EP3374218A1 - Fensterheberbaugruppe mit aneinander clipsbaren führungselementen für ein flächenbündiges scheibenkonzept und montageverfahren - Google Patents

Fensterheberbaugruppe mit aneinander clipsbaren führungselementen für ein flächenbündiges scheibenkonzept und montageverfahren

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Publication number
EP3374218A1
EP3374218A1 EP16793878.6A EP16793878A EP3374218A1 EP 3374218 A1 EP3374218 A1 EP 3374218A1 EP 16793878 A EP16793878 A EP 16793878A EP 3374218 A1 EP3374218 A1 EP 3374218A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
window
guide
guide element
window pane
latching
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP16793878.6A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Ian FREYMUTH
Matthias Heppner
Manuel Griesmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Brose Fahrzeugteile SE and Co KG
Original Assignee
Brose Fahrzeugteile SE and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Brose Fahrzeugteile SE and Co KG filed Critical Brose Fahrzeugteile SE and Co KG
Publication of EP3374218A1 publication Critical patent/EP3374218A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05DHINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D15/00Suspension arrangements for wings
    • E05D15/16Suspension arrangements for wings for wings sliding vertically more or less in their own plane
    • E05D15/165Details, e.g. sliding or rolling guides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60JWINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
    • B60J1/00Windows; Windscreens; Accessories therefor
    • B60J1/08Windows; Windscreens; Accessories therefor arranged at vehicle sides
    • B60J1/12Windows; Windscreens; Accessories therefor arranged at vehicle sides adjustable
    • B60J1/16Windows; Windscreens; Accessories therefor arranged at vehicle sides adjustable slidable
    • B60J1/17Windows; Windscreens; Accessories therefor arranged at vehicle sides adjustable slidable vertically
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60JWINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
    • B60J10/00Sealing arrangements
    • B60J10/70Sealing arrangements specially adapted for windows or windscreens
    • B60J10/74Sealing arrangements specially adapted for windows or windscreens for sliding window panes, e.g. sash guides
    • B60J10/79Sealing arrangements specially adapted for windows or windscreens for sliding window panes, e.g. sash guides for flush-glass windows, i.e. for windows flush with the vehicle body or the window frame
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05YINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/50Application of doors, windows, wings or fittings thereof for vehicles
    • E05Y2900/53Type of wing
    • E05Y2900/55Windows

Definitions

  • the invention particularly relates to a window regulator assembly according to the preamble of claim 1 and to a method for assembling a window regulator assembly.
  • Window regulator assemblies with a window pane adjustable along an adjustment path and extending along a (possibly curved) pane plane are widely known for vehicle window regulators.
  • a window opening within a vehicle door or, in the case of a rear side window, a body-side window opening is closed via the window pane in a closed state.
  • flush-glass concepts flush glass or "flush glazing”
  • the window pane lies in its closed position flush with the upper and / or side body parts, which overlie a window opening to be closed by the window pane.
  • the window pane is not recessed with respect to its outside when compared to the surrounding body parts when it is completely closed.
  • a flat-walled window concept is implemented in the Porsche Panamera.
  • a guide element is fixed in such disk concepts at a front and rear lateral edge of the window pane.
  • Such a guide element is then displaceably guided along the adjustment path on another, body-side or door-side guide element, which is usually designed as a guide profile.
  • the guide elements which are fixed to the window pane are regularly referred to as "penguins.”
  • the window pane has traditionally been relatively complicated to mount in.
  • the pane must be inserted from below into a guide channel of a body-side or door-side guide profile, ie from below, for example
  • a mounting also requires a special door concept in which either a door outer skin is subsequently mounted or a completely mountable door frame module consisting of door carrier, window frame and mounted on it disc provided and subsequently with the remaining components of the vehicle door, in particular a door skin and a door outer skin is connected.
  • a window regulator assembly which has a window pane extending along a pane plane and at least one first guide element which is fixed to the window pane in the region of a lateral edge of the window pane. This at least one first guide element is held displaceably along the adjustment path of the window pane on a second, usually body-side or door-side guide element.
  • the first or second guide element have at least one elastically displaceable latching portion, which allows clipping of the first and second guide member to each other along a transversely to the adjustment and substantially parallel to the disk plane extending connection direction, wherein the at least one latching portion a positive connection of the first, fixed to the window pane guide member and the second guide member is provided, the first guide element on the second Defines guide element with respect to the connection direction.
  • the connecting direction, along which the first and second guide elements for mounting the window regulator assembly can be clipped to each other, relative to an installed state of the window regulator assembly is substantially parallel to a vehicle longitudinal direction pointing from the vehicle front to the vehicle rear.
  • physical guidance of the window pane along the connecting direction as well as along a transverse direction extending perpendicular thereto is provided via the first and second guide elements which are positively connected to one another in a form-fitting manner.
  • the window can be mounted easily from above a window sill, as in particular no insertion of a first, fixed to the window guide member in a guide channel of the second guide element from below is necessary, but the guide elements in a backward or forward facing connection direction can be clipped together.
  • the elastically displaceable latching section is provided on the first, disk-side guide element or on the second, body-side or door-side guide element.
  • a physical guide along the transverse direction running perpendicular to the connecting direction is provided via the latching section or a guide section that is different therefrom, so that the window pane in the area of the first guide element having lateral edge on the first and second guide elements clipped together along the perpendicular to the adjustment path of the window extending spatial directions is performed as intended.
  • the second guide element preferably extends along at least part of the window opening, so that the first guide element is held displaceably at the window opening. The clipping of the two guide elements together is thus possible here above a window sill.
  • the second, body-side or door-side guide element can also extend below the window sill and thus, for example, into a door shaft.
  • the second guide element extends at the window opening and thus above a window sill.
  • the latching portion is formed with at least one latching hook, which engages behind a wall portion of a guide channel when the first and second guide element are clipped together. About the wall portion engaging behind latching hook withdrawal of the locking portion is prevented from the guide channel. At the same time, the physical guidance along the connecting direction can be provided via the latching hook resting against the wall section.
  • At least two latching sections are provided on a guide element, of which a first latching section forms a latching hook projecting in a first direction and a second latching section forms a latching hook which protrudes in a second direction opposite to the first direction.
  • a first and second latching section are arranged one above the other along a longitudinal direction extending perpendicular to the connection direction and substantially parallel to the plane of the pane.
  • the two latching portions are thus spaced from one another in this longitudinal direction, which is usually parallel to a vehicle vertical axis pointing from the vehicle floor to the vehicle roof with respect to an installed state of the window regulator assembly.
  • first and second latching sections are arranged one behind the other along the transverse direction and thus opposite one another.
  • the at least one latching portion is formed in cross-section (each) L-shaped.
  • the L-shaped latching portion is in this case for example elastically displaceable relative to a base which is fixed to a vehicle interior facing the inside of the window pane in the region of the lateral edge of the windowpane.
  • the elastically displaceable latching section projects slightly beyond the base from the inside of the window pane and extends substantially parallel to the pane plane of the (possibly curved) window pane in the connection direction.
  • the latching portion may protrude beyond the lateral edge of the window pane in the direction of connection.
  • the first or second guide element has at least one rigid guide section projecting substantially parallel to the connection direction. After the first and second guide elements have been clipped to one another, this guide section provides a further form-locking connection between the first guide element and the second guide element, which fixes the first guide element on the second guide element with respect to the transverse direction.
  • a guide for the window pane in the region of its lateral edge along the connecting direction and over the guide section a guide for the window pane in the region of its lateral edge along the transverse direction is given via the latching section.
  • the elasticity of the at least one latching section on the one hand enables latching of the first and second guide elements and, on the other hand, also permits compensation of assembly tolerances, settlement behavior and temperature-induced expansion changes along the connecting direction. In this way, alignment and adjustment of the window pane along the connecting direction can be made possible via the latching section during assembly.
  • a defined physical guidance is provided independently of this via the guide segment which is rigidly executed, at least along the transverse direction, so that the window pane also extends inwards or outwards along the inner side of the window pane Transversely acting forces on the body-side or door-side guide is held.
  • a thickness of the guide section is selected to be greater than a thickness of the latching section and the associated latching hook, so that the latching section and the guide section can indeed be inserted into the same guide channel, but the latching section is still displaceable transversely to the connection direction during insertion into the guide channel, in order to latch while the rigid guide section is received in the guide channel between two wall sections bordering the guide channel and opposite one another with virtually no play or clearance relative to the transverse direction.
  • a guide element forms the at least one latching section and the other guide element forms the at least one guide section.
  • a latching section and a guide section are spaced apart from one another along a longitudinal direction running perpendicular to the connecting direction and substantially parallel to the pane plane, and are therefore preferably arranged one above the other.
  • the latching portion and the guide portion along the longitudinal direction can be arranged successively.
  • the guide section can also be arranged between a plurality of (at least two) latching sections arranged one above the other, in particular in rows.
  • an elastic region is provided on one of the guide elements of the window regulator assembly, whereby the guide element having the at least one latching section is biased relative to the other guide element parallel to the connection direction, ie, opposite to or in the connection direction, via the elastic region, if the two Guide elements are clipped together.
  • the elastic region By way of the elastic region, a positive locking connection of the first and second guide elements clipped to one another is thus supported, for example, by pressing a latching hook of the latching section under the biasing force of the elastic region against a wall section engaged behind the latching hook.
  • the elastic region may in this case be provided, for example, on a guide section.
  • the elastic region is formed by a spring bow, which is located on an end face in the connecting direction Guide section is formed.
  • Guide section is formed. In the intended interconnected state of the two guide elements of this spring bow is pressed against a side edge of the window facing the base of a guide channel and thus exerts on the latching portion having guide element from a biasing force to support the physical guidance of the window over the latching portion and the latching connection, if necessary In addition to secure against unwanted loosening.
  • At least one securing element inserted in the at least one latching section is provided in a variant embodiment.
  • the securing element can be plugged perpendicular to the connecting direction or parallel to the connecting direction to the at least one locking portion to secure the positive connection, so that prevents it hereby that the two guide elements can not be undesirably disengaged from each other.
  • the attachment or insertion of the securing element perpendicular to the connection direction preferably takes place along a longitudinal direction, which is essentially parallel to the plane of the pane, possibly vertical, and preferably on an inner side of the window pane.
  • the securing element in this case blocks the elastic displaceability of the latching section after the guide elements have been clipped together.
  • the securing element is thus subsequently plugged into the at least one latching section or at least subsequently inserted into a securing position on the latching section, in which the securing element secures the first and second guide elements against disengagement.
  • the securing element can be inserted into an insertion opening provided on the latching section in order to secure the positive locking connection via the latching section.
  • the fuse element in this case, for example, subsequently stiffen the locking portion and thus prevent its elastic displacement.
  • a plurality of, for example along a longitudinal direction, mutually spaced latching portions are provided to which a single fuse element is simultaneously pluggable.
  • the securing element forms, for example, a rigid pin body which extends between a plurality of latching portions with latching hooks projecting alternately in two different directions and which supports them against one another in order to hold the latching hooks in engagement with opposite wall sections of a guide channel.
  • the securing element has a pin strip with a plurality of securing pins projecting thereon. Each locking pin is then assigned to an insertion opening of a latching section. About the fuse element with its pin header all safety pins are then attached at the same time to secure a latching engagement with the plurality of locking portions.
  • the first guide element fixed to the window pane can basically be fixed in the region of a rear edge of the window pane relative to the connecting direction, so that via the second guide element on a rear, ie in the case of a front side window, B-column near, or, in the case of a rear side window, C. - Near column side edge of the window a physical guidance for the window pane is provided.
  • the first guide element fixed to the window pane can be fixed in the region of a front edge of the window pane in relation to the connection direction, so that the second guide element is located at a front, ie at a front side window, near the A-pillar, or at a rear side window, B -Silpennahen side edge of the window glass is provided a physical guidance for the window pane.
  • a third guide element is provided in an embodiment variant, which is displaceably held on a fourth guide element on the window opening along the adjustment path of the window pane.
  • a connecting portion is provided on the third or fourth guide element, which extends in the same direction as the at least one latching portion of the first or second guide member.
  • the first and third guide elements fixed to the window pane are formed as so-called "penguides" with sections extending along the connecting direction, which are preferably held displaceably in second and fourth guide elements in body-fixed or door-tight guideways Rastabitess in the same direction is the one hand Assembly process largely predetermined, since the window pane can be mounted only along the direction of connection to the respective window opening.
  • a corresponding support of the window pane and / or the guide elements opposite to the thus defined connection direction comparatively easy to ensure a durable secure hold of the window on their side guides.
  • a third, likewise fixed to the window pane guide member may thus have a connecting portion which is displaceably held on a guide channel of a door-fixed or body-mounted fourth guide member.
  • the fourth guide element can be displaceable parallel to the connecting direction on a component fixed to the door or fixed to the body.
  • the window pane can thus be positioned at the window opening in this variant, in which case the first and second guide elements are clipped to one another. Subsequently, a displacement of the fourth guide element, so that the connecting portion of the third, also fixed to the window guide member only then engages intended in the guide channel of the fourth guide member.
  • the fourth guide element on the door-mounted or body-mounted components initially in a mounting position, in which the window pane on the clipping of the first and second guide elements can be pre-positioned and aligned with the window opening.
  • the window pane is clipped on its first guide element at a rear side edge with respect to the vehicle longitudinal axis into a B-pillar-side guide (in a front side window) or C-pillar-side guide (in a rear side window) and subsequently to its front side edge, in the region of A pillar (at a front side window) or the B pillar (at a rear side window) held in a defined mounting position until an A-pillar-side or B-pillar-side fourth guide member is slid longitudinally toward the front side edge of the window pane to receive the provided on the front side edge connecting portion of the third guide member in a guide channel of the fourth guide member and to keep it slidably thereto.
  • the third and fourth guide element can be clipped to each other, for example via an elastically displaceable latching portion of the third or fourth Guide member.
  • an additional securing element can also be provided in the case of the third and fourth guide elements, in order to secure a positive locking connection of the third and fourth guide elements.
  • a separate, attachable to a door or body part of the vehicle cover can be provided with a seal, in which case a side edge of the window is applied to this seal and the window pane is supported in the intended installed state on the cover parallel to the connecting direction.
  • the covering element preferably to be attached to a side of the body or the vehicle door facing the vehicle interior thus acts here as a lateral support of the window pane on the window opening, in order to prevent the window pane from being displaced undesirably after being mounted opposite to the connecting direction. This not only a release of the guide elements is prevented from each other, but also the emergence of any rattling noises.
  • a positive engagement of a guide element in the respectively associated other guide element can be additionally secured by the cover counteracts a displacement of the window and thus fixed thereto first and third guide elements opposite to the connection direction.
  • the cover member is formed by a mirror triangle when the window glass is provided for closing a window opening on a front vehicle door.
  • a mirror triangle aperture is usually mounted in an area near the A-pillar of the vehicle.
  • further functions are thus integrated into such a mirror triangle aperture in addition to its function as a cover.
  • the mirror triangle aperture in this variant is also the carrier of a seal for the side edge of the present in the window opening window.
  • acting as a mirror triangle (additional) backup of the window pane acts parallel to the direction of connection.
  • a Window regulator assembly proposed in which for the assembly of the window regulator assembly of at least two guide elements along a substantially parallel to the disk plane extending connection direction with another guide element is connectable and a separate, attachable to a door or body part of the vehicle cover is provided with a seal, wherein on this seal abuts a side edge of the window pane and the window pane is supported in the intended installed state on the cover opposite to the connection direction.
  • About the cover can be additionally secured in this way holding a guide element to the other guide element, in particular a positive engagement of a guide element in the other guide element in the connecting direction, since the cover a displacement of the window and thus the guide element fixed thereto opposite to Connection direction blocked.
  • the window pane can thus not be displaced over the cover element in the opposite direction to the direction of connection.
  • a corresponding cover element is formed by a mirror triangle, which thus also carrier of the seal for a front side edge of the window is also here.
  • a further aspect of the invention is a method for assembling a window regulator assembly, in particular a window regulator assembly designed according to the invention, wherein the window regulator assembly is provided for a vehicle window lifter, wherein the window pane to be adjusted is in a closed state flush with upper and / or side body parts, which is a bordered by the window to closing window opening.
  • a first guide element fixed to the window pane in the region of a front or rear edge or a second guide element on which the first guide element is to be displaceably held along the adjustment path of the window pane has at least one elastically displaceable latching section.
  • the first and second guide elements are according to the invention for mounting the window regulator assembly along a transverse to the adjustment path and substantially parallel to the disc plane Connection direction clipped together.
  • the Anitheritherklipsen the two guide elements can in this case in the window opening - but possibly also below a window sill and thus for example within a door shaft - done.
  • a positive connection of the first, fixed to the window pane guide member and the second guide member is provided which determines the first guide member on the second guide member with respect to the connecting direction.
  • physical guidance of the window pane is provided both along the connecting direction and along a transverse direction extending perpendicular thereto via the first and second guide elements which are intended to be positively connected to one another.
  • a fuse element designed as a separate component can be inserted against the at least one latching section so that a positive connection of the first and second guide elements is secured via the securing element.
  • the first guide element may be fixed to the window pane in the area of a rear (front) edge with respect to the connection direction.
  • a third guide element can then be fixed to the window pane in the area of a front (rear) edge of the window pane and to be displaceable on a fourth, body-side or door-side guide element at the window opening.
  • a connecting portion provided on the third guide member for slidably holding the windowpane to the fourth guide member at the window opening is engaged with the fourth guide member in one embodiment when the first and second guide members are clipped together, or the connecting portion is engaged with the fourth guide member after the first and second guide members are clipped together.
  • a cover member having a gasket may be provided on a door or body part of the vehicle only for attachment after the first and second guide members and the third and fourth guide members have been connected to each other. The then attached cover supports the Window glass over its seal by one side edge of the window pane is applied to the seal.
  • the body-side or Door side fourth guide element for the assembly of the window regulator assembly to be displaced.
  • the fourth guide element is in this case held displaceably on a door-mounted or body-mounted component parallel to the connecting direction and is then - after setting and aligning the window on the window opening - moved in or opposite to the connection direction, so that the third guide member engages in the fourth guide element.
  • the intended connection between the third and fourth guide element is therefore produced here only after the first and second guide elements have been clipped together and the window pane has been aligned in the window opening.
  • a guide channel of the fourth guide element is first pushed by sliding parallel to the connecting direction and thus substantially transversely to its direction of extension to a connecting portion of the third, fixed to the window guide member after the window was placed on the window opening. Subsequently, the shifted fourth guide element is fixed in the assumed and a position of use defining position.
  • a slot guide is provided for the mobility of the fourth guide member to move it during assembly of the window regulator assembly from a mounting position to a use position.
  • the fourth guide element engages an element fixed to the fourth guide element, for example, a fastener such as a screw, in a slot of a body or door part on which the fourth guide element - eg about this fastener - is to fix, or vice versa on the Body or door part fixed element engages in a slot of the fourth guide element.
  • the third and fourth guide elements are clipped together after the first and second guide elements were clipped together.
  • a cover member having a seal is provided on a door or body part of the vehicle, so when properly positioning the window within the window opening a front side edge Window glass rests against the seal and the window pane is supported over the cover parallel to the direction of connection.
  • An inventive mounting method can be used in particular for mounting a window regulator assembly designed according to the invention. Consequently, the advantages and features given above and below for variants of a window regulator assembly according to the invention also apply to variants of an assembly method according to the invention and vice versa. Possible embodiments of the solution according to the invention are otherwise illustrated by the attached figures.
  • FIG. 1 is a fragmentary and perspective view of a first guide element fixed to a lateral edge of a window pane for clipping into a guide, which is formed by a second guide element on the body side or on the door side;
  • Figures 2A to 2B are sectional views of the intended form-fitting interconnected guide elements
  • Figures 4A to 4C are sectional views of the form-fitting connected to a body-side or door-side guide member of the figure
  • FIGS. 5A to 5D show a further embodiment variant of a first guide element fixed to a lateral edge of the window pane with a securing element attached thereto in various views and phases during assembly;
  • FIGS. 6A to 6D show an embodiment variant of a first guide element fixed to a lateral edge of the window pane with a securing element connected transversely thereto in different views and phases during assembly;
  • Figures 7A to 7D show a further embodiment of a first, on a side
  • FIGS. 8A to 8B are a respective sectional view of a front edge of a
  • FIG. 9 shows, in views consistent with FIGS. 8A and 8B, an alternative embodiment variant with a separately fixed, door-side guide element
  • Figures 10A to 10C respectively in sectional view different phases in the assembly of a window pane of another embodiment of a window regulator assembly according to the invention, in which a front (fourth) guide element is displaceable parallel to the connecting direction;
  • Figures 1A-1B each in sectional view different phases in the assembly of another embodiment of a window regulator assembly according to the invention, in which both rear and front guide elements are clipped together;
  • FIGS 12A to 12B in side view of a vehicle door, in which using a window regulator assembly according to the invention in a closed state flush with upper and side body panels present window from above into a door slot and along a rear facing
  • Connection direction to lateral guides of a window frame is set.
  • Figures 12A and 12B show a side view of a vehicle door T overlooking a door outer skin in the form of a door outer panel TAB.
  • the vehicle door T defines a window opening via a window frame RF which can be closed and opened by a window pane FS which can be adjusted along an adjustment path.
  • the adjustment path of the window pane FS runs rectilinearly and slightly inclined to a vertical defined by the spatial direction z when the window pane FS is intended to be arranged on a vehicle.
  • the window pane FS In a closed state of the window pane, the window pane FS is flush with the window opening at the top and / or laterally bordering body parts.
  • a window regulator system for a flush-lens concept or "flush-glazing" or "ping-pong” window system.
  • the flush-mounted arrangement of the closed window pane towards the body parts opening upwards and / or laterally creates an aesthetically appealing design
  • fixed guide elements are provided on the window pane FS, which are on the one hand at a rear side relative to the vehicle longitudinal axis lateral edge Rh and fixed to a front edge Rv of the window pane FS and slidably guided respectively in guide channels, which are formed by door-fixed guide elements, of which in Figures 12A and 12B, only a rear guide 2, As a second guide element, it can be seen.
  • the window pane FS not from below, ie, must be recognized from below a window sill to the vehicle door T, so in particular the door outer panel TAB should be designed removable. Rather, the window pane FS is attached from above to the window opening and then moved backwards in the direction of the guide 2, to bring special at the rear edge Rh of the window pane FS guide elements form-fitting by clipping into engagement. According to FIG. 12A, consequently, the window pane with its guide elements already fixed thereto is initially attached to the vehicle door T from above along the spatial direction -z.
  • window pane FS is displaced in the region of the window opening along a connecting direction x running perpendicular thereto and pointing backwards, and thereby fixed to the guide 2 provided by the window frame RF.
  • FIGS. 1 to 11 B explained below illustrate different variants of a window regulator assembly for the assembly sequence illustrated with reference to FIGS. 12A and 12B during the attachment of the window pane FS to the vehicle door T.
  • Figures 1 and 2A to 2B show a first embodiment of an inventively designed window regulator assembly in which a first disc-side guide element in the form of a rear disc guide element 1 by two elastically displaceable locking portions 10a and 10b and between these locking portions 10a and 10b arranged guide portion 1 1 is formed ,
  • the latching sections 10a and 10b designed in the manner of latching latches or latching arms and the guide section 11 each project L-shaped from a base 1a to an inner side of the guide rail FS.
  • the locking portions 10a and 10b and the guide portion 1 1 are fixed in the region of the rear edge Rh of the window pane FS.
  • the locking portions 10a and 10b and the guide portion 1 1 are in this case formed integrally with the base 1 a and the base 1 a is glued, for example, to the window pane FS.
  • the latching sections 10a and 10b are each made elastically displaceable on the base 1a of the disk guide element 1, so that the latching sections 10a and 10b are perpendicular to the connection direction x and thus present perpendicular to a plane defined by the window pane FS disc plane, ie parallel to a transverse direction y, elastic are displaceable to the window pane FS.
  • Such can be provided at the locking portions 10a and 10b latch hook 100 in Snap a guide channel 20 of the rear guide 2 of the window frame RF when the window pane FS is displaced with the disc guide member 1 along the connecting direction x in the direction of the rear guide 2.
  • the latching hooks 100 project in each case in the transverse direction y at the latching sections 10a and 10b.
  • the locking hooks 100 forming ends of the locking portions 10a and 10b extend beyond the rear side edge of the window pane FS addition.
  • the guide channel 20 of the rear guide 2 has two along the transverse direction y opposite wall portions 21 a and 21 b, between which the ends of the locking portions 10 a and 10 b and the end of the guide portion 11 are received when the rear window guide member 1 intended with the rear Guide 2 is connected.
  • a wall portion 21 a forms a here in -y direction web-like edge, which is engaged behind by a latching hook 10a, 10b corresponding to the sectional view of Figure 2A, when the rear disc guide member 1 with its locking portions 10a and 10b as intended inserted into the guide channel 20 was and the respective latch hook 100 has snapped.
  • a latching portions 10a or 10b each have a positive connection between the rear window guide element 1 and the rear guide 2 ago, via which the disk guide element 1 and thus the window pane FS firmly connected with respect to the connecting direction x at the Leadership 2 is set.
  • the center between the two locking portions 10a and 10b arranged and peg-like projecting guide portion 1 1 is also inserted into the guide channel 20.
  • a physical guidance of the window pane FS is provided on the rear guide 2 with respect to the transverse direction y via the guide section 11, when the rear pane guide element 1 is clipped into the guide channel 20.
  • the window glass FS is not only held slidably on the guide 2 at its rear edge Rh, but also defined thereto with respect to the connecting direction x and the transverse direction y.
  • the latching sections 10a and 10b take over the guide along the connecting direction x and the guide portion 1 1, the guide along the transverse direction y.
  • a defined by the rear disc guide element 1 "Pinguide" can thus be easily clipped to the door-side, B-pillar close guide 2 of the vehicle door and is slidably held thereto after clipping along the guide 2 and physically guided with respect to two mutually perpendicular spatial directions x and y ,
  • FIGS. 3 and 4A to 4C illustrate another embodiment of a window regulator assembly according to the invention, in which a rear disc guide element 1 a plurality of locking portions 10a to 10d with differently oriented latching hook 100 has a single centrally between the locking portions 10a to 10d arranged guide portion 1 1.
  • the latching sections 10a to 10d and the guide section 11 are arranged one above the other along a longitudinal direction z (relative to the intended positioning of the window pane in the window opening of the vehicle door T), as in the case of the embodiment variant of FIGS.
  • the individual latching sections 10a to 10d and the guide section 11 are thus adjacent to one another along the rear edge Rh of the window pane FS.
  • the respective outer latching sections 10c and 10d each have a latching hook 100 protruding from the inside of the window pane FS in the direction -y and the latching sections 10a and 10b lying on the inside adjacent to the guide section 11 each have a catch hook 100 projecting in an opposite direction y on.
  • the two different types locking portions 10 a, 10 b and 10 c, 10 d is thus a mutual latching engagement in opposite wall portions 21 a and 21 b of the door-side guide 2 possible.
  • the guide 2 forms on the wall portions 21 a and 21 b of the guide channel 2 web-like to each other to projecting edges. If the disc guide element 1 and the guide 2 are clipped together and thus the rear disc guide element 1 is clipped into the guide 2 in the present case, an edge of the one type locking portions 10a, 10b engaged behind, while the other, opposite edge of the other type Locking portion 10c, 10d is engaged behind.
  • the web-like projecting edges of the wall portions 21 a and 21 b extend here (as well as the edge of the wall portion 21 b of the variant of Figures 1 and 2A to 2B) continuous to the guide 2 along the longitudinal direction z, so that the locking portions 10a to 10d thereof are performed according to physically over the entire permitted at the window opening adjustment of the window pane FS.
  • a guide along the connecting direction x is given here by the two rows of latching sections 10a to 10d, which are separated from each other by the centrally arranged guide section 11, and which have the mutually projecting latching hooks 100.
  • the guide section 11 arranged centrally between the two pairs of latching sections 10a, 10c and 10b, 10d is again provided in this variant for the physical guidance with respect to the transverse direction y.
  • the guide portion 11 without play between the web-like successive to the projecting edges of the wall portions 21 a and 21 b taken.
  • the guide portion 1 1 at an end face lying in the connection direction x an elastic region which is formed by a spring bow 1 10.
  • the guide portion 1 1 is elastically supported on a lying in the direction of connection x base of the guide channel 20, when the rear window guide member 1 is intentionally locked by its locking portions 10a to 10d on the guide 2 form-fitting manner.
  • the then compressed spring bow 110 exerts an opposite to the connecting direction X acting biasing force, so that the locking hooks 100 of the locking portions 10 a to 10 d are pressed against the projecting edges of the wall portions 21 a and 21 b of the guide 2.
  • a certain elasticity along the connecting direction x is provided, in order to be able to compensate, in particular, production-related tolerances and to align the window pane FS, as intended, parallel to the connecting direction x with respect to the guide 2.
  • the biasing force generated by the spring bow 110 of the locking hooks 100 of the locking portions 10a to 10d supported in the guide channel 20 so that the once clipped in the guide 2 rear disc guide element 1 can not jump out of the guide 2 easily and also Rattling noises are avoided via the catch hooks 100 abutting the wall sections 21a, 21b.
  • rear disk guide element 1 is defined by a plurality of latching sections 10a to 10e arranged one above the other along the longitudinal direction Z. This rear disc guide element 1 is also clipped into the guide channel 20 of the guide 2. After clipping the disc guide member 1 and the guide 2 to each other, the positive locking connection is secured by a longitudinally extending securing element 3.
  • the latching sections 10a to 10e are arranged alternately with latching hooks 100 projecting in two opposite directions y and -y, so that each (first) latching section 10a, 10b or 10e of a first type has a latching hook projecting in a transverse direction y 100 adjacent to at least one (second) latching portion 10c, 10d of a second type which forms a latching hook 100 projecting in the opposite transverse direction -y.
  • the securing element 3 is inserted after clipping the rear disc guide member 1 in the guide channel 20 of the guide 2 between the locking portions 10a to 10e, so that the locking portions 10a, 10b and 10e of the first type are arranged on a longitudinal side of the securing element 3 and the locking portions 10c and 10d of the second type are arranged on the other longitudinal side of the securing element 3, the individual locking portions 10a to 10e are each secured against disengagement with the associated wall portion 21a or 21b of the guide 2.
  • the pin body 30 of the securing element 3 is formed with mutually offset transversely to its longitudinal extension direction to each other sections.
  • a staggered in the y-direction section then supports after proper attachment of the fuse element 3 at a latching portion 10a, 10b or 10e with protruding in this y-direction locking hook 100, while a staggered in -y direction portion of the pin body 30 at a latching portion 10c or 10d with protruding in this -y direction latch hook 100 is supported.
  • latching means are provided.
  • the securing element 3 is positively locked with the locking portions 10a to 10e when it is infected as intended to the locking portions 10a to 10e.
  • the securing element 3 on its pin body 30 on two opposite longitudinal sides a plurality of latching noses 300 and 301.
  • These locking lugs 300 and 301 engage in a form-fitting manner in latching recesses 101 at the latching sections 10a to 10e.
  • the latching recesses 101 are in each case provided on a latching section 10a to 10e on a rear side of the respective latching section 10a to 10e facing away from an associated latching hook 100.
  • a single securing element 3 is also provided to secure a plurality of locking portions 10a to 10b of a rear disc guide member 1 after its clipping into the guide channel 20 of the rear guide 2 on the guide 2.
  • the rear window guide element 1 is in this case formed with a row of latching elements 10 extending along the rear edge Rh of the window pane FS, wherein each latching element has a pair of latching sections 10a, 10b.
  • Each pair of latching portions 10a, 10b is integrally formed with a common base 1a and has two mutually spaced and along the connecting direction x opposite latching portions 10a and 10b, which are each elastically displaceable.
  • the latching portions 10a and 10b of a latching element 10 are thus along the transverse direction y in succession on the inside of the window pane FS before.
  • a pair of latching sections 10a, 10b engages in a form-fitting manner into the guide channel 20 with latching hooks 100a, 100b projecting in opposite directions y and -y and engages behind two projecting edges of the wall sections 21a and 21b. the guide channel 20.
  • an insertion opening 102 is provided, into which a locking pin 310 of the securing element 3 can be inserted.
  • a locking pin 310 inserted along the connecting direction x into an insertion opening 102 is pressed between the two latching sections 10a and 10b of a latching element 10 and a latching element 10 is thus spread (further) by an inserted securing pin 310 or held at least in a spreaded state, in which the two locking portions 10a, 10b of a locking element 10 are spaced from each other.
  • latching portions 10a and 10b are at the opposite web-like edges of the wall portions 21a and 21b of the guide 2 slidably engaged, which are engaged behind by the respective latching hooks 100a and 100b.
  • the securing element 3 has a plurality of locking pins 310 extending parallel to one another for the locking elements 10 arranged in a row.
  • the locking pins 310 protrude at an elongated pin strip 31 of the fuse element 3.
  • a single securing element 3 with a pin strip 31 and locking pins 310 extending parallel thereto are likewise provided.
  • the securing pins 310 are not circular-cylindrical, as in the case of the embodiment variant of FIGS. 6A to 6D, but have a rectangular cross section.
  • the rear disc guide element 1 here several along a series stacked locking portions 10a, the latching hooks 100 in the same transverse direction -y project and thus engage behind the same web-like edge of a wall portion 21 a of the rear guide 2, when the disc guide element 1 in the guide. 2 is clipped.
  • the window pane FS is provided with a third guide element in the form of a front pane guide element 4.
  • This front disc guide element 4 is fixed analogously to the rear disc guide element 1 on an inner side of the window pane FS, for example by means of gluing, and has a section protruding in a finger-like manner in the connection direction x. This section is referred to herein as the connecting section 40.
  • the front pane guide element 4 With the connection section 40 projecting in the connection direction x and spaced apart from the inside of the window pane FS, the front pane guide element 4 also has a substantially L-shaped configuration in cross-section.
  • the connecting section 40 engages in the intended positioning of the window pane FS after assembly in a U-shaped guide channel 50 of a body-fixed or door-fixed fourth guide element in shape a front guide 5 a.
  • the guide channel 50 of the front guide 5 is here - as the guide channel 20 of the rear guide 2 - also opposite to a direction -x towards the connection direction x open.
  • the connecting section 40 extending in the connecting direction x, as well as a latching section 10a to 10e or a guide section 11 of the rear pane guiding element 1, can be brought into positive engagement with its associated guide 5 along the connecting direction x.
  • the connecting portion 40 is thus projecting backward from the inside of the window pane FS forth.
  • the front disk guide element 4 does not project beyond a front side edge of the window pane FS.
  • the window pane FS is attached to the window opening of the vehicle door T from above the window sill (in -z direction) and brought to a mounting position at the window openings.
  • the at least one pane guide element 1 is locked to the rear guide 2.
  • the front pane guide element 4 is inserted into the front guide profile or the front one Guide 5 is inserted, since both disc guide elements 1 and 4 with their in the respective associated guide channel 20 or 50 to be introduced sections 10 a to 10 e, 1 1 and 40 in the same direction, the connecting direction x, have.
  • a cover is mounted in the form of a mirror triangle 6 and fixed to the door shell, which is symbolized in the present case by a frame part RT of the vehicle door T.
  • the mirror triangle panel 6 mounted in an area close to the axis of the vehicle door T supports the window pane FS, which is positioned as intended, parallel to the connection direction x (and opposite thereto) via a seal 60 held on the mirror triangle panel 6.
  • a front side edge of the window pane FS thus bears against the seal 60 and is supported by the mirror triangle panel 6 opposite to the connection direction x, so that a displacement of the window pane FS with the front and rear pane guide elements 1 and 4 fixed thereto is blocked in the opposite direction to the connection direction x.
  • the mirror triangle 6 is hereby attached in the transverse direction -y corresponding to the figure 8D on Mosrohbau and fixed thereto.
  • the front guide 5 can be formed as a guide profile integrated into the window frame RF.
  • the front guide 5 can also be designed as a separate component and fixed to a door part TT (or alternatively to a body part) via at least one fastening element BE, for example a screw or a rivet.
  • the mirror triangle aperture 6 is already in front of the connection of the front one Disk guide element 4 with its associated front guide 5 fixed to the door shell. Fixed.
  • the front guide 5 In order to bring the front guide 5 and the front disc guide element 4 in intended use with each other, I here but then the front guide 5 along a direction opposite to the connecting direction x extending direction -x slidably held on a door-mounted door part TT.
  • a longitudinal guide of the front guide 5 is provided via a slot L.
  • a fixed with the front guide 5 fastener BE is in this case held displaceably for the assembly of the window regulator assembly in the slot L.
  • the window pane FS is first clipped into the rear guide 2 via its rear window guide element 1.
  • the window pane FS is pivoted at its front edge Rv with respect to the rear guide 2 and along the transverse direction -y in the direction of the guide 5.
  • the guide 5 is held, in particular during the attachment and alignment of the window pane FS in the window opening, in a rearwardly displaced mounting position.
  • the window pane FS is then in an aligned position in accordance with FIG. 10B, in which the front side edge of the window pane FS is already in contact with the seal 60 of the mirror triangle panel 6 and is supported thereon, the front guide 5 is opposed to the front in the direction -x moved to the connection direction x in a use position.
  • the guide channel 50 of the front guide 5 is pushed over the connecting direction 40 projecting in the connecting direction 40 of the front disc guide element 4, so that the connecting portion 40 is positively received in the guide channel 50 and held displaceable therein.
  • this position of the front guide 5 is fixed via the fastening element BE from an inner side of the vehicle door T.
  • the fastening element BE engages in a bearing portion 51 of the front guide 5, via which the front guide 5 is also held displaceably on the door part TT for mounting between the mounting position and the use position.
  • FIGS. 11A and 1 1 B further embodiment of a window regulator assembly according to the invention is a Front disc guide element 4, which is fixed in the region of the front edge Rv of the window pane FS at this, also provided with a latching hook 400.
  • the connecting portion 40 forms a in the transverse direction -y extending latching portion with an opposite to the connecting direction x protruding latching hook 400.
  • the rear window guide element 1 is also first clipped into the rear guide 2 along the connecting direction x and thus the rear window guide element 1 and the rear guide 2 are clipped to one another. Subsequently, the window pane FS is pivoted about the rear guide 2 with its front edge Rv in the transverse direction -y to the front, A-pillar-near guide 5. As a result, the latching hook 400 comes into contact with the latching edge 52 of the guide 5, is elastically displaced in the connection direction x, and then snaps against the latching edge 52 when the windowpane FS is properly positioned in the window opening. Also in this embodiment, the mirror triangle 6 may already be fixed before the connection of the front disc guide member 4 with its associated front guide 5 on Mosrohbau, preferably by means of a screw.
  • a securing element 7 shown schematically in FIG. 11b is provided. About this parallel to the transverse direction y and preferably in the transverse direction y inserted or screwed fuse element 7, the locking connection between the front guide 5 and the front disc guide member 4 is secured.
  • the securing element 7 is supported, for example, on a body-fixed or door-tight component and engages behind the latching hook 400 of the front disk guide element 4 so that it can not be disengaged from the latching edge 52 without removal of the securing element 7.
  • mount a window pane FS, which in its closed position is flush with the window opening and bordering the window opening on a vehicle door T, which does not have a seat removable outer skin has.
  • the installation of the window pane FS for a so-called "flush glass” - or "flush glazing" window system is also possible with a vehicle door T, which is made according to a conventional clam shell door concept.

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Abstract

Fensterheberbaugruppe, wobei erfindungsgemäß vorgesehen ist, dass ein erstes oder zweites Führungselement (1, 2) der Fensterheberbaugruppe mindestens einen elastisch verlagerbaren Rastabschnitt (10a - 10e) aufweisen, der ein Anklipsen des ersten und zweiten Führungselements (1, 2) aneinander entlang einer quer zur Verstellbahn einer Fensterscheibe (FS) und im Wesentlichen parallel zur Scheibenebene verlaufenden Verbindungsrichtung (x) ermöglicht, wobei über den mindestens einen Rastabschnitt (10a - 10e) eine formschlüssige Verbindung des ersten, an der Fensterscheibe (FS) fixierten Führungselements (1) und des zweiten Führungselements (2) bereitgestellt ist, die das erste Führungselement (1) an dem zweiten Führungselement (2) bezüglich der Verbindungsrichtung (x) festlegt. Über die bestimmungsgemäß miteinander formschlüssig verbundenen ersten und zweiten Führungselemente (1, 2) ist dabei ferner eine körperliche Führung der Fensterscheibe (FS) sowohl entlang der Verbindungsrichtung (x) als auch in eine senkrecht hierzu verlaufende Querrichtung (y) bereitgestellt.

Description

Fensterheberbaugruppe mit aneinander clipsbaren Führungselementen für ein flächenbündiges Scheibenkonzept und Montageverfahren
Beschreibung
Die Erfindung betrifft insbesondere eine Fensterheberbaugruppe nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie ein Verfahren zur Montage einer Fensterheberbaugruppe.
Fensterheberbaugruppen mit einer entlang einer Verstellbahn verstellbaren und sich entlang einer (gegebenenfalls gekrümmten) Scheibenebene erstreckenden Fensterscheibe sind für Fahrzeugfensterheber weithin bekannt. Über die Fensterscheibe wird dabei in einem geschlossenen Zustand eine Fensteröffnung innerhalb einer Fahrzeugtür oder, bei einer hinteren Seitenscheibe, eine karosserieseitige Fensteröffnung verschlossen. In den letzten Jahren erfreuen sich zumindest bei Oberklasse-Fahrzeugen sogenannte flächenbündige Scheibenkonzepte (englisch„flush glass" oder„flush glazing") größerer Beliebtheit. Hierbei liegt die Fensterscheibe in ihrer geschlossenen Position flächenbündig zu oberen und/oder seitlichen Karosserieteilen vor, die eine durch die Fensterscheibe zu schließende Fensteröffnung beranden. Die Fensterscheibe liegt somit mit Blick auf ihrer Außenseite nicht gegenüber den sie umgebenden Karosserieteilen zurückgesetzt vor, wenn sie vollständig geschlossen ist. Vielmehr wird der Eindruck einer durchgehend verlaufenden, ebenen Scheiben- und Karosseriefläche an der Fahrzeugseite erzeugt. Beispielsweise ist ein solches flächenwbündiges Scheibenkonzept beim Porsche Panamera umgesetzt. Zur Führung der Fensterscheibe wird bei derartigen Scheibenkonzepten an einem vorderen und hinteren seitlichen Rand der Fensterscheibe ein Führungselement fixiert. Ein solches Führungselement ist dann jeweils entlang der Verstellbahn an einem anderen, karosserieseitigen oder türseitigen Führungselement, das üblicherweise als Führungsprofil ausgebildet ist, verschieblich geführt. Die an der Fensterscheibe fixierten Führungselemente werden dabei regelmäßig als„Pinguides" bezeichnet. Die Montage einer derartigen Fensterscheibe ist bisher jedoch vergleichsweise aufwendig. So muss die Scheibe regelmäßig von unten in einen Führungskanal eines karosserieseitigen oder türseitigen Führungsprofils eingeschoben werden, d.h., zum Beispiel von unterhalb einer Fensterbrüstung einer Fahrzeugtür. Eine solche Montage erfordert dann aber auch ein spezielles Türkonzept, bei dem entweder eine Türaußenhaut nachträglich montiert wird oder ein komplett montierbares Türrahmenmodul, bestehend aus Türträger, Fensterrahmen und hieran montierter Scheibe, bereitgestellt und nachträglich mit den restlichen Komponenten der Fahrzeugtür, insbesondere einer Türinnenhaut und einer Türaußenhaut verbunden wird.
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Fensterheberbaugruppe bereitzustellen, die bei Fahrzeugfensterhebern für ein flächenbündiges Scheibenkonzept (sogenanntes „flush glass" oder„flush glazing" Konzept) eine vereinfachte Montage ermöglicht.
Diese Aufgabe wird sowohl mit einer Fensterheberbaugruppe des Anspruchs 1 als auch mit einer Fensterheberbaugruppe des Anspruchs 20 und einem Montageverfahren des Anspruchs 21 gelöst. Erfindungsgemäß ist unter anderem eine Fensterheberbaugruppe vorgeschlagen, die eine entlang einer Scheibenebene sich erstreckende Fensterscheibe und mindestens ein erstes Führungselement aufweist, das an der Fensterscheibe im Bereich eines seitlichen Randes der Fensterscheibe fixiert ist. Dieses wenigstens eine erste Führungselement ist entlang der Verstellbahn der Fensterscheibe an einem zweiten, üblicherweise karosserie- oder türseitigen Führungselement verschieblich gehalten. Zur vereinfachten Montage ist nun vorgesehen, dass das erste oder zweite Führungselement mindestens einen elastisch verlagerbaren Rastabschnitt aufweisen, der ein Einclipsen des ersten und zweiten Führungselements aneinander entlang einer quer zur Verstellbahn und im Wesentlichen parallel zur Scheibenebene verlaufenden Verbindungsrichtung ermöglicht, wobei über den mindestens einen Rastabschnitt eine formschlüssige Verbindung des ersten, an der Fensterscheibe fixierten Führungselements und des zweiten Führungselements bereitgestellt ist, die das erste Führungselement an dem zweite Führungselements bezüglich der Verbindungsrichtung festlegt. Die Verbindungsrichtung, entlang der die ersten und zweiten Führungselemente für die Montage der Fensterheberbaugruppe aneinander klipsbar sind, verläuft bezogen auf einen eingebauten Zustand der Fensterheberbaugruppe im Wesentlichen parallel zu einer von der Fahrzeugfront zum Fahrzeugheck weisenden Fahrzeuglängsrichtung. Über die bestimmungsgemäß formschlüssig miteinander verbundenen ersten und zweiten Führungselemente ist ferner eine körperliche Führung der Fensterscheibe sowohl entlang der Verbindungsrichtung als auch entlang eine senkrecht hierzu verlaufenden Querrichtung bereitgestellt.
Aufgrund der erfindungsgemäß ausgestalteten ersten und zweiten Führungselemente kann die Fensterscheibe problemlos auch von oberhalb einer Fensterbrüstung montiert werden, da insbesondere kein Einschieben eines ersten, an der Fensterscheibe fixierten Führungselements in einen Führungskanal des zweiten Führungselements von unten notwendig ist, sondern die Führungselemente in einer nach hinten oder vorne weisenden Verbindungsrichtung aneinander geklipst werden können. Es ist hierbei zunächst unerheblich, ob an dem ersten, scheibenseitigen Führungselement der elastisch verlagerbare Rastabschnitt vorgesehen ist oder an dem zweiten, karosserie- oder türseitigen Führungselement. Wesentlich ist zunächst nur, dass die beiden Führungselemente entlang der Verbindungsrichtung aneinander steckbar sind und miteinander verrasten, sodass eine formschlüssige (Rast-) Verbindung bereitgestellt ist, über die die Fensterscheibe nicht nur entlang der Verbindungsrichtung, sondern auch entlang der senkrecht hierzu verlaufenden Querrichtung geführt ist. Ein Rastabschnitt eines Führungselements, der in einen Führungskanal des anderen Führungselements eingeklipst ist, sichert hierbei die Fensterscheibe bezüglich der Verbindungsrichtung und stellt eine Führung entlang der Verbindungsrichtung bereit. Über den Rastabschnitt oder einen hierzu unterschiedlichen Führungsabschnitt ist des weiteren eine körperliche Führung entlang der senkrecht zur Verbindungsrichtung verlaufenden Querrichtung bereitgestellt, sodass die Fensterscheibe im Bereich des das erste Führungselement aufweisenden seitlichen Randes über die aneinander geklipsten ersten und zweiten Führungselemente entlang der senkrecht zur Verstellbahn der Fensterscheibe verlaufenden Raumrichtungen bestimmungsgemäß geführt ist. Das zweite Führungselement erstreckt sich hierbei vorzugsweise entlang wenigstens eines Teils der Fensteröffnung, sodass hierüber das erste Führungselement gerade an der Fensteröffnung verschieblich gehalten ist. Das Anklipsen der beiden Führungselemente aneinander ist somit hier oberhalb einer Fensterbrüstung möglich. Grundsätzlich ist damit bei einer Verwendung einer erfindungsgemäß ausgestalteten Fensterheberbaugruppe in einer Fahrzeugtür kein Türkonzept mehr notwendig, bei dem eine Türaußenhaut nachträglich, d.h., insbesondere nach dem Einsetzen der Fensterscheibe, montierbar ist. Das zweite, karosserie- oder türseitige Führungselement kann sich selbstverständlich auch unterhalb die Fensterbrüstung und damit beispielsweise in einen Türschacht hineinerstrecken. Vorzugsweise erstreckt sich aber wenigstens ein Teil des zweiten Führungselements an der Fensteröffnung und damit oberhalb einer Fensterbrüstung.
In einer Variante ist der Rastabschnitt mit mindestens einem Rasthaken ausgebildet, der einen Wandabschnitt eines Führungskanals hintergreift, wenn das erste und zweite Führungselement aneinander geklipst sind. Über den den Wandabschnitt hintergreifenden Rasthaken ist ein Herausziehen des Rastabschnitts aus dem Führungskanal verhindert. Gleichzeitig kann über den an dem Wandabschnitt anliegenden Rasthaken die körperliche Führung entlang der Verbindungsrichtung bereitgestellt sein.
In einer Weiterbildung sind mindestens zwei Rastabschnitte an einem Führungselement vorgesehen, von denen ein erster Rastabschnitt einen in eine erste Richtung vorstehenden Rasthaken ausbildet und ein zweiter Rastabschnitt einen Rasthaken ausbildet, der in einer zu der ersten Richtung entgegengesetzte zweite Richtung vorsteht. Derart kann über die wenigstens zwei Rasthaken ein Hintergreifen zweier sich gegenüberliegender Wandabschnitte eines Führungskanals ermöglicht werden, sodass eine Stabilität der formschlüssigen Rastverbindung zwischen den beiden Führungselementen erhöht ist.
In einer hierauf basierenden Ausführungsvariante sind ein erster und zweiter Rastabschnitt entlang einer senkrecht zur Verbindungrichtung und im Wesentlichen parallel zur Scheibenebene verlaufenden Längsrichtung übereinander angeordnet. Die beiden Rastabschnitte sind somit in dieser Längsrichtung, die üblicherweise bezogen auf einen eingebauten Zustand der Fensterheberbaugruppe parallel zu einer vom Fahrzeugboden zum Fahrzeugdach weisenden Fahrzeughochachse verläuft, zueinander beabstandet. Bei mehreren ersten und zweiten Rastabschnitten wechseln sich diese entlang der Längsrichtung miteinander ab, sodass deren Rasthaken wechselweise mit dem einen oder anderen Wandabschnitt eines im Querschnitt U-förmigen Führungskanals verrasten. In einer alternativen Ausführungsvariante sind erste und zweite Rastabschnitte entlang der Querrichtung hintereinander und damit einander gegenüberliegend angeordnet. Beim Einführen in einen Führungskanal zum Anklipsen der beiden Führungselemente aneinander werden hierbei somit die zwei hintereinander angeordneten Rastabschnitte zunächst elastisch aufeinander zu gedrückt, bevor diese dann an sich gegenüberliegenden Wandabschnitten des Führungskanals mit ihren Rasthaken einschnappen, wenn die Rastabschnitte entlang der Verbindungsrichtung ausreichend weit in den Führungskanal eingeführt wurden. In einer Ausführungsvariante ist der wenigstens eine Rastabschnitt im Querschnitt (jeweils) L-förmig ausgebildet. Der L-förmige Rastabschnitt ist hierbei beispielsweise gegenüber einer Basis elastisch verlagerbar, die an einer dem Fahrzeuginnenraum zugewandten Innenseite der Fensterscheibe im Bereich des seitlichen Randes der Fensterscheibe fixiert ist. Über die Basis steht dann der elastisch verlagerbare Rastabschnitt von der Innenseite der Fensterscheibe etwas vor und erstreckt sich im Wesentlichen parallel zu der Scheibenebene der (gegebenenfalls gekrümmten) Fensterscheibe in die Verbindungsrichtung. Dabei kann der Rastabschnitt auch in der Verbindungsrichtung über den seitlichen Rand der Fensterscheibe hinaus vorstehen. In einer Ausführungsvariante weist das erste oder zweite Führungselement mindestens einen im Wesentlichen parallel zur Verbindungsrichtung vorstehenden, starren Führungsabschnitt auf. Dieser Führungsabschnitt stellt nach dem Anclipsen des ersten und zweiten Führungselements aneinander eine weitere formschlüssige Verbindung zwischen dem ersten Führungselement und dem zweiten Führungselement bereit, die das erste Führungselement an dem zweiten Führungselement bezüglich der Querrichtung festlegt. Derart ist über den Rastabschnitt eine Führung für die Fensterscheibe im Bereich ihres seitlichen Randes entlang der Verbindungsrichtung und über den Führungsabschnitt eine Führung für die Fensterscheibe im Bereich ihres seitlichen Randes entlang der Querrichtung gegeben. So ermöglicht die Elastizität des wenigstens einen Rastabschnitts einerseits eine Verrastung der ersten und zweiten Führungselemente und gestattet andererseits aber auch entlang der Verbindungsrichtung einen Ausgleich von Montagetoleranzen, Setzungsverhalten und temperaturbedingten Ausdehnungsänderungen. Derart kann über den Rastabschnitt bei der Montage eine Ausrichtung und Justage der Fensterscheibe entlang der Verbindungsrichtung ermöglicht werden. Über den starr ausgeführten Führungsabschnitt wiederum ist zumindest entlang der Querrichtung unabhängig hiervon eine definierte körperliche Führung bereitgestellt, sodass die Fensterscheibe auch bei größeren nach innen oder außen entlang der Querrichtung wirkenden Kräften an der karosserieseitigen oder türseitigen Führung gehalten ist.
Beispielsweise ist eine Dicke des Führungsabschnitts größer als eine Dicke des Rastabschnitts und des zugehörigen Rasthakens gewählt, sodass der Rastabschnitt und der Führungsabschnitt zwar in denselben Führungskanal einführbar sind, jedoch der Rastabschnitt beim Einführen in den Führungskanal noch quer zur Verbindungrichtung verlagerbar ist, um zu verrasten, während der starre Führungsabschnitt in dem Führungskanal zwischen zwei den Führungskanal berandenden und sich gegenüberliegenden Wandabschnitten nahezu spielfrei oder spielfrei bezüglich der Querrichtung aufgenommen ist. Es kann im Übrigen auch vorgesehen sein, dass ein Führungselement den wenigstens einen Rastabschnitt und das andere Führungselement den wenigstens einen Führungsabschnitt ausbildet. In einem Ausführungsbeispiel sind ein Rastabschnitt und ein Führungsabschnitt entlang einer senkrecht zur Verbindungsrichtung und im Wesentlichen parallel zur Scheibenebene verlaufenden Längsrichtung zueinander beabstandet und mithin vorzugsweise übereinander angeordnet. Insbesondere hierbei können der Rastabschnitt und der Führungsabschnitt entlang der Längsrichtung aufeinanderfolgend angeordnet sein. Bei mehreren Rastabschnitten kann der Führungsabschnitt auch zwischen mehreren (mindestens zwei), insbesondere in Reihen übereinander angeordneten Rastabschnitten angeordnet sein.
In einer Ausführungsvariante ist ein elastischer Bereich an einem der Führungselemente der Fensterheberbaugruppe vorgesehen, wobei über den elastischen Bereich das den mindestens einen Rastabschnitt aufweisende Führungselement parallel zur Verbindungsrichtung, d.h., entgegengesetzt zur oder in Verbindungsrichtung, relativ zu dem anderen Führungselement vorgespannt ist, wenn die beiden Führungselemente aneinander geklipst sind. Über den elastischen Bereich wird somit eine formschlüssige Rastverbindung der aneinander geklipsten ersten und zweiten Führungselemente unterstützt, indem beispielsweise ein Rasthaken des Rastabschnitts unter der Vorspannkraft des elastischen Bereichs gegen einen von dem Rasthaken hintergriffen Wandabschnitt gedrückt wird. Der elastische Bereich kann hierbei beispielsweise an einem Führungsabschnitt vorgesehen sein.
In einer hierauf basierenden Weiterbildung ist der elastische Bereich durch einen Federbogen gebildet, der an einer in der Verbindungsrichtung liegenden Stirnseite des Führungsabschnitts ausgeformt ist. Im bestimmungsgemäß miteinander verbundenen Zustand der beiden Führungselemente ist dieser Federbogen gegen eine einer Seitenkante der Fensterscheibe zugewandte Basis eines Führungskanals gedrückt und übt damit auf das den Rastabschnitt aufweisende Führungselement eine Vorspannkraft aus, um die körperliche Führung der Fensterscheibe über den Rastabschnitt zu unterstützen und die Rastverbindung gegebenenfalls zusätzlich gegen ein unerwünschtes Lösen zu sichern.
Zur (zusätzlichen) Sicherung einer formschlüssigen Verbindung der ersten und zweiten Führungselemente ist in einer Ausführungsvariante wenigstens ein an den mindestens einen Rastabschnitt gestecktes Sicherungselement vorgesehen. Das Sicherungselement kann dabei zur Sicherung der formschlüssigen Verbindung senkrecht zur Verbindungsrichtung oder parallel zur Verbindungsrichtung an den mindestens einen Rastabschnitt gesteckt sein, sodass hierüber verhindert ist, dass die beiden Führungselemente nicht unerwünscht außer Eingriff miteinander gebracht werden können. Das An- oder Einstecken des Sicherungselements senkrecht zur Verbindungsrichtung erfolgt vorzugsweise entlang einer im Wesentlichen parallel zur Scheibenebene verlaufenden - ggf. vertikalen - Längsrichtung und bevorzugt an einer Innenseite der Fensterscheibe.
Über das an den Rastabschnitt gesteckte Sicherungselement kann hierbei verhindert sein, dass ein Rasthaken des Rastabschnitt des einen Führungselements außer Eingriff mit einem Wandabschnitt des anderen Führungselements gebracht werden kann. Das Sicherungselement blockiert hierbei die elastische Verlagerbarkeit des Rastabschnitts, nachdem die Führungselemente aneinander geklipst wurden. Das Sicherungselement ist somit erst nachträglich an den wenigstens einen Rastabschnitt steckbar oder zumindest erst nachträglich in eine Sicherungsposition an dem Rastabschnitt steckbar, in der das Sicherungselement die ersten und zweiten Führungselemente gegen ein Außereingriffbringen sichert.
Zumindest ein Teil des Sicherungselements kann in eine an dem Rastabschnitt vorgesehene Einstecköffnung eingesteckt sein, um die formschlüssige Rastverbindung über den Rastabschnitt zu sichern. Über das Einstecken in eine an dem Rastabschnitt selbst vorgesehene Einstecköffnung kann das Sicherungselement hierbei beispielsweise den Rastabschnitt nachträglich versteifen und damit dessen elastische Verlagerbarkeit unterbinden. In einer Ausführungsvariante sind mehrere, beispielsweise entlang einer Längsrichtung, zueinander beabstandete Rastabschnitte vorgesehen, an die gleichzeitig ein einzelnes Sicherungselement steckbar ist. In einer Variante bildet das Sicherungselement zum Beispiel einen starren Stiftkörper aus, der sich zwischen mehreren Rastabschnitten mit wechselweise in zwei unterschiedlichen Richtungen vorstehenden Rasthaken erstreckt und diese gegeneinander abstützt, um die Rasthaken in Eingriff mit sich gegenüberliegenden Wandabschnitten eines Führungskanals zu halten. In einer anderen Ausführungsvariante weist das Sicherungselement eine Stiftleiste mit mehreren hieran vorstehenden Sicherungsstiften auf. Jeder Sicherungsstift ist dann einer Einstecköffnung eines Rastabschnitts zugeordnet. Über das Sicherungselement mit seiner Stiftleiste werden dann alle Sicherungsstifte gleichzeitig zur Sicherung eines verrastenden Eingriffs an die mehreren Rastabschnitte angebracht.
Das erste, mit der Fensterscheibe fixierte Führungselement kann grundsätzlich im Bereich eines bezogen auf Verbindungsrichtung hinteren Randes der Fensterscheibe fixiert sein, sodass über das zweite Führungselement an einer hinteren, d.h., bei einer vorderen Seitenscheibe, B-säulennahen oder, bei einer hinteren Seitenscheibe, C- säulennahen Seitenkante der Fensterscheibe eine körperliche Führung für die Fensterscheibe bereitgestellt ist. Alternativ kann das erste, mit der Fensterscheibe fixierte Führungselement im Bereich eines bezogen auf Verbindungsrichtung vorderen Randes der Fensterscheibe fixiert sein, sodass über das zweite Führungselement an einer vorderen, d.h., bei einer vorderen Seitenscheibe, A-säulennahen oder, bei einer hinteren Seitenscheibe, B-säulennahen Seitenkante der Fensterscheibe eine körperliche Führung für die Fensterscheibe bereitgestellt ist.
Für die Führung der Fensterscheibe im Bereich ihres bezogen auf die Verbindungsrichtung gegenüberliegenden Randes ist in einer Ausführungsvariante ein drittes Führungselement vorgesehen, dass an einem vierten Führungselement an der Fensteröffnung entlang der Verstellbahn der Fensterscheibe verschieblich gehalten ist. Hierbei ist an dem dritten oder vierten Führungselement ein Verbindungsabschnitt vorgesehen, der sich in dieselbe Richtung erstreckt wie der mindestens eine Rastabschnitt des ersten oder zweiten Führungselements. So sind beispielsweise die an der Fensterscheibe fixierten ersten und dritten Führungselemente als sogenannte „Pinguides", mit sich jeweils entlang der Verbindungsrichtung erstreckenden Abschnitten ausgebildet, die vorzugsweise in karosseriefesten oder türfesten Führungsbahnen zweiter und vierter Führungselemente verschieblich gehalten sind. Durch die Erstreckung des Verbindungsabschnitts und des Rastabschnitts in dieselbe Richtung ist einerseits der Montageablauf weitestgehend vorgegeben, da die Fensterscheibe nur entlang der Verbindungsrichtung an die jeweilige Fensteröffnung montierbar ist. Zudem ist über eine entsprechende Abstützung der Fensterscheibe und/oder der Führungselemente entgegengesetzt zu der derart definierten Verbindungsrichtung vergleichsweise einfach ein dauerhafter sicherer Halt der Fensterscheibe an ihren seitlichen Führungen sicherzustellen. Ein drittes, an der Fensterscheibe ebenfalls fixiertes Führungselement kann folglich einen Verbindungsabschnitt aufweisen, der an einem Führungskanal eines türfesten oder karosseriefesten vierten Führungselements verschieblich gehalten ist. Für die Montage der Fensterheberbaugruppe kann hierbei in einer Variante das vierte Führungselement an einem türfesten oder karosseriefesten Bauteil parallel zur Verbindungsrichtung verschieblich sein. Die Fensterscheibe kann in dieser Variante somit an der Fensteröffnung positioniert werden, wobei dann die ersten und zweiten Führungselemente aneinander geklipst werden. Anschließend erfolgt ein Verschieben des vierten Führungselements, sodass der Verbindungsabschnitt des dritten, an der Fensterscheibe ebenfalls fixierten Führungselements erst danach in den Führungskanal des vierten Führungselements bestimmungsgemäß eingreift. Zuvor liegt das vierte Führungselement an dem türfesten oder karosseriefesten Bauteilen zunächst in einer Montageposition vor, in der die Fensterscheibe über das Anklipsen der ersten und zweiten Führungselemente aneinander vorpositioniert und an der Fensteröffnung ausgerichtet werden kann. Erst danach wird das vierte Führungselement aus der Montageposition in eine Gebrauchsposition, in der über das vierte Führungselement eine körperliche Führung für das wenigstens eine dritte Führungselement gebildet ist, verschoben und in dieser arretiert. Beispielsweise wird die Fensterscheibe über sein erstes Führungselement an einer bezogen auf die Fahrzeuglängsachse hinteren Seitenkante in eine B-säulenseitige Führung (bei einer vorderen Seitenscheibe) oder C- säulenseitige Führung (bei einer hinteren Seitenscheibe) eingeklipst und anschließend an seiner vorderen Seitenkante, im Bereich der A-Säule (bei einer vorderen Seitenscheibe) oder der B-Säule (bei einer hinteren Seitenscheibe), in einer definierten Montageposition gehalten, bis ein A-säulenseitiges oder B-säulenseitiges viertes Führungselement längs in Richtung der vorderen Seitenkante der Fensterscheibe verschoben wird, um den an der vorderen Seitenkante vorgesehenen Verbindungsabschnitt des dritten Führungselements in einem Führungskanal des vierten Führungselements aufzunehmen und hieran verschieblich zu halten.
In einer Variante sind auch das dritte und vierte Führungselement aneinander klipsbar, zum Beispiel über einen elastisch verlagerbaren Rastabschnitt des dritten oder vierten Führungselements. Analog zu den obigen Erläuterungen für ein Anklipsen des ersten und zweiten Führungselements aneinander kann auch bei den dritten und vierten Führungselementen ein zusätzliches Sicherungselement vorgesehen sein, um eine formschlüssige Rastverbindung der dritten und vierten Führungselemente zu sichern.
Alternativ oder ergänzend kann ein separates, an einem Tür- oder Karosserieteil des Fahrzeugs anbringbares Abdeckelement mit einer Dichtung vorgesehen sein, wobei an dieser Dichtung dann eine Seitenkante der Fensterscheibe anliegt und die Fensterscheibe im bestimmungsgemäß eingebauten Zustand über das Abdeckelement parallel zur Verbindungsrichtung abgestützt ist. Das vorzugsweise auf eine dem Fahrzeuginnenraum zugewandten Seite der Karosserie oder der Fahrzeugtür anzubringende Abdeckelement wirkt hier somit als seitliche Abstützung der Fensterscheibe an der Fensteröffnung, um zu verhindern, dass die Fensterscheibe nach ihrer Montage entgegengesetzt zu der Verbindungsrichtung unerwünscht verlagert werden kann. Hierüber wird nicht nur ein Lösen der Führungselemente voneinander verhindert, sondern auch das Entstehen etwaige Klappergeräusche. Über das eine Verkleidung für ein Karosserieteil oder eine Türteil bildende Abdeckelement kann ein formschlüssiger Eingriff eines Führungselements in das jeweils zugehörige andere Führungselement zusätzlich gesichert sein, indem das Abdeckelement einer Verlagerung der Fensterscheibe und somit der hieran fixierten ersten und dritten Führungselemente entgegengesetzt zur Verbindungsrichtung entgegenwirkt.
In einem Ausführungsbeispiel ist das Abdeckelement durch eine Spiegeldreieckblende gebildet, wenn die Fensterscheibe zum Verschließen einer Fensteröffnung an einer vorderen Fahrzeugtür vorgesehen ist. Eine Spiegeldreieckblende ist dabei üblicherweise in einem Bereich nahe der A-Säule des Fahrzeugs angebracht. In dieser Variante sind somit in eine solche Spiegeldreieckblende zusätzlich zu ihrer Funktion als Abdeckung noch weitere Funktionen integriert. So ist die Spiegeldreieckblende in dieser Variante auch der Träger einer Dichtung für die Seitenkante der in der Fensteröffnung vorliegenden Fensterscheibe. Darüber hinaus fungiert die als Spiegeldreieckblende (zusätzliche) Sicherung der Fensterscheibe parallel zur Verbindungsrichtung.
Diese Funktionsintegration in ein Abdeckelement, insbesondere in eine Spiegeldreieckblende, kann zwar im Zusammenhang mit dem erfindungsgemäß vorgesehenen Anklipsen von ersten und zweiten Führungselementen aneinander von Vorteil sein, ist jedoch offensichtlich nicht hierauf beschränkt. Es wird demgemäß unabhängig hiervon gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung eine Fensterheberbaugruppe vorgeschlagen, bei der für die Montage der Fensterheberbaugruppe eines von wenigstens zwei Führungselementen entlang einer im Wesentlichen parallel zur Scheibenebene verlaufenden Verbindungsrichtung mit einem anderen Führungselement verbindbar ist und ein separates, an einem Tür- oder Karosserieteil des Fahrzeugs anbringbares Abdeckelement mit einer Dichtung vorgesehen ist, wobei an dieser Dichtung eine Seitenkante der Fensterscheibe anliegt und die Fensterscheibe im bestimmungsgemäß eingebauten Zustand über das Abdeckelement entgegengesetzt zur Verbindungrichtung abgestützt ist. Über das Abdeckelement kann auf diese Art und Weise ein Halten eines Führungselements an dem anderen Führungselement, insbesondere ein formschlüssiger Eingriff eines Führungselements in das andere Führungselement in der Verbindungsrichtung zusätzlich gesichert werden, da das Abdeckelement eine Verlagerung der Fensterscheibe und somit des hieran fixierten Führungselements entgegengesetzt zur Verbindungsrichtung blockiert. Über das Abdeckelement hinweg kann die Fensterscheibe somit entgegengesetzt zur Verbindungsrichtung nicht verlagert werden.
Vorzugsweise wird auch hier ein entsprechendes Abdeckelement durch eine Spiegeldreieckblende gebildet, die damit auch Träger der Dichtung für eine vordere Seitenkante der Fensterscheibe wird.
Ein weiterer Aspekt der Erfindung ist ein Verfahren zur Montage einer Fensterheberbaugruppe, insbesondere eine erfindungsgemäß ausgestalteten Fensterheberbaugruppe, wobei die Fensterheberbaugruppe für einen Fahrzeugfensterheber vorgesehen ist, bei dem die zu verstellende Fensterscheibe in einem geschlossenen Zustand flächenbündig zu oberen und/oder seitlichen Karosserieteilen vorliegt, die eine durch die Fensterscheibe zu schließende Fensteröffnung beranden.
Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass ein erstes an der Fensterscheibe im Bereich eines vorderen oder hinteren Randes fixiertes Führungselement oder ein zweites Führungselement, an dem das erste Führungselement entlang der Verstellbahn der Fensterscheibe verschieblich gehalten werden soll, mindestens einen elastisch verlagerbaren Rastabschnitt aufweist. Die ersten und zweiten Führungselemente werden erfindungsgemäß zur Montage der Fensterheberbaugruppe entlang einer quer zur Verstellbahn und im Wesentlichen parallel zur Scheibenebene verlaufenden Verbindungsrichtung aneinander geklipst. Das Aneinanderklipsen der beiden Führungselemente kann hierbei im Bereich der Fensteröffnung - gegebenenfalls aber auch unterhalb einer Fensterbrüstung und somit zum Beispiel innerhalb eines Türschachtes - erfolgen. Wesentlich ist, dass über den mindestens einen Rastabschnitt eines ersten oder zweiten Führungselements eine formschlüssige Verbindung des ersten, an der Fensterscheibe fixierten Führungselements und des zweiten Führungselements bereitgestellt wird, die das erste Führungselement an dem zweiten Führungselement bezüglich der Verbindungsrichtung festlegt. Erfindungsgemäß ist dabei ferner vorgesehen, dass über die bestimmungsgemäß miteinander formschlüssig verbundenen ersten und zweiten Führungselemente eine körperliche Führung der Fensterscheibe sowohl entlang der Verbindungsrichtung als auch entlang einer senkrecht hierzu verlaufenden Querrichtung bereitgestellt ist.
Nach dem Anklipsen der ersten und zweiten Führungselemente aneinander kann, wie bereits zuvor erläutert, ein als separates Bauteil ausgebildetes Sicherungselement an den mindestens einen Rastabschnitt gesteckt werden, sodass über das Sicherungselement eine formschlüssige Verbindung der ersten und zweiten Führungselemente gesichert wird. Das erste Führungselement kann im Bereich eines bezogen auf die Verbindungrichtung hinteren (vorderen) Randes an der Fensterscheibe fixiert sein. Ein drittes Führungselement kann dann im Bereich eines vorderen (hinteren) Randes der Fensterscheibe an der Fensterscheibe fixiert sein und an einem vierten, karosserieseitigen oder türseitigen Führungselement an der Fensteröffnung verschieblich zu halten sein. Ein an dem dritten Führungselement hierfür vorgesehener Verbindungsabschnitt, über den die Fensterscheibe an dem vierten Führungselement an der Fensteröffnung verschieblich gehalten werden soll, wird in einem Ausführungsbeispiel mit dem vierten Führungselement in Eingriff gebracht, wenn die ersten und zweiten Führungselemente aneinander geklipst wurden, oder der Verbindungsabschnitt wird mit dem vierten Führungselement in Eingriff gebracht, nachdem die ersten und zweiten Führungselemente aneinander geklipst wurden.
Im zuerst genannten Fall kann ein eine Dichtung aufweisendes Abdeckelement an einem Tür- oder Karosserieteil des Fahrzeugs erst zur Anbringung vorgesehen sein, nachdem die ersten und zweiten Führungselemente und die dritten und vierten Führungselemente miteinander verbunden wurden. Das danach angebrachte Abdeckelement stützt die Fensterscheibe über ihrer Dichtung ab, indem eine Seitenkante der Fensterscheibe an der Dichtung anliegt.
Bei einer Variante, bei der die dritten und vierten Führungselemente im Bereich des vorderen (hinteren) Randes der Fensterscheibe erst miteinander in Eingriff gebracht werden, nachdem die ersten und zweiten Führungselemente im Bereich des hinteren (vorderen) Randes aneinander geklipst wurden, kann das karosserieseitige oder türseitige vierte Führungselement für die Montage der Fensterheberbaugruppe verschieblich sein. Das vierte Führungselement ist hierbei an einem türfesten oder karosseriefesten Bauteil parallel zur Verbindungsrichtung verschieblich gehalten und wird dann - nach dem Ansetzen und Ausrichten der Fensterscheibe an der Fensteröffnung - in oder entgegengesetzt zur Verbindungrichtung verschoben, sodass das dritte Führungselement in das vierte Führungselement eingreift. Die bestimmungsgemäße Verbindung zwischen dritten und viertem Führungselement wird hier somit erst hergestellt, nachdem die ersten und zweiten Führungselemente aneinander geklipst wurden und die Fensterscheibe in der Fensteröffnung ausgerichtet wurde. Derart wird beispielsweise ein Führungskanal des vierten Führungselements erst durch Verschieben parallel zur Verbindungsrichtung und somit im Wesentlichen quer zu seiner Erstreckungsrichtung auf einen Verbindungsabschnitt des dritten, an der Fensterscheibe fixierten Führungselements geschoben, nachdem die Fensterscheibe an der Fensteröffnung platziert wurde. Anschließend wird das verschobene vierte Führungselement in der eingenommenen und eine Gebrauchsposition definierenden Lage fixiert. Für die Verschieblichkeit des vierten Führungselements, um dieses während der Montage der Fensterheberbaugruppe aus einer Montageposition in eine Gebrauchsposition verschieben zu können, ist beispielsweise eine Langlochführung vorgesehen. Hierbei greift z.B. ein an dem vierten Führungselement festgelegtes Element, zum Beispiel ein Befestigungselement wie eine Schraube, in ein Langloch eines Karosserie- oder Türteils ein, an dem das vierte Führungselement - z.B. über eben dieses Befestigungselement - zu fixieren ist, oder umgekehrt ein an dem Karosserieoder Türteil festgelegtes Element greift in ein Langloch des vierten Führungselements ein. In einer anderen Ausführungsvariante werden auch die dritten und vierten Führungselemente aneinander geklipst, nachdem die ersten und zweiten Führungselemente aneinander geklipst wurden. Insbesondere in dieser Variante kann dann ferner vorgesehen sein, dass vor dem Verbinden der dritten und vierten Führungselemente miteinander bereits im Bereich des vorderen Randes ein eine Dichtung aufweisendes Abdeckelement an einem Tür- oder Karosserieteil des Fahrzeugs vorgesehen ist, sodass bei bestimmungsgemäßer Positionierung der Fensterscheibe innerhalb der Fensteröffnung eine vordere Seitenkante der Fensterscheibe an der Dichtung anliegt und die Fensterscheibe über das Abdeckelement parallel zur Verbindungsrichtung abgestützt ist.
Ein erfindungsgemäßes Montageverfahren kann dabei insbesondere zur Montage einer erfindungsgemäß ausgestalteten Fensterheberbaugruppe genutzt werden. Folglich gelten vorstehend und nachstehend angegebenen Vorteile und Merkmale für Ausführungsvarianten einer erfindungsgemäßen Fensterheberbaugruppe auch für Ausführungsvarianten eines erfindungsgemäßen Montageverfahrens und umgekehrt. Mögliche Ausführungsvarianten der erfindungsgemäßen Lösung sind im Übrigen anhand der beigefügten Figuren veranschaulicht.
Hierbei zeigen: Figur 1 ausschnittsweise und in perspektivischer Ansicht ein erstes, an einem seitlichen Rand einer Fensterscheibe fixiertes Führungselement zum Einclipsen in eine Führung, die durch ein karosserieseitiges oder türseitigs zweites Führungselement gebildet ist;
Figuren 2A bis 2B Schnittdarstellungen der bestimmungsgemäß formschlüssig miteinander verbundenen Führungselemente;
Figur 3 ausschnittsweise und in perspektivischer Darstellung eine weitere
Ausführungsvariante für ein erstes., an der Fensterscheibe fixiertes
Führungselement mit unterschiedlichen Rast- und Führungsabschnitten;
Figuren 4A bis 4C Schnittdarstellungen des formschlüssig mit einer karosserieseitigen oder türseitigen Führung verbundenen Führungselements der Figur
3; Figuren 5A bis 5D eine weitere Ausführungsvariante eines ersten, an einem seitlichen Rand der Fensterscheibe fixierten Führungselements mit hieran längs angestecktem Sicherungselement in verschiedenen Ansichten und Phasen während einer Montage;
Figuren 6A bis 6D eine Ausführungsvariante eines ersten, an einem seitlichen Rand der Fensterscheibe fixierten Führungselements mit hieran quer angestecktem Sicherungselement in verschiedenen Ansichten und Phasen während einer Montage;
Figuren 7A bis 7D eine weitere Ausführungsvariante eines ersten, an einem seitlichen
Rand der Fensterscheibe fixierten Führungselements mit hieran quer angestecktem Sicherungselement in verschiedenen Ansichten und Phasen während einer Montage;
Figuren 8A bis 8B eine jeweils geschnittene Darstellung eines vorderen Randes einer
Fensterscheibe, an dem ein an der Fensterscheibe fixiertes, weiteres (drittes) Führungselement in Eingriff mit einem vorderen Führungskanal gebracht und mit einem Abdeckelement in Form einer Spiegeldreieckblende gesichert wird;
Figuren 8C bis 8E in jeweils geschnittener Darstellung verschiedene Phasen bei der
Montage einer Fensterheberbaugruppe gemäß den Figuren 8A und 8B mit Blick auf einen vorderen und einen hinteren Rand der Fensterscheibe;
Figur 9 in mit den Figuren 8A und 8B übereinstimmenden Ansichten eine alternative Ausführungsvariante mit einem separat fixierten, türseitigen Führungselement;
Figuren 10A bis 10C jeweils in Schnittdarstellung verschiedene Phasen bei der Montage einer Fensterscheibe einer weiteren Ausführungsvariante einer erfindungsgemäßen Fensterheberbaugruppe, bei der ein vorderes (viertes) Führungselement parallel zur Verbindungsrichtung verschieblich ist; Figuren 1 1A bis 1 1 B jeweils in Schnittdarstellung verschiedene Phasen bei der Montage einer weiteren Ausführungsvariante einer erfindungsgemäßen Fensterheberbaugruppe, bei der sowohl hintere als auch vordere Führungselemente aneinander klipsbar sind;
Figuren 12A bis 12B in Seitenansicht eine Fahrzeugtür, bei der unter Nutzung einer erfindungsgemäßen Fensterheberbaugruppe eine in einem geschlossenen Zustand flächenbündig mit oberen und seitlichen Karosserieteilen vorliegende Fensterscheibe von oben in einen Türschacht einzusetzen und entlang einer nach hinten weisenden
Verbindungsrichtung an seitlichen Führungen eines Fensterrahmens festzulegen ist.
Die Figuren 12A und 12B zeigen in Seitenansicht eine Fahrzeugtür T mit Blick auf eine Türaußenhaut in Form eines Türaußenblechs TAB. Die Fahrzeugtür T definiert über einen Fensterrahmen RF eine Fensteröffnung, die durch eine entlang einer Verstellbahn verstellbare Fensterscheibe FS geschlossen und geöffnet werden kann. Die Verstellbahn der Fensterscheibe FS verläuft vorliegend geradlinig und leicht geneigt zu einer durch die Raumrichtung z definierten Vertikalen, wenn die Fensterscheibe FS bestimmungsgemäß an einem Fahrzeug angeordnet ist.
In einem geschlossenen Zustand der Fensterscheibe liegt die Fensterscheibe FS flächenbündig zu die Fensteröffnung oben und/oder seitlich berandenden Karosserieteilen vor. In diesem Zusammenhang wird auch von einem Fensterhebersystems für ein flächenbündiges Scheibenkonzept oder „Flush glazing"- oder„Pinguide'-Fensterhebersystem gesprochen. Durch die flächenbündige Anordnung der geschlossenen Fensterscheibe zu den die Fensteröffnung nach oben und/oder seitlich berandenden Karosserieteilen entsteht ein ästhetisch besonders ansprechendes Design und der Eindruck einer ebenen Scheiben- und Karosserieseitenfläche. Um die Fensterscheibe FS hierbei an der Fensteröffnung gezielt zu führen und die Verstellbahn für die Fensterscheibe FS vorzugeben, sind an der Fensterscheibe FS fixierte Führungselemente vorgesehen. Diese sind einerseits an einem bezogen auf die Fahrzeuglängsachse hinteren seitlichen Rand Rh und an einem vorderen Rand Rv der Fensterscheibe FS fixiert und jeweils in Führungskanälen verschieblich geführt, die von türfesten Führungselementen gebildet werden, von denen in den Figuren 12A und 12B lediglich eine hintere Führung 2, als zweites Führungselement, ersichtlich ist. Anhand der Figuren 12A und 12B ist exemplarisch veranschaulicht, wie aufgrund der Nutzung einer erfindungsgemäß ausgestalteten Fensterheberbaugruppe die Fensterscheibe FS nicht von unten, d.h., von unterhalb einer Fensterbrüstung an die Fahrzeugtür T angesetzt werden muss, sodass insbesondere das Türaußenblech TAB abnehmbar ausgeführt sein müsste. Vielmehr wird die Fensterscheibe FS von oben an die Fensteröffnung angesetzt und dann nach hinten in Richtung der Führung 2 verlagert, um besondere am hinteren Rand Rh der Fensterscheibe FS Führungselemente formschlüssig durch Anklipsen aneinander in Eingriff zu bringen. Entsprechend der Figur 12A wird folglich die Fensterscheibe mit ihren hieran bereits fixierten Führungselementen zunächst von oben entlang der Raumrichtung -z an die Fahzeugtür T angesetzt. Anschließend wird Fensterscheibe FS im Bereich der Fensteröffnung entlang einer senkrecht hierzu verlaufenden und nach hinten weisenden Verbindungsrichtung x verlagert und hierdurch an der durch den Fensterrahmen RF bereitgestellten Führung 2 festgelegt. Die nachfolgend erläuterten Figuren 1 bis 1 1 B veranschaulichen hierbei unterschiedliche Varianten einer Fensterheberbaugruppe für die anhand der Figuren 12A und 12B veranschaulichte Montageabfolge bei der Anbringung der Fensterscheibe FS an der Fahrzeugtür T.
Die Figuren 1 und 2A bis 2B zeigen ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäß ausgestalteten Fensterheberbaugruppe, bei der ein erstes scheibenseitiges Führungselement in Form eines hinteren Scheibenführungselements 1 durch zwei elastisch verlagerbare Rastabschnitte 10a und 10b sowie einen zwischen diesen Rastabschnitten 10a und 10b angeordneten Führungsabschnitt 1 1 gebildet ist. Die nach Art von Rastlachen oder Rastarmen ausgebildeten Rastabschnitte 10a und 10b sowie der Führungsabschnitt 1 1 stehen jeweils L-förmigen von einer Basis 1 a an einer Innenseite der Führungsschiene FS hervor. Über diese Basis 1a sind die Rastabschnitte 10a und 10b sowie der Führungsabschnitt 1 1 im Bereich des hinteren Randes Rh der Fensterscheibe FS fixiert. Die Rastabschnitte 10a und 10b und der Führungsabschnitt 1 1 sind hierbei einstückig mit der Basis 1 a ausgebildet und die Basis 1 a ist beispielsweise an die Fensterscheibe FS geklebt.
Die Rastabschnitte 10a und 10b sind jeweils an der Basis 1 a des Scheibenführungselements 1 elastisch verlagerbar ausgeführt, sodass die Rastabschnitte 10a und 10b senkrecht zur Verbindungsrichtung x und somit vorliegend senkrecht zu einer von der Fensterscheibe FS aufgespannten Scheibenebene, d.h. parallel zu einer Querrichtung y, elastisch zu der Fensterscheibe FS verlagerbar sind. Derart können an den Rastabschnitten 10a und 10b vorgesehene Rasthaken 100 in einen Führungskanal 20 der hinteren Führung 2 des Fensterrahmens RF einschnappen, wenn die Fensterscheibe FS mit dem Scheibenführungselement 1 entlang der Verbindungsrichtung x in Richtung der hinteren Führung 2 verlagert wird. Die Rasthaken 100 stehen hierbei jeweils in der Querrichtung y an den Rastabschnitten 10a und 10b vor. Zudem erstrecken sich die die Rasthaken 100 ausbildenden Enden der Rastabschnitte 10a und 10b über die hintere Seitenkante der Fensterscheibe FS hinaus.
Der Führungskanal 20 der hinteren Führung 2 weist zwei sich entlang der Querrichtung y gegenüberliegende Wandabschnitte 21 a und 21 b auf, zwischen denen die Enden der Rastabschnitte 10a und 10b und das Ende des Führungsabschnitts 11 aufgenommen sind, wenn das hintere Scheibenführungselement 1 bestimmungsgemäß mit der hinteren Führung 2 verbunden ist. Ein Wandabschnitt 21 a bildet einen hier in -y-Richtung stegartig vorstehenden Rand aus, der von einem Rasthaken 10a, 10b entsprechend der Schnittdarstellung der Figur 2A hintergriffen ist, wenn das hintere Scheibenführungselement 1 mit seinen Rastabschnitten 10a und 10b bestimmungsgemäß in den Führungskanal 20 eingesteckt wurde und der jeweilige Rasthaken 100 eingeschnappt hat. Durch den den Wandabschnitt 21 b hintergreifenden Rasthaken 100 stellt ein Rastabschnitte 10a oder 10b jeweils eine formschlüssige Verbindung zwischen dem hinteren Scheibenführungselement 1 und der hinteren Führung 2 her, über die das Scheibenführungselement 1 und damit die hiermit fest verbundene Fensterscheibe FS bezüglich der Verbindungsrichtung x an der Führung 2 festgelegt ist.
Über das Scheibenführungselement 1 erfolgt jedoch nicht nur eine Festlegung bezüglich der Verbindungsrichtung x, sondern auch quer hierzu entlang der Querrichtung y. So ist der mittig zwischen den zwei Rastabschnitten 10a und 10b angeordnete und zapfenartige vorspringende Führungsabschnitt 1 1 ebenfalls in den Führungskanal 20 eingesteckt. Dabei ist der Führungsabschnitt 1 1 im Querschnitt (entlang der y-Richtung) dicker als der Rastabschnitt 10a oder 10b ausgestaltet, sodass der Führungsabschnitt 1 1 im Wesentlichen spielfrei zwischen den beiden Wandabschnitten 21 a und 21 b aufgenommen ist. Über den Führungsabschnitt 1 1 ist somit eine körperliche Führung der Fensterscheibe FS an der hinteren Führung 2 bezüglich der Querrichtung y bereitgestellt, wenn das hintere Scheibenführungselement 1 in den Führungskanal 20 eingeklipst ist. Sind folglich das Scheibenführungselement 1 und die Führung 2 aneinander angeklipst, ist die Fensterscheibe FS an ihrem hinteren Rand Rh nicht nur verschieblich an der Führung 2 gehalten, sondern hieran auch definiert bezüglich der Verbindungsrichtung x und der Querrichtung y festgelegt. Dabei übernehmen die Rastabschnitte 10a und 10b die Führung entlang der Verbindungsrichtung x und der Führungsabschnitt 1 1 die Führung entlang der Querrichtung y. Ein durch das hintere Scheibenführungselement 1 definierter„Pinguide" kann somit ohne weiteres an die türseitige, B-säulennnahe Führung 2 der Fahrzeugtür eingeklipst werden und ist hieran nach dem Einclipsen entlang der Führung 2 verschieblich gehalten und bezüglich zweier zueinander senkrechter Raumrichtungen x und y körperlich geführt.
Die Figuren 3 und 4A bis 4C veranschaulichen ein weiteres Ausführungsbeispiel für eine erfindungsgemäße Fensterheberbaugruppe, bei der ein hinteres Scheibenführungselement 1 mehrere Rastabschnitte 10a bis 10d mit unterschiedlich orientierten Rasthaken 100 einen einzelnen mittig zwischen den Rastabschnitten 10a bis 10d angeordneten Führungsabschnitt 1 1 aufweist. Die Rastabschnitte 10a bis 10d und der Führungsabschnitt 11 sind wie bei der Ausführungsvariante der Figuren 1 und 2A bis 2B entlang einer Längsrichtung z (bezogen auf die bestimmungsgemäße Positionierung der Fensterscheibe in der Fensteröffnung der Fahrzeugtür T) übereinander angeordnet. In der perspektivischen Ansicht der Figur 3 mit Blick auf eine Innenseite der Fensterscheibe FS liegen somit die einzelnen Rastabschnitte 10a bis 10d und der Führungsabschnitt 11 entlang des hinteren Rand Rh der Fensterscheibe FS nebeneinander vor.
Hierbei weisen die jeweils äußeren Rastabschnitte 10c und 10d jeweils einen von der Innenseite der Fensterscheibe FS weg in Richtung -y vorstehenden Rasthaken 100 und die innen liegenden, an den Führungsabschnitt 1 1 angrenzenden Rastabschnitte 10a und 10b jeweils einen in eine entgegengesetzte Richtung y vorstehenden Rasthaken 100 auf. Über die zwei unterschiedlichen Typen Rastabschnitte 10a, 10b und 10c, 10d ist somit ein wechselseitiger verrastender Eingriff in sich gegenüberliegende Wandabschnitte 21 a und 21 b der türseitigen Führung 2 möglich.
Wie anhand der Schnittdarstellungen der Figuren 4B und 4C veranschaulicht ist, bildet die Führung 2 an den Wandabschnitten 21 a und 21 b des Führungskanals 2 stegartig aufeinander zu vorstehende Ränder aus. Wenn das Scheibenführungselement 1 und die Führung 2 aneinander geklipst sind und damit im vorliegenden Fall das hintere Scheibenführungselement 1 in die Führung 2 eingeklipst ist, wird ein Rand von dem einen Typ Rastabschnitte 10a, 10b hintergriffen, während der andere, gegenüberliegende Rand von dem anderen Typ Rastabschnitt 10c, 10d hintergriffen wird. Die stegartig vorspringenden Ränder der Wandabschnitte 21 a und 21 b erstrecken sich dabei (wie auch der Rand am Wandabschnitt 21 b der Variante der Figuren 1 und 2A bis 2B) durchgängig an der Führung 2 entlang der Längsrichtung z, sodass die Rastabschnitte 10a bis 10d hierüber über den gesamten an der Fensteröffnung zugelassenen Verstellweg der Fensterscheibe FS entsprechend körperlich geführt sind. Eine Führung entlang der Verbindungsrichtung x ist hier durch die zwei über den mittig angeordneten Führungsabschnitt 1 1 voneinander separierten Reihen Rastabschnitte 10a bis 10d gegeben, die die wechselseitig vorstehenden Rasthaken 100 aufweisen. Der mittig zwischen den zwei Paaren von Rastabschnitten 10a, 10 c und 10b, 10d angeordnete Führungsabschnitt 11 ist in dieser Variante wiederum für die körperliche Führung bezüglich der Querrichtung y vorgesehen. Hierfür ist der Führungsabschnitt 11 spielfrei zwischen den stegartig aufeinander zu vorstehenden Rändern der Wandabschnitte 21 a und 21 b auf genommen.
Ferner weist der Führungsabschnitt 1 1 an einer in Verbindungrichtung x liegenden Stirnseite einen elastischen Bereich auf, der durch einen Federbogen 1 10 gebildet ist. Über diesen Federbogen 1 10 stützt sich der Führungsabschnitt 1 1 an einer in Verbindungrichtung x liegenden Basis des Führungskanals 20 elastisch ab, wenn das hintere Scheibenführungselement 1 bestimmungsgemäß über seine Rastabschnitte 10a bis 10d an der Führung 2 formschlüssig verrastet ist. Der dann komprimierte Federbogen 110 übt eine entgegengesetzt zur Verbindungsrichtung X wirkende Vorspannkraft auf, sodass die Rasthaken 100 der Rastabschnitte 10a bis 10d gegen die vorstehenden Ränder der Wandabschnitte 21 a und 21 b der Führung 2 gedrückt werden. Auf diese Weise ist einerseits eine gewisse Elastizität entlang der Verbindungsrichtung x bereitgestellt, um insbesondere fertigungsbedingte Toleranzen ausgleichen zu können und die Fensterscheibe FS bestimmungsgemäß parallel zur Verbindungsrichtung x bezüglich der Führung 2 auszurichten. Andererseits ist über die durch den Federbogen 110 erzeugte Vorspannkraft der formschlüssige Eingriff der Rasthaken 100 der Rastabschnitte 10a bis 10d in den Führungskanal 20 unterstützt, sodass das einmal in die Führung 2 eingeklipste hintere Scheibenführungselement 1 nicht ohne weiteres wieder aus der Führung 2 herausspringen kann und zudem Klappergeräusche über die an den Wandabschnitten 21a, 21 b anschlagenden Rasthaken 100 vermieden sind.
Über Rastabschnitte mit wechselseitig in zueinander entgegengesetzten Richtungen vorstehenden Rasthaken 100 kann auch eine Führung der Fensterscheibe FS entlang der Querrichtung y bereitgestellt werden. Dies wird sich bei der Ausführungsvariante der Figuren 5A bis 5D zunutze gemacht, die ohne einen in dem Führungskanal 20 der türseitigen Führung 2 nicht-verrastenden Führungsabschnitt 1 1 auskommt. In dieser Ausführungsvariante ist über mehrere entlang der Längsrichtung Z übereinander angeordnete Rastabschnitte 10a bis 10e hinteres Scheibenführungselement 1 definiert. Dieses hintere Scheibenführungselement 1 wird dabei ebenfalls in den Führungskanal 20 der Führung 2 eingeklipst. Nach dem Anklipsen des Scheibenführungselements 1 und der Führung 2 aneinander wird die formschlüssige Rastverbindung über ein längserstrecktes Sicherungselement 3 gesichert. Dieses wird mit einem Stiftkörper 30 parallel zur Längsrichtung (in Richtung -z) an die Rastabschnitte 10a bis 10e angesteckt, sodass das längserstreckte Sicherungselement 3 die bezüglich der Querrichtung y wechselweise zueinander versetzten Rastabschnitte 10a bis 10e gegeneinander abstützt. So sind an dem hinteren Scheibenführungselement 1 die Rastabschnitte 10a bis 10e mit in zwei entgegengesetzten Richtungen y und -y vorstehenden Rasthaken 100 einander abwechselnd angeordnet, sodass jeder (erste) Rastabschnitte 10a, 10b oder 10e eines ersten Typs mit einem in eine Querrichtung y vorstehenden Rasthaken 100 benachbart zu wenigstens einem (zweiten) Rastabschnitt 10c, 10d eines zweiten Typs liegt, der einen in die entgegengesetzte Querrichtung -y vorstehenden Rasthaken 100 ausbildet. Indem das Sicherungselement 3 nach dem Einclipsen des hinteren Scheibenführungselements 1 in den Führungskanal 20 der Führung 2 zwischen die Rastabschnitte 10a bis 10e gesteckt wird, sodass die Rastabschnitte 10a, 10b und 10e des ersten Typs auf einer Längsseite des Sicherungselements 3 angeordnet sind und die Rastabschnitte 10c und 10d des zweiten Typs auf der anderen Längsseite des Sicherungselements 3 angeordnet sind, sind die einzelnen Rastabschnitte 10a bis 10e jeweils gegen ein Außereingriffbringen mit dem zugehörigen Wandabschnitt 21 a oder 21 b der Führung 2 gesichert.
Um hierbei die Abstützung der Rastarme 10a bis 10e gegeneinander über das Sicherungselement 3 zu unterstützen, ist der Stiftkörper 30 des Sicherungselements 3 mit quer zu seiner Längserstreckungsrichtung wechselweise zueinander versetzten Abschnitten ausgebildet. Ein in y-Richtung versetzter Abschnitt stützt sich dann nach bestimmungsgemäßer Anbringung des Sicherungselements 3 an einem Rastabschnitt 10a, 10b oder 10e mit in dieser y-Richtung vorstehendem Rasthaken 100, während sich ein in -y-Richtung versetzter Abschnitt des Stiftkörpers 30 an einem Rastabschnitt 10c oder 10d mit in diese -y-Richtung vorstehendem Rasthaken 100 abstützt. Um das Sicherungselement 3 in einer eingenommenen Verriegelungsposition entsprechend der Figur 5D sicher zu halten, in der alle Rastabschnitte 10a bis 10e bestimmungsgemäß gegeneinander abgestützt sind, sind Verrastungsmittel vorgesehen. Über diese Verrastungsmittel ist das Sicherungselement 3 mit den Rastabschnitten 10a bis 10e formschlüssig verrastet, wenn es bestimmungsgemäß an die Rastabschnitte 10a bis 10e angesteckt ist. Hierfür weist das Sicherungselement 3 an seinem Stiftkörper 30 auf zwei sich gegenüberliegenden Längsseiten mehrere Rastnasen 300 und 301 auf. Diese Rastnasen 300 und 301 rasten formschlüssig in Rastaussparungen 101 an den Rastabschnitten 10a bis 10e ein. Die Rastaussparungen 101 sind hierbei jeweils an einem Rastabschnitt 10a bis 10e auf einer einem zugehörigen Rasthaken 100 abgewandten Rückseite des jeweiligen Rastabschnitts 10a bis 10e vorgesehen. Bei der Ausführungsvariante der Figuren 6A bis 6D ist ebenfalls ein einzelnes Sicherungselement 3 vorgesehen, um mehrere Rastabschnitte 10a bis 10b eines hinteren Scheibenführungselements 1 nach ihrem Einclipsen in den Führungskanal 20 der hinteren Führung 2 an der Führung 2 zu sichern. Das hintere Scheibenführungselement 1 ist hierbei mit einer sich entlang des hinteren Randes Rh der Fensterscheibe FS erstreckenden Reihen von Rastelementen 10 gebildet, wobei jedes Rastelement ein Paar von Rastabschnitten 10a, 10b aufweist. Jedes Paar Rastabschnitte 10a, 10b ist einstückig mit einer gemeinsamen Basis 1 a ausgebildet und weist zwei zueinander beabstandete und entlang der Verbindungsrichtung x einander gegenüberliegende Rastabschnitte 10a und 10b auf, die jeweils elastisch verlagerbar sind. Die Rastabschnitte 10a und 10b eines Rastelements 10 liegen somit entlang der Querrichtung y hintereinander an der Innenseite der Fensterscheibe FS vor. Derart greift ein Paar von Rastabschnitten 10a, 10b mit in zueinander entgegengesetzten Richtungen y und -y vorstehenden Rasthaken 100a, 100b formschlüssig in den Führungskanal 20 ein und hintergreift hierbei zwei sich genau gegenüberliegende vorstehende Ränder der Wandabschnitte 21 a und 21 b. des Führungskanals 20.
An jedem Paar Rastabschnitte 10a, 10b der hier insgesamt fünf in einer Reihe übereinander angeordneten Rastelemente 10 ist eine Einstecköffnung 102 vorgesehen, in die ein Sicherungsstift 310 des Sicherungselements 3 eingesteckt werden kann. Dabei wird ein entlang der Verbindungsrichtung x in eine Einstecköffnung 102 eingesteckter Sicherungsstift 310 zwischen die beiden Rastabschnitte 10a und 10b eines Rastelements 10 gedrückt und ein Rastelement 10 damit durch einen eingesteckten Sicherungsstift 310 (weiter) gespreizt oder zumindest in einem gespreizten Zustand gehalten, in dem die beiden Rastabschnitte 10a, 10b eines Rastelements 10 definiert zueinander beabstandet sind. Derart wird über einen eingesteckten Sicherungsstift 310 der verrastende Eingriff eines Rastelements 10 in den Führungskanal 20 der hinteren Führung 2 gesichert, sodass das hintere Scheibenführungselement 1 ohne Entfernen des Sicherungselements 3 nicht mit der hinteren Führung 2 außer Eingriff gebracht werden kann.
Über das mittels des Sicherungselements 3 jeweils gespreizte Rastelement 10 ist dann auch eine körperliche Führung entlang der zur Verbindungsrichtung x senkrecht verlaufenden Querrichtung y bereitgestellt. Hierfür liegen die entlang dieser Querrichtung y hintereinander angeordneten Rastabschnitte 10a und 10b an den sich gegenüberliegenden stegartig vorspringenden Rändern der Wandabschnitte 21 a und 21 b der Führung 2 gleitend an, die von den jeweiligen Rasthaken 100a und 100b hintergriffen sind.
Das Sicherungselement 3 weist dabei mehrere, sich parallel zueinander erstreckende Sicherungsstifte 310 für die in einer Reihe angeordneten Rastelemente 10 auf. Die Sicherungsstifte 310 stehen dabei an einer längserstreckten Stiftleiste 31 des Sicherungselements 3 hervor. Durch gleichzeitiges Einstecken der Sicherungsstifte 310 des Sicherungselements 3 in die Einstecksöffnungen 102 der Rastelemente 10 sind damit über ein einzelnes Sicherungselement 3 mehrere Rastelemente 10 mit mehreren paarweise angeordneten Rastabschnitten 10a, 10b in ihrem Eingriff in den Führungskanal 20 gesichert.
Bei der Ausführungsvariante der Figuren 7A bis 7D ist gleichermaßen ein einzelnes Sicherungselement 3 mit einer Stiftleiste 31 und hieran parallel zueinander verlaufenden Sicherungsstiften 310 vorgesehen. Zum einen sind bei der Ausführungsvariante der Figuren 7A bis 7D die Sicherungsstifte 310 aber nicht - wie bei der Ausführungsvariante der Figuren 6A bis 6D - kreiszylindrisch, sondern im Querschnitt rechteckig ausgebildet. Zum anderen weist das hintere Scheibenführungselement 1 hier mehrere entlang einer Reihe übereinander angeordnete Rastabschnitte 10a auf, deren Rasthaken 100 in dieselbe Querrichtung -y vorstehen und damit denselben stegartigen Rand eines Wandabschnitts 21 a der hinteren Führung 2 hintergreifen, wenn das Scheibenführungselement 1 in die Führung 2 eingeklipst ist. Über die einzelnen Rastabschnitte 10a ist hierbei dann erneut eine Festlegung des hinteren Scheibenführungselements an der hinteren Führung 2 bezüglich der Verbindungsrichtung x gegeben. Eine Führung senkrecht hierzu, entlang der Querrichtung y wird erst über das Anstecken des Sicherungselements 3 an das hintere Scheibenführungselement 1 bereitgestellt. So werden die Sicherungsstifte 310 des Sicherungselements 3 über als Durchgangsöffnungen ausgebildete Einstecköffnungen 102 in einen eingeschoben Spalt, der zwischen einem Rastabschnitt 10a und einem Rand des nicht von dem Rasthaken 100 dieses Rastabschnitts 10a hintergriffenen Wandabschnitts 21 b des Führungskanals 20 vorliegt. Der in diesen Spalt eingeschobene und hierin vorzugsweise spielfrei aufgenommene Sicherungsstift 310 stellt dann im Zusammenspiel mit dem Rastabschnitt 10a die körperliche klapperfreie Führung des hinteren Scheibenführungselements 1 an der karosserieseitigen oder türseitigen hinteren Führung 2 sicher, indem der Rastabschnitt 10a an dem von seinem Rasthaken 100 hintergriffenen stegartig vorspringenden Rand des einen Wandabschnitts 21 a der Führung 2 gleitend anliegt und der eingesteckte Sicherungsstift 310 des Sicherungselements 3 an einem in y-Richtung gegenüberliegenden stegartig vorspringenden Rand des anderen Wandabschnitts 21 b.
Um die Fensterscheibe FS auch an ihrem vorderen Rand Rv an der Fensteröffnung verschieblich zu führen, ist die Fensterscheibe FS mit einem dritten Führungselement in Form eines vorderen Scheibenführungselements 4 versehen. Dieses vordere Scheibenführungselement 4 ist analog zu dem hinteren Scheibenführungselement 1 an einer Innenseite der Fensterscheibe FS, zum Beispiel mittels Kleben, fixiert und weist einen fingerartig in die Verbindungsrichtung x vorstehenden Abschnitt auf. Dieser Abschnitt wird vorliegend als Verbindungsabschnitt 40 bezeichnet. Mit dem in Verbindungrichtung x vorstehenden und zu der Innenseite der Fensterscheibe FS beabstandeten Verbindungsabschnitt 40 weist das vordere Scheibenführungselement 4 im Querschnitt ebenfalls eine im wesentlichen L-förmige Gestalt auf.
Bei einer Ausführungsvariante, wie sie anhand der Figuren 8A bis 8B und 8C bis 8E näher veranschaulicht ist, greift der Verbindungsabschnitt 40 bei bestimmungsgemäßer Positionierung der Fensterscheibe FS nach der Montage in einen im Querschnitt U- förmigen Führungskanal 50 eines karosseriefesten oder türfesten vierten Führungselements in Form einer vorderen Führung 5 ein. Der Führungskanal 50 der vorderen Führung 5 ist hierbei - wie der Führungskanale 20 der hinteren Führung 2 - ebenfalls zu einer Richtung -x hin entgegengesetzt zur Verbindungsrichtung x offen. Derart kann der sich in die Verbindungsrichtung x erstreckende Verbindungsabschnitt 40 wie auch ein Rastabschnitt 10a bis 10e oder ein Führungsabschnitt 1 1 des hinteren Scheibenführungselements 1 entlang der Verbindungsrichtung x in formschlüssigen Eingriff mit seiner zugehörigen Führung 5 gebracht werden kann. Der Verbindungsabschnitt 40 steht hierbei somit nach hinten gerichtet von der Innenseite der Fensterscheibe FS hervor. Hierbei steht das vordere Scheibenführungselement 4 nicht über eine vordere Seitenkante der Fensterscheibe FS vor. Bei der Montage wird die Fensterscheibe FS von oberhalb der Fensterbrüstung (in -z- Richtung) an die Fensteröffnung der Fahrzeugtür T angesetzt und an der Fensteröffnungen in eine Montageposition gebracht. Durch Verlagern der Fensterscheibe entlang der Verbindungsrichtung x (entlang der späteren Fahrzeuglängsachse) nach hinten verrastet das mindestens eine Scheibenführungselement 1 an der hinteren Führung 2. Simultan wird entsprechend den Darstellungen der Figuren 8C bis 8B das vordere Scheibenführungselement 4 in das vordere Führungsprofil bzw. die vordere Führung 5 eingeschoben, da beide Scheibenführungselemente 1 und 4 mit ihren in den jeweiligen zugehörigen Führungskanal 20 oder 50 einzuführenden Abschnitten 10a bis 10e, 1 1 und 40 in dieselbe Richtung, die Verbindungrichtung x, weisen.
Im Anschluss wird ein Abdeckelement in Form einer Spiegeldreieckblende 6 montiert und an dem Türrohbau fixiert, der vorliegend durch ein Rahmenteil RT der Fahrzeugtür T symbolisiert ist. Die in einem A-säulennahen Bereich der Fahrzeugtür T angebrachte Spiegeldreieckblende 6 stützt vorliegend die bestimmungsgemäß positionierte Fensterscheibe FS parallel zur Verbindungsrichtung x (und entgegengesetzt hierzu) über eine an der Spiegeldreieckblende 6 gehaltene Dichtung 60 ab. Eine vordere Seitenkante der Fensterscheibe FS liegt somit an der Dichtung 60 an und ist über die Spiegeldreieckblende 6 entgegengesetzt zur Verbindungrichtung x abgestützt, sodass hierüber eine Verlagerung der Fensterscheibe FS mit den hieran fixierten vorderen und hinteren Scheibenführungselementen 1 und 4 entgegengesetzt zur Verbindungrichtung x blockiert ist. Die hier nachträglich im Bereich der vorderen Scheibenführung 5 montierte Spiegeldreieckblende 6 fungiert somit einerseits als Träger der Scheibendichtung 60 für die vordere Scheibenkante der Fensterscheibe FS sowie als zusätzliche Sicherung der Fensterscheibe FS in x-Richtung. Die Spiegeldreieckblende 6 wird hierbei in der Querrichtung -y entsprechend der Figur 8D am Türrohbau angebracht und hieran fixiert.
Wie anhand der Querschnittsdarstellung der Figur 9 veranschaulicht ist, ist es im übrigen nicht zwingend, dass die vordere Führung 5 als in den Fensterrahmen RF integriertes Führungsprofil ausgebildet ist. Die vordere Führung 5 kann auch als separates Bauteil ausgebildet und an einem Türteil TT (oder alternativ an einem Karosserieteil) über wenigstens ein Befestigungselement BE, zum Beispiel eine Schraube oder einen Niet, fixiert sein.
Bei der in den Figuren 10A bis 10C dargestellten Ausführungsvariante ist die Spiegeldreieckblende 6 bereits vor der Verbindung des vorderen Scheibenführungselements 4 mit seiner zugehörigen vorderen Führung 5 an dem Türrohbau festgelegt. Festgelegt. Um die vordere Führung 5 und das vordere Scheibenführungselement 4 bestimmungsgemäß miteinander in Eingriff zu bringen, ist ich hier dann aber die vordere Führung 5 entlang einer entgegengesetzt zur Verbindungsrichtung x verlaufenden Richtung -x verschieblich an einem türfesten Türteil TT gehalten. Hierfür ist eine Längsführung der vorderen Führung 5 über ein Langloch L vorgesehen. Ein mit der vorderen Führung 5 fixiertes Befestigungselement BE ist hierbei für die Montage der Fensterheberbaugruppe in dem Langloch L verschieblich gehalten. Bei der Montage wird die Fensterscheibe FS zunächst über ihr hinteres Scheibenführungselement 1 in die hintere Führung 2 eingeklipst. Anschließend wird die Fensterscheibe FS an ihrem vorderen Rand Rv bezüglich der hinteren Führung 2 und entlang der Querrichtung -y in Richtung der Führung 5 geschwenkt. Entsprechend der Figur 10A ist die Führung 5 dabei, insbesondere bei der Anbringung und Ausrichtung der Fensterscheibe FS in der Fensteröffnung, in einer nach hinten verlagerten Montageposition gehalten.
Liegt die Fensterscheibe FS dann entsprechend der Figur 10B in einer ausgerichteten Lage vor, in der die vordere Seitenkante der Fensterscheibe FS bereits an der Dichtung 60 der Spiegeldreieckblende 6 anliegt und hierüber abgestützt ist, wird die vordere Führung 5 nach vorne in die Richtung -x entgegengesetzt zur Verbindungrichtung x in eine Gebrauchsposition verschoben. Hierdurch wird der Führungskanal 50 der vorderen Führung 5 über den in die Verbindungsrichtung x vorstehenden Verbindungsabschnitt 40 des vorderen Scheibenführungselements 4 geschoben, sodass der Verbindungsabschnitt 40 formschlüssig in dem Führungskanal 50 aufgenommen und hierin verschieblich gehalten ist.
Hat die vordere Führung 5 über das Verschieben entlang des Langlochs L nach vorne eine Gebrauchsposition entsprechend der Figur 10C eingenommen, wird diese Position der vorderen Führung 5 über das Befestigungselement BE von einer Innenseite der Fahrzeugtür T aus fixiert. Das Befestigungselement BE greift hierbei in einen Lagerabschnitt 51 der vorderen Führung 5 ein, über den die vordere Führung 5 auch an dem Türteil TT für die Montage zwischen der Montageposition und der Gebrauchsposition verschieblich gehalten ist.
Bei der mit den Schnittdarstellungen der Figuren 11A und 1 1 B veranschaulichten weiteren Ausführungsvariante einer erfindungsgemäßen Fensterheberbaugruppe ist ein vorderes Scheibenführungselement 4, das im Bereich des vorderen Randes Rv der Fensterscheibe FS an dieser fixiert ist, ebenfalls mit einem Rasthaken 400 versehen. Hierbei bildet der Verbindungsabschnitt 40 einen in die Querrichtung -y sich erstreckenden Rastabschnitt mit einem entgegengesetzt zu Verbindungsrichtung x vorstehendem Rasthaken 400 aus. An der vorderen Führung 5 ist ferner ein mit dem Rasthaken 400 korrespondierender Einrastrand 52 ausgebildet, in den der Rasthaken 400 des vorderen Scheibenführungselements 4 eingeklipst werden kann und an dem das Scheibenführungselement 4 dann verschieblich gehalten ist. Wie anhand der Figuren 1 1A und 1 1 B veranschaulicht ist, wird auch hier zunächst das hintere Scheibenführungselement 1 entlang der Verbindungsrichtung x in die hintere Führung 2 eingeklipst und damit das hintere Scheibenführungselement 1 und die hintere Führung 2 aneinander geklipst. Im Anschluss wird um die hintere Führung 2 die Fensterscheibe FS mit ihrem vorderen Rand Rv in Querrichtung -y auf die vordere, A- säulennahe Führung 5 zu geschwenkt. Hierdurch kommt der Rasthaken 400 in Kontakt mit dem Einrastrand 52 der Führung 5, wird elastisch in Verbindungsrichtung x verlagert und schnappt dann an dem Einrastrand 52 ein, wenn die Fensterscheibe FS bestimmungsgemäß in der Fensteröffnung positioniert ist. Auch in dieser Ausführungsvariante kann die Spiegeldreieckblende 6 bereits vor der Verbindung des vorderen Scheibenführungselements 4 mit ihrer zugehörigen vorderen Führung 5 bereits am Türrohbau fixiert sein, vorzugsweise mittels einer Verschraubung.
Um die an ihren vorderen und hinteren Rändern Rv und Rh nur über Clipsverbindungen in den zugehörigen Führungen 2 und 5 an der Fensteröffnung verschieblich gehaltene Fensterscheibe FS zusätzlich zu sichern, ist ein in der Figur 1 1 B schematisch dargestelltes Sicherungselement 7 vorgesehen. Über dieses parallel zur Querrichtung y und vorzugsweise in Querrichtung y eingesteckte oder eingeschraubte Sicherungselement 7 wird die Rastverbindung zwischen der vorderen Führung 5 und dem vorderen Scheibenführungselement 4 gesichert. Hierfür stützt sich das Sicherungselement 7 beispielsweise an einem karosseriefesten oder türfesten Bauteil ab und hintergreift den Rasthaken 400 des vorderen Scheibenführungselements 4, sodass dieser ohne Entfernen des Sicherungselement 7 nicht außer Eingriff mit dem Einrastrand 52 gebracht werden kann.
Über die vorliegend dargestellten Ausführungsbeispiele einer erfindungsgemäßen Fensterheberbaugruppe und eines in diesem Zusammenhang beschriebenen Montageverfahrens kann bei einem Fensterheber für ein flächenbündiges Scheibenkonzept eine Fensterscheibe FS mit hieran fixierten vorderen und hinteren Scheibenführungselementen 1 und 4 in vergleichsweise einfacher und schneller Weise von oberhalb einer Fensterbrüstung montiert werden, wobei wenigstens eine der Verbindungen zu einer randseitigen Führung an der Fensteröffnung über eine Clipsverbindung bereitgestellt ist, vorliegend die Verbindung des hinteren Scheibenführungselements 1 an der hinteren karosserieseitigen oder türseitigen, B- säulennahen Führung 2. Derart ist auch eine Montage einer in ihrer geschlossenen Position flächenbündig mit die Fensteröffnung berandenden Karosserieteilen abschließenden Fensterscheibe FS an einer Fahrzeugtür T möglich, die keine abnehmbare Türaußenhaut aufweist. Vielmehr ist der Einbau der Fensterscheibe FS für ein sogenanntes„Flush glass"- oder„Flush glazing"-Fensterhebersystem auch bei einer Fahrzeugtür T möglich, die nach einem üblichen zweischaligen Türkonzept hergestellt ist.
Bezugszeichenliste
1 Hinteres Scheibenführungselement (erstes Führungselement) 100, 100a, 100b Rasthaken
101 Rastaussparung
102 Ei nstecköff n u ng
10a - 10e Rastabschnitt
11 Führungsabschnitt
1 10 Federbogen (elastischer Bereich)
1 a Basis
2 Hintere Führung (zweites Führungselement)
20 Führungskanal
21 a, 21 b Wandabschnitt (ggf. mit in y stegartig vorstehendem Rand)
3 Sicherungselement
30 Stiftkörper
300, 301 Rastnase
31 Stiftleiste
310 Sicherungsstift
4 Vorderes Scheibenführungselement (drittes Führungselement) 40 Verbindungsabschnitt
400 Rasthaken
5 Vordere Führung (viertes Führungselement)
50 Führungskanal
51 Lagerabschnitt
52 Einrastrand
6 Spiegeldreieckblende (Abdeckelement)
60 Dichtung
7 Sicherungselement
BE Befestigungselement
FS Fensterscheibe
L Langloch
RF Fensterrahmen
Rh Hinterer Rand
RT Rahmenteil
Rv Vorderer Rand
T Fahrzeugtür Türaußenblech
Türteil
* * * * *

Claims

Fensterheberbaugruppe, mit einer entlang einer Verstellbahn verstellbaren und sich entlang einer Scheibenebene erstreckenden Fensterscheibe (FS) für einen Fahrzeugfensterheber, bei dem die Fensterscheibe (FS) in einem geschlossenen Zustand flächenbündig zu oberen und/oder seitlichen Karosserieteilen vorliegt, die eine durch die Fensterscheibe (FS) zu schließende Fensteröffnung beranden, wobei die Fensterheberbaugruppe ferner mindestens das Folgende aufweist:
- wenigstens ein erstes Führungselement (1 ), das an der Fensterscheibe (FS) im Bereich eines seitlichen Randes (Rh) der Fensterscheibe (FS) fixiert ist, und
- wenigstens ein zweites Führungselement (2), an dem das erste Führungselement (1 ) entlang der Verstellbahn der Fensterscheibe (FS) verschieblich gehalten ist, dadurch gekennzeichnet, dass
- das erste oder zweite Führungselement (1 , 2) mindestens einen elastisch verlagerbaren Rastabschnitt (10a - 10e) aufweisen, der ein Anklipsen des ersten und zweiten Führungselements (1 , 2) aneinander entlang einer quer zur Verstellbahn und im Wesentlichen parallel zur Scheibenebene verlaufenden Verbindungsrichtung (x) ermöglicht, wobei über den mindestens einen Rastabschnitt (10a - 10e) eine formschlüssige Verbindung des ersten, an der Fensterscheibe (FS) fixierten Führungselements (1 ) und des zweiten Führungselements (2) bereitgestellt ist, die das erste Führungselement (1 ) an dem zweiten Führungselement (2) bezüglich der Verbindungsrichtung (x) festlegt, und
- über die bestimmungsgemäß miteinander formschlüssig verbundenen ersten und zweiten Führungselemente (1 , 2) eine körperliche Führung der Fensterscheibe (FS) sowohl entlang der Verbindungsrichtung (x) als auch entlang einer senkrecht hierzu verlaufende Querrichtung (y) bereitgestellt ist.
Fensterheberbaugruppe nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der
Rastabschnitt (10a - 10e) mindestens einen Rasthaken (100, 100a, 100b) ausbildet, der einen Wandabschnitt (21 a, 21 b) eines Führungskanals (20) hintergreift, wenn das erste und zweite Führungselement (1 , 2) aneinander geklipst sind.
Fensterheberbaugruppe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens zwei Rastabschnitte (10a - 10e) an einem Führungselement (1 ) vorgesehen sind, von denen ein erster Rastabschnitt (10a, 10b, 10e) einen in eine erste Richtung (y) vorstehenden Rasthaken (100) ausbildet und ein zweiter Rastabschnitt (10c, 10d) einen Rasthaken (100) ausbildet, der in einer zu der ersten Richtung (y) entgegengesetzten zweiten Richtung (-y) vorsteht.
Fensterheberbaugruppe nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass ein erster und zweiter Rastabschnitt (10a, 10b) entlang einer senkrecht zur Verbindungsrichtung (x) und im Wesentlichen parallel zur Scheibenebene verlaufenden Längsrichtung (z) übereinander angeordnet sind oder ein erster und zweiter Rastabschnitt (10a, 10b) entlang der Querrichtung (y) hintereinander angeordnet sind.
Fensterheberbaugruppe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Rastabschnitt (10a - 10e) im Querschnitt L-förmig ausgebildet ist.
Fensterheberbaugruppe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das erste oder zweite Führungselement (1 , 2) mindestens einen im Wesentlichen parallel zur Verbindungsrichtung (x) vorstehenden, starren Führungsabschnitt (1 1 ) aufweisen, der nach dem Anklipsen des ersten und zweiten Führungselements (1 , 2) aneinander eine weitere formschlüssige Verbindung zwischen dem ersten Führungselement (1 ) und dem zweiten Führungselement (2) bereitstellt, die das erste Führungselement (1 ) an dem zweiten Führungselement (2) bezüglich der Querrichtung (y) festlegt.
Fensterheberbaugruppe nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass ein
Rastabschnitt (10a, 10b, 10c, 10d) und ein Führungsabschnitt (1 1 ) entlang einer senkrecht zur Verbindungsrichtung (x) und im Wesentlichen parallel zur Scheibenebene verlaufenden Längsrichtung (z) zueinander beabstandet sind.
Fensterheberbaugruppe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein elastischer Bereich (1 10) an einem der Führungselemente (1 , 2) vorgesehen ist, über den das den mindestens einen Rastabschnitt (10a - 10e) aufweisende Führungselement (1 ) entgegengesetzt zur Verbindungsrichtung (x) relativ zu dem anderen Führungselement (2) vorgespannt ist, wenn die beiden Führungselemente (1 , 2) aneinander geklipst sind.
9. Fensterheberbaugruppe nach Anspruch 6 oder 7 und dem Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der elastische Bereich (1 10) an dem Führungsabschnitt (1 1 ) vorgesehen ist, insbesondere als Federbogen (1 10) an einer in der Verbindungsrichtung (x) liegenden Stirnseite des Führungsabschnitts (1 1 1 ) ausgebildet ist.
10. Fensterheberbaugruppe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein an den mindestens einen Rastabschnitt (10a - 10e) gestecktes Sicherungselement (3) vorgesehen ist, über das eine formschlüssige Verbindung der ersten und zweiten Führungselemente (1 , 2) gesichert ist.
11. Fensterheberbaugruppe nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das
Sicherungselement (3) zur Sicherung der formschlüssigen Verbindung senkrecht oder parallel zur Verbindungsrichtung (x) an den mindestens einen Rastabschnitt (10a - 10e) gesteckt ist.
12. Fensterheberbaugruppe nach Anspruch 10 oder 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass über das an den Rastabschnitt (10a - 10e) gesteckte Sicherungselement (3) verhindert ist, dass ein Rasthaken (100) des Rastabschnitts (10a - 10e) des einen Führungselements (1 ) außer Eingriff mit einem Wandabschnitt (21 a, 21 b) des anderen Führungselements (2) gebracht werden kann.
13. Fensterheberbaugruppe nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Teil (310) des Sicherungselements (3) in eine an dem Rastabschnitt (10a - 10e) vorgesehene Einstecköffnung (102) eingesteckt ist.
14. Fensterheberbaugruppe nach einem der Ansprüche 10 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere zueinander beabstandete Rastabschnitte (10a - 10e) vorgesehen sind und ein einzelnes Sicherungselement (3) vorgesehen ist, das gleichzeitig an mehrere Rastabschnitte (10a - 10e) gesteckt ist.
15. Fensterheberbaugruppe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
- (a) das erste Führungselement (1 ) im Bereich eines bezogen auf die Verbindungsrichtung (x) hinteren Randes (Rh) der Fensterscheibe (FS) an der
Fensterscheibe (FS) fixiert ist und ein drittes Führungselement (4) im Bereich eines vorderen Randes (Rv) der Fensterscheibe (FS) an der Fensterscheibe (FS) fixiert ist
oder
- (b) das erste Führungselement (1 ) im Bereich eines bezogen auf die Verbindungsrichtung (x) vorderen Randes (Rv) der Fensterscheibe (FS) an der
Fensterscheibe (FS) fixiert ist und ein drittes Führungselement (4) im Bereich eines hinteren Randes (Rh) der Fensterscheibe (FS) an der Fensterscheibe (FS) fixiert ist,
wobei das dritte Führungselement (4) an einem vierten Führungselement (5) an der Fensteröffnung entlang der Verstellbahn der Fensterscheibe (FS) verschieblich gehalten ist und hierfür an dem dritten oder vierten Führungselement (4, 5) ein Verbindungsabschnitt (40) vorgesehen ist, der sich in dieselbe Richtung (x) erstreckt wie der mindestens eine Rastabschnitt (10a - 10e). 16. Fensterheberbaugruppe nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass das dritte, an der Fensterscheibe (FS) fixierte Führungselement (4) den Verbindungsabschnitt (40) aufweist und dieser Verbindungsabschnitt (40) an einem Führungskanal (50) des vierten Führungselements (5) verschieblich gehalten ist, wobei das vierte Führungselement (5) für die Montage der Fensterheberbaugruppe an einem türfesten oder karosseriefesten Bauteil (TT) entlang der
Verbindungsrichtung (x) verschieblich ist.
17. Fensterheberbaugruppe nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, dass das dritte und vierte Führungselement (4, 5) ebenfalls aneinander klipsbar sind.
18. Fensterheberbaugruppe nach einem der Ansprüche 15 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass ein separates, an einem Tür- oder Karosserieteil (RT) des Fahrzeugs anbringbares Abdeckelement (6) mit einer Dichtung (60) vorgesehen ist und an dieser Dichtung (60) eine Seitenkante der Fensterscheibe (FS) anliegt, wobei die Fensterscheibe (FS) im bestimmungsgemäß eingebauten Zustand über das Abdeckelement (6) parallel zur Verbindungsrichtung (x) abgestützt ist.
19. Fensterheberbaugruppe nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass die
Fensterscheibe (FS) zum Verschließen einer Fensteröffnung an einer Fahrzeugtür (T) vorgesehen ist und das Abdeckelement durch eine Spiegeldreiecksblende (6) gebildet ist, die in einem Bereich nahe der A-Säule des Fahrzeugs angebracht ist.
20. Fensterheberbaugruppe, insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 19, mit einer entlang einer Verstellbahn verstellbaren und sich entlang einer Scheibenebene erstreckenden Fensterscheibe (FS) für einen Fahrzeugfensterheber, bei dem die Fensterscheibe (FS) in einem geschlossenen Zustand flächenbündig zu oberen und/oder seitlichen Karosserieteilen vorliegt, die eine durch die Fensterscheibe (FS) zu schließende Fensteröffnung beranden, wobei die Fensterheberbaugruppe ferner mindestens das Folgende aufweist:
- wenigstens ein Führungselement (1 ; 4), das an der Fensterscheibe (FS) im Bereich eines seitlichen Randes (Rh; Rv) der Fensterscheibe (FS) fixiert ist, und - wenigstens ein weiteres, anderes Führungselement (2; 5), an dem das eine Führungselement (1 ; 4) entlang der Verstellbahn der Fensterscheibe (FS) an der Fensteröffnung verschieblich gehalten ist, dadurch gekennzeichnet, dass
- für die Montage der Fensterheberbaugruppe eines der beiden Führungselemente (1 , 2; 4, 5) entlang einer im Wesentlichen parallel zu Scheibenebene verlaufenden Verbindungsrichtung (x, -x) mit dem anderen der Führungselemente (1 , 2; 4, 5) verbindbar ist, und
- ein separates, an einem Tür- oder Karosserieteil (RT) des Fahrzeugs anbringbares Abdeckelement (6) mit einer Dichtung (60) vorgesehen ist, wobei an dieser Dichtung (60) eine Seitenkante der Fensterscheibe (FS) anliegt und die Fensterscheibe (FS) im bestimmungsgemäß eingebauten Zustand über das Abdeckelement (6) entgegengesetzt zur Verbindungsrichtung (x, -x) abgestützt ist.
21. Verfahren zur Montage einer Fensterheberbaugruppe, mit einer entlang einer Verstellbahn verstellbaren und sich entlang einer Scheibenebene erstreckenden Fensterscheibe (FS) für einen Fahrzeugfensterheber, bei dem die Fensterscheibe
(FS) in einem geschlossenen Zustand flächenbündig zu oberen und/oder seitlichen Karosserieteilen vorliegt, die eine durch die Fensterscheibe (FS) zu schließende Fensteröffnung beranden, wobei die Fensterheberbaugruppe mindestens das Folgende aufweist:
- wenigstens ein erstes Führungselement (1 ), das an der Fensterscheibe (FS) im Bereich eines vorderen oder hinteren seitlichen Randes (Rv, Rh) der Fensterscheibe (FS) fixiert ist, und - wenigstens ein zweites Führungselement (2), an dem das erste Führungselement (1 ) entlang der Verstellbahn der Fensterscheibe (FS) verschieblich gehalten werden soll, dadurch gekennzeichnet, dass das erste oder zweite Führungselement (1 , 2) mindestens einen elastisch verlagerbaren Rastabschnitt (10a - 10e) aufweist und die ersten und zweiten Führungselemente (1 , 2), zur Montage der Fensterheberbaugruppe, entlang einer quer zur Verstellbahn und im Wesentlichen parallel zur Scheibenebene verlaufenden Verbindungsrichtung (x) aneinander geklipst werden, wobei über den mindestens einen Rastabschnitt (10a - 10e) eine formschlüssige Verbindung des ersten, an der Fensterscheibe (FS) fixierten Führungselements (1 ) und des zweiten Führungselements (2) bereitgestellt wird, die das erste Führungselement (1 ) an dem zweiten Führungselement (2) bezüglich der Verbindungsrichtung (x) festlegt, und über die bestimmungsgemäß miteinander formschlüssig verbundenen ersten und zweiten Führungselemente (1 , 2) eine körperliche Führung der Fensterscheibe (FS) sowohl entlang der Verbindungsrichtung (x) als auch entlang einer senkrecht hierzu verlaufende Querrichtung (y) bereitgestellt wird.
22. Verfahren nach Anspruch 21 , dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Anklipsen der ersten und zweiten Führungselemente (1 , 2) aneinander an den mindestens einen Rastabschnitt (10a - 10e) ein Sicherungselement (3) als separates Bauteil gesteckt wird, über das eine formschlüssige Verbindung der ersten und zweiten Führungselemente (1 , 2) gesichert wird.
23. Verfahren nach Anspruch 21 oder 22, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Führungselement (1 ) im Bereich eines bezogen auf die Verbindungsrichtung (x) hinteren Randes (Rh) der Fensterscheibe (FS) an der Fensterscheibe (FS) fixiert ist und ein drittes Führungselement (4) im Bereich eines vorderen Randes (Rv) der Fensterscheibe (FS) an der Fensterscheibe (FS) fixiert ist, wobei das dritte Führungselement (4) an einem vierten Führungselement (5) an der Fensteröffnung entlang der Verstellbahn der Fensterscheibe (FS) verschieblich gehalten werden soll und hierfür ein an dem dritten Führungselement (4) vorgesehener Verbindungsabschnitt (40) in Eingriff mit dem vierten Führungselement (5) gebracht wird, wenn die ersten und zweiten Führungselemente (1 , 2) aneinander geklipst werden.
24. Verfahren nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Verbinden der ersten und zweiten Führungselemente (1 , 2) im Bereich des hinteren Randes
(Rh) und nach dem Verbinden der dritten und vierten Führungselemente (4, 5) im Bereich des vorderen Randes (Rv) ein eine Dichtung (60) aufweisendes Abdeckelement (6) an einem Tür- oder Karosserieteil (RT) des Fahrzeugs angebracht wird, sodass an der Dichtung (60) eine vordere Seitenkante der Fensterscheibe (FS) anliegt und die Fensterscheibe (FS) über das Abdeckelement (6) parallel zur Verbindungsrichtung (x) abgestützt ist.
25. Verfahren nach Anspruch 21 oder 22, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Führungselement (1 ) im Bereich eines bezogen auf die Verbindungsrichtung (x) hinteren Randes (Rh) der Fensterscheibe (FS) an der Fensterscheibe (FS) fixiert ist und ein drittes Führungselement (4) im Bereich eines vorderen Randes (Rv) der Fensterscheibe (FS) an der Fensterscheibe (FS) fixiert ist, wobei das dritte Führungselement (4) an einem vierten Führungselement (5) an der Fensteröffnung entlang der Verstellbahn der Fensterscheibe (FS) verschieblich gehalten werden soll und hierfür ein an dem dritten Führungselement (4) vorgesehener
Verbindungsabschnitt (40) in Eingriff mit dem vierten Führungselement (5) gebracht wird, nachdem die ersten und zweiten Führungselemente (1 , 2) aneinander geklipst wurden. 26. Verfahren nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, dass das vierte Führungselement (5) für die Montage der Fensterheberbaugruppe an einem türfesten oder karosseriefesten Bauteil (TT) entlang der Verbindungsrichtung (x) verschieblich gehalten ist und parallel zur Verbindungsrichtung (x) verschoben wird, sodass das dritte Führungselement (4) in das vierte Führungselement (5) eingreift, nachdem die ersten und zweiten Führungselemente (1 , 2) aneinander geklipst wurden und die
Fensterscheibe (FS) in der Fensteröffnung ausgerichtet wurde.
27. Verfahren nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, dass die dritten und vierten Führungselemente (4, 5) aneinander geklipst werden, nachdem die ersten und zweiten Führungselemente (1 , 2) aneinander geklipst wurden.
28. Verfahren nach einem der Ansprüche 25 bis 27, dadurch gekennzeichnet, dass vor dem Verbinden der dritten und vierten Führungselemente (4, 5) bereits im Bereich des vorderen Randes (Rv) ein eine Dichtung (60) aufweisendes Abdeckelement (6) an einem Tür- oder Karosserieteil (RT) des Fahrzeugs vorgesehen ist, sodass an der Dichtung (60) eine vordere Seitenkante der Fensterscheibe (FS) anliegt und die
Fensterscheibe (FS) über das Abdeckelement (6) parallel zur Verbindungsrichtung (x) abgestützt ist.
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