EP3299727A1 - Covering fixture for a pit ventilator and pit ventilator inlet unit with a covering fixture - Google Patents

Covering fixture for a pit ventilator and pit ventilator inlet unit with a covering fixture Download PDF

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EP3299727A1
EP3299727A1 EP17188177.4A EP17188177A EP3299727A1 EP 3299727 A1 EP3299727 A1 EP 3299727A1 EP 17188177 A EP17188177 A EP 17188177A EP 3299727 A1 EP3299727 A1 EP 3299727A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
opening
filter
trough
lid
cover
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP17188177.4A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Britta Hölscher
Andre Junkereit
Franz Thorman
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Miele und Cie KG
Original Assignee
Miele und Cie KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miele und Cie KG filed Critical Miele und Cie KG
Publication of EP3299727A1 publication Critical patent/EP3299727A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/20—Removing cooking fumes
    • F24C15/2042—Devices for removing cooking fumes structurally associated with a cooking range e.g. downdraft

Definitions

  • the approach presented here relates to a cover device for a tray ventilator and a tray ventilator inlet unit with a cover device.
  • a bowl ventilator When it is switched on, a bowl ventilator should suck in as much vapor as possible through a gap that is as large as possible and be closed by a lid when not in use and visually inconspicuous in the living environment of the kitchen. If the lid of the bowl ventilator needs to be removed / released from the bowl ventilator during operation of the bowl ventilator, it may be lost.
  • the DE 10 2009 025 038 A1 describes a device for the withdrawal of cooking fumes in vertically below a cooking field level direction with a one or more parts, removable lid-shaped closing device for reversibly closing the inlet opening of the cooking fume inlet device.
  • the approach presented here has the object to provide an improved cover device for a well ventilator and an improved Muldenllibraryereinlassech with a cover.
  • a cover device for a tray ventilator has at least one lid and a filter device.
  • the lid is shaped to be received by a trough opening of a trough of the tray fan to at least partially close the tray opening.
  • the lid may also be shaped to completely shoot the well opening in the received state to cover and protect components of the well ventilator disposed in the well while the well ventilator is not operating.
  • the filter device is durable with the lid, d. H. insoluble, connected.
  • Dump ventilators are designed to suck in vapors, which may be formed, for example, during cooking in the region of a hob, downwards through a well opening in a depression of the well ventilator.
  • the trough opening is usually in the area of Hob, for example, embedded in a center of the hob or arranged in the region of an edge of the hob.
  • a filter device is usually formed as a frame with a filter, but the filter device can also be formed only as the filter.
  • the filter device is often arranged in a low-lying region of the trough from the trough opening.
  • the filter is usually formed to filter fat from the vapor, but may also be shaped to protect against a flame of a gas burner.
  • the filter device can be arranged in the region of the cover and thus, for example, removal of the cover from a trough fan inlet unit of the trough ventilator or from the trough opening during operation of the trough ventilator is unnecessary.
  • lid and filter device of the tray fan always remain one unit and no parts of the tray fan are lost.
  • the filter device For receiving a filter unit that can be positioned deep in the trough, the filter device can have a filter frame and the filter unit that is received by the filter frame, wherein the filter frame can be arranged between the lid and the filter unit and can be shaped as a grease filter.
  • the filter rack can serve as a connector between the lid and the filter unit.
  • the filter unit can be arranged transversely to the lid.
  • the covering device may have an opening device which is designed to enable the covering device to be moved out of the depression opening mechanically and / or magnetically and / or motorily in a state received in the depression opening.
  • the filter device can be at least partially extended out of the well opening in the direction of the hob or pulled out to allow withdrawal of Wrasens through lateral longitudinal sides of the filter frame into the trough.
  • the cover can be securely held in the well opening in the well opening in the well opening in the well opening in the well opening, if in the region of the well also a magnet is arranged.
  • slipping of the lid can be counteracted by light touches.
  • the filter device has at least one protective element, for example a cover plate or a wire mesh, this can prevent at least one gas and / or one gas flame from flowing into the covering device.
  • a protective element for example a cover plate or a wire mesh
  • the protective element on two of the longitudinal sides of the filter frame on an inner side and / or an outer side of the longitudinal sides arranged.
  • the wire mesh can also be arranged on a filter device arranged in the region of the lid, or the filter device itself can be at least partially shaped as the wire mesh.
  • the cover may have at least one passage opening, which may be formed to allow passage of vapor into the recess in the recess opening in the cavity opening.
  • the lid can remain accommodated during operation of the hollow ventilator in the well ventilator opening.
  • At least one fire-resistant material can be arranged in the passage opening.
  • Fireproofing is to be understood as meaning a nonflammable material which has at least one fire resistance of a period of time defined within a tolerance range. This period of time may be, for example, at least 10 minutes.
  • the refractory material may be a wire mesh formed to prevent entry of at least one gas and / or gas flame from a gas burner into the trough.
  • the filter device may be at least partially received in the lid.
  • the filter device can be arranged flush with a surrounding the trough opening frame member of the trough in the trough opening and span it at least partially.
  • the vapors can thus be filtered directly on entering the trough opening and the lid, even if the filter device according to one embodiment advantageously formed wras trimelle remain during the operation of the trough blower in the trough opening remain.
  • the lid When the lid is shaped to be deployable or hinged at least partially transverse to the well opening from the well, the lid in the erected condition between the well opening and a gas burner can serve as a flow barrier for at least one gas flame to prevent the lid Gas flame jumps into the trough or gas enters the trough.
  • the cover device may also be shaped to be displaceable in the well opening in the well opening in the well opening.
  • the covering device can be displaced longitudinally and / or transversely, for example, from the side.
  • the trough opening can be partially opened by moving and enter the vapors during operation of the trough blower in the trough, while a large part of the trough opening can remain closed.
  • a tray fan inlet unit for a tray ventilator has at least the well described and one of the presented cover devices, wherein the lid of the cover device is received in the well opening of the tray.
  • a trough fan inlet unit presented here can serve as a substitute for known trough fan inlet units, the presented trough fan inlet unit advantageously realizing the already presented advantages of the cover device.
  • FIG. 1 shows a side cross-section of a well ventilator unit 100 for a well ventilator with a cover 105 according to an embodiment.
  • the trough fan inlet unit 100 has at least one trough 110 with a trough opening 115 and the covering device 105.
  • the trough 110 has, around the trough opening 115, a frame element 120 which surrounds the trough opening 115 adapted to be arranged or adjacent to a hob of a hearth.
  • the covering device 105 is accommodated in the depression opening 115 such that a cover 125 of the covering device 105 closes the depression opening 115.
  • the covering device 105 has a filter device 130.
  • the filter device 130 is permanently connected to the lid 125.
  • the filter device 130 has a filter frame 135 and a filter unit 140.
  • the filter unit 140 is received by the filter rack 135, which is arranged between the lid 115 and the filter unit 140.
  • the filter unit 140 is arranged transversely to the lid 125.
  • the presented here Muldenllibraryereinlassech 100 can also be referred to as a tray ventilator with filter element incl.
  • Cover since the cover is formed in the form of the lid 125 in one piece with the filter element in the form of the filter device 130.
  • the lid 125 of the device in the form of the well filter device 105 is according to this embodiment structurally a unit with the filter device 130.
  • a mechanical, z. B. a push-pull mechanism, and / or magnetic and / or motor opening mechanism in the cover 105 in the form of an opening device z. B.
  • the lid 125 is mechanically and / or magnetically and / or motor-opened.
  • the unit of cover 125 and filter device 130 moves vertically, parallel to the trough 110 and to the built-in housing in the form of the housing member 120 by a certain amount, for. B. 20 mm in height.
  • a fan can now be started, whereby Wrasen laterally, ie left and right of the projecting beyond the housing member 120 part of the filter frame 135, is discharged. If the user desires a larger discharge surface or opening, he can achieve this by simply pulling up the lid 125. When the lid 125 is completely removed, the filter unit 140 associated with the lid 125 can be removed and cleaned.
  • the lid 125 is in this embodiment handle of the filter rack 135 and the filter unit 140 and the filter rack 135 holds the filter unit 140.
  • the essential object of the approach here is less a generation of a vertically or horizontally oriented opening for removing the Wrasens, but rather a question, which relates to a simplified handling of the exchangeable filter unit 140 and a handling of the lid 125.
  • the user does not want to see the filter device 130 due to a possible contamination during operation and reluctant in the removal of the filter device 130 for fear of injury or due to handling outside the field of view the trough opening 115 engage. Furthermore, the user does not want to touch the filter device 130 to be cleaned for reasons of hygiene.
  • the approach further provides through the opening means a simple but staged movement of the lid 125, a show effect, and a fixed storage location for the lid 125 when using the fan.
  • the approach provides a solution to all these questions:
  • the lid 125 forms a unit with the filter rack 135.
  • the filter unit 140 is inserted in the filter rack 135 and the lid 125 is attached as a handle on the filter rack 135.
  • the lid 125 as a handle serves to make the unit in the form of the cover 105, for example, for cleaning or filter replacement, easy to remove.
  • the cover device 105 is removed, the filter unit 140 is easily accessible outside the trough opening 115. Possibly.
  • the entire cover device 105, including the filter device 140 which may be a grease filter, can be placed in a dishwasher.
  • the vertical process between a rest position and an operating position can be solved differently, namely purely motor or purely mechanically or by mixing.
  • An at least two-stage extension between a supply / operating position shown here and an in Fig. 3 and 7 shown removal position is possible.
  • a trigger for the adjustment can be initiated manually, for example by pressing a button or Push-To-Open, or automatically done with a switch on the fan or the steam exhaust hood.
  • a use of an in Fig. 5 Locking elements shown is possible on both longitudinal sides of the filter rack 135, so as to allow operation of a well ventilator with the Muldenlcertainereinlassech 100 next to a gas hob, wherein the blocking element prevents a gas flame or unburned gas is sucked into the cover 105.
  • the filter in the form of the filter unit 140 is accordingly easy and convenient to remove from the well ventilator inlet unit 100.
  • the lid 125 does not have to be removed separately.
  • the opening mechanism serves an enthusiasm factor and an aesthetic appearance of the covering device 105.
  • exhaust hoods often have an open suction duct in the form of the trough in the cooking surface during an active extraction.
  • the trough opening is covered with a cover, for example made of glass ceramic.
  • the cover in the form of the lid 125 may be flat for shielding the gas hob only to cover the suction channel and only of glass ceramic.
  • the lid 125 can also as in Figure 10 described to be set up.
  • the cover 105 is a permanent cover with integrated filter device 130 of wire mesh stable design, z. B. welded in the rolling process.
  • a sound-insulating property can also be set.
  • this approach provides flame protection against the suction of at least one flame a positioned next to the trough opening gas burner in the gas hob.
  • the lid 125 can not fall into the trough. The insertion of the cover 105 in the well opening is simple, longitudinally and transversely from the side pushed.
  • a permanent wire mesh cover described here provides flame protection and reduces sound noise through the use of wire mesh instead of glass ceramic.
  • the cover is more customer-friendly than known covers, it does not need to be removed and placed on the suction each time. Furthermore, it offers flame-retardant properties, or a flame arrester and reduces with selected dimensioning fan noise of the suction opening or trough opening.
  • FIGS. 9 to 14 show a flush design of the cover 105.
  • the cover 105 is at least partially designed as flush with the lid 125 designed filter device 130.
  • the filter device 130 which can also be referred to as a filter element, serve as a grease filter or alternatively as a flame filter.
  • the at least partially formed on the lid 125 fabric, knitted or knitted fabric in the form of the filter device 130 may serve as a grease filter.
  • a covering device 105 can be removed after intensive use and cleaned in the dishwasher.
  • the trough opening with a z. B. closed mesh fabric this can according to a in Fig. 14 illustrated alternative embodiment to prevent a flame passage.
  • the fabric is preferably made of a fire-resistant material and so wide that extremely little, preferably no fat can attach to it. This is achieved because the cold metal fabric deprives the flame of energy and a passing flame goes out. The flame, if it reaches the net or tissue, would cling to it and rise to the top, but not pass through.
  • This embodiment also allows a closed trough opening when using the tray ventilator, thereby preventing objects such as spoons, knives and / or foods, such as or noodles, from falling into the trough.
  • FIG. 10 shows a perspective side view of a well ventilator inlet unit 100 according to an embodiment. This can be one of the basis of one of FIGS. 1 . 3 . 4 . 6 . 7 or 8th described with the difference that the lid 125 can be set up in a set-up 1000, in which the lid 125 itself forms the filter device 130. The lid 125 has been folded in the set-up position 1000 shown here transversely to the trough opening 115 of the trough 110 away.
  • a capping device 105 presented here can be placed between the well opening 105 and the gas burner and thus create a flow barrier for the flame. Wrasen from a much higher garnish, z. B. from a pot or pan, can easily flow over the established cover in the trough opening 115.
  • FIG. 11 shows a perspective view of a Muldenlalthoughereinlassech 100 according to an embodiment. These may be the ones based on Fig. 10 described with the difference that the lid 125 is not placed, but in the trough opening 115 has been moved longitudinally and transversely from the side. The trough opening 115 is partially closed in this position of the lid 125.
  • FIG. 12 shows a perspective view of a Muldenlrangeereinlassech 100 according to an embodiment. These may be the ones based on Fig. 11 described with the difference that the cover has been moved so that it almost completely closes the trough opening 115.
  • FIG. 13 shows a perspective view of a well opening 115 of a Muldenlrangeereinlassech. It may be one of the well openings 115 of the basis of one of FIGS. 10 to 12 act described Muldenlalthoughereinlassechen.
  • Two T-shaped members 1300 extend from two ends of the trough opening 115 toward a center of the trough opening 115, the shorter side of the T-shaped members 1300 facing the center of the trough opening 115 and arranged transversely to a main extension length of the trough opening 115.
  • the T-shaped members 1300 are formed to be one of the basis of the FIGS. 9 to 12 record and keep in the trough opening 115, without that this can fall into the trough.
  • FIG. 14 shows a plan view of a cover 105 according to an embodiment. These may be the ones based on Fig. 9 described covering device 105, with the difference that the covering device 105 instead of the filter device in the through-hole 900, the fire-resistant material 1400 and the filter device as in the FIGS. 1 to 8 is arranged on the cover 105.
  • a cover device 105 with a fabric cover in the form of fire-resistant material 1400 Is shown in Fig. 14 a cover device 105 with a fabric cover in the form of fire-resistant material 1400.
  • Filter devices of trough blowers are usually in the bottom of a trough in the trough blower and when not in use by the lid 125 o. covered.
  • the well opening of the well ventilator is often open, the user can look into the well and, if necessary, parts such as cooking utensils or food can fall into the well.
  • the filter means can only be removed unergonomically through the small trough opening or down from the trough blower.
  • the tray ventilator is optically closed at the top by an air-permeable, fabric-like cover in the form of the covering device 105 with the refractory material 1400.
  • the covering device 105 advantageously does not have to be removed from the depression opening during use of the depression ventilator.
  • the surface of the fire-resistant material 1400 is so permeable to air that the vapor penetrates the through-opening 900 of the lid 125 without great losses and is detected below in the trough blower of the conventional filter device.
  • the filter device can be removed after removal of the lid 125 with the refractory material 1400 from the trough opening upwards.
  • the well ventilator is as in Fig. 9 above in the region of the trough opening by an air-permeable, filter-like cover, for example of a fabric, for. B. metal and / or a perforated or microperforated surface of metal, plastic and / or glass optically closed, the cover also need not be removed when using the hollow fan.
  • the fabric meets the functional requirements of the filter device so that the filter device is no longer needed at the bottom of the tray ventilator. As a result, the entire device height of the tray ventilator could be reduced enormously.
  • the filter device is always covering on the trough opening, in the active and inactive state of the trough blower, and after each use easy z. B. be cleaned in the dishwasher.
  • the cover 105 is a further advantage that the Muldenllibraryereinlassiki saves by the flat-lying filter device much height, otherwise by a in the FIGS. 1 to 8 shown tilted filter unit inside the trough arises.
  • the cover is flush or almost flush with adjacent devices such as hobs, CombiSet devices or a worktop.
  • the cover 105 is easy to remove to clean the bowl ventilator inside.
  • the refractory material 1400 or the filter device in the through-opening 900 can consist of different materials, eg. B. from textile, plastic, stainless steel, other composites, eg. As fiberglass composite, and may be made in one piece / single-layer or multi-part / multi-layered.
  • FIG. 15 11 shows a plan view of a fire-resistant material 1400 and a cross-section of a fire-resistant material 1400 according to an exemplary embodiment. This may be the in Fig. 14 described fire-resistant material 1400 act.

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Abstract

Der hier vorgestellte Ansatz betrifft eine Abdeckvorrichtung (105) für einen Muldenlüfter. Die Abdeckvorrichtung (105) weist zumindest einen Deckel (125) und eine Filtereinrichtung (130) auf. Der Deckel (125) ist dazu ausgeformt, um von einer Muldenöffnung einer Mulde (110) des Muldenlüfters aufgenommen zu werden, um die Muldenöffnung zumindest teilweise zu verschließen. Die Filtereinrichtung (130) ist mit dem Deckel (125) dauerhaft verbunden.The approach presented here relates to a cover device (105) for a tray ventilator. The cover device (105) has at least one cover (125) and a filter device (130). The lid (125) is shaped to be received by a trough opening of a trough (110) of the tray fan to at least partially close the tray opening. The filter device (130) is permanently connected to the cover (125).

Description

Der hier vorgestellte Ansatz betrifft eine Abdeckvorrichtung für einen Muldenlüfter und eine Muldenlüftereinlasseinheit mit einer Abdeckvorrichtung.The approach presented here relates to a cover device for a tray ventilator and a tray ventilator inlet unit with a cover device.

Ein Muldenlüfter soll im eingeschalteten Zustand möglichst viel Wrasen durch einen möglichst großen Spalt einsaugen und sich bei Nichtgebrauch durch einen Deckel verschlossen und optisch unauffällig in das Wohnumfeld Küche integrieren bzw. verschlossen sein. Wenn der Deckel des Muldenlüfters während des Betriebs des Muldenlüfters von dem Muldenlüfter abgenommen/gelöst werden muss, kann er verloren gehen.When it is switched on, a bowl ventilator should suck in as much vapor as possible through a gap that is as large as possible and be closed by a lid when not in use and visually inconspicuous in the living environment of the kitchen. If the lid of the bowl ventilator needs to be removed / released from the bowl ventilator during operation of the bowl ventilator, it may be lost.

Die DE 10 2009 025 038 A1 beschreibt eine Vorrichtung zum Abzug von Kochdünsten in vertikal unterhalb einer Kochfeldebene weisender Richtung mit einer ein- oder mehrteiligen, abnehmbaren deckeiförmigen Verschließeinrichtung zum reversiblen Verschließen der Eintrittsöffnung der Kochdunst-Eintrittseinrichtung.The DE 10 2009 025 038 A1 describes a device for the withdrawal of cooking fumes in vertically below a cooking field level direction with a one or more parts, removable lid-shaped closing device for reversibly closing the inlet opening of the cooking fume inlet device.

Dem hier vorgestellten Ansatz liegt die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte Abdeckvorrichtung für einen Muldenlüfter sowie eine verbesserte Muldenlüftereinlasseinheit mit einer Abdeckvorrichtung zu schaffen.The approach presented here has the object to provide an improved cover device for a well ventilator and an improved Muldenlüftereinlasseinheit with a cover.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch eine Abdeckvorrichtung für einen Muldenlüfter und schließlich eine Muldenlüftereinlasseinheit mit einer Abdeckvorrichtung mit den Merkmalen der Hauptansprüche gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen des Ansatzes ergeben sich aus den nachfolgenden Unteransprüchen.According to the invention this object is achieved by a cover device for a well ventilator and finally a Muldenlüftereinlasseinheit with a covering device with the features of the main claims. Advantageous embodiments and further developments of the approach will become apparent from the following subclaims.

Eine Abdeckvorrichtung für einen Muldenlüfter weist zumindest einen Deckel und eine Filtereinrichtung auf. Der Deckel ist dazu ausgeformt, um von einer Muldenöffnung einer Mulde des Muldenlüfters aufgenommen zu werden, um die Muldenöffnung zumindest teilweise zu verschließen. Der Deckel kann auch dazu ausgeformt sein, um im aufgenommenen Zustand die Muldenöffnung vollständig zu verschießen, um in der Mulde angeordnete Bauteile des Muldenlüfters abzudecken und zu schützen während der Muldenlüfter nicht in Betrieb ist. Die Filtereinrichtung ist mit dem Deckel dauerhaft, d. h. unlösbar, verbunden.A cover device for a tray ventilator has at least one lid and a filter device. The lid is shaped to be received by a trough opening of a trough of the tray fan to at least partially close the tray opening. The lid may also be shaped to completely shoot the well opening in the received state to cover and protect components of the well ventilator disposed in the well while the well ventilator is not operating. The filter device is durable with the lid, d. H. insoluble, connected.

Muldenlüfter sind dazu ausgebildet, um Wrasen, der beispielsweise während des Kochens im Bereich eines Kochfelds entstehen kann, nach unten durch eine Muldenöffnung in einer Mulde des Muldenlüfters einzusaugen. Hierzu ist die Muldenöffnung meist im Bereich des Kochfelds, beispielsweise in einer Mitte des Kochfelds eingelassen oder im Bereich eines Rands des Kochfelds angeordnet. Eine Filtereinrichtung ist gewöhnlich als ein Gestell mit einem Filter ausgeformt, die Filtereinrichtung kann aber auch nur als der Filter ausgeformt sein. Die Filtereinrichtung ist häufig in einem tief liegenden Bereich der Mulde von der Muldenöffnung entfernt angeordnet. Der Filter ist gewöhnlich zum Filtern von Fett aus dem Wrasen ausgeformt, kann aber auch zum Schützen vor einer Flamme eines Gasbrenners ausgeformt sein.Dump ventilators are designed to suck in vapors, which may be formed, for example, during cooking in the region of a hob, downwards through a well opening in a depression of the well ventilator. For this purpose, the trough opening is usually in the area of Hob, for example, embedded in a center of the hob or arranged in the region of an edge of the hob. A filter device is usually formed as a frame with a filter, but the filter device can also be formed only as the filter. The filter device is often arranged in a low-lying region of the trough from the trough opening. The filter is usually formed to filter fat from the vapor, but may also be shaped to protect against a flame of a gas burner.

Die mit dem hier vorgestellten Ansatz erreichbaren Vorteile bestehen darin, dass die Filtereinrichtung im Bereich des Deckels anordenbar ist und somit beispielsweise ein Entfernen des Deckels von einer Muldenlüftereinlasseinheit des Muldenlüfters oder aus der Muldenöffnung beim Betrieb des Muldenlüfters nicht nötig ist. So bleiben Deckel und Filtereinrichtung des Muldenlüfters stets eine Einheit und es gehen keine Einzelteile des Muldenlüfters verloren.The advantages that can be achieved with the approach presented here are that the filter device can be arranged in the region of the cover and thus, for example, removal of the cover from a trough fan inlet unit of the trough ventilator or from the trough opening during operation of the trough ventilator is unnecessary. Thus lid and filter device of the tray fan always remain one unit and no parts of the tray fan are lost.

Zur Aufnahme einer tief in der Mulde positionierbaren Filtereinheit kann die Filtereinrichtung ein Filtergestell und die Filtereinheit aufweisen, die von dem Filtergestell aufgenommen ist, wobei das Filtergestell zwischen dem Deckel und der Filtereinheit angeordnet sein kann und als ein Fettfilter ausgeformt sein kann. So kann das Filtergestell als Verbindungsstück zwischen dem Deckel und der Filtereinheit dienen. Die Filtereinheit kann quer zu dem Deckel angeordnet sein.For receiving a filter unit that can be positioned deep in the trough, the filter device can have a filter frame and the filter unit that is received by the filter frame, wherein the filter frame can be arranged between the lid and the filter unit and can be shaped as a grease filter. Thus, the filter rack can serve as a connector between the lid and the filter unit. The filter unit can be arranged transversely to the lid.

Die Abdeckvorrichtung kann gemäß einer Ausführungsform eine Öffnungseinrichtung aufweist, die dazu ausgebildet ist, um die Abdeckvorrichtung in einem in der Muldenöffnung aufgenommenen Zustand mechanisch und/oder magnetisch und/oder motorisch aus der Muldenöffnung heraus beweglich zu machen. So kann die Filtereinrichtung zumindest teilweise aus der Muldenöffnung in Richtung des Kochfelds ausgefahren oder ausgezogen werden, um ein Abziehen des Wrasens durch seitliche Längsseiten des Filtergestells hindurch in die Mulde zu ermöglichen.According to one embodiment, the covering device may have an opening device which is designed to enable the covering device to be moved out of the depression opening mechanically and / or magnetically and / or motorily in a state received in the depression opening. Thus, the filter device can be at least partially extended out of the well opening in the direction of the hob or pulled out to allow withdrawal of Wrasens through lateral longitudinal sides of the filter frame into the trough.

Wenn der Deckel gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform zumindest einen Magneten aufweist, kann der Deckel im aufgenommenen Zustand der Abdeckvorrichtung in der Muldenöffnung sicher in der Muldenöffnung gehalten werden, wenn im Bereich der Mulde ebenfalls ein Magnet angeordnet ist. So kann einem Verrutschen des Deckels durch leichte Berührungen entgegengewirkt werden.If the cover according to a further advantageous embodiment has at least one magnet, the cover can be securely held in the well opening in the well opening in the well opening in the well opening, if in the region of the well also a magnet is arranged. Thus, slipping of the lid can be counteracted by light touches.

Wenn die Filtereinrichtung gemäß einer Ausführungsform zumindest ein Schutzelement aufweist, beispielsweise ein Abdeckblech oder ein Drahtgeflecht, kann dieses ein Einströmen zumindest eines Gases und/oder einer Gasflamme in die Abdeckvorrichtung verhindern. Vorteilhafterweise ist dabei das Schutzelement an zwei der Längsseiten des Filtergestells auf einer Innenseite und/oder einer Außenseite der Längsseiten angeordnet. Wenn die Abdeckvorrichtung kein Filtergestell aufweist, kann das Drahtgeflecht auch an einer im Bereich des Deckels angeordneten Filtereinrichtung angeordnet sein oder die Filtereinrichtung selbst kann zumindest teilweise als das Drahtgeflecht ausgeformt sein.If, according to one embodiment, the filter device has at least one protective element, for example a cover plate or a wire mesh, this can prevent at least one gas and / or one gas flame from flowing into the covering device. Advantageously, while the protective element on two of the longitudinal sides of the filter frame on an inner side and / or an outer side of the longitudinal sides arranged. If the covering device does not have a filter frame, the wire mesh can also be arranged on a filter device arranged in the region of the lid, or the filter device itself can be at least partially shaped as the wire mesh.

Der Deckel kann gemäß einer Ausführungsform zumindest eine Durchgangsöffnung aufweisen, die dazu ausgeformt sein kann, um im aufgenommenen Zustand des Deckels in der Muldenöffnung ein Passieren von Wrasen in die Mulde zu ermöglichen. So kann der Deckel auch während des Betriebs des Muldenlüfters in der Muldenlüfteröffnung aufgenommen bleiben.According to one embodiment, the cover may have at least one passage opening, which may be formed to allow passage of vapor into the recess in the recess opening in the cavity opening. Thus, the lid can remain accommodated during operation of the hollow ventilator in the well ventilator opening.

In der Durchgangsöffnung kann dabei zumindest ein feuerbeständiges Material angeordnet sein. Als feuerbeständig ist ein nicht brennbares Material zu verstehen, das zumindest einen Feuerwiderstand von einer innerhalb eines Toleranzbereichs festgelegten Zeitdauer aufweist. Diese Zeitdauer kann beispielsweise mindestens 10 min betragen. Das feuerbeständige Material kann ein Drahtgeflecht sein, das dazu ausgeformt ist, um ein Eintreten zumindest eines Gases und/oder einer Gasflamme von einem Gasbrenner in die Mulde zu verhindern.At least one fire-resistant material can be arranged in the passage opening. Fireproofing is to be understood as meaning a nonflammable material which has at least one fire resistance of a period of time defined within a tolerance range. This period of time may be, for example, at least 10 minutes. The refractory material may be a wire mesh formed to prevent entry of at least one gas and / or gas flame from a gas burner into the trough.

Die Filtereinrichtung kann zumindest teilweise in dem Deckel aufgenommen sein. So kann die Filtereinrichtung flächenbündig mit einem die Muldenöffnung umgebenden Rahmenelement der Mulde in der Muldenöffnung angeordnet sein und diese zumindest teilweise überspannen. Der Wrasen kann so direkt beim Eintreten in die Muldenöffnung gefiltert werden und der Deckel auch, wenn die Filtereinrichtung gemäß einer Ausführungsform vorteilhafterweise wrasendurchlässig ausgeformt ist, während des Betriebs des Muldenlüfters in der Muldenöffnung angeordnet bleiben.The filter device may be at least partially received in the lid. Thus, the filter device can be arranged flush with a surrounding the trough opening frame member of the trough in the trough opening and span it at least partially. The vapors can thus be filtered directly on entering the trough opening and the lid, even if the filter device according to one embodiment advantageously formed wrasdurchlässig remain during the operation of the trough blower in the trough opening remain.

Wenn der Deckel dazu ausgeformt ist, um zumindest teilweise quer zu der Muldenöffnung von der Mulde weg aufstellbar oder klappbar zu sein, kann der Deckel im aufgestellten Zustand zwischen der Muldenöffnung und einem Gasbrenner als Strömungsbarriere für zumindest eine Gasflamme dienen, um zu verhindern, dass die Gasflamme in die Mulde überspringt oder Gas in die Mulde gelangt.When the lid is shaped to be deployable or hinged at least partially transverse to the well opening from the well, the lid in the erected condition between the well opening and a gas burner can serve as a flow barrier for at least one gas flame to prevent the lid Gas flame jumps into the trough or gas enters the trough.

Gemäß einer Ausführungsform kann die Abdeckvorrichtung auch dazu ausgeformt sein, um im in der Muldenöffnung aufgenommenen Zustand in der Muldenöffnung verschiebbar zu sein. Die Abdeckvorrichtung kann beispielsweise von der Seite längs und/oder quer verschiebbar sein. So kann die Muldenöffnung teilweise durch das Verschieben geöffnet werden und der Wrasen beim Betrieb des Muldenlüfters in die Mulde gelangen, während ein Großteil der Muldenöffnung verschlossen bleiben kann.According to one embodiment, the cover device may also be shaped to be displaceable in the well opening in the well opening in the well opening. The covering device can be displaced longitudinally and / or transversely, for example, from the side. Thus, the trough opening can be partially opened by moving and enter the vapors during operation of the trough blower in the trough, while a large part of the trough opening can remain closed.

Eine Muldenlüftereinlasseinheit für einen Muldenlüfter weist zumindest die beschriebene Mulde und eine der vorgestellten Abdeckvorrichtungen auf, wobei der Deckel der Abdeckvorrichtung in der Muldenöffnung der Mulde aufgenommen ist. Eine hier vorgestellte Muldenlüftereinlasseinheit kann als Ersatz für bekannte Muldenlüftereinlasseinheiten dienen, wobei die vorgestellte Muldenlüftereinlasseinheit vorteilhafterweise die bereits vorgestellten Vorteile der Abdeckvorrichtung realisiert.A tray fan inlet unit for a tray ventilator has at least the well described and one of the presented cover devices, wherein the lid of the cover device is received in the well opening of the tray. A trough fan inlet unit presented here can serve as a substitute for known trough fan inlet units, the presented trough fan inlet unit advantageously realizing the already presented advantages of the cover device.

Ausführungsbeispiele des Ansatzes sind in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und werden nachfolgend näher beschrieben. Es zeigt

Figur 1
einen seitlichen Querschnitt einer Muldenlüftereinlasseinheit für einen Muldenlüfter mit einer Abdeckvorrichtung gemäß einem Ausführungsbeispiel;
Figur 2
einen seitlichen Querschnitt einer Abdeckvorrichtung gemäß einem Ausführungsbeispiel;
Figur 3 und 4
einen seitlichen Querschnitt einer Muldenlüftereinlasseinheit gemäß einem Ausführungsbeispiel;
Figur 5
einen seitlichen Querschnitt einer Abdeckvorrichtung gemäß einem Ausführungsbeispiel;
Figur 6 bis 8
eine perspektivische Aufsicht auf eine Muldenlüftereinlasseinheit gemäß einem Ausführungsbeispiel;
Figur 9
eine perspektivische Aufsicht auf eine Abdeckvorrichtung mit einer Durchgangsöffnung gemäß einem Ausführungsbeispiel;
Figur 10
eine perspektivische Seitenansicht einer Muldenlüftereinlasseinheit gemäß einem Ausführungsbeispiel;
Figur 11 und 12
eine perspektivische Aufsicht auf eine Muldenlüftereinlasseinheit gemäß einem Ausführungsbeispiel;
Figur 13
eine perspektivische Aufsicht auf eine Muldenöffnung einer Muldenlüftereinlasseinheit;
Figur 14
eine Aufsicht auf eine Abdeckvorrichtung gemäß einem Ausführungsbeispiel;
Figur 15
eine Aufsicht auf ein feuerbeständiges Material und einen Querschnitt eines feuerbeständigen Materials gemäß einem Ausführungsbeispiel.
Embodiments of the approach are shown purely schematically in the drawings and will be described in more detail below. It shows
FIG. 1
a side cross-section of a Muldenlüftereinlässeinheit for a tray ventilator with a covering device according to an embodiment;
FIG. 2
a lateral cross-section of a cover according to an embodiment;
FIGS. 3 and 4
a side cross-section of a Muldenlüftereinlasseinheit according to an embodiment;
FIG. 5
a lateral cross-section of a cover according to an embodiment;
FIGS. 6 to 8
a perspective view of a Muldenlüftereinlasseinheit according to an embodiment;
FIG. 9
a perspective view of a cover device with a through hole according to an embodiment;
FIG. 10
a side perspective view of a Muldenlüftereinlasseinheit according to an embodiment;
FIGS. 11 and 12
a perspective view of a Muldenlüftereinlasseinheit according to an embodiment;
FIG. 13
a perspective view of a well opening of a Muldenlüftereinlässeinheit;
FIG. 14
a plan view of a covering device according to an embodiment;
FIG. 15
a plan view of a fire-resistant material and a cross section of a fire-resistant material according to an embodiment.

Figur 1 zeigt einen seitlichen Querschnitt einer Muldenlüftereinlasseinheit 100 für einen Muldenlüfter mit einer Abdeckvorrichtung 105 gemäß einem Ausführungsbeispiel. Die Muldenlüftereinlasseinheit 100 weist zumindest eine Mulde 110 mit einer Muldenöffnung 115 und die Abdeckvorrichtung 105 auf. Optional weist die Mulde 110 gemäß diesem Ausführungsbeispiel umlaufend um die Muldenöffnung 115 ein Rahmenelement 120 auf, das dazu ausgebildet, um auf einem Kochfeld eines Herds angeordnet zu sein oder anzugrenzen. Die Abdeckvorrichtung 105 ist derart in der Muldenöffnung 115 aufgenommen, dass ein Deckel 125 der Abdeckvorrichtung 105 die Muldenöffnung 115 verschließt. Außer dem Deckel 125 weist die Abdeckvorrichtung 105 eine Filtereinrichtung 130 auf. Die Filtereinrichtung 130 ist dauerhaft mit dem Deckel 125 verbunden. FIG. 1 shows a side cross-section of a well ventilator unit 100 for a well ventilator with a cover 105 according to an embodiment. The trough fan inlet unit 100 has at least one trough 110 with a trough opening 115 and the covering device 105. Optionally, according to this exemplary embodiment, the trough 110 has, around the trough opening 115, a frame element 120 which surrounds the trough opening 115 adapted to be arranged or adjacent to a hob of a hearth. The covering device 105 is accommodated in the depression opening 115 such that a cover 125 of the covering device 105 closes the depression opening 115. Apart from the lid 125, the covering device 105 has a filter device 130. The filter device 130 is permanently connected to the lid 125.

Gemäß diesem Ausführungsbeispiel weist die Filtereinrichtung 130 ein Filtergestell 135 und eine Filtereinheit 140 auf. Die Filtereinheit 140 ist von dem Filtergestell 135 aufgenommen, das zwischen dem Deckel 115 und der Filtereinheit 140 angeordnet ist. Gemäß diesem Ausführungsbeispiel ist die Filtereinheit 140 quer zu dem Deckel 125 angeordnet.According to this exemplary embodiment, the filter device 130 has a filter frame 135 and a filter unit 140. The filter unit 140 is received by the filter rack 135, which is arranged between the lid 115 and the filter unit 140. According to this embodiment, the filter unit 140 is arranged transversely to the lid 125.

Im Folgenden werden Ausführungsbeispiele anhand der Figur 1 nochmals näher beschrieben: Die hier vorgestellte Muldenlüftereinlasseinheit 100 kann auch als Muldenlüfter mit Filterelement inkl. Abdeckung bezeichnet werden, da das Abdeckelement in Form des Deckels 125 einteilig mit dem Filterelement in Form der Filtereinrichtung 130 ausgeformt ist. Der Deckel 125 des Gerätes in Form der Muldenfiltervorrichtung 105 ist gemäß diesem Ausführungsbeispiel baulich eine Einheit mit der Filtereinrichtung 130. Durch einen mechanischen, z. B. einen Push-Pull-Mechanismus, und/oder magnetischen und/oder motorischen Öffnungsmechanismus in der Abdeckvorrichtung 105 in Form einer Öffnungseinrichtung z. B. seitlich am Filtergestell 135 und/oder unten an der Filtereinheit 140, die auch als Filter bezeichnet werden kann, wird der Deckel 125 mechanisch und/oder magnetisch und/oder motorisch geöffnet. Dabei verschiebt sich die Einheit aus Deckel 125 und Filtereinrichtung 130 vertikal, parallel zu der Mulde 110 und zu dem eingebauten Gehäuse in Form des Gehäuseelements 120 um ein bestimmtes Maß, z. B. 20 mm, in die Höhe. Ein Lüfter kann nun gestartet werden, wodurch Wrasen seitlich, also links und rechts von dem über das Gehäuseelement 120 ragenden Teil des Filtergestells 135, abgeführt wird. Wünscht der Benutzer eine größere Abführfläche oder Öffnung, kann er dies durch ein einfaches Hochziehen des Deckels 125 erreichen. Wird der Deckel 125 komplett entfernt, kann die Filtereinheit 140, die mit dem Deckel 125 zusammenhängt, entnommen und gereinigt werden.In the following, embodiments are based on the FIG. 1 described in more detail: The presented here Muldenlüftereinlasseinheit 100 can also be referred to as a tray ventilator with filter element incl. Cover, since the cover is formed in the form of the lid 125 in one piece with the filter element in the form of the filter device 130. The lid 125 of the device in the form of the well filter device 105 is according to this embodiment structurally a unit with the filter device 130. By a mechanical, z. B. a push-pull mechanism, and / or magnetic and / or motor opening mechanism in the cover 105 in the form of an opening device z. B. laterally on the filter frame 135 and / or at the bottom of the filter unit 140, which may also be referred to as a filter, the lid 125 is mechanically and / or magnetically and / or motor-opened. In this case, the unit of cover 125 and filter device 130 moves vertically, parallel to the trough 110 and to the built-in housing in the form of the housing member 120 by a certain amount, for. B. 20 mm in height. A fan can now be started, whereby Wrasen laterally, ie left and right of the projecting beyond the housing member 120 part of the filter frame 135, is discharged. If the user desires a larger discharge surface or opening, he can achieve this by simply pulling up the lid 125. When the lid 125 is completely removed, the filter unit 140 associated with the lid 125 can be removed and cleaned.

Der Deckel 125 ist gemäß diesem Ausführungsbeispiel Griff des Filtergestells 135 bzw. der Filtereinheit 140 und das Filtergestell 135 hält die Filtereinheit 140. Wesentlicher Gegenstand des Ansatzes ist hierbei weniger eine Erzeugung einer vertikal oder horizontal orientierten Öffnung zum Abführen des Wrasens, sondern vielmehr eine Fragestellung, die eine vereinfachte Handhabung der austauschbaren Filtereinheit 140 und einen Umgang mit dem Deckel 125 betrifft. Der Benutzer möchte die Filtereinrichtung 130 aufgrund einer möglichen Verschmutzung im Betrieb nicht sehen und bei der Entnahme der Filtereinrichtung 130 aus Angst vor Verletzung oder aufgrund einer Handhabung außerhalb des Sichtfeldes ungern in die Muldenöffnung 115 greifen. Weiterhin möchte der Benutzer die zu reinigende Filtereinrichtung 130 aus Gründen der Hygiene nicht berühren. Der Ansatz bietet weiterhin durch die Öffnungseinrichtung eine einfache aber inszenierte Bewegung des Deckels 125, einen Show-Effekt, und einen festen Ablageort für den Deckel 125 bei der Benutzung des Lüfters. Der Ansatz liefert zu allen diesen Fragen eine Lösung: Der Deckel 125 bildet mit dem Filtergestell 135 eine Einheit. Dabei ist die Filtereinheit 140 in dem Filtergestell 135 eingelegt und der Deckel 125 ist als Griff an dem Filtergestell 135 befestigt. Der Deckel 125 als Griff dient dazu, die Einheit in Form der Abdeckvorrichtung 105, beispielsweise zur Reinigung oder zum Filtertausch, einfach entnehmbar zu machen. Bei entnommener Abdeckvorrichtung 105 ist die Filtereinheit 140 außerhalb der Muldenöffnung 115 leicht zugänglich. Ggf. kann die ganze Abdeckvorrichtung 105 inkl. der Filtereinrichtung 140, die ein Fettfilter sein kann, in einen Geschirrspüler gegeben werden.The lid 125 is in this embodiment handle of the filter rack 135 and the filter unit 140 and the filter rack 135 holds the filter unit 140. The essential object of the approach here is less a generation of a vertically or horizontally oriented opening for removing the Wrasens, but rather a question, which relates to a simplified handling of the exchangeable filter unit 140 and a handling of the lid 125. The user does not want to see the filter device 130 due to a possible contamination during operation and reluctant in the removal of the filter device 130 for fear of injury or due to handling outside the field of view the trough opening 115 engage. Furthermore, the user does not want to touch the filter device 130 to be cleaned for reasons of hygiene. The approach further provides through the opening means a simple but staged movement of the lid 125, a show effect, and a fixed storage location for the lid 125 when using the fan. The approach provides a solution to all these questions: The lid 125 forms a unit with the filter rack 135. In this case, the filter unit 140 is inserted in the filter rack 135 and the lid 125 is attached as a handle on the filter rack 135. The lid 125 as a handle serves to make the unit in the form of the cover 105, for example, for cleaning or filter replacement, easy to remove. When the cover device 105 is removed, the filter unit 140 is easily accessible outside the trough opening 115. Possibly. For example, the entire cover device 105, including the filter device 140, which may be a grease filter, can be placed in a dishwasher.

Das vertikale Verfahren zwischen einer Ruhestellung und einer Betriebsstellung kann unterschiedlich gelöst werden, nämlich rein motorisch oder rein mechanisch oder durch Mischformen. Ein wenigstens zweistufiges Ausfahren zwischen einer hier dargestellten Zu-/Betriebsstellung und einer in Fig. 3 und 7 dargestellten Entnahmestellung ist möglich. Ein Auslöser für das Verstellen kann manuell initiiert sein, beispielsweise durch Tastendruck oder Push-To-Open, oder automatisiert mit einem Einschalten des Lüfters bzw. der Dampfabzugshaube erfolgen. Ein Einsatz eines in Fig. 5 dargestellten Sperrelements ist an beiden Längsseiten des Filtergestells 135 möglich, um so einen Betrieb eines Muldenlüfters mit der Muldenlüftereinlasseinheit 100 neben einem Gaskochfeld zu ermöglichen, wobei das Sperrelement verhindert, dass eine Gasflamme oder unverbranntes Gas in die Abdeckvorrichtung 105 eingesaugt wird.The vertical process between a rest position and an operating position can be solved differently, namely purely motor or purely mechanically or by mixing. An at least two-stage extension between a supply / operating position shown here and an in Fig. 3 and 7 shown removal position is possible. A trigger for the adjustment can be initiated manually, for example by pressing a button or Push-To-Open, or automatically done with a switch on the fan or the steam exhaust hood. A use of an in Fig. 5 Locking elements shown is possible on both longitudinal sides of the filter rack 135, so as to allow operation of a well ventilator with the Muldenlüftereinlasseinheit 100 next to a gas hob, wherein the blocking element prevents a gas flame or unburned gas is sucked into the cover 105.

Der Filter in Form der Filtereinheit 140 ist demnach einfach und komfortabel aus der Muldenlüftereinlasseinheit 100 zu entnehmen. Der Deckel 125 muss nicht gesondert entfernt werden. Der Öffnungsmechanismus dient einem Begeisterungsfaktor und einer ästhetischen Anmutung der Abdeckvorrichtung 105.The filter in the form of the filter unit 140 is accordingly easy and convenient to remove from the well ventilator inlet unit 100. The lid 125 does not have to be removed separately. The opening mechanism serves an enthusiasm factor and an aesthetic appearance of the covering device 105.

Bei der in den Figuren 1 bis 8 vorgestellten klassischen Anordnung der Filtereinrichtung 130 ist die Filtereinrichtung 130 hinter der Muldenöffnung 115 in einem sich vertikal nach unten erstreckenden Kanal in der Mulde 110 positioniert, wobei die Filtereinheit 140 in der Mulde 110 schräg/diagonal orientiert ist, um eine möglichst große Filterfläche zu erreichen. Zur Entnahme der Filtereinheit 140 ist nicht wie bei bekannten Abdeckvorrichtungen ein manuelles Hineingreifen in die Mulde 110 erforderlich. Die Filtereinrichtung 130 bildet mit dem Deckel 125 eine starre Einheit und wird mit diesem entnommen, um z. B. in der Spülmaschine gereinigt zu werden.

  • Figur 2 zeigt einen seitlichen Querschnitt einer Abdeckvorrichtung 105 gemäß einem Ausführungsbeispiel. Dabei kann es sich um die anhand von Fig. 1 beschriebene Abdeckvorrichtung 105 handeln.
  • Figur 3 zeigt einen seitlichen Querschnitt einer Muldenlüftereinlasseinheit 100 gemäß einem Ausführungsbeispiel. Dabei kann es sich um die anhand von Fig. 1 beschriebene Muldenlüftereinlasseinheit 100 handeln, mit dem Unterschied, dass die Abdeckvorrichtung 105 gemäß diesem Ausführungsbeispiel teilweise aus der Muldenöffnung 115 herausgefahren oder herausgezogen wurde. Wrasen kann in dieser Stellung der Abdeckvorrichtung 105 über zwei Abführflächen 300 in die Abdeckvorrichtung 105 eingesaugt oder abgeführt werden.
  • Figur 4 zeigt einen seitlichen Querschnitt einer Muldenlüftereinlasseinheit 100 gemäß einem Ausführungsbeispiel. Dabei kann es sich um die anhand einer der Figuren 1 oder 3 beschriebenen Muldenlüftereinlasseinheiten 100 handeln, mit dem Unterschied, dass die Abdeckvorrichtung 105 gemäß diesem Ausführungsbeispiel vollständig aus der Muldenöffnung 115 herausgezogen wurde.
  • Figur 5 zeigt einen seitlichen Querschnitt einer Abdeckvorrichtung 105 gemäß einem Ausführungsbeispiel. Dabei kann es sich um eine der anhand einer der vorangegangenen Figuren beschriebenen Abdeckvorrichtungen 105 handeln, mit dem Unterschied, dass die Abdeckvorrichtungen 105 gemäß diesem Ausführungsbeispiel zumindest ein Schutzelement 500 aufweist, das dazu ausgebildet ist, um ein Einströmen zumindest eines Gases und/oder einer Gasflamme in die Abdeckvorrichtung 105 zu verhindern. Gemäß diesem Ausführungsbeispiel weist die Abdeckvorrichtung 105 zwei Schutzelemente 500 auf, die auch als Sperrelemente bezeichnet werden können. Die Schutzelemente 500 sind gemäß diesem Ausführungsbeispiel als zwei Abdeckbleche ausgeformt, die an einer Innenseite des Filtergestells 135 angeordnet sind. Die Schutzelemente 500 decken die dem Wrasen zugewandten Seiten des Filtergestells 135 bis zu einer bestimmten Höhe ab, um einen Gaseintritt in die Muldenlüftereinlasseinheit zu verhindern, wenn die Abdeckvorrichtung 105 in der Muldenöffnung aufgenommen ist. Bei dieser Anwendung kann der Deckel 105 höher herausgezogen werden. Gemäß einem alternativen Ausführungsbeispiel kann das Schutzelement 500 auch additiv an die Abdeckvorrichtung 105 angebracht sein.
  • Figur 6 zeigt eine perspektivische Aufsicht auf eine Muldenlüftereinlasseinheit 100 gemäß einem Ausführungsbeispiel. Dabei kann es sich um eine der anhand einer der Figuren 1, 3 oder 4 beschriebenen Muldenlüftereinlasseinheiten 100 in der in Fig. 1 dargestellten Stellung handeln.
  • Figur 7 zeigt eine perspektivische Aufsicht auf eine Muldenlüftereinlasseinheit 100 gemäß einem Ausführungsbeispiel. Dabei kann es sich um eine der anhand einer der Figuren 1, 3, 4 oder 6 beschriebenen Muldenlüftereinlasseinheiten 100 in der in Fig. 3 dargestellten Stellung handeln.
  • Figur 8 zeigt eine perspektivische Aufsicht auf eine Muldenlüftereinlasseinheit 100 gemäß einem Ausführungsbeispiel. Dabei kann es sich um einen der anhand einer der Figuren 1, 3, 4, 6 oder 7 beschriebenen Muldenlüftereinlasseinheiten 100 in der in Fig. 4 dargestellten Stellung handeln.
  • Figur 9 zeigt eine perspektivische Aufsicht auf eine Abdeckvorrichtung 105 gemäß einem Ausführungsbeispiel. Dabei kann es sich um eine der anhand einer der vorangegangenen Figuren beschriebenen Abdeckvorrichtungen 105 handeln, mit dem Unterschied, dass die Filtereinrichtung 130 gemäß diesem Ausführungsbeispiel zumindest teilweise in dem Deckel 125 aufgenommen ist. Hierzu weist der Deckel 125 eine Durchgangsöffnung 900 auf, in der die Filtereinrichtung 130 angeordnet ist. Die Durchgangsöffnung 900 ist dazu ausgeformt ist, um im aufgenommenen Zustand des Deckels 125 in der Muldenöffnung 115 ein Passieren von Wrasen in die Mulde 110 zu ermöglichen. Die Filtereinrichtung 130 weist gemäß diesem Ausführungsbeispiel kein Filtergestell auf und ist vollständig in dem Deckel 125 aufgenommen.
In the in the FIGS. 1 to 8 In the conventional arrangement of the filter device 130, the filter device 130 is positioned behind the trough opening 115 in a vertically downwardly extending channel in the trough 110, wherein the filter unit 140 is inclined / diagonally oriented in the trough 110 in order to achieve the largest possible filter surface. To remove the filter unit 140, a manual reaching into the trough 110 is not required, as is the case with known covering devices. The filter device 130 forms with the lid 125 a rigid unit and is removed with this to z. B. to be cleaned in the dishwasher.
  • FIG. 2 shows a side cross-section of a cover 105 according to an embodiment. These may be the ones based on Fig. 1 described covering device 105 act.
  • FIG. 3 shows a side cross-section of a well ventilator inlet unit 100 according to an embodiment. These may be the ones based on Fig. 1 described trough fan inlet unit 100, with the difference that the covering device 105 was partially moved out of the trough opening 115 or pulled out according to this embodiment. Vapors can be sucked in this position of the cover 105 via two discharge surfaces 300 in the cover 105 or removed.
  • FIG. 4 shows a side cross-section of a well ventilator inlet unit 100 according to an embodiment. This may be the one of the FIGS. 1 or 3 described with the difference that the cover 105 was completely pulled out of the trough opening 115 according to this embodiment.
  • FIG. 5 shows a side cross-section of a cover 105 according to an embodiment. This may be one of the covering devices 105 described with reference to one of the preceding figures, with the difference that the covering devices 105 according to this embodiment have at least one protective element 500 which is designed to allow at least one gas and / or one gas flame to flow in in the cover 105 to prevent. According to this embodiment, the covering device 105 has two protective elements 500, which may also be referred to as blocking elements. The protective elements 500 are formed according to this embodiment as two cover plates, which are arranged on an inner side of the filter frame 135. The protection members 500 cover the vapor facing sides of the filter rack 135 to a predetermined height to prevent gas from entering the well ventilator inlet unit when the cover 105 is received in the well opening. In this application, the lid 105 can be pulled out higher. In an alternative embodiment, the protection element 500 may also be additively attached to the cover 105.
  • FIG. 6 shows a perspective view of a Muldenlüftereinlasseinheit 100 according to an embodiment. This can be one of the basis of one of FIGS. 1 . 3 or 4 described Muldenlüftereinlasseinheiten 100 in the in Fig. 1 act represented position.
  • FIG. 7 shows a perspective view of a Muldenlüftereinlasseinheit 100 according to an embodiment. This can be one of the basis of one of FIGS. 1 . 3 . 4 or 6 described Muldenlüftereinlasseinheiten 100 in the in Fig. 3 act represented position.
  • FIG. 8 shows a perspective view of a Muldenlüftereinlasseinheit 100 according to an embodiment. This can be one of the basis of one of FIGS. 1 . 3 . 4 . 6 or 7 described Muldenlüftereinlasseinheiten 100 in the in Fig. 4 act represented position.
  • FIG. 9 shows a perspective view of a cover 105 according to an embodiment. This may be one of the cover devices 105 described with reference to one of the preceding figures, with the difference that the filter device 130 according to this embodiment is at least partially accommodated in the cover 125. For this purpose, the lid 125 has a passage opening 900, in which the filter device 130 is arranged. The through-opening 900 is shaped to allow passages of vapor into the trough 110 when the lid 125 is received in the trough opening 115. The filter device 130 according to this embodiment has no filter frame and is completely received in the lid 125.

Im Folgenden werden Ausführungsbeispiele anhand der Figur 9 nochmals näher beschrieben: Abzugshauben haben während einer aktiven Absaugung häufig einen offenen Saugkanal in Form der Mulde in der Kochfläche. Im Normalfall ist die Muldenöffnung mit einer Abdeckung beispielsweise aus Glaskeramik zugedeckt. Für das Herausnehmen und das Einlegen der Abdeckvorrichtung 105 sind anhand der Figuren 9 bis 12 unterschiedliche Varianten aufgezeigt, die aufgrund einer in Fig. 13 beschriebenen quer liegenden Draht T-Konstruktion, die aus zwei herausnehmbaren T-Stücken ausgeformt ist, alle nicht in die Mulde oder einen Filterraum fallen können. Die Abdeckung in Form des Deckels 125 kann zur Abschirmung für das Gaskochfeld nur zum Zudecken des Saugkanals flach und nur aus Glaskeramik sein. Der Deckel 125 kann aber auch wie in Fig.10 beschrieben zum Aufstellen sein.In the following, embodiments are based on the FIG. 9 described again: exhaust hoods often have an open suction duct in the form of the trough in the cooking surface during an active extraction. Normally, the trough opening is covered with a cover, for example made of glass ceramic. For removing and inserting the cover 105 are based on the FIGS. 9 to 12 different variants shown, due to a in Fig. 13 described transversely lying wire T-construction, which is formed from two removable T-pieces, all can not fall into the trough or a filter room. The cover in the form of the lid 125 may be flat for shielding the gas hob only to cover the suction channel and only of glass ceramic. The lid 125 can also as in Figure 10 described to be set up.

Gemäß diesem Ausführungsbeispiel ist die Abdeckvorrichtung 105 eine permanente Abdeckung mit integrierter Filtereinrichtung 130 aus Maschendraht stabiler Ausführung, z. B. verschweißt im Walzverfahren. Bei einer gezielt dimensionierten Drahtstärke und Maschenweite lässt sich hierbei auch eine schalldämmende Eigenschaft einstellen. Weiter bietet dieser Ansatz einen Flammenschutz gegen das Einsaugen zumindest einer Flamme eines neben der Muldenöffnung positionierten Gasbrenners im Bereich des Gaskochfelds. Vorteilhafterweise kann der Deckel 125 nicht in die Mulde fallen. Das Einlegen der Abdeckvorrichtung 105 in die Muldenöffnung ist einfach, von der Seite längs und quer schiebbar.According to this embodiment, the cover 105 is a permanent cover with integrated filter device 130 of wire mesh stable design, z. B. welded in the rolling process. With a specifically dimensioned wire size and mesh size, a sound-insulating property can also be set. Furthermore, this approach provides flame protection against the suction of at least one flame a positioned next to the trough opening gas burner in the gas hob. Advantageously, the lid 125 can not fall into the trough. The insertion of the cover 105 in the well opening is simple, longitudinally and transversely from the side pushed.

Eine hier beschriebene permanente Abdeckung aus Maschendraht bietet Flammenschutz und verringert Schallgeräusche durch den Einsatz von Maschendraht anstelle von Glaskeramik. Die Abdeckung ist kundenfreundlicher als bekannte Deckel, sie braucht beim Einschalten der Absaugung nicht jedes Mal abgenommen und aufgelegt zu werden. Weiterhin bietet sie flammhemmende Eigenschaften, bzw. eine Flammsperre und verringert bei ausgesuchter Dimensionierung Lüftergeräusche der Saugöffnung bzw. Muldenöffnung.A permanent wire mesh cover described here provides flame protection and reduces sound noise through the use of wire mesh instead of glass ceramic. The cover is more customer-friendly than known covers, it does not need to be removed and placed on the suction each time. Furthermore, it offers flame-retardant properties, or a flame arrester and reduces with selected dimensioning fan noise of the suction opening or trough opening.

Die Figuren 9 bis 14 zeigen ein flächenbündiges Konzept der Abdeckvorrichtung 105. Hierbei ist die Abdeckvorrichtung 105 zumindest abschnittsweise als mit dem Deckel 125 flächenbündig gestaltete Filtereinrichtung 130 ausgeführt. Dabei kann die Filtereinrichtung 130, die auch als Filterelement bezeichnet werden kann, als Fettfilter oder alternativ als Flammenfilter dienen.The FIGS. 9 to 14 show a flush design of the cover 105. Here, the cover 105 is at least partially designed as flush with the lid 125 designed filter device 130. In this case, the filter device 130, which can also be referred to as a filter element, serve as a grease filter or alternatively as a flame filter.

Das zumindest abschnittsweise an dem Deckel 125 ausgebildete Gewebe, Gewirke, oder Gestricke in Form der Filtereinrichtung 130 kann als Fettfilter dienen. Vorzugsweise kann eine solche Abdeckvorrichtung 105 nach intensivem Gebrauch abgenommen und in der Spülmaschine gereinigt werden. Wird die Muldenöffnung mit einem z. B. weitmaschigen Gewebe verschlossen, kann dies gemäß einem in Fig. 14 dargestellten alternativen Ausführungsbeispiel einen Flammendurchtritt verhindern. Dabei ist das Gewebe vorzugsweise aus einem feuerbeständigen Material und derart weitmaschig, dass sich extrem wenig, vorzugsweise kein Fett daran anlagern kann. Dies wird erreicht, da das kalte Metallgewebe der Flamme Energie entzieht und eine durchtretende Flamme erlischt. Die Flamme würde, sofern sie das Netz bzw. Gewebe erreicht, sich an diesem anschmiegen und nach oben steigen, nicht aber hindurchtreten. Auch dieses Ausführungsbeispiel ermöglicht bei der Benutzung des Muldenlüfters eine geschlossene Muldenöffnung, wodurch ein Hereinfallen von Gegenständen wie Löffeln, Messer und/oder Lebensmitteln, wie oder Nudeln in die Mulde verhindert wird.The at least partially formed on the lid 125 fabric, knitted or knitted fabric in the form of the filter device 130 may serve as a grease filter. Preferably, such a covering device 105 can be removed after intensive use and cleaned in the dishwasher. If the trough opening with a z. B. closed mesh fabric, this can according to a in Fig. 14 illustrated alternative embodiment to prevent a flame passage. The fabric is preferably made of a fire-resistant material and so wide that extremely little, preferably no fat can attach to it. This is achieved because the cold metal fabric deprives the flame of energy and a passing flame goes out. The flame, if it reaches the net or tissue, would cling to it and rise to the top, but not pass through. This embodiment also allows a closed trough opening when using the tray ventilator, thereby preventing objects such as spoons, knives and / or foods, such as or noodles, from falling into the trough.

Figur 10 zeigt eine perspektivische Seitenansicht einer Muldenlüftereinlasseinheit 100 gemäß einem Ausführungsbeispiel. Dabei kann es sich um eine der anhand einer der Figuren 1, 3, 4, 6, 7 oder 8 beschriebenen Muldenlüftereinlasseinheiten 100 handeln, mit dem Unterschied, dass der Deckel 125 in eine Aufstellstellung 1000 aufstellbar ist, in der der Deckel 125 selbst die Filtereinrichtung 130 ausformt. Der Deckel 125 ist in der hier dargestellten Aufstellstellung 1000 quer zu der Muldenöffnung 115 von der Mulde 110 weg geklappt worden. FIG. 10 shows a perspective side view of a well ventilator inlet unit 100 according to an embodiment. This can be one of the basis of one of FIGS. 1 . 3 . 4 . 6 . 7 or 8th described with the difference that the lid 125 can be set up in a set-up 1000, in which the lid 125 itself forms the filter device 130. The lid 125 has been folded in the set-up position 1000 shown here transversely to the trough opening 115 of the trough 110 away.

Bei einer Verwendung eines Muldenlüfters neben einem Gasbrenner muss sichergestellt werden, dass der Muldenlüfter die Gasflamme nicht ansaugt. Diese könnte mit einer als ein Fettfilter ausgeformten Filtereinrichtung in Kontakt geraten und bei einem unzureichend gereinigten Fettfilter in dem Fettfilter haftende Fette entzünden. Eine hier vorgestellte Abdeckvorrichtung 105 kann zwischen der Muldenöffnung 105 und dem Gasbrenner aufgestellt werden und so eine Strömungsbarriere für die Flamme schaffen. Wrasen aus einem deutlich höher gelegenen Gargeschirr, z. B. aus einem Topf oder einer Pfanne, kann leicht über das aufgestellte Abdeckelement in die Muldenöffnung 115 strömen.When using a bowl ventilator next to a gas burner, make sure that the bowl ventilator does not suck the gas flame. This could come into contact with a filter device designed as a grease filter and ignite fats adhering to the grease filter if the grease filter is insufficiently cleaned. A capping device 105 presented here can be placed between the well opening 105 and the gas burner and thus create a flow barrier for the flame. Wrasen from a much higher garnish, z. B. from a pot or pan, can easily flow over the established cover in the trough opening 115.

Figur 11 zeigt eine perspektivische Aufsicht auf eine Muldenlüftereinlasseinheit 100 gemäß einem Ausführungsbeispiel. Dabei kann es sich um die anhand von Fig. 10 beschriebene Muldenlüftereinlasseinheit 100 handeln, mit dem Unterschied, dass der Deckel 125 nicht aufgestellt ist, aber in der Muldenöffnung 115 von der Seite längs und quer verschoben wurde. Die Muldenöffnung 115 ist in dieser Stellung des Deckels 125 teilweise verschlossen. FIG. 11 shows a perspective view of a Muldenlüftereinlasseinheit 100 according to an embodiment. These may be the ones based on Fig. 10 described with the difference that the lid 125 is not placed, but in the trough opening 115 has been moved longitudinally and transversely from the side. The trough opening 115 is partially closed in this position of the lid 125.

Figur 12 zeigt eine perspektivische Aufsicht auf eine Muldenlüftereinlasseinheit 100 gemäß einem Ausführungsbeispiel. Dabei kann es sich um die anhand von Fig. 11 beschriebene Muldenlüftereinlasseinheit 100 handeln, mit dem Unterschied, dass der Deckel derart verschoben wurde, dass er die Muldenöffnung 115 beinahe vollständig verschließt. FIG. 12 shows a perspective view of a Muldenlüftereinlasseinheit 100 according to an embodiment. These may be the ones based on Fig. 11 described with the difference that the cover has been moved so that it almost completely closes the trough opening 115.

Figur 13 zeigt eine perspektivische Aufsicht auf eine Muldenöffnung 115 einer Muldenlüftereinlasseinheit. Dabei kann es sich um eine der Muldenöffnungen 115 der anhand einer der Figuren 10 bis 12 beschriebenen Muldenlüftereinlasseinheiten handeln. Zwei T-förmige Elemente 1300 erstrecken sich von zwei Enden der Muldenöffnung 115 zu einer Mitte der Muldenöffnung 115 hin, wobei die jeweils kürzere Seite der T-förmigen Elemente 1300 der Mitte der Muldenöffnung 115 zugewandt und quer zu einer Haupterstreckungslänge der Muldenöffnung 115 angeordnet ist. Die T-förmigen Elemente 1300 sind dazu ausgeformt, um eine der anhand der Figuren 9 bis 12 beschriebenen Abdeckvorrichtungen aufzunehmen und in der Muldenöffnung 115 zu halten, ohne, dass diese in die Mulde hineinfallen kann. FIG. 13 shows a perspective view of a well opening 115 of a Muldenlüftereinlasseinheit. It may be one of the well openings 115 of the basis of one of FIGS. 10 to 12 act described Muldenlüftereinlasseinheiten. Two T-shaped members 1300 extend from two ends of the trough opening 115 toward a center of the trough opening 115, the shorter side of the T-shaped members 1300 facing the center of the trough opening 115 and arranged transversely to a main extension length of the trough opening 115. The T-shaped members 1300 are formed to be one of the basis of the FIGS. 9 to 12 record and keep in the trough opening 115, without that this can fall into the trough.

Figur 14 zeigt eine Aufsicht auf eine Abdeckvorrichtung 105 gemäß einem Ausführungsbeispiel. Dabei kann es sich um die anhand von Fig. 9 beschriebene Abdeckvorrichtung 105 handeln, mit dem Unterschied, dass die Abdeckvorrichtung 105 anstelle der Filtereinrichtung in der Durchgangsöffnung 900 das feuerbeständige Material 1400 aufweist und die Filtereinrichtung wie in den Figuren 1 bis 8 an der Abdeckvorrichtung 105 angeordnet ist. FIG. 14 shows a plan view of a cover 105 according to an embodiment. These may be the ones based on Fig. 9 described covering device 105, with the difference that the covering device 105 instead of the filter device in the through-hole 900, the fire-resistant material 1400 and the filter device as in the FIGS. 1 to 8 is arranged on the cover 105.

Im Folgenden werden Ausführungsbeispiele anhand der Figur 14 nochmals näher beschrieben:In the following, embodiments are based on the FIG. 14 again described in more detail:

Dargestellt ist in Fig. 14 eine Abdeckvorrichtung 105 mit einer Gewebeabdeckung in Form des feuerbeständigen Materials 1400. Filtereinrichtungen von Muldenlüftern liegen meistens unten in einer Mulde im Muldenlüfter und werden bei Nicht-Gebrauch durch den Deckel 125 o.ä. verdeckt. Im aktiven Zustand ist die Muldenöffnung des Muldenlüfters oft offen, der Benutzer kann in die Mulde hineinschauen und ggf. können Teile wie Kochwerkzeuge oder Gargut in die Mulde fallen. Außerdem können die Filtereinrichtungen nur unergonomisch durch die kleine Muldenöffnung oder unten aus dem Muldenlüfter entnommen werden.Is shown in Fig. 14 a cover device 105 with a fabric cover in the form of fire-resistant material 1400. Filter devices of trough blowers are usually in the bottom of a trough in the trough blower and when not in use by the lid 125 o. covered. In the active state, the well opening of the well ventilator is often open, the user can look into the well and, if necessary, parts such as cooking utensils or food can fall into the well. In addition, the filter means can only be removed unergonomically through the small trough opening or down from the trough blower.

Gemäß diesem Ausführungsbeispiel ist der Muldenlüfter oben durch eine luftdurchlässige, gewebeänhnliche Abdeckung in Form der Abdeckvorrichtung 105 mit dem feuerbeständigen Material 1400 optisch verschließbar. Die Abdeckvorrichtung 105 muss vorteilhafterweise beim Gebrauch des Muldenlüfters nicht aus der Muldenöffnung entfernt werden. Die Fläche des feuerbeständigen Materials 1400 ist dabei so luftdurchlässig, dass der Wrasen ohne große Verluste die Durchgangsöffnung 900 des Deckels 125 durchdringt und weiter unten im Muldenlüfter von der herkömmlichen Filtereinrichtung erfasst wird. Die Filtereinrichtung kann nach Entnahme des Deckels 125 mit dem feuerbeständigen Material 1400 aus der Muldenöffnung nach oben herausgenommen werden.According to this embodiment, the tray ventilator is optically closed at the top by an air-permeable, fabric-like cover in the form of the covering device 105 with the refractory material 1400. The covering device 105 advantageously does not have to be removed from the depression opening during use of the depression ventilator. The surface of the fire-resistant material 1400 is so permeable to air that the vapor penetrates the through-opening 900 of the lid 125 without great losses and is detected below in the trough blower of the conventional filter device. The filter device can be removed after removal of the lid 125 with the refractory material 1400 from the trough opening upwards.

Gemäß einem alternativen Ausführungsbeispiel wird der Muldenlüfter wie in Fig. 9 oben im Bereich der Muldenöffnung durch eine luftdurchlässige, filterähnliche Abdeckung, beispielsweise aus einem Gewebe, z. B. aus Metall und/oder einer perforierten oder mikroperforierten Oberfläche aus Metall, Kunststoff und/oder Glas optisch verschlossen, wobei die Abdeckung beim Gebrauch des Muldenlüfters ebenfalls nicht entfernt werden muss. Das Gewebe entspricht hierbei den funktionalen Anforderungen der Filtereinrichtung, sodass die Filtereinrichtung unten im Muldenlüfter nicht mehr benötigt ist. Dadurch könnte auch die gesamte Gerätehöhe des Muldenlüfters enorm verringert werden. Die Filtereinrichtung liegt dabei immer abdeckend auf der Muldenöffnung, im aktiven wie inaktiven Zustand des Muldenlüfters, und kann nach jedem Gebrauch einfach z. B. in der Spülmaschine gereinigt werden. Bei diesem alternativen Aufbau der Abdeckvorrichtung 105 ist ein weiterer Vorteil, dass die Muldenlüftereinlasseinheit durch die flach aufliegende Filtereinrichtung viel Aufbauhöhe einspart, die sonst durch eine in den Figuren 1 bis 8 dargestellte geneigte Filtereinheit im Innern der Mulde entsteht. Bei beiden Ausführungsbeispielen liegt die Abdeckung flächenbündig oder nahezu flächenbündig zu angrenzenden Geräten wie Kochfeldern, CombiSet-Geräten oder einer Arbeitsplatte auf. Die Abdeckvorrichtung 105 ist einfach zu entnehmen, um den Muldenlüfter im Innern zu reinigen. Das feuerbeständige Material 1400 oder die Filtereinrichtung in der Durchgangsöffnung 900 kann aus verschiedenen Materialien bestehen, z. B. aus Textil, Kunststoff, Edelstahl, sonstigen Verbundstoffen, z. B. Glasfaserverbundstoff, und kann einteilig/einlagig oder mehrteilig/mehrlagig ausgeführt sein.According to an alternative embodiment, the well ventilator is as in Fig. 9 above in the region of the trough opening by an air-permeable, filter-like cover, for example of a fabric, for. B. metal and / or a perforated or microperforated surface of metal, plastic and / or glass optically closed, the cover also need not be removed when using the hollow fan. The fabric meets the functional requirements of the filter device so that the filter device is no longer needed at the bottom of the tray ventilator. As a result, the entire device height of the tray ventilator could be reduced enormously. The filter device is always covering on the trough opening, in the active and inactive state of the trough blower, and after each use easy z. B. be cleaned in the dishwasher. In this alternative construction of the cover 105 is a further advantage that the Muldenlüftereinlasseinheit saves by the flat-lying filter device much height, otherwise by a in the FIGS. 1 to 8 shown tilted filter unit inside the trough arises. In both embodiments, the cover is flush or almost flush with adjacent devices such as hobs, CombiSet devices or a worktop. The cover 105 is easy to remove to clean the bowl ventilator inside. The refractory material 1400 or the filter device in the through-opening 900 can consist of different materials, eg. B. from textile, plastic, stainless steel, other composites, eg. As fiberglass composite, and may be made in one piece / single-layer or multi-part / multi-layered.

Figur 15 zeigt eine Aufsicht auf ein feuerbeständiges Material 1400 und einen Querschnitt eines feuerbeständigen Materials 1400 gemäß einem Ausführungsbeispiel. Dabei kann es sich um das in Fig. 14 beschriebene feuerbeständige Material 1400 handeln. FIG. 15 11 shows a plan view of a fire-resistant material 1400 and a cross-section of a fire-resistant material 1400 according to an exemplary embodiment. This may be the in Fig. 14 described fire-resistant material 1400 act.

Claims (12)

Abdeckvorrichtung (105) für einen Muldenlüfter, wobei die Abdeckvorrichtung (105) zumindest die folgenden Merkmale aufweist: - einen Deckel (125), der dazu ausgeformt ist, um von einer Muldenöffnung (115) einer Mulde (110) des Muldenlüfters (100) aufgenommen zu werden, um die Muldenöffnung (115) zumindest teilweise zu verschließen; und - eine Filtereinrichtung (130), die dauerhaft mit dem Deckel (125) verbunden ist. Cover device (105) for a tray ventilator, wherein the cover device (105) has at least the following features: - a lid (125) shaped to be received by a trough opening (115) of a trough (110) of the tray fan (100) to at least partially close the tray opening (115); and - A filter device (130) which is permanently connected to the lid (125). Abdeckvorrichtung (105) gemäß Anspruch 1, bei der die Filtereinrichtung (130) ein Filtergestell (135) und eine Filtereinheit (140) aufweist, die von dem Filtergestell (135) aufgenommen ist, wobei das Filtergestell (135) zwischen dem Deckel (125) und der Filtereinheit (140) angeordnet ist.A capping device (105) according to claim 1, wherein the filter means (130) comprises a filter rack (135) and a filter unit (140) received by the filter rack (135), the filter rack (135) being disposed between the lid (125). and the filter unit (140) is arranged. Abdeckvorrichtung (105) gemäß Anspruch 2, bei der die Filtereinheit (140) der Filtereinrichtung (130) quer zu dem Deckel (125) angeordnet ist.Covering device (105) according to claim 2, wherein the filter unit (140) of the filter device (130) is arranged transversely to the cover (125). Abdeckvorrichtung (105) gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, die eine Öffnungseinrichtung aufweist, die dazu ausgebildet ist, um die Abdeckvorrichtung (105) in einem in der Muldenöffnung (115) aufgenommenen Zustand mechanisch und/oder magnetisch und/oder motorisch aus der Muldenöffnung (115) heraus beweglich zu machen.Covering device (105) according to one of the preceding claims, which has an opening device which is adapted to move the cover device (105) mechanically and / or magnetically and / or motorically out of the recess opening (115) in a state received in the recess opening (115) ) to move it out. Abdeckvorrichtung (105) gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, bei der der Deckel (125) zumindest einen Magneten aufweist, der dazu ausgebildet ist, um den Deckel (125) in einem aufgenommenen Zustand der Abdeckvorrichtung (105) in der Muldenöffnung (115) in der Muldenöffnung (115) zu halten.A capping device (105) according to any one of the preceding claims, wherein the lid (125) comprises at least one magnet adapted to move the lid (125) in a received state of the capping device (105) in the well opening (115) in the To hold the trough opening (115). Abdeckvorrichtung (105) gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, bei der die Filtereinrichtung (130) zumindest ein Schutzelement (500) aufweist, das dazu ausgebildet ist, um ein Einströmen zumindest eines Gases und/oder einer Gasflamme in die Abdeckvorrichtung (105) zu verhindern.Cover device (105) according to one of the preceding claims, in which the filter device (130) has at least one protective element (500) which is designed to prevent at least one gas and / or gas flame from flowing into the cover device (105). Abdeckvorrichtung (105) gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, bei der der Deckel (125) zumindest eine Durchgangsöffnung (900) aufweist, die dazu ausgeformt ist, um im aufgenommenen Zustand des Deckels (125) in der Muldenöffnung (115) ein Passieren von Wrasen in die Mulde (110) zu ermöglichen.Covering device (105) according to one of the preceding claims, in which the lid (125) has at least one passage opening (900) which is shaped to allow fumes to pass into the cavity opening (115) when the lid (125) is received to allow the trough (110). Abdeckvorrichtung (105) gemäß Anspruch 7, bei der in der Durchgangsöffnung (900) zumindest ein feuerbeständiges Material (1400) angeordnet ist.Covering device (105) according to claim 7, in which at least one fire-resistant material (1400) is arranged in the passage opening (900). Abdeckvorrichtung (105) gemäß einem der Ansprüche 4 bis 8, bei der die Filtereinrichtung (130) zumindest teilweise in dem Deckel (125) aufgenommen ist.Covering device (105) according to one of claims 4 to 8, wherein the filter device (130) is at least partially received in the cover (125). Abdeckvorrichtung (105) gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, bei der der Deckel (125) dazu ausgeformt ist, um zumindest teilweise quer zu der Muldenöffnung (115) von der Mulde (110) weg aufstellbar zu sein.A capping device (105) according to any one of the preceding claims, wherein the lid (125) is shaped to be deployable away from the trough (110) at least partially transverse to the trough opening (115). Abdeckvorrichtung (105) gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, die dazu ausgeformt ist, um im in der Muldenöffnung (115) aufgenommenen Zustand in der Muldenöffnung (115) verschiebbar zu sein.Covering device (105) according to one of the preceding claims, which is designed to be displaceable in the well opening (115) in the well opening (115) in the well opening (115). Muldenlüftereinlasseinheit (100) für einen Muldenlüfter, wobei die Muldenlüftereinlasseinheit (100) zumindest eine Mulde (110) und eine Abdeckvorrichtung (105) gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche aufweist, wobei der Deckel (125) der Abdeckvorrichtung (105) in einer Muldenöffnung (115) der Mulde (110) aufgenommen ist.A tray fan inlet unit (100) for a tray ventilator, wherein the tray fan inlet unit (100) comprises at least one tray (110) and a capping device (105) according to any one of the preceding claims, wherein the lid (125) of the capping device (105) is located in a tray opening (115). the trough (110) is received.
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