EP3172995A1 - Gerät zum schälen von obst und gemüse - Google Patents

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Publication number
EP3172995A1
EP3172995A1 EP15196226.3A EP15196226A EP3172995A1 EP 3172995 A1 EP3172995 A1 EP 3172995A1 EP 15196226 A EP15196226 A EP 15196226A EP 3172995 A1 EP3172995 A1 EP 3172995A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
bolt
nut
guide
bevel gear
plateau
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP15196226.3A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Cong Qiang Lu
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to EP15196226.3A priority Critical patent/EP3172995A1/de
Publication of EP3172995A1 publication Critical patent/EP3172995A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J17/00—Household peeling, stringing, or paring implements or machines
    • A47J17/14—Machines for peeling
    • A47J17/16—Peeling machines with rotary fruit-holding spindles and fixed or movable peeler blades

Definitions

  • the invention relates to a hand-operated device for peeling fruit or vegetables.
  • the hand-operated device has a serving for receiving the peeling good plateau and a stud work with two vertical, interconnected by a cross member supports in which a at its lower end a clamping mechanism for the Schlgut exhibiting bolt in Direction of its longitudinal axis is guided adjustable, the bolt is adjustable in its working position and thus in the direction of plateau in simultaneous rotation and longitudinal displacement and in the Traverse a between a guide position and a release position for the bolt adjustable bearing is integrated, after completion of the peeling a Resetting the bolt to its original position only possible by longitudinal displacement.
  • the peeling apparatus has a plateau for supporting the peeling material in the form of the fruit or vegetables with a stud work with two vertical supports connected by a cross-member arranged parallel to the plateau.
  • This Traverse serves to receive a bolt having at its lower end a clamping mechanism for the peel, which serves to guide the fruit or vegetables when peeling safely.
  • rotation of the bolt together with the clamping mechanism causes the material to be peeled as the bolt is moved past the platens and / or peeling iron of the plateau so that the peeling process can be carried out quickly, effectively and safely without the risk of injury expires.
  • the bolt mounted in the traverse reaches its working position and thus downwards in the direction of the plateau, with simultaneous rotation and longitudinal displacement of the bolt, until the peeling material is then clamped between the clamping mechanism and the plateau and can be processed.
  • the bolt from the working position to the starting position be reset. This is done by pure longitudinal displacement thanks to a built-in the Traverse bearing.
  • This bearing allows or supports it in a guiding position, that the bolt is adjusted by a combination of longitudinal displacement and rotation from its initial to the working position, while after completion of peeling the bolt can be easily re-adjusted or disassembled by the bearing releases the bolt so that it is adjusted only in the longitudinal direction.
  • a bevel gear is integrated, which is designed to be operated via a first handle.
  • the bevel gear thus serves to convert a torque from a first handle of the device ultimately in a rotation of the bolt, which goes along with its downward adjustment in the direction of plateau.
  • the first handle serves to rotate a first bevel gear about a horizontal axis and thus a second bevel gear meshing with the first bevel gear about a vertical axis coincident with the longitudinal axis of the bolt in rotation and in longitudinal displacement to move.
  • the handle With the interposition of the first bevel gear, the handle thus drives the second bevel gear. Its rotation is accompanied by a combined rotation and longitudinal displacement of the bolt down towards the plateau, because the second bevel gear and pin rotate in dependence on each other.
  • the handle is thereby operated until the bolt has taken so far as its working position, including at its lower end provided clamping mechanism so that it then comes in interaction with the cutting on the plateau for processing the fruit or vegetables.
  • the bolt carefully adapts to the material to be peeled with its clamping mechanism thanks to the particularly advantageous combination of rotation and longitudinal displacement downwards.
  • the second bevel gear has at least one guide flank for transmitting torques to the bolt.
  • the bolt has a thread interrupted by at least one, preferably two guide flanks on two opposite longitudinal sides.
  • the bolt thread thus extends in two interrupted by the respective edges sections each about 100 ° to 120 °.
  • the rotation is transmitted via the bevel gear. So if the second bevel gear is set in rotation, the bolt rotates thanks to this forced operation.
  • the hand-operated peeling apparatus is that which can be adjusted between a guide and a release position for the bolt.
  • This bearing ensures rotation of the bolt while longitudinal displacement down towards the plateau when adjusting the bolt in this working position. But the bearing releases the bolt in the return to the starting position, so that a pure and the entire process strongly accelerating longitudinal displacement can be exercised, especially while doing about any adjustment to the Schwarzlgut with a correspondingly cautious combination of rotation and longitudinal displacement down more due is. Instead, the bolt can be easily pulled back to its original position.
  • the bearing has a nut provided with an internal thread, which is adjustable between a guide position and a release position for the bolt.
  • the nut-shaped bearing must be able to be easily and safely adjusted between the guide and release positions for the bolt. If the nut has two adjustable nut halves transverse to the longitudinal axis of the bolt, which lie in the guide position and together form the thread and then pulled apart in the release position can, a particularly advantageous embodiment of such a mechanism is realized.
  • the nut on one of the traverse associated cover plate between its guide position and its release position is adjustable.
  • Actuation of this cover plate in the form of a rotation causes the two nut halves to be pulled apart, the bearing opens out of the guide into the release position and the bolt can be pulled up without resistance.
  • the cover advantageously simultaneously forms the upper end of the traverse.
  • Such a mechanism is approximately realized when the two parts of the nut on their top side facing the top plate each have a guide pin which is guided in a cover plate associated with the backdrop.
  • a cover plate associated with the backdrop When turning the cover plate so the nut associated guide pins, more precisely per nut half each guided a guide pin in the deck-side backdrop, so that, strictly speaking, for the transfer of rotational in the translational movements cover a gate and nut two pins serve.
  • the guide pins of the cover plate and the backdrop of the nut is assigned.
  • the rotational movement to pull apart the guide pins can be exercised, it is z. B. appropriate if the backdrop is formed by at least one arcuate recess. The backdrop thus has a large radius in relation to the rotation of the lid pulls the pins apart.
  • a particularly advantageous embodiment of the invention thus provides that the arcuate recesses are positioned so that the guide pins are further apart in a position corresponding to the nut in its release position than in its corresponding position with the guide position. Further away from each other here means that in the release position of the bolt is disengaged by dislocation of the two nut halves from the nut.
  • the first handle which serves to set the bevel gear and thus the bolt in the direction of working position, has already been presented.
  • the traverse has a second handle, which allows a manual return of the bolt to its original position exclusively by longitudinal displacement. Can be operated, this handle extension of the bolt after rotation of the lid, with which an adjustment of the nut is in the release position, which then allows the operation of the second handle as an extension of the bolt by pure longitudinal displacement.
  • the plateau is equipped with at least one peel iron, which extends at an acute angle to the plateau and the is aligned so that it comes with twisting of the bolt and thus the peel to the intended peeling effect.
  • the plateau has at least one cutting edge with a plurality of cutting bodies, which preferably extend in the manner of small pyramids positioned next to each other.
  • the kitchen appliance consists of a frame-like housing, formed by a traverse to be positioned on the floor with two perpendicularly extending at the ends of carriers, which are then connected together in a plane parallel to the plateau traverse.
  • the Traverse has an opening in which a bolt is mounted, which in turn has at its lower end a clamping mechanism for the fruit or vegetables to be peeled.
  • a joke of the invention is that this bolt can be carefully adjusted down to its working position in the direction of plateau by a rotational / longitudinal movement until it comes to the described clamping mechanism for exerting a peeling motion on the peel.
  • the bolt passes by operating a first mechanism with a bevel gear.
  • a clamping mechanism between the bevel gear which is rotatable about a vertical axis coinciding with the longitudinal axis of the bolt thereby enables the transmission of torques from the handle via the bevel gear to the bolt, which has a corresponding interruption of its thread.
  • the bolt is guided in the thread of the bearing formed as a nut. After completion of peeling the bolt can then be reset in a simple longitudinal displacement back to its original movement.
  • This nut comprises two halves, which are pulled apart when a cover is actuated in the crossbeam so that the two threaded halves on the inside of the nut release the bolt; The bolt can be pulled back to its original position.
  • FIG. 1 shows an inventive device 1 with a stator 2, formed by a parallel to the support surface formed plateau 3, of which two supports 4 and 5 extend vertically and then in a horizontal, ie parallel to the plateau 3 traverse 6 are brought together again.
  • a handle 13 is connected, the pivoting passes upon actuation of the handle 41 in a rotation and longitudinal displacement of the bolt 7 about its longitudinal axis 8.
  • a clamping mechanism 9 is at the lower end 10 of the bolt 7 in the form of a kind of plate 42 with clamping teeth positioned underneath, one of which is exemplified by reference numeral 43 and which are used to hold the Hälgut (fruit or vegetables) or to fix.
  • Integrated in the traverse 6 is not recognizable here camp. Shown, however, is the cover 24, which serves to adjust this bearing between its guiding and release position.
  • the purpose of the handle 32 is a pulling of the bolt 7 upwards to its original position after appropriate adjustment of the storage in its release position.
  • the focus in FIG. 2 is due to the formation of the bolt 7 in the form of twice interrupted thread 17, 17 'in the form of the guide edge 18 on the longitudinal side 19 of the bolt 7 to a dependence between bevel gear and bolt in the form of transmission of torques on the bolt 7 at To ensure actuation of the first handle.
  • the bolt 7 still has a bolt part 39 without thread.
  • FIG. 3 A longitudinal section through the device 1 then shows FIG. 3 , Clearly recognizable is the bevel gear 14 with the rotatable about a horizontal axis 45 first bevel gear 15 and about a vertical, coincident with the longitudinal axis 8 of the pin 7 axis bevel gear 16.
  • FIG. 4 This mechanism is shown in more detail in FIG. 4 ,
  • the bolt 44 rotates upon actuation of the handle about its axis 45, whereupon rotate about the axis 45 rotatable first bevel gear 15 and thus the second about the axis 8 rotating bevel gear 16. This is due to the guide flanks 37, 38 in a rotation of the bolt 7 via.
  • This bolt 7 is additionally guided in the formed as a nut 20 bearing 11. From this recognizable is the internal thread 17 for guiding the bolt 7 in its guiding position.
  • the second bevel gear 16 of the bevel gear shows FIG. 6 with a gear provided by the reference numeral 40 by way of example.
  • the bevel gear 16 comprises two opposite guide flanks 37, 38, which engage with the bolt-side guide flanks correspond. Upon rotation of the bevel gear 16 so the bolt shown here can not help but rotate.
  • camp 11 which serves as a nut 20 in FIG. 7 is shown.
  • the nut 20 has an internal thread 22, which corresponds to the external thread of the bolt, not shown here, so that the in FIG. 7 shown state, which corresponds to the leading position of the nut 20, a rotation is inevitable thanks to the thread 23.
  • the two nut halves 21, 22 are pulled apart, so that the thread 23 is exposed and no longer serves for positive guidance of the bolt.
  • the two guide pins 26, 27 at the top 25 of the nut 20 into play by forming points of attack for the backdrop of the lid.
  • the cover plate 24, through the opening 48 of the bolt is guided, comprises two arcuate recesses 30, 31 in the form of the link 28, 29. These recesses 30, 31 have a certain longitudinal extent, so that rotation of the cover 24 to a pulling apart of shown in the previous figure leads to the top of the nut, which in turn causes a pulling apart of the two nut halves and thus a transition of the nut in its release position for the bolt.
  • FIG. 9 partially in section, the view of the inventive peeling device 1 from above with the stator 2 on the plateau 3 of the two beams 4, 5 and the traverse 6.
  • the pins 26, 27, are provided on the upper side of the nut and in the representation after FIG. 9 at a minimum distance, which is associated with a nut in leadership position. If the lid 24 is now rotated, the pins 26, 27 move relative to the recesses 30, 31 so that they have a Take position at the opposite end, which then corresponds to a maximum distance between the two guide pins 26, 27 and thus a nut in the release position.
  • Well recognizable in FIG. 9 also the cutting edge 33 with the cutting edge 47 and the cutting edge 34 with the indicated cutting bodies 35, 36 etc.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)

Abstract

Ein handbetätigtes Gerät zum Schälen von Obst oder Gemüse weist ein Plateau 3 und ein Ständerwerk 2 auf. In der Traverse 6 des Ständerwerks 2 befindet sich ein Lager 11, das zwischen einer Führungs- und einer Freigabeposition für einen Bolzen 7 verstellbar ist, der seinerseits nach unten in Richtung Plateau 3 in gleichzeitige Rotation und Längsverschiebung und nach oben in seine Ausgangsposition ausschließlich per Längsverschiebung verstellbar ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein handbetätigtes Gerät zum Schälen von Obst oder Gemüse.
  • Es sind diverse handbetätigte Geräte bekannt, mit denen das Schälen von Obst oder Gemüse vereinfacht und für den Handhabenden auch sicherer werden soll. Ziel ist darüber hinaus ein hoher Grad an Effektivität beim Schälen, d. h. es gilt ein ungleichmäßiges, unrundes Schälergebnis und damit zu vermeiden, dass an der entfernten Schale etwa zu viel Fruchtfleisch hängen bleibt und dass auf diese Weise Obst vergeudet wird. Bekannt sind daher Geräte, in die das Schälgut in Form von Obst oder Gemüse im weiteren Sinne eingeklemmt wird, um dann die Schälbewegung ausüben zu können. Bekannt ist solch ein Gerät etwa aus den CN 201720883 U . Dabei wird ein drehbar gelagerter Schneidteller auf einer schienenartigen Konstruktion in Richtung Schälgut gefahren. Über eine Handhabe wird dieser Schneidteller dann in Rotationen versetzt und dabei an der zu bearbeitenden Stelle an einer Schneide an einer gegenüberliegenden Wandung vorbeigeführt. Die Kontrolle beim Schneidvorgang ist allerdings unzureichend, was letztlich die Funktion solch eines Gerätes maßgeblich beeinträchtigt, sodass keine zufriedenstellenden Schneidergebnisse mit gleichmäßig starker Schale erreicht werden können. Es kommt hinzu, dass ein Demontieren der im Betrieb verschmutzten Bauteile und deren Säuberung recht kompliziert ist, was naturgemäß im Haushalt immer wieder dazu führt, dass derartige Gerätschaften auf Dauer im Küchenschrank verschwinden und auf klassische Schälmittel wie Küchenmesser zurückgegriffen wird.
  • Es stellt sich der vorliegenden Erfindung die Aufgabe, ein handbetätigtes Gerät zum sicheren, schnellen und effektiven Schälen von Obst oder Gemüse zu schaffen, dessen Einzelteile sich darüber hinaus leicht säubern lassen.
  • Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, dass das handbetätigte Gerät ein zur Aufnahme des Schälgutes dienendes Plateau und ein Ständerwerk mit zwei senkrechten, über eine Traverse miteinander verbundenen Trägern aufweist, in dem ein an seinem unteren Ende einen Klemmmechanismus für das Schälgut aufweisender Bolzen in Richtung seiner Längsachse verstellbar geführt ist, wobei der Bolzen in seine Arbeitsstellung und damit in Richtung Plateau in gleichzeitige Rotation und Längsverschiebung verstellbar ist und in die Traverse ein zwischen einer Führungsposition und einer Freigabeposition für den Bolzen verstellbares Lager integriert ist, das nach Beendigung des Schälvorgangs ein Rückstellen des Bolzens in seine Ausgangsposition ausschließlich per Längsverschiebung ermöglicht.
  • Das erfindungsgemäße Schälgerät verfügt über ein Plateau zur Auflage des Schälgutes in Form des Obstes oder Gemüses mit einem Ständerwerk mit zwei senkrechten, über eine parallel zu dem Plateau angeordnete Traverse verbundenen Trägern. Diese Traverse wiederum dient zur Aufnahme eines Bolzens, der an seinem unteren Ende einen Klemmmechanismus für das Schälgut aufweist, der dazu dient, das Obst oder Gemüse beim Schälen sicher zu führen. Im Zusammenspiel mit in das Plateau integrierten Schneiden führt eine Drehung des Bolzens samt Klemmmechanismus dazu, dass das Schälgut beim Drehen des Bolzens so an den Schneiden und/oder Schäleisen des Plateaus vorbeigeführt wird, dass der Schälvorgang schnell, effektiv und sicher ohne die Gefahr von Verletzungen abläuft. Aus einer Ausgangsstellung gelangt der in der Traverse gelagerte Bolzen dazu in seine Arbeitsstellung und damit nach unten in Richtung Plateau, dies bei gleichzeitiger Rotation und Längsverschiebung des Bolzens, bis das Schälgut dann zwischen dem Klemmmechanismus und dem Plateau eingeklemmt ist und bearbeitet werden kann. Nach Beendigung des Schälvorgangs kann der Bolzen aus der Arbeitsstellung in die Ausgangsposition zurückgestellt werden. Dies erfolgt per reiner Längsverschiebung dank eines in die Traverse integrierten Lagers. Dieses Lager ermöglicht bzw. unterstützt es in einer Führungsposition, dass der Bolzen durch eine Kombination aus Längsverschiebung und Rotation aus seiner Ausgangs- in die Arbeitsstellung verstellt wird, während nach Beendigung des Schälens der Bolzen leicht wieder verstellt bzw. demontiert werden kann, indem das Lager den Bolzen so freigibt, dass dieser ausschließlich in Längsrichtung verstellt wird.
  • Was den Antrieb für den Bolzen betrifft, so wird vorgeschlagen, dass in die Traverse ein Kegelradgetriebe integriert ist, das über eine erste Handhabe bedienbar ausgebildet ist. Das Kegelradgetriebe dient folglich dazu, ein Drehmoment von einer ersten Handhabe des Gerätes letztlich in eine Rotation des Bolzens zu überführen, was mit dessen Verstellen nach unten in Richtung Plateau einhergeht.
  • Konkret gestaltet sich dies so, dass die erste Handhabe dazu dient, ein erstes Kegelrad um eine horizontale Achse in Rotation und damit ein zweites, mit dem ersten Kegelrad in Eingriff stehendes Kegelrad um eine mit der Längsachse des Bolzens zusammenfallende vertikale Achse in Rotation und in Längsverschiebung zu versetzen. Mit Zwischenschaltung des ersten Kegelrades treibt die Handhabe also das zweite Kegelrad an. Dessen Rotation geht in eine kombinierte Rotation und Längsverschiebung des Bolzens nach unten in Richtung Plateau einher, weil zweites Kegelrad und Bolzen sich in Abhängigkeit voneinander drehen. Die Handhabe wird dabei so lange betätigt, bis der Bolzen samt an seinem unteren Ende vorgesehenem Klemmmechanismus so weit seine Arbeitsstellung eingenommen hat, dass es dann im Zusammenspiel mit den Schneiden am Plateau zur Bearbeitung des Obstes oder Gemüses kommt. Behutsam passt sich dabei der Bolzen mit seinem Klemmmechanismus an das Schälgut dank der besonders vorteilhaften Kombination aus Rotation und Längsverschiebung nach unten an.
  • Zur Übertragung der Drehmomente von der Handhabe auf den Bolzen ist daran gedacht, dass das zweite Kegelrad mindestens eine Führungsflanke zur Übertragung von Drehmomenten auf den Bolzen aufweist.
  • Dies macht nur bei einer korrespondierenden Ausbildung des Bolzens Sinn, weswegen ergänzend vorgesehen ist, dass der Bolzen ein durch mindestens eine, vorzugsweise zwei Führungsflanken an zwei gegenüber liegenden Längsseiten unterbrochenes Gewinde aufweist. Das Bolzengewinde erstreckt sich also in zwei durch die jeweiligen Flanken unterbrochenen Abschnitten über jeweils etwa 100° bis 120°. An den dazwischen verbleibenden Flanken wird über das Kegelradgetriebe die Rotation übertragen. Wird also das zweite Kegelrad in Rotation versetzt, dreht sich der Bolzen dank dieser Zwangsführung mit.
  • Eine besondere Bedeutung für das erfindungsgemäße handbetriebene Schälgerät fällt dem zwischen einer Führungs- und einer Freigabeposition für den Bolzen verstellbaren Lager zu. Dieses Lager gewährleistet eine Rotation des Bolzens bei gleichzeitiger Längsverschiebung nach unten in Richtung Plateau beim Verstellen des Bolzens in diese Arbeitsstellung. Dafür gibt das Lager den Bolzen aber bei der Rückstellung in die Ausgangsposition frei, sodass eine reine und den ganzen Ablauf stark beschleunigende Längsverschiebung ausgeübt werden kann, zumal dabei etwa keine Anpassung an das Schälgut mit einer entsprechend behutsamen Kombination aus Rotation und Längsverschiebung nach unten mehr fällig ist. Stattdessen kann der Bolzen leicht in seine Ausgangsposition zurückgezogen werden. Es empfiehlt sich daher, dass das Lager eine mit einem Innengewinde versehene Nuss aufweist, welche zwischen einer Führungsposition und einer Freigabeposition für den Bolzen verstellbar ist.
  • Das Lager in Form der Nuss muss leicht und sicher zwischen der Führungs- und der Freigabeposition für den Bolzen verstellt werden können. Wenn die Nuss zwei quer zur Längsachse des Bolzens verstellbare Nusshälften aufweist, die in der Führungsposition aneinander liegen und miteinander das Gewinde bilden und dann in der Freigabeposition auseinandergezogen werden können, ist eine besonders vorteilhafte Ausführungsform für solch einen Mechanismus verwirklicht.
  • Zur Verstellbarkeit der Nuss und zum Auseinanderziehen der beiden Nusshälften ist vorgesehen, dass die Nuss über eine der Traverse zugeordnete Deckelplatte zwischen ihrer Führungsposition und ihrer Freigabeposition verstellbar ausgebildet ist. Das Betätigen dieser Deckelplatte beispielsweise in Form einer Drehung führt dazu, dass die beiden Nusshälften auseinandergezogen werden, das Lager öffnet sich aus der Führungs- in die Freigabeposition und der Bolzen kann ohne Widerstand hochgezogen werden. Dabei bildet der Deckel vorteilhafterweise gleichzeitig den oberen Abschluss der Traverse.
  • Es wurde bereits angesprochen, dass die beiden Teile der Nuss bei Verdrehung der Deckelplatte auseinandergezogen werden, sodass eine auf den Deckel ausgeübte Dreh- in eine translatorische Bewegung der beiden Nusshälften überführt werden kann.
  • Solch ein Mechanismus ist etwa realisiert, wenn die beiden Teile der Nuss an ihrer der Deckelplatte zugewandten Oberseite jeweils einen Führungsstift aufweisen, welcher in einer der Deckelplatte zugeordneten Kulisse geführt ist. Bei Drehen der Deckelplatte sind also der Nuss zugeordnete Führungsstifte, genauer gesagt pro Nusshälfte jeweils ein Führungsstift in der deckseitigen Kulisse geführt, sodass genau genommen zur Überführung der Dreh- in die translatorischen Bewegungen deckelseitig eine Kulisse und nussseitig zwei Stifte dienen. Alternativ können die Führungsstifte der Deckelplatte und die Kulisse der Nuss zugeordnet ist.
  • Damit auf den Deckel die Drehbewegung zum Auseinanderziehen der Führungsstifte ausgeübt werden kann, ist es z. B. zweckmäßig, wenn die Kulisse durch mindestens eine bogenförmige Ausnehmung gebildet ist. Die Kulisse weist also in Relation einen großen Radius auf, sodass das Drehen des Deckels die Stifte auseinanderzieht.
  • Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung sieht damit vor, dass die bogenförmigen Ausnehmungen so positioniert sind, dass die Führungsstifte in einer mit der Nuss in deren Freigabeposition korrespondierenden Stellung weiter voneinander entfernt sind als in deren mit der Führungsposition korrespondierenden Stellung. Weiter voneinander entfernt meint also hier, dass in der Freigabeposition der Bolzen durch Auseinanderverschiebung der beiden Nusshälften aus der Nuss ausgeklinkt ist.
  • Die erste Handhabe, die dazu dient, dass Kegelradgetriebe und damit den Bolzen in Richtung Arbeitsstellung in Gang zu setzen, wurde bereits vorgestellt. Ergänzend dazu ist vorgesehen, dass die Traverse eine zweite Handhabe aufweist, die ein manuelles Rückstellen des Bolzens in seine Ausgangsposition ausschließlich per Längsverschiebung ermöglicht. Betätigt werden kann diese Handhabe in Verlängerung des Bolzens nach Verdrehung des Deckels, mit der eine Verstellung der Nuss in die Freigabeposition einhergeht, was dann die Betätigung der zweiten Handhabe als Verlängerung des Bolzens per reiner Längsverschiebung erst ermöglicht.
  • Was die Ausbildung des Plateaus zur Ablage bzw. Aufnahme des Schälgutes in Form von Obst oder Gemüse betrifft, sieht eine weitere Ausführungsform der Erfindung vor, dass das Plateau mit mindestens einem Schäleisen ausgerüstet ist, welches sich in einem spitzen Winkel zu dem Plateau erstreckt und das so ausgerichtet ist, dass es bei Verdrehung des Bolzens und damit des Schälgutes zu dem beabsichtigten Schäleffekt kommt.
  • Die Erfindung sieht außerdem vor, dass das Plateau mindestens eine Schneide mit einer Mehrzahl von Schneidkörpern aufweist, die vorzugsweise in der Art kleiner nebeneinander positionierter Pyramiden erstrecken.
  • Die Erfindung zeichnet sich insbesondere dadurch aus, dass ein handbetriebenes Gerät zum schnellen, effektiven und sicheren Schälen von Obst oder Gemüse geschaffen ist, das sich zudem leicht in einzelne Bauteile demontieren und folglich gut wieder reinigen lässt. Dazu besteht das erfindungsgemäße Küchengerät aus einem rahmenartigen Gehäuse, gebildet durch eine auf dem Boden zu positionierende Traverse mit zwei sich an deren Enden senkrecht erstreckenden Trägern, die dann in einer parallel zu dem Plateau verlaufenden Traverse miteinander verbunden sind. Die Traverse weist eine Öffnung auf, in der ein Bolzen gelagert ist, der wiederum an seinem unteren Ende einen Klemmmechanismus für das zu schälende Obst oder Gemüse aufweist. Ein Witz der Erfindung liegt darin, dass dieser Bolzen behutsam nach unten in seine Arbeitsstellung in Richtung Plateau durch eine Rotations-/Längsbewegung verstellt werden kann, bis es an dem beschriebenen Klemmmechanismus zur Ausübung einer Schälbewegung auf das Schälgut kommt. In diese Arbeitsstellung gelangt der Bolzen durch Betätigung eines ersten Mechanismus mit einem Kegelgetriebe. Ein Klemmmechanismus zwischen dem um eine senkrechte und mit der Längsachse des Bolzens zusammenfallende Achse drehbaren Kegelrades ermöglicht dabei die Übertragung von Drehmomenten von der Handhabe über das Kegelradgetriebe auf den Bolzen, der dazu eine entsprechende Unterbrechung seines Gewindes aufweist. Dabei ist der Bolzen in dem Gewinde des als Nuss ausgebildeten Lagers geführt. Nach Abschluss des Schälens kann der Bolzen dann in einer einfachen Längsverschiebung wieder in seine Ursprungsbewegung zurückgesetzt werden. Verantwortlich dafür ist das als Nuss ausgebildete und in die Traverse integrierte Lager mit Innengewinde. Diese Nuss umfasst zwei Hälften, die bei einer Betätigung eines Deckels in der Traverse auseinandergezogen werden, sodass die beiden Gewindehälften an der Innenseite der Nuss den Bolzen freigeben; der Bolzen kann zurück in seine ursprüngliche Position gezogen werden.
  • Weitere Einzelheiten und Vorteile des Erfindungsgegenstandes ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der zugehörigen Zeichnung, in der ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel mit den dazu notwendigen Einzelheiten und Einzelteilen dargestellt ist. Es zeigen:
    • Figur 1
    ein handbetätigtes Gerät in Draufsicht,
    Figur 2
    die perspektivische Ansicht des Bolzens,
    Figur 3
    einen Schnitt zu Figur 1,
    Figur 4
    eine Vergrößerung zu Figur 3,
    Figur 5
    Einzelteile eines Gerätes,
    Figur 6
    ein Kegelrad,
    Figur 7
    eine Nuss,
    Figur 8
    eine Deckelplatte und
    Figur 9
    eine Draufsicht auf das Gerät, teilweise im Schnitt.
  • Figur 1 zeigt ein erfindungsgemäßes Gerät 1 mit einem Ständerwerk 2, gebildet durch ein parallel zur Auflagefläche ausgebildetes Plateau 3, von dem sich zwei Träger 4 und 5 senkrecht erstrecken und dann in einer waagerechten, d. h. zum Plateau 3 parallelen Traverse 6 wieder zusammengeführt werden. An den Träger 4 bzw. die Traverse 6 ist eine Handhabe 13 angeschlossen, deren Verschwenken bei Betätigung des Griffs 41 in eine Drehung und Längsverschiebung des Bolzens 7 um seine Längsachse 8 übergeht. Am unteren Ende 10 des Bolzens 7 befindet sich ein Klemmmechanismus 9 in Form einer Art Teller 42 mit darunter positionierten Klemmzähnen, von denen einer beispielhaft mit Bezugszeichen 43 versehen ist und die maßgeblich dazu dienen, das Schälgut (Obst oder Gemüse) zu halten bzw. zu fixieren. In die Traverse 6 integriert ist das hier nicht erkennbare Lager. Dargestellt ist allerdings der Deckel 24, der zur Verstellung dieses Lagers zwischen seiner Führungs- und Freigabeposition dient. Zweck der Handhabe 32 ist ein Ziehen des Bolzens 7 nach oben in seine Ausgangsposition zurück nach entsprechender Verstellung des Lagerns in seine Freigabeposition.
  • Der Schwerpunkt in Figur 2 liegt auf der Ausbildung des Bolzens 7 in Form des zweifach unterbrochenen Gewindes 17, 17' in Form der Führungsflanke 18 an der Längsseite 19 des Bolzens 7, um eine Abhängigkeit zwischen Kegelgetriebe und Bolzen in Form der Übertragung der Drehmomente auf den Bolzen 7 bei Betätigung der ersten Handhabe zu gewährleisten. Neben dem Gewinde 17 weist der Bolzen 7 noch einen Bolzenteil 39 ohne Gewinde auf.
  • Einen Längsschnitt durch das Gerät 1 zeigt dann Figur 3. Gut erkennbar ist das Kegelradgetriebe 14 mit dem um eine horizontale Achse 45 drehbaren ersten Kegelrad 15 und dem um eine vertikale, mit der Längsachse 8 des Bolzens 7 zusammenfallenden Achse drehbaren Kegelrad 16. Somit geht ein Schwenken des Griffs 41 um die Achse des Bolzens 44 über das erste Kegelrad 15 und das zweite Kegelrad 16 in eine Rotation des Bolzens 7 über.
  • Genauer gezeigt ist dieser Mechanismus in Figur 4. Der Bolzen 44 dreht sich bei Betätigung der Handhabe um seine Achse 45, woraufhin sich das ebenfalls um die Achse 45 drehbare erste Kegelrad 15 und damit das zweite um die Achse 8 rotierende Kegelrad 16 drehen. Dies geht wegen der Führungsflanken 37, 38 in eine Rotation des Bolzens 7 über. Dieser Bolzen 7 ist zusätzlich in dem als Nuss 20 ausgebildeten Lager 11 geführt. Von diesem erkennbar ist das Innengewinde 17 zur Führung des Bolzens 7 in dessen Führungsposition.
  • Wichtige Bauteile demonstriert zusätzlich Figur 5 mit dem ersten Kegelrad 15 und dem zweiten Kegelrad 16. Führungsflanken 18 bolzenseitig und Führungsflanken 37 kegelradseitig ermöglichen eine Übertragung des letztlich auf den hier nicht dargestellten Griff ausgeübten Drehmomentes auf den Bolzen 7, der darüber hinaus mit seinem Gewinde 17 oben in der Nuss 20 geführt ist. Letztere befindet sich hier in ihrer Führungsposition, d. h. der Bolzen kann nicht über Ziehen der Handhabe 32 allein durch Längsverschiebung verstellt werden, hierzu müssten die beiden Teile 21, 22 der Nuss zuvor auseinander gezogen werden.
  • Das zweite Kegelrad 16 des Kegelradgetriebes zeigt Figur 6 mit einer beispielhaft mit dem Bezugszeichen 40 versehenen Getriebestufe. Innen zur Öffnung 46 hin umfasst das Kegelrad 16 zwei gegenüberliegende Führungsflanken 37, 38, die mit den bolzenseitigen Führungsflanken korrespondieren. Bei Drehung des Kegelrades 16 kann also der hier dargestellte Bolzen gar nicht anders als mitzudrehen.
  • Besondere Bedeutung kommt dem Lager 11 zu, das als Nuss 20 in Figur 7 dargestellt ist. Die Nuss 20 verfügt über ein Innengewinde 22, das mit dem Außengewinde des hier nicht dargestellten Bolzens korrespondiert, sodass dem in Figur 7 gezeigten Zustand, welcher der Führungsposition der Nuss 20 entspricht, eine Rotation dank des Gewindes 23 unumgänglich ist. Um nun die Nuss 20 in die Freigabeposition für den Bolzen zu verstellen, werden die beiden Nusshälften 21, 22 auseinandergezogen, sodass das Gewinde 23 freiliegt und nicht mehr zur Zwangsführung des Bolzens dient. Hier kommen die beiden Führungsstifte 26, 27 an der Oberseite 25 der Nuss 20 ins Spiel, indem sie Angriffspunkte für die Kulisse des Deckels bilden.
  • Das zeigt Figur 8. Die Deckelplatte 24, durch deren Öffnung 48 der Bolzen geführt ist, umfasst zwei bogenförmig ausgebildete Ausnehmungen 30, 31 in Form der Kulisse 28, 29. Diese Ausnehmungen 30, 31 weisen eine gewisse Längserstreckung auf, sodass eine Drehung des Deckels 24 zu einem Auseinanderziehen der in der vorherigen Figur gezeigten Führungsstifte an der Oberseite der Nuss führt, was wiederum ein Auseinanderziehen der beiden Nusshälften und damit einen Übergang der Nuss in ihre Freigabeposition für den Bolzen bewirkt.
  • Schließlich zeigt Figur 9, teilweise im Schnitt, den Blick auf das erfindungsgemäße Schälgerät 1 von oben mit dem Ständerwerk 2 auf dem Plateau 3 vom der beiden Träger 4, 5 und der Traverse 6. Letztere veranschaulicht hier neben dem Bolzen 7 mit den Klemmflächen vor allem die deckelseitige Kulisse 28, 29 in Form der Ausnehmungen 30, 31. Erkennbar sind auch die Stifte 26, 27, die an der Oberseite der Nuss vorgesehen sind und die sich in der Darstellung nach Figur 9 in minimalem Abstand befinden, was mit einer Nuss in Führungsposition einhergeht. Wird der Deckel 24 nun gedreht, bewegen sich die Stifte 26, 27 gegenüber den Ausnehmungen 30, 31 so, dass sie eine Positionierung am gegenüberliegenden Ende einnehmen, was dann einen maximalen Abstand zwischen den beiden Führungsstiften 26, 27 und damit einer Nuss in Freigabeposition entspricht. Gut erkennbar sind in Figur 9 auch die Schneide 33 mit der Schneidkante 47 und die Schneide 34 mit den angedeuteten Schneidkörpern 35, 36 etc..

Claims (15)

  1. Handbetätigtes Gerät (1) zum Schälen von Obst oder Gemüse mit einem zur Aufnahme des Schälgutes dienenden Plateau (3) und einem Ständerwerk (2) mit zwei senkrechten, über eine Traverse (6) miteinander verbundenen Trägern (4, 5), in dem ein an seinem unteren Ende (10) einen Klemmmechanismus (9) für das Schälgut aufweisender Bolzen (7) in Richtung seiner Längsachse (8) verstellbar geführt ist, wobei der Bolzen (7) in seine Arbeitsstellung und damit in Richtung Plateau (3) in gleichzeitige Rotation und Längsverschiebung verstellbar ist und in die Traverse (6) ein zwischen einer Führungsposition und einer Freigabeposition für den Bolzen (7) verstellbares Lager (11) integriert ist, das nach Beendigung des Schälvorgangs ein Rückstellen des Bolzens (7) in seine Ausgangsposition ausschließlich per Längsverschiebung ermöglicht.
  2. Gerät nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass in die Traverse (6) ein Kegelradgetriebe (14) integriert ist, das über eine erste Handhabe (13) bedienbar ausgebildet ist.
  3. Gerät nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die erste Handhabe (13) dazu dient, ein erstes Kegelrad (15) um eine horizontale Achse (18) in Rotation und damit ein zweites, mit dem ersten Kegelrad (15) in Eingriff stehendes Kegelrad (16) um eine mit der Längsachse (8) des Bolzens (7) zusammenfallende vertikale Achse in Rotation und in Längsverschiebung zu versetzen.
  4. Gerät nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das zweite Kegelrad (16) mindestens eine Führungsflanke (37, 38) zur Übertragung von Drehmomenten auf den Bolzen (7) aufweist.
  5. Gerät nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Bolzen (7) ein durch mindestens eine Führungsflanke (18) an mindestens einer Längsseite (19) unterbrochenes Gewinde (17) aufweist.
  6. Gerät nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Lager (11) eine mit einem Innengewinde (23) versehene Nuss (20) aufweist, welche zwischen einer Führungsposition und einer Freigabeposition für den Bolzen (7) verstellbar ist.
  7. Gerät nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Nuss (20) zwei quer zur Längsachse (8) des Bolzens (7) verstellbare Nusshälften (21, 22) aufweist.
  8. Gerät nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Nuss (20) über eine der Traverse (6) zugeordnete Deckelplatte (24) zwischen ihrer Führungsposition und ihrer Freigabeposition verstellbar ausgebildet ist.
  9. Gerät nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die beiden Teile (21, 22) der Nuss (20) bei Verdrehung der Deckelplatte (24) auseinander gezogen werden.
  10. Gerät nach Anspruch 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die beiden Teile (21, 22) der Nuss (20) an ihrer der Deckelplatte (24) zugewandten Oberseite (25) jeweils einen Führungsstift (26, 27) aufweisen, welcher in einer der Deckelplatte (24) zugeordneten Kulisse (28, 29) geführt ist.
  11. Gerät nach Anspruch 10,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Kulisse (28, 29) durch mindestens eine bogenförmige Ausnehmung (30, 31) gebildet ist.
  12. Gerät nach Anspruch 11,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die bogenförmigen Ausnehmungen (30, 31) so positioniert sind, dass die Führungsstifte (26, 27) in einer mit der Nuss (20) in deren Freigabeposition korrespondierenden Stellung weiter voneinander entfernt sind als in deren mit der Führungsposition korrespondierenden Stellung.
  13. Gerät nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Traverse (6) eine zweite Handhabe (32) aufweist, die ein manuelles Rückstellen des Bolzens (7) in seine Ausgangsposition ausschließlich per Längsverschiebung ermöglicht.
  14. Gerät nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Plateau (3) mit mindestens einem Schäleisen (33) ausgerüstet ist, welches sich in einem spitzen Winkel zu dem Plateau (3) erstreckt.
  15. Gerät nach Anspruch 14,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Plateau (3) mindestens eine Schneide (34) mit einer Mehrzahl von Schneidkörpern (35, 36) aufweist.
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