is held by the switching element.
  • the switching element In the second relative position, the switching element is preferably distanced from
  • Blocking element ie the blocking element is no longer in this position Bearing body fixed in the locked position, but can be moved. By pivoting the case, the blocking element is then moved out of the recess of the case and moved in the bearing body.
  • the receptacle of the trap and the attacking end of the trap are preferably, the receptacle of the trap and the attacking end of the trap
  • Blocking element corresponding spherical shaped contours, so that when pivoting the case, the displacement of the blocking element in
  • the switching element is designed as a shift fork, which has two prongs, which cooperate with a respective blocking element.
  • This shift fork can be designed so that it engages around the bearing body from two opposite sides.
  • Blocking elements are then preferably each offset by 180 ° in
  • Blocking elements in their case fixing position are Blocking elements in their case fixing position.
  • flanks are formed. If the shift fork is moved in the direction from the second relative position to the first relative position, the flanks are preferably used to displace the blocking elements in the direction of the case, so that the blocking elements engage in the recesses of the trap for locking the case.
  • the at least one blocking element has a pin-shaped body, and that the recess is formed as a pin-shaped body receiving through hole. Of the pin-shaped body serves to guide the blocking element, which in
  • Through hole is movably guided.
  • the at least one blocking element is mounted movably parallel to the axis of rotation of the latch and / or perpendicular to the latch
  • Latch control element is not formed by a locking bar. They are e.g.
  • Transmission component is arranged in the lock case and so the trap is not located at the free end of a locking bar, but, for. in the
  • Lock case is stored and retracted.
  • the case may be formed as part of a lock mechanism and actuated by actuation of the lock mechanism, in particular by a nut or a lock cylinder, depending on the design of the lock in locking and / or unlocking.
  • the operation of the lock mechanism can be done manually or via a motor drive.
  • a locking device with locking bar which is arranged along the closing edge of the wing outside the lock case, is in these
  • Control or actuation can be done manually or via a motor drive.
  • Bar means in the case of an auxiliary trapping device.
  • the auxiliary trapping device can be controllable via the striking plate or a part on the closing plate and cooperate with the locking control element and / or the latch such that only in the closed position of the wing the latch can be brought into its locking position and / or released.
  • the auxiliary trap device ensures that the trap can assume its torsionally rigid, non-pivotable position only in the closed position of the wing.
  • the auxiliary trapping device has a spring-loaded probe with inlet slope and / or outlet slope.
  • the button of the auxiliary latch device is used to detect whether the wing is in the open position or whether the wing rests against a door frame side strike plate.
  • Fallen bearing body is slidably mounted.
  • the auxiliary trapping device has a sleeve-shaped body, in the interior of the bolt control member and / or the locking bar and / or the switching element of the switching device and / or the latch bearing body and / or the case at least partially engaging and / or relatively movable to the sleeve-shaped body is stored or are.
  • Auxiliary trap device is controllable such
  • the auxiliary trap device interacts here with the control member. In the open position of the door, i. when extended auxiliary latch, the switching element blocking member projects into the
  • Movement range of the switching element As a result, a movement of the switching element is prevented from the latch case.
  • the trap remains in its pivotal, not torsionally rigid position when the auxiliary trap is extended. In the closed position of the wing, i. when retracted auxiliary latch, the movement of the switching element is no longer blocked by the switching element blocking member.
  • the switching element can then act on the bearing body of the case and transfer the case in its torsionally rigid, non-pivotal position.
  • Blocking of the switching element is mounted.
  • a movable latch-Steuerglied- Arretiergiied is arranged, which is controlled by a control cam on the switching element of the switching device such that the Biegel facedglied- locking member in a first position in one in the bolt control member
  • Detent recess does not engage.
  • Locking the bolt control member is mounted. When unlocking the bolt control member is displaced away by the actuator in the direction of the case. The bolt control member-locking member then engages in the latching recess of the bolt control member, thereby locking the
  • the switching element, the bearing body, the bolt control member and the bolt control member-locking member are configured so that the locking of the bolt control member is released only by the bolt control member locking member after the trap their
  • the control cam of the switching element comes only in entarretierenden Engagement with the riege control member locking member, simultaneously or after the latch is extended to its locking position.
  • the lock is a sleeve-shaped
  • Housing body which is mountedphilggelfest and in which the auxiliary trapping device, the bolt control member, the latch and preferably the switching device with the switching element and preferably the
  • Fallen bearing body mounted axially displaceable and / or at least each partially received.
  • the bearing body may in this case be fastened by a screw or clip connection on the sleeve-shaped housing body.
  • the at least one locking bar is designed as an upper locking bar, which is arranged in its locking position so that the arranged in the region of its upper end trap in the closed position of the wing with the
  • Striking plate cooperates, which is mounted on the upper frame of the door or the window.
  • the at least one locking bar is designed as a lower locking bar, which is arranged in its locking position so that the arranged in the region of its lower end in the trap
  • Locking rod are coupled via a coupling gear in opposite directions movable. It can be provided that the upper locking bar is acted upon by a spring in the locking direction and that the auxiliary latch with the upper locking bar cooperates such that the upper locking bar is held in its unlocked position, as long as the closed position of the wing is not reached, and that the upper Bar is connected to the lower locking bar via a coupling mechanism which connects the two locking bars for a forced opposite movement. It can be provided here that the case is arranged on the ceiling-side end of the wing and cooperates with an upper strike plate and at the lower end of the wing only a lower locking bar is arranged. Preferred embodiments of the lock in this case have the already described above Riegel Tavern- locking member. This means that the lock releases the bolt control member only from the locking position, at the same time or after the case is extended to its locking position. This avoids that the lower locking bar extends before reaching the closed position of the wing in their extended, the wing locking position.
  • FIG. 1 shows a door with switch locks according to the invention
  • Fig. 2 shows an embodiment of the switching mechanism in a
  • Fig. 3 is a first detail drawing of the switching mechanism in Fig. 2; 4a shows a case of the switching mechanism in Figure 2 in a perspective view ..;
  • Fig. 4b is a bearing block of the case in Fig. 4a in perspective
  • FIG. 4d shows the case of FIG. 4a mounted on the bearing block from FIG. 4b;
  • FIG. 5a shows the case from FIG. 4a and the shift fork from FIG. 4c;
  • Fig. 5b is one of the case in Fig. 4a, the bearing block of Fig. 4b and the
  • Shift fork of Figure 4c formed assembly assembly with locked latch
  • FIG. 5c shows the mounting assembly of FIG. 5b with unlocked latch
  • Fig. 6a is a second detail drawing of the switching mechanism in Fig. 2;
  • FIG. 6b shows a slide element from FIG. 6a
  • FIG. 7a shows a third detail drawing of the switch lock in FIG. 2;
  • FIG. 7b shows a shift rod from FIG. 7a
  • FIG. 8a shows a fourth detail drawing of the switching mechanism in FIG. 2;
  • FIG. 8b shows the switch lock in FIG. 8a in a second view
  • FIG. 9 shows the switch lock in FIG. 2 with locked latch
  • FIG. 10 shows the switch lock in FIG. 2 with unlocked latch
  • Fig. 10a shows a detail in Fig. 0;
  • FIG. 11 shows the switch lock in FIG. 2 with the latch unlocked and tilted
  • FIG. 11a shows a detail in Fig. 11
  • FIG. 12 shows the switch lock in FIG. 2 with tilted and retracting latch
  • Fig. 12a shows a detail in Fig. 12
  • FIG. 13 shows the switch lock in FIG. 11 with the auxiliary latch extending
  • Fig. 13a a detail in Fig. 13; Fig. 14, the switch latch in Fig. 13 with extending case
  • Fig. 14a a detail in Fig. 14;
  • Fig. 15 shows a further embodiment of the switching mechanism in
  • Fig. 16 shows an embodiment of the switching mechanism with a
  • Pivoting position is permanently applied; (Assembly shown in FIG. 4d).
  • Fig. 1 shows a double-leaf door 1, a passive wing 2 and a
  • Active wing 3 includes, which are arranged in a door frame 4 on hinges 5.
  • the passive wing 2 can be fixed in the door frame 4 by means of upper and lower switch lock 6, which is arranged on the upper or on the lower front side.
  • the switching locks 6 are parallel to the vertical
  • the lock 8 has a cooperating with a coupling gear pusher 8d, wherein the coupling gear a
  • Locking rods 7 converts.
  • the locking bars 7 is a upper latch bar and one lower latch bar.
  • the locking bars 7 are moved in the direction of the lock, ie in the direction of the actuating device of the lock 8, and it will, as described below, the Heidelbergschiösser 6 unlocked. In this case, therefore, the upper locking bar 7 is moved down and the lower locking bar 7 upwards.
  • the active wing 3 has a lock 9 with a pusher 9d, wherein the lock 9 further comprises a latch and a latch.
  • the latch and the bolt are designed and arranged so that they engage in a arranged on the passive wing 2 strike plate.
  • Figs. 2 to 8 show the structure of the upper switching mechanism 6 in detail.
  • Figures 9 to 4 show the functions and the operation of the upper switching mechanism 6 in detail.
  • the position assignments "top” and “bottom” selected in the following description with respect to these figures correspond to the installation position of the upper switch lock 6.
  • Fig. 2 shows the upper portion of the switching mechanism 6, wherein in the illustrated switching position the latch 1 1 engages in a receptacle in the strike plate 4s.
  • the passive wing 2 is fixed to the door frame 4.
  • the switching mechanism 6 has a latch 11, and a bearing block 13 on which the latch 11 is pivotably mounted.
  • the switching mechanism 6 further has an auxiliary latch 12 and a shift fork 15.
  • the bearing block 13, the auxiliary latch 12 and the shift fork 15 are movably mounted in the housing of the switching mechanism 6 in the axial direction.
  • the shift rod 17 can be seen.
  • the shift rod 17 is connected to the locking bar 7 and operatively connected to the actuator 8.
  • the switching mechanism 6 has the latch 11.
  • the case 1 1 engages in the closed position of the door in a on the door frame. 4
  • the case 1 1 is pivotally mounted on the bearing block 13.
  • the case 1 1 has a through hole 11 d for receiving a journal 1 1z (FIG. 4d), which passes through a through hole 13d formed in a bearing block 13 (FIG. 4b) or is mounted on a bearing block side in a pivot bearing designed differently.
  • the bearing block 13 engages with its upper end portion in a slot formed in the lower end portion of the slot 11 a recess (Fig. 4d).
  • the bearing block 13 is by means of a return spring, not shown in the extension yet up, so acted upon by the actuator 8, applied.
  • the latch 11 has in its lower end portion further opposing recesses 1 1 r, engage in the spring-loaded locking pins 14 which cooperate with a shift fork 15 (Fig. 5a).
  • the shift fork 15 is used to lock and unlock the case eleventh
  • Fig. 5b shows the case 1 1 in the locked state in which the locking pins 14 in engage the recesses 1 1 r and thus prevent rotation of the case 1 1.
  • the prongs of the shift fork 15 push the locking pins 14 into the latching recess 1 1 r of the case 1 1.
  • the locking pins 14 are mounted radially displaceably in the bearing block 13. The locking pins 14 act with a device
  • This device can be controlled by the pivotal movement of the case 1 1. It can be provided that corresponding to the case 11 and the locking pins 14
  • the locking pins are moved in this way outward when the tines of the shift fork 15 do not act on the Sperrstife 14. Additionally or alternatively, the locking pins can also be acted upon by associated springs radially outward.
  • Fig. 5c shows the case 1 1 in the unlocked state by the case is in a rotated about its journal 11z position and the locking pins 14 are not engaged with the locking recesses 11 r.
  • the trap 11 is now rotatable. In this rotatable position, the shift fork 15 is moved with respect to the case 1 1 down. The locking pins 14 no longer engage in the locking receptacles 1 1 r of the case 1 when the shift fork 15 is shifted downwards. This means that the latch 1 1 is now about the axis of the journal 1 1z
  • the shift fork 15 Reference is made to FIG. 4c.
  • the shift fork 15 is formed of a tube having two at its upper end portion
  • FIGS. 3 and 8a and 8b At the lower end portion of the shift fork 5 are two opposing arms 5a
  • the shift fork 15 can be reset by means of a restoring spring 15r (FIG. 3) into a starting position in which the latch 1 1 is locked.
  • the auxiliary latch 12 engages around the latch 1 1.
  • the auxiliary latch 12 has a tubular body in which the shift fork 15 and the bearing block 13 is received with the case 1 1.
  • the tubular body of the auxiliary latch 12 has a plurality of slot-shaped axially extending recesses.
  • In the upper end portion of the tubular body has a latch body with a slot-shaped recess for the passage of the case 1 1.
  • the tubular body of the auxiliary latch 12 is formed in several parts. It is composed of an upper portion 12o and a lower portion 12u.
  • the lower portion 12u of the auxiliary latch 12 is formed of two half-shells.
  • the composite tubular body of the auxiliary latch 12 is acted upon by means of a return spring, not shown in the figures in the extension direction upwards, ie away from the actuator 8.
  • the function of the auxiliary latch is described below.
  • FIG. 2 The auxiliary latch 1 detects whether the door leaf is in the closed or open position. In the position shown in Fig. 2, the auxiliary latch 12 abuts the Sch concentratedbiech. In this position, the auxiliary latch 12 is partially retracted into the switching mechanism 6 and is prevented by the striking plate 4s to extend to its fully extended position.
  • the auxiliary latch 12 also serves to block and release the shift fork 15.
  • the auxiliary latch 12 in its lower portion on a control cam 12s, which serves to displace locking pins 16.
  • the locking pins 16 are controlled by the 12 formed in the lower portion of the auxiliary latch 12 in slit-shaped recesses cam.
  • the control cams 12s have two aligned with the longitudinal axis of the auxiliary latch 12 linear portions of different height, which are connected by an inclined switching portion.
  • the locking pins are so displaced by the control cams 2s of Hiifsfalle that the locking pins 6 protrude into the path of movement of the shift fork 15 and a movement of the shift fork 15 upwardly opposed.
  • the release position is shown, in which the locking pins 16 is not in the movement path of
  • the shift rod 17 The shift rod 17 is shown alone in FIG. 7b.
  • the shift rod is in operative connection with the actuating device of the lock 8 (FIG. 1).
  • the shift rod 17 extends through the shift fork 15.
  • the upper end portion of the shift rod 7 has a recess 17a, in which a transverse pin is inserted (Fig. 7b).
  • This cross pin cooperates with the shift fork 15.
  • the shift rod has a circumferential latching groove 17r.
  • locking elements 19 can retract (see Fig.7a and 7b), which prevent movement of the shift rod 17 upwards. The locking elements are described in more detail below.
  • FIGS. 6a and 6b show a bearing element 18.
  • the bearing element 18 constructed from two half-shells has first guide recesses 18e, in each of which a detent element 19 sprung with a spring not illustrated in the figures is guided.
  • the locking element 19 cooperates with the circumferential locking groove 17r, which is formed on a shift rod 17 together (see Fig. 7a and 7b).
  • the locking element 19 is controlled by a formed in the lower portion of the shift fork 15 control cams 15s (see Fig. 4c).
  • the cams 15s have two aligned with the longitudinal axis of the shift fork 12 linear portions of different heights, which are connected by an inclined switching portion.
  • the bearing element 18 further has second guide recesses 18fz, in each of which a sprung locking pin 16 described above in FIG. 3 is guided.
  • FIGS. 9 to 14 show different operating states of the switching mechanism 6.
  • FIG. 9 shows the switching mechanism 6 with the latch 11 locked.
  • the switching rod 17 connected to the upper locking rod 7 assumes its upper position.
  • Fig. 10 shows the switch lock 6 with unlocked latch 11.
  • Fig. 12 shows the switching mechanism 6 with tilted and in the housing of the
  • Fig. 13 shows the switching mechanism 6 with retracted latch 11 and extended auxiliary latch 12 and the
  • FIG. 14 shows this Switch lock 6 with fully opened passive wing.
  • the switching mechanism 6 is shown at various stages during the opening of the passive wing 2.
  • FIG. 9 shows the switching mechanism 6 when the passive wing 2 is locked.
  • the switching rod 17 connected to the upper locking bar assumes its upper position.
  • the latch 11 is fully extended and engages in a her assigned, not shown recording bolt receptacle of the strike plate on the door frame.
  • the auxiliary latch 12 is only partially extended. A complete extension of the auxiliary latch 12 is prevented by an arranged on the door frame, not shown strike plate.
  • the shift fork 15 is in its upper position, the forks 15z urge the locking pins 14 in the recesses 11z and thus prevent rotation of the case 11.
  • This position of the latch 11 on the shift fork 15 is shown in Figure 5b.
  • the case 11 is rigid in this position, that is torsionally rigid and / or not pivoting, since the
  • Shift fork 15 holds the case 11 via the locking pins 146 in its illustrated rotational position.
  • FIG. 10 shows the switching mechanism 6 after actuation of the actuating device of the lock 8.
  • the actuation can take place manually via a pusher 8d. But it is also possible that the actuating device is actuated by a motor.
  • the locking bar 7 Upon actuation of the lock 8, the locking bar 7 is displaced in the direction of the lock 8. The connected to the upper locking bar 7
  • Shift rod 17 is also retracted in the direction of the lap 8.
  • the shift rod 17 is as the upper Section of the locking bar 7 is formed.
  • the shift fork 15 is moved by the shift rod 17.
  • the trap 1 remains in its fully extended position
  • Figure 1 1 shows the switching mechanism 6 during the opening of the passive wing 2.
  • the positions of the auxiliary latch 12, the shift fork 15, the Rasteiements 19 and the shift rod 17 are unchanged from the position shown in Figure 10. Only the case 1 1 is pivoted, which by striking the case 1 1 to the edge of the bolt receptacle of the door frame side
  • Striker is caused when pressing the passive wing 2.
  • the trap 1 1 is no longer rigid in this switching position, since the case 1 1 assumes a pivotal position in which the locking pins 14 are not in the
  • FIG. 12 shows the switching mechanism 6 in a further position during the opening of the passive wing 2.
  • the positions of the auxiliary latch 12, the latching element 19 and the switching rod 17 are unchanged from the positions shown in FIGS. 10 and 11.
  • the case 1 is on
  • Locking pins 14 rest on the upper sides of the switching prongs 15 of the shift fork 15 and a displacement of the bearing block 13 down and thus causes a shift of the shift fork 15 down. It should be noted that the shift fork 15 in the position shown in Figure 2, the locking pins 14 can not push into the locking receptacles of the case 1 1, as in pivoted case 1 1, the locking receptacles 11 are not aligned with the bearing 13 a of the locking pins 14. This means that the trap 1 1 in the illustrated in Figure 12
  • Position is pivotable and not fixable.
  • the case 1 1 is still in the position as shown in Figure 1 1, in which the case 1 1 is not detected by the switching prongs 15z.
  • the intermediate position in FIG. 13 is pivotable and not fixable.
  • FIG. 13 shows the switching mechanism 6 in a further position during the opening of the passive wing 2.
  • the positions of the latching element 19 and the switching rod 17 are unchanged relative to the positions shown in FIGS. 10 and 12.
  • the trap 1 1 is also still in abutment on
  • FIG. 14 shows the switching mechanism 6 in its open position
  • the shift fork 15 is associated with a spring 15 r, which on the wing-fixed bearing element 18th is supported and the shift fork 15 in the direction of the extended position of the associated latch 1 1 applied.
  • the bearing block 13 is associated with a spring 13r, which is also supported on the wing-fixed bearing block 18 and the bearing block 3 in the direction of the extended position of the associated latch 1 1 applied. Under the action of the spring 13r, not shown, the bearing block 13 is urged together with the latched thereon in its fully extended position. The shift fork 15 is urged upward by the action of the spring 15r.
  • Auxiliary latch 12 is prevented from further movement of the shift fork up and the shift fork 15 is held by the locking pins in a middle position.
  • the position of the locking element 19 and the control rod 17 relative to the position shown in Figures 10 to 13 remains unchanged.
  • the locking element 19 is still applied to the locking groove 17 r of the control rod, whereby the control rod is held in its retracted position.
  • the starting point is the position shown in FIG. 14, which shows the switching mechanism 6 when the passive wing is open.
  • Control rod 17 is held in its retracted position.
  • control cam 15s comes into contact with the latching element 19.
  • the latching element 19 is thereby pushed in the radial direction outwardly from the locking groove 17r of the control rod 17 out.
  • the control rod 17 and coupled to the control rod 17 locking bar 7 are then no longer fixed by the locking element 19.
  • the locking bar 7 can then also go up.
  • Essential in the switching mechanism 6 of the present invention is that the shift rod 17, and thus the locking bar 7 coupled thereto, only then is not fixed by the locking element 19 when the shift fork is moved upwards.
  • the shift fork can only go up when the auxiliary case 1 1 is partially retracted by the strike plate in the switch lock 6 and is prevented by the strike plate on the extension.
  • the upper and lower locking bars 7 and 6 are connected via a coupling mechanism of the lock 8, i. coupled via a coupling mechanism of the actuating device of the lock 8 with each other. This means that the lower
  • Locking rod 7 can then extend into the bottom recess only when the locking element 19 is no longer engaged in the locking groove 17 r of the control rod 12 and thus has released the control rod.
  • the locking element 19 is displaced by the control cam 15s of the shift fork 15, so that the shift fork can extend completely when the case 1 1 is extended in the door frame side recording.
  • a gravity compensation of the components is provided by spring action vertically upwards, so that the case 1 1 does not extend downwardly under gravity alone without being acted upon by the locking bar.
  • the extension path of the auxiliary latch 12 is basically already limited by stop.
  • Locking direction is acted upon and that the auxiliary latch with the upper locking bar cooperates such that the upper locking bar is held in its unlocked position as long as the closed position of the wing is not reached and that the upper locking bar is connected to the lower Rieglstange via a coupling gear, the two locking bars for a forced mutual movement connects.
  • the case 11 By controlling the case 1 1 of the lower locking bar by the upper switching mechanism 6 is achieved that the case 11, the lower locking bar with open passive wing 2 causes no damage to the bottom of a walk-through door 1 room. Rather, the lower locking bar is retracted despite pressed pusher 8d of the passive wing 2, as shown in Fig. 13 and only leaves again when the case 11 is fully extended when closing the passive wing 2 in the strike plate 4s in the door frame side recording.
  • the case 11 is fully extended when closing the passive wing 2 in the strike plate 4s in the door frame side recording.
  • Actuating device 8 acts on the latch 11 via a handle 8b or via a motorized actuating drive, not shown, only in the sense of unlocking the lock, i. only to the case 11 in the
  • Actuator 8 is required. In the case shown in the figures, the locking takes place automatically as soon as the wing is brought into the closed position and thereby an actuation of the auxiliary latch 12 and an actuation of the latch 11 by abutment on the frame and / or on the strike plate. In the illustrated embodiment, said two conditions for the operation of the lock are required. In modified
  • FIG. 15 shows a further embodiment of a lock.
  • This lock has, in accordance with the lock described above, a latch 11 mounted on a bearing body 13, a switching element 15 and an auxiliary latch device 12.
  • the essential difference to the lock of Figures 1 to 12 is that the lock of FIG. 15 a
  • Actuator 19 has.
  • the clamping ring 20 and the actuator 19 are intended in
  • the clamping ring 20 is displaceably mounted in the lower region of the sleeve-shaped housing body 6g facing away from the peg 1.
  • the clamping ring 20 has substantially the shape of a hollow cylinder.
  • the clamping ring 20 has a projection with which the clamping ring 20 is mounted against rotation in a slot 6gs in the housing body 6g.
  • the Hilfs falleneinnchtung 12 is slidably disposed in the housing body 6g.
  • the auxiliary latch device 12 is supported at least in sections on the clamping ring 20.
  • Hilfs falleneinnchtung 12 are acted upon by a helical compression spring 20r in the direction of the case 1 1 out.
  • the helical compression spring 20r is supported on a support ring 20rs.
  • the support ring 20rs has three projections, with which the support ring 20rs fixed to the housing can be inserted into the housing body 6g.
  • the housing body 6g has three corresponding insert receivers 6ge for the support ring 20rs.
  • the bolt control member 17 passes through the clamping ring 20 from below coaxially through the coil spring 20r and the support ring 20rs cross-reaching.
  • the Hilfs falleneinnchtung 12 is supported on the top of the clamping ring 20.
  • Latch control member 17 is in this position by the clamping ring 20th
  • the clamping ring 20 On its one side, the clamping ring 20 is held by its projection in the upper end of the slot 6gs of the housing body 6g. On its side opposite the projection, the clamping ring 20 is displaced upward due to the force of the helical compression spring 20r. In this position, the clamping ring 20 is tilted to the bolt control member, i. that the axis of the hollow cylindrical clamping ring 20 is no longer aligned with the axis of
  • Latch control member 17 is aligned.
  • the bolt control member 17 is fixed by the clamping ring in clamping engagement, so that the bolt control member 17 is clamped immovable when the auxiliary trapping device 12 is extended.
  • the actuator 29 is inserted at the falling end of the bolt control member 17.
  • the actuator 29 has its from the bolt control member 17th facing away from a widened head, which serves to cooperate with the switching element 15. It is essential that the actuator 29 is variable with respect to its depth in the bolt control member 17 can be used. By this is meant that the head of the actuator 29, the fall-side end of the
  • Latch control member 17 preferably variably adjustable more or less far surmounted. It can be provided that the actuator 29 has an external thread and the bolt control member 17 is provided at its fallen sesm end with an internal thread. In this case, the height at which the head of the actuator 29 projects beyond the bolt control member 17, by corresponding
  • Screwing be variably adjusted.
  • the bolt control member 17 has a plurality of locking receptacles, so that the actuator 29 can be inserted at different heights in the bolt control member 17.
  • the operation of the latch control gate 17 and the actuator 29 is the following.
  • the bolt control member 17 is moved together with the attached actuator 29 away from the case 11 and on the switching member 15.
  • the head of the actuator 29 reaches a driving edge of the switching member 15, so that in this case the switching member 15 is taken from the actuator.
  • the case 1 1 is transferred to its pivotal position, since the forks of the switching element 15 come out of engagement of the blocking pins.
  • the fact that the actuator 29 can be used in variable depth in the bolt control member, can be adjusted, whether upon actuation of the actuator 18, the switching member 15 immediately or only after a certain actuating travel of the bolt control member 14 is taken. Whether the switching member 15 at an actuation of the actuator 18 immediately from the bolt control member 17 or only in the course of the actuation path of the
  • Bolt control member 17 is taken, depends on how the lock is to be used.
  • the actuator 29 is inserted into the bolt control member 17 that in the locking position of the castle between the head of the actuator 29 and the switching element 15 is as small a distance as possible. This means that the actuator 29 is inserted relatively far immersed in the bolt control member 17. Concerning the locking process, it is provided in the embodiment shown in FIG.
  • the latch 11 can be brought into its Verrieglungs ein and / or freely switchable by a closing plate-side actuation of the auxiliary latch device 12, without requiring a closing plate side actuation of the latch 11 is required.
  • the release device cooperates as one with the latch control element 17 and / or the latch 11
  • Clamping device 20 is formed, and
  • auxiliary trapping device 12 interacts directly with a release device of the bolt control element 12 and / or the latch 11 in the case of those shown in the preceding FIGS. 2 to 14
  • Embodiments is in contrast to this provided that the case 11 with the auxiliary trapping device 12 and / or the bolt control member 17 cooperates such that the case 1 can be brought and / or released only in its locking position when a closing plate side actuation of
  • Auxiliary trapping device 12 by retracting the auxiliary trapping device 12 and a closing plate side actuation of the latch 11 by pivoting the latch 11 is carried out.
  • Figure 16 relates to a modified embodiment in which the
  • FIG. 16 shows only the modified in this embodiment assembly of the case 11 with the spring 11f. It concerns the assembly, which for the preceding
  • the spring 1 1 f is designed as a leg spring. It is supported on the bearing body 13, in which a bearing pin 3z, which is inserted in the bearing body 13, engages in a receiving hole in the one leg of the spring 1 1f, the other leg of the spring engages in a receiving hole 1 1 o in the case 1 1 on.
  • Embodiment compared to the preceding embodiment consists only in that the pivotal latch 1 1 is pivoted by the spring 1 1 f respectively in the first pivot position, so that in the open position of the door 1, the latch 11 assumes this first pivot position and so that even in the closed position the door the latch 1 1 occupies this first pivot position.
  • This first pivot position is also present when the door of the
  • Incline on the frame comes into abutment and the case is also drawn in the bar rod extension direction in the door.
  • the second pivot position against the action of the spring 1 1f is obtained only temporarily, when the by the handle 8d (see Fig. 1) operated locking bar 7, the pivoting of the case 1 1 releases and during this operation of the handle 8d the case 1 1 at Opening the door is pivoted by stop on the frame in the second pivot position and the case is retracted by moving in locking bar extension direction in the door leaf. Immediately after reaching the closed position of the door drives the Swing latch and is returned by the spring 11f in the first pivot position.
  • the spring action of the case 11 with the door open has the consequence that in the open position of the door, the case 11 is always in the first pivot position.
  • the case 11 is in a position in which the pivotability of the case
  • Locking pins 16 is held in its non-blocking the latch 11, in which it has been brought by the unlocking operation when opening the door and the shift fork 15 is out of engagement with the latch 11. Only in the closed position of the door is the shift fork 5 by the action of the auxiliary trap
  • Opening direction is acted upon.
  • a particular advantage of the lock is that when the door is open, the lock against tampering by manually pressing the auxiliary latch 12 and / or the latch 11 is secured. This means that by depressing the auxiliary latch 12 and / or the latch 11 with the door open no extension of the lower locking bar is triggered. The movement with the lower locking bar motion-coupled control rod 17 is in each case by the Locking elements 19 held. In the illustrated embodiment, the pivoting of the latch 11 is released at the same time in these cases, and thus does not block the pivoting. When the door is open, the bearing block 13 with the mounted thereon case 1 1 and the auxiliary latch 12 in their respective extended from the castle positions.
  • the shift fork 15 is held by the locking pins 16 in a retracted position, wherein the locking pins 16 abut against the stop surfaces 15 a of the shift fork 15.
  • the case 1 1 is free to pivot, since the shift fork 15 is in its retracted position and thus out of engagement with the case 1 1, that is, the blocking elements 14 block the pivoting of the case 1 1 not.
  • the control rod 17 is also blocked by the locking elements 19.
  • auxiliary latch 12 If the auxiliary latch 12 is manually pressed into the lock interior with the door open, the cams 2s of the auxiliary latch 12 come out of contact with the locking pins 16.
  • the locking pins 16 Due to the friction occurring between the abutment surfaces 15a of the shift fork 15 and the locking pins 16, the locking pins 16 can not move.
  • the force of the springs, not shown, which seek to lock the locking pins 16 in their position releasing the shift fork 15 is not sufficient to overcome the static friction occurring between the abutment surfaces 15a of the shift fork 15 and the locking pins 16 due to the spring 15r.
  • the shift fork 15 is secured in its retracted position, even if the auxiliary latch 12 when the door is open
  • Control rod 17 and would lead to an extension of the lower locking bar. Furthermore, in this position, the tines of the shift fork 15 are not engaged with the blocking elements 14. This has the consequence that the pivotability of the latch 11 is maintained.
  • auxiliary latch 12 and also the latch 11 are pressed manually into the lock interior with the door open, the control cams 12s of the auxiliary latch 12 come out of contact with the locking pins 16.
  • the shift fork is also activated 15 together with the depressed latch 11 with displaced into the lock interior, so that the stop surfaces 15a of the shift fork 15 no longer abut against the locking pins 16.
  • the locking pins 16 are displaced by not shown locking pin springs in their shift fork 5 releasing position.
  • auxiliary latch 12 and also the latch 11 are released, i. no longer be pressed, the following sequence is set.
  • the auxiliary latch 12, the shift fork 15 and the bearing block 13, on which the latch 11 is mounted, are each acted upon by an associated spring in the extension direction.
  • shift fork 15 and bearing block 13 come first the cams 12s of the auxiliary latch 12 with the locking pins 16 into abutment, whereby the locking pins 16 in their the
  • Shift fork 15 blocking position to be shifted.
  • the shift fork 15 and the bearing block 13 hit the locking pins 16, whereby the further extension movement of the shift fork 15 is stopped and whereby the shift fork 15 is held in a retracted position.
  • the shift fork 15 is held in a retracted position and does not come into contact with the locking elements 19, which in the case of contact to a release of the control rod 17 and a
  • Blocking elements 14 This has the consequence that the pivoting of the latch 11 is maintained.
  • the locking pins 16 are displaced by not shown locking pin springs in their shift fork 15 releasing position.
  • Pivoting is blocked.
  • the locking elements 19 are displaced in the radial direction of the control rod 17 away, so that the locking elements 9 no longer engage in the groove 17r of the control rod 17 , As a result, the blocking of the locking bar 17 is released.
  • the control rod 17 thereby moves upwards and the lower locking bar coupled to the control rod moves into its extended position locking the wing.
  • a lower locking bars 7 is not present. This means that the door is locked exclusively in the area of the upper frame.
  • the functions a), b) and c) are present in the same way. The locking and release of the locking bar only affects the upper locking bar, since a lower locking bar is not available.
  • a trap 1 1 can be used, not
  • Locking rod is formed, but is designed to be relatively movable relative to the locking bar only in the extension direction of the locking bar.
  • actuating the trap means retracting or retracting the trap.
  • pivotable latch 1 1 simplifications.
  • the components that the swiveling Storage and the control of the pivoting affect can be eliminated or simplified accordingly.

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Abstract

Beschrieben wird ein Schaltschloss für einen bewegbar, vorzugsweise schwenkbar gelagerten Flügel einer Tür oder eines Fensters mit einer flügelseitig montierbaren Schlossmechanik mit einer Riegeleinrichtung (6, 7) und einer Betätigungseinrichtung (8, 8d), wobei die Riegeleinrichtung (6, 7) eine schwenkbar gelagerte Falle (11) an einem bewegbar gelagerten Lagerkörper (13) aufweist. Es ist eine Fallenblockiereinrichtung (14) vorgesehen, die mindestens ein an dem Lagerkörper (13) bewegbar gelagertes Blockierelement (14) aufweist, das mit einem Schaltelement (15) unter Ausbildung einer ersten Relativstellung und einer zweiten Relativsteliung zusammenwirkt, indem das Blockierelement (14) in der ersten Relativstellung in eine Ausnehmung (11r) der Falle sperrend eingreift unter Ausbildung der nicht schwenkbaren Stellung der Falle (11) und in der zweiten Relativstellung in die Ausnehmung (11r) der Falle nicht eingreift oder nicht sperrend eingreift unter Ausbildung der schwenkbaren Stellung der Falle (11).

Description

Schaltschloss für Riegelstange
Die Erfindung betrifft ein Schloss für einen bewegbar, vorzugsweise
schwenkbar gelagerten Flügel einer Tür oder eines Fensters. Das Schloss weist eine flügelseitig montierbare Schlossmechanik mit einer Riegeleinrichtung und einer Betätigungseinrichtung auf.
Es sind solche Schlösser bekannt. Bei den bekannten Schlössern dieser Art weist die Riegeleinrichtung eine Riegelstangeneinrichtung auf. Die
Riegelstangeneinrichtung weist mindestens eine entlang der Schiießkante des Flügels über die Betätigungseinrichtung aus- und einfahrbare Riegelstange auf, die an ihrem freien Ende mit einer schwenkbar gelagerten Falle
zusammenwirkt. Die Falle greift in einer Verriegelungsstellung in ein
rahmenseitig montierbares Schließblech starr ein und ist in einer
Entriegelungssteliung durch Zusammenwirken mit dem Schließblech außer Eingriff bringbar. Aus der EP 1 880 072 B1 ist ein solches Schloss bekannt. Die schwenkbar gelagerte Falle wird durch ein spezielles Auflager durch Betätigung der
Riegelstange gesteuert. Das spezielle Auflager ist am freien Ende der
Riegelstange ausgebildet und weist eine Schulter und einen Freiraum auf, um damit mit dem fingerartigen Steuerfortsatz der Falle zusammenzuwirken und die Schwenkbarkeit der Falle zu blockieren.
Auch aus der CH 697 988 B1 ist ein Schaltschloss einer
Riegelstangeneinrichtung bekannt. Dieses Schaltschloss weist jedoch keine schwenkbar gelagerte Falle auf. Die Riegelstange ist federbelastet und greift in der Schließstellung der Tür in das Schließblech ein. Eine Klemmplatte wirkt mit der Riegelstange zusammenwirkt, um die Riegelstange entgegen ihrer in Verriegelungsstellung wirkenden Federbeaufschlagung in Entriegelungsstellung zu halten und zum Verfahren in ihre Verriegelungsstellung freizugeben. Die Steuerung der Klemmplatte erfolgt über eine mit dem Schließblech
zusammenwirkende Schaltfalle.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Schloss mit einer
Riegeleinrichtung mit Schwenkfalle zu schaffen, bei dem das Zusammenwirken der Schwenkfalle mit dem rahmenartigen Schließblech besonders störungsfrei ist.
Diese Aufgabe wird mit dem Gegenstand des Patentanspruchs 1 gelöst. Die Erfindung ist gerichtet auf ein Schloss für einen bewegbar, vorzugsweise schwenkbar gelagerten Flügel einer Tür oder eines Fensters, mit einer flügelseitig montierbaren Schlossmechanik mit einer Riegeleinrichtung und einer Betätigungseinrichtung. Bei der Betätigungseinrichtung kann es sich um eine manuell betätigbare Betätigungseinrichtung, wie eine Drehhandhabe oder ein Druckstange handeln. Es kann jedoch auch vorgesehen sein, dass die Betätigungseinrichtung als ein motorischer Antrieb oder anderweitiger mit Fremdenergie angetriebener Aktor, z.B. als ein Elektromotor oder als ein Solenoid ausgebildet ist.
Es ist vorgesehen, dass die Riegeleinrichtung eine schwenkbar gelagerte Falle an einem bewegbar gelagerten Lagerkörper aufweist, welche eine
Einlaufschräge und/oder eine Auslaufschräge aufweist und so ausgebildet ist, dass die Falle unter Ausbildung einer Verriegelungsstellung in ein rahmenseitig montierbares Schließblech in Eingriff bringbar ist und unter Ausbildung einer Entriegelungsstellung außer Eingriff des Schließblechs bringbar ist.
Weiter ist vorgesehen, dass die Riegeleinrichtung eine Schalteinrichtung aufweist, die zwischen der Betätigungseinrichtung und der Falle zur Steuerung der Falle einwirkt, und dass die Falle mit der Schalteinrichtung derart zusammenwirkt, dass die Falle in eine nicht schwenkbare, also drehstarre Stellung und eine schwenkbare, also nicht dreh starre Stellung bringbar ist, wobei die Falle in der Verriegelungsstellung in der nicht schwenkbaren Stellung vorliegt. In der Verriegelungsstellung ist die Falle am Lagerkörper
unschwenkbar fixiert. Damit ist realisierbar, dass der Flügel durch Aufziehen oder Aufstoßen nicht geöffnet werden kann. Durch die Schalteinrichtung kann die Falle in eine schwenkbare, also nicht drehstarre Stellung überführt werden. In dieser Stellung ist die Falle bezüglich des Lagerkörpers schwenkbar. Der Türflügel kann nur dann geöffnet werden, wenn die Falle die schwenkbare, nicht drehstarre Stellung einnimmt. Es ist weiter vorgesehen, dass die Riegeleinrichtung ein über die
Betätigungseinrichtung verfahrbares Riegelsteuerglied aufweist.
Weiter ist vorgesehen, dass die Schalteinrichtung ein mit dem Riegelsteuerglied zusammenwirkendes Schaltelement und eine mit der Falle zusammenwirkende Fallenblockiereinrichtung aufweist. Durch die Fallenblockiereinrichtung wird die Falle von ihrer nicht schwenkbaren, drehstarren Stellung gehalten. Das
Schaltelement kann dazu dienen, die Falle von ihrer nicht schwenkbaren, drehstarren Stellung in ihre schwenkbare, nicht drehstarre Stellung, und umgekehrt, zu überführen.
Wesentlich bei der vorliegenden Erfindung ist, dass die
Fallenblockiereinrichtung mindestens ein an dem Lagerkörper bewegbar gelagertes Blockierelement aufweist, das mit dem Schaltelement unter
Ausbildung einer ersten Relativsteliung und einer zweiten Relativstellung zusammenwirkt, indem das Blockierelement in der ersten Relativstellung in die Ausnehmung der Falle sperrend eingreift unter Ausbildung der drehstarren, nicht schwenkbaren Stellung der Falle und in der zweiten Relativstellung in die Ausnehmung der Falle nicht eingreift oder nicht sperrend eingreift unter Ausbildung der nicht drehstarren, schwenkbaren Stellung der Falle. Damit ist realisierbar, dass das Blockierelement und das Schaltelement derart
zusammenwirken, dass in der ersten Relativstellung das Blockierelement durch das Schaltelement am Lagerkörper in Sperrstellung, vorzugsweise unbeweglich fixiert gehalten ist. Ein Ende des Blockierelements kann hierbei in die
Ausnehmung der Falle eingreifen, während das andere Ende des
Blockierelements durch das Schaltelement gehalten wird. In der zweiten Relativstellung ist das Schaltelement vorzugsweise distanziert vom
Blockierelement; d.h. das Blockierelement ist in dieser Stellung nicht mehr am Lagerkörper in Sperrstellung fixiert, sondern kann bewegt werden. Durch ein Verschwenken der Falle wird das Blockierelement dann aus der Ausnehmung der Falle herausbewegt und im Lagerkörper verlagert. Vorzugsweise weist die Aufnahme der Falle und das an die Falle angreifende Ende des
Blockierelements korrespondierende sphärisch geformte Konturen auf, so dass beim Verschwenken der Falle die Verlagerung des Blockierelements im
Lagerkörper vereinfacht ist.
Weiter kann vorgesehen sein, dass das Schaltelement als Schaltgabel ausgebildet ist, das zwei Zinken aufweist, die mit jeweils einem Blockierelement zusammenwirken. Diese Schaltgabel kann so ausgebildet sein, dass sie den Lagerkörper von zwei gegenüberliegenden Seiten umgreift. Die
Blockierelemente sind dann jeweils vorzugsweise um 180° versetzt in
entsprechenden Aufnahmen am Lagerkörper gelagert. In der oben
beschriebenen ersten Relativsteliung greift jeweils eine Zinke des
Schaltelements an einem der Blockierelemente an und hält die
Blockierelemente in ihrer die Falle fixierenden Stellung.
Hierbei ist von Vorteil, dass an der Schaltgabel im Bereich der Zinken
keilförmige Flanken ausgebildet sind. Wird die Schaltgabel in Richtung von der zweiten Relativstellung zur ersten Relativstellung bewegt, dienen die Flanken vorzugsweise dazu, die Blockierelemente in Richtung zur Falle hin zu verlagern, so dass die Blockierelemente in die Ausnehmungen der Falle zum Sperren der Falle eingreifen.
Es kann weiter vorgesehen sein, dass das mindestens eine Blockierelement einen stiftförmigen Körper aufweist, und dass die Ausnehmung als ein den stiftförmigen Körper aufnehmendes Durchgangsloch ausgebildet ist. Der stiftförmige Körper dient zur Führung des Blockierelements, welches im
Durchgangsloch beweglich geführt ist.
Es kann vorgesehen sein, dass das mindestens eine Blockiereiement parallel zur Drehachse der Falle bewegbar gelagert ist und/oder senkrecht zur
Bewegungsrichtung des Schaltelements ausgerichtet ist.
Bei bevorzugten Ausführungen kann vorgesehen sein, dass die
Riegeleinrichtung als Riegelstangeneinrichtung ausgebildet ist, die mindestens eine entlang der Schließkante des Flügels über die Betätigungseinrichtung zum Verriegeln und Entriegeln aus- und einfahrbare Riegelstange aufweist, wobei die Riegelstange das Riegelsteuerglied bildet, indem die Riegelstange an ihrem freien Ende mit der schwenkbar gelagerten Falle zusammenwirkt.
Es sind aber auch andere Ausführungen vorgesehen, bei denen das
Riegelsteuerglied nicht durch eine Riegelstange gebildet wird. Es sind z.B.
Ausführungen möglich, bei denen das Riegelsteuerglied als
Getriebekomponente im Schlosskasten angeordnet ist und also die Falle nicht am freien Ende einer Riegelstange angeordnet ist, sondern z.B. im
Schlosskasten aus- und einfahrbar gelagert ist. Die Falle kann als Teil einer Schlossmechanik ausgebildet sein und durch Betätigung der Schlossmechanik, insbesondere durch eine Nuss oder einen Schließzylinder betätigt werden, und zwar je nach Ausführung des Schlosses in Ver- und/oder Entriegelungsrichtung. Die Betätigung der Schlossmechanik kann manuell oder auch über einen motorischen Antrieb erfolgen.
Eine Riegeleinrichtung mit Riegelstange, die entlang der Schließkante des Flügels außerhalb des Schlosskastens angeordnet ist, ist bei diesen
Ausführungen, bei denen die Falle über ein Getriebeelement im Schlosskasten aus- und einfahrbar im Schlosskasten gelagert ist, nicht erforderlich, kann aber zusätzlich vorgesehen sein und eventuell auch durch die Schlossmechanik über die Nuss oder den Schließzyiinder steuerbar, d.h. betätigbar sein. Diese
Steuerung bzw. Betätigung kann manuell oder auch über einen motorischen Antrieb erfolgen.
Besonders bevorzugt sind Ausführungen, die vorsehen, dass die
Riegeleinrichtung im Bereich der Falle eine Hilfsfalleneinrichtung aufweist. Die Hilfsfalleneinrichtung kann über das Schließblech oder ein schließblechseitiges Teil steuerbar sein und mit dem Riegelsteuerglied und/oder der Falle derart zusammenwirken, dass nur in der Schließstellung des Flügels die Falle zum Ausfahren in ihre Verriegelungsstellung bringbar und/oder freigeschaltet ist. Die Hilfsfalleneinrichtung stellt sicher, dass die Falle nur in der Schließstellung des Flügels ihre drehstarre, nicht schwenkbare Stellung einnehmen kann.
Es kann vorgesehen sein, dass die Hilfsfalleneinrichtung einen federgelagerten Taster mit Einlaufschräge- und/oder Auslaufschräge aufweist. Der Taster der Hilfsfalleneinrichtung dient zum Detektieren, ob sich der Flügel in Offenstellung befindet oder ob der Flügel an einem türrahmenseitigem Schließblech anliegt.
Es kann vorgesehen sein, dass die Hilfsfalleneinrichtung relativ zum
Fallenlagerkörper verschiebbar gelagert ist.
Es kann vorgesehen sein, dass die Hilfsfalleneinrichtung einen hülsenförmigen Körper aufweist, in dessen Innenraum das Riegelsteuerglied und/oder die Riegelstange und/oder das Schaltelement der Schalteinrichtung und/oder der Fallenlagerkörper und/oder die Falle zumindest teilweise eingreifend und/oder relativ bewegbar zu dem hülsenförmigen Körper gelagert ist bzw. sind. Durch den hülsenförmigen Körper, der die genannten Elemente der Schlossmechanik umschließt, ist eine besonders platzsparende Bauweise möglich.
Es kann vorgesehen sein, dass zwischen dem Schaltelement der
Schalteinrichtung und der Hilfsfalleneinrichtung ein an einem
schlossgehäusefesten Lagerkörper beweglich abgestütztes Schaltelement- Blockierglied angeordnet ist, das über eine Steuerkurve auf der
Hilfsfalleneinrichtung derart steuerbar ist,
dass das Schaltelement-Blockierglied in einer ersten Stellung in Anschlag mit dem Schaltelement ist, um das Schaltelement gegen eine Ausfahrbewegung zu blockieren, und dass das Schaltelement-Blockierglied in einer zweiten Stellung außer Anschlag mit dem Schaltelement ist. Die Hilfsfalleneinrichtung wirkt hier mit dem Steuerglied zusammen. In der Offenstellung der Tür, d.h. bei ausgefahrener Hilfsfalle, ragt das Schaltelement-Blockierglied in den
Bewegungsbereich des Schalte!ements. Dadurch wird eine Bewegung des Schaltelements zur Schlossfalle hin verhindert. Die Falle verbleibt als bei ausgefahrener Hilfsfalle in ihrer schwenkbaren, nicht drehstarren Stellung. In der Schließlage des Flügels, d.h. bei eingefahrener Hilfsfalle, ist die Bewegung des Schaltelements nicht mehr durch das Schaltelement-Blockierglied blockiert. Das Schaltelement kann dann an den Lagerkörper der Falle angreifen und die Falle in ihre drehstarre, nicht schwenkbare Stellung überführen.
Es kann vorgesehen sein, dass das Schaltelement-Blockierglied in dem schlossgehäusefesten Lagerkörper federbeaufschlagt im Sinne einer
Blockierung des Schaltelements gelagert ist.
Es kann vorgesehen sein, dass zwischen dem Riegelsteuerglied und einem schlossgehäusefesten Lagerkörper ein bewegliches Riegel-Steuerglied- Arretiergiied angeordnet ist, das durch eine Steuerkurve auf dem Schaltelement der Schalteinrichtung derart gesteuert ist, dass das Riegelsteuerglied- Arretierglied in einer ersten Stellung in eine in dem Riegelsteuerglied
ausgebildete Rastausnehmung eingreift, um das Riegelsteuerglied an dem schlossgehäusefesten Lagerkörper gegen ein Ausfahren zu blockieren und dass das Riegelsteuerglied-Arretierglied in einer zweiten Stellung in die
Rastausnehmung nicht eingreift.
Es kann vorgesehen sein, dass das Riegelsteuerglied-Arretierglied in dem schlossgehäusefesten Lagerkörper federbeaufschlagt im Sinne einer
Arretierung des Riegelsteuerglieds gelagert ist. Beim Entriegelungsvorgang wird das Riegelsteuerglied durch die Betätigungseinrichtung in Richtung von der Falle wegverlagert. Das Riegelsteuerglied-Arretierglied greift dann in die Rastaufnehmung des Riegelsteuerglieds ein und arretiert dabei das
Riegelsteuerglied in einer von der Falle distanzierten Stellung. Bei der
Verriegelung des Schlosses wird die Arretierung des Riegelsteuerglieds beim gemeinsamen Ausfahren des Schaltelements und der Falle in Richtung zur Verriegelungsstellung hin aufgehoben. Das Schaltelement verlagert dabei das Riegelsteuerglied-Arretierglied, worauf das Riegelsteuerglied freigegeben ist. Das Riegelsteuerglied bewegt sich dann federbeaufschlagt in seine
Ausgangsstellung und ist wieder bereit für einen weiteren
Entriegelungsvorgang. Bei vorteilhaften Ausführungen sind das Schaltelement, der Lagerkörper, das Riegelsteuerglied und das Riegelsteuerglied-Arretierglied so ausgestaltet, dass die Arretierung des Riegelsteuerglieds erst dann durch das Riegelsteuerglied-Arretierglied aufgehoben ist, nachdem die Falle ihre
Verriegelungsstellung erreicht hat. Bei derartigen Ausführungen des Schlosses kommt die Steuerkurve des Schaltelements erst dann in entarretierenden Eingriff an das Riegeisteuerglied-Arretierglied, gleichzeitig oder nachdem die Falle in ihre Verriegelungsstellung ausgefahren ist.
Es kann vorgesehen sein, dass das Schloss einen hülsenförmigen
Gehäusekörper aufweist, der fiügelfest montierbar ist und in welchem die Hilfsfalleneinrichtung, das Riegelsteuerglied, die Falle und vorzugsweise die Schalteinrichtung mit dem Schaltelement und vorzugsweise der
Fallenlagerkörper axial verschiebbar gelagert und/oder zumindest jeweils abschnittsweise aufgenommen sind.
Es kann vorgesehen sein, dass in dem hülsenförmigen Gehäusekörper der gehäusefeste Lagerkörper axial abgestützt gelagert und/oder zumindest abschnittsweise aufgenommen ist. Der Lagerkörper kann hierbei durch eine Schraub- oder Clips-Verbindung am hülsenförmigen Gehäusekörper befestigt sein.
Bei Ausführungen des Schlosses mit Riegelstange kann vorgesehen sein, dass die mindestens eine Riegelstange als obere Riegelstange ausgebildet ist, die in ihrer Verriegelungsstellung so angeordnet ist, dass die im Bereich ihres oberen Endes angeordnete Falle in der Schließstellung des Flügels mit dem
Schließblech zusammenwirkt, das am oberen Rahmen der Tür bzw. des Fensters montierbar ist.
Es kann vorgesehen sein, dass die mindestens eine Riegelstange als untere Riegelstange ausgebildet ist, die in ihrer Verriegelungsstellung so angeordnet ist, dass die im Bereich ihres unteren Endes angeordnete Falle in der
Schließstellung des Flügels mit einem Schließblech zusammenwirkt, das im bodenseitigen Rahmen der Tür bzw. des Fensters montierbar ist. Es kann vorgesehen sein, dass die obere Riegelstange und die untere
Riegelstange über ein Koppelgetriebe gegensinnig bewegbar gekoppelt sind. Es kann vorgesehen sein, dass die obere Riegelstange über eine Feder in Verriegelungsrichtung beaufschlagt ist und dass die Hilfsfalle mit der oberen Riegelstange derart zusammenwirkt, dass die obere Riegelstange in ihrer Entriegelungsstellung gehalten wird, solange die Schließstellung des Flügels nicht erreicht ist, und dass die obere Riegelstange mit der unteren Riegelstange über ein Koppelgetriebe verbunden ist, die die beiden Riegelstangen für eine zwangsweise gegensinnige Bewegung verbindet. Es kann hierbei vorgesehen sein, dass die Falle am deckenseitigen Ende des Flügels angeordnet ist und mit einem oberen Schließblech zusammenwirkt und am unteren Ende des Flügels lediglich eine untere Riegelstange angeordnet ist. Bevorzugte Ausführungen des Schlosses weisen hierbei das bereits oben beschriebene Riegelsteuer- Arretierglied auf. Dies bedeutet, dass das Schloss das Riegelsteuerglied erst dann aus der Arretierungsstellung löst, gleichzeitig oder nachdem die Falle in ihre Verriegelungsstellung ausgefahren ist. Hierbei wird vermieden, dass die untere Riegelstange vor dem Erreichen der Schließlage des Flügels in ihre ausgefahrene, den Flügel verriegelnde Stellung ausfährt.
Die Erfindung wird nun anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen Fig. 1 eine Tür mit erfindungsgemäßen Schaltschlössern;
Fig. 2 ein Ausführungsbeispiel des Schaltschlosses in einer
perspektivischen Ansicht;
Fig. 3 eine erste Detailzeichnung des Schaltschlosses in Fig. 2; Fig. 4a eine Falle des Schaltschlosses in Fig. 2 in perspektivischer Darstellung;
Fig. 4b einen Lagerbock der Falle in Fig. 4a in perspektivischer
Darstellung;
Fig. 4c eine Schaltgabel der Falle in Fig. 4a in perspektivischer
Darstellung;
Fig. 4d die auf den Lagerbock aus Fig. 4b montierte Falle aus Fig. 4a;
Fig. 5a die Falle aus Fig. 4a und die Schaltgabel aus Fig. 4c;
Fig. 5b eine aus der Falle in Fig. 4a, dem Lagerbock aus Fig. 4b und der
Schaltgabel aus Fig. 4c gebildete Montagebaugruppe mit verriegelter Falle;
Fig. 5c die Montagebaugruppe aus Fig. 5b mit entriegelter Falle,
Fig. 6a eine zweite Detailzeichnung des Schaltschlosses in Fig. 2;
Fig. 6b ein Schieberelement aus Fig. 6a Fig. 7a eine dritte Detailzeichnung des Schaltschlosses in Fig. 2;
Fig. 7b eine Schaltstange aus Fig. 7a;
Fig. 8a eine vierte Detailzeichnung des Schaltschlosses in Fig. 2;
Fig. 8b das Schaltschloss in Fig. 8a in einer zweiten Ansicht;
Fig. 9 das Schaltschloss in Fig. 2 mit verriegelter Falle;
Fig. 10 das Schaltschloss in Fig. 2 mit entriegelter Falle;
Fig. 10a einen Ausschnitt in Fig. 0;
Fig. 11 das Schaltschloss in Fig. 2 mit entriegelter und gekippter Falle;
Fig. 11 a einen Ausschnitt in Fig. 11 ; Fig. 12 das Schaltschloss in Fig. 2 mit gekippter und einfahrender Falle;
Fig. 12a einen Ausschnitt in Fig. 12;
Fig. 13 das Schaltschloss in Fig. 1 1 mit ausfahrender Hilfsfalle;
Fig. 13a einen Ausschnitt in Fig. 13; Fig. 14 das Schaltschloss in Fig. 13 mit ausfahrender Falle
Fig. 14a einen Ausschnitt in Fig. 14;
Fig. 15 ein weiteres Ausführungsbeispiel des Schaltschlosses in
Explosionsdarstellung;
Fig. 16 ein Ausführungsbeispiel des Schaltschlosses mit einer
Schwenkfalle, die durch ein Federelement in die erste
Schwenkstellung permanent beaufschlagt ist; (Baugruppe entsprechend Fig. 4d gezeigt).
Fig. 1 zeigt eine zweiflügelige Tür 1 , die einen Passivflügel 2 und einen
Aktivflügel 3 umfasst, die in einem Türrahmen 4 an Scharnieren 5 angeordnet sind.
Der Passivflügel 2 ist durch ein oberes und ein unteres Schaltschloss 6, das an der oberen bzw. an der unteren Stirnseite angeordnet ist, im Türrahmen 4 feststellbar. Die Schaltschlösser 6 sind über parallel zu den vertikalen
Längsseiten des Passivflügels 2 angeordnete Riegelstangen 7 mit einem zentralen Schloss 8, d.h. mit einer Betätigungseinrichtung des Schlosses 8, wirkverbunden. Das Schloss 8 weist einen mit einem Koppelgetriebe zusammenwirkenden Drücker 8d auf, wobei das Koppelgetriebe eine
Drehbewegung des Drückers 8d in simultane Schubbewegungen der
Riegelstangen 7 wandelt. Bei den Riegelstangen 7 handelt es sich um eine obere Riegelstange und eine untere Riegelstange. Durch Niederdrücken des Drückers 8d werden die Riegelstangen 7 in Richtung des Schlosses, d.h. in Richtung der Betätigungseinrichtung des Schlosses 8 bewegt, und es werden, wie weiter unten beschrieben, die Schaltschiösser 6 entriegelt. Dabei wird also die obere Riegelstange 7 nach unten und die untere Riegelstange 7 nach oben bewegt.
Der Aktivflügel 3 weist ein Schloss 9 mit einem Drücker 9d auf, wobei das Schloss 9 weiter eine Schlossfalle und einen Riegel aufweist. Die Schlossfalle und der Riegel sind so ausgebildet und angeordnet, dass sie in ein an dem Passivflügel 2 angeordnetes Schließblech eingreifen.
Die Fig. 2 bis 8 zeigen den Aufbau des oberen Schaltschlosses 6 im Einzelnen. Die Figuren 9 bis 4 zeigen die Funktionen und die Arbeitsweise des oberen Schaltschlosses 6 im Einzelnen. Die in der folgenden Beschreibung in Bezug auf diese Figuren gewählten Lagezuordnungen„oben" und„unten" entsprechen der Einbaulage des oberen Schaltschlosses 6. Für das untere Schaltschloss 6 sind diese Lagezuordnungen zu vertauschen. Fig. 2 zeigt den oberen Abschnitt des Schaltschlosses 6, wobei in der dargestellten Schaltstellung die Falle 1 1 in eine Aufnahme im Schließblech 4s eingreift. Dadurch ist der Passivflügel 2 am Türrahmen 4 fixiert.
Die Bauteile des Schaltschlosses Es wird verwiesen auf die Figuren 2 bis 5. Das Schaltschloss 6 weist eine Falle 1 1 , und einen Lagerbock 13, an dem die Falle 11 schwenkbar gelagert ist, auf. Das Schaltschloss 6 weist weiter eine Hilfsfalle 12 und eine Schaltgabel 15 auf. Der Lagerbock 13, die Hilfsfalle 12 und die Schaltgabel 15, sind in axialer Richtung beweglich im Gehäuse des Schaltschlosses 6 gelagert. In Figur 2 ist die Schaltstange 17 zu erkennen. Die Schaltstange 17 ist an die Riegelstange 7 angeschlossen und mit der Betätigungseinrichtung 8 wirkverbunden.
Die Falle 1 1 und der Lagerbock 13
Es wird verwiesen auf Figur 2. Das Schaltschloss 6 weist die Falle 1 1 auf. Die Falle 1 1 greift in der Schließstellung der Tür in ein am Türrahmen 4
angeordnetes Schließblech 4s ein,
Es wird verwiesen auf die Figuren 4a bis 4c. Die Falle 1 1 ist schwenkbar auf dem Lagerbock 13 gelagert. Die Falle 1 1 weist ein Durchgangsloch 1 1 d zur Aufnahme eines Lagerzapfens 1 1z auf (Fig. 4d), der ein in einem Lagerbock 13 ausgebildetes Durchgangsloch 13d durchgreift (Fig. 4b) oder in einem anders ausgebildeten Drehlager lagerbockseitig gelagert ist. Der Lagerbock 13 greift mit seinem oberen Endabschnitt in eine im unteren Endabschnitt der Falle 11 ausgebildete schlitzförmige Ausnehmung ein (Fig. 4d). Der Lagerbock 13 ist mittels einer nicht dargestellten Rückstellfeder in Ausfahrrichtung noch oben, also von der Betätigungseinrichtung 8 weg, beaufschlagt.
Es wird verwiesen auf die Figuren 5a bis 5c. Die Falle 11 weist in ihrem unteren Endabschnitt weiter einander gegenüberliegende Rastausnehmungen 1 1 r auf, in die gefederte Sperrstifte 14 eingreifen, die mit einer Schaltgabel 15 zusammenwirken (Fig. 5a). Die Schaltgabel 15 dient zum Verriegeln und Entriegeln der Falle 11.
Fig. 5b zeigt die Falle 1 1 im verriegelten Zustand, in dem die Sperrstifte 14 in die Rastausnehmungen 1 1 r eingreifen und so eine Drehung der Falle 1 1 verhindern. In dieser Stellung schieben die Zinken der Schaltgabel 15 die Sperrstifte 14 in die Rastaufnehmung 1 1 r der Falle 1 1. Dadurch kann die Falle 11 nicht gedreht werden. Die Sperrstifte 14 sind im Lagerbock 13 radial verschiebbar gelagert. Die Sperrstifte 14 wirken mit einer Einrichtung
zusammen, die die Sperrstifte 14 nach außen bewegt, wenn die Sperrstifte 14 außer Eingriff der Zinken der Schaltgabel 15 sind. Diese Einrichtung kann von der Schwenkbewegung der Falle 1 1 gesteuert sein. Es kann vorgesehen sein, dass an der Falle 11 und an den Sperrstiften 14 entsprechende
Mitnehmerflächen oder Anschlagflächen ausgebildet. Die Sperrstifte werden auf diese Weise nach außen bewegt, wenn die Zinken der Schaltgabel 15 nicht auf die Sperrstife 14 einwirken. Zusätzlich oder alternativ können die Sperrstifte auch durch zugeordnete Federn radial nach außen beaufschlagt sein.
Fig. 5c zeigt die Falle 1 1 im entriegelten Zustand, indem die Falle in einer um ihren Lagerzapfen 11z gedrehte Stellung steht und die Sperrstifte 14 nicht im Eingriff mit den Rastausnehmungen 11 r stehen. Die Falle 11 ist nun drehbar. In dieser drehbaren Stellung ist die Schaltgabel 15 bezüglich der Falle 1 1 nach unten verschoben. Die Sperrstifte 14 greifen bei nach unten verschobener Schaltgabel 15 nicht mehr in die Rastaufnahmen 1 1 r der Falle 1 1. Dies bedeutet, dass die Falle 1 1 nun um die Achse des Lagerzapfens 1 1z
schwenkbar ist.
Die Schaltgabel 15 Es wird verwiesen auf Figur 4c. Die Schaltgabel 15 ist aus einem Rohr ausgebildet, das an seinem oberen Endabschnitt zwei einander
gegenüberliegende Gabelzinken 15z mit abgeschrägten Schaltflanken 15f aufweist, die mit den vorgenannten Sperrstiften 14 zusammenwirken. Die Gabelzinken 15z sind in Führungskulissen 13f des Lagerbocks 13 geführt.
Es wird verwiesen auf die Figuren 3 und 8a und 8b. Am unteren Endabschnitt der Schaltgabel 5 sind zwei einander gegenüberliegende Arme 5a
angeordnet, deren zu den Gabelzinken 15z gerichtete Stirnflächen
Anschlagflächen 15a für Sperrstifte 16 bilden, wie weiter unten beschreiben wird. Die Schaltgabel 15 ist mittels einer Rückstellfeder 15r (Fig. 3) in eine Ausgangslage rückstellbar, in der die Falle 1 1 gesperrt ist.
Die Hilfsfalle 12
Wie Fig. 3 zeigt, umgreift die Hilfsfalle 12 die Falle 1 1. Die Hilfsfalle 12 weist einen rohrförmigen Körper auf, in dem die Schaltgabel 15 und der Lagerblock 13 mit der Falle 1 1 aufgenommen ist. Der rohrförmige Körper der Hilfsfalle 12 weist mehrere schlitzförmige axial verlaufende Ausnehmungen auf. In dem oberen Endabschnitt weist der rohrförmige Körper einen Fallenkörper mit einer schlitzförmigen Ausnehmung für den Durchtritt der Falle 1 1 auf. Der rohrförmige Körper der Hilfsfalle 12 ist mehrteilig ausgebildet. Er setzt sich aus einem oberen Abschnitt 12o und einem unteren Abschnitt 12u zusammen.
Zur Erleichterung der Montage ist der untere Abschnitt 12u der Hilfsfalle 12 aus zwei Halbschalen ausgebildet. Der zusammengesetzte rohrförmige Körper der Hilfsfalle 12 ist mittels einer in den Figuren nicht dargestellten Rückstellfeder in Ausfahrrichtung nach oben, also von der Betätigungseinrichtung 8 weg, beaufschlagt. Im Folgenden wird die Funktion der Hilfsfalle beschrieben: Es wird verwiesen auf Fig. 2: Die Hilfsfalle 1 detektiert, ob der Türflügel sich in der geschlossenen oder offenen Stellung befindet. In der in Fig. 2 dargestellten Stellung liegt die Hilfsfalle 12 am Schließbiech an. In dieser Stellung ist die Hilfsfalle 12 teilweise in das Schaltschloss 6 eingefahren und wird durch das Schließblech 4s am Ausfahren in ihre voll ausgefahrene Stellung gehindert.
Die Hilfsfalle 12 dient außerdem zum Blockieren und Freigeben der Schaltgabel 15. Wie in Figur 3 zu erkennen ist, weist die Hilfsfalle 12 in ihrem unteren Abschnitt eine Steuerkurve 12s auf, die zum Verlagern von Sperrstiften 16 dient. Die Sperrstifte 16 werden von den im unteren Abschnitt der Hilfsfalle 12 in schlitzförmigen Ausnehmungen ausgebildeten Steuerkurven 12s gesteuert. Die Steuerkurven 12s weisen zwei mit der Längsachse der Hilfsfalle 12 fluchtende lineare Abschnitte unterschiedlicher Höhe auf, die durch einen schräg verlaufenden Schaltabschnitt verbunden sind. Die Sperrstifte sind durch die Steuerkurven 2s der Hiifsfalle derart verlagerbar, dass die Sperrstifte 6 in die Bewegungsbahn der Schaltgabel 15 hineinragen und eine Bewegung der Schaltgabel 15 nach oben entgegenstehen. In Figur 3 ist die Freigabestellung dargestellt, in der die Sperrstifte 16 nicht in die Bewegungsbahn der
Schaltgabel 15 hineinragen. In Figur 14 ist die Blockierstellung dargestellt: Hier ist der Sperrstift 14 zu erkennen, an dem ein Arm 15a der Schaltgabel 15 anliegt. Dadurch dass der Arm 15a der Schaltgabel 15 am Sperrstift 16 anliegt, wird die Bewegung der Schaltgabel 15 hier nach oben gehindert. Dies bedeutet, dass in dieser Stellung die Falle 1 verschwenkbar ist.
Die Schaltstange 17 Die Schaltstange 17 ist in Figur 7b alleine dargestellt. Die Schaltstange steht in Wirkverbindung mit der Betätigungseinrichtung des Schlosses 8 (Fig. 1 ). Wie Figur 7a zeigt, durchgreift die Schaltstange 17 die Schaltgabel 15. Der obere Endabschnitt der Schaltstange 7 weist eine Ausnehmung 17a auf , in die ein Querstift eingesetzt ist (Fig. 7b). Dieser Querstift wirkt mit der Schaltgabel 15 zusammen. Beim Einfahren der Schaltstange 17 wird die Schaltgabel 15 mitgenommen, so dass die Schaltgabel 15 von der Falle 11 weg bewegt wird. Die Schaltstange weist eine umlaufende Rastnut 17r auf. In diese Rastnut können Rastelemente 19 einfahren (siehe Fig.7a und 7b), die eine Bewegung der Schaltstange 17 nach oben verhindern. Die Rastelemente sind weiter unten näher beschrieben.
Das Lagerelement 18
Die Fig. 6a und 6b zeigen ein Lagerelement 18. Das aus zwei Halbschalen aufgebaute Lagerelement 18 weist erste Führungsausnehmungen 18e auf, in denen jeweils ein mit einer in den Figuren nicht näher dargestellten Feder gefedertes Rastelement 19 geführt ist. Das Rastelement 19 wirkt mit der umlaufenden Rastnut 17r, die an einer Schaltstange 17 ausgebildet ist, zusammen (siehe Fig. 7a und 7b). Das Rastelement 19 wird von einer im unteren Abschnitt der Schaltgabel 15 ausgebildeten Steuerkurven 15s (siehe Fig. 4c) gesteuert. Die Steuerkurven 15s weisen zwei mit der Längsachse der Schaltgabel 12 fluchtende lineare Abschnitte unterschiedlicher Höhe auf, die durch einen schräg verlaufenden Schaltabschnitt verbunden sind.
Das Lagerelement 18 weist weiter zweite Führungsausnehmungen 18fz auf, in denen jeweils ein weiter oben in Fig. 3 beschriebener, gefederter Sperrstift 16 geführt ist. Die Fig. 9 bis 14 zeigen unterschiedliche Betriebszustände des Schaltschlosses 6. Fig. 9 zeigt das Schaltschloss 6 mit verriegelter Falle 11. Die mit der oberen Riegelstange 7 verbundene Schaltstange 17 nimmt ihre obere Lage ein.
Fig. 10 zeigt das Schaltschloss 6 mit entriegelter Falle 11. Die mit der oberen Riegelstange 7 verbundene Schaltstange 17 nimmt ihre untere Lage ein.
Fig. 11 zeigt das Schaltschloss 6 mit entriegelter und gekippter Falle 11.
Fig. 12 zeigt das Schaltschloss 6 mit gekippter und in das Gehäuse des
Schaltschlosses 6 einfahrender Falle 11.
Fig. 13 zeigt das Schaltschloss 6 mit eingefahrener Falle 11 und ausgefahrener Hilfsfalle 12. und die
Fig. 14 zeigt das Schaltschloss 6 mit ausgefahrener Falle 11 und ausgefahrener Hilfsfalle 12.
Im Folgenden soll die Funktionsweise des Schaltschlosses 6 anhand der genannten Figuren 9 bis 14 erläutert werden. Hierbei ist in Figur 9 das
Schaltschloss 6 bei verriegeltem Passivflügel dargestellt. Figur 14 zeigt das Schaltschloss 6 bei vollständig geöffnetem Passivflügel. In den Figuren 10, 11 , 12 und 13 ist das Schaltschloss 6 in verschiedenen Stadien während des Öffnens des Passivflügels 2 dargestellt.
Die verriegelte Schließstellunq in Figur 9/Endstellunq
Figur 9 zeigt das Schaltschloss 6 bei verriegeltem Passivflügel 2. Die mit der oberen Riegelstange verbundene Schaltstange 17 nimmt ihre obere Lage ein. Die Falle 11 ist vollständig ausgefahren und greift in eine ihr zugeordnete, nicht dargestellte Aufnahme Riegelaufnahme des Schließblechs am Türrahmen ein. Die Hilfsfalle 12 ist lediglich teilweise ausgefahren. Ein vollständiges Ausfahren der Hilfsfalle 12 wird durch ein am Türrahmen angeordnetes, nicht dargestelltes Schließblech verhindert. Weiter ist die Schaltgabel 15 in ihrer oberen Stellung, wobei die Gabelzinken 15z die Sperrstiften 14 in die Rastausnehmungen 11z drängen und so eine Drehung der Falle 11 verhindern. Diese Stellung der Falle 11 an der Schaltgabel 15 ist in Figur 5b gezeigt. Die Falle 11 ist in dieser Stellung starr, das heißt drehstarr und/oder nicht schwenkbar, da die
Schaltgabel 15 die Falle 11 über die Sperrstifte 146 in ihrer dargestellten Drehstellung hält.
Die Zwischenstellung in Figur 10
Figur 10 zeigt das Schaltschloss 6 nach Betätigen der Betätigungseinrichtung des Schlosses 8. Die Betätigung kann manuell über einen Drücker 8d erfolgen. Es ist aber auch möglich, dass die Betätigungseinrichtung motorisch betätigt wird. Bei Betätigung des Schlosses 8 wird die Riegelstange 7 in Richtung des Schlosses 8 verlagert. Die mit der oberen Riegelstange 7 verbundene
Schaltstange 17 wird dabei ebenfalls in Richtung des Schosses 8 eingefahren. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Schaltstange 17 als der obere Abschnitt der Riegelstange 7 ausgebildet. Bei dem Einfahren der Schaltstange 17 in Richtung des Schlosses 8 wird die Schaltgabel 15 von der Schaltstange 17 mitbewegt. Die Falle 1 verbleibt in ihrer vollständig ausgefahrenen
Stellung. Dadurch, dass die Schaltgabel 15 eingefahren ist, sind die
Gabelzinken 15z außer Eingriff mit den Sperrstiften 14. Die Sperrstifte 14 greifen nun nicht mehr in die Rastaufnehmung 1 1 r der Falle 1 1 ein. Dadurch ist die Sperrung der Falle 1 aufgehoben. Die Falle 1 ist in dieser Stellung nicht starr, d.h. sie ist verschwenkbar, da die Schaltgabel 15 mit Abstand, das heißt außer Eingriff der Sperrstifte 14 steht.
Im eingefahrenen Zustand der Schaltstange 17 greift das im Lagerelement 18 abgestützte Rastelement 19 in die Rastnut 17r der Schaltstange 17 ein. Das Rastelement 19 hält die Schaltstange 17 in ihrer eingefahrenen Stellung in oder an dem flügelfesten Lagerelement 18 und verhindert ein Bewegen der
Schaltstange 17 zur Falle 1 1 hin. Der Passivflügel 2 ist in dieser Stellung nicht mehr verriegelt und kann durch Aufdrücken geöffnet werden. In der in Figur 10 dargestellten Stellung ist die Hilfsfalle 12 teilweise ausgefahren, das Ausfahren der Hilfsfalle 12 wird durch Beaufschlagung durch eine nicht dargestellte Feder bewirkt und das in Figur 0 nicht dargestellte Schließblech begrenzt.
Die Zwischenstellung in Figur 1
Figur 1 1 zeigt das Schaltschloss 6 während des Öffnens des Passivflügels 2. Die Stellungen der Hilfsfalle 12, der Schaltgabel 15, des Rasteiements 19 und der Schaltstange 17 sind gegenüber der in Figur 10 dargestellten Stellung unverändert. Lediglich die Falle 1 1 ist verschwenkt, was durch Anschlagen der Falle 1 1 an den Rand der Riegelaufnahme des türrahmenseitigen
Schließblechs beim Aufdrücken des Passivflügels 2 verursacht wird. Die Falle 1 1 ist in dieser Schaltstellung dann nicht mehr starr, da die Falle 1 1 eine Schwenkstellung einnimmt, in der die Sperrstifte 14 nicht in die
Rastaufnehmungen der Falle 1 1 r eingreifen. In dieser Verschwenkstellung verbleibt die Falle 11 schwenkbar, unabhängig von der Position der
Schaltgabel 15.
Die Zwischenstellung in Figur 12
Figur 12 zeigt das Schaltschloss 6 in einer weiteren Stellung während des Öffnens des Passivflügels 2. Die Stellungen der Hilfsfalle 12, des Rastelements 19 und der Schaltstange 17 sind gegenüber den in den Figuren 10 und 1 1 dargestellten Stellungen unverändert. In Figur 12 liegt die Falle 1 am
türrahmenseitigen Schließblech an und greift nun nicht mehr in die
Riegelaufnahme des Schließblechs ein. Durch die Anlage der Falle 1 1 am Schließblech ist der Lagerbock 13 mit der daran gelagerten Falle, entgegen der Wirkung der Feder 13r, in Richtung zur Betätigungseinrichtung 8 hin nach unten verlagert. Die Schaltgabel 15 ist gegenüber der in den Figuren 10 und 1 1 dargestellten Stellung noch weiter nach unten verlagert. Die Verlagerung der Schaltgabel15 erfolgt dadurch, dass die am Lagerbock 13 gelagerten
Sperrstifte 14 auf den Oberseiten der Schaltzinken 15 der Schaltgabel 15 anliegen und eine Verlagerung des Lagerbocks 13 nach unten und somit eine Verlagerung der Schaltgabel 15 nach unten bewirkt. Es ist zu beachten, dass die Schaltgabel 15 in der in Figur 2 dargestellten Stellung die Sperrstifte 14 nicht in die Rastaufnahmen der Falle 1 1 drängen kann, da bei verschwenkter Falle 1 1 die Rastaufnahmen 11 nicht mit dem Lager 13a der Sperrstifte 14 fluchten. Dies bedeutet, dass die Falle 1 1 in der in Figur 12 dargestellten
Stellung verschwenkbar und nicht fixierbar ist. Die Falle 1 1 ist weiterhin in der Stellung wie in Figur 1 1 , in der die Falle 1 1 nicht durch die Schaltzinken 15z festgestellt ist. Die Zwischenstellung in Figur 13
Im Unterschied zu Figur 12 liegt die Hilfsfalle 12 in Figur 13 nicht mehr am Schließblech an und ist unter Wirkung der sie beaufschlagenden Feder vollständig nach oben gefahren. Die Verlagerung der Hilfsfalle 12 nach oben in ihre vollständig ausgefahrene Stellung bewirkt, dass die in dem flügelfesten Lagerelement 18 gelagerten Sperrstifte 16 durch die Steuerkante 12s der Hilfsfalle 2 verschoben werden, so dass die Sperrstifte 16 in den
Bewegungsbereich der Schaltgabel 15 hineinragen, denn die Sperrstifte 16 werden durch die Schräge der Steuerkanten 12s noch immer beaufschlagt.
Figur 13 zeigt das Schaltschloss 6 also in einer weiteren Stellung während des Öffnens des Passivflügels 2. Die Stellungen des Rastelements 19 und der Schaltstange 17 sind gegenüber den in den Figuren 10, und 12 dargestellten Stellungen unverändert. Die Falle 1 1 ist ebenfalls noch in Anlage am
türrahmenseitigen Schließblech, so dass die Stellung der Falle 11 , des
Lagerbock 13 und der Schaltgabel 15 gegenüber der in Figur 12 dargestellten Stellung unverändert sind. Lediglich die Hilfsfalle 12 liegt nicht mehr am Schließblech an.
Die entriegelte Offenstellung/Endstellung
Figur 14 zeigt das Schaltschloss 6 in seiner Stellung bei geöffnetem
Passivflügel 2. In dieser Stellung liegt auch die Falle 1 1 nicht mehr am türrahmenseitigen Schließblech an und ist vollständig ausgefahren und die Falle 1 1 ist ihrer nicht drehstarren schwenkbaren Stellung. Der Schaltgabel 15 ist eine Feder 15r zugeordnet, die auf dem flügelfesten Lagerelement 18 abgestützt ist und die Schaltgabel 15 in Richtung der ausgefahrenen Stellung der zugeordneten Falle 1 1 beaufschlagt. Dem Lagerbock 13 ist eine Feder 13r zugeordnet, die ebenfalls auf dem flügelfesten Lagerbock 18 abgestützt ist und den Lagerbock 3 in Richtung der ausgefahrenen Stellung der zugeordneten Falle 1 1 beaufschlagt. Unter Wirkung der nicht dargestellten Feder 13r wird der Lagerbock 13 zusammen mit der daran gelagerten Falle in seine vollständige ausgefahrene Stellung gedrängt. Die Schaltgabel 15 wird durch die Wirkung der Feder 15r nach oben gedrängt. Dadurch dass die Sperrstifte 16 in den
Bewegungsbereich der Schaltgabel 15 hineinragen, wird das Ausfahren der Schaltgabel 15 noch oben hin begrenzt. Die Sperrstifte 16 liegen hierbei an den Anschlagflächen 15a der Schaltgabel 15 an, so dass bei ausgefahrener
Hilfsfalle 12 eine weitere Bewegung der Schaltgabel nach oben verhindert wird und die Schaltgabel 15 durch die Sperrstifte in einer mittleren Stellung gehalten wird. Bei der in Figur 14 dargestellten Offenstellung des Passivflügels bleibt die Stellung des Rastelements 19 und der Steuerstange 17 gegenüber der in den Figuren 10 bis 13 dargestellten Stellung unverändert. Das Rastelement 19 liegt noch immer an der Rastnut 17r der Steuerstange an, wodurch die Steuerstange in ihrer eingezogenen Stellung gehalten wird.
Im Folgenden sollen die Vorgänge bei der Überführung des Schaltschloss 6 von der Offenstellung des Passivflügels 2 in die verriegelte Stellung des
Passivflügels 2 erläutert werden.
Ausgangspunkt ist die in Figur 14 dargestellte Stellung, die das Schaltschloss 6 bei geöffnetem Passivflügel zeigt. Hierbei sind sowohl die Hilfsfalle 12 und der Lagerbock13 mit der daran gelagerten Falle 1 1 in ihrer vollständig
ausgefahrenen Stellung. Die Schaltgabel 15 wird durch die Sperrstifte 16 in Abstand zur Falle 1 1 gehalten. Die Schaltgabel 1 1 ist außer Eingriff mit der Falle 1 1. Dies bedeutet, dass die Falle 1 1 kippbar ist. Weiter liegt das
Rastelement 19 an der Rastnut 17r der Steuerstange an 17, wodurch die
Steuerstange 17 in ihrer eingezogenen Stellung gehalten wird. Beim Schließen des Passivflügels 2 gelangt als erstes die Falle 1 1 in Anschlag an das
Schließblech (Fig. 13). Hierdurch wird zuerst die Falle 1 1 geschwenkt. Die Stellungen der Schaltgabei 15, des Lagerbocks 13, der Hilfsfalle 12 und der Steuerstange 17 bleiben unverändert. Diese Stellung des Schaltschlosses 6 entspricht der in Fig. 14 dargestellten Stellung mit dem Unterschied, dass die Falle 1 1 zur Hilfsfalle hin verschwenkt ist. Beim Weiteren Zuziehen des
Passivflügels 2 wird der Lagerbock 13 mit der daran gelagerten Falle 1 1 in das Schaltschloss 6 eingeschoben. Im weitern Verlauf des Zuziehens des
Passivflügels kommt auch die Hilfsfalle 12 in Anschlag an des Schließblech (Fig. 12) und wird gemeinsam mit dem Lagerbock 13 und der Falle in das Schaltschloss 6 eingeschoben. Diese Stellung des Schaltschlosses 6 entspricht der in den Figuren 12 und 12a dargestellten Stellung mit dem Unterschied, dass die Falle 1 1 zur Hilfsfalle hin verschwenkt ist. Beim Einfahren der Hilfsfalle 2 kommen die Steuerkurven 12s außer Kontakt mit den Sperrstiften 16 (siehe Fig. 12a). Die Sperrstifte 16 werden durch nicht dargestellte Federn radial nach außen in ihre Ausgangslage zurückverlagert. Dies bedeutet, dass bei teilweise eingefahrener Hilfsfalle 12 die Sperrstifte 16 nicht mehr an den Anschlagflächen 15a der Steuergabel 15 anliegen und die Steuergabel 15 nicht mehr an einer Bewegung nach oben gehindert ist. Die Steuergabel wird dann
federbeaufschlagt in Richtung zur Falle 1 1 gedrängt. Bei der Bewegung nach oben kommen die Schaltzinken 15z an die Sperrstifte 14 und drängen die
Sperrstifte 16 in die Rastaufnahmen 1d der Falle 11 . Dadurch ist die Falle in Bezug auf den Fallenbock 13 fixiert, das heißt nicht mehr verschwenkbar. Sobald der Passivflügel 2 dann seine Schließlage erreicht hat, liegt die Falle nicht mehr am Schließblech an. Unter Federwirkung werden die Steuergabel 15 beziehungsweise der Lagerbock 13 mit der daran fixierten Falle 1 1 in ihre vollständig ausgefahrenen Stellungen überführt. Diese Verriegelungsstellung ist in Figur 9 dargestellt.
Bei der Bewegung der Steuergabel 15 in ihre ausgefahrene Stellung kommt die Steuerkurve 15s in Kontakt an das Rastelement 19. Das Rastelement 19 wird dadurch in radialer Richtung nach außen aus der Rastnut 17r der Steuerstange 17 heraus geschoben. Die Steuerstange 17 und die an die Steuerstange 17 gekoppelte Riegelstange 7 sind dann durch das Rastelement 19 nicht mehr fixiert. Die Riegelstange 7 kann dann ebenfalls nach oben fahren.
Wesentlich beim Schaltschloss 6 der vorliegenden Erfindung ist, dass die Schaltstange 17, und somit die daran gekoppelte Riegelstange 7, nur dann nicht durch das Rastelement 19 fixiert ist, wenn die Schaltgabel nach oben gefahren ist. Die Schaltgabel kann aber nur dann nach oben fahren, wenn die Hilfsfall 1 1 durch das Schließblech in das Schaltschloss 6 teilweise eingezogen ist und durch das Schließblech am Ausfahren gehindert ist.
Die obere und die untere Riegelstange 7 und 6 sind über ein Koppelgetriebe des Schlosses 8, d.h. über ein Koppelgetriebe der Betätigungseinrichtung des Schlosses 8 miteinander gekoppelt. Dies bedeutet, dass die untere
Riegelstange 7 erst dann in die bodenseitige Ausnehmung ausfahren kann, sobald das Rastelement 19 nicht mehr in die Rastnut 17r der Steuerstange 12 eingreift und somit die Steuerstange freigegeben hat. Wie oben gezeigt, wird das Rastelement 19 durch die Steuerkurve 15s der Schaltgabel 15 verlagert, so dass die Schaltgabel vollständig ausfahren kann, wenn die Falle 1 1 in die türrahmenseitige Aufnahme ausgefahren ist.
Ferner ist im Falle der unteren Riegelstange eine Schwerkraftkompensation der Bauteile durch Federbeaufschlagung vertikal nach oben vorgesehen, so dass die Falle 1 1 ohne Beaufschlagung durch die Riegelstange nicht nach unten alleine schwerkraftbetätigt ausfährt. Der Ausfahrweg der Hilfsfalle 12 ist grundsätzlich bereits durch Anschlag begrenzt.
Bei einer besonders bevorzugten Abwandlung der dargestellten Ausführung ist vorgesehen, dass die obere Riegelstange über eine Feder in
Verriegelungsrichtung beaufschlagt ist und dass die Hilfsfalle mit der oberen Riegelstange derart zusammenwirkt, dass die obere Riegelstange in ihrer Entriegelungsstellung gehalten wird solange die Schließstellung des Flügels nicht erreicht ist und dass die obere Riegelstange mit der unteren Rieglstange über ein Kuppelgetriebe verbunden ist, die die beiden Riegelstangen für eine zwangsweise gegenseitige Bewegung verbindet.
Durch die Steuerung der Falle 1 1 der unteren Riegelstange durch das obere Schaltschloss 6 wird erreicht, dass die Falle 11 die untere Riegelstange bei geöffnetem Passivflügel 2 keine Beschädigungen an dem Boden eines durch die Tür 1 begehbaren Raumes anrichtet. Vielmehr ist die untere Riegelstange trotz gedrücktem Drücker 8d des Passivflügels 2 eingezogen, wie in Fig. 13 dargestellt und fährt erst wieder aus, wenn die Falle 11 beim Schließen des Passivflügels 2 in das Schließblech 4s in die türrahmenseitige Aufnahme vollständig ausgefahren ist. Bei bevorzugten Ausführungsbeispielen, wie z.B. in dem in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiel, ist vorgesehen, dass die
Betätigungseinrichtung 8 über eine Handhabe 8b oder über einen nicht dargestellten motorischen Betätigungsantrieb auf die Falle 11 nur im Sinne einer Entriegelung des Schlosses einwirkt, d.h. nur um die Falle 11 in die
Entriegelungsposition zu verfahren oder die Falle 11 zumindest frei zu schalten, dass sie in die Entriegelungsposition fahren kann. Die Verriegelung des
Schlosses erfolgt selbsttätig automatisch, d.h. die Falle 11 ist selbstverriegelnd, ohne dass eine Handbetätigung oder motorische Betätigung der
Betätigungseinrichtung 8 erforderlich ist. In dem in den Figuren dargestellten Fall erfolgt die Verriegelung automatisch sobald der Flügel in die Schließlage gebracht ist und dabei eine Betätigung der Hilfsfalle 12 und eine Betätigung der Falle 11 durch Anschlag am Rahmen und/oder am Schließblech erfolgt ist. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind die genannten zwei Bedingungen für den Ablauf der Verriegelung erforderlich. Bei abgewandelten
Ausführungsbeispielen, wie sie in Verbindung mit den Ausführungsbeispielen ebenfalls erläutert worden sind, kann auch die Betätigung der Hilfsfalle als alleinige Bedingung für den Ablauf der Verriegelung vorgesehen sein. In Figur 15 ist eine weitere Ausführungsform eines Schlosses dargestellt.
Dieses Schloss weist übereinstimmend mit dem vorher beschriebenen Schloss eine auf einem Lagerkörper 13 schwenkbar gelagerte Falle 11 , ein Schaltglied 15 und eine Hilfsfalleneinrichtung 12 auf. Der wesentliche Unterschied zum Schloss der Figuren 1 bis 12 ist, dass das Schloss gemäß Fig. 15 einen
Klemmring 20 zur Arretierung des Riegelsteuerglieds 17 und weiter ein
Stellglied 19 aufweist. Der Klemmring 20 und das Stellglied 19 sollen im
Folgenden beschrieben werden. Der Klemmring
Der Klemmring 20 ist in dem unteren, von der Fallel 1 abgewandten Bereich der hülsenförmigen Gehäusekörpers 6g verschiebbar gelagert. Der Klemmring 20 besitzt im Wesentlichen die Gestalt eines Hohlzylinders. Der Klemmring 20 weist eine Auskragung auf, mit der der Klemmring 20 in einen Schlitz 6gs im Gehäusekörper 6g verdrehsicher gelagert ist.
Oberhalb des Klemmrings 12 ist die Hilfsfalleneinnchtung 12 verschiebbar im Gehäusekörper 6g angeordnet. Die Hilfsfalleneinrichtung12 ist zumindest abschnittsweise am Klemmring 20 abgestützt. Der Klemmring 20 und die
Hilfsfalleneinnchtung 12 werden von einer Schraubendruckfeder 20r in Richtung zur Falle 1 1 hin beaufschlagt. Die Schraubendruckfeder 20r ist auf einem Stützring 20rs abgestützt. Der Stützring 20rs weist drei Auskragungen auf, mit denen der Stützring 20rs gehäusefest in den Gehäusekörper 6g einsetzbar ist. Hierfür weist der Gehäusekörper 6g drei entsprechende Einsatzaufnahmen 6ge für den Stützring 20rs auf.
Das Riegelsteuerglied 17 durchgreift den Klemmring 20 von unten her koaxial durch die Schraubenfeder 20r und den Stützring 20rs hindurchgreifend. Die Hilfsfalleneinnchtung 12 stützt sich auf der Oberseite des Klemmrings 20 ab.
In der Schließstellung der Tür wird die Hilfsfalleneinnchtung 12 durch den Rahmen, vorzugsweise durch ein rahmenseitig montiertes Schließblech betätigt und damitder Klemmring 20 durch die Hilfsfalleneinnchtung 12 entgegen der Wirkung der Schraubendruckfeder 20r zum unteren Ende des Gehäusekörpers 6g hin verlagert. In dieser Stellung fluchtet die Achse des hohlzylinderförmigen Klemmrings 20 mit der Achse des Riegelsteuerglieds 17. In dieser Stellung wird das Riegelsteuerglied 17 lediglich vom Klemmring 20 umgriffen, wobei ein gewisses Spiel zwischen dem Außendurchmesser des Riegelsteuerglieds 17 und dem Innendurchmesser des Klemmrings 20 vorhanden ist. Das
Riegelsteuerglied 17 ist in dieser Stellung durch den Klemmring 20
klemmungsfrei hindurchgreifend frei beweglich.
Wenn auf die Hilfsfalleneinrichtung 12 keine äußeren Kräfte einwirken, wird die Hilfsfalleneinrichtung 12 und der Klemmring 20 durch die Kraft der
Schraubendruckfeder in Richtung zur Falle hin beaufschlagt. Auf seiner einen Seite wird der Klemmring 20 durch seine Auskragung im oberen Ende des Schlitz 6gs des Gehäusekörpers 6g gehalten. Auf seiner der Auskragung gegenüberliegenden Seite wird der Klemmring 20 aufgrund der Kraft der Schraubendruckfeder 20r nach oben verlagert. In dieser Stellung liegt der Klemmring 20 verkantet zum Riegelsteuerglied, d.h. dass die Achse des hohlzylinderförmigen Klemmrings 20 nicht mehr mit der Achse des
Riegelsteuerglieds 17 fluchtet. Das Riegelsteuerglied 17 wird durch den Klemmring in Klemmeingriff fixiert, so dass das Riegelsteuerglied 17 bei ausgefahrener Hilfsfalleneinrichtung 12 geklemmt unbeweglich ist.
Abhängig von der Stellung der Hilfsfalleneinrichtung 12 wird also über den Klemmring 20 das Riegelsteuerglied 17 gesteuert. Bei rahmenseitig
beaufschlagter Hilfsfalleneinrichtung 12, wie dies bei geschlossenem Türflügel der Fall ist, ist das Riegelsteuerglied 17 frei beweglich. Bei geöffnetem
Türflügel, wenn die Hilfsfalle ausgefahren ist, wird das Ausfahren des
Riegelsteuerglieds 17 zu Falle hin gehindert.
Das Stellglied
Das Stellglied 29 ist am fallenseitigen Ende des Riegelsteuerglieds 17 eingesetzt. Das Stellglied 29 weist ein seinem vom Riegelsteuerglied 17 abgewandtem Ende einen verbreiterten Kopf auf, der zum Zusammenwirken mit dem Schaltelement 15 dient. Hierbei ist wesentlich, dass das Stellglied 29 bezüglich seiner Tiefe variabel in das Riegelsteuerglied 17 einsetzbar ist. Damit ist gemeint, dass der Kopf des Stellglieds 29 das fallenseitige Ende des
Riegelsteuerglieds 17 vorzugsweise variabel einstellbar mehr oder weniger weit überragt. Es kann vorgesehen sein, dass das Stellglied 29 ein Außengewinde aufweist und das Riegelsteuerglied 17 an seinem fallenseitigem Ende mit einem Innengewinde versehen ist. Hierbei kann die Höhe, mit der der Kopf des Stellglieds 29 das Riegelsteuerglied 17 überragt, durch entsprechendes
Einschrauben variabel eingestellt werden. Alternativ kann vorgesehen sein, dass das Riegelsteuerglied 17 eine Mehrzahl von Rastaufnahmen aufweist, so dass das Stellglied 29 in verschiedener Höhe in das Riegelsteuerglied 17 einsetzbar ist. Die Funktionsweise des Riegelsteuergüeds 17 und des Stellglieds 29 ist die folgende. Bei Betätigung der Betätigungseinrichtung 18 durch eine Handhabe oder eine motorische Antriebseinrichtung wird das Riegelsteuerglied 17 gemeinsam mit dem daran befestigten Stellglied 29 von der Falle 11 weg und auf das Schaltglied 15 zubewegt. Im Verlauf dieser Bewegung gelangt der Kopf des Stellglieds 29 an eine Mitnehmerkante des Schaltglieds 15, so dass dabei das Schaltglied 15 vom Stellglied mitgenommen wird. Durch die Distanzierung des Schaltglieds 15 von der Falle 1 1 wird die Falle 1 1 in ihre verschwenkbare Stellung überführt, da die Gabelzinken des Schaltglieds 15 außer Eingriff der Blockierstifte kommen.
Dadurch, dass das Stellglied 29 in variabler Tiefe in das Riegelsteuerglied eingesetzt werden kann, kann eingestellt werden, ob bei Betätigung der Betätigungseinrichtung 18 das Schaltglied 15 sofort oder erst nach einem gewissen Betätigungsweg des Riegelsteuerglieds 14 mitgenommen wird. Ob das Schaltglied 15 bei einer Betätigung der Betätigungseinrichtung 18 sofort vom Riegelsteuerglied 17 oder erst im Laufe des Betätigungswegs des
Riegelsteuerglieds 17 mitgenommen wird, hängt davon ab, wie das Schloss eingesetzt werden soll.
Beim Einsatz des Schlosses als Obenverriegelung an einem Standflügel einer zweiflügeligen Tür kann vorgesehen sein, dass das Schloss mit einem
Fallen/Riegelauswerferschloss des Standflügels zusammen wirkt. Bei einem derartigen Einsatz des Schlosses ist es wichtig, dass die Verriegelungsstellung der Falle 11 des Schlosses erst dann aufgehoben wird, nachdem die Auswerfer des Fallen/Riegelauswerferschloss betätigt wurden. In diesem Fall wird bei der Montage des Schlosses das Stellglied 29 so in das Riegelsteuerglied 17 eingesetzt, dass in der Verriegelungsstellung des Schlosses zwischen dem Kopf des Stellglieds 29 und dem Schaltglied 5 eine relative große Distanz besteht.
Beim Einsatz des Schlosses als Obenverriegelung an einer einflügeligen Tür ist es wünschenswert, dass die Verrieglungsstellung der Falle 11 , d.h. die
Nichtschwenkbarkeit der Falle 1 , sofort bei Betätigung der
Betätigungseinrichtung 18 aufgehoben wird. In diesem Fall wird bei der
Montage des Schlosses das Stellglied 29 so in das Riegelsteuerglied 17 eingesetzt, dass in der Verriegelungsstellung des Schlosses zwischen dem Kopf des Stellglieds 29 und dem Schaltglied 15 eine möglichst geringe Distanz besteht. Dies bedeutet, dass das Stellglied 29 relativ weit eintauchend in das Riegelsteuerglied 17 eingesetzt wird. Was den Verriegelungsvorgang betrifft, ist bei dem in der Fig. 15 dargestellten Ausführungsbeispiel vorgesehen, dass die Falle 11 mit der
Hilfsfalleneinrichtung 12 und/oder dem Riegelsteuerglied 17 derart
zusammenwirkt, dass die Falle 11 durch eine schließblechseitige Betätigung der Hilfsfalleneinrichtung 12 in ihre Verrieglungsstellung bringbar und/oder frei schaltbar ist, ohne dass hierfür eine schließblechseitige Betätigung der Falle 11 erforderlich ist.
Es ist hierbei vorgesehen, dass die Freigabeeinrichtung als eine mit dem Riegelsteuerelement 17 und/oder der Falle 11 zusammenwirkende
Klemmeinrichtung 20 ausgebildet ist, und
dass die Hilfsfalleneinrichtung 12 unmittelbar mit einer Freigabeeinrichtung des Riegelsteuerelements 12 und/oder der Falle 11 zusammenwirkt Bei den in den vorangehenden Figuren 2 bis 14 dargestellten
Ausführungsbeispielen ist im Unterschied hierzu vorgesehen, dass die Falle 11 mit der Hilfsfalleneinrichtung 12 und/oder dem Riegelsteuerglied 17 derart zusammenwirkt, dass die Falle 1 erst in ihre Verriegelungsstellung bringbar und/oder freigebbar ist, wenn eine schließblechseitige Betätigung der
Hilfsfalleneinrichtung 12 durch Einfahren der Hilfsfalleneinrichtung 12 und eine schließblechseitige Betätigung der Falle 11 durch Verschwenken der Falle 11 erfolgt ist.
Figur 16 betrifft ein abgewandeltes Ausführungsbeispiel, bei dem die
Schwenkfalle 11 über eine Feder 11f in die in Fig. 16 dargestellte
Schwenkstellung beaufschlagt ist. Diese Schwenkstellung wird im Folgenden als erste Schwenkstellung bezeichnet. Fig. 16 zeigt lediglich die bei diesem Ausführungsbeispiel abgewandelte Baugruppe der Falle 11 mit der Feder 11f. Es handelt sich um die Baugruppe, die für das vorangehende
Ausführungsbeispiel in Fig. 4d gezeigt ist. Der übrige Aufbau und die
Funktionen des abgewandelten Ausführungsbeispiels entspricht dem
Ausführungsbeispiel der Figuren 1 - 15.
Die Feder 1 1 f ist als Schenkelfeder ausgebildet. Sie stützt sich am Lagerkörper 13 ab, in dem ein Lagerbolzen 3z, der in dem Lagerkörper 13 eingesteckt ist, in einem Aufnahmeloch in den einen Schenkel der Feder 1 1f eingreift, der andere Schenkel der Feder greift in ein Aufnahmeloch 1 1 o in der Falle 1 1 ein.
Der einzige funktionale Unterschied dieses abgewandelten
Ausführungsbeispiels gegenüber dem vorangegehenden Ausführungsbeispiel besteht lediglich darin, dass die Schwenkfalle 1 1 durch die Feder 1 1 f jeweils in die erste Schwenkstellung geschwenkt wird, so dass in der Offenstellung der Tür 1 die Falle 11 diese erste Schwenkstellung einnimmt und so dass auch in der Schließstellung der Tür die Falle 1 1 diese erste Schwenkstellung einnimmt. Diese erste Schwenkstellung liegt auch dann vor, wenn die Tür von der
Offenstellung in Schließstellung einfährt und die Falle 11 mit ihrer
Einlaufschräge am Rahmen in Anschlag kommt und die Falle dabei auch in Riegelstangenerstreckungsrichtung in den Türflügel eingezogen wird.
Die zweite Schwenkstellung entgegen der Wirkung der Feder 1 1f wird lediglich nur vorübergehend erhalten, wenn die durch die Handhabe 8d (siehe Fig. 1) betätigte Riegelstange 7 die Schwenkbarkeit der Falle 1 1 freigibt und während dieser Betätigung der Handhabe 8d die Falle 1 1 beim Öffnen der Tür durch Anschlag am Rahmen in die zweite Schwenkstellung geschwenkt wird und die Falle durch ein Verlagern in Riegelstangenerstreckungsrichtung in den Türflügel eingezogen wird. Unmittelbar nach Erreichen der Schließlage der Tür fährt die Schwenkfalle aus und wird durch die Feder 11f in die erste Schwenkstellung zurückgestellt.
Dieses Zurückstellen der Falle 11 von der zweiten Schwenkstellung in die erste Schwenkstellung und das Ausfahren der Falle erfolgt jedes Mal dann, wenn die Anschlaglage zwischen Falle und Rahmen aufgehoben wird. Dies ist der Fall, wenn die Tür aus der Schließstellung in die Offenstellung verbracht worden ist. Dies ist aber dann der Fall, wenn die Anschlaglage von Falle und Rahmen, die sich in der Schließstellung bei Beaufschlagung der Tür in Öffnungsrichtung ergibt, noch in der Schließstellung aufgehoben wird und der Türflügel in der
Schließstellung verbleibt. In diesem Fall wird die Falle 11 durch die Feder 11f in die erste Schwenkstellung zurückgeschwenkt.
Die Federbeaufschlagung der Falle 11 bei geöffneter Tür hat zur Folge, dass in der Offenstellung der Tür die Falle 11 stets in der ersten Schwenkstellung steht. Hierbei ist die Falle 11 in einer Stellung, in der die Verschwenkbarkeit der Falle
11 durch die Schaltgabel 15 nicht blockiert werden kann. Die Falle 11 kann hierbei durch die Schaltgabel nicht blockiert werden, weil die Schaltgabel 15 bei geöffneter Tür wie beim vorangehenden Ausführungsbeispiel durch die
Sperrstifte 16 in ihrer die Falle 11 nicht blockierenden Stellung gehalten ist, in der sie durch die Entriegelungsbetätigung beim Öffnen der Tür gebracht worden ist und die Schaltgabel 15 außer Eingriff mit der Falle 11 ist. Lediglich in der Schließstellung der Tür ist die Schaltgabel 5 durch die Wirkung der Hilfsfalle
12 außer Eingriff der Sperrstifte 16. In dieser Schaltstellung blockiert die
Schaltgabel 15 die Falle 11. Diese Blockierung erfolgt, wenn die Falle 11 in der ersten Schwenkstellung steht. Die Feder 1f wirkt wie bereits erläutert auf die Falle 11 , dahingehend dass die Feder 11f die Falle sowohl in der
Schließstellung als auch in der Offenstellung der Tür in die erste Schwenkstellung beaufschlagt. Dies bedeutet, dass in der Schließstellung der Tür, in der die Schaltgabel 15 in ihrer die Verschwenkbarkeit der Falle blockierenden Stellung steht, die Verschwenkbarkeit der Falle 11 durch die Schaltgabel 15 blockiert ist. Dies bringt den Vorteil, dass Fehlfunktionen vermieden werden, die sich ergeben, wenn bei nicht vorhandener Feder 1 f in der Schließstellung der Tür nach einer Entriegelung der Schaltgabel 15 durch Betätigung der Riegelstange 7 die Falle 1 in ihre zweite Schwenkstellung gebracht ist. Die zweite Schwenkstellung der Falle 11 stellt sich ein durch Anschlag der Falle am Rahmen, wenn die Tür in der Schließstellung in
Öffnungsrichtung beaufschlagt wird.
Bei Nichtvorhandensein der Feder 11f würde diese zweite Schwenkstellung der Falle 11 bestehen bleiben, auch wenn die Tür nachfolgend nicht geöffnet wird, aber die Falle 1 außer Anschlag des Rahmens kommt und die Tür in der Schließstellung verbleibt. Bei Nichtvorhandensein der Feder f würde die Falle 11 mit ihrer zweiten Schwenkstellung und in die Rahmenseitige Aufnahme eingreifen. Da jedoch die Falle in der zweiten Schwenkstellung durch die Schalteinrichtung nicht blockierbar ist, wäre in diesem Fall die Falle nicht verriegelt, d.h. sie würde in einer ausgefahrenen Nicht-Verriegelungsstellung stehen. Durch die erfindungsgemäße Falle 1f wird eine derartige Fehlfunktion vermieden.
Ein besonderer Vorteil bei dem Schloss ist, dass bei geöffnetem Türflügel das Schloss gegen eine Manipulation durch manuelles Eindrücken der Hilfsfalle 12 und/oder der Falle 11 gesichert ist. Diese bedeutet, dass durch Eindrücken der Hilfsfalle 12 und/oder der Falle 11 bei geöffnetem Türflügel kein Ausfahren der unteren Riegelstange ausgelöst wird. Die mit der unteren Riegelstange bewegungsgekuppelte Steuerstange 17 wird in jedem Fall durch die Rastelemente 19 gehalten. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist in diesen Fällen gleichzeitig auch die Schwenkbarkeit der Falle 11 freigegeben, und also die Schwenkbarkeit nicht blockiert. Bei geöffnetem Türflügel befinden sich der Lagerbock 13 mit der darauf gelagerten Falle 1 1 und die Hilfsfalle 12 in ihren jeweils aus dem Schloss ausgefahrenen Stellungen. Die Schaltgabel 15 ist jedoch durch die Sperrstifte 16 in einer eingefahrenen Stellung gehalten, wobei die Sperrstifte 16 an den Anschlagflächen 15a der Schaltgabel 15 anliegen. Dies bedeutet, dass die Falle 1 1 frei schwenkbar ist, da die Schaltgabel 15 sich in ihrer eingefahrenen Stellung befindet und somit außer Eingriff mit der Falle 1 1 ist, das heißt die Blockieriemente 14 blockieren die Verschwenkbarkeit der Falle 1 1 nicht. Bei geöffnetem Türflügel ist außerdem die Steuerstange 17 durch die Rastelemente 19 blockiert.
Im Folgenden wird dargelegt, dass bei geöffnetem Türflügel im Fall a) durch alleiniges manuelles Eindrücken der Hilfsfalle 12 oder im Fall b) durch gemeinsames Eindrücken von Falle 1 1 und Hilfsfalle 12 die Verriegelung des Schlosses nicht ausgelöst wird. Nur im Fall c) wird die Verriegelung des
Schlosses ausgelöst, d.h. wenn bei eingedrückter Hilfsfalle 12 und gleichzeitig eingedrückter Falle 1 1 anschließend die Falle 1 1 freigegeben wird, während die Hilfsfalle 12 in ihrer eingedrückten betätigten Stellung verbleibt.
Zu a) Alleiniges Eindrücken der Hilfsfalle bei geöffnetem Türflügel
Wird bei geöffnetem Türflügel die Hilfsfalle 12 manuell in das Schlossinnere eingedrückt, so kommen die Steuerkurven 2s der Hilfsfalle 12 außer Kontakt mit den Sperrstiften 16. Die nicht dargestellten Federn, welche die Sperrstifte 16 in ihre die Schaltgabel 15 freigebende Stellung beaufschlagen, können die Sperrstifte 16 jedoch nicht verlagern. Dies rührt daher, dass die Schaltgabel 15 in Ausfahrrichtung durch die Feder 15r federbeaufschlagt ist und die Kraft der Feder 15r über die Anschlagflächen 15a der Schaltgabel 15 auf die Sperrstifte 16 wirkt. Dies bedeutet, dass die Kraft der Feder 5r durch die Sperrstifte 16 aufgenommen wird.
Aufgrund der zwischen den Anschlagflächen 15a der Schaltgabel 15 und den Sperrstiften 16 auftretenden Haftreibung können sich die Sperrstifte 16 nicht bewegen. Die Kraft der nicht dargestellten Federn, welche die Sperrstifte 16 in ihre die Schaltgabel 15 freigebende Stellung zu dängen suchen, ist nicht ausreichend, um die zwischen den Anschlagflächen 15a der Schaltgabel 15 und den Sperrstiften 16 aufgrund der Feder 15r auftretende Haftreibung zu überwinden. Dadurch wird die Schaltgabel 15 in ihrer eingezogenen Stellung gesichert, selbst dann, wenn bei geöffnetem Türflügel die Hilfsfalle 12
eingedrückt wird. Dadurch, dass die Schaltgabel 5 in der eingezogenen
Stellung gehalten wird, kommt die Schaltgabel 15 nicht in Kontakt mit den Rastelementen 19, was im Falle des Kontaktes zu einer Freigabe der
Steuerstange 17 und zu einem Ausfahren der unteren Riegelstange führen würde. Ferner kommen in dieser Stellung auch die Zinken der Schaltgabel 15 nicht in Eingriff mit den Blockierelementen 14. Das hat zur Folge, dass die Verschwenkbarkeit der Falle 11 erhalten bleibt.
Zu b) Gemeinsames Eindrücken von Falle und Hilfsfalle bei geöffnetem
Türflügel
Wird bei geöffnetem Türflügel die Hilfsfalle 12 und auch die Falle 11 manuell in das Schlossinnere eingedrückt, so kommen die Steuerkurven 12s der Hilfsfalle 12 außer Kontakt mit den Sperrstiften 16. Gleichzeitig wird auch die Schaltgabel 15 zusammen mit der eingedrückten Falle 11 mit in das Schlossinnere verlagert, so dass die Anschlagflächen 15a der Schaltgabel 15 nicht mehr an den Sperrstiften 16 anliegen. Die Sperrstifte 16 werden durch nicht dargestellte Sperrstift-Federn in ihre die Schaltgabel 5 freigebende Stellung verlagert.
Wenn nun die Hilfsfalle 12 und auch die Falle 11 losgelassen, d.h. nicht mehr eingedrückt gehalten werden, stellt sich folgender Ablauf ein. Die Hilfsfalle 12, die Schaltgabel 15 und der Lagerbock 13, auf dem die Falle 11 gelagert ist, werden jeweils durch eine zugeordnete Feder in Ausfahrrichtung beaufschlagt. Bei dieser gemeinsamen Ausfahrbewegung von Hilfsfalle 12, Schaltgabel 15 und Lagerbock 13 kommen als erstes die Steuerkurven 12s der Hilfsfalle 12 mit den Sperrstiften 16 in Anschlag, wodurch die Sperrstifte 16 in ihre die
Schaltgabel 15 blockierende Stellung verlagert werden. Im weiteren Verlauf der Ausfahrbewegung von Hilfsfalle 12, der Schaltgabel 15 und des Lagerbock 13 treffen die Anschlagflächen 15a der Schaltgabel 15 auf die Sperrstifte 16, wodurch die weitere Ausfahrbewegung der Schaltgabel 15 gestoppt ist und wodurch die Schaltgabel 15 in einer eingezogenen Stellung gehalten ist.
Lediglich die Hilfsfalle 12 und der Lagerbock 13 mit der darauf gelagerten Falle 11 können ihre vollständig ausgefahrenen Stellungen erreichen.
Auch in diesem Fall wird die Schaltgabel 15 in einer eingezogenen Stellung gehalten und kommt nicht in Kontakt mit den Rastelementen 19, was im Falle des Kontaktes zu einer Freigabe der der Steuerstange 17 und zu einem
Ausfahren der unteren Riegelstange führen würde. Ferner kommen in dieser Stellung auch die Zinken der Schaltgabel 15 nicht in Eingriff mit den
Blockierelementen 14. Das hat zur Folge, dass die Verschwenkbarkeit der Falle 11 erhalten bleibt. Zu c) Gemeinsames Eindrücken von Falle und Hilfsfalle bei geöffnetem
Türflügel mit anschließender Freigabe der Falle bei verbleibender
eingedrückten Hiifsfalie
Wie unter b) bereits dargelegt, kommen die Steuerkurven 2s der Hiifsfalie 12 außer Kontakt mit den Sperrstiften 16, wenn die Hilfsfalle 12 und auch die Falle 11 in das Schlossinnere eingedrückt werden. Da auch die Schaltgabel 15 zusammen mit der eingedrückten Falle 11 in das Schlossinnere verlagert sind, liegen die Anschlagflächen 15a der Schaltgabel 15 nicht mehr an den
Sperrstiften 16 an. Die Sperrstifte 16 werden durch nicht dargestellte Sperrstift- Federn in ihre die Schaltgabel 15 freigebende Stellung verlagert.
Wenn nun die Falle 11 freigeben, d.h. nicht mehr eingedrückt wird, während die Hilfsfalle 12 in ihrer betätigten ins Schlossinnere eingedrückten Lage verbleibt, stellt sich der folgende Ablauf ein: Die Schaltgabel 15 und der Lagerbock 13, auf dem die Falle 1 gelagert ist, werden jeweils durch eine zugeordnete Feder in Ausfahrrichtung beaufschlagt. Da die Hilfsfalle jedoch in ihrer eingedrückten Stellung verbleibt, sind die Steuerkurven 12s der Hilfsfalle 12 außer Kontakt mit den Sperrstiften 16, d.h. die Sperrstifte 16 verbleiben in ihrer die Schaltgabel 15 freigebenden Stellung. Folglich können die Schaltgabel 12 und die Falle 11 , beaufschlagt durch jeweils zugeordnete Federn vollständig aus dem Schloss ausfahren. Hierbei kommen die Zinken 15z der Schaltgabel 15 in Kontakt mit den am Lagerbock 13 gelagerten Blockierelementen 14. Durch den Eingriff der Zinken 5z werden die Blockierelemente 14 in die Rastaufnehmungen 1 d der Falle 11 geschoben. Dadurch kann die Falle 11 nicht mehr geschwenkt werden. Die Falle 11 nimmt jetzt ihre verriegelnde Stellung ein, in der die Falle 11 vollständig aus dem Schlossgehäuse ausgefahren ist und in ihrer
Verschwenkbarkeit blockiert ist. Bei Ausfahren der Schaltgabel 15 kommen außerdem die Schaltflanken 15s der Schaltgabel 15 in Eingriff mit den Rastelementen 19. Die Rastelemente 19 werden hierbei in radialer Richtung von der Steuerstange 17 weg verlagert, so dass die Rastelemente 9 nicht mehr in die Nut 17r der Steuerstange 17 eingreifen. Dadurch ist die Blockierung der Riegelstange 17 aufgehoben. Die Steuerstange 17 fährt hierdurch nach oben und die mit der Steuerstange gekuppelte untere Riegelstange fährt in ihre ausgefahrene, den Flügel verriegelnde Stellung. Es sind gegenüber dem Ausführungsbeispiel der Figuren auch abgewandelte Ausführungen vorgesehen, bei denen eine untere Riegelstangen 7 nicht vorhanden ist. Dies bedeutet, die Verriegelung der Tür erfolgt ausschließlich im Bereich des oberen Rahmens. Die Funktionen a), b) und c) sind in gleicher Weise vorhanden. Die Blockierung und Freigabe der Riegelstange betrifft lediglich die obere Riegelstange, da eine untere Riegelstange nicht vorhanden ist.
Bei einem weiteren gegenüber den Figuren abgewandelten
Ausführungsbeispiel kann eine Falle 1 1 eingesetzt werden, die nicht
schwenkbar um eine Achse senkrecht zur Erstreckungsrichtung der
Riegelstange ausgebildet ist, sondern lediglich in der Erstreckungsrichtung der Riegelstange relativ bewegbar zur Riegelstange ausgebildet ist. Bei diesem Ausführungsbeispiei sind die vorangehend beschriebenen Funktionen a), b) und c) insoweit abgewandelt vorhanden, dass lediglich die Riegelstange wie in a), b) und c) blockiert oder freigegeben ist. Was die Betätigung der Falle betrifft, bedeutet Betätigen der Falle Einfahren oder eingefahren Halten der Falle.
Konstruktiv ergeben sich bei dem Ausführungsbeispiel mit nicht
verschwenkbarer Falle 1 1 Vereinfachungen. Die Bauteile, die die schwenkbare Lagerung und die Steuerung der Schwenkbarkeit betreffen, können entsprechend entfallen oder vereinfacht werden.
Bezugszeichenliste
1 Tür
2 Passivflügel
3 Aktivflügel
4 Türrahmen
4s Schließblech
5 Scharnier
6 Schaltschloss
6g Gehäuse
6ge Einsatzausnehmung
6gs Aufnahmeschlitz
6s Stülp
7 Riegelstange
8 Betätigungseinrichtung
8d Drücker
9 Schloss
9d Drücker
1 1 Falle
1 1 d Durchgangsloch
11 r Rastausnehmung
11z Lagerzapfen
12 Hilfsfalle
12e Einlaufschräge
12o oberer Abschnitt
12s Steuerkurve
12u unterer Abschnitt W
45
13 Lagerbock
13a Aufnahme für Rastelement
13d Durchgangsloch
13f Führungskulisse
13r Rückstellfeder
14 Sperrstift
15 Schaltgabel
15a Anschlagfläche
15f Schaltflanke
15r Rückstellfeder
15z Gabelzinken
16 Sperrstift
16f Feder
17 Schaltstange
17r Rastnut
18 Schieberelement
18fe erste Führungsausnehmung
18fz zweite Führungsausnehmung
19 Rastelement
19f Feder
20 Klemmring
20rs Stützring
20r Schraubendruckfeder
29 Stellglied

Claims

Ansprüche
Schloss für einen bewegbar, vorzugsweise schwenkbar gelagerten Flügel einer Tür oder eines Fensters
mit einer flügelseitig montierbaren Schlossmechanik mit einer
Riegeleinrichtung (6, 7) und einer Betätigungseinrichtung (8, 8d), wobei vorgesehen ist,
a) dass die Riegeleinrichtung (6,7) eine schwenkbar gelagerte Falle (11) an einem bewegbar gelagerten Lagerkörper (13) aufweist, welche eine Einlaufschräge und/oder eine Auslaufschräge aufweist und so ausgebildet ist, dass die Falle ( ) unter Ausbildung einer Verriegelungsstellung in ein rahmenseitig montierbares Schließblech (4s) in Eingriff bringbar ist und unter Ausbildung einer
Entriegelungsstellung außer Eingriff des Schließblechs (4s) bringbar ist,
b) dass die Riegeleinrichtung (6, 7) eine Schalteinrichtung (15) aufweist, die zwischen der Betätigungseinrichtung (8, 8d) und der Falle (11) zur Steuerung der Falle (11) einwirkt, und c) dass die Falle (11) mit der Schalteinrichtung (15) derart
zusammenwirkt, dass die Falle (11) in eine nicht schwenkbare
Stellung und eine schwenkbare Stellung bringbar ist, wobei die Falle (11) in der Verriegelungsstellung in der nicht schwenkbaren Stellung vorliegt,
d) dass die Riegeleinrichtung (6, 7) ein über die Betätigungseinrichtung (8, 8d) verfahrbares Riegelsteuerglied (17) aufweist,
e) dass die Schalteinrichtung (15) ein mit dem Riegelsteuerglied (17) zusammenwirkendes Schaltelement (15) und eine mit der Falle (11) zusammenwirkende Fallenblockiereinrichtung (14) aufweist, f) dass die Fallenblockiereinrichtung (14) mindestens ein an dem
Lagerkörper
(13) bewegbar gelagertes Blockierelement (14) aufweist, das mit dem Schaltelement (15) unter Ausbildung einer ersten
Relativstellung und einer zweiten Relativstellung zusammenwirkt, indem das Blockierelement (14) in der ersten Relativstellung in eine Ausnehmung (11 r) der Falle sperrend eingreift unter Ausbildung der nicht schwenkbaren Stellung der Falle (11) und in der zweiten
Relativstellung in die Ausnehmung (11 r) der Falle nicht eingreift oder nicht sperrend eingreift unter Ausbildung der schwenkbaren Stellung der Falle (11).
Schloss nach Anspruch 1 ,
dad u rch geken nze ich net,
dass das Schaltelement (15) als Schaltgabel (15) ausgebildet ist, das zwei Zinken (15z) aufweist, die mit jeweils einem Blockierelement (14) zusammenwirken. Schloss nach Anspruch 2,
dadu rch gekennzeich net,
dass an der Schaltgabel (15) im Bereich der Zinken (15z) keilförmige Flanken ausgebildet sind.
Schloss nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dad u rch geken nzeich net,
- dass das mindestens eine Blockierelement (14) einen stiftförmigen Körper aufweist, und
- dass die Ausnehmung (11 r) als ein den stiftförmigen Körper
aufnehmendes Durchgangsloch (11 r) ausgebildet ist.
Schloss nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dad u rch geken nzeic h net,
dass das mindestens eine Blockierelement
(14) parallel zur Drehachse der Falle (11) bewegbar gelagert ist und/oder senkrecht zur
Bewegungsrichtung des Schaltelements (15) ausgerichtet ist.
Schloss nach einen der vorangehenden Ansprüche,
dadurch geken nzeich net,
dass die Riegeleinrichtung als Teil der Schlossmechanik ausgebildet ist, die mit der Riegeleinrichtung in einem Schlossgehäuse angeordnet ist und durch eine Betätigungseinrichtung der Schlossmechanik, vorzugsweise Nuss und/oder Schließzylinder derart betätigbar ist, dass ein Riegelelement der Riegeleinrichtung in dem Schlossgehäuse aus- und einfahrbar ist.
Schloss nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dad u rch geken nzeich net, dass die Riegeleinrichtung als Riegelstangeneinrichtung (7) ausgebildet ist, die mindestens eine entlang der Schließkante des Flügels über die Betätigungseinrichtung (8, 8d) zum Verriegeln und Entriegeln aus- und einfahrbare Riegelstange (7) aufweist, wobei die Riegelstange (7) das Riegelsteuerglied (17) bildet, indem die Riegelstange (7) an ihrem freien Ende mit der schwenkbar gelagerten Falle (1 1 ) zusammenwirkt.
Schloss nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dad u rch geken nzeich net,
dass die Riegeleinrichtung (7) im Bereich der Falle (1 1 ) eine
Hilfsfalleneinrichtung (12) aufweist, die über das Schließblech (4s) oder ein schließblechseitiges Teil steuerbar ist und mit dem Riegelsteuerglied (17) und/oder der Falle (1 1 ) derart zusammenwirkt, dass nur in der Schließstellung des Flügels die Falle (1 1) zum Ausfahren in ihre
Verriegelungsstellung bringbar und/oder freigeschaltet ist.
Schloss nach Anspruch 8,
dad u rch gekennzeich net,
dass die Hilfsfalleneinrichtung (12) einen federgelagerten Taster (12) mit Einlaufschräge- und/oder Auslaufschräge aufweist.
Schloss nach einem der Ansprüche 8 oder 9,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Hilfsfalleneinrichtung (12) relativ zum Fallenlagerkörper (13) verschiebbar gelagert ist. 1. Schloss nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dad urch gekennzeich net, dass die Hilfsfalleneinrichtung ( 2) einen hülsenförmigen Körper (12) aufweist, in dessen Innenraum das Riegelsteuerglied (17) und/oder die Riegelstange (7) und/oder das Schaltelement (15) der Schalteinrichtung
(15) und/oder der Fallenlagerkörper ( 3) und/oder die Falle (11) zumindest teilweise eingreifend und/oder relativ bewegbar zu dem hülsenförmigen Körper gelagert ist bzw. sind.
12. Schloss nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadu rch geken nzeich net,
dass zwischen dem Schaltelement (15) der Schalteinrichtung (15) und der Hilfsfalleneinrichtung (12) ein an einem schlossgehäusefesten Lagerkörper (18) beweglich abgestütztes Schaltelement-Blockierglied
(16) angeordnet ist, das über eine Steuerkurve (12s) auf der
Hilfsfalleneinrichtung (12, 12u) derart steuerbar ist,
dass das Schaltelement-Blockierglied (16) in einer ersten Stellung in
Anschlag mit dem Schaltelement (15) ist, um das Schaltelement (15) gegen eine Ausfahrbewegung zu blockieren, und dass das
Schaltelement-Blockierglied (16) in einer zweiten Stellung außer Anschlag mit dem Schaltelement (15) ist.
13. Schloss nach Anspruch 12,
dad u rch geken nzeich net,
dass das Schaltelement-Blockierglied (16) in dem schlossgehäusefesten Lagerkörper (18) federbeaufschlagt im Sinne einer Blockierung des Schaltelements (15) gelagert ist.
14. Schloss nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dad u rch geken nzeich net, dass zwischen dem Riegelsteuerglied (17) und einem
schlossgehäusefesten Lagerkörper (18) ein bewegliches Riegel- Steuerglied-Arretierglied (19) angeordnet ist,
das durch eine Steuerkurve(15s) auf dem Schaltelement (15) der Schalteinrichtung derart gesteuert ist,
dass das Riegelsteuerglied-Arretierglied (19) in einer ersten Stellung in eine in dem Riegelsteuerglied (17) ausgebildete Rastausnehmung (17r) eingreift, um das Riegelsteuerglied (17) an dem schlossgehäusefesten Lagerkörper ( 8) gegen ein Ausfahren zu blockieren und dass das Riegelsteuerglied-Arretierglied (19) in einer zweiten Stellung in die Rastausnehmung (17r) nicht eingreift.
Schloss nach Anspruch 14,
dad u rch geken nzeich net,
dass das Riegelsteuerglied-Arretierglied (19) in dem
schlossgehäusefesten Lagerkörper (18) federbeaufschlagt im Sinne einer Arretierung des Riegelsteuerglieds (17) gelagert ist.
Schloss nach einem der vorangehende Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Schloss einen hülsenförmigen Gehäusekörper (6g) aufweist, der flügelfest montierbar ist und in welchem die Hilfsfalleneinrichtung (12), das Riegelsteuerglied (17), die Falle (1 1) und vorzugsweise die Schalteinrichtung (15) mit dem Schaltelement (15) und vorzugsweise der Fallenlagerkörper (13) axial verschiebbar gelagert und/oder zumindest jeweils abschnittsweise aufgenommen sind. Schloss nach Anspruch 16 in Verbindung mit Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet,
dass in dem hülsenförmigen Gehäusekörper (6g) der gehäusefeste Lagerkörper (18) axial abgestützt gelagert und/oder zumindest abschnittsweise aufgenommen ist.
Schloss nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die mindestens eine Riegelstange (7) als obere Riegelstange (7) ausgebildet ist, die in ihrer Verriegelungsstellung so angeordnet ist, dass die im Bereich ihres oberen Endes angeordnete Falle (1 ) in der
Schließstellung des Flügels mit dem Schließblech (4s) zusammenwirkt, das am oberen Rahmen der Tür bzw. des Fensters montierbar ist.
Schloss nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dad urch geken nzeich net,
dass die mindestens eine Riegelstange (7) als untere Riegelstange (7) ausgebildet ist, die in ihrer Verriegelungsstellung so angeordnet ist, dass die im Bereich ihres unteren Endes angeordnete Falle (1 ) in der
Schließstellung des Flügels mit einem Schließblech (4s) zusammenwirkt, das im bodenseitigen Rahmen der Tür bzw. des Fensters montierbar ist.
Schloss nach Anspruch 18 oder 19,
dadurch gekennzeichnet,
dass die obere Riegelstange (7) und die untere Riegelstange (7) über ein Koppelgetriebe gegensinnig bewegbar gekoppelt sind. Schloss nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die obere Riegelstange (7) über eine Feder in
Verriegelungsrichtung beaufschlagt ist und
dass die Hilfsfalle (12) mit der oberen Riegelstange (7) derart
zusammenwirkt, dass die obere Riegelstange (7) in ihrer
Entriegelungsstellung gehalten wird, solange die Schließstellung des Flügels nicht erreicht ist, und
dass die obere Riegelstange mit der unteren Riegelstange über ein Koppelgetriebe verbunden ist, die die beiden Riegelstangen für eine zwangsweise gegensinnige Bewegung verbindet.
Schloss nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass zwischen dem Riegelsteuerglied (17) und dem Schaltelement (15) ein Mitnehmeranschlag ausgebildet ist.
Schloss nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Mitnehmeranschlag in seiner Position in Bewegungsrichtung des Riegelsteuerglieds (17) und/oder des Schaltelements (15) einstellbar ist.
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