EP3436629B1 - Article à effet compressif et procédé de fabrication dudit article - Google Patents

Article à effet compressif et procédé de fabrication dudit article Download PDF

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EP3436629B1
EP3436629B1 EP17720184.5A EP17720184A EP3436629B1 EP 3436629 B1 EP3436629 B1 EP 3436629B1 EP 17720184 A EP17720184 A EP 17720184A EP 3436629 B1 EP3436629 B1 EP 3436629B1
Authority
EP
European Patent Office
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tubular element
stitches
knitted
tubular
article
Prior art date
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Active
Application number
EP17720184.5A
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German (de)
English (en)
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EP3436629A1 (fr
Inventor
Jérémy DUCREUX
Alain Cotte
Laurent DECHELETTE
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Thuasne SAS
Original Assignee
Thuasne SAS
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Filing date
Publication date
Application filed by Thuasne SAS filed Critical Thuasne SAS
Publication of EP3436629A1 publication Critical patent/EP3436629A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP3436629B1 publication Critical patent/EP3436629B1/fr
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B1/00Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/22Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration
    • D04B1/24Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration wearing apparel
    • D04B1/28Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration wearing apparel gloves
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B1/00Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/10Patterned fabrics or articles
    • D04B1/102Patterned fabrics or articles with stitch pattern
    • D04B1/108Gussets, e.g. pouches or heel or toe portions
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2501/00Wearing apparel
    • D10B2501/04Outerwear; Protective garments
    • D10B2501/041Gloves
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2509/00Medical; Hygiene

Definitions

  • the present invention relates to the technical field of articles with a compressive effect, in particular for therapeutic use, comprising an integrally knitted piece comprising at least a first knitted tubular element and a second knitted tubular element, such as gloves with a compressive effect, without seam obtained by knitting.
  • the present invention also relates to the technical field of processes for obtaining such articles.
  • Articles with a compressive effect are used to prevent or treat venous circulation problems, particularly in the lower or upper limb, as well as pathologies linked to dysfunctions of the lymphatic system and reduce edema.
  • Venous disorders can have several origins, among these we find in particular: a stiffening of the venous wall, an alteration of the valves, an increase in the diameter of the veins, or even a congenital malformation, such as for example an angioma.
  • Articles with a compressive effect comprising an integrally knitted piece comprising at least a first knitted tubular element and a second knitted tubular element, in particular hand gloves with a compressive effect, can be used in the context of the applications cited above but also in treatment of severe burns, and in particular to prevent the appearance of hypertrophic scars and retractile bands, or to improve their appearance.
  • Articles with a compressive effect can be used in the treatment of thermal, chemical or electrical burns, the fight against functional or unsightly complications of scars (keloids, hypertrophic, flanges, etc.) and the treatment of skin graft areas.
  • the local pressure exerted on a member by an article with a compressive effect is a function in particular of the force-elongation characteristics of said article.
  • P represents the pressure, expressed in Pascals, exerted at a given point of the limb considered, 1 mmHg is worth approximately 133 pascals.
  • L is the width, expressed in meter, of the area considered of the member and n represents the number of layers of the article with compressive effect arranged on said area.
  • T is the tension, expressed in Newtons, exerted by said article when it is slipped on the lower or upper limb.
  • R is the radius of curvature, expressed in meters, at the point considered on the lower or upper limb.
  • US 2006/0021390 relates to a hand glove with a seamless compressive effect obtained by knitting at least one elastic mesh thread and at least one elastic weft thread on a rectilinear knitting machine in which the tubes corresponding to the fingers and the Palms are joined when knitting the glove.
  • Modeling and/or transfer techniques and/or varying the size of the stitches and/or the tension of the threads are used to manufacture the glove but it is not described precisely how these techniques are implemented.
  • a mesh diagram is also not described.
  • EP 2,075,361 A1 describes the manufacture of a hand glove with a compressive effect knitted on a straight knitting machine comprising two needle beds in which two tubular elements are linked by knitting by transferring stitches from the front bed to the rear bed (see fig.1 , transition from line 1 to line 2). Each tubular element is knitted in stockinette stitch every other needle or more so as to leave free needles, on the back or front bed, which will receive the stitches from the front or back bed.
  • connection by knitting between two tubular elements is thus carried out by overlapping all of the stitches of the first and second tubular elements arranged on the front and rear needle beds so that the junction obtained would be thick and uncomfortable, particularly in this example in which the connection would be made by overlapping over five meshes.
  • the tubular elements must be knitted in a planed manner, that is to say knitted one needle out of two, out of three or even more, which generates tubular elements of large gauge, for example of the order of 6 columns of mesh per centimeter or 15 columns of mesh per inch (1 inch is 2.54 cm).
  • the compressive hand glove obtained is therefore in a “large” mesh knit, to the detriment of the precision of the desired compressive effect and the comfort of the wearer.
  • plane knitting does not make it possible to manufacture small gloves precisely, that is to say limited in circumference, for example intended for children.
  • EP 1.354.525 A1 describes the process of knitting a glove by straight knitting on two needle beds to make the fingers in tubular form ( Figure 3 ), the tubular parts are made one after the other and are connected by mesh, the finger tab being made by knitting empty needles between the needles used to make the adjacent fingers.
  • the present invention overcomes the aforementioned problems in that its subject, according to a first aspect, is an article with a compressive effect, in particular a glove with a compressive effect, comprising an integrally knitted part comprising at least a first knitted tubular element and a second knitted tubular member, each having an upper end and an open lower end, the first tubular member being joined to the second tubular member at their lower ends.
  • Said at least first and second tubular elements each comprise a number of columns of meshes, and optionally of rows of meshes, per centimeter greater than or equal to 8.
  • the first tubular element comprises a first anterior portion and a first posterior portion, at level of its lower end
  • the second tubular element comprises a second anterior portion and a second posterior portion at the level of its lower end
  • the first anterior portion and the second anterior portion knitted overlap on at least one stitch, preferably at least three stitches, and said first and second anterior portions not being overlapped by the first and second posterior portions.
  • the knitting process according to the invention selected, and described below in reference to a second aspect of the invention makes it possible to knit tubular elements on all the needles of the first and second needle beds of a straight knitting machine, and not one needle out of two or more, as is necessary in the state of the technique for joining two tubular elements.
  • This arrangement contributes to obtaining a “fine” gauge for knitted tubular elements, that is to say a number of columns of stitches, and possibly rows of stitches, per centimeter greater than or equal to 8, of preferably greater than or equal to 10.
  • each of said first and second tubular elements have a number of columns of meshes, and possibly of rows of meshes, per cm less than or equal to 15, more particularly less than or equal to 13.
  • said at least first and second tubular elements according to the invention are thin, aesthetic, comfortable while providing the desired compressive effect.
  • the gauge being fine, it is also possible while retaining the properties stated below to obtain tubular elements of very varied sizes.
  • said fully knitted piece is knitted on a straight knitting machine.
  • the number of columns of mesh per centimeter (or recalculated per inch) and/or the number of rows of mesh per centimeter (or recalculated per inch) can be measured on the article with a compressive effect, at rest, according to the NF EN standard. 14971 April 2006 “Textiles – Knitted fabrics – Determination of the number of stitches per unit length and unit area”.
  • the article with a compressive effect according to the invention can be a hand glove or a hand mitten, or even a finger cover, possibly comprising, in the extension of the wrist, a sleeve covering all or part of the forearm and /or arm; or a foot glove arranged in a sock, stocking, knee-high, half-tights, tights or panty, or even a finger cover; or a jersey comprising at least one sleeve part and possibly at least one second sleeve part; or in a combination of these.
  • glove with compressive effect is understood to mean a hand or foot glove.
  • the knitted piece according to the invention and therefore at least the first tubular element and the second tubular element, can thus cover, depending on the construction of the compression article, one or more zones of the body, in particular chosen from the or the following areas, independently of each other, alone or in combination: one or more finger(s) of the hand, at least part of the hand (back and palm), the wrist, the forearm and/or the arm, one or more toes, the foot, ankle, leg, thigh, waist, and torso.
  • the first and second tubular elements are intended to each at least partially cover a finger, in particular respectively the index and middle fingers, the connection ( or junction) by knitting between the first and second tubular elements at their lower ends is found at the corner between said fingers covered by the first and second tubular elements.
  • the article with a compressive effect is a compressive glove and also comprises third, fourth and fifth tubular elements as well as a main tubular element, the connections by knitting between said tubular elements are found at the level of the corners between the fingers.
  • the compressive effect glove comprises a first knitted tubular element (in particular intended to cover at least partially the index finger or a first toe), a second knitted tubular element (in particular intended to cover at least in part part the middle finger or a second toe), and possibly a main knitted tubular element (in particular intended to cover at least partly the back and the palm of the hand or at least partly the foot), and/or a third element knitted tubular element (in particular intended to cover the ring finger or a third toe), and/or a fourth knitted tubular element (in particular intended to cover the little finger or a fourth toe), and/or a fifth knitted tubular element (in particular intended to cover the thumb or a fifth toe, in particular the little finger).
  • a first knitted tubular element in particular intended to cover at least partially the index finger or a first toe
  • a second knitted tubular element in particular intended to cover at least in part part the middle finger or a second toe
  • possibly a main knitted tubular element in particular intended
  • Each of said knitted tubular elements comprises an upper end, which can be opened or closed, and an open lower end for the passage of a finger or hand, or alternatively, a toe or foot.
  • the main knitted tubular element comprises an upper end and a lower end.
  • the upper end of the main tubular element is connected to the openings of the lower ends of the knitted tubular elements and is secured to the latter.
  • the lower end of the main knitted tubular element is open to allow passage of the hand or foot.
  • the compressive effect glove comprises a tubular wrist or ankle portion knitted as an extension of the main knitted element.
  • This knitted tubular portion can be knitted along a ribbed edge and/or includes a thread adhering to the skin knitted so as to be on the internal face of the wrist or ankle portion (and therefore in order to come into contact with the skin At door).
  • the thread adhering to the skin may be an elastic monofilament thread, as defined below, in particular forming floats on the internal face of the wrist or ankle portion in order to improve adhesion.
  • the integrally knitted part comprises, in addition to first and second knitted tubular elements, a main knitted tubular element, and/or a third knitted tubular element and/or a fourth knitted tubular element and/or a fifth knitted tubular element.
  • the first tubular element (open upper and lower ends) is intended to cover at least partly the palm and the back of the hand, and the second tubular element is intended to cover at least part of the thumb (upper end closed or open).
  • the main tubular element is, in this case, an extension of the first and second knitted and linked tubular elements, and covers at least partly the back and the palm of the hand.
  • the open end(s) of the knitted tubular element(s) can/can be closed during knitting, or in a conventional manner using a seam.
  • the upper end of a tubular element is closed during knitting, for example by starting with knitting the closed upper end, for example using 1*1 rib, then continuing by forming the tube of the tubular element by knitting on the front and back needle beds using stockinette stitches for example.
  • the part according to the invention is entirely knitted in that the tubular elements it comprises are obtained by knitting and secured together by knitting, this arrangement does not exclude that finishing touches by sewing can be carried out on said part, such as for example the closure of an upper end of a tubular element.
  • the integrally knitted piece, and therefore the first and second tubular elements, and/or the third and/or the fourth and/or the fifth knitted tubular element(s) and/or the element main tubular comprise a first mesh wire (preferably elastic) and a second mesh wire (preferably non-elastic).
  • titers (dtex) indicated in this text can be measured using the NF EN ISO 2060 standard of June 1995.
  • yarn means a yarn spun from fibers, a multifilament yarn, a covered yarn, a monofilament yarn, or a combination of these, in particular which can undergo a knitting step.
  • said elastic thread(s) is/are one or more elastic monofilament thread(s), possibly covered with one or more covering thread(s).
  • Said monofilament thread(s) is/are preferably made of elastane, that is to say based on polyurethane, for example such as those marketed under the brand Dorlastan ® , Glospan ® , Linel ® or even Lycra ® .
  • the monofilament elastic thread(s) may also be made of latex, that is to say based on natural or synthetic gum, such as for example elastodiene, or in any other equivalent material known from the state of the art.
  • Said covering thread(s) may be arranged around an elastic core thread by covering, twisting or braiding, or using a nozzle using a technique called “Air Jet”. , preferably by covering or by “air-jet”.
  • Said covering thread(s) is/are preferably multifilament thread(s).
  • Said covering thread(s) have a density three times, preferably at least five times, lower than the density of the elastic core thread.
  • the second mesh yarn (notably non-elastic) and/or the covering yarn(s) is/are in one or more materials chosen from the group comprising: polyamide 6, polyamide 6- 6, polyamide 12, polyamide 4-6, polypropylene, polyethylene, polyester such as polyethylene terephthalate, cotton, viscose, silk, wool, polyacrylic, and a mixture thereof.
  • the density of the first elastic mesh yarn is between 350 dtex and 1500 dtex, in particular between 800 dtex and 1500 dtex, in particular the monofilament elastic core yarn has a density of between 22 dtex and 1250 dtex.
  • the covering yarn(s) has/have a title of between 22 dtex and 220 dtex.
  • the first elastic mesh thread comprises at least two covering threads.
  • the density of the second knit thread, in particular non-elastic is between 22 dtex and 500 dtex.
  • the second mesh wire may comprise several ends, in particular at least three ends.
  • the article with a compressive effect according to the invention does not comprise a woven elastic thread.
  • the first tubular element comprises a first anterior portion and a first posterior portion, at its lower end
  • the second tubular element comprises a second anterior portion and a second posterior portion at its lower end.
  • the first anterior portion and the second anterior portion knitted overlap on at least one stitch, preferably at least three stitches, and said first and second anterior portions are not overlapped by the first and second posterior portions.
  • each tubular element in the compression article comprises a posterior face and an anterior face, said anterior portion being disposed on the anterior face and said posterior portion being disposed on the posterior face. More preferably, the posterior portion is distinct from the anterior portion, and is placed facing the anterior portion.
  • first knitted posterior portion and the second knitted posterior portion overlap on at least one stitch, preferably at least three stitches, and said first and second posterior portions are not overlapped by the first and second anterior portions.
  • the method according to the invention described below advantageously makes it possible to put stitches of a given needle bed on hold without transferring them to the needles of the opposite needle bed, by means of transfer members, known in the technical field of knitting under the name “sliders”.
  • Each of said transfer members being coupled to a needle so that the stitch supported by a specific needle is placed on hold on the transfer member of the needle placed on the opposite needle bed.
  • this transfer member thus advantageously serves as a valve and allows a stitch to be put on hold to transfer this stitch from a needle of a given needle bed to a needle of another needle bed or onto a needle of the same needle bed.
  • the joining or joining between the first tubular element and the second tubular element is done by overlapping two anterior portions with each other on the one hand and by the overlapping of two posterior portions on the other hand, the anterior portions not being not overlapped by the posterior portions so that the joining by knitting only includes one knitted layer which makes it possible to obtain a thin joining which improves comfort.
  • Overlapping can be done on at least one stitch or two or more stitches.
  • the overlap is preferably carried out on at least three meshes (in particular at most five meshes) which makes it possible to obtain a solid connection and an article with a compressive effect that is comfortable to wear.
  • first/second knitted posterior/anterior portion and the second/first knitted posterior/anterior portion overlap that said first/second posterior/anterior portion is indifferently above or below said second/first portion posterior/anterior.
  • first and second anterior portions are not overlapped by the first and second posterior portions that the first and second posterior portions are not arranged above or below said first and second anterior portions.
  • the first and second front portions are supported on a first needle bed and are superimposed (overlapped) one on the other on this needle bed without being superimposed with the first and second posterior portions while the first and second posterior portions are supported on a second needle bed (different from the first needle bed) and are superimposed (overlapped) one on the 'other without also being superimposed with the first and second anterior portions (which remain on the first bed).
  • first tubular element and the second tubular element are joined according to a first knitted connection zone, and a second knitted connection zone, distinct from the first knitted connection zone, each of said first and second knitted zones are made up of 'a knitted diaper.
  • said integrally knitted piece comprises a main knitted tubular element, configured to cover at least part of the palm when worn. and the back of the hand, having an upper end, which upper end is joined to the first and second tubular members at their lower ends, said main tubular member comprising an open lower end.
  • the upper end of the first tubular element, and optionally the upper end of the second tubular element is/are closed or open.
  • said integrally knitted piece comprises a number of columns of stitches, and possibly rows of stitches, per centimeter greater than or equal to 8, preferably greater than or equal to 10, more preferably less than or equal to 15, in particular less than or equal to 13.
  • said at least first and second tubular elements, and optionally the main tubular element comprise at least a first elastic mesh thread and a second non-elastic mesh thread.
  • said at least first knitted tubular element, and/or the second tubular element, and/or the main tubular element comprise a first elastic mesh yarn forming meshes loaded on a column of stitches on two or more.
  • the first elastic mesh thread forms at least two consecutive loaded meshes, preferably at least three consecutive loaded meshes.
  • the needle beds each comprise holding members arranged between the needles, designated in the state of the art under the term "sinkers”. These members hold the stitch that has been loaded while waiting for the next load to form, which allows the loaded stitch to be retained in the knitted structure without it being necessary to form a looped stitch.
  • This arrangement advantageously makes it possible to better control the elasticity of the knitted piece, which can be more elastic, while maintaining the level of desired compression.
  • This arrangement also contributes to obtaining a higher gauge, that is to say “finer” mesh.
  • the knitted piece obtained thus advantageously has a great fineness of mesh which makes it possible to better control the pressure imparted.
  • the first elastic mesh thread forms loaded stitches every other column of stitches, on a row of stitches n, then loaded stitches, on a row of stitches n+p, on the columns of stitches which have not supported meshes loaded on the row of meshes n, with n and p which are integers other than 0, in particular p is worth 1 or more.
  • This arrangement advantageously makes it possible to balance the knitted structure of the knitted piece and to avoid a locking effect linked to the first elastic mesh thread, which improves the aesthetics.
  • said at least one first tubular element, and/or the second tubular element, and/or the main tubular element comprise a non-elastic knit thread forming jersey stitches, in particular corresponding to the second knit thread mentioned above.
  • the knitted piece obtained has fine mesh, which makes it possible to control the pressure exerted on the patient.
  • the method according to the invention also advantageously makes it possible to manufacture articles with a custom compressive effect.
  • step (vi) the knitting of the main tubular element, once secured to the fifth tubular element, continues in order to cover the back and the palm of the hand according to the desired configuration or the foot .
  • the third tubular element when the third tubular element is joined to the second tubular element on the knitting machine, several rows of stockinette stitches are knitted, thus forming an intermediate tubular element in the extension of the first, second and third tubular elements, the fourth tubular element is joined by knitting to this intermediate tubular element, in the extension of the lower end of the third tubular element.
  • the number of needles supporting the first, second, third and fourth tubular elements on a given needle bed, front or rear is greater than the number of needles supporting the main tubular element on a given bed, front or rear.
  • the first bed can be the front or rear bed, preferably in the context of the invention, the first bed is the rear bed.
  • the knitting steps (i) and optionally (iii) and/or (iv), and/or (v), comprise the knitting of a first elastic knit thread forming stitches loaded at least one needle out of two, and the first elastic mesh thread forms at least two consecutive loads, preferably at least three consecutive loads.
  • the first elastic mesh thread forms loaded stitches every other needle, on a row of stitches n, then loaded stitches, on a row of stitches n+p, on the needles which do not have supported by meshes loaded on the row of meshes n, with n and p which are integers other than 0, in particular p is 1 or more.
  • the first example of an article with a compressive effect 1 shown in figure 1 is in this specific example a hand glove with compressive effect 2.
  • This article 1 comprises an integrally knitted piece 3 comprising a first knitted tubular element 4 (intended to cover the index finger), a second knitted tubular element 5 (intended to cover the middle finger), a third knitted tubular element 6 (intended to cover the ring finger), a fourth knitted tubular element 7 (intended to cover the little finger), a fifth knitted tubular element 8 (intended to cover the thumb) and a tubular element main knitted 9 (intended to cover the palm and back of the hand), each of said elements (4,5,6,7,8,9) having an upper end (4a,5a,6a,7a,8a,9a ) and an open lower end (4b,5b,6b,7b,8b,9b).
  • the first 4, second 5, third 6 and fourth 7 tubular elements are joined at their lower ends (4b, 5b, 6b, 7b) which are an extension
  • the number of mesh columns per cm in the first, second, third, fourth and fifth tubular elements is between 8 and 10
  • the number of mesh columns per cm in the main tubular element is comprised between 10 and 12.
  • the upper ends (4a,5a,6a,7a,8a) of the first 4, second 5, third 6, fourth 7 and fifth 8 tubular elements of the first example of compressive article 1 are closed, these ends (4a,5a,6a , 7a, 8a) can be closed during knitting of the fully knitted piece 3, or by sewing in a conventional manner.
  • each tubular element is knitted starting by knitting said closed end in 1*1 rib, then continuing by knitting the tube using stockinette stitches.
  • the compressive article 10 is a hand glove with compressive effect 11 comprising an integrally knitted piece 18 of which all the upper ends (12a, 13a, 14a, 15a, 16a) of the first 12, second 13, third 14, fourth 15 and fifth 16 tubular elements are open.
  • the upper ends 17a and lower 17b of the main tubular element 17 are open.
  • the second example of article with compressive effect 20 represented in Figure 3 is a mitten comprising an integrally knitted piece 25, which knitted piece 25 comprises a first tubular element 21 intended to cover at least partly the back and the palm of the hand and a second tubular element 22 intended to cover at least partly the thumb .
  • the upper (21a, 22a) and lower (21b, 22b) ends of the first 21 and second 22 tubular elements are open.
  • the first 21 and second 22 tubular elements are extended by the main knitted tubular element 23.
  • FIG. 4 represents three different sizes of articles with a compressive effect (26,27,28) in order to illustrate that thanks to the fine gauge which can be achieved for the compressive articles according to the invention, very varied sizes, even very small ones can be obtained, for example gloves with a compressive effect corresponding to the size of gloves for children.
  • the fully knitted parts (3,18,25) of the compressive effect articles (1,10,20) shown on the figures 1 to 3 may comprise a knitted wrist portion, intended to cover the wrist, which knitted portion may comprise a knitted ribbed edge and/or an adherent thread knitted on the internal face of the wrist portion so as to come into contact with the skin.
  • Each tubular element (4,5,6,7,8,9) of the compressive effect hand glove 2 shown in figure 1 is knitted according to the stitch pattern shown in Figure 5 .
  • the mesh pattern of the Figure 5 read from bottom to top, the first tubular element 4 is knitted on a straight knitting machine comprising two needle beds (front and rear needle beds).
  • a second thread of stitch 30, non-elastic is knitted in stockinette stitch on all the needles of the front 31 and rear needle beds.
  • 32 as shown on lines 12 and I4
  • a first elastic stitch thread 33 is knitted, forming loaded stitches on the odd needles on the front bed, on line I1, therefore every other needle, and on the needles pairs on the back bed, on line 13.
  • the second non-elastic stitch thread 30 is knitted in stockinette stitch on all the needles of the front 31 and rear 32 needle beds as shown on lines 16 and I8, and the first elastic stitch thread 33 is knitted, by forming loaded stitches on the even needles on the front bed 31, on line 15, so every other needle, and on the odd needles on the rear bed, on line I7.
  • Said loaded stitches are consecutive, that is to say they follow each other without the first thread of stitches 33 forming looped stitches.
  • the first elastic mesh yarn 33 comprises an elastic monofilament yarn in the core, for example in polyurethane, having a density of the order of 350 dtex to 940 dtex, and two covering yarns arranged by wrapping around the core; said covering threads each having a density of the order of 22 dtex to 78 dtex.
  • said covering threads are made of polyamide (6-6).
  • the second non-elastic knit thread 30 is a thread with three simple ends, each end having a count of 156 dtex, the total count of the second knit thread is thus of the order of 468 dtex, preferably the second thread is in polyamide (6-6).
  • the second tubular element 5 is knitted in the same way as the first tubular element 4 then the first 4 and second 5 tubular elements are joined during a connection step by knitting at their lower ends (4b, 5b) according to the mesh diagram shown in Figure 6 .
  • the first 5 and second 4 tubular elements are arranged side by side, without being separated by needles, on the needles of the front 31 and rear 32 needle beds on line I1.
  • the mesh diagram of the Figure 6 is also read from bottom to top.
  • the rear bed 32 is mounted by one needle to the right, that is to say moved by one needle to the right (+1) on line 12.
  • the stitches of the second tubular element 5 arranged on the rear bed 32 (also called first bed bed in this text) are then transferred to the transfer members (sliders) of the front bed bed at line 13.
  • the stitches of the second tubular element 5 supported by the needles of the rear bed 32 are thus put on hold.
  • the rear bed 32 is mounted with three needles towards the left (-3) so that two stitches supported by the rear bed 32 of the first tubular element 4 find themselves facing two stitches of the second tubular element 5 arranged on the front bed 31 , as shown in line I4.
  • the stitches of the second tubular element 5 supported by the front bed 31 are placed on hold on the needle transfer members of the opposite bed, as shown in line 17, then the bed rear 32 is straddled to the right by three needles (+3), as shown in line I8, and the stitches of the second tubular element 5 put on hold are transferred to the front bed 31, as shown in line I9, in so that three meshes of the second tubular element 5 of the front bed 31 overlap three meshes of the first tubular element 4 supported by the front bed 31, as shown on line 110. Finally, the rear bed 32 is straddled to the left of a needle (-1), as shown in line I11.
  • first tubular element 4 and the second tubular element 5 The junction between the first tubular element 4 and the second tubular element 5 is thus made.
  • the third tubular element 6 Once the third tubular element 6 has been knitted, it will be joined to the second tubular element 5 according to the same process and so on for the fourth tubular element 7 on the third tubular element 6.
  • a few rows of jersey stitches are knitted so that the junction of the fourth tubular element 7 in the extension of the third tubular element 6 is offset and thus follows the natural arrangement of the fingers.
  • the main tubular element 9 is knitted in the extension of the (first 4 to the fourth 7) joined tubular elements.
  • the number of needles (and therefore of stitches) on which the main tubular element 9 is knitted is equal to the number of needles (and therefore of stitches) of each of the first to the fourth tubular elements minus the number of stitches necessary for the junctions .
  • the fifth tubular element 8 is knitted separately then joined to the main tubular element 9 according to the same process junction than that described above to join together by knitting the first 4 and second 5 tubular elements at their lower ends (4b, 5b).
  • the first tubular element 4 thus comprises a first front portion 4c corresponding to at least one mesh, preferably at least three meshes arranged on the front bed 31 (see line I11), and a first posterior portion 4d corresponding to at least one stitch, preferably at least three stitches arranged on the rear bed 32 (see line I11), said first anterior portions 4c and posterior 4d being arranged at the level of the lower end 4b of the first tubular element 4 as shown in Figure 6 .
  • the second tubular element 5 comprises a second front portion 5c corresponding to at least one stitch, preferably at least three stitches, arranged on the front bed 31; and a second posterior portion 5d corresponding to at least one stitch, preferably at least three stitches arranged on the rear bed 32, said second anterior portions 5c and posterior 5d being arranged at the level of the lower end 5b of the second element tubular 5 as shown in Figure 6 .
  • first anterior portion 4c and the second anterior portion 5c knitted overlap on at least one stitch, in this specific example on three stitches, said first 4c and second 5c anterior portions n 'being not overlapped by the first 4d and second 5d posterior portions.
  • first knitted posterior portion 4d and the second knitted posterior portion 5d overlap on at least one stitch, in this specific example on three stitches, and said first 4d and second 5d posterior portions are not overlapped by the first 4c and second 5c anterior portions.
  • the junction between the tubular elements of the compressive effect article is thin and comfortable for the user.
  • the tubular elements can be knitted in “all-needle” jersey, which makes it possible to obtain a fine gauge, and thus better control of the pressure exerted and the size of the item 1.
  • the loaded stitches formed with the second elastic thread 33 are consecutive without forming looped stitches, which advantageously makes it possible to control the elasticity of the knitted piece 3.
  • the arrangement of the loads alternately on the even and odd needles between the needle beds makes it possible to improve the appearance of the knitted piece and to avoid a barring effect.
  • the compression articles according to the invention thus advantageously have a fine gauge, that is to say a number of mesh columns per cm greater than or equal to 8 and less than or equal to 15, in particular less than or equal to 13 , while allowing you to control the desired elasticity and compression.
  • the compression articles according to the invention can also be manufactured to measure and in varied sizes, even very small, in the case of compression articles for children, even young children.

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Description

  • La présente invention concerne le domaine technique des articles à effet compressif, en particulier à usage thérapeutique, comprenant une pièce intégralement tricotée comprenant au moins un premier élément tubulaire tricoté et un second élément tubulaire tricoté, tels que des gants à effet compressif, sans couture obtenus par tricotage.
  • La présente invention concerne également le domaine technique des procédés permettant l'obtention de tels articles.
  • Arrière-plan de l'invention
  • Les articles à effet compressif, chaussette ou mi-bas, bas, collant ou encore manchon, sont utilisés pour prévenir ou soigner les problèmes de circulation veineuse notamment au niveau du membre inférieur ou supérieur, ainsi que les pathologies liées aux dysfonctionnements du système lymphatique et réduire les oedèmes. Les troubles veineux peuvent avoir plusieurs origines, parmi celles-ci on trouve notamment : une rigidification de la paroi veineuse, une altération des valvules, une augmentation du diamètre des veines, ou encore une malformation congénitale, telle que par exemple un angiome.
  • Les articles à effet compressif comprenant une pièce intégralement tricotée comprenant au moins un premier élément tubulaire tricoté et un second élément tubulaire tricoté, en particulier les gants de main à effet compressif, peuvent être utilisés dans le cadre des applications citées ci-dessus mais également en traitement des grands brulés, et notamment pour éviter l'apparition de cicatrices hypertrophiques et brides rétractiles, ou pour en améliorer l'aspect. Les articles à effet compressif peuvent être utilisés dans le traitement de brûlures thermiques, chimiques ou électriques, la lutte contre les complications fonctionnelles ou inesthétiques des cicatrices (chéloïdes, hypertrophiques, brides,...) et le traitement des zones de greffe cutanée.
  • La pression locale exercée sur un membre par un article à effet compressif est fonction notamment des caractéristiques de force-allongement dudit article.
  • La pression exercée sur un membre se calcule par la loi de Laplace suivante : P [Pa ] = (T [N] × n / (L [m] × R [m]).
  • P représente la pression, exprimée en Pascals, exercée en un point donné du membre considéré, 1 mmHg vaut environ 133 pascals. L est la largeur, exprimée en mètre, de la zone considérée du membre et n représente le nombre de couches de l'article à effet compressif disposées sur ladite zone.
  • T est la tension, exprimée en Newtons, exercée par ledit article lorsqu'il est enfilé sur le membre inférieur ou supérieur.
  • R est le rayon de courbure, exprimé en mètre, au point considéré du membre inférieur ou supérieur.
  • US 2006/0021390 a pour objet un gant de main à effet compressif sans couture obtenu par tricotage d'au moins un fil de maille élastique et d'au moins un fil de trame élastique sur un métier à tricoter rectiligne dans lequel les tubes correspondants aux doigts et à la paume sont joints lors du tricotage du gant. Des techniques de modelage et/ou de transfert et/ou en faisant varier la taille des mailles et/ou la tension des fils sont utilisées pour fabriquer le gant mais il n'est pas décrit précisément comment ces techniques sont mises en oeuvre. Il n'est pas décrit également de schéma de mailles.
  • EP 2.075.361 A1 décrit la fabrication d'un gant de main à effet compressif tricoté sur un métier à tricoter rectiligne comprenant deux fontures d'aiguilles dans lequel deux éléments tubulaires sont liés par tricotage par report de mailles de la fonture avant sur la fonture arrière (voir fig.1, passage de la ligne 1 à la ligne 2). Chaque élément tubulaire est tricoté en jersey une aiguille sur deux ou plus en sorte de laisser des aiguilles libres, sur la fonture arrière ou avant, qui recevront les mailles de la fonture avant ou arrière. Dans l'exemple illustré à la figure 1, une fois toutes les mailles des deux éléments tubulaires adjacents reportées sur les aiguilles de la fonture arrière, les mailles du second élément tubulaire sont reportées sur la fonture avant puis la fonture avant est déplacée (ou chevalée) de cinq aiguilles en sorte que cinq des mailles du premier élément tubulaire, reportées sur la fonture arrière, soient face à cinq des mailles du second élément tubulaire toutes reportées sur la fonture avant. Puis les cinq mailles du second élément tubulaire face aux cinq mailles du premier élément tubulaire semblent être reportées sur la fonture arrière afin de chevaucher cinq mailles du premier élément tubulaire, ce qui permettrait la liaison par tricotage des premier et second éléments tubulaires.
  • La liaison par tricotage entre deux éléments tubulaires s'effectue ainsi par chevauchement de la totalité des mailles des premier et second éléments tubulaires disposées sur les fontures avant et arrière de sorte que la jonction obtenue serait épaisse, et inconfortable, en particulier dans cet exemple dans lequel la liaison serait effectuée par chevauchement sur cinq mailles.
  • En outre, pour obtenir le report de mailles de la fonture avant sur des aiguilles de la fonture arrière, les éléments tubulaires doivent être tricotés de manière déjaugée, c'est-à-dire tricotés une aiguille sur deux, sur trois ou encore plus, ce qui engendre des éléments tubulaires de jauge importante, par exemple de l'ordre de 6 colonnes de mailles par centimètre ou 15 colonnes de mailles par pouce (1 pouce vaut 2,54 cm). Le gant de main compressif obtenu est donc dans un tricot à « grosses » mailles, au détriment de la précision de l'effet compressif recherché et du confort du porteur. De plus, le tricotage en déjaugé ne permet pas de fabriquer des gants de petite taille de manière précise, c'est-à-dire limités en circonférence par exemple destinés à des enfants.
  • EP 1 .354.525 A1 décrit le procédé de tricotage d'un gant par tricotage rectiligne sur deux fontures pour réaliser les doigts sous forme tubulaire (figure 3), les parties tubulaires sont réalisées l'une après l'autre et sont reliées par maillage, la patte de doigts étant réalisée par tricotage des aiguilles vides entre les aiguilles utilisées pour réaliser les doigts adjacents. U
  • Il existe donc un besoin pour un article à effet compressif, en particulier un gant à effet compressif, qui soit confortable, esthétique, sans couture, et pouvant s'adapter à des tailles très variées.
  • Objet et résumé de l'invention
  • La présente invention pallie les problèmes précités en ce qu'elle a pour objet, selon un premier aspect, un article à effet compressif, en particulier un gant à effet compressif, comprenant une pièce intégralement tricotée comprenant au moins un premier élément tubulaire tricoté et un second élément tubulaire tricoté, chacun ayant, une extrémité supérieure et une extrémité inférieure ouverte, le premier élément tubulaire étant joint au second élément tubulaire au niveau de leurs extrémités inférieures.
  • Lesdits au moins premier et second éléments tubulaires comprennent, chacun, un nombre de colonne de mailles, et éventuellement de rangées de mailles, par centimètre supérieur ou égal à 8. Le premier élément tubulaire comprend une première portion antérieure et une première portion postérieure, au niveau de son extrémité inférieure, le second élément tubulaire comprend une seconde portion antérieure et une seconde portion postérieure au niveau de son extrémité inférieure, et la première portion antérieure et la seconde portion antérieure tricotées se chevauchent sur au moins une maille, de préférence au moins trois mailles, et lesdites première et seconde portions antérieures n'étant pas chevauchées par les première et seconde portions postérieures.
  • Le procédé de tricotage selon l'invention sélectionné, et décrit ci-après en référence à un second aspect de l'invention, permet de tricoter des éléments tubulaires sur toutes les aiguilles des première et seconde fontures d'un métier à tricoter rectiligne, et non une aiguille sur deux ou plus, comme cela est nécessaire dans l'état de la technique pour joindre deux éléments tubulaires.
  • Cette disposition contribue à l'obtention d'une jauge « fine » pour les éléments tubulaires tricotés, c'est-à-dire un nombre de colonnes de mailles, et éventuellement de rangées de mailles, par centimètre supérieur ou égal à 8, de préférence supérieur ou égal à 10.
  • Encore de préférence, chacun desdits premier et second éléments tubulaires ont un nombre de colonnes de mailles, et éventuellement de rangées de mailles, par cm inférieur ou égal à 15, plus particulièrement inférieur ou égal à 13.
  • Avantageusement, lesdits au moins premier et second éléments tubulaires selon l'invention sont peu épais, esthétiques, confortables tout en procurant l'effet compressif souhaité. La jauge étant fine, il est également possible tout en conservant les propriétés ci-dessous énoncées d'obtenir des éléments tubulaires de tailles très variées.
  • Avantageusement, ladite pièce intégralement tricotée est tricotée sur un métier à tricoter rectiligne.
  • Le nombre de colonnes de mailles par centimètre (ou recalculé par pouce) et/ou le nombre de rangées de mailles par centimètre (ou recalculé par pouce) peut être mesuré sur l'article à effet compressif, au repos, selon la norme NF EN 14971 Avril 2006 « Textiles- Etoffes tricotées - Détermination du nombre de mailles par unité de longueur et unité de surface ».
  • On comprend par « au repos » que les mesures effectuées sur l'article à effet compressif sont effectuées sans exercer de tension sur ce dernier qui pourrait l'allonger dans une direction et donc diminuer le nombre de colonnes ou de rangées comptées.
  • L'article à effet compressif selon l'invention peut être un gant de main ou une mitaine de main, ou encore un couvre-doigts, comportant éventuellement dans le prolongement du poignet, un manchon recouvrant tout ou partie de l'avant-bras et/ou du bras ; ou un gant de pied agencé dans une chaussette, un bas, un mi-bas, un hémi-collant, un collant ou un panty, ou encore un couvre-doigts ; ou un maillot comprenant au moins une partie de manche et éventuellement au moins une partie de deuxième manche ; ou dans une combinaison de ces derniers.
  • On comprend dans le présent texte par « gant à effet compressif » un gant de main ou de pied.
  • La pièce tricotée selon l'invention, et donc au moins le premier élément tubulaire et le second élément tubulaire, peut/ peuvent ainsi recouvrir selon la construction de l'article de compression une ou plusieurs zones du corps, notamment choisie(s) parmi la ou les zones suivantes, indépendamment les unes des autres, seules ou en combinaison : un ou plusieurs doigt(s) de la main, au moins en partie la main (dos et paume), le poignet, l'avant-bras et/ou le bras, un ou plusieurs orteil(s), le pied, la cheville, la jambe, la cuisse, la taille, et le torse.
  • De préférence, lorsque l'article à effet compressif est un gant de main ou une mitaine de main, les premier et second éléments tubulaires sont destinés à recouvrir chacun au moins partiellement un doigt, notamment respectivement l'index et le majeur, la solidarisation (ou jonction) par tricotage entre les premier et second éléments tubulaire au niveau de leurs extrémités inférieures se retrouve au niveau de la commissure entre lesdits doigts recouverts par les premier et second éléments tubulaires.
  • Lorsque l'article à effet compressif est un gant compressif et comprend également des troisième, quatrième et cinquième éléments tubulaires ainsi qu'un élément tubulaire principal, les solidarisations par tricotage entre lesdits éléments tubulaires se retrouvent au niveau des commissures entre les doigts.
  • Dans un mode de réalisation, le gant à effet compressif comprend un premier élément tubulaire tricoté (notamment destiné à recouvrir au moins en partie l'index ou un premier doigt de pied), un second élément tubulaire tricoté (notamment destiné à recouvrir au moins en partie le majeur ou un second doigt de pied), et éventuellement un élément principal tubulaire tricoté (notamment destiné à recouvrir au moins en partie le dos et la paume de la main ou au moins en partie le pied), et/ou un troisième élément tubulaire tricoté (notamment destiné à recouvrir l'annulaire ou un troisième doigt de pied), et/ou un quatrième élément tubulaire tricoté (notamment destiné à recouvrir l'auriculaire ou un quatrième doigt de pied), et/ou un cinquième élément tubulaire tricoté (notamment destiné à recouvrir le pouce ou un cinquième doigt de pied, en particulier le petit-doigt).
  • Chacun desdits éléments tubulaires tricotés comprend une extrémité supérieure, qui peut être ouverte ou fermée, et une extrémité inférieure ouverte pour le passage du doigt ou de la main, ou de manière alternative, d'un doigt de pied ou du pied. De préférence, l'élément tubulaire principal tricoté comprend une extrémité supérieure et une extrémité inférieure. L'extrémité supérieure de l'élément tubulaire principal est en liaison avec les ouvertures des extrémités inférieures des éléments tubulaires tricotés et est solidarisé à ces derniers. L'extrémité inférieure de l'élément tubulaire principal tricoté est ouverte pour laisser passer la main ou le pied.
  • Eventuellement, le gant à effet compressif comprend une portion de poignet ou de cheville tubulaire tricotée dans le prolongement de l'élément principal tricoté.
  • Cette portion tubulaire tricotée peut être tricotée selon un bord côte et/ou comprend un fil adhérent à la peau tricoté de façon à se retrouver sur la face interne de la portion de poignet ou de cheville (et donc afin de venir en contact avec la peau au porté). Le fil adhérent à la peau peut être un fil monofilamentaire élastique, tel que défini ci-après, en particulier formant des flottés sur la face interne de la portion de poignet ou de cheville afin d'améliorer l'adhérence.
  • De préférence, la pièce intégralement tricotée comprend, outre des premier et second éléments tubulaires tricotés, un élément principal tubulaire tricoté, et/ou un troisième élément tubulaire tricoté et/ou un quatrième élément tubulaire tricoté et/ou un cinquième élément tubulaire tricoté.
  • De préférence, lorsque l'article à effet compressif est une mitaine de main, le premier élément tubulaire (extrémités supérieure et inférieure ouvertes) est destiné à recouvrir au moins en partie la paume et le dos de la main, et le second élément tubulaire est destiné à recouvrir au moins en partie le pouce (extrémité supérieure fermée ou ouverte).
  • L'élément tubulaire principal est, dans ce cas, dans le prolongement des premier et second éléments tubulaires tricotés et liés, et recouvre au moins en partie le dos et la paume de la main.
  • De manière générale, la ou les extrémités ouvertes du ou des élément(s) tubulaire(s) tricoté(s) peut/peuvent être fermée(s) lors du tricotage, ou encore de manière classique à l'aide d'une couture.
  • L'extrémité supérieure d'un élément tubulaire est fermée lors du tricotage, par exemple en commençant par le tricotage de l'extrémité supérieure fermée, par exemple à l'aide de côte 1*1, puis en poursuivant en formant le tube de l'élément tubulaire en tricotant sur les fontures avant et arrière à l'aide mailles jersey par exemple.
  • On comprend que la pièce selon l'invention est intégralement tricotée en ce que les éléments tubulaires qu'elle comprend sont obtenus par tricotage et solidarisés ensemble par tricotage, cette disposition n'exclue pas que des finitions par couture puissent être effectuées sur ladite pièce, telle que par exemple la fermeture d'une extrémité supérieure d'un élément tubulaire.
  • De préférence, la pièce intégralement tricotée, et donc les premier et second éléments tubulaires, et/ou le troisième et/ou le quatrième et/ou le cinquième élément(s) tubulaire(s) tricoté(s) et/ou l'élément tubulaire principal, comprennent un premier fil de maille (de préférence élastique) et un second fil de maille (de préférence non élastique).
  • On comprend par fil élastique, un fil ayant un allongement à rupture supérieur ou égal à 100 %, de préférence supérieur ou égal à 200 %, et encore de préférence supérieur ou égal à 300 %. Ces valeurs peuvent être déterminées par exemple à l'aide de la norme NF EN ISO 2062 de janvier 2010.
  • Les titres (dtex) indiqués dans le présent texte peuvent être mesurés à l'aide de la norme NF EN ISO 2060 de juin 1995.
  • On comprend par maille chargée, la disposition d'un fil sur une boucle sans que ce fil ne forme lui-même une boucle.
  • On désigne dans le présent texte, par le terme fil, un fil filé de fibres, un fil multifilamentaire, un fil guipé, un fil monofilamentaire, ou une combinaison de ces derniers, notamment qui puisse subir une étape de tricotage.
  • De préférence, le ou lesdits fil(s) élastique(s) est/sont un ou des fil(s) monofilamentaire(s) élastique(s), éventuellement recouvert(s) d'un ou plusieurs fil(s) de couverture. Le ou lesdits fil(s) monofilamentaires est/sont de préférence en élasthanne, c'est-à-dire à base de polyuréthane, par exemples tels que ceux commercialisés sous la marque Dorlastan®, Glospan®, Linel® ou encore Lycra®. Le ou les fil(s) élastique(s) monofilamentaire(s) peut/peuvent être également en latex, c'est-à-dire à base de gomme naturelle ou synthétique, tel que par exemple l'élastodiène, ou dans tout autre matériau équivalent connu de l'état de la technique.
  • Le ou lesdits fil(s) de couverture peut/peuvent être disposé(s) autour d'un fil d'âme élastique par guipage, retordage ou tressage, ou à l'aide d'une buse par une technique appelée « Air Jet », de préférence par guipage ou par « air-jet ».
  • Le ou lesdits fil(s) de couverture est/sont de préférence un ou des fil(s) multifilamentaire(s).
  • Le ou lesdits fil(s) de couverture ont un titre trois fois, de préférence au moins cinq fois, inférieur au titre du fil d'âme élastique.
  • De préférence, le second fil de maille (notamment non élastique) et/ou le ou les fil(s) de couverture est/sont dans un ou plusieurs matériaux choisi(s) dans le groupe comprenant : le polyamide 6, le polyamide 6-6, le polyamide 12, le polyamide 4-6, le polypropylène, le polyéthylène, le polyester tel que le polyéthylène téréphtalate, le coton, la viscose, la soie, la laine, le polyacrylique, et un mélange de ces derniers.
  • De préférence, le titre du premier fil de maille élastique est compris entre 350 dtex et 1500 dtex, notamment entre 800 dtex et 1500 dtex, en particulier le fil d'âme élastique monofilamentaire à un titre compris entre 22 dtex et 1250 dtex.
  • De préférence, le ou les fils de couverture a/ont un titre compris entre 22 dtex et 220 dtex. De préférence, le premier fil de maille élastique comprend au moins deux fils de couverture.
  • De préférence, le titre du second fil de maille, en particulier non élastique, est compris entre 22 dtex et 500 dtex. De préférence, le second fil de maille peut comprendre plusieurs bouts, notamment au moins trois bouts.
  • De préférence, l'article à effet compressif selon l'invention ne comprend pas de fil élastique tramé.
  • L'expression « apte à » ou « agencé en sorte/pour » dans le présent texte est équivalente aux expressions suivantes, considérées indépendamment les unes des autres : « destiné à », « configuré pour », « adapté à autoriser » et « adapté à se conformer à ».
  • Selon l'invention, le premier élément tubulaire comprend une première portion antérieure et une première portion postérieure, au niveau de son extrémité inférieure, et le second élément tubulaire comprend une seconde portion antérieure et une seconde portion postérieure au niveau de son extrémité inférieure. La première portion antérieure et la seconde portion antérieure tricotées se chevauchent sur au moins une maille, de préférence au moins trois mailles, et lesdites première et seconde portions antérieures ne sont pas chevauchées par les première et seconde portions postérieures. De préférence, chaque élément tubulaire dans l'article de compression comprend une face postérieure et une face antérieure, ladite portion antérieure étant disposée sur la face antérieure et ladite portion postérieure étant disposée sur la face postérieure. Encore de préférence, la portion postérieure est distincte de la portion antérieure, et est disposée face à la portion antérieure.
  • Dans une variante, la première portion postérieure tricotée et la seconde portion postérieure tricotée se chevauchent sur au moins une maille, de préférence au moins trois mailles, et lesdites première et seconde portions postérieures ne sont pas chevauchées par les première et seconde portions antérieures.
  • Le procédé selon l'invention décrit ci-après permet avantageusement de mettre en attente des mailles d'une fonture donnée sans les reporter sur les aiguilles de la fonture opposée, par l'intermédiaire d'organes de report, connus dans le domaine technique du tricotage sous le nom de « sliders ».
  • Chacun desdits organes de report étant couplé à une aiguille en sorte que la maille que supporte une aiguille déterminée est mise en attente sur l'organe de report de l'aiguille disposée sur la fonture opposée.
  • En particulier, cet organe de report, fait ainsi office avantageusement de clapet et permet une mise en attente d'une maille pour reporter cette maille sur une aiguille d'une fonture donnée à une aiguille d'une autre fonture ou sur une aiguille de la même fonture.
  • Avantageusement, la solidarisation ou jonction entre le premier élément tubulaire et le second élément tubulaire se fait par chevauchement de deux portions antérieures entre-elles d'une part et par le chevauchement de deux portions postérieures d'autre part, les portions antérieures n'étant pas chevauchées par les portions postérieures de sorte que la solidarisation par tricotage ne comprend qu'une couche tricotée ce qui permet d'obtenir une solidarisation mince et améliorant le confort.
  • Le chevauchement peut être effectué sur au moins une maille ou deux mailles ou plus. Le chevauchement est de préférence effectué sur au moins trois mailles (notamment au plus cinq mailles) ce qui permet d'obtenir une solidarisation solide et un article à effet compressif confortable au porté.
  • On comprend par « la première/seconde portion postérieure/antérieure tricotée et la seconde/première portion postérieure/antérieure tricotée se chevauchent » que ladite première/seconde portion postérieure/antérieure est indifféremment au-dessus ou en-dessous de ladite seconde/première portion postérieure/antérieure.
  • On comprend par lesdites première et seconde portions antérieures ne sont pas chevauchées par les première et seconde portions postérieures que les première et seconde portions postérieures ne sont pas disposées au-dessus ou en dessous desdites première et seconde portions antérieures.
  • En effet, sur le métier à tricoter lors de la fabrication de l'article selon l'invention, les première et seconde portions antérieures sont supportées sur une première fonture d'aiguilles et sont superposées (chevauchées) l'une sur l'autre sur cette fonture d'aiguille sans être superposées avec les première et seconde portions postérieures alors que les première et seconde portions postérieures sont supportées sur une seconde fonture d'aiguille (différente de la première fonture) et sont superposées (chevauchées) l'une sur l'autre sans être également superposées avec les première et seconde portions antérieures (qui restent sur la première fonture).
  • Dans une variante, le premier élément tubulaire et le second élément tubulaire sont joints selon une première zone de liaison tricotée, et une seconde zone de liaison tricotée, distincte de la première zone de liaison tricotée, chacune desdites première et seconde zones tricotées sont constituées d'une couche tricotée.
  • Dans une variante, ladite pièce intégralement tricotée comprend un élément tubulaire tricoté principal, configuré afin de couvrir au porté au moins en partie la paume et le dos de la main, ayant une extrémité supérieure, laquelle extrémité supérieure est jointe aux premier et second éléments tubulaires au niveau de leurs extrémités inférieures, ledit élément tubulaire principal comprenant une extrémité inférieure ouverte.
  • Dans une variante, l'extrémité supérieure du premier élément tubulaire, et éventuellement l'extrémité supérieure du second élément tubulaire, est/sont fermée(s) ou ouverte(s).
  • Dans une variante, ladite pièce intégralement tricotée comprend un nombre de colonnes de mailles, et éventuellement de rangées de mailles, par centimètre supérieur ou égal à 8, de préférence supérieur ou égal à 10, encore de préférence inférieur ou égal à 15, en particulier inférieur ou égal à 13.
  • Dans une variante, lesdits au moins premier et second éléments tubulaires, et éventuellement l'élément tubulaire principal, comprennent au moins un premier fil de maille élastique et un second fil de maille non élastique.
  • On comprend au sens du présent texte par « fil de maille » qu'un fil forme des mailles qui peuvent être des mailles chargées et/ou des mailles bouclées.
  • Dans une variante, ledit au moins premier élément tubulaire tricoté, et/ou le second élément tubulaire, et/ou l'élément tubulaire principal, compren(d)(nent) un premier fil de maille élastique formant des mailles chargées sur une colonne de mailles sur deux ou plus. Dans une sous-variante, le premier fil de maille élastique forme au moins deux mailles chargées consécutives, de préférence au moins trois mailles chargées consécutives.
  • On comprend par « deux mailles chargées consécutives », que le fil forme deux mailles chargées l'une après l'autre (d'affilée) sans qu'il ne soit nécessaire que le fil ne forme une maille bouclée entre lesdites deux mailles chargées pour que ces mailles chargées soient correctement liées à la structure tricotée.
  • Avantageusement, dans le procédé selon l'invention décrit ci-après, les fontures d'aiguilles comprennent chacune des organes de mise en attente disposés entre les aiguilles, désignés dans l'état de la technique sous le terme de « sinkers ». Ces organes maintiennent la maille qui a été chargée en attendant la formation de la charge suivante ce qui permet à la maille chargée d'être retenue dans la structure tricotée sans qu'il ne soit nécessaire de former une maille bouclée.
  • Cette disposition permet avantageusement de mieux contrôler l'élasticité de la pièce tricotée, laquelle peut être plus élastique, tout en conservant le niveau de compression désiré. Cette disposition contribue également à obtenir une jauge plus élevée, c'est-à-dire des mailles plus « fines ».
  • La pièce tricotée obtenue présente ainsi avantageusement une grande finesse de maille ce qui permet de mieux maitriser la pression impartie.
  • Dans un mode de réalisation, le premier fil de maille élastique forme des mailles chargées une colonne de mailles sur deux, sur une rangée de mailles n, puis des mailles chargées, sur une rangée de mailles n+p, sur les colonnes de mailles qui n'ont pas supporté de mailles chargées sur la rangée de mailles n, avec n et p qui sont des entiers différents de 0, notamment p vaut 1 ou plus.
  • Cette disposition permet avantageusement d'équilibrer la structure tricotée de la pièce tricotée et d'éviter un effet de barrure lié au premier fil de maille élastique, ce qui améliore l'esthétique.
  • Dans une variante, ledit au moins un premier élément tubulaire, et/ou le second élément tubulaire, et/ou l'élément tubulaire principal, comprennent un fil de maille non élastique formant des mailles jersey, en particulier correspondant au second fil de maille cité ci-dessus.
  • La présente invention a pour objet, selon un second aspect, un procédé de fabrication d'un article à effet compressif, tel qu'un gant (de main ou de pied) compressif, notamment selon l'une quelconque des variantes de réalisation décrites en référence à un premier aspect, comprenant les étapes suivantes :
    1. (i) tricotage sur un métier à tricoter rectiligne, comprenant des première et seconde fontures d'aiguilles, d'un premier élément tubulaire puis d'un second élément tubulaire, chacun desdits premier et second éléments tubulaires comprenant une extrémité supérieure et une extrémité inférieure ouverte ; et
    2. (ii) liaison du second élément tubulaire au premier élément tubulaire sur le métier à tricoter au niveau de leurs extrémités inférieures;
    3. (iii) optionnellement tricotage sur ledit métier à tricoter rectiligne de troisième et quatrième éléments tubulaires, ayant chacun une extrémité supérieure et une extrémité inférieure ouverte, puis liaison du troisième élément tubulaire au second élément tubulaire au niveau de leurs extrémités inférieures sur le métier à tricoter, puis liaison du quatrième élément tubulaire au troisième élément tubulaire au niveau de leurs extrémités inférieures sur le métier à tricoter ;
    4. (iv) optionnellement tricotage d'un élément tubulaire principal dans le prolongement des premier et second éléments tubulaires joints, et éventuellement des troisième et quatrième éléments tubulaires joints, ledit élément tubulaire principal est destiné au porté à couvrir au moins en partie, le dos et la paume de la main, ou le pied ;
    5. (v) optionnellement tricotage d'un cinquième élément tubulaire ayant une extrémité supérieure et une extrémité inférieure ouverte puis liaison par tricotage du cinquième élément tubulaire à l'élément tubulaire principal au niveau de son extrémité inférieure,
    les étapes de tricotage (i) et (ii), et éventuellement (iii) et/ou (iv) et/ou (v), permettent de former une pièce intégralement tricotée et lesdits au moins premier et second éléments tubulaires comprennent un nombre de colonne de mailles, et éventuellement de rangées de mailles, par centimètre supérieur ou égal à 8.
  • La pièce tricotée obtenue présente des mailles fines, ce qui permet de maitriser la pression exercée sur le patient.
  • Le procédé selon l'invention permet également avantageusement de fabriquer des articles à effet compressif sur mesure.
  • Dans un mode de réalisation, dans une étape (vi), le tricotage de l'élément tubulaire principal, une fois solidarisé au cinquième élément tubulaire, se poursuit afin de couvrir le dos et la paume de la main selon la configuration désirée ou le pied.
  • Dans un mode de réalisation, lorsque le troisième élément tubulaire est joint au second élément tubulaire sur le métier à tricoter, plusieurs rangées de mailles jersey sont tricotées, formant ainsi un élément tubulaire intermédiaire dans le prolongement des premier, second et troisième éléments tubulaires, le quatrième élément tubulaire est solidarisé par tricotage à cet élément tubulaire intermédiaire, dans le prolongement de l'extrémité inférieure du troisième élément tubulaire.
  • Dans un mode de réalisation, s'agissant d'un gant (de main ou de pied) à effet compressif, le nombre d'aiguilles supportant les premier, second, troisième et quatrième éléments tubulaires sur une fonture donnée, avant ou arrière, est supérieur au nombre d'aiguilles supportant l'élément tubulaire principal sur une fonture donnée, avant ou arrière.
  • Selon l'invention, l'étape de liaison sur le métier à tricoter (ii), et éventuellement l'étape de liaison (iii) et/ou l'étape (v), compren(d)(nent) :
    • une étape de mise en attente des mailles du second, ou du premier, élément tubulaire supportées par une première fonture, puis le déplacement (également désigné sous le terme de « chevalement ») sur au moins une aiguille de la première fonture, supportant également des mailles du premier, ou du second, élément tubulaire, en sorte, qu'une fois les mailles du second, ou du premier, élément tubulaire mises en attente reportées sur la première fonture, le second, ou premier, élément tubulaire chevauche le premier, ou second, élément tubulaire, sur la première fonture, sur au moins une maille ;
    • une étape de mise en attente des mailles du second, ou du premier, élément tubulaire supportées par la seconde fonture puis le déplacement (également désigné sous le terme de « chevalement ») sur au moins une aiguille de la première fonture, supportant également des mailles des premier et second éléments tubulaire, en sorte, qu'une fois les mailles du second, ou du premier, élément tubulaire mises en attente reportées sur la seconde fonture, le second, ou premier, élément tubulaire chevauche le premier, ou second, élément tubulaire sur la seconde fonture, sur au moins une maille.
  • La première fonture peut être la fonture avant ou arrière, de préférence dans le cadre de l'invention, la première fonture est la fonture arrière.
  • Dans une variante, les étapes de tricotage (i) et éventuellement (iii) et/ou (iv), et/ou (v), compren(d)(nent) le tricotage d'un premier fil de maille élastique formant des mailles chargées au moins une aiguille sur deux, et le premier fil de maille élastique forme au moins deux charges consécutives, de préférence au moins trois charges consécutives.
  • Dans un mode de réalisation, le premier fil de maille élastique forme des mailles chargées une aiguille sur deux, sur une rangée de mailles n, puis des mailles chargées, sur une rangée de mailles n+p, sur les aiguilles qui n'ont pas supporté de mailles chargées sur la rangée de mailles n, avec n et p qui sont des entiers différents de 0, notamment p vaut 1 ou plus.
  • Description détaillée de l'invention
  • La présente invention sera mieux comprise à la lecture des exemples de réalisation suivants, cités à titre non limitatif, et illustrés par les figures suivantes, annexées à la présente, et dans lesquelles :
    • La figure 1 est une représentation schématique d'un premier exemple d'un article à effet compressif selon l'invention, en particulier un gant à effet compressif ;
    • La figure 2 est une représentation schématique d'une variante de réalisation du premier exemple d'article à effet compressif représenté à la figure 1 ;
    • La figure 3 est une représentation schématique d'un deuxième exemple d'article à effet compressif selon l'invention ;
    • La figure 4 représente de façon schématique trois articles à effet compressif selon l'invention afin d'illustrer les différentes tailles d'articles possibles dans le cadre de la présente invention ;
    • La figure 5 est une représentation schématique du schéma de mailles des éléments tubulaires de l'article à effet compressif représenté à la figure 1 ;
    • La figure 6 est une représentation schématique du schéma de mailles permettant la liaison (jonction) sur le métier à tricoter d'un premier élément tubulaire avec un second élément tubulaire de l'article à effet compressif représenté à la figure 1.
  • Le premier exemple d'article à effet compressif 1 représenté à la figure 1 est dans cet exemple précis un gant de main à effet compressif 2. Cet article 1 comprend une pièce intégralement tricotée 3 comprenant un premier élément tubulaire tricoté 4 (destiné à recouvrir l'index), un second élément tubulaire tricoté 5 (destiné à recouvrir le majeur), un troisième élément tubulaire tricoté 6 (destiné à recouvrir l'annulaire), un quatrième élément tubulaire tricoté 7 (destiné à recouvrir l'auriculaire), un cinquième élément tubulaire tricoté 8 (destiné à recouvrir le pouce) et un élément tubulaire principale tricoté 9 (destiné à recouvrir la paume et le dos de la main), chacun desdits éléments (4,5,6,7,8,9) ayant, une extrémité supérieure (4a,5a,6a,7a,8a,9a) et une extrémité inférieure ouverte (4b,5b,6b,7b,8b,9b). Les premier 4, second 5, troisième 6 et quatrième 7 éléments tubulaires sont joints au niveau de leurs extrémités inférieures (4b,5b,6b,7b) qui sont dans le prolongement de l'élément tubulaire principal 9.
  • Dans cet exemple précis, le nombre de colonnes de mailles par cm dans les premier, second, troisième, quatrième et cinquième éléments tubulaires est compris entre 8 et 10, et le nombre de colonnes de mailles par cm dans l'élément tubulaire principal est compris entre 10 et 12.
  • Les extrémités supérieures (4a,5a,6a,7a,8a) des premier 4, second 5, troisième 6, quatrième 7 et cinquième 8 éléments tubulaires du premier exemple d'article compressif 1 sont fermées, ces extrémités (4a,5a,6a,7a,8a) peuvent être fermées lors du tricotage de la pièce intégralement tricotée 3, ou encore par couture de manière classique.
  • En particulier, chaque élément tubulaire, dont l'extrémité supérieure est fermée, est tricotée en commençant par le tricotage de ladite extrémité fermée en côte 1*1, puis se poursuis en tricotant le tube à l'aide de mailles jersey.
  • Dans la variante d'article compressif 10 représenté à la figure 2, l'article compressif 10 est un gant de main à effet compressif 11 comprenant une pièce intégralement tricotée 18 dont toutes les extrémités supérieures (12a,13a,14a,15a,16a) des premier 12, second 13, troisième 14, quatrième 15 et cinquième 16 éléments tubulaires sont ouvertes. Les extrémités supérieure 17a et inférieur 17b de l'élément tubulaire principal 17 sont ouvertes.
  • Le second exemple d'article à effet compressif 20 représenté à la figure 3 est une mitaine comprenant une pièce intégralement tricotée 25, laquelle pièce tricotée 25 comprend un premier élément tubulaire 21 destiné à recouvrir au moins en partie le dos et la paume de la main et un second élément tubulaire 22 destiné à recouvrir au moins en partie le pouce. Les extrémités supérieures (21a,22a) et inférieures (21b,22b) des premier 21 et second 22 éléments tubulaires sont ouvertes. Les premier 21 et second 22 éléments tubulaires se prolongent par l'élément tubulaire principal tricoté 23.
  • La figure 4 représente trois tailles différentes d'articles à effet compressif (26,27,28) afin d'illustrer que grâce à la jauge fine qui peut être atteinte pour les articles compressifs selon l'invention, des tailles très variées, voire très petites peuvent être obtenues, par exemple des gants à effet compressif correspondant à la taille de gants pour enfants.
  • Les pièces intégralement tricotées (3,18,25) des articles à effet compressif (1,10,20) représentés sur les figures 1 à 3 peuvent comprendre une portion de poignet tricotée, destinée à recouvrir le poignet, laquelle portion tricotée peut comprendre un bord côte tricoté et/ou un fil adhérent tricoté sur la face interne de la portion de poignet en sorte de venir en contact avec la peau.
  • Le procédé de fabrication de l'article à effet compressif 1, représenté à la figure 1, sera décrit ci-après afin de mieux comprendre sa construction.
  • Chaque élément tubulaire (4,5,6,7,8,9) du gant de main à effet compressif 2 représenté à la figure 1 est tricoté selon le schéma de mailles représenté à la figure 5. Le schéma de mailles de la figure 5 se lit du bas vers le haut, le premier élément tubulaire 4 est tricoté sur un métier à tricoter rectiligne comprenant deux fontures d'aiguilles (fontures avant et arrière). Sur la première rangées de mailles, un second fil de maille 30, non élastique, est tricoté en jersey sur toutes les aiguilles des fontures avant 31 et arrière 32 comme représenté sur les lignes 12 et I4, et un premier fil de mailles élastique 33 est tricoté, en formant des mailles chargées sur les aiguilles impaires sur la fonture avant, à la ligne I1, donc une aiguille sur deux, et sur les aiguilles paires sur la fonture arrière, à la ligne 13.
  • Sur la seconde rangées de mailles, le second fil de maille 30, non élastique, est tricoté en jersey sur toutes les aiguilles des fontures avant 31 et arrière 32 comme représenté sur les lignes 16 et I8, et le premier fil de mailles élastique 33 est tricoté, en formant des mailles chargées sur les aiguilles paires sur la fonture avant 31, à la ligne 15, donc une aiguille sur deux, et sur les aiguilles impaires sur la fonture arrière, à la ligne I7.
  • Lesdites mailles chargées sont consécutives, c'est-à-dire qu'elles se suivent sans que le premier fil de mailles 33 ne forme des mailles bouclées.
  • Pour des raisons de simplifications, les mailles jersey sur les fontures avant 31 et arrière 32 sont représentées de façon séparée mais elles forment le premier élément tubulaire 4 tel que représenté sur la ligne I9.
  • Le premier fil de maille élastique 33 comprend un fil monofilamentaire élastique en âme, par exemple en polyuréthane, ayant un titre de l'ordre de 350 dtex à 940 dtex, et deux fils de couvertures disposés par guipage autour de l'âme ; lesdits fils de couverture ayant chacun un titre de l'ordre de 22 dtex à 78 dtex. De préférence, lesdits fils de couverture sont en polyamide (6-6).
  • Le second fil de maille non élastique 30 est un fil à trois bouts, simples, chaque bout ayant un titre de 156 dtex, le titre total du second fil de maille est ainsi de l'ordre de 468 dtex, de préférence le second fil est en polyamide (6-6).
  • Le second élément tubulaire 5 est tricoté de la même façon que le premier élément tubulaire 4 puis les premier 4 et second 5 éléments tubulaires sont joints lors d'une étape de liaison par tricotage au niveau de leurs extrémités inférieures (4b,5b) selon le schéma de mailles représenté à la figure 6.
  • Sur la figure 6, les premier 5 et second 4 éléments tubulaires sont disposés côte à côte, sans être séparés par des aiguilles, sur les aiguilles des fontures avant 31 et arrière 32 sur la ligne I1. Le schéma de maille de la figure 6 se lit également du bas vers le haut.
  • La fonture arrière 32 est chevalée d'une aiguille vers la droite, c'est-à-dire déplacée d'une aiguille vers la droite (+1) sur la ligne 12. Les mailles du second élément tubulaire 5 disposées sur la fonture arrière 32 (dite également première fonture dans le présent texte) sont ensuite transférées sur les organes de report (sliders) de la fonture avant à la ligne 13. Les mailles du second élément tubulaire 5 supportées par les aiguilles de la fonture arrière 32 sont ainsi mises en attente. Puis la fonture arrière 32 est chevalée de trois aiguilles vers la gauche (-3) en sorte que deux mailles supportées par la fonture arrière 32 du premier élément tubulaire 4 se retrouvent face à deux mailles du second élément tubulaire 5 disposées sur la fonture avant 31, tel que représenté à la ligne I4.
  • Puis, les mailles du second élément tubulaire 5 supportées par la fonture arrière 32 et qui étaient mises en attente, sont reportées sur la fonture arrière 32, tel que représenté à la ligne 15, de sorte que trois mailles du second élément tubulaire 5 chevauchent trois mailles du premier élément tubulaire 4 sur la fonture arrière 32, tel que représenté à la ligne 16.
  • Les mailles du second élément tubulaire 5 supportées par la fonture avant 31 (dite également seconde fonture dans le présent texte) sont mises en attente sur les organes de report des aiguilles de la fonture opposée, tel que représenté à la ligne 17, puis la fonture arrière 32 est chevalée à droite de trois aiguilles (+3), tel que représenté à la ligne I8, et les mailles du second élément tubulaire 5 mises en attente sont reportées sur la fonture avant 31, tel que représenté à la ligne I9, en sorte que trois mailles du second élément tubulaire 5 de la fonture avant 31 chevauchent trois mailles du premier élément tubulaire 4 supportées par la fonture avant 31, tel que représenté à la ligne 110. Enfin, la fonture arrière 32 est chevalée à gauche d'une aiguille (-1), tel que représenté à la ligne I11.
  • La jonction entre le premier élément tubulaire 4 et le second élément tubulaire 5 est ainsi effectuée. Une fois le troisième élément tubulaire tricoté 6, il sera joint au second élément tubulaire 5 selon le même procédé et ainsi de suite pour le quatrième élément tubulaire 7 sur le troisième élément tubulaire 6. Après la jonction du troisième élément tubulaire 6 au second élément 5, quelques rangées de mailles jersey sont tricotées afin que la jonction du quatrième élément tubulaire 7 dans le prolongement du troisième élément tubulaire 6 soit décalée et ainsi suive la disposition naturelle des doigts. Une fois le premier élément tubulaire 4 jusqu'au quatrième élément tubulaire 7 joints, l'élément tubulaire principal 9 est tricoté dans le prolongement des (premier 4 jusqu'au quatrième 7) éléments tubulaires joints. Le nombre d'aiguilles (et donc de mailles) sur lesquelles l'élément tubulaire principal 9 est tricoté est égal au nombre d'aiguilles (et donc de mailles) de chacun des premier au quatrième éléments tubulaires moins le nombre de mailles nécessaires aux jonctions. Le cinquième élément tubulaire 8 est tricoté séparément puis joint à l'élément tubulaire principal 9 selon le même procédé de jonction que celui décrit ci-dessus pour solidariser par tricotage les premier 4 et second 5 éléments tubulaires au niveau de leurs extrémités inférieures (4b,5b).
  • Une fois le cinquième élément tubulaire 8 joint à l'élément tubulaire principal 9, on poursuit le tricotage de l'élément tubulaire principal 9 afin que ce dernier couvre le dos et la paume de la main de la façon désirée.
  • Sur le gant compressif 2 obtenu, le premier élément tubulaire 4 comprend ainsi une première portion antérieure 4c correspondant à au moins une maille, de préférence au moins trois mailles disposée(s) sur la fonture avant 31 (voir ligne I11), et une première portion postérieure 4d correspondant à au moins une maille, de préférence au moins trois mailles disposée(s) sur la fonture arrière 32 (voir ligne I11), lesdites premières portions antérieure 4c et postérieure 4d étant disposées au niveau de l'extrémité inférieure 4b du premier élément tubulaire 4 telles que représentées à la figure 6. En parallèle, le second élément tubulaire 5 comprend une seconde portion antérieure 5c correspondant à au moins une maille, de préférence au moins trois mailles, disposée(s) sur la fonture avant 31; et une seconde portion postérieure 5d correspondant à au moins une maille, de préférence au moins trois mailles disposée(s) sur la fonture arrière 32, lesdites secondes portions antérieure 5c et postérieure 5d étant disposées au niveau de l'extrémité inférieure 5b du second élément tubulaire 5 telles que représentées à la figure 6.
  • Suite à la jonction des premier 4 et second 5 éléments tubulaires, la première portion antérieure 4c et la seconde portion antérieure 5c tricotées se chevauchent sur au moins une maille, dans cet exemple précis sur trois mailles, lesdites première 4c et seconde 5c portions antérieures n'étant pas chevauchées par les première 4d et seconde 5d portions postérieures.
  • De plus, la première portion postérieure 4d tricotée et la seconde portion postérieure 5d tricotée se chevauchent sur au moins une maille, dans cet exemple précis sur trois mailles, et lesdites première 4d et seconde 5d portions postérieures ne sont pas chevauchées par les première 4c et seconde 5c portions antérieures.
  • On obtient ainsi un gant compressif 2 dans lequel, le premier élément tubulaire 4 et le second élément tubulaire 5 sont joints selon une première zone de liaison tricotée (4c,5c), et une seconde zone de liaison tricotée (4d,5d), distincte de la première zone de liaison tricotée (4c,5c), chacune desdites première et seconde zones tricotées sont constituées d'une couche tricotée.
  • La jonction entre les éléments tubulaires de l'article à effet compressif est mince et confortable pour l'usager. De plus, les éléments tubulaires peuvent être tricotés en jersey « toutes aiguilles », ce qui permet d'obtenir une jauge fine, et ainsi un meilleur contrôle de la pression exercée et de la taille de l'article 1.
  • Enfin, les mailles chargées formées avec le second fil élastique 33 sont consécutives sans former de mailles bouclées ce qui permet avantageusement de maîtriser l'élasticité de la pièce tricotée 3.
  • De plus, la disposition des charges de manière alternée sur les aiguilles paires et impaires entre les fontures permet d'améliorer l'aspect de la pièce tricotée et d'éviter un effet de barrures.
  • Les articles de compression selon l'invention présentent ainsi avantageusement, une jauge fine, c'est-à-dire un nombre de colonnes de mailles par cm supérieur ou égal à 8 et inférieur ou égal à 15, en particulier inférieur ou égal à 13, tout en permettant de maitriser l'élasticité et la compression désirées. Les articles de compression selon l'invention peuvent également être fabriqués sur mesure et selon des tailles variées, voire très petites, s'agissant d'articles de compression pour des enfants, voire des enfants en bas-âge.

Claims (13)

  1. Article à effet compressif (1,2,10,11,20,26,27,28) comprenant
    - une pièce intégralement tricotée (3,18,25) comprenant au moins, un premier élément tubulaire tricoté (4,12,21) et un second élément tubulaire tricoté (5,13,22), chacun ayant, une extrémité supérieure (4a,5a,12a,13a,21a,22a) et une extrémité inférieure (4b,5b,12b,13b,21b,22b) ouverte,
    - le premier élément tubulaire (4) étant joint au second élément tubulaire (5) au niveau de leurs extrémités inférieures (4b,5b),
    - le premier élément tubulaire (4) comprenant une première portion antérieure (4c) et une première portion postérieure (4d), au niveau de son extrémité inférieure (4b),
    - le second élément tubulaire (5) comprenant une seconde portion antérieure (5c) et une seconde portion postérieure (5d) au niveau de son extrémité inférieure (5b), l'article étant caractérisé en ce que:
    - lesdits au moins premier (4) et second (5) éléments tubulaires comprennent, chacun, un nombre de colonne de mailles mesuré selon la norme NF EN 14971 Avril 2006, et éventuellement de rangées de mailles, par centimètre supérieur ou égal à 8,
    - la première portion antérieure (4c) et la seconde portion antérieure (5c) tricotées se chevauchent sur au moins une maille, de préférence au moins trois mailles, et
    - lesdites première (4c) et seconde (5c) portions antérieures n'étant pas chevauchées par les première (4d) et seconde (5d) portions postérieures.
  2. Article (1,2,10,11,20,26,27,28) selon la revendication 1, caractérisé en ce que la première portion postérieure tricotée (4d) et la seconde portion postérieure tricotée (5d) se chevauchent sur au moins une maille, de préférence au moins trois mailles, et en ce que lesdites première (4d) et seconde (5d) portions postérieures ne sont pas chevauchées par les première (4c) et seconde (5c) portions antérieures.
  3. Article (1,2,10,11,20,26,27,28) selon l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le premier élément tubulaire (4) et le second élément tubulaire (5) sont joints selon une première zone de liaison tricotée, et une seconde zone de liaison tricotée, distincte de la première zone de liaison tricotée, chacune desdites première et seconde zones tricotées sont constituées d'une couche tricotée.
  4. Article (1,2,10,11,20,26,27,28) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que ladite pièce (3,18,25) intégralement tricotée comprend un élément tubulaire (9,17,23) tricoté principal configuré afin de couvrir au porté , au moins en partie, la paume et le dos de la main, ou au moins en partie le pied, ayant une extrémité supérieure (9a), laquelle extrémité supérieure (9a) est jointe aux premier (4) et second (5) éléments tubulaires au niveau de leurs extrémités inférieures (4b,5b), ledit élément tubulaire principal (9) comprend une extrémité inférieure ouverte (9b).
  5. Article (1,2,10,11,20,26,27,28) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'extrémité supérieure (4a) du premier élément tubulaire (4), et éventuellement l'extrémité supérieure (5a) du second élément tubulaire (5), est/sont fermée(s) ou ouvert(s).
  6. Article (1,2,10,11,20,26,27,28) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que ladite pièce intégralement tricotée (3,18,25) comprend un nombre de colonnes de mailles, et éventuellement de rangées de mailles, par centimètre supérieur ou égal à 8 .
  7. Article (1,2,10,11,20,26,27,28) selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que lesdits au moins premier (4) et second (5) éléments tubulaires, et éventuellement l'élément tubulaire principal (9,17,23), comprennent au moins un premier fil de maille élastique (33) et un second fil de maille non élastique (30).
  8. Article (1,2,10,11,20,26,27,28) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que ledit au moins premier élément tubulaire tricoté (4), et/ou le second élément tubulaire (5), et/ou l'élément tubulaire principal (9,17,23), compren(d)(nent) un premier fil de maille élastique (33) formant des mailles chargées une colonne de mailles sur deux ou plus.
  9. Article (1,2,10,11,20,26,27,28)) selon la revendication 8, caractérisé en ce que le premier fil de maille élastique (33) forme au moins deux mailles chargées consécutives, de préférence au moins trois mailles chargées consécutives.
  10. Article (1,2,10,11,20,26,27,28) selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que ledit au moins premier élément tubulaire (4), et/ou le second élément tubulaire (5), et/ou l'élément tubulaire principal (9,17,23), comprennent un fil de maille non élastique (30) formant des mailles jersey.
  11. Article (1,2,10,11,20,26,27,28) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le premier élément tubulaire (4), et/ou le second élément tubulaire (5), et/ou l'élément tubulaire principal (9,17,23), comprend/comprennent un nombre de colonnes de mailles par centimètre supérieur ou égal à 10, de préférence inférieur ou égal à 15.
  12. Procédé de fabrication d'un article à effet compressif (1,2,10,11,20, 26,27,28), notamment un gant à effet compressif (2,11,20,26,27,28), selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, comprenant les étapes suivantes :
    (i) tricotage sur un métier à tricoter rectiligne comprenant des première et seconde fontures d'aiguilles d'un premier élément tubulaire (4) puis d'un second élément tubulaire (5), chacun desdits premier (4) et second (5) éléments tubulaires comprenant une extrémité supérieure (4a,5a) et une extrémité inférieure ouverte (4b,5b) ; et
    (ii) liaison du second élément tubulaire (5) au premier élément tubulaire (4) sur le métier à tricoter au niveau de leurs extrémités inférieures (4b,5b) ;
    (iii) optionnellement tricotage sur ledit métier à tricoter rectiligne de troisième (6) et quatrième (7) éléments tubulaires, ayant chacun une extrémité supérieure (6a,7a) et une extrémité inférieure ouverte (6b,7b), puis liaison sur le métier à tricoter du troisième élément tubulaire (6) au second élément tubulaire (5) au niveau de leurs extrémités inférieures (5b,6b), puis liaison du quatrième élément tubulaire (7) au troisième élément tubulaire (6) au niveau de leurs extrémités inférieures (6b,7b) sur le métier à tricoter;
    (iv) optionnellement tricotage d'un élément tubulaire principal (9,17,23) dans le prolongement des premier (4) et second (5) éléments tubulaires joints, et éventuellement des troisième (6) et quatrième (7) éléments tubulaires joints, ledit élément tubulaire principal (9) est destiné au porté à couvrir, au moins en partie, le dos et la paume de la main, ou le pied ;
    (v) optionnellement tricotage d'un cinquième élément tubulaire (8) ayant une extrémité supérieure (8a) et une extrémité inférieure ouverte (8b) puis liaison du cinquième élément tubulaire (8) à l'élément tubulaire principal (9) au niveau de son extrémité inférieure (8b) sur le métier à tricoter,
    les étapes de tricotage (i) et (ii), et éventuellement (iii) et/ou (iv) et/ou (v), permettant de former une pièce intégralement tricotée et le procédé étant caractérisé en ce que lesdits au moins premier (4) et second (5) éléments tubulaires comprennent, chacun, un nombre de colonne de mailles, mesuré selon la norme NF EN 14971 Avril 2006, et éventuellement de rangées de mailles, par centimètre supérieur ou égal à 8,
    et en ce que l'étape de liaison sur le métier à tricoter (ii), et éventuellement l'étape de liaison (iii) et/ou (v), compren(d)(nent) :
    - une étape de mise en attente des mailles du second (5), ou du premier (4), élément tubulaire supportées par la première fonture (32), puis le déplacement sur au moins une aiguille de la première fonture (32), supportant également des mailles du premier (4), ou du second (5), élément tubulaire, en sorte, qu'une fois les mailles du second (5), ou du premier (4), élément tubulaire mises en attente reportées sur la première fonture (32), le second (5), ou premier (4), élément tubulaire chevauche le premier (4), ou second (5), élément tubulaire, sur la première fonture (32), sur au moins une maille ;
    - une étape de mise en attente des mailles du second (5), ou du premier (4), élément tubulaire supportées par la seconde fonture (31) puis le déplacement sur au moins une aiguille de la première fonture (32), supportant également des mailles des premier (4) et second (5) éléments tubulaires, en sorte, qu'une fois les mailles du second (5), ou du premier (4), élément tubulaire mises en attente reportées sur la seconde fonture (31), le second (5), ou premier (4), élément tubulaire chevauche le premier (4), ou second (5), élément tubulaire sur la seconde fonture (31), sur au moins une maille.
  13. Procédé selon la revendication 12, caractérisé en ce que les étapes de tricotage (i), et éventuellement (iii) et/ou (iv) et/ou (v), comprend/ comprennent le tricotage d'un premier fil de maille élastique (33) formant des charges au moins une aiguille sur deux et en ce que le premier fil de maille élastique (33) forme au moins deux charges consécutives, de préférence au moins trois charges consécutives.
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