EP3208039A1 - Winkelschleifer-staubhaube - Google Patents

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Publication number
EP3208039A1
EP3208039A1 EP16156030.5A EP16156030A EP3208039A1 EP 3208039 A1 EP3208039 A1 EP 3208039A1 EP 16156030 A EP16156030 A EP 16156030A EP 3208039 A1 EP3208039 A1 EP 3208039A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
hood
angle grinder
hood body
spring
grinding wheel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP16156030.5A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Christian Koschel
Josef Anzinger
Sarah Cziepluch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hilti AG
Original Assignee
Hilti AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hilti AG filed Critical Hilti AG
Priority to EP16156030.5A priority Critical patent/EP3208039A1/de
Priority to CN201780011428.8A priority patent/CN108698199B/zh
Priority to EP17704032.6A priority patent/EP3416779B1/de
Priority to US16/076,806 priority patent/US20190015948A1/en
Priority to PCT/EP2017/053244 priority patent/WO2017140657A1/de
Publication of EP3208039A1 publication Critical patent/EP3208039A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/06—Dust extraction equipment on grinding or polishing machines
    • B24B55/10—Dust extraction equipment on grinding or polishing machines specially designed for portable grinding machines, e.g. hand-guided
    • B24B55/102—Dust extraction equipment on grinding or polishing machines specially designed for portable grinding machines, e.g. hand-guided with rotating tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B23/00—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor
    • B24B23/02—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor with rotating grinding tools; Accessories therefor
    • B24B23/028—Angle tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/04—Protective covers for the grinding wheel
    • B24B55/05—Protective covers for the grinding wheel specially designed for portable grinding machines
    • B24B55/052—Protective covers for the grinding wheel specially designed for portable grinding machines with rotating tools

Definitions

  • the present invention relates to an angle grinder dust hood with a hood body for covering a circular grinding wheel and with a sealing element extending along a circumference of the hood body for at least partially sealing the hood body with respect to a surface to be machined by the grinding wheel.
  • the angle grinder dust hood has a suction connection, via which a surface removal can be sucked out of the hood body.
  • the sealing element may be, for example, a brush curtain, slats or the like.
  • the sealing element is a single single elastic element or several individual elastic elements.
  • the elastic member may be a foam, an elastomer (e.g., rubber, rubber, etc.) or the like.
  • Angle grinder dust hoods of the type mentioned are basically known from the prior art. They are used to prevent dust spreading during grinding work to protect the health of a user of the angle grinder. It is known to provide the hood body with a sealing element, for example a circumferential brush curtain or with a plurality of brushes, so that the hood body terminates on the surface to be machined of a workpiece. If the angle grinder is placed slightly obliquely on the surface of the workpiece to be machined, then the sealing element can compensate a gap which may arise between the hood body and the surface of the workpiece to be machined.
  • a sealing element for example a circumferential brush curtain or with a plurality of brushes
  • the object is achieved in that the sealing element in the hood body in the axial direction, based on the axis of rotation of the grinding wheel, is spring-loaded by at least one spring element.
  • the invention includes the recognition that, in particular in an overhead operation of an angle grinder, a hood body with according to the prior art rigidly fixed thereto brush curtain by gravity and any at the suction connected suction hose is pulled down.
  • a gap between the brush curtain and the surface to be processed arise.
  • feathered in hood body brush curtain of the brush curtain is always pressed to the machined surface, whereby a gap is avoided or at least substantially reduced.
  • the invention also includes the recognition that a worn brush curtain may typically have a high stiffness with respect to the axial direction, so that a lot of force has to be expended to expose the grinding wheel against the stiffness of the worn brush curtain on the surface to be machined To bring workpiece. This is because with angle grinder dust hoods of the prior art, as already mentioned, the brush curtain is rigidly attached to the hood body.
  • the present invention includes the knowledge that an already heavily worn pad, in particular a diamond pot, is used in conjunction with a new angle grinder dust hood and the user disadvantageously against the relatively high stiffness of the still stiff brush curtain the new angle grinder dust hood already flattened sanding pad must press on the surface to be machined of the workpiece.
  • a worn pad often has a lower height, i. a less concave shape than a new or unused sanding pad.
  • the spring element takes over the axial movement of the sealing element with respect to the hood body. Any radial displacements can continue to be compensated by the sealing element itself.
  • a spring element is a preferably discrete spring element and not merely a possible spring action or resilience of the brush curtain in the axial direction.
  • the invention includes the recognition that angle grinder dust hoods of the prior art to achieve the spring action of the invention can not be developed such that a spring element is provided approximately between hood body and angle grinder housing. This would have in overhead work the disadvantage that the weight of a suction hose connected to the suction would compress such a spring in an undesirable manner.
  • the hood body is designed to cover a major part of the grinding wheel.
  • the angle grinder dust hood can a cover segment slidable in the circumferential direction of the hood body along the hood body, provided for gradually covering and leaving free a remaining portion of the grinding wheel as required. This allows a near-wall grinding operation by means of the remaining part of the grinding wheel, which is not covered by the hood body.
  • a sealing element in the axial direction based on the axis of rotation of the grinding wheel, spring-mounted by at least one spring element.
  • the spring element has a preferably flat base web.
  • the spring element may be attached to the hood body and / or the hood segment.
  • fastening takes place by means of a pin, a screw and / or a rivet.
  • the spring element is mounted directly in the hood body by means of a spring clip via an undercut.
  • the spring clip can also be referred to as a clip, so that the spring element is clipped into the hood body.
  • the spring element can also be injected directly into the hood body or into the hood housing.
  • the base web preferably at least one hole is provided, into which a pin, a screw or a rivet can engage.
  • the spring element is attached to the first and / or second retaining rail for the sealing element.
  • the spring element or the spring elements are arranged within a volume defined by the hood body or hood segment.
  • the hood body and / or the hood segment has a housing section whose curvature corresponds to the curvature of the grinding wheel.
  • the spring element is arranged in the immediate vicinity of this section.
  • the spring element is arranged as far as possible from a rotation axis of the grinding wheel within the hood body volume or the hood segment volume.
  • the spring element has at least one spring rocker protruding from the base web.
  • the spring element is mounted such that the orientation of the protruding spring wings preferably corresponds approximately to the outer periphery of the hood body.
  • the spring element is also arranged radially.
  • the spring element has two spring wings projecting from the base web. In this way, a higher stability of the spring element in an assembled state and an increased spring force can be achieved.
  • the spring wings When the spring element is mounted, the spring wings form a tangent to the circular grinding wheel or to the oval body of the grinding hood.
  • the spring element has at least one retaining clip, which is designed to prevent an axial falling out of the brush curtain from the hood body and / or the hood segment.
  • the headband can protrude in the axial direction of the base bar.
  • an axial stop for a holding rail of the brush curtain is formed at its other end, that is, the base web remote end.
  • the headband in the radial direction based on the axis of rotation of the grinding wheel, for the purpose of replacing the brush curtain deflected.
  • the axial stop may be formed as a stop web, which preferably extends parallel to the base web.
  • the axial stop formed as a stop web has a recess, so that a contact surface between stop web and brush curtain or holding rail of the brush curtain is reduced.
  • the recess preferably requires a saving of material and a low surface for dust.
  • a friction surface is reduced with respect to the brush curtain, so that it can be moved easily in the axial direction.
  • the headband can protrude in the axial direction of the base web
  • the headband may be formed as a clamping sleeve, which is arranged on a side facing away from the base web of a respective spring rocker.
  • the clamping sleeve is designed for clamping a retaining rail of the brush curtain. In other words, the clamping sleeve, which holds the brush curtain, even sprung.
  • the spring element is formed in one piece, preferably made of spring steel. Particularly preferably, the spring element in the axial direction on a spring stiffness, which is less than a stiffness of the brush curtain covered brushes. Alternatively, the spring element can also be designed in several parts.
  • a plurality of spring elements along the circumference of the hood body and / or the hood segment is provided. It has proved to be advantageous if an angle grinder dust hood, the hood body and a Hood segment is equipped with five preferably evenly spaced spring elements.
  • the hood body has a central opening through which a drive spindle, to which the circular grinding wheel is to be attached for grinding operation, can project through the central opening.
  • a groove is preferably formed, so that the hood body can be fixed positively and thus fixed to the frame on an angle grinder.
  • the object is also achieved by an angle grinder with an angle grinder dust hood of the type described above, wherein the hood body is fixed to the frame arranged on the angle grinder or can be arranged.
  • An inventive angle grinder dust hood 100 is in Fig. 1 shown in bottom view.
  • the angle grinder dust hood 100 has a hood body 10 for covering a circular grinding wheel, not shown here.
  • An axis of rotation R of the grinding wheel is indicated by a dot-dash line.
  • the angle grinder dust hood 100 also has a hood segment 20 which is displaceable along a circumferential direction U of the hood body 10 along the hood body 10.
  • the hood body 10 is configured to cover a majority of the grinding wheel, with the sliding hood segment 20 being provided for covering and releasing a remaining portion of the grinding wheel.
  • Both the hood body 10 and the sliding hood segment 20 have a sealing element 30 in the form of a brush curtain. Since the angle grinder dust cover 100 of Fig. 1 has both a hood body 10 and a hood segment 20, the brush curtain 30 is formed in two parts or two brush curtains are provided. The brush curtains 30 serve to seal the hood body 10 and the hood segment 20 to a surface to be machined, which is not shown here. A surface removal in the course of processing can be sucked off via a suction connection 40 provided on the hood body 10.
  • the brush curtain 30 is spring-loaded with respect to the hood body 10 and the hood segment 20 in the axial direction, relative to the axis of rotation R of the grinding wheel, by a spring element 50.
  • the spring element 50 is on the left side of Fig. 1 shown isolated.
  • the spring element 50 has a flat base web 51, via which the spring element 50 is fastened to the hood body or hood segment 20. Im in Fig. 1 illustrated embodiment, the spring element 50 via a pin 52 (see. Fig. 2 ) (eg heat staked), the pin engaging a hole 52 '.
  • the spring element 50 has two projecting from the base web 51 in opposite directions spring wings 53.
  • the spring wings 53 exert a spring action on a retaining rail 31 of the brush curtain 30.
  • the spring wings 53 are oriented with mounted spring element 50 in the direction of the outer circumference U of the hood body 10.
  • the spring element 50 has a retaining clip 55, which is designed to prevent an axial falling out of the brush curtain 30 from the hood body 10 or the hood segment 20.
  • the headband 55 protrudes in the axial Direction from the base bar 51 and has at its other end a stop for the retaining rail 31 of the brush curtain.
  • the axial stop is presently designed as a stop web 57 which extends parallel to the base web 51 and has a recess 59.
  • the retaining bracket 55 is deflectable in the radial direction, indicated by the double arrow, for the purpose of replacing the brush curtain.
  • the brush curtain 30 can be replaced without a tool is required.
  • the hood body 10 has a central opening 11, through which a drive spindle, not shown here, to which the circular grinding wheel is to be attached, can protrude through the central opening 11.
  • a groove 12 is formed, so that the hood body 10 can be fixed positively and thus fixed to a frame on an angle grinder.
  • Fig. 2 now shows a sectional view of the embodiment of the angle grinder dust hood 100 Fig. 1 ,
  • the spring elements 50 arranged within a volume of the hood body 10 on the outer edge of the hood body 10 exert a spring action on the retaining rail 31 of the brush curtain 30 through their respective spring wings 53.
  • the respective stop webs 57 form an axial stop for the retaining rail 31, so that it is securely held within the hood body 10.
  • Fig. 3 shows a spring element 50 'according to a second alternative.
  • the retaining clip 55 is designed as a clamping sleeve which is arranged on a side facing away from the base web 51 of a respective spring rocker 53. Designed as a clamping sleeve retaining bracket 55 are used to clamp the retaining rail 31 of the brush curtain 30 (see. Fig. 4 ).
  • spring element 50 is particularly suitable for, relative to the radial direction, comparatively narrow support rails.
  • the retaining bracket 55 are formed as clamping sleeves, any manufacturing tolerances of the retaining rail are well compensated.
  • Fig. 4 finally shows the spring element of Fig. 3 in side view, wherein above the holding clip 55 designed as a clamping sleeve, a brush curtain 30 with holding rail 31 is shown, which is in the concept (indicated by the arrow), to be clamped in the clamp designed as a clamping bracket 55.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

Winkelschleifer-Staubhaube (100) mit einem Haubenkörper (10) zum Abdecken einer kreisförmigen Schleifscheibe und mit einem entlang eines äußeren Umfangs (U) des Haubenkörpers (10) verlaufenden Abdichtelement (30) zum zumindest abschnittsweisen abdichten des Haubenkörpers (10) gegenüber einer mittels der Schleifscheibe zu bearbeitenden Oberfläche, und mit einem Absauganschluss (40) über den ein Oberflächenabtrag aus dem Haubenkörper (10) abgesaugt werden kann, wobei das Abdichtelement (30) im Haubenkörper (10) in axialer Richtung, bezogen auf die Rotationsachse (R) der Schleifscheibe, durch wenigstens ein Federelement (50) federgelagert ist.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Winkelschleifer-Staubhaube mit einem Haubenkörper zum Abdecken einer kreisförmigen Schleifscheibe und mit einem entlang eines Umfangs des Haubenkörpers verlaufenden Abdichtelement zum zumindest abschnittsweisen Abdichten des Haubenkörpers gegenüber einer mittels der Schleifscheibe zu bearbeitenden Oberfläche. Die Winkelschleifer-Staubhaube weist einen Absauganschluss auf, über den ein Oberflächenabtrag aus dem Haubenkörper abgesaugt werden kann. Bei dem Abdichtelement kann es sich beispielsweise um einen Bürstenvorhang, Lamellen oder dergleichen handeln. Darüber hinaus ist es auch möglich, dass es sich bei dem Abdichtelement um ein einziges einzelnes elastisches Element oder um mehrere einzelne elastische Elemente handelt. Bei dem elastischen Element kann es sich um einen Schaumstoff, ein Elastomer (z.B. Gummi, Kautschuk, etc.) oder dergleichen handeln.
  • Winkelschleifer-Staubhauben der eingangs genannten Art sind grundsätzlich aus dem Stand der Technik bekannt. Sie dienen der Vermeidung einer Staubausbreitung bei Schleifarbeiten, um die Gesundheit eines Benutzers des Winkelschleifers zu schützen. Es ist bekannt, den Haubenkörper mit einem Abdichtelement, beispielsweise einem umlaufenden Bürstenvorhang oder mit mehreren Bürsten, auszustatten, sodass der Haubenkörper an der zu bearbeitenden Oberfläche eines Werkstücks abschließt. Wird der Winkelschleifer leicht schräg auf die zu bearbeitende Oberfläche des Werkstücks aufgesetzt, so kann das Abdichtelement einen etwaig zwischen Haubenkörper und zu bearbeitender Oberfläche des Werkstücks entstehenden Spalt kompensierend abdichten.
  • Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Winkelschleifer-Staubhaube bereitzustellen, die verbesserte Einsatzmöglichkeiten bietet.
  • Die Aufgabe wird dadurch gelöst, dass das Abdichtelement im Haubenkörper in axialer Richtung, bezogen auf die Rotationsachse der Schleifscheibe, durch wenigstens ein Federelement federgelagert ist.
  • Die Erfindung schließt die Erkenntnis ein, dass insbesondere bei einem Überkopfbetrieb eines Winkelschleifers ein Haubenkörper mit gemäß dem Stand der Technik daran starr befestigtem Bürstenvorhang von der Schwerkraft und einem etwaig an dem Absauganschluss angeschlossenen Saugschlauch nach unten gezogen wird. Somit kann nachteiligerweise ein Spalt zwischen Bürstenvorhang und zu bearbeitender Oberfläche entstehen. Durch den erfindungsgemäß im Haubenkörper federgelagerten Bürstenvorhang wird der Bürstenvorhang stets zu der bearbeiteten Oberfläche gedrückt, wodurch ein Spalt vermieden oder zumindest wesentlich reduziert wird.
  • Die Erfindung schließt diesbezüglich ebenfalls die Erkenntnis ein, dass ein verschlissener Bürstenvorhang typischerweise eine hohe Steifigkeit, bezogen auf die axiale Richtung, aufweisen kann, sodass nachteiligerweise viel Kraft aufgewendet werden muss, um die Schleifscheibe gegen die Steifigkeit des verschlissenen Bürstenvorhangs auf die zu bearbeitende Oberfläche des Werkstücks zu bringen. Dies, da bei Winkelschleifer-Staubhauben des Standes der Technik wie bereits eingangs erwähnt der Bürstenvorhang starr am Haubenkörper befestigt ist.
  • Darüber hinaus schließt die vorliegende Erfindung die Erkenntnis sein, dass ein bereits stark abgenutzter Schleifteller, insbesondere eine Diamanttopfscheibe, in Verbindung mit einer neuen Winkelschleifer-Staubhaube benutzt wird und der Anwender nachteiligerweise gegen die relativ hohe Steifigkeit des noch steifen Bürstenvorhanges der neuen Winkelschleifer-Staubhaube den bereits flach gewordenen Schleifteller auf die zu bearbeitende Oberfläche des Werkstücks drücken muss. Ein abgenutzter Schleifteller weist dabei häufig eine geringere Höhe, d.h. eine weniger konkave Form auf als ein neuer bzw. unbenutzter Schleifteller.
  • Bei der erfindungsgemäßen Winkelschleifer-Staubhaube übernimmt das Federelement die axiale Bewegung des Abdichtelements bezüglich des Haubenkörpers. Etwaige radiale Verschiebungen können weiterhin durch das Abdichtelement selbst kompensiert werden. Im Rahmen der Erfindung soll unter einem Federelement ein vorzugsweise diskretes Federelement verstanden werden und nicht lediglich eine etwaige Federwirkung oder Nachgiebigkeit des Bürstenvorhangs in axialer Richtung.
  • Darüber hinaus schließt die Erfindung die Erkenntnis ein, dass Winkelschleifer-Staubhauben des Standes der Technik zur Erreichung der erfindungsgemäßen Federwirkung nicht derart weitergebildet werden können, dass ein Federelement etwa zwischen Haubenkörper und Winkelschleifergehäuse vorgesehen ist. Dies hätte bei Überkopfarbeit den Nachteil, dass das Eigengewicht eines am Absauganschluss angeschlossenen Saugschlauchs eine solche Feder auf unerwünschter Weise zusammendrücken würde.
  • In einer besonders bevorzugten Ausgestaltung ist der Haubenkörper zum Abdecken eines überwiegenden Teils der Schleifscheibe ausgebildet. Die Winkelschleifer-Staubhaube kann einen in Umfangsrichtung des Haubenkörpers entlang des Haubenkörpers verschiebbaren Haubensegment aufweisen, der zum bedarfsweisen graduellen Abdecken und Freibleiben eines verbleibenden Teils der Schleifscheibe vorgesehen ist. Dies ermöglicht einen wandnahen Schleifbetrieb mittels des verbleibenden Teils der Schleifscheibe, der nicht vom Haubenkörper abgedeckt wird. Vorzugsweise ist im Haubensegment ebenfalls ein Abdichtelement in axialer Richtung, bezogen auf die Rotationsachse der Schleifscheibe, durch wenigstens ein Federelement federgelagert.
  • Es hat sich als vorteilhaft herausgestellt, wenn das Federelement einen vorzugsweise flach ausgebildeten Basissteg aufweist. Über den Basissteg kann das Federelement am Haubenkörper und/oder am Haubensegment befestigt sein. Vorzugsweise erfolgt ein Befestigen mittels eines Pins, einer Schraube und/oder eines Niets. Darüber hinaus kann auch vorgesehen sein, dass das Federelement direkt in den Haubenkörper mittels einer Federklemme über eine Hinterschneidung befestigt ist. Die Federklemme kann auch als Clip bezeichnet werden, sodass das Federelement in den Haubenkörper eingeclipt wird. Des Weiteren kann das Federelement auch direkt in den Haubenkörper bzw. in das Haubengehäuse einspritzen werden. Im Basissteg ist vorzugsweise wenigstens ein Loch vorgesehen, in das ein Pin, eine Schraube oder ein Niet eingreifen kann.
  • Alternativ könnte auch vorgesehen sein, dass das Federelement an der ersten und/oder zweiten Halteschiene für das Abdichtelement befestigt wird.
  • Vorzugsweise ist das Federelement oder sind die Federelemente innerhalb eines vom Haubenkörper oder Haubensegment definierten Volumens angeordnet. Vorzugsweise weist der Haubenkörper und/oder der Haubensegment einen Gehäuseabschnitt auf, dessen Krümmung der Krümmung der Schleifscheibe entspricht. Vorzugsweise ist das Federelement in unmittelbarer Nähe zu diesem Abschnitt angeordnet. Vorzugsweise ist das Federelement weitestmöglich von einer Rotationsachse der Schleifscheibe innerhalb des Haubenkörpervolumens oder des Haubensegmentvolumens angeordnet.
  • Es hat sich als vorteilhaft herausgestellt, wenn das Federelement mindestens eine vom Basissteg abragende Federschwinge aufweist. Vorzugsweise ist das Federelement derart angebracht, dass die Orientierung der abragenden Federschwingen vorzugsweise in etwa dem äußeren Umfang des Haubenkörpers entspricht.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform könnte auch vorgesehen sein, dass das Federelement auch radial angeordnet ist.
  • Alternativ kann auch vorgesehen sein, dass das Federelement zwei vom Basissteg abragende Federschwingen aufweist. Hierdurch kann eine höhere Stabilität des Federelements in einem montierten Zustand sowie eine erhöhte Federkraft erreicht werden.
  • Die Federschwingen bilden bei montiertem Federelement eine Tangente zur kreisförmigen Schleifscheibe bzw. zum ovalen Körper der Schleifhaube.
  • In einer besonders bevorzugten Ausgestaltung weist das Federelement wenigstens einen Haltebügel auf, der ausgebildet ist, ein axiales Herausfallen des Bürstenvorhangs aus dem Haubenkörper und/oder dem Haubensegment zu verhindern.
  • Der Haltebügel kann in axialer Richtung vom Basissteg abragen. Vorzugsweise ist an seinem anderen Ende, das heißt dem Basissteg abgewandten Ende, ein axialer Anschlag für eine Halteschiene des Bürstenvorhangs ausgebildet.
  • Vorzugsweise ist der Haltebügel in radialer Richtung, bezogen auf die Rotationsachse der Schleifscheibe, zwecks Auswechseln des Bürstenvorhangs auslenkbar. Weiter vorteilhaft kann der axiale Anschlag als Anschlagssteg ausgebildet sein, der vorzugsweise parallel zum Basissteg verläuft. Vorteilhafterweise weist der als Anschlagssteg ausgebildete axiale Anschlag eine Ausnehmung auf, sodass eine Kontaktfläche zwischen Anschlagssteg und Bürstenvorhang bzw. Halteschiene des Bürstenvorhangs reduziert ist. Die Ausnehmung bedingt vorzugsweise eine Materialersparnis sowie eine geringe Angriffsfläche für Staub. Zudem wird eine Reibungsfläche bezüglich des Bürstenvorhangs reduziert, sodass dieser besonders leicht in axialer Richtung bewegt werden kann.
  • Alternativ dazu, dass der Haltebügel in axiale Richtung vom Basissteg abragen kann, kann der Haltebügel als Klemmmuffe ausgebildet sein, die auf einer dem Basissteg abgewandten Seite einer jeweiligen Federschwinge angeordnet ist. Vorzugsweise ist die Klemmmuffe zum Klemmen einer Halteschiene des Bürstenvorhangs ausgebildet. Mit anderen Worten ist die Klemmmuffe, die den Bürstenvorhang hält, selbst gefedert.
  • Es hat sich als vorteilhaft herausgestellt, wenn das Federelement einstückig ausgebildet ist, vorzugsweise aus Federstahl. Besonders bevorzugt weist das Federelement in axialer Richtung eine Federsteifigkeit auf, die geringer ist als eine Steifigkeit der vom Bürstenvorhang umfassten Bürsten. Alternativ kann das Federelement auch mehrteilig ausgestaltet sein.
  • Besonders bevorzugt ist eine Mehrzahl von Federelementen entlang des Umfangs des Haubenkörpers und/oder des Haubensegments vorgesehen. Es hat sich als vorteilhaft herausgestellt, wenn eine Winkelschleifer-Staubhaube, die einen Haubenkörper und einen Haubensegment aufweist, mit fünfvorzugsweise gleichmäßig voneinander beabstandeten Federelementen ausgestattet ist.
  • In einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung weist der Haubenkörper eine zentrale Öffnung auf, durch die eine Antriebsspindel, an der die kreisförmige Schleifscheibe zum Schleifbetrieb anzubringen ist, durch die zentrale Öffnung hindurch ragen kann. An der zentralen Öffnung ist vorzugsweise eine Nut ausgebildet, sodass der Haubenkörper formschlüssig und somit gestellfest an einem Winkelschleifer befestigt werden kann.
  • Die Aufgabe wird ebenfalls gelöst durch einen Winkelschleifer mit einer Winkelschleifer-Staubhaube der vorbeschriebenen Art, wobei der Haubenkörper gestellfest an dem Winkelschleifer angeordnet ist oder angeordnet werden kann.
  • Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Figurenbeschreibung. In den Figuren sind verschiedene Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung dargestellt. Die Figuren, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmässigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen.
  • In den Figuren sind gleiche und gleichartige Komponenten mit gleichen Bezugszeichen beziffert.
  • Es zeigen:
    • Fig.1
    eine schematische Unteransicht einer erfindungsgemäßen Winkelschleifer-Staubhaube mit einem Federelement gemäß einer ersten Alternative;
    Fig. 2
    eine Schnittdarstellung des Ausführungsbeispiels aus Fig. 1;
    Fig. 3
    ein Federelement gemäß einer zweiten Alternative;
    Fig. 4
    das Federelement aus Fig. 3 in Seitenansicht.
    Ausführungsbeispiele:
  • Eine erfindungsgemäße Winkelschleifer-Staubhaube 100 ist in Fig. 1 in Unteransicht dargestellt. Die Winkelschleifer-Staubhaube 100 weist einen Haubenkörper 10 zum Abdecken einer hier nicht dargestellten kreisförmigen Schleifscheibe auf. Eine Rotationsachse R der Schleifscheibe ist durch eine Strichpunktlinie angedeutet. Die Winkelschleifer-Staubhaube 100 weist ebenfalls einen Haubensegment 20 auf, der entlang einer Umfangsrichtung U des Haubenkörpers 10 entlang des Haubenkörpers 10 verschiebbar ist.
  • Der Haubenkörper 10 ist zum Abdecken eines überwiegenden Teils der Schleifscheibe ausgebildet, wobei der verschiebbare Haubensegment 20 zum Abdecken und Freigeben eines verbleibenden Teils der Schleifscheibe vorgesehen ist.
  • Sowohl der Haubenkörper 10 als auch der verschiebbare Haubensegment 20 weisen ein Abdichtelement 30 in Form eines Bürstenvorhangs auf. Da die Winkelschleifer-Staubhaube 100 der Fig. 1 sowohl einen Haubenkörper 10 als auch einen Haubensegment 20 aufweist, ist der Bürstenvorhang 30 zweiteilig ausgebildet bzw. sind zwei Bürstenvorhänge vorgesehen. Die Bürstenvorhänge 30 dienen zum Abdichten des Haubenkörpers 10 und des Haubensegments 20 zu einer zu bearbeitenden Oberfläche, die hier nicht dargestellt ist. Ein Oberflächenabtrag im Zuge der Bearbeitung kann über einen an dem Haubenkörper 10 vorgesehenen Absauganschluss 40 abgesaugt werden.
  • Erfindungsgemäß ist der Bürstenvorhang 30 bezüglich des Haubenkörpers 10 sowie des Haubensegments 20 in axialer Richtung, bezogen auf die Rotationsachse R der Schleifscheibe, durch ein Federelement 50 federgelagert. Das Federelement 50 ist auf der linken Seite der Fig. 1 vereinzelt dargestellt.
  • Das Federelement 50 weist einen flach ausgebildeten Basissteg 51 auf, über den das Federelement 50 am Haubenkörper bzw. Haubensegment 20 befestigt ist. Im in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Federelement 50 über einen Pin 52 (vgl. Fig. 2) befestigt (z.B. heißverstemmt), wobei der Pin in ein Loch 52' eingreift.
  • Das Federelement 50 weist zwei vom Basissteg 51 in gegensinniger Orientierung abragende Federschwingen 53 auf. Die Federschwingen 53 üben eine Federwirkung auf eine Halteschiene 31 des Bürstenvorhangs 30 aus. Die Federschwingen 53 sind bei montiertem Federelement 50 in Richtung des äußeren Umfangs U des Haubenkörpers 10 orientiert.
  • Das Federelement 50 weist einen Haltebügel 55 auf, der ausgebildet ist, ein axiales Herausfallen des Bürstenvorhangs 30 aus dem Haubenkörper 10 bzw. dem Haubensegment 20 zu verhindern. Im in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel ragt der Haltebügel 55 in axialer Richtung vom Basissteg 51 ab und weist an seinem anderen Ende einen Anschlag für die Halteschiene 31 des Bürstenvorhangs auf. Der axiale Anschlag ist vorliegend als Anschlagssteg 57 ausgebildet, der parallel zum Basissteg 51 verläuft und eine Ausnehmung 59 aufweist.
  • Der Haltebügel 55 ist in radialer Richtung, angedeutet durch den Doppelpfeil, zwecks Auswechselns des Bürstenvorhangs auslenkbar. Somit kann vorteilhafterweise der Bürstenvorhang 30 ausgewechselt werden, ohne dass ein Werkzeug erforderlich ist.
  • Wie aus Fig. 1 ersichtlich wird, ist durch das Federelement 50 eine Funktionsintegration realisiert, nämlich zum einen die erfindungsgemäße Federwirkung in axialer Richtung, zum anderen wird ein Herausfallen des Bürstenvorhangs aus dem Haubenkörper 10 bzw. dem Haubensegment 20 verhindert.
  • Wie der Fig. 1 entnommen werden kann, weist der Haubenkörper 10 eine zentrale Öffnung 11 auf, durch die eine nicht hier gezeigte Antriebsspindel, an der die kreisförmige Schleifscheibe anzubringen ist, durch die zentrale Öffnung 11 hindurch ragen kann. An der zentralen Öffnung ist eine Nut 12 ausgebildet, sodass der Haubenkörper 10 formschlüssig und somit gestellfest an einem Winkelschleifer befestigt werden kann.
  • Fig. 2 zeigt nun eine Schnittdarstellung des Ausführungsbeispiels der Winkelschleifer-Staubhaube 100 aus Fig. 1.
  • Gut zu erkennen ist, dass die innerhalb eines Volumens des Haubenkörpers 10 am äußeren Rand des Haubenkörpers 10 angeordneten Federelemente 50 durch ihre jeweiligen Federschwingen 53 eine Federwirkung auf die Halteschiene 31 des Bürstenvorhangs 30 ausüben. Gleichzeitig bilden die jeweiligen Anschlagsstege 57 einen axialen Anschlag für die Halteschiene 31, sodass diese sicher innerhalb des Haubenkörpers 10 gehalten wird.
  • Fig. 3 zeigt ein Federelement 50' gemäß einer zweiten Alternative. Der Haltebügel 55 ist als Klemmmuffe ausgebildet, die auf einer dem Basissteg 51 abgewandten Seite einer jeweiligen Federschwinge 53 angeordnet ist. Die als Klemmmuffe ausgebildeten Haltebügel 55 dienen zum Klemmen der Halteschiene 31 des Bürstenvorhangs 30 (vgl. Fig. 4).
  • Das in Fig. 3 gezeigte Federelement 50 eignet sich in besonderer Weise für, bezogen auf die radiale Richtung, vergleichsweise schmale Halteschienen. Vorteilhafterweise können dadurch, dass die Haltebügel 55 als Klemmmuffen ausgebildet sind, etwaige Fertigungstoleranzen der Halteschiene gut kompensiert werden.
  • Fig. 4 zeigt schließlich das Federelement der Fig. 3 in Seitenansicht, wobei oberhalb des als Klemmmuffe ausgebildeten Haltebügels 55 ein Bürstenvorhang 30 mit Halteschiene 31 dargestellt ist, der im Begriff ist (angedeutet durch den Pfeil), in dem als Klemmmuffe ausgebildeten Haltebügel 55 eingeklemmt zu werden.
  • Am Basissteg 51 des Federelements 50 der Fig. 3 sind zwei Löcher 52, 52' vorgesehen, um das Element 50 in gleicher Weise wie in Fig. 1 und 2 mittels dann zweier Pins 52 am Haubenkörper 10 bzw. am Haubensegment 20 zu befestigen.
    • Bezugszeichenliste
    • 10
    Haubenkörper
    11
    Zentrale Öffnung
    12
    Nut
    20
    Haubensegment
    30
    Abdichtelement
    31
    Halteschiene
    40
    Absauganschluss
    50
    Federelement
    51
    Basissteg
    52
    Pin
    52'
    Loch
    53
    Federschwinge
    55
    Haltebügel
    57
    Anschlagssteg
    59
    Ausnehmung
    100
    Winkelschleifer-Staubhaube
    R
    Rotationsachse
    U
    Umfang / Umfangsrichtung

Claims (13)

  1. Winkelschleifer-Staubhaube (100) mit einem Haubenkörper (10) zum Abdecken einer kreisförmigen Schleifscheibe und mit einem entlang eines Umfangs (U) des Haubenkörpers (10) verlaufenden Abdichtelement (30) zum zumindest abschnittsweisen Abdichten des Haubenkörpers (10) gegenüber einer mittels der Schleifscheibe zu bearbeitenden Oberfläche, und mit einem Absauganschluss (40) über den ein Oberflächenabtrag aus dem Haubenkörper (10) abgesaugt werden kann,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Abdichtelement (30) im Haubenkörper (10) in axialer Richtung, bezogen auf die Rotationsachse (R) der Schleifscheibe, durch wenigstens ein Federelement (50) federgelagert ist.
  2. Winkelschleifer-Staubhaube (100) nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Haubenkörper (10) zum Abdecken eines überwiegenden Teils der Schleifscheibe ausgebildet ist und die Winkelschleifer-Staubhaube (100) einen in Umfangsrichtung (U) des Haubenkörpers (10) entlang des Haubenkörpers (10) verschiebbaren Haubensegment (20) aufweist, der zum bedarfsweisen graduellen Abdecken und Freigeben eines verbleibenden Teils der Schleifscheibe vorgesehen ist, und wobei im Haubensegment (20) ebenfalls ein Abdichtelement (30) in axialer Richtung, bezogen auf die Rotationsachse der Schleifscheibe, durch wenigstens ein Federelement (50) federgelagert ist.
  3. Winkelschleifer-Staubhaube (100) nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement (50) einen vorzugsweise flach ausgebildeten Basissteg (51) aufweist über den das Federelement (50) am Haubenkörper (10) und/oder dem Haubensegment (20) befestigt ist, vorzugsweise mittels eines Pins (52), einer Schraube oder eines Niets.
  4. Winkelschleifer-Staubhaube (100) nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement (50) mindestens eine vom Basissteg (51) abragende Federschwinge (53) aufweist, wobei die Orientierung vorzugsweise dem äußeren Umfang (U) des Haubenkörpers (10) entspricht.
  5. Winkelschleifer-Staubhaube (100) nach Anspruch 3 oder 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass Federelement (50) wenigstens einen Haltebügel (55) aufweist, der ausgebildet ist, ein axiales Herausfallen des Abdichtelements (30) aus dem Haubenkörper (10) und/oder dem Haubensegment (20) zu verhindern.
  6. Winkelschleifer-Staubhaube (100) nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Haltebügel (55) in axialer Richtung vom Basissteg (51) abragt und an seinem anderen Ende ein axialer Anschlag für eine Halteschiene (31) des Abdichtelements (30) ausgebildet ist, wobei der Haltebügel (55) in radialer Richtung, bezogen auf die Rotationsachse der Schleifscheibe, zwecks Auswechselns des Abdichtelements (30) auslenkbar ist.
  7. Winkelschleifer-Staubhaube (100) nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet, dass der axiale Anschlag durch als Anschlagssteg (57) ausgebildet ist, der parallel zum Basissteg (51) verläuft und vorzugsweise eine Ausnehmung (59) aufweist, so dass eine Kontaktfläche zwischen Anschlagssteg und Bürstenvorhangs reduziert ist.
  8. Winkelschleifer-Staubhaube (100) nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Haltebügel (55) als Klemmuffe ausgebildet ist, die auf einer dem Basissteg (51) abgewandten Seite einer jeweiligen Federschwinge (53) angeordnet und zum Klemmen einer Halteschiene (31) des Abdichtelements (30) ausgebildet ist.
  9. Winkelschleifer-Staubhaube (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement (50) einstückig ausgebildet ist, vorzugsweise aus Federstahl.
  10. Winkelschleifer-Staubhaube (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement (50) in axialer Richtung eine Federsteifigkeit aufweist, die geringer ist als eine Steifigkeit der vom Abdichtelement (30) umfassten Bürsten.
  11. Winkelschleifer-Staubhaube (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass eine Mehrzahl von Federelementen (50) entlang des Umfangs des Haubenkörpers und/oder des Haubensegments vorgesehen sind.
  12. Winkelschleifer-Staubhaube (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Haubenkörper (10) eine zentrale Öffnung (11) aufweist durch die eine Antriebsspindel, an der die kreisförmige Schleifscheibe anzubringen ist, hindurch ragen kann, wobei an der zentralen Öffnung (11) eine Nut (12) ausgebildet ist, so dass der Haubenkörper (10) formschlüssig und somit gestellfest an einem Winkelschleifer befestigt werden kann.
  13. Winkelschleifer mit einer Winkelschleifer-Staubhaube (100) nach einen der vorangehenden Ansprüche, wobei der Haubenkörper (10) gestellfest an dem Winkelschleifer angeordnet ist oder angeordnet werden kann.
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