EP3226237A2 - Beschallungseinrichtung - Google Patents
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- EP3226237A2 EP3226237A2 EP17160914.2A EP17160914A EP3226237A2 EP 3226237 A2 EP3226237 A2 EP 3226237A2 EP 17160914 A EP17160914 A EP 17160914A EP 3226237 A2 EP3226237 A2 EP 3226237A2
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- G10K—SOUND-PRODUCING DEVICES; METHODS OR DEVICES FOR PROTECTING AGAINST, OR FOR DAMPING, NOISE OR OTHER ACOUSTIC WAVES IN GENERAL; ACOUSTICS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G10K11/00—Methods or devices for transmitting, conducting or directing sound in general; Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general
- G10K11/02—Mechanical acoustic impedances; Impedance matching, e.g. by horns; Acoustic resonators
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- G10K11/025—Mechanical acoustic impedances; Impedance matching, e.g. by horns; Acoustic resonators horns for impedance matching
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- G10K13/00—Cones, diaphragms, or the like, for emitting or receiving sound in general
Definitions
- the present invention relates to a sound system having a sound generator which has a main emission direction, and a horn in the form of a hollow body which widens in a funnel shape from a sound inlet opening to a sound outlet opening and which has at least a first planar side surface extending between the openings Sounder is arranged at or near the sound inlet opening.
- Such sonicators are used to voice alarm people in areas with loud ambient noise.
- tunnels but also in other open and closed spaces, such as train stations, airports, factory buildings and shipyards, situations may arise in which persons must be informed about dangers and must be led out of the danger zones by means of voice instructions.
- Information, voice announcements or voice instructions can be transmitted via sound equipment arranged on the walls and especially on the ceilings of the rooms.
- the loud noise levels usually associated with the hazardous situations caused by, for example, fire, running machinery or engines or screaming people, must be drowned out by the sound system so that the possibly life-saving instructions can be perceived by the people to be evacuated acoustically understandable.
- the device should be simple and inexpensive to produce and versatile.
- a sound system with a sound generator which has a main emission direction, with a horn in the form of a funnel-shaped widening from a sound inlet opening to a sound outlet opening hollow body having at least a first extending between the openings, flat side surface, wherein the sound generator or near the sound inlet opening, and wherein the sound generator is arranged immediately adjacent to the (first) planar side surface or an imaginary extension thereof in such a way that its main radiation direction is parallel to the (first) planar side surface from the sound inlet to the sound exit opening ,
- the main radiation direction of a sound generator is defined by the direction of the respective maximum sound level of the free sounder or the sound-generating element thereof (which is, for example, a vibrating diaphragm) at an arbitrary distance (within a predetermined range).
- This definition of the main emission direction is intended to preclude reflection and change in direction of the sound waves emanating from the sound-generating element in front of or in the region of the sound inlet opening
- the sounder converts an electrical signal into an acoustic signal.
- the acoustic signal has a frequency range of 20 Hz to 20 kHz.
- the generated acoustic signal passes through the sound inlet opening in the horn of the sound system. Due to the arrangement of the sounder at or near the sound inlet opening occur almost no interactions between the acoustic signal and the sound inlet opening. The acoustic signal is passed almost lossless in the horn of the sound system.
- the sounder "on” or “near the sound inlet opening” is arranged when the sounder is disposed directly in the sound inlet opening adjoins this or at a distance along the Hauptabstrahlraum having the order of the maximum diameter of the Sound inlet is or is smaller.
- the arrangement of the sound generator at or near the sound inlet orifice pursues the purpose of introducing the acoustic signal through the sound inlet into the horn and through it with virtually no loss, without intermediate deflection or backscattering of the sound waves emanating from the actual sound source (eg vibrating membrane) ,
- the distance of the sounder to the sound inlet opening should not exceed a value of 50 mm and preferably 1 mm or less.
- the horn-introduced acoustic signal propagates in the funnel-shaped horn in the form of sound waves. Because the sound generator is disposed immediately adjacent to the flat side surface and the main radiation direction of the sounder is parallel to the flat side surface from the sound entrance opening to the sound exit opening, the maximum (the maximum amplitude) of the wavefront propagates parallel to this flat side surface.
- This side surface may for example be mounted parallel to a wall or ceiling of a building.
- the generated sound pressure in the direction of radiation is not weakened by the flat side surface of the horn and corresponding walls or ceilings but by reflections at a very small angle, which cause no noticeable transit time differences, rather amplified, so that the acoustic signal is good and undistorted perceptible even at a great distance.
- immediateately adjacent to the flat side surface or an imaginary extension thereof is understood to mean that the sound generator is arranged as close as possible to the flat side surface.
- the sounder touches the flat side surface or its imaginary extension.
- a clear distance of up to 4 cm, preferably of at most 2 cm, between the sound generator and the flat side surface or its extension is understood, for example, as "immediately adjacent to the flat side surface or an imaginary extension thereof".
- the sound generator has a membrane whose main vibration direction corresponds to the main emission direction.
- the projection surface of the membrane measured perpendicularly to the main emission direction should then largely (more than 50%), preferably completely cover the cross-section of the sound entry opening. If the surface of the membrane projected in a plane perpendicular to the main emission direction is smaller than the cross section of the sound inlet opening, the surface of the membrane projected into the cross section of the sound inlet opening should adjoin the plane defined by the flat side surface of the horn or have at most a clear distance to this plane , which is less than half the maximum diameter of the projection surface of the membrane.
- the projection surface of such a vibrating membrane on the sound inlet opening may also be larger than the surface of the sound inlet opening, but should not be more than twice.
- the sound inlet opening is circular, wherein preferably the edge of the sound inlet opening, the flat side surface or an imaginary extension of the flat side surface tangent.
- the sound generator preferably has a circular or rotationally symmetrical membrane as a sound-generating element.
- the projected along the main emission in a plane perpendicular to this plane of the membrane is then in the sound inlet opening 5, or covers it.
- the symmetry axis of the membrane and the main emission direction then also coincide.
- the opening cross section of the sound outlet opening and the opening cross section of the sound inlet opening in each case perpendicular to the main emission, a ratio between 10: 1 and 500: 1, preferably between 50: 1 and 200: 1, particularly preferably 180: 1.
- the free (inner) cross section of the horn is rectangular, with the inner corners preferably having a radius of curvature of a few millimeters.
- the horn may have in its initial section, starting from the sound inlet opening of the shape of the sounder or its membrane adapted cross-section, so for example a circular cross-section, which then gradually, for example, within the first tenth of the horn length, merges into a rectangular cross-section. In this initial region, the above-defined flat surface of the horn would not be exactly flat, but would be a tangent to the cross section of the horn in this plane.
- At least one second side surface of the horn connecting the sound inlet opening and the sound outlet opening is arranged opposite to the first planar side surface which is not flat, but for example curved concavely outwards from the sound inlet opening to the sound outlet opening so that the free cross section of the horn progressively increases in the direction of the sound outlet opening.
- the axis of curvature lies parallel to the first plane and perpendicular to the main emission direction.
- the average radius of curvature is on the order of 1 to 3 times the length of the horn, i. H. the distance between sound inlet and sound outlet.
- the profile of the concave side surface is approximated to a hyperbolic function curve or can be described by a hyperbolic function.
- a horn of concrete embodiments are at a length of about 70 cm to 200 cm and a sound outlet opening of about 40 cm to 100 cm wide and a height of 20 cm to about 50 cm. The remaining dimensions result from the relative ratios given as preferred.
- the remaining side surfaces defining the rectangular cross-section of the horn may in turn be planar surfaces diverging from each other at a divergence angle of up to 60 °, preferably 40 ° to 50 °, whose planes are preferably perpendicular to the plane of the first side surface and enclose with the main emission in about half the divergence angle of the two side surfaces.
- the distance between the sound inlet opening and the sound outlet opening along the flat side surface of the funnel-shaped hollow body corresponds in one embodiment to 20 times to 200 times the maximum diameter of the sound inlet opening, preferably 20 times to 50 times the maximum diameter of the sound inlet opening. This ratio is of importance for a range of the sound system that is as large as possible in relation to the maximum sound radiation of the sound generator.
- a grid or a perforated plate is arranged, wherein the grid or the perforated plate preferably has an inclination angle between 60 ° and 70 °, preferably 65 °, with respect to the main emission.
- the distance of the grid or the perforated plate from the sound outlet opening is a maximum of 1/3, for example between 1/4 and 1/8 of the distance between the sound inlet and outlet opening.
- the grid or the perforated plate should prevent nesting of animals in the horn and clogging of the horn by debris, at the same time the grid or perforated plate should affect the emission characteristics of the horn as little as possible.
- the inventive design and arrangement of the grid or perforated plate has a low harmonic distortion and does not affect the sound quality of the sound system or only slightly.
- the grid or the perforated plate is arranged in a grid receiving area, wherein the grid or perforated plate is fixed with a plurality of countersunk screws in the grid receptacle.
- the recesses of the grid or the holes of the perforated plate are arranged such that the distance between the centers of adjacent recesses or holes of the grid or of the perforated plate is the same.
- the hole pattern may form a hexagonal pattern of equilateral triangles, and the maximum hole diameter may be, for example, 1 mm to 20 mm, preferably 3 mm.
- a fabric preferably a non-woven, is arranged between the grid and the sound inlet opening.
- the fabric or fleece protects the sounder during cleaning work on the horn and prevents ingress of water.
- the fabric, preferably the nonwoven is arranged on the side of the grating facing the sound inlet opening.
- the outer edges of the grid or perforated plate have an edge protection seal in their connection to the horn.
- the edge protection seal reduces the distortion factor and prevents the ingress of dirt.
- the sound outlet opening has a circumferential edge reinforcement.
- the circumferential edge reinforcement preferably in the form of a stiffening bead, contributes to the stiffening of the horn.
- the edge reinforcement contributes to the fact that the horn is not or only insignificantly deformed by the sound transmitted through it, and natural resonances of the horn are minimized.
- the sound generator is arranged in a housing which is open on one side, wherein the housing is preferably watertight and / or dust-tight.
- a preferably waterproof and / or dustproof housing protects the sound generator disposed in the housing from environmental influences and thus increases the life of the sounder.
- the open side of the housing releases the sound source, such as a membrane, which may still be protected by a soundproofing grid or mesh or fabric.
- the sound inlet opening having the end of the horn has, for example, a circumferential flange which surrounds or defines the inlet opening and can serve as a mounting flange for a sounder housing.
- the flange may, for example, be made in one piece with the horn. Alternatively, the horn and the flange may be composed of several parts.
- a mounting bracket with the funnel-shaped hollow body releasably and adjustably connected is, wherein the mounting bracket is designed so that it is the flat side surface of the horn in a small clearance of the side surface to the mounting wall, for example, between 1 cm and 10 cm, preferably about 1 cm to 7 cm, to a mounting surface and parallel to this holds.
- the clear distance should on the one hand take into account a possible projection of the sounder housing and on the other hand facilitate the mounting of the horn on a wall or ceiling.
- the distance should be sufficiently small so that reflections of the sound at the parallel to the flat side surface extending wall or ceiling in front of the sound outlet opening are possible only at very shallow angles, so that interfering interference can be prevented.
- the mounting bracket has two parallel aligned, U-shaped bracket for at least partially encompassing the hollow body and the webs connecting the two brackets together.
- Each of the mutually parallel brackets is used for at least partially gripping the hollow body on its outer side in the vicinity of the sound inlet opening or the sound outlet opening.
- the web connecting the two parallel-aligned webs extends in an assembled state along the connection between the sound inlet opening and the sound outlet opening.
- each of the U-shaped brackets has two legs, each with a slot and / or a lateral insertion for inserting a respective holding element in the slot, each two holding elements are arranged on the outside of each of two opposite side walls of the funnel-shaped horn.
- the mounting bracket is first attached to the wall or ceiling to which the sound system is to be mounted. Subsequently, the holding devices of the horn are brought into engagement with the respective slot and / or the respective insertion aid of the mounting bracket, so that the horn is suspended on the U-shaped brackets.
- the position of the retaining elements in the oblong holes is variable, so that the orientation of the sound system relative to the mounting bracket and the wall or ceiling is adjustable.
- the insertion aid is a dovetail-shaped opening which opens laterally into a slot.
- the mounting bracket made of metal and / or the sounder is also and independent of the funnel-shaped horn, which is typically made of plastic, releasably connected via a mounting bracket and / or a chain and / or a rope to the mounting bracket.
- the mounting bracket, the chain and / or the rope are fireproof.
- the mounting bracket, the chain and / or the rope can be made of metal. In this way, even in the event of a fire at the mounting location of the sound system, the sounder is prevented from falling off by the fuse via the mounting bracket, chain and / or cable fastened to the mounting bracket.
- FIG. 1 shows an embodiment of a sound system 1 according to the present invention, wherein the FIG. 1a an exploded view of the sound system 1 without mounting bracket, the Figure 1 b a mounting bracket 10 for engaging with the sound system 1 according to the FIG. 1a and the Figure 1c the sound system 1 from the FIG. 1a with the mounting bracket 10 off Figure 1 b demonstrate.
- the sounding device 1 has a horn 4 in the form of a funnel-shaped hollow body with a sound inlet opening 5 and a sound outlet opening 6.
- a first, planar side surface 4a extends up to the sound exit opening 6 opposite the sound inlet opening 5.
- a second side surface 4b concavely curved outwards from the sound inlet opening 5 to the sound outlet opening 6 connects the sound inlet opening 5 and the sound outlet opening 6th
- the cross section of the hollow body is rectangular throughout and widens from the sound inlet opening 5 to the sound outlet opening 6, wherein the sound inlet opening 5 has a circular opening cross-section, but which merges directly into a rectangular cross-section.
- the sound inlet opening 5 is a central, circular opening in a substantially flat flange plate 4e, which is flush with the end of the horn, which has a rectangular cross-section, or integrally connected thereto.
- the sound outlet opening 6 has a rectangular opening cross-section.
- the cross-sectional areas of sound inlet to sound outlet behave approximately as 1: 180, wherein the distance between sound inlet to sound outlet in about 20% to 60% greater than the width of the sound outlet, which in turn is about twice the height of this sound outlet.
- a sound generator 2 is arranged at or near the sound inlet opening 5, a sound generator 2 is arranged.
- the sound generator 2 has an opening, behind which a sound-generating membrane is arranged.
- the opening of the sounder 2 is arranged in alignment with the sound inlet opening 5, wherein the diameter of the opening of the sound generator 2 corresponds to the diameter of the sound inlet opening 5.
- the projected along the main radiation in a plane perpendicular to this plane surface of the membrane is in the sound inlet opening 5, or covers it. In general, then the symmetry axis of such, typically circular or rotationally symmetric membrane and the main emission direction coincide.
- the sounder 2 converts an electrical signal into an acoustic signal.
- the acoustic signal is passed through the sound inlet opening 5 in the horn 4. Since the sound generator 2 is arranged directly on the sound inlet opening 5, formed at the sound inlet opening 5 no significant reflections that could worsen the acoustic signal.
- the guided in the horn 4 acoustic signal propagates in the funnel-shaped hollow body.
- the sounder 2 is also arranged immediately adjacent to the flat side surface 4a or an imaginary extension of the same in such a way that its Schoabstrahlraum 3 parallel and low Distance from the flat side surface 4a of the sound inlet opening 5 to the sound outlet opening 6 extends.
- a housing 9 In order to protect the sounder 2 from external influences, this is arranged in a housing 9.
- the housing 9 is sealed with a seal 9a relative to the horn 4, so that the housing 9 is sealed watertight and dustproof.
- the sound exit opening 6 has a stiffening bead, i. a circumferential edge reinforcement 6c.
- the stiffening bead stiffens the sound outlet opening 6 and prevents it from being vibrated in a natural mode during operation.
- the inner corners 6a of the sound outlet opening 6 have a rounding 6b with a radius of a few millimeters.
- Grating 7 is arranged.
- the grille 7 is seated in a grating receptacle, for example in the form of flat grooves or protrusions, which are in the FIG. 1 are not shown, and is screwed with four retractable screws with the flat side surface 4a and the concave side surface 4b of the horn.
- the center distance between adjacent openings of the grating 7 is constant.
- the grating 7 is arranged at an angle of 65 ° to the flat side surface 4a and inclined in the direction of the sound inlet opening 5.
- the arranged on the flat side surface 4 a edge of the Grating 7 is located farther away from the sound entry opening 5 than the edge of the grating 7 arranged on the concave side surface 4b.
- the horn 4 has two holding devices 11 on its two opposite sides 4c and 4d.
- the holding devices 11 are wedge-shaped material reinforcements into which a screw or a threaded bolt with a nut can be screwed.
- Each two holding devices 11 are arranged in at the end of the horn 4 with the sound outlet opening 6 and the end of the horn 4 with the sound inlet opening 5.
- the provided for engaging with the holding devices 11 mounting bracket 10 is in the Figure 1 b shown.
- the mounting bracket 10 has two U-shaped bracket 10 a, which are aligned parallel to each other and are connected to each other via a web 10 b.
- Each bracket 10a has for the at least partially encompassing of the horn 4 two legs 10c with a slot 10d and an insertion 10e.
- the screwed into the holding device 11 screw is guided over the insertion 10e in the slot 10d.
- the position of the horn 4 relative to the mounting bracket 10 can be adjusted. Subsequently, the screws are tightened and connect the legs 10c firmly with the holding devices 11th
- FIG. 1c is the sound system 1 according to the FIG. 1a with a fixed mounting bracket 10 according to the Figure 1 b shown.
- the web 10b of the mounting bracket 10 extends in the direction of the sound inlet opening 5 to the sound outlet opening 6.
- the web 10b has a distance from the flat side surface 4a of the horn.
- FIG. 2 shows a horn 4 of another embodiment of a sound system 1 according to the present invention. That in the FIG. 2 shown horn 4 is for in the FIG. 1 Provided sounding device 1 shown, wherein in the FIG. 2a a side view, in the figure 2b is a plan view of the back of the sound inlet opening 5 and in the Figure 2c a plan view of the first, planar side surface 4a of the horn 4 are shown.
- first, planar side surface 4 a of the horn 4 extends from the sound inlet opening 5 to the sound outlet opening 6 and thus connects the sound inlet opening 5 with the sound outlet opening 6.
- a second, concave side surface 4b of the horn 4 is arranged.
- the second, concave side surface 4b connects the sound inlet opening 5 with the sound outlet opening 6 and forms together with the two other side surfaces 4c, 4d a funnel-shaped hollow body through which the acoustic signal is passed during operation of the sound system.
- the Indian FIG. 2 Sounder 2 is arranged close to or at the sound inlet opening 5 during operation of the sound reinforcement device.
- the sounder 2 is fixed to the flange 4e of the horn such that the sounder is disposed immediately adjacent to the flat side surface 4a or an imaginary extension of the flat side surface 4a and its Schoabstrahlraum parallel to the first, flat side surface 4a extends from the sound inlet opening 5 to the sound outlet opening 6.
- the flange 4e is also the attachment of a, in the FIG. 2 also not shown, housing 9, which protects the sounder 2 during operation of the sound system from environmental influences.
- each two holding devices 11 for engaging with a mounting bracket 10, which in the FIG. 2 not shown, arranged.
- the holding devices 11 are arranged such that in an operation of the sounding device, the web 10b of a mounting bracket 10 is arranged at a distance from the first, planar side surface 4a.
- the distance is selected so that the web 2 in a in the FIG. 2a shown side view at a height with the upper edge of the flange 4e completes.
- the horn 4 Surrounding the sound outlet opening 6, the horn 4 has an edge reinforcement 6c, which prevents the horn 4 is set in natural vibration in an operation of the sound system by the sound guided by the horn 4.
- the FIG. 2b shows the horn 4 in a plan view of the back of the sound inlet opening 5.
- the sound inlet opening 5 is a circular opening in the flange 4e.
- the diameter of the sound inlet opening 5 is preferably selected so that the diameter of a diaphragm of a sounder 2 corresponds, which is arranged in operation of the sound system at or near the sound inlet opening 5.
- the sound inlet opening 5 is arranged in the flange 4e such that the edge of the sound inlet opening 5 is located directly adjacent to the first, flat side surface 4a.
- FIGS. 2a and 2 B are in the Figure 2c showing a plan view of the first planar side surface 4a, the holding devices 11 mounted on each of the two side surfaces 4c, 4d for engaging with a mounting bracket 10 to recognize.
- the holding devices 11 are wedge-shaped material reinforcements of the side walls 4c, 4d.
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Abstract
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft eine Beschallungseinrichtung mit einem Schallgeber, welcher eine Hauptabstrahlrichtung aufweist, und mit einem Horn in Form eines sich von einer Schalleintrittsöffnung aus zu einer Schallaustrittsöffnung trichterförmig erweiternden Hohlkörpers, der zumindest eine erste sich zwischen den Öffnungen erstreckende, eben Seitenfläche aufweist, wobei der Schallgeber an oder nahe der Schalleintrittsöffnung angeordnet ist.
- Derartige Beschallungseinrichtungen dienen der Sprachalarmierung von Personen in Bereichen mit lauten Umgebungsgeräuschen. In Tunneln, aber auch in anderen offenen und geschlossenen Räumen, wie beispielsweise Bahnhöfen, Flughäfen, Fabrikhallen und Werfthallen, können Situationen auftreten, in denen Personen über Gefahren informiert und mittels Sprachanweisungen aus den Gefahrenbereichen geführt werden müssen. Informationen, Sprachdurchsagen oder Sprachanweisungen können über an den Wänden und insbesondere an den Decken der Räume angeordnete Beschallungseinrichtungen übermittelt werden. Die mit den Gefahrensituationen meist einhergehenden lauten Geräuschpegel, verursacht durch zum Beispiel Feuer, laufende Maschinen oder Motoren oder schreiende Personen, müssen durch die Beschallungseinrichtung übertönt werden, damit die möglicherweise lebensrettenden Anweisungen von den zu evakuierenden Personen akustisch verständlich wahrgenommen werden können.
- Im Betrieb solcher Beschallungseinrichtungen kommt es aufgrund räumlicher Gegebenheiten oft zur Ausbildung von destruktiven Interferenzen, die zu einer Reichweitenreduzierung des akustischen Signals und zu einer Reduzierung der Signalqualität führen. Trifft das von der Beschallungseinrichtung ausgesendete akustische Signal auf eine Grenzfläche, wie beispielsweise eine Tunnelwand und/oder -decke, so wird ein Teil des auf die Grenzfläche auftretenden Schalls reflektiert. Eine in einem Abstand zu der Grenzfläche und der Beschallungseinrichtung befindliche Person nimmt sowohl das unmittelbar von dem Schallgeber ausgesendete Schallsignal als auch das von der Wand oder Decke reflektierte Schallsignal wahr. Der Laufzeitunterschied zwischen dem unmittelbar empfangenen und dem reflektierten Signal führt jedoch zu teilweise destruktiven Überlagerungen und Verzerrungen.
- Demgegenüber besteht eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, eine Beschallungseinrichtung bereitzustellen, die Grenzflächenreflektionen zumindest reduziert, eine gut ausgerichtete und wohldefinierte Schallwellenfront mit hohem Schalldruckpegel und einen ausgeglichen Frequenzgang aufweist. Darüber hinaus sollte die Einrichtung einfach und kostengünstig herstellbar und vielfältig einsetzbar sein.
- Erfindungsgemäß wird eine Beschallungseinrichtung mit einem Schallgeber vorgeschlagen, welcher eine Hauptabstrahlrichtung aufweist, mit einem Horn in Form eines sich von einer Schalleintrittsöffnung aus zu einer Schallaustrittsöffnung trichterförmig erweiternden Hohlkörpers, der zumindest eine erste sich zwischen den Öffnungen erstreckende, ebene Seitenfläche aufweist, wobei der Schallgeber an oder nahe der Schalleintrittsöffnung angeordnet ist, und wobei der Schallgeber unmittelbar neben der (ersten) ebenen Seitenfläche oder einer gedachten Verlängerung derselben in der Weise angeordnet ist, dass seine Hauptabstrahlrichtung parallel zu der (ersten) ebenen Seitenfläche von der Schalleintritts- zu der Schallaustrittsöffnung hin verläuft.
- Die Hauptabstrahlrichtung eines Schallgebers ist definiert durch die Richtung des jeweils maximalen Schallpegels des freien Schallgebers bzw. des schallerzeugenden Elementes desselben (das beispielsweise eine schwingende Membran ist) in einem (beliebigen) gegebenen Abstand (innerhalb einer vorgegebenen Reichweite). Diese Definition der Hauptabstrahlrichtung soll eine Reflexion und Richtungsänderung der von dem schallerzeugenden Element ausgehenden Schallwellen vor oder im Bereich der Schalleintrittsöffnung ausschließen
- Der Schallgeber wandelt ein elektrisches Signal in ein akustisches Signal um. Vorzugsweise weist das akustische Signal einen Frequenzbereich von 20 Hz bis 20 kHz auf. Das erzeugte akustische Signal tritt durch die Schalleintrittsöffnung in das Horn der Beschallungseinrichtung. Durch die Anordnung des Schallgebers an oder nahe der Schalleintrittsöffnung treten nahezu keine Wechselwirkungen zwischen dem akustischen Signal und der Schalleintrittsöffnung auf. Das akustische Signal wird nahezu verlustfrei in das Horn der Beschallungseinrichtung geleitet.
- Als "Schalleintrittsöffnung" wird der kleinste freie Querschnitt des Hornes senkrecht zur Abstrahlrichtung und in Hauptabstrahlrichtung hinter dem Schallgeber angesehen. Im Sinne der vorliegenden Erfindung ist der Schallgeber "an" oder "nahe der Schalleintrittsöffnung" angeordnet, wenn der Schallgeber unmittelbar in der Schalleintrittsöffnung angeordnet ist, an diese angrenzt oder zu dieser einen Abstand entlang der Hauptabstrahlrichtung aufweist, der in der Größenordnung des maximalen Durchmessers der Schalleintrittsöffnung liegt oder kleiner ist. Die Anordnung des Schallgebers an oder nahe der Schalleintrittsöffnung verfolgt den Zweck eines nahezu verlustfreien Einleitens des akustischen Signals durch die Schalleintrittsöffnung in das Horn und durch dieses hindurch, ohne zwischenzeitliche Umlenkung oder Rückstreuung der von der eigentlichen Schallquelle (z. B. schwingenden Membran) ausgehenden Schallwellen. Der Abstand des Schallgebers zur Schalleintrittsöffnung sollte einen Wert von 50 mm nicht überschreiten und vorzugsweise 1 mm oder weniger betragen.
- Das in das Horn eingeleitete akustische Signal breitet sich in dem trichterförmigen Horn in Form von Schallwellen aus. Weil der Schallgeber unmittelbar neben der ebenen Seitenfläche angeordnet und die Hauptabstrahlrichtung des Schallgebers parallel zu der ebenen Seitenfläche von der Schalleintrittsöffnung zu der Schallaustrittsöffnung verläuft, breitet sich das Maximum (die maximale Amplitude) der Wellenfront parallel zu dieser ebenen Seitenfläche aus. Diese Seitenfläche kann beispielsweise parallel zu einer Wand oder Decke eines Bauwerks montiert sein. Dadurch werden Laufzeitunterschiede zwischen der direkten Wellenfront und Reflexionen mit der ebenen Seitenfläche und/oder der Wand weitestgehend vermieden bzw. auf sehr kleine Winkel beschränkt. Der erzeugte Schalldruck in Abstrahlrichtung wird durch die ebene Seitenfläche des Horns und entsprechende Wände oder Decken nicht geschwächt sondern durch Reflexionen unter sehr kleinem Winkel, die keine spürbaren Laufzeitunterschiede verursachen, eher verstärkt, sodass das akustische Signal auch in großer Entfernung gut und unverzerrt wahrnehmbar ist.
- Im Sinne der vorliegenden Erfindung wird unter "unmittelbar neben der ebenen Seitenfläche oder einer gedachten Verlängerung derselben" verstanden, dass der Schallgeber möglichst nahe an der ebenen Seitenfläche angeordnet ist.
- Vorzugsweise berührt der Schallgeber die ebene Seitenfläche bzw. deren gedachte Verlängerung. Ein lichter Abstand von bis zu 4 cm, vorzugsweise von höchstens 2 cm zwischen dem Schallgeber und der ebenen Seitenfläche bzw. deren Verlängerung wird beispielsweise noch als "unmittelbar neben der ebenen Seitenfläche oder einer gedachten Verlängerung derselben" verstanden.
- Beispielsweise weist der Schallgeber eine Membran auf, deren Hauptschwingungsrichtung der Hauptabstrahlrichtung entspricht. Die zur Hauptabstrahlrichtung senkrecht gemessene Projektionsfläche der Membran sollte dann den Querschnitt der Schalleintrittsöffnung weitgehend (zu mehr als 50%), vorzugsweise vollständig überdecken. Ist die in eine Ebene senkrecht zur Hauptabstrahlrichtung projizierte Fläche der Membran kleiner als der Querschnitt der Schalleintrittsöffnung, sollte die in den Querschnitt der Schalleintrittsöffnung projizierte Fläche der Membran an die durch die ebene Seitenfläche des Hornes definierte Ebene angrenzen oder maximal einen lichten Abstand zur dieser Ebene haben, der geringer ist als der halbe maximale Durchmesser der Projektionsfläche der Membran. Die Projektionsfläche einer solchen schwingenden Membran auf die Schalleintrittsöffnung kann auch größer sein als die Fläche der Schalleintrittsöffnung, sollte jedoch nicht mehr als das Doppelte betragen.
- In einer Ausführungsform ist die Schalleintrittsöffnung kreisförmig, wobei vorzugsweise der Rand der Schalleintrittsöffnung die ebene Seitenfläche oder eine gedachte Verlängerung der ebenen Seitenfläche tangiert.
- Der Schallgeber weist vorzugsweise eine kreis- bzw. rotationsymmetrische Membran als schallerzeugendes Element auf. Die entlang der Hauptabstrahlrichtung in eine zu dieser senkrechten Ebene projizierte Fläche der Membran liegt dann in der Schalleintrittsöffnung 5, bzw. überdeckt diese. Im Allgemeinen fallen dann auch die Symmetrieachse der Membran und die Hauptabstrahlrichtung zusammen.
- In einer Ausführungsform haben der Öffnungsquerschnitt der Schallaustrittsöffnung und der Öffnungsquerschnitt der Schalleintrittsöffnung, jeweils senkrecht zur Hauptabstrahlrichtung, ein Verhältnis zwischen 10:1 und 500:1, vorzugsweise zwischen 50:1 und 200:1, besonders bevorzugt 180:1.
- In einer Ausführungsform ist der freie (Innen-)Querschnitt des Hornes rechteckig, wobei die innenliegenden Ecken vorzugsweise einen Rundungsradius von einigen Millimetern aufweisen. Das Horn kann in seinem Anfangsabschnitt, ausgehend von der Schalleintrittsöffnung einen der Form des Schallgebers bzw. dessen Membran angepassten Querschnitt haben, also beispielsweise einen kreisförmigen Querschnitt, der dann allmählich, zum Beispiel innerhalb des ersten Zehntels der Hornlänge, in einen rechteckigen Querschnitt übergeht. In diesem Anfangsbereich wäre die oben definierte ebene Fläche des Hornes noch nicht exakt eben, jedoch läge eine Tangente an den Querschnitt des Hornes in dieser Ebene.
- In einer Ausführungsform ist mindestens eine zweite, die Schalleintrittsöffnung und die Schallaustrittsöffnung verbindende Seitenfläche des Hornes, gegenüberliegend zu der ersten ebenen Seitenfläche angeordnet, die nicht eben, sondern beispielsweise von der Schalleintrittsöffnung zu der Schallaustrittsöffnung nach außen konkav gekrümmt ist so dass der freie Querschnitt des Hornes in Richtung der Schallaustrittsöffnung progressiv zunimmt. Die Krümmungsachse liegt dabei parallel zu der ersten Ebene und senkrecht zur Hauptabstrahlrichtung. Der gemittelte Krümmungsradius liegt in der Größenordnung des 1- bis 3-fachen der Länge des Hornes, d. h. des Abstandes zwischen Schalleintritts- und Schallaustrittsöffnung. Vorzugsweise ist der Verlauf der konkaven Seitenfläche einem hyperbolischen Funktionsverlauf angenähert bzw. durch eine hyperbolische Funktion beschreibbar.
- Die Maße eines Horns von konkreten Ausführungsformen liegen bei einer Länge von ca. 70 cm bis 200 cm und einer Schallaustrittsöffnung von ca. 40 cm bis 100 cm Breite und einer Höhe von 20 cm bis etwa 50 cm. Die übrigen Maße ergeben sich dabei aus den als bevorzugt angegebenen relativen Verhältnissen.
- Die verbleibenden Seitenflächen, welche den rechteckigen Querschnitt des Hornes definieren, können ihrerseits ebene, unter einem Divergenzwinkel von bis zu 60°, vorzugsweise 40° bis 50°, voneinander divergierende Flächen sein, deren Ebenen vorzugsweise senkrecht zu der Ebene der ersten Seitenfläche stehen und die mit der Hauptabstrahlrichtung in etwa den halben Divergenzwinkel der beiden Seitenflächen einschließen.
- Der Abstand zwischen der Schalleintrittsöffnung und der Schallaustrittsöffnung entlang der ebenen Seitenfläche des trichterförmigen Hohlkörpers entspricht in einer Ausführungsform einem 20-fachen bis 200-fachen des maximalen Durchmessers der Schalleintrittsöffnung, vorzugsweise einem 20-fachen bis 50-fachen des maximalen Durchmessers der Schalleintrittsöffnung. Dieses Verhältnis ist für eine im Verhältnis zu der maximalen Schallabstrahlung des Schallgebers möglichst große Reichweite der Beschallungseinrichtung von Bedeutung.
- In einer Ausführungsform ist in dem freien Querschnitt des trichterförmigen Hohlkörpers im Abstand zu der Schallaustrittsöffnung ein Gitter oder ein Lochblech angeordnet, wobei das Gitter oder das Lochblech vorzugsweise einen Neigungswinkel zwischen 60° und 70°, vorzugsweise 65°, gegenüber der Hauptabstrahlrichtung aufweist. Vorzugsweise beträgt der Abstand des Gitters oder des Lochblechs von der Schallaustrittsöffnung maximal 1/3, zum Beispiel zwischen 1/4 und 1/8 des Abstandes zwischen Schalleintritts- und Austrittsöffnung.
- In erster Linie soll das Gitter oder das Lochblech ein Einnisten von Tieren in dem Horn und ein Verstopfen des Horns durch Unrat verhindern, gleichzeitig soll das Gitter oder Lochblech die Abstrahlcharakteristik des Horns möglichst wenig beeinträchtigen. Die erfindungsgemäße Ausgestaltung und Anordnung des Gitters oder Lochbleches weist einen geringen Klirrfaktor auf und beeinträchtigt die Klangqualität der Beschallungseinrichtung nicht oder nur geringfügig.
- Vorzugsweise ist das Gitter oder das Lochblech in einem Gitteraufnahmebereich angeordnet, wobei das Gitter oder Lochblech mit einer Mehrzahl von versenkten Schrauben in der Gitteraufnahme fixiert ist. Vorzugsweise sind die Aussparungen des Gitters oder die Löcher des Lochblechs derart angeordnet, dass der Abstand zwischen den Mittelpunkten benachbarter Aussparungen oder Löcher des Gitters bzw. des Lochblechs gleich ist. Das Lochmuster kann beispielsweise ein hexagonales Muster aus gleichseitigen Dreiecken bilden und der maximale Lochdurchmesser liegt beispielsweise bei 1 mm bis 20 mm, vorzugsweise bei 3 mm.
- In einer Ausführungsform ist zwischen dem Gitter und der Schalleintrittsöffnung ein Gewebe, vorzugsweise ein Vlies, angeordnet. Das Gewebe oder Vlies schützt den Schallgeber bei Reinigungsarbeiten am Horn und verhindert ein Eindringen von Wasser. In einer Ausführungsform ist das Gewebe, vorzugsweise das Vlies, auf der der Schalleintrittsöffnung zugewandten Seite des Gitters angeordnet.
- In einer Ausführungsform weisen die Außenkanten des Gitters oder des Lochbleches in ihrer Verbindung zu dem Horn eine Kantenschutzdichtung auf. Die Kantenschutzdichtung vermindert den Klirrfaktor und verhindert ein Eindringen von Schmutz.
- In einer Ausführungsform weist die Schallaustrittsöffnung eine umlaufende Randverstärkung auf. Die umlaufende Randverstärkung, vorzugsweise in Form eines Versteifungswulstes, trägt zur Versteifung des Horns bei. Im Betrieb der Beschallungseinrichtung trägt die Randverstärkung dazu bei, dass das Horn sich durch den hindurchgeleiteten Schall nicht oder nur unwesentlich verformt und Eigenresonanzen des Horns minimiert werden.
- In einer Ausführungsform ist der Schallgeber in einem einseitig offenen Gehäuse angeordnet, wobei das Gehäuse vorzugsweise wasserdicht und/oder staubdicht abgeschlossen ist. Ein vorzugsweises wasserdichtes und/oder staubdichtes Gehäuse schützt den in dem Gehäuse angeordneten Schallgeber vor Umwelteinflüssen und erhöht auf diese Weise die Lebensdauer des Schallgebers. Die offene Seite des Gehäuses lässt die Schallquelle, wie zum Beispiel eine Membran, frei, die noch durch ein den Schall nicht dämpfendes Schutzgitter oder Netz bzw. Gewebe geschützt sein kann.
- Das die Schalleintrittsöffnung aufweisende Ende des Hornes weist beispielsweise einen umlaufenen Flansch auf, der die Eintrittsöffnung umgibt oder definiert und als Befestigungsflansch für ein Schallgebergehäuse dienen kann. Der Flansch kann beispielsweise einstückig mit dem Horn ausgeführt sein. Alternativ können das Horn und der Flansch mehrteilig zusammengesetzt sein.
- Um die Montage der Beschallungseinrichtung zu vereinfachen und/oder um eine Montage bei unterschiedlichen Gegebenheiten am Montageort zu ermöglichen und auch um die Beschallungseinrichtung im montieren Zustand ausrichten zu können, ist in einer Ausführungsform vorgesehen, dass ein Montagebügel mit dem trichterförmigen Hohlkörper lös- und einstellbar verbunden ist, wobei der Montagebügel so ausgelegt ist, dass er die ebene Seitenfläche des Hornes in einem kleinen lichten Abstand der Seitenfläche zu der Montagewand von beispielsweise zwischen 1 cm und 10 cm, vorzugsweise etwa 1 cm bis 7 cm, zu einer Montagefläche und parallel zu dieser hält. Der lichte Abstand soll einerseits einem möglichen Überstand des Schallgebergehäuses Rechnung tragen und andererseits auch die Montage des Hornes an einer Wand oder Decke erleichtern.
- Weiterhin soll der Abstand genügend klein sein, so dass Reflexionen des Schalls an der parallel zu der ebenen Seitenfläche verlaufenden Wand oder Decke vor der Schallaustrittsöffnung nur unter sehr flachen Winkeln möglich sind, so dass störende Interferenzen verhindert werden.
- In einer Ausführungsform weist der Montagebügel zwei parallel zueinander ausgerichtete, U-förmige Bügel für ein zumindest abschnittsweises Umgreifen des Hohlkörpers und einen die zwei Bügel miteinander verbindenden Steg auf. Jeder der parallel zueinander ausgerichteten Bügel dient dem zumindest abschnittsweisen Umgreifen des Hohlkörpers auf seiner Außenseite in der Nähe der Schalleintrittsöffnung bzw. der Schallaustrittsöffnung. Der die zwei parallel ausgerichteten Bügel verbindende Steg erstreckt sich in einem montierten Zustand entlang der Verbindung zwischen der Schalleintrittsöffnung und Schallaustrittsöffnung.
- In einer Ausführungsform weist jeder der U-förmigen Bügel zwei Schenkel mit je einem Langloch und/oder einer seitlichen Einführhilfe zum Einführen je eines Halteelementes in das Langloch auf, wobei je zwei Haltelemente auf der Außenseite jeder von zwei gegenüberliegenden Seitenwänden des trichterförmigen Hornes angeordnet sind. Für die Montage der Beschallungseinrichtung wird zunächst der Montagebügel an der Wand oder Decke befestigt, an der die Beschallungseinrichtung montiert werden soll. Anschließend werden die Haltevorrichtungen des Hornes mit dem jeweiligen Langloch und/oder der jeweiligen Einführhilfe des Montagebügels in Eingriff gebracht, so dass das Horn an den U-förmigen Bügeln aufgehängt ist. Die Position der Halteelemente in den Langlöchern ist veränderbar, sodass die Ausrichtung der Beschallungseinrichtung relativ zu dem Montagebügel und der Wand oder Decke einstellbar ist. In einer Ausführungsform ist die Einführhilfe eine schwalbenschwanzförmige Öffnung, die seitlich in ein Langloch mündet. Insbesondere eine Montage der Beschallungseinrichtung "über Kopf", d.h. an einer Decke und nachdem der Montagebügel bereits an der Decke montiert wurde, wird so vereinfacht.
- In einer Ausführungsform ist der Montagebügel aus Metall und/oder der Schallgeber ist ebenfalls und unabhängig von dem trichterförmigen Horn, das typischerweise aus Kunststoff besteht, über einen Befestigungsbügel und/oder eine Kette und/oder ein Seil mit dem Montagebügel lösbar verbunden. Vorzugsweise sind der Befestigungsbügel, die Kette und/oder das Seil feuerfest. Beispielsweise können der Befestigungsbügel, die Kette und/oder das Seil aus Metall hergestellt sein. Auf diese Weise wird selbst bei einem Brand an dem Montageort der Beschallungseinrichtung ein Herabfallen des Schallgebers durch die Sicherung über den mit dem Montagebügel befestigten Befestigungsbügel, Kette und/oder Seil verhindert.
- Weitere Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung werden deutlich anhand der folgenden Beschreibung von bevorzugten Ausführungsformen und den dazugehörigen Figuren. Es zeigen:
- Figur 1a:
- eine Explosionsansicht einer erfindungsgemäßen Ausführungsform einer Beschallungseinrichtung;
- Figur 1b:
- eine perspektivische Ansicht auf einen Montagebügel zum in Eingriff bringen mit der Beschallungseinrichtung gemäß
Figur 1a ; - Figur 1c:
- zeigt eine Ansicht auf eine Beschallungseinrichtung gemäß
Figur 1a mit einem Montagebügel gemäßFigur 1 b; - Figur 2a:
- eine Seitenansicht auf ein Horn einer Beschallungseinrichtung gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung;
- Figur 2b
- eine Rückseitenansicht auf die Schalleintrittsöffnung des Horns gemäß der
Figur 2a ; - Figur 2c
- eine Draufsicht auf die erste, ebene Seitenfläche des Horns aus den
Figuren 2a und2b . - Die
Figur 1 zeigt eine Ausführungsform einer Beschallungseinrichtung 1 gemäß der vorliegenden Erfindung, wobei dieFigur 1a eine Explosionsansicht der Beschallungseinrichtung 1 ohne Montagebügel, dieFigur 1 b einen Montagebügel 10 zum in Eingriff bringen mit der Beschallungseinrichtung 1 gemäß derFigur 1a und dieFigur 1c die Beschallungseinrichtung 1 aus derFigur 1a mit dem Montagebügel 10 ausFigur 1 b zeigen. - Die Beschallungseinrichtung 1 weist ein Horn 4 in Form eines trichterförmigen Hohlkörpers mit einer Schalleintrittsöffnung 5 und einer Schallaustrittsöffnung 6 auf. Von der Schalleintrittsöffnung 5 erstreckt sich eine erste, ebene Seitenfläche 4a bis zu der Schallaustrittsöffnung 6. Gegenüberliegend zu der ersten, ebenen Seitenfläche 4a verbindet eine zweite, von der Schalleintrittsöffnung 5 zu der Schallaustrittsöffnung 6 nach außen konkav gekrümmte Seitenfläche 4b die Schalleintrittsöffnung 5 und die Schallaustrittsöffnung 6.
- Der Querschnitt des Hohlkörpers ist durchgehend rechteckig und erweitert sich von der Schalleintrittsöffnung 5 hin zu der Schallaustrittsöffnung 6, wobei die Schalleintrittsöffnung 5 einen kreisförmigen Öffnungsquerschnitt aufweist, der aber unmittelbar in einen rechteckigen Querschnitt übergeht. Konkret ist die Schalleintrittsöffnung 5 eine zentrale, kreisförmige Öffnung in einer im Wesentlichen ebenen Flanschplatte 4e, die auf das Ende des Hornes, welches einen rechteckigen Querschnitt aufweist, bündig aufgesetzt bzw. einstückig mit diesem verbunden ist. Die Schallaustrittsöffnung 6 weist einen rechteckigen Öffnungsquerschnitt auf. Die Querschnittsflächen von Schalleintritts- zu Schallaustrittsöffnung verhalten sich etwa wie 1: 180, wobei der Abstand zwischen Schalleintritts- zu Schallaustrittsöffnung in etwa 20% bis 60% größer ist als die Breite der Schallaustrittsöffnung, die wiederum in etwa das Doppelte der Höhe dieser Schallaustrittsöffnung beträgt.
- An oder nahe der Schalleintrittsöffnung 5 ist ein Schallgeber 2 angeordnet. Der Schallgeber 2 weist eine Öffnung auf, hinter der eine schallerzeugende Membran angeordnet ist. Die Öffnung des Schallgebers 2 ist fluchtend zu der Schalleintrittsöffnung 5 angeordnet, wobei der Durchmesser der Öffnung des Schallgebers 2 dem Durchmesser der Schalleintrittsöffnung 5 entspricht. Die entlang der Hauptabstrahlrichtung in eine zu dieser senkrechten Ebene projizierte Fläche der Membran liegt in der Schalleintrittsöffnung 5, bzw. überdeckt diese. Im Allgemeinen fallen dann die Symmetrieachse einer solchen, typischerweise kreis- bzw. rotationsymmetrischen Membran und die Hauptabstrahlrichtung zusammen.
- Im Betrieb wandelt der Schallgeber 2 ein elektrisches Signal in ein akustisches Signal um. Das akustische Signal wird durch die Schalleintrittsöffnung 5 in das Horn 4 geleitet. Da der Schallgeber 2 unmittelbar an der Schalleintrittsöffnung 5 angeordnet ist, entstehen an der Schalleintrittsöffnung 5 keine nennenswerten Reflexionen, die das akustische Signal verschlechtern könnten. Das in das Horn 4 geleitete akustische Signal breitet sich in dem trichterförmigen Hohlkörper aus. Um Reflexionen mit der ebenen Seitenfläche 4a des Horns 4 zu vermeiden bzw. auf sehr kleine Winkel zu beschränken, ist der Schallgeber 2 auch unmittelbar neben der ebenen Seitenfläche 4a oder einer gedachten Verlängerung derselben in der Weise angeordnet, dass seine Hauptabstrahlrichtung 3 parallel und in geringem Abstand zu der ebenen Seitenfläche 4a von der Schalleintrittsöffnung 5 zu der Schallaustrittsöffnung 6 verläuft.
- Um den Schallgeber 2 vor äußeren Einflüssen zu schützen, ist dieser in einem Gehäuse 9 angeordnet. Das Gehäuse 9 ist mit einer Dichtung 9a gegenüber dem Horn 4 abgedichtet, sodass das Gehäuse 9 wasserdicht und staubdicht abgeschlossen ist.
- Die Schallaustrittsöffnung 6 weist einen Versteifungswulst, d.h. eine umlaufende Randverstärkung 6c auf. Der Versteifungswulst versteift die Schallaustrittsöffnung 6 und verhindert, dass diese in einem Betrieb in Eigenschwingung versetzt wird. Die innenliegenden Ecken 6a der Schallaustrittsöffnung 6 weisen eine Rundung 6b mit einem Radius von wenigen Millimetern auf.
- Um ein Einnisten von Tieren in der Beschallungseinrichtung 1 zu verhindern, ist in einem maximalen Abstand von 1/3, hier in einem Abstand zwischen 1/4 bis 1/8 der Länge zwischen der Schalleintrittsöffnung 5 und der Schallaustrittsöffnung 6 von der Schallaustrittsöffnung 6 entfernt ein Gitter 7 angeordnet. Das Gitter 7 sitzt in einer Gitteraufnahme zum Beispiel in Form flacher Nuten oder Vorsprünge, die in der
Figur 1 nicht gezeigt sind, und ist mit jeweils vier versenkbaren Schrauben mit der ebenen Seitenfläche 4a und der konkaven Seitenfläche 4b des Horns verschraubt. Der Mittelpunktabstand benachbarter Öffnungen des Gitters 7 ist konstant. Darüber hinaus ist das Gitter 7 unter einem Winkel von 65° zu der ebenen Seitenfläche 4a und in Richtung der Schalleintrittsöffnung 5 geneigt angeordnet. Die an der ebenen Seitenfläche 4a angeordnete Kante des Gitters 7 ist weiter entfernt von der Schalleintrittsöffnung 5 angeordnet als die an der konkaven Seitenfläche 4b angeordnete Kante des Gitters 7. - Um die Beschallungseinrichtung 1 lös- und einstellbar mit einem Montagebügel 10 zu verbinden, weist das Horn 4 an seinen zwei gegenüberliegenden Seiten 4c und 4d jeweils zwei Haltevorrichtungen 11 auf. Bei der vorliegenden Ausführungsform sind die Haltevorrichtungen 11 keilförmige Materialverstärkungen in die eine Schraube oder ein Gewindebolzen mit einer Schraubenmutter eindrehbar sind. Je zwei Haltevorrichtungen 11 sind in an dem Ende des Horns 4 mit der Schallaustrittsöffnung 6 und dem Ende des Horns 4 mit der Schalleintrittsöffnung 5 angeordnet.
- Der zum in Eingriff bringen mit den Haltevorrichtungen 11 vorgesehene Montagebügel 10 ist in der
Figur 1 b gezeigt. Der Montagebügel 10 weist zwei U-förmige Bügel 10a auf, die parallel zueinander ausgerichtet sind und über einen Steg 10b miteinander verbunden sind. Jeder Bügel 10a weist für das zumindest teilweise Umgreifen des Horns 4 zwei Schenkel 10c mit einem Langloch 10d und einer Einführhilfe 10e auf. Die in die Haltevorrichtung 11 eingedrehte Schraube wird über die Einführhilfe 10e in das Langloch 10d geführt. Durch ein Verschieben der Schraube in dem Langloch 10d kann die Position des Horns 4 relativ zu dem Montagebügel 10 eingestellt werden. Anschließend werden die Schrauben festgezogen und verbinden die Schenkel 10c fest mit den Haltevorrichtungen 11. - In der
Figur 1c ist die Beschallungseinrichtung 1 gemäß derFigur 1a mit einem befestigten Montagebügel 10 gemäß derFigur 1 b dargestellt. Gut erkennbar erstreckt sich der Steg 10b des Montagebügels 10 in Richtung von der Schalleintrittsöffnung 5 zu der Schallaustrittsöffnung 6. Der Steg 10b weist einen Abstand zu der ebenen Seitenfläche 4a des Horns auf. - Die
Figur 2 zeigt ein Horn 4 einer weiteren Ausführungsform einer Beschallungseinrichtung 1 gemäß der vorliegenden Erfindung. Das in derFigur 2 gezeigte Horn 4 ist für die in derFigur 1 gezeigte Beschallungseinrichtung 1 vorgesehen, wobei in derFigur 2a eine Seitenansicht, in der Figur 2b eine Draufsicht auf die Rückseite der Schalleintrittsöffnung 5 und in derFigur 2c eine Draufsicht auf die erste, ebene Seitenfläche 4a des Horns 4 gezeigt sind. - In der Seitenansicht der
Figur 2a ist gut erkennbar, dass sich die erste, ebene Seitenfläche 4a des Horns 4 von der Schalleintrittsöffnung 5 bis zu der Schallaustrittsöffnung 6 erstreckt und so die Schalleintrittsöffnung 5 mit der Schallaustrittsöffnung 6 verbindet. Gegenüberliegend zu der ersten, ebenen Seitenfläche 4a ist eine zweite, konkave Seitenfläche 4b des Horns 4 angeordnet. Auch die zweite, konkave Seitenfläche 4b verbindet die Schalleintrittsöffnung 5 mit der Schallaustrittsöffnung 6 und bildet zusammen mit den zwei weiteren Seitenflächen 4c, 4d einen trichterförmigen Hohlkörper durch den das akustische Signal im Betrieb der Beschallungseinrichtung geleitet wird. - Der in der
Figur 2 nicht dargestellte Schallgeber 2 ist im Betrieb der Beschallungsreinrichtung nahe oder an der Schalleintrittsöffnung 5 angeordnet. Hierzu ist bei dieser Ausführungsform vorgesehen, dass der Schallgeber 2 an dem Flansch 4e des Horns derart befestigt wird, dass der Schallgeber unmittelbar neben der ebenen Seitenfläche 4a oder einer gedachten Verlängerung der ebenen Seitenfläche 4a angeordnet ist und seine Hauptabstrahlrichtung parallel zu der ersten, ebenen Seitenfläche 4a von der Schalleintrittsöffnung 5 zu der Schallaustrittsöffnung 6 verläuft. - Neben der Befestigung des Schallgebers 2 dient der Flansch 4e auch der Anbringung eines, in der
Figur 2 ebenfalls nicht gezeigten, Gehäuses 9, das den Schallgeber 2 im Betrieb der Beschallungseinrichtung vor Umwelteinflüssen schützt. - An den gegenüberliegenden Seitenflächen 4d, 4c sind jeweils zwei Haltevorrichtungen 11 zum in Eingriff bringen mit einem Montagebügel 10, der in der
Figur 2 nicht dargestellt ist, angeordnet. Die Haltevorrichtungen 11 sind derart angeordnet, dass in einem Betrieb der Beschallungseinrichtung der Steg 10b eines Montagebügels 10 in einem Abstand von der ersten, ebenen Seitenfläche 4a angeordnet ist. Vorzugsweise ist der Abstand so gewählt, dass der Steg 2 in einer in derFigur 2a gezeigten Seitenansicht auf einer Höhe mit dem oberen Rand des Flansches 4e abschließt. - Umlaufend um die Schallaustrittsöffnung 6 weist das Horn 4 eine Randverstärkung 6c auf, die verhindert, dass das Horn 4 in einem Betrieb der Beschallungseinrichtung durch den durch das Horn 4 geführten Schall in Eigenschwingungen versetzt wird.
- Die
Figur 2b zeigt das Horn 4 in einer Draufsicht auf die Rückseite der Schalleintrittsöffnung 5. Die Schalleintrittsöffnung 5 ist eine kreisförmige Öffnung in dem Flansch 4e. Der Durchmesser der Schalleintrittsöffnung 5 ist vorzugsweise so gewählt, dass dem Durchmesser einer Membran eines Schallgebers 2 entspricht, der im Betrieb der Beschallungseinrichtung an oder nahe der Schalleintrittsöffnung 5 angeordnet ist. In derFigur 2a ist gut zu erkennen, dass die Schalleintrittsöffnung 5 in dem Flansch 4e derart angeordnet ist, dass der Rand der Schalleintrittsöffnung 5 unmittelbar neben der ersten, ebenen Seitenfläche 4a liegt. - In Ergänzung zu den
Figuren 2a und2b sind in derFigur 2c , die eine Draufsicht auf die erste, ebene Seitenfläche 4a zeigt, die auf jeder der zwei Seitenflächen 4c, 4d angebrachten Haltevorrichtungen 11 zum in Eingriff bringen mit einem Montagebügel 10 zu erkennen. Die Haltevorrichtungen 11 sind keilförmige Materialverstärkungen der Seitenwände 4c, 4d. - Für Zwecke der ursprünglichen Offenbarung wird darauf hingewiesen, dass sämtliche Merkmale, wie sie sich aus der vorliegenden Beschreibung, den Zeichnungen und den Ansprüchen für einen Fachmann erschließen, auch wenn sie konkret nur in Zusammenhang mit bestimmten weiteren Merkmalen beschrieben wurden, sowohl einzeln als auch in beliebigen Zusammenstellungen mit anderen der hier offenbarten Merkmale oder Merkmalsgruppen kombinierbar sind, soweit dies nicht ausdrücklich ausgeschlossen wurde oder technische Gegebenheiten derartige Kombinationen unmöglich oder sinnlos machen. Auf die umfassende, explizite Darstellung sämtlicher denkbarer Merkmalskombinationen wird hier nur der Kürze und der Lesbarkeit der Beschreibung wegen verzichtet.
- Während die Erfindung im Detail in den Zeichnungen und der vorangehenden Beschreibung dargestellt und beschrieben wurde, erfolgt diese Darstellung und Beschreibung lediglich beispielhaft und ist nicht als Beschränkung des Schutzbereichs gedacht, so wie er durch die Ansprüche definiert wird. Die Erfindung ist nicht auf die offenbarten Ausführungsformen beschränkt.
- Abwandlungen der offenbarten Ausführungsformen sind für den Fachmann aus den Zeichnungen, der Beschreibung und den beigefügten Ansprüchen offensichtlich. In den Ansprüchen schließt das Wort "aufweisen" nicht andere Elemente oder Schritte aus, und der unbestimmte Artikel "eine" oder "ein" schließt eine Mehrzahl nicht aus. Die bloße Tatsache, dass bestimmte Merkmale in unterschiedlichen Ansprüchen beansprucht sind, schließt ihre Kombination nicht aus. Bezugszeichen in den Ansprüchen sind nicht als Beschränkung des Schutzbereichs gedacht.
-
- 1
- Beschallungseinrichtung
- 2
- Schallgeber
- 2a
- Membran
- 2b
- Hauptschwingungsrichtung
- 3
- Hauptabstrahlrichtung
- 4
- Horn
- 4a
- ebene Seitenfläche des Horns 4
- 4b
- konkave Seitenfläche des Horns 4
- 4c
- Seitenfläche des Horns 4
- 4d
- Seitenfläche des Horns 4
- 4e
- Flanschplatte des Horns 4
- 5
- Schalleintrittsöffnung
- 6
- Schallaustrittsöffnung
- 6a
- Ecken der Schallaustrittsöffnung 6
- 6b
- Rundungen der Ecken 6a der Schallaustrittsöffnung 6
- 6c
- Randverstärkung der Schallaustrittsöffnung 6
- 7
- Gitter
- 8
- Lochblech
- 9
- Gehäuse
- 9a
- Dichtung
- 10
- Montagebügel
- 10a
- U-förmiger Bügel des Montagebügels 10
- 10b
- Steg des Montagebügels 10
- 10c
- Schenkel des U-förmigen Bügels 10a
- 10d
- Langloch in dem Schenkel 10c
- 10e
- Einführhilfe in dem Schenkel 10c
- 11
- Haltevorrichtung
Claims (15)
- Beschallungseinrichtung (1) mit einem Schallgeber (2), welcher eine Hauptabstrahlrichtung (3) aufweist, und mit einem Horn (4) in Form eines sich von einer Schalleintrittsöffnung (5) aus zu einer Schallaustrittsöffnung (6) hin trichterförmig erweiternden Hohlkörpers, der zumindest eine erste sich zwischen den Öffnungen (5, 6) erstreckende, ebene Seitenfläche (4a) aufweist, wobei der Schallgeber (2) an oder nahe der Schalleintrittsöffnung (5) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Schallgeber (2) unmittelbar neben der ebenen Seitenfläche (4a) oder einer gedachten Verlängerung derselben in der Weise angeordnet ist, dass seine Hauptabstrahlrichtung (3) parallel zu der ebenen Seitenfläche (4a) von der Schalleintrittsöffnung (5) zu der Schallaustrittsöffnung (6) hin verläuft.
- Beschallungseinrichtung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Schallgeber (2) eine Membran (2a) mit einer Hauptschwingungsrichtung (2b) aufweist, wobei die Hauptschwingungsrichtung (2b) parallel zu der Hauptabstrahlrichtung (3) ist.
- Beschallungseinrichtung (1) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Membran (2a) kreisförmig ist, wobei vorzugsweise die Schalleintrittsöffnung (5) kreisförmig ist und der Rand der Schalleintrittsöffnung (2a) die ebene Seitenfläche (4a) oder eine gedachte Verlängerung der ebenen Seitenfläche (4a) tangiert.
- Beschallungseinrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Querschnittsfläche der Schallaustrittsöffnung (5) und die Querschnittsfläche der Schalleintrittsöffnung (6) ein Verhältnis zwischen, 10:1 und 500:1, vorzugsweise 50:1 bis 200:1, besonders bevorzugt 180:1, zueinander haben.
- Beschallungseinrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Öffnungsquerschnitt der Schallaustrittsöffnung (6) rechteckig ist, wobei vorzugsweise die innenliegenden Ecken (6a) des Öffnungsquerschnitts eine Rundung (6b), vorzugsweise mit einem Radius R in einem Bereich zwischen 2 mm und 10 mm aufweisen.
- Beschallungseinrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass eine zweite, die Schalleintrittsöffnung (5) und die Schallaustrittsöffnung (6) verbindende Seitenfläche (4b) des trichterförmigen Hohlkörpers, gegenüberliegend zu der ebenen Seitenfläche (4a) angeordnet und konkav gekrümmt ist.
- Beschallungseinrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand zwischen der Schalleintrittsöffnung (5) und der Schallaustrittsöffnung (6) entlang der ebenen Seitenfläche (4a) des trichterförmigen Hohlkörpers dem 50-fachen bis 200-fachen des maximalen Durchmessers der Schalleintrittsöffnung (5) entspricht.
- Beschallungseinrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass in dem freien Querschnitt des trichterförmigen Hohlkörpers ein Gitter (7) oder ein Lochblech (8) angeordnet ist, wobei das Gitter (7) oder das Lochblech (8) vorzugsweise einen Neigungswinkel zwischen 60° und 70°, vorzugsweis 65°, gegenüber der Hauptabstrahlrichtung (3) aufweist, wobei das Gitter (7) oder das Lochblech (8) vorzugsweise in einem Abstand von maximal 1/3, vorzugsweise zwischen 1/4 bis zu 1/8, der Länge zwischen der Schalleintrittsöffnung (5) und der Schallaustrittsöffnung (6) von der Schallaustrittsöffnung (6) entfernt angeordnet ist.
- Beschallungseinrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Schallaustrittsöffnung (6) eine umlaufende Randverstärkung (6c) aufweist.
- Beschallungseinrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Schallgeber (2) in einem Gehäuse (9) angeordnet ist, wobei das Gehäuse (9) vorzugsweise wasserdicht und/oder staubdicht abgeschlossen ist.
- Beschallungseinrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass ein Montagebügel (10) mit dem trichterförmigen Hohlkörper lös- und einstellbar verbunden ist, wobei an einer Wand oder Decke zu montierende Teile des Montagebügels (10) im montierten Zustand des Hornes (4) einen Abstand zu der ebenen Seitenfläche (4a) des trichterförmigen Hohlkörpers aufweisen, der zwischen 1 cm und 10 cm vorzugsweise zwischen 1 cm und 7 cm beträgt.
- Beschallungseinrichtung (1) nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Montagebügel (10) zwei parallel zueinander ausgerichtete U-förmige Bügel (10a) für ein zumindest abschnittsweises Umgreifen des Hohlkörpers und einen die U-förmigen Bügel (10a) miteinanderverbindenden Steg (10b) aufweist.
- Beschallungseinrichtung (1) nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass jeder U-förmige Bügel (10a) zwei Schenkel (10c) mit je einem Langloch (10d) und/oder einer Einführhilfe (10e) zum in Eingriff bringen mit je einer Haltevorrichtung (11) des trichterförmigen Hohlkörpers aufweist, wobei je zwei Haltevorrichtungen (11) an gegenüberliegenden Seitenflächen (4c, 4d) des trichterförmigen Hohlkörpers angeordnet sind.
- Beschallungseinrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Montagebügel (10) aus Metall ist und/oder der Schallgeber (2) mit einem Befestigungsbügel (12) aus Metall mit dem Montagebügel (10) lösbar verbunden ist.
- Beschallungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Verhältnis der Länge des Hornes zu Breite und Höhe der Austrittsöffnung innerhalb eines Toleranzfensters von 10% 14:10:5 (Länge:Breite:Höhe) beträgt.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| PL17160914T PL3226237T3 (pl) | 2016-04-01 | 2017-03-14 | Urządzenie nagłaśniające |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| DE102016106045.3A DE102016106045A1 (de) | 2016-04-01 | 2016-04-01 | Beschallungseinrichtung |
Publications (3)
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