EP3283831A1 - Tür für ein haushaltskältegerät mit verrasteter abschlussleiste, haushaltskältegerät und verfahren zum herstellen einer tür - Google Patents

Tür für ein haushaltskältegerät mit verrasteter abschlussleiste, haushaltskältegerät und verfahren zum herstellen einer tür

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EP3283831A1
EP3283831A1 EP16712016.1A EP16712016A EP3283831A1 EP 3283831 A1 EP3283831 A1 EP 3283831A1 EP 16712016 A EP16712016 A EP 16712016A EP 3283831 A1 EP3283831 A1 EP 3283831A1
Authority
EP
European Patent Office
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door
wall
end strip
receiving slot
web
Prior art date
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Granted
Application number
EP16712016.1A
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English (en)
French (fr)
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EP3283831B1 (de
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Alfred Raab
Klaus Flinner
Tobias Heisswolf
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BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Hausgeraete GmbH
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Publication date
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D23/00—General constructional features
    • F25D23/02—Doors; Covers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D23/00—General constructional features
    • F25D23/02—Doors; Covers
    • F25D23/028—Details
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2323/00—General constructional features not provided for in other groups of this subclass
    • F25D2323/02—Details of doors or covers not otherwise covered
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2400/00—General features of, or devices for refrigerators, cold rooms, ice-boxes, or for cooling or freezing apparatus not covered by any other subclass
    • F25D2400/18—Aesthetic features

Definitions

  • the invention relates to a door for a domestic refrigerator, which has an outer wall having an upper bent web.
  • the door further comprises a terminating strip which is separate from the outer wall and which comprises a receiving slot in which the web is inserted in the assembled state of the door.
  • the invention also relates to a household refrigerator with such a door and a method for producing a door for a household refrigerator. From several items constructed doors for a household refrigerator are known.
  • a door in which a bent web of an outer wall engages in a receiving slot of an outer end element separate from the outer wall is known, for example, from CN 103542674 A1.
  • CN 103542674 A1 A door in which a bent web of an outer wall engages in a receiving slot of an outer end element separate from the outer wall.
  • a door according to the invention for a household refrigerator comprises an outer wall having an upper bent web.
  • the door comprises an upper end bar, which is a separate component to the outer wall.
  • This upper end strip has a receiving slot in which, in the assembled state of the door, the bent-over web of the outer wall is inserted.
  • An essential Thought of the invention is the fact that the end strip has at least one locking element, which is formed adjacent to the receiving slot and is locked in the assembled state of the door with the outer wall.
  • the latching element is formed integrated in the end strip. As a result, it is permanently positioned positionally reliable and the locking can be done purposefully and safely.
  • a component-minimized end strip is provided by such a configuration.
  • the latching element is resiliently formed on the end strip. This allows the locking element to move relative to a base part of the end strip, whereby on the one hand the insertion of the web is facilitated in the receiving slot and on the other hand, the locked state can be made safely defined.
  • this resilient configuration of the locking element that during insertion of the web into the receiving slot which then already contacted with the web in particular latching element can give way to some extent and therefore no undesirable strong forces on the locking element occur here.
  • the receiving slot is bounded from below by an upper side of the latching element.
  • This top of the locking element thus forms a lower boundary wall of the receiving slot.
  • At least one rib is formed next to the latching element.
  • This rib has a front wall facing the front wall, which is oriented with a first partial surface obliquely to the end wall.
  • an oblique orientation is formed on a front plate-like part of the outer wall, wherein the web then an upper edge of this plate-like part connects and is bent accordingly.
  • this configuration is achieved in an advantageous manner that in the assembled state, this second partial surface forms a seal towards the end wall, so that thermally insulating material such as insulation foam then can not get undesirable at locations of the end strip. Especially in the region of the locking element then a foam outlet is prevented at the interface between the outer wall and the end strip.
  • the second face of this front side of the rib in the assembled state of the door bears directly against an inner side of the end wall facing the end strip.
  • a stabilization of said components to each other is achieved and the above-mentioned advantageous statement that leakage of an insulation foam is prevented at the interface between the end strip and the outer wall, again favored.
  • the second partial surface is formed below the first partial surface and opens onto the first partial surface.
  • the end strip is formed with at least one integrated cable channel.
  • a cable channel thus protects the passage of cables substantially.
  • this cable channel is formed as standing from the end strip down element, which is thus also formed like a bar.
  • the design of the end strip can be provided in one piece with all its additional components in an advantageous manner.
  • a latching structure is formed, which then engages in a latching receptacle of the end wall, in particular of the web.
  • a detent structure may be a certain survey, which then engages in a compatible recess.
  • the web is not only formed as a flat strip, but in turn is angled, so that it is for example L-shaped in cross section and then bent with this shape on the front or the front part of the outer wall extends away. If this web is then also bent or angled, it can then also be designed so that it engages behind the latching element or snaps behind for insertion into the receiving slot. In such an embodiment, it is then no longer necessary that the locking element itself still has a latching structure, in particular it is then no longer necessary that such a latching structure is formed on the upper side of the latching element.
  • the invention also relates to a household refrigerator with a door according to the invention or an advantageous embodiment thereof.
  • the invention also relates to a method for producing a door for a household refrigerating appliance, in which an outer wall of the door is connected to an upper end strip of the door by inserting an upper, bent web of the outer wall into a receiving slot of the end strip.
  • One The essential idea of the invention is to be seen in the fact that when inserting the web into the receiving slot, a catch element formed adjacent to the closing strip adjacent to the receiving slot is latched to the outer wall.
  • Advantageous embodiments of the door according to the invention are to be regarded as advantageous embodiments of the method according to the invention, with the mechanical operative connection for the production and thus also for the connection of the components being used for this purpose by the respective representational embodiments of the components of the door.
  • Fig. 1 is a schematic perspective view of an embodiment of a household refrigerator according to the invention
  • 2 is a perspective view of subcomponents of an embodiment of a door according to the invention in a first mounting state
  • FIG. 3 is a perspective sectional view of a portion of the illustration in FIG.
  • FIG. 4 is a perspective sectional view of a further portion of the illustration in FIG. 2;
  • FIG. 5 shows a perspective view of the subcomponents according to FIG. 2 in a subsequent mounting state
  • FIG. 6 shows an illustration of the components according to FIG. 2 and FIG. 5 in a further mounting state following FIG. 5;
  • FIG. 7 shows an illustration of the components according to FIG. 6 in the completely assembled and manufactured state
  • FIG. 8 is a perspective sectional view of a portion of the illustration in FIG.
  • FIG. 9 is a perspective sectional view at a different to Fig. 8 point of the components of FIG .. 7
  • a household refrigerator 1 In Fig. 1, an embodiment of a household refrigerator 1 is shown in a perspective simplified representation.
  • the household refrigerator 1 may be, for example, a refrigerator or a freezer or a combined refrigerated freezer.
  • the household refrigerator 1 is designed for storing and preserving food. It has a housing 2, in which at least one receiving space 3 is formed for the food. On the housing 2, a door 4 is pivotally arranged, so that the receiving space 3 is closed from the front or front side.
  • the door 4 is constructed in several parts.
  • FIG. 2 shows a perspective view of a separated state of two components.
  • the partial view of the door 4 shows in the context of an outer wall 5, which is for example formed in one piece and is in particular made of sheet metal.
  • This outer wall 5 has a plate-like base part 6. At an upper edge of this base part 6, a bent web 7 is designed, which preferably extends over the entire width (extension in the x-direction) with the door 4 closed. Preferably, the web 7 is bent at a right angle to the base part 6.
  • the outer wall 5 also comprises profiles 8 and 9 on the opposite sides. These profiles 8 and 9 have laterally open depressions or depressions 10 and 11, which are designed as grip recesses.
  • the door 4 moreover comprises an outer end strip 12 which is separate from the outer wall 5 and which is in particular formed in one piece, preferably made of plastic.
  • This upper end strip 12 also includes a base part 13, which is elongated. On the base part 13 in the exemplary embodiment, viewed in the direction of a longitudinal axis A of the base part 13 opposite ends integrally formed cable channels 14 and 15 are formed. These cable channels 14 and 15 extend vertically downwards.
  • a receiving slot 16 is formed on the base part 13.
  • the web 7 dives into this receiving slot 16 and is held therein.
  • the extending over the entire extent along the axis A of the base member 13 receiving slot 16 is bounded by an upper boundary wall 16a from above.
  • a lower boundary wall 16b is also provided.
  • two Locking elements 17 and 18 integrally formed. These locking elements 17 and 18 are preferably also relatively movable, in particular resilient, formed with respect to the base part 13. By these locking elements 17 and 18, the outer wall 5, in particular the web 7, is locked to the end strip 12.
  • Fig. 3 is an enlarged section of the end strip 12 in the region of the locking element 17 is shown.
  • one of the upper boundary wall 16a facing top 17a of the locking element 17 forms a portion of the lower boundary wall 16b.
  • ribs 19 and 20 are integrally formed.
  • the ribs 19 and 20 each have an outer wall 5 facing the front side 21 and 22.
  • these front sides 21 and 22 are not completely flat, but formed kinked or angled.
  • the front side 21 comprises a first partial surface 21 a, which is inclined relative to an inner side 6 b (FIG. 8) of the base part 6.
  • a second partial surface 21b is formed at the bottom, following this first partial surface 21a. This preferably runs parallel to the inner side 6b.
  • the further rib 20 is formed, which also has partial surfaces 22a and 22b as its front side 22.
  • the end strip 12 is shown in a further partial view, in which case the cutting line is not pulled by the rib 20, but by the locking element 17.
  • the hollow, rearwardly open design of this locking element 17 is shown in this regard.
  • the end strip 12 is then initially moved from above in the direction of the end wall 5, in which case the cable ducts 14 and 15 for coarse positioning and thus also for further rough guidance in corresponding receptacles of the outer wall 5, in particular in the region of the profiles 8 and 9, intervene.
  • the end strip 12 For further assembly is then subsequent to the state in Fig. 5 as shown in Fig. 6, the end strip 12 further pushed down until the receiving slot 16 is positioned at the level of the web 7.
  • the end strip 12 is thus placed starting from the representation in Fig. 5 from above and it is thus only a joining on the back by the end strip 12 is pushed downwards so to speak.
  • the web 7 is then inserted into the receiving slot 16 as shown in Fig. 7, in which the fully assembled state is shown. In particular, this is done by the end strip 12 is pivoted virtually forward, so that the web 7 is immersed in the receiving slot 16. In this case, a contact between the web 7 and the locking elements 17 and 18 is then automatically produced and in the fully inserted state of the web 7 then also a locking between the locking elements 17 and 18 and the outer wall 5, in particular the web 7, brought about. In the state then, as already mentioned above, the sealing lips in the form of the in particular provided second partial surfaces 21 b and 22 b on the inner side 6 b fitting. The same is then achieved even with the latching element 18 with each formed on opposite sides adjacent ribs. Reference is made to the embodiment according to FIG. 3 and FIG. 4.
  • FIG. 8 shows, in a perspective sectional view along the sectional surface I in FIG. 7, the interlocking state between the web 7 and the receiving slot 16 as well as the latching. It can also be seen, moreover, that a front side 17b of the latching element 17 bears against the inside 6b. The same then applies to a front side of the locking element 18th
  • FIG. 9 shows a section of the embodiment in FIG. 7 in a perspective sectional view, wherein a section through the rib 20 is shown here. It is here then the direct contact of the surface 22b on the inside 6b to recognize. LIST OF REFERENCE NUMBERS

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Tür (4) für ein Haushaltkältegerät (1), welche eine Außenwand (5) aufweist, die einen oberen umgebogenen Steg (7) aufweist, und welche eine obere Abschlussleiste (12) aufweist, die einen Aufnahmeschlitz (16) umfasst, in welchen im zusammengesetzten Zustand der Tür (4), der Steg (7) eingeführt ist, wobei die Abschlussleiste (12) zumindest ein Rastelement (17, 18) aufweist, welches benachbart zum Aufnahmeschlitz (16) angeordnet ist und im zusammengesetzten Zustand der Tür (4) mit der Außenwand (5) verrastet ist. Die Erfindung betrifft auch ein Haushaltskältegerät (1) und ein Verfahren zum herstellen einer Tür (4).

Description

Tür für ein Haushaltskältegerät mit verrasteter Abschlussleiste, Haushaltskältegerät und Verfahren zum Herstellen einer Tür
Die Erfindung betrifft eine Tür für ein Haushaltskältegerät, welche eine Außenwand aufweist, die einen oberen umgebogenen Steg aufweist. Die Tür umfasst darüber hinaus eine zur Außenwand separate Abschlussleiste, die einen Aufnahmeschlitz umfasst, in welchen im zusammengesetzten Zustand der Tür der Steg eingeführt ist. Darüber hinaus betrifft die Erfindung auch ein Haushaltskältegerät mit einer derartigen Tür sowie ein Verfahren zum Herstellen einer Tür für ein Haushaltskältegerät. Aus mehreren Einzelteilen aufgebaute Türen für ein Haushaltskältegerät sind bekannt. Eine Tür, bei welcher ein umgebogener Steg einer Außenwand in einen Aufnahmeschlitz eines zur Außenwand separaten oberen Abschlusselements eingreift, ist beispielsweise aus der CN 103542674 A1 bekannt. Da ein derartiger Steg einer Tür jedoch relativ klein dimensioniert ist, kann es bei einem derartigen Einstecken jedoch nur zu einer unzureichenden mechanischen Halterung kommen.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Tür für ein Haushaltskältegerät zu schaffen, bei welcher die Verbindung zwischen einer Außenwand und einer dazu separaten oberen Abschlussleiste der Tür verbessert ist. Entsprechend ist es auch Aufgabe, ein Haushaltskältegerät mit einer derartigen Tür sowie ein Verfahren zum Herstellen einer Tür für ein Haushaltskältegerät zu schaffen. Diese Aufgabe wird durch eine Tür, ein Haushaltskältegerät und ein Verfahren gemäß den unabhängigen Ansprüchen gelöst.
Eine erfindungsgemäße Tür für ein Haushaltskältegerät umfasst eine Außenwand, die einen oberen umgebogenen Steg aufweist. Darüber hinaus umfasst die Tür eine obere Abschlussleiste, die ein zu der Außenwand separates Bauteil darstellt. Diese obere Abschlussleiste weist einen Aufnahmeschlitz auf, in welchen im zusammengesetzten Zustand der Tür der umgebogene Steg der Außenwand eingeführt ist. Ein wesentlicher Gedanke der Erfindung ist darin zu sehen, dass die Abschlussleiste zumindest ein Rastelement aufweist, welches benachbart zum Aufnahmeschlitz ausgebildet ist und im zusammengesetzten Zustand der Tür mit der Außenwand verrastet ist. Durch eine derartige Ausgestaltung wird bei diesbezüglich modular aufgebauten Türen eine verbesserte mechanische Verbindung zwischen der Außenwand und der Abschlussleiste gerade im Bereich des Aufnahmeschlitzes erreicht.
Vorzugsweise ist vorgesehen, dass das Rastelement in der Abschlussleiste integriert ausgebildet ist. Dadurch ist es dauerhaft positionssicher angeordnet und die Verrastung kann hier zielgerichtet und sicher erfolgen. Darüber hinaus ist durch eine derartige Ausgestaltung auch eine bauteilminimierte Abschlussleiste bereitgestellt.
Vorzugsweise ist vorgesehen, dass das Rastelement federnd an der Abschlussleiste ausgebildet ist. Dadurch kann sich das Rastelement relativ zu einem Basisteil der Abschlussleiste bewegen, wodurch einerseits das Einführen des Stegs in den Aufnahmeschlitz erleichtert ist und andererseits der verrastete Zustand sicher definiert hergestellt werden kann. Darüber hinaus ist es durch diese federnde Ausgestaltung des Rastelements auch ermöglicht, dass beim Einführen des Stegs in den Aufnahmeschlitz das dann bereits mit dem Steg insbesondere kontaktierte Rastelement im gewissen Maße nachgeben kann und somit hier auch keine unerwünscht starken Kräfte auf das Rastelement auftreten.
Vorzugsweise wird durch eine Oberseite des Rastelements der Aufnahmeschlitz von unten begrenzt. Diese Oberseite des Rastelements bildet somit eine untere Begrenzungswand des Aufnahmeschlitzes. Dadurch wird auch die unmittelbare benachbarte Anordnung und auch der Kontakt des Rastelements mit dem Steg begünstigt und die gewünschte zuverlässige und sichere Verrastung erreicht. Dadurch wird auch ein direkter Kontakt zwischen dem Rastelement und dem Steg selbst erreicht.
Vorzugsweise ist vorgesehen, dass in Längsrichtung der Abschlussleiste betrachtet neben dem Rastelement zumindest eine Rippe ausgebildet ist. Diese Rippe weist eine der Außenwand zugewandte Vorderseite auf, die mit einer ersten Teilfläche schräg zur Abschlusswand orientiert ist. Insbesondere ist hier eine schräge Orientierung an einem frontseitigen plattenartigen Teil der Außenwand ausgebildet, wobei der Steg dann an einen oberen Rand dieses plattenartigen Teils anschließt und entsprechend umgebogen ist. Durch diese Spezifikation mit der Rippe und deren individueller geometrischer Ausgestaltung wird das Einführen des Stegs in den Aufnahmeschlitz erleichtert und die Bewegbarkeit des Rastelements sowie die Verrastung begünstigt. Vorzugsweise ist vorgesehen, dass diese Rippe eine zweite Teilfläche an der Vorderseite aufweist, die sich parallel zur Abschlusswand erstreckt. Durch diese Ausgestaltung wird in vorteilhafter Weise erreicht, dass im zusammengesetzten Zustand diese zweite Teilfläche eine Abdichtung zur Abschlusswand hin bildet, sodass thermisch isolierendes Material wie beispielsweise Isolationsschaum dann nicht unerwünscht an Stellen der Abschlussleiste gelangen kann. Gerade in dem Bereich des Rastelements wird dann ein Schaumaustritt an der Schnittstelle zwischen der Außenwand und der Abschlussleiste verhindert.
Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die zweite Teilfläche dieser Vorderseite der Rippe im zusammengesetzten Zustand der Tür an einer der Abschlussleiste zugewandten Innenseite der Abschlusswand direkt anliegt. Dadurch wird eine Stabilisierung der genannten Komponenten zueinander erreicht und die bereits oben genannte vorteilhafte Angabe, dass ein Austritt eines Isolationsschaums an der Schnittstelle zwischen der Abschlussleiste und der Außenwand verhindert wird, nochmals begünstigt. Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die zweite Teilfläche in Höhenrichtung der Tür betrachtet unter der ersten Teilfläche ausgebildet ist und an die erste Teilfläche mündet.
Insbesondere ist die Abschlussleiste mit zumindest einem integrierten Kabelkanal ausgebildet. Ein derartiger Kabelkanal schützt somit die Durchführung von Kabeln wesentlich. Vorzugsweise ist dieser Kabelkanal als von der Abschlussleiste nach unten stehendes Element ausgebildet, welches somit auch holmartig gebildet ist.
Insbesondere durch diesen integrierten Kabelkanal wird auch eine Grobzentrierung und Grobführung beim Zusammensetzen der Abschlussleiste mit der Außenwand erreicht. Denn dieser Kabelkanal wird dann bereits in Bereiche der Außenwand eingeführt, bevor das Basisteil der Abschlussleiste den Steg erreicht hat und somit auch bevor der Steg in den Aufnahmeschlitz eingeführt wird. Somit wird durch diesen Kabelkanal auf dem Weg der Abschlussleiste in die Endposition zum dann noch vorzunehmenden Einführen des Stegs in den Aufnahmeschlitz im gewissen Maße eine derartige Grobführung erreicht, sodass auch hier kein unerwünschtes Verkippen oder Verspreizen der Abschlussleiste, insbesondere des Basisteils, auftritt. Dadurch wird dann auch eine ausreichend genaue Zwischenposition erreicht, von der dann ausgehend der Steg in den Aufnahmeschlitz eingeschoben wird und eine Verrastung mit dem Rastelement erfolgt. Durch die genannten Ausführungen wird auch eine sehr einfache und werkzeuglose Montage erreicht.
Die Ausgestaltung der Abschlussleiste kann mit all ihren zusätzlichen Komponenten in vorteilhafter Weise einstückig vorgesehen sein.
Bezüglich der Verrastung kann vorgesehen sein, dass auf der Oberseite des Rastelements eine Raststruktur ausgebildet ist, die dann in eine Rastaufnahme der Abschlusswand, insbesondere des Stegs, eingreift. Beispielsweise kann hier eine Raststruktur eine gewisse Erhebung sein, die dann in eine kompatible Vertiefung eingreift.
Es kann jedoch auch vorgesehen sein, dass der Steg nicht nur als ebener Streifen ausgebildet ist, sondern in sich selbst wiederum gewinkelt ist, sodass er im Querschnitt beispielsweise L-förmig ausgebildet ist und mit dieser Form dann an der Frontseite beziehungsweise dem Frontteil der Außenwand umgebogen sich wegerstreckt. Ist dieser Steg dann auch in sich gebogen beziehungsweise gewinkelt, kann er beim Einführen in den Aufnahmeschlitz dann auch so gestaltet sein, dass er zum Verrasten das Rastelement hintergreift beziehungsweise hinterschnappt. Bei einer derartigen Ausgestaltung ist es dann nicht mehr erforderlich, dass das Rastelement selbst noch eine Raststruktur aufweist, insbesondere ist es dann nicht mehr erforderlich, dass an der Oberseite des Rastelements eine derartige Raststruktur ausgebildet ist.
Des Weiteren betrifft die Erfindung auch ein Haushaltskältegerät mit einer erfindungsgemäßen Tür oder einer vorteilhaften Ausgestaltung davon. Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zum Herstellen einer Tür für ein Haushaltskältegerät, bei welchem eine Außenwand der Tür mit einer oberen Abschlussleiste der Tür dadurch verbunden wird, dass ein oberer, umgebogener Steg der Außenwand in einen Aufnahmeschlitz der Abschlussleiste eingeführt wird. Ein wesentlicher Gedanke der Erfindung ist darin zu sehen, dass beim Einführen des Stegs in den Aufnahmeschlitz ein an der Abschlussleiste benachbart zum Aufnahmeschlitz ausgebildetes Rastelement mit der Außenwand verrastet wird.
Vorteilhafte Ausführungen der erfindungsgemäßen Tür sind als vorteilhafte Ausführungen des erfindungsgemäßen Verfahrens anzusehen, wobei dazu durch die jeweiligen gegenständlichen Ausgestaltungen der Komponenten der Tür die mechanische Wirkverbindung zur Herstellung und somit auch zur Verbindung der Komponenten dient.
Die Richtungsangaben „in Breitenrichtung", „in Höhenrichtung", „in Tiefenrichtung", „oben", „unten", „vorne", „hinten", „außen", „innen" etc. für die Tür und das Haushaltskältegerät beziehen sich auf den Zustand eines zu einer herkömmlichen Nutzung aufgestellten Haushaltskältegeräts, dessen Tür für einen Betrachter vorne angeordnet ist und die Rückseite hinten. Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen, den Figuren und der Figurenbeschreibung. Die vorstehend in der Beschreibung genannten Merkmale und Merkmalskombinationen, sowie die nachfolgend in der Figurenbeschreibung genannten und/oder in den Figuren alleine gezeigten Merkmale und Merkmalskombinationen sind nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen. Es sind somit auch Ausführungen von der Erfindung als umfasst und offenbart anzusehen, die in den Figuren nicht explizit gezeigt und erläutert sind, jedoch durch separierte Merkmalskombinationen aus den erläuterten Ausführungen hervorgehen und erzeugbar sind. Es sind auch Ausführungen und Merkmalskombinationen als offenbart anzusehen, die somit nicht alle Merkmale eines ursprünglich formulierten unabhängigen Anspruchs aufweisen.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand schematischer Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische perspektivische Darstellung eines Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Haushaltskältegeräts; Fig. 2 eine perspektivische Darstellung von Teilkomponenten eines Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Tür in einem ersten Montagezustand;
Fig. 3 eine perspektivische Schnittdarstellung eines Teilbereichs der Darstellung in Fig.
2;
Fig. 4 eine perspektivische Schnittdarstellung eines weiteren Teilbereichs der Darstellung in Fig. 2;
Fig. 5 eine perspektivische Darstellung der Teilkomponenten gemäß Fig. 2 in einem darauf folgenden Montagezustand;
Fig. 6 eine Darstellung der Komponenten gemäß Fig. 2 und Fig. 5 in einem auf Fig. 5 folgenden weiteren Montagezustand;
Fig. 7 eine Darstellung der Komponenten gemäß Fig. 6 im vollständig montierten und hergestellten Zustand;
Fig. 8 eine perspektivische Schnittdarstellung eines Teilbereichs der Darstellung in Fig.
7; und
Fig. 9 eine perspektivische Schnittdarstellung an einer zu Fig. 8 unterschiedlichen Stelle der Komponenten gemäß Fig. 7.
In den Figuren werden gleiche oder funktionsgleiche Elemente mit den gleichen Bezugszeichen versehen.
In Fig. 1 ist in einer perspektivischen vereinfachten Darstellung ein Ausführungsbeispiel eines Haushaltskältegeräts 1 gezeigt. Das Haushaltskältegerät 1 kann beispielsweise ein Kühlgerät oder ein Gefriergerät oder ein Kühl-Gefrier-Kombigerät sein. Das Haushaltskältegerät 1 ist zum Lagern und Konservieren von Lebensmitteln ausgebildet. Es weist ein Gehäuse 2 auf, in dem zumindest ein Aufnahmeraum 3 für die Lebensmittel ausgebildet ist. An dem Gehäuse 2 ist eine Tür 4 verschwenkbar angeordnet, sodass der Aufnahmeraum 3 von vorne beziehungsweise frontseitig verschließbar ist. Die Tür 4 ist mehrteilig aufgebaut.
In Fig. 2 ist in perspektivischer Darstellung ein separierter Zustand von zwei Komponenten gezeigt. Die Teildarstellung der Tür 4 zeigt in dem Zusammenhang eine Außenwand 5, die beispielsweise einstückig ausgebildet ist und insbesondere aus Blech ist.
Diese Außenwand 5 weist ein plattenartiges Basisteil 6 auf. An einem oberen Rand dieses Basisteils 6 ist ein umgebogener Steg 7 gestaltet, der sich vorzugsweise über die gesamte Breite (Erstreckung in x-Richtung) bei geschlossener Tür 4 erstreckt. Vorzugsweise ist der Steg 7 in einem rechten Winkel zu dem Basisteil 6 umgebogen.
Wie in der Darstellung in Fig. 2 zu erkennen ist, umfasst die Außenwand 5 an den gegenüberliegenden Seiten auch noch Profile 8 und 9. Diese Profile 8 und 9 weisen seitlich offene Mulden beziehungsweise Vertiefungen 10 und 1 1 auf, die als Griffmulden gestaltet sind. Dies bedeutet, dass die Tür 4 frontseitig keinerlei weiteren aufgesetzten Griff aufweist und somit an einer Frontseite bzw. Außenseite 6a des Basisteils 6 kein zusätzlicher Griff angebracht ist. Die Tür 4 umfasst darüber hinaus eine zur Außenwand 5 separate obere Abschlussleiste 12, die insbesondere einstückig, vorzugsweise aus Kunststoff, ausgebildet ist. Diese obere Abschlussleiste 12 umfasst ebenfalls ein Basisteil 13, welches länglich ausgebildet ist. An dem Basisteil 13 sind im Ausführungsbeispiel an in Richtung einer Längsachse A des Basisteils 13 betrachtet gegenüberliegenden Enden einstückig angeformte Kabelkanäle 14 und 15 ausgebildet. Diese Kabelkanäle 14 und 15 erstrecken sich senkrecht nach unten.
An dem Basisteil 13 ist darüber hinaus ein Aufnahmeschlitz 16 ausgebildet. Im zusammengesetzten Zustand taucht der Steg 7 in diesen Aufnahmeschlitz 16 ein und ist darin gehalten. Der sich über die gesamte Ausdehnung entlang der Achse A des Basisteils 13 erstreckende Aufnahmeschlitz 16 ist durch eine obere Begrenzungswand 16a von oben begrenzt. Eine untere Begrenzungswand 16b ist ebenso vorgesehen. In dieser unteren Begrenzungswand 16b sind im Ausführungsbeispiel auch zwei Rastelemente 17 und 18 integral ausgebildet. Diese Rastelemente 17 und 18 sind vorzugsweise auch relativ bewegbar, insbesondere federnd, gegenüber dem Basisteil 13 ausgebildet. Durch diese Rastelemente 17 und 18 wird die Außenwand 5, insbesondere der Steg 7, mit der Abschlussleiste 12 verrastet. In Fig. 3 ist ein vergrößerter Ausschnitt der Abschlussleiste 12 im Bereich des Rastelements 17 gezeigt. Wie dabei zu erkennen ist, bildet eine der oberen Begrenzungswand 16a zugewandte Oberseite 17a des Rastelements 17 einen Teilbereich der unteren Begrenzungswand 16b. Benachbart und somit in Richtung der Achse A unmittelbar jeweils anschließend an das Rastelement 17 sind Rippen 19 und 20 integral ausgebildet. Die Rippen 19 und 20 weisen jeweils eine der Außenwand 5 zugewandte Vorderseite 21 und 22 auf. Wie zu erkennen ist, sind diese Vorderseiten 21 und 22 jedoch nicht vollständig eben, sondern geknickt beziehungsweise gewinkelt ausgebildet. Dazu umfasst die Vorderseite 21 eine erste Teilfläche 21 a, die gegenüber einer Innenseite 6b (Fig. 8) des Basisteils 6 schräg gestellt ist. Nach unten hin anschließend an diese erste Teilfläche 21 a ist eine zweite Teilfläche 21 b ausgebildet. Diese verläuft vorzugsweise parallel zu der Innenseite 6b. Im zusammengesetzten Zustand der Abschlussleiste 12 mit der Außenwand 5 liegt dann diese zweite Teilfläche 21 b direkt an der Innenseite 6b an. Dadurch wird eine hohe Dichtheit erreicht, und ein Austritt eines thermisch isolierenden Materials, insbesondere eines Schaummaterials an der Schnittstelle zwischen der Außenwand 5 und der Abschlussleiste 12 kann dadurch verhindert werden.
In entsprechender Weise ist die weitere Rippe 20 ausgebildet, die ebenfalls Teilflächen 22a und 22b als deren Vorderseite 22 aufweist.
In Fig. 4 ist die Abschlussleiste 12 in einer weiteren Teildarstellung gezeigt, wobei hier die Schnittlinie nicht durch die Rippe 20, sondern durch das Rastelement 17 gezogen ist. Die diesbezüglich hohle, nach hinten offene Ausführung dieses Rastelements 17 ist gezeigt.
Ausgehend von dem Montagezustand beziehungsweise den Herstellungszustand in Fig. 2 wird dann zunächst von oben die Abschlussleiste 12 in Richtung der Abschlusswand 5 bewegt, wobei dazu dann die Kabelkanäle 14 und 15 zur Grobpositionierung und somit auch zur weiteren Grobführung in entsprechende Aufnahmen der Außenwand 5, insbesondere im Bereich der Profile 8 und 9, eingreifen. Zur weiteren Montage wird dann nachfolgend auf den Zustand in Fig. 5 gemäß der Darstellung in Fig. 6 die Abschlussleiste 12 weiter nach unten geschoben, bis der Aufnahmeschlitz 16 auf Höhe des Stegs 7 positioniert ist. Die Abschlussleiste 12 wird somit ausgehend von der Darstellung in Fig. 5 von oben aufgesetzt und es erfolgt somit erst ein Fügen auf der Rückseite, indem die Abschlussleiste 12 quasi nach unten geschoben wird.
Zur weiteren Montage wird dann gemäß der Darstellung in Fig. 7, in welcher der vollständig zusammengesetzte Zustand gezeigt ist, der Steg 7 in den Aufnahmeschlitz 16 eingeführt. Insbesondere erfolgt dies dadurch, dass die Abschlussleiste 12 quasi nach vorne verschwenkt wird, sodass der Steg 7 in den Aufnahmeschlitz 16 eintaucht. Hierbei wird automatisch dann auch ein Kontakt zwischen dem Steg 7 und den Rastelementen 17 und 18 hergestellt und im vollständig eingeschobenen Zustand des Stegs 7 dann auch eine Verrastung zwischen den Rastelementen 17 und 18 und der Außenwand 5, insbesondere dem Steg 7, herbeigeführt. In dem Zustand sind dann, wie bereits oben erwähnt, auch die Dichtlippen in Form der insbesondere vorgesehenen zweiten Teilflächen 21 b und 22b an der Innenseite 6b anliegend. Entsprechendes ist dann auch bei dem Rastelement 18 mit den jeweils an gegenüberliegenden Seiten benachbart ausgebildeten Rippen erreicht. Hierzu wird auf die Ausgestaltung gemäß Fig. 3 und Fig. 4 verwiesen.
In Fig. 8 ist in einer perspektivischen Schnittdarstellung entlang der Schnittfläche I in Fig. 7 der diesbezüglich ineinandergreifende Zustand zwischen dem Steg 7 und dem Aufnahmeschlitz 16 sowie die Verrastung gezeigt. Es ist darüber hinaus auch zu erkennen, dass auch eine Vorderseite 17b des Rastelements 17 an der Innenseite 6b anliegt. Entsprechendes gilt dann auch für eine Vorderseite des Rastelements 18.
In Fig. 9 ist in einer perspektivischen Schnittdarstellung ein Ausschnitt der Ausgestaltung in Fig. 7 gezeigt, wobei hier ein Schnitt durch die Rippe 20 dargestellt ist. Es ist hier dann die direkte Anlage der Teilfläche 22b an der Innenseite 6b zu erkennen. Bezugszeichenliste
1 Haushaltskältegerät
2 Gehäuse
3 Aufnahmeraum
4 Tür
5 Außenwand
6 Basisteil
6a Außenseite
6b Innenseite
7 Steg
8 Profil
9 Profil
10 Vertiefung
1 1 Vertiefung
12 Abschlussleiste
13 Basisteil
14 Kabelkanal
15 Kabelkanal
16 Aufnahmeschlitz
16a obere Begrenzungswand
16b untere Begrenzungswand
17 Rastelement
17a Oberseite
17b Vorderseite
18 Rastelement
19 Rippe
20 Rippe
21 Vorderseite
21 a erste Teilfläche
21 b zweite Teilfläche
22 Vorderseite
22a erste Teilfläche
22b zweite Teilfläche A Achse

Claims

PATENTANSPRÜCHE
Tür (4) für ein Haushaltkältegerät (1 ), welche eine Außenwand (5) aufweist, die einen oberen umgebogenen Steg (7) aufweist, und welche eine obere Abschlussleiste (12) aufweist, die einen Aufnahmeschlitz (16) umfasst, in welchen im zusammengesetzten Zustand der Tür (4) der Steg (7) eingeführt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Abschlussleiste (12) zumindest ein Rastelement (17, 18) aufweist, welches benachbart zum Aufnahmeschlitz (16) angeordnet ist und im zusammengesetzten Zustand der Tür (4) mit der Außenwand (5) verrastet ist.
Tür (4) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Rastelement (17, 18) in der Abschlussleiste (12) integriert ausgebildet ist.
Tür (4) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Rastelement (17, 18) federnd an der Abschlussleiste (12) ausgebildet ist.
Tür (4) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass durch eine Oberseite (17a) des Rastelements (17, 18) der Aufnahmeschlitz (16) von unten begrenzt ist.
Tür (4) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in Längsrichtung (A) der Abschlussleiste (12) betrachtet neben dem Rastelement (17, 18) zumindest ein Rippe (19, 20) ausgebildet ist, die eine der Abschlusswand (5) zugewandte Vorderseite (21 , 22) aufweist, die mit einer ersten Teilfläche (21 a, 22a) schräg zur Abschlusswand (5) orientiert ist.
Tür (4) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorderseite (19, 20) eine zweite Teilfläche (21 b, 22b) aufweist, die sich parallel zur Abschlusswand (5) erstreckt.
7. Tür (4) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Teilfläche (21 b, 22b) im zusammengesetzten Zustand der Tür (4) an einer der Abschlussleiste (12) zugewandten Innenseite (6b) der Abschlusswand (5) anliegt.
8. Tür (4) nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Teilfläche (21 b, 22b) in Höhenrichtung der Tür (4) betrachtet unter der ersten Teilfläche (21 a,
22a) ausgebildet ist und an die erste Teilfläche (21 a, 22a) mündet.
9. Tür (4) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Abschlussleiste (12) zumindest einen integrierten Kabelkanal (14, 15) aufweist.
10. Haushaltskältegerät (1 ) mit einer Tür (4) nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
1 1 . Verfahren zum Herstellen einer Tür (4) für ein Haushaltskältegerät (1 ), bei welchem eine Außenwand (5) der Tür (4) mit einer oberen Abschlussleiste (12) der Tür (4) dadurch verbunden wird, dass ein obere, umgebogener Steg (7) der Außenwand (5) in einen Aufnahmeschlitz (16) der Abschlussleiste (12) eingeführt wird, dadurch gekennzeichnet, dass beim Einführen des Stegs (7) in den Aufnahmeschlitz (16) ein an der Abschlussleiste (12) benachbart zum Aufnahmeschlitz (16) ausgebildetes Rastelement (17, 18) mit der Außenwand (5) verrastet wird.
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